WO2013178332A1 - Dispositif de commande avec tenue a l'arrachement - Google Patents

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WO2013178332A1
WO2013178332A1 PCT/EP2013/001494 EP2013001494W WO2013178332A1 WO 2013178332 A1 WO2013178332 A1 WO 2013178332A1 EP 2013001494 W EP2013001494 W EP 2013001494W WO 2013178332 A1 WO2013178332 A1 WO 2013178332A1
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button
control device
control rod
axis
blades
Prior art date
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PCT/EP2013/001494
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English (en)
Inventor
Jean-Philippe Bekaert
Original Assignee
Continental Automotive France
Continental Automotive Gmbh
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to control devices with tear resistance, in particular to the control devices of the operation of one or more organs that can be gripped by a user of a motor vehicle.
  • control device comprising a switch having a body and a control rod extending along an axis A, said control rod being made of plastic and mounted at least with a degree of freedom with respect to the body, and the control device comprising a molded plastic button comprising an axial recess of axis A in which is received at least in part the control rod.
  • a device comprising an anchor ring made of cut and folded sheet metal, the anchoring ring being arranged around the control rod and secured relative to the button.
  • the anchoring ring comprises first resilient blades, directed away from the body and at an angle towards the axis A, each blade having a free end resting on the control rod.
  • the anchoring ring further comprises elastic tabs directed towards the body and oriented at an angle away from the axis A, said elastic tabs being pressed against the button.
  • the elastic tabs are advantageously second blades with a sharp edge; which promotes the anchoring of the ring in the button and makes it easy to install the ring in the button;
  • the second blades may have sharp spikes; so that the anchoring of the ring in the button is improved;
  • At least one of the free ends may comprise a cutting burr; which promotes the penetration of the blade in the control rod. So, an effort removal causes the penetration of the burr in the surface of the rod and the arching of the blade;
  • the at least one degree of freedom is a rotation about the axis A. This is the case for a rotary switch, the latter may or may not be provided with another degree of freedom;
  • the first blades and the second blades are circumferentially alternated, so that the necessary axial space is very limited.
  • control rod may be substantially smooth and have an excess length from the lower body to 7 mm, so that the axial projection of the button is limited.
  • the elastic tabs may be elastic tabs received against a portion of the scope of the button.
  • the button can be made removable although the pulling force is important.
  • the axial recess of the button can be blind.
  • the visible area of the button has no join and can be used as a one-piece button.
  • FIG. 1 diagrammatically represents a control device according to the invention, integrated in a control unit,
  • FIG. 2 represents an exploded perspective view of the control device of FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a cross-section of the device along line III-III in FIG. 1,
  • FIG. 4 shows a longitudinal section of the device along line IV-IV in FIG. 3,
  • FIG. 5 represents the anchoring ring in perspective
  • FIG. 6 represents a detail of the contact between the anchor ring and the rod
  • FIG. 7 shows a detail of the contact between the anchor ring and the button, according to an alternative embodiment.
  • FIG. 1 represents a control assembly in which a control device according to the invention is integrated.
  • the control assembly comprises a switch 60 mounted on an electronic card 11.
  • a facade wall 10 separates an interior space 80 including the electronic map of an outer space.81, called "user space” in which a user can be. Said user can operate the switch 60 by means of a button 2 which protrudes from the front wall 10 to the user space 81.
  • the button 2 extends from the electronic card 1 along an axis A, which may be called the main axis of the switch 60.
  • the switch 60 comprises a body 6 with a base 62 and a neck 61.
  • control rod 1 On this body 6 is mounted a control rod 1 (see Figure 2). In the illustrated example, it is a rotational assembly about the axis A with a stroke in the axial direction.
  • control rod 1 is mounted with at least one degree of freedom, which may be, for example but not exclusively, a rotation about the axis A as in the case of an encoder or a rotary selector. Said degree of freedom can also be a translation parallel to A, as in the case of a push button. It is also possible to apply the invention to a joystick-type assembly or joystick wheel.
  • the switch 60 comprises the control rod 1 mounted relative to the body 6.
  • the base 62 is equipped with mounting tabs 65 which are housed in holes in the electronic card 11 and which serve positioning and maintenance prior to welding the electrical pins 64 on the underside of the electronic card 11.
  • the control rod 1 is in the example shown as a cylindrical rod in which is formed a flat area 8, usually flat.
  • a complementary peripheral zone 18 represents the circumferential complement of the flat area 8.
  • the aforementioned button 2 comprises a gripping zone 27 with a generally bell-shaped shape and concave shapes on the outer surface, an axial recess 12 centered on the axis A.
  • the button 2 comprises support fingers on the stem 1, among which a first finger 21 resting on the flat area 8, and at least two second fingers 22 (in this case here three second fingers 22) resting on the complementary peripheral zone 18 of the flat area 8.
  • a gaudron 9 protrudes towards the control rod 1; this gaudron 9 is slightly crushed during friction fitting of the button 2 on the control rod 1, so to ensure good axial positioning of the button 2. This ensures good coaxiality and avoids missteps when the button 2 is rotated.
  • An anchoring ring 3 is interposed between the button 2 and the control rod 1.
  • the anchoring ring 3 is made of cut and folded sheet metal; we can choose any steel suitable for fine cutting by a tool to follow.
  • the anchoring ring 3 comprises a ring body 30 extending in a plane perpendicular to the axis A.
  • the inner diameter 32 of the ring body 30 is greater than the outer diameter of the control rod 1, and the outer diameter 31 of the ring body 30 is smaller than the inside diameter of the bell of the button 2.
  • the anchoring ring 3 comprises four first blades 4, directed away from the body 6 and obliquely towards the axis A. These first blades 4 are elastic and each have a free end 41 in support on the control rod 1.
  • Each of the first blades 4 is circumferentially interposed between one of the first and second fingers 21, 22 as visible in FIG.
  • the anchoring ring 3 comprises five elastic tabs, in this case five second blades 5, directed towards the body and oriented at an angle away from the axis A, said elastic tabs bearing on the button 2.
  • each second blade 5 pushes radially outwards on an inner bearing surface 78 of the base 28 of the button 2. Thanks to a sharp end of the end 51, the second blade 5 acts to the manner of a harpoon to prevent a withdrawal movement of the button 2 relative to the anchoring ring 3.
  • the end 51 of the blade 5 may comprise a cutting burr, or may have a concave profile 50 (see FIG. 5) with two sharp end points (as illustrated) or sharp pins or small teeth (not shown). This type of arrangement improves the aggressiveness of the second blade 5 to promote penetration and anchoring in the skirt 78 of the button 2.
  • the traction force is transmitted by the second blades 5 to the anchoring ring 3.
  • the force on the anchoring ring 3 is transmitted to the control rod 1 by means of the first elastic blades 4. These last, thanks to the sharp end of the end 41, are braced on the control rod 1 and make any withdrawal almost impossible, at least if we try to pull the button 2 by hand.
  • the force exerted by the first blades 4 tends to press the button 2 against the flat area 8, which avoids missteps during the rotation of the button 2 under stress.
  • the end 41 comprises a cutting burr 7 which promotes the penetration and anchoring of the first elastic blade 4 into the outer surface of the control rod 1 which is plastic and therefore can be penetrated by a metal element.
  • the elastic tabs may be different from the above-mentioned harpoon blades, and may in particular be clipping tabs.
  • the end 53 of each tab is bent inwards and has a projection 54 being received in a housing 92 arranged radially inside the skirt 78 of the bell.
  • each end 53 comes to rest on a scope 93 of the button 2.
  • the disassembly of the button 2 is possible, with great effort, this effort can be adjusted by the appropriate choice of the curvature of the projection 54 and the depth of the dwelling 92.
  • the first elastic blades 4 may be even in number (in the illustrated example, four in number) and are arranged symmetrically with respect to a normal plane P2 to the flat area 8.
  • each first blade 4 is arranged circumferentially between two fingers (21, 22) of the button 2, which promotes compactness along the axial direction A.
  • control rod 1 is substantially smooth.
  • control rod 1 has an excess length E from the body less than 7 mm, which makes it possible to have limited space along the axial direction A, and / or to have the button 2 overrun. limited to the wall of the facade 10.
  • the small overshoot of the button 2 relative to the front wall 10 meets the requirements of the regulation of the automotive industry called ECE21 which concerns the protection of occupants in case of shock.
  • the material of the gripping zone may be selected to have a hardness less than 50 Shores.
  • buttons 21, 22 may differ from the example shown and be any.
  • the button 2 can be one-piece or two-material. In the case of the bi-material, it is possible to choose an elastomer compound for the gripping zone 27 and a harder plastic for the base 28.
  • the axial recess 12 of the button 2 is blind, the gripping area having no border or junction that could be unsightly.
  • buttons 2 contains other functions such as a light guide for a surface light identification.
  • the method for assembling the switching device is as follows:
  • the anchoring ring 3 is inserted in the button 2, the second blades 5 sliding on the inner peripheral surface 78 of the bell of the button 2, until the ring body 30 abuts a stop 79 inside the button 2, the angular indexing being obtained in that the first finger 21 is wider than the interval between the second blades 5, which allows only one position, b.
  • the assembly [button 2 + anchoring ring 3] is inserted on the control rod 1 of the switch 60, a single position in orientation about the axis A being possible because of the presence of the flat area 8 ( necessarily facing the first corresponding finger 21), the insertion being continued until the bottom 29 of the recess of the button 2 comes into abutment on the end 19 of the control rod 1.
  • the resilient blades slide along the control rod 1, while exerting a force directed radially towards the axis A.
  • a return back causes the anchoring and bracing first elastic blades 4 as described above.
  • the switch 60 is not necessarily an electrical switch, it may be a mechanical switch, for example to control a cable.

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Abstract

Dispositif de commande, comprenant: • un commutateur (60) ayant un corps (6) et une tige de commande (1) rotative s'étendant selon un axe A, ladite tige de commande étant en matière plastique, • un bouton (2) en plastique moulé comprenant un évidement axial d'axe A dans lequel est reçue la tige de commande, • un anneau d'ancrage (3) réalisé en tôle métallique découpée et pliée, l'anneau d'ancrage étant agencé autour de la tige de commande, l'anneau d'ancrage comprenant: - des premières lames (4) élastiques, dirigées à l'opposé du corps et en biais en direction de l'axe A, avec une bavure en appui sur la tige, - des deuxièmes lames élastiques (5), dirigées vers le corps et orientées en biais en s'écartant de l'axe, les deuxièmes lames étant en appui sur le bouton.

Description

Dispositif de commande avec tenue à l'arrachement
La présente invention est relative aux dispositifs de commande avec tenue à l'arrachement, en particulier aux dispositifs de commande du fonctionnement d'un ou plusieurs organes préhensibles par un utilisateur d'un véhicule automobile.
Elle concerne plus particulièrement un dispositif de commande comprenant un commutateur ayant un corps et une tige de commande s'étendant selon un axe A, ladite tige de commande étant en matière plastique et montée au moins avec un degré de liberté par rapport au corps, et le dispositif de commande comprenant un bouton en plastique moulé comprenant un évidement axial d'axe A dans lequel est reçue au moins en partie la tige de commande.
II est connu selon l'art antérieur, par exemple du document JP2005064083A, de disposer un ressort hélicoïdal pour serrer le bouton autour de la tige de commande. Mais soit la tenue à l'arrachement du bouton est insuffisante, soit l'effort d'insertion du bouton est trop grand.
Pour éliminer cet inconvénient, la demanderesse propose ici un dispositif comprenant un anneau d'ancrage réalisé en tôle métallique découpée et pliée, l'anneau d'ancrage étant agencé autour de la tige de commande et solidarisé par rapport au bouton. L'anneau d'ancrage comprend des premières lames élastiques, dirigées à l'opposé du corps et en biais en direction de l'axe A, chaque lame ayant une extrémité libre en appui sur la tige de commande. L'anneau d'ancrage comprend en outre des pattes élastiques, dirigées vers le corps et orientées en biais en s'écartant de l'axe A, lesdites pattes élastiques étant en appui sur le bouton.
Grâce à ces dispositions, la tenue à l'arrachement du bouton par un utilisateur est importante alors que l'effort d'insertion du bouton est modéré. En effet, l'ancrage et l'arc-boutement des premières lames rend très difficile un retrait du bouton alors que dans le sens d'insertion les lames élastiques glissent sur la tige de commande. De plus, le montage de l'anneau d'ancrage sur le bouton est très facile.
Dans divers modes de réalisation de l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
• les pattes élastiques sont avantageusement des deuxièmes lames avec une arrête vive; ce qui favorise l'ancrage de l'anneau dans le bouton et qui rend aisée l'installation de l'anneau dans le bouton ;
• les deuxièmes lames peuvent comporter des picots pointus; de sorte que l'ancrage de l'anneau dans le bouton est amélioré ;
• au moins une des extrémités libres peut comporter une bavure de découpe ; ce qui favorise la pénétration de la lame dans la tige de commande. Ainsi, un effort de retrait provoque la pénétration de la bavure dans la surface de la tige et l'arc- boutement de la lame ;
• l'au moins un degré de liberté est une rotation autour de l'axe A. Ceci est le cas pour un commutateur rotatif, ce dernier pouvant être muni ou non d'un autre degré de liberté ;
• les premières lames et les deuxièmes lames sont alternées circonférentiellement, de sorte que l'encombrement axial nécessaire est très limité.
Selon un autre aspect de l'invention, la tige de commande peut être sensiblement lisse et présenter une longueur de dépassement à partir du corps inférieure à 7 mm, de sorte que le dépassement axial du bouton est limité.
Selon un autre aspect de l'invention, les pattes élastiques peuvent être des pattes élastiques reçues contre une portion de portée du bouton. Ainsi, le bouton peut être rendu démontable bien que l'effort d'arrachement soit important.
Selon un autre aspect de l'invention, l'évidement axial du bouton peut être borgne. Ainsi, la zone visible du bouton ne comporte aucune jointure et on peut utiliser un bouton d'une seule pièce.
D'autres aspects, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante d'un de ses modes de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif. L'invention sera également mieux comprise en regard des dessins joints sur lesquels :
- la figure 1 représente schématiquement un dispositif de commande selon l'invention, intégré dans un ensemble de commande,
- la figure 2 représente une vue éclatée en perspective du dispositif de commande de la figure 1 ,
- la figure 3 montre une coupe transversale du dispositif selon la ligne lll-lll sur la figure 1 ,
- la figure 4 montre une coupe longitudinale du dispositif selon la ligne IV-IV sur la figure 3,
- la figure 5 représente l'anneau d'ancrage en perspective,
- la figure 6 représente un détail du contact entre l'anneau d'ancrage et la tige, et
- la figure 7 représente un détail du contact entre l'anneau d'ancrage et le bouton, selon une alternative de réalisation.
Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. La figure 1 représente un ensemble de commande dans lequel est intégré un dispositif de commande selon l'invention. L'ensemble de commande comprend un commutateur 60 monté sur une carte électronique 11.
Une paroi de façade 10 sépare un espace intérieur 80 comprenant la carte électronique d'un espace extérieur.81 , appelé « espace utilisateur » dans lequel peut se trouver un utilisateur. Ledit utilisateur peut manoeuvrer le commutateur 60 au moyen d'un bouton 2 qui fait saillie de la paroi de façade 10 vers l'espace utilisateur 81.
Le bouton 2 s'étend depuis la carte électronique 1 selon un axe A, qui peut être appelé axe principal du commutateur 60.
Le commutateur 60 comprend un corps 6 avec une embase 62 et un col 61.
Sur ce corps 6 est montée une tige de commande 1 (cf. figure 2). Dans l'exemple illustré, il s'agit d'un montage à rotation autour de l'axe A avec une course dans la direction axiale.
D'une manière générale, la tige de commande 1 est montée avec au moins un degré de liberté, qui peut être, par exemple mais non exclusivement, une rotation autour de l'axe A comme dans le cas d'un encodeur ou d'un sélecteur rotatif. Ledit degré de liberté peut également être une translation parallèle à A, comme dans le cas d'un bouton poussoir. On peut également appliquer l'invention à un montage de type manette de jeu ou molette de manette de jeu.
Comme visible aux figures 1 à 7, le commutateur 60 comprend la tige de commande 1 montée par rapport au corps 6. L'embase 62 est équipée de pattes de montage 65 qui viennent se loger dans des trous de la carte électronique 11 et qui servent de positionnement et maintien préalablement au soudage des broches électriques 64 sur la face inférieure de la carte électronique 11.
La tige de commande 1 se présente dans l'exemple illustré comme une tige cylindrique dans laquelle est ménagée une zone de méplat 8, habituellement plane.
Une zone périphérique complémentaire 18 représente le complément circonférentiel de la zone de méplat 8.
Le bouton 2 susmentionné comprend une zone de préhension 27 avec une forme générale en cloche et des formes concaves en surface extérieure, un évidement axial 12 centré sur l'axe A. En outre, le bouton 2 comprend des doigts d'appui sur la tige de commande 1, parmi lesquels un premier doigt 21 en appui sur la zone de méplat 8, et au moins deux deuxièmes doigts 22 (en l'occurrence ici trois deuxièmes doigts 22) en appui sur la zone périphérique complémentaire 18 de la zone de méplat 8.
Un gaudron 9 fait saillie vers la tige de commande 1 ; ce gaudron 9 est légèrement écrasé lors du montage à friction du bouton 2 sur la tige de commande 1 , afin d'assurer un bon positionnement axial du bouton 2. On assure ainsi une bonne coaxialité et on évite les faux-ronds lorsque le bouton 2 est mis en rotation.
Un anneau d'ancrage 3 est interposé entre le bouton 2 et la tige de commande 1.
L'anneau d'ancrage 3 est réalisé en tôle métallique découpée et pliée ; on pourra notamment choisir tout acier convenant à la découpe fine par un outil à suivre.
L'anneau d'ancrage 3 comprend un corps d'anneau 30 s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe A. Le diamètre intérieur 32 du corps d'anneau 30 est supérieur au diamètre extérieur de la tige de commande 1 , et le diamètre extérieur 31 du corps d'anneau 30 est inférieur au diamètre intérieur de la cloche du bouton 2.
Par ailleurs, l'anneau d'ancrage 3 comprend quatre premières lames 4, dirigées à l'opposé du corps 6 et en biais en direction de l'axe A. Ces premières lames 4 sont élastiques et présentent chacune une extrémité libre 41 en appui sur la tige de commande 1.
Chacune des premières lames 4 vient s'intercaler circonférentiellement entre un des premiers et deuxièmes doigts 21 , 22 comme visible à la figure 3.
Par ailleurs, l'anneau d'ancrage 3 comprend cinq pattes élastiques, en l'occurrence cinq deuxièmes lames 5, dirigées vers le corps et orientées en biais en s'écartant de l'axe A, lesdites pattes élastiques étant en appui sur le bouton 2.
Plus précisément, comme visible à la figure 4, chaque deuxième lame 5 pousse radialement vers l'extérieur sur une portée intérieure 78 de la base 28 du bouton 2. Grâce à une arrête vive de l'extrémité 51 , la deuxième lame 5 agit à la manière d'un harpon pour empêcher un mouvement de retrait du bouton 2 par rapport à l'anneau d'ancrage 3.
Selon une disposition particulière, l'extrémité 51 de la lame 5 peut comporter une bavure de découpe, ou peut présenter un profil concave 50 (cf. figure 5) avec deux pointes d'extrémité aiguës (comme illustré) ou encore des picots acérés ou des dents de petites dimensions (non représentés). Ce type de dispositions améliore l'agressivité la deuxième lame 5 pour favoriser la pénétration et l'ancrage dans la jupe 78 du bouton 2.
Si un utilisateur essaie d'arracher le bouton 2, la force de traction est transmise par les deuxièmes lames 5 vers l'anneau d'ancrage 3. L'effort subi par l'anneau d'ancrage 3 est transmis à la tige de commande 1 au moyen des premières lames 4 élastiques. Ces dernières, grâce à l'arrête vive de l'extrémité 41 , s'arc-boutent sur la tige de commande 1 et rendent tout retrait quasiment impossible, tout du moins si on essaie d'arracher le bouton 2 à la main. De plus, l'effort exercé par les premières lames 4 a tendance à plaquer le bouton 2 contre la zone de méplat 8, ce qui permet d'éviter les faux-ronds lors de la rotation du bouton 2 sous contrainte.
Avantageusement selon un aspect de l'invention, comme illustré à la figure 6, l'extrémité 41 comprend une bavure de découpe 7 qui favorise la pénétration et l'ancrage de la première lame 4 élastique dans la surface extérieure de la tige de commande 1 , qui est en plastique et donc peut être pénétrée par un élément métallique.
Selon une alternative présentée à la figure 7, les pattes élastique peuvent être différentes des lames avec effet harpon susmentionnées, et peuvent être en particulier des pattes de clipsage. Dans ce cas en effet, l'extrémité 53 de chaque patte est recourbée vers l'intérieur et comporte une projection 54 étant reçue dans un logement 92 agencé radialement à l'intérieur de la jupe 78 de la cloche. Ainsi chaque extrémité 53 vient s'appuyer sur une portée 93 du bouton 2. Dans ce cas de figure, le démontage du bouton 2 est possible, avec un effort important, cet effort pouvant être ajusté par le choix approprié de la courbure de la projection 54 et de la profondeur du logement 92.
Avantageusement, les premières lames 4 élastiques peuvent être en nombre pair (dans l'exemple illustré, au nombre de quatre) et sont disposées symétriquement par rapport à un plan normal P2 à la zone de méplat 8.
Selon un aspect optionnel de la présente invention, chaque première lame 4 est agencée circonférentiellement entre deux doigts (21 , 22) du bouton 2, ce qui favorise la compacité le long de la direction axiale A. On intercale ainsi les fonctions de guidage et de maintien axial sur le pourtour de la tige de commande 1.
Selon un aspect optionnel de la présente invention, la tige de commande 1 est sensiblement lisse. De plus la tige de commande 1 présente une longueur de dépassement E à partir du corps inférieure à 7 mm, ce qui permet d'avoir un encombrement limité le long de la direction axiale A, et/ou d'avoir un dépassement du bouton 2 limité par rapport à la paroi de la façade 10.
Avantageusement selon un aspect de l'invention, le faible dépassement du bouton 2 par rapport à la paroi de façade 10 permet de répondre aux exigences du règlement de l'industrie automobile appelé ECE21 qui concerne la protection des occupants en cas de choc. De plus, la matière de la zone de préhension peut être choisie pour avoir une dureté inférieure à 50 Shores.
Il est à noter que l'on pourrait avoir une seule première lame 4 disposée de manière diamétralement opposé à la zone de méplat 8. On pourrait aussi avoir plus de quatre premières lames 4 élastiques. De même le nombre de doigts d'appui 21 , 22 pourrait différer de l'exemple présenté et être quelconque. Il est aussi à noter que le bouton 2 peut être monobloc ou bi-matière. Dans le cas de la bi-matière, on peut choisir un composé élastomère pour la zone de préhension 27 et un plastique plus dur pour la base 28.
Selon un aspect optionnel de la présente invention, l'évidement axial 12 du bouton 2 est borgne, la zone de préhension ne présentant aucune bordure ou jonction qui pourrait être inesthétique.
Il n'est pas exclu que le bouton 2 contienne d'autres fonctions comme un guide de lumière pour une identification lumineuse en surface.
Le procédé pour assembler le dispositif de commutation est le suivant :
a. on insère l'anneau d'ancrage 3 dans le bouton 2, les deuxièmes lames 5 glissant sur la surface périphérique intérieure 78 de la cloche du bouton 2, jusqu'à ce que le corps d'anneau 30 soit en butée sur une butée 79 intérieure du bouton 2, l'indexation angulaire étant obtenue par le fait que le premier doigt 21 est plus large que l'intervalle entre les deuxièmes lames 5, ce qui n'autorise qu'une seule position, b. on insère l'ensemble [bouton 2 + anneau d'ancrage 3] sur la tige de commande 1 du commutateur 60, une seule position en orientation autour de l'axe A étant possible du fait de la présence de la zone de méplat 8 (nécessairement en face du premier doigt 21 correspondant), l'insertion étant poursuivie jusqu'à ce que le fond 29 de l'évidement du bouton 2 arrive en butée sur le bout 19 de la tige de commande 1. Pendant l'étape b, les lames élastiques glissent le long de la tige de commande 1 , tout en exerçant un effort dirigé radialement vers l'axe A. Un retour en arrière provoque l'ancrage et l'arc-boutement des premières lames 4 élastiques comme décrit précédemment.
Selon la présente invention, le commutateur 60 n'est pas nécessairement un commutateur électrique, il peut s'agir d'un commutateur mécanique, par exemple pour commander un câble.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de commande, comprenant :
• un commutateur (60) ayant un corps (6) et une tige de commande (1 ) s'étendant selon un axe (A), ladite tige de commande (1 ) étant en matière plastique et montée au moins avec un degré de liberté par rapport au corps,
« un bouton (2) en plastique moulé comprenant un évidement axial (12) d'axe (A) dans lequel est reçue au moins en partie la tige de commande (1 ),
• un anneau d'ancrage (3) réalisé en tôle métallique découpée et pliée, agencé autour de la tige de commande (1 ),
• des premières lames (4) élastiques disposées sur l'anneau d'ancrage (3), dirigées à l'opposé du corps (6) et en biais en direction de l'axe(A), chaque lame (4) ayant une extrémité libre (41 ) en appui sur la tige de commande (1 ),
• des pattes élastiques (5) disposées sur l'anneau d'ancrage (3), dirigées vers le corps et orientées en biais en s'écartant de l'axe (A), lesdites pattes élastiques (5) étant en appui sur le bouton (2).
2. Dispositif de commande selon la revendication 1 , dans lequel les pattes élastiques (5) sont des deuxièmes lames avec une arrête vive.
3. Dispositif de commande selon la revendication 2, dans lequel les deuxièmes lames (5) comportent des picots pointus.
4. Dispositif de commande selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel au moins une des extrémités libres (41 ) des premières lames (4) comporte une bavure de découpe (7) favorisant la pénétration de ladite lame (4) dans la tige de commande (1 ).
5. Dispositif de commande selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel l'au moins un degré de liberté est une rotation autour de l'axe (A).
6. Dispositif de commande selon la revendication 1 , dans lequel les premières lames (4) et les pattes élastiques (5) sont alternées circonférentiellement.
7. Dispositif de commande selon la revendication 1 , dans lequel les pattes élastiques (5) sont des clips élastiques reçus contre une portion de portée (93) du bouton (2).
8. Dispositif de commande selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel la tige de commande (1 ) est sensiblement lisse et présente une longueur de dépassement (E) à partir du corps inférieure à 7 mm.
9. Dispositif de commande selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel l'évidement axial (12) du bouton (2) est borgne.
10. Dispositif de commande selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel le commutateur (60) est un commutateur électrique ou électronique configuré pour commander le fonctionnement d'un ou plusieurs organes d'un véhicule automobile par un utilisateur.
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