FR2981135A1 - Dispositif de fixation pour fixer un panneau a une paroi avec une resistance a l'arrachement elevee et ensemble comportant un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de fixation pour fixer un panneau a une paroi avec une resistance a l'arrachement elevee et ensemble comportant un tel dispositif Download PDF

Info

Publication number
FR2981135A1
FR2981135A1 FR1159162A FR1159162A FR2981135A1 FR 2981135 A1 FR2981135 A1 FR 2981135A1 FR 1159162 A FR1159162 A FR 1159162A FR 1159162 A FR1159162 A FR 1159162A FR 2981135 A1 FR2981135 A1 FR 2981135A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
wall
panel
base
foot
female element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1159162A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2981135B1 (fr
Inventor
Christian Albert Courtin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ITW de France SAS
Original Assignee
ITW de France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ITW de France SAS filed Critical ITW de France SAS
Priority to FR1159162A priority Critical patent/FR2981135B1/fr
Priority to PCT/IB2012/055481 priority patent/WO2013054270A1/fr
Priority to CN201280047746.7A priority patent/CN103827514B/zh
Priority to US14/350,814 priority patent/US9534620B2/en
Priority to EP12787892.4A priority patent/EP2766615B1/fr
Publication of FR2981135A1 publication Critical patent/FR2981135A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2981135B1 publication Critical patent/FR2981135B1/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/065Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship the plates being one on top of the other and distanced from each other, e.g. by using protrusions to keep contact and distance
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/02Releasable fastening devices locking by rotation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/07Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/0657Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship at least one of the plates providing a raised structure, e.g. of the doghouse type, for connection with the clamps or clips of the other plate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/10Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of bayonet connections
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/07Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part
    • F16B21/073Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket having a resilient part on its inside
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/0664Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship at least one of the sheets or plates having integrally formed or integrally connected snap-in-features
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/60Biased catch or latch

Abstract

Il s'agit de fixer un panneau (3) à une paroi (2). Le dispositif (1) comporte un élément mâle (5, 6) à mettre en prise sur le panneau (3) et un élément femelle (45) à mettre en prise sur la paroi (2) Pour sa mise en prise sur le pourtour d'un orifice (8) de la paroi (2) ayant un contour présentant deux créneaux en vis-à-vis et deux arcs de cercle en vis-à-vis s'étendant chacun de l'un à l'autre des créneaux, l'élément femelle (45) comporte un culot permettant d'indexer la position angulaire de l'élément femelle (45) vis-à-vis de la paroi (2), afin qu'un organe de commande de l'élément femelle (45) soit tourné vers un bord externe de la paroi (2). L'ensemble comporte le dispositif de fixation (1), la paroi (2) et le panneau (3). Avantageusement, l'ensemble comporte également un outil capable de s'insérer entre la paroi (2) et le panneau (3) pour atteindre l'organe de commande de l'élément femelle.

Description

L'invention a trait aux dispositifs de fixation pour fixer un panneau à une paroi avec une résistance à l'arrachement élevée. On sait qu'un tel dispositif est par exemple utile dans un véhicule automobile, en cas de choc, pour que le panneau, par exemple un panneau de garniture interne d'une porte, reste retenu à la paroi, par exemple la tôle métallique interne de la porte, au moins dans certaines zones critiques, en particulier dans la zone de déploiement d'un coussin gonflable de protection (en anglais : airbag). On connaît déjà un tel dispositif comportant une fourrure en matière plastique qui est mise en prise sur un retour latéral de la paroi et une vis qui est mise en prise sur un prolongement du panneau venant devant le retour de la paroi, avec la vis qui s'engage dans un alésage de la fourrure. Ce dispositif donne toute satisfaction, notamment en ce qui concerne ses performances pour résister à l'arrachement et sa capacité à être démonté 15 et remonté, par exemple pour intervenir sur des éléments mécaniques situés à l'intérieur de la porte. L'invention vise à fournir un dispositif semblable mais plus discret visuellement. L'invention propose à cet effet un dispositif de fixation pour fixer un 20 panneau à une paroi avec une résistance à l'arrachement élevée, comportant un élément mâle à mettre en prise sur le panneau et un élément femelle à mettre en prise sur la paroi, avec l'élément mâle et l'élément femelle qui sont configurés pour que l'élément femelle puisse recevoir et retenir l'élément mâle de façon libérable, caractérisé en ce que : 25 - pour que l'élément femelle reçoive et retienne l'élément mâle, l'élément mâle comporte un pied présentant une pointe se rétrécissant depuis un épaulement vers l'extrémité distale du pied, tandis que l'élément femelle comporte une cavité de réception de ladite pointe et un membre élastique s'étendant en travers de la cavité de réception, configuré pour fléchir au contact 30 de la pointe lors d'un mouvement d'enfoncement du pied dans la cavité et pour se détendre lorsque la pointe l'a franchi afin de venir en regard de l'épaulement pour interdire le retrait de la pointe ; - pour libérer l'élément mâle de l'élément femelle, l'élément femelle comporte un organe de commande pour mettre le membre élastique à l'écart de l'épaulement du pied, avec ledit organe de commande qui saille radialement vers l'extérieur ; - pour sa mise en prise sur le pourtour d'un orifice de la paroi ayant un contour présentant deux créneaux en vis-à-vis et deux arcs de cercle en vis-à-vis s'étendant chacun de l'un à l'autre des créneaux, l'élément femelle comporte, en arrière de l'organe de commande, un culot présentant : - une surface latérale externe présentant au moins une 10 première portion cylindrique et une deuxième portion cylindrique diamétralement opposée à la première portion cylindrique, - deux patins d'appui chacun radialement en débord respectivement de ladite première portion cylindrique et de ladite deuxième portion cylindrique de ladite surface latérale externe du culot, chaque patin 15 d'appui présentant une surface de contact avec la paroi, - deux ailettes d'insertion saillant chacune radialement respectivement de ladite première portion cylindrique et de ladite deuxième portion cylindrique de ladite surface latérale externe du culot, chaque ailette d'insertion étant en arrière et au droit d'un patin d'appui respectif, avec chaque 20 ailette d'insertion qui présente, en regard de la surface de contact du patin d'appui correspondant, une surface de contact avec la paroi, chaque ailette d'insertion ayant un contour en retrait du contour du patin d'appui correspondant, et - au moins une ailette de blocage saillant radialement de ladite 25 surface latérale externe que comporte le culot entre les deux ailettes d'insertion, de même contour que l'une des ailettes d'insertion ; et - pour indexer la position angulaire de l'élément femelle vis-à-vis de la paroi, afin que l'organe de commande de l'élément femelle soit tourné vers un bord externe de la paroi, chaque ailette d'insertion a un contour 30 différent du contour de l'autre ailette d'insertion. Pour fixer le panneau à la paroi, une fois que l'élément mâle est mis en prise sur le panneau et l'élément femelle est mis en prise sur la paroi, il suffit de positionner le panneau par rapport à la paroi pour que le pied de l'élément mâle soit en regard de la cavité de l'élément femelle et d'enfoncer le pied dans la cavité. Ainsi, le montage du dispositif de fixation selon l'invention peut s'effectuer en aveugle, avec le dispositif de fixation qui n'est pas visible de l'extérieur. Bien entendu, dans le contour de l'orifice de la paroi sur le pourtour duquel doit être mis en prise l'élément femelle, les créneaux ont les mêmes formes respectives différentes que les ailettes d'insertion tandis que les arcs de cercle ont la même courbure que les portions cylindriques dont saillent les ailettes d'insertion et en débord desquelles sont les patins d'appui, avec l'épaisseur de la paroi qui correspond à l'écart entre les surfaces de contact des ailettes d'insertion et des patins d'appui qui sont en regard les unes des autres ; et pour effectuer la mise en prise de l'élément femelle sur la paroi, le culot est orienté angulairement vis-à-vis de l'orifice avec chaque ailette d'insertion qui a son contour en correspondance avec le créneau de même forme du contour de l'orifice, puis l'arrière du culot est enfoncé dans l'orifice jusqu'à ce que les patins d'appui viennent porter sur la paroi et ensuite l'élément femelle est tourné jusqu'à ce que l'ailette de blocage soit logée dans la portion correspondante de l'orifice délimitée par le créneau de même forme. Du fait que l'organe de commande est tourné vers un bord externe de la paroi, on peut accéder à cet organe depuis ce bord externe pour libérer l'élément mâle de l'élément femelle et donc libérer le panneau de la paroi. Ainsi, bien que le montage du dispositif de fixation s'effectue en aveugle, il est possible d'agir sur ce dispositif de fixation pour libérer l'élément mâle de l'élément femelle. Selon des caractéristiques préférées pour des raisons de simplicité, de commodité et d'économie à la mise en oeuvre : - ledit culot présente deux dites ailettes de blocage saillant chacune 30 radialement de la dite surface latérale externe, chaque dite ailette de blocage ayant le même contour qu'une respective des dites ailettes d'insertion ; - l'écart angulaire entre chaque ailette de blocage et l'ailette d'insertion de même contour est d'un quart de tour ; - ledit membre élastique est une goupille extractible, avec ledit organe de commande que comporte l'élément femelle qui est formé par une 5 boucle de ladite goupille ; - ladite goupille comporte deux pattes reliées l'une à l'autre par ladite boucle ; - ladite goupille est faite en fil métallique élastiquement flexible conformé par pliage avec lesdites pattes qui sont disposées en regard l'une de 10 l'autre ; - chaque patte présente une portion arquée dont le rayon de courbure interne correspond au diamètre interne dudit épaulement, avec chaque dite portion arquée qui est disposée dans ladite cavité de réception ; - ledit élément femelle comporte, en outre dudit culot, une margelle 15 entourant le débouché de ladite cavité ; ledit culot comporte un flasque dont saille ladite margelle ; ledit élément mâle comporte : - une agrafe comportant ledit pied et une tête ; et - une semelle prévue pour être mise en prise sur ledit panneau, 20 ladite semelle et ladite tête étant configurées pour être assemblées avec la tête qui est immobilisée dans une position prédéterminée par rapport à la semelle à l'exception d'un décentrement élastique vis-à-vis de ladite position prédéterminée ; - ladite semelle comporte une embase dans laquelle est ménagée 25 une échancrure tandis qu'une nervure entourant ladite échancrure saille d'une première face de ladite embase ; en ce que ladite tête comporte une platine, une contre-platine et une entretoise reliant la platine à la contre-platine, avec la contre-platine qui comporte des bras flexibles en périphérie ; et en ce qu'à l'état assemblé de ladite semelle et de ladite tête, ladite entretoise est disposée dans 30 ladite échancrure avec la contre-platine qui est en regard de ladite première face de ladite embase avec lesdits bras flexibles en contact avec ladite nervure tandis que ladite platine est en regard d'une deuxième face de ladite embase, opposée à ladite première face ; et/ou - ladite contre-platine comporte un flasque rigide sur le pourtour duquel sont répartis régulièrement lesdits bras flexibles, lesquels comportent 5 chacun une première branche et une deuxième branche avec un coude entre la première branche et la deuxième branche, la première branche s'étendant entre une zone de jonction avec le flasque et le coude, la deuxième branche s'étendant entre le coude et un appendice, lequel appendice s'étend en direction d'un bras flexible voisin avec son extrémité libre qui se trouve entre le flasque et 10 le coude dudit bras flexible voisin. L'invention vise également, sous un deuxième aspect, un ensemble comportant un dispositif tel qu'exposé ci-dessus, une paroi comportant un orifice sur le pourtour duquel est mis en prise le culot dudit élément femelle et un panneau sur lequel est mis en prise ledit élément mâle, ledit organe de 15 commande dudit élément femelle étant tourné vers un bord externe de la paroi. Selon des caractéristiques préférées comme étant particulièrement simples et commodes pour permettre de libérer le panneau de la paroi, l'ensemble comporte en outre un outil configuré pour agir sur ledit organe de commande afin de mettre le membre élastique à l'écart de l'épaulement du 20 pied, ledit élément femelle et ledit pied étant configurés pour que le pied puisse s'enfoncer dans ladite cavité jusqu'à ce que ledit panneau soit en appui sur ladite paroi et puisse reculer jusqu'à une position où ledit épaulement est contre ledit membre élastique avec ledit panneau qui est alors suffisamment écarté de ladite paroi pour que ledit outil puisse s'insérer entre ladite paroi et ledit 25 panneau pour venir s'engager avec ledit organe de commande. Dans un mode de réalisation préféré où la présente invention est particulièrement utile, ladite paroi est une tôle métallique interne d'une porte de véhicule automobile tandis que ledit panneau est un panneau de garniture interne de ladite porte. 30 L'exposé de l'invention sera maintenant poursuivi par la description détaillée d'un exemple de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un dispositif de fixation conforme à l'invention, d'un panneau et d'une paroi à fixer l'un à l'autre à l'aide de ce dispositif de fixation, la paroi et le panneau étant représentés partiellement ; - la figure 2 est une vue des éléments illustrés sur la figure 1 à l'état assemblé ; - les figures 3 et 4 sont des vues en perspective sous deux angles différents d'une semelle que comporte ce dispositif de fixation ; - la figure 5 est une vue en perspective montrant l'avant d'une 10 agrafe que comporte ce dispositif de fixation ; - la figure 6 est une vue en élévation de cette agrafe ; - les figures 7 et 8 sont des vues en perspective montrant respectivement l'avant et l'arrière d'une douille que comporte ce dispositif de fixation, laquelle douille forme l'élément femelle de ce dispositif de fixation ; 15 - la figure 9 est une vue en plan montrant l'arrière de cette douille ; - les figures 10 et 11 sont des vues en élévation de cette douille, prises respectivement depuis le côté gauche et depuis le haut de la figure 9 ; - la figure 12 est une vue en perspective de cette douille et d'une portion de la paroi illustrée sur les figures 1 et 2, avec la douille orientée pour 20 être montée par mise en prise sur le pourtour d'un orifice que comporte cette paroi ; - la figure 13 est une vue en perspective montrant la douille mise en prise sur la paroi, un élément mâle formé par l'agrafe et par la semelle assemblées l'une à l'autre ainsi que des bras d'assujettissement que comporte 25 le panneau illustré sur les figures 1 et 2, l'élément mâle étant assujetti au panneau par mise en prise sur les bras d'assujettissement, l'agrafe étant en regard de la douille ; - la figure 14 est une vue semblable à la figure 13 mais avec le dispositif de fixation à l'état assemblé et donc le panneau fixé à la paroi ; 30 - la figure 15 est une vue en perspective du dispositif de fixation mis en prise sur la paroi, avec arrachement partiel, le panneau n'étant pas représenté pour ne pas surcharger le dessin ; - la figure 16 est une vue en élévation-coupe du dispositif de fixation à l'état assemblé ; et - les figures 17 à 19 sont des vues en perspective illustrant les actions à accomplir pour libérer l'élément mâle de la douille.
Comme on le voit plus particulièrement sur les figures 1 et 2, le dispositif de fixation 1 illustré comporte une agrafe 5, une semelle 6 et une douille 45. D'une façon générale, lorsque ces trois éléments sont à l'état assemblé, ils sont alignés, c'est-à-dire centrés sur une même direction axiale.
La semelle 6 est prévue pour être mise en prise sur un panneau 3. L'agrafe 5 est prévue pour être assemblée avec la semelle 6. La douille 45 est prévue pour être mise en prise sur le pourtour d'un orifice 8 d'une paroi 2. La douille 45 est prévue pour recevoir et retenir l'agrafe 5 afin que le panneau 3 et la paroi 2 soient fixés l'un à l'autre.
Ici, la paroi 2 est la tôle interne d'une porte de véhicule automobile et le panneau 3 est un panneau de garniture interne de cette porte. La semelle 6 (figures 3 et 4) est en matière plastique moulée d'une seule pièce. Elle comporte une embase plate 30 et une nervure 31. Une échancrure 32 est ménagée dans l'embase 30. L'échancrure 32 s'étend d'une zone centrale de l'embase 30 à un bord 33. Une languette flexible 34 saille dans l'échancrure 32 depuis l'un de ses bords longitudinaux. La languette 34 est inclinée vers la zone centrale de l'embase 30 et vers le bord longitudinal de l'échancrure 32 opposé au bord depuis lequel s'étend la languette 34.
L'embase plate 30 présente une face avant 40 et une face arrière 41 opposées l'une à l'autre. La nervure 31 saille de la face avant 40. D'une façon générale, la nervure 31 est orientée suivant la même direction que l'échancrure 32. La nervure 31 comporte deux portions d'extrémité 39 et une portion centrale 35 s'étendant de l'une à l'autre des portions d'extrémité 39. La portion centrale 35 est en forme d'arc plus long qu'un demi-cercle, concentrique à l'embase 30. Chaque portion d'extrémité 39 est inclinée vers l'autre portion d'extrémité 39 et vers la portion centrale 35. Ainsi, l'écart entre les portions d'extrémité 39 se réduit vers la portion centrale 35, avec chaque côté de la nervure 31 qui présente un point d'inflexion à chaque jonction 36 entre la portion centrale 35 et une portion d'extrémité 39. L'embase 30 présente quatre orifices 38 régulièrement répartis à proximité du pourtour de l'embase 30, à l'extérieur de la nervure 31. L'agrafe 5 (figures 5 et 6) est en matière plastique moulée d'une seule pièce. Elle comporte un pied 10 et une tête 11. La tête 11 comporte une platine 15, une contre-platine 17 et une entretoise 16 reliant la platine 15 à la contre-platine 17. La contre-platine 17 comporte un flasque 18 rigide et six bras 19 flexibles. Le flasque 18 et les bras 19 sont de même épaisseur. Le flasque 18 a un contour globalement circulaire. Les six bras 19 sont répartis régulièrement sur le pourtour du flasque 18.
On va maintenant décrire les bras 19 lorsqu'ils sont au repos, c'est- à-dire en l'absence de sollicitation externe (position illustrée). Chaque bras 19 est en forme d'épingle à cheveux : il comporte deux branches 112 et 114, un coude 113 et un appendice 115. La branche 112, telle que vue sur la figure 5, s'étend dans le sens horaire, depuis une zone de jonction 111 avec le flasque 18. Le coude 113 forme un demi-tour entre les branches 112 et 114. La branche 114 s'étend jusqu'à une extrémité 116 située en regard de la zone de jonction 111. Les deux branches 112 et 114 sont légèrement incurvées avec une surface extérieure convexe. La branche 114 est légèrement plus longue que la branche 112. L'appendice 115 est relié à l'extrémité 116. L'appendice 115 s'étend en direction du bras 19 voisin. Il est incurvé avec sa convexité tournée vers la zone de jonction 111 du bras 19 auquel il appartient. L'extrémité libre de l'appendice 115 se trouve entre le coude 113 du bras 19 voisin et la tranche du flasque 18. Si un effort dirigé vers le flasque 18 est exercé sur l'un des bras 19, ce bras 19 peut fléchir élastiquement en se rapprochant du flasque 18. Un renfoncement 117 est prévu sur le flasque 18 en regard de chaque appendice 115. Chaque renfoncement 117 est prévu pour loger l'appendice 115 en regard lorsque le bras 19 qui porte cet appendice 115 est fléchi vers le flasque 18. Les branches 114 des six bras 19 sont orientées selon un même cercle concentrique au flasque 18.
On observera que l'appendice 115 permet à chaque bras 19 d'avoir une portion distale qui est à l'écart de la périphérie de la contre-platine 17. Cela permet d'éviter, lorsqu'un ensemble d'agrafes 5 est mis en vrac dans un bac, que différentes agrafes 5 s'accrochent les unes aux autres par les bras 19. L'entretoise 16 s'étend longitudinalement d'une face du flasque 18 à une face de la platine 15. Le pied 10 comporte une pointe 12, une tige 13 et un embasement 14. L'embasement 14 est relié à la platine 15 sur la face opposée à l'entretoise 16. L'embasement 14 se présente sous forme d'un fût 20 autour duquel sont disposées en croix quatre nervures de renfort 21. La tige 13 relie l'embasement 14 à la pointe 12. Ici, la partie la plus large de la tige 13 se trouve du côté de l'embasement 14. Ici, la pointe 12 est en forme d'ogive se rétrécissant depuis un épaulement 24 vers l'extrémité distale du pied 10.
L'agrafe 5 est destinée à être assemblée avec la semelle 6, la contre-platine 17 venant se loger dans l'espace délimité par la face avant 40 et par la portion centrale 35 de la nervure 31, l'entretoise 16 venant se loger dans l'échancrure 32 et la platine 15 venant contre la face arrière 41. Le diamètre de la surface interne de la partie centrale 35 de la 25 nervure 31 correspond au diamètre des surfaces externes des branches 114 lorsque les bras 19 sont au repos (non fléchis). Ainsi, lorsque les bras 19 sont au repos, la tête 11, et plus généralement l'agrafe 5, est centrée vis-à-vis de la partie centrale 35 de la nervure 31 et par conséquent vis-à-vis de l'embase 30 de la semelle 6. 30 L'assemblage de l'agrafe 5 avec la semelle 6 se fait en plaçant l'entretoise 16 en vis-à-vis du débouché de l'échancrure 32 au travers du bord 33 avec la face arrière de la contre-platine 17 qui regarde la face avant 40 de l'embase 30 et la face avant de la platine 15 qui regarde la face arrière 41 de l'embase 30 ; puis l'on fait coulisser l'entretoise 16 dans l'échancrure 32, l'entretoise 16 rencontre la languette 34, laquelle fléchit pour permettre à l'entretoise 16 de progresser puis se détend lorsque l'entretoise 16 l'a franchie.
En même temps, la contre-platine 17, et plus précisément les bras 19 situés à sa périphérie, viennent à la rencontre des portions d'extrémité 39 de la nervure 31, ce qui force les bras 19 en contact avec les portions 39 à fléchir pour franchir le point d'inflexion 36, après lequel les bras 19 se détendent. L'agrafe 5 et la semelle 6 sont alors à l'état assemblé illustré sur les figures 2 et 13 à 19. Du fait que la portion centrale 35 de la nervure 31 est plus longue qu'un demi-cercle, la contre-platine 17 est retenue par la portion centrale 35 de la nervure 31. Le retrait de l'agrafe 5 est également empêché par la languette 34.
Le fait que l'échancrure 32, dans sa portion située entre son fond et la languette 34, est plus large que le diamètre de l'entretoise 16 alors que l'écart entre la languette 34 et le fond de l'échancrure 32 est plus grand que le diamètre de l'entretoise 16, associé à la flexibilité des bras 19, permet à l'agrafe 5, tout à la fois, de prendre une position centrée par rapport à la semelle 6 en l'absence de sollicitation externe et, en cas d'effort orienté transversalement au pied 10 de l'agrafe 5, de prendre une position décentrée par rapport à la semelle 6. Le décentrage maximum correspond à la venue en butée des bras 19 concernés contre le flasque 18. Ici, le décentrage maximum est de l'ordre de 2 mm.
Du fait que la face arrière de la contre-platine 17, en particulier par son flasque 18, porte sur la face avant 40 de l'embase 30 tandis que la face avant de la platine 15 porte contre la face arrière 41 de l'embase 30, l'agrafe 5 se décentre en se déplaçant ainsi par rapport à la semelle 6 parallèlement à l'embase 30 et donc parallèlement à la platine 15 et à la contre-platine 17.
On observera que le fait que les bras 19 soient libres les uns par rapport aux autres permet aux bras 19 de fléchir individuellement et donc de se déformer au mieux pour continuer à épouser la partie centrale 35 de la nervure 31 lors des déformations. Les surfaces de contact entre le flasque 18 et la platine 15 avec l'embase 30 étant relativement importantes, des efforts relativement importants peuvent être exercés entre l'agrafe 5 et la semelle 6 selon la direction axiale de l'agrafe 5, sans provoquer de dégradation. L'évasement de la tige 13 du pied 10 est également favorable à la résistance à l'arrachement. Ici, l'évasement de la tige 13 est tel que la partie la plus large se trouve du côté de l'embasement 14. En variante, la partie la plus large se trouve du côté de l'épaulement 24. Le panneau 3 comporte une portion frontale 7 et un retour 9 qui encadre la portion frontale 7. Lorsque le panneau 3 est fixé à la paroi 2 (figure 2), la portion frontale 7 du panneau 3 est à l'écart de la paroi 2 tandis que le bord du retour 9 opposé à la paroi frontale 7 est contre ou à proximité immédiate de la paroi 2. La mise en prise sur la paroi 3 de l'élément mâle, formé par l'agrafe 5 et par la semelle 6 assemblés l'un à l'autre, s'effectue ici grâce à des bras d'assujettissement 105 que comporte le panneau 3.
Ici, les bras d'assujettissement 105 sont au nombre de quatre. Ils saillent de la portion frontale 7 vers l'arrière. Chaque bras d'assujettissement 105 présente initialement à son extrémité distale un pion 106 dont la section correspond au contour des orifices 38 de la semelle 6, chaque pion 106 prenant racine sur une portion plus large du bras 105, de sorte qu'il existe un épaulement à la base de chaque pion 106, chaque pion 106 étant plus long que l'épaisseur de l'embase 30 de la semelle 6, les pions 106 étant disposés les uns par rapport aux autres de la même façon que les orifices 38 de la semelle 6. Pour mettre en prise la semelle 6 sur la paroi 3, la semelle 6 est disposée vis-à-vis de la paroi 3 comme montré sur la figure 1, c'est-à-dire avec la face avant 40 de l'embase 30 qui regarde vers les bras d'assujettissement 105. Chaque pion 106 est engagé dans un orifice 38 respectif, en poursuivant le mouvement d'enfoncement jusqu'à ce que la semelle 6 vienne en butée contre les épaulements situés à la base des pions 106. La portion des pions 106 qui émerge au-delà de la semelle 6 est alors bouterollée pour terminer l'assujettissement de la semelle 6 au panneau 3. Les portions bouterollées des pions 106 forment des têtes de retenue 107 (figures 13 et 14). On notera qu'un tel assemblage entre la semelle 6 et le panneau 3 est particulièrement résistant aux efforts d'arrachement qui pourraient exister entre la semelle 6 et le panneau 3.
Suivant les circonstances, la semelle 6 est mise en prise sur le panneau 3 avant ou après assemblage avec l'agrafe 5. Lorsque l'élément mâle est assemblé et mis en prise sur le panneau 3, le pied 10 saille de la semelle 6 du côté qui est opposé à la portion frontale 7. La douille 45 (figures 7 à 11) comporte un corps 48 et une goupille 15 47. Le corps 48 comporte un culot 51, une margelle 50 et des oreilles 52. Le culot 51 comporte un flasque 49 présentant une face avant dont saillent la margelle 50 et les oreilles 52. La margelle 50 est formée par une paroi globalement annulaire. La 20 margelle 50 est disposée concentriquement au flasque 49, et plus généralement concentriquement au culot 51. Les oreilles 52 sont disposées de part et d'autre de la margelle 50, en s'étendant ici selon une même direction diamétrale, depuis la surface latérale externe de la margelle 50 jusqu'à la périphérie du flasque 49. 25 Plus précisément, la surface latérale externe de la margelle 50 présente deux méplats opposés avec chaque oreille 52 qui saille radialement depuis l'un des méplats. D'une façon générale, la margelle 50 entoure le débouché d'une cavité 84 que présente le corps 48 pour recevoir le pied 10 de l'agrafe 5. 30 La cavité 84, au-delà du débouché délimité par la margelle 50, se poursuit vers l'arrière dans le culot 51.
Plus précisément, en arrière de la margelle 50, la cavité 84 est entourée par le flasque 49 puis par une paroi 56 que comporte le culot 51 en arrière du flasque 49. A l'arrière, la cavité 84 est fermée par une paroi de fond transversale 87 que comporte le culot 51. La surface latérale interne 85 de la margelle 50 qui entoure le débouché vers l'avant de la cavité 84, est tronconique se rétrécissant vers l'arrière. Entre la margelle 50 et la paroi de fond 87, la surface qui délimite latéralement la cavité 84 est à section circulaire de diamètre légèrement plus grand que le contour externe de l'épaulement 24 du pied 10. Ici, cette surface est pourvue de godrons ajustés au diamètre le plus large de la pointe 12. En variante, cette surface est lisse. Le culot 51 sert à mettre en prise la douille 45, et plus précisément le corps 48 de la douille 45, sur la paroi 2, grâce à la conformation qu'il présente extérieurement en arrière du flasque 49, et plus précisément en saillie de la face arrière du flasque 49 et de la surface latérale externe 88 d'un fût 73. Ici, le fût 73 est formé par une paroi qui entoure la paroi 56, à laquelle elle est reliée par des nervures 72 orientées radialement. En variante, la paroi 56 forme le fût 73, par exemple en étant plus épaisse. La surface latérale externe 88 du fût 73 est ici à section circulaire avec deux portions cylindriques 89 et 90 diamétralement opposées. Deux patins d'appui 57 saillent radialement respectivement de la première portion 89 et de la deuxième portion 90.
Les patins d'appui 57 s'étendent en largeur d'une première surface latérale 131 à une deuxième surface latérale 132. Ici, les patins d'appui 57 saillent également de la face arrière du flasque 49. La largeur de chaque patin d'appui 57 est légèrement inférieure au diamètre de la surface 88. Les patins 57 présentent chacun une surface de 30 contact 60 avec la paroi 2, du côté opposé au flasque 49. Comme il est visible aux figures 8 et 10, deux ailettes d'insertion 58 et 59 saillent radialement respectivement de la première portion cylindrique 89 et de la deuxième portion cylindrique 90, avec chacune une surface de contact 70 avec la paroi 2 en regard d'un patin d'appui 57 respectif. Chaque ailette d'insertion 58 ou 59 est donc en arrière et au droit d'un patin d'appui 57 respectif. Chaque ailette d'insertion 58 et 59 s'étend en largeur d'une première surface latérale 68 à une deuxième surface latérale 69 parallèle et de moindre hauteur que la première surface latérale 68. Chaque première surface latérale 68 est transversale à la surface de contact 70 correspondante et pour chaque ailette 58 et 59 une surface inclinée 67 s'étend de la surface de contact 70 à la deuxième surface latérale 69.
L'écart entre les surfaces de contact 60 des patins d'appui 57 et les surfaces de contact 70 des ailettes d'insertion 58 et 59, correspond à l'épaisseur de la paroi 2. Ainsi qu'expliqué ci-après, chaque ailette d'insertion 58 et 59 a une largeur (distance entre la première surface latérale 68 et la deuxième surface latérale 69) prédéterminée distincte. L'ailette d'insertion 58 est plus large que l'ailette d'insertion 59. Elles sont toutes deux de largeur inférieure à la largeur des patins d'appui 57, c'est-à-dire que chaque ailette d'insertion 58 et 59 a un contour en retrait du contour du patin d'appui 57 correspondant.
Ici, l'ailette d'insertion 58 et l'ailette d'insertion 59 ont la même longueur (dimension suivant la direction radiale) ; et la longueur de l'ailette d'insertion 58 et de l'ailette d'insertion 59 est plus petite que la longueur des patins d'appui 57. Deux ailettes de blocage opposées 65 et 66 saillent radialement de la surface latérale externe 88 du culot 51. Elles s'étendent radialement transversalement aux patins d'appui 57 et aux ailettes d'insertion 58 et 59. Les ailettes 65 et 66 ont une épaisseur plus petite que celle des patins d'appui 57. Les ailettes de blocage 65 et 66 sont chacune séparées du flasque 49 par un espace 71 (figures 8 et 16). Un rebord 62 saille à l'extrémité distale 30 de chaque ailette 65 et 66. Chaque rebord 62 présente une surface inclinée 63 à la jonction entre sa tranche arrière et l'un de ses bords latéraux. L'autre bord latéral forme une surface de blocage 64.
L'ailette de blocage 65 est de même contour que l'ailette d'insertion 58 et l'ailette de blocage 66 est de même contour que l'ailette d'insertion 59. En se plaçant en arrière de la douille 45 (comme sur la figure 9), chaque ailette d'insertion 58 et 59 est suivie, dans le sens horaire, respectivement de l'ailette de blocage 65 et de l'ailette de blocage 66 de même contour. Ainsi qu'on le voit plus particulièrement sur les figures 7 et 19, la margelle 50 est traversée par deux couples de lumières 53 qui permettent au corps 48 de recevoir la goupille 47, ainsi qu'expliqué ultérieurement.
Les deux couples de lumières 53 sont diamétralement opposés et sont chacun situés à mi-distance des oreilles 52. Ici, chaque lumière 53 est à section rectangulaire dont l'un des grands côtés est à fleur de la face avant du flasque 49, dont l'un des petits côtés est à fleur du fond d'une gorge 43 (figure 16) située en retrait par rapport à la surface 85, et dont l'autre petit côté est à fleur d'une cloison 44 de séparation avec la lumière 53 voisine. La cloison 44 située entre les deux lumières 53 de l'un des couples et la cloison 44 située entre les deux lumières 53 de l'autre couple sont alignées sur une même direction diamétrale.
De chaque côté des cloisons 44, les lumières 53 en regard sont alignées. Le culot 51, la margelle 50 et les oreilles 52 du corps 48 sont en matière plastique relativement rigide moulée d'une seule pièce. En outre de cette partie en matière plastique relativement rigide, le corps 48 comporte une jupe 46 en matière plastique relativement souple, surmoulée sur la tranche 54 du flasque 49. La jupe 46 présente une bague 95 rapportée sur la tranche 54. Une collerette 96 tronconique fait corps avec la bague 95 et s'étend en s'élargissant vers l'arrière.
Un onglet 97 venu de matière avec la jupe 46 saille vers l'avant en regard de l'un des couples de lumières 53.
Pour éviter que l'onglet 97 soit en saillie par rapport à la bague 95, le pourtour du flasque 49 présente un renfoncement 55 dans lequel se loge un pontet reliant l'onglet 97 à la bague 95 de la jupe 46. La goupille 47 est faite en fil métallique élastiquement flexible conformé par pliage. Comme on le voit plus particulièrement sur la figure 18, la goupille 47 comporte deux pattes 76 et une boucle 75 reliant les pattes 76 l'une à l'autre. Les pattes 76 sont disposées l'une en regard de l'autre, avec chaque patte 76 qui a une conformation en image miroir de la conformation de l'autre patte 76. Chaque patte 76 présente une portion arquée 77 dont le rayon de courbure interne correspond au diamètre interne de l'épaulement 24. Entre la portion arquée 77 et l'extrémité distale 81, chaque patte 76 présente une portion 78 inclinée vers l'extérieur et vers l'extrémité distale 81 puis une portion droite orientée suivant la direction longitudinale. Entre la portion arquée 77 et la boucle 75, chaque patte 76 comporte une portion 82 inclinée vers l'extérieur et vers la boucle 75. On observera que l'écart entre les pattes 76 diminue de la boucle 75 vers les portions arquées 77 et qu'il augmente des portions arquées 77 vers les extrémités distales 81. La boucle 75 comporte une anse 80 et deux portions droites 79 orientées suivant la direction transversale, avec chaque portion 79 qui s'étend entre l'une des extrémités de l'anse 80 et l'extrémité proximale de l'une des pattes 76, en l'occurrence l'extrémité de la portion inclinée 82 opposée à la portion arquée 77. Ici, l'anse 80 est globalement en forme de V. Les portions droites 79 sont alignées l'une avec l'autre. Ainsi qu'on le voit plus particulièrement sur la figure 7, à l'état assemblé de la douille 45 (goupille 47 mise en place sur le corps 48), les portions arquées 77 s'étendent en travers de la cavité de réception 84, les portions inclinées 78 et 82 sont logées dans les lumières 53, les pattes 76 émergent de la margelle 50 avec les extrémités distales 81 en regard de l'onglet 97 et la boucle 75 est du côté externe de la margelle 50 qui est opposé à l'onglet 97, avec l'anse 80 qui saille au-delà du flasque 49. Les portions inclinées 82 prennent en sandwich la cloison 44. L'élasticité de la matière métallique dans laquelle est faite la goupille 47 et l'inclinaison des portions 82 ont pour effet que la goupille 47 est sollicitée par rapport au corps 48 dans le sens où elle s'enfonce dans celui-ci. Les portions droites 79 orientées transversalement forment une butée d'enfoncement pour la goupille 47. Du côté de l'onglet 97, la cloison 44 est prise en sandwich entre les portions inclinées 78, afin de bien caler la goupille 47 par rapport au corps 48. La mise en place de la goupille 47 sur le corps 48 s'effectue en insérant chaque patte 76 dans l'une des lumières 53 située du côté opposé à l'onglet 97. Au cours du mouvement d'enfoncement, les pattes 76 rencontrent la cloison 44, la goupille 47 se déforme élastiquement avec les pattes 76 qui s'écartent puis se resserrent lorsque les portions inclinées 78 ont franchi la cloison 44, le mouvement se poursuivant jusqu'à ce que les portions droites 79 viennent en butée contre la margelle 50. L'extraction de la goupille 47 hors du corps 48 s'effectue en tirant sur la goupille 47, par exemple, ainsi qu'illustré sur les figures 17 et 18, grâce à un 20 crochet 4 engagé dans l'anse 80. Lorsque la goupille 47 est en place dans le corps 48, la présence des gorges 43 ménagées en retrait de la surface 85 (voir plus particulièrement la figure 16) permet aux pattes 76 de s'écarter l'une de l'autre si elles sont soumises à un effort correspondant. L'élasticité de la goupille 47 tend à faire les 25 pattes 76 revenir l'une vers l'autre pour reprendre leur position initiale. Ainsi qu'on le voit plus particulièrement sur les figures 8 et 9, l'orientation angulaire de la boucle 75 est la même que l'orientation angulaire de l'ailette d'insertion 58. Ainsi qu'expliqué ci-après, la différence de contour entre les ailettes 30 d'insertion 58 et 59 permet d'opérer une indexation angulaire de la boucle 75. Il est donc important de garantir que la boucle 75 soit orientée comme l'ailette d'insertion 58, c'est-à-dire d'éviter l'orientation inverse (boucle 75 orientée angulairement comme l'ailette d'insertion 59). L'onglet 97 évite que l'on puisse insérer la goupille 47 dans le corps 48 avec l'orientation inverse, c'est-à-dire avec l'anse 80 qui aurait la même orientation angulaire que l'ailette d'insertion 59. Comme on le voit plus particulièrement sur la figure 12, l'orifice 8 de la paroi 2 a un contour présentant deux créneaux 101 et 102 en vis-à-vis et deux arcs de cercle 103 et 104 en vis-à-vis, avec les arcs de cercle 103 et 104 qui s'étendent chacun d'une extrémité du créneau 101 à une extrémité du créneau 102. Le contour des arcs de cercle 103 et 104 correspond au contour des portions cylindriques 89 et 90, avec un même rayon et un même centre. Le créneau 101 correspond au contour de l'ailette d'insertion 58. Le créneau 102 correspond au contour de l'ailette d'insertion 59.
Ainsi, les ailettes d'insertion 58 et 59 ne pourront passer au travers de l'orifice 8 que si la surface 88 est centrée sur les arcs de cercle 103 et 104 et que les ailettes d'insertion 58 et 59 sont orientées angulairement comme les créneaux 101 et 102. Sur la figure 12, la douille 45 est illustrée avec l'orientation angulaire qui permet aux ailettes d'insertion 58 et 59 de passer au travers de l'orifice 8. La mise en prise du culot 51 sur le pourtour de l'orifice 8 de la paroi 2 s'effectue en insérant ainsi au travers de l'orifice 8 la portion du culot 51 située en arrière des patins d'appui 57, jusqu'à ce que les surfaces de contact 60 des patins d'appui 57 et les rebords 62 des ailettes de blocage 65 et 66 viennent contre la paroi 2, sur le pourtour de l'orifice 8. On notera que dans cette position, les ailettes d'insertion 58 et 59 n'ont pas complètement traversé l'orifice 8 : les surfaces inclinées 67 et l'avant des surfaces latérales 68 sont en regard de la matière de la paroi 2. Du fait de l'inclinaison des surfaces 67 et du caractère droit de l'avant des surfaces 68, il n'est possible de faire tourner la douille 45 sur elle- même que dans le sens horaire, c'est-à-dire le sens habituel de vissage.
Le mouvement de rotation de la douille 45 par rapport à la paroi 2 est guidé par coopération entre les portions cylindriques 89 et 90 du culot 51 et la matière de la paroi 2 située le long des portions en arc de cercle 103 et 104. Les oreilles 52 permettent à un opérateur ou à un robot de montage de faire tourner la douille 45 sur elle-même vis-à-vis de la paroi 2. Les surfaces inclinées 67 servent de rampes qui assurent que la paroi 2 va se placer, au cours du mouvement de rotation, entre, d'une part, l'ailette d'insertion 58 et le patin d'appui 57 qui lui fait face et, d'autre part, entre l'ailette d'insertion 59 et le patin d'appui 57 qui lui fait face. Les surfaces inclinées 63 des ailettes de blocage 65 et 66 servent également de rampe, pour faire fléchir les ailettes de blocage 65 et 66 vers l'avant. Lorsque la douille 45 a effectué un quart de tour, l'ailette de blocage 65 est en regard de l'espace délimité par le créneau 101 et l'ailette de blocage 66 est en regard de l'espace délimité par le créneau 102. Les ailettes de blocage 65 et 66 peuvent alors se détendre en pénétrant dans ces espaces. Du fait de cette pénétration, il n'est plus possible de faire tourner la douille 45 par rapport à la paroi 2, dans un sens ou dans l'autre. Le montage de la douille 45 sur la paroi 2 est alors terminé, puisque la douille 45 est alors immobilisée par rapport à la paroi 2 aussi bien à l'enfoncement et à l'arrachement (la paroi 2 est prise en sandwich entre les patins 57 et les ailettes 58 et 59) qu'en rotation (du fait de l'engagement des ailettes de blocage 65 et 66 dans l'orifice 8). Lorsque la douille 45 est montée sur la paroi 2, les ailettes d'insertion 58 et 59 saillent de façon relativement importante au-delà du contour de l'orifice 8, et plus précisément au-delà des arcs de cercle 103 et 104.
La surface de la paroi 2 sur laquelle s'exerce un effort d'extraction du culot 51 est par conséquent relativement importante. Cela permet à la paroi 2 de résister sans se déformer à des efforts d'extraction relativement importants exercés sur la douille 45. Lorsque la douille 45 est montée sur la paroi 2, la jupe 46 procure une étanchéité à l'air et à l'eau entre la paroi 2 et le flasque 49. Comme le culot 51 est entièrement fermé vers l'arrière, en particulier avec la paroi de fond 87, la douille 45 obture l'orifice 8 de façon étanche à l'air et à l'eau.
Si l'on désire démonter la douille 45 de la paroi 2, il est possible de le faire en soulevant les ailettes de blocage 65 et 66, par exemple avec l'extrémité d'un tournevis à lame plate engagée sous les surfaces inclinées 63 et puis en tournant la douille 45 par rapport à la paroi 2 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que le contour des pattes d'insertion 58 et 59 corresponde à celui des créneaux 101 et 102. Lorsque la douille 45 est dans cette position angulaire, elle peut être extraite de la paroi 2. On observera que dans la position montée de la douille 45, l'anse 80 de la goupille 47 est tournée vers un bord externe de la paroi 2.
Cela permet, comme expliqué ci-après, de pouvoir atteindre l'anse 80 depuis ce bord externe, avec un outil tel qu'un crochet 4 pour extraire la goupille 45 du corps 48. Après avoir mis en prise comme expliqué ci-dessus la douille 45 sur le pourtour de l'orifice 8 de la paroi 2 et après avoir mis en prise comme expliqué ci-dessus l'élément mâle formé par l'agrafe 5 assemblé avec la semelle 6 en prise sur les bras d'assujettissement 105 par boutterolage des pions 106, il est possible de procéder à la fixation du panneau 3 sur la paroi 2, l'élément mâle formé par l'agrafe 5 assemblé à la semelle 6 étant positionné vis-à-vis de la douille 45 comme montré sur la figure 13, c'est-à-dire avec la pointe 12 du pied 10 qui est dirigée vers la cavité 84. On pousse alors le panneau 3 vers la paroi 2, la pointe 12 vient au contact des portions arquées 77 des pattes 76 de la goupille 47, soit directement, soit en étant guidée par la surface 85. Au contact de la tête 12, la goupille 47 se déforme élastiquement avec les pattes 76 qui s'écartent l'une de l'autre puis, lorsque la pointe 12 a franchi les portions arquées 77, les pattes 76 se resserrent sur la tige 13. Le retrait du pied 10 hors de la cavité 84 est empêché par la venue en contact de l'épaulement 24 avec les portions arquées 77. On notera que la possibilité qu'a l'agrafe 5 de se déplacer vis-à-vis 30 de la semelle 6 grâce au fléchissement des bras 19 permet au pied 10 de s'aligner avec la cavité 84 y compris dans le cas où la semelle 6 est légèrement décalée par rapport à l'orifice 8 et donc par rapport à la douille 45.
Cette possibilité de centrage mutuel entre le pied 10 et la cavité 84 permet au dispositif de fixation 1 d'être compatible avec des tolérances de positionnement relativement élevées, en particulier des tolérances de l'ordre de grandeur que l'on rencontre entre la paroi interne en tôle métallique d'une porte de véhicule automobile et le panneau de garniture interne qui vient recouvrir cette paroi. On observera que cette possibilité de centrage mutuel entre le pied et la cavité 84 est particulièrement utile ici où l'engagement du pied 10 dans la cavité 84 s'effectue en aveugle, la paroi 3 masquant complètement l'élément 10 femelle que constitue la douille 45 et l'élément mâle que constituent l'agrafe 5 et la semelle 6. Ainsi qu'on le voit plus particulièrement sur la figure 16, la cavité 84 est configurée pour que le pied 10 puisse y être pleinement enfoncé, tandis que la tige 13 est relativement longue, de sorte que quand le pied 10 est pleinement enfoncé dans la cavité 84, l'épaulement 24 est relativement éloigné de la goupille 47. Par conséquent, entre la position où le pied 10 est pleinement enfoncé dans la cavité 84 et la position où il n'est plus possible de faire sortir le pied 10 de la cavité 84 (goupille 47 en butée sur l'épaulement 24), le panneau 3 peut s'écarter de la paroi 2 d'une distance relativement importante. Ici, cette distance est de l'ordre de 4 mm. Ici, le dispositif de fixation 1 est un organe de sécurité positionné à un emplacement prédéterminé pour éviter que le panneau 3 puisse se dissocier de la paroi 2 sous l'effet d'un choc. Un tel emplacement est par exemple situé sur le trajet de déploiement d'un coussin gonflable de sécurité (en anglais : airbag). Ici, le dispositif de fixation 1 est capable de résister à un effort d'arrachement supérieur à 100 daN. Pour maintenir le panneau 3 plaqué contre la paroi 2, il est prévu une pluralité d'agrafes de fixation conventionnelles par encliquetage (non visibles sur les dessins), qui présentent une résistance à l'arrachement modérée, puisque de telles agrafes doivent permettre le démontage du panneau vis-à-vis de la paroi 2. La possibilité susmentionnée d'écarter le panneau 3 de la paroi 2 avant que l'épaulement 24 vienne contre la goupille 47 sert à permettre de libérer l'agrafe 5 de la douille 45 pour rendre possible le démontage complet du panneau 3. Ainsi, lorsqu'un tel démontage doit être effectué, les agrafes conventionnelles qui servent à maintenir le panneau 3 plaqué contre la paroi 2 sont libérées et le panneau 3 est écarté autant que possible de la paroi 2.
L'écart existant alors entre la paroi 2 et le panneau 3 permet d'insérer entre la paroi 2 et le panneau 3 un outil tel que le crochet 4 illustré sur les figures 17 et 18, depuis le bord externe vers lequel est tourné la boucle 75, pour engager cet outil avec l'anse 80 et permettre de tirer sur la goupille 47 pour l'extraire de la douille 45, ainsi que montré sur la figure 18.
Une fois la goupille 47 enlevée, il n'y a plus d'obstacle au retrait du pied 10 hors de la cavité 84 et par conséquent le panneau peut être entièrement enlevé de la paroi 2. Lorsque le panneau 3 est entièrement enlevé, le corps 48 est accessible et il est possible de remettre en place la goupille 47 comme expliqué 20 ci-dessus. La douille 45 est alors prête à recevoir à nouveau le pied 10 pour fixer à nouveau le panneau 3 à la paroi 2. On observera que dans l'exemple illustré, la boucle 75 forme un organe de commande pour mettre le membre élastique que constitue la goupille 25 47 à l'écart de l'épaulement 24 du pied 10. Dans une variante non illustrée, la goupille 47 est remplacée par un ou plusieurs membres différents, par exemple un curseur dont l'organe de commande est un poussoir externe tel que décrit dans le brevet américain 5,894,641 ou un couple de deux curseurs dont les organes de commande sont 30 des poussoirs externes diamétralement opposés, comme décrit dans le brevet américain 5,970,588.
Dans une autre variante non illustrée, le culot est conformé différemment, avec par exemple une seule ailette de blocage ; et/ou la surface latérale externe qui n'est pas cylindrique (par exemple un méplat) entre les portions cylindriques telles que 89 et 90.
Dans une autre variante non illustrée, les éléments du corps 48 situés en avant du flasque 49 sont configurés différemment, avec par exemple les oreilles 52 qui sont supprimées et la rotation de la douille 45 qui est commandée grâce à une clé engagée sur des méplats opposés de la margelle. Dans une autre variante non illustrée, les patins d'appui 57 saillant à la fois de la surface latérale externe 88 du fût 73 et de la face arrière du flasque 49, sont remplacés par des patins d'appui en débord mais ne saillant pas de la surface 88 (avec par exemple un écart entre les patins d'appui et la surface 88), et/ou ne saillant pas de la face arrière du flasque 49 (avec par exemple les patins d'appui qui sont des ailettes saillant de la surface 88 ou bien à fleur de la face arrière du flasque 49). Dans une autre variante non illustrée, le nombre de bras flexibles que comporte l'agrafe est différent de six, par exemple cinq ou sept ; et/ou les bras flexibles ne comportent pas d'appendice mais sont reliés entre eux par une jante en forme d'anneau circulaire sur leur périphérie.
Dans une autre variante non illustrée, la semelle présente un plateau en retrait par rapport à l'embase. Une paroi, ouverte sur un côté relie le plateau à l'embase de sorte que l'agrafe est montée sur le plateau et non sur l'embase. Dans d'autres variantes non illustrées l'élément femelle et l'élément mâle sont différents, avec par exemple la capacité de centrage entre la cavité et le pied qui est procurée par l'élément femelle plutôt que par l'élément mâle ; voire aucune capacité de centrage n'est prévue ; ou encore la course relativement importante du pied de l'élément mâle dans la cavité de l'élément femelle pour pouvoir écarter le panneau de la paroi est supprimée, en prévoyant par exemple un orifice latéral dans le panneau pour pouvoir accéder à l'organe de commande du membre élastique de l'élément femelle. Dans d'autres variantes non illustrées, la paroi sur laquelle est mis en prise l'élément femelle et le panneau sur lequel est mis en prise l'élément mâle sont différents de la tôle interne d'une porte de véhicule automobile et d'un panneau de garniture interne d'une porte de véhicule automobile, par exemple une partie de la tôlerie externe d'un véhicule et un bandeau décoratif et/ou de protection rapporté sur cette partie de tôlerie.
Bien entendu, de nombreuses autres variantes sont possibles en fonction des circonstances, et l'on rappelle à cet égard que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés.

Claims (15)

  1. REVENDICATIONS1. Dispositif de fixation pour fixer un panneau (3) à une paroi (2) avec une résistance à l'arrachement élevée, comportant un élément mâle à mettre en prise sur le panneau (3) et un élément femelle à mettre en prise sur la paroi (2), avec l'élément mâle et l'élément femelle qui sont configurés pour que l'élément femelle puisse recevoir et retenir l'élément mâle de façon libérable, caractérisé en ce que : - pour que l'élément femelle (45) reçoive et retienne l'élément mâle (5, 6), l'élément mâle (5, 6) comporte un pied (10) présentant une pointe (12) se rétrécissant depuis un épaulement (24) vers l'extrémité distale du pied (10), tandis que l'élément femelle (45) comporte une cavité (84) de réception de ladite pointe (12) et un membre élastique (47) s'étendant en travers de la cavité de réception (84), configuré pour fléchir au contact de la pointe (12) lors d'un mouvement d'enfoncement du pied (10) dans la cavité (84) et pour se détendre lorsque la pointe (12) l'a franchi afin de venir en regard de l'épaulement (24) pour interdire le retrait de la pointe (12) ; - pour libérer l'élément mâle (5, 6) de l'élément femelle (45), l'élément femelle (45) comporte un organe de commande (75) pour mettre le membre élastique (47) à l'écart de l'épaulement (24) du pied (10), avec ledit organe de commande (75) qui saille radialement vers l'extérieur ; - pour sa mise en prise sur le pourtour d'un orifice (8) de la paroi (2) ayant un contour présentant deux créneaux (101, 102) en vis-à-vis et deux arcs de cercle (103, 104) en vis-à-vis s'étendant chacun de l'un à l'autre des créneaux (101, 102), l'élément femelle (45) comporte, en arrière de l'organe de commande (75), un culot (51) présentant : - une surface latérale externe (88) présentant au moins une première portion cylindrique (89) et une deuxième portion cylindrique (90) diamétralement opposée à la première portion cylindrique (89),- deux patins d'appui (57) chacun radialement en débord respectivement de ladite première portion cylindrique (89) et de ladite deuxième portion cylindrique (90) de ladite surface latérale externe (88) du culot (51), chaque patin d'appui (57) présentant une surface de contact (60) avec la paroi (2), - deux ailettes d'insertion (58, 59) saillant chacune radialement respectivement de ladite première portion cylindrique (89) et de ladite deuxième portion cylindrique (90) de ladite surface latérale externe (88) du culot (51), chaque ailette d'insertion (58, 59) étant en arrière et au droit d'un patin d'appui (57) respectif, avec chaque ailette d'insertion (58, 59) qui présente, en regard de la surface de contact (60) du patin d'appui (57) correspondant, une surface de contact (70) avec la paroi (2), chaque ailette d'insertion (58, 59) ayant un contour en retrait du contour du patin d'appui (57) correspondant, et - au moins une ailette de blocage (65, 66) saillant radialement de ladite surface latérale externe (88) que comporte le culot (51) entre les deux ailettes d'insertion (58, 59), de même contour que l'une des ailettes d'insertion (58, 59) ; et - pour indexer la position angulaire de l'élément femelle (45) vis-à-vis de la paroi (2), afin que l'organe de commande (75) de l'élément femelle (45) soit tourné vers un bord externe de la paroi (2), chaque ailette d'insertion (58, 59) a un contour différent du contour de l'autre ailette d'insertion (58, 59).
  2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit culot (51) présente deux dites ailettes de blocage (65, 66) saillant chacune radialement de la dite surface latérale externe (88), chaque dite ailette de blocage (65, 66) ayant le même contour qu'une respective des dites ailettes d'insertion (58, 59).
  3. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'écart angulaire entre chaque ailette de blocage (65, 66) et l'ailette d'insertion (58, 59) de même contour est d'un quart de tour.
  4. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit membre élastique est une goupille (47) extractible,avec ledit organe de commande que comporte l'élément femelle (45) qui est formé par une boucle (75) de ladite goupille (47).
  5. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite goupille (47) comporte deux pattes (76) reliées l'une à l'autre par ladite boucle (75).
  6. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite goupille (47) est faite en fil métallique élastiquement flexible conformé par pliage avec lesdites pattes (76) qui sont disposées en regard l'une de l'autre.
  7. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque patte (76) présente une portion arquée (77) dont le rayon de courbure interne correspond au diamètre interne dudit épaulement (24), avec chaque dite portion arquée qui est disposée dans ladite cavité de réception (84).
  8. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit élément femelle (45) comporte, en outre dudit culot (51), une margelle (50) entourant le débouché de ladite cavité (84).
  9. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit culot (51) comporte un flasque (49) dont saille ladite margelle (50).
  10. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit élément mâle comporte : - une agrafe (5) comportant ledit pied (10) et une tête (11) ; et - une semelle (6) prévue pour être mise en prise sur ledit panneau (3), ladite semelle (6) et ladite tête (11) étant configurées pour être assemblées avec la tête (11) qui est immobilisée dans une position prédéterminée par rapport à la semelle (6) à l'exception d'un décentrement élastique vis-à-vis de ladite position prédéterminée.
  11. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite semelle (6) comporte une embase (30) dans laquelle est ménagée une échancrure (32) tandis qu'une nervure (31) entourant ladite échancrure (32) saille d'une première face (40) de ladite embase (30) ; en ce que ladite tête (11) comporte une platine (15), une contre-platine (17) et une entretoise (16) reliant la platine (15) à la contre-platine (17), avec la contre-platine (17) qui comporte des bras flexibles (19) en périphérie ; et en ce qu'à l'état assemblé de laditesemelle (6) et de ladite tête (11), ladite entretoise (16) est disposée dans ladite échancrure (32) avec la contre-platine (17) qui est en regard de ladite première face (40) de ladite embase (30) avec lesdits bras flexibles (19) en contact avec ladite nervure (31) tandis que ladite platine (15) est en regard d'une deuxième face (41) de ladite embase (30), opposée à ladite première face (40).
  12. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite contre-platine (17) comporte un flasque (18) rigide sur le pourtour duquel sont répartis régulièrement lesdits bras flexibles (19), lesquels comportent chacun une première branche (112) et une deuxième branche (114) avec un coude (113) entre la première branche (112) et la deuxième branche (114), la première branche (112) s'étendant entre une zone de jonction (111) avec le flasque (18) et le coude (113), la deuxième branche (114) s'étendant entre le coude (113) et un appendice (115), lequel appendice (115) s'étend en direction d'un bras flexible (19) voisin avec son extrémité libre qui se trouve entre le flasque (18) et le coude (113) dudit bras flexible (19) voisin.
  13. 13. Ensemble comportant un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, une paroi (2) comportant un orifice (8) sur le pourtour duquel est mis en prise le culot (51) dudit élément femelle (45) et un panneau (3) sur lequel est mis en prise ledit élément mâle (5, 6), ledit organe de commande (75) dudit élément femelle (45) étant tourné vers un bord externe de la paroi (2).
  14. 14. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un outil (4) configuré pour agir sur ledit organe de commande (75) afin de mettre le membre élastique (47) à l'écart de l'épaulement (24) du pied (10), ledit élément femelle (45) et ledit pied (10) étant configurés pour que le pied (10) puisse s'enfoncer dans ladite cavité (84) jusqu'à ce que ledit panneau (3) soit en appui sur ladite paroi (2) et puisse reculer jusqu'à une position où ledit épaulement (24) est contre ledit membre élastique (47) avec ledit panneau (3) qui est alors suffisamment écarté de ladite paroi (2) pour que ledit outil (4) puisse s'insérer entre ladite paroi (2) et ledit panneau (3) pour venir s'engager avec ledit organe de commande (75).
  15. 15. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que ladite paroi (2) est une tôle métallique interne d'une porte de véhicule automobile tandis que ledit panneau (3) est un panneau de garniture interne de ladite porte.
FR1159162A 2011-10-11 2011-10-11 Dispositif de fixation pour fixer un panneau a une paroi avec une resistance a l'arrachement elevee et ensemble comportant un tel dispositif Expired - Fee Related FR2981135B1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1159162A FR2981135B1 (fr) 2011-10-11 2011-10-11 Dispositif de fixation pour fixer un panneau a une paroi avec une resistance a l'arrachement elevee et ensemble comportant un tel dispositif
PCT/IB2012/055481 WO2013054270A1 (fr) 2011-10-11 2012-10-10 Dispositif de fixation pour fixer un panneau à une paroi présentant une résistance élevée à l'arrachage et ensemble comprenant ledit dispositif
CN201280047746.7A CN103827514B (zh) 2011-10-11 2012-10-10 将面板紧固至壁的具有高脱落阻力的紧固装置和含该装置的组件
US14/350,814 US9534620B2 (en) 2011-10-11 2012-10-10 Fastening device for fastening a panel to a wall with a high resistance to pulling off and assembly comprising such a device
EP12787892.4A EP2766615B1 (fr) 2011-10-11 2012-10-10 Dispositif de fixation pour fixer un panneau à une paroi présentant une résistance élevée à l'arrachage et ensemble comprenant ledit dispositif

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1159162A FR2981135B1 (fr) 2011-10-11 2011-10-11 Dispositif de fixation pour fixer un panneau a une paroi avec une resistance a l'arrachement elevee et ensemble comportant un tel dispositif

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2981135A1 true FR2981135A1 (fr) 2013-04-12
FR2981135B1 FR2981135B1 (fr) 2013-11-15

Family

ID=47192044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1159162A Expired - Fee Related FR2981135B1 (fr) 2011-10-11 2011-10-11 Dispositif de fixation pour fixer un panneau a une paroi avec une resistance a l'arrachement elevee et ensemble comportant un tel dispositif

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9534620B2 (fr)
EP (1) EP2766615B1 (fr)
CN (1) CN103827514B (fr)
FR (1) FR2981135B1 (fr)
WO (1) WO2013054270A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016207531A1 (fr) 2015-06-23 2016-12-29 A Raymond Et Cie Dispositif de fixation a haute resistance a l'arrachement
WO2019185664A1 (fr) 2018-03-27 2019-10-03 Faurecia Interieur Industrie Dispositif de fixation présentant une fonction de résistance à l'arrachement

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6054192B2 (ja) * 2013-01-31 2016-12-27 大和化成工業株式会社 クリップの装着構造
JP5850891B2 (ja) * 2013-08-27 2016-02-03 本田技研工業株式会社 樹脂部品の結合構造
JP6256136B2 (ja) * 2014-03-24 2018-01-10 株式会社デンソー 空調装置
FR3026796B1 (fr) * 2014-10-02 2017-03-03 Peugeot Citroen Automobiles Sa Systeme de solisarisation entre un organe equipant un vehicule automobile et un chassis du vehicule automobile.
DE102014221750A1 (de) * 2014-10-27 2016-04-28 Robert Bosch Gmbh Bauelement
US9756930B2 (en) * 2015-04-28 2017-09-12 Axon Enterprise, Inc. Methods and apparatus for a low-profile coupler
US9802552B2 (en) * 2015-06-16 2017-10-31 Ford Global Technologies, Pllc Trim panel mounting system for securing a trim panel to a substrate
CN105485105B (zh) * 2016-01-22 2018-02-02 深圳利亚德光电有限公司 连接结构及具有其的led显示装置
US10053027B2 (en) * 2016-04-20 2018-08-21 Ford Global Technologies Llc Sliding joint applique
WO2019132599A1 (fr) * 2017-12-28 2019-07-04 주식회사 고영테크놀러지 Procédé d'inspection de l'état d'insertion d'une pluralité de broches insérées dans un substrat, et dispositif d'inspection de substrat
KR102089474B1 (ko) 2017-12-28 2020-03-17 주식회사 고영테크놀러지 기판에 삽입된 복수의 핀의 삽입 상태를 검사하는 방법 및 기판 검사 장치
CN108591204B (zh) * 2018-01-26 2023-10-24 歌尔科技有限公司 一种便拆机构及头戴式智能设备
WO2020181139A1 (fr) * 2019-03-05 2020-09-10 Bedford Systems Llc Attache de boîte sollicitée par ressort
EP3828424B1 (fr) 2019-11-29 2023-06-28 Illinois Tool Works Inc. Dispositif de fixation
EP3919762B1 (fr) * 2020-06-03 2023-11-22 Illinois Tool Works, Inc. Élément de fixation
CN113530941B (zh) * 2021-05-31 2023-03-28 神龙汽车有限公司 一种门护板防撞卡扣、门护板安装结构及拆卸方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1949027A (en) * 1932-02-29 1934-02-27 Thomas Morse Aircraft Corp Airplane cowl fastener
US4386949A (en) * 1980-11-05 1983-06-07 Itw Fastex Italia S.P.A. Connector for an air filter assembly
DE9311243U1 (de) * 1993-07-28 1993-09-16 Camloc Gmbh Drehverschluß
FR2872556A1 (fr) * 2004-07-02 2006-01-06 I T W De France Soc Par Action Agrafe pour la fixation d'un panneau a un support munie d'une tete comportant un membre deformable

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19517010C2 (de) 1995-05-10 1998-03-19 Prym William Gmbh & Co Kg Druckknopfverschluß
DE19604131C2 (de) 1996-02-06 1998-02-19 Prym William Gmbh & Co Kg Entriegelbarer Druckknopfverschluß
US5775859A (en) * 1997-06-06 1998-07-07 National Molding Corp. Mat fastener
FR2853367B1 (fr) * 2003-04-03 2005-06-24 Lisi Automotive Rapid Dispositif de fixation, notamment de maintien d'un empilement d'au moins deux panneaux

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1949027A (en) * 1932-02-29 1934-02-27 Thomas Morse Aircraft Corp Airplane cowl fastener
US4386949A (en) * 1980-11-05 1983-06-07 Itw Fastex Italia S.P.A. Connector for an air filter assembly
DE9311243U1 (de) * 1993-07-28 1993-09-16 Camloc Gmbh Drehverschluß
FR2872556A1 (fr) * 2004-07-02 2006-01-06 I T W De France Soc Par Action Agrafe pour la fixation d'un panneau a un support munie d'une tete comportant un membre deformable

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016207531A1 (fr) 2015-06-23 2016-12-29 A Raymond Et Cie Dispositif de fixation a haute resistance a l'arrachement
FR3038019A1 (fr) * 2015-06-23 2016-12-30 A Raymond Et Cie Dispositif de fixation a haute resistance a l'arrachement
KR20180033134A (ko) * 2015-06-23 2018-04-02 아 레이몽 에 씨 높은 인출 강도를 갖는 체결 디바이스
RU2682550C1 (ru) * 2015-06-23 2019-03-19 А Раймон Э Компани Устройство крепления с высокой стойкостью к вырыванию
KR102006564B1 (ko) 2015-06-23 2019-08-01 아 레이몽 에 씨 높은 인출 강도를 갖는 체결 디바이스
US10443643B2 (en) 2015-06-23 2019-10-15 A. Raymond Et Cie Fastening device with high pull-out strength
WO2019185664A1 (fr) 2018-03-27 2019-10-03 Faurecia Interieur Industrie Dispositif de fixation présentant une fonction de résistance à l'arrachement

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013054270A1 (fr) 2013-04-18
EP2766615A1 (fr) 2014-08-20
CN103827514B (zh) 2015-11-25
FR2981135B1 (fr) 2013-11-15
US20140255089A1 (en) 2014-09-11
US9534620B2 (en) 2017-01-03
EP2766615B1 (fr) 2015-12-30
CN103827514A (zh) 2014-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2981135A1 (fr) Dispositif de fixation pour fixer un panneau a une paroi avec une resistance a l'arrachement elevee et ensemble comportant un tel dispositif
EP1464851B1 (fr) Dispositif de fixation, notamment de maintien d'un empilement d'au moins deux panneaux
EP2286094B1 (fr) Agrafe de fixation de deux pièces l'une sur l'autre
FR2991407A1 (fr) Attache comportant un pied d'encliquetage a enfoncer au travers un trou d'un panneau et une tete d'engagement configuree pour etre en debord dudit panneau
FR2898164A1 (fr) Attache munie d'un pied d'encliquetage a enfoncer au travers du trou d'un panneau
FR2790046A1 (fr) Dispositif de fixation de deux panneaux ou analogues forme de deux pieces cooperantes
FR2700367A1 (fr) Dispositif de fixation comportant un élément de compression.
EP0497655A1 (fr) Enjoliveur de roue, notamment de véhicule automobile
FR2733711A1 (fr) Couteau utilitaire
FR2963404A1 (fr) Systeme de serrage pour le raccordement et le pre-montage d'un premier et d'un deuxieme tube
FR3001007A1 (fr) Attache pour la fixation d'un panneau sur un support et ensemble a fixer sur ce support, pourvu d'une attache et d'un panneau
FR2970446A1 (fr) Attache de fixation d'un sur-tapis a un tapis
FR2698922A1 (fr) Organe de fixation à riveter.
EP2787579B1 (fr) Dispositif de fixation rapide pour connecteur en deux parties à déconnexion rapide
FR3016938A1 (fr) Attache pour la fixation d'un panneau sur un support
FR3088097A1 (fr) Collier de serrage a doigt de retenue rabattable
WO2013178332A1 (fr) Dispositif de commande avec tenue a l'arrachement
EP3561360B1 (fr) Systeme de serrage a pattes rabattables pour le raccordement de tubes
EP0098784A1 (fr) Système d'assemblage élastique de deux pièces
FR2482011A1 (fr) Enjoliveur a fixer sur un rebord annulaire axial de roue de vehicule
EP2271505B1 (fr) Systeme de montage d'une agrafe sur un corps d'instrument d'ecriture
EP1870602A1 (fr) Pièce d'assemblage de deux éléments entre eux, dispositif d'assemblage associé et application au domaine de l'automobile
WO2012156621A1 (fr) Outil a main equipe d'un dispositif de fixation d'au moins une tete d'outil a l'extremite d'au moins un manche
FR3061562B1 (fr) Dispositif de raccordement amovible pour un guide de lumiere et application dans un vehicule automobile, module a transmission optique pourvu du dispositif
EP0205388B1 (fr) Montage de butée de débrayage et procédé de mise en place et de démontage du montage de butée

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

ST Notification of lapse

Effective date: 20200914