WO2013161444A1

WO2013161444A1 - 電動工具

Info

Publication number: WO2013161444A1
Application number: PCT/JP2013/057617
Authority: WO
Inventors: 亨廣島; 佑樹河合
Original assignee: 株式会社マキタ
Priority date: 2012-04-25
Filing date: 2013-03-18
Publication date: 2013-10-31
Also published as: DE212013000108U1; JP5836876B2; JP2013226617A

Abstract

　電動工具（１０）は、装置ハウジング（２１）とブラシレスモータ（３１）と冷却ファン（３７）と除塵構造（６０）を有する。装置ハウジング（２１）は、使用者に把持されかつ吸気口（２５）が形成される。ブラシレスモータ（３１）は、装置ハウジング（２１）に内装される。冷却ファン（３７）は、ブラシレスモータ（３１）によって回転してモータ冷却風を生じかつモータ冷却風を利用して吸気口（２５）から空気を装置ハウジング（２１）内に吸入する。除塵構造（６０）は、吸気口（２５）とブラシレスモータ（３１）の間に設けられて装置ハウジング（２１）内にて空気から粉塵を除去するように構成される。

Description

電動工具

　本発明は、電動工具に関し、詳しくは手で握って使用される電動工具に関する。

　広く知られた電動工具、例えばディスクグラインダは、ハウジングを有する。ハウジングは、手で握って使用されるグリップを外周面に有する。ハウジングに駆動モータと冷却ファンが内装される。駆動モータは、スピンドルを回転駆動するために発熱する。冷却ファンは、回転駆動するスピンドルに取付けられてスピンドルと一体に回転する。冷却ファンは、回転して電動工具の外部から内部に空気を吸引し、モータに風を当ててモータを冷却する。

　駆動モータは、磁力を発生する磁力発生部品を有する。駆動モータに当てられる風に鉄粉等の粉塵が混入している場合、粉塵が磁力発生部品の磁力を低下させる原因になり得る。モータ冷却風から粉塵を除去する技術が従来知られている。特開２００８－３０２４６７号公報に開示の技術は、電動工具の外部から内部に空気を吸引する吸気場所と、吸気場所に設けられた複雑化された通気路（ラビリンス構造）を有する。実開平２－８５５５５号公報および特開２００２－２８３２５５号公報に開示された技術は、吸気場所に設けられた除塵フィルタを有し、除塵フィルタが空気から粉塵を除去する。しかし粉塵を除去する構造は、電動工具を大きくあるいは重くする。そのため電動工具を手で握って使用する場合に電動工具が扱い難くなる。

　したがって従来、駆動モータを冷却する空気（風）から粉塵を除去しかつ手で握って使用しやすい電動工具が必要とされている。

　本発明の１つの特徴によると、電動工具は、装置ハウジングとブラシレスモータと冷却ファンと除塵構造を有する。装置ハウジングは、使用者に把持されるグリップと吸気口が形成される。ブラシレスモータは、装置ハウジングに内装される。冷却ファンは、ブラシレスモータによって回転してモータ冷却風を生じかつモータ冷却風を利用して吸気口から空気を装置ハウジング内に吸入する。除塵構造は、吸気口とブラシレスモータの間に設けられて装置ハウジング内にて空気から粉塵を除去するように構成される。

　したがって電動工具は、使用者に把持されて使用され得る。装置ハウジング内の冷却ファンが回転し、吸気口を通って装置ハウジング内に空気が吸入される。空気（モータ冷却風）がブラシレスモータに向けて流れる。吸気口とブラシレスモータの間に設けられた除塵構造が空気から粉塵を除去する。粉塵が除去された綺麗な空気がブラシレスモータに向けて流れる。回転駆動によって発熱したブラシレスモータが綺麗な空気によって冷却され得る。除塵構造は、冷却ファンによる風の通り道に設けられる。そのため除塵構造は、電動工具を比較的大きくすることなく、あるいは比較的重くすることなく設けられ得る。かくして電動工具は、手で握って使用しやすい構造を得やすい。なお粉塵には、鉄、石等を研磨する際に生じる切り粉のみならず、木屑、水滴等も含まれ得る。

　他の特徴によると除塵構造は、吸気口から吸引された空気を装置ハウジング内において旋回させて遠心分離によって空気から粉塵を除去するように構成された気流発生機構を有し得る。したがって除塵構造は、フィルタ等なしで空気から粉塵を除去し得る。冷却ファンが生じる空気の吸引力は、フィルタによって低下され得る。しかし除塵構造は、フィルタを必要としない。したがってフィルタを除くことで空気の吸入力が大きくなる。これにより遠心分離の作用が大きくなり、空気から粉塵を効果的に除去できる。また風量が十分に大きくなり、ブラシレスモータを十分に冷却もできる。

　他の特徴によると気流発生機構は、旋回する空気を装置ハウジングの長手方向に流れるようにガイドする構造を有し得る。これにより空気は、比較的長い距離において旋回しつつ流れ得る。かくして遠心分離の作用が大きくなり、空気から粉塵が良好に除去され得る。

　他の特徴によると気流発生機構は、装置ハウジング内において装置ハウジングの長手方向に対して直交する方向に流れるように空気をガイドして旋回させるガイド開口部を有し得る。これにより空気に含まれる粉塵が遠心分離によって空気から分離され得る。

　他の特徴によると気流発生機構は、装置ハウジング内において装置ハウジングと別に設けられる遠心分離用ハウジングを有し得る。遠心分離用ハウジング内に空気を旋回させる遠心分離室が形成され得る。そのため装置ハウジングの形状を変えることなく、遠心分離用ハウジングの形状を変更できる。遠心分離用ハウジングの形状を変更することで、モータ冷却風の風量等に応じた遠心分離室の形状および内部容量を設定できる。したがって空気から粉塵を良好に除去し得る遠心分離室を容易に形成できる。

　他の特徴によると除塵構造は、鉄を吸引する磁石を有し得る。したがってブラシレスモータの回転駆動力を下げる要因である鉄粉が磁石によって有利に除去され得る。これによりブラシレスモータおよび電動工具の寿命が長くなる。

　他の特徴によると電動工具は金工作業に利用可能な構造を有し得る。したがって金工作業において生じる鉄粉が上記特徴によって効果的に除去され得る。かくしてブラシレスモータおよび電動工具の寿命が長くなる。

電動工具の断面図である。半割りにした一部電動工具の斜視図である。ブラシレスモータを回転させるコントローラの回路図である。他の構造を有する電動工具の断面図である。図４のＶ－Ｖ線断面矢視図である。

　本発明の電動工具の１つの実施形態を図１～３を参照して説明する。図１に示す電動工具は、ディスクグラインダ１０である。図中には、ディスクグラインダ１０の常用姿勢（使用状態）における上下前後左右の各方向が示される。下方は、重力方向と一致する。

　図１に示すディスクグラインダ１０は、円盤型の砥石Ｂを回転させ、金工作業に利用され得る。ディスクグラインダ１０は、手持ち式であって手で握られるグリップ２３を有する。ディスクグラインダ１０の工具本体１５には、電源となる充電式バッテリ９１が装着される。工具本体１５の最後部にバッテリ装着部９０が設けられ、バッテリ装着部９０に充電式バッテリ９１が装着される。充電式バッテリ９１は、ブラシレスモータ３１に電力供給する。

　ディスクグラインダ１０は、図１に示すように電動式のブラシレスモータ３１（駆動モータ）を内蔵する。ブラシレスモータ３１は、モータ軸３４によってギヤ機構４２に回転駆動力を出力する。ギヤ機構４２を経てスピンドル４５が回転駆動によって回転し、スピンドル４５の先端に取付けられた砥石Ｂが回転する。砥石Ｂが被研磨材に当てられて砥石Ｂが被研磨材を研磨する。

　工具本体１５は、図１に示すように装置ユニット２０とギヤユニット４０を備える。装置ユニット２０は、工具本体１５の中間範囲から後部範囲を構成する。ギヤユニット４０は、工具本体１５の前部範囲を構成する。

　装置ユニット２０は、図１，２に示すように前後方向に長い略円柱形状である。装置ユニット２０は、最後部にバッテリ装着部９０を有する。装置ユニット２０の前部にギヤユニット４０が配設される。装置ユニット２０の前部にギヤユニット４０が配設され得る。バッテリ装着部９０は、充電式バッテリ９１と電気的および機械的に接続できる接続構造を有する。接続構造は、充電式バッテリ９１をスライドすることで装着できる適宜形状を有する。充電式バッテリ９１は、専用の充電器にて充電され得る。

　装置ユニット２０は、図１に示すように工具本体１５の外装をなす装置ハウジング２１を備える。装置ハウジング２１は、各種の装置を内装する。装置ハウジング２１は、略円筒形状であり、２つの樹脂製の半割り部品を有する。装置ハウジング２１の外周には、図２に示すようにグリップ２３が形成される。グリップ２３は、ユーザが手握りし易い略円柱形状のグリップ形状を有する。グリップ２３は、ディスクグラインダ１０を使用する際あるいは持ち運ぶ際に使用者によって手で握られる。

　装置ハウジング２１の後部は、図１に示すようにバッテリ装着部９０の形状に応じて次第に拡がる形状を有する。装置ハウジング２１の前部は、ギヤユニット４０が配設可能となるように次第に拡がる形状を有する。装置ハウジング２１の前部にディスクグラインダ１０を操作するためのスライドスイッチ２９が設けられる。スライドスイッチ２９は、ユーザがグリップ２３を握った状態で操作できるように外部に露出される。スライドスイッチ２９は、前後方向にスライドすることでブラシレスモータ３１の駆動をオンとオフに切替える。スライドスイッチ２９には、スイッチオン状態をロックするロック機構が設けられる。

　図１に示すように装置ハウジング２１の内部にコントローラ５０とモータユニット３０と除塵構造６０が配設される。装置ハウジング２１の後部に吸気口２５が設けられる。吸気口２５は、多数の並べられた開口形状を有する。開口形状は、装置ユニット２０の外部と内部を連通し、装置ユニット２０の外部から内部へ空気が吸入されることを許容する。

　図１に示すように装置ハウジング２１内にコントローラ５０が配置される。コントローラ５０は、装置ハウジング２１の内周面から内側に突出するハウジングリブ２７にて支持される。コントローラ５０は、バッテリ装着部９０に装着された充電式バッテリ９１と通信可能である。コントローラ５０は、充電式バッテリ９１からブラシレスモータ３１への電力量を制御する。好ましくは、コントローラ５０は、充電式バッテリ９１の蓄電状態とブラシレスモータ３１の回転を鑑みて電力量を適宜制御し得る。

　装置ハウジング２１の前部には、図１に示すようにモータユニット３０が内装される。モータユニット３０は、ブラシレスモータ３１と冷却ファン３７を備える。ブラシレスモータ３１は、整流子を有しないモータであり、外側に配されるステータ（固定子）３２と中心側に配されるロータ（回転子）３３を有する。ステータ３２は、装置ハウジング２１に固定される。ステータ３２は、コントローラ５０から供給された電力によって励磁される。ロータ３３は、永久磁石を有する。ロータ３３には、ステータ３２の中心軸線で前後方向に延びるモータ軸３４が取付けられる。モータ軸３４は、ロータ３３とともに一体に回転する。モータ軸３４は、ステータ３２の前後位置においてベアリング３５，３６によって回転可能に支持される。ベアリング３５は、装置ハウジング２１に固定され、ベアリング３６はギヤハウジング４１に固定される。ステータ３２は、三相式の励磁制御により磁束方向を変化させる。ステータ３２の励磁は、コントローラ５０によって制御される。これによりステータ３２の中心に配置される永久磁石のロータ３３が回転する。

　モータ軸３４の前部には、図１に示すように冷却ファン３７が設けられる。冷却ファン３７は、シロッコファンあるいは遠心式ファンである。冷却ファン３７は、装置ハウジング２１に固定されるファンハウジング３８と、モータ軸３４と一体回転するファン本体３９を備える。ファン本体３９は、回転することで後側から前側へ空気を送り、吸気口２５を通じて装置ハウジング２１の外部から内部に外気を吸引する。ファン本体３９は、ブラシレスモータ３１（ステータ３２）を冷却するモータ冷却風を発生し、モータ軸３４の遠心方向に排気する。モータ冷却風は、ギヤハウジング４１に設けられた排気口４９を通じてギヤハウジング４１の内部から外部に排気される。

　モータ軸３４の回転駆動力は、図１に示すようにギヤユニット４０のギヤ機構４２に伝達される。ギヤユニット４０は、装置ユニット２０の前部に配設される。ギヤユニット４０は、ギヤハウジング４１とギヤ機構４２とスピンドル４５を備える。ギヤハウジング４１は、金属製であってギヤ機構４２等を内装する。ギヤハウジング４１は、ベアリング３６と、スピンドル４５を回転可能に支持するベアリング４６，４７を支持する。

　ギヤ機構４２は、相互に噛合う駆動ギヤ４３と従動ギヤ４４を有する。駆動ギヤ４３は、ベベルギヤであって、モータ軸３４の先端に取付けられる。従動ギヤ４４は、ベベルギヤであって、スピンドル４５の基端に取付けられる。ギヤ機構４２は、スピンドル４５の回転を該回転に直交するモータ軸３４の回転に変換する。ギヤ機構４２は、回転数を減速してスピンドル４５からモータ軸３４へ伝える。ギヤハウジング４１の下部には、砥石Ｂの後ろ半分を覆うカバー体４８が設けられる。ギヤハウジング４１には排気口４９が設けられる。

　図３に示すようにコントローラ５０には充電式バッテリ９１とスライドスイッチ２９が電気的に接続される。コントローラ５０にはブラシレスモータ３１も電気的に接続される。ブラシレスモータ３１は、三相式の励磁コイルを備えるステータ３２を有する。コントローラ５０は、電子スイッチ回路５１とマイコン５６を有する。

　マイコン５６は、図３に示すようにスライドスイッチ２９と電気的に接続される。スライドスイッチ２９がオンに位置する際にマイコン５６が電子スイッチ回路５１に信号を発する。電子スイッチ回路５１は、励磁コイルに対応する６つのＦＥＴ（Field effect transistor）Ｑ１～Ｑ６を有する。ＦＥＴＱ１～Ｑ６は、マイコン５６の指令に基づいてＯＮ・ＯＦＦされる。これにより各励磁コイルと充電式バッテリ９１が順次電気的に接続・非接続に切り替えられ、励磁コイルに順次電力が供給される。励磁コイルが順次励磁されてロータ３３が回転する。したがってコントローラ５０は、ステータ３２の磁束方向を変化させることでステータ３２の励磁を制御する。ステータ３２を励磁した後、ＦＥＴＱ７がマイコン５６によって制御されて電子スイッチ回路５１がアースされる。

　コントローラ５０は、図３に示すように検出回路５２－５５を有する。第１電圧検出回路５２は、充電式バッテリ９１と電子スイッチ回路５１の間に設けられる。第１電圧検出回路５２は、充電式バッテリ９１から供給される電力の電圧を検出し、検出信号をマイコン５６に送る。マイコン５６が充電式バッテリ９１から供給される電力の電圧が所望の電圧であるか否かを検査する。

　電流検出回路５３は、図３に示すようにＦＥＴＱ７と、アースの間に設けられる。電流検出回路５３は、ステータ３２を励磁した後の電流を検出し、検出信号をマイコン５６に送る。マイコン５６は、電流が所望の電流であるか否かを検査する。第２電圧検出回路５４は、電子スイッチ回路５１に接続される。第２電圧検出回路５４は、ステータ３２を励磁した後の電圧を検出し、検出信号をマイコン５６に送る。マイコン５６は、電圧が所望の電圧であるか否かを検査する。ロータ位置検出回路５５がブラシレスモータ３１に接続される。ロータ位置検出回路５５は、ロータ３３の回転位置を検出し、検出信号をマイコン５６に送る。これによりマイコン５６がブラシレスモータ３１の回転状態を知る。

　マイコン５６は、図３に示すようにゲート駆動信号生成回路５７と過電流検出回路５８とＱ７故障判定回路５９を有する。ゲート駆動信号生成回路５７は、ＦＥＴＱ１～Ｑ７に制御信号を送信し、ＦＥＴＱ１～Ｑ７をオンオフに切り替える。過電流検出回路５８は、電流検出回路５３からの信号に基づきステータ３２の励磁した後の電流が過電流か否か検出する。電流が過電流となっている場合、信号をゲート駆動信号生成回路５７に送る。Ｑ７故障判定回路５９は、第２電圧検出回路５４からの信号に基づきＦＥＴＱ７が故障していないかを判定する。具体的には、Ｑ７故障判定回路５９は、第２電圧検出回路５４から送られる信号と他の信号を照合し、ＦＥＴＱ７がショートしている条件を満たしていないかを判定する。ＦＥＴＱ７がショートしている条件を満たしている場合、Ｑ７故障判定回路５９は、ＦＥＴＱ７が故障であると判定し、信号を電子スイッチ回路５１に送信する。

　電子スイッチ回路５１とＦＥＴＱ７は、図３に示すように直列に接続される。電子スイッチ回路５１が故障した場合、ＦＥＴＱ７を操作することにより電子スイッチ回路５１の通電が切断される。したがってオン状態ロック機構によってスライドスイッチ２９がオンにロックされた場合において特に有利に電子スイッチ回路５１の通電を切断し得る。

　図１に示すように除塵構造６０は、装置ハウジング２１の内部に設けられる。除塵構造６０は、吸気口２５とブラシレスモータ３１の間に位置し、ブラシレスモータ３１の上流側に位置する。除塵構造６０は、吸気口２５から吸引された空気から粉塵を除去する。

　除塵構造６０は、図２に示すように第１気流発生機構６１を備える。第１気流発生機構６１は、装置ハウジング２１内で空気を旋回させるサイクロン構造を有する。第１気流発生機構６１は、吸気口２５から吸引された空気をガイドする旋回ガイド構造６２と隔壁構造６６を備える。図２において隔壁構造６６は、旋回ガイド構造６２の形状を見え易くするためその半分のみが示される。

　旋回ガイド構造６２は、図２に示すように例えば軸流ファンのような形状を有し、装置ハウジング２１に固定される。旋回ガイド構造６２は、外周支持壁６３と複数（例えば４つ）の固定羽体６４と連結軸体６５を備える。外周支持壁６３は、略円筒形状である。外周支持壁６３は、外側に位置する装置ハウジング２１に固定される。固定羽体６４は、外周支持壁６３の中心側に位置する。固定羽体６４の外縁部が外周支持壁６３に固定される。固定羽体６４の他端が連結軸体６５に固定される。固定羽体６４は、径方向に延出しかつ前後方向に対して傾斜する。連結軸体６５は、旋回ガイド構造６２の中心において軸方向に延出する。

　隔壁構造６６は、図２に示すように旋回ガイド構造６２の前側に位置し、隔壁構造６６と旋回ガイド構造６２の間に空間が形成される。隔壁構造６６は、円筒形状の隔壁６７を有する。隔壁６７は、装置ハウジング２１から内側に突出する連結リブ６８によって装置ハウジング２１に支持される。連結リブ６８は、隔壁６７と装置ハウジング２１の間に空間を形成する。連結リブ６８は、装置ハウジング２１内にてモータユニット３０を区画する。

　図１，２に示すように冷却ファン３７が回転すると、空気が吸気口２５を通って装置ハウジング２１の外部から内部に吸引される。空気は、旋回ガイド構造６２を通過する際に固定羽体６４によってガイドされる。これにより空気が旋回しつつ後から前へ流れる。旋回した空気は、隔壁構造６６によってより効果的に旋回する。これにより旋回気流（サイクロン風）が生じ、空気に含まれた粉塵が遠心分離によって除去される。旋回気流は、装置ハウジング２１内にて長手方向に流れ、ブラシレスモータ３１に向けて流れる。

　上述するようにディスクグラインダ１０は、図１に示すように装置ハウジング２１のグリップ２３が手で握られることで使用され得る。装置ハウジング２１内の冷却ファン３７が回転し、吸気口２５を通って装置ハウジング２１内に空気が吸入される。空気（モータ冷却風）がブラシレスモータ３１に向けて流れる。吸気口２５とブラシレスモータ３１の間に設けられた除塵構造６０が空気から粉塵を除去する。粉塵が除去された綺麗な空気がブラシレスモータ３１に向けて流れる。回転駆動によって発熱したブラシレスモータ３１が綺麗な空気によって冷却され得る。

　したがって除塵構造６０は、冷却ファン３７による風の通り道に設けられる。そのため除塵構造６０は、ディスクグラインダ１０を比較的大きくすることなく、あるいは比較的重くすることなく設けられ得る。かくしてディスクグラインダ１０は、手で握って使用されやすい。除塵構造６０は、ブラシレスモータ３１を冷却する空気から粉塵を除去し得る。

　除塵構造６０は、図２に示すように第１気流発生機構６１を備える。第１気流発生機構６１は、吸気口２５から吸引された空気を旋回させ、遠心分離によって空気から粉塵を除去し得る。したがって除塵構造６０は、フィルタ等なしで空気から粉塵を除去できる。冷却ファン３７が生じる空気の吸引力は、フィルタによって低下され得る。しかし除塵構造６０は、フィルタを必要としない。したがってフィルタを除くことで空気の吸入力が大きくなる。これにより遠心分離の作用が大きくなり、空気から粉塵を効果的に除去できる。また風量が十分に大きくなり、ブラシレスモータ３１を十分に冷却もできる。

　第１気流発生機構６１は、図１に示すように旋回ガイド構造６２と隔壁構造６６を備える。旋回ガイド構造６２は、空気を旋回させる。隔壁構造６６は、装置ハウジング２１内で旋回した空気をグリップ２３の長手方向にガイドする。そのため空気は、比較的長い距離において旋回しつつ流れ得る。かくして遠心分離の作用が大きくなり、空気から粉塵が良好に除去され得る。粉塵は、ディスクグラインダ１０が金工作業に利用された際に吸気口２５から吸引された空気に混入し得る。該粉塵は、ブラシレスモータ３１の回転駆動力を下げる要因になり得る。そのため粉塵を除去することによってブラシレスモータ３１の寿命を長くすることができる。

　本発明の形態を上記構造を参照して説明したが、本発明の目的を逸脱せずに多くの交代、改良、変更が可能であることは当業者であれば明らかである。したがって本発明の形態は、添付された請求項の精神と目的を逸脱しない全ての交代、改良、変更を含み得る。例えば本発明の形態は、前記特別な構造に限定されず、下記のように変更が可能である。

　電動工具は、図１－３に示すディスクグラインダ１０に代えて図４，５に示すディスクグラインダ１０Ａであっても良い。ディスクグラインダ１０Ａは、図１－３に示す除塵構造６０に代えて図４，５に示す除塵構造７０を有する。除塵構造７０は、吸気口２５とブラシレスモータ３１の間に配設され、第２気流発生機構７１を有する。

　第２気流発生機構７１は、図４，５に示すようにサイクロン構造７２と集塵ボックス７９を有する。サイクロン構造７２と集塵ボックス７９は、一体化されて装置ハウジング２１に固定される。サイクロン構造７２は、吸気口２５から吸引された空気を装置ハウジング２１内で旋回させる。例えばサイクロン構造７２は、広く利用されるサイクロン構造と略同様に構成され得る。

　サイクロン構造７２は、図４，５に示すようにサイクロン筒体７３（遠心分離用ハウジング）と冷却風導入筒体７７を備える。サイクロン筒体７３は、略円錐形状あるいは筒形状である。サイクロン筒体７３は、装置ハウジング２１内で旋回気流を発生させる遠心分離室７４を形成する。サイクロン筒体７３は、装置ハウジング２１内にてハウジング構造を構成する。サイクロン筒体７３の周面にガイド開口部７５が設けられる。ガイド開口部７５は、吸気口２５から吸引された空気をサイクロン筒体７３に導入する。ガイド開口部７５は、空気をグリップの長手軸方向と交差する方向に延出する。

　空気は、図４，５に示すように吸気口２５からガイド開口部７５までグリップの長手方向に向けてサイクロン筒体７３の外側において流れる。ガイド開口部７５がサイクロン筒体７３の外から空気を取込み、サイクロン筒体７３内に吹出す。遠心分離室７４において空気が旋回し、遠心分離によって空気から粉塵が除去される。遠心分離室７４から冷却風導入筒体７７を通って空気がモータ冷却風としてブラシレスモータ３１に送られる。冷却風導入筒体７７は、ブラシレスモータ３１に向けて拡がる内周径を有する。サイクロン筒体７３の後部には集塵ボックス７９が設けられる。集塵ボックス７９は、遠心分離室７４において分離された粉塵が集められる。粉塵は、例えば鉄または石等を研磨する際に生じる切り粉、木屑、水滴等を含む。

　ガイド開口部７５は、図４，５に示すようにグリップの長手軸方向に交差する方向に流れるように空気をガイドする。あるいはガイド開口部７５は、遠心分離室７４の内周面に接する方向に流れるように空気をガイドする。これにより空気が遠心分離室の内周面に沿って旋回し、空気に含まれる粉塵が遠心分離によって空気から分離され得る。

　サイクロン筒体７３は、図４，５に示すように装置ハウジング２１と別部材である。そのため装置ハウジング２１の形状を変えることなく、サイクロン筒体７３の形状を変更できる。サイクロン筒体７３の形状を変更することで、モータ冷却風の風量等に応じた遠心分離室７４の形状および内部容量を設定できる。したがって良好な遠心分離を得る遠心分離室７４を容易に形成でき、粉塵を空気から良好に除去し得る。したがって空気から粉塵を良好に除去し得る遠心分離室７４を容易に形成できる。

　電動工具は、図１，４に示すディスクグラインダ１０，１０Ａでも良いし、シャー、カッター、マルチツール等でも良い。これら電動工具は、好ましくは使用時に手で握られるグリップと、駆動源となる電動式のブラシレスモータを有する。

　電動工具は、除塵構造として気流発生機構６１，７１を有していても良いし、遠心分離作用を奏する他の気流発生機構を有していても良い。除塵構造は、鉄を吸引する磁石を有し、鉄粉を吸引する構成でも良い。磁石は、好ましくは遠心分離によって鉄粉が集まり易い場所に設けられ得る。磁石が鉄粉を吸引することで、ブラシレスモータ３１の回転駆動力を下げる要因である鉄粉が有利に除去され得る。これによりブラシレスモータ３１および電動工具の寿命が長くなる。

Claims

　電動工具であって、
　使用者に把持されるグリップと吸気口が形成された装置ハウジングと、
　前記装置ハウジングに内装されるブラシレスモータと、
　前記ブラシレスモータによって回転してモータ冷却風を生じかつ前記モータ冷却風を利用して前記吸気口から空気を前記装置ハウジング内に吸入する冷却ファンと、
　前記吸気口と前記ブラシレスモータの間に設けられて前記装置ハウジング内にて前記空気から粉塵を除去するように構成された除塵構造を有する電動工具。
　請求項１に記載の電動工具であって、
　前記除塵構造は、前記吸気口から吸引された前記空気を前記装置ハウジング内において旋回させて遠心分離によって前記空気から前記粉塵を除去するように構成された気流発生機構を有する電動工具。
　請求項２に記載の電動工具であって、
　前記気流発生機構は、旋回する前記空気を前記装置ハウジングの長手方向に流れるようにガイドする構造を有する電動工具。
　請求項２に記載の電動工具であって、
　前記気流発生機構は、前記装置ハウジング内において前記装置ハウジングの長手方向に対して直交する方向に流れるように前記空気をガイドして旋回させるガイド開口部を有する電動工具。
　請求項２に記載の電動工具であって、
　前記気流発生機構は、前記装置ハウジング内において前記装置ハウジングと別に設けられる遠心分離用ハウジングを有し、前記遠心分離用ハウジング内に前記空気を旋回させる遠心分離室が形成される電動工具。
　請求項１～５のいずれか１つに記載の電動工具であって、
　前記除塵構造は、鉄を吸引する磁石を有する電動工具。
　請求項１～６のいずれか１つに記載の電動工具であって、
　前記電動工具が金工作業に利用可能な構造を有する電動工具。