WO2013128713A1 - 駆動装置、クレーン、及び駆動装置の制御方法 - Google Patents

駆動装置、クレーン、及び駆動装置の制御方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2013128713A1
WO2013128713A1 PCT/JP2012/078064 JP2012078064W WO2013128713A1 WO 2013128713 A1 WO2013128713 A1 WO 2013128713A1 JP 2012078064 W JP2012078064 W JP 2012078064W WO 2013128713 A1 WO2013128713 A1 WO 2013128713A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
motor
inverter
unit
drive device
motors
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/078064
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
昇 藤澤
大作 林
Original Assignee
三菱重工マシナリーテクノロジー株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱重工マシナリーテクノロジー株式会社 filed Critical 三菱重工マシナリーテクノロジー株式会社
Priority to CN201280013338XA priority Critical patent/CN103430443A/zh
Publication of WO2013128713A1 publication Critical patent/WO2013128713A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details
    • B66C13/18Control systems or devices
    • B66C13/22Control systems or devices for electric drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C17/00Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports
    • B66C17/06Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports specially adapted for particular purposes, e.g. in foundries, forges; combined with auxiliary apparatus serving particular purposes
    • B66C17/10Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports specially adapted for particular purposes, e.g. in foundries, forges; combined with auxiliary apparatus serving particular purposes for transporting ladles
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P5/00Arrangements specially adapted for regulating or controlling the speed or torque of two or more electric motors
    • H02P5/74Arrangements specially adapted for regulating or controlling the speed or torque of two or more electric motors controlling two or more ac dynamo-electric motors

Definitions

  • the present invention relates to a drive device having an inverter and a motor, a crane provided with the drive device, and a control method of the drive device.
  • a ladle crane is used as a crane for moving molten steel, molten iron, etc. in a pan.
  • a ladle crane is provided with a main winding device for hanging a pan and an auxiliary winding device for tilting the pan.
  • thyristor control and reactor control have been used for drive control of the main winding device and auxiliary winding device in a ladle crane.
  • adoption of inverter control which is highly versatile and cheaper than thyristor control or reactor control, has progressed due to the difficulty in arranging equipment and price increases.
  • Patent Document 1 discloses a technique for replacing a failed inverter with a spare inverter.
  • Patent Document 2 when the inverter of the main winding device fails, the inverter of the main winding device is replaced with the inverter of the auxiliary winding device, and when the inverter of the auxiliary winding device fails, A technique for substituting the inverter of the auxiliary device with the inverter of the main winding device is disclosed.
  • the present invention provides a drive device, a crane, and a drive device control method capable of outputting even if an inverter or a motor breaks down while minimizing the number and capacity of devices.
  • the drive device includes a plurality of motors, a plurality of inverters that are provided on a one-to-one basis with each of the motors, and that can output corresponding to a plurality of input parameters, and the inverters and motors
  • a state detection unit for detecting the state of the motor and a control unit for controlling the inverter the control unit is configured to detect an operable inverter and a motor based on the detection result of the state detection unit, and an operation detection unit
  • a parameter determining unit that determines a parameter to be set based on the number of operable inverters and motors detected in step S1 and outputs the parameter to the inverter.
  • the above drive device can continue operation of the drive device only with the operable inverter and motor by setting appropriate parameters for the inverter based on the number of operable inverters and motors.
  • the parameter determination unit may determine the parameters so that the motor is operated in an overload region.
  • the drive device can continue operation at the rated speed of the drive device only by the operable inverter and motor by increasing the output of the operable motor and inverter within the specification range of the motor.
  • the parameter determination unit may determine the parameters so that the motor is operated in a reduced speed state.
  • the drive device can maintain the required torque by reducing the motor speed, so that the operation of the drive device can be continued only with an operable inverter and motor.
  • the inverter is connected to another motor different from the paired motor via a switching unit that can switch connection, and the motor is inoperable at least one of the motors. It has a surplus capacity to compensate for the shortage of output by the motor with the output of the operable motor, and when the control unit detects an inoperable motor based on the detection result of the state detection unit, the switching unit cannot operate
  • An inverter that is paired with a simple motor may be connected to another motor via a switching unit.
  • the above drive device uses the surplus capacity of the motor by transferring output to another motor that can operate the operable inverter that is paired with the inoperable motor, and the drive device is operated only by the operable inverter and motor. Operation at the rated speed can be continued.
  • the inverter has a capacity capable of driving a plurality of motors, and via a switching unit capable of switching connection with another motor different from the paired motors.
  • the control unit detects an inoperable inverter based on the detection result of the state detection unit, the control unit causes the switching unit to connect the motor paired with the inoperable inverter to another inverter via the switching unit. May be.
  • the above drive device uses the surplus capacity of the inverter to drive only the inverter and motor that can be operated by driving another inverter that can operate an operable motor that is paired with an inoperable inverter. Operation at the rated speed can be continued.
  • the drive device while the operable motor is operated in the overload region, at least one of the operating time, temperature, and current of at least one of the inverter and the motor.
  • a monitoring unit that monitors one value and outputs to the control unit when a predetermined value is reached, and the control unit terminates the operation of the motor in the overload region based on the monitoring result of the monitoring unit. Also good.
  • the drive device can prevent equipment damage due to operation in the overload region.
  • the parameter determination unit further includes an output of a motor capable of operating an output shortage due to an inoperable motor or an output shortage due to a motor paired with an inoperable inverter. You may determine a parameter so that it may supplement.
  • the above drive device can continue the operation of the drive device only with an operable inverter and motor by substituting the output of the inoperable motor with the output of the operable motor.
  • the parameter determination unit further includes an output of an inverter capable of operating an output shortage caused by an inoperable inverter or an output shortage caused by an inverter paired with an inoperable motor. You may determine a parameter so that it may supplement.
  • the above drive device can continue the operation of the drive device only with the operable inverter and motor by substituting the output of the inoperable inverter with the output of the operable inverter.
  • a crane according to a ninth aspect of the present invention includes the drive device described above and a hoisting device driven by the drive device.
  • the control method of the drive device includes a plurality of motors, a plurality of inverters that are provided one-on-one with each of the motors and that can output corresponding to a plurality of input parameters, A state detection unit for detecting the state of the inverter and the motor, and a control unit for controlling the inverter, a state detection step for detecting the state of the inverter and the motor by the state detection unit, and detection of the state detection unit by the control unit An operation detection step for detecting operable inverters and motors based on the results, and a control unit for determining parameters to be set based on the detected number of operable inverters and motors and determining parameters to be output to the inverters Steps.
  • the backup operation based on the number of inverters and motors that can be operated can be performed even if the inverter or the motor breaks down while minimizing the number and capacity of devices. It becomes possible. Since the crane of the present invention is provided with the above drive device, the operation can be continued even if the inverter or the motor breaks down.
  • FIG. 1A is a top view of a ladle crane.
  • FIG. 1B is a side view of the ladle crane.
  • the ladle crane 100 includes a garter 111 that travels on a traveling rail 110, a main trolley 121 that traverses on a main traverse rail 120 provided on the garter 111, and a supplement that traverses on an auxiliary traverse rail 130 provided on the garter 111.
  • the main trolley 121 includes a main winding device 122 for hanging the pan.
  • the auxiliary trolley 131 includes an auxiliary winding device 132 for tilting the pan.
  • the driving device used as the main winding device 122 and the auxiliary winding device 132 of the ladle crane 100 will be described in more detail below.
  • FIG. 2 shows a configuration of the driving apparatus 200 according to the first embodiment of the present invention.
  • the driving device 200 shown in FIG. 2 is provided in each of the main winding device 122 and the auxiliary winding device 132.
  • the driving device 200 includes a converter 210, first to fourth inverters 221, 222, 223, 224, and first to fourth inverters 221, 222, 223, 224, and first to fourth motors provided one-on-one. 231, 232, 233, 234. That is, the drive device 200 includes four systems each having an inverter and a motor provided one-on-one with the inverter. 2 includes only one converter 210, a plurality of converters may exist.
  • the first to fourth inverters 221, 222, 223, and 224 have a function of driving the first to fourth motors 231, 232, 233, and 234 that make a pair in an operation state corresponding to the set parameter, respectively.
  • the first to fourth inverters 221, 222, 223, and 224 are paired with the first to fourth motors 231 and 232 that make a pair in a plurality of operating states respectively corresponding to a plurality of parameters. , 233, 234 are respectively driven.
  • each of the inverters 221, 222, 223, and 224 is 1 ⁇ 4 of the entire capacity when the capacity required for the entire four inverters to obtain a predetermined drive device output is 1.
  • Each motor 231, 232, 233, 234 has a rated capacity of 1 ⁇ 4 of the total capacity when the capacity required for the entire four motors to obtain a predetermined drive device output is 1. .
  • the driving device 200 includes first to fourth state detectors 241, 242, which detect the states of the first to fourth inverters 221, 222, 223, 224 and the first to fourth motors 231, 232, 233, 234, respectively. 243 and 244, and a control unit 250 that controls each of the inverters 221, 222, 223, and 224.
  • the first to fourth state detectors 241, 242, 243, and 244 may be a monitoring function provided in the inverter itself, a thermal relay provided individually in the motor, a dedicated sensor, or the like.
  • the first state detection unit 241 receives information from the monitoring function of the first inverter 221 and information from the thermal relay provided in the first motor 231, so that the first inverter 221 and the first motor 231 are currently Detect the state.
  • the first state detection unit 241 detects that it is in an operating state, is in an operable standby state, or is in an inoperable state due to a failure or the like, and outputs it to the control unit 250. Composed. The same applies to the second to fourth state detectors 242, 243, and 244.
  • the controller 250 is, for example, a PLC (programmable logic controller).
  • the control unit 250 includes an operation detection unit 260 that detects an operable inverter and a motor based on detection results of the state detection units 241, 242, 243, and 244, and an operable inverter detected by the operation detection unit 260 and A parameter determining unit 270 that determines parameters to be set based on the number of motors and outputs the determined parameters to the inverters 221, 222, 223, and 224 is provided.
  • the driving device 200 includes at least one of the first to fourth inverters 221, 222, 223, 224 and the first to fourth motors 231, 232, 233, 234, among operating time, temperature, and current.
  • You may provide the 1st-4th monitoring part 281,282,283,284 which monitors at least 1 each.
  • Each of the monitoring units 281, 282, 283, and 284 may be a monitoring function provided in the inverter itself, or a dedicated timer, temperature sensor, ammeter, or the like.
  • the monitoring unit 281 monitors at least one of operating time, temperature, and current for at least one of the first inverter 221 and the first motor 231, and at least one of operating time, temperature, and current. It is configured to output to the control unit 250 that one value has reached a predetermined value. The same applies to the second to fourth monitoring units 282, 283, and 284.
  • FIG. 3 shows an emergency operation state (backup state) of the drive device 200 according to the first embodiment of the present invention. It should be noted that in FIG. 3, only the inverter and the motor are shown for the sake of simplicity, and other components are omitted.
  • the state detection unit 241 causes the first inverter 221 (or the first operation that cannot be performed) to be performed.
  • the motor 231) is detected.
  • the control unit 250 disconnects the system including the inoperable first inverter 221 (or the first motor 231) detected by the state detection unit 241 by a disconnecting unit (not shown) such as an electromagnetic contactor.
  • the operation detection unit 260 detects the number of inverters and motors that can be operated based on the detection results of the state detection units 241, 242, 243, and 244. In other words, the operation detection unit 260 detects that the second to fourth inverters 222, 223, and 224 and the second to fourth motors 232, 233, and 234 are operable.
  • the parameter determination unit 270 determines parameters to be set in each of the inverters 221, 222, 223, and 224 based on the detection result of the operation detection unit 260.
  • the operation time of the inverter and the motor is usually limited due to heat generation.
  • the second to fourth inverters 222, 223, 224 and the second to fourth inverters 222, 223, 224 are used by the corresponding second to fourth monitoring units 282, 283, 284 so that the overload operation is performed within the specification range of the inverter and the motor.
  • At least one of the operation time, temperature, and current is monitored for at least one of the four motors 232, 233, and 234, and at least one value of the operation time, temperature, and current is predetermined. When the value is reached, end the operation in the overload region to prevent equipment damage.
  • the parameter determination unit 270 switches the second to fourth motors 232, 233, and 234 from the rated speed operation to the decelerating operation and operates them (reducing the speed and maintaining the necessary torque). May be determined.
  • the driving device 200 according to the present modified example is configured to drive each motor 231, 232, 233, 234 at a double speed with respect to driving during emergency operation, assuming at least one system failure during steady operation. Composed.
  • the parameter determination unit 270 outputs the determined parameters to the second to fourth inverters 222, 223, and 224 that can be operated.
  • the second to fourth inverters 222, 223, and 224 operate the paired second to fourth motors 232, 233, and 234, respectively, so as to be in an operation state corresponding to the received parameter.
  • the driving device 200 can continue to operate in the remaining three systems even when one system of the inverter or the motor becomes inoperable due to a failure of the inverter or the motor.
  • FIG. 4 shows the configuration of the driving device 201 according to the second embodiment of the present invention.
  • the configuration shown in FIG. 4 is substantially equal to the configuration of the driving apparatus 200 according to the first embodiment shown in FIG. 2, and the same components are denoted by the same reference numerals.
  • FIG. 4 only the first state detection unit 241 and the first monitoring unit 281 are shown for simplification, but the first to fourth states are similar to the configuration shown in FIG. 2. It should be noted that there are detectors 241, 242, 243, 244 and first to fourth monitoring units 281, 282, 283, 284.
  • the drive device 201 shown in FIG. 4 further includes first to eighth switching units 291, 292, 293, 294, 295, 296, 297, and 298.
  • each of the motors 231, 232, 233, 234 is a two-winding motor.
  • the first winding is connected to a pair of inverters, and the second winding is selectively connected to a pair of inverters or other inverters by the operation of the switching unit. Is done.
  • the first inverter 221 is directly connected to the first winding of the paired first motor 231 and is connected to the second winding of the paired first motor 231 via the first switching unit 291. Or connected to the second winding of the second motor 232 via the second switching unit 292.
  • Each switching unit 291, 292, 293, 294, 295, 296, 297, 298 may be any connection switching means.
  • each switching unit 291, 292, 293, 294, 295, 296, 297, 298 is an electromagnetic contactor.
  • the operation of the drive device 201 including connection switching by the first to eighth switching units 291, 292, 293, 294, 295, 296, 297, and 298 will be described below.
  • FIG. 5 shows a steady operation state of the drive device 201 according to the second embodiment of the present invention. Note that in FIG. 5 and subsequent FIGS. 6 and 7, only the inverter, the motor, and the switching unit are shown for the sake of simplicity, and other components are omitted.
  • each of the inverters 221, 222, 223, and 224 has a rated capacity of 1/4 when the capacity required for the entire four inverters to obtain a predetermined drive device output is 1.
  • Each motor 231, 232, 233, 234 has a rated capacity of 1/3, assuming that the capacity required for all four motors to obtain a predetermined drive device output is 1.
  • each of the motors 231, 232, 233, and 234 has a surplus capacity so that a necessary output can be obtained only by operating three of them.
  • each of the inverters 221, 222, 223, and 224 is connected only to a pair of motors 231, 232, 233, and 234.
  • the connection state is indicated by a bold line.
  • the first inverter 221 is directly connected to the first motor 231 and is connected to the same first motor 231 via the switching unit 281.
  • FIG. 6 and 7 show an emergency operation state of the drive device 201 according to the second embodiment of the present invention.
  • portions that overlap with the description of the emergency operation state of the drive device 200 shown in FIG. 3 are omitted.
  • FIG. 6 shows an emergency operation state when the first inverter 221 fails.
  • the system including the inoperable first inverter 221 is disconnected, and the operation is continued in the remaining three systems.
  • FIG. 7 shows an emergency operation state when the first motor 231 fails.
  • the drive device 201 transfers the output of the inverter paired with the inoperable motor to another motor.
  • the control unit 250 switches the first switching unit 281 to the shut-off state based on the detection result of the first state detection unit 241, and switches between the operable first inverter 221 and the inoperable first motor 231.
  • the second switching unit 282 is switched to the connected state to validate the connection between the operable first inverter 221 and the operable second motor 232. Therefore, the second motor 232 operates by receiving the output of two units of the first inverter 221 and the second inverter 222.
  • the drive device 201 according to the second embodiment of the present invention can continue to operate in three systems as in the first embodiment when the inverter fails.
  • the drive device 201 according to the second embodiment of the present invention can continue the operation without operating the motor in the overload region by using the surplus capacity of the motor when the motor fails.
  • the configuration of the driving device according to the third embodiment of the present invention is equal to the configuration of the driving device 201 according to the second embodiment shown in FIG. That is, the driving device 201 according to the third embodiment also includes first to eighth switching units 291, 292, 293, 294, 295, 296, 297, and 298.
  • Each motor 231, 232, 233, 234 is a two-winding motor.
  • FIG. 8 shows a steady operation state of the drive device 201 according to the third embodiment of the present invention. It should be noted that in FIG. 8 and subsequent FIGS. 9 and 10, only the inverter, the motor, and the switching unit are shown for the sake of simplicity, and other components are omitted.
  • each of the inverters 221, 222, 223, and 224 has a rated capacity of 1 ⁇ 2 when the capacity required for the entire four inverters to obtain a predetermined drive device output is 1.
  • Each motor 231, 232, 233, 234 has a rated capacity of 1 ⁇ 4 when the capacity required for the whole of the four motors to obtain a predetermined driving device output is 1.
  • each of the inverters 221, 222, 223, and 224 has a surplus capacity capable of driving two motors.
  • each of the inverters 221, 222, 223, and 224 is connected only to the paired motors 231, 232, 233, and 234.
  • FIG. 9 and 10 show an emergency operation state of the drive device 201 according to the third embodiment of the present invention.
  • portions overlapping with the description of the emergency operation state of the drive device 200 shown in FIG. 3 are omitted.
  • FIG. 9 shows an emergency operation state when the first inverter 221 fails.
  • the drive device 201 switches the motor paired with the inoperable inverter to another inverter.
  • the control unit 250 switches the first switching unit 281 to the shut-off state based on the detection result of the first state detection unit 241, and the first inverter 221 that cannot be operated and the first motor 231 that can be operated.
  • the fourth switching unit 284 is switched to the connected state, and the connection between the operable second inverter 222 and the operable first motor 231 is validated. Therefore, the second inverter 222 drives two units, the first motor 231 and the second motor 232.
  • the parameter determination unit 270 outputs 100% of the motors 231, 232, 233, and 234 based on the detection result of the operation detection unit 260 (an output of 1/4 each of the required drive device output 1).
  • the parameters are determined so that the system can be operated at.
  • FIG. 10 shows an emergency operation state when the first motor 231 fails.
  • the system including the inoperable first motor 231 is disconnected, and the operation is continued in the remaining three systems.
  • the driving device 201 according to the third embodiment of the present invention can continue operation by operating two motors with one inverter when an inverter fails.
  • the drive device 201 according to the third embodiment of the present invention can continue to operate in three systems in the same way as in the first embodiment when the motor fails.
  • the present invention relates to a drive device having an inverter and a motor, a crane provided with the drive device, and a control method of the drive device.
  • the drive device and the control method of the drive device of the present invention the backup operation based on the number of inverters and motors that can be operated can be performed even if the inverter or the motor breaks down while minimizing the number and capacity of devices. It becomes possible. Since the crane of the present invention is provided with the above drive device, the operation can be continued even if the inverter or the motor breaks down.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Control Of Multiple Motors (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)
  • Control Of Ac Motors In General (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)

Abstract

 複数のモータと、前記モータの各々と一対一に設けられるとともに、入力される複数のパラメータに対応して出力可能な複数のインバータと、前記インバータ及び前記モータの状態を検出する状態検出部と、前記インバータを制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記状態検出部の検出結果に基づいて稼動可能な前記インバータ及び前記モータを検知する稼動検知部と、前記稼動検知部で検知された稼動可能な前記インバータ及び前記モータの台数に基づいて、設定する前記パラメータを決定し、前記インバータに出力するパラメータ決定部とを有する。

Description

駆動装置、クレーン、及び駆動装置の制御方法
 本発明は、インバータとモータとを有する駆動装置、及び駆動装置を備えたクレーン、並びに駆動装置の制御方法に関する。
 本願は、2012年2月27日に出願された特願2012-039998号について優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 製鉄所では、溶鋼、溶鉄等を鍋に入れて移動させるためのクレーンとして、レードルクレーンを用いる。レードルクレーンには、鍋を吊り込む主巻装置と、鍋を傾動させる補巻装置とが備わる。レードルクレーンにおける主巻装置や補巻装置の駆動制御には、従来は、サイリスタ制御やリアクトル制御が用いられてきた。しかし、近年では、機器手配の困難性や価格高騰を理由として、汎用性が高く、サイリスタ制御やリアクトル制御より安価なインバータ制御の採用が進んでいる。
 インバータ制御される駆動装置により駆動されるレードルクレーンが駆動装置のインバータやモータの故障によって停止した場合、製鉄所のラインが停止される。この場合には、クレーン本体への熱の影響により他の機器が破損することを防止する装置が必要となる。そこで、故障発生時でもレードルクレーンを継続して運転可能とするバックアップ手段が必要とされる。
 例えば、特許文献1には、故障したインバータを予備のインバータで代替する技術が開示されている。また、特許文献2には、主巻装置のインバータが故障した場合には、故障した主巻装置のインバータを補巻装置のインバータで代替し、補巻装置のインバータが故障した場合には、故障した補助装置のインバータを主巻装置のインバータで代替するという技術が開示されている。
特開2005-132534号公報 特開2001-163579号公報
 しかしながら、特許文献1のような技術では、予備のインバータを設ける必要がある。特許文献2のような技術では、故障発生時に主巻装置と補巻装置との同時稼動が不可能になるという問題がある。特に、バックアップのために予備系統の設置や系統切り離しを考慮した場合、機器台数の増加や電力容量の増大が問題となる。また、機器台数の増加や電力容量の増大は、それら自体のコストに加え、機器の総重量や設置スペースの増大によるさらなる設備変更を招くおそれがある。
 本発明は、機器の台数及び容量を最小限に抑えつつ、インバータやモータが故障しても出力可能な駆動装置、クレーン、及び駆動装置の制御方法を提供する。
 本発明の第一の態様に係る駆動装置は、複数のモータと、モータの各々と一対一に設けられるとともに、入力される複数のパラメータに対応して出力可能な複数のインバータと、インバータ及びモータの状態を検出する状態検出部と、インバータを制御する制御部とを備え、制御部は、状態検出部の検出結果に基づいて稼動可能なインバータ及びモータを検知する稼動検知部と、稼動検知部で検知された稼動可能なインバータ及びモータの台数に基づいて、設定するパラメータを決定し、インバータに出力するパラメータ決定部とを有する。
 上記駆動装置は、稼動可能なインバータ及びモータの台数に基づいて、インバータに適切なパラメータを設定することにより、稼動可能なインバータ及びモータだけで駆動装置の運転を継続できる。
 本発明の第二の態様に係る駆動装置において、パラメータ決定部は、モータを過負荷領域で稼動させるようにパラメータを決定しても良い。
 上記駆動装置は、稼動可能なモータ及びインバータの出力をモータの仕様範囲内で増大させることにより、稼動可能なインバータ及びモータだけで駆動装置の定格速度での運転を継続できる。
 本発明の第三の態様に係る駆動装置において、パラメータ決定部は、モータを速度低減状態で稼動させるようにパラメータを決定してもよい。
 上記駆動装置は、モータ速度を低下させて必要なトルクを維持することにより、稼動可能なインバータ及びモータだけで駆動装置の運転を継続できる。
 本発明の第四の態様に係る駆動装置において、インバータは、対をなすモータとは異なる他のモータと接続を切り替え可能な切替部を介して接続され、モータは、少なくとも1台の稼動不能なモータによる出力不足分を稼動可能なモータの出力で補うための余剰容量を有し、制御部は、状態検出部の検出結果に基づいて稼動不能なモータを検知した場合、切替部により、稼動不能なモータと対をなすインバータを、切替部を介する他のモータと接続させても良い。
 上記駆動装置は、稼動不能なモータと対をなす稼動可能なインバータが稼動可能な他のモータへ出力を振り替えることにより、モータの余剰容量を使用して、稼動可能なインバータ及びモータだけで駆動装置の定格速度での運転を継続できる。
 本発明の第五の態様に係る駆動装置において、インバータは、複数台のモータを駆動可能な容量を有するとともに、対をなすモータとは異なる他のモータと接続を切り替え可能な切替部を介して接続され、制御部は、状態検出部の検出結果に基づいて稼動不能なインバータを検知した場合、切替部により、稼動不能なインバータと対をなすモータを、切替部を介する他のインバータと接続させても良い。
 上記駆動装置は、稼動不能なインバータと対をなす稼動可能なモータを稼動可能な他のインバータが駆動することにより、インバータの余剰容量を利用して、稼動可能なインバータ及びモータだけで駆動装置の定格速度での運転を継続できる。
 本発明の第六の態様に係る駆動装置は、稼動可能なモータを過負荷領域で稼動させている間、インバータとモータとのうちの少なくとも一方の稼動時間、温度、及び電流のうちの少なくとも1つの値を監視し、所定の値に達した場合に制御部に出力する監視部をさらに備え、制御部は、監視部の監視結果に基づいて、モータの過負荷領域での稼動を終了させても良い。
 上記駆動装置は、過負荷領域での運転による機器の損傷を防止できる。
 本発明の第七の態様に係る駆動装置において、パラメータ決定部は、さらに、稼動不能なモータによる出力不足分または稼動不能なインバータと対をなすモータによる出力不足分を稼動可能なモータの出力で補うようにパラメータを決定しても良い。
 上記駆動装置は、稼動可能なモータの出力で稼動不能なモータの出力を代替することにより、稼動可能なインバータ及びモータだけで駆動装置の運転を継続できる。
 本発明の第八の態様に係る駆動装置において、パラメータ決定部は、さらに、稼動不能なインバータによる出力不足分または稼動不能なモータと対をなすインバータによる出力不足分を稼動可能なインバータの出力で補うようにパラメータを決定しても良い。
 上記駆動装置は、稼動可能なインバータの出力で稼動不能なインバータの出力を代替することにより、稼動可能なインバータ及びモータだけで駆動装置の運転を継続できる。
 本発明の第九の態様に係るクレーンは、上記に記載した駆動装置と、該駆動装置により駆動される巻上装置とを備える。
 本発明の第十の態様に係る駆動装置の制御方法は、複数のモータと、モータの各々と一対一に設けられるとともに、入力される複数のパラメータに対応して出力可能な複数のインバータと、インバータ及びモータの状態を検出する状態検出部と、インバータを制御する制御部とを備え、状態検出部により、インバータ及びモータの状態を検出する状態検出ステップと、制御部により、状態検出部の検出結果に基づいて稼動可能なインバータ及びモータを検知する稼動検知ステップと、制御部により、検知された稼動可能なインバータ及びモータの台数に基づいて、設定するパラメータを決定し、インバータに出力するパラメータ決定ステップとを有する。
 本発明の駆動装置及び駆動装置の制御方法によれば、機器の台数及び容量を最小限に抑えつつ、インバータやモータが故障しても、稼動可能なインバータ及びモータの台数に基づいたバックアップ運転が可能となる。本発明のクレーンは、上記駆動装置を備えていることで、インバータやモータが故障しても運転を継続できる。
本発明に係るレードルクレーンの構造を示す概略図であって、レードルクレーンを上から見た図である。 本発明に係るレードルクレーンの構造を示す概略図であって、レードルクレーンを横から見た図である。 本発明の第1実施形態による駆動装置の構成を示す図である。 本発明の第1実施形態による駆動装置の非常運転状態を示す図である。 本発明の第2実施形態による駆動装置の構成を示す図である。 本発明の第2実施形態による駆動装置の定常運転状態を示す図である。 本発明の第2実施形態による駆動装置の非常運転状態を示す図である。 本発明の第2実施形態による駆動装置の非常運転状態を示す図である。 本発明の第3実施形態による駆動装置の定常運転状態を示す図である。 本発明の第3実施形態による駆動装置の非常運転状態を示す図である。 本発明の第3実施形態による駆動装置の非常運転状態を示す図である。
 以下、本発明に係る実施形態について図1Aから10を参照して説明する。
 図1Aはレードルクレーンを上から見た図である。図1Bはレードルクレーンを横から見た図である。レードルクレーン100は、走行レール110上を走行するガータ111と、ガータ111に設けられた主横行レール120上を横行する主トロリ121と、ガータ111に設けられた補横行レール130上を横行する補トロリ131とを備える。主トロリ121は、鍋を吊り込むための主巻装置122を備える。補トロリ131は、鍋を傾動させるための補巻装置132を備える。レードルクレーン100の主巻装置122及び補巻装置132として用いられる駆動装置について、以下でさらに詳細に説明する。
 図2は、本発明の第1実施形態による駆動装置200の構成を示している。図2に示された駆動装置200は、主巻装置122及び補巻装置132それぞれに設けられている。
 駆動装置200は、コンバータ210と、第1から第4インバータ221,222,223,224と、第1から第4インバータ221,222,223,224と一対一に設けられた第1から第4モータ231,232,233,234とを備えている。すなわち、駆動装置200は、インバータと、該インバータと一対一に設けられたモータとを有する系統が4系統存在している。なお、図2の構成には1台のコンバータ210しか含まれていないが、複数のコンバータが存在していてもよい。または、故障が発生した系統を切り離す際の簡便さを考慮して、系統毎に1台ずつのコンバータが設けられていてもよい。第1から第4インバータ221,222,223,224は、設定されるパラメータに対応した運転状態で、対をなす第1から第4モータ231,232,233,234をそれぞれ駆動する機能を有する。特に、本発明に係る実施形態では、第1から第4インバータ221,222,223,224は、複数のパラメータにそれぞれ対応した複数の運転状態で、対をなす第1から第4モータ231,232,233,234をそれぞれ駆動するように構成される。
 第1実施形態においては、各インバータ221,222,223,224は、所定の駆動装置出力を得るために4台のインバータ全体で必要となる容量を1とした場合、それぞれ全体の1/4の定格容量(100%運転時)を有している。各モータ231,232,233,234は、所定の駆動装置出力を得るために4台のモータ全体で必要となる容量を1とした場合、それぞれ全体の1/4の定格容量を有している。
 駆動装置200は、第1から第4インバータ221,222,223,224及び第1から第4モータ231,232,233,234の状態をそれぞれ検出する第1から第4状態検出部241,242,243,244と、各インバータ221,222,223,224を制御する制御部250とを備える。第1から第4状態検出部241,242,243,244は、インバータ自身に備わった監視機能やモータに個別に設けられたサーマルリレーや専用のセンサなどであってもよい。
 第1状態検出部241は、第1インバータ221の監視機能からの情報と、第1モータ231に設けられたサーマルリレーからの情報とを受け取ることにより、第1インバータ221及び第1モータ231が現在どのような状態であるかを検出する。すなわち、第1状態検出部241は、稼動状態であること、稼動可能な待機状態であること、または、故障等により稼動不可能な状態であることを検出し、制御部250に出力するように構成される。第2から第4状態検出部242,243,244についても同様である。制御部250は、例えば、PLC(プログラマブルロジックコントローラ)である。制御部250は、各状態検出部241,242,243,244の検出結果に基づいて稼動可能なインバータ及びモータを検知する稼動検知部260と、稼動検知部260で検知された稼動可能なインバータ及びモータの台数に基づいて設定するパラメータを決定し、各インバータ221,222,223,224に出力するパラメータ決定部270とを有する。
 駆動装置200は、第1から第4インバータ221,222,223,224と第1から第4モータ231,232,233,234とのうちの少なくとも一方について、稼働時間、温度、及び電流のうちの少なくとも1つをそれぞれ監視する第1から第4監視部281,282,283,284を備えてよい。各監視部281,282,283,284は、インバータ自身に備わった監視機能、または、専用のタイマー、温度センサ、電流計などであってもよい。監視部281は、第1インバータ221と第1モータ231とのうちの少なくとも一方について、稼働時間、温度、及び電流のうちの少なくとも1つを監視し、運転時間、温度、及び電流のうちの少なくとも1つの値が所定の値に達したことを制御部250に出力するように構成される。第2から第4監視部282,283,284についても同様である。
 このような構成の駆動装置200において、実際に故障が発生した場合の動作について説明する。図3は、本発明の第1実施形態による駆動装置200の非常運転状態(バックアップ状態)を示している。なお、図3では、簡略化のために、インバータとモータとだけが示され、他の構成要素は省略されているということに留意されたい。
 図3に×印で示されたように、第1インバータ221が故障した場合(または、第1モータ231が故障した場合)、状態検出部241により、稼動不能な第1インバータ221(または第1モータ231)が検出される。次いで、制御部250は、状態検出部241の検出した稼動不能な第1インバータ221(または第1モータ231)を含む系統を、電磁接触器などの切離部(図示せず)により切り離す。
 次いで、稼動検知部260は、各状態検出部241,242,243,244の検出結果に基づいて、稼動可能なインバータ及びモータの台数を検知する。すなわち、稼動検知部260は、第2から第4インバータ222,223,224と、第2から第4モータ232,233,234とが稼動可能であることを検知する。次いで、パラメータ決定部270は、稼動検知部260の検知結果に基づいて、各インバータ221,222,223,224に設定するパラメータを決定する。
 このとき、パラメータ決定部270は、稼動可能な第2から第4インバータ222,223,224及び第2から第4モータ232,233,234を、それぞれ定格容量に対して133%の出力となる過負荷領域で稼動させる。すなわち、パラメータ決定部270は定格容量に対する出力を1/4から1/3(=1/4×1.33)に増大させることによって、定格速度での運転を継続できるようにパラメータを決定する。しかしながら、インバータ及びモータを過負荷領域で稼動させる場合には、通常、熱の発生等により、インバータ及びモータの運転時間に制限が生じる。そこで、インバータ及びモータの仕様範囲内での過負荷運転となるよう、対応する第2から第4監視部282,283,284により、第2から第4インバータ222,223,224と第2から第4モータ232,233,234とのうちの少なくとも一方について、運転時間、温度、及び電流のうちの少なくとも1つをそれぞれ監視し、運転時間、温度、及び電流のうちの少なくとも1つの値が所定の値に達した場合、過負荷領域での運転を終了させ、機器の損傷を防止する。
 変形例として、パラメータ決定部270は、第2から第4モータ232,233,234を定格速度運転から減速運転に切り替えて稼動させる(速度を低下させて、必要なトルクを維持する)ようにパラメータを決定してもよい。換言すれば、本変形例の駆動装置200は、定常運転時に、少なくとも1系統の故障を想定して、非常運転時の駆動に対して各モータ231,232,233,234を倍速駆動させるように構成される。
 次いで、パラメータ決定部270は、決定したパラメータを稼動可能な第2から第4インバータ222,223,224に出力する。第2から第4インバータ222,223,224は、受け取ったパラメータに対応する運転状態となるように、対をなす第2から第4モータ232,233,234をそれぞれ稼動させる。
 このようにして、本発明の第1実施形態による駆動装置200は、インバータまたはモータの故障により、インバータまたはモータの1系統が稼動不能となった場合でも、残りの3系統で運転を継続できる。
 次に、本発明の第2実施形態について説明する。図4は、本発明の第2実施形態による駆動装置201の構成を示している。図4に示された構成は、図2に示された第1実施形態による駆動装置200の構成にほぼ等しく、同一の構成要素には同一の符号が付されている。なお、図4には、簡略化のために、第1状態検出部241と第1監視部281としか示されていないが、図2に示された構成と同様に、第1から第4状態検出部241,242,243,244と、第1から第4監視部281,282,283,284とが存在しているということに留意されたい。図4に示された駆動装置201は、第1から第8切替部291,292,293,294,295,296,297,298を追加的に備えている。
 第2実施形態において、各モータ231,232,233,234は、2巻線のモータである。各モータ231,232,233,234は、第1巻線は、対をなすインバータに接続され、第2巻線は、切替部の動作により、対をなすインバータまたは他のインバータに選択的に接続される。詳細には、第1インバータ221は、対をなす第1モータ231の第1巻線に直接接続されるとともに、対をなす第1モータ231の第2巻線に第1切替部291を介して接続されるか、または、第2モータ232の第2巻線に第2切替部292を介して接続される。第2から第4インバータ222,223,224についても同様である。各切替部291,292,293,294,295,296,297,298は、任意の接続切り替え手段であってよい。例えば、各切替部291,292,293,294,295,296,297,298は、電磁接触器である。
 第1から第8切替部291,292,293,294,295,296,297,298による接続の切り替えを含む、駆動装置201の動作について以下に説明する。
 図5は、本発明の第2実施形態による駆動装置201の定常運転状態を示している。なお、図5並びに以降の図6及び図7では、簡略化のために、インバータとモータと切替部とだけが示され、他の構成要素は省略されているということに留意されたい。第2実施形態において、各インバータ221,222,223,224は、所定の駆動装置出力を得るために4台のインバータ全体で必要となる容量を1とした場合、それぞれ1/4の定格容量を有する。各モータ231,232,233,234は、所定の駆動装置出力を得るために4台のモータ全体で必要となる容量を1とした場合、それぞれ1/3の定格容量を有する。換言すれば、第2実施形態では、各モータ231,232,233,234は、そのうちの3台が稼動するだけで必要な出力が得られるような余剰容量を有する。
 図5の定常運転状態では、各インバータ221,222,223,224は、対をなすモータ231,232,233,234だけに接続されている。図中、接続状態であることを太線で示す。詳細には、第1インバータ221は、第1モータ231に直接接続されるとともに、同一の第1モータ231に切替部281を介して接続される。第2から第4インバータ222,223,224についても同様である。このような定常運転状態では、各モータ231,232,233,234は、75%の出力で稼動するように制御される。すなわち、各モータ231,232,233,234は、1/4(=1/3×0.75)の容量のモータと同等の出力で稼動するように制御される。
 図6及び図7は、本発明の第2実施形態による駆動装置201の非常運転状態を示している。以降の説明で、図3に示された駆動装置200の非常運転状態の説明と重複する部分については省略する。
 図6は、第1インバータ221が故障した場合の非常運転状態を示している。この場合は、第1実施形態と同様に、稼動不能な第1インバータ221を含む系統が切り離され、残りの3系統で運転が継続される。
 図7は、第1モータ231が故障した場合の非常運転状態を示している。この場合、駆動装置201は、稼動不能なモータと対をなすインバータの出力を他のモータに振り替える。詳細には、制御部250は、第1状態検出部241の検出結果に基づき、第1切替部281を遮断状態に切り替えて、稼動可能な第1インバータ221と稼動不能な第1モータ231と間の接続を遮断するとともに、第2切替部282を接続状態に切り替えて、稼動可能な第1インバータ221と稼動可能な第2モータ232との間の接続を有効化する。したがって、第2モータ232は、第1インバータ221と第2インバータ222との2台分の出力を受けて稼動する。
 このとき、パラメータ決定部270は、稼動検知部260の検知結果に基づき、第2から第4モータ232,233,234が100%の出力(必要な駆動装置出力1に対し、それぞれ1/3の出力)で駆動されるようにパラメータを決定する。詳細には、パラメータ決定部270は、第1及び第2インバータ221,222を66%の出力(必要な駆動装置出力1に対し、それぞれ1/4×0.66=1/6の出力、併せて1/3の出力)で稼動させ、かつ、第3及び第4インバータ223,224を133%の過負荷領域(必要な駆動装置出力1に対し、それぞれ1/4×1.33=1/3の出力)で稼動させるように、パラメータを設定して、各インバータ221,222,223,224に出力する。このような過負荷領域での運転を実行する場合には、第1実施形態と同様に、第1から第4監視部281,282,283,284による監視に基づいた運転時間の制限が課せられてもよい。
 本発明の第2実施形態による駆動装置201は、インバータ故障時には、第1実施形態と同様に3系統で運転を継続できる。本発明の第2実施形態による駆動装置201は、モータ故障時には、モータの余剰容量を利用することにより、モータを過負荷領域で稼動させることなく、運転を継続できる。
 次に、本発明の第3実施形態について説明する。本発明の第3実施形態による駆動装置の構成は、図4に示された第2実施形態による駆動装置201の構成に等しい。すなわち、第3実施形態による駆動装置201もまた、第1から第8切替部291,292,293,294,295,296,297,298を備えている。各モータ231,232,233,234は、2巻線のモータである。
 図8は、本発明の第3実施形態による駆動装置201の定常運転状態を示している。なお、図8並びに以降の図9及び図10では、簡略化のために、インバータとモータと切替部とだけが示され、他の構成要素は省略されているということに留意されたい。第3実施形態において、各インバータ221,222,223,224は、所定の駆動装置出力を得るために4台のインバータ全体で必要となる容量を1とした場合、それぞれ1/2の定格容量を有している。各モータ231,232,233,234は、所定の駆動装置出力を得るために4台のモータ全体で必要となる容量を1とした場合、それぞれ1/4の定格容量を有する。換言すれば、第3実施形態では、各インバータ221,222,223,224は、2台のモータを駆動可能な余剰容量を有する。
 第2実施形態と同様に、図8の定常運転状態では、各インバータ221,222,223,224は、対をなすモータ231,232,233,234だけに接続されている。
 このような定常運転状態では、各インバータ221,222,223,224は、50%の出力で稼動するように制御される。すなわち、各インバータ221,222,223,224は、1/4(=1/2×0.5)の容量のインバータと同等の出力を行うように制御される。
 図9及び図10は、本発明の第3実施形態による駆動装置201の非常運転状態を示している。なお、以降の説明で、図3に示された駆動装置200の非常運転状態の説明と重複する部分については省略する。
 図9は、第1インバータ221が故障した場合の非常運転状態を示している。この場合、駆動装置201は、稼動不能なインバータと対をなすモータを他のインバータに繋ぎ替える。詳細には、制御部250は、第1状態検出部241の検出結果に基づき、第1切替部281を遮断状態に切り替えて、稼動不能な第1インバータ221と稼動可能な第1モータ231との間の接続を遮断するとともに、第4切替部284を接続状態に切り替えて、稼動可能な第2インバータ222と稼動可能な第1モータ231との間の接続を有効化する。したがって、第2インバータ222は、第1モータ231と第2モータ232との2台を駆動する。
 このとき、パラメータ決定部270は、稼動検知部260の検知結果に基づき、各モータ231,232,233,234が100%の出力(必要な駆動装置出力1に対し、それぞれ1/4の出力)で稼動させるようにパラメータを決定する。詳細には、パラメータ決定部270は、第2インバータ222を100%の出力(必要な駆動装置出力1に対し、1/2の出力)で稼動させ、かつ、第3及び第4インバータ223,224を50%の出力(必要な駆動装置出力1に対し、それぞれ1/2×0.5=1/4の出力)で稼動させるように、パラメータを設定して、第2から第4インバータ222,223,224に出力する。
 図10は、第1モータ231が故障した場合の非常運転状態を示している。この場合は、第1実施形態と同様に、稼動不能な第1モータ231を含む系統が切り離され、残りの3系統で運転が継続される。
 このようにして、本発明の第3実施形態による駆動装置201は、インバータ故障時には、1台のインバータで2台のモータを稼動させることにより運転を継続できる。本発明の第3実施形態による駆動装置201は、モータ故障時には、第1実施形態と同様に3系統で運転を継続できる。
 以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこれらの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。
 例えば、以上に記載した実施形態では4系統の駆動装置が対象となったが、当然ながら、本発明は2以上の任意の数の系統を有した駆動装置に適用できる。1台のインバータまたはモータだけが故障した場合を想定したが、当然ながら、本発明は、1台以上のインバータが故障した場合、1台以上のモータが故障した場合、又は、1台以上のインバータ及び1台以上のモータが故障した場合のいずれにも対応可能なように拡張できる。
 本発明は、インバータとモータとを有する駆動装置、及び駆動装置を備えたクレーン、並びに駆動装置の制御方法に関する。本発明の駆動装置及び駆動装置の制御方法によれば、機器の台数及び容量を最小限に抑えつつ、インバータやモータが故障しても、稼動可能なインバータ及びモータの台数に基づいたバックアップ運転が可能となる。本発明のクレーンは、上記駆動装置を備えていることで、インバータやモータが故障しても運転を継続できる。
 100 レードルクレーン
 110 走行レール
 111 ガータ
 120 主横行レール
 121 主トロリ
 122 主巻装置
 130 補横行レール
 131 補トロリ
 132 補巻装置
 200,201 駆動装置
 210 コンバータ
 221 第1インバータ
 222 第2インバータ
 223 第3インバータ
 224 第4インバータ
 231 第1モータ
 232 第2モータ
 233 第3モータ
 234 第4モータ
 241 第1状態検出部
 242 第2状態検出部
 243 第3状態検出部
 244 第4状態検出部
 250 制御部
 260 稼動検知部
 270 パラメータ決定部
 281 第1監視部
 282 第2監視部
 283 第3監視部
 284 第4監視部
 291 第1切替部
 292 第2切替部
 293 第3切替部
 294 第4切替部
 295 第5切替部
 296 第6切替部
 297 第7切替部
 298 第8切替部

Claims (12)

  1.  複数のモータと、
     前記モータの各々と一対一に設けられるとともに、入力される複数のパラメータに対応して出力可能な複数のインバータと、
     前記インバータ及び前記モータの状態を検出する状態検出部と、
     前記インバータを制御する制御部とを備え、
     前記制御部は、
     前記状態検出部の検出結果に基づいて稼動可能な前記インバータ及び前記モータを検知する稼動検知部と、
     前記稼動検知部で検知された稼動可能な前記インバータ及び前記モータの台数に基づいて、設定する前記パラメータを決定し、前記インバータに出力するパラメータ決定部と
    を有する駆動装置。
  2.  前記パラメータ決定部は、前記モータを過負荷領域で稼動させるように前記パラメータを決定する請求項1に記載の駆動装置。
  3.  前記インバータは、対をなす前記モータとは異なる他の前記モータと接続を切り替え可能な切替部を介して接続され、
     前記モータは、少なくとも1台の稼動不能な前記モータによる出力不足分を稼動可能な前記モータの出力で補うための余剰容量を有し、
     前記制御部は、前記状態検出部の検出結果に基づいて稼動不能な前記モータを検知した場合、前記切替部により、稼動不能な前記モータと対をなす前記インバータを、前記切替部を介する他の前記モータと接続させる請求項2に記載の駆動装置。
  4.  前記インバータは、複数台の前記モータを駆動可能な容量を有するとともに、対をなす前記モータとは異なる他の前記モータと接続を切り替え可能な切替部を介して接続され、
     前記制御部は、前記状態検出部の検出結果に基づいて稼動不能な前記インバータを検知した場合、前記切替部により、稼動不能な前記インバータと対をなす前記モータを、前記切替部を介する他の前記インバータと接続させる請求項2に記載の駆動装置。
  5.  稼動可能な前記モータを過負荷領域で稼動させている間、前記インバータと前記モータとのうちの少なくとも一方の稼動時間、温度、及び電流のうちの少なくとも1つの値を監視し、所定の値に達した場合に制御部に通知する監視部をさらに備え、
     前記制御部は、前記監視部の監視結果に基づいて、前記モータの過負荷領域での稼動を終了させる請求項2から4のいずれか1項に記載の駆動装置。
  6.  前記パラメータ決定部は、前記モータを速度低減状態で稼動させるように前記パラメータを決定する請求項1に記載の駆動装置。
  7.  前記インバータは、対をなす前記モータとは異なる他の前記モータと接続を切り替え可能な切替部を介して接続され、
     前記モータは、少なくとも1台の稼動不能な前記モータによる出力不足分を稼動可能な前記モータの出力で補うための余剰容量を有し、
     前記制御部は、前記状態検出部の検出結果に基づいて稼動不能な前記モータを検知した場合、前記切替部により、稼動不能な前記モータと対をなす前記インバータを、前記切替部を介する他の前記モータと接続させる請求項6に記載の駆動装置。
  8.  前記インバータは、複数台の前記モータを駆動可能な容量を有するとともに、対をなす前記モータとは異なる他の前記モータと接続を切り替え可能な切替部を介して接続され、
     前記制御部は、前記状態検出部の検出結果に基づいて稼動不能な前記インバータを検知した場合、前記切替部により、稼動不能な前記インバータと対をなす前記モータを、前記切替部を介する他の前記インバータと接続させる請求項6に記載の駆動装置。
  9.  前記パラメータ決定部は、さらに、稼動不能な前記モータによる出力不足分または稼動不能な前記インバータと対をなす前記モータによる出力不足分を稼動可能な前記モータの出力で補うように前記パラメータを決定する請求項2から8のいずれか1項に記載の駆動装置。
  10.  前記パラメータ決定部は、さらに、稼動不能な前記インバータによる出力不足分または稼動不能な前記モータと対をなす前記インバータによる出力不足分を稼動可能な前記インバータの出力で補うように前記パラメータを決定する請求項2から8のいずれか1項に記載の駆動装置。
  11.  請求項1から10のいずれか1項に記載の駆動装置と、
     前記駆動装置により駆動される巻上装置と
    を備えるクレーン。
  12.  複数のモータと、
     前記モータの各々と一対一に設けられるとともに、入力される複数のパラメータに対応して出力可能な複数のインバータと、
     前記インバータ及び前記モータの状態を検出する状態検出部と、
     前記インバータを制御する制御部と
    を備え、
     前記状態検出部により、前記インバータ及び前記モータの状態を検出する状態検出ステップと、
     前記制御部により、前記状態検出部の検出結果に基づいて稼動可能な前記インバータ及び前記モータを検知する稼動検知ステップと、
     前記制御部により、検知された稼動可能な前記インバータ及び前記モータの台数に基づいて、設定する前記パラメータを決定し、前記インバータに出力するパラメータ決定ステップと
    を有する駆動装置の制御方法。
PCT/JP2012/078064 2012-02-27 2012-10-30 駆動装置、クレーン、及び駆動装置の制御方法 WO2013128713A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201280013338XA CN103430443A (zh) 2012-02-27 2012-10-30 驱动装置、起重机及驱动装置的控制方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012039998A JP6042078B2 (ja) 2012-02-27 2012-02-27 クレーン装置、及びクレーン装置の制御方法
JP2012-039998 2012-02-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013128713A1 true WO2013128713A1 (ja) 2013-09-06

Family

ID=49081938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/078064 WO2013128713A1 (ja) 2012-02-27 2012-10-30 駆動装置、クレーン、及び駆動装置の制御方法

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6042078B2 (ja)
CN (1) CN103430443A (ja)
WO (1) WO2013128713A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016125267A1 (ja) * 2015-02-04 2016-08-11 住友重機械搬送システム株式会社 駆動装置、クレーン、及び駆動装置の制御方法
CN112180149A (zh) * 2019-07-04 2021-01-05 株式会社日立制作所 电流传感器装置以及电流监视系统

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104444831A (zh) * 2013-09-16 2015-03-25 韩书建 起重机专用故障自动检测系统
WO2015111167A1 (ja) * 2014-01-23 2015-07-30 三菱重工マシナリーテクノロジー株式会社 駆動装置、およびそれを用いたクレーン、駆動装置の制御方法
JP2015220778A (ja) * 2014-05-14 2015-12-07 三菱電機株式会社 モータ制御装置およびモータ制御システム
CN109994997A (zh) * 2019-04-28 2019-07-09 淮北矿业股份有限公司 提升机主电机保护系统及其试验方法
JP7341046B2 (ja) * 2019-12-23 2023-09-08 株式会社荏原製作所 インバータ一体型モータ

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0336991A (ja) * 1989-07-03 1991-02-18 Nippon Otis Elevator Co エレベータ駆動用のインバータ制御装置
JPH07213095A (ja) * 1994-01-20 1995-08-11 Fuji Electric Co Ltd 永久磁石型同期電動機の駆動装置
JPH10248293A (ja) * 1997-02-28 1998-09-14 Toshiba Corp 移動体の走行駆動装置
JP2000238989A (ja) * 1999-02-22 2000-09-05 Toshiba Corp 移動機械の運転制御装置
JP2003306279A (ja) * 2002-04-12 2003-10-28 Toshiba Elevator Co Ltd エレベータ制御システム
JP2004129402A (ja) * 2002-10-03 2004-04-22 Honda Motor Co Ltd 電動パワーステアリング装置
JP2008037539A (ja) * 2006-08-03 2008-02-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd クレーンおよびクレーンの制御方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0558586A (ja) * 1991-08-30 1993-03-09 Mitsubishi Electric Corp クレーン走行用電動機の駆動装置
CN100508333C (zh) * 2001-08-08 2009-07-01 松下电器产业株式会社 带旋转风扇电动机、相关的空冷装置及其运行方法
JP5152742B2 (ja) * 2007-04-24 2013-02-27 株式会社日立製作所 誘導電動機駆動装置
JP5218938B2 (ja) * 2008-06-23 2013-06-26 西芝電機株式会社 船舶用電動機駆動システム

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0336991A (ja) * 1989-07-03 1991-02-18 Nippon Otis Elevator Co エレベータ駆動用のインバータ制御装置
JPH07213095A (ja) * 1994-01-20 1995-08-11 Fuji Electric Co Ltd 永久磁石型同期電動機の駆動装置
JPH10248293A (ja) * 1997-02-28 1998-09-14 Toshiba Corp 移動体の走行駆動装置
JP2000238989A (ja) * 1999-02-22 2000-09-05 Toshiba Corp 移動機械の運転制御装置
JP2003306279A (ja) * 2002-04-12 2003-10-28 Toshiba Elevator Co Ltd エレベータ制御システム
JP2004129402A (ja) * 2002-10-03 2004-04-22 Honda Motor Co Ltd 電動パワーステアリング装置
JP2008037539A (ja) * 2006-08-03 2008-02-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd クレーンおよびクレーンの制御方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016125267A1 (ja) * 2015-02-04 2016-08-11 住友重機械搬送システム株式会社 駆動装置、クレーン、及び駆動装置の制御方法
CN112180149A (zh) * 2019-07-04 2021-01-05 株式会社日立制作所 电流传感器装置以及电流监视系统

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013173604A (ja) 2013-09-05
CN103430443A (zh) 2013-12-04
JP6042078B2 (ja) 2016-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013128713A1 (ja) 駆動装置、クレーン、及び駆動装置の制御方法
JP6043045B2 (ja) 車両用制御システム
EP2418116B1 (en) Drive control system
JP2009012929A (ja) エレベータの電力供給システム
JPWO2012073351A1 (ja) 電気車の制御装置
JP2007001712A (ja) エレベータ制御装置及びエレベータ運転方法
KR20200013659A (ko) 진단 장치
JP5236935B2 (ja) 複数の電動機の駆動装置
JP2002034177A (ja) 2系統入力電源装置
JP2017017785A (ja) 電動巻上機
JP5025255B2 (ja) 電力変換装置
JPWO2016020963A1 (ja) 蓄電池放電制御システムを備える軌条車両
JP2008104265A (ja) 永久磁石形電動機駆動鉄道車両の制御方式
JP4866637B2 (ja) エレベーター装置
JP7204895B2 (ja) 電源供給システム
JP2006103907A (ja) エレベーターの制御装置
CN103429521B (zh) 起重机及其控制方法、控制程序
JPH07252073A (ja) マンコンベアの制御装置
KR101301450B1 (ko) 건설 작업용 리프트의 회생 전력 재생 시스템
WO2015111167A1 (ja) 駆動装置、およびそれを用いたクレーン、駆動装置の制御方法
JP2007084230A (ja) リニューアルエレベータ制御装置
JP2005117797A (ja) 鉄道車両駆動制御装置
JP6477385B2 (ja) 昇降機構及びその電力供給制御方法
JPH0859124A (ja) エレベーターの運転制御方法
JP2009042109A (ja) 蓄電池容量判定装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12870122

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12870122

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1