WO2013177846A1 - 过渡金属硼化物的制备工艺及其应用 - Google Patents

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陈学敏
杨军
李志红
伍卫平
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深圳市新星轻合金材料股份有限公司
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
    • C25C3/12—Anodes

Definitions

  • This invention relates to transition metal borides, and more particularly to the preparation of transition metal borides and their use. Background technique
  • the electrolyte has always been based on cryolite-alumina.
  • the current prebaked anode electrolyzer mainly uses carbon cathode.
  • the carbon cathode does not wet the aluminum liquid and is subject to long-term corrosion of the cryolite.
  • the transition metal boride has good wettability to the aluminum liquid and is resistant to cryolite corrosion, so the transition metal boride is very suitable for the carbon cathode surface coating.
  • transition metal boride can be used to prepare an inert anode material because of its good wettability to aluminum liquid, corrosion resistance to cryolite, and excellent electrical conductivity and thermal shock resistance. Since transition metal boride such as titanium boride is expensive, it is currently difficult to achieve its wide application in the preparation of carbon cathode surface coating materials and inert anode materials.
  • transition metal boride is mainly obtained by directly reacting titanium, zirconium, chromium or vanadium with elemental boron at a high temperature. Since the industrial production rate of elemental boron is not high (often less than 90%) and the production cost is high, the high price of elemental boron leads to the high price of the transition metal boride, thereby limiting the large-scale industrial production of transition metal boride. Summary of the invention
  • transition metal borides In order to solve the technical problems existing in the prior art, the inventors have conducted extensive explorations on the preparation of transition metal borides and their raw materials for production, and unexpectedly found that potassium fluoroborate or sodium fluoroborate is used as raw material, and heat is used.
  • the chemical reduction method produces elemental boron, and then uses the elemental boron and transition metal as raw materials to produce the corresponding transition metal boride, which has the advantages of simple preparation process, high product yield and good product performance, thereby reducing the synthesis of transition metal boride. Cost of production.
  • the invention provides a preparation process of a transition metal boride, comprising the following steps:
  • transition metal boride B) adding transition metal boride to the obtained elemental boron, reacting at 1800 ⁇ 2500 °C for 0.5 ⁇ 2h A corresponding transition metal boride is formed.
  • the preparation process of the transition metal boride provided by the invention has the advantages of simple process, short reaction period, high product yield and good product performance, thereby reducing the comprehensive production cost of the transition metal boride and realizing large Scale industrial production.
  • the inert gas is argon.
  • the invention also provides the use of the transition metal boride prepared by the method for preparing a transition metal boride in preparing a cathode coating for a prebaked anode electrolytic cell.
  • the transition metal boride prepared by the invention (including titanium boride, zirconium boride, chromium boride and vanadium boride) has good electrical conductivity and mechanical strength, good wettability to aluminum liquid, and corrosion resistance to cryolite.
  • the obtained titanium boride and the carbon material are melted, tamped to the surface of the carbon cathode, and sintered to form an inert cathode coating material for aluminum electrolysis.
  • the invention also provides the use of the transition metal boride prepared by the method for preparing a transition metal boride in preparing an inert anode material for a prebaked anode electrolytic cell.
  • the transition metal boride prepared by the invention has the advantages of good electrical conductivity, corrosion resistance and strong impact resistance, and the obtained titanium boride is uniformly mixed with the carbon material, and is formed by high pressure molding, and forms an inert anode for aluminum electrolysis after high temperature sintering. material.
  • the preparation of the transition metal boride provided by the invention has the advantages of simple preparation process, short reaction period, improved production efficiency and yield of elemental boron, good product performance and reduced
  • the comprehensive production cost of transition metal boride has good economic benefits and realizes large-scale industrial production.
  • the transition metal boride prepared by the invention has good wettability to aluminum liquid and is resistant to cryolite corrosion, and can be widely used for prebaking. Preparation of a carbon cathode surface coating of an anode electrolytic cell and an inert anode material.

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Abstract

本发明提供一种过渡金属硼化物的制备工艺，包括如下步骤：A）将铝放入反应器中，抽真空后通入惰性气体，升温至700~800°C，往反应器中加入干燥的氟硼酸钾或氟硼酸钠，快速搅拌，反应4~6h，生成单质硼和冰晶石，将上层熔融的液体抽出，分离得到单质硼；B）往得到的单质硼中加入过渡金属，在1800~2200°C条件下反应生成相应的过渡金属硼化物。本发明具有制备工艺简单，产物得率高，产物性能好的优点，从而降低了过渡金属硼化物的综合生产成本，制备的过渡金属硼化物可广泛应用于铝电解工业用碳素阴极表面涂层材料以及惰性阳极材料的制备。

Description

过渡金属硼化物的制备工艺及其应用 技术领域
本发明涉及过渡金属硼化物，尤其涉及过渡金属硼化物的制备工艺及其应用。 背景技术
目前铝电解工业仍采用传统的 Hall-Heroult法，电解质一直以冰晶石-氧化铝 为基本体系，现行的预焙阳极电解槽主要采用碳素阴极。碳素阴极对铝液不润湿， 且会受到冰晶石的长期腐蚀， 为延长电解槽的使用寿命， 往往需要在碳素阴极表 面涂覆惰性涂层。过渡金属硼化物对铝液具有良好的润湿性，且耐冰晶石的腐蚀， 因此过渡金属硼化物非常适用于碳素阴极表面涂层。 同时， 过渡金属硼化物由于 对铝液具有良好的润湿性，耐冰晶石的腐蚀，且兼备优良的导电性和抗热冲击性， 可用于制备惰性阳极材料。 由于硼化钛等过渡金属硼化物价格昂贵， 目前难以实 现其在制备碳素阴极表面涂层材料和惰性阳极材料中的广泛应用。
现有的过渡金属硼化物工业生产主要是由钛、锆、铬或钒和单质硼在高温下 直接反应而得。由于单质硼的工业生产得率不高 (往往低于 90%)且生产成本高， 单质硼的价格昂贵导致了过渡金属硼化物的价格昂贵，从而限制了过渡金属硼化 物的大规模工业生产。 发明内容
为解决现有技术中存在的技术问题，发明人在过渡金属硼化物及其生产原料 的制备方面进行了大量的探索，预料不到地发现，以氟硼酸钾或氟硼酸钠为原料， 采用热化学还原的方法生产单质硼，再以单质硼和过渡金属为原料生产相应的过 渡金属硼化物， 具有制备工艺简单， 产物得率高， 产物性能好的优点， 从而降低 了过渡金属硼化物的综合生产成本。
本发明提供一种过渡金属硼化物的制备工艺， 包括如下步骤：
A) 将铝放入反应器中， 抽真空后通入惰性气体， 升温至 700~800°C， 往反应器 中加入干燥的氟硼酸钾或氟硼酸钠， 快速搅拌， 反应 4~6h， 生成单质硼和冰 晶石， 将上层熔融的液体抽出， 分离得到单质硼； 涉及的化学反应式为： KBF4+A1 = B+KF A1F3， NaBF4+Al = B+NaF AlF3；
B) 往得到的单质硼中加入过渡金属硼化物， 在 1800~2500°C条件下反应 0.5~2h 生成相应的过渡金属硼化物。
采用上述技术方案，本发明提供的过渡金属硼化物的制备工艺具有工艺简单， 反应周期短， 产物得率高， 产物性能好的优点， 从而降低了过渡金属硼化物的综 合生产成本， 可实现大规模工业生产。
作为本发明的进一步改进， 所述过渡金属选自钛、 锆、 铬或钒， 涉及的化学 反应式为： Ti+2B= TiB2, Zr+2B= ZrB2, Cr +2B= CrB2, V+2B= VB2。
作为本发明的进一步改进， 所述惰性气体为氩气。
本发明还提供所述的过渡金属硼化物的制备方法制备的过渡金属硼化物在 制备预焙阳极电解槽阴极涂层中的应用。采用本发明制备的过渡金属硼化物（包 括硼化钛、硼化锆、硼化铬和硼化钒）导电性能和机械强度好， 对铝液具有良好 的润湿性， 且耐冰晶石的腐蚀， 将得到的硼化钛与碳素材料熔融， 捣固到碳素阴 极表面， 经烧结后形成铝电解用惰性阴极涂层材料。
本发明还提供所述的过渡金属硼化物的制备方法制备的过渡金属硼化物在 制备预焙阳极电解槽惰性阳极材料中的应用。本发明制备的过渡金属硼化物具有 导电性能好、抗腐蚀和抗冲击能力强等优点， 将得到的硼化钛与碳素材料混合均 匀后， 高压成型， 经高温烧结后形成铝电解用惰性阳极材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是： 本发明提供的过渡金属硼化物的制 备具有制备工艺简单， 反应周期短， 可提高单质硼的生产效率和得率， 产物性能 好，降低了过渡金属硼化物的综合生产成本，经济效益好，实现大规模工业生产； 本发明制备的过渡金属硼化物对铝液具有良好的润湿性， 且耐冰晶石的腐蚀， 可 广泛应用于预焙阳极电解槽碳素阴极表面涂层以及惰性阳极材料的制备。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例一
称取 2吨铝置于反应器中， 抽真空后通入氩气保护， 升温至 750°C， 按反应 比例往反应器中加入干燥的氟硼酸钾， 快速搅拌， 反应 5h， 生成单质硼和冰晶 石， 经现有的常规分离方法分离后得到单质硼， 干燥后称重为 0.78 吨， 产率达 到 95%以上；将得到的单质硼置于另一反应器中，按反应比例往该反应器中加入 钛粉， 升温至 2000°C， 反应 lh后反应完全， 生成硼化钛。 实施例二
称取 2吨铝置于反应器中， 抽真空后通入氩气保护， 升温至 750°C， 按反应 比例往反应器中加入干燥的氟硼酸钠， 快速搅拌， 反应 5h， 生成单质硼和冰晶 石， 经现有的常规分离方法分离后得到单质硼， 干燥后称重为 0.79吨， 产率达 到 95%以上；将得到的单质硼置于另一反应器中，按反应比例往该反应器中加入 钛粉， 升温至 2000°C， 反应 l h后反应完全， 生成硼化钛。
实施例三
称取 2吨铝置于反应器中， 抽真空后通入氩气保护， 升温至 750°C， 按反应 比例往反应器中加入干燥的氟硼酸钠， 快速搅拌， 反应 5h， 生成单质硼和冰晶 石， 经现有的常规分离方法分离后得到单质硼， 干燥后称重为 0.79吨， 产率达 到 95%以上；将得到的单质硼置于另一反应器中，按反应比例往该反应器中加入 锆粉， 升温至 2100°C， 反应 l h后反应完全， 生成硼化锆。
实施例四
称取 2吨铝置于反应器中， 抽真空后通入氩气保护， 升温至 750°C， 按反应 比例往反应器中加入干燥的氟硼酸钠， 快速搅拌， 反应 5h， 生成单质硼和冰晶 石， 经现有的常规分离方法分离后得到单质硼， 干燥后称重为 0.79吨， 产率达 到 95%以上；将得到的单质硼置于另一反应器中，按反应比例往该反应器中加入 铬粉， 升温至 2000°C， 反应 0.5 h后反应完全， 生成硼化铬。
实施例五
称取 2吨铝置于反应器中， 抽真空后通入氩气保护， 升温至 750°C， 按反应 比例往反应器中加入干燥的氟硼酸钠， 快速搅拌， 反应 5h， 生成单质硼和冰晶 石， 经现有的常规分离方法分离后得到单质硼， 干燥后称重为 0.79吨， 产率达 到 95%以上；将得到的单质硼置于另一反应器中，按反应比例往该反应器中加入 钒粉， 升温至 2000°C， 反应 l h后反应完全， 生成硼化钒。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能 认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术 人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换， 都 应当视为属于本发明的保护范围。

Claims

权利要求书
1. 一种过渡金属硼化物的制备工艺， 其特征在于： 包括如下步骤：
A) 将铝放入反应器中， 抽真空后通入惰性气体， 升温至 700~800°C， 往反 应器中加入干燥的氟硼酸钾或氟硼酸钠， 快速搅拌， 反应 4~6h， 生成单 质硼和冰晶石， 将上层熔融的液体抽出， 分离得到单质硼；
B) 往得到的单质硼中加入过渡金属， 在 1800~2200°C条件下反应 0.5~2h生 成相应的过渡金属硼化物。
2. 根据权利要求 1所述的过渡金属硼化物的制备工艺， 其特征在于： 所述过渡 金属选自钛、 锆、 铬或钒。
3. 根据权利要求 1所述的过渡金属硼化物的制备工艺， 其特征在于： 所述惰性 气体为氩气。
4. 根据权利要求 1至 3中任一项所述的过渡金属硼化物的制备工艺制备的过渡 金属硼化物在制备用于低温铝电解槽阴极涂层材料中的应用。
5. 根据权利要求 1至 3中任一项所述的过渡金属硼化物的制备工艺制备的过渡 金属硼化物在制备用于低温铝电解槽惰性阳极材料中的应用。
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