WO2013139477A2 - System und verfahren zum anfahren von rührwerken in einem sediment - Google Patents

System und verfahren zum anfahren von rührwerken in einem sediment Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a system and method for the controlled start-up of agitators in a sediment.
  • One or more stirring devices can be operated simultaneously or alternately, so that there is no settling of solids.
  • providing emergency generators for many large agitators is associated with high investment costs.
  • An intermittent operation of several agitators offers the advantage that the emergency power supply can be made smaller, but has the disadvantage that the reconnection of an agitator only works when the settling times are sufficiently long. For example, it also forms for large containers with a filling height of 10 to 20 m and a high particle sinking speed of 1 to 10 cm / sec, the sediment can be harvested within a few to a few minutes.
  • No. 7,331,704 B2 describes a draft tube arrangement with a stirrer.
  • the stirrer is arranged so that it is above the sediment in case of standstill.
  • the guide tube is slotted at the bottom to allow easy flushing.
  • DE 34 42 294 A1 describes a device for homogenizing and suspending solids in a basin.
  • a pneumatic and / or hydraulic traction aid is provided which facilitates sedimentation of the stirring blades with sedimented solids.
  • the traction help consists of pumps and nozzles. It is described how by means of the pumps and the nozzles by sucking liquid from the upper region of a slurry and pushing this liquid through corresponding pipelines and pumps through the nozzles in the lower Beckeh Scheme or container area can be made a loosening of the sediment and the agitator be driven only after sufficient loosening of the sediment.
  • the system for the controlled start-up of agitators in a sediment comprises: a container for receiving substances to be processed; a stirrer device with stirrer blades for stirring the working substances in the container; a rinsing device; and a device for operating agitators.
  • the rinsing device is arranged and adapted to supply means for rinsing the sediment to a sediment formed.
  • the rinsing device is designed as required in different ways.
  • a control is provided which causes a controlled re-commissioning of agitators after flushing.
  • the rinsing agent is liquid.
  • the purging device in particular has a pump and supply lines through which the pump pumps the means for purging.
  • the supply lines are in particular designed such that they lead the means for purging under or to the R.
  • the supply lines have in particular channels and outlets, which are part of the stirring organ leaves.
  • a tubular stirrer which is connected to the supply lines and whose purge tubes are directed substantially parallel and in alignment with the stirrer blades to the outside, preferably sits on the shaft end below the free-to-tumble stirrer.
  • the supply lines may also have free spouts, which are in such a defined position to the Rlickorgancen that the means for rinsing enters the vicinity of the Rlickorgan stricture.
  • the agitator preferably stops at a defined angular position with respect to the free spins.
  • a wave catch ring is preferably provided, which supports the shaft bearing the Rhackorgan criticism; to avoid mechanical bending of the shaft when starting, in which a maximum engine torque is required.
  • the wave collecting ring is advantageously connected together with the free spins to a common, mechanically robust structure.
  • the control with means for measuring a sedimentation height, i. a settled amount of solid, or a level of a clear mirror provided.
  • the device for measuring measures a density or a pressure difference.
  • the device for measuring can also be designed such that it calculates a settled amount of solids from physical values of the suspension by calculation.
  • the agitator operating device preferably operates stirrers in response to the determined sedimentation level.
  • the drive motor of the agitator is particularly frequency-controlled operable and the agitator is preferably ramped up via a ramp time.
  • the system may comprise a plurality of agitators, wherein an emergency generator is provided which operates at least one of the agitators intermittently.
  • the pump is preferably a circulation pump which circulates the purge means within the container while maintaining the existing pressure.
  • the circulation pump is in particular a pump which is used in normal operation for conveying suspension.
  • the purging pump is preferably put into operation a short time after a failure of agitators.
  • an emergency generator is preferably provided which supplies power to the pump of the purging device.
  • an intermediate container is preferably provided, which is arranged above a Sedimentations Abu and is filled if necessary by means of the pump with the means for rinsing, which is provided for brief flushing available.
  • the device for operating stirrers is put into operation in particular with a time delay after a predetermined time for putting the flushing device into operation.
  • controller is also preferably provided with means for measuring pressure and / or volumetric flow in the supply lines to provide flushing results.
  • An agitator is preferably restarted in accordance with the flushing results obtained by the means for measuring pressure and / or flow in the supply lines.
  • a method is carried out by means of a control, which method has the following successive steps: after detecting a failure of an agitator with agitator motor with concomitant sedimentation of substances to be processed received in the container Sponges are laved sponges in supply lines with the flushing means; the sediment is fluidized by flushing with compressed air or the flushing means; while maintaining fluidization, the agitator is started up in reversing operation; the fluidization is stops and reversing operation continues; the operation of the agitator is stopped briefly and the agitator motor is switched to the standard direction of rotation; and then the agitator is operated in normal operation. The operation of the stirrer in normal operation takes place for a certain time while monitoring the operation by means of the controller.
  • the system for starting agitators in a sediment according to the present invention is particularly simple and universally applicable. By means of the control, a controlled restart of agitators takes place.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a system according to the invention for the controlled start-up of agitators in a sediment
  • FIG. 2 shows a more detailed illustration of the first embodiment shown in Fig. 1;
  • FIG. 3 is a further detailed representation of the first shown in Figure 1
  • Embodiment shows
  • Fig. 4 shows a second embodiment of a system according to the invention for the controlled start-up of agitators in a sediment
  • FIG. 5 shows a third embodiment of a system according to the invention for the controlled start-up of agitators in a sediment.
  • Figures 1, 4 and 5 each show an embodiment of a system for the controlled start-up of agitators in a sediment according to the present invention.
  • the system has in each case a container 1 for receiving substances to be processed, an agitator device with stirrer blades 3 for stirring the substances to be processed in the container 1, a purging device and a device 2 for operating agitators.
  • the rinsing device is arranged and adapted to supply means for rinsing away the sediment to a sediment formed.
  • the purging device has, in particular, a pump 4, not shown in FIGS. 1, 4 and 5, and at least one supply line 6, through which the pump 4 pumps the means for purging.
  • the flushing device is designed in different ways as needed and will be explained in more detail with reference to the figures.
  • a sediment height is denoted by 8 and a clear liquid level is denoted by 9.
  • the flushing means is preferably liquid. It is possible that fluid from the clear mirror 9, which is drawn off from the pump 4 and supplied to the at least one supply line 6, is used as the means for rinsing free. When using the liquid above the sediment, i. from the clear mirror 9, a continuous rinsing is possible without the container 1 is overfilled.
  • a device for measuring a sedimentation height 8, ie a settled amount of solid, or a height of a clear mirror 9 is furthermore preferably provided.
  • the device for measuring measures a density or a pressure difference.
  • the device for measuring can also be designed such that it calculates a settled amount of solids from physical values of the suspension by calculation.
  • the device 2 for operating agitators preferably puts stirrers into operation as a function of the determined sedimentation height 9.
  • a drive motor of the agitator as a device 2 for operating agitators is in particular frequency-controlled operable and the agitator is preferably ramped up via a ramp time.
  • the system may comprise a plurality of agitators, wherein preferably an emergency generator is provided, which operates at least one of the agitators intermittently.
  • the purging pump 4 is preferably a circulation pump that circulates the purging means within the container 1 while maintaining the existing pressure.
  • a circulation pump in particular a pump can be used, which is used in normal operation for conveying suspension.
  • the pump 4 of the purging device is preferably put into operation shortly after a failure of agitators. It is particularly advantageous that in a pressurized container 1, the circulation pump does not have to build up the internal pressure, but only circulates the medium within the pressure chamber. In addition, it is advantageous if the pump 4 starts in case of failure of the agitator. The maximum time until the pump starts up should be such that the flushing holes are not yet covered with sediment when they are below the sediment.
  • an emergency generator is preferably provided, which supplies power to the pump 4 of the purging device.
  • an emergency generator for the pump 4 is sufficient, the connected load can be sized smaller by a factor of 2 to 10 than the power of the agitator motor 2.
  • the fact that only the pump 4 of the purging device is to be supplied with power, thus becomes a Electricity demand in the case of an operating stoppage reduced.
  • an intermediate container 5 is preferably provided, which is arranged above a sedimentation height 8 and if necessary by means of the pump 4 is filled with the means for free-spooling and from which then the means for rinsing gradually or "abruptly "is led to the sediment.
  • the device 2 for operating agitators i. the drive motor is put into operation, in particular, with a time delay after a predetermined time has elapsed after the purging device has been put into operation.
  • means are preferably provided for measuring pressure and / or volumetric flow in the supply lines 6 to provide flushing results.
  • An agitator is preferably put into operation again in accordance with the control 10, shown in FIG. 3, with means for measuring pressure p and / or volumetric flow in the at least one supply line 6.
  • the at least one supply line 6 is in particular designed such that it leads the flushing means below or to the agitator blades 3.
  • the at least one supply line 6 may have free spins which are in such a defined position to the agitator blades 3, that the means for purging reaches the vicinity of the Rlickorganmind 3.
  • the agitator preferably stops at a defined angular position with respect to the free spins.
  • FIG 2 the embodiment shown in Figure 1 is shown in more detail.
  • the device 2 for operating the agitator, the agitator blades 3 and the supply lines 6 of the rinsing device, a pump 4 is shown, the liquid that removes the clear liquid level 9 and then the supply lines 6 supplies.
  • a wave catching ring 20 which supports the agitator blades 3 supporting shaft; to avoid mechanical bending of the shaft when starting, in which a maximum engine torque is required.
  • the wave catching ring 20 is advantageously connected together with the free spreaders 6 to a common mechanically robust structure 30.
  • FIG. 3 shows a further, more detailed illustration of the embodiment shown in FIG.
  • an intermediate container 5 is shown in which the clear liquid level 9 pumped liquid can be stored until it is needed. Whether the liquid is needed is determined by a controller 10 including a measuring technique designated p for measuring pressure and / or volumetric flow in the at least one supply line 6 and measuring the level F of the intermediate container 5. Also shown is a check valve 12 controlled by the controller 10 for controlling a flow of liquid from the surge tank 5 to the supply lines.
  • p a measuring technique designated p for measuring pressure and / or volumetric flow in the at least one supply line 6 and measuring the level F of the intermediate container 5.
  • a check valve 12 controlled by the controller 10 for controlling a flow of liquid from the surge tank 5 to the supply lines.
  • the system for starting agitators in the sediment can be configured flexibly and as required.
  • the pump 4, the intermediate container 5 and the controller 10 (with measuring technology, etc.) are not only provided or can be provided in the embodiment of the present invention shown in FIG. 1, but also that shown in FIGS 4 and 5 embodiments of the present invention with the pump 4, the intermediate container 5 and the controller 10 (with measurement technology, etc.) are equipped or can be equipped.
  • a supply line 6 is shown as free spins, in which the means for rinsing in the direction of the arrow shown by means of the pump 4 of the rinsing device is introduced.
  • the flushing means is then pumped through the free-spreader lance, which first extends at the inner edge of the container 1, angled at the bottom of the container towards the center of the container 1 and then angled in the center of the container 1 at its bottom in the upward direction and until just below the Rrockorganmind 3 runs.
  • a tubular stirrer 7 connected to the supply line 6, the rinsing tubes of which are oriented essentially parallel and in alignment with the stirrer blades 3 to the outside.
  • the supply line 6 can also be led to the agitator blades 3, where the flushing means can be delivered to channels and outlets, which are part of the Rlickorgangen 3.
  • the agitator blades 3 are to be provided with channels and outlets.
  • FIG. 5 shows a system with a plurality of stirring elements with stirrer blades 3.
  • two stirrers are shown in the sediment below the sediment level 8, and the other two stirrers are shown above the sediment, but below the clear liquid level 9.
  • a flushing means is supplied in the same manner as already described with reference to FIG. Different from FIG. 1, however, the means for purging are supplied by the two free-spouts 6 slightly above the agitator blades 3.
  • a tube 1 1 shown, in the direction of darg Senateen arrow means for flushing is supplied.
  • the purging means may be supplied by the intermediate container shown in FIG.
  • the tube 11 runs down the inner wall of the container 1 towards the bottom of the container 1, is angled slightly above the bottom towards the center of the container 1 and extends in the center of the container in an upward direction to the center of the stirring member angled.
  • the means for purging is discharged into channels, which are located in the Rlickorganstoryn 3. From there, the means for purging is discharged through outlets on the stirrer blades 3 in the sediment.
  • a purging means is supplied to the sediment at two locations where stirring bodies are located in the sediment. Thus, both stirring elements located in the sediment can be flushed out.
  • 6 additional free spouts can be installed as supply lines.
  • an already existing aeration system which is supplied with the means for flushing and serves for a short time as a flushing device. It is also advantageous to mechanically decelerate and position the stirring element so that it comes to a standstill at a defined position, where the free spreaders 6 are also arranged above the agitator blades 3 and the flushing agent stream therefore strikes the agitator blades 3 directly.
  • a method is carried out in which after detecting a failure of an agitator with agitator motor with concomitant sedimentation of recorded in the container to be processed substances, the lances are sporadically flushed in supply lines with the means for flushing.
  • the sediment is fluidized by flushing with compressed air or the flushing means.
  • the agitator is started up in reversing operation.
  • the fluidization is stopped and the reversing operation is continued.
  • the operation of the agitator is stopped briefly and the agitator motor is switched to the standard direction of rotation.
  • the agitator is operated in normal operation.
  • the operation of the stirrer in normal operation is carried out for a certain time while monitoring the operation by means of the controller and its facilities for measuring.

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Abstract

Es werden ein System und ein zugehöriges Verfahren zum gesteuerten Anfahren von Rührwerken in einem Sediment zur Verfügung gestellt, welches System folgendes aufweist: einen Behälter zur Aufnahme von zu verarbeitenden Stoffen; eine Rührorganvorrichtung mit Rührorganblättern zum Rühren der zu verarbeitenden Stoffe in dem Behälter; eine Spüleinrichtung; und eine Einrichtung zum Betreiben von Rührwerken. Die Spüleinrichtung ist derart angeordnet und dazu eingerichtet, einem sich gebildeten Sediment Mittel zum Freispülen des Sediments zuzuführen. Weiterhin ist eine Steuerung vorgesehen, die eine gesteuerte Wiederinbetriebnahme von Rührwerken nach dem Freispülen veranlasst.

Description

System und Verfahren zum Anfahren von Rührwerken in einem Sediment
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein System und ein Verfahren zum gesteuerten Anfahren von Rührwerken in einem Sediment.
Wenn ein Rührorgan in einem Sediment aus Feststoff sitzt, spricht man von "Anfahren in einem Sediment". Dieser Fall kann eintreten, wenn ein Rührwerk beim Verarbeiten von Suspensionen betriebsbedingt oder durch eine Störung, wie beispielsweise durch einen Stromausfall, stehen geblieben ist, ohne dass dies gewünscht ist. Der Feststoff sinkt im Behälter nach unten und bildet ein Sediment. Je nach Feststoffgehalt der Suspension und Position von Rührorganen überdeckt das Sediment das Rührorgan oder die Rührorgane. In Abhängigkeit von der Zeitdauer eines Stillstands verdichtet sich das Sediment nachträglich. Damit wird ein Anfahren nach dem Stillstand erschwert bis unmöglich.
Zum Anfahren von Rührwerken in einem Sediment sind bislang folgende Vorschläge gemacht:
Es wird versucht, Rührorgane oberhalb eines Sediments zu positionieren oder die Sedimenthöhe zu reduzieren, so dass die Rührorgane nicht im Sediment festsitzen. Jedoch ist es zum Erreichen eines zufriedenstellenden Rührens im Allgemeinen nötig, Rührorgane im unteren Drittel eines Behälters zu positionieren. Eine zu starke Abweichung von dieser Positionierung ist im Normalfall nicht zulässig, weil dies sonst die eigentliche Rühraufgabe "Suspendieren" ad absurdum führt. Ein Absenken der Sedimenthöhe würde für einen Anlagenbetreiber bedeuten, dass er weniger Material oder eine Suspension mit geringerem Feststoffanteil verarbeiten muss, was betriebswirtschaftlich keinen Sinn macht. Es ist auch vorstellbar, dass zum Unterstützen eines Anfahrens von Rührwerken in einem Sediment eine Spülung mit Luft erfolgt, was beispielsweise über vorhandene Begasungslanzen durchgeführt werden könnte. In vielen Fällen könnte sowieso zur Verfügung stehende Druckluft eingesetzt werden. Im Fall einer Anwendung mit Begasungseinrichtung unterhalb des Rührorgans kann diese mitbenutzt werden. Jedoch gibt es dabei den Nachteil, dass Luft kom- pressibel ist und unspezifisch in Richtung nach oben sprudelt. Zudem sind die Öffnungen des Begasungssystems anfällig für ein Verstopfen. Weiterhin versagt ein Spülen mit Luft bei einer Lanzenanordnung oberhalb des Rührorgans.
Weiterhin gibt es die einfache Möglichkeit, einen Behälter zu leeren, so dass ein Anfahren von Rührwerken in einem Sediment gar nicht nötig wird. Auch wenn diese Methode sicher ist, hat sie die Nachteile, dass sie sehr zeitaufwändig ist, da Flüssigkeit, die stark sauer oder alkalisch ist, und Sediment abtransportiert und zwischengelagert werden müssen.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, ein Rührorgan rückwärts drehen zu lassen, welcher Reversierbetrieb durch Vorsehen eines Frequenzumrichters oder eine Polumkehr einfach zu bewerkstelligen ist. Jedoch gibt es dabei den Nachteil, dass eine Verminderung des Anfahrdrehmoments vom Rührorgantyp und insbesondere von der Blattgeometrie abhängt. Es könnten Blätter brechen, weil Form und Mechanik nicht notwendigerweise für die Reversierrichtung ausgelegt sind.
Weiterhin könnte man Notstromaggregate für Rührwerke vorsehen. Ein oder mehrere Rührorgane können gleichzeitig oder wechselseitig betrieben werden, so dass es nicht zum Absetzen von Feststoffen kommt. Jedoch ist ein Vorsehen von Notstromaggregaten für viele Großrührwerke mit hohen Investitionskosten verbunden. Ein intermittierendes Betreiben mehrerer Rührwerke bietet den Vorteil, dass die Notstromversorgung kleiner ausgelegt werden kann, hat aber den Nachteil, dass das Wiedereinschalten eines Rührwerks nur dann funktioniert, wenn die Absetzzeiten ausreichend lang sind. Beispielsweise bildet sich auch bei großen Behältern mit einer Füllhöhe von 10 bis 20 m und hoher Partikelsinkgeschwindigkeit von 1 bis 10 cm/sec das Sediment innerhalb einiger bis weniger Minuten.
US 7,331 ,704 B2 beschreibt eine Leitrohranordnung mit einem Rührorgan. Das Rührorgan ist so angeordnet, dass es sich im Fall eines Stillstands oberhalb des Sediments befindet. Das Leitrohr ist im unteren Bereich geschlitzt, um ein einfaches Freispülen zu ermöglichen.
DE 34 42 294 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Homogenisieren und Sus- pensieren von Feststofftrüben in einem Becken. Bei der Vorrichtung ist eine pneumatische und/oder hydraulische Anfahrhilfe vorgesehen, die bei sedimentier- ten Feststoffen ein Anfahren der Rührflügel erleichtert. Die Anfahrhilfe besteht aus Pumpen und Düsen. Es ist beschrieben, wie mittels der Pumpen und der Düsen durch Ansaugen von Flüssigkeit aus dem oberen Bereich einer Trübe und Hineindrücken dieser Flüssigkeit durch entsprechende Rohrleitungen und von Pumpen durch die Düsen in den unteren Beckehbereich bzw. Behälterbereich eine Auflockerung des Sediments erfolgen kann und die Rührflügel erst nach ausreichender Auflockerung des Sediments angetrieben werden.
Ausgehend vom vorangehend beschriebenen Stand der Technik ist es die Aufgabe der Erfindung, ein einfach aufgebautes und universell einsetzbares System zum Anfahren von Rührwerken in einem Sediment zur Verfügung zu stellen.
Diese Aufgabe wird durch ein System gelöst, wie es im Patentanspruch 1 angegeben ist. Die abhängigen Patentansprüche 2 bis 27 zeigen vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung.
Das System zum gesteuerten Anfahren von Rührwerken in einem Sediment weist folgendes auf: einen Behälter zur Aufnahme von zu verarbeitenden Stoffen; eine Rührorganvorrichtung mit Rührorganblättern zum Rühren der zu ver- arbeitenden Stoffe in dem Behälter; eine Spüleinrichtung; und eine Einrichtung zum Betreiben von Rührwerken. Insbesondere ist die Spüleinrichtung derart angeordnet und dazu eingerichtet, einem sich gebildeten Sediment Mittel zum Freispülen des Sediments zuzuführen. Die Spüleinrichtung ist je nach Bedarf auf unterschiedliche Weise ausgebildet. Insbesondere ist auch eine Steuerung vorgesehen, die eine gesteuerte Wiederinbetriebnahme von Rührwerken nach dem Freispülen veranlasst.
Vorzugsweise ist das Mittel zum Freispülen Flüssigkeit. Die Spüleinrichtung weist insbesondere eine Pumpe und Zufuhrleitungen auf, durch welche die Pumpe das Mittel zum Freispülen pumpt.
Die Zufuhrleitungen sind insbesondere derart ausgebildet, dass sie das Mittel zum Freispülen unter oder an die Rührörganblätter führen.
Es ist möglich, dass als Mittel zum Freispülen Flüssigkeit vom Klarspiegel verwendet wird, die von der Pumpe abgezogen und den Zufuhrleitungen zugeführt wird.
Die Zufuhrleitungen weisen insbesondere Kanäle und Auslässe auf, die Teil der Rührorganblätter sind.
Bei dem System gemäß der vorliegenden Erfindung sitzt bevorzugt unterhalb des freizuspülenden Rührorgans auf dem Wellenende ein Rohrrührer, der mit den Zufuhrleitungen verbunden ist und dessen Spülrohre im Wesentlichen parallel und in Flucht zu den Rührorganblättern nach außen gerichtet sind.
Die Zufuhrleitungen können auch Freispüllanzen aufweisen, die sich in einer derartigen definierten Position zu den Rührorganblättern befinden, dass das Mittel zum Freispülen in die nahe Umgebung der Rührorganblätter gelangt. Dabei stoppt das Rührwerk bevorzugt an einer definierten Winkelposition in Bezug auf die Freispüllanzen ab.
Weiterhin ist bevorzugt ein Wellenfangring vorgesehen, der die die Rührorganblätter tragende Welle stützt; um ein mechanisches Wegbiegen der Welle beim Anfahren zu vermeiden, bei welchem ein maximales Motordrehmoment nötig ist. Der Wellenfangring ist vorteilhaft zusammen mit den Freispüllanzen an einer gemeinsamen mechanisch robusten Struktur angebunden.
Bei dem System ist weiterhin bevorzugt die Steuerung mit einer Einrichtung zum Messen einer Sedimentationshöhe, d.h. einer abgesetzten Menge an Feststoff, oder einer Höhe eines Klarspiegels versehen. Dabei misst die Einrichtung zum Messen insbesondere eine Dichte oder eine Druckdifferenz. Die Einrichtung zum Messen kann auch derart ausgestaltet sein, dass sie eine abgesetzte Menge an Feststoff aus Stoffwerten der Suspension rechnerisch ermittelt.
Bei dem System der vorliegenden Erfindung versetzt die Einrichtung zum Betreiben von Rührwerken Rührwerke vorzugsweise in Abhängigkeit von der ermittelten Sedimentationshöhe in Betrieb.
Der Antriebsmotor des Rührwerks ist insbesondere frequenzgeregelt betreibbar und das Rührwerk wird vorzugsweise über eine Rampe zeitgesteuert hochgefahren.
Das System kann mehrere Rührwerke aufweisen, wobei ein Notstromaggregat vorgesehen ist, das wenigstens eines der Rührwerke intermittierend betreibt.
Die Pumpe ist vorzugsweise eine Zirkulationspumpe, die das Mittel zum Freispülen innerhalb des Behälters unter Beibehaltung des vorhandenen Drucks umwälzt. Die Zirkulationspumpe ist insbesondere eine Pumpe, die im Normalbetrieb zum Fördern von Suspension verwendet wird. Die Pumpe der Spüleinrichtung wird bevorzugt kurze Zeit nach einem Ausfall von Rührwerken in Betrieb versetzt.
Bei dem System ist vorzugsweise ein Notstromaggregat vorgesehen, das die Pumpe der Spüleinrichtung mit Strom versorgt.
Weiterhin ist vorzugsweise ein Zwischenbehälter vorgesehen, der oberhalb einer Sedimentationshöhe angeordnet ist und bei Bedarf mittels der Pumpe mit dem Mittel zum Freispülen gefüllt wird, welches zum kurzzeitigen Freispülen zur Verfügung gestellt wird.
Die Einrichtung zum Betreiben von Rührwerken wird insbesondere zeitversetzt nach Ablauf einer vorgegebenen Zeit zur Inbetriebnahme der Spüleinrichtung in Betrieb genommen.
Weiterhin ist die Steuerung bevorzugt auch mit Einrichtungen zum Messen von Druck und/oder Volumenstrom in den Zufuhrleitungen versehen, um Ergebnisse in Bezug auf das Freispülen zu liefern. Ein Rührwerk wird vorzugsweise nach Maßgabe der von den Einrichtungen zum Messen von Druck und/oder Volumenstrom in den Zufuhrleitungen erlangten Ergebnisse in Bezug auf das Freispülen wieder in Betrieb versetzt.
In dem erfindungsgemäßen System zum gesteuerten Anfahren von Rührwerken in einem Sediment wird mittels einer Steuerung ein Verfahren durchgeführt, welches Verfahren folgende aufeinanderfolgende Schritte aufweist: nach einem Feststellen eines Ausfalls eines Rührwerks mit Rührwerkmotor mit einhergehender Sedimentation von in dem Behälter aufgenommenen, zu verarbeitenden Stoffen werden die Lanzen in Zufuhrleitungen mit dem Mittel zum Freispülen sporadisch freigespült; das Sediment wird durch Freispülen mit Druckluft oder dem Mittel zum Freispülen fluidisiert; unter Aufrechterhaltung des Fluidisierens wird das Rührwerk im Reversierbetrieb angefahren; das Fluidisieren wird ge- stoppt und der Reversierbetrieb wird fortgesetzt; der Betrieb des Rührwerks wird kurzzeitig gestoppt und der Rührwerksmotor wird zu der Standarddrehrichtung umgeschaltet; und dann wird das Rührwerk im Normalbetrieb betrieben. Das Betreiben des Rührwerks im Normalbetrieb erfolgt dabei für eine gewisse Zeit unter Überwachung des Betriebs mittels der Steuerung.
Das System zum Anfahren von Rührwerken in einem Sediment gemäß der vorliegenden Erfindung ist insbesondere einfach aufgebaut und universell einsetzbar. Mittels der Steuerung erfolgt eine kontrollierte Wiederinbetriebnahme von Rührwerken.
Die angegebenen und weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung werden einem Fachmann auf dem Gebiet aus der folgenden detaillierten Beschreibung und der beigefügten Zeichnungen klarer werden, die Merkmale der vorliegenden Erfindung anhand eines Beispiels darstellen und wobei:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems zum gesteuerten Anfahren von Rührwerken in einem Sediment zeigt;
Fig. 2 eine detailliertere Darstellung des in Figur 1 gezeigten ersten Ausführungsbeispiels zeigt;
Fig. 3 eine weitere detailliertere Darstellung des in Figur 1 gezeigten ersten
Ausführungsbeispiels zeigt;
Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems zum gesteuerten Anfahren von Rührwerken in einem Sediment zeigt; und
Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems zum gesteuerten Anfahren von Rührwerken in einem Sediment zeigt. Die Figuren 1 , 4 und 5 zeigen jeweils ein Ausführungsbeispiel eines Systems zum gesteuerten Anfahren von Rührwerken in einem Sediment gemäß der vorliegenden Erfindung. Es ist zu sehen, dass das System jeweils einen Behälter 1 zur Aufnahme von zu verarbeitenden Stoffen, eine Rührorganvorrichtung mit Rührorganblättern 3 zum Rühren der zu verarbeitenden Stoffe in dem Behälter 1 , eine Spüleinrichtung und eine Einrichtung 2 zum Betreiben von Rührwerken aufweist. Die Spüleinrichtung ist erfindungsgemäß derart angeordnet und dazu eingerichtet, einem sich gebildeten Sediment Mittel zum Freispülen des Sediments zuzuführen. Die Spüleinrichtung weist insbesondere eine in den Figuren 1 , 4 und 5 nicht gezeigte Pumpe 4 und wenigstens eine Zufuhrleitung 6, durch welche die Pumpe 4 das Mittel zum Freispülen pumpt, auf. Die Spüleinrichtung ist je nach Bedarf auf unterschiedliche Weise ausgebildet und wird unter Bezugnahme auf die Figuren detaillierter erklärt werden.
In allen Figuren ist eine Sedimentshöhe mit 8 bezeichnet und ist ein Klarflüssigkeitsspiegel mit 9 bezeichnet.
Das Mittel zum Freispülen ist vorzugsweise Flüssigkeit. Es ist möglich, dass als Mittel zum Freispülen Flüssigkeit vom Klarspiegel 9 verwendet wird, die von der Pumpe 4 abgezogen und der wenigstens einen Zufuhrleitung 6 zugeführt wird. Bei Verwendung der Flüssigkeit oberhalb des Sediments, d.h. vom Klarspiegel 9, ist ein kontinuierliches Spülen möglich, ohne dass der Behälter 1 überfüllt wird.
Bei dem erfindungsgemäßen System ist weiterhin bevorzugt eine Einrichtung zum Messen einer Sedimentationshöhe 8, d.h. einer abgesetzten Menge an Feststoff, oder einer Höhe eines Klarspiegels 9 vorgesehen. Dabei misst die Einrichtung zum Messen insbesondere eine Dichte oder eine Druckdifferenz. Die Einrichtung zum Messen kann auch derart ausgestaltet sein, dass sie eine abgesetzte Menge an Feststoff aus Stoffwerten der Suspension rechnerisch ermittelt. Bei dem System der vorliegenden Erfindung versetzt die Einrichtung 2 zum Betreiben von Rührwerken Rührwerke vorzugsweise in Abhängigkeit von der ermittelten Sedimentationshöhe 9 in Betrieb.
Ein Antriebsmotor des Rührwerks als Einrichtung 2 zum Betreiben von Rührwerken ist insbesondere frequenzgeregelt betreibbar und das Rührwerk wird vorzugsweise über eine Rampe zeitgesteuert hochgefahren.
Das System kann mehrere Rührwerke aufweisen, wobei vorzugsweise ein Notstromaggregat vorgesehen ist, das wenigstens eines der Rührwerke intermittierend betreibt.
Die Pumpe 4 der Spüleinrichtung ist vorzugsweise eine Zirkulationspumpe, die das Mittel zum Freispülen innerhalb des Behälters 1 unter Beibehaltung des vorhandenen Drucks umwälzt. Als die Zirkulationspumpe kann insbesondere eine Pumpe verwendet werden, die im Normalbetrieb zum Fördern von Suspension verwendet wird. Die Pumpe 4 der Spüleinrichtung wird bevorzugt kurze Zeit nach einem Ausfall von Rührwerken in Betrieb versetzt. Es ist insbesondere vorteilhaft, dass bei einem unter Druck stehenden Behälter 1 die Zirkulationspumpe nicht den Innendruck aufbauen muss, sondern lediglich das Medium innerhalb des Druckraums umwälzt. Zusätzlich ist es vorteilhaft, wenn die Pumpe 4 bei Ausfall des Rührwerks anläuft. Die Zeitspanne bis zum Loslaufen der Pumpe sollte maximal so bemessen sein, dass die Spülöffnungen noch nicht mit Sediment überdeckt sind, wenn sie unterhalb des Sediments angeordnet sind.
Bei dem System ist vorzugsweise auch ein Notstromaggregat vorgesehen, das die Pumpe 4 der Spüleinrichtung mit Strom versorgt. Im Falle eines Stromausfalls ist ein Notstromaggregat für die Pumpe 4 ausreichend, deren Anschlussleistung um einen Faktor 2 bis 10 kleiner bemessen sein kann als die Leistung des Rührwerkmotors 2. Dadurch, dass nur die Pumpe 4 der Spüleinrichtung mit Strom zu versorgen ist, wird somit ein Strombedarf im Fall einer Betriebsstö- rung verringert. Bei großen und sehr großen Behältern kann es jedoch nachteilig sein, die Pumpe 4 und das Notstromaggregat für ein kurzzeitiges Freispülen der Rührorganblätter 3 auszulegen.
Weiterhin ist bei dem System gemäß der vorliegenden Erfindung vorzugsweise ein Zwischenbehälter 5 vorgesehen, der oberhalb einer Sedimentationshöhe 8 angeordnet ist und bei Bedarf mittels der Pumpe 4 mit dem Mittel zum Freispulen gefüllt wird und aus dem das Mittel zum Freispülen dann nach und nach oder„schlagartig" zum Sediment geführt wird.
Die Einrichtung 2 zum Betreiben von Rührwerken, d.h. der Antriebsmotor, wird insbesondere zeitversetzt nach Ablauf einer vorgegebenen Zeit nach einer Inbetriebnahme der Spüleinrichtung in Betrieb genommen.
Weiterhin sind bevorzugt Einrichtungen zum Messen von Druck und/oder Volumenstrom in den Zufuhrleitungen 6 vorgesehen, um Ergebnisse in Bezug auf das Freispülen zu liefern. Ein Rührwerk wird vorzugsweise nach Maßgabe der von in der Figur 3 gezeigten Steuerung 10 mit Einrichtungen zum Messen von Druck p und/oder Volumenstrom in der wenigstens einen Zufuhrleitung 6 erlangten Ergebnisse in Bezug auf das Freispülen wieder in Betrieb versetzt. Damit gibt es die Möglichkeit der Überwachung und es ist zudem möglich, das Rührwerk nur dann zuzuschalten, wenn eine ausreichende Spülwirkung vorliegt.
Insbesondere beim Vorhandensein von mehreren Behältern (Kaskaden) können eine große Pumpe und ggf. auch ein großer Zwischenbehälter sinnvoll sein. Es reicht die Leistung so zu bemessen, dass die Spülmenge und der Spüldruck zum Anfahren des Rührwerks ausreichen. Sobald das Rührwerk läuft, kann man das nächste Rührwerk (wieder-)anfahren und so weiter, bis wieder alle Rührwerke laufen. Wie es in den Figuren gezeigt ist, ist die wenigstens eine Zufuhrleitung 6 insbesondere derart ausgebildet, dass sie das Mittel zum Freispülen unter oder an die Rührorganblätter 3 führt. Die wenigstens eine Zufuhrleitung 6 kann Freispüllanzen aufweisen, die sich in einer derartigen definierten Position zu den Rührorganblättern 3 befinden, dass das Mittel zum Freispülen in die nahe Umgebung der Rührorganblätter 3 gelangt. Dabei stoppt das Rührwerk bevorzugt an einer definierten Winkelposition in Bezug auf die Freispüllanzen ab.
In der Figur 1 sind zwei Zufuhrleitungen 6 als Freispüllanzen gezeigt, in welche das Mittel zum Freispülen in Richtung der dargestellten Pfeile mittels der Pumpe der Spüleinrichtung eingeführt wird. Das Mittel zum Freispülen wird dann durch die Freispüllanzen gepumpt, die zuerst am Innenrand des Behälters 1 verlaufen und dann in Richtung zu den Rührorganblättern 3 abgewinkelt sind. An den Rührorganblättern 3 tritt dann das Mittel zum Freispülen aus den Freispüllanzen aus und dient dort zum Freispülen des Sediments, so dass ein Anfahren des Rührwerks im Sediment ermöglicht wird.
In der Figur 2 ist das in Figur 1 gezeigte Ausführungsbeispiel detaillierter dargestellt. Zusätzlich zu dem Behälter , der Einrichtung 2 zum Betreiben des Rührwerks, den Rührorganblättern 3 und den Zufuhrleitungen 6 der Spüleinrichtung ist eine Pumpe 4 dargestellt, die Flüssigkeit der vom Klarflüssigkeitsspiegel 9 entnimmt und dann den Zufuhrleitungen 6 zuführt.
In der Figur 2 ist auch ein Wellenfangring 20 gezeigt, der die die Rührorganblätter 3 tragende Welle stützt; um ein mechanisches Wegbiegen der Welle beim Anfahren zu vermeiden, bei welchem ein maximales Motordrehmoment nötig ist. Der Wellenfangring 20 ist vorteilhaft zusammen mit den Freispüllanzen 6 an einer gemeinsamen mechanisch robusten Struktur 30 angebunden.
Die Figur 3 zeigt eine weitere detailliertere Darstellung des in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiels. Zusätzlich zu der bereits in der Figur 2 dargestellten Pumpe 4 ist ein Zwischenbehälter 5 gezeigt, in dem vom Klarflüssigkeitsspiegel 9 abgepumpte Flüssigkeit gespeichert werden kann, bis sie benötigt wird. Ob die Flüssigkeit benötigt wird, wird durch eine Steuerung 10 einschließlich einer mit p bezeichneten Messtechnik zum Messen von Druck und/oder Volumenstrom in der wenigstens einen Zufuhrleitung 6 und zum Messen des Füllstands F des Zwischenbehälters 5 bestimmt. Es ist auch ein durch die Steuerung 10 angesteuertes Absperrventil 12 zur Regelung eines Flusses der Flüssigkeit vom Zwischenbehälter 5 zu den Zufuhrleitungen gezeigt.
Aus den Figuren 2 und 3 ist zu erkennen, dass das System zum Anfahren von Rührwerken im Sediment flexibel und je nach Bedarf ausgestaltet werden kann. Es wird zudem darauf hingewiesen, dass die Pumpe 4, der Zwischenbehälter 5 und die Steuerung 10 (mit Messtechnik etc.) nicht nur bei dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung vorgesehen sind oder vorgesehen werden können, sondern dass auch die in den Figuren 4 und 5 gezeigten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung mit der Pumpe 4, dem Zwischenbehälter 5 und der Steuerung 10 (mit Messtechnik etc.) ausgestattet sind oder ausgestattet sein können.
In der Figur 4 ist eine Zufuhrleitung 6 als Freispüllanzen gezeigt, in welche das Mittel zum Freispülen in Richtung des dargestellten Pfeils mittels der Pumpe 4 der Spüleinrichtung eingeführt wird. Das Mittel zum Freispülen wird dann durch die Freispüllanze gepumpt, die zuerst am Innenrand des Behälters 1 verläuft, am Boden des Behälters in Richtung zum Zentrum des Behälters 1 abgewinkelt ist und dann im Zentrum des Behälters 1 an seinem Boden in Richtung nach oben abgewinkelt ist und bis kurz unterhalb der Rührorganblätter 3 verläuft. An dieser Stelle unterhalb des freizuspülenden Rührorgans auf dem Wellenende sitzt ein mit der Zufuhrleitung 6 verbundener Rohrrührer 7, dessen Spülrohre im Wesentlichen parallel und in Flucht zu den Rührorganblättern 3 nach außen gerichtet sind. Alternativ kann die Zufuhrleitung 6 auch bis zu den Rührorganblättern 3 geführt werden, wo das Mittel zum Freispülen an Kanäle und Auslässe abgegeben werden kann, die Teil der Rührorganblätter 3 sind. In diesem Fall ist kein Rohrrührer 7 nötig, jedoch sind die Rührorganblätter 3 mit Kanälen und Auslässen zu versehen.
In der Figur 5 ist ein System mit mehreren Rührorganen mit Rührorganblättern 3 gezeigt. Von den vier gezeigten Rührorganen sind zwei Rührorgane im Sediment unterhalb der Sedimentshöhe 8 gezeigt und sind die anderen zwei Rührorgane oberhalb des Sediments, jedoch unterhalb des Klarflüssigkeitsspiegels 9 gezeigt. Bei dem oberen Rührorgan der zwei im Sediment gezeigten Rührorgane wird ein Mittel zum Freispülen auf dieselbe Weise zugeführt, wie es bereits unter Bezugnahme auf die Figur 1 beschrieben ist. Unterschiedlich zu der Figur 1 wird jedoch das Mittel zum Freispülen von den zwei Freispüllanzen 6 etwas oberhalb der Rührorganblätter 3 zugeführt. Weiterhin ist in der Figur 5 auf der linken Seite der Innenwand des Behälters 1 ein Rohr 1 1 gezeigt, dem in Richtung des dargstellten Pfeils ein Mittel zum Freispülen zugeführt wird. Das Mittel zum Freispülen kann von dem in der Figur 3 gezeigten Zwischenbehälter, der sich oberhalb des Rührwerks befindet, zugeführt werden. Das Rohr 1 1 verläuft an der Innenwand des Behälters 1 in Richtung zum Boden des Behälters 1 nach unten, ist kurz oberhalb des Bodens in Richtung zum Zentrum des Behälters 1 abgewinkelt und ist im Zentrum des Behälters in Richtung nach oben zu dem Zentrum des Rührorgans verlaufend abgewinkelt. Am Rührorgan wird das Mittel zum Freispülen in Kanäle abgegeben, die sich in den Rührorganblättern 3 befinden. Von dort wird das Mittel zum Freispülen über Auslässe an den Rührorganblättern 3 in das Sediment abgegeben. Gemäß dem in der Figur 5 gezeigten System wird ein Mittel zum Freispülen dem Sediment an zwei Stellen zugeführt, an welchen Stellen sich Rührorgane im Sediment befinden. Somit können beide sich im Sediment befindenden Rührorgane freigespült werden.
Insbesondere können als Zufuhrleitungen 6 zusätzliche Freispüllanzen eingebaut werden. Es kann aber auch ein bereits bestehendes Begasungssystem verwendet werden, das mit dem Mittel zum Freispülen versorgt wird und kurzzeitig als Spüleinrichtung dient. Es ist außerdem vorteilhaft, das Rührorgan mechanisch so abzubremsen und zu positionieren, dass es an einer definierten Position zum Stillstand kommt, wo auch die Freispüllanzen 6 oberhalb der Rührorganblätter 3 angeordnet sind und der Spülmittelstrom somit direkt auf die Rührorganblätter 3 trifft.
Mittels der Steuerung wird ein Verfahren durchgeführt, bei welchem nach einem Feststellen eines Ausfalls eines Rührwerks mit Rührwerkmotor mit einhergehender Sedimentation von in dem Behälter aufgenommenen, zu verarbeitenden Stoffen die Lanzen in Zufuhrleitungen mit dem Mittel zum Freispülen sporadisch freigespült werden. Das Sediment wird durch Freispülen mit Druckluft oder dem Mittel zum Freispülen fluidisiert. Unter Aufrechterhaltung des Fluidisierens wird das Rührwerk im Reversierbetrieb angefahren. Das Fluidisieren wird gestoppt und der Reversierbetrieb wird fortgesetzt. Der Betrieb des Rührwerks wird kurzzeitig gestoppt und der Rührwerksmotor wird zu der Standarddrehrichtung umgeschaltet. Schließlich wird das Rührwerk im Normalbetrieb betrieben. Das Betreiben des Rührwerks im Normalbetrieb erfolgt dabei für eine gewisse Zeit unter Überwachung des Betriebs mittels der Steuerung und ihrer Einrichtungen zum Messen.
Mit dem universell einsetzbaren System gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, ein Rührwerk in einem Sediment kontrolliert anzufahren, ohne dass dazu ein großer Aufwand nötig ist. Dabei ist es unerheblich, ob das Rührwerk zentrisch, außermittig oder in einem Leitrohr sitzt bzw. die Rührwerkswelle mechanisch geführt oder gelagert ist oder wie viele Rührorganstufen vorhanden sind. Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die Rührorganblätter freigespült und wird das Sediment lokal gelockert.

Claims

Patentansprüche
1 . System zum gesteuerten Anfahren von Rührwerken in einem Sediment, weiches System folgendes aufweist:
einen Behälter (1 ) zur Aufnahme von zu verarbeitenden Stoffen; eine Rührorganvorrichtung mit Rührorganblättern (3) zum Rühren der zu verarbeitenden Stoffe in dem Behälter (1 );
eine Spüleinrichtung, die derart angeordnet und dazu eingerichtet ist, einem sich gebildeten Sediment Mittel zum Freispülen des Sediments zuzuführen;
eine Einrichtung (2) zum Betreiben von Rührwerken; und eine Steuerung (10), die eine gesteuerte Wiederinbetriebnahme von Rührwerken nach dem Freispülen veranlasst.
2. System nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zum Freispülen Flüssigkeit ist.
3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spüleinrichtung eine Pumpe (4) und wenigstens eine Zufuhrleitung (6), durch welche die Pumpe (4) das Mittel zum Freispülen pumpt, aufweist.
4. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Zufuhrleitung (6) das Mittel zum Freispülen unter oder an die Rührorganblätter (3) führt.
5. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Mittel zum Freispülen Flüssigkeit vom Klarspiegel (9) verwendet wird, die von der Pumpe (4) abgezogen und der wenigstens einen Zufuhrleitung (6) zugeführt wird.
6. System nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, . dass die wenigstens eine Zufuhrleitung (6) Kanäle und Auslässe aufweist, die Teil der Rührorganblätter (3) sind.
7. System nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der freizuspülenden Rührorganvorrichtung auf dem Wellenende ein Rohrrührer (7) sitzt, der mit der wenigstens einen Zufuhrleitung (6) verbunden ist und dessen Spülrohre im Wesentlichen parallel und in Flucht zu den Rührorganblättern (3) nach außen gerichtet sind.
8. System nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Zufuhrleitung (6) Freispüllanzen aufweist, die sich in einer derartigen definierten Position zu den Rührorganblättern (3) befinden, dass das Mittel zum Freispülen in die nahe Umgebung der Rührorganblätter (3) gelangt.
9. System nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Rührwerk an einer definierten Winkelposition in Bezug auf die Freispüllanzen (6) abstoppt.
10. System nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Wellenfangring (20) vorgesehen ist, der die die Rührorganblätter (3) tragende Welle stützt.
1 1. System nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Wellenfangring (20) zusammen mit den Freispüllanzen (6) an einer gemeinsamen robusten Struktur (30) angebunden sind.
12. System nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung (10) mit einer Einrichtung zum Messen einer Sedimentationshöhe (8), d.h. einer abgesetzten Menge an Feststoff, oder einer Höhe eines Klarspiegels (9) versehen ist.
13. System nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung ( 0) zum Messen eine Dichte oder eine Druckdifferenz misst.
14. System nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (10) zum Messen eine abgesetzte Menge an Feststoff aus Stoffwerten der Suspension rechnerisch ermittelt.
15. System nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (2) zum Betreiben von Rührwerken Rührwerke in Abhängigkeit von der ermittelten Sedimentationshöhe (8) in Betrieb versetzt.
16. System nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Antriebsmotor des Rührwerks als Einrichtung (2) zum Betreiben von Rührwerken frequenzgeregelt betreibbar ist und das Rührwerk über eine Rampe zeitgesteuert hochgefahren wird.
17. System nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es mehrere Rührwerke aufweist, wobei ein Notstromaggregat vorgesehen ist, das wenigstens eines der Rührwerke intermittierend betreibt.
18. System nach einem der Ansprüche 3 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (4) eine Zirkulationspumpe ist, die das Mittel zum Freispülen innerhalb des Behälters (1 ) unter Beibehaltung des vorhandenen Drucks umwälzt.
9. System nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Zirkulationspumpe eine Pumpe (4) ist, die im Normalbetrieb zum Fördern von Suspension verwendet wird.
20. System nach einem der Ansprüche 3 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (4) der Spüleinrichtung kurze Zeit nach einem Ausfall von Rührwerken in Betrieb versetzt wird.
21. System nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Notstromaggregat vorgesehen ist, das die Pumpe (4) der Spüleinrichtung mit Strom versorgt.
22. System nach einem der Ansprüche 3 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Zwischenbehälter (5) vorgesehen ist, der oberhalb einer Sedimentationshöhe (8) angeordnet ist und bei Bedarf mittels der Pumpe (4) mit dem Mittel zum Freispülen gefüllt wird, welches zum kurzzeitigen Freispülen zur Verfügung gestellt wird.
23. System nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (2) zum Betreiben von Rührwerken zeitversetzt nach Ablauf einer vorgegebenen Zeit zur Inbetriebnahme der Spüleinrichtung in Betrieb genommen wird.
24. System nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung (10) mit Einrichtungen zum Messen von Druck und/oder Volumenstrom in der wenigstens einen Zufuhrleitung (6) versehen ist, um Ergebnisse in Bezug auf das Freispülen zu liefern.
25. System nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rührwerk nach Maßgabe der von den Einrichtungen (10) zum Messen von Druck und/oder Volumenstrom in der wenigstens einen Zufuhrleitung (6) erlangten Ergebnisse in Bezug auf das Freispülen wieder in Betrieb versetzt wird.
26. Verfahren zum gesteuerten Anfahren von Rührwerken in einem Sediment in einem System nach einem der vorangehenden Ansprüche mittels einer Steuerung (10), welches Verfahren folgende aufeinanderfolgende Schritte aufweist:
nach Feststellen eines Ausfalls eines Rührwerks mit Rührwerkmotor mit einhergehender Sedimentation von in dem Behälter (1 ) aufgenommenen, zu verarbeitenden Stoffen sporadisches Freispülen von Lanzen in Zufuhrleitungen (6) mit dem Mittel zum Freispülen;
Fluidisieren des Sediments durch Freispülen mit Druckluft oder dem Mittel zum Freispülen;
unter Aufrechterhaltung des Fluidisierens Anfahren des Rührwerks im Reversierbetrieb;
Stoppen des Fluidisierens und Fortsetzen des Reversierbetriebs; kurzzeitiges Stoppen des Betriebs des Rührwerks und Umschalten des Rührwerksmotors zu der Standarddrehrichtung; und
Betreiben des Rührwerks im Normalbetrieb.
27. Verfahren nach Anspruch 26, wobei das Betreiben des Rührwerks im Normalbetrieb für eine gewisse Zeit unter Überwachung des Betriebs mittels der Steuerung (10) erfolgt.
PCT/EP2013/000846 2012-03-23 2013-03-20 System und verfahren zum anfahren von rührwerken in einem sediment WO2013139477A2 (de)

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