WO2014000921A1 - Flexibler behälter mit einer einwegpumpe - Google Patents

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WO2014000921A1
WO2014000921A1 PCT/EP2013/058973 EP2013058973W WO2014000921A1 WO 2014000921 A1 WO2014000921 A1 WO 2014000921A1 EP 2013058973 W EP2013058973 W EP 2013058973W WO 2014000921 A1 WO2014000921 A1 WO 2014000921A1
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container
pump
diaphragm
disposable pump
outlet
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PCT/EP2013/058973
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Dan Barron
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Robert Bosch Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D75/52—Details
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    • F04C2/12—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C2/126—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with radially from the rotor body extending elements, not necessarily co-operating with corresponding recesses in the other rotor, e.g. lobes, Roots type

Definitions

  • the present invention relates to a flexible container with a disposable pump according to claim 1.
  • disposable pump is understood to mean a pump which is intended for single use and thus can be disposed of with the same after emptying of the flexible container.
  • Such flexible containers with disposable pumps are used, for example, in the food industry, where repeatedly dosed liquid or at least flowable content and must be submitted under hygienic conditions and where just because of the high hygiene requirements will not allow multiple use of dosing. This applies, for example, to the catering sector, where nowadays larger tubular bags are often offered as refill containers. For example, at fast food restaurants, thick, pasty and often thixotropic foods are dispensed in larger containers.
  • the invention therefore particularly relates to a flexible container having a disposable plastic pump, the disposable pump having a pump housing with an inlet port communicating with the flexible container.
  • the pump housing of the disposable pump there are two rotors which can be driven in opposite directions, which bear sealingly in the pump housing and abut each other in a sealing manner. It is therefore in principle a positive displacement pump.
  • the pump housing has an outlet opening opposite the inlet opening, through which the content of the flexible bag can be metered out.
  • Such devices are simple in construction to be disposable or disposable.
  • a special feature of the flexible container is also that they emptied very clean under the effect of the resulting negative pressure and the external atmospheric pressure and thus hardly any material remains in the container.
  • the outlet should be designed so that the metered discharged stream of flowable material has a suitable or decorative-looking shape as needed.
  • the drip safety should be ensured as possible even with all these special forms.
  • the outlet of the pump housing has a thread on which a union nut is screwed with a terminal and directed towards the center collar, wherein between the union nut and the outlet end of the outlet at least one elastic diaphragm with a self-closing opening and clamping is kept interchangeable.
  • a self-closing opening and clamping can be given to the metered discharged stream of flowable material as needed, a suitable or even decorative acting form. This can be done in two different ways.
  • the self-closing opening of the diaphragm itself can be designed to shape the flowable content of the container. To change the diaphragm can be kept directly or indirectly on this resting an insert, which serves as a form-bound template for the flowable contents of the container.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a disposable pump for a flexible container with three possible self-closing diaphragm designs
  • Fig. 2 is a schematic sectional drawing of a
  • Fig. 3 is a schematic sectional drawing of a
  • Outlet nozzle with a self-closing diaphragm and a trained than perforated disc insert
  • Fig. 4 is a schematic sectional drawing of a
  • Outlet nozzle with a self-closing and self-forming diaphragm.
  • Fig. 1 shows a three-dimensional view of a disposable pump 1 for a flexible container with three possible self-closing diaphragm variants.
  • the flexible container itself is not shown.
  • tubular bag Under the flexible container, also called tubular bag, here is a plastic film produced bag understood that is completely closed. Such tubular bags are machined by means of appropriate folding of a plastic film, whereupon they are completely closed by appropriate welds together with the contents.
  • Such flexible container then have opening devices which consist essentially of a nozzle 2 with marginal flange 3, wherein the flange 3 is welded onto the flexible container, and wherein a cutting element 4 is held in a screwed manner in the neck 2 and can be actuated, for example, by a screw cap, so that during the initial opening of the screw cap the cutting element 4 moves toward the foil in a screwing motion, thereby opening or cutting open the completely closed flexible container.
  • opening devices consist essentially of a nozzle 2 with marginal flange 3, wherein the flange 3 is welded onto the flexible container, and wherein a cutting element 4 is held in a screwed manner in the neck 2 and can be actuated, for example, by a screw cap, so that during the initial
  • Opening device is that until the effective moment of use, the contents of the flexible container remains completely aseptically packaged and protected.
  • Spigot 2, flange 3 and cutting element 4 are also present in the device according to the invention shown in FIG.
  • the device shown in FIG. 1 has, as part of the opening device, the already mentioned one-way pump 1 made of plastic, whose suction side has an inlet connection 5 with the terminal cutting element 4.
  • the inlet port 5 is screwed into the socket 4.
  • the inlet port 5 forms the inlet opening for the pump housing 6 of the disposable pump 1.
  • the one-way pump 1 has in the pump housing 6 two counter-rotatably rotatable rotors which bear sealingly in the pump housing and abut each other also sealingly.
  • the pump housing 6 has an outlet port 7 opposite the inlet port or inlet port 5, through which the contents of the flexible bag can be metered out in a metered manner.
  • the outlet nozzle 7 has a thread 8, on which a union nut 9 can be screwed.
  • the union nut 9 has a terminal and directed towards the center collar 10th
  • an elastic diaphragm lla, b, c with a self-closing outlet opening clamped and kept interchangeable.
  • the self-closing outlet opening is formed by a slot 12 extending through the center or cut in the elastic material of the diaphragm.
  • a slot 12 extending through the center or cut in the elastic material of the diaphragm.
  • Such diaphragms are known per se in plastic bottles for squeezing liquid soap.
  • the diaphragm lla, b, c at least in the region of the self-closing outlet opening has a degree of elasticity that the flowable mass while running the one-way pump 1 can indeed pass through the slot 12, that the outlet opening when not running the Disposable pump 1 but also reliably closed again by the elastic restoring forces of the diaphragm material.
  • the elastic diaphragm can, of course, only in certain areas have these specific properties (see the diaphragm embodiments IIb and c and Figure 4, the latter with the diaphragm design variant IIb comparable is).
  • FIG. 2 shows a schematic sectional drawing of an outlet nozzle 7 with a self-closing diaphragm 11 and designed as a spray nozzle 13 insert.
  • the diaphragm 11, together with the spray nozzle 13, are held by the union nut 9 in a clamping and replaceable manner at the outlet end of the outlet nozzle 7.
  • the trained as a spray spout 13 insert serves as a form-bound template for the flowable content of the flexible container.
  • the diaphragm 11 and the spray nozzle 13 are separated by a spacer ring 14, so that the spray nozzle 13 rests indirectly on the diaphragm 11.
  • both the diaphragm 11 as well as the spout 13 have a circumferential clamping edge 15 which is at least approximately the same size as the terminal, directed to the center collar 10 of the union nut 9. This clamping edge is the stable support on the outlet 7.
  • a circumferential groove 16 may be formed, which serves to receive a sealing O-ring 17.
  • at least one piece with the collar 10 connected circumferential sealing lip may be formed at this point (not shown).
  • Fig. 3 shows a schematic sectional drawing of an outlet nozzle 7 with a self-closing diaphragm 11 and designed as a perforated disc 18 insert.
  • the perforated disc 18 is merely another variant of a shaped template, comparable in effect with the diaphragm embodiment variant 11c according to FIG. 1.
  • multi-stranded material flow outlets can be achieved.
  • FIG. 4 shows, for further clarification, a schematic sectional drawing of an outlet nozzle 7 with a self-closing and self-shaping diaphragm.
  • This embodiment corresponds to the diaphragm embodiment variant IIb of Figure 1. It is clearly visible in this embodiment that the diaphragm IIb in a region B, in which there is formed as a slot 12 self-closing outlet opening has a much thinner cross-section.
  • Material and cross-section of the diaphragm IIb are dimensioned in area B so that the self-closing outlet has a degree of elasticity that the flowable mass can pass through the slot 12 while operating the disposable pump 1, but that the outlet opening at standstill of the disposable pump 1 by the elastic restoring forces of the diaphragm material remains reliably closed.
  • the diaphragm IIb has a thicker cross-section and is there therefore also more stable and less elastic. In this way, one achieves the desired additional effect, namely that the self-closing outlet opening of the diaphragm itself is shaping for the exiting material flow of the flowable content of the flexible container and that no additional shaping template is more necessary. In the present case to reach the previously mentioned band-like material flow outlet.

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Abstract

Bei einem flexiblen Behälter mit einer Einwegpumpe (1) aus Kunststoff hat die Einwegpumpe (1) ein Pumpengehäuse (6) mit einer Einlassöffnung, die mit dem flexiblen Behälter in kommunizierender Verbindung steht sowie einen der Einlassöffnung gegenüberliegenden Auslassstutzen (7). Im Pumpengehäuse (6) sind zwei gegenläufig antreibbare Rotoren, die dichtend lagern und gegenseitig dichtend aneinander anliegen. Der Auslassstutzen (7) weist ein Gewinde (8) auf, auf dem eine Überwurfmutter (9) mit endständigem zum Zentrum hin gerichteten Kragen (10) aufgeschraubt ist. Zwischen der Überwurfmutter (9) und dem auslassseitigen Ende des Auslassstutzen (7) ist mindestens ein elastisches Diaphragma (11, 11a, 11b, 11c) mit selbstschliessender Austrittsöffnung klemmend und auswechselbar gehalten.

Description

Flexibler Behälter mit einer Einwegpumpe
Die vorliegende Erfindung betrifft einen flexiblen Behälter mit einer Einwegpumpe nach Patentanspruch 1. Unter dem Begriff Einwegpumpe wird dabei eine Pumpe verstanden, die für den Einmalgebrauch vorgesehen ist und somit nach der Entleerung des flexiblen Behälters zusammen mit demselben entsorgt werden kann. Derartige flexible Behälter mit Einwegpumpen kommen beispielsweise in der Nahrungsmittelindustrie zum Einsatz, wo wiederholt flüssige oder zumindest fliessfähige Inhalte dosiert und unter hygienischen Bedingungen abgegeben werden müssen und wo man gerade wegen der hohen Hygieneanforderungen keine Mehrfachverwendung der Dosierpumpen zulassen will. Dies trifft beispielsweise auf den Gastronomiesektor zu, wo heute oftmals grössere Schlauchbeutel als Nachfüllbehältnisse angeboten werden. So werden beispielsweise an Schnellimbisslokale dickflüssige, pastöse und oft thixotrope Lebensmittel in grösseren Gebinden abgegeben.
- l - Die grundsätzliche Problematik von Nachfüllbehältnissen besteht darin, dass aus traditionellen Gebinden wie festen Behältern, die mit einem einfachen Schraubverschluss als Auslass versehen sind, die Inhalte oftmals mit einer Pumpe entnommen werden. Dazu wird auf den Schraubverschluss oftmals eine handbetätigbare Pumpe aufgesetzt. Diese traditionelle Lösung hat verschiedenste Nachteile. Zum einen werden solche Behältnisse kaum aseptisch abgefüllt und nach der Erstöffnung muss eine wiederverwendbare Pumpe aufgesetzt werden, die zuvor gereinigt werden muss. Hinzu kommt, dass beim Entfernen des Schraubverschlusses und dem Aufsetzen der entsprechenden Pumpe Umgebungsluft in das Gebinde gelangt. Damit ist der Inhalt nicht mehr aseptisch. Nach dem Aufsetzen der Pumpe muss in das Behältnis Luft nachströmen können, um das herausgepresste Gut zu ersetzen und um einen Unterdruck im Gebinde zu vermeiden. Da aber viele solche in der Gastronomie verwendeten Lebensmittelprodukte durch den Kontakt mit der Umgebungsluft oxidieren oder sonstwie Schaden nehmen können, müssen diese Produkte folglich durch entsprechende Konservierungsmittelzusätze besser haltbar gemacht werden. Dies wird aber je länger je mehr von den Kosumenten nicht mehr akzeptiert, und dies ist auch einer der Gründe, weshalb man in neuerer Zeit vermehrt zu bloss einmalig zu verwendenden Schlauchbeuteln übergegangen ist.
Zwar gibt es im Bereich der dosierten Abgabe von fliessfähigen Substanzen aus flexiblen Behältern durchaus bekannte Lösungen. Oftmals sind diese aber entweder wegen des relativ hohen technischen Aufwandes, wie beispielsweise bei der US-6056512, oder dann wegen mangelnder Praktikabilität, wie beispielsweise bei der DE-4416089, für die Verwendung bei Einwegbehältnissen mit integrierten Einwegpumpen schlecht oder gar nicht geeignet.
Die Erfindung betrifft deshalb insbesondere einen flexiblen Behälter mit einer Einwegpumpe aus Kunststoff, wobei die Einwegpumpe ein Pumpengehäuse mit einer Einlassöffnung hat, die mit dem flexiblen Behälter in kommunizierender Verbindung steht. Im Pumpengehäuse der Einwegpumpe befinden sich zwei gegenläufig antreibbare Rotoren, die dichtend im Pumpengehäuse lagern und gegenseitig auch dichtend aneinander anliegen. Es handelt sich also prinzipiell um eine Verdrängerpumpe (positive displacement pump) . Ferner hat das Pumpengehäuse einen der Einlassöffnung gegenüberliegenden Auslassstutzen, durch den der Inhalt des flexiblen Beutels dosiert ausgebbar ist. Derartige Vorrichtungen sind im Aufbau einfach genug, damit sie als Einweg- bzw. als Wegwerfartikel in Frage kommen.
Bei flexiblen Behältern mit einer Einwegpumpe aus Kunststoff in der oben beschriebenen Art gibt es allerdings noch immer ein spezifisches Problem. So besteht nämlich die Gefahr, dass der fliessfähige Inhalt des flexiblen Behälters auch nach dem Abstellen der Einwegpumpe noch aus der Auslassöffnung tropft. Dies kann besonders bei dünnflüssigen Inhalten verstärkt der Fall sein und man möchte dies nach Möglichkeit natürlich vermeiden .
Eine Besonderheit der flexiblen Behälter besteht zudem darin, dass diese sich unter Wirkung des innen entstehenden Unterdruckes und des äusseren Atmosphärendruckes sehr sauber entleeren und somit kaum Materialreste im Behälter verbleiben. Insbesondere bei grossen Schlauchbeuteln mit einem Inhalt von 5-10 Litern muss der flexible Behälter aber eine gewisse Wandstärke haben, und deshalb haben die Wände der flexiblen Behälter dann auch eine gewisse Rückformkraft. Daher entsteht eine Saugwirkung, die dazu führen kann, dass die Einwegpumpe in Saugrichtung dreht und somit etwas Luft in den flexiblen Behälter strömt. Die auftretende Saugkraft bleibt aber relativ gering.
Zudem und neben der Vermeidung des Nachtropfens besteht auch der Wunsch, dass die Auslassöffnung so gestaltet soll, dass der dosiert abgegebene Strom an fliessfähigem Material nach Bedarf eine geeignete oder auch dekorativ wirkende Form besitzt. Dies könnte beispielsweise neben einem glatten Strang, wie er aus kreisförmigen Öffnungen entsteht, auch ein gezackter bzw. sternförmiger Strang (wie man ihn z.B. bei Ma onnaisetuben kennt) oder auch ein flacher streifenartiger Strang zur möglichst flächendeckenden Ausgabe sein. Selbstverständlich sollte auch bei allen diesen speziellen Formen die TropfSicherheit möglichst gewährleistet sein.
Es ist somit die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen flexiblen Behälter mit einer Einwegpumpe zur dosierten Abgabe einer fliessfähigen Substanz anzugeben, der der oben beschriebenen geringen Saugkraft entgegen zu wirken vermag und auch das eventuelle Nachtropfen unterbindet. Diese Aufgabe löst eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, das Mittel zur Lösung der Hauptaufgabe zusätzlich so zu gestalten, dass dieses auch zur Bildung eines dekorativen Stranges geeignet ist. Diese Aufgabe löst eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 2.
Die Lösung besteht darin, dass der Auslassstutzen des Pumpengehäuses ein Gewinde aufweist, auf dem eine Überwurfmutter mit einem endständige und zum Zentrum hin gerichteten Kragen aufgeschraubt ist, wobei zwischen der Überwurfmutter und dem auslassseitigen Ende des Auslassstutzen mindestens ein elastisches Diaphragma mit einer selbstschliessenden Öffnung klemmend und auswechselbar gehalten ist. Zudem (aber nicht notwendigerweise) kann dem dosiert abgegebenen Strom an fliessfähigem Material nach Bedarf eine geeignete oder auch dekorativ wirkende Form gegeben werden. Diese lässt sich auf zwei verschiedene Arten bewerkstelligen. Zum Einen kann die selbstschliessende Öffnung des Diaphragmas selber formgebend für den fliessfähigen Inhalt des Behälters ausgebildet sein. Zum Andern kann dem Diaphragma nachgeschaltet direkt oder mittelbar auf diesem aufliegend ein Einsatz gehalten sein, der als formgebundene Schablone für den fliessfähigen Inhalt des Behälters dient.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen der erfindungsgemässen Vorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen aufgeführt und deren Bedeutung und Wirkungsweise geht aus der nachfolgenden Beschreibung und den anliegenden Zeichnungen hervor.
Dabei zeigt die Fig. 1 eine räumliche Ansicht einer Einwegpumpe für einen flexiblen Behälter mit drei möglichen selbstschliessenden Diaphragma Ausführungen,
Fig. 2 eine schematische Schnitt Zeichnung eines
Auslassstutzens mit einem selbstschliessenden
Diaphragma und einem als Spritztülle ausgebildeten Einsatz , Fig. 3 eine schematische SchnittZeichnung eines
Auslassstutzens mit einem selbstschliessenden Diaphragma und einem als Lochscheibe ausgebildeten Einsatz, und
Fig. 4 eine schematische SchnittZeichnung eines
Auslassstutzens mit einem selbstschliessenden und selber formgebenden Diaphragma.
Die Fig. 1 zeigt eine räumliche Ansicht einer Einwegpumpe 1 für einen flexiblen Behälter mit drei möglichen selbstschliessenden Diaphragma-Ausführungsvarianten. Zur besseren Übersicht ist der flexible Behälter selbst nicht dargestellt .
Unter dem flexiblen Behälter, auch Schlauchbeutel genannt, wird hier ein aus Kunststofffolie erzeugter Beutel verstanden, der vollständig verschlossen ist. Solche Schlauchbeutel werden maschinell gefertigt mittels entsprechender Faltung einer Kunststofffolie, worauf diese durch entsprechende Schweissnähte mitsamt Inhalt vollständig verschlossen werden. Solche flexiblen Behälter weisen dann Öffnungsvorrichtungen auf, die im wesentlichen aus einem Stutzen 2 mit randständigem Flansch 3 bestehen, wobei der Flansch 3 auf den flexiblen Behälter aufgeschweisst ist, und wobei im Stutzen 2 ein Schneidelement 4 schraubbeweglich gehalten ist und beispielsweise mittels einer Schraubkappe betätigbar ist, so, dass bei der Erstöffnung der Schraubkappe das Schneidelement 4 zur Folie hin in einer Schraubbewegung sich bewegt und dabei den vollständig geschlossenen flexiblen Behälter öffnet bzw. aufschneidet. Der Vorteil derartiger flexibler Behälter mit einer entsprechenden
Öffnungsvorrichtung besteht darin, dass bis zum effektiven Moment des Gebrauchs der Inhalt des flexiblen Behälters vollkommen aseptisch verpackt und geschützt bleibt. Stutzen 2, Flansch 3 und Schneidelement 4 sind auch bei der in Fig. 1 gezeigten erfindungsgemässen Vorrichtung vorhanden.
Die in der Fig. 1 gezeigte Vorrichtung hat jedoch als Bestandteil der Öffnungsvorrichtung die bereits erwähnte Einwegpumpe 1 aus Kunststoff, deren Ansaugseite einen Einlassstutzen 5 mit dem endständigen Schneidelement 4 aufweist. Der Einlassstutzen 5 ist dabei in den Stutzen 4 einschraubbar. Der Einlassstutzen 5 bildet die Einlassöffnung für das Pumpengehäuse 6 der Einwegpumpe 1. Somit lässt sich bei der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung durch ein Verdrehen der Einwegpumpe 1 relativ zum Stutzen 4 der flexible Behälter mit dem Schneidelement 4 aufschneiden bzw. öffnen. Die Einwegpumpe 1 hat im Pumpengehäuse 6 zwei gegenläufig antreibbare Rotoren, die dichtend im Pumpengehäuse lagern und gegenseitig auch dichtend aneinander anliegen. Es handelt sich also prinzipiell um eine Drehkolbenpumpe (lobe pump) bzw. um eine spezielle Form einer Verdrängerpumpe (positive displacement pump) . Ferner hat das Pumpengehäuse 6 einen der Einlassöffnung bzw. dem Einlassstutzen 5 gegenüberliegenden Auslassstutzen 7, durch den der Inhalt des flexiblen Beutels dosiert ausgebbar ist.
Der Auslassstutzen 7 weist ein Gewinde 8 auf, auf das eine Überwurfmutter 9 aufschraubbar ist. Die Überwurfmutter 9 hat einen endständigen und zum Zentrum hin gerichteten Kragen 10.
Zwischen der Überwurfmutter 9 und dem auslassseitigen Ende des Auslassstutzens 7 ist ein elastisches Diaphragma lla,b,c mit einer selbstschliessenden Austrittsöffnung klemmend und auswechselbar gehalten. Hier sind drei mögliche selbstschliessende Diaphragma-Ausführungsvarianten lla,b,c gezeigt, nämlich einer ersten Diaphragma-Ausführungsvariante IIa mit einer nicht klar formgebenden selbstschliessenden Austrittsöffnung sowie zweiten und dritten Diaphragma- Ausführungsvarianten IIb und 11c mit klar formgebenden selbstschliessenden Austrittsöffnungen für bandartige und mehrfachstrangartige Materialstromaustritte .
In allen drei Diaphragma-Ausführungsvarianten lla,b,c ist die selbstschliessende Austrittsöffnung von einem durch das Zentrum verlaufenden Schlitz 12 oder Schnitt im elastischen Material des Diaphragmas gebildet. Selbstverständlich könnten es aber auch mehrere sich im Zentrum schneidende Schlitze oder Schnitte sein. Solche Diaphragmen sind an sich bei Kunststoffflaschen zum Auspressen von Flüssigseife bekannt. Grundsätzlich besteht also lediglich die Bedingung, dass das Diaphragma lla,b,c mindestens im Bereich der selbstschliessenden Austrittsöffnung ein Mass an Elastizität aufweist, dass die fliessfähige Masse beim Laufen der Einwegpumpe 1 zwar durch den Schlitz 12 durchtreten kann, dass die Austrittsöffnung beim Nichtlaufen der Einwegpumpe 1 aber durch die elastischen Rückstellkräfte des Diaphragma- Materials auch wieder zuverlässig verschlossen wird. Um formgebende Eigenschaften für den Material-Austrittsstrom zu erzielen, kann das elastische Diaphragma natürlich auch nur in bestimmten Bereichen diese spezifischen Eigenschaften aufweisen (siehe dazu die Diaphragma-Ausführungsvarianten IIb und c sowie Fig.4, wobei die letztere mit der Diaphragma- Ausführungsvariante IIb vergleichbar ist) . Die Fig. 2 zeigt eine schematische Schnitt Zeichnung eines Auslassstutzens 7 mit einem selbstschliessenden Diaphragma 11 und einem als Spritztülle 13 ausgebildeten Einsatz. Deutlich erkennbar ist hier, dass das Diaphragma 11 zusammen mit der Spritztülle 13 von der Überwurfmutter 9 klemmend und auswechselbar am auslassseitigen Ende des Auslassstutzens 7 gehalten sind. Der als Spritztülle 13 ausgebildete Einsatz dient hier also als formgebundene Schablone für den fliessfähigen Inhalt des flexiblen Behälters. Ebenfalls erkennbar ist, dass das Diaphragma 11 und die Spritztülle 13 von einem Distanzring 14 getrennt sind, dass also die Spritztülle 13 mittelbar auf dem Diaphragma 11 aufliegt. Diese Beabstandung mittels Distanzring 14 kann bei bestimmten Ausführungsarten des Einsatzes von Bedeutung sein, weil nämlich sonst das elastische Aufbiegen bzw. Öffnen des Diaphragmas unter Umständen behindert würde. Weiterhin ist erkennbar, dass sowohl das Diaphragma 11 wie auch die Spritztülle 13 einen umlaufenden Klemmrand 15 aufweisen der mindestens annähernd gleich gross ist wie der endständige, zum Zentrum gerichtete Kragen 10 der Überwurfmutter 9. Dieser Klemmrand dient der stabilen Halterung am Auslasstutzen 7. Schliesslich kann im Kragen 10 der Überwurfmutter 9 noch eine umlaufende Rille 16 eingeformt sein, der zur Aufnahme eines dichtenden O-Ringes 17 dient. Alternativ kann an dieser Stelle auch eine mindestens einstückig mit dem Kragen 10 verbundene umlaufende Dichtlippe angeformt sein (nicht dargestellt) .
Die Fig. 3 zeigt eine schematische Schnitt Zeichnung eines Auslassstutzens 7 mit einem selbstschliessenden Diaphragma 11 und einem als Lochscheibe 18 ausgebildeten Einsatz. Im Vergleich zu der Fig. 2 ist die Lochscheibe 18 lediglich eine andere Variante einer formgebundenen Schablone, vergleichbar in der Wirkung mit der Diaphragma-Ausführungsvariante 11c gemäss Figur 1. Auch hiermit lassen sich mehrfachstrangartige Materialstromaustritte erzielen.
Die Fig. 4 zeigt schliesslich noch zur weiteren Verdeutlichung eine schematische Schnitt Zeichnung eines Auslassstutzens 7 mit einem selbstschliessenden und selber formgebenden Diaphragma. Diese Ausführung entspricht der Diaphragma-Ausführungsvariante IIb von Figur 1. Deutlich sichtbar ist bei dieser Ausführungsform, dass das Diaphragma IIb in einem Bereich B, in dem sich die als Schlitz 12 ausgebildete selbstschliessende Austrittsöffnung befindet, einen deutlich dünneren Querschnitt hat. Material und Querschnitt des Diaphragmas IIb sind im Bereich B so bemessen, dass die selbstschliessende Austrittsöffnung ein Mass an Elastizität aufweist, dass die fliessfähige Masse bei Betrieb der Einwegpumpe 1 zwar durch den Schlitz 12 durchtreten kann, dass die Austrittsöffnung bei Stillstand der Einwegpumpe 1 aber durch die elastischen Rückstellkräfte des Diaphragma-Materials zuverlässig verschlossen bleibt. Ausserhalb des Bereiches B hat das Diaphragma IIb einen dickeren Querschnitt und ist dort deshalb auch stabiler und weniger elastisch. Auf diese Weise erreicht man den gewünschten Zusatzeffekt, dass nämlich die selbstschliessende Austrittsöffnung des Diaphragmas selber formgebend für den austretenden Materialstrom des fliessfähigen Inhaltes des flexiblen Behälters ist und dass keine zusätzliche formgebende Schablone mehr nötig ist. Im vorliegenden Fall erreicht man den früher bereits erwähnten bandartigen Materialstromaustritt .

Claims

Patentansprüche
1. Flexibler Behälter mit einer Einwegpumpe (1) aus Kunststoff, die ein Pumpengehäuse (6) mit einer Einlassöffnung umfasst, die mit dem flexiblen Behälter in kommunizierender Verbindung steht, wobei im Pumpengehäuse (6) zwei gegenläufig antreibbare Rotoren dichtend lagern und gegenseitig dichtend aneinander anliegen, sowie einen der Einlassöffnung gegenüberliegenden Auslassstutzen (7), dadurch gekennzeichnet, dass der Auslassstutzen (7) ein Gewinde (8) aufweist, auf dem eine Überwurfmutter (9) mit endständigem zum Zentrum hin gerichteten Kragen (10) aufgeschraubt ist, wobei zwischen der Überwurfmutter (9) und dem auslassseitigen Ende des Auslassstutzen (7) mindestens ein elastisches Diaphragma ( 11 , 1 la, 1 lb, 1 lc) mit selbstschliessender Austrittsöffnung klemmend, auswechselbar gehalten ist.
2. Behälter mit Einwegpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die selbstschliessende Austrittsöffnung des Diaphragmas (IIb, 11c) formgebend für den fliessfähigen Inhalt des Behälters ausgebildet ist.
3. Behälter mit Einwegpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Diaphragma (11) nachgeschaltet direkt oder mittelbar auf diesem aufliegend ein Einsatz gehalten ist, der als formgebundene Schablone für den fliessfähigen Inhalt des Behälters dient.
4. Behälter mit Einwegpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz als Spritztülle (13) gestaltet ist.
5. Behälter mit Einwegpumpe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das sowohl das Diaphragma ( 11 , 1 la, 1 lb, 1 lc) als auch die Einsätze mit einem umlaufenden, Klemmrand (15) versehen sind, wobei der Klemmrand (15) mindestens annähernd gleich gross ist, wie der endständige, zum Zentrum gerichtete Kragen (10) der Überwurfmutter (9) .
6. Behälter mit Einwegpumpe (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Kragen (10) der Überwurfmutter (9) eine umlaufende Rille (16) eingeformt ist zur
Aufnahme eines dichtenden O-Ringes (17) .
7. Behälter mit Einwegpumpe (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Kragen (10) der Überwurfmutter (9) mindestens eine einstückig damit verbundene umlaufende Dichtlippe angeformt ist.
8. Behälter mit Einwegpumpe (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die selbstschliessende Austrittsöffnung mindestens aus einem durch das Zentrum verlaufenden Schlitz (12) bzw. Schnitt gebildet ist.
9. Behälter mit Einwegpumpe (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die selbstschliessende
Austrittsöffnung durch sich im Zentrum sich schneidenden Schlitze (12) bzw. Schnitte gebildet ist.
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