WO2013133444A1 - 排水の処理装置、排水の処理方法、および排水の処理システム、並びに制御装置、制御方法、およびプログラム - Google Patents
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Abstract
Description
(排水処理装置の構成)
まず、本発明の第1の実施形態による制御装置を含む排水の処理装置の構成について説明する。図1は、この第1の実施形態による排水処理装置の構成を示す模式図である。図1に示すように、本発明の第1の実施形態である排水処理装置は、最初沈殿池1、順次連通した複数段の好気槽2a,2b,2c,2d(第1槽~第4槽)からなる反応槽2、固液分離槽3、汚泥返送経路5、および制御部9を備える。
次に、好気槽2a~2dにおいて行われる排水の処理方法、およびこれに伴う制御方法並びに制御部9が実行するプログラムによる気体供給量制御について説明する。図4は、この第1の実施形態による処理方法を示すフローチャートである。
NH2OH+H2O→NO2 -+5H++4e- …(2)
NO2 -+0.5O2→NO3 - …(3)
NO2 -+H++2(H) → 0.5N2O+1.5H2O …(5)
NO3 -+H++5(H) → 0.5N2+3H2O …(6)
NO3 -+2H → NO2 -+H2O …(7)
NO2 -+H++(H) → NO+H2O …(8)
NO+(H) → 0.5N2O+0.5H2O …(9)
N2O+2(H) → N2+H2O …(10)
また、この第1の実施形態においては、反応槽2を4槽の好気槽2a~2dから構成したが、この反応槽2を被処理水の流れが生じる単一槽とすることも可能である。図2Bは、第1の実施形態の変形例1としての、反応槽2を単一槽から構成した場合の平面図である。図2Bに示すように、散気手段としては、複数の散気部6a~6dの代わりに単体の散気部6から構成しても良い。この場合においても、硝酸計7は、被処理水の流れ方向に沿って、脱窒反応を制御する必要がある領域の最下流側の所望の位置に設けられるが、ここでは反応槽2の被処理水の流れ方向に沿ったほぼ中間の位置に設けられる。なお、散気手段を単体の散気部6から構成した場合であっても、散気部6における反応槽2内での気体の供給部分ごとに気体供給量を制御可能に構成しても良い。また、反応槽2を単一槽とした場合においても、散気手段を、上述した第1の実施形態と同様に複数の散気部から構成してもよい。そして、反応槽2を単一槽とし、散気手段を複数の散気部から構成する場合においても、複数の散気部を互いに独立して制御しても、互いに同一に制御しても良い。
次に、本発明の第2の実施形態による制御装置を備えた排水の処理装置について説明する。図5は、この第2の実施形態による排水の処理装置を示す構成図である。
次に、本発明の第3の実施形態による制御装置を備えた排水の処理装置について説明する。図6は、第3の実施形態による排水の処理装置における嫌気槽12および反応槽2を示す斜視透過図である。図6において、以下の説明のために、嫌気槽12および反応槽2における図面手前側の側壁は記載していない。また、図7Aおよび図7Bはそれぞれ、図6におけるA-A線およびB-B線に沿った反応槽の断面図である。
次に、上述した本発明の実施形態における反応槽2および内部の散気部6に関する変形例について説明する。
図8Aは、変形例2による反応槽2を示す構成図である。図8Aに示すように、変形例2による反応槽2においては、第2の実施形態と同様に、反応槽2の内部に複数の散気部16a,16b,16cが設けられている。これらの散気部16a~16cはそれぞれ、制御部9(図8A中、図示せず)からの制御信号に基づいて、気体供給量を制御する気体供給量制御部19a,19b,19cにより制御される。また、第2の実施形態とは異なり、それぞれの散気部16a~16cの間は、所定間隔に隔てて設けられている。すなわち、反応槽2の全体としては気体が供給されている一方、被処理水の流れ方向に沿って局所的に、気体が供給される領域と気体が供給されない領域とが順次、交互または繰り返して形成される。これにより、反応槽2内において、好気性細菌の硝化菌と通性嫌気性の脱窒菌とを共存させつつ、それらの活動を交互に活発化させることができるので、第3の実施形態において説明した反応槽2のように、反応槽2内において、硝化反応が生じる領域と脱窒反応が生じる領域とを制御性良く形成することができる。
また、図8Bは、変形例3による反応槽2を示す構成図である。図8Bに示すように、変形例3による反応槽2においては、第2の実施形態におけると同様に、反応槽2の内部に複数の散気部26a,26b,26c,26d,26eが設けられている。そして、これらの散気部26a~26eはそれぞれ、制御部9(図8B中、図示せず)からの制御信号に基づいて、気体供給量を制御する気体供給量制御部29a,29b,29c,29d,29eにより制御される。また、第2の実施形態とは異なり、制御部9により、複数の散気部26a~26eに対して選択的に、曝気を行う散気部と曝気を行わない散気部とが設定される。なお、図8Bにおいては、散気部26a,26c,26eが曝気を行うとともに、散気部26b,26dが散気を行わないように制御される。そして、これらの散気部26a~26eのうちの曝気を行う散気部と曝気を行わない散気部とは、反応槽2内を流れる被処理水の水質性状に応じて適宜選択される。すなわち、反応槽2の全体としては気体が供給されている一方、被処理水の流れ方向に沿って局所的に、気体が供給される領域と気体が供給されない領域とが順次、交互または繰り返して形成される。これにより、反応槽2内において、好気性細菌の硝化菌と通性嫌気性の脱窒菌とを共存させつつ、それらの活動を順次、交互、または繰り返して活発化させることができるので、第3の実施形態による反応槽2と同様に、反応槽2内において、硝化反応が生じる領域と脱窒反応が生じる領域とを制御性良く形成することができる。
また、図8Cは、変形例4による反応槽2を示す構成図である。図8Cに示すように、変形例4による反応槽2においては、第1の実施形態における変形例1と同様に、反応槽2の内部に単体の散気部36が設けられている。そして、この散気部36は、制御部9(図8C中、図示せず)からの制御信号に基づいて、気体供給量を制御する気体供給量制御部39により制御される。また、変形例3とは異なり、制御部9により、散気部36は、時間の経過に従って、順次、交互、または繰り返して曝気を行ったり曝気を行わなかったりするように制御される。
さらに、図8Eは、変形例5による反応槽2を示す構成図である。図8Eに示すように、変形例5による反応槽2においては、変形例4と同様に反応槽2の内部に単体の散気部46が設けられている。そして、この散気部46は、制御部9(図8E中、図示せず)からの制御信号に基づいて、気体供給量を制御する気体供給量制御部49により制御される。また、反応槽2内には、好気性細菌の硝化菌と通性嫌気性の脱窒菌とをともに担持した担体43が複数投入されている。そして、反応槽2内に散気部46から気体が供給されると反応槽2内が攪拌され、処理水中において担体43が流動して被処理水内において担体43は略一様に分布する。図8Fは、この担体43の断面構造を示す断面図である。
次に、上述した本発明の各実施形態における脱窒確認手段として用いる計器に関する変形例について説明する。
まず、変形例6について説明する。図9Aは、第3の実施形態による反応槽2を示す図7Aに対応した変形例6による反応槽2の断面図である。また、図9Bは、脱窒速度および硝化速度における溶存酸素濃度依存性を示すグラフである。この変形例6においては、脱窒確認手段として一対の溶存酸素(DO)計を用いる。
次に、変形例7について説明する。図10Aは、第3の実施形態による反応槽2を示す図7Aに対応した変形例7による反応槽2の断面図である。また、図10Bは、脱窒速度および硝化速度における酸化還元電位依存性を示すグラフである。この変形例7においては、脱窒確認手段として一対の酸化還元電位(ORP)計を用いる。
次に、変形例8について説明する。図11Aは、第2の実施形態における図5に対応した変形例8による排水処理装置の構成図である。また、図11Bは、目標硝化速度および測定硝化速度を説明するための反応槽内の被処理水の流れに沿って測定した図3に対応するNH4-N、NO2-N、およびNO3-Nのそれぞれの窒素濃度、および全窒素濃度を示すグラフである。この変形例8においては、脱窒確認手段として一対のアンモニア計を用いる。
次に、変形例9について説明する。この変形例9においては、図5に示す第2の実施形態による排水の処理装置と異なり、脱窒確認手段として、硝酸計7の代わりに流量計を用いる。そして、この流量計と、被処理水の流れ方向に沿ってこの流量計より上流側の散気部6a、6bからの気体供給量と、流量計による計測値の各値での脱窒状況とをあらかじめ検出しておき、これらの相関関係のデータを制御部9の記録領域(図示せず)のデータテーブルに格納しておく。制御部9は、流量計から供給された流量値と、制御部9に格納されたデータテーブルとに基づいて、計測された流量値に対して演算を行うことにより、脱窒反応の状況を予測する。そして、計測された流量値に基づいて、少なくとも流量計の上流側における散気部6a,6bからの気体供給量を制御する。なお、脱窒反応の状況として、硝酸値、DO濃度、ORP値、硝化速度などの値を採用しても良い。
2 反応槽
2a,2b,2c,2d 好気槽
3 固液分離槽
4a 分離液
4b 活性汚泥
5 汚泥返送経路
6,6a,6b,6c,6d,16a,16b,16c,26a,26b,26c,26d,26e,36,46 散気部
7 硝酸計
8 ブロア
9 制御部
10,10a,10b,10c,10d,19a,19b,19c,29a,29b,29c,29d,29e,39,49 気体供給量制御部
11 アンモニア計
12 嫌気槽
12a モータ
12b 攪拌部
13 仕切り板
31 好気領域
32 無酸素嫌気領域
43 担体
43a 外側領域
43b 内側領域
51a 第1のDO計
51b 第2のDO計
55a 第1のORP計
55b 第2のORP計
58 硝化速度計
58a 第1のアンモニア計
58b 第2のアンモニア計
Claims (18)
- 反応槽内において窒素含有水の流れに従って前記窒素含有水が含有するアンモニアが硝酸に硝化され、前記窒素含有水の流れ方向に沿った各位置で硝酸の各所望割合が脱窒されるように前記窒素含有水に対して前記流れ方向の略全域に亘って気体を供給する散気手段と、
前記窒素含有水の流れ方向における第1の所定位置に設けられ、前記第1の所定位置で生じた硝酸の所望割合が脱窒されているか否かを確認する脱窒確認手段と、
前記窒素含有水の流れ方向に沿った前記脱窒確認手段の下流側の第2の所定位置に設けられ、アンモニアの所望割合が硝化されているか否かを確認する硝化確認手段と、
前記脱窒確認手段により確認された前記第1の所定位置で硝化されて生じた硝酸の割合に応じて、前記硝酸の所望割合が脱窒されるように、前記窒素含有水の流れ方向に沿って前記脱窒確認手段より少なくとも上流側における前記散気手段による気体の供給量を制御するとともに、前記硝化確認手段により確認された前記第2の所定位置におけるアンモニアの割合に応じて、前記アンモニアの所望割合が硝化されるように、前記窒素含有水の流れ方向に沿って前記硝化確認手段より少なくとも上流側における前記散気手段からの気体の供給量を制御する気体供給量制御手段と、
を備えることを特徴とする排水の処理装置。 - 前記散気手段が、時間の経過または前記窒素含有水の流れ方向に従って、硝化反応が行われる領域と脱窒反応が行われる領域とを、順次、交互、または繰り返し形成させるように気体を供給可能に構成されていることを特徴とする請求項1に記載の排水の処理装置。
- 前記気体供給量制御手段が、硝化反応により硝化されて生じた硝酸に対する所望割合の脱窒が前記脱窒確認手段によって確認できない場合に、前記窒素含有水の流れ方向に沿って前記脱窒確認手段より少なくとも上流側における前記散気手段による気体の供給量を増減制御することを特徴とする請求項1または2に記載の排水の処理装置。
- 前記脱窒確認手段が硝酸濃度を測定可能に構成された硝酸濃度測定手段であるとともに、前記硝酸の所望割合が脱窒されているか否かの確認を、硝酸濃度を測定することにより行い、前記気体供給量制御手段は、前記硝酸濃度測定手段によって測定された硝酸濃度が所定範囲内になるように、少なくとも前記窒素含有水の流れ方向に沿った前記硝酸濃度測定手段より上流側における前記散気手段からの気体の供給量を制御することを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の排水の処理装置。
- 前記硝化確認手段がアンモニア濃度を測定可能に構成されたアンモニア濃度測定手段であるとともに、前記アンモニアの所望割合が硝化されているか否かの確認を、アンモニア濃度を測定することにより行い、前記気体供給量制御手段は、前記アンモニア濃度測定手段によって測定されたアンモニア濃度が所定範囲内になるように、前記硝化確認手段より上流側における少なくとも一部の前記散気手段からの気体の供給量を制御することを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の排水の処理装置。
- 前記アンモニア濃度測定手段が前記反応槽における前記窒素含有水の流出側の近傍に設置されることを特徴とする請求項5に記載の排水の処理装置。
- 前記気体供給量制御手段は、前記硝酸濃度および前記アンモニア濃度がともに所定範囲内に収まるように、前記散気手段から前記窒素含有水への気体の供給量を制御することを特徴とする請求項4~6のいずれか1項に記載の排水の処理装置。
- 前記気体供給量制御手段は、前記窒素含有水の流れ方向に沿った全域において、前記散気手段を、前記散気手段からの気体の供給量が略一様になるように制御することを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載の排水の処理装置。
- 前記反応槽の前段に嫌気槽が設けられていることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載の排水の処理装置。
- 反応槽内を流れる窒素含有水に対して硝化反応および脱窒反応による生物処理を行う生物処理ステップと、
前記窒素含有水の流れに従って前記窒素含有水に含まれるアンモニアが硝酸に硝化され、前記窒素含有水の流れ方向に沿った各位置で硝酸の各所望割合が脱窒されるように前記窒素含有水に対して前記流れ方向の略全域に亘って気体を供給する散気ステップと、
前記窒素含有水の流れ方向における第1の所定位置で生じた硝酸の所望割合が脱窒されているか否かを確認する脱窒確認ステップと、
前記窒素含有水に対して、前記第1の所定位置より前記窒素含有水の流れ方向に沿った下流側の第2の所定位置で前記アンモニアの所望割合が硝化されているか否かを確認する硝化確認ステップと、
前記脱窒確認ステップにおいて確認された前記第1の所定位置で硝化されて生じた硝酸の割合に応じて、前記硝酸の所望割合が脱窒されるように、前記窒素含有水の流れ方向に沿った前記第1の所定位置より少なくとも上流側における気体の供給量を制御するとともに、前記硝化確認ステップにおいて確認された前記第2の所定位置におけるアンモニアの割合に応じて、前記アンモニアの所望割合が硝化されるように、前記窒素含有水の流れ方向に沿って前記第2の所定位置より少なくとも上流側における前記散気手段からの気体の供給量を制御する気体供給量制御ステップと、
を含むことを特徴とする排水の処理方法。 - 時間の経過または前記窒素含有水の流れ方向に従って、硝化反応が行われる領域と脱窒反応が行われる領域とを、順次、交互、または繰り返し形成させるように前記窒素含有水に気体を供給することを特徴とする請求項10に記載の排水の処理方法。
- 前記脱窒確認ステップにおいて確認される硝酸の割合が前記第1の所定位置における硝酸濃度であり、前記気体供給量制御ステップにおいて、前記脱窒確認ステップで測定された硝酸濃度が所定範囲に収まる方向に、前記第1の所定位置より前記窒素含有水の流れ方向に沿った少なくとも上流側における気体の供給量を制御することを特徴とする請求項10または11に記載の排水の処理方法。
- 前記硝化確認ステップにおいて確認されるアンモニアの割合が前記第2の所定位置におけるアンモニア濃度であり、前記気体供給量制御ステップにおいて、前記硝化確認ステップにおいて測定されたアンモニア濃度が所定範囲に収まる方向に、前記第2の所定位置より前記窒素含有水の流れ方向に沿った少なくとも上流側における気体の供給量を制御することを特徴とする請求項10~12のいずれか1項に記載の排水の処理方法。
- 前記硝化確認ステップにおいて、前記第2の所定位置が前記反応槽における前記窒素含有水の流出部近傍であることを特徴とする請求項10~13のいずれか1項に記載の排水の処理方法。
- 窒素含有水の流れ方向における第1の所定位置に設けられるとともに、前記流れ方向に従ってアンモニアが硝酸に硝化され、前記流れ方向に沿った各位置で硝酸の各所望割合が脱窒されるように前記流れ方向の略全域に亘って気体が供給される窒素含有水に対して、前記第1の所定位置で生じた硝酸の所望割合が脱窒されているか否かを確認する脱窒確認手段と、
前記窒素含有水の流れ方向に沿った前記脱窒確認手段の下流側の第2の所定位置に設けられ、前記第2の所定位置におけるアンモニアの所望割合が硝化されているか否かを確認する硝化確認手段と、
前記脱窒確認手段により確認された前記第1の所定位置で硝化されて生じた硝酸の割合に応じて、前記硝酸の所望割合が脱窒されるように、前記窒素含有水の流れ方向に沿った前記脱窒確認手段より少なくとも上流側における前記窒素含有水に供給する気体の供給量を制御するとともに、前記硝化確認手段により確認された前記第2の所定位置におけるアンモニアの割合に応じて、前記アンモニアの所望割合が硝化されるように、前記窒素含有水の流れ方向に沿って前記硝化確認手段より少なくとも上流側における前記散気手段からの気体の供給量を制御する気体供給量制御手段と、
を備えることを特徴とする排水の処理システム。 - 窒素含有水の流れに従って前記窒素含有水に含まれるアンモニアが硝酸に硝化され、前記窒素含有水の流れ方向に沿った各位置で硝酸の各所望割合が脱窒されるように前記窒素含有水に前記流れ方向の略全域に亘って気体を供給する散気手段に対して、
前記窒素含有水の流れ方向における第1の所定位置で生じた硝酸の所望割合が脱窒されているか否かを確認する脱窒確認手段が確認した前記第1の所定位置で硝化されて生じた硝酸の割合に応じて、前記硝酸の所望割合が脱窒されるように前記窒素含有水の流れ方向に沿った前記脱窒確認手段より少なくとも上流側における気体の供給量を制御するとともに、前記窒素含有水の流れ方向に沿った前記脱窒確認手段より下流側の第2の所定位置で、前記アンモニアの所望割合が硝化されているか否かを確認する硝化確認手段が確認したアンモニアの割合に応じて、前記アンモニアの所望割合が硝化されるように前記窒素含有水の流れ方向に沿った前記硝化確認手段より少なくとも上流側における気体の供給量を制御する
ことを特徴とする制御装置。 - 窒素含有水に対する気体供給量を制御する制御装置による制御方法において、
窒素含有水の流れ方向における第1の所定位置において、前記流れ方向に従ってアンモニアが硝酸に硝化され、前記流れ方向に沿った各位置で硝酸の各所望割合が脱窒されるように前記流れ方向の略全域に亘って気体が供給される窒素含有水に対して、前記第1の所定位置で生じた硝酸の所望割合が脱窒されているか否かを確認する脱窒確認ステップと、
前記窒素含有水に対して、前記第1の所定位置より前記窒素含有水の流れ方向に沿った下流側の第2の所定位置で前記アンモニアの所望割合が硝化されているか否かを確認する硝化確認ステップと、
前記脱窒確認ステップにおいて確認された前記第1の所定位置で硝化されて生じた硝酸の割合に応じて、前記硝酸の所望割合が脱窒されるように、前記窒素含有水の流れ方向に沿った前記第1の所定位置より少なくとも上流側における前記窒素含有水に供給する気体の供給量を制御するとともに、前記硝化確認ステップにおいて確認された前記第2の所定位置におけるアンモニアの割合に応じて、前記アンモニアの所望割合が硝化されるように、前記窒素含有水の流れ方向に沿って前記第2の所定位置より少なくとも上流側における前記散気手段からの気体の供給量を制御する気体供給量制御ステップと、
を含むことを特徴とする制御方法。 - 窒素含有水の流れ方向における第1の所定位置において、前記流れ方向に従ってアンモニアが硝酸に硝化され、前記流れ方向に沿った各位置で硝酸の各所望割合が脱窒されるように前記流れ方向の略全域に亘って気体が供給される窒素含有水に対して、前記第1の所定位置で生じた硝酸の所望割合が脱窒されているか否かを確認する脱窒確認ステップと、
前記窒素含有水に対して、前記第1の所定位置より前記窒素含有水の流れ方向に沿った下流側の第2の所定位置で前記アンモニアの所望割合が硝化されているか否かを確認する硝化確認ステップと、
前記脱窒確認ステップにおいて確認された前記第1の所定位置で硝化されて生じた硝酸の割合に応じて、前記硝酸の所望割合が脱窒されるように、前記窒素含有水の流れ方向に沿った前記第1の所定位置より少なくとも上流側における前記窒素含有水に供給する気体の供給量を制御するとともに、前記硝化確認ステップにおいて確認された前記第2の所定位置におけるアンモニアの割合に応じて、前記アンモニアの所望割合が硝化されるように、前記窒素含有水の流れ方向に沿って前記第2の所定位置より少なくとも上流側における前記窒素含有水に供給する気体の供給量を制御する気体供給量制御ステップと、
をコンピュータに実行させることを特徴とするプログラム。
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