WO2014007322A1

WO2014007322A1 - 有機ｅｌモジュール及び有機ｅｌモジュールの給電構造

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Publication number: WO2014007322A1
Application number: PCT/JP2013/068353
Authority: WO
Inventors: 国治松田
Original assignee: 株式会社カネカ
Priority date: 2012-07-06
Filing date: 2013-07-04
Publication date: 2014-01-09
Also published as: KR20150052806A; EP2830393A1; EP2830393A4; CN104012174A; US20150034931A1

Abstract

　より小型化が可能な有機ＥＬモジュールを提供することを課題とする。　第１給電部材及び第２給電部材には、第１給電部材欠落部及び第２給電部材欠落部をそれぞれに別途形成する。そして、第１給電部材と第２給電部材の形状を相違させ、第１給電部材と第２給電部材を重ね合わせたとき、第１給電部材の少なくとも一部が第２給電部材欠落部を鉛直方向に投影した領域に位置し、且つ、第２給電部材の少なくとも一部が第１給電部材欠落部を鉛直方向に投影した領域に位置するように形成する。また、絶縁層を間に挟んだ状態で第１給電部材と第２給電部材を重ね、給電線の１つは、第２給電部材を通過して第１給電部材に接続する。この第１給電部材は、直接又は導電部材を介して第１電極層又は第２電極層の一方に接続する。給電線のうちの他の１つが接続された第２給電部材は、直接又は導電部材を介して第１電極層又は前記第２電極層の他方に接続する。

Description

有機ＥＬモジュール及び有機ＥＬモジュールの給電構造

　本発明は、主に照明として用いられる有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）モジュールに関するものである。また本発明は、そのような有機ＥＬモジュールを使用するための有機ＥＬモジュールの給電構造に関するものである。

　近年、白熱灯や蛍光灯に代わる照明装置として有機ＥＬモジュールが注目され、多くの研究がなされている。

　ここで、有機ＥＬモジュールは、有機ＥＬ装置に封止構造やケーシングを施したものである。また、有機ＥＬ装置は、ガラス基板や透明樹脂フィルム、金属シート等の基材に、有機ＥＬ素子を積層し、この有機ＥＬ素子に給電するための給電構造を形成したものである。
　そして、有機ＥＬ素子は、一方又は双方が透光性を有する２つの電極を対向させ、この電極の間に有機化合物からなる発光層を積層したものである。有機ＥＬ装置は、電気的に励起された電子と正孔との再結合のエネルギーによって発光する。
　すなわち、有機ＥＬモジュールは、自発光デバイスであり、発光層の材料を適宜選択することにより、種々の波長の光を発光することができる。

　また、有機ＥＬモジュールは、白熱灯や蛍光灯、ＬＥＤ照明に比べて厚さが極めて小さくて軽量であり、且つ面状に発光するので、設置場所の制約が少ないという特長を有している。さらに、有機ＥＬモジュールは、白熱灯や蛍光灯に比べて発光効率が高いので消費電力が少なく、発熱が少ないという特長も有している。

　有機ＥＬ装置としては、例えば、特許文献１に開示されているものがある。特許文献１に開示されている有機ＥＬ装置（有機分散型ＥＬパネル）は、透明電極層に電気を供給するための透明電極層用供電部を金属箔と金属ペーストの２層構造としている。このことにより、金属箔によって電気抵抗を極力小さくできると共に、金属ペーストによって金属箔部分と透明電極との接触を良好に保つことが可能となっている。

　有機ＥＬモジュールとしては、例えば、特許文献２に開示されているものがある。特許文献２に開示されている有機ＥＬモジュールでは、有機ＥＬ素子の発光部分（封止部）の外縁より外側に電極を配している。この発光部分は平面視が略正方形となっており、４辺の外側にはそれぞれ電極の一部が位置している。より具体的には、平面視が略長方形状となる陽極の一部と、平面視が略長方形状となる陰極の一部とが発光部分の外縁の周方向で交互に配された状態となっている。すなわち、発光部分の外縁を形成する４辺のうちの１辺の外側に陽極の一部が配されているのであれば、その１辺と連続する２辺のそれぞれの外側には陰極の一部が配されており、発光部分の外縁を形成する４辺のうちの１辺の外側に陰極の一部が配されているのであれば、その１辺と連続する２辺のそれぞれの外側には陽極の一部が配された状態となっている。

　さらに、特許文献２で開示された有機ＥＬモジュールは、平面視略「Ｕ」字状となる配線板を２つ備えている。この２つの配線板はそれぞれ異なる姿勢で配されるものであり、「Ｕ」字の開放部分が異なる方向を向くように配されている。すなわち、一方の配線板が他方の配線板を９０度回転させた姿勢で配されている。さらに、この２つの配線板は大きさが異なるものであり、一方の配線板が他方の配線板を取り囲むように配されている。このことから、この２つ配線板は互いに接触しない状態で、一方の配線板が発光部分の外縁より外側に配された２つの陽極の一部と接しており、他方の配線板が発光部分の外縁より外側に配された２つの陰極の一部に接している。

　なお、特許文献２で開示された有機ＥＬモジュールでは、この平面視略「Ｕ」字状となる配線板を折り曲げ加工して形成することにより、板状の導体から切り出し加工する場合に比べて加工ロスを低減している。

特開平０６－２２３９６９号公報特開２０１０－１９２８２２号公報

　しかしながら、従来技術の有機ＥＬモジュールには、より小型化するに当たってさらなる改良の余地があった。例えば、特許文献２に開示されている有機ＥＬモジュールでは、上記したように、発光部分の外縁より外側の部分に一方の配線板が位置し、さらにその外側に他方の配電板が位置している。このことから、発光部分の外側で２つの配線板が並列することとなるので、発光部分の外縁から有機ＥＬモジュール全体の外縁までの長さが長くなってしまう。すなわち、特許文献２に開示されている有機ＥＬモジュールの構造では、有機ＥＬモジュールの水平方向の大きさ（幅や奥行き）が大きくなってしまうので、小型化が困難であった。

　そこで本発明は、従来技術の問題点に鑑み、より小型化が可能な有機ＥＬモジュールを提供することを課題とする。また、そのような有機ＥＬモジュールに給電するための有機ＥＬモジュールの給電構造を提供することを課題とする。

　上記課題を解決するための本発明の一つの様相は、面状に広がりを有する基材に、少なくとも第１電極層と、有機発光層と、第２電極層とが積層された層構成を有する有機ＥＬ装置を備えた有機ＥＬモジュールにおいて、第１給電部材と、絶縁層と、第２給電部材と、２以上の給電線を有し、前記第１給電部材及び前記第２給電部材は、いずれも板状又は箔状であり、一部が欠落した部分である第１給電部材欠落部及び第２給電部材欠落部がそれぞれに別途形成されるものであり、前記第１給電部材と前記第２給電部材とは形状が相違し、前記第１給電部材と前記第２給電部材の両者を重ね合わせたとき、前記第１給電部材の少なくとも一部が前記第２給電部材欠落部を鉛直方向に投影した領域に位置するものであり、且つ、前記第２給電部材の少なくとも一部が前記第１給電部材欠落部を鉛直方向に投影した領域に位置するものであって、前記絶縁層を間に挟んだ状態で前記第１給電部材と前記第２給電部材とが重ねられ、前記給電線のうちの１つは、前記第２給電部材を通過して前記第１給電部材に接続されるものであり、前記給電線のうちの１つが接続された前記第１給電部材は、直接又は導電部材を介して前記第１電極層又は前記第２電極層の一方に接続され、前記給電線のうちの他の１つが接続された前記第２給電部材は、直接又は導電部材を介して前記第１電極層又は前記第２電極層の他方に接続されていることを特徴とする有機ＥＬモジュールである。

　本様相の有機ＥＬモジュールは、有機ＥＬ装置の第１電極層又は第２電極層に電気を供給するための第１給電部材及び第２給電部材が板状又は箔状であって、いずれもその厚さが比較的薄くなっている。そのため、第１給電部材と第２給電部材とを重ね合わせた状態で配しても、有機ＥＬモジュール全体の厚さが際立って厚くなってしまうことはなく、有機ＥＬモジュールを十分に薄くできる。

　さらに、本様相の有機ＥＬモジュールでは、第１給電部材及び第２給電部材にその一部を欠落させた部分である第１給電部材欠落部と第２給電部材欠落部とがそれぞれ形成されており、２部材間で形状が相違している。そして、第１給電部材と第２給電部材の両者を絶縁層を間に挟んだ状態で重ね合わせたとき、前記第１給電部材の少なくとも一部が前記第２給電部材欠落部を鉛直方向に投影した領域に位置するものであり、且つ、前記第２給電部材の少なくとも一部が前記第１給電部材欠落部を鉛直方向に投影した領域に位置する構造となっている。
　つまり、本様相の有機ＥＬモジュールでは、第１給電部材と第２給電部材を絶縁層を間に挟んだ状態で重ね合わせたとき、それぞれの部材の一部が他の部材と重ならないようにすることで、水平方向の大きさ（幅や奥行き）を大きくすることなく、有機ＥＬ装置の第１電極層と第２電極層に第１給電部材と第２給電部材とを接続（接触）させることができる。

　具体的に説明すると、第１電極層と第２電極層に第１給電部材と第２給電部材とをそれぞれ接続（接触）させる際、短絡等を防止すべく、第１給電部材と第２給電部材の電気的な接触を防止する必要がある。しかしながら、第１給電部材の内側又は外側に第２給電部材を配するといったように、第１給電部材と第２給電部材とを水平方向でずれた位置に配することでこれらの接触を防止する構造では、有機ＥＬモジュールが水平方向に大きくなってしまう。これに対して、本様相の有機ＥＬモジュールでは、第１給電部材と第２給電部材を絶縁層を間に挟んだ状態で重ね合わせたとき、それぞれの部材の一部が他の部材と重ならないようにしているので、第１給電部材と第２給電部材とを水平方向で大きくずれた位置に配することなく、これらの電気的な接触を防止できる。つまり、本様相の有機ＥＬモジュールでは、第１給電部材と第２給電部材とを重ねた状態とし、これらの水平方向の位置が大きくずれていないので、有機ＥＬモジュールの水平方向の大きさ（幅や奥行き）を必要最小限の大きさとすることができる。

　このように、本様相の有機ＥＬモジュールでは、その厚さを十分に薄くすることが可能であり、且つ、有機ＥＬモジュールの水平方向の大きさ（幅や奥行き）を必要最小限の大きさとすることができるので、より小型化が可能となっている。

　本様相は、前記第１給電部材欠落部は前記第１給電部材の外縁部分に形成されるものであり、前記第２給電部材の少なくとも一部が、前記第１給電部材の縁端より外側に位置することが好ましい。

　また、本様相は、前記第２給電部材欠落部は前記第２給電部材の外縁部分に形成されるものであり、前記第１給電部材の少なくとも一部が、前記第２給電部材の縁端より外側に位置することが好ましい。

　これらの好ましい様相によると、外縁部分を欠落させるという比較的簡易な加工で第１給電部材欠落部又は第２給電部材欠落部を形成可能であり、第１給電部材欠落部又は第２給電部材欠落部から第２給電部材の一部又は第１給電部材の一部を露出させるために複雑な加工を必要としない。

　好ましくは、前記基材の辺部近傍に前記第１給電部材又は前記第２給電部材の一方と導通するための第１導通領域が形成されており、前記基材の辺部近傍であって前記第１導通領域とは異なる部分に前記第１給電部材又は前記第２給電部材の他方と導通するための第２導通領域が形成されるものであって、前記第２給電部材の外縁部分であって前記第１給電部材の縁端より外側に位置する部分が前記第１導通領域又は前記第２導通領域の一方と接し、前記第１給電部材の外縁部分であって前記第２給電部材の縁端より外側に位置する部分が前記第１導通領域又は前記第２導通領域の他方と接している。

　この好ましい様相によると、比較的簡単に上述の有機ＥＬモジュールを構築できる。

　本様相では、前記第１給電部材及び前記第２給電部材は、金属箔又は金属板を打ち抜き加工して形成されていることが好ましい。また、金属板を打ち抜き加工し、さらに折り曲げ加工して形成することもできる。

　また本様相では、前記第１給電部材及び前記第２給電部材は、平板状の本体部と脚部とを備えており、前記脚部は、前記本体部の外縁を形成する辺と一体に形成されていることが好ましい。

　また、好ましくは、前記脚部は、本体部の外縁から水平方向成分を含む方向へ突出する突出片部と、突出片部から下方へ突出している立壁部とを有しており、前記第１給電部材の前記脚部と前記第２給電部材とが離間しており、前記第２給電部材の前記脚部と前記第１給電部材とが離間している。

　また、本様相は、前記第２給電部材には、前記給電線の１つを挿通可能な貫通孔が形成されていることが好ましい。

　この好ましい様相によると、第１給電部材と第２給電部材とを重ね合わせた状態で、第１給電部材と第２給電部材のそれぞれに上方から給電線（給電部材）を接続する場合、第１給電部材に接続する給電線を第２給電部材を迂回させるように延設する必要がなく、第２給電部材の貫通孔に貫通させるだけでよい。そのため、給電線の接続構造をより簡易化できる。

　本様相は、前記基材の少なくとも一辺を覆う、又は、前記基材の一面の少なくとも一部を覆うモジュール部材を備えており、前記モジュール部材は、枠部材又は面状体であって、前記モジュール部材によって前記第１給電部材及び前記第２給電部材が押圧された状態で固定されることが好ましい。

　さらに好ましくは、前記モジュール部材には、その一部を部材厚方向に貫通するモジュール貫通孔が設けられており、前記モジュール貫通孔は、外部から前記第１給電部材まで延びる連通孔の少なくとも一部となる、及び／又は、外部から前記第２給電部材まで延びる連通孔の少なくとも一部となる。

　この好ましい様相では、「外部から前記第１給電部材まで延びる連通孔の少なくとも一部となる」ので、モジュール貫通孔（又はモジュール貫通孔を含む連通孔）の内部に部材が配されていない場合、第１給電部材の少なくとも一部がモジュール貫通孔（又はモジュール貫通孔を含む連通孔）を介して外部に露出した状態となる。また、同様に、モジュール貫通孔（又はモジュール貫通孔を含む連通孔）の内部に部材が配されていない場合、第２給電部材の少なくとも一部がモジュール貫通孔（又はモジュール貫通孔を含む連通孔）を介して外部に露出した状態となる。

　さらに好ましくは、前記給電線の１つを挿通するためのコネクタ接続用孔が設けられており、前記コネクタ接続用孔は、前記第２給電部材を貫通して延びており、前記コネクタ接続用孔の近傍には、少なくとも前記第２給電部材を貫通する孔であり、給電線の位置を調整をするための位置調整用孔が形成されている。

　また、本様相は、板状又は箔状であり強磁性体である面状体の前記モジュール部材を有することが好ましい。

　この好ましい様相によると、本様相の有機ＥＬモジュールを天井や壁面等に取り付ける際、磁石を介在させる等して簡単に取り付けることができる。
　詳説すると、本様相の有機ＥＬモジュールを天井や壁面等に取り付ける際、一般的には、天井や壁面等にフレーム等の部材を予め固定し、この部材に対して有機ＥＬモジュールを取り付けている。本様相の有機ＥＬモジュールは、強磁性体である面状体を有しているので、この取り付けの際に永久磁石等を使用して簡単に取り付けることができる。つまり、永久磁石を一体に取り付けたフレームを使用したり、フレームと有機ＥＬモジュールの間に永久磁石を介在させることで、ネジ止め等をすることなく簡単に取り付けることができる。

　ところで、有機ＥＬモジュールを照明装置として使用するとき、複数の有機ＥＬモジュールを天井や壁等に敷き詰めて配置することがある。この場合、一般的に、所定の有機ＥＬモジュールと外部電源との間を電気的に接続された状態とし、この所定の有機ＥＬモジュールと他の有機ＥＬモジュールとの間をリード線等を介して電気的に接続された状態で使用する。すなわち、並列した状態で配される複数の有機ＥＬモジュールを電気的に接続していくことで各有機ＥＬモジュールに電気を供給して使用している。

　しかしながら、従来技術の有機ＥＬモジュール同士をリード線等で接続したのでは、リード線の下流側になるにつれて電圧が低くなっていく、所謂電圧降下が発生してしまうという問題がある。ここで、有機ＥＬモジュールの発光体である有機ＥＬ素子は、印加された電圧の値に応じた輝度（発光強度）の光を発する構造となっている。このため、リード線の延設等に起因する電圧降下は、有機ＥＬモジュールの輝度ムラ（発光ムラ）の原因となってしまう。

　このことから、本様相は、前記第１給電部材は、前記第１電極層又は前記第２電極層のいずれか一方に導通し、前記第２給電部材は、前記第１電極層又は前記第２電極層の他方に導通するものであって、前記第１給電部材と前記第２給電部材とが対となって接続部を形成しており、前記接続部は、前記基材の複数の辺又は前記基材の周部の複数部位に設けられており、当該有機ＥＬモジュールの構成物以外の導電体が当該有機ＥＬモジュールの側面側からそれぞれの接続部に直接接触できることが好ましい。

　この好ましい様相によると、並列して配置した有機ＥＬモジュール同士を電気的に接続する際、リード線等の導電体を長く引き延ばすことなく電気的な接続が可能となる。

　本様相は、前記基材は多角形又は円形であり、少なくとも対向する２辺に前記接続部の少なくとも一部が配されることが好ましい。

　また本様相は、前記接続部は、前記基材の辺又は円周部から外側に突出していることが好ましい。

　本発明の他の様相は、面状に広がりを有する基材に、少なくとも第１電極層と、有機発光層と、第２電極層とが積層された層構成を有する有機ＥＬ装置を備えた有機ＥＬモジュールにおいて、前記第１電極層に導通する第１導通部材と、前記第２電極層に導通する第２導通部材とが対となる接続部が設けられ、前記接続部は、基材の複数の辺又は基材の周部の複数部位に設けられており、当該有機ＥＬモジュールの構成物以外の導電体が当該有機ＥＬモジュールの側面側からそれぞれの接続部に直接接触できることを特徴とする有機ＥＬモジュールである。

　さらに好ましくは、第１給電部材と、絶縁層と、第２給電部材を有し、前記第１給電部材及び前記第２給電部材は、いずれも板状又は箔状であり、一部が欠落した部分である第１給電部材欠落部及び第２給電部材欠落部がそれぞれに別途形成されるものであり、前記第１給電部材と前記第２給電部材とは形状が相違し、前記第１給電部材と前記第２給電部材の両者を重ね合わせたとき、前記第１給電部材の少なくとも一部が前記第２給電部材欠落部を鉛直方向に投影した領域に位置するものであり、且つ、前記第２給電部材の少なくとも一部が前記第１給電部材欠落部を鉛直方向に投影した領域に位置するものであって、前記絶縁層を間に挟んだ状態で前記第１給電部材と前記第２給電部材とが重ねられ、前記第１給電部材は、直接又は導電部材を介して前記第１電極層又は前記第２電極層の一方に接続され、前記第２給電部材は、直接又は導電部材を介して前記第１電極層又は前記第２電極層の他方に接続されるものであり、前記第１給電部材と前記第２給電部材とが前記第１導通部材及び前記第２導通部材として機能し、両者が対となって前記接続部を構成している。

　また、上記した各様相は、磁力によって他部材に取り付け可能であることが好ましい。

　本発明の他の様相は、上述の有機ＥＬモジュールが平面的な広がりをもって敷き詰められるものであり、隣接する有機ＥＬモジュールの接続部同士が接続され、１又は複数の有機ＥＬモジュールが外部電極と電気的に接続された状態となっていることを特徴とする有機ＥＬモジュールの給電構造である。

　本様相は、前記接続部同士が前記基材の上側で接していることが好ましい。

　また本様相は、前記接続部同士が前記基材の外側で接していることが好ましい。

　さらに好ましくは、隣接して配される前記有機ＥＬモジュールを互いに電気的に並列接続して並列接続モジュール列を形成し、複数の並列接続モジュール列を直列接続することである。

　本発明は、有機ＥＬモジュールの厚さを十分に薄くすると共に、有機ＥＬモジュールの水平方向の大きさ（幅や奥行き）を必要最小限の大きさとすることができる。このため、より小型化が可能であるという効果がある。

本発明の第１実施形態に係る有機ＥＬモジュールの設置状況を示す模式図である。図１の有機ＥＬモジュールを示す分解斜視図である。図２の電気供給部を示す分解斜視図である。図２の電気供給部を示すＡ―Ａ断面図であり、要部を拡大して示す。図２の電気供給部を示す斜視図であり、熱伝導性シートを透過して示す。図５の電気供給部を示すＢ―Ｂ断面図であり、要部を拡大して示す。図５の電気供給部を示すＣ―Ｃ断面図であり、要部を拡大して示す。図２の電気供給部の一部を示す斜視図である。図８とは異なる方向からみた電気供給部の一部を示す斜視図である。図８の電気供給部の一部を示す平面図である。本発明の第２実施形態に係る有機ＥＬモジュールを並列配置した状態を示す説明図である。図１１の有機ＥＬモジュールを示す分解斜視図である。図１２の電気供給部を示す分解斜視図である。図１２の電気供給部の一部を示す斜視図である。図１４とは異なる方向からみた電気供給部の一部を示す斜視図である。図１４の電気供給部の一部を示す平面図である。図１１の有機ＥＬモジュールを示す斜視図である。図１１の有機ＥＬモジュール同士を隣接して配してこれらを互いに電気的に並列接続する様子を示す説明図であり、（ａ）、（ｂ）の順に接続する。図１１の有機ＥＬモジュール同士を隣接して配してこれらを互いに電気的に並列接続する様子を模式的に示す断面図であり、それぞれの有機ＥＬモジュールの陰極側接続金具が直接接触している様子を示す。図１１の有機ＥＬモジュール同士を隣接して配してこれらを互いに電気的に並列接続する様子を模式的に示す断面図であり、それぞれの有機ＥＬモジュールの陽極側接続金具が直接接触している様子を示す。図１１の有機ＥＬモジュール５０１を平面的な広がりをもつように敷き詰めて配していくときの給電構造の一例を示す電気回路図である。図１１の有機ＥＬモジュール５０１を平面的な広がりをもつように敷き詰めて配していくときの給電構造の一例を示す電気回路図であり、図２１とは異なる例を示す。隣接する有機ＥＬモジュールを電気的に並列接続してなる並列接続モジュール列を敷き詰めることで形成される照明装置を示す斜視図である。図２３の照明装置の給電構造を示す模式図である。図２４とは異なる照明装置の給電構造を示す模式図である。図１７とは異なる有機ＥＬモジュールを示す斜視図である。図１７、図２６とは異なる有機ＥＬモジュールを示す一部破断斜視図である。図１７、図２６、図２７とは異なる有機ＥＬモジュールを隣接して配して互いに接続する様子を示す説明図である。図２８の有機ＥＬモジュールを隣接して配して互いに接続する様子を示す断面図である。上記した各実施形態とは異なる枠部材を示す斜視図である。図３０の枠部材と組み合わせて使用するベース部材を示す斜視図である。図３１のベース部材を示す平面図である。有機ＥＬモジュールをベース部材に取り付ける際の説明図であり、（ａ），（ｂ）の順に取り付ける。上記した各実施形態とは異なる有機ＥＬモジュール及びベース部材を示す斜視図である。図３４の有機ＥＬモジュールのＡ－Ａ断面図であり、一部を拡大して示す。図３４の有機ＥＬモジュールをベース部材に装着した状態を示す断面図である。

　以下、本発明の第１実施形態に係る有機ＥＬモジュール１について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の説明において、前後方向、上下方向、並びに左右方向は、特に断りのない限り図１で示される通常の設置状態を基準として説明する。すなわち、有機ＥＬパネル２（有機ＥＬ装置）が下方に位置する姿勢を基準として説明する。

　第１実施形態の有機ＥＬモジュール１は、図１で示されるように、照明器具として使用されるものである。この有機ＥＬモジュール１は、図２で示されるように、有機ＥＬパネル２と、電気供給部材３と、枠部材４から形成されている。

　有機ＥＬパネル２は、平板状のガラス板やプラスチックフィルム等から形成されて面状に広がりを有する透明な基材の上に、陽極となる透明電極（第１電極層）と、有機化合物を用いた蛍光物質や燐光物質を含むことにより蛍光発光や燐光発光する有機発光層と、陰極となる金属電極（第２電極層）とが積層された層構成となっている（各層及び層構造については図示しない）。そして、有機発光層が酸素に触れないように、これら透明電極、有機発光層、金属電極がガラス系封止材等によって封止されて形成されている。
　この有機ＥＬパネル２は、透明電極と金属電極に給電することによって、有機発光層から光が放出されるように形成される構造となっている。ここで、透明電極はＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）等で形成され、光透過性を有している。つまり、有機発光層の下方に位置する透明電極と基材とがそれぞれ透明であり光透過性を有しているので、有機発光層から放出された光は下方側の外部に向けて発せられることとなる。

　この有機ＥＬパネル２は、平面視が略正方形状となる部分であり中央側に位置する発光部８と、この発光部８を環状に取り囲む周辺部９によって形成されている。

　発光部８は、電極（透明電極、金属電極）に給電したときに光を発する平面視が略正方形状の領域であり、この発光部８の下面全体が有機ＥＬパネル２の発光面となっている。

　周辺部９は、電極（透明電極、金属電極）に給電した際に発光しない領域である。この周辺部９には、外部との電気的な接点として機能する電極部１０が配されている。

　電極部１０は、透明電極に電気的に接続される第１電極部１１（第１導通領域）と、金属電極に電気的に接続される第２電極部１２（第２導通領域）を備えており、いずれも、有機ＥＬパネル２の厚さ方向成分を含む方向に（内部側から外側に向かって）延在している。すなわち、第１電極部１１と第２電極部１２は、大部分が有機ＥＬパネル２の内部に位置し、一部が有機ＥＬパネル２の外部に露出している。そして、有機ＥＬパネル２の内部から外部へ向かって、有機ＥＬパネル２の厚さ方向に沿って延びている。

　第１電極部１１は、周辺部９の上面の一部を占めるものであり、周辺部９の上面に平面視略Ｌ字状となる領域を複数形成している。

　第２電極部１２もまた、周辺部９の上面の一部を占めるものであり、周辺部９の上面に平面視略長方形状となる領域を複数形成している。

　そして、第１電極部１１が形成する平面視略Ｌ字状となる領域と、第２電極部１２が形成する平面視略長方形状となる領域とは、間隔を空けて環状に連続している。より具体的には、第１電極部１１が形成する平面視略Ｌ字状となる領域は４つ形成されており、それぞれ発光部８の四隅となる部分の外側に位置している。そして、この平面視略Ｌ字状となる領域の間に、第２電極部１２が形成する平面視略長方形状の領域が位置している。つまり、周辺部９の周方向に、第１電極部１１（第１電極部１１が形成する領域）と、第２電極部１２（第２電極部１２が形成する領域）とが所定の距離を隔てて交互に位置することとなる。

　電気供給部材３は、図示しない外部電源と有機ＥＬパネル２の間に位置し、外部電源から有機ＥＬパネル２までの電気の供給経路を形成する部分である。

　電気供給部材３は、図３で示されるように、有機ＥＬパネル２側（下方側）から順に、均熱板２０、陰極側接続金具２１（第１給電部材）、絶縁膜２２（絶縁層）、陽極側接続金具２３（第２給電部材）、天板形成部材２４（面状体，モジュール部材）、熱伝導性シート２５が積層されて形成されている。
　なお、第１給電部材を陽極側接続金具２３とし、第２給電部材を陰極側接続金具２１とすることもできる。

　均熱板２０は、平面視が略正方形となる平板状の部材であって、グラファイトシートやアルミニウム箔、カーボンシート等の熱伝導率の高い材料で形成されている。この均熱板２０は、発光部８の部材厚方向（上下方向）の投影面上に配されており、間接的に発光面（発光部８の下面）の全面を覆っている。すなわち、発光面と対向する面の前面を覆っている。そのため、有機ＥＬパネル２の駆動時に発光面で発生した熱が均熱板２０に伝わることで平面状にまんべんなく均熱化することができる。それ故に、局所的に集熱されることを防止でき、熱による発光欠陥の発生を防止することができる。

　陰極側接続金具２１は、銅等の導電性を有する金属で形成されるものであり、所定の形状に打ち抜いた金属箔（又は金属板）が折り曲げられた状態となっている。なお、本実施形態では、金属箔として錫めっき銅箔を採用している。この陰極側接続金具２１は、平面視が略正方形状となる平板状の本体部３０と、脚部３１とを備えている。

　脚部３１は、本体部３０の外縁を形成する辺と一体に形成されている。本実施形態では、この脚部３１は複数形成されるものであり、本体部３０の４辺のそれぞれに１つずつ形成されている。つまり、脚部３１は、各辺の長手方向の中心近傍にそれぞれ位置し、本体部３０の周方向に間隔を空けて複数形成されている。

　この脚部３１は、本体部３０の外縁から水平方向外側へ突出する略長方形平板状の突出片部３３と、突出片部３３の外側端部から下方へ垂下された立壁部３４と、立壁部３４の下端から外側へ向かって突出する略長方形平板状の下板部３５とが一体に形成されている。別言すると、突出片部３３の外側端部が下方へ折り曲がって立壁部３４が形成され、立壁部３４の下端が外側へ折り曲がって下板部３５が形成されている。したがって、下板部３５は、本体部３０から外側に離れた位置であって、本体部３０の下面より下方に位置する。

　ここで、陰極側接続金具２１の脚部３１は、上記したように、本体部３０の４辺にそれぞれ１つずつ形成されており、各辺の長手方向の中心近傍に位置している。このため、陰極側接続金具２１の縁部分では、脚部３１が形成されている部分が周囲よりも外側へ張り出している。そして、陰極側接続金具２１の縁部分のうちで脚部３１が形成されていない部分は、その縁端が周囲（脚部３１が形成されている部分）よりも内側に位置している。別言すると、陰極側接続金具２１の縁部分は、その一部が切り欠かれて欠落しているともいえる。この欠落部分、すなわち、周囲よりも内側に位置する縁端の外側に隣接する領域が陰極側欠落部３６（第１給電部材欠落部）となっている。

　陰極側欠落部３６は、図３で示されるように、本体部３０の角部分の近傍に位置しており、平面視が略Ｌ字状となっている（図１０参照）。つまり、陰極側欠落部３６は、陰極側接続金具２１の縁部分の周方向に沿って延びるものであり、一部が略直角に屈曲しつつ延びている。この陰極側欠落部３６は複数設けられるものであり、より具体的には、４つの陰極側欠落部３６が本体部３０の四角の近傍にそれぞれ設けられている。そして、この陰極側欠落部３６は、陰極側接続金具２１の縁部分の周方向に間隔を空けて配されている。

　絶縁膜２２は、平滑性、耐熱性、電気絶縁性に優れた樹脂性のフィルムであって、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムが好適に採用される。
　この絶縁膜２２には、絶縁膜２２の縁部分を形成する４辺の内の１辺の近傍に、絶縁膜２２を部材厚方向に貫通するコネクタ接続用孔３８が形成されている。より具体的には、このコネクタ接続用孔３８は、絶縁膜２２の縁部分よりやや内側であって、縁部分を形成する辺のうちで最も近接する位置にある辺の長手方向の中心よりやや片側端部よりの位置に形成されている。また、コネクタ接続用孔３８は、開口形状が略四角形状の貫通孔となっている。なお、このコネクタ接続用孔３８を発光部８の中央に位置せしめることができる。これも本実施形態の効果の一つである。

　陽極側接続金具２３は、銅等の導電性を有する金属で形成されるものであり、所定の形状に打ち抜いた金属箔（又は金属板）が折り曲げられた状態となっている。なお、本実施形態では、この金属箔に錫めっき銅箔を採用している。すなわち、陽極側接続金具２３は、上記した陰極側接続金具２１と同様の部材、同様の方法によって形成されているが、陰極側接続金具２１とは形状の相違する部材となっている。
　この陽極側接続金具２３は、平面視が略正方形状となる平板状の本体部４０と、脚部４１とを有している。

　本体部４０には、本体部４０の縁部分を形成する４辺の内の１辺の近傍に、本体部４０を部材厚方向に貫通するコネクタ接続用孔４２が形成されている。より具体的には、このコネクタ接続用孔４２は、本体部４０の縁部分よりやや内側であって、縁部分を形成する辺のうちで最も近接する位置にある辺の長手方向の中心よりやや片側端部よりの位置に形成されている。また、コネクタ接続用孔４２は、開口形状が略四角形状の貫通孔となっている。

　脚部４１は、本体部４０の外縁を形成する辺と一体に形成されている。本実施形態では、本体部４０の４辺のそれぞれに複数の脚部４１が形成されている。より具体的には、各辺の長手方向の両端近傍にそれぞれ１つずつ計２つの脚部４１が形成されている。別言すると、脚部４１は、本体部４０の角部分の近傍に形成されている。そして、本実施形態では、角部分に位置する２つの脚部４１の間に隙間７１（図１０等参照）が形成されている。つまり、脚部４１は、各辺の長手方向の両端近傍にそれぞれ位置し、本体部４０の周方向に間隔を空けて複数形成されている。

　この脚部４１は、本体部４０の外縁から水平方向外側へ突出する略長方形平板状の突出片部４３と、突出片部４３の外側端部が下方へ折り曲がって形成されるものであって突出片部４３の外側端部から下方へ垂下している立壁部４４と、立壁部４４の下端から外側へ向かって突出する略長方形平板状の下板部４５とが一体に形成されている。したがって、下板部４５は、本体部４０から外側に離れた位置にあり、本体部４０の下面より下方に位置している。

　ここで、陽極側接続金具２３の脚部４１は、上記したように、本体部４０の４辺それぞれに２つずつ形成されており、各辺の長手方向の両端近傍に１つずつ位置している。このため、陽極側接続金具２３の縁部分では、脚部４１が形成されている部分が周囲よりも外側へ張り出している。そして、陽極側接続金具２３の縁部分のうちで脚部４１が形成されていない部分は、その縁端が周囲（脚部４１が形成されている部分）よりも内側に位置している。別言すると、陽極側接続金具２３の縁部分は、その一部が切り欠かれて欠落しているともいえる。この欠落部分、すなわち、周囲よりも内側に位置する縁端の外側に隣接する領域が陽極側欠落部４６（第２給電部材欠落部）となっている。

　陽極側欠落部４６は、図３で示されるように、本体部４０の縁部分を形成する各辺の長手方向の中心近傍にそれぞれ位置しており、平面視が略長方形状となっている（図１０参照）。この陽極側欠落部４６は複数設けられるものであり、より具体的には、４つの陽極側欠落部４６が本体部４０の四角の間となる部分の近傍にそれぞれ設けられている。そして、この４つの陽極側欠落部４６は、陽極側接続金具２３の縁部分の周方向に間隔を空けて配されている。

　天板形成部材２４は、磁石に引き寄せられる性質を有する金属や合金等によって形成されるものであり、本実施形態では、鉄又は鉄を主成分とする金属によって形成される略正方形平板状の部材となっている。つまり、天板形成部材２４は、磁性体又は磁性体を含む材料で形成される部材であるともいえる。この天板形成部材２４は、後述するモジュール部材でもある。
　このような天板形成部材２４により、本実施形態の有機ＥＬモジュール１は、永久磁石のような磁性を帯びた取付具、又はそのような磁性を帯びた部材を有する取付具を介して天井や壁等への取り付けが可能となっている。
　この天板形成部材２４は、有機ＥＬパネル２の駆動時において熱伝導媒体としても機能する。すなわち、天板形成部材２４は、有機ＥＬパネル２で発生した熱を枠部材４や熱伝導性シート２５等を介して外部へと放熱する際に、有機ＥＬパネル２側から外部側へ向かう熱伝達経路の一部を形成するものでもある。

　また、天板形成部材２４には、天板形成部材２４を部材厚方向に貫通する孔であるコネクタ接続用孔４８と、取付作業用孔４９とが形成されており、コネクタ接続用孔４８にはエラスティックコネクタ５０（給電線）が挿通された状態で一体に取り付けられている。
　より具体的には、天板形成部材２４の縁部分を形成する４辺の内の１辺のやや内側部分であって、この辺の長手方向の中心近傍と、この辺の長手方向の片側端部の近傍とにそれぞれ１つずつ取付作業用孔４９が形成されている。すなわち、２つの取付作業用孔４９が間隔を空けて並列した状態となっている。

　そして、天板形成部材２４の縁部分を形成する４辺の内の１辺から内側に離れた位置であって、取付作業用孔４９よりもさらに内側に位置する部分にコネクタ接続用孔４８が形成されている。すなわち、取付作業用孔４９とコネクタ接続用孔４８とは間隔を空けて並列した状態となっている。
　ここで、天板形成部材２４にはコネクタ接続用孔４８が２つ設けられており、この２つのコネクタ接続用孔４８は、異なる２つの取付作業用孔４９のそれぞれから内側に離れた位置に１つずつ形成されている。つまり、天板形成部材２４の縁部分を形成する４辺の内の１辺のやや内側部分で取付作業用孔４９が間隔を空けて並列しており、取付作業用孔４９が並列している部分からさらに内側に離れた部分でコネクタ接続用孔４８が間隔を空けて並列している。別言すると、取付作業用孔４９とコネクタ接続用孔４８によって構成される貫通孔列５１が２つ形成されており、この貫通孔列５１が天板形成部材２４の縁部分を形成する４辺の内の１辺の中心近傍と、この辺の長手方向の片側端部の近傍とにそれぞれ位置している。

　エラスティックコネクタ５０は、絶縁性と弾力性を有するゴム等の厚さ方向に複数本の導電性の細線（導電性繊維や金属細線等）を配設させた構造のものや、導電性ゴム（導電性シリコンゴム等）と非導電性ゴム（絶縁性シリコンゴム等）を積層した構造のものを好適に採用することができる。このエラスティックコネクタ５０は、異方導電性コネクタであって、マクロ分子材料に弱い圧力を加えることによって変形し、その圧力を除けば急速に最初の寸法に復帰するものである。

　熱伝導性シート２５は、熱伝導性、柔軟性に優れた素材で形成された平面視略正方形状のシート（例えば、富士高分子工業株式会社製のサーコンＥＧＲ－１１Ｆ、同サーコンＴＲ、同サーコンＧＳＲ等）である。
　この熱伝導性シート２５は、有機ＥＬモジュール１を組み立てたとき、天板形成部材２４と天井や壁面等に固定された図示しない取付用部材（例えば板状枠体）との間に位置する。この熱伝導性シート２５は上記したように柔軟性に優れているので、有機ＥＬモジュール１を取付用部材に強く押し付けることなく天板形成部材２４と取付用部材の間に形成される隙間を埋めることができる。さらに、この熱伝導性シート２５は、天板形成部材２４の上面に広い面積で密接する。このことから、天板形成部材２４から取付用部材へと熱を効率よく伝達させることができる。

　また熱伝導性シート２５には、熱伝導性シート２５の縁部分を形成する４辺の内の１辺の近傍に、熱伝導性シート２５を部材厚方向に貫通するコネクタ接続用孔５４が形成されている。より具体的には、熱伝導性シート２５の縁部分を形成する４辺の内の１辺のやや内側部分であって、この辺の長手方向の中心近傍と、この辺の長手方向の片側端部の近傍とにそれぞれ１つずつコネクタ接続用孔５４が形成されている。すなわち、２つのコネクタ接続用孔５４が間隔を空けて並列した状態となっている。

　枠部材４は、図２で示されるように、シリコン樹脂等の適宜の素材で形成された可撓性を有する枠体である。より具体的には、枠部材４は、略角筒状の本体部４ａと、本体部４ａの外周面の上端近傍に形成される上側フランジ部４ｂと、本体部４ａの内周面の下端近傍に形成される内部突起部４ｃによって形成されている。

　本体部４ａは、直立した長方形平板状の立壁部４ｄが平面視が略「ロ」字状となるように環状に連続して形成される部分である。

　上側フランジ部４ｂは、本体部４ａの外周面の上端から外方へ向かって突出する平板状の部分である。この上側フランジ部４ｂは、本体部４ａの周方向で環状に連続するものであり平面視が略「ロ」字状となっている。そして、上側フランジ部４ｂの天面部分は、枠部材４の天面を形成する部分となる。

　内部突起部４ｃは、本体部４ａの内周面の下端から内方へ向かって突出する平板状の部分である。この内部突起部４ｃもまた、本体部４ａの周方向で環状に連続するものであり平面視が略「ロ」字状となっている。

　続いて、電気供給部材３の組み立て構造について説明する。

　電気供給部材３は、上記したように、有機ＥＬパネル２側（下方側）から均熱板２０、陰極側接続金具２１、絶縁膜２２、陽極側接続金具２３、天板形成部材２４、熱伝導性シート２５を積層して形成されている（図３参照）。このとき、この積層構造を形成する所定の各部材は、必要に応じて接着材料を介して接合した状態となっている。この接着材料には、ＲＴＶゴムや、熱伝導性の高いペースト状のものを好適に採用することができる。

　また各部材が積層された状態では、図３、図４で示されるように、熱伝導性シート２５のコネクタ接続用孔５４の一方と、天板形成部材２４のコネクタ接続用孔４８の一方と、陽極側接続金具２３のコネクタ接続用孔４２と、絶縁膜２２のコネクタ接続用孔３８とが連通した状態となり４つの部材を貫通する孔である陰極側コネクタ配置孔５７（図４参照）が形成される。そして、この陰極側コネクタ配置孔５７には、図示しない外部電源の陰極側と電気的に接続されるエラスティックコネクタ５０ａが挿通された状態となっている。このエラスティックコネクタ５０ａの下方側の部分は、陰極側接続金具２１と接触した状態となっている。すなわち、このエラスティックコネクタ５０ａは、図示しない外部電源の陰極と陰極側接続金具２１との間に介在し、これらを電気的に接続するものである。

　さらに、熱伝導性シート２５のコネクタ接続用孔５４の他方と、天板形成部材２４のコネクタ接続用孔４８の他方とが連通した状態となり２つの部材を貫通する孔である陽極側コネクタ配置孔５８（図４参照）が形成される。そして、この陽極側コネクタ配置孔５８に、図示しない外部電源の陽極側に電気的に接続されるエラスティックコネクタ５０ｂが挿通された状態となっている。このエラスティックコネクタ５０ｂの下方側の部分は、陽極側接続金具２３と接触した状態となっている。すなわち、このエラスティックコネクタ５０ｂは、図示しない外部電源の陽極と陽極側接続金具２３との間に介在し、これらを電気的に接続するものである。

　ここで、図５で示されるように、陰極側コネクタ配置孔５７よりも電気供給部材３の縁端よりの部分に、陰極側取付作業用孔６１が形成されている。さらに、陽極側コネクタ配置孔５８よりも電気供給部材３の縁端よりの部分に、陽極側取付作業用孔６２が形成されている

　陰極側取付作業用孔６１は、図６で示されるように、天板形成部材２４の取付作業用孔４９の一方と、陽極側接続金具２３のコネクタ接続用孔４２と、絶縁膜２２のコネクタ接続用孔３８とが連通した状態となり３つの部材を貫通する孔である。したがって、陽極側接続金具２３のコネクタ接続用孔４２と、絶縁膜２２のコネクタ接続用孔３８は、陰極側取付作業用孔６１の一部を形成すると共に、上記した陰極側コネクタ配置孔５７の一部を形成している。

　そして、この陰極側取付作業用孔６１の下端と陰極側コネクタ配置孔５７の下端は同じ位置であり、その下端部分はいずれも絶縁膜２２の下面と上下方向の位置が同じとなっている。すなわち、陰極側取付作業用孔６１と陰極側コネクタ配置孔５７とは、いずれも上側から（天板形成部材２４又は熱伝導性シート２５から）絶縁膜２２までを貫通する貫通孔となっている。このように、エラスティックコネクタ５０ａを取り付けるための陰極側コネクタ配置孔５７から僅かに離れた位置に、その下端が同じ高さとなる陰極側取付作業用孔６１が形成されていることで、エラスティックコネクタ５０ａを強固に固定することができる。

　具体的に説明すると、電気供給部材３を組み立てる際、エラスティックコネクタ５０ａを天板形成部材２４の陰極側コネクタ配置孔５７に挿通し、エラスティックコネクタ５０ａの天板形成部材２４に対する相対的な上下方向の位置を調整し、エラスティックコネクタ５０ａを調整した位置に固定する必要がある。そこで本実施形態では、陰極側コネクタ配置孔５７の近傍に陰極側取付作業用孔６１が形成されている。このことにより、エラスティックコネクタ５０ａを陰極側コネクタ配置孔５７に挿通して位置調整を実施した後、ドライバー等の器具で陰極側取付作業用孔６１の内周面を打つことで、天板形成部材２４を変形させて陰極側コネクタ配置孔５７の径を狭めることができる。すなわち、陰極側取付作業用孔６１の内周面に対し、陰極側取付作業用孔６１側から陰極側コネクタ配置孔５７側へ向かう方向に打撃を加えることにより、陰極側取付作業用孔６１の径を広げると共に陰極側コネクタ配置孔５７の径を狭めるように天板形成部材２４をかしめることができる。このことにより、エラスティックコネクタ５０ａを位置調整をした位置に強固に固定できる。
　なお、本実施形態では、電気供給部材３を組み立てる際、このようにエラスティックコネクタ５０ａの位置合わせを実施し、その後に熱伝導性シート２５を積層させて電気供給部材３を形成している。

　陽極側取付作業用孔６２は、図７で示されるように、天板形成部材２４の取付作業用孔４９の他方、すなわち、２つの取付作業用孔４９（図３等参照）のうちで陰極側取付作業用孔６１を形成する取付作業用孔４９とは異なる取付作業用孔４９であり、天板形成部材２４を貫通する孔である。

　この陽極側取付作業用孔６２の下端もまた、上記した陽極側コネクタ配置孔５８の下端と同じ位置となっている。すなわち、陽極側取付作業用孔６２の下端と陽極側コネクタ配置孔５８の下端は、いずれも天板形成部材２４の下面と上下方向の位置が同じとなっている。すなわち、陽極側取付作業用孔６２と陽極側コネクタ配置孔５８とは、いずれも上側から（天板形成部材２４の上面又は熱伝導性シート２５）から天板形成部材２４の下面までを貫通する貫通孔となっている。このように、エラスティックコネクタ５０ｂを取り付けるための陽極側コネクタ配置孔５８から僅かに離れた位置に、その下端が同じ高さとなる陽極側取付作業用孔６２が形成されているため、エラスティックコネクタ５０ｂを強固に固定することができる。
　なお、このエラスティックコネクタ５０ｂを強固に固定する方法については、上記した陰極側コネクタ配置孔５７に取り付けたエラスティックコネクタ５０ａの場合と同じであるので、具体的な説明を省略する。

　さらに、陰極側接続金具２１と陽極側接続金具２３とが積層された部分に注目すると、図８で示すように、陰極側接続金具２１の上側に陽極側接続金具２３が位置しており、陰極側接続金具２１の本体部３０（図３参照）と、陽極側接続金具２３の本体部４０（図３参照）とが重なり合った状態となっている。

　ここで、上側に位置する陽極側接続金具２３の脚部４１は、下側に位置する陰極側接続金具２１の脚部３１に比べて上下方向の長さが長くなっている。より具体的には、陽極側接続金具２３の脚部４１のうちの立壁部４４の上下方向の長さが、陰極側接続金具２１の脚部３１のうちの立壁部３４の上下方向の長さよりも長くなっている。そのため、陽極側接続金具２３の脚部４１の下端に位置する下板部４５の下面と、陰極側接続金具２１の脚部３１の下端に位置する下板部３５の下面とは、上下方向の高さが同じとなっている。別言すると、陽極側接続金具２３の脚部４１の下面と陰極側接続金具２１の脚部３１の下面とは略同一平面上に位置している。

　さらに、図９、図１０で示されるように、縁部分（電気供給部材３の縁部分）の周方向で陰極側接続金具２１の脚部３１と、陽極側接続金具２３の脚部４１とが交互に配された状態となっている。

　具体的に説明すると、陰極側接続金具２１と陽極側接続金具２３とを重ねたとき、図１０で示されるように、縁部分（電気供給部材３の縁部分）の周方向で陰極側欠落部３６と陽極側欠落部４６とが交互に配された状態となる。そして、陰極側接続金具２１の脚部３１の少なくとも一部が陽極側欠落部４６に配されており、陽極側接続金具２３の脚部４１の少なくとも一部が陰極側欠落部３６に配されている。このため、陰極側接続金具２１と陽極側接続金具２３とを重ねてこれらを平面視したとき、陰極側接続金具２１の脚部３１と陽極側接続金具２３の脚部４１の双方が露出した状態となる。
　別言すると、陰極側接続金具２１の脚部３１を鉛直方向に投影した投影形状は、陽極側欠落部４６を鉛直方向に投影した投影形状よりも小さく、陰極側接続金具２１の脚部３１は、陽極側欠落部４６を鉛直方向に投影した領域に位置している。より具体的には、陰極側接続金具２１の脚部３１は、陽極側欠落部４６を鉛直方向に投影した領域の内側に位置している。
　同様に、陽極側接続金具２３の脚部４１を鉛直方向に投影した投影形状は、陰極側欠落部３６を鉛直方向に投影した投影形状よりも小さく、陽極側接続金具２３の脚部４１は、陰極側欠落部３６を鉛直方向に投影した領域に位置している。より具体的には、陽極側接続金具２３の脚部４１は、陰極側欠落部３６を鉛直方向に投影した領域の内側に位置している。

　また、このことから、陰極側接続金具２１の脚部３１と陽極側接続金具２３の脚部４１との間には、隙間７０が形成されることとなる。そのため、これら陰極側接続金具２１の脚部３１と陽極側接続金具２３の脚部４１とは、本体部３０の周方向において間隔（隙間７０）を空けて交互に配されることとなる。
　なお、本実施形態では、陽極側接続金具２３の本体部４０の角部分に位置する２つの脚部４１の間にも隙間７１が形成されている。このことから、本実施形態では、陰極側接続金具２１の脚部３１と陽極側接続金具２３の脚部４１からなる全ての脚部（脚部３１又は脚部４１）は、本体部３０の周方向において間隔（隙間７０又は隙間７１）を空けて１つずつ配されることとなる。つまり、本体部３０の周方向において、陰極側接続金具２１の脚部３１、陽極側接続金具２３の脚部４１、陽極側接続金具２３の脚部４１、陰極側接続金具２１の脚部３１、陽極側接続金具２３の脚部４１、陽極側接続金具２３の脚部４１、・・・といった具合に、１つの陰極側接続金具２１の脚部３１と、２つの陽極側接続金具２３の脚部４１とが連続するような順序で間隔を空けて並列した状態となる。

　このとき、図３、図８で示されるように、陽極側接続金具２３の脚部４１の一部である突出片部４３は、陰極側接続金具２１の本体部３０の縁端の上方外側に離れた位置に配されている。また、図９で示されるように、脚部４１の一部である立壁部４４は、陰極側接続金具２１の本体部３０の縁端から外側に離れた位置に配されている。すなわち、陽極側接続金具２３の脚部４１は、陰極側接続金具２１から離れた位置にあり、陰極側接続金具２１と直接接触しない状態となっている。
　さらに、陰極側接続金具２１の脚部３１は、陽極側接続金具２３の本体部４０の縁端の下方外側に離れた位置に配されており、陽極側接続金具２３と接触しない状態となっている。
　そして、図３で示されるように、陰極側接続金具２１の本体部３０と陽極側接続金具２３の本体部４０の間には絶縁膜２２が位置しており、これらは直接接触しない構造となっている。
　つまり、陰極側接続金具２１と陽極側接続金具２３とは、直接接触しない状態で重なっている。

　また、電気供給部材３を組み立てると、図２、図５で示されるように、陰極側接続金具２１の脚部３１と陽極側接続金具２３の脚部４１の上方に、天板形成部材２４及び熱伝導性シート２５の縁側部分が位置した状態となっている。詳説すると、天板形成部材２４及び熱伝導性シート２５は、陰極側接続金具２１の本体部３０及び陽極側接続金具２３の本体部４０よりも水平方向に大きくなっている。そのため、これらを重ね合わせたとき、陰極側接続金具２１の縁側に形成された脚部３１と、陽極側接続金具２３の縁側に形成された脚部４１の上側に天板形成部材２４及び熱伝導性シート２５の縁側部分が位置した状態となる。より具体的には、天板形成部材２４及び熱伝導性シート２５は、庇のように、陰極側接続金具２１の脚部３１から上方に離れた位置でこの脚部３１を覆うように設けられている。また、天板形成部材２４の下面と、陽極側接続金具２３の脚部４１の上端に位置する突出片部４３の上面とが密着した状態となっている。そして、天板形成部材２４及び熱伝導性シート２５は、庇のように、この脚部４１の下板部４５の上方に離れた位置でこの下板部４５を覆うように設けられている。

　以上で、電気供給部材３の組み立て構造についての説明を終了する。

　有機ＥＬモジュール１を組み立てる際には、図２で示されるように、この電気供給部材３と有機ＥＬパネル２とを電気的に接続した状態とする。すなわち、電気供給部材３のうち、陰極側接続金具２１の脚部３１を有機ＥＬパネル２の第２電極部１２と接触させた状態とし、陽極側接続金具２３の脚部４１を有機ＥＬパネル２の第１電極部１１と接触させた状態とする。より詳細には、陰極側接続金具２１の脚部３１のうちの下板部３５の下面（図３参照）を第２電極部１２に接触させ、陽極側接続金具２３の脚部４１のうちの下板部４５の下面（図３参照）を第１電極部１１に接触させた状態とする。

　このことにより、陰極側接続金具２１の４つの脚部３１がそれぞれ別の第２電極部１２に接触した状態となる。また、陽極側接続金具２３の脚部４１のうちの２つが第１電極部１１の１つと接触した状態となり、４つの第１電極部１１にはそれぞれ異なる脚部４１が２つずつ接触した状態となる。すなわち、陰極側接続金具２１に形成された複数の脚部３１はそれぞれ別の第２電極部１２に接触し、陽極側接続金具２３に形成された複数の脚部４１は２つを１組とし、組毎にそれぞれ別の第１電極部１１と接触している。

　このように電気供給部材３と有機ＥＬパネル２とが電気的に接続された状態で、これらを枠部材４の内側に収容することにより、有機ＥＬモジュール１が組み立てられた状態となる。このとき、枠部材４の天面と電気供給部材３の天面とが略同一平面となる（図示せず）。つまり、枠部材４の上側フランジ部４ｂの天面と電気供給部材３の熱伝導性シート２５の天面とが、略同一平面となる。

　またこのとき、可撓性を有する枠部材４が電気供給部材３及び有機ＥＬパネル２を締め付けるように取付けられた状態となる。つまり、枠部材４と電気供給部材３及び有機ＥＬパネル２の所定の部分とが密着（又は略密着）した状態となり、これらの間が隙間なく（略隙間なく）閉塞された状態となる。
　より具体的には、枠部材４と電気供給部材３の天板形成部材２４及び熱伝導性シート２５の縁部分とが密着（又は略密着）した状態となる。また、枠部材４の内部突起部４ｃの上面と、枠部材４の有機ＥＬパネル２の下面（発光面が位置する面）との間が密着（又は略密着）した状態となる。このことにより、本実施形態の有機ＥＬモジュール１は、陰極側接続金具２１及び陽極側接続金具２３が枠部材４によって覆われて外部に露出しない状態であると共に、この陰極側接続金具２１や陽極側接続金具２３が配されている部分へ水滴等が浸入しない構造となっている。

　本実施形態では、電気供給部材３の配線材として、銅箔を所定の形状に折り曲げられた状態とした陰極側接続金具２１及び陽極側接続金具２３を使用している。このことにより、フラットケーブル等を配線材として使用する場合に比べて、配線材を安価に形成することができる。また、このような陰極側接続金具２１及び陽極側接続金具２３によると、陰極側接続金具２１と陽極側接続金具２３とを上記した均熱板２０のように熱拡散媒体として機能させることもできる。すなわち、有機ＥＬパネル２の駆動時に発光面で発生した熱が陰極側接続金具２１又は陽極側接続金具２３に伝わることで平面状にまんべんなく均熱化することができる。このことから、局所的に集熱されることをより確実に防止できる。

　上記した第１実施形態では、均熱板２０、天板形成部材２４が板状である例を示したが、本発明はこれに限るものではない。これらをさらに薄くして箔状としてもよい。なお、箔状とすると、有機ＥＬモジュール１全体の厚さをより薄くできる。
　また、陰極側接続金具２１、絶縁膜２２、陽極側接続金具２３、熱伝導性シート２５は、箔状又は膜状に限らず板状であってもよいが、有機ＥＬモジュール１全体の厚さを薄くするという観点に立つと、これらも箔状であることが好ましい。
　なお、陰極側接続金具２１及び陽極側接続金具２３が板状である場合には、所定の形状に打ち抜いた金属板を折り曲げ加工して形成してもよい。また、陰極側接続金具２１及び陽極側接続金具２３が箔状である場合には、電気供給部材３を形成するために各部材を積層させた際に、所定の形状に打ち抜いた金属箔を他部材に押し当てることで賦形してもよい。

　上記した第１実施形態では、陰極側接続金具２１に形成された複数の脚部３１をそれぞれ別の第２電極部１２に接触させ、陽極側接続金具２３に形成された複数の脚部４１の２つを１組とし、組毎にそれぞれ別の第１電極部１１と接触させた例について説明した。
　つまり、本発明の陰極側接続金具２１又は陽極側接続金具２３には、有機ＥＬパネル２側の電極との接点（脚部）を複数形成してもよい。また、複数形成した接点のうちの所定数の接点を接点の組としてもよい。そして、それぞれの接点又は接点の組は、有機ＥＬパネル２側の電極と異なる位置で接触する構成であってもよい。

　上記した第１実施形態では、陽極側接続金具２３に形成された８つの脚部４１のうち、角部分に位置する２つの脚部４１の間に隙間７１が形成されている例について説明した。しかしながら、本発明はこれに限るものではなく、同じ第１電極部１１と接触する脚部４１は接触していてもよい。すなわち、角部分に位置する２つの脚部４１の間に隙間７１を形成しなくてもよい。

　上記した第１実施形態では、平面視が略正方形状の本体部３０と、本体部３０の縁端に位置する４辺のそれぞれの長手方向の中心近傍に形成された脚部３１とを備えた金具を陰極側接続金具２１とすると共に、平面視が略正方形状の本体部４０と、本体部４０の縁端に位置する４辺のそれぞれの長手方向の両端近傍に形成された脚部４１とを備えた金具を陽極側接続金具２３とした例について説明したが本発明はこれに限るものではない。上記した例において陰極側接続金具２１として採用した金具の形状を陽極側の金具と使用してもよく、上記した例において陽極側接続金具２３として採用した金具の形状を陰極側の金具と使用してもよい。すなわち、２つの金具のうちのどちらの形状の金具を陽極側（又は陰極側）として使用するかは適宜変更してよい。
　このとき、上側に位置する金具を第２電極部１２に接続する陰極側の金具とし、下側に位置する金具を第１電極部１１に接続する陽極側の金具としてもよい。また、それに伴ってそれぞれの金具の高さは適宜変更してよい。すなわち、金具の脚部３１（脚部４１）における立壁部３４（立壁部４４）の上下方向の長さは適宜変更してよい。

　上記した第１実施形態では、給電線としてエラスティックコネクタ５０を使用する例を示したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、給電線としてコード等の線状に延びる部材を使用してもよい。すなわち、電気供給部材３を構成する各部材には、コネクタを配置するための孔や、コネクタの取り付け作業を行うための孔を必ずしも設けなくてもよい。

　続いて、本発明の第２実施形態に係る有機ＥＬモジュール５０１、並びに、本発明の第２実施形態に係る有機ＥＬモジュール５０１の給電構造について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の説明において、前後方向、上下方向、並びに左右方向は、特に断りのない限り図１１で示される通常の設置状態を基準として説明する。すなわち、有機ＥＬパネル５０２（有機ＥＬ装置）が下方に位置する姿勢を基準として説明する。

　本実施形態の有機ＥＬモジュール５０１は、照明器具として使用されるものである。そして、この有機ＥＬモジュール５０１は、図１１で示されるように、複数の有機ＥＬモジュール５０１を平面的な広がりをもつように敷き詰められた状態で使用することが特に好ましいものである。
　この有機ＥＬモジュール５０１は、図１２で示されるように、有機ＥＬパネル５０２と、電気供給部材５０３と、枠部材５０４から形成されている。

　有機ＥＬパネル５０２は、平板状のガラス板やプラスチックフィルム等から形成されて面状に広がりを有する透明な基材の上に、陽極となる透明電極（第１電極層）と、有機化合物を用いた蛍光物質からなる有機発光層と、陰極となる金属電極（第２電極層）とが積層された層構成となっている（各層及び層構造については図示しない）。そして、有機発光層が酸素に触れないように、これら透明電極、有機発光層、金属電極がガラス系封止材等によって封止されて形成されている。
　この有機ＥＬパネル５０２は、透明電極と金属電極に給電することによって、有機発光層から光が放出されるように形成される構造となっている。ここで、透明電極はＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）等で形成され、光透過性を有している。つまり、有機発光層の下方に位置する透明電極と基材とがそれぞれ透明であり光透過性を有しているので、有機発光層から放出された光は下方側の外部に向けて発せられることとなる。

　この有機ＥＬパネル５０２は、平面視が略正方形状となる部分であり中央側に位置する発光部５０８と、この発光部５０８を環状に取り囲む周辺部５０９によって形成されている。

　発光部５０８は、電極（透明電極、金属電極）に給電したときに光を発する平面視が略正方形状の領域であり、この発光部５０８の下面全体が有機ＥＬパネル５０２の発光面となっている。

　周辺部５０９は、電極（透明電極、金属電極）に給電した際に発光しない領域である。この周辺部５０９には、外部との電気的な接点として機能する電極部５１０が配されている。

　電極部５１０は、透明電極に電気的に接続される第１電極部５１１と、金属電極に電気的に接続される第２電極部５１２を備えており、いずれも、有機ＥＬパネル５０２の厚さ方向成分を含む方向に（内部側から外側に向かって）延在している。
　すなわち、第１電極部５１１と第２電極部５１２は、大部分が有機ＥＬパネル５０２の内部に位置し、一部が有機ＥＬパネル５０２の外部に露出している。そして、有機ＥＬパネル５０２の内部から外部へ向かって、有機ＥＬパネル５０２の厚さ方向に沿って延びている。

　第１電極部５１１は、周辺部５０９の上面の一部を占めるものであり、周辺部５０９の上面に平面視略Ｌ字状となる領域を複数形成している。

　第２電極部５１２もまた、周辺部５０９の上面の一部を占めるものであり、周辺部５０９の上面に平面視略長方形状となる領域を複数形成している。

　そして、第１電極部５１１が形成する平面視略Ｌ字状となる領域と、第２電極部５１２が形成する平面視略長方形状となる領域とは、間隔を空けて環状に連続している。より具体的には、第１電極部５１１が形成する平面視略Ｌ字状となる領域は４つ形成されており、それぞれ発光部５０８の四隅となる部分の外側に位置している。そして、この平面視略Ｌ字状となる領域の間に、第２電極部５１２が形成する平面視略長方形状の領域が位置している。つまり、周辺部５０９の周方向に、第１電極部５１１（第１電極部５１１が形成する領域）と、第２電極部５１２（第２電極部５１２が形成する領域）とが所定の距離を隔てて交互に位置することとなる。

　電気供給部材５０３は、図示しない外部電源と有機ＥＬパネル５０２の間に位置し、外部電源から有機ＥＬパネル５０２までの電気の供給経路を形成する部分である。

　電気供給部材５０３は、図１３で示されるように、有機ＥＬパネル５０２側（下方側）から順に、均熱板５２０、陰極側接続金具５２１（第１導通部材、第１給電部材）、絶縁膜５２２（絶縁層）、陽極側接続金具５２３（第２導通部材、第２給電部材）、天板形成部材５２４（面状体，モジュール部材）、熱伝導性シート５２５が積層されて形成されている。

　均熱板５２０は、平面視が略正方形となる平板状の部材であって、カーボン等の熱伝導率の高い材料で形成されている。この均熱板５２０は、発光部５０８の部材厚方向（上下方向）の投影面上に配されており、間接的に発光面（発光部５０８の下面）の全面を覆っている。すなわち、発光面と対向する面の前面を覆っている。そのため、有機ＥＬパネル５０２の駆動時に発光面で発生した熱が均熱板５２０に伝わることで平面状にまんべんなく均熱化することができる。それ故に、局所的に集熱されることを防止でき、熱による発光欠陥の発生を防止することができる。

　陰極側接続金具５２１は、銅等の導電性を有する金属で形成されるものであり、所定の形状に打ち抜いた金属箔（又は金属板）が折り曲げられた状態となっている。なお、本実施形態では、金属箔として錫めっき銅箔を採用している。この陰極側接続金具５２１は、平面視が略正方形状となる平板状の本体部５３０と、脚部５３１とを備えている。

　脚部５３１は、本体部５３０の外縁を形成する辺と一体に形成されている。本実施形態では、この脚部５３１は複数形成されるものであり、本体部５３０の４辺のそれぞれに１つずつ形成されている。つまり、脚部５３１は、各辺の長手方向の中心近傍にそれぞれ位置し、本体部５３０の周方向に間隔を空けて複数形成されている。

　この脚部５３１は、本体部５３０の外縁から水平方向外側へ突出する略長方形平板状の突出片部５３３と、突出片部５３３の外側端部から下方へ垂下された立壁部５３４と、立壁部５３４の下端から外側へ向かって突出する略長方形平板状の下板部５３５とが一体に形成されている。別言すると、突出片部５３３の外側端部が下方へ折り曲がって立壁部５３４が形成され、立壁部５３４の下端が外側へ折り曲がって下板部５３５が形成されている。したがって、下板部５３５は、本体部５３０から外側に離れた位置であって、本体部５３０の下面より下方に位置する。

　ここで、陰極側接続金具５２１の脚部５３１は、上記したように、本体部５３０の４辺にそれぞれ１つずつ形成されており、各辺の長手方向の中心近傍に位置している。このため、陰極側接続金具５２１の縁部分では、脚部５３１が形成されている部分が周囲よりも外側へ張り出している。そして、陰極側接続金具５２１の縁部分のうちで脚部５３１が形成されていない部分は、その縁端が周囲（脚部５３１が形成されている部分）よりも内側に位置している。別言すると、陰極側接続金具５２１の縁部分は、その一部が切り欠かれて欠落しているともいえる。この欠落部分、すなわち、周囲よりも内側に位置する縁端の外側に隣接する領域が陰極側欠落部５３６（第１給電部材欠落部）となっている。

　陰極側欠落部５３６は、図１３で示されるように、本体部５３０の角部分の近傍に位置しており、平面視が略Ｌ字状となっている（図１６等参照）。つまり、陰極側欠落部５３６は、陰極側接続金具５２１の縁部分の周方向に沿って延びるものであり、一部が略直角に屈曲しつつ延びている。この陰極側欠落部５３６は複数設けられるものであり、より具体的には、４つの陰極側欠落部５３６が本体部５３０の四角の近傍にそれぞれ設けられている。そして、この陰極側欠落部５３６は、陰極側接続金具５２１の縁部分の周方向に間隔を空けて配されている。

　絶縁膜５２２は、平滑性、耐熱性、電気絶縁性に優れた樹脂性のフィルムであって、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムが好適に採用される。

　陽極側接続金具５２３は、銅等の導電性を有する金属で形成されるものであり、所定の形状に打ち抜いた金属箔（又は金属板）が折り曲げられた状態となっている。なお、本実施形態では、この金属箔に錫めっき銅箔を採用している。すなわち、陽極側接続金具５２３は、上記した陰極側接続金具５２１と同様の部材、同様の方法によって形成されているが、陰極側接続金具５２１とは形状の相違する部材となっている。
　この陽極側接続金具５２３は、平面視が略正方形状となる平板状の本体部５４０と、脚部５４１とを有している。

　脚部５４１は、本体部５４０の外縁を形成する辺と一体に形成されている。本実施形態では、本体部５４０の４辺のそれぞれに複数の脚部５４１が形成されている。より具体的には、各辺の長手方向の両端近傍にそれぞれ１つずつ計２つの脚部５４１が形成されている。別言すると、脚部５４１は、本体部５４０の角部分の近傍に形成されている。そして、本実施形態では、角部分に位置する２つの脚部５４１の間に隙間５７１（図１６等参照）が形成されている。つまり、脚部５４１は、各辺の長手方向の両端近傍にそれぞれ位置し、本体部５４０の周方向に間隔を空けて複数形成されている。

　この脚部５４１は、本体部５４０の外縁から水平方向外側へ突出する略長方形平板状の突出片部５４３と、突出片部５４３の外側端部が下方へ折り曲がって形成されるものであって突出片部５４３の外側端部から下方へ垂下している立壁部５４４と、立壁部５４４の下端から外側へ向かって突出する略長方形平板状の下板部５４５とが一体に形成されている。したがって、下板部５４５は、本体部５４０から外側に離れた位置にあり、本体部５４０の下面より下方に位置している。

　ここで、陽極側接続金具５２３の脚部５４１は、上記したように、本体部５４０の４辺それぞれに２つずつ形成されており、各辺の長手方向の両端近傍に１つずつ位置している。このため、陽極側接続金具５２３の縁部分では、脚部５４１が形成されている部分が周囲よりも外側へ張り出している。そして、陽極側接続金具５２３の縁部分のうちで脚部５４１が形成されていない部分は、その縁端が周囲（脚部５４１が形成されている部分）よりも内側に位置している。別言すると、陽極側接続金具５２３の縁部分は、その一部が切り欠かれて欠落しているともいえる。この欠落部分、すなわち、周囲よりも内側に位置する縁端の外側に隣接する領域が陽極側欠落部５４６（第２給電部材欠落部）となっている。

　陽極側欠落部５４６は、図１３で示されるように、本体部５４０の縁部分を形成する各辺の長手方向の中心近傍にそれぞれ位置しており、平面視が略長方形状となっている（図１６等参照）。この陽極側欠落部５４６は複数設けられるものであり、より具体的には、４つの陽極側欠落部５４６が本体部５４０の四角の間となる部分の近傍にそれぞれ設けられている。そして、この４つの陽極側欠落部５４６は、陽極側接続金具５２３の縁部分の周方向に間隔を空けて配されている。

　天板形成部材５２４は、磁石に引き寄せられる性質を有する金属や合金等によって形成されるものであり、本実施形態では、鉄又は鉄を主成分とする金属によって形成される略正方形平板状の部材となっている。つまり、天板形成部材５２４は、磁性体又は磁性体を含む材料で形成される部材であるともいえる。
　このような天板形成部材５２４により、本実施形態の有機ＥＬモジュール５０１は、永久磁石のような磁性を帯びた取付具、又はそのような磁性を帯びた部材を有する取付具を介して天井や壁等への取り付けが可能となっている。
　この天板形成部材５２４は、有機ＥＬパネル５０２の駆動時において熱伝導媒体としても機能する。すなわち、天板形成部材５２４は、有機ＥＬパネル５０２で発生した熱を枠部材５０４や熱伝導性シート５２５等を介して外部へと放熱する際に、有機ＥＬパネル５０２側から外部側へ向かう熱伝達経路の一部を形成するものでもある。

　熱伝導性シート５２５は、熱伝導性、柔軟性に優れた素材で形成された平面視略正方形状のシート（例えば、富士高分子工業株式会社製のサーコンＥＧＲ－１１Ｆ、同サーコンＴＲ、同サーコンＧＳＲ等）である。
　この熱伝導性シート５２５は、有機ＥＬモジュール５０１を組み立てたとき、天板形成部材５２４と天井や壁面等に固定された図示しない取付用部材（例えば板状枠体）との間に位置する。この熱伝導性シート５２５は上記したように柔軟性に優れているので、有機ＥＬモジュール５０１を取付用部材に強く押し付けることなく天板形成部材５２４と取付用部材の間に形成される隙間を埋めることができる。さらに、この熱伝導性シート５２５は、天板形成部材５２４の上面に広い面積で密接する。このことから、天板形成部材５２４から取付用部材へと熱を効率よく伝達させることができる。

　枠部材５０４は、図１２で示されるように、シリコン樹脂等の適宜の素材で形成された可撓性を有する枠体である。より具体的には、枠部材５０４は、略角筒状の本体部５４８と、本体部５４８の側面に形成されて内外を連通する開口部５４９と、本体部５４８の内周面の下端近傍に形成される内部突起部５５０によって形成されている。

　本体部５４８は、直立した長方形平板状の立壁部５５１が平面視が略「ロ」字状となるように環状に連続して形成される部分である。

　開口部５４９は、それぞれの立壁部５５１に１つずつ形成された開口形状が略長方形状の貫通孔である。つまり、この開口部５４９は、枠部材５０４の４つの側面にそれぞれ形成されるものであり、いずれも異なる方向を向いて開口している。

　内部突起部５５０は、本体部５４８の内周面の下端から内方へ向かって突出する平板状の部分である。この内部突起部５５０もまた、本体部５４８の周方向で環状に連続するものであり平面視が略「ロ」字状となっている。

　続いて、電気供給部材５０３の組み立て構造について説明する。

　電気供給部材５０３は、上記したように、有機ＥＬパネル５０２側（下方側）から均熱板５２０、陰極側接続金具５２１、絶縁膜５２２、陽極側接続金具５２３、天板形成部材５２４、熱伝導性シート５２５を積層して形成されている（図１３参照）。このとき、この積層構造を形成する所定の各部材は、必要に応じて接着材料を介して接合した状態となっている。この接着材料には、ＲＴＶゴムや、熱伝導性の高いペースト状のものを好適に採用することができる。

　ここで、陰極側接続金具５２１と陽極側接続金具５２３とが積層された部分に注目すると、図１４で示すように、陰極側接続金具５２１の上側に陽極側接続金具５２３が位置しており、陰極側接続金具５２１の本体部５３０（図１３参照）と、陽極側接続金具５２３の本体部５４０（図１３参照）とが重なり合った状態となっている。

　ここで、上側に位置する陽極側接続金具５２３の脚部５４１は、下側に位置する陰極側接続金具５２１の脚部５３１に比べて上下方向の長さが長くなっている。より具体的には、陽極側接続金具５２３の脚部５４１のうちの立壁部５４４の上下方向の長さが、陰極側接続金具５２１の脚部５３１のうちの立壁部５３４の上下方向の長さよりも長くなっている。そのため、陽極側接続金具５２３の脚部５４１の下端に位置する下板部５４５の下面と、陰極側接続金具５２１の脚部５３１の下端に位置する下板部５３５の下面とは、上下方向の高さが同じとなっている。別言すると、陽極側接続金具５２３の脚部５４１の下面と陰極側接続金具５２１の脚部５３１の下面とは略同一平面上に位置している。

　さらに、図１５、図１６で示されるように、縁部分（電気供給部材５０３の縁部分）の周方向で陰極側接続金具５２１の脚部５３１と、陽極側接続金具５２３の脚部５４１とが交互に配された状態となっている。

　具体的に説明すると、陰極側接続金具５２１と陽極側接続金具５２３とを重ねたとき、図１６で示されるように、縁部分（電気供給部材５０３の縁部分）の周方向で陰極側欠落部５３６と陽極側欠落部５４６とが交互に配された状態となる。そして、陰極側接続金具５２１の脚部５３１の少なくとも一部が陽極側欠落部５４６に配されており、陽極側接続金具５２３の脚部５４１の少なくとも一部が陰極側欠落部５３６に配されている。このため、陰極側接続金具５２１と陽極側接続金具５２３とを重ねてこれらを平面視したとき、陰極側接続金具５２１の脚部５３１と陽極側接続金具５２３の脚部５４１の双方が露出した状態となる。
　別言すると、陰極側接続金具５２１の脚部５３１を鉛直方向に投影した投影形状は、陽極側欠落部５４６を鉛直方向に投影した投影形状よりも小さく、陰極側接続金具５２１の脚部５３１は、陽極側欠落部５４６を鉛直方向に投影した領域に位置している。より具体的には、陰極側接続金具５２１の脚部５３１は、陽極側欠落部５４６を鉛直方向に投影した領域の内側に位置している。
　同様に、陽極側接続金具５２３の脚部５４１を鉛直方向に投影した投影形状は、陰極側欠落部５３６を鉛直方向に投影した投影形状よりも小さく、陽極側接続金具５２３の脚部５４１は、陰極側欠落部５３６を鉛直方向に投影した領域に位置している。より具体的には、陽極側接続金具５２３の脚部５４１は、陰極側欠落部５３６を鉛直方向に投影した領域の内側に位置している。

　また、このことから、陰極側接続金具５２１の脚部５３１と陽極側接続金具５２３の脚部５４１との間には、隙間５７０が形成されることとなる。そのため、これら陰極側接続金具５２１の脚部５３１と陽極側接続金具５２３の脚部５４１とは、本体部５３０の周方向において間隔（隙間５７０）を空けて交互に配されることとなる。
　なお、本実施形態では、陽極側接続金具５２３の本体部５４０の角部分に位置する２つの脚部５４１の間にも隙間５７１が形成されている。このことから、本実施形態では、陰極側接続金具５２１の脚部５３１と陽極側接続金具５２３の脚部５４１からなる全ての脚部（脚部５３１又は脚部５４１）は、本体部５３０の周方向において間隔（隙間５７０又は隙間５７１）を空けて１つずつ配されることとなる。つまり、本体部５３０の周方向において、陰極側接続金具５２１の脚部５３１、陽極側接続金具５２３の脚部５４１、陽極側接続金具５２３の脚部５４１、陰極側接続金具５２１の脚部５３１、陽極側接続金具５２３の脚部５４１、陽極側接続金具５２３の脚部５４１、・・・といった具合に、１つの陰極側接続金具５２１の脚部５３１と、２つの陽極側接続金具５２３の脚部５４１とが連続するような順序で間隔を空けて並列した状態となる。

　このとき、図１３、図１４で示されるように、陽極側接続金具５２３の脚部５４１の一部である突出片部５４３は、陰極側接続金具５２１の本体部５３０の縁端の上方外側に離れた位置に配されている。また、図１４で示されるように、脚部５４１の一部である立壁部５４４は、陰極側接続金具５２１の本体部５３０の縁端から外側に離れた位置に配されている。すなわち、陽極側接続金具５２３の脚部５４１は、陰極側接続金具５２１から離れた位置にあり、陰極側接続金具５２１と直接接触しない状態となっている。
　さらに、陰極側接続金具５２１の脚部５３１は、陽極側接続金具５２３の本体部５４０の縁端の下方外側に離れた位置に配されており、陽極側接続金具５２３と接触しない状態となっている。
　そして、図１３で示されるように、陰極側接続金具５２１の本体部５３０と陽極側接続金具５２３の本体部５４０の間には絶縁膜５２２が位置しており、これらは直接接触しない構造となっている。
　つまり、陰極側接続金具５２１と陽極側接続金具５２３とは、直接接触しない状態で重なっている。

　電気供給部材５０３を組み立てると、図１２で示されるように、陰極側接続金具５２１の脚部５３１と陽極側接続金具５２３の脚部５４１の上方に、天板形成部材５２４及び熱伝導性シート５２５の縁側部分が位置した状態となっている。詳説すると、陰極側接続金具５２１の脚部５３１から上方に離れた位置でこの脚部５３１の本体部５３０側の一部を覆うように設けられている（図１２参照）。また、天板形成部材５２４の下面と、陽極側接続金具５２３の脚部５４１の上端に位置する突出片部５４３の上面とが密着した状態となっている。そして、天板形成部材５２４及び熱伝導性シート５２５は、陽極側接続金具５２３の本体部５４０側の多くの部分、すなわち、脚部５４１の下板部５４５のうちで外側に位置する部分を除いた部分を覆うように設けられている（図１２参照）。

　すなわち、図１２、図１３で示されるように、陰極側接続金具５２１の脚部５３１の一部である下板部５３５と、陽極側接続金具５２３の脚部５４１の一部である下板部５４５とが電気供給部材５０３の側方から外側へ突出している。そして、それぞれの突出端（下板部５３５の突出端と下板部５４５の突出端）は天板形成部材５２４及び熱伝導性シート５２５の縁側部分より外側に位置している。換言すると、陰極側接続金具５２１及び陽極側接続金具５２３の一部が電気供給部材５０３の側方から外側へ向かって延びている。

　さらに、このような電気供給部材５０３を備えた有機ＥＬモジュール５０１の組み立て構造について詳細に説明する。

　有機ＥＬモジュール５０１を組み立てる際には、図１２で示されるように、電気供給部材５０３と有機ＥＬパネル５０２とを電気的に接続された状態とする。すなわち、電気供給部材５０３のうち、陰極側接続金具５２１の脚部５３１を有機ＥＬパネル５０２の第２電極部５１２と接触させた状態とし、陽極側接続金具５２３の脚部５４１を有機ＥＬパネル５０２の第１電極部５１１と接触させた状態とする。より詳細には、陰極側接続金具５２１の脚部５３１のうちの下板部５３５の下面（図１３参照）を第２電極部５１２に接触させ、陽極側接続金具５２３の脚部５４１のうちの下板部５４５の下面（図１３参照）を第１電極部５１１に接触させた状態とする。

　このように、陰極側接続金具５２１と第２電極部５１２とを接触させることで、陰極側接続金具５２１と第２電極部５１２によって有機ＥＬパネル５０２の金属電極に電気を供給するための経路となる導電部が形成される。つまり、金属電極に電気的に接続される第２電極部５１２に陰極側接続金具５２１が接触することで、陰極側接続金具５２１と第２電極部５１２とが外部から有機ＥＬパネル５０２の金属電極まで延びる電気を供給するための経路となる。

　また同様に、陽極側接続金具５２３と第１電極部５１１とを接触させることで、陽極側接続金具５２３と第１電極部５１１によって有機ＥＬパネル５０２の透明電極に電気を供給するための経路となる導電部が形成される。つまり、透明電極に電気的に接続される第１電極部５１１に陽極側接続金具５２３が接触することで、陽極側接続金具５２３と第１電極部５１１とが外部から有機ＥＬパネル５０２の透明電極まで延びる電気を供給するための経路となる。

　すなわち、有機ＥＬモジュール５０１は、陰極側接続金具５２１と第２電極部５１２によって形成される第１の導電部と、陽極側接続金具５２３と第１電極部５１１によって形成される第２の導電部からなる対となる２つの導電部によって有機ＥＬパネル５０２に電気を供給する構造となっている。

　このとき、陰極側接続金具５２１の４つの脚部５３１がそれぞれ別の第２電極部５１２に接触した状態となる。また、陽極側接続金具５２３の脚部５４１のうちの２つが第１電極部５１１の１つと接触した状態となり、４つの第１電極部５１１にはそれぞれ異なる脚部５４１が２つずつ接触した状態となる。すなわち、陰極側接続金具５２１に形成された複数の脚部５３１はそれぞれ別の第２電極部５１２に接触し、陽極側接続金具５２３に形成された複数の脚部５４１は２つを１組とし、組毎にそれぞれ別の第１電極部５１１と接触した状態となる。

　そして、電気供給部材５０３と有機ＥＬパネル５０２とが電気的に接続された状態で、これらを枠部材５０４の内側に収容することにより、有機ＥＬモジュール５０１が組み立てられた状態となる。このとき、枠部材５０４の天面と電気供給部材５０３の天面とが略同一平面となる（図示せず）。つまり、枠部材５０４の本体部５４８の天面と電気供給部材５０３の熱伝導性シート５２５の天面とが、略同一平面となる。

　また、電気供給部材５０３及び有機ＥＬパネル５０２が枠部材５０４に収容されると、可撓性を有する枠部材５０４が電気供給部材５０３及び有機ＥＬパネル５０２を締め付けるように取付けられた状態となる。つまり、枠部材５０４と電気供給部材５０３及び有機ＥＬパネル５０２の所定の部分とが密着（又は略密着）した状態となり、これらの間が隙間なく（略隙間なく）閉塞された状態となる。
　より具体的には、枠部材５０４と電気供給部材５０３の天板形成部材５２４及び熱伝導性シート５２５の縁部分とが密着（又は略密着）した状態となる。また、枠部材５０４の内部突起部５５０の上面と、枠部材５０４の有機ＥＬパネル５０２の下面（発光面が位置する面）との間が密着（又は略密着）した状態となる。このことにより、本実施形態の有機ＥＬモジュール５０１は、陰極側接続金具５２１及び陽極側接続金具５２３が枠部材５０４によって覆われて外部に露出しない状態であると共に、この陰極側接続金具５２１や陽極側接続金具５２３が配されている部分へ水滴等が浸入しない構造となっている。

　さらにまた、図１７で示されるように、枠部材５０４の開口部５４９の内側に陰極側接続金具５２１の脚部５３１のうちの下板部５３５（図１３参照）と、陽極側接続金具５２３の脚部５４１のうちの下板部５４５（図１３参照）とが配された状態となっている。この陰極側接続金具５２１の下板部５３５と陽極側接続金具５２３の下板部５４５とは、いずれも枠部材５０４の開口部５４９から外側へ突出した状態となっている。より具体的には、陰極側接続金具５２１の下板部５３５外側端部と陽極側接続金具５２３の下板部５４５は、その大半部分が開口部５４９の内側に位置しており、その外側端部のみが開口部５４９から外側へ突出した状態となっている。

　そして、陰極側接続金具５２１の下板部５３５と陽極側接続金具５２３の下板部５４５とは、開口部５４９の上下方向の中心近傍から外部へ突出している。したがって、陰極側接続金具５２１の下板部５３５と陽極側接続金具５２３の下板部５４５の上面及び下面と、開口部５４９の内周面とは間隔を空けて配置された状態となっている。別言すると、陰極側接続金具５２１の下板部５３５と陽極側接続金具５２３の下板部５４５の上方と下方には、それぞれ、開口部５４９の内周面との間に空隙が形成された状態となっている。

　ここで、上記したように、陰極側接続金具５２１は、有機ＥＬパネル５０２の金属電極に電気を供給するための第１の導電部の一部となる部分である。すなわち、本実施形態の有機ＥＬモジュールは、第１の導電部の一部が外部に露出（僅かに突出）した状態となっている。また同様に、陽極側接続金具５２３は、有機ＥＬパネル５０２の透明電極に電気を供給するための第２の導電部の一部となる部分である。すなわち、本実施形態の有機ＥＬモジュールは、第２の導電部の一部もまた外部に露出（僅かに突出）した状態となっている。
　このように、本実施形態の有機ＥＬモジュール５０１では、対となる導電部のそれぞれの一部がいずれも外部に露出しており、外部の導電体の直接接触が可能な構成となっている。

　さらに、天井等に複数の有機ＥＬモジュール５０１を平面的な広がりをもつように敷き詰めて使用する際における給電構造について説明する。

　本実施形態の有機ＥＬモジュール５０１は、図１１で示されるように、２つの有機ＥＬモジュール５０１を隣接して配するとき、側面同士を密着させた状態で配するだけで互いに電気的に並列接続される構造となっている。
　具体的に説明すると、２つの有機ＥＬモジュール５０１の側面同士を密着させた状態とすると、図１８で示されるように、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａの開口部５４９ａから外部に突出する陰極側接続金具５２１の下板部５３５ａと陽極側接続金具５２３の下板部５４５ａとが、他方側の有機ＥＬモジュール５０１ｂの開口部５４９ｂの内部に挿入された状態となる。
　また、他方側の有機ＥＬモジュール５０１ｂの開口部５４９ｂから外部に突出する陰極側接続金具５２１の下板部５３５ｂと陽極側接続金具５２３の下板部５４５ｂとは、他方側の有機ＥＬモジュール５０１の開口部５４９ａの内部に挿入された状態となる。

　すなわち、図１８（ｂ）で示されるように、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａの開口部５４９ａと他方側の有機ＥＬモジュール５０１ｂの開口部５４９ｂとが連通した状態となり、これらが連通することで空間５８０が形成されている。そして、この空間５８０に、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａの陰極側接続金具５２１の下板部５３５ａ及び陽極側接続金具５２３の下板部５４５ａと、他方側の有機ＥＬモジュール５０１ｂの陰極側接続金具５２１の下板部５３５ｂ及び陽極側接続金具５２３の下板部５４５ｂとが配された状態となっている。

　ここで、図１８（ｂ）、図１９で示されるように、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａの陰極側接続金具５２１の下板部５３５ａと、他方側の有機ＥＬモジュール５０１ｂの陰極側接続金具５２１の下板部５３５ｂとが重なり合った状態となっている。すなわち、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａの陰極側接続金具５２１と他方側の有機ＥＬモジュール５０１ｂの陰極側接続金具５２１とが直接接触し、電気的に接続された状態となっている。
　なお、図１９では説明のために下板部５３５が大きく傾いた状態を示しているが、陰極側接続金具５２１は箔状（又は板状）であって非常に薄いものであるので、実際には下板部５３５を重ね合わせたときに下板部５３５がこのように大きく傾くことはない。

　また、図１８（ｂ）、図２０で示されるように、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａの陽極側接続金具５２３の下板部５４５ａと、他方側の有機ＥＬモジュール５０１ｂの陽極側接続金具５２３の下板部５４５ｂとが重なり合った状態となっている。すなわち、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａの陽極側接続金具５２３と他方側の有機ＥＬモジュール５０１ｂの陽極側接続金具５２３とが直接接触し、電気的に接続された状態となっている。
　なお、図２０では説明のために下板部５４５が大きく傾いた状態を示しているが、陽極側接続金具５２３は箔状（又は板状）であって非常に薄いものであるので、実際には下板部５４５を重ね合わせたときに下板部５４５がこのように大きく傾くことはない。

　そして、図１８（ｂ）で示されるように、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａと他方側の有機ＥＬモジュール５０１ｂのそれぞれの陰極側接続金具５２１の下板部５３５同士が重なっている部分と、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａと他方側の有機ＥＬモジュール５０１ｂのそれぞれの陽極側接続金具５２３の下板部５４５同士が重なっている部分とは、間隔８１を空けて離間した位置にある。
　つまり、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａと他方側の有機ＥＬモジュール５０１ｂのそれぞれの陰極側接続金具５２１同士が接触している部分と、陽極側接続金具５２３同士が接触している部分は互いに接触しない状態となっている。さらにいうと、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａの陰極側接続金具５２１ａと他方側の有機ＥＬモジュール５０１ｂの陽極側接続金具５２３ｂ、また逆に、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａの陽極側接続金具５２３ａと他方側の有機ＥＬモジュール５０１ｂの陰極側接続金具５２１ｂとが接触しない状態となっている。
　このことにより、隣接して配される２つの有機ＥＬモジュール５０１（有機ＥＬモジュール５０１ａ、有機ＥＬモジュール５０１ｂ）の陽極同士と陰極同士が電気的に接続された状態となり、２つの有機ＥＬモジュール５０１が電気的に並列接続された状態となる。

　これに対し、隣接して配される２つの有機ＥＬモジュール５０１を互いに電気的に直列接続する際には、２つの有機ＥＬモジュール５０１の間にリード線や箔状のコネクタ等の導電体を介し、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａの陽極と他方側の有機ＥＬモジュール５０１ｂの陰極とを電気的に接続し、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａの陰極と他方側の有機ＥＬモジュール５０１ｂの陽極とを電気的に接続された状態とする。より具体的には、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａの陰極側接続金具５２１ａと有機ＥＬモジュール５０１ｂの陽極側接続金具５２３ｂ、またさらに、片側の有機ＥＬモジュール５０１ａの陽極側接続金具５２３ａと有機ＥＬモジュール５０１ｂの陰極側接続金具５２１ｂとを電気的に接続された状態とする。

　このように、本実施形態の有機ＥＬモジュール５０１は、複数の有機ＥＬモジュール５０１を平面的な広がりをもつように敷き詰めて配していくとき、隣り合う有機ＥＬモジュール５０１を電気的に並列接続、又は直列接続が可能となっている。そのため、例えば図２１で示されるように、隣接する有機ＥＬモジュール５０１を電気的に並列接続してなる並列接続モジュール列５８５を電気的に直列接続してもよい。また、図２２で示されるように、隣接する有機ＥＬモジュール５０１を電気的に直列接続してなる直列接続モジュール列５８６を電気的に並列接続してもよい。

　より具体的には、特に限定されるものではないが、図２３、図２４で示されるように、Ｎ個（本実施形態では４個）の有機ＥＬモジュール５０１からなる並列接続モジュール列５８５を形成し、この並列接続モジュール列５８５をＭ個（本実施形態では３個）列状に配してＮ×Ｍ個の平面状に広がりを持った照明装置として使用してもよい。

　このとき、図２４で示されるように、隣接する２つの並列接続モジュール列５８５のうち、１列目の並列接続モジュール列５８５ａに属する有機ＥＬモジュール５０１と、２列目の並列接続モジュール列５８５ｂに属する有機ＥＬモジュール５０１とを電気的に直列接続する。さらに、２列目の並列接続モジュール列５８５ｂに属する有機ＥＬモジュール５０１と、３列目の並列接続モジュール列５８５ｃに属する有機ＥＬモジュール５０１とを電気的に直列接続する、といった具合に隣接する２つの並列接続モジュール列５８５にそれぞれ属する有機ＥＬモジュール５０１を電気的に直列接続していく。
　より具体的には、１列目の並列接続モジュール列５８５ａに属する有機ＥＬモジュール５０１を列の延び方向ｌの基端側から他方端へ向かって第１の有機ＥＬモジュール５０１α、第２の有機ＥＬモジュール５０１β・・・とし、同様に２列目の並列接続モジュール列５８５ｂに属する有機ＥＬモジュール５０１を列の延び方向ｌの基端側から他方端へ向かって第１の有機ＥＬモジュール５０１α、第２の有機ＥＬモジュール５０１β・・・としたとき、第１の有機ＥＬモジュール５０１α同士、第２の有機ＥＬモジュール５０１β同士・・・をそれぞれ電気的に直列接続する。また、２列目の並列接続モジュール列５８５ｂと３列目の並列接続モジュール列５８５ｃの場合も同様に第１の有機ＥＬモジュール５０１α同士、第２の有機ＥＬモジュール５０１β同士・・・をそれぞれ電気的に直列接続していく。すなわち、異なる２つの並列接続モジュール列５８５にそれぞれ属する有機ＥＬモジュール５０１のうち、列の並び方向ｗで隣接して配されるものを電気的に直列接続していく。そして、このことにより平面状に広がりを持った照明装置を形成する。

　上記した第２実施形態では、並列接続モジュール列５８５を列状に配していくとき、隣接して配された並列接続モジュール列５８５にそれぞれ属する有機ＥＬモジュール５０１を電気的に直列接続していく例を示した。そして、隣接する有機ＥＬモジュール５０１同士を電気的に直列接続していく場合、有機ＥＬモジュール５０１間にリード線や箔状のコネクタ等の導電体を介して電気的に直列接続した。しかしながら、本発明の有機ＥＬモジュール５０１同士を電気的に直列接続していく方法はこれに限るものではない。例えば、図２５で示されるように、２つの並列接続モジュール列５８５（並列接続モジュール列５８５ａ，並列接続モジュール列５８５ｂ）の間に、上記した第２実施形態とは異なる有機ＥＬパネル（図示せず）を備えた有機ＥＬモジュール１０１によって形成される第２の並列接続モジュール列１８５を配する構造としてもよい。

　この第２の並列接続モジュール列１８５に属する有機ＥＬモジュール１０１につき、具体的に説明する。この有機ＥＬモジュール１０１が備えた有機ＥＬパネル（図示せず）は、第１電極部５１１（図１２参照）に対応する部分が陰極となる金属電極に電気的に接続されており、第２電極部５１２（図１２参照）に対応する部分が陽極となる透明電極に電気的に接続されている点で、上記した有機ＥＬパネル５０２とは異なっている。別言すると、上記した第２実施形態の有機ＥＬパネル５０２では、第１電極部５１１が陽極となり第２電極部５１２が陰極となるのに対し、この有機ＥＬモジュール１０１が備える有機ＥＬパネル（図示せず）では、第１電極部５１１に対応する部分が陰極、第２電極部５１２に対応する部分が陽極となるところが異なっている。したがって、図２５で示されるように、この有機ＥＬモジュール１０１では、電気供給部材５０３の陰極側接続金具５２１が陽極側の金具として機能し、陽極側接続金具５２３が陰極側の金具として機能する。すなわち、図２５で示されるように、この有機ＥＬモジュール１０１では、外部に露出した陰極側接続金具５２１と陽極側接続金具５２３の極性が、上記した有機ＥＬモジュール５０１とは異なっている。

　そのため、上記した有機ＥＬモジュール５０１同士を並列接続する場合のように、この有機ＥＬモジュール１０１と上記した有機ＥＬモジュール５０１とを接続させる、すなわち、両者の陰極側接続金具５２１同士と陽極側接続金具５２３同士とをそれぞれ接触させると、両者は電気的に直列接続された状態となる。このため、リード線や箔状のコネクタ等の外部の導電体を介することなく、図２４で示される照明装置と電気的な接続を同じくする照明装置（図２５参照）を形成することができる。

　上記した第２実施形態では、陰極側接続金具５２１を第１導通部材とし、陽極側接続金具５２３を第２導通部材とし、それぞれの一部を外部に露出させて外部の導電体（他の有機ＥＬモジュールの金具やリード線、箔状のコネクタ等々）の直接接触が可能な構成としたが、本発明はこれに限るものではない。例えば、有機ＥＬパネル５０２の第１電極部５１１や第２電極部５１２を枠部材５０４の外部まで延設し、外部の導電体の直接接触が可能な構成としてもよい。
　換言すると、上記したように陰極側接続金具５２１と第２電極部５１２によって形成される第１の導電部と、陽極側接続金具５２３と第１電極部５１１によって形成される第２の導電部からなる対となる２つの導電部によって有機ＥＬパネル５０２に電気を供給する構造とした場合、それぞれの導電部のいずれかの部分が外部の導電体と直接接触できればよい。

　上記した第２実施形態では説明を省略したが、複数の有機ＥＬモジュール５０１を平面的な広がりをもつように敷き詰めていく際、他の有機ＥＬモジュール５０１、又は外部の給電部材等に接さない位置にある開口部５４９は、蓋状部材等によって閉塞した状態としてもよい。このようにすると、電気的な接続の用に供しない開口部５４９からの有機ＥＬモジュール５０１の内部側への水滴等の浸入を阻止できる。

　上記した第２実施形態では、均熱板５２０、天板形成部材５２４が板状である例を示したが、本発明はこれに限るものではない。これらをさらに薄くして箔状としてもよい。なお、箔状とすると、有機ＥＬモジュール５０１全体の厚さをより薄くできる。
　また、陰極側接続金具５２１、絶縁膜５２２、陽極側接続金具５２３、熱伝導性シート５２５は、箔状又は膜状に限らず板状であってもよいが、有機ＥＬモジュール５０１全体の厚さを薄くするという観点に立つと、これらも箔状であることが好ましい。
　なお、陰極側接続金具５２１及び陽極側接続金具５２３が板状である場合には、所定の形状に打ち抜いた金属板を折り曲げ加工して形成してもよい。また、陰極側接続金具５２１及び陽極側接続金具５２３が箔状である場合には、電気供給部材５０３を形成するために各部材を積層させた際に、所定の形状に打ち抜いた金属箔を他部材に押し当てることで賦形してもよい。

　上記した第２実施形態では、陰極側接続金具５２１に形成された複数の脚部５３１をそれぞれ別の第２電極部５１２に接触させ、陽極側接続金具５２３に形成された複数の脚部５４１の２つを１組とし、組毎にそれぞれ別の第１電極部５１１と接触させた例について説明した。
　つまり、本発明の陰極側接続金具５２１又は陽極側接続金具５２３には、有機ＥＬパネル５０２側の電極との接点（脚部）を複数形成してもよい。また、複数形成した接点のうちの所定数の接点を接点の組としてもよい。そして、それぞれの接点又は接点の組は、有機ＥＬパネル５０２側の電極と異なる位置で接触する構成であってもよい。

　上記した第２実施形態では、陽極側接続金具５２３に形成された８つの脚部５４１のうち、角部分に位置する２つの脚部５４１の間に隙間５７１が形成されている例について説明した。しかしながら、本発明はこれに限るものではなく、同じ第１電極部５１１と接触する脚部５４１は接触していてもよい。すなわち、角部分に位置する２つの脚部５４１の間に隙間５７１を形成しなくてもよい。

　上記した第２実施形態では、平面視が略正方形状の本体部５３０と、本体部５３０の縁端に位置する４辺のそれぞれの長手方向の中心近傍に形成された脚部５３１とを備えた金具を陰極側接続金具５２１とすると共に、平面視が略正方形状の本体部５４０と、本体部５４０の縁端に位置する４辺のそれぞれの長手方向の両端近傍に形成された脚部５４１とを備えた金具を陽極側接続金具５２３とした例について説明したが本発明はこれに限るものではない。上記した例において陰極側接続金具５２１として採用した金具の形状を陽極側の金具と使用してもよく、上記した例において陽極側接続金具５２３として採用した金具の形状を陰極側の金具と使用してもよい。すなわち、２つの金具のうちのどちらの形状の金具を陽極側（又は陰極側）として使用するかは適宜変更してよい。
　このとき、上側に位置する金具を第２電極部５１２に接続する陰極側の金具とし、下側に位置する金具を第１電極部５１１に接続する陽極側の金具としてもよい。また、それに伴ってそれぞれの金具の高さは適宜変更してよい。すなわち、金具の脚部５３１（脚部５４１）における立壁部５３４（立壁部５４４）の上下方向の長さは適宜変更してよい。

　上記した第２実施形態では、陰極側接続金具５２１の脚部５３１の一部である下板部５３５と、陽極側接続金具５２３の脚部５４１の一部である下板部５４５とを枠部材５０４の開口部５４９から外側に突出させた例を示した。このとき、上記した第２実施形態では、それぞれの下板部（下板部５３５、下板部５４５）を水平方向に沿って突出させ、わずかに外部に露出させた状態としたが本発明はこれに限るものではない。例えば、図２６で示されるように、それぞれの下板部を水平方向に沿って外側に突出させ、外側に露出した部分の突出端側を上側に折り曲げてもよい。すなわち、外部に露出している部分が断面略Ｌ字状で延びるような形状となる有機ＥＬモジュール１０５であってもよい。

　この有機ＥＬモジュール１０５では、陰極側接続金具と陽極側接続金具のそれぞれの下板部１３５が水平方向に沿って外側に突出する長方形平板状の基端板部１３５ａと、この基端板部１３５ａの外側端部から上方へ突出する直立した長方形平板状の立壁部１３５ｂとを有している。そして、立壁部１３５ｂの内側面は枠部材５０４の側面に接触した状態となっている。このような有機ＥＬモジュール１０５によると、複数の有機ＥＬモジュール１０５を隣接して配するとき、有機ＥＬモジュール１０５同士の側面部分を互いに接触させるだけで、それぞれの有機ＥＬモジュール１０５の立壁部１３５ｂの外側面同士が面接触することとなる。すなわち、有機ＥＬモジュール１０５を他の有機ＥＬモジュール１０５に押し当てるだけで電気的な接続が可能となるので、有機ＥＬモジュール１０５の接続作業が容易となる。
　また、図２６とは異なり、それぞれの下板部を水平方向に沿って外側に突出させ、外側に露出した部分の突出端側を下側に折り曲げてもよい。すなわち、図２６で示される有機ＥＬモジュール１０５とは異なる方向に下板部を折り曲げてもよい。

　さらに、図２７で示されるように、陰極側接続金具２２１の脚部２３１と、陽極側接続金具２２３の脚部２４１とは必ずしも外部に突出させない有機ＥＬモジュール２０１であってもよい。すなわち、陰極側接続金具２２１の脚部２３１の一部たる下板部２３５と、陽極側接続金具２２３の脚部２４１の一部たる下板部２４５とは、その突出端が枠部材５０４の開口部５４９の内側に位置する構造であってもよい。この場合、別途形成した導電性を有する板部材２０２をそれぞれの下板部（下板部２３５、下板部２４５）にボルト、ビス、釘、鋲等の締結要素を介して、又は溶接等により直接固定し、この板部材２０２が外部に露出する構造であってもよい。すなわち、それぞれの下板部（下板部２３５、下板部２４５）と板部材２０２との連結部分が枠部材５０４の内側に位置し、板部材２０２の一部が外部に露出する構造であってもよい。この場合も上記した第２実施形態の有機ＥＬモジュール５０１等と同様に、有機ＥＬモジュール２０１同士を連結させることができる。

　また、陰極側接続金具３２１の脚部３３１（図２８参照）と、陽極側接続金具３２３の脚部３４１（図２８参照）を外部に突出させない構造である場合、隣接配置される有機ＥＬモジュール３０１を以下のように連結してもよい。すなわち、図２８、図２９で示されるように、有機ＥＬモジュール３０１同士を連結するときに別途形成した導電性を有する板部材３０２を２つの有機ＥＬモジュール３０１の間に挟み込み、２つの有機ＥＬモジュール３０１が隣接配置された状態でそれぞれの脚部（脚部３３１、脚部３４１）とこの板部材３０２とをボルト等の締結要素で固定してもよい。このとき、特に限定されるものではないが、図２９で示されるように、板部材３０２の片側端部は、一方側の有機ＥＬモジュール３０１ａの一部であるところの陽極側接続金具３２３ａの脚部３４１ａの上に載置され、板部材３０２の他方端部は、他方側の有機ＥＬモジュール３０１ｂの一部であるところの陽極側接続金具３２３ｂの脚部３４１ｂの上に載置された状態としてもよい。また逆にそれぞれの脚部（脚部３４１ａ、脚部３４１ｂ）の下方に載置された状態としてもよい（図示せず）。また、ボルト等の締結要素は、枠部材５０４の外部の下方（又は上方）から、枠部材５０４と、それぞれの脚部（脚部３３１、脚部３４１）と、板部材３０２とを少なくとも貫通するように打ち込んでもよい。

　本発明で採用されるモジュール部材は、上記した各実施形態のものに限るものではない。
　例えば、図３０で示されるように、枠部材６０５を有機ＥＬモジュールを外部に取り付けるためのモジュール部材としてもよい。枠部材６０５は、天面部６０６と、底面部６０７と、天面部６０６と底面部６０７を接続する立壁部６０８を有しており、天面部６０６と、底面部６０７と、立壁部６０８とによって囲まれた固定空間６１０を有する構成であってもよい。

　ここで、天面部６０６は、１辺（幅方向ｗに延伸する辺）に貫通孔６１１ａ，６１１ｂを有している。貫通孔６１１ａ，６１１ｂは開口形状が方形状となっており、所定の間隔を空けて幅方向ｗに１列に並んでいる。具体的には、天面部６０６に形成された貫通孔６１１ａ，６１１ｂの少なくとも１つは、枠部材６０５を有機ＥＬパネル２及び電気供給部材３に取り付ける際に、第２給電部材まで至る貫通孔（第１実施形態における陽極側コネクタ配置孔５８）の天地方向の投影面上に位置させる。本実施形態では、２つの貫通孔６１１ａ，６１１ｂのそれぞれが第１給電部材まで至る貫通孔と第２給電部材まで至る貫通孔のそれぞれの天地方向の投影面上に位置している。

　つまり、第１実施形態における陽極側コネクタ配置孔５８や陰極側コネクタ配置孔５７の位置（図５等参照）は適宜変更してよく、電気供給部材３の縁寄りの部分に配してもよい。
　この他にも、天面部６０６の形状を変更し、天面部６０６の一部が有機ＥＬパネルの発光領域を鉛直方向に投影した領域に位置する形状としてもよい。そして、この有機ＥＬパネルの発光領域を鉛直方向に投影した領域に貫通孔６１１ａ，６１１ｂが位置するようにしてもよい。

　なお、この貫通孔６１１ａ，６１１ｂは、天面部６０６の部材厚方向に貫通した孔であり、固定空間６１０と連続している。

　一方、天面部６０６であって、前記貫通孔６１１ａ，６１１ｂを有した前記１辺を挟んだ２辺（長手方向ｌに延伸する辺）は、それぞれ１又は複数の突起部６１２を有している。本実施形態では、突起部６１２が３つずつ、両辺で計６つ配されている。そして、突起部６１２は、所定の間隔を空けて長手方向ｌに１列に並んでいる。

　突起部６１２は、図３０のように基端側（天面部６０６側）から突出方向先端側に向けて、第１軸部６１５と、第２軸部６１６と、第３軸部６１７とを有している。第１軸部６１５と、第２軸部６１６と、第３軸部６１７は、いずれも円柱状をしており、それぞれの中心軸が同一直線上にある。また、第１軸部６１５の側面と第２軸部６１６の側面及び、第２軸部６１６の側面と第３軸部６１７の側面は、それぞれ段状に連続している。
　第１軸部６１５の外径Ｌ１は、第２軸部６１６の外径Ｌ２よりも小さく、第３軸部６１７の外径Ｌ３と等しい。第２軸部１１６の外径Ｌ２は、図３２に示されるベース部材６５０（詳しくは後述する）の固定孔６６１の大径孔６６３の最大径Ｒ３よりも小さく、小径孔６６２の最大径Ｒ１よりも大きい。また、第１軸部６１５の外径Ｌ１は、固定孔６６１の狭窄部（大径孔６６３と小径孔６６２との境界部分）の幅Ｒ２よりもやや小さい。

　ここで、ベース部材６５０について説明する。
　このベース部材６５０は、壁や天井に一体に取り付けて使用する部材である。このベース部材６５０に対し、枠部材６０５を装着した有機ＥＬモジュールを係合させることにより、有機ＥＬモジュールを壁や天井に一体に取り付けることができる（係合させる際の詳細な手順については後述する）。

　ベース部材６５０は、図３１のように支持部材６５４と、実装部６５１と、コネクター部６５２，６５３によって形成されている。
　支持部材６５４は、本体部６５５と、固定部６５６，６５７と、本体部６５５と固定部６５６，６５７を接続する接続部６５８，６６０から形成されている。また、本体部６５５は、固定部６５６，６５７に対して突出している。すなわち、本体部６５５は、固定部６５６，６５７と部材の厚さ方向（図３１における上下方向）で異なる位置にある。

　本体部６５５は、図３１のように複数の固定孔６６１（６６１ａ～６６１ｆ）を有している。固定孔６６１の開口形状は、図３２のように直径が異なる２つの円が交わり連なった形状をしている。すなわち、固定孔６６１は、開口形状が瓢箪状をしたダルマ穴である。詳説すると、固定孔６６１は、大径孔６６３と小径孔６６２とから形成されている。そして、固定孔６６１は、いずれも同一方向を向いており、小径孔６６２に対して大径孔６６３が実装部６５１側（コネクター部６５２，６５３側）に位置している。
　また、固定孔６６１（６６１ａ，６６１ｃ，６６１ｅと６６１ｂ，６６１ｄ，１６１ｆ）は、長手方向ｌに延伸する辺の近傍に１列に配されている。

　なお、上記した形態の他、接続部６５８に幅方向ｗに延びたスリット状の挿通孔を形成し、各種部材を取り付け可能としてもよい。

　そして、図３３で示されるように、ベース部材６５０には、直流安定化電源や調光、調色、信号送受信等の公知の実装部品が実装された実装部６５１が添設されている。この実装部６５１は、コネクター部６５２，６５３と電気的に接続されている。
　なお、コネクター部６５２，６５３は、有機ＥＬパネルを取り付けた際に、第１給電部材及び第２給電部材の露出部と実装部１５１とを電気的に接続する部材である。
　ここで、第１給電部材及び第２給電部材は、上記した第１実施形態における陰極側接続金具２１及び陽極側接続金具２３である。すなわち、コネクター部６５２，６５３は、第１実施形態のエラスティックコネクタ５０と代替して使用されるものであるといえる。

　続いて、有機ＥＬモジュール６０１（図３３参照）をベース部材６５０を介して天井等に取り付ける際の一般的な手順に沿って、各部材の位置関係について説明する。

　まず、電気供給部材及び有機ＥＬパネル２を枠部材６０５の内側に収容し、有機ＥＬモジュール６０１を形成する。すなわち、少なくとも第１給電部材と第２給電部材とを含む電気供給部材と、有機ＥＬパネル２とが電気的に接続された状態で、これらを枠部材６０５の内側に収容する。具体的には、枠部材６０５の弾性と可撓性を利用し、枠部材６０５を電気供給部材や有機ＥＬパネル２の外形よりも大きくなるように広げ（伸ばして）、枠部材６０５の固定空間１１０内に電気供給部材及び有機ＥＬパネル２の縁部分を嵌め込む。
　このとき、貫通孔６１１ａ，６１１ｂの開口は、電気供給部材における第１給電部材の露出部と、第２給電部材露出部の上部にそれぞれ位置させる。
　なお、この有機ＥＬモジュール６０１は、弾性と可撓性を有した枠部材６０５を広げて有機ＥＬパネル２及び電気供給部材を嵌め込んでいるため、枠部材６０５の復元力によってこれらが押しつけられることとなる。このことから、有機ＥＬパネル２及び電気供給部材から枠部材６０５が外れ難くなっている。

　続いて、上記した手順によって形成された有機ＥＬモジュール６０１をベース部材１５０に取り付ける際の一般的な手順に沿って、各部材の位置関係について説明する。

　図３３（ａ），図３３（ｂ）で示されるように、突起部６１２を固定孔６６１内部に第１軸部６１５（図３０参照）が位置するまで差し込み、有機ＥＬモジュール６０１を長手方向ｌにスライドさせる。
　このとき、第１軸部６１５は、固定孔６６１の狭窄部（大径孔６６３と小径孔６６２との境界部分）を超えて小径孔６６２内に移動する。第２軸部６１６は、小径孔６６２によって係止されており、ベース部材６５０に対する有機ＥＬモジュール６０１の天地方向の離反を防止されている。また、第１軸部６１５は、小径孔６６２内に嵌っている。

　さらに別の実施形態の有機ＥＬモジュール７００について説明する。
　この有機ＥＬモジュール７００は、図３４の様に、４辺を覆う枠部材７０１（モジュール部材）を有している。
　枠部材７０１の裏面側には、図３３、図３４で示されるように開口７０３が設けられている。

　枠部材７０１には、図３３、図３４に有機ＥＬパネル２と電気供給部材７１０が装着されている。なお、この電気供給部材７１０は、少なくとも第１給電部材及び第２給電部材を含むものとなっている（図示の都合により一枚板状の形状で示している）。また、この第１給電部材及び第２給電部材は、上記した陰極側接続金具２１、陽極側接続金具２３とほぼ同様の外形であり、陰極側コネクタ配置孔５７、陽極側コネクタ配置孔５８の位置は適宜変更されているものとする。
　そして、電気供給部材７１０は、図３３、図３４のように有機ＥＬパネル２の裏面側とだけ面接触している。

　また、本実施形態では、有機ＥＬパネル２の裏面側であって、電気供給部材７１０よりもさらに裏面側（図３３、図３４の下方側）に鉄板７１３（モジュール部材）が装着されている。

　さらに本実施形態では、第１給電部材及び第２給電部材とが開口７０３から覗き見える状態となっている。すなわち、電気供給部材７１０の第１給電部材まで至る貫通孔と第２給電部材まで至る貫通孔（第１実施形態における陰極側コネクタ配置孔５７、陽極側コネクタ配置孔５８）が開口７０３と重なり合う位置にある。別言すると、開口７０３を鉛直方向に投影した領域に、第１給電部材まで至る貫通孔と第２給電部材まで至る貫通孔とが配された状態となっている。

　本実施形態の有機ＥＬモジュール７００は、図３２の様なベース部材７１１に装着される。
　ベース部材７１１は、有機ＥＬモジュール７００がスッポリと入る凹部７１２を有し、当該凹部７１２内に実装部７１５が設けられている。実装部７１５は、内部に整流回路を含む回路基板を有するものであってもよい。
　また実装部７１５には、接触ピン７１６が設けられている。接触ピン７１６は、それ自身が弾性を有する導体である。
　またベース部材７１１には、磁石７２０が固定されている。

　本実施形態では、有機ＥＬモジュール７００が磁力によってベース部材７１１に取り付けられる。そして、その状態では、接触ピン７１６が、枠部材７０１の開口７０３内に入り、第１給電部材及び第２給電部材と接触する。
　具体的には、有機ＥＬモジュール７００は、この磁石７２０により、ベース部材７１１に取り付けられ、また、前記電気的導通がとられると共に、好ましくは、有機ＥＬモジュール７００およびベース部材７１１が一体化したものが、この磁力により、壁等の被載置面に取り付けられる。
　つまり、本実施形態では、枠部材７０１と鉄板７１３の２つの部材がモジュール部材として機能する。
　また、この磁力による固定の過程で、枠部材７０１（例えば、フレーム）の開口７０３（例えば、切欠き部）を介して、接触ピン７１６（例えば、スプリングプローブ）が縮むことで、例えば、電極層と電気接続した銅箔である第１給電部材及び第２給電部材と、ベース部材７１１に設けられてなる回路基板とが、高信頼性で電気的に接触することとなり、外部から給電可能となる。
　接触ピン７１６は、第１給電部材又は第２給電部材側に設けることもでき、前記開口７０３内に収まる様に、伸縮性を有するコンタクト部材（例えば、株式会社ヨコオ製コイルコネクタ）を取り付け、このコイルが磁力により縮むことで回路基板と導通をとることも好ましい形態である。

　また、本実施形態においても、枠部材７０１によって、第１給電部材及び第２給電部材が有機ＥＬパネル２の電極部１０（図２等参照）に押し付けられることとなる。

　上記したように、本発明で採用されるモジュール部材は、基材の少なくとも１辺又は基材の一面の少なくとも一部を覆う枠状体であってもよく、基材の少なくとも１辺又は基材の一面の少なくとも一部を覆う面状体であってもよい。

　１，１０５，２０１，３０１，５０１，６０１，７００　有機ＥＬモジュール
　２，５０２　有機ＥＬパネル（有機ＥＬ装置）
　１１　第１電極部（第１導通領域）
　１２　第２電極部（第２導通領域）
　２１，２２１，３２１，５２１　陰極側接続金具(第１給電部材，第１給電部材)
　２２，５２２　絶縁板（絶縁層）
　２３，２２３，３２３，５２３　陽極側接続金具(第２給電部材，第２給電部材)
　２４，５２４　天板形成部材（面状体，モジュール部材）
　３０，４０　本体部
　３１，４１　脚部
　３３，４３　脚部
　３４，４４　立壁部
　３６，５３６　陰極側欠落部（第１給電部材欠落部）
　４２　コネクタ接続用孔（貫通孔）
　４６，５４６　陽極側欠落部（第２給電部材欠落部）
　５０　エラスティックコネクタ（給電線）
　５７　陰極側コネクタ配置孔（コネクタ配置孔）
　５８　陽極側コネクタ配置孔（コネクタ配置孔）
　６１　陰極側取付作業用孔（位置調整用孔）
　６２　陽極側取付作業用孔（位置調整用孔）
　２０２，３０２　板部材（第１導通部材，第２導通部材）
　６０５　枠部材（モジュール部材）
　７１３　鉄板（モジュール部材）

Claims

　面状に広がりを有する基材に、少なくとも第１電極層と、有機発光層と、第２電極層とが積層された層構成を有する有機ＥＬ装置を備えた有機ＥＬモジュールにおいて、
　第１給電部材と、絶縁層と、第２給電部材と、２以上の給電線を有し、
　前記第１給電部材及び前記第２給電部材は、いずれも板状又は箔状であり、一部が欠落した部分である第１給電部材欠落部及び第２給電部材欠落部がそれぞれに別途形成されるものであり、
　前記第１給電部材と前記第２給電部材とは形状が相違し、
　前記第１給電部材と前記第２給電部材の両者を重ね合わせたとき、前記第１給電部材の少なくとも一部が前記第２給電部材欠落部を鉛直方向に投影した領域に位置するものであり、且つ、前記第２給電部材の少なくとも一部が前記第１給電部材欠落部を鉛直方向に投影した領域に位置するものであって、
　前記絶縁層を間に挟んだ状態で前記第１給電部材と前記第２給電部材とが重ねられ、
　前記給電線のうちの１つは、前記第２給電部材を通過して前記第１給電部材に接続されるものであり、
　前記給電線のうちの１つが接続された前記第１給電部材は、直接又は導電部材を介して前記第１電極層又は前記第２電極層の一方に接続され、
　前記給電線のうちの他の１つが接続された前記第２給電部材は、直接又は導電部材を介して前記第１電極層又は前記第２電極層の他方に接続されていることを特徴とする有機ＥＬモジュール。
　前記第１給電部材欠落部は前記第１給電部材の外縁部分に形成されるものであり、前記第２給電部材の少なくとも一部が、前記第１給電部材の縁端より外側に位置することを特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬモジュール。
　前記第２給電部材欠落部は前記第２給電部材の外縁部分に形成されるものであり、前記第１給電部材の少なくとも一部が、前記第２給電部材の縁端より外側に位置することを特徴とする請求項１又は２に記載の有機ＥＬモジュール。
　前記基材の辺部近傍に前記第１給電部材又は前記第２給電部材の一方と導通するための第１導通領域が形成されており、前記基材の辺部近傍であって前記第１導通領域とは異なる部分に前記第１給電部材又は前記第２給電部材の他方と導通するための第２導通領域が形成されるものであって、
　前記第２給電部材の外縁部分であって前記第１給電部材の縁端より外側に位置する部分が前記第１導通領域又は前記第２導通領域の一方と接し、
　前記第１給電部材の外縁部分であって前記第２給電部材の縁端より外側に位置する部分が前記第１導通領域又は前記第２導通領域の他方と接していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の有機ＥＬモジュール。
　前記第１給電部材及び前記第２給電部材は、金属箔又は金属板を打ち抜き加工して形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の有機ＥＬモジュール。
　前記第１給電部材及び前記第２給電部材は、平板状の本体部と脚部とを備えており、
　前記脚部は、前記本体部の外縁を形成する辺と一体に形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに有機ＥＬモジュール。
　前記脚部は、本体部の外縁から水平方向成分を含む方向へ突出する突出片部と、突出片部から下方へ突出している立壁部とを有しており、
　前記第１給電部材の前記脚部と前記第２給電部材とが離間しており、前記第２給電部材の前記脚部と前記第１給電部材とが離間していることを特徴とする請求項６に記載の有機ＥＬモジュール。
　前記第２給電部材には、前記給電線の１つを挿通可能な貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の有機ＥＬモジュール。
　前記基材の少なくとも一辺を覆う、又は、前記基材の一面の少なくとも一部を覆うモジュール部材を備えており、
　前記モジュール部材は、枠部材又は面状体であって、
　前記モジュール部材によって前記第１給電部材及び前記第２給電部材が押圧された状態で固定されることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の有機ＥＬモジュール。
　前記モジュール部材には、その一部を部材厚方向に貫通するモジュール貫通孔が設けられており、
　前記モジュール貫通孔は、外部から前記第１給電部材まで延びる連通孔の少なくとも一部となる、及び／又は、外部から前記第２給電部材まで延びる連通孔の少なくとも一部となることを特徴とする請求項９に記載の有機ＥＬモジュール。
　前記給電線の１つを挿通するためのコネクタ配置孔が設けられており、
　前記コネクタ配置孔は、前記第２給電部材を貫通して延びており、
　前記コネクタ配置孔の近傍には、少なくとも前記第２給電部材を貫通する孔であり、給電線の位置を調整をするための位置調整用孔が形成されていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の有機ＥＬモジュール。
　板状又は箔状であり強磁性体である面状体の前記モジュール部材を有することを特徴とする請求項９に記載の有機ＥＬモジュール。
　前記第１給電部材は、前記第１電極層又は前記第２電極層のいずれか一方に導通し、
　前記第２給電部材は、前記第１電極層又は前記第２電極層の他方に導通するものであって、
　前記第１給電部材と前記第２給電部材とが対となって接続部を形成しており、
　前記接続部は、前記基材の複数の辺又は前記基材の周部の複数部位に設けられており、
　当該有機ＥＬモジュールの構成物以外の導電体が当該有機ＥＬモジュールの側面側からそれぞれの接続部に直接接触できることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の有機ＥＬモジュール。
　前記基材は多角形又は円形であり、少なくとも対向する２辺に前記接続部の少なくとも一部が配されることを特徴とする請求項１３に記載の有機ＥＬモジュール。
　前記接続部は、前記基材の辺又は円周部から外側に突出していることを特徴とする請求項１３又は１４に記載の有機ＥＬモジュール。
　面状に広がりを有する基材に、少なくとも第１電極層と、有機発光層と、第２電極層とが積層された層構成を有する有機ＥＬ装置を備えた有機ＥＬモジュールにおいて、
　前記第１電極層に導通する第１導通部材と、前記第２電極層に導通する第２導通部材とが対となる接続部が設けられ、
　前記接続部は、基材の複数の辺又は基材の周部の複数部位に設けられており、
　当該有機ＥＬモジュールの構成物以外の導電体が当該有機ＥＬモジュールの側面側からそれぞれの接続部に直接接触できることを特徴とする有機ＥＬモジュール。
　前記基材は多角形又は円形であり、少なくとも対向する２辺に前記接続部の少なくとも一部が配されることを特徴とする請求項１６に記載の有機ＥＬモジュール。
　前記接続部は、前記基材の辺又は円周部から外側に突出していることを特徴とする請求項１６又は１７に記載の有機ＥＬモジュール。
　第１給電部材と、絶縁層と、第２給電部材を有し、
　前記第１給電部材及び前記第２給電部材は、いずれも板状又は箔状であり、一部が欠落した部分である第１給電部材欠落部及び第２給電部材欠落部がそれぞれに別途形成されるものであり、
　前記第１給電部材と前記第２給電部材とは形状が相違し、
　前記第１給電部材と前記第２給電部材の両者を重ね合わせたとき、前記第１給電部材の少なくとも一部が前記第２給電部材欠落部を鉛直方向に投影した領域に位置するものであり、且つ、前記第２給電部材の少なくとも一部が前記第１給電部材欠落部を鉛直方向に投影した領域に位置するものであって、
　前記絶縁層を間に挟んだ状態で前記第１給電部材と前記第２給電部材とが重ねられ、
　前記第１給電部材は、直接又は導電部材を介して前記第１電極層又は前記第２電極層の一方に接続され、
　前記第２給電部材は、直接又は導電部材を介して前記第１電極層又は前記第２電極層の他方に接続されるものであり、
　前記第１給電部材と前記第２給電部材とが前記第１導通部材及び前記第２導通部材として機能し、両者が対となって前記接続部を構成していることを特徴とする請求項１６乃至１８のいずれかに記載の有機ＥＬモジュール。
　磁力によって他部材に取り付け可能であることを特徴とする請求項１乃至１９のいずれかに記載の有機ＥＬモジュール。
　請求項１３乃至２０のいずれかに記載の有機ＥＬモジュールが平面的な広がりをもって敷き詰められるものであり、隣接する有機ＥＬモジュールの接続部同士が接続され、１又は複数の有機ＥＬモジュールが外部電極と電気的に接続された状態となっていることを特徴とする有機ＥＬモジュールの給電構造。
　前記接続部同士が前記基材の上側で接していることを特徴とする請求項２１に記載の有機ＥＬモジュールの給電構造。
　前記接続部同士が前記基材の外側で接していることを特徴とする請求項２１に記載の有機ＥＬモジュールの給電構造。
　隣接して配される前記有機ＥＬモジュールを互いに電気的に並列接続して並列接続モジュール列を形成し、複数の並列接続モジュール列を直列接続することを特徴とする請求項１３乃至２０のいずれかに記載の有機ＥＬモジュールの給電構造。