WO2013146192A1 - 水性ボールペン用インク組成物 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an ink composition for water-based ballpoint pens, and specifically relates to an ink composition for water-based ballpoint pens in which an oil phase is contained in an oil-in-water emulsion state with respect to an aqueous phase.
- water-based ballpoint pens A characteristic of water-based ballpoint pens is that they have a light writing feel, but on the other hand, they often feel bitter.
- water-soluble dyes used as colorants have the advantage of high coloring power and high degree of freedom of toning, but they have low weather resistance, and when water adheres to the drawn lines, the drawn lines tend to bleed. There is.
- Oil-based ballpoint pens have the advantage that there is no harshness at the time of writing and there is little blurring of drawn lines, but the writing taste is often heavy. Moreover, the oil-soluble dye used as a colorant has water resistance, and bleeding does not occur when water adheres to the drawn lines as described above.
- oil-based ballpoint pens that improve the writing quality by reducing the viscosity of oil-based inks have been developed.
- low-viscosity oil-based inks increase the amount of writing outflow, so that the dryness of drawn lines deteriorates, causing ink to penetrate to the back side of the paper and cause voids.
- Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-156611 discloses a low-viscosity oil-based ballpoint pen ink using a W / O type organic solvent containing water as an organic solvent.
- this ink has a problem in storage stability. Further, since most of the ink composition is an organic solvent, if the amount of written outflow is increased, a strike-through occurs.
- JP 2007-327003 A water droplets composed of an aqueous phase component in which the pigment is dispersed are dispersed in the oily component by previously incorporating the pigment into the aqueous phase component and mixing it with the oily component.
- W / O type emulsion ink compositions are described.
- a ballpoint pen ink with improved writing quality and the like has been disclosed by using this ink composition, but lacks ink stability such that water droplets coalesce and localize during long-term storage. .
- the amount of the oil component in the ink composition is large, when the amount of writing outflow is increased as in the case of a water-based ballpoint pen, the showthrough and the deterioration of the drawn line dryness are remarkable.
- Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-292287 an ink composition for water-based ballpoint pens, which has the advantages of water-based ballpoint pens and oil-based ballpoint pens, is an oil-in-water emulsion (O / W emulsion). It is disclosed.
- Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-275391 includes an oil phase containing an oily solution in which a dye is dissolved in an organic solvent in an oil-in-water emulsion state with respect to an aqueous phase composed of a pigment dispersion.
- An aqueous ballpoint pen ink composition is disclosed.
- oil-in-water emulsion type ink compositions for water-based ballpoint pens are an unprecedented type of ink composition for water-based ballpoint pens, and have excellent performance such that a very smooth writing texture can be obtained. It is. However, on the other hand, it has been found that there is a tendency that precipitate agglomerates are formed in the pen tip portion, and there is a problem that writing defects occur before the ink is used up.
- JP 2004-115611 A JP 2007-327003 A JP 2009-292287 A JP 2010-275391 A
- the occurrence of precipitate aggregates at the tip of the pen described above is a phenomenon that cannot be seen with conventional ballpoint pens using water-based inks, and is a problem peculiar to ballpoint pens using oil-in-water emulsion type water-based ballpoint pen inks. is there.
- the ball diameter of the pen tip of the ballpoint pen is gradually becoming as small as 0.7 mm (middle characters), 0.5 mm (thin characters), and 0.38 mm (extremely fine characters). .
- the smaller the ball diameter the narrower the gap formed between the ball holder and the ball. Therefore, even if a small amount of aggregates or precipitates are formed, the ink flow path is blocked, resulting in poor writing.
- the solution of poor writing with a ball diameter of 0.38 mm very fine is a very difficult problem.
- the precipitate aggregate in the pen tip part is derived from a solid substance in the ink, in particular, a mixture of dyes, resins, etc. in the oil phase. It has been found that by adding a fatty acid having 6 to 22 carbon atoms in the headline and oil phase, the problem of poor writing can be solved and good writing stability (end writing property) can be provided. completed.
- An aqueous ballpoint pen ink composition in which an oil phase is contained in an oil-in-water emulsion state with respect to an aqueous phase,
- the oil phase, or the oil phase and the water phase contain a colorant
- aqueous ballpoint pen ink composition according to any one of (1) to (3), further including an emulsifier having one or more aromatic rings in a molecular skeleton in the ink composition.
- the oil-in-water emulsion type water-based ballpoint pen ink of the present invention can provide good writing stability (end writing), and even when the fatty acid is added, the viscosity of the ink is higher than necessary. In other words, it is possible to provide a water-based ballpoint pen that is free from blurring when ink flows out.
- the present invention is an aqueous ballpoint pen ink composition in which an oil phase is contained in an oil-in-water emulsion state with respect to an aqueous phase, and the oil phase or the oil phase and the aqueous phase contain a colorant.
- the water-based ballpoint pen ink composition is characterized in that the oil phase contains a fatty acid having 6 to 22 carbon atoms in the components constituting the oil phase.
- the fatty acid used in the ink composition of the present invention is a fatty acid having 6 to 22 carbon atoms.
- the number of carbon atoms is less than 6, sufficient writing stability (end writing property) is not provided.
- fatty acids having more than 22 carbon atoms did not provide sufficient writing stability (end writing properties).
- the melting points of these fatty acids are thought to affect the writing stability.
- fatty acids having 6 to 22 carbon atoms fatty acids having a melting point of less than 30 ° C. provide particularly good writing stability.
- the writing stability (end writing property) is also related to the solubility of the fatty acid used in the aromatic organic solvent.
- any fatty acid can be used as long as it has 6 to 22 carbon atoms, whether it is linear or branched, saturated or unsaturated.
- the fatty acids that can be used in the present invention are caproic acid, enanthic acid, caprylic acid, capric acid, stearic acid, behenic acid, isostearic acid, caproic acid, palmitic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid, eicosatetraene. Acid, docosapentaenoic acid, eicosapentaenoic acid, docosahexaenoic acid, erucic acid and the like.
- Preferred fatty acids are caproic acid, enanthic acid, caprylic acid, capric acid, lauric acid, stearic acid, isostearic acid, palmitic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid, eicosatetraenoic acid, docosapentaenoic acid, eicosapentaene Acid, docosahexaenoic acid, erucic acid and the like.
- Particularly preferred fatty acids are caproic acid, enanthic acid, caprylic acid, isostearic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid, eicosatetraenoic acid, docosapentaenoic acid, eicosapentaenoic acid, docosahexaenoic acid and the like.
- the oil-in-water emulsion ink is stirred when passing between the ball of the pen tip and the ball holder.
- the O / W emulsion is phase-shifted into a W / O emulsion, and it is considered that the dissolved matter is likely to precipitate from the oil phase that has become a continuous layer.
- a fatty acid is added to the oil phase, it is considered that the formation of precipitates is suppressed in the above-described phase-inverted state or the generated precipitate aggregates are dissolved again.
- the content of these fatty acids used in the oil-in-water emulsion ink is 1% by mass or more and less than 70% by mass, preferably 5 to 70% by mass, in the components constituting the oil phase of the ink. It is desirable. If the content of this fatty acid is less than 1% by mass, the effect is not sufficient, and if it is 70% by mass or more, the stability of each component constituting the oil phase may be impaired.
- the oil phase of the ink composition of the present invention comprises an oily solution in which at least a dye or pigment as a colorant is dissolved and dispersed in an organic solvent.
- an aromatic organic solvent or an aliphatic organic solvent can be used.
- the aromatic organic solvent is preferably 20% by mass or more in the solvent (liquid component) constituting the oil phase.
- Aromatic organic solvents that can be used as a solvent for oily solutions, in particular, are capable of dissolving dyes, are not compatible with water, have good storage stability of formed emulsions, and have high safety.
- a more preferable solvent is preferably one having one or more aromatic rings in the molecule and having a solubility in water of 5 g / 100 g or less at 25 ° C. If the solubility exceeds 5 g / 100 g, the resulting emulsion may become unstable and phase separation may occur over time.
- the aromatic organic solvent that can be used in the oily solution of the present invention is preferably a relatively low-volatile solvent.
- the usable solvent can consist of one type of solvent selected from the examples of solvents shown below, or it can consist of multiple types of solvents.
- Examples of the solvent that can be used in the oily solution of the present invention include benzyl alcohol, ethylene glycol monophenyl ether, ethylene glycol monobenzyl ether, propylene glycol monophenyl ether, diethylene glycol monophenyl ether, alkyl sulfonic acid phenyl ester, and phthalic acid.
- Examples include butyl, ethylhexyl phthalate, tridecyl phthalate, ethylhexyl trimellitic acid, diethylene glycol dibenzoate, dipropylene glycol dibenzoate, xylene, toluene, and the like.
- ethylene glycol monobenzyl ether propylene glycol monophenyl ether, alkyl sulfonic acid phenyl ester, ethyl hexyl phthalate, tridecyl phthalate, trimellit, having a solubility in water at 25 ° C. of 1 g / 100 g or less.
- Preferred examples of the solvent include ethyl hexyl, diethylene glycol dibenzoate, dipropylene glycol dibenzoate, and liquid xylene resin.
- alkylsulfonic acid phenyl ester ethylhexyl trimellitic acid, diethylene glycol dibenzoate, dipropylene glycol dibenzoate, etc., having a solubility in water at 25 ° C. of 0.1 g / 100 g or less.
- Liquid xylene resin and the like are preferable solvents.
- a solvent having a boiling point of 200 ° C. or higher is preferable from the viewpoint of safety in working to dissolve the dye and from the viewpoint of suppressing destabilization due to an increase in the internal pressure of the emulsion at a high temperature.
- preferred solvents are benzyl alcohol, ethylene glycol monophenyl ether, ethylene glycol monobenzyl ether, propylene glycol monophenyl ether, diethylene glycol monophenyl ether, alkyl sulfonic acid phenyl ester, butyl phthalate, ethyl hexyl phthalate, tridecyl phthalate , Ethylhexyl trimellitic acid, diethylene glycol dibenzoate, dipropylene glycol dibenzoate and the like.
- the oily solution of the present invention may contain an optional auxiliary solvent in addition to the above aromatic organic solvent.
- an optional auxiliary solvent in addition to the above aromatic organic solvent.
- a solvent selected from alcohols, polyhydric alcohols, glycol ethers, hydrocarbons, esters, and the like can be used, but the auxiliary solvent that is infinitely compatible with water diffuses into the water phase, It should not be used in large quantities as it causes coalescence of oil droplets.
- the auxiliary solvent is preferably within 10% by mass based on the mass% of the oily solution.
- alcohols aliphatic alcohols having 2 or more carbon atoms are preferable.
- ethanol n-propanol, isopropanol, n-butanol, isobutanol, tert-butyl alcohol, 1-pentanol, isoamyl alcohol, sec-amyl Alcohol, 3-pentanol, tert-amyl alcohol, n-hexanol, methyl amyl alcohol, 2-ethylbutanol, n-heptanol, 2-heptanol, 3-heptanol, n-octanol, 2-octanol, 2-ethylhexanol, 3,5,5-trimethylhexanol, nonanol, n-decanol, undecanol, n-decanol, trimethylnonyl alcohol, tetradecanol, heptadecanol, cyclohexanol,
- the polyhydric alcohols are preferably polyhydric alcohols having 2 or more carbons and 2 or more hydroxyl groups in the molecule, such as ethylene glycol, diethylene glycol, 3-methyl-1,3-butanediol, triethylene. Examples include glycol, dipropylene glycol, 1,3 propanediol, 1,3 butanediol, 1,5 pentanediol, hexylene glycol, and octylene glycol.
- glycol ethers include methyl isopropyl ether, ethyl ether, ethyl propyl ether, ethyl butyl ether, isopropyl ether, butyl ether, hexyl ether, 2-ethylhexyl ether, ethylene glycol monohexyl ether, ethylene glycol mono-2-ethylbutyl ether, Ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, tetraethylene glycol monobutyl ether, 3-methyl-3-methoxy-1 -Butanol, -Methoxy-1-butanol, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, propylene
- hydrocarbons examples include linear hydrocarbons such as hexane, isohexane, heptane, octane, nonane, and decane, and cyclic hydrocarbons such as cyclohexane, methylcyclohexane, and ethylcyclohexane.
- auxiliary solvent for esters examples include propylene glycol methyl ether acetate, propylene glycol diacetate, 3-methyl-3-methoxybutyl acetate, propylene glycol ethyl ether acetate, ethylene glycol ethyl ether acetate, butyl formate, isobutyl formate, formic acid Isoamyl, propyl acetate, butyl acetate, isopropyl acetate, isobutyl acetate, isoamyl acetate, methyl propionate, ethyl propionate, propyl propionate, isobutyl propionate, isoamyl propionate, methyl butyrate, ethyl butyrate, propyl butyrate, methyl isobutyrate, Ethyl isobutyrate, propyl isobutyrate, methyl valerate, ethyl valerate, propyl valerate, methyl
- diether or diester can be used as an auxiliary solvent having no hydroxyl group in the molecule.
- diether or diester can be used as an auxiliary solvent having no hydroxyl group in the molecule.
- any dye used in general oil-based ink compositions can be used, provided that the dye used in the oil phase of the ink composition of the present invention is soluble in the solvent described above.
- oil-soluble dyes according to the present invention direct dyes, acid dyes, basic dyes, mordant / acid mordant dyes, alcoholic-soluble dyes, azoic dyes, sulfurized / sulfurized vat dyes, vat dyes used in ordinary dye ink compositions Any of dyes, disperse dyes, oil-soluble dyes, food dyes, metal complex dyes, salt-forming dyes, dyes obtained by dyeing a resin, and the like can be used.
- alcohol-soluble dyes such as salt-forming dyes, oil-soluble dyes, and the like that are easily soluble in organic solvents are preferable from the viewpoints of solubility and emulsion stability.
- Particularly preferred dyes are oil-soluble dyes.
- the blending amount that is the lower limit of the dye is preferably 0.3% or more based on the mass of the total amount of the ink composition. If it is less than 0.3%, the coloring power is insufficient. Moreover, it is preferable that the compounding quantity used as an upper limit will be 70% or less on the mass basis of the total amount of oil-based solution. If it exceeds 70%, it is difficult to dissolve the dye, which is not preferable as a ballpoint pen ink composition. Particularly preferred is a range of 1 to 6% based on the mass of the ink composition, and a range of 10 to 60% based on the mass of the oily solution.
- salt-forming dyes examples include varifast color (registered trademark, manufactured by Orient Chemical Co., Ltd.), Eisenspiron dye, Eisen SOT dye (registered trademark, manufactured by Hodogaya Chemical Co., Ltd.). is there.
- keiko-Colot® MPI-500 series As dyes dyed on a resin, there are keiko-Colot® MPI-500 series, keiko-Colot® MPI-500C series, and keiko-Colot® NKS-1000 series (registered trademark, manufactured by Nippon Fluorescent Chemical Co., Ltd.).
- the colorant in the oil phase a small amount of pigment can be used in combination with a dye on condition that the stability of the emulsion can be maintained.
- the amount of the pigment is preferably 10% or less based on the mass of the oily solution. If it exceeds 10%, the stability of the emulsion is impaired.
- pigments that can be used in combination with dyes include inorganic pigments such as carbon black and titanium oxide, phthalocyanine pigments, azo pigments, diketopyrrolopyrrole pigments, anthraquinone pigments, perylene pigments And various organic pigments such as isoindolinone pigments and quinacridone pigments.
- a resin can be used to adjust the viscosity.
- the viscosity of the oily solution is preferably 500 to 1,000,000 mPa ⁇ s at 25 ° C. and a shear rate of 3.83 / sec without containing an emulsifier.
- the viscosity is less than 500 mPa ⁇ s, the writing feels gritty and it is difficult to exhibit the side performance as an oil-based ink due to the oil-in-water type. Furthermore, it is not preferable for the stability of the emulsion. If it exceeds 1,000,000 mPa ⁇ s, a heavy writing feeling is obtained, which is not preferable as an ink composition for a ballpoint pen.
- a viscosity range of 3,000 to 500,000 mPa ⁇ s at 25 ° C. and a shear rate of 3.83 / sec is particularly preferred.
- the amount of the colorant and other additives in the oily solution is preferably 3 to 70% as a solid content concentration based on the mass of the total oily solution. If the solid content concentration is less than 3%, sufficient viscosity cannot be imparted to the ink. If it exceeds 70%, it becomes difficult to dissolve when a dye is used, which is not preferable as an ink composition for a ballpoint pen.
- the solid content concentration is particularly preferably in the range of 10% to 60%.
- the aqueous phase of the ink composition of the present invention can comprise a dispersion or an aqueous solution in which at least a colorant is dispersed or dissolved in water.
- the aqueous phase can consist of a pigment dispersion in which a pigment is dispersed in water.
- the aqueous phase may consist of an aqueous solution in which a water-soluble dye is dissolved in water instead of a pigment.
- a pigment and a dye may be used in combination.
- the aqueous phase of the present invention can also contain no colorant.
- the pigment dispersion can be a pigment dispersion using ion-exchanged water or purified water.
- pigments include inorganic pigments such as carbon black and titanium oxide, phthalocyanine pigments, azo pigments, diketopyrrolopyrrole pigments, anthraquinone pigments, perylene pigments, isoindolinone pigments, quinacridone pigments, etc.
- Organic pigments can be used.
- pigments examples include C.I. I. Pigment Black 1,7, C.I. I. Pigment Yellow 1, 2, 3, 12, 13, 14, 16, 17, 20, 24, 34, 35, 42, 53, 55, 65, 73, 74, 75, 81, 83, 86, 93, 94, 95, 97, 98, 99, 100, 101, 104, 108, 109, 110, 114, 117, 120, 125, 128, 129, 137, 138, 139, 147, 148, 150, 151.153, 154 155, 166, 167, 168, 173C, 174, 180, 185, etc., C.I. I.
- the color of the colorant dissolved / dispersed in the aqueous phase and the color of the colorant dissolved / decomposed in the oil phase may be the same or different.
- the color of the ink is enhanced by the dye of the same color and at the same time the color density is improved.
- variations in toning with a high degree of freedom can be obtained as the ink color.
- Various commercially available dispersants for obtaining the pigment dispersion can be used, and are not particularly limited.
- a polymer resin A system dispersant is preferable, and a material different from a material used as an emulsifier used for forming an emulsion is preferable.
- a styrene acrylic resin or a polyoxyethylene dispersant can be used.
- a particularly preferable dispersant is a styrene acrylic resin which is a polymer.
- the amount of the pigment to be used is 3 to 15%, preferably 5 to 10% with respect to the total mass of the ink composition including the content of the oil phase when the pigment is contained in the oil phase. is there.
- the amount of the pigment is 3% or less, the colorant has poor light resistance and lacks a sense of density of drawn lines. If the amount of the pigment is 15% or more, the dispersion of the pigment becomes worse, which is not preferable.
- the amount of the dispersant used is preferably in the range of 20 to 100% with respect to the total mass of the pigment in the pigment dispersion.
- Examples of the method for dispersing the pigment in the aqueous phase include a method of uniformly mixing each component with a mixing stirrer, and a dispersing machine such as a ball mill, a bead mill, a roll mill, a homomixer, a disper, an ultrasonic dispersing machine, and a high-pressure homogenizer. Can be used.
- the aqueous phase of the ink composition of the present invention can contain a dye in addition to the pigment. Dyes that can be used can be selected from water-soluble dyes such as direct dyes, acid dyes, and basic dyes as long as they do not destabilize the oil-in-water emulsion system.
- the aqueous phase can contain additives for the purpose of preventing ink freezing at low temperatures and preventing ink drying at the nib.
- additives for the purpose of preventing ink freezing at low temperatures and preventing ink drying at the nib.
- ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol are included.
- glycols such as polyethylene glycol, 1,3-butylene glycol, thiodiethylene glycol, and glycerin, and ethers such as ethylene glycol monomethyl ether and diethylene glycol monomethyl ether, which can be used alone or in combination.
- the amount of the additive used is 0 to 50%, preferably 0 to 30%, based on the mass of the aqueous phase. Addition of 50% or more causes a problem in the stability of the resulting emulsion.
- the aqueous phase contains an emulsifier to mix with the oily solution described above to form a stable emulsion.
- the emulsifier that forms a long-term stable emulsion when mixed with the solvent of the oily solution that can be used in the present invention is an emulsifier having one or more aromatic rings in the molecular skeleton.
- An emulsifier having one or more aromatic rings in the molecular skeleton is considered to form a long-term stable emulsion because the aromatic ring which is a lipophilic group has high affinity for the dye solution in the oil phase.
- the aromatic emulsifier that can be used in the ink composition of the present invention is not particularly limited as long as it has one or more aromatic rings.
- the properties of the emulsifier can usually be changed by the number of moles of ethylene oxide (EO) added. In relation to the solvent used in the oily solution, those having an ethylene oxide addition mole number of 40 mol or more are preferable. This is because coalescence of the particles is suppressed by the long chain ethylene oxide chain.
- EO ethylene oxide
- the above-mentioned emulsifier having an ethylene oxide addition mole number of 40 mol or more and an emulsifier having an ethylene oxide addition mole number of 3 to 15 mol having a strong orientation to the oil phase can be used in combination. This is because it is considered that the micelle concentration at the interface is increased and the stability of the emulsion is increased by combining an oil phase-oriented emulsifier and an aqueous phase-oriented emulsifier.
- HLB value hydrophilic / lipophilic balance value
- a nonionic surfactant when used as an emulsifier, it is preferable to use at least one emulsifier having an HLB value of 15 or more. This is because even if the number of moles of ethylene oxide added is large, if the HLB value is low, the emulsifier is excessively taken into the oil phase.
- An emulsifier having 40 mol or more of ethylene oxide is a polycyclic phenyl type nonionic surfactant such as polyoxyethylene distyrenated phenyl ether, polyoxyethylene monostyrenated phenyl ether, polyoxyethylene cumyl phenyl ether, or ethylene oxide. Examples include those added with 40 mol or more of chain, and ionic surfactants such as sulfates thereof.
- the number of moles of ethylene oxide added is preferably 40 mol or more and 200 mol or less. In the case of an emulsifier added in an amount of 200 mol or more, the viscosity is remarkably increased and may be inappropriate for use.
- those having 3 to 15 moles of added ethylene oxide include polycyclic phenyl type nonionic surface actives such as polyoxyethylene distyrenated phenyl ether, polyoxyethylene monostyrenated phenyl ether, polyoxyethylene cumylphenyl ether and the like.
- the agent include those obtained by adding 3 to 15 mol of an ethylene oxide chain, ionic surfactants such as sulfates thereof, and alkylphenol type nonionic surfactants such as polyoxyethylene alkylphenyl ether.
- An emulsifier can be added by adding any emulsifier having another structure in addition to the surfactant having an aromatic ring in the molecule.
- any emulsifier having another structure in addition to the surfactant having an aromatic ring in the molecule.
- polyoxyethylene hydrogenated castor oil linear hydrocarbon type nonionic surfactants such as polyoxyethylene alkyl (C10 to C18) ester, sorbitan derivatives and the like can be mentioned.
- the amount of the emulsifier is preferably 5 to 150%, most preferably 10 to 100%, based on the mass of the oily solution.
- the aqueous phase contains various additives usually used in aqueous ballpoint pens, such as rust inhibitors, preservatives, pH adjusters, lubricants, humectants, resins, thickeners such as natural polysaccharides, etc. Can be contained.
- additives usually used in aqueous ballpoint pens such as rust inhibitors, preservatives, pH adjusters, lubricants, humectants, resins, thickeners such as natural polysaccharides, etc. Can be contained.
- the ratio of the oil phase component in the oil-in-water type ink composition for water-based ballpoint pens of the present invention is 1 to 20%, preferably 5 to 15% on a mass basis. If the ratio of the oil phase component is less than 1%, satisfactory performance cannot be obtained with improved color density and writing property, and nothing is different from a normal water-based ballpoint pen. On the other hand, if the ratio of the oil phase component is more than 20%, the emulsion may become unstable due to the interaction with the pigment dispersion, and the oil content increases.
- the average particle size of the emulsion is preferably 200 nm or less, more preferably 150 nm or less.
- the reason why the average particle diameter is 200 nm or less is to suppress sedimentation of particles and coalescence due to collision between particles.
- the adjustment of the particle diameter can be controlled by an emulsification method to be described later, and can be refined by a mechanical shear force using an emulsifier such as a high-pressure homogenizer.
- emulsification method of the oil-in-water emulsion of the present invention various emulsification methods known in the prior art, for example, phase inversion emulsification method, D phase emulsification method, PIT emulsification method, and mechanical emulsification method may be used. it can.
- the oil-in-water emulsion of the present invention is produced by the following steps: a) Stirring an oily solution component containing a dye as a colorant in an organic solvent to dissolve solids; b) A step of adding an emulsifier to the aqueous phase component and stirring to dissolve it, c) a step of dispersing the pigment by adding a pigment and, if necessary, a dispersant to the aqueous phase component; d) Step of obtaining a water-in-oil emulsion by gradually adding the water phase component obtained in step b and step c while stirring the oily solution obtained in step a. e) A step of adding an aqueous phase component while stirring to obtain an oil-in-water emulsion through phase transition.
- a conventionally known method can be adopted as the aqueous pigment ink. For example: a) a step of stirring the pigment, dispersant, solvent and pH adjuster with a stirrer for 3 hours; b) a step of dispersing in a sand mill for 5 hours; c) a step of removing coarse particles of the pigment dispersion with a centrifuge; d) A step of diluting the pigment dispersion and adding other components.
- each component is dispersed using a method of uniformly mixing each component with a mixing stirrer, or a dispersing machine such as a ball mill, a bead mill, a roll mill, a homomixer, a disper, an ultrasonic disperser, or a high-pressure homogenizer.
- a mixing method can be used.
- the oil phase component and the aqueous phase component may be stirred and mixed or dispersed and mixed simultaneously, and each component may be stirred and mixed or dispersed and mixed sequentially.
- the colorant contained in the aqueous phase is not limited to the pigment, the aqueous phase does not contain a colorant, and the colorant is only an oil phase. You may mix
- a pigment dispersion prepared in advance may be used as an aqueous phase component in the production of an oil-in-water emulsion, but it may also have an adverse effect on the pigment dispersion system during phase transition by phase inversion emulsification or the like. Therefore, the oil-in-water emulsion production process and the pigment dispersion process are preferably performed separately.
- the viscosity of the aqueous ballpoint pen ink composition of the present invention is preferably 25 ° C., and the viscosity at a shear rate of 380 / sec is 1 to 100 mPa ⁇ s, more preferably 5 to 50 mPa ⁇ s. When it is 100 mPa ⁇ s or more, the viscosity of the ink is increased, and the followability of the ink in the ink refill is deteriorated.
- ink compositions were prepared by changing the fatty acid and the solvent to be mixed.
- the oil phase components shown in Table 1 were heated to a temperature of 50 ° C. to 60 ° C. with stirring to obtain an oily solution in which these components were completely dissolved.
- the values in Table 1 are mass% values of each component when the total amount of the oily solution is 100%.
- the surfactant was dissolved in purified water while stirring to prepare an emulsifier solution.
- the phase is changed from the water-in-oil type (w / o) to the oil-in-water type (o / w), and the oil-in-water drops A mold emulsion was obtained.
- the pigment A a pigment dispersion composed of a dispersant, propylene glycol and water, and an additive component composed of a lubricant, triethanolamine and water are added to the oil-in-water emulsion.
- the ink composition of the present invention was obtained.
- Table 2 shows the details of the emulsifier solution, the pigment dispersion component and the additive component used.
- a water-based ballpoint pen was prepared using each ink composition prepared in Examples 1 to 20 and an ink follower. Specifically, using an axis of a ballpoint pen [Mitsubishi Pencil Co., Ltd., trade name: Signo UM-100], an inner diameter of 3.8 mm, a length of 113 mm, a polypropylene ink containing tube, and a stainless tip (a cemented carbide ball, A ballpoint pen was prepared by loading the ink composition and the ink follower at the rear end of the ink into a refill composed of a joint that connects the receiving tube and the chip with a ball diameter of 0.38 mm), and the following evaluation test was performed. .
- a ballpoint pen Mitsubishi Pencil Co., Ltd., trade name: Signo UM-100
- Signo UM-100 an inner diameter of 3.8 mm
- a length of 113 mm a length of 113 mm
- a polypropylene ink containing tube a polypropylene ink
- Comparative Examples 1 to 3 oil phase components listed in Table 3 and water phase components listed in Table 4 were prepared, and ink compositions were obtained by the same operations as in the above Examples.
- Comparative Example 1 was the same as Example 1 except that oleic acid (C18: unsaturated) used in Example 1 was changed to oleyl alcohol.
- Comparative Example 2 is the same as Example 1 except that oleic acid (C18: unsaturated) used in Example 1 was changed to valeric acid (C5: saturated).
- Comparative Example 3 was the same as Example 1 except that oleic acid (C18: unsaturated) used in Example 1 was changed to cis-15-tetracosenoic acid (C24: unsaturated). Ballpoint pens were prepared in the same manner as in the examples, and the following evaluation tests were performed.
- Comparative Example 1 using oleyl alcohol has poor writing stability.
- Comparative Example 2 was effective in writing stability, but the occurrence of scumming was conspicuous. This is probably because the emulsion is unstable and partially agglomerated. In Comparative Example 3, blurring is noticeable and writing stability is poor. From these results, it can be seen that the ink composition of the present invention shows superior results compared to the comparative ink.
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Abstract
カスレ等の筆記不良の発生の無い筆記安定性に優れた特性を持つ水性ボールペン用インク組成物を提供すること。 水相に対して油相が、水中油滴型エマルションの状態で含まれている水性ボールペン用インク組成物であって、 前記油相、又は前記油相及び前記水相が着色剤を含み、 前記油相が、当該油相を構成する成分中、炭素数6~22の脂肪酸を含む水性ボールペン用インク組成物。
Description
本発明は、水性ボールペン用インク組成物に関し、具体的には水相に対して油相が、水中油滴型エマルションの状態で含まれている水性ボールペン用インク組成物に関する。
水性ボールペンの特徴として、筆記感が軽いことが挙げられるが、一方でガリツキを感じることも多い。また、着色剤として用いられる水溶性染料は、着色力や調色の自由度は高いという利点を有するが、耐候性が低く、描線に水が付着した場合には、描線がブリードしやすいという問題がある。
油性ボールペンは筆記時のガリツキ感がなく、描線のにじみが少ないという利点を有するが、書き味が重くなる場合が多い。また、着色剤として用いられる油溶性染料は、耐水性を有しており、上記のような描線に水が付着した場合のブリードが生じない。
近年、油性インクの粘度を低下させて書き味を向上させた油性ボールペンが開発されている。しかし、低粘度の油性インクは筆記流出量が多くなるので、描線乾燥性が悪化し、紙裏面へのインクの裏抜け、ボテの原因となる。
特開2004-115611号公報には、有機溶剤に水を含有した、W/O型有機溶剤を用いた低粘度の油性ボールペンインクが記載されている。しかし、このインクは、保存安定性に問題がある。またインク組成の大半は有機溶剤であるため、筆記流出量を増加させると、裏抜けが発生する。
特開2007-327003号公報には、あらかじめ顔料を水相成分に含有させ、それを油性成分と混合することで、顔料が分散された水相成分からなる水滴が、油性成分中に分散されたW/O型エマルションインク組成物が記載されている。このインク組成物を用いることで、書き味等を改善させたボールペンインクが開示されているが、長期保存時に、水滴が合一して局在化してしまう等のインクの安定性に欠けている。またインク組成物中の油性成分の量が多いので、水性ボールペンのように筆記流出量を増加させると、裏抜け、描線乾燥性の悪化が顕著であった。
本件出願人の特開2009-292872号明細書には、水性ボールペンと油性ボールペンの長所を備えた、インク性状が水中油滴型のエマルション(O/Wエマルション)である水性ボールペン用インク組成物が開示されている。また、特開2010-275391号明細書には、顔料分散体からなる水相に対して、染料を有機溶剤中に溶解させた油性溶液を含む油相が、水中油滴型エマルションの状態で含まれる水性ボールペン用インク組成物が開示されている。これらの水中油滴型エマルションタイプの水性ボールペン用インク組成物は、今までに無いタイプの水性ボールペン用インク組成物であり、非常に滑らかな書き味を得ることができるという優れた性能を有するものである。しかし、一方でペン先部に析出凝集物を生じる傾向を有し、インクを使い切る前に筆記不良が発生するという問題があることが分かった。
上述したペン先部での析出凝集物の発生は、従来の水性インクを用いたボールペンでは見られない現象であり、水中油滴型エマルションタイプの水性ボールペン用インクを用いたボールペンに特有の問題である。ボールペンのペン先部のボール径は、0.7mm(中字)、0.5mm(細字)、0.38mm(極細)と、次第に小さくなっており、細字が書けるボールペンが、最近は好まれている。ボール径が小さいほど、ボールホルダーとボールとで形成される間隙が狭くなるため、凝集物や析出物が少量生じてもインク流路が塞がれて筆記不良となる。特にボール径0.38mm(極細)での筆記不良の解決は非常に困難な問題である。
本発明者は、この問題を、鋭意研究行った結果、ペン先部での析出凝集物が、インク中の固形物、特に、油相中にある、染料、樹脂等の混合物に由来することを見出し、油相中に炭素数6以上、22以下の脂肪酸を添加することにより、筆記不良の問題を解決し、良好な筆記安定性(終筆性)提供することができることを見いだし、本発明を完成した。
本発明は、以下に詳述するとおりである。
(1)水相に対して油相が、水中油滴型エマルションの状態で含まれる水性ボールペン用インク組成物であって、
前記油相、又は前記油相及び前記水相が着色剤を含み、
前記油相が、当該油相を構成する成分中、炭素数6~22の脂肪酸を含む水性ボールペン用インク組成物。
(1)水相に対して油相が、水中油滴型エマルションの状態で含まれる水性ボールペン用インク組成物であって、
前記油相、又は前記油相及び前記水相が着色剤を含み、
前記油相が、当該油相を構成する成分中、炭素数6~22の脂肪酸を含む水性ボールペン用インク組成物。
(2)前記脂肪酸の融点が30℃未満である(1)に記載の水性ボールペン用インク組成物。
(3)前記油相が分子骨格中に芳香環を一つ以上有する有機溶剤を少なくとも含む(1)又は(2)に記載の水性ボールペン用インク組成物。
(4) 前記インク組成物中に分子骨格中に芳香環を一つ以上有する乳化剤をさらに含む(1)~(3)何れか1つに記載の水性ボールペン用インク組成物。
本発明の水中油滴型エマルションタイプの水性ボールペン用インクは、良好な筆記安定性(終筆性)提供することができ、さらに、上記脂肪酸を添加しても、インクの粘度が必要以上に高くならず、インクの流出時のカスレのない水性ボールペンを提供することができる。
本発明は、水相に対して油相が、水中油滴型エマルションの状態で含まれる水性ボールペン用インク組成物であって、前記油相、又は前記油相及び前記水相が着色剤を含み、前記油相が、当該油相を構成する成分中、炭素数6~22の脂肪酸を含むことを特徴とする水性ボールペン用インク組成物である。以下に、本発明のインク組成物の成分を詳細に説明する。
本発明のインク組成物に用いる脂肪酸は、炭素数6~22の脂肪酸である。炭素数が6未満であると、十分な筆記安定性(終筆性)を提供しない。炭素数が22を超える脂肪酸も試験の結果、十分な筆記安定性(終筆性)を提供しなかった。また、これら脂肪酸の融点も筆記安定性に影響を与えると考えられる。炭素数数6~22の脂肪酸の中で、融点が30℃未満の脂肪酸が特に良好な筆記安定性を提供する。さらに、筆記安定性(終筆性)は、芳香族系有機溶剤に対する使用する脂肪酸の溶解性も関係していると考えられる。本発明に用いることができる脂肪酸は、炭素数が6~22の範囲であれば、直鎖型でも分岐型でも、また飽和型でも不飽和型でも、いずれの脂肪酸も用いることができる。
本発明に用いることができる脂肪酸は、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、カプリン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、イソステアリン酸、カプロイレン酸、パルミチン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、エイコサテトラエン酸、ドコサペンタエン酸、エイコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸、エルカ酸等である。好ましい脂肪酸は、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、エイコサテトラエン酸、ドコサペンタエン酸、エイコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸、エルカ酸等である。特に好ましい脂肪酸はカプロン酸、エナント酸、カプリル酸、イソステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、エイコサテトラエン酸、ドコサペンタエン酸、エイコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸等である。
水中油滴型エマルションインク中に脂肪酸を添加すると筆記安定性(終筆性)が向上する理由はよくわかっていないが、脂肪酸が析出凝集物の生成を抑制し、また、生成した析出凝集物を再度溶解する機能を果たしていると考えられる。水中油滴型エマルションインクを用いたボールペンにおいて、ペン先部に凝集析出物が生じる理由は、油相中の溶解物が、インクリフィル中では析出しないが、ペン先部で析出して凝集すると考えられる。水中油滴型エマルションインクの油相中には、染料、樹脂等が溶解しているが、水中油滴型エマルションインクが、ペン先のボールとボールホルダーとの間を通過する際に撹拌されて、その狭い空間内でO/Wエマルションが転相してW/Oエマルションになり、連続層となった油相から溶解物が析出しやすくなると考えられる。油相中に脂肪酸を添加すると、前述の転相した状態において析出物の生成を抑制したり、生成した析出凝集物を再度溶解すると考えられる。
水中油滴型エマルションインク中に用いる、これらの脂肪酸の含有量は、インクの油相を構成する成分中、1質量%以上且つ70質量%未満であり、好ましくは、5~70質量%とすることが望ましい。この脂肪酸の含有量が1質量%未満であると、効果が十分ではなく、また、70質量%以上となると、油相を構成する各成分の安定性が損なわれることがあるため、好ましくない。
本発明のインク組成物の油相は、有機溶剤中に、少なくとも着色剤としての染料または顔料を溶解・分散させた油性溶液から成っている。油性溶液の溶剤としては、芳香族系有機溶剤、脂肪族系有機溶剤のいずれも用いることができる。芳香族系有機溶剤が、当該油相を構成する溶剤(液体成分)中20質量%以上であることが好ましい。
油性溶液の溶剤として用いることができる芳香族系有機溶剤は、特に、染料を溶解できることに加え、水と相溶しないこと、形成されたエマルションの保存安定性が良いこと、安全性が高いことを考慮すると、更に好ましい溶剤は、分子内に一つ以上の芳香環を有し、且つ溶剤の水への溶解度が、25℃において5g/l00g以下のものが好ましい。溶解度が5g/l00gを超えると、得られるエマルションが不安定となり経時的に相分離を生じる場合がある。
また、本発明の油性溶液に用いることができる芳香族系有機溶剤は、比較的低揮発性の溶剤が好ましい。使用可能な溶剤は、以下に示す溶剤の例から選ばれる1種類の溶剤からなることができ、又は複数種の溶剤からなることができる。
本発明の油性溶液に用いることができる溶剤の例としては、ベンジルアルコール、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、アルキルスルフォン酸フェニルエステル、フタル酸ブチル、フタル酸エチルヘキシル、フタル酸トリデシル、トリメリット酸エチルヘキシル、ジエチレングリコールジベンゾエート、ジプロピレングリコールジベンゾエート、キシレン、トルエン等が挙げられる。特にこれらの中で、25℃における水への溶解性が1g/100g以下である、エチレングリコールモノベンジルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、アルキルスルフォン酸フェニルエステル、フタル酸エチルヘキシル、フタル酸トリデシル、トリメリット酸エチルヘキシル、ジエチレングリコールジベンゾエート、ジプロピレングリコールジベンゾエート、液状のキシレン樹脂等が好ましい溶剤として挙げられる。最も好ましくは、これらの中で、25℃における水への溶解性が0.1g/100g以下である、アルキルスルフォン酸フェニルエステル、トリメリット酸エチルヘキシル、ジエチレングリコールジベンゾエート、ジプロピレングリコールジベンゾエート等の他、液状のキシレン樹脂等が好ましい溶剤として挙げられる。
また、染料を溶解させる作業上の安全性の観点から、また高温時のエマルションの内圧の上昇による不安定化を抑制する観点から、沸点が200℃以上の溶剤が好ましい。好ましい溶剤の例としては、ベンジルアルコール、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、アルキルスルフォン酸フェニルエステル、フタル酸ブチル、フタル酸エチルヘキシル、フタル酸トリデシル、トリメリット酸エチルヘキシル、ジエチレングリコールジベンゾエート、ジプロピレングリコールジベンゾエート等が挙げられる。
また、本発明の油性溶液において、上記の芳香族系有機溶剤のほかに、任意の補助溶剤を含むことができる。例えば、アルコール類、多価アルコール類、グリコールエーテル類、炭化水素類、エステル類から選ばれる溶剤等を用いることができるが、水と無限に相溶するタイプの補助溶剤は水相への拡散、油滴の合一を引き起こすため、多量に使用すべきではない。補助溶剤は油性溶液の質量%基準で10質量%以内とするのがよい。
アルコール類としては、炭素数が2以上の脂肪族アルコールが好ましく、例えば、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノール、n-ブタノール、イソブタノール、tert-ブチルアルコール、1-ペンタノール、イソアミルアルコール、sec-アミルアルコール、3-ペンタノール、tert-アミルアルコール、n-ヘキサノール、メチルアミルアルコール、2-エチルブタノール、n-ヘプタノール、2-ヘプタノール、3-ヘプタノール、n-オクタノール、2-オクタノール、2-エチルヘキサノール、3,5,5-トリメチルヘキサノール、ノナノール、n-デカノール、ウンデカノール、n-デカノール、トリメチルノニルアルコール、テトラデカノール、ヘプタデカノール、シクロヘキサノール、2-メチルシクロヘキサノールやその他多種多様な高級アルコール等が挙げられる。
また、多価アルコール類としては、分子内に2個以上の炭素、2個以上の水酸基を有する多価アルコールが好ましく、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、3-メチル-1,3ブンタンジオール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、1,3プロパンジオール、1,3ブタンジオール、1,5ペンタンジオール、ヘキシレングリコール、オクチレングリコール等が挙げられる。
グリコールエーテル類としては、例えば、メチルイソプロピルエーテル、エチルエーテル、エチルプロピルエーテル、エチルブチルエーテル、イソプロピルエーテル、ブチルエーテル、ヘキシルエーテル、2-エチルヘキシルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ-2-エチルブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノブチルエーテル、3-メチル-3-メトキシ-1-ブタノール、3-メトキシ-1-ブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールターシャリーブチルエーテルジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、テトラプロピレングリコールモノブチルエーテル等が挙げられる。
炭化水素類としては、ヘキサン、イソヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン等の直鎖炭化水素類やシクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン等の環状炭化水素類が挙げられる。
エステル類の補助溶剤としては、例えば、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールジアセテート、3-メチル-3-メトキシブチルアセテート、プロピレングリコールエチルエーテルアセテート、エチレングリコールエチルエーテルアセテート、ギ酸ブチル、ギ酸イソブチル、ギ酸イソアミル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、酢酸イソプロピル、酢酸イソブチル、酢酸イソアミル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピル、プロピオン酸イソブチル、プロピオン酸イソアミル、酪酸メチル、酪酸エチル、酪酸プロピル、イソ酪酸メチル、イソ酪酸エチル、イソ酪酸プロピル、吉草酸メチル、吉草酸エチル、吉草酸プロピル、イソ吉草酸メチル、イソ吉草酸エチル、イソ吉草酸プロピル、トリメチル酢酸メチル、トリメチル酢酸エチル、トリメチル酢酸プロピル、カプロン酸メチル、カプロン酸エチル、カプロン酸プロピル、カプリル酸メチル、カプリル酸エチル、カプリル酸プロピル、ラウリン酸メチル、ラウリン酸エチル、オレイン酸メチル、オレイン酸エチル、カプリル酸トリグリセライド、クエン酸トリブチルアセテート、オキシステアリン酸オクチル、プロピレングリコールモノリシノレート、2-ヒドロキシイソ酪酸メチル、3-メトキシブチルアセテート等、種々のエステルが挙げられる。
また、分子内に水酸基を持たない補助溶剤として、ジエーテルやジエステルを用いることができ、具体的には、例えば、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル等が挙げられる。
本発明のインク組成物の油相中で使用する染料が上述した溶剤に溶解するものであることを条件として、一般的な油性インク組成物に使用されているいずれの染料も使用することができる。本発明に係る油溶性染料として、通常の染料インク組成物に用いられる直接染料、酸性染料、塩基性染料、媒染・酸性媒染染料、酒精溶性染料、アゾイック染料、硫化・硫化建染染料、建染染料、分散染料、油溶染料、食用染料、金属錯塩染料、造塩染料、樹脂に染料を染着した染料等の中から任意のものを使用することができる。これらの中で、有機溶剤に溶解しやすい造塩染料等のアルコール可溶染料、油溶染料等が、溶解性、エマルションの安定性の面から好ましい。特に好ましい染料は油溶染料である。
染料の下限となる配合量は、インク組成物全量の質量基準で0.3%以上となることが好ましい。0.3%未満であると、着色力が不十分である。また、上限となる配合量は、油性溶液総量の質量基準で70%以下となることが好ましい。70%を超えると染料の溶解が困難となり、ボールペンのインク組成物としては好ましくない。特に好ましくは、インク組成物の質量基準で1~6%の範囲であり、且つ油性溶液の質量基準で10~60%の範囲である。
本発明に使用できる造塩染料としては、バリファストカラー(登録商標、オリエント化学工業(株)製)、アイゼンスピロン染料、アイゼンSOT染料(登録商標名、保土谷化学工業(株)製)がある。
樹脂に染料を染着した染料としては、keiko-Colot MPI-500シリーズ、keiko-Colot MPI-500Cシリーズ、keiko-Colot NKS-1000シリーズ(登録商標、日本蛍光化学(株)製)がある。
油相中の着色剤は、エマルションの安定性を維持できることを条件として、染料と組み合わせて少量の顔料を用いることができる。顔料を用いる場合、顔料の量は、油性溶液の質量基準で10%以下であることが好ましい。10%を超えると、エマルションの安定性に不具合を起こす。
油相中で、染料と組み合わせて用いることができる顔料には、カーボンブラック、酸化チタン等の無機顔料、フタロシアニン系顔料、アゾ系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、アンスラキノン系顔料、ペリレン系顔料、イソインドリノン系顔料、キナクリドン系顔料等各種有機顔料を挙げることができる。
本発明のインク組成物を調製するための油性溶液には、粘度を調整するため、樹脂を用いることができる。前記油性溶液の粘度は、乳化剤を含まない状態で、25℃、剪断速度3.83/秒において500~1,000,000mPa・sが好ましい。粘度が、500mPa・s未満であると、筆記にガリツキ感が生じ、水中油滴型としたことによる油性インクとしての側面の性能を発揮しづらい。さらに、エマルションの安定性にも好ましくない。1,000,000mPa・sを超えると重い筆感となり、ボールペンのインク組成物としては好ましくない。25℃、剪断速度3.83/秒において3,000~500,000mPa・sの粘度範囲が、特に好ましい。
本発明のインク組成物に用いることができる樹脂の具体的な例として、ケトン樹脂、スルホアミド樹脂、マレイン酸樹脂、テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、エステルガム、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、ロジン、ポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール、ポリビニルアルコール、アクリル系樹脂、メラミン系樹脂、セルロース系樹脂等の天然及び合成樹脂及びこれら樹脂の誘導体を挙げることができ、それらの1種又は2種以上を用いることができる。
前記油性溶液中の着色剤及びその他の添加物の量は、固形分濃度として全油性溶液の質量基準で3~70%であることが好ましい。固形分濃度が、3%未満であると、インクに十分な粘性付与ができなくなる。70%を超えると染料を使用した場合の溶解が困難となり、ボールペンのインク組成物としては好ましくない。固形分濃度が10%~60%の範囲が特に好ましい。
本発明のインク組成物の水相は、水に、少なくとも着色剤を分散又は溶解させた分散体又は水溶液から成ることができる。1つの態様として、水相は水に顔料を分散させた顔料分散体から成ることができる。別の態様では、水相は、顔料の代わりに水に水溶性染料を溶解させた水溶液から成ることができる。水相の着色剤として、顔料と染料を併用することもできる。また、別の態様では、本発明の水相は着色剤を含まないこともできる。
水相の着色剤として顔料を用いる場合は、例えば、この顔料分散体は、イオン交換水、精製水を用いた顔料分散体となることができる。顔料としては、カーボンブラック、酸化チタン等の無機顔料、フタロシアニン系顔料、アゾ系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、アンスラキノン系顔料、ペリレン系顔料、イソインドリノン系顔料、キナクリドン系顔料等の各種有機顔料を使用することができる。
顔料としては、例えば、C.I.Pigment Black 1,7、C.I.Pigment Yellow 1,2,3,12,13,14,16,17,20,24,34,35,42,53,55,65,73,74,75,81,83,86,93,94,95,97,98,99,100,101,104,108,109,110,114,117,120,125,128,129,137,138,139,147,148,150,151.153,154,155,166,167,168,173C,174,180,185等、C.I.Pigment Red 1,2,3,5,7,8,9,10,12,16,17,19,22,38,41,43,48,48:2,48:3,49,50:1,52,53,53:1,57,57:1,58:2,60,63:1,63:2,64:1,86,88,90,9,112,122,123,127,146,149,166,168,170,175,176,177,179,180,181,184,185,189,190,192,194,198,202,206,207,209,215,216,217,220,223,224,226,227,228,238,240,245,254,225等、C.I.Pigment Blue 1,2,3,15:1,15:2,15:3,15:4,15:6,16,17,22,25,60,64,66等、C.I.Pigment Orannge 5,10,13,16,36,40,43,48,49,51,55,59,61,71等、C.I.Pigment Violet 1,3,5:1,16,19,23,29,30,31,33,36,37,38,40,42,50等、C.I.Pigment Green 7,10,36等、C.I.Pigment Brown 23,25,26等が挙げられる。
水相に溶解・分散される着色剤の色と、油相に溶解・分解される着色剤の色とは、同じであっても、異なっていてもよい。同じ色の着色剤を用いる場合は、同色の染料によりインクの色が鮮やかになると同時に、色濃度が向上する。異なる色の着色剤を用いる場合は、インクの色として、自由度の高い調色のバリエーションが得られる。
顔料分散体を得るための分散剤は各種市販されているものを使用することができ、特に限定されないが、並存する水中油滴型エマルションとの相性、保存安定性の面から、高分子の樹脂系分散剤が好ましく、エマルション形成に用いる乳化剤として使用される材料とは異なる材料が好ましい。例えば、スチレンアクリル樹脂やポリオキシエチレン系分散剤を用いることができる。特に好ましい分散剤は、ポリマーであるスチレンアクリル樹脂である。
顔料を用いる場合、使用する顔料の量は、顔料が油相に含まれる場合は、油相の含有量も含め、インク組成物全質量に対し、3~15%、好ましくは5~10%である。顔料の量が3%以下となると、着色剤は、耐光性が悪くなり、また描線の濃度感にも欠ける。顔料の量が15%以上になると、顔料の分散悪くなるので、好ましくない。使用する分散剤の量は、顔料分散体の顔料の総質量に対して、20~100%の範囲となるのが好ましい。
水相への顔料の分散方法には、例えば、混合撹拌機により各成分を均一に混合する方法や、ボールミル、ビーズミル、ロールミル、ホモミキサー、ディスパー、超音波分散機、高圧ホモジナイザー等の分散機を用いることができる。
本発明のインク組成物の水相は顔料に加えて、染料も含むことができる。使用することができる染料は、直接染料、酸性染料、塩基性染料等の水溶性染料から、水中油滴型エマルションの系を不安定にさせない範囲において選択することができる。
本発明のインク組成物の水相は顔料に加えて、染料も含むことができる。使用することができる染料は、直接染料、酸性染料、塩基性染料等の水溶性染料から、水中油滴型エマルションの系を不安定にさせない範囲において選択することができる。
また、水相は、低温時でのインク凍結防止や、ペン先でのインク乾燥防止を目的とする添加剤を含むことができ、具体的には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、1,3-ブチレングリコール、チオジエチレングリコール、グリセリン等のグリコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル等のエーテル類などが挙げられ、これらを単独又は混合して使用することができる。添加剤の使用量は、水相の質量基準で、0~50%、好ましくは0~30%である。50%以上添加すると、得られるエマルションの安定性に不具合を起こす。
水相は、前述の油性溶液と混合して、安定なエマルションを形成するために乳化剤を含有する。本発明に用いることができる油性溶液の溶剤と混合して、長期的に安定なエマルションを形成する乳化剤は、分子骨格中に芳香環を1つ以上有する乳化剤である。分子骨格中に芳香環を1つ以上有する乳化剤は、親油基である芳香環が油相の染料溶液に対して親和性が高いため、長期的に安定なエマルションを形成すると考えられる。
本発明のインク組成物に用いることができる芳香族系乳化剤としては、芳香環を1つ以上有しているものであれば、特に限定されない。乳化剤は通常エチレンオキサイド(EO)付加モル数によって、その性質を変えることができる。油性溶液に用いる溶剤と関連して、エチレンオキサイド付加モル数が40mol以上のものが好ましい。長鎖のエチレンオキサイド鎖により、粒子の合一を抑制するためである。
前述のエチレンオキサイド付加モル数が40mol以上の乳化剤と、油相への配向が強いエチレンオキサイド付加モル数が3~15molの乳化剤とを組み合わせて用いることができる。油相へ配向の強いものと水相へ配向の強い乳化剤を組み合わせることにより、界面のミセル濃度が高まり、エマルションの安定性が増すと考えられるからである。
HLB値(親水親油バランス値)については、乳化剤として非イオン性界面活性剤を用いる場合には少なくともHLB値が15以上の乳化剤を1種以上用いることが好ましい。エチレンオキサイド付加モル数が多くても、HLB値が低い場合は、油相側に乳化剤が取り込まれすぎてしまうからである。
エチレンオキサイド40mol以上を有する乳化剤としては、ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル、ポリオキシエチレンモノスチレン化フェニルエーテル、ポリオキシエチレンクミルフェニルエーテル等の多環フェニル型非イオン界面活性剤で、エチレンオキサイド鎖40mol以上付加したもの、及びその硫酸塩等のイオン性界面活性剤を挙げることができる。エチレンオキサイド付加モル数については40mol以上、且つ200mol以下が好ましい。200mol以上付加した乳化剤の場合、粘度上昇が著しく、使用に不適当な場合が生じる。
また、エチレンオキサイド付加モル数3~15のものとしては、ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル、ポリオキシエチレンモノスチレン化フェニルエーテル、ポリオキシエチレンクミルフェニルエーテル等の多環フェニル型非イオン界面活性剤で、エチレンオキサイド鎖3~15mol付加したもの、及びその硫酸塩等のイオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル等のアルキルフェノール型非イオン性界面活性剤等を挙げることができる。
乳化剤は分子内に芳香環を有する界面活性剤以外に、他の構造を有する任意の乳化剤を追加して添加することができる。例えば、ポリオキシエチレン硬化ひまし油、ポリオキシエチレンアルキル(C10~C18)エステル等の直鎖炭化水素型非イオン性界面活性剤、ソルビタン誘導体等が挙げられる。乳化剤の量は、油性溶液の質量基準で5~150%であることが好ましく、10~100%であることが最も好ましい。
乳化剤以外に、水相は水性ボールペンに通常使用される各種の添加剤、例えば、防錆剤、防腐剤、PH調整剤、潤滑剤、保湿剤、樹脂、天然多糖類等の増粘剤等を含有することができる。
本発明の水中油滴型水性ボールペン用インク組成物中に占める油相成分の割合は、質量基準で1~20%であり、好ましくは5~15%である。油相成分の割合が1%より小さいと、色濃度の向上、筆記性で満足な性能が得られず、通常の水性ボールペンとなんら変わらなくなる。また、油相成分の割合が20%より大きいと、顔料分散体との相互作用でエマルションが不安定化となる場合があり、また油分が増えるため、描線乾燥性に悪影響を及ぼす。
エマルションの平均粒子径は好ましくは200nm以下であり、更に好ましくは150nm以下である。平均粒子径を200nm以下とするのは、粒子の沈降や、粒子同士の衝突による合一を抑制するためである。粒子径の調整は、後述する乳化方法による制御することができ、また高圧ホモジナイザー等の乳化機を用いた機械的せん断力によっても微細化することができる。
本発明の水中油滴型エマルションの乳化方法は、従来技術において知られている種々の乳化方法、例えば、転相乳化方法、D相乳化方法、PIT乳化方法、機械的な乳化方法を用いることができる。例えば、転相乳化方法においては、本発明の水中油滴型エマルションは以下の工程により製造される:
a)有機溶剤中で、着色剤としての染料を含む油性溶液成分を攪拌して、固形分を溶解させる工程、
b)水相成分に乳化剤を加えて攪拌して溶解させる工程、
c)水相成分に、顔料と必要に応じて分散剤を加えて顔料を分散させる工程、
d)工程aで得られた油性溶液を攪拌しながら、工程b及び工程cで得られた水相成分を徐々に添加して油中水滴型エマルション得る工程、
e)攪拌しながら、さらに水相成分を添加して相転移を経て水中油滴型エマルションを得る工程。
a)有機溶剤中で、着色剤としての染料を含む油性溶液成分を攪拌して、固形分を溶解させる工程、
b)水相成分に乳化剤を加えて攪拌して溶解させる工程、
c)水相成分に、顔料と必要に応じて分散剤を加えて顔料を分散させる工程、
d)工程aで得られた油性溶液を攪拌しながら、工程b及び工程cで得られた水相成分を徐々に添加して油中水滴型エマルション得る工程、
e)攪拌しながら、さらに水相成分を添加して相転移を経て水中油滴型エマルションを得る工程。
顔料分散体を含む水相を調製する工程は、水性顔料インクとして従来公知の方法を採用することができる。例えば:
a)顔料、分散剤、溶剤及びpH調整剤を攪拌機にて3時間攪拌する工程、
b)サンドミルにて5時間分散する工程、
c)上記顔料分散液の粗大粒子を遠心分離機で除去する工程、
d)上記顔料分散液を希釈し、その他の成分を添加する工程。
a)顔料、分散剤、溶剤及びpH調整剤を攪拌機にて3時間攪拌する工程、
b)サンドミルにて5時間分散する工程、
c)上記顔料分散液の粗大粒子を遠心分離機で除去する工程、
d)上記顔料分散液を希釈し、その他の成分を添加する工程。
上述したように調製した、水中油滴型エマルションと顔料分散体を含む水相とを攪拌混合する。この攪拌混合は、例えば、混合撹拌機により各成分を均一に混合する方法や、ボールミル、ビーズミル、ロールミル、ホモミキサー、ディスパー、超音波分散機、高圧ホモジナイザー等の分散機を用いて各成分を分散混合する方法を用いることができる。このとき、油相成分と水相成分とを同時に撹拌混合あるいは分散混合してもよく、また各成分を順次撹拌混合あるいは分散混合しても構わない。
なお、上記では顔料分散体を含む水相を例示したが、水相に含まれる着色剤は顔料に限定されるものではなく、また水相が着色剤を含まず、着色剤が油相にのみ配合されてもよい。
なお、上記では顔料分散体を含む水相を例示したが、水相に含まれる着色剤は顔料に限定されるものではなく、また水相が着色剤を含まず、着色剤が油相にのみ配合されてもよい。
尚、水中油滴型エマルション製造の際の水相成分として、前もって調製した顔料分散体を用いても良いが、転相乳化等で相転移する際に顔料分散系に悪影響を与えることも考えられるので、水中油滴型エマルション製造工程と顔料分散工程は別々に行うのが好ましい。
本発明の水性ボールペン用インク組成物の粘性は好ましくは25℃、せん断速度380/秒の粘度が1~100mPa・s、更に好ましくは5~50mPa・sであることが好ましい。100mPa・s以上であると、インクの粘性が高まる結果、インクリフィル内でのインクの追従性が悪化するため、好ましくない。
以下、最も代表的な実施例により、本発明の好適態様とその優れた効果を具体的に説明する。尚、以下の説明において、部はすべて質量部であり、%はすべて質量%である。
実施例1~20において、混合する脂肪酸及び溶剤をそれぞれ変えてインク組成物の調製を行った。まず、表1に記載の油相成分を攪拌しながら50℃~60℃の温度に加温して、これらの成分を完全に溶解させた油性溶液を得た。表1中の値は、油性溶液全量を100%とした場合の各成分の質量%値である。
一方、これとは別個に界面活性剤を精製水に攪拌しながら溶解させ、乳化剤溶液を作成した。次に、攪拌しながら前記油性溶液に対して前記乳化剤溶液を徐々に添加することによって、油中水滴型(w/o)から水中油滴型(o/w)に転相させて水中油滴型のエマルションを得た。
その後、撹拌しながら、この水中油滴型のエマルションへ、顔料Aと、分散剤、プロピレングリコール及び水からなる顔料分散体、さらに、潤滑剤、トリエタノールアミン及び水から成る添加剤成分を添加し、本発明のインク組成物を得た。使用した乳化剤溶液、顔料分散体成分及び添加剤成分の詳細を表2に示す。尚、油相成分と水相成分の混合比は「油相成分:水相成分=10:90(インク中に占める油相成分の割合が10%)」として調製した。
実施例1~20において作成された各インク組成物とインク追従体を用いて水性ボールペンを作製した。具体的には、ボールペン〔三菱鉛筆株式会社製、商品名:シグノUM-100〕の軸を使用し、内径3.8mm、長さ113mmポリプロピレン製インク収容管とステンレス製チップ(超硬合金ボール、ボール径0.38mm)及び該収容管と該チップを連結する継手からなるリフィールに、上記インク組成物及びインク後端にインク追従体を装填してボールペンを作製し、以下の評価試験を行った。
比較例1~3として、表3に記載する油相成分及び表4に記載する水相成分を用意し、上記各実施例と同様の操作によりインク組成物を得た。尚、比較例1は、実施例1で用いたオレイン酸(C18:不飽和)をオレイルアルコールに変えた以外は実施例1と同じである。比較例2は、実施例1で用いたオレイン酸(C18:不飽和)を吉草酸(C5:飽和)に変えた以外は実施例1と同じである。比較例3は、実施例1で用いたオレイン酸(C18:不飽和)をcis-15-テトラコセン酸(C24:不飽和)に変えた以外は実施例1と同じである。実施例と同様にボールペンを作成し、以下の評価試験を行った。
<評価>
(a)インク粘度
インクの粘度測定については、HAAKE社製レオメータ、RheoStress600を用いた。円錐コーンは、直径20mm、傾斜角1度のものを用いた。測定条件は25℃、せん断速度380/秒の条件で、30秒間測定して安定した数値を粘度とした。
(a)インク粘度
インクの粘度測定については、HAAKE社製レオメータ、RheoStress600を用いた。円錐コーンは、直径20mm、傾斜角1度のものを用いた。測定条件は25℃、せん断速度380/秒の条件で、30秒間測定して安定した数値を粘度とした。
(b)カスレ試験
各ペン体をISO規格に準拠した筆記用紙に、フリーハンドで5周螺旋筆記し、目視により描線のカスレ度合いを下記の基準で評価した。
○:螺旋(直径約20mm)筆記20周で、カスレが無かった。
△:螺旋(直径約20mm)筆記20周で5~10周のカスレが発生した。
×:螺旋(直径約20mm)筆記20周で10周以上のカスレが発生した。
各ペン体をISO規格に準拠した筆記用紙に、フリーハンドで5周螺旋筆記し、目視により描線のカスレ度合いを下記の基準で評価した。
○:螺旋(直径約20mm)筆記20周で、カスレが無かった。
△:螺旋(直径約20mm)筆記20周で5~10周のカスレが発生した。
×:螺旋(直径約20mm)筆記20周で10周以上のカスレが発生した。
(c)筆記安定性(終筆性)試験
ISO規格14145-1に準拠した自動筆記試験機を用い、筆記速度:4.5m/分、筆記角度:90°筆記荷重:1.96Nの条件で行い、目視により描線の状態およびインクの消費量を下記の基準で評価した。
◎:全くカスレの発生がなくインクを全て消費した。
○:ほとんどカスレが発生することなくインクを全て消費した。
△:ところどころカスレは発生するがインクを全て消費した。
×:筆記不能が発生した。
ISO規格14145-1に準拠した自動筆記試験機を用い、筆記速度:4.5m/分、筆記角度:90°筆記荷重:1.96Nの条件で行い、目視により描線の状態およびインクの消費量を下記の基準で評価した。
◎:全くカスレの発生がなくインクを全て消費した。
○:ほとんどカスレが発生することなくインクを全て消費した。
△:ところどころカスレは発生するがインクを全て消費した。
×:筆記不能が発生した。
(c)保存安定性試験
ペン体を50℃の条件下で1ヶ月放置した後、その筆記性を確認した。
○:初期と変化なし
△:描線の劣化が観察されるが、筆記可能
×:描線の劣化が著しい。
ペン体を50℃の条件下で1ヶ月放置した後、その筆記性を確認した。
○:初期と変化なし
△:描線の劣化が観察されるが、筆記可能
×:描線の劣化が著しい。
上記試験の結果を表5、表6に示す。オレイルアルコールを用いた比較例1は、筆記安定性が悪い。比較例2は、筆記安定性には効果がみられるが、カスレの発生が目立った。これは、エマルションが不安定で、一部凝集しているためと考えられる。比較例3は、カスレの発生が目立ち、また筆記安定性が悪い。これらの結果から、本発明のインク組成物が、比較例インクに比べて、優れた結果を示すことがわかる。
Claims (4)
- 水相に対して油相が、水中油滴型エマルションの状態で含まれている水性ボールペン用インク組成物であって、
前記油相、又は前記油相及び前記水相が着色剤を含み、
前記油相が、当該油相を構成する成分中、炭素数6~22の脂肪酸を含む水性ボールペン用インク組成物。 - 前記脂肪酸の融点が30℃未満である請求項1記載の水性ボールペン用インク組成物。
- 前記油相が分子骨格中に芳香環を一つ以上有する有機溶剤を少なくとも含む請求項1又は2に記載の水性ボールペン用インク組成物。
- 分子骨格中に芳香環を一つ以上有する乳化剤をさらに含む請求項1~3のいずれか一項に記載の水性ボールペン用インク組成物。
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