CN109499491A - 一种用于气液化工原料反应的设备 - Google Patents

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曲海涛
孙艺丹
郭善宁
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor

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Abstract

本发明公开了一种用于气液化工原料反应的设备，包括摇晃加气架，所述摇晃加气架通过摇晃装置在反应箱内部，摇晃加气架设置倾斜，摇晃加气架上端通过铰接球球铰在导气箱上，摇晃加气架下端设置有加气柱。本发明用于气液化工原料反应的设备，摇晃装置带动加气柱在反应箱内部周期性转动搅拌加入气体化工原料，促进气体化工原料和液体化工原料的混合，气体化工原料和液体化工原料混合充分，有利高效快速反应；通过调整固定销在不同固定孔中的位置进而可以调整加气柱的角度，有利于适应不同的液体原料加入量。

Description

一种用于气液化工原料反应的设备
技术领域
本发明涉及一种化工设备，具体是一种用于气液化工原料反应的设备。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。在化工反应中有气-气反应、气-液反应、气-固反应、液-液反应、液-固反应等等，根据气液接触的方式，气液反应器可分为：气泡型(如鼓泡塔、板式塔、机械搅拌釜)、液滴型(如喷洒塔、喷射反应器、文丘里反应器)和液膜型(如填料塔、湿壁塔)。
目前针对气液反应，其气体化工原料和液体化工原料的混合不够充分，不利于高效快速反应。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于气液化工原料反应的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于气液化工原料反应的设备，包括摇晃加气架，所述摇晃加气架通过摇晃装置在反应箱内部，摇晃加气架设置倾斜，摇晃加气架上端通过铰接球球铰在导气箱上，摇晃加气架下端设置有加气柱。
作为本发明进一步的方案：所述加气柱上开设有阵列分布的单向加气孔，加气柱上端固定有连接杆，连接杆固定在铰接球，加气柱、连接杆和铰接球内部设有连通的空腔，空腔和单向加气孔连通，空腔上端连通到导气箱内部。
作为本发明再进一步的方案：所述摇晃装置上设有外齿环，外齿环和齿轮，齿轮固定在电机的输出轴上，电机通过固定板固定在反应箱上，外齿环转动限位在反应箱上，外齿环上下两个分别固定有一个限位凸沿，反应箱的箱壁上配合限位凸沿开设有限位凹槽，外齿环通过角度调节架和加气柱铰接固定。
作为本发明再进一步的方案：所述电机外设有电源连接线和控制开关。
作为本发明再进一步的方案：所述角度调节架上设有外管，外管固定在外齿环内侧，外管内部穿插有内杆，内杆和外管通过固定销固定，内杆上配合固定销开设有阵列分布的固定孔，内杆通过铰接头铰接有固定环，固定环套设在加气柱。
作为本发明再进一步的方案：所述反应箱内部安装有挡料环，反应箱上端安装有加气管，加气管下端连通到导气箱内部，反应箱左侧壁上安装有加液管，反应箱下端固定在底板上，底板下端固定有四个呈矩形阵列分布的支撑垫。
作为本发明再进一步的方案：所述挡料环设置在反应箱内部由上向下四分之一处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明摇晃装置带动加气柱在反应箱内部周期性转动搅拌加入气体化工原料，促进气体化工原料和液体化工原料的混合，气体化工原料和液体化工原料混合充分，有利高效快速反应；
2、本发明通过调整固定销在不同固定孔中的位置进而可以调整加气柱的角度，有利于适应不同的液体原料加入量。
附图说明
图1为一种用于气液化工原料反应的设备的结构示意图。
图2为一种用于气液化工原料反应的设备的内部结构示意图。
图3为一种用于气液化工原料反应的设备中摇晃装置的结构示意图。
图4为一种用于气液化工原料反应的设备中角度调节架的结构示意图。
图5为一种用于气液化工原料反应的设备中导气箱的内部结构示意图。
其中：加气管1、反应箱2、加液管3、底板4、支撑垫5、固定板6、电机7、齿轮8、摇晃装置9、摇晃加气架10、挡料环11、加气柱101、单向加气孔102、导气箱103、连接杆104、铰接球105、限位凸沿91、角度调节架92、外齿环93、外管94、固定销95、内杆96、铰接头97、固定环98。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种用于气液化工原料反应的设备。
实施例1
如图2和图5所示，本发明实施例中，一种用于气液化工原料反应的设备，包括摇晃加气架10，为了可以为摇晃加气架10提供动力，所述摇晃加气架10通过摇晃装置9在反应箱2内部，摇晃加气架10设置倾斜，摇晃加气架10上端通过铰接球105球铰在导气箱103上，摇晃加气架10下端设置有加气柱101，摇晃装置9带动加气柱101在反应箱2内部周期性转动搅拌加入气体化工原料，促进气体化工原料和液体化工原料的混合，气体化工原料和液体化工原料混合充分，有利高效快速反应。
进一步的，所述加气柱101上开设有阵列分布的单向加气孔102，加气柱101上端固定有连接杆104，连接杆104固定在铰接球105，加气柱101、连接杆104和铰接球105内部设有连通的空腔，空腔和单向加气孔102连通，空腔上端连通到导气箱103内部。
如图2-4所示，所述摇晃装置9上设有外齿环93，外齿环93和齿轮8，齿轮8固定在电机7的输出轴上，电机7外设有电源连接线和控制开关，电机7通过固定板6固定在反应箱2上，外齿环93转动限位在反应箱2上，外齿环93上下两个分别固定有一个限位凸沿91，反应箱2的箱壁上配合限位凸沿91开设有限位凹槽，外齿环93通过角度调节架92和加气柱101铰接固定。
进一步的，所述角度调节架92上设有外管94，外管94固定在外齿环93内侧，外管94内部穿插有内杆96，内杆96和外管94通过固定销95固定，内杆96上配合固定销95开设有阵列分布的固定孔，内杆96通过铰接头97铰接有固定环98，固定环98套设在加气柱101，通过调整固定销95在不同固定孔中的位置进而可以调整加气柱101的角度，有利于适应不同的液体原料加入量。
实施例2
一种用于气液化工原料反应的设备，如图1和图2所示，本发明实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。
进一步的，所述反应箱2内部安装有挡料环11，挡料环11设置在反应箱2内部由上向下四分之一处，反应箱2上端安装有加气管1，加气管1下端连通到导气箱103内部，反应箱2左侧壁上安装有加液管3，反应箱2下端固定在底板4上，底板4下端固定有四个呈矩形阵列分布的支撑垫5。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于气液化工原料反应的设备，包括摇晃加气架（10），其特征在于，所述摇晃加气架（10）通过摇晃装置（9）在反应箱（2）内部，摇晃加气架（10）设置倾斜，摇晃加气架（10）上端通过铰接球（105）球铰在导气箱（103）上，摇晃加气架（10）下端设置有加气柱（101）。
2.根据权利要求1所述的一种用于气液化工原料反应的设备，其特征在于，所述加气柱（101）上开设有阵列分布的单向加气孔（102），加气柱（101）上端固定有连接杆（104），连接杆（104）固定在铰接球（105），加气柱（101）、连接杆（104）和铰接球（105）内部设有连通的空腔，空腔和单向加气孔（102）连通，空腔上端连通到导气箱（103）内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于气液化工原料反应的设备，其特征在于，所述摇晃装置（9）上设有外齿环（93），外齿环（93）和齿轮（8），齿轮（8）固定在电机（7）的输出轴上，电机（7）通过固定板（6）固定在反应箱（2）上，外齿环（93）转动限位在反应箱（2）上，外齿环（93）上下两个分别固定有一个限位凸沿（91），反应箱（2）的箱壁上配合限位凸沿（91）开设有限位凹槽，外齿环（93）通过角度调节架（92）和加气柱（101）铰接固定。
4.根据权利要求3所述的一种用于气液化工原料反应的设备，其特征在于，所述电机（7）外设有电源连接线和控制开关。
5.根据权利要求3所述的一种用于气液化工原料反应的设备，其特征在于，所述角度调节架（92）上设有外管（94），外管（94）固定在外齿环（93）内侧，外管（94）内部穿插有内杆（96），内杆（96）和外管（94）通过固定销（95）固定，内杆（96）上配合固定销（95）开设有阵列分布的固定孔，内杆（96）通过铰接头（97）铰接有固定环（98），固定环（98）套设在加气柱（101）。
6.根据权利要求1所述的一种用于气液化工原料反应的设备，其特征在于，所述反应箱（2）内部安装有挡料环（11），反应箱（2）上端安装有加气管（1），加气管（1）下端连通到导气箱（103）内部，反应箱（2）左侧壁上安装有加液管（3），反应箱（2）下端固定在底板（4）上，底板（4）下端固定有四个呈矩形阵列分布的支撑垫（5）。
7.根据权利要求6所述的一种用于气液化工原料反应的设备，其特征在于，所述挡料环（11）设置在反应箱（2）内部由上向下四分之一处。
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