WO2013153849A1 - 絶縁放熱用ゴム成形品 - Google Patents

絶縁放熱用ゴム成形品 Download PDF

Info

Publication number
WO2013153849A1
WO2013153849A1 PCT/JP2013/053447 JP2013053447W WO2013153849A1 WO 2013153849 A1 WO2013153849 A1 WO 2013153849A1 JP 2013053447 W JP2013053447 W JP 2013053447W WO 2013153849 A1 WO2013153849 A1 WO 2013153849A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rubber molded
molded article
base
insulation
mounting screw
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/053447
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
山本 博樹
Original Assignee
Nok株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nok株式会社 filed Critical Nok株式会社
Priority to US14/385,875 priority Critical patent/US9989221B2/en
Priority to EP13775604.5A priority patent/EP2837880B1/en
Publication of WO2013153849A1 publication Critical patent/WO2013153849A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21KNON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21K9/00Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
    • F21K9/20Light sources comprising attachment means
    • F21K9/23Retrofit light sources for lighting devices with a single fitting for each light source, e.g. for substitution of incandescent lamps with bayonet or threaded fittings
    • F21K9/232Retrofit light sources for lighting devices with a single fitting for each light source, e.g. for substitution of incandescent lamps with bayonet or threaded fittings specially adapted for generating an essentially omnidirectional light distribution, e.g. with a glass bulb
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/001Fastening of light sources or lamp holders the light sources being semiconductors devices, e.g. LEDs
    • F21V19/003Fastening of light source holders, e.g. of circuit boards or substrates holding light sources
    • F21V19/0055Fastening of light source holders, e.g. of circuit boards or substrates holding light sources by screwing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V29/00Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
    • F21V29/15Thermal insulation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a rubber molded article, and more particularly, promotes heat dissipation from an electric device by being interposed between the electric device and the base when the electric device that generates heat with operation is attached to the base.
  • the present invention relates to an insulating and radiating rubber molded article for electrically insulating between an electric device and a base.
  • the rubber molded article of the present invention is used, for example, in the field related to LED lighting equipment, or in all fields requiring heat dissipation and insulation in other heat-generating parts.
  • the LED generates heat at the time of lighting, and if the heat generation is not efficiently dissipated, the temperature of the LED rises, the circuit parts gradually deteriorate, and eventually, the life is damaged due to damage.
  • the lighting equipment is also required to have high insulation so that it is not broken even when an abnormal voltage such as lightning strikes, and an insulation test is required.
  • the LED package (having the light emitting element circuit 23 formed on the substrate 22 made of aluminum) 21 used for lighting equipment etc. has an insulating sheet 24 with thermal conductivity. It is attached to the base 25 of the lighting equipment or a base 25 such as an aluminum heat sink (see Patent Document 1).
  • the insulating sheet 24 used in the above configuration needs to be set larger than the size of the aluminum substrate 22 in order to prevent a short circuit between the aluminum substrate 22 and the base 25 of the LED package 21 more reliably. For this reason, the insulating sheet 24 is set in a planar shape that is slightly larger than the aluminum substrate 22.
  • the insulating sheet 24 is in the form of a sheet as the name suggests, and is only a single flat rubber molded article. Therefore, the planar insulating sheet 24 can not be assembled in advance to the LED package 21 and can not be handled as an integral part, and each time the LED package 21 is attached to the base 25 The two members 21 and 24 must be aligned, and the handling at the time of mounting operation is not good.
  • the present invention can be assembled in advance to an electrical device such as an LED package, and can improve the handleability at the time of mounting operation, and exhibit excellent insulation and heat dissipation.
  • Insulating and radiating rubber molded articles capable of
  • the rubber molded article for insulation and heat radiation according to claim 1 of the present invention is interposed between the electric device and the base when the electric device that generates heat with operation is attached to the base.
  • a mounting screw surrounding around a mounting screw is enclosed. It is characterized in that it has a three-dimensional shape by integrally including the parts.
  • the side surface portion and / or the mounting screw surrounding portion has the height It is characterized by being set equal to or more than the thickness of the device.
  • the electric device is a lighting apparatus, particularly an LED package. It is characterized by
  • the rubber molded article for insulation and heat radiation of the present invention having the above-described configuration is simply formed by integrally including a flat portion disposed between the electric device and the base and a side portion disposed around the electric device. It has a three-dimensional shape, and can be preassembled to the electric device by fitting the side surface portion around the electric device. Therefore, it is possible to improve the handleability at the time of the mounting operation by thus pre-assembling the insulating and radiating rubber molded article to the electric device and then attaching them to the base.
  • the side portion forms a new insulating layer that suppresses a short circuit between the electric device and the base. That is, if the side surface portion is not provided, there is a risk that the electrical device and the base may be brought into direct contact and a short circuit due to the rubber molded product for insulation and heat radiation being disposed at a position shifted on the plane with respect to the electrical device.
  • the insulating and radiating rubber molded article is accurately aligned on the plane with the electric device because the side surface portion exhibits the alignment function to the electric device. Therefore, the electric device does not come in contact with the base and is hard to short circuit. Therefore, it is possible to improve the insulation.
  • the rubber molded product for insulation and heat radiation is provided with the side surface part arrange
  • the mounting screw surrounding portion disposed around the mounting screw is integrally provided on the insulating and radiating rubber molded product, and the mounting screw surrounding portion is used to Insulate.
  • the mounting screw surrounding portion together with the side surface forms a three-dimensional shape of the rubber molded product.
  • the height of the side portion and / or the mounting screw surrounding portion is set to be equal to or more than the thickness of the electric device, and in this case, the side portion and / or mounting to the thickness surface of the electric device
  • the contact area of the screw enclosure is maximized. Therefore, it is possible to ensure sufficient insulation and obtain the maximum heat dissipation (heat absorption) on the thickness side of the electric device.
  • lighting devices in particular, LED packages can be mentioned as a representative example, and lighting devices, in particular, LED packages are assembly targets that require both insulation and heat dissipation.
  • the present invention has the following effects.
  • the insulating and radiating rubber molded article integrally includes the flat portion disposed between the electric device and the base and the side portion disposed around the electric device.
  • the three-dimensional shape allows the side portion to be assembled in advance to the electric device by fitting the side portion around the electric device. Therefore, by thus assembling the insulating and radiating rubber molded article in advance to the electric device and then attaching them to the base, it is possible to improve the handling during the mounting operation.
  • the new insulating layer and heat dissipation layer are formed by the side surface portions, the insulation and heat dissipation properties of the entire rubber molded product can be improved.
  • the mounting screw surrounding portion electrically insulates between the electric device and the mounting screw. It is possible to suppress a short circuit between them.
  • the height of the side surface and / or the mounting screw enclosure is set equal to or greater than the thickness of the electrical device, the contact area of the side surface and / or the mounting screw enclosure with respect to the thickness surface of the electrical device is maximized Therefore, sufficient insulation and maximum heat dissipation can be obtained.
  • the rubber molded article 11 for insulation and heat radiation concerning the example of the present invention is attached to LED package 21 which is a kind of electric equipment (lighting equipment).
  • the insulating and radiating rubber molded article 11 is also referred to as an insulating sheet having a heat dissipating property (thermal conductivity) in view of its function.
  • the insulating and radiating rubber molded article 11 and the LED package 21 are attached to a base of a lighting device or a base 25 such as an aluminum heat sink by a mounting screw 26 with a washer 27.
  • the LED package 21 has the light emitting element circuit 23 formed on the substrate 22 made of aluminum, and the rubber for insulation and heat radiation is provided to prevent short circuit between the aluminum substrate 22 and the base 25 in the mounted state shown in FIG.
  • the molded article 11 is required to have insulation.
  • the insulating and radiating rubber molded article 11 is required to have heat dissipation so as not to be overheated, so high thermal conductivity is required. Ru.
  • the insulating and radiating rubber molded article 11 is molded of a rubber material (for example, silicone rubber compounded with an insulating thermally conductive filler) having an insulating property and high thermal conductivity.
  • a rubber material for example, silicone rubber compounded with an insulating thermally conductive filler
  • the insulating and radiating rubber molded article 11 includes a plate-like flat portion 12 disposed between the aluminum substrate 22 and the base 25 of the LED package 21, and the flat portion 12 is provided around the aluminum substrate 22 of the LED package 21.
  • the side surface portion 13 to be disposed is integrally molded, whereby the insulating and radiating rubber molded product 11 is formed not in a flat shape as a whole but in a three-dimensional shape, that is, a tray shape.
  • the mounting screw surrounding portion 14 disposed around the mounting screw 26 is integrally molded, so that the insulating and radiating rubber molded product 11 as a whole is not planar but three-dimensional as a whole. It is formed in shape.
  • the flat portion 12 is also formed in a flat rectangular shape, and the entire periphery of the flat portion 12 is covered over the entire length of the four sides.
  • the side surface portion 13 is raised and formed toward one side in the thickness direction of the flat surface portion 12.
  • the distance between the side portions 13A, 13C of the two sides facing each other is the corresponding LED package It is set equal to the length dimension (longitudinal dimension) of the aluminum substrate 22 of FIG. Further, the distance between the side surface portions 13B and 13D of the other two sides orthogonal to these is set to be equal to the length dimension (lateral width dimension) of the aluminum substrate 22 of the corresponding LED package 21. Therefore, the side surface portion 13 can be detachably fitted around the aluminum substrate 22 of the LED package 21.
  • the height dimension of the side surface portion 13 is set to be equal to or greater than the thickness dimension of the aluminum substrate 22 of the LED package 21 (for example, the dimensional difference is about 0.1 mm).
  • the mounting screw surrounding portion 14 is inserted into the screw insertion hole 28 It is formed in size. Since the screw insertion hole 28 is a circular hole, the mounting screw surrounding portion 14 has a cylindrical shape, and the inner diameter of the circular hole and the outer diameter of the cylinder are set to be equal. The inner periphery of the mounting screw surrounding portion 14 is a screw insertion hole 15 through which the screw portion 26 b of the mounting screw 26 is inserted. The screw insertion hole 15 penetrates the flat portion 12 in the thickness direction.
  • the height dimension of the mounting screw surrounding portion 14 is set to be equal to or greater than the thickness dimension of the aluminum substrate 22 of the LED package 21 (for example, the dimensional difference is about 0.1 mm). Therefore, the height dimension of the mounting screw surrounding portion 14 is often set equal to the height dimension of the side surface portion 13.
  • the mounting screws 26 are used in two places on the diagonal of the aluminum substrate 22 of the LED package 21. Therefore, the screw insertion holes 28 of the aluminum substrate 22 and the mounting screw surrounding portion 14 of the insulating and radiating rubber molded product 11 are used.
  • the screw insertion holes 15 are similarly provided at two places.
  • the insulating and radiating rubber molded article 11 of the above configuration has the LED package mounted by fitting the side surface portion 13 to the outer periphery of the aluminum substrate 22 of the LED package 21 and inserting the mounting screw surrounding portion 14 into the screw insertion hole 28 of the aluminum substrate 22. 21 and then attached to the base 25 by means of the mounting screws 26 together with the LED package 21 as shown in FIG. 2 and is characterized in that it exerts the following effects by the above configuration. There is.
  • the rubber molded article 11 for insulation and heat radiation of the above configuration has a flat portion 12 disposed between the aluminum substrate 22 and the base 25 of the LED package 21 and a side portion 13 disposed around the aluminum substrate 22 of the LED package 21.
  • the mounting screw surrounding portion 14 disposed around the mounting screw 26 so as to form a three-dimensional shape by integrally including the side portion fitted around the aluminum substrate 22 of the LED package 21 and the mounting screw surrounding portion 14.
  • the insulating and radiating rubber molded article 11 is provided with the side portion 13 disposed around the aluminum substrate 22 of the LED package 21, the side portion 13 is between the aluminum substrate 22 and the base 25 of the LED package 21. Form an insulating layer that suppresses short circuiting. Further, since the rubber molded article 11 for insulation and heat radiation is provided with the mounting screw surrounding portion 14 disposed around the mounting screw 26, the mounting screw surrounding portion 14 is aluminum of the LED package 21 through the mounting screw 26. An insulating layer that suppresses a short circuit between the substrate 22 and the base 25 is formed. Therefore, since these insulating layers are added, the insulation of the entire rubber molded article 11 can be improved.
  • the insulating and radiating rubber molded article 11 is provided with the side portion 13 disposed around the aluminum substrate 22 of the LED package 21, the side portion 13 forms a heat dissipation layer that absorbs the heat generation of the LED package 21.
  • the insulating and radiating rubber molded article 11 is provided with the mounting screw surrounding portion 14 disposed around the mounting screw 26 and inserted into the screw insertion hole of the aluminum substrate 22, the mounting screw surrounding portion 14 is A heat dissipation layer that absorbs the heat generation of the LED package 21 is formed. Therefore, since these heat dissipation layers are added, the heat dissipation can be improved as the whole rubber molded article 11.
  • the inventors of the present invention make a rubber molded article 11 in the shape of FIG. 1 and FIG. 2 using a thermally conductive rubber material of 0.5 W / m ⁇ K or more and insulating 1 T ⁇ ⁇ m or more, and LED and heat It was used by assembling to the shing. As a result, it was possible to confirm that the LED was not damaged even at a withstand voltage test of 1.5 KV, and the heat generation during continuous operation could be suppressed. Therefore, the life extension of the LED can be realized.
  • the insulating and radiating rubber molded article 11 having the above-described structure can be reduced in its planar shape and installation space as compared with the prior art. That is, in the prior art of FIG. 3 as described above, in order to prevent the short circuit between the aluminum substrate 22 and the base 25 of the LED package 21 more reliably, the insulating sheet 24 has a planar shape larger than the aluminum substrate 22. In the embodiment of the present invention, the side surface portion 13 is provided in place of the protruding portion, although a portion (protruding portion) protruding from the planar shape of the aluminum substrate 22 is provided in the peripheral portion of the insulating sheet 24. There is.
  • the planar shape of the rubber molded product 11 can be miniaturized, and the installation space can be reduced. Since the protrusion dimension of the protrusion in the prior art is generally about 5 mm, the thickness dimension of the side part 13 may be smaller than this, but the thickness dimension of the side part 13 is about 0.5 mm, for example. The reduction of the planar shape and the installation space can be realized.
  • the height dimension of the side surface portion 13 and the mounting screw surrounding portion 14 is set equal to or greater than the thickness dimension of the aluminum substrate 22 of the LED package 21.
  • the height dimension of the mounting screw surrounding portion 14 is set smaller than the thickness dimension of the aluminum substrate 22 of the LED package 21 so as not to cause a short circuit. In this case, it is possible to obtain the heat dissipation corresponding to the height dimension, that is, the size of the contact area to the thickness surface of the aluminum substrate 22.
  • the height dimension of the side surface portion 13 and / or the mounting screw surrounding portion 14 is set larger than the thickness dimension of the aluminum substrate 22 of the LED package 21, insulation can be ensured more reliably.
  • the washer 27 is preferably made of a nonconductive material such as a resin from the viewpoint of insulating retention, but the mounting screw 26 is a nonconductive material such as a resin Insulating properties can also be maintained.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

 LEDパッケージ等の電気機器に予め組み付けることが可能であって取付作業時の取り扱い性を向上させることができ、しかも優れた絶縁性および放熱性を発揮することが可能な絶縁放熱用ゴム成形品を提供する。この目的を達成するため、作動に伴って発熱する電気機器を基台に取り付けるときに前記電気機器および基台間に介装されることにより前記電気機器からの放熱を促進するとともに前記電気機器および基台間を電気的に絶縁する絶縁放熱用ゴム成形品であって、前記電気機器および基台間に配置される平面部と、前記電気機器の周りに配置される側面部とを一体に備えることにより立体的形状とされていることを特徴とする。

Description

絶縁放熱用ゴム成形品
 本発明は、ゴム成形品に係り、更に詳しくは、作動に伴って発熱する電気機器を基台に取り付けるときに電気機器および基台間に介装されることにより電気機器からの放熱を促進するとともに電気機器および基台間を電気的に絶縁するための絶縁放熱用ゴム成形品に関する。本発明のゴム成形品は例えば、LED照明機器関連の分野で用いられ、またはその他の発熱部品で放熱性と絶縁性が必要な全ての分野で用いられる。
 例えば、LEDは点灯時に発熱し、その発熱を効率良く逃がさないと、LEDの温度が上昇し、回路部品が徐々に劣化し、最終的には損傷して寿命が短くなってしまう。また、照明器具は落雷などの異常電圧がかかった際にも破壊されないよう、高い絶縁性も要求され、絶縁試験が義務付けられている。
 そこで、図3に示すように、照明機器などに使用されるLEDパッケージ(アルミよりなる基板22上に発光素子回路23が形成されたもの)21は、熱伝導性を備えた絶縁性シート24を介し、照明機器の基体やアルミニウムヒートシンクなどの基台25に取り付けられる(特許文献1参照)。
 ここで、上記構成で用いられる絶縁性シート24は、LEDパッケージ21のアルミ基板22と基台25との間の短絡をより確実に防ぐため、アルミ基板22の大きさよりも大きく設置する必要があり、このため絶縁性シート24はアルミ基板22よりも一回り大きな平面形状に設定されている。
 しかしながら、この絶縁性シート24はその名のとおりシート状であって、1枚の平面状ゴム成形品であるに過ぎない。したがってこの平面状の絶縁性シート24は予めLEDパッケージ21に組み付けることができず両者21,24を一体品として取り扱うことができないものであって、LEDパッケージ21を基台25に取り付けるときにその都度、両者21,24を位置合わせしなければならず、取付作業時の取り扱い性が良くない。
特開2011-181248号公報
 本発明は以上の点に鑑みて、LEDパッケージ等の電気機器に予め組み付けることが可能であって取付作業時の取り扱い性を向上させることができ、しかも優れた絶縁性および放熱性を発揮することが可能な絶縁放熱用ゴム成形品を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するため、本発明の請求項1による絶縁放熱用ゴム成形品は、作動に伴って発熱する電気機器を基台に取り付けるときに前記電気機器および基台間に介装されることにより前記電気機器からの放熱を促進するとともに前記電気機器および基台間を電気的に絶縁する絶縁放熱用ゴム成形品であって、前記電気機器および基台間に配置される平面部と、前記電気機器の周りに配置される側面部とを一体に備えることにより立体的形状とされていることを特徴とする。
 また、本発明の請求項2による絶縁放熱用ゴム成形品は、上記した請求項1記載の絶縁放熱用ゴム成形品において、前記側面部のほかに、取付ネジの周りに配置される取付ネジ包囲部を一体に備えることにより立体的形状とされていることを特徴とする。
 また、本発明の請求項3による絶縁放熱用ゴム成形品は、上記した請求項2記載の絶縁放熱用ゴム成形品において、前記側面部および/または取付ネジ包囲部は、その高さを前記電気機器の厚みと同等以上に設定されていることを特徴とする。
 更にまた、本発明の請求項4による絶縁放熱用ゴム成形品は、上記した請求項1、2または3記載の絶縁放熱用ゴム成形品において、前記電気機器は、照明機器、特にLEDパッケージであることを特徴とする。
 上記構成を備える本発明の絶縁放熱用ゴム成形品は、電気機器および基台間に配置される平面部と、電気機器の周りに配置される側面部とを一体に備えることにより単なる平面状ではなく立体的形状とされており、側面部を電気機器の周りに嵌め込むかたちにて電気機器に予め組み付けることが可能とされている。したがってこのように絶縁放熱用ゴム成形品を電気機器に予め組み付けてから、これらを基台に取り付けることにより、取付作業時の取り扱い性を向上させることが可能とされる。
 また、絶縁放熱用ゴム成形品は、電気機器の周りに配置される側面部を備えているので、この側面部が電気機器および基台間の短絡を抑制する新たな絶縁層を形成する。すなわち側面部が設けられていないと、絶縁放熱用ゴム成形品が電気機器に対し平面上ずれた位置に配置されることにより電気機器および基台が直接接触して短絡する虞があるところ、本発明では側面部が電気機器に対する位置合わせ機能を発揮するため、絶縁放熱用ゴム成形品が電気機器に対し平面上正確に位置合わせされる。したがって電気機器が基台に接触することがなく短絡しにくい。したがって絶縁性を向上させることが可能とされる。
 また、絶縁放熱用ゴム成形品は、電気機器の周りに配置される側面部を備えているので、この側面部が電気機器の発熱を吸収する新たな放熱層を形成する。したがって放熱性を向上させることが可能とされる。
 電気機器が取付ネジによって基台に取り付けられる場合には、この取付ネジを介して電気機器および基台間が短絡することが懸念される。そこでこのような場合には、絶縁放熱用ゴム成形品に側面部のほかに、取付ネジの周りに配置される取付ネジ包囲部を一体に設け、この取付ネジ包囲部によって電気機器および取付ネジ間を絶縁する。取付ネジ包囲部は側面部とともにゴム成形品の立体的形状を形成することになる。
 また、これら側面部および/または取付ネジ包囲部は、その高さを電気機器の厚みと同等以上に設定するのが好適であり、この場合には電気機器の厚み面に対する側面部および/または取付ネジ包囲部の接触面積が最大となる。したがって十分な絶縁性を確保するとともに電気機器の厚み面に対する最大限の放熱性(熱吸収性)を獲得することが可能とされる。
 電気機器としては、照明機器、特にLEDパッケージを代表例として挙げることができ、照明機器、特にLEDパッケージは絶縁性および放熱性が双方共に必要とされる組み付け対象である。
 本発明は、以下の効果を奏する。
 すなわち、本発明においては以上説明したように、絶縁放熱用ゴム成形品が、電気機器および基台間に配置される平面部と、電気機器の周りに配置される側面部とを一体に備えることにより立体的形状とされ、側面部を電気機器の周りに嵌め込むかたちにて電気機器に予め組み付けることが可能とされている。したがってこのように絶縁放熱用ゴム成形品を電気機器に予め組み付けてから、これらを基台に取り付けることにより、取付作業時の取り扱い性を向上させることができる。また、側面部によって新たな絶縁層および放熱層が形成されるため、ゴム成形品全体としての絶縁性および放熱性を向上させることができる。
 絶縁放熱用ゴム成形品が側面部のほかに取付ネジ包囲部を一体に備える場合には、取付ネジ包囲部が電気機器および取付ネジ間を絶縁するため、取付ネジを介して電気機器および基台間が短絡するのを抑制することができる。側面部および/または取付ネジ包囲部の高さが電気機器の厚みと同等以上に設定される場合には、電気機器の厚み面に対する側面部および/または取付ネジ包囲部の接触面積が最大となるために、十分な絶縁性と最大限の放熱性を獲得することができる。
本発明の実施例に係る絶縁放熱用ゴム成形品をLEDパッケージと組み合わせるときの説明図である。 同絶縁放熱用ゴム成形品をLEDパッケージと組み合わせた状態の説明図であって、図1におけるC-C線断面図である。 (A)および(B)とも従来例に係る説明図である。
 つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
 図1および図2に示すように、本発明の実施例に係る絶縁放熱用ゴム成形品11は、電気機器(照明機器)の一種であるLEDパッケージ21に組み付けられる。絶縁放熱用ゴム成形品11はその備える機能からして、放熱性(熱伝導性)を備える絶縁シートとも称される。
 絶縁放熱用ゴム成形品11およびLEDパッケージ21は、ワッシャー27付きの取付ネジ26によって照明機器の基体やアルミニウムヒートシンクなどの基台25に取り付けられる。
 LEDパッケージ21は、アルミよりなる基板22上に発光素子回路23が形成されたものであって、図2に示す取付状態においてアルミ基板22および基台25間が短絡しないように、絶縁放熱用ゴム成形品11には絶縁性が必要とされる。
 また、LEDパッケージ21は作動時(点灯時)に発熱するので、過熱状態とならないように、絶縁放熱用ゴム成形品11には放熱性が必要とされ、このため高い熱伝導性が必要とされる。
 したがって絶縁放熱用ゴム成形品11は、絶縁性および高い熱伝導性を備えるゴム材料(例えば絶縁性の熱伝導性フィラーを配合したシリコーンゴムなど)によって成形されている。
 絶縁放熱用ゴム成形品11は、LEDパッケージ21のアルミ基板22および基台25間に配置されるプレート状の平面部12を備え、この平面部12に、LEDパッケージ21のアルミ基板22の周りに配置される側面部13が一体成形されており、これにより絶縁放熱用ゴム成形品11は全体として平面状ではなく立体的形状、すなわちトレイ状に形成されている。
 また、平面部12には併せて、取付ネジ26の周りに配置される取付ネジ包囲部14が一体成形されており、これによっても絶縁放熱用ゴム成形品11は全体として平面状ではなく立体的形状に形成されている。
 LEDパッケージ21のアルミ基板22は平面長方形状に形成されているので、平面部12はこれも平面長方形状に形成され、その周囲四辺の全長に亙ってすなわち平面部12の周縁部に全周に亙って、側面部13が平面部12の厚み方向一方へ向けて立ち上げ成形されている。
 今、この4辺それぞれの側面部13に、符号13A,13B,13C,13Dを付けてこれらを区別すると、互いに対向する二辺の側面部13A,13C間の間隔は、これに対応するLEDパッケージ21のアルミ基板22の長さ寸法(縦長さ寸法)と同等に設定されている。また、これらと直交する別の二辺の側面部13B,13D間の間隔は、これに対応するLEDパッケージ21のアルミ基板22の長さ寸法(横幅寸法)と同等に設定されている。したがって側面部13はLEDパッケージ21のアルミ基板22の周りに着脱可能に嵌め込むことが可能とされている。
 側面部13の高さ寸法は、LEDパッケージ21のアルミ基板22の厚み寸法と同等以上(例えば寸法差0.1mm程度)に設定されている。
 また、LEDパッケージ21のアルミ基板22は、頭部26a付きの取付ネジ26のネジ部26bを差し通すネジ挿通孔28を備えているので、取付ネジ包囲部14はこのネジ挿通孔28に挿入される大きさに形成されている。ネジ挿通孔28は円孔とされているので、取付ネジ包囲部14は円筒状とされ、円孔の内径寸法と円筒の外径寸法は同等に設定されている。取付ネジ包囲部14の内周は、取付ネジ26のネジ部26bを差し通すネジ挿通孔15とされ、このネジ挿通孔15は平面部12を厚み方向に貫通している。
 取付ネジ包囲部14の高さ寸法は、LEDパッケージ21のアルミ基板22の厚み寸法と同等以上(例えば寸法差0.1mm程度)に設定されている。したがって取付ネジ包囲部14の高さ寸法は側面部13の高さ寸法と同等に設定されることが多い。
 尚、取付ネジ26は、LEDパッケージ21のアルミ基板22の対角線上の二箇所に亙って用いられるので、アルミ基板22のネジ挿通孔28、絶縁放熱用ゴム成形品11の取付ネジ包囲部14およびネジ挿通孔15も同様に二箇所に亙って設けられている。
 上記構成の絶縁放熱用ゴム成形品11は、側面部13をLEDパッケージ21のアルミ基板22の外周に嵌め込むとともに取付ネジ包囲部14をアルミ基板22のネジ挿通孔28に挿入することによってLEDパッケージ21に組み付けられ、その後、図2に示すように、LEDパッケージ21とともに取付ネジ26によって基台25に取り付けられるものであって、上記構成により以下の作用効果を発揮する点に特徴を有している。
 すなわち上記構成の絶縁放熱用ゴム成形品11は、LEDパッケージ21のアルミ基板22および基台25間に配置される平面部12と、LEDパッケージ21のアルミ基板22の周りに配置される側面部13と、取付ネジ26の周りに配置される取付ネジ包囲部14とを一体に備えることにより立体的形状とされ、側面部をLEDパッケージ21のアルミ基板22の周りに嵌め込むとともに取付ネジ包囲部14をアルミ基板22のネジ挿通孔28に挿入することにより、LEDパッケージ21に予め組み付けることが可能とされている。したがってこのように絶縁放熱用ゴム成形品をLEDパッケージ21に予め組み付けてから、これらを基台25に取り付けることにより、取付作業時の取り扱い性を向上させることができる。
 また、絶縁放熱用ゴム成形品11は、LEDパッケージ21のアルミ基板22の周りに配置される側面部13を備えているので、この側面部13がLEDパッケージ21のアルミ基板22および基台25間の短絡を抑制する絶縁層を形成する。また、絶縁放熱用ゴム成形品11は、取付ネジ26の周りに配置される取付ネジ包囲部14を備えているので、この取付ネジ包囲部14が取付ネジ26を介してのLEDパッケージ21のアルミ基板22および基台25間の短絡を抑制する絶縁層を形成する。したがってこれら絶縁層が追加されるため、ゴム成形品11全体としての絶縁性を向上させることができる。
 また、絶縁放熱用ゴム成形品11は、LEDパッケージ21のアルミ基板22の周りに配置される側面部13を備えているので、この側面部13がLEDパッケージ21の発熱を吸収する放熱層を形成する。また、絶縁放熱用ゴム成形品11は、取付ネジ26の周りに配置されるとともにアルミ基板22のネジ挿通孔に挿入される取付ネジ包囲部14を備えているので、この取付ネジ包囲部14がLEDパッケージ21の発熱を吸収する放熱層を形成する。したがってこれら放熱層が追加されるため、ゴム成形品11全体として放熱性を向上させることができる。
 本願発明者らは、熱伝導性0.5W/m・K以上および絶縁性1TΩ・m以上のゴム材料を用いて、図1および図2の形状のゴム成形品11を作成し、LEDおよびヒートシングに組み付けて使用した。その結果として、耐電圧試験1.5KVでもLEDが破損せず、連続運転時の発熱も抑えることができることを確認することができた。したがってLEDの長寿命化を実現することができる。
 また、上記構成の絶縁放熱用ゴム成形品11は、従来対比でその平面形状を小型化し、設置スペースを縮小することができる。すなわち上記図3の従来技術では上記したようにLEDパッケージ21のアルミ基板22と基台25との間の短絡をより確実に防ぐため、絶縁性シート24がアルミ基板22よりも一回り大きな平面形状に設定され、絶縁性シート24の周縁部にアルミ基板22の平面形状からはみ出す部位(はみ出し部)が設けられていたところ、本発明実施例ではこのはみ出し部に代えて側面部13が設けられている。したがってこのはみ出し部のはみ出し寸法よりも側面部13の厚み寸法のほうが小さい場合には、ゴム成形品11の平面形状を小型化し、設置スペースを縮小することができる。従来技術におけるはみ出し部のはみ出し寸法は一般に5mm程度であるので、側面部13の厚み寸法はこれよりも小さければ良いが、側面部13の厚み寸法は例えば0.5mm程度とされるので、大幅な平面形状の小型化・設置スペースの縮小が実現される。
 更にまた、上記実施例については、その構成を以下のように付加、変更することが考えられる。
(1)上記実施例では、側面部13および取付ネジ包囲部14の高さ寸法をLEDパッケージ21のアルミ基板22の厚み寸法と同等以上に設定したが、これに代えて、側面部13および/または取付ネジ包囲部14の高さ寸法をLEDパッケージ21のアルミ基板22の厚み寸法よりも短絡しない程度に小さく設定する。この場合、その高さ寸法すなわちアルミ基板22の厚み面に対する接触面積の大きさに見合った放熱性を獲得することができる。尚、側面部13および/または取付ネジ包囲部14の高さ寸法をLEDパッケージ21のアルミ基板22の厚み寸法より大きく設定した場合には、より確実に絶縁を確保することができる。
(2)取付ネジ26が金属など導電性材質の場合、ワッシャー27は絶縁性保持の観点からして、樹脂など非導電性材質とすることが好ましいが、取付ネジ26を樹脂など非導電性材質とすることでも絶縁性を保持することができる。
 11 絶縁放熱用ゴム成形品
 12 平面部
 13 側面部
 14 取付ネジ包囲部
 15,28 ネジ挿通孔
 21 LEDパッケージ(電気機器)
 22 アルミ基板
 23 発光素子回路
 25 基台
 26 取付ネジ
 27 ワッシャー

Claims (4)

  1.  作動に伴って発熱する電気機器を基台に取り付けるときに前記電気機器および基台間に介装されることにより前記電気機器からの放熱を促進するとともに前記電気機器および基台間を電気的に絶縁する絶縁放熱用ゴム成形品であって、
     前記電気機器および基台間に配置される平面部と、前記電気機器の周りに配置される側面部とを一体に備えることにより立体的形状とされていることを特徴とする絶縁放熱用ゴム成形品。
  2.  請求項1記載の絶縁放熱用ゴム成形品において、
     前記側面部のほかに、取付ネジの周りに配置される取付ネジ包囲部を一体に備えることにより立体的形状とされていることを特徴とする絶縁放熱用ゴム成形品。
  3.  請求項2記載の絶縁放熱用ゴム成形品において、
     前記側面部および/または取付ネジ包囲部は、その高さを前記電気機器の厚みと同等以上に設定されていることを特徴とする絶縁放熱用ゴム成形品。
  4.  請求項1、2または3記載の絶縁放熱用ゴム成形品において、
     前記電気機器は、照明機器、特にLEDパッケージであることを特徴とする絶縁放熱用ゴム成形品。
PCT/JP2013/053447 2012-04-09 2013-02-14 絶縁放熱用ゴム成形品 WO2013153849A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/385,875 US9989221B2 (en) 2012-04-09 2013-02-14 Insulated radiating rubber molded article
EP13775604.5A EP2837880B1 (en) 2012-04-09 2013-02-14 Insulated radiating rubber molded article

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012088076A JP6137439B2 (ja) 2012-04-09 2012-04-09 絶縁放熱用ゴム成形品
JP2012-088076 2012-04-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013153849A1 true WO2013153849A1 (ja) 2013-10-17

Family

ID=49327429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/053447 WO2013153849A1 (ja) 2012-04-09 2013-02-14 絶縁放熱用ゴム成形品

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9989221B2 (ja)
EP (1) EP2837880B1 (ja)
JP (1) JP6137439B2 (ja)
WO (1) WO2013153849A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107013821A (zh) * 2017-03-07 2017-08-04 梅州江南电器有限公司 T形led灯具

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016203920A1 (de) 2016-03-10 2017-09-14 H4X E.U. Leuchte
JP6766290B2 (ja) * 2017-07-31 2020-10-07 シグニファイ ホールディング ビー ヴィSignify Holding B.V. サージ保護照明器具
WO2019154993A1 (en) * 2018-02-12 2019-08-15 Signify Holding B.V. Lighting arrangement comprising a substrate for light emitting elements

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004200207A (ja) * 2002-12-16 2004-07-15 Matsushita Electric Works Ltd 発光装置
JP2011181248A (ja) 2010-02-26 2011-09-15 Toshiba Lighting & Technology Corp 電球形ランプおよび照明器具

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3605547B2 (ja) * 1999-06-11 2004-12-22 松下電器産業株式会社 放熱基板及びその製造方法
JP4413649B2 (ja) 2004-03-03 2010-02-10 日産自動車株式会社 放熱構造体及びその製造方法
US7824075B2 (en) * 2006-06-08 2010-11-02 Lighting Science Group Corporation Method and apparatus for cooling a lightbulb
JP5252793B2 (ja) * 2006-08-28 2013-07-31 ダイキン工業株式会社 電装品ユニット
JP2008124129A (ja) * 2006-11-09 2008-05-29 Nissan Motor Co Ltd 立体形状の絶縁部材及びその製造方法
EP2104121B1 (en) 2007-02-16 2011-12-28 Panasonic Corporation Electric storage unit
EP2120263A4 (en) * 2007-11-30 2010-10-13 Panasonic Corp BASE PLATE FOR A HITZEABLEITENDE STRUCTURE, MODULE WITH THE BASE PLATE FOR THE HITZEABLEITENDE STRUCTURE AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF THE BASE PLATE FOR THE HITZEABLEITENDE STRUCTURE
CN102032481B (zh) * 2009-09-25 2014-01-08 东芝照明技术株式会社 附带灯口的照明灯及照明器具
JP2011187220A (ja) * 2010-03-05 2011-09-22 Sharp Corp 照明装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004200207A (ja) * 2002-12-16 2004-07-15 Matsushita Electric Works Ltd 発光装置
JP2011181248A (ja) 2010-02-26 2011-09-15 Toshiba Lighting & Technology Corp 電球形ランプおよび照明器具

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2837880A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107013821A (zh) * 2017-03-07 2017-08-04 梅州江南电器有限公司 T形led灯具

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013218860A (ja) 2013-10-24
EP2837880B1 (en) 2017-04-12
US9989221B2 (en) 2018-06-05
JP6137439B2 (ja) 2017-05-31
EP2837880A1 (en) 2015-02-18
EP2837880A4 (en) 2015-04-08
US20150070913A1 (en) 2015-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20140179139A1 (en) Connector for led module board
JP2012092747A5 (ja)
JP6287391B2 (ja) 電子機器およびこれを備えた電源装置
EP3334254B1 (en) Electric driver and illumination device
WO2013153849A1 (ja) 絶縁放熱用ゴム成形品
US20090184330A1 (en) Light-emitting module including substrate with space formed around rim
JP2018006522A (ja) 導電部材および電気接続箱
KR101430602B1 (ko) 발광 소자 모듈
WO2017145784A1 (ja) 回路構成体
JP2011187729A (ja) 電界放射低減構造
JP6269203B2 (ja) 電子機器
JP2012119401A (ja) 放熱構造を有する電装品モジュール
JP5423005B2 (ja) 電子機器
JP2014161136A (ja) 電力変換装置
JP2013115139A (ja) パワー半導体パッケージの冷却装置
JP6255176B2 (ja) 電子機器の熱管理構造
JP2013080767A (ja) ヒートシンク
WO2016067377A1 (ja) 放熱構造
JP2011233824A (ja) 電源装置および照明器具
JP2006041014A (ja) 電子部品
WO2016067390A1 (ja) 放熱構造
KR101582451B1 (ko) 방열구조 및 이를 구비하는 트랜스포머
JP2015215973A (ja) 光源用組立体及び該組立体を搭載した車両用灯具
JP2015173526A (ja) 太陽光発電用接続箱
JP2015176384A (ja) 電子機器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13775604

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14385875

Country of ref document: US

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2013775604

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013775604

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE