WO2013189138A1 - 电力机车用通风机 - Google Patents

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WO2013189138A1
WO2013189138A1 PCT/CN2012/083520 CN2012083520W WO2013189138A1 WO 2013189138 A1 WO2013189138 A1 WO 2013189138A1 CN 2012083520 W CN2012083520 W CN 2012083520W WO 2013189138 A1 WO2013189138 A1 WO 2013189138A1
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impeller
ventilator
motor
tube
hub
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PCT/CN2012/083520
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English (en)
French (fr)
Inventor
李瑜
李廷金
王本义
Original Assignee
中国北车集团大连机车研究所有限公司
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Publication date
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Priority claimed from CN 201220296881 external-priority patent/CN202768492U/zh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D19/00—Axial-flow pumps
    • F04D19/002—Axial flow fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/08—Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation
    • F04D25/082—Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation the unit having provision for cooling the motor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/5806—Cooling the drive system

Definitions

  • the present invention relates to a ventilator, and more particularly to a ventilator for an electric locomotive.
  • the ventilator is mainly used to cool the traction converter and the main transformer.
  • the axial fans commonly used in railway electric locomotives are conventional axial flow impellers and rear vane structure type ventilators. This type of ventilator features high flow and low static pressure.
  • the electric locomotives used in the western region are mainly based on coal transportation. In the introduction, foreign companies have insufficient understanding of the Chinese railway use environment, so many problems will arise in actual work. First of all, when the ventilation machine is working, it is directly inhaled from the top of the locomotive. There is no filter device, so dust, grease, rain, snow, etc. may enter. Coal ash, dust, etc. are easily deposited on the blades of the ventilator, causing damage to the rotor's dynamic balance.
  • Ventilation electromechanical power is proportional to static pressure and flow. Large static pressure and large flow rate mean that the electric power required by the fan will be greatly increased.
  • the ventilators used in existing railway electric locomotives cannot be designed according to conventional products, and the external dimensions are generally small.
  • the ventilators since the ventilators are installed in the locomotives, they will withstand the rails and locomotive bodies. The vibration and impact brought about, in order to avoid collision between the impeller and the air cylinder, the gap between the two is larger than the conventional fan.
  • the efficiency of the ventilator is inversely proportional to the clearance, which results in a generally low efficiency of the locomotive for railway electric locomotives.
  • the electric power required by the ventilator cannot be increased. This can only be achieved by increasing the efficiency of the fan and moving the ventilator's matching point to the highest performance point.
  • a ventilator for an electric locomotive is provided.
  • the invention mainly adopts a combination of a dustproof and waterproof structure and a wind boosting structure, thereby achieving the purpose of solving the problem.
  • the technical means adopted by the present invention are as follows:
  • a ventilator for an electric locomotive comprising: a dustproof and waterproof structure and a wind boosting structure;
  • the dustproof and waterproof structure is composed of an impeller, a diffuser inner cylinder fixed by a rear guide vane and a diffusion cylinder, and a junction box
  • the inlet of the impeller is provided with a flow guiding cover, and the connecting arm between the outer connecting portion of the hub of the impeller and the connecting portion of the hub is provided with a drain hole I ;
  • the main shaft of the motor is coupled with the impeller, the motor a dust cover is disposed on an outer edge of the motor cover connected to the impeller, and a drain hole II is disposed on an outer edge of the motor cover;
  • the outer tube of the diffusion tube is sleeved and fixed on the outer side of the motor, and the diffusion a gap I is disposed between the inner wall of the inner cylinder and the outer edge of the motor cover;
  • the junction box is fixed to the lower end of the motor, and the cable is connected to the junction box through
  • the air-enhanced pressure-increasing structure is composed of an upper air cylinder and a diffusion cylinder, wherein the air-conditioning cylinder is composed of a tapered open air cylinder and a straight cylinder, the diffusion cylinder is a divergent open air cylinder, and the inner wall of the straight cylinder is A gap s is provided between the side edges of the blades of the impeller, and s satisfies: lmm ⁇ s ⁇ 3 mm; the upper wind cylinder is sleeved on the outer side of the impeller, and the upper air cylinder is fixedly connected to the diffusion cylinder.
  • a front guide vane is fixed between the shroud and the tapered open air duct, the axial length of the tapered open air duct is H, and the tapered open air duct has a radius of The curved bell mouth, the leading vane is a curved vane having a radius R 2 , the angle between the two ends of the inner arc of the leading vane and the axis line of the fan is ⁇ , and the inner arc of the leading vane The angle between the two ends and the center line is ⁇ , and the axial width of the leading vane is L, H, L, R 2 , ⁇ and ⁇ respectively satisfy:
  • R is the radius of the impeller.
  • the number of leading vanes is 3-33 pieces.
  • the impeller is a meridional acceleration impeller
  • the hub ratio is 0.60-0.70
  • the cross-sectional ratio of the air inlet and the air outlet of the impeller is The hub angle is 12°-18
  • the impeller has a hub ratio of 0.66.
  • the air inlet and the air outlet of the impeller have a section angle of 14 compared to the hub.
  • a labyrinth dustproof ring is disposed at a position of the main shaft of the motor near the motor inlet.
  • the drain hole I is a through hole opened in an oblique direction from the hub inner connecting portion to the hub outer connecting portion, and the lowest end of the drain hole I is above the dust cover;
  • the drain hole II is a through hole opened in an oblique direction of the inner cylinder of the diffusion cylinder from a main axial direction of the motor.
  • the dust cover is provided with at least two drain holes III.
  • the maximum diameter of the bottom portion of the outer hub connecting portion is larger than the diameter of the outer wall of the inner cylinder of the diffuser cylinder.
  • the meridional acceleration axial flow fan type structure is smaller than the ordinary axial flow fan, with compact structure, high reliability, low noise and wide working range.
  • the flow rate and static pressure of the fan can be increased without changing the electromechanical power of the ventilation, so that the use point is located in the high efficiency zone of the fan efficiency to meet the performance requirements of the fan.
  • the electric power can be appropriately increased at the same air volume, but the static pressure and efficiency of the fan are greatly improved.
  • the present invention can be widely spread in railway electric locomotives and the like.
  • Figure 1 is a schematic view of the structure of the present invention.
  • Figure 2 is a schematic view of the structure of the present invention with a leading vane.
  • FIG 3 is a top plan view of a tapered open air cylinder of the present invention with a shroud and a leading vane.
  • FIG. 4 is a front elevational view of the tapered open air duct of the present invention with a shroud and a leading vane.
  • Figure 5 is a schematic view of the B-B direction of Figure 4.
  • a ventilator for an electric locomotive includes a dustproof waterproof structure and an air boosting structure.
  • the dustproof and waterproof structure is composed of an impeller 3, a diffusion cylinder inner cylinder 51 fixed by a rear guide vane 52 and a diffusion cylinder 5, and a junction box 7; the impeller 3 is a meridional acceleration impeller, and the hub ratio is 0.60-0.70, which is optimal.
  • the hub ratio is 0.66; the ratio of the air inlet to the air outlet of the impeller 3 is The hub angle is 12. -18. , where the optimum cross-section is 14 compared to the optimal hub angle. .
  • the inlet of the impeller 3 is provided with a flow guiding hood 1 , and the connecting arm between the outer connecting portion of the hub of the impeller 3 and the connecting portion of the hub is provided with a drain hole I 31 , and the drain hole I 31 is from the hub
  • the connecting portion opens a through hole in an oblique direction of the outer connecting portion of the hub, and the drain hole 1 31 can discharge impurities such as rain and snow water entering the hub of the impeller 3 (hereinafter referred to as sewage); the main shaft of the motor 4 and the impeller 3
  • the shaft of the motor 4 is provided with a labyrinth dust ring 42 at a position close to the inlet of the motor 4.
  • the labyrinth dust ring 42 can effectively prevent sewage from entering the burnt motor.
  • a dust cover 41 is disposed on an outer edge of the motor cover on a side where the motor 4 is connected to the impeller 3, and the dust cover 41 is provided with at least two drain holes III, and the lowest end of the drain hole I 31 Above the dust cover 41, such a layout can discharge the sewage discharged from the drain hole I 31 directly to the dust cover 41, and discharge it by the drain hole III.
  • the outer edge of the motor cover is provided with a drain hole II.
  • the drain hole II 43 is a through hole opened in an oblique direction of the inner tube 51 of the diffuser tube from the main axial direction of the motor 4, so that the drain hole is opened.
  • the purpose is to discharge the sewage discharged from the labyrinth dust ring 42 and the drain hole III.
  • An outer cylinder 51 of the diffusion cylinder is sleeved on the outer side of the motor 4, that is, the outer edge of the motor cover of the motor 4 is fixed to the diffusion cylinder 51 through a flange, and the inner wall of the inner cylinder 51 of the diffusion cylinder and the motor cover
  • a gap I is provided between the outer edges, and the purpose of providing the gap I is to discharge a part of the sewage discharged from the drain hole I 31 , and the outer edge of the flange is also provided with a drain hole; the bottom of the outer joint portion of the hub corresponds to
  • the maximum diameter is larger than the diameter of the outer wall of the inner cylinder 51 of the diffusion cylinder, so that impurities such as rain and snow water falling from the atmosphere can be directly discharged along the external connection portion of the hub without entering the inner cylinder 51 of the diffusion cylinder, affecting The motor works.
  • the junction box 7 is fixed to the lower end of the motor 4, and the junction box 7 is connected with the cable 6 with a waterproof joint, and one end of the junction box 7 connected to the cable 6 is a slope, and the connection is
  • the angle between the inclined surface and the lower surface of the junction box 7 is ⁇ , ⁇ satisfies: 100° ⁇ ⁇ ⁇ 150°, and the cable 6 is connected to the junction box 7 through the diffusion cylinder 5, and the inclined surface is provided.
  • the lowest end of the cable 6 is lower than the connection end of the cable 6 and the junction box 7, which can effectively prevent sewage from entering the junction box 7 from the connection end.
  • the wind boosting structure is composed of an upper wind cylinder 2 and a diffusion cylinder 5, and the upper air cylinder 2 is gradually opened
  • the air duct and the straight cylinder are configured
  • the diffuser cylinder 5 is a divergent open air duct
  • the rear guide vane 52 is welded and fixed between the diffuser cylinder 5 and the inner cylinder 51 of the diffuser cylinder for further rotating the ventilation motor into a static Pressure, improve the efficiency of the fan, static pressure efficiency can reach more than 70%.
  • a front guide vane 11 (shown in FIGS. 2 and 3) is welded and fixed between the shroud 1 and the tapered open air duct, and the number of the front guide vanes 11 is 3-33 pieces;
  • the axial height of the open air cylinder is H (as shown in FIG.
  • H satisfies: 0.1R ⁇ H ⁇ R, where R is the radius of the impeller 3; the tapered open air duct has a radius of The curved bell mouth, R satisfies: 2 ⁇ 4 ⁇ , the tapered curved bell can form a tapered flow path, reducing flow loss and improving fan efficiency; the leading vane 11 is radius R 2
  • the curved blade (as shown in Fig.
  • a gap s is provided between the inner wall of the straight cylinder and the side edge of the blade 31 of the impeller 3, and s satisfies: lmm ⁇ s ⁇ 3 mm, and the gap s is mainly provided to avoid collision between the impeller and the air cylinder;
  • the upper wind cylinder 2 is sleeved on the outer side of the impeller 3, and the upper air cylinder 2 is bolted to the diffusion cylinder 5.
  • the dustproof and waterproof structure of the present invention has four main sewage paths in actual operation, namely a sewage path i S a sewage path ns 2 , a sewage path ms 3 and a sewage path rvs 4 .
  • A is the airflow direction.
  • impurities such as rain, snow, and the like enter from the upper air cylinder 2
  • a large amount of sewage is discharged through the sewage path I Si , that is, the blades and the rear guide vanes of the impeller 3 are discharged from the diffusion cylinder 5 .
  • the lower end flows out, a part of the sewage can flow down the outer joint portion of the hub of the impeller 3, and then flows out of the diffusion cylinder 5 along the outer wall of the inner cylinder 44 of the diffusion cylinder; at the same time, a part of the sewage is discharged through the sewage path II S 2 , that is, the blade passing through the impeller 3 And the rear guide vane 52 flows down, and unlike the sewage path I Si, a small amount of sewage is discharged along the cable line 6, and the connection end of the cable line 6 and the junction box 7 is higher than the lowest end of the cable line 6 hanging down, so the sewage can be directly It is discharged along the outer wall of the cable 6 without entering the junction box 7; when a part of the sewage enters the hub of the impeller 3, the sewage can be discharged from the sewage path niS 3 , that is, the sewage passes through the drain hole 1 31 and the dust cover 41.
  • the surface and the diffuser inner cylinder 44 are discharged from the gap between the outer edges of the motor cover; further, when there is sewage passing through the drain hole III on the dust cover 41 or the gap between the dust cover 41 and the inner connecting portion of the hub Enter the main motor
  • sewage is discharged from the sewage path IVS 4, i.e. discharge of sewage from the sewage hole II 43.
  • the wind boosting structure of the present invention can increase the static pressure of the fan and increase the static pressure efficiency by combining the shroud 1, the leading vane 11, and the tapered open air duct.
  • the values of the static pressure can be increased as needed, and the two angles ⁇ , ⁇ of the leading vane 11 and the number of leading vanes 11 are adjusted.
  • the specific experimental results are as follows: Example 1

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Abstract

一种电力机车用通风机，包括防尘防水结构和增风增压结构；防尘防水结构由叶轮（3）、通过后导叶（52）与扩散筒（5）固定的扩散筒内筒（51）和接线盒（7）组成；叶轮（3）的进口设有导流罩（1），电机（4）的主轴与叶轮轴接。电机（4）外侧固定套设有扩散筒内筒（51），电机（4）下端固定有接线盒（7），电缆线穿过扩散筒（5）与接线盒（7）相连。增风增压结构由上风筒（2）和扩散筒（5）组成，上风筒（2）套置在叶轮（3）的外侧，上风筒（2）与扩散筒（5）固定连接。该通风机采用两种结构相结合的方式，一方面提高了设备的抗污能力，延长转子的维修周期；另一方面提高了设备的工作效率和可靠性，同时降低噪音。

Description

电力机车用通风机
技术领域
本发明涉及一种通风机， 具体地说是一种电力机车用通风机。
背景技术
通风机主要用来冷却牵引变流器和主变压器。 铁路电力机车内普遍使用的 轴流风机均为常规的轴流叶轮加后导叶结构型式的通风机。 这种通风机具有流 量大， 静压低的特点。 国内现有和说谐电力机车在西部地区使用的电力机车主要 以运煤为主， 在引进时由于国外企业对中国铁路使用环境了解不够， 因此在实 际工作中会产生许多问题。 首先， 通风机工书作时是直接从机车顶部吸气， 无过 滤装置， 这样可能会有粉尘、 油脂、 雨水、 雪等进入。 煤灰、 粉尘等容易沉积 在通风机的叶片上， 造成转子动平衡破坏。 当有雨水和雪可以进入风机内部时， 若防护不当， 可能进入电机轴承内部造成轴承损坏。 长期使用通风机常出现振 动大， 轴承烧损等故障， 而各种污染物随冷却风通过通风机直接吹向下面的主 变流器散热器和主变压散热器， 容易造成散热器污脏， 严重影响散热能力。 其 次， 在通风机选择上， 静压偏低。 长期使用后发现， 由于环境中粉尘、 煤灰、 柳絮等沉积物的影响， 外界阻力远大于预想的阻力， 从而导致通风机提供的流 量偏小， 不能满足车内元件的散热需要。
通风机电功率与静压和流量成正比， 大的静压和大的流量就意味着通风机 所需电功率将大大增加。 但受铁路电力机车安装尺寸的限制， 现有铁路电力机 车内使用的通风机不能按常规产品来设计， 外形尺寸一般偏小； 同时由于通风 机安装在机车内， 会承受来自铁轨、 机车车体带来的振动和冲击， 为避免叶轮 与风筒发生碰撞， 两者间间隙比常规通风机大。 通常， 通风机效率与间隙成反 比， 这导致铁路电力机车用通风机效率一般偏低。 同时， 通风机所需电功率不 能增加， 这就只能通过提高风机效率， 同时将通风机配套使用点移到性能最高 点上来实现。
因此， 在进行和谐电力机车国产化时， 有必要提供一种高效率的通风机， 既能在供给电机使用的视在功率不增加的情况下提高通风机的静压， 抵抗现有 外界阻力， 提供更大的流量来满足元件散热的需要； 又能提高通风机的防尘防 水性能， 延长设备使用时间及延缓维修时间。 发明内容
根据上述提出的技术问题， 而提供一种电力机车用通风机。 本发明主要采 用防尘防水结构与增风增压结构相结合的方式， 从而达到解决问题的目的。 本 发明采用的技术手段如下：
一种电力机车用通风机， 其特征在于： 包括防尘防水结构和增风增压结构; 所述防尘防水结构由叶轮、 通过后导叶与扩散筒固定的扩散筒内筒和接线 盒组成； 所述叶轮的进口设有导流罩， 所述叶轮的轮毂外连接部和轮毂内连接 部之间的连接臂上设有排污孔 I ; 电机的主轴与所述叶轮轴接， 所述电机与所 述叶轮连接一侧的电机罩外沿上设有防尘罩， 所述电机罩外沿上设有排污孔 II； 所述电机外侧套置固定有所述扩散筒内筒， 所述扩散筒内筒的内壁与所述电机 罩外沿之间设有间隙 I； 所述电机下端固定有所述接线盒， 电缆线穿过所述扩 散筒与所述接线盒相连， 所述接线盒与所述电缆线连接处设防水接头， 所述接 线盒与所述电缆线连接的一端为斜面， 连接所述斜面与所述接线盒的下表面的 夹角为 α， α满足: 100°<α< 150°;
所述增风增压结构由上风筒和扩散筒组成， 所述上风筒由渐縮式开口风筒 和直筒构成， 所述扩散筒为渐扩式开口风筒， 所述直筒的内壁与所述叶轮的叶 片的侧缘之间设有间隙 s， s满足： lmm<s<3mm; 所述上风筒套置在所述叶轮 的外侧， 所述上风筒与所述扩散筒固定连接。
作为优选， 所述导流罩和所述渐縮式开口风筒之间固定有前导叶， 所述渐 縮式开口风筒的轴向高度为 H，所述渐縮式开口风筒是半径为 的弧形喇叭口， 所述前导叶是半径为 R2的弧形叶片， 所述前导叶的内弧两端连线与通风机轴心 线的夹角为 β， 所述前导叶的内弧两端与圆心连线的夹角为 γ， 所述前导叶的轴 向宽度为 L， H、 L、 、 R2、 β和 γ分别满足：
0.1R<H<R,
0.5H<L<0.9H,
2H<R!<4H,
R2=L/siny,
5°<β<40°,
γ=2β，
其中， R为所述叶轮的半径。
作为优选， 所述前导叶的数量为 3-33片。 作为优选， 所述叶轮为子午加速叶轮， 轮毂比为 0.60-0.70， 所述叶轮的进 风口与出风口截面比
Figure imgf000005_0001
轮毂角度为 12°-18
作为优选， 所述叶轮的轮毂比为 0.66。
作为优选， 所述叶轮的进风口与出风口截面比 轮毂角度为 14。。 作为优选， 所述电机的主轴靠近所述电机进口的位置上设有迷宫式防尘环。 作为优选， 所述排污孔 I为自轮毂内连接部向轮毂外连接部倾斜方向上开 设的通孔， 所述排污孔 I的最低端在所述防尘罩的上方； 所述排污孔 II为自所 述电机的主轴向所述扩散筒内筒倾斜方向上开设的通孔。
作为优选， 所述防尘罩上设有至少 2个排污孔 III。
作为优选， 所述轮毂外连接部的底部所对应的最大直径大于所述扩散筒内 筒外壁的直径。
本发明具有以下优点：
1、 较强的抗污能力， 即防尘防水性， 有效提高通风机的转子稳定性， 延长 转子的清洗时间和维修周期。
2、 采用的子午加速的轴流式风机式结构的尺寸小于普通轴流风机， 结构紧 凑、 可靠性能高、 噪音小和工作范围广。
3、 本发明采用无前导叶的结构时， 可在不改变通风机电功率的基础上， 增 大通风机的流量和静压， 使其使用点位于风机效率的高效区内， 满足对风机的 性能要求； 本发明采用带前导叶的结构时， 在相同风量时， 可适当提高电功率， 但风机静压和效率却得到大幅提高。
基于上述理由本发明可在铁路电力机车等域广泛推广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图 1是本发明的结构示意图。
图 2是本发明带有前导叶的结构示意图。
图 3是本发明带有导流罩和前导叶的渐縮式开口风筒的俯视图。
图 4是本发明带有导流罩和前导叶的渐縮式开口风筒的主视图。
图 5是图 4中 B-B向的示意图。
图中： 1、 导流罩 11、 前导叶 2、 上风筒 3、 叶轮 31、 排污孔 I 4、 电机 41、 防尘罩 42、 迷宫式防尘环 43、 排污孔 II 5、 扩散筒 51、 扩散 筒内筒 52、 后导叶 6、 电缆线 7、 接线盒 Si、 排污路径 I S2、 排污路径 π s3、 排污路径 m s4、 排污路径 iv A、 气流进入方向
具体实施方式
如图 1所示， 一种电力机车用通风机， 包括防尘防水结构和增风增压结构。 所述防尘防水结构由叶轮 3、通过后导叶 52与扩散筒 5固定的扩散筒内筒 51和 接线盒 7组成； 所述叶轮 3为子午加速叶轮， 轮毂比为 0.60-0.70， 最优的轮毂 比为 0.66; 所述叶轮 3 的进风口与出风口截面比
Figure imgf000006_0001
轮毂角度为 12。-18。， 其中最优的截面比 最优的轮毂角度为 14。。 所述叶轮 3的 进口设有导流罩 1，所述叶轮 3的轮毂外连接部和轮毂内连接部之间的连接臂上 设有排污孔 I 31， 所述排污孔 I 31 为自轮毂内连接部向轮毂外连接部倾斜方向 上开设的通孔， 排污孔 1 31可将进入到叶轮 3轮毂内的雨、 雪水等杂质 （以下 简称污水） 排出； 电机 4的主轴与所述叶轮 3轴接， 所述电机 4的主轴靠近所 述电机 4进口的位置上设有迷宫式防尘环 42，所述迷宫式防尘环 42可以有效防 止污水进入烧坏电机。 所述电机 4与所述叶轮 3连接一侧的电机罩外沿上设有 防尘罩 41， 所述防尘罩 41上设有至少 2个排污孔 III， 所述排污孔 I 31的最低 端在所述防尘罩 41的上方，这样的布局可以将从排污孔 I 31排出的污水直接排 到防尘罩 41上， 再由排污孔 III将其排出。 所述电机罩外沿上设有排污孔 II 43， 所述排污孔 II 43为自所述电机 4的主轴向所述扩散筒内筒 51倾斜方向上开设的 通孔，这样开设排污孔的目的是排出由迷宫式防尘环 42及排污孔 III排出的污水。 所述电机 4外侧套置固定有扩散筒内筒 51， 即所述电机 4的电机罩外沿通过法 兰与所述扩散筒 51 固定， 所述扩散筒内筒 51 的内壁与所述电机罩外沿之间设 有间隙 I， 设置间隙 I的目的也是可以排出一部分由排污孔 I 31 排出的污水， 所述法兰外沿也开设有排污孔； 所述轮毂外连接部的底部所对应的最大直径大 于所述扩散筒内筒 51外壁的直径， 这样设置可将从大气中降落的雨、 雪水等杂 质， 直接沿轮毂外部连接部排出， 而不进入到扩散筒内筒 51中， 影响电机工作。 所述电机 4下端固定有所述接线盒 7，所述接线盒 7与所述电缆线 6连接处设防 水接头， 所述接线盒 7与所述电缆线 6连接的一端为斜面， 连接所述斜面与所 述接线盒 7的下表面的夹角为 α， α满足： 100°<α< 150°， 所述电缆线 6穿过所 述扩散筒 5与所述接线盒 7相连， 设置斜面是为了电缆线 6与接线盒 7相连接 时， 电缆线 6的最低端低于电缆线 6与接线盒 7的连接端， 可有效防止污水从 连接端进入接线盒 7内。
所述增风增压结构由上风筒 2和扩散筒 5组成， 所述上风筒 2由渐縮式开 口风筒和直筒构成， 所述扩散筒 5为渐扩式开口风筒， 所述扩散筒 5与所述扩 散筒内筒 51之间焊接固定后导叶 52是为了进一步将通风机动压转为静压， 提 高通风机效率， 静压效率可达到 70%以上。 所述导流罩 1和所述渐縮式开口风 筒之间焊接固定有前导叶 11 (如图 2、 3所示）， 所述前导叶 11 的数量为 3-33 片；所述渐縮式开口风筒的轴向高度为 H (如图 4所示）， H满足： 0.1R<H<R， 其中， R为所述叶轮 3的半径； 所述渐縮式开口风筒是半径为 的弧形喇叭口， R满足： 2Η< <4Η， 渐縮式弧形喇叭口可以形成一道渐縮形流道， 减少流动 损失， 提高通风机效率； 所述前导叶 11是半径为 R2的弧形叶片（如图 5所示）， R2满足： R2=L/siny;所述前导叶 11的内弧两端连线与通风机轴心线的夹角为 β， β满足： 5°<β<40°; 所述前导叶 11的内弧两端与圆心连线的夹角为 γ， γ=2β; 所述前导叶 11的轴向宽度为 L， L满足： 0.5H<L<0.9H。所述直筒的内壁与所 述叶轮 3的叶片 31的侧缘之间设有间隙 s， s满足： lmm<s<3mm， 设置间隙 s主要是为了避免叶轮与风筒之间的碰撞；所述上风筒 2套置在所述叶轮 3的外 侧， 所述上风筒 2与所述扩散筒 5螺栓连接。
本发明的防尘防水结构在实际工作中有 4条主要排污路径， 分别为排污路 径 i S 排污路径 n s2、 排污路径 ms3和排污路径 rvs4。 如图 ι所示， A为气流 进入方向， 当有雨、雪水等杂质从上风筒 2进入时， 大量污水通过排污路径 I Si 排出， 即通过叶轮 3的叶片和后导叶从扩散筒 5下端流出， 其间一部分污水可 沿叶轮 3的轮毂外连接部流下， 再沿扩散筒内筒 44的外壁流出扩散筒 5 ; 与此 同时一部分污水经排污路径 II S2排出， 即通过叶轮 3的叶片和后导叶 52流下， 与排污路径 I Si不同的是少量污水会沿着电缆线 6排出， 电缆线 6与接线盒 7 的连接端高于电缆线 6垂下的最低端， 因此， 污水可直接沿电缆线 6的外壁排 出而不会进入接线盒 7; 当有一部分污水进入到叶轮 3的轮毂内时， 污水可从排 污路径 niS3排出， 即污水经排污孔 1 31、 防尘罩 41上表面和扩散筒内筒 44与 电机罩外沿之间的间隙排出； 进一步地， 当有污水透过防尘罩 41上的排污孔 III 或经防尘罩 41与轮毂内连接部之间的间隙进入到电机主轴时， 污水可从排污路 径 IVS4排出， 即污水从排污孔 II 43排出。
本发明的增风增压结构是通过将导流罩 1、 前导叶 11、 渐縮式开口风筒结合 在一起， 可以增加通风机的静压， 并提高静压效率。 可以根据需要增加静压的 数值， 对前导叶 11的两个角度 β、 γ和前导叶 11的数量进行调整。具体实验结果如 下： 实施例 1
当通风机的叶轮 3的叶片 31为 9片， 后导叶 52为 11片， 无前导叶 11时， 流量 4.7m3/s， 静压 (折合到 1250Hz) 为 1874Pa， 视在功率 (折合) 为 15.7kVA， 静压 效率为 67.6%。
实施例 2
当通风机的叶轮 3的叶片 31为 9片， 后导叶 52为 11片， 前导叶 11为 5片时， β=23。， γ=46。， 流量 4.7m3/s， 静压 (折合到 1250Hz) 为 2164Pa， 视在功率 （折 合） 为 16.9kVA， 静压效率为 73.2%。
实施例 3
当通风机的叶轮 3的叶片 31为 9片， 后导叶 52为 11片， 前导叶 11为 13片时， β=20。， γ=40。， 流量 4.7m3/s， 静压 (折合到 1250Hz) 为 2422Pa， 视在功率 （折 合） 为 17.46kVA， 静压效率为 79.5%。
由上述结果可知， 本发明中的导流罩 1、 前导叶 11、 渐縮式开口风筒相结合 的设计特别适用于安装在子午加速风机叶轮前部， 效果显著。
以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局 限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本 发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护 范围之内。

Claims

权 利 要 求 书
1、 一种电力机车用通风机， 其特征在于： 包括防尘防水结构和增风增压结 构；
所述防尘防水结构由叶轮 （3)、 通过后导叶 （52) 与扩散筒 （5) 固定的扩 散筒内筒 （51) 和接线盒 （7) 组成； 所述叶轮 （3) 的进口设有导流罩 （1)， 所述叶轮 （3) 的轮毂外连接部和轮毂内连接部之间的连接臂上设有排污孔 I (31)； 电机（4) 的主轴与所述叶轮（3)轴接， 所述电机（4)与所述叶轮（3) 连接一侧的电机罩外沿上设有防尘罩 （41)， 所述电机罩外沿上设有排污孔 II (43)； 所述电机 （4) 外侧套置固定有所述扩散筒内筒 （51)， 所述扩散筒内筒 (51) 的内壁与所述电机罩外沿之间设有间隙 I； 所述电机 （4) 下端固定有所 述接线盒 （7)， 电缆线 （6) 穿过所述扩散筒 （5) 与所述接线盒 （7) 相连， 所 述接线盒 （7) 与所述电缆线 （6) 连接处设防水接头， 所述接线盒 （7) 与所述 电缆线 （6) 连接的一端为斜面， 连接所述斜面与所述接线盒 （7) 的下表面的 夹角为 α， α满足: 100°<α<150°;
所述增风增压结构由上风筒 （2) 和扩散筒 （5) 组成， 所述上风筒 （2) 由 渐縮式开口风筒和直筒构成， 所述扩散筒 （5) 为渐扩式开口风筒， 所述直筒的 内壁与所述叶轮 （3) 的叶片 （31) 的侧缘之间设有间隙 s， s满足： lmm<s< 3mm; 所述上风筒 （2) 套置在所述叶轮 （3) 的外侧， 所述上风筒 （2) 与所述 扩散筒 （5) 固定连接。
2、根据权利要求 1所述的电力机车用通风机，其特征在于：所述导流罩（1) 和所述渐縮式开口风筒之间固定有前导叶 （11)， 所述渐縮式开口风筒的轴向高 度为 H, 所述渐縮式开口风筒是半径为 的弧形喇叭口， 所述前导叶 （11) 是 半径为 R2的弧形叶片， 所述前导叶 （11) 的内弧两端连线与通风机轴心线的夹 角为 β， 所述前导叶（11) 的内弧两端与圆心连线的夹角为 γ， 所述前导叶（11) 的轴向宽度为 L， H、 L、 、 R2、 β和 γ分别满足：
0.1R<H<R,
0.5H<L<0.9H,
2H<R!<4H,
R2=L/siny,
5°<β<40°, γ=2β，
其中， R为所述叶轮 （3 ) 的半径。
3、根据权利要求 1所述的电力机车用通风机，其特征在于：所述前导叶（11 ) 的数量为 3-33片。
4、 根据权利要求 1所述的电力机车用通风机， 其特征在于： 所述叶轮 （3 ) 为子午加速叶轮， 轮毂比为 0.60-0.70， 所述叶轮（3 ) 的进风口与出风口截面比 FH .2-1.4, 轮毂角度为 12°-18
5、 根据权利要求 4所述的电力机车用通风机， 其特征在于： 所述叶轮 （3 ) 的轮毂比为 0.66。
6、 根据权利要求 4所述的电力机车用通风机， 其特征在于： 所述叶轮 （3 ) 的进风口与出风口截面比 轮毂角度为 14。。
7、 根据权利要求 1所述的电力机车用通风机， 其特征在于： 所述电机 （4) 的主轴靠近所述电机 （4) 进口的位置上设有迷宫式防尘环 （42)。
8、 根据权利要求 1所述的电力机车用通风机， 其特征在于： 所述排污孔 I (31 ) 为自轮毂内连接部向轮毂外连接部倾斜方向上开设的通孔， 所述排污孔 I (31 ) 的最低端在所述防尘罩 （41 ) 的上方； 所述排污孔 II (43 ) 为自所述 电机 （4) 的主轴向所述扩散筒内筒 （51 ) 倾斜方向上开设的通孔。
9、根据权利要求 1所述的电力机车用通风机，其特征在于：所述防尘罩（41 ) 上设有至少 2个排污孔 III。
10、 根据权利要求 1 所述的电力机车用通风机， 其特征在于： 所述轮毂外 连接部的底部所对应的最大直径大于所述扩散筒内筒 （51 ) 外壁的直径。
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