WO2013161006A1 - 重力補償機構及びロボット - Google Patents

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arm
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山口　剛
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株式会社安川電機
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    • B25J19/0008—Balancing devices
    • B25J19/0016—Balancing devices using springs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
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    • F16F15/32—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels
    • F16F15/36—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels operating automatically, i.e. where, for a given amount of unbalance, there is movement of masses until balance is achieved
    • F16F15/363—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels operating automatically, i.e. where, for a given amount of unbalance, there is movement of masses until balance is achieved using rolling bodies, e.g. balls free to move in a circumferential direction
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    • Y10T74/211—Eccentric
    • Y10T74/2111—Plural, movable relative to each other [including ball[s]]

Definitions

  • the present invention relates to a gravity compensation mechanism and a robot.
  • Patent Document 1 describes a gravity balance device that reduces a required torque of a drive motor in a wide operation range in an arm device driven in a gravity acting direction such as an articulated robot.
  • An object of the present invention is to provide a gravity compensation mechanism and a robot having a high degree of freedom in designing the gravity compensation torque characteristics.
  • a first non-circular gear that rotates around the rotation axis of the arm portion of the robot and the arm portion;
  • a gravity compensation mechanism is applied that includes an end that is connected to the second non-circular gear and expands and contracts according to the rotation of the second non-circular gear to generate a force.
  • a first non-circular gear that rotates together with the arm unit around the rotation axis of the arm unit of the robot;
  • a robot having a gravity compensation mechanism having one end connected to the second non-circular gear and having a telescopic body that generates a force by expanding and contracting according to the rotation of the second non-circular gear is applied.
  • the degree of freedom in designing the gravity compensation torque characteristic is high.
  • FIG. 2 is a basic configuration diagram schematically illustrating a gravity compensation mechanism of the robot.
  • FIG. It is explanatory drawing which shows the modification of the 2nd non-circular gear of the gravity compensation mechanism which the robot has. It is the 1st explanatory view showing operation of the robot. It is a 2nd explanatory view showing operation of the robot. It is a 3rd explanatory view showing operation of the robot. It is explanatory drawing which shows the reduction ratio of the non-circular gear of the gravity compensation mechanism which the robot has. It is explanatory drawing which shows the 1st structural example of the gravity compensation mechanism which the robot has.
  • the robot 10 according to the first embodiment of the present invention is a 6-axis industrial robot as shown in FIG. 1, for example.
  • the robot 10 includes a swivel unit 12, a first arm unit 14, a second arm unit 16, a third arm unit 18, a wrist unit 22, a flange, which are installed on a floor surface F which is an installation surface. Part 24.
  • the robot 10 also has a gravity compensation mechanism 30.
  • the turning unit 12 can rotate around a turning axis (rotating axis) S extending in a direction intersecting the floor surface F.
  • One end portion of the first arm portion 14 is provided in the turning portion 12 and can rotate around a rotation axis L parallel to the floor surface F.
  • One end of the second arm portion 16 is provided at the tip of the first arm portion 14, and can rotate around a rotation axis U parallel to the rotation axis L.
  • FIG. 1 is a side view of the robot 10, and the arrows shown in FIG. 1 indicate the rotation direction of each axis.
  • the rotation operation of each axis is controlled by a known control system using a servo motor or the like.
  • the right hand direction of the paper surface in FIG. 1 is defined as the front of the robot, and the left hand direction of the paper surface is defined as the rear of the robot.
  • the gravity compensation mechanism 30 includes a first non-circular gear 31 serving as a driving gear, a second non-circular gear 32 serving as a driven gear, and a telescopic body 34.
  • the first arm portion 14, the second arm portion 16, the third arm portion 18, the wrist portion 22, and the flange portion 24 are schematically modeled as one arm AM.
  • the center of gravity CG Each gear is schematically drawn, and teeth are omitted.
  • the first non-circular gear 31 has, for example, an elliptical shape.
  • the first non-circular gear 31 is configured to rotate with the first arm portion 14 around the rotation axis L of the first arm portion 14.
  • the rotation axis L passes through a position offset from the center portion when viewed from the front of the first non-circular gear 31 (as viewed from the direction in which the rotation axis L of the first non-circular gear 31 extends).
  • the second non-circular gear 32 has an elliptical shape, for example.
  • the second non-circular gear 32 meshes with the first non-circular gear 31 and is driven by the first non-circular gear 31.
  • the second non-circular gear 32 can rotate around a connecting shaft CAX1 provided in the swivel unit 12.
  • the connecting shaft CAX1 is disposed so as to be offset from the center portion when the second non-circular gear 32 is viewed from the front (viewed from the direction in which the connecting shaft CAX1 that is the rotation shaft of the second non-circular gear 32 extends). Yes.
  • the expansion / contraction body 34 can expand and contract with the rotation of the second non-circular gear 32 to generate a force in the expansion / contraction direction.
  • the elastic body 34 a coil spring and an air spring are mentioned.
  • One end of the expansion / contraction body 34 is rotatably connected to the second non-circular gear 32 via a connecting shaft CAX2 provided on the second non-circular gear 32.
  • the connecting shaft CAX2 is a position offset from the central portion when the second non-circular gear 32 is viewed from the front, and is disposed at a position opposite to the connecting shaft CAX1 across the central portion.
  • the second non-circular gear 32 may have a connecting member 36, and a connecting shaft CAX ⁇ b> 2 may be provided at the tip of the connecting member 36. That is, one end portion of the expansion / contraction body 34 may be rotatably connected to the second non-circular gear 32 via the connecting shaft CAX ⁇ b> 2 provided on the connection member 36.
  • the other end of the stretchable body 34 is rotatably connected to the swivel unit 12 via a connecting shaft CAX3 provided on the swivel unit 12.
  • the second non-circular gear 32 and the expansion / contraction body 34 generate gravity compensation torque around the rotation axis L when the center of gravity CG of the arm AM is located directly above the rotation axis L.
  • the connecting shaft CAX1 of the second non-circular gear 32, the connecting shaft CAX2, and the connecting shaft CAX3 provided in the turning portion 12 are arranged in a straight line.
  • the telescopic body 34 generates a force F1 that pulls the connecting shaft CAX2 in a linear direction passing through the connecting shaft CAX1 and the connecting shaft CAX2.
  • this force F1 does not act as a force for rotating the first non-circular gear 31. Therefore, no gravity compensation torque around the rotation axis L is generated in the first non-circular gear 31 via the second non-circular gear 32.
  • the reduction ratio changes from a1: b1 to a2: b2 depending on the rotational positions of the first non-circular gear 31 and the second non-circular gear 32.
  • the relationship between the rotational positions of the first non-circular gear 31 and the second non-circular gear 32 and the reduction ratio can be changed by appropriately designing the pitch curves of the two gears 31 and 32. Therefore, if the relationship between the rotational position and the reduction gear ratio that satisfies the output torque characteristic (gravity compensation torque characteristic) required for the gravity compensation mechanism 30 is determined, the designer can use the first non-circular gear 31 and the second non-circular gear 31.
  • the shape of the non-circular gear 32 can be designed.
  • the designer can change the gravity compensation torque characteristics by changing the shapes of the first non-circular gear 31 and the second non-circular gear 32, so that a high degree of design freedom is ensured for the gravity compensation torque characteristics. Is done.
  • the gravity compensation mechanism 30 has a simple configuration using the first and second non-circular gears 31 and 32, and thus has high reliability.
  • FIG. 6A there is a gravity compensation mechanism 30a shown in FIG. 6A.
  • One end of the telescopic body 34 of the gravity compensation mechanism 30 a is guided in the longitudinal direction of the telescopic body 34 by a guide 42, and is connected to the second non-circular gear 32 through a link 44.
  • the other end of the stretchable body 34 is fixed to the turning unit 12.
  • one end of the link 44 is connected to one end of the stretchable body 34 via a connecting shaft CAX5.
  • the other end of the link 44 is connected to the second non-circular gear 32 via a connecting shaft CAX2.
  • the gravity compensation mechanism 30a can output a gravity compensation torque having a predetermined characteristic.
  • FIG. 6B there is a gravity compensation mechanism 30b shown in FIG. 6B.
  • One end of the expansion / contraction body 34 of the gravity compensation mechanism 30b is connected to the center of the second non-circular gear 32 without passing through the connecting shaft, and the entire expansion / contraction body 34 is rotated along with the rotation of the second non-circular gear 32. And rotate around the connecting shaft CAX1 (see the arrow shown in FIG. 6B).
  • the other end of the stretchable body 34 is connected to one end of the link 46 via a connecting shaft CAX6.
  • the other end of the link 46 is connected to the turning unit 12 via a connecting shaft CAX7.
  • the length of the expansion / contraction body 34 that rotates together with the second non-circular gear 32 varies depending on the rotational position of the second non-circular gear 32 (the posture of the link 46). That is, since the telescopic body 34 expands and contracts according to the inclination of the arm AM, the gravity compensation mechanism 30b can output a gravity compensation torque having a predetermined characteristic.
  • the robot may be a so-called ceiling-suspended robot 10 a in which the turning unit 12 is installed on the ceiling surface C.
  • the robot may be a so-called wall-mounted robot 10b in which the turning unit 12 is installed on the wall surface W.
  • the robot 100 is a 6-axis industrial robot as shown in FIG. 8, for example.
  • the turning unit 112 of the robot 100 is installed on a wall surface and can turn around a turning axis S that intersects the vertical axis. That is, the robot 100 is a wall-mounted robot.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating a state where the robot 100 mounted on the wall is viewed from the wall.
  • the gravity compensation mechanism 130 includes a first non-circular gear 131 that is a driving-side gear, a second non-circular gear 132 that is a driven-side gear, and a telescopic body 134.
  • the first non-circular gear 131 has an elliptical shape, for example, and is configured to rotate with the turning unit 112 around the turning axis S of the turning unit 112.
  • the swivel axis S passes through a position offset from the center portion when the first non-circular gear 131 is viewed from the front.
  • the second non-circular gear 132 has, for example, an elliptical shape, meshes with the first non-circular gear 131, and is driven by the first non-circular gear 131.
  • the second non-circular gear 132 can rotate around the connecting shaft CAX11.
  • the connecting shaft CAX11 is disposed offset from the center portion when the second non-circular gear 132 is viewed from the front. Further, the connecting shaft CAX11 is provided on a fixing member 140 fixed to a wall surface serving as an installation surface.
  • the stretchable body 134 can expand and contract with the rotation of the second non-circular gear 132 to generate a force in the expansion and contraction direction.
  • a coil spring and an air spring are mentioned.
  • One end of the expansion / contraction body 134 is rotatably connected to the second non-circular gear 132 via a connecting shaft CAX12 provided on the second non-circular gear 132.
  • the connecting shaft CAX12 is a position offset from the central portion when the second non-circular gear 132 is viewed from the front.
  • the connecting shaft CAX12 is disposed at a position opposite to the connecting shaft CAX11 with the central portion interposed therebetween.
  • the connecting member 136 is fixed to the non-circular gear 132.
  • the other end of the stretchable body 134 is rotatably connected to the fixing member 140 via a connecting shaft CAX13 provided on the fixing member 140.
  • the position of the center of gravity of the arm varies according to the turning angle as seen from the axial direction of the turning axis S.
  • gravity torque is generated around the turning axis S due to gravity applied to the center of gravity.
  • the expansion / contraction body 134 expands and contracts to generate a force, so that the gravity compensation mechanism 130 can generate a gravity compensation torque that cancels the gravity torque.
  • the gravity compensation mechanism 130 includes the first non-circular gear 131 and the second non-circular gear 132, changing the shape of these non-circular gears increases the degree of design freedom with respect to the gravity compensation torque characteristics. Secured.
  • this invention is not limited to the above-mentioned Example, The change in the range which does not change the summary of this invention is possible.
  • a case where the invention is configured by combining some or all of the above-described embodiments and modifications is also included in the technical scope of the present invention.
  • the robot is not limited to a 6-axis industrial robot.
  • the number of joints of the robot may be arbitrary.
  • the gravity compensation mechanism can also be applied to, for example, the arms and legs of a humanoid robot.

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Abstract

　重力補償トルク特性の設計自由度が高い重力補償機構（３０）及びロボット（１０）を提供する。　重力補償機構（３０）は、ロボット（１０）のアーム部（１４）の回転軸（Ｌ）回りに、アーム部（１４）とともに回転する第１の非円形歯車（３１）と、第１の非円形歯車（３１）によって駆動される第２の非円形歯車（３２）と、第２の非円形歯車（３２）に一端部が接続され、第２の非円形歯車（３２）の回転に従って伸縮して力を発生する伸縮体（３４）と、を備える。

Description

重力補償機構及びロボット
　本発明は、重力補償機構及びロボットに関する。
　特許文献１には、多関節型ロボット等の重力作用方向に駆動されるアーム装置において、広い動作範囲で駆動モータ所要トルクを低減する重力バランス装置が記載されている。
特開平５－６９３７８号公報
　ここで一般に、重力補償機構の出力トルク特性（重力補償トルク特性）が、設計者の意図した通りに設定されることが望まれる。
　本発明は、重力補償トルク特性の設計自由度が高い重力補償機構及びロボットを提供することを目的とする。
　上記課題を解決するため、本発明の一の観点によれば、ロボットのアーム部の回転軸回りに、該アーム部とともに回転する第１の非円形歯車と、
　前記第１の非円形歯車によって駆動される第２の非円形歯車と、
　前記第２の非円形歯車に一端部が接続され、該第２の非円形歯車の回転に従って伸縮して力を発生する伸縮体と、を備えた重力補償機構が適用される。
　また、他の観点によれば、該ロボットのアーム部の回転軸回りに、該アーム部とともに回転する第１の非円形歯車と、
　前記第１の非円形歯車によって駆動される第２の非円形歯車と、
　前記第２の非円形歯車に一端部が接続され、該第２の非円形歯車の回転に従って伸縮して力を発生する伸縮体と、を有する重力補償機構を備えたロボットが適用される。
　本発明によれば、重力補償トルク特性の設計自由度が高い。
本発明の第１の実施例に係るロボットの説明図である。 同ロボットが有する重力補償機構を模式化した基本構成図である。 同ロボットが有する重力補償機構の第２の非円形歯車の変形例を示す説明図である。 同ロボットの動作を示す第１の説明図である。 同ロボットの動作を示す第２の説明図である。 同ロボットの動作を示す第３の説明図である。 同ロボットが有する重力補償機構の非円形歯車の減速比を示す説明図である。 同ロボットが有する重力補償機構の第１の構成例を示す説明図である。 同ロボットが有する重力補償機構の第２の構成例を示す説明図である。 天吊された同ロボットを示す説明図である。 壁掛けされた同ロボットを示す説明図である。 本発明の第２の実施例に係るロボットを正面視した説明図である。
　続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供する。なお、各図において、説明に関連しない部分は図示を省略する場合がある。
＜第１の実施例＞
　本発明の第１の実施例に係るロボット１０は、例えば図１に示すような、６軸の産業用ロボットである。
　ロボット１０は、設置面となる床面Ｆに設置される旋回部１２と、第１のアーム部１４と、第２のアーム部１６と、第３のアーム部１８と、手首部２２と、フランジ部２４と、を備えている。また、ロボット１０は、重力補償機構３０を有している。
　旋回部１２は、床面Ｆと交差する方向に延びる旋回軸（回転軸）Ｓ回りに回転できる。
　第１のアーム部１４は、一端部が旋回部１２に設けられ、床面Ｆと平行な回転軸Ｌ回りに回転できる。
　第２のアーム部１６は、一端部が第１のアーム部１４の先端部に設けられ、回転軸Ｌと平行な回転軸Ｕ回りに回転できる。
　第３のアーム部１８は、一端部が第２のアーム部１６の先端部に設けられ、第２のアーム部１６の長手方向に延びる回転軸Ｒ回りに回転できる。
　手首部２２は、一端部が第３のアーム部１８の先端部に設けられ、第３のアーム部１８の長手方向と交差する回転軸Ｂ回りに回転できる。
　フランジ部２４は、手首部２２の長手方向に延びる回転軸Ｔ回りに回転できる。
　図１はロボット１０を側面から見た図であり、同図１に記載した矢印は各軸の回転方向を示す。各軸の回転動作はサーボモータ等を用いた公知の制御システムによって制御される。また便宜上、図１における紙面の右手方向をロボットの前方、紙面の左手方向をロボットの後方と定義する。
　重力補償機構３０は、図２に示すように、駆動側の歯車となる第１の非円形歯車３１と、従動側の歯車となる第２の非円形歯車３２と、伸縮体３４を有している。なお、図２においては、第１のアーム部１４、第２のアーム部１６、第３のアーム部１８、手首部２２、及びフランジ部２４について、全体を１つのアームＡＭとして模式化し、アームＡＭの重心ＣＧと共に表している。また、各歯車は模式的に描いたものであり、歯は省略して表している。
　第１の非円形歯車３１は、例えば楕円形状である。第１の非円形歯車３１は、第１のアーム部１４の回転軸Ｌ回りに、第１のアーム部１４とともに回転するよう構成されている。回転軸Ｌは、第１の非円形歯車３１を正面視して（第１の非円形歯車３１の回転軸Ｌが延びる方向から見て）、中央部からオフセットした位置を通っている。
　第２の非円形歯車３２は、例えば楕円形状である。第２の非円形歯車３２は、第１の非円形歯車３１と噛み合い、第１の非円形歯車３１によって駆動される。第２の非円形歯車３２は、旋回部１２に設けられた連結軸ＣＡＸ１回りに回転できる。連結軸ＣＡＸ１は、第２の非円形歯車３２を正面視して（第２の非円形歯車３２の回転軸である連結軸ＣＡＸ１が延びる方向から見て）、中央部からオフセットして配置されている。
　伸縮体３４は、第２の非円形歯車３２の回転に伴って伸縮して、伸縮方向に力を発生できる。伸縮体３４の一例として、コイルばね及び空気ばねが挙げられる。
　伸縮体３４の一端部は、第２の非円形歯車３２に設けられた連結軸ＣＡＸ２を介して、第２の非円形歯車３２に回転可能に接続されている。連結軸ＣＡＸ２は、第２の非円形歯車３２を正面視して、中央部からオフセットした位置であって、連結軸ＣＡＸ１とはその中央部を挟んで反対側の位置に配置されている。
　なお、図３に示すように、第２の非円形歯車３２が接続部材３６を有し、接続部材３６の先端部に連結軸ＣＡＸ２が設けられていてもよい。すなわち、伸縮体３４の一端部は、接続部材３６に設けられた連結軸ＣＡＸ２を介して、第２の非円形歯車３２に回転可能に接続されてもよい。
　伸縮体３４の他端部は、旋回部１２に設けられた連結軸ＣＡＸ３を介して旋回部１２に回転可能に接続される。
　次に、ロボット１０の動作について説明する。
　図４Ａに示すように、第２の非円形歯車３２と伸縮体３４は、アームＡＭの重心ＣＧが回転軸Ｌの真上に位置する場合、換言すれば回転軸Ｌ回りに重力補償トルクを発生させる必要がない場合に、第２の非円形歯車３２の連結軸ＣＡＸ１と連結軸ＣＡＸ２および旋回部１２に設けられた連結軸ＣＡＸ３とが一直線状に並ぶよう配置されている。この場合において、伸縮体３４は、連結軸ＣＡＸ１及び連結軸ＣＡＸ２を通る直線方向に連結軸ＣＡＸ２を引っ張る力Ｆ１を発生する。しかし、この力Ｆ１は第１の非円形歯車３１を回転させる力としては作用しない。従って、第２の非円形歯車３２を介して第１の非円形歯車３１に回転軸Ｌ回りの重力補償トルクは発生しない。
　また、図４Ｂに示すように、アームＡＭが後方に傾くと、重心ＣＧに加わる重力により回転軸Ｌ回りに重力トルクＴｃｇ２が発生する。一方で、第１の非円形歯車３１が同図における反時計回りに回転することで、第２の非円形歯車３２が時計回りに回転し、伸縮体３４が伸ばされる。伸びた伸縮体３４は、第２の非円形歯車３２の回転に抗するような力Ｆ２を発生する。この力Ｆ２が第２の非円形歯車３２を介して回転軸Ｌ回りに重力補償トルクＴ２を発生させる。重力補償トルクＴ２は、回転軸Ｌ回りに発生する重力トルクＴｃｇ２を打ち消し、アームＡＭに作用する力が平衡するように作用する。
　また、図４Ｃに示すように、アームＡＭが前方に傾くと、重心ＣＧに加わる重力により回転軸Ｌ回りに重力トルクＴｃｇ３が発生する。一方で、第１の非円形歯車３１が同図における時計回りに回転することで、第２の非円形歯車３２が反時計回りに回転し、伸縮体３４が伸ばされる。伸びた伸縮体３４は、第２の非円形歯車３２の回転に抗するような力Ｆ３を発生する。この力Ｆ３が第２の非円形歯車３２を介して回転軸Ｌ回りに重力補償トルクＴ３を発生させる。重力補償トルクＴ３は、回転軸Ｌ回りに発生する重力トルクＴｃｇ３を打ち消し、アームＡＭに作用する力が平衡するように作用する。
　ここで、図５に示すように、第１の非円形歯車３１及び第２の非円形歯車３２の回転位置により、減速比がａ１：ｂ１～ａ２：ｂ２に変化する。この第１の非円形歯車３１及び第２の非円形歯車３２の回転位置と減速比の関係は、両歯車３１、３２のピッチ曲線を適宜設計することで変更可能である。
　よって、設計者は、重力補償機構３０に要求される出力トルク特性（重力補償トルク特性）を満たすような回転位置と減速比の関係が決定されれば、第１の非円形歯車３１及び第２の非円形歯車３２の形状を設計できる。換言すれば、設計者は第１の非円形歯車３１及び第２の非円形歯車３２の形状を変更することにより、重力補償トルク特性を変更できるので、重力補償トルク特性について高い設計自由度が確保される。
　また、重力補償機構３０は、第１及び第２の非円形歯車３１、３２を用いたシンプルな構成であるため、信頼性が高い。
　本実施例に示した重力補償機構３０については、種々の構成例が考えられる。
　第１の構成例として、図６Ａに示す重力補償機構３０ａが挙げられる。重力補償機構３０ａの伸縮体３４の一端部は、ガイド４２によって伸縮体３４の長手方向に案内され、リンク４４を介して第２の非円形歯車３２に接続されている。伸縮体３４の他端部は、旋回部１２に固定されている。なお、リンク４４の一端部は、連結軸ＣＡＸ５を介して伸縮体３４の一端部に接続されている。リンク４４の他端部は、連結軸ＣＡＸ２を介して第２の非円形歯車３２に接続されている。
　従って、伸縮体３４には、リンク４４を介して第２の非円形歯車３２の回転が伝達されるので、アームＡＭの傾きに応じて伸縮体３４が伸縮する。その結果、重力補償機構３０ａは、予め決められた特性の重力補償トルクを出力できる。
　第２の構成例として、図６Ｂに示す重力補償機構３０ｂが挙げられる。
　重力補償機構３０ｂの伸縮体３４の一端部は、連結軸を介することなく、第２の非円形歯車３２の中央部に接続され、伸縮体３４全体が第２の非円形歯車３２の回転に伴って連結軸ＣＡＸ１回りに回転する（図６Ｂに示す矢印参照）。伸縮体３４の他端部は、連結軸ＣＡＸ６を介してリンク４６の一端部に接続されている。リンク４６の他端部は、連結軸ＣＡＸ７を介して旋回部１２に接続されている。
　従って、第２の非円形歯車３２と共に回転する伸縮体３４の長さが、第２の非円形歯車３２の回転位置（リンク４６の姿勢）によって変化する。すなわち、アームＡＭの傾きに応じて伸縮体３４が伸縮するので、重力補償機構３０ｂは、予め決められた特性の重力補償トルクを出力できる。
　ロボットは、図７Ａに示すように、旋回部１２が天井面Ｃに設置された、いわゆる天吊タイプのロボット１０ａであってもよい。また、ロボットは、図７Ｂに示すように、旋回部１２が壁面Ｗに設置された、いわゆる壁掛けタイプのロボット１０ｂであってもよい。
＜第２の実施例＞
　続いて、本発明の第２の実施例に係るロボット１００について説明する。第１の実施例に係るロボット１０と同一の構成要素については、同じ符号を付して詳しい説明を省略する。
　ロボット１００は、例えば図８に示すような、６軸の産業用ロボットである。
　ロボット１００の旋回部１１２は、壁面に設置され、鉛直軸と交差する旋回軸Ｓ回りに旋回できる。すなわち、ロボット１００は、壁掛けタイプのロボットである。図８は、壁掛けされたロボット１００を、壁に正対して見た状態を示す図である。
　第１の実施例では回転軸Ｌ回りに重力補償機構３０を適用したが、第２の実施例では旋回軸Ｓ回りに重力補償機構１３０を適用している。
　重力補償機構１３０は、駆動側の歯車である第１の非円形歯車１３１と、従動側の歯車である第２の非円形歯車１３２と、伸縮体１３４を有している。
　第１の非円形歯車１３１は、例えば楕円形状であり、旋回部１１２の旋回軸Ｓ回りに、旋回部１１２とともに回転するよう構成されている。旋回軸Ｓは、第１の非円形歯車１３１を正面視して、中央部からオフセットした位置を通っている。
　第２の非円形歯車１３２は、例えば楕円形状であり、第１の非円形歯車１３１と噛み合い、第１の非円形歯車１３１によって駆動される。第２の非円形歯車１３２は、連結軸ＣＡＸ１１回りに回転できる。連結軸ＣＡＸ１１は、第２の非円形歯車１３２を正面視して、中央部からオフセットして配置されている。また、連結軸ＣＡＸ１１は、設置面となる壁面に固定された固定部材１４０に設けられている。
　伸縮体１３４は、第２の非円形歯車１３２の回転に伴って伸縮して、伸縮方向に力を発生できる。伸縮体１３４の一例として、コイルばね及び空気ばねが挙げられる。
　伸縮体１３４の一端部は、第２の非円形歯車１３２に設けられた連結軸ＣＡＸ１２を介して、第２の非円形歯車１３２に回転可能に接続されている。連結軸ＣＡＸ１２は、第２の非円形歯車１３２を正面視して、中央部からオフセットした位置であって、連結軸ＣＡＸ１１とはその中央部を挟んで反対側の位置に配置され、第２の非円形歯車１３２に固定された接続部材１３６に設けられている。
　伸縮体１３４の他端部は、固定部材１４０に設けられた連結軸ＣＡＸ１３を介して固定部材１４０に回転可能に接続される。
　旋回部１１２が旋回すると、旋回軸Ｓの軸方向から見て、旋回角度に応じてアームの重心位置が変動する。その結果、重心に加わる重力により旋回軸Ｓ回りに重力トルクが発生する。その際、旋回部１１２の旋回に伴って、伸縮体１３４は伸縮して力を発生するので、重力補償機構１３０は、重力トルクを打ち消すような重力補償トルクを発生できる。
　重力補償機構１３０は、第１の非円形歯車１３１及び第２の非円形歯車１３２を有しているので、これら非円形歯車の形状を変更することにより、重力補償トルク特性について高い設計自由度が確保される。
　なお、本発明は、前述の実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲での変更は可能である。例えば、前述の実施例や変形例の一部又は全部を組み合わせて発明を構成する場合も本発明の技術的範囲に含まれる。
　前述の実施例において、ロボットは６軸の産業用ロボットに限定されるものではない。ロボットの関節数は、任意でよい。重力補償機構は、例えばヒューマノイドロボットの腕部や脚部に対しても適用できる。
１０、１０ａ、１０ｂ：ロボット、１２：旋回部、１４：第１のアーム部、１６：第２のアーム部、１８：第３のアーム部、２２：手首部、２４：フランジ部、３０：重力補償機構、３０ａ：重力補償機構、３０ｂ：重力補償機構、３１：第１の非円形歯車、３２：第２の非円形歯車、３４：伸縮体、３６：接続部材、４２：ガイド、４４、４６：リンク、１００：ロボット、１１２：旋回部、１３０：重力補償機構、１３１：第１の非円形歯車、１３２：第２の非円形歯車、１３４：伸縮体、１３６：接続部材、１４０：固定部材、ＡＭ：アーム、Ｃ：天井面、ＣＡＸ１：連結軸、ＣＡＸ２：連結軸、ＣＡＸ３：連結軸、ＣＡＸ５：連結軸、ＣＡＸ６：連結軸、ＣＡＸ７：連結軸、ＣＡＸ１１：連結軸、ＣＡＸ１２：連結軸、ＣＡＸ１３：連結軸、ＣＧ：重心、Ｆ：床面、Ｓ：旋回軸、Ｌ、Ｕ、Ｒ、Ｂ、Ｔ：回転軸、Ｗ：壁面

Claims (5)

  1. 　ロボットのアーム部の回転軸回りに、該アーム部とともに回転する第１の非円形歯車と、
    　前記第１の非円形歯車によって駆動される第２の非円形歯車と、
    　前記第２の非円形歯車に一端部が接続され、該第２の非円形歯車の回転に従って伸縮して力を発生する伸縮体と、を備えた重力補償機構。
  2. 　請求項１記載の重力補償機構において、
    　前記伸縮体が、コイルばねである重力補償機構。
  3. 　請求項１記載の重力補償機構において、
    　前記伸縮体が、空気ばねである重力補償機構。
  4. 　請求項１～３のいずれか１項に記載の重力補償機構において、
    　前記ロボットが、鉛直軸と交差する旋回軸回りに旋回する旋回部を有し、
    　前記アーム部に代えて、前記旋回部とし、
    　前記アーム部の回転軸に代えて、前記旋回部の旋回軸とした重力補償機構。
  5. 　該ロボットのアーム部の回転軸回りに、該アーム部とともに回転する第１の非円形歯車と、
    　前記第１の非円形歯車によって駆動される第２の非円形歯車と、
    　前記第２の非円形歯車に一端部が接続され、該第２の非円形歯車の回転に従って伸縮して力を発生する伸縮体と、を有する重力補償機構を備えたロボット。
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