WO2013177801A1 - 漏底式残材桶及其倾倒方法 - Google Patents

漏底式残材桶及其倾倒方法 Download PDF

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barrel
bottom plate
end opening
leaky
door shaft
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Inventor
邓鸿韬
洪宗义
Original Assignee
深圳市华星光电技术有限公司
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/12—Refuse receptacles; Accessories therefor with devices facilitating emptying
    • B65F1/125—Features allowing the receptacle to be lifted and emptied by its bottom

Definitions

  • the invention relates to the technical field of liquid crystal production processes, in particular to a leaky bottom type residual material barrel and a pouring method thereof. Background technique
  • the residual material drum 10 has four side walls 11 which are fixed to the bottom plate around the bottom plate and form a rectangular parallelepiped accommodation space for accommodating the glass trim.
  • the bottom plate is supported on the ground by the support legs 12. Due to the needs of the existing liquid crystal process, the residual material barrel 10 is large in size and is too heavy after being filled with waste glass. Whether using a forklift or a manpower, the residual drum 10 cannot be dumped properly.
  • the current temporary countermeasure is to use a forklift to pick a single side, and after transporting the residual material barrel 10 to a designated position by using a forklift, operate the forklift fork to pick up one side of the residual material barrel 10, and let the entire residual material barrel 10 be turned upside down, and the glass remains. The material fell out of it.
  • the disadvantage of this is that the fully loaded residual material drum 10 is too heavy, easily damaged during the turning process, and is dangerous to nearby operators.
  • the SUS304 model steel is usually used in the prior art to manufacture the residual material barrel.
  • the material is SUS304
  • the price is 30,000 yuan / piece.
  • the present invention provides a leaky bottom type residual material barrel, which comprises a barrel body, a bottom plate, a door shaft, a fixed buckle lock and a handle.
  • the barrel body has an upper end opening and a lower end opening, and the lower end opening of the barrel body
  • the bottom plate is pivotally connected to the bottom plate, and the bottom plate pivotally covers the lower end opening of the barrel body by the door shaft, and the lower end opening of the barrel body is also fixedly connected to the bottom plate by the fixing buckle, the handle setting Inserting and lifting the barrel on the barrel for the forklift of the forklift; when the residual material is loaded, the fixed buckle is closed, and the bottom plate covers the lower end opening of the barrel; when the residue is dumped, the fixing buckle
  • the lock is opened, and the bottom plate is pivotally opened by the door shaft with respect to the lower end opening of the barrel.
  • baffle extending upward from the bottom plate around the lower end opening of the tub.
  • the handle is an in-line insertion hole formed on opposite sides of the upper end opening of the barrel respectively.
  • the barrel body is a rectangular parallelepiped barrel surrounded by four side walls.
  • the door shaft is disposed on the first side of the lower end opening of the barrel.
  • the fixing buckle is disposed on a second side of the lower end opening of the barrel opposite to the first side.
  • the invention also provides a method for dumping a bottom-bottom residual material barrel, comprising:
  • Step 100 After the bottom-bottom residual material barrel is filled with the residual material, use the forklift to transport the bottom-bottom residual material barrel to the designated position;
  • Step 200 When dumping, first loosen the fixed buckle, and then operate the forklift fork to pick up the handle of the leaky bottom barrel, so that the residual material can fall freely due to gravity.
  • the bottom-bottom residual material barrel comprises a barrel body, a bottom plate, a door shaft, a fixed buckle lock and a handle
  • the barrel body has an upper end opening and a lower end opening
  • the lower end opening of the barrel body passes through the door shaft and the bottom plate
  • the bottom plate is pivotally covered by the door shaft to cover the lower end opening of the barrel body, and the lower end opening of the barrel body is also fixedly connected to the bottom plate through the fixed buckle, and the handle is disposed on the barrel body for the forklift Inserting and lifting the barrel; when the residual material is loaded, the fixing buckle is closed, the bottom plate covers the opening of the lower end of the barrel; when the residue is dumped, the fixed buckle is opened, and the bottom plate is opened by the The door shaft pivots open relative to the lower end opening of the barrel.
  • the bottom-bottom residual material barrel further comprises a baffle extending upward from the bottom plate around the lower end opening of the barrel.
  • Figure 1 shows a conventional residue barrel for loading glass trim
  • FIG. 2 is a perspective view showing a perspective view of a preferred embodiment of a bottomed residual material bucket according to the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view showing a perspective view of a preferred embodiment of the bottomed residual material bucket of the present invention
  • FIG. 4 is a schematic view showing a state in which a residual residue of a bottom-bottom residual material barrel is dumped;
  • FIG. 5 is a schematic view showing a transportation process of a pouring method of a bottom-bottom residual material barrel according to the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic view showing a pouring process of a pouring method of a bottom-bottom residual material barrel according to the present invention.
  • FIG. 7 is a flow chart of a method for dumping a bottom-bottom residual material bucket according to the present invention. detailed description
  • FIG. 2 is a perspective structural view of a preferred embodiment of a bottomed residual material bucket according to the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view of a further perspective of the preferred embodiment.
  • the bottom leakage type residue barrel of the present invention comprises a barrel 1, a bottom plate 2, a door shaft 3, a fixed lock 4, and a handle 5.
  • the tub 1 has an upper opening and a lower opening, the upper opening is for collecting the residue, and the lower opening is for pouring the residue.
  • the handle 5 is placed on the barrel 1 for the fork of the forklift to be inserted and lifted.
  • the lower end opening of the barrel 1 is pivotally connected to the bottom plate 2 through the door shaft 3, and the bottom plate 2 is pivotally covered by the door shaft 3 to cover the lower end opening of the barrel 1.
  • the lower end opening of the barrel 1 is also fixed by the buckle 4 and the bottom plate 2.
  • a fixed connection, a part of the fixed lock 4 is mounted on the barrel 1 and a part is mounted on the bottom plate 2, and the two parts can be connected by a lock.
  • the barrel 1 is a rectangular parallelepiped barrel surrounded by four side walls
  • the door shaft 3 is disposed on one side of the lower end opening of the barrel 1, and the opposite side is provided with a fixed buckle 4,
  • the hand 5 is an in-line jack formed on the opposite sides of the upper end opening of the tub 1 respectively.
  • the fixed buckle 4 When the residual material is loaded, the fixed buckle 4 is closed, and the bottom plate 2 covers the lower end opening of the barrel 1. When the residual material is dumped, the fixed buckle 4 is opened, and the bottom plate 2 is pivoted relative to the lower end of the barrel 1 by the door shaft 3 Turn it on.
  • the bottom-bottom residual drum of the preferred embodiment further includes a baffle 6 extending upward from the bottom plate 2 around the lower end opening of the tub 1. Also includes a slot 7 for the forklift of the forklift to be inserted, slot 7 is provided It is placed on the lower surface of the bottom plate 2 for insertion of the fork when transported by the forklift.
  • the fixed buckle 4 is fixed, and the fixed buckle 4 is fixed during transportation to prevent The glass swarf caused by the vibration overflows, and the buckle locker opens the fixed lock 4 when dumping;
  • the side baffle 6 is provided to prevent the residual material from overflowing during the transportation; when the residual material is dumped, the person first opens the fixed lock 4 Then, the forklift is inserted into the handle 5 and raised, the gravity of the glass swarf acts on the barrel surface, and the bottom plate 2 is naturally opened by the door axis of the door shaft 3, and the swarf will naturally fall.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of a transportation process of a method for dumping a bottom-bottom residual material barrel according to the present invention
  • FIG. 6 is a schematic diagram of a dumping process of a method for dumping a bottom-bottom residual material barrel according to the present invention
  • the method for dumping the bottom-bottom residual material barrel of the present invention includes:
  • Step 100 After the bottom-bottom residual material barrel is filled with the residual material, use the forklift to transport the bottom-bottom residual material barrel to the designated position; as shown in Fig. 5, during the transportation, when the residual material barrel is filled with broken glass, the forklift The fork 8 can be inserted into the slot 71 below the residue barrel and transport the residue barrel to the designated position.
  • Step 200 When dumping, first loosen the fixed buckle, and then operate the forklift fork to pick up the handle of the leaky bottom barrel, so that the residual material can fall freely due to gravity. As shown in Fig. 6, when dumping, the person first loosens the fixed buckle, and then operates the fork of the forklift 8 to pick up the upper handle 51. Since only one side of the bottom is fixed by the door shaft 31, the broken glass is gravity- The reason will fall freely.
  • the bottom-bottom residual material barrel of the invention can be widely used in the LCD industry. After application, the forklift can be used for dumping operation to ensure the safety of the staff.
  • the dumping method of the bottom-bottom residual material barrel of the present invention is not easy to damage the barrel body, and the residual material
  • the barrel can be made of cast iron, durable and cheap. The price is about 8,000 yuan/piece. If the same purchase is 18, it is expected to be used for 5 years.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)

Abstract

一种漏底式残材桶及其倾倒方法，该漏底式残材桶包括桶体（1）、底板（2）、门轴（3）、固定扣锁（4）以及提手（5），该桶体（1）具有上端开口和下端开口，该桶体（1）的下端开口通过该门轴（3）与该底板（2）枢转连接，该底板（2）借由该门轴（3）枢转覆盖该桶体（1）的下端开口，该桶体（1）的下端开口还通过该固定扣锁（4）与该底板（2）固定连接，该提手（5）设置于该桶体（1）上以供叉车的牙叉插入并提升该桶体（1）；当装载残材时，该固定扣锁（4）关闭，该底板（2）覆盖于该桶体（1）的下端开口；当倾倒残材时，该固定扣锁（4）打开，该底板（2）借由该门轴（3）相对该桶体（1）的下端开口枢转打开。

Description

漏底式残材桶及其倾倒方法 技术领域
本发明涉及液晶生产制程技术领域， 尤其涉及一种漏底式残材桶及其 倾倒方法。 背景技术
高世代液晶面板生产制程中， 切割制程后会产生大量玻璃边角料。 例 如， 当框胶制程发生异常情况时， 框胶会跨过切割线， 导致本应分离的残 材粘着在玻璃上， 或将本应留下的部分撤掉， 因此需要准备残材桶来装载 玻璃边角料。 在当前的组立 （CELL )厂的生产中， 所使用的现有的用于 装载玻璃边角料的残材桶， 因其容量需求， 需将其尺寸设计较大； 所以当 废玻璃装满残材桶后， 因桶尺寸和重量过大， 使用叉车无法将桶内的残材 倾倒出来。
如图 1所示， 其为现有的用于装载玻璃边角料的残材桶。 该残材桶 10 具有四面侧壁 11 , 侧壁 11 环绕底板固定在底板上并形成长方体式的容纳 空间以容纳玻璃边角料， 底板由支撑脚 12 支撑在地面上。 由于现有液晶 制程的需要， 残材桶 10 尺寸大， 装满废玻璃后重量过大。 无论是使用叉 车还是人力， 残材桶 10 都无法正常倾倒。 目前的临时对策为使用叉车挑 单边， 使用叉车将残材桶 10运送至指定位置处后， 操作叉车牙叉挑起残 材桶 10的一边， 让整个残材桶 10上下翻转后， 玻璃残材从中掉出。 这样 做的缺点是， 满载的残材桶 10 重量过重， 易在翻转过程中损坏， 且对附 近操作人员有一定危险性。
为避免当前残材桶的倾倒方式易损坏的缺点， 现有技术中通常使用 SUS304 型号的钢材来制造残材桶。 按一般组立厂的规模来说， 厂内有 18 个残材桶， 材质 SUS304, 价格 30000元 /个， 依目前倾倒方式， 残材桶极 易损坏。 以目前 30%产能计算， 半年损坏 4个残材桶， 则满产平均每年损 耗 27个， 即目前厂内的 18个桶， 如满产， 则不到一年就会全部损坏。 所 以， 如果依目前的倾倒方式， 每年所耗残材桶费用为 27*30000=810000 元。 因此， 现有的残材桶及其倾倒方法易损坏残材桶、 成本高， 亟需改 进。 发明内容 因此， 本发明的目的在于提供一种可以利用叉车来倾倒残材的漏底式 残材桶及其倾倒方法。
为实现上述目的， 本发明提供一种漏底式残材桶， 其包括桶体、 底 板、 门轴、 固定扣锁以及提手， 该桶体具有上端开口和下端开口， 该桶体 的下端开口通过该门轴与该底板枢转连接， 该底板借由该门轴枢转覆盖该 桶体的下端开口， 该桶体的下端开口还通过该固定扣锁与该底板固定连 接， 该提手设置于该桶体上以供叉车的牙叉插入并提升该桶体； 当装载残 材时， 该固定扣锁关闭， 该底板覆盖于该桶体的下端开口； 当倾倒残材 时， 该固定扣锁打开， 该底板借由该门轴相对该桶体的下端开口枢转打 开。
其中， 还包括挡板， 该挡板围绕该桶体的下端开口自该底板向上延 伸。
其中， 该提手为分别在该桶体的上端开口的相对两侧形成的一字形插 孔。
其中， 还包括供叉车的牙叉插入的插槽， 该插槽设置于该底板的下表 面。
其中， 该桶体为四面侧壁所围成的长方体桶体。
其中， 该门轴设置于该桶体的下端开口的第一边上。
其中， 该固定扣锁设置于该桶体的下端开口与该第一边相对的第二边 上。
本发明还提供了一种漏底式残材桶的倾倒方法， 包括：
步骤 100、 当漏底式残材桶装满残材后， 利用叉车运输漏底式残材桶 至指定位置；
步骤 200、 倾倒时， 先将固定扣锁松开， 再操作叉车牙叉挑起漏底式 残材桶的提手， 使残材由于重力的原因自由落下。
其中， 所述漏底式残材桶包括桶体、 底板、 门轴、 固定扣锁以及提 手， 该桶体具有上端开口和下端开口， 该桶体的下端开口通过该门轴与该 底板枢转连接， 该底板借由该门轴枢转覆盖该桶体的下端开口， 该桶体的 下端开口还通过该固定扣锁与该底板固定连接， 该提手设置于该桶体上以 供叉车的牙叉插入并提升该桶体； 当装载残材时， 该固定扣锁关闭， 该底 板覆盖于该桶体的下端开口； 当倾倒残材时， 该固定扣锁打开， 该底板借 由该门轴相对该桶体的下端开口枢转打开。
其中， 所述漏底式残材桶还包括挡板， 该挡板围绕该桶体的下端开口 自该底板向上延伸。 全可靠:；其漏底式残材桶 ^济^用。 、 、 附图说明
下面结合附图， 通过对本发明的具体实施方式详细描述， 将使本发明 的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中，
图 1为现有的用于装载玻璃边角料的残材桶；
图 2为本发明漏底式残材桶一较佳实施例的立体结构示意图； 图 3 为本发明漏底式残材桶一较佳实施例的又一角度的立体结构示意 图；
图 4为本发明漏底式残材桶一较佳实施例倾倒残材状态的示意图； 图 5为本发明漏底式残材桶的倾倒方法的运输过程示意图；
图 6为本发明漏底式残材桶的倾倒方法的倾倒过程示意图；
图 7为本发明漏底式残材桶的倾倒方法的流程图。 具体实施方式
参见图 2至图 4, 图 2为本发明漏底式残材桶一较佳实施例的立体结 构示意图， 图 3为该较佳实施例的又一角度的立体结构示意图， 图 4为该 较佳实施例倾倒残材状态的示意图。 本发明的漏底式残材桶包括桶体 1、 底板 2、 门轴 3、 固定扣锁 4以及提手 5。 桶体 1具有上端开口和下端开 口， 上端开口用于收集残材， 下端开口用于倾倒残材。 提手 5设置于桶体 1 上以供叉车的牙叉插入并提升桶体 1。 该桶体 1 的下端开口通过门轴 3 与底板 2枢转连接， 底板 2借由门轴 3枢转覆盖桶体 1的下端开口， 桶体 1的下端开口还通过固定扣锁 4与底板 2固定连接， 固定锁扣 4一部分安 装在桶体 1上， 一部分安装在底板 2上， 两部分之间可以通过锁扣方式连 接。 在此较佳实施例中， 桶体 1 为四面侧壁所围成的长方体桶体， 门轴 3 设置于桶体 1 的下端开口的一边上， 相对的另一边设有固定扣锁 4, 提手 5 为分别在桶体 1 的上端开口的相对两侧形成的一字形插孔。 当装载残材 时， 固定扣锁 4关闭， 底板 2覆盖于桶体 1的下端开口； 当倾倒残材时， 固定扣锁 4打开， 底板 2借由门轴 3相对桶体 1的下端开口枢转打开。
该较佳实施例的漏底式残材桶还包括挡板 6, 挡板 6围绕桶体 1 的下 端开口自底板 2向上延伸。 还包括供叉车的牙叉插入的插槽 7, 插槽 7设 置于该底板 2 的下表面， 供叉车运输时牙叉插入。 此较佳实施例的漏底式 残材桶， 其底部四边只有一边由门轴 3 固定， 其余三边均为无连接的模 式； 配有固定扣锁 4, 运送时固定扣锁 4 固定， 防止因震动带来的玻璃屑 外溢， 倾倒时扣锁人员将固定扣锁 4打开； 配有侧边的挡板 6, 防止运送 时残材溢出； 倾倒残材时， 人员先将固定扣锁 4打开， 再操作叉车插入提 手 5 , 并上升， 玻璃屑的重力作用于桶面， 底板 2会以门轴 3的门轴线为 轴自然打开， 则玻璃屑会自然掉落。
参见图 5至图 7, 图 5为本发明漏底式残材桶的倾倒方法的运输过程 示意图， 图 6 为本发明漏底式残材桶的倾倒方法的倾倒过程示意图， 图 7 为本发明漏底式残材桶的倾倒方法的流程图。 本发明漏底式残材桶的倾倒 方法包括：
步骤 100、 当漏底式残材桶装满残材后， 利用叉车运输漏底式残材桶 至指定位置； 如图 5 所示， 运输过程中， 当残材桶装满碎玻璃后， 叉车的 牙叉 8可以插入残材桶下方的插槽 71 , 并将残材桶运至指定位置。
步骤 200、 倾倒时， 先将固定扣锁松开， 再操作叉车牙叉挑起漏底式 残材桶的提手， 使残材由于重力的原因自由落下。 如图 6所示， 倾倒时， 人员先将固定扣锁松开， 再操作叉车的牙叉 8挑起上方的提手 51 , 由于底 部只有一边是由门轴 31固定， 所以碎玻璃由于重力的原因会自由落下。
本发明的漏底式残材桶可以广泛应用于 LCD 产业， 应用后， 可以使 用叉车进行倾倒操作， 保障工作人员安全， 由于本发明漏底式残材桶的倾 倒方法不易损坏桶体， 残材桶可以采用铸铁材质， 耐用且便宜， 价格大约 为 8000元 /个， 如同样采购 18个， 预计可使用 5年， 则每年所耗残材桶费 用为 18*8000元 /5=28800元， 成本下降效益 =810000-28800元 /年 =781200 元 /年。
全可靠:；其漏底式残材桶 ^济^用'。 、 、 ' '
以上所述， 对于本领域的普通技术人员来说， 可以根据本发明的技术 方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形， 而所有这些改变和变形 都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。

Claims

权 利 要 求
1、 一种漏底式残材桶， 包括桶体、 底板、 门轴、 固定扣锁以及提 手， 该桶体具有上端开口和下端开口， 该桶体的下端开口通过该门轴与该 底板枢转连接， 该底板借由该门轴枢转覆盖该桶体的下端开口， 该桶体的 下端开口还通过该固定扣锁与该底板固定连接， 该提手设置于该桶体上以 供叉车的牙叉插入并提升该桶体； 当装载残材时， 该固定扣锁关闭， 该底 板覆盖于该桶体的下端开口； 当倾倒残材时， 该固定扣锁打开， 该底板借 由该门轴相对该桶体的下端开口枢转打开。
2、 如权利要求 1 所述的漏底式残材桶 还包括挡板， 该挡板围绕该 桶体的下端开口自该底板向上延伸。
3、 如权利要求 1 所述的漏底式残材桶 其中， 该提手为分别在该桶 体的上端开口的相对两侧形成的一字形插孔。
4、 如权利要求 1 所述的漏底式残材桶 还包括供叉车的牙叉插入的 插槽， 该插槽设置于该底板的下表面。
5、 如权利要求 1 所述的漏底式残材桶 其中， 该桶体为四面侧壁所 围成的长方体桶体。
6、 如权利要求 5 所述的漏底式残材桶 其中， 该门轴设置于该桶体 的下端开口的第一边上。
7、 如权利要求 6 所述的漏底式残材桶 其中， 该固定扣锁设置于该 桶体的下端开口与该第一边相对的第二边上。
8、 一种漏底式残材桶， 包括桶体、 底板、 门轴、 固定扣锁以及提 手， 该桶体具有上端开口和下端开口， 该桶体的下端开口通过该门轴与该 底板枢转连接， 该底板借由该门轴枢转覆盖该桶体的下端开口， 该桶体的 下端开口还通过该固定扣锁与该底板固定连接， 该提手设置于该桶体上以 供叉车的牙叉插入并提升该桶体； 当装载残材时， 该固定扣锁关闭， 该底 板覆盖于该桶体的下端开口； 当倾倒残材时， 该固定扣锁打开， 该底板借 由该门轴相对该桶体的下端开口枢转打开；
还包括挡板， 该挡板围绕该桶体的下端开口自该底板向上延伸； 其中， 该提手为分别在该桶体的上端开口的相对两侧形成的一字形插 还包括供叉车的牙叉插入的插槽， 该插槽设置于该底板的下表面 其中， 该桶体为四面侧壁所围成的长方体桶体； 其中， 该门轴设置于该桶体的下端开口的第一边上；
其中， 该固定扣锁设置于该桶体的下端开口与该第一边相对的第二边 上。
9、 一种漏底式残材桶的倾倒方法， ， 包括：
步骤 100、 当漏底式残材桶装满残材后， 利用叉车运输漏底式残材桶 至指定位置；
步骤 200、 倾倒时， 先将固定扣锁松开， 再操作叉车牙叉挑起漏底式 残材桶的提手， 使残材由于重力的原因自由落下。
10、 如权利要求 9所述的漏底式残材桶的倾倒方法， 其中， 所述漏底 式残材桶包括桶体、 底板、 门轴、 固定扣锁以及提手， 该桶体具有上端开 口和下端开口， 该桶体的下端开口通过该门轴与该底板枢转连接， 该底板 借由该门轴枢转覆盖该桶体的下端开口， 该桶体的下端开口还通过该固定 扣锁与该底板固定连接， 该提手设置于该桶体上以供叉车的牙叉插入并提 升该桶体； 当装载残材时， 该固定扣锁关闭， 该底板覆盖于该桶体的下端 开口； 当倾倒残材时， 该固定扣锁打开， 该底板借由该门轴相对该桶体的 下端开口枢转打开。
11、 如权利要求 10 所述的漏底式残材桶的倾倒方法， 其中， 所述漏 底式残材桶还包括挡板， 该挡板围绕该桶体的下端开口自该底板向上延 伸。
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