WO2014013770A1 - シンチレータパネル及び放射線検出器 - Google Patents

シンチレータパネル及び放射線検出器 Download PDF

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scintillator panel
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秀典 上西
宗功 式田
楠山　泰
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浜松ホトニクス株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a scintillator panel and a radiation detector.
  • Patent Document 1 As a conventional scintillator panel, for example, there is one described in Patent Document 1.
  • a 0.05 mm glass substrate is used as a support for the scintillator layer.
  • a cushioning material that relieves the force from the outside of the housing and a highly rigid member that is stiffer than the scintillator layer are disposed between the housing and the scintillator layer.
  • a graphite substrate coated with a polyimide resin film or a polyparaxylylene film is used as a support. Furthermore, in the scintillator panel described in Patent Document 3, the entire surface of the substrate made of amorphous carbon or the like is covered with an intermediate film such as a polyparaxylylene film.
  • a scintillator panel that is applied to a solid state detector such as a thin film transistor (TFT) panel is required to have flexibility that can satisfy the shape following property of the solid state detector. Further, if there is a difference between the thermal expansion coefficient of the TFT panel and the thermal expansion coefficient of the scintillator panel substrate, fine scratches on the scintillator panel substrate or abnormal growth portions that occur when the scintillator layer 13 is formed by vapor deposition. As a result, the scratches generated between the TFT panel and the TFT panel may move with respect to the light-receiving surface due to heat during operation, which may cause a problem of troublesome calibration.
  • TFT thin film transistor
  • an ultrathin glass having a thickness of 150 ⁇ m or less as the substrate of the scintillator panel.
  • the edge part (edge part) of glass is brittle with respect to an impact, and generation
  • the present invention has been made to solve the above problems, and provides a scintillator panel that can ensure flexibility while preventing chipping and cracking of a glass substrate, and a radiation detector using the scintillator panel. For the purpose.
  • a scintillator panel is a first organic resin formed so as to cover a glass substrate having a thickness of 150 ⁇ m or less having radiation transparency, and one side and a side of the glass substrate.
  • a second organic resin layer formed so as to cover the layer, the other surface side and the side surface side of the glass substrate on which the first organic resin layer is formed, the first organic resin layer, and the second organic resin
  • the first organic resin layer is formed so as to cover the one surface side and the side surface side of the glass substrate, and the other surface side and the side surface side of the glass substrate on which the first organic resin layer is formed.
  • a second organic resin layer is formed so as to cover the surface.
  • the first organic resin layer preferably contains a white pigment
  • the second organic resin layer preferably contains a black pigment.
  • the first organic resin layer can be provided with a light reflection function to obtain radiation characteristics according to the application.
  • the second organic resin layer can have a light absorption function to prevent light leakage and increase the resolution.
  • the white pigment may be selected from titanium dioxide, yttrium oxide, zinc oxide, and aluminum oxide
  • the black pigment may be selected from carbon black or iron trioxide.
  • the scintillator panel according to the present invention includes a glass substrate having a thickness of 150 ⁇ m or less having radiation transparency, a first organic resin layer formed to cover the other surface side and the side surface side of the glass substrate, A second organic resin layer, a first organic resin layer, and a second organic resin layer formed so as to cover one side and the side of the glass substrate on which one organic resin layer was formed were formed.
  • the 1st organic resin layer is formed so that the other surface side and side surface side of a glass substrate may be covered, and the one surface side and side surface side in which the 1st organic resin layer was formed, A second organic resin layer is formed so as to cover the surface.
  • the glass substrate is reinforced by the double organic resin layer, and the occurrence of chipping and cracks at the edge portion can be effectively suppressed.
  • the entire surface is covered with the first organic resin layer and the second organic resin layer, so that the warpage of the glass substrate can be suppressed.
  • the first organic resin layer preferably contains a black pigment
  • the second organic resin layer preferably contains a white pigment.
  • the first organic resin layer can have a light absorption function to prevent light leakage and increase the resolution.
  • the second organic resin layer can be provided with a light reflecting function to obtain radiation characteristics according to the application.
  • the white pigment may be selected from titanium dioxide, yttrium oxide, zinc oxide, and aluminum oxide
  • the black pigment may be selected from carbon black or iron trioxide.
  • a radiation detector according to the present invention is characterized by comprising the above scintillator panel and a light receiving element arranged to face the scintillator layer on which the protective layer is formed.
  • a glass substrate having a thickness of 150 ⁇ m or less serves as a support for the scintillator panel, excellent radiation transparency and flexibility can be obtained, and the problem of thermal expansion coefficient can be alleviated.
  • the glass substrate is reinforced by the organic resin layer, it is possible to effectively suppress the occurrence of chipping and cracks at the edge portion.
  • the entire surface is covered with the first organic resin layer and the second organic resin layer, so that the warpage of the glass substrate can be suppressed.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of the radiation detector according to the first embodiment of the present invention.
  • the radiation detector 1A is configured by fixing a light receiving element 3 to a scintillator panel 2A.
  • the light receiving element 3 is, for example, a TFT panel in which a photodiode (PD) and a thin film transistor (TFT) are arranged on a glass substrate.
  • PD photodiode
  • TFT thin film transistor
  • the light receiving element 3 is attached to one side of the scintillator panel 2 such that the light receiving surface 3a faces a scintillator layer 13 (to be described later) in the scintillator panel 2.
  • an image sensor such as a CCD is a fiber optical plate (FOP: an optical device in which optical fibers of several microns are bundled, for example, J5734 manufactured by Hamamatsu Photonics). What was connected via can also be used.
  • FOP fiber optical plate
  • the scintillator panel 2 includes a glass substrate 11 serving as a support, an organic resin layer (first organic resin layer) 12 and an organic resin layer (second organic resin layer) 15 that protect the glass substrate 11, and incident radiation. Is formed by a scintillator layer 13 that converts the light into visible light and a moisture-resistant protective layer 14 that protects the scintillator layer 13 from moisture.
  • the glass substrate 11 is an extremely thin substrate having a thickness of 150 ⁇ m or less, preferably 100 ⁇ m or less, for example. Since the thickness of the glass substrate 11 is extremely thin, sufficient radiation transparency and flexibility can be obtained, and the followability of the scintillator panel 2 when being attached to the light receiving surface 3a of the light receiving element 3 is improved. It is secured.
  • the organic resin layer 12 and the organic resin layer 15 are formed by applying, for example, a silicon resin, a urethane resin, an epoxy resin, a fluorine resin, or the like by spin coating.
  • the thickness of the organic resin layer 12 and the organic resin layer 15 is, for example, about 100 ⁇ m.
  • the organic resin layer 12 is formed so as to cover the one surface 11 a side and the side surface 11 c side of the glass substrate 11.
  • the organic resin layer 15 is formed so as to cover the other surface 11b side and the side surface 11c side of the glass substrate 11 on which the organic resin layer 12 is formed.
  • the glass substrate 11 is covered with the organic resin layer 12 on the one surface side 11a, the organic resin layer 15 on the other surface side 11b, and the organic resin layer 12 and the organic resin layer 15 in this order from the inner side surface 11c. It is in a state of being covered twice.
  • the organic resin layer 12 contains a white pigment such as titanium dioxide, yttrium oxide, zinc oxide, or aluminum oxide.
  • the organic resin layer 15 contains a black pigment such as carbon black or iron trioxide. Is contained.
  • the scintillator layer 13 is formed by, for example, growing and depositing CsI columnar crystals doped with Tl by a vapor deposition method, so that the organic resin layer 12 and the organic resin layer 15 are formed on the one surface 11a side (the organic resin layer 12 (Above).
  • the thickness of the scintillator layer 13 is, for example, 250 ⁇ m.
  • the scintillator layer 13 is highly hygroscopic and may be deliquescent by moisture in the air if left exposed. For this reason, the scintillator layer 13 requires a moisture-resistant protective layer 14.
  • the protective layer 14 is formed so as to cover the scintillator layer 13 together with the glass substrate 11 on which the organic resin layer 12 is formed, for example, by growing polyparaxylylene or the like using a vapor deposition method such as a CVD method. Yes.
  • the thickness of the protective layer 14 is, for example, about 10 ⁇ m.
  • the radiation incident from the glass substrate 11 side is converted into light in the scintillator layer 13 and detected by the light receiving element 3.
  • the glass substrate 11 having a thickness of 150 ⁇ m or less serves as a support, whereby excellent radiation transparency and flexibility are obtained.
  • the glass substrate 11 Since the glass substrate 11 has sufficient flexibility, it is possible to satisfy the shape followability when the scintillator panel 2A is attached to the light receiving surface 3a of the light receiving element 3.
  • the thermal expansion coefficient of the light receiving surface 3a and the thermal expansion coefficient of the glass substrate 11 of the scintillator panel 2A can be matched. For this reason, fine scratches on the glass substrate 11 and scratches that occur between the TFT panel due to abnormal growth portions that occur when the scintillator layer 13 is formed by evaporation move to the light receiving surface 3a due to heat during operation. It is possible to prevent the trouble of calibration from being complicated.
  • the organic resin layer 12 is formed so as to cover the one surface 11a side and the side surface 11c side of the glass substrate 11, and the other surface 11b side and side surfaces of the glass substrate 11 on which the organic resin layer 12 is formed.
  • An organic resin layer 15 is formed so as to cover the 11c side.
  • the glass substrate 11 is reinforced by the organic resin layers 12 and 15, and the generation
  • the side surface 11c of the glass substrate 11 is double-covered by the organic resin layers 12 and 15, whereby stray light from the side surface 11c can be prevented and the entire surface is covered by the organic resin layer 12 and the organic resin layer 15. As a result, the warpage of the glass substrate 11 can be suppressed.
  • the organic resin layer 12 and the organic resin layer 15 are formed so as to cover the entire surface of the glass substrate 11, so as to have a surface energy and surface roughness suitable for forming the scintillator layer 13, It is also possible to adjust the surface state of the glass substrate 11.
  • the organic resin layer 12 contains a white pigment
  • the organic resin layer 15 contains a black pigment.
  • the scintillator panel 2A can obtain radiation characteristics according to various uses such as mammography and chest X-ray imaging. Further, by providing the organic resin layer 15 with a light absorption function, light leakage can be prevented and the resolution can be increased.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration of a radiation detector according to the second exemplary embodiment of the present invention. As shown in the figure, the radiation detector 1B according to the second embodiment is different from the first embodiment in the location of the organic resin layer 12 and the organic resin layer 15 in the scintillator panel 2B.
  • the organic resin layer 12 is formed so as to cover the other surface 11b side and the side surface 11c side of the glass substrate 11.
  • the organic resin layer 15 is formed so as to cover the one surface 11a side and the side surface 11c side of the glass substrate 11 on which the organic resin layer 12 is formed.
  • the glass substrate 11 has one surface side 11a covered with the organic resin layer 15, the other surface side 11b covered with the organic resin layer 12, and the side surface side 11c in order of the organic resin layer 12 and the organic resin layer 15 from the inside. It is in a state of being covered twice.
  • the organic resin layer 12 contains a black pigment such as carbon black or iron tetroxide
  • the organic resin layer 15 contains a white pigment such as titanium dioxide, yttrium oxide, zinc oxide, or aluminum oxide. Is contained.
  • the glass substrate 11 is reinforced by the organic resin layers 12 and 15 as in the above-described embodiment, so that the occurrence of chipping and cracks at the edge portion can be suppressed.
  • the organic resin layers 12 and 15 are formed on the entire surface, so that the warpage of the glass substrate 11 can be suppressed. Furthermore, since the organic resin layer 12 containing a black pigment is located inside the side surface 11c of the glass substrate 11, stray light from the side surface 11c can be more effectively prevented.
  • SYMBOLS 1A, 1B Radiation detector, 2A, 2B ... Scintillator panel, 3 ... Light receiving element, 11 ... Glass substrate, 11a ... One side, 11b ... Other side, 11c ... Side surface, 12 ... Organic resin layer (1st organic resin layer) ), 13 ... scintillator layer, 14 ... protective layer, 15 ... organic resin layer (second organic resin layer).

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Abstract

　シンチレータパネル（２Ａ）では、厚さ１５０μｍ以下のガラス基板（１１）が支持体となっていることにより、優れた放射線透過性及び可撓性が得られ、熱膨張係数の問題も緩和できる。また、このシンチレータパネル（２Ａ）では、ガラス基板（１１）の一面（１１ａ）側と側面（１１ｃ）側とを覆うように有機樹脂層（１２）が形成され、有機樹脂層（１２）が形成されたガラス基板１１の他面（１１ｂ）側と側面（１１ｃ）側とを覆うように有機樹脂層（１５）が形成されている。これにより、エッジ部分の欠けやクラックの発生を効果的に抑制できる。また、ガラス基板（１１）の側面（１１ｃ）からの迷光を効果的に防止できるほか、有機樹脂層（１２），（１５）で表面全体が覆われる結果、ガラス基板（１１）の反りの抑制が可能となる。

Description

シンチレータパネル及び放射線検出器
　本発明は、シンチレータパネル及び放射線検出器に関する。
　従来のシンチレータパネルとして、例えば特許文献１に記載のものがある。この従来の構成では、シンチレータ層の支持体として０．０５ｍｍのガラス基板が用いられている。また、筐体の外部からの力を緩和する緩衝材と、シンチレータ層よりも剛性の高い高剛性部材とが筐体とシンチレータ層との間に配置されている。
　また、特許文献２に記載のシンチレータパネルでは、ポリイミド系樹脂膜又はポリパラキシリレン膜で被覆されたグラファイト基板が支持体として用いられている。さらに、特許文献３に記載のシンチレータパネルでは、アモルファスカーボンなどからなる基板の全面がポリパラキシリレン膜などの中間膜で覆われている。
特開２００６－５８１２４号公報 国際公開ＷＯ２００９／０２８２７５号パンフレット 特開２００７－２７９０５１号公報
　例えば薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）パネルといった固体検出器に適用するシンチレータパネルでは、固体検出器に対する形状の追従性を満足し得る可撓性が要求される。また、ＴＦＴパネルの熱膨張係数とシンチレータパネルの基板の熱膨張係数との間に差があると、シンチレータパネルの基板上の細かい傷や、シンチレータ層１３を蒸着によって形成する場合に生じる異常成長部によってＴＦＴパネルとの間に生じる傷が、動作時の熱によって受光面に対して移動し、キャリブレーションの手間が煩雑になるという問題が生じるおそれがある。
　このような可撓性の問題や熱膨張係数の問題を解決するためには、例えば厚さが１５０μｍ以下の極薄ガラスをシンチレータパネルの基板として用いることが考えられる。しかしながら、極薄ガラスを用いる場合、ガラスの端部（エッジ部分）が衝撃に対して脆く、欠けやクラックの発生が問題となる。
　本発明は、上記課題の解決のためになされたものであり、ガラス基板の欠けやクラックの発生を防止しつつ、可撓性を確保できるシンチレータパネル、及びこれを用いた放射線検出器を提供することを目的とする。
　上記課題の解決のため、本発明に係るシンチレータパネルは、放射線透過性を有する厚さ１５０μｍ以下のガラス基板と、ガラス基板の一面側と側面側とを覆うように形成された第１の有機樹脂層と、第１の有機樹脂層が形成されたガラス基板の他面側と側面側とを覆うように形成された第２の有機樹脂層と、第１の有機樹脂層及び第２の有機樹脂層が形成されたガラス基板の一面側に形成されたシンチレータ層と、第１の有機樹脂層及び第２の有機樹脂層が形成されたガラス基板と共にシンチレータ層を覆うように形成された耐湿性の保護層と、を備えたことを特徴としている。
　このシンチレータパネルでは、厚さ１５０μｍ以下のガラス基板が支持体となっていることにより、優れた放射線透過性及び可撓性が得られ、熱膨張係数の問題も緩和できる。また、このシンチレータパネルでは、ガラス基板の一面側と側面側とを覆うように第１の有機樹脂層が形成され、第１の有機樹脂層が形成されたガラス基板の他面側と側面側とを覆うように第２の有機樹脂層が形成されている。これにより、ガラス基板が有機樹脂層によって補強され、エッジ部分の欠けやクラックの発生を効果的に抑制できる。また、ガラス基板の側面からの迷光を防止できるほか、第１の有機樹脂層と第２の有機樹脂層とで表面全体が覆われる結果、ガラス基板の反りの抑制が可能となる。
　また、第１の有機樹脂層は、白色顔料を含有し、第２の有機樹脂層は、黒色顔料を含有していることが好ましい。この場合、第１の有機樹脂層に光反射機能を持たせて用途に応じた放射線特性を得ることができる。また、第２の有機樹脂層に光吸収機能を持たせて光の漏れを防止し、解像度を高めることができる。
　また、上記白色顔料は、二酸化チタン、酸化イットリウム、酸化亜鉛、及び酸化アルミニウムから選択され、上記黒色顔料は、カーボンブラック又は四三酸化鉄から選択されてもよい。
　また、本発明に係るシンチレータパネルは、放射線透過性を有する厚さ１５０μｍ以下のガラス基板と、ガラス基板の他面側と側面側とを覆うように形成された第１の有機樹脂層と、第１の有機樹脂層が形成されたガラス基板の一面側と側面側とを覆うように形成された第２の有機樹脂層と、第１の有機樹脂層及び第２の有機樹脂層が形成されたガラス基板の一面側に形成されたシンチレータ層と、第１の有機樹脂層及び第２の有機樹脂層が形成されたガラス基板と共にシンチレータ層を覆うように形成された耐湿性の保護層と、を備えたことを特徴としている。
　このシンチレータパネルでは、厚さ１５０μｍ以下のガラス基板が支持体となっていることにより、優れた放射線透過性及び可撓性が得られ、熱膨張係数の問題も緩和できる。また、このシンチレータパネルでは、ガラス基板の他面側と側面側とを覆うように第１の有機樹脂層が形成され、第１の有機樹脂層が形成されたガラス基板の一面側と側面側とを覆うように第２の有機樹脂層が形成されている。これにより、ガラス基板が２重の有機樹脂層によって補強され、エッジ部分の欠けやクラックの発生を効果的に抑制できる。また、ガラス基板の側面からの迷光を防止できるほか、第１の有機樹脂層と第２の有機樹脂層とで表面全体が覆われる結果、ガラス基板の反りの抑制が可能となる。
　また、第１の有機樹脂層は、黒色顔料を含有し、第２の有機樹脂層は、白色顔料を含有していることが好ましい。この場合、第１の有機樹脂層に光吸収機能を持たせて光の漏れを防止し、解像度を高めることができる。また、第２の有機樹脂層に光反射機能を持たせて用途に応じた放射線特性を得ることができる。
　また、上記白色顔料は、二酸化チタン、酸化イットリウム、酸化亜鉛、及び酸化アルミニウムから選択され、上記黒色顔料は、カーボンブラック又は四三酸化鉄から選択されてもよい。
　また、本発明に係る放射線検出器は、上記のシンチレータパネルと、保護層が形成されたシンチレータ層に対向して配置された受光素子と、を備えたことを特徴としている。
　この放射線検出器では、厚さ１５０μｍ以下のガラス基板がシンチレータパネルの支持体となっていることにより、優れた放射線透過性及び可撓性が得られ、熱膨張係数の問題も緩和できる。また、この放射線検出器では、ガラス基板が有機樹脂層によって補強されているので、エッジ部分の欠けやクラックの発生を効果的に抑制できる。また、ガラス基板の側面からの迷光を防止できるほか、第１の有機樹脂層と第２の有機樹脂層とで表面全体が覆われる結果、ガラス基板の反りの抑制が可能となる。
　本発明によれば、ガラス基板の欠けやクラックの発生を防止しつつ、可撓性を確保できる。
本発明の第１実施形態に係る放射線検出器の構成を示す断面図である。 本発明の第２実施形態に係る放射線検出器の構成を示す断面図である。
　以下、図面を参照しながら、本発明に係るシンチレータパネル及び放射線検出器の好適な実施形態について詳細に説明する。
［第１実施形態］
　図１は、本発明の第１実施形態に係る放射線検出器の構成を示す断面図である。同図に示すように、放射線検出器１Ａは、シンチレータパネル２Ａに受光素子３を固定することによって構成されている。受光素子３は、例えばガラス基板上にフォトダイオード（ＰＤ）と薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）とを配列してなるＴＦＴパネルである。
　受光素子３は、シンチレータパネル２における後述のシンチレータ層１３に対して受光面３ａが対向するようにして、シンチレータパネル２の一面側に貼り付けられている。なお、受光素子３としては、ＴＦＴパネルのほか、ＣＣＤなどのイメージセンサをファイバオプティクプレート（ＦＯＰ：数ミクロンの光ファイバを束にした光学デバイスであり、例えば浜松ホトニクス社製Ｊ５７３４が挙げられる）を介して接続したものを用いることもできる。
　シンチレータパネル２は、支持体となるガラス基板１１と、ガラス基板１１を保護する有機樹脂層（第１の有機樹脂層）１２及び有機樹脂層（第２の有機樹脂層）１５と、入射した放射線を可視光に変換するシンチレータ層１３と、シンチレータ層１３を湿気から保護する耐湿性の保護層１４とによって構成されている。
　ガラス基板１１は、例えば厚さが１５０μｍ以下、好ましくは１００μｍ以下の極薄の基板である。ガラス基板１１の厚さが極薄となっていることにより、十分な放射線透過性及び可撓性が得られ、受光素子３の受光面３ａに貼り付けを行う際のシンチレータパネル２の追従性が確保されている。
　有機樹脂層１２及び有機樹脂層１５は、例えばシリコン系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、フッ素系樹脂などをスピンコートによって塗布することによって形成されている。有機樹脂層１２及び有機樹脂層１５の厚さは、例えば１００μｍ程度となっている。
　有機樹脂層１２は、ガラス基板１１の一面１１ａ側と側面１１ｃ側とを覆うように形成されている。一方、有機樹脂層１５は、有機樹脂層１２が形成されたガラス基板１１の他面１１ｂ側と側面１１ｃ側とを覆うように形成されている。これにより、ガラス基板１１は、一面側１１ａが有機樹脂層１２で覆われ、他面側１１ｂが有機樹脂層１５で覆われ、側面側１１ｃが内側から有機樹脂層１２・有機樹脂層１５の順で２重に覆われた状態となっている。また、有機樹脂層１２には、例えば二酸化チタン、酸化イットリウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウムなどの白色顔料が含有されており、有機樹脂層１５には、例えばカーボンブラック、四三酸化鉄などの黒色顔料が含有されている。
　シンチレータ層１３は、例えばＴｌをドープしたＣｓＩの柱状結晶を蒸着法によって成長及び堆積させることにより、有機樹脂層１２及び有機樹脂層１５が形成されたガラス基板１１の一面１１ａ側（有機樹脂層１２上）に形成されている。シンチレータ層１３の厚さは、例えば２５０μｍとなっている。シンチレータ層１３は、吸湿性が高く、露出したままにしておくと空気中の湿気によって潮解してしまうおそれがある。このため、シンチレータ層１３には、耐湿性の保護層１４が必要となっている。
　保護層１４は、例えばポリパラキシリレンなどをＣＶＤ法などの気相堆積法を用いて成長させることにより、有機樹脂層１２が形成されたガラス基板１１と共にシンチレータ層１３を覆うように形成されている。保護層１４の厚さは、例えば１０μｍ程度となっている。
　以上のような構成を有する放射線検出器１Ａでは、ガラス基板１１側から入射した放射線がシンチレータ層１３において光に変換され、受光素子３によって検出される。シンチレータパネル２Ａでは、厚さ１５０μｍ以下のガラス基板１１が支持体となっていることにより、優れた放射線透過性及び可撓性が得られる。
　ガラス基板１１が十分な可撓性を有することにより、シンチレータパネル２Ａを受光素子３の受光面３ａに貼り付ける際の形状の追従性を満足できる。また、受光素子３としてＴＦＴパネルを用い、受光面３ａがガラス製のパネルである場合、受光面３ａの熱膨張係数とシンチレータパネル２Ａのガラス基板１１の熱膨張係数とを一致させることができる。このため、ガラス基板１１上の細かい傷や、シンチレータ層１３を蒸着によって形成する場合に生じる異常成長部によってＴＦＴパネルとの間に生じる傷が、動作時の熱によって受光面３ａに対して移動してしまうことを防止でき、キャリブレーションの手間が煩雑になることも回避できる。
　また、このシンチレータパネル２Ａでは、ガラス基板１１の一面１１ａ側と側面１１ｃ側とを覆うように有機樹脂層１２が形成され、有機樹脂層１２が形成されたガラス基板１１の他面１１ｂ側と側面１１ｃ側とを覆うように有機樹脂層１５が形成されている。これにより、ガラス基板１１が有機樹脂層１２，１５によって補強され、エッジ部分の欠けやクラックの発生を効果的に抑制できる。また、ガラス基板１１の側面１１ｃが有機樹脂層１２，１５によって二重に覆われることにより、側面１１ｃからの迷光を防止できるほか、有機樹脂層１２と有機樹脂層１５とで表面全体が覆われる結果、ガラス基板１１の反りの抑制が可能となる。
　また、ガラス基板１１の表面全体を覆うように有機樹脂層１２と有機樹脂層１５とが形成されていることで、シンチレータ層１３を形成する際に好適な表面エネルギー及び表面粗さとなるように、ガラス基板１１の表面状態を調整することも可能となる。
　また、シンチレータパネル２Ａでは、有機樹脂層１２は、白色顔料を含有し、有機樹脂層１５は、黒色顔料を含有している。この場合、有機樹脂層１２に光反射機能を持たせることで、シンチレータパネル２Ａにおいて、マンモグラフィや胸部Ｘ線撮影といった各種の用途に応じた放射線特性を得ることができる。また、有機樹脂層１５に光吸収機能を持たせることで、光の漏れを防止し、解像度を高めることができる。
［第２実施形態］
　図２は、本発明の第２実施形態に係る放射線検出器の構成を示す断面図である。同図に示すように、第２実施形態に係る放射線検出器１Ｂは、シンチレータパネル２Ｂにおいて、有機樹脂層１２及び有機樹脂層１５の配置箇所が第１実施形態と異なっている。
　より具体的には、有機樹脂層１２は、ガラス基板１１の他面１１ｂ側と側面１１ｃ側とを覆うように形成されている。一方、有機樹脂層１５は、有機樹脂層１２が形成されたガラス基板１１の一面１１ａ側と側面１１ｃ側とを覆うように形成されている。これにより、ガラス基板１１は、一面側１１ａが有機樹脂層１５で覆われ、他面側１１ｂが有機樹脂層１２で覆われ、側面側１１ｃが内側から有機樹脂層１２・有機樹脂層１５の順で２重に覆われた状態となっている。また、有機樹脂層１２には、例えばカーボンブラック、四三酸化鉄などの黒色顔料が含有されており、有機樹脂層１５には、例えば二酸化チタン、酸化イットリウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウムなどの白色顔料が含有されている。
　このような構成においても、上記実施形態と同様に、有機樹脂層１２，１５によってガラス基板１１が補強されているので、エッジ部分の欠けやクラックの発生を抑制できる。また、ガラス基板１１の側面１１ｃからの迷光を防止できるほか、表面全体に有機樹脂層１２，１５が形成されることで、ガラス基板１１の反りの抑制が可能となる。さらに、ガラス基板１１の側面１１ｃにおいて、黒色顔料を含有する有機樹脂層１２が内側に位置するため、側面１１ｃからの迷光をより効果的に防止できる。
　１Ａ，１Ｂ…放射線検出器、２Ａ，２Ｂ…シンチレータパネル、３…受光素子、１１…ガラス基板、１１ａ…一面、１１ｂ…他面、１１ｃ…側面、１２…有機樹脂層（第１の有機樹脂層）、１３…シンチレータ層、１４…保護層、１５…有機樹脂層（第２の有機樹脂層）。

Claims (7)

  1. 　放射線透過性を有する厚さ１５０μｍ以下のガラス基板と、
    　前記ガラス基板の一面側と側面側とを覆うように形成された第１の有機樹脂層と、
    　前記第１の有機樹脂層が形成された前記ガラス基板の他面側と側面側とを覆うように形成された第２の有機樹脂層と、
    　前記第１の有機樹脂層及び前記第２の有機樹脂層が形成された前記ガラス基板の前記一面側に形成されたシンチレータ層と、
    　前記第１の有機樹脂層及び前記第２の有機樹脂層が形成された前記ガラス基板と共に前記シンチレータ層を覆うように形成された耐湿性の保護層と、を備えたことを特徴とするシンチレータパネル。
  2. 　前記第１の有機樹脂層は、白色顔料を含有し、前記第２の有機樹脂層は、黒色顔料を含有していることを特徴とする請求項１記載のシンチレータパネル。
  3. 　前記白色顔料は、二酸化チタン、酸化イットリウム、酸化亜鉛、及び酸化アルミニウムから選択され、前記黒色顔料は、カーボンブラック又は四三酸化鉄から選択されることを特徴とする請求項２記載のシンチレータパネル。
  4. 　放射線透過性を有する厚さ１５０μｍ以下のガラス基板と、
    　前記ガラス基板の他面側と側面側とを覆うように形成された第１の有機樹脂層と、
    　前記第１の有機樹脂層が形成された前記ガラス基板の一面側と側面側とを覆うように形成された第２の有機樹脂層と、
    　前記第１の有機樹脂層及び前記第２の有機樹脂層が形成された前記ガラス基板の前記一面側に形成されたシンチレータ層と、
    　前記第１の有機樹脂層及び前記第２の有機樹脂層が形成された前記ガラス基板と共に前記シンチレータ層を覆うように形成された耐湿性の保護層と、を備えたことを特徴とするシンチレータパネル。
  5. 　前記第１の有機樹脂層は、黒色顔料を含有し、前記第２の有機樹脂層は、白色顔料を含有していることを特徴とする請求項４記載のシンチレータパネル。
  6. 　前記白色顔料は、二酸化チタン、酸化イットリウム、酸化亜鉛、及び酸化アルミニウムから選択され、前記黒色顔料は、カーボンブラック又は四三酸化鉄から選択されることを特徴とする請求項５記載のシンチレータパネル。
  7. 　請求項１～６のいずれか一項に記載のシンチレータパネルと、
    　前記保護層が形成された前記シンチレータ層に対向して配置された受光素子と、を備えたことを特徴とする放射線検出器。
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