WO2013111686A1 - Atf切替機構を備えた自動変速機試験装置及び自動変速機試験方法 - Google Patents

Atf切替機構を備えた自動変速機試験装置及び自動変速機試験方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2013111686A1
WO2013111686A1 PCT/JP2013/050964 JP2013050964W WO2013111686A1 WO 2013111686 A1 WO2013111686 A1 WO 2013111686A1 JP 2013050964 W JP2013050964 W JP 2013050964W WO 2013111686 A1 WO2013111686 A1 WO 2013111686A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
coupler
automatic transmission
supply
oil
atf
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/050964
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
哲博 前里
勝 増井
Original Assignee
株式会社明電舎
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社明電舎 filed Critical 株式会社明電舎
Priority to CN201380006437.XA priority Critical patent/CN104067102B/zh
Priority to MX2014008835A priority patent/MX353093B/es
Priority to KR1020147020361A priority patent/KR101655916B1/ko
Priority to JP2013555244A priority patent/JP5962672B2/ja
Publication of WO2013111686A1 publication Critical patent/WO2013111686A1/ja

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • G01M13/02Gearings; Transmission mechanisms
    • G01M13/022Power-transmitting couplings or clutches
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N1/00Constructional modifications of parts of machines or apparatus for the purpose of lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N29/00Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • G01M13/02Gearings; Transmission mechanisms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H2057/02039Gearboxes for particular applications
    • F16H2057/02043Gearboxes for particular applications for vehicle transmissions
    • F16H2057/02047Automatic transmissions

Definitions

  • the present invention relates to an automatic transmission test apparatus for supplying ATF (automatic transmission oil) to an automatic transmission as a work (device under test) and performing various tests of the automatic transmission, and more particularly to automatic transmissions of a plurality of models.
  • the present invention relates to an automatic transmission test apparatus and an automatic transmission test method provided with an ATF switching mechanism for switching and supplying an ATF to be supplied to an ATF corresponding to a model of the automatic transmission when testing the machine.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example.
  • ATF is supplied from the oil tank 103 through the oil supply pipe 104 to the workpiece 102 mounted on the pallet 101 and carried into the ATF station.
  • Reference numeral 105 denotes an oil injection port of the work 102 connected to the tip of the oil supply pipe 104, and 106 denotes an oil extraction port.
  • An oil drain pipe 107 is connected to the oil extraction port 106, and the oil drain pipe 107 is connected to the oil extraction port 107.
  • the ATF discharged from the workpiece 102 is returned to the oil tank 103.
  • 108 is an oil pan
  • 109 is a line filter
  • 110 is a heater provided in the oil tank 103
  • 111 is a temperature controller
  • 112 is a pressure sensor
  • 113 is connected to the oil tank 103 via oil passages 114 and 115.
  • a central oil supply device that supplies the ATF of the oil tank 103 to the central oil supply device 113 through the oil passage 114, purifies the ATF by the central oil supply device 113, and the central oil supply device 113 through the oil passage 115. Of ATF is supplied to the oil tank 103.
  • the second oil tank 121 and the oil supply pipe 122 are used as shown in FIG. Inject ATF.
  • Reference numeral 123 denotes an ATF switching mechanism disposed outside the pallet 101 in front of the pallet 101 (close to the first and second oil tanks 103 and 121) in order to switch the ATF to be injected corresponding to the workpiece 102 of a different model. Yes, an oil distributor (switching valve) is used for the ATF switching mechanism 123.
  • the automatic transmission testing apparatus using the oil distributor (switching valve device) 123 in the conventional ATF switching mechanism for example, after the first ATF is injected into the workpiece 102, a workpiece of a different model is used.
  • the valve of the oil distributor 123 is switched in order to inject the second ATF into the 102, the first ATF remains in the portion 104a of the oil supply pipe 104 between the oil distributor 123 and the workpiece 102.
  • the first ATF remaining in the portion 104a of the oil supply pipe 104 is injected into the work 102 together with the second ATF, and the first ATF and the second ATF are mixed together to form the second ATF.
  • ATF performance will be degraded.
  • the oil distributor 123 is arranged outside the pallet 101, so that the distance from the part 104 a of the oil supply pipe 104, that is, the workpiece 102 to the oil distributor 123 is large. The length increases and the amount of ATF remaining in the portion increases. (2) When different types of ATF are mixed, it is difficult to reuse the ATF as a pure ATF. (3) It is difficult to accurately grasp the amount of ATF remaining in the oil supply pipe 104 between the oil distributor 123 and the workpiece 102, and therefore it is difficult to supply an accurate amount of oil.
  • the present invention solves the above-described conventional problems, and suppresses a decrease in oil performance due to a mixture of a plurality of types of ATFs, and also enables reuse as an ATF that does not mix.
  • the invention of claim 1 provides a plurality of oil tanks and oil supply pipes that supply different types of ATF according to the type of automatic transmission as a device under test mounted on the pallet, and supplies according to the type of the automatic transmission. And an ATF switching mechanism that switches the type of ATF to be transmitted.
  • the ATF switching mechanism includes a supply-side coupler provided at a tip of an oil supply pipe of at least two oil tanks and a pallet. A supplied coupler that couples the supply coupler, and a coupler coupling mechanism that moves the supply coupler to a position of the supplied coupler and couples the supply coupler and the supplied coupler;
  • the supply side coupler is mounted on the pallet and is connected to the automatic transmission by an oil supply pipe on the pallet.
  • the supply-side coupler includes a first coupler provided at a tip of an oil supply pipe of the first oil tank, and a first coupler.
  • the oil supply pipe of the second oil tank is provided with a second coupler provided at the tip of the oil supply pipe, and the supply-side coupler is constituted by the first coupler or a third coupler that couples the second coupler.
  • the automatic transmission testing apparatus including the ATF switching mechanism according to the first or second aspect, wherein the coupler coupling mechanism includes a holder supporting the supply side coupler, and the supply side coupler.
  • a horizontal driving unit that moves the supply-side coupler on the supply-side coupler of the pallet by moving horizontally with the holder, and the supply-side coupler supported by the holder is moved in the vertical direction to move the supply-side coupler.
  • a vertical drive unit coupled to the supply side coupler.
  • the pallet is configured as a dedicated pallet corresponding to a model of the automatic transmission, An oil supply pipe that connects the supplied side coupler and the automatic transmission mounted on the pallet is provided.
  • any one of a plurality of supply-side couplers that supply different types of ATF according to the type of automatic transmission as a device under test mounted on a pallet is provided on the pallet by a coupler coupling mechanism.
  • a test method for an automatic transmission that is coupled to a supply side coupler and supplies an ATF according to the type of the automatic transmission to test the automatic transmission, After the supply-side coupler supplying ATF corresponding to the model of the automatic transmission is moved onto the supplied-side coupler by the coupler coupling mechanism, the supply-side coupler is moved downward to It is characterized in that it is coupled with a supply-side coupler.
  • the tip of the oil supply pipe of the oil tank containing the ATF used for this model is used.
  • the supply-side coupler provided is coupled to the supply-side coupler provided on the pallet to supply ATF to the automatic transmission.
  • the supply side coupler is disconnected from the supply side coupler, and the automatic transmission is sent to the next process.
  • the oil pipe of the oil tank containing the ATF used for this model is coupled to the supply-side coupler provided on the pallet to supply ATF to the automatic transmission.
  • the holder is moved in the horizontal direction by the horizontal driving unit, and the supply side coupler attached to the holder is positioned on the supplied side coupler of the pallet. Then, the supply-side coupler positioned at the position on the supply-side coupler can be lowered by the vertical driving unit, and the supply-side coupler can be connected to the supply-side coupler.
  • the pallet is used as a pallet for an automatic transmission dedicated to the first or second model, an automatic transmission mounted on the supplied side coupler and the pallet. Even if ATF remains in the oiling pipe or the like connecting the two, different types of ATF are not mixed.
  • the supply side coupler supplying ATF corresponding to the model of the automatic transmission is moved onto the supplied side coupler by the coupler connecting mechanism, the supply side coupler is moved downward.
  • the supply-side coupler and the supply-side coupler can be coupled by a simple method of moving.
  • FIG. 1 is a schematic plan view showing an outline of an automatic transmission test apparatus according to the present invention.
  • A is a front view of an automatic transmission testing device
  • B is a side view
  • C is a bottom view.
  • Explanatory drawing of a prior art example Explanatory drawing of another prior art example.
  • FIG. 1 is a schematic plan view showing an outline of an automatic transmission test apparatus according to the present invention.
  • An automatic transmission (hereinafter referred to as a workpiece) 1 as a device under test is mounted on a pallet 2 and conveyed to an oil injection station 4 by a conveyor belt conveyor 3, and ATF is applied to the workpiece 1 at the oil injection station 4. Injected.
  • the workpiece 1 injected with ATF is conveyed to the test station 6 by the conveyor belt conveyor 5.
  • various performance tests such as a vibration measurement test are performed while appropriately injecting ATF.
  • the workpiece 1 is conveyed to the oil extraction station 8 by the conveyor belt conveyor 7 and ATF is extracted from the workpiece 1, and then the workpiece 1 is unloaded.
  • workpieces 1 of different types, sizes, and ATFs used.
  • the workpiece 1 of the first model is referred to as workpiece A
  • the workpiece 1 of the second model is referred to as workpiece B.
  • Reference numerals 10 and 11 denote first and second ATF tanks containing different types of ATF (hereinafter, the first ATF tank is referred to as a work A oil tank, and the second ATF tank is referred to as a work B oil tank).
  • the workpiece A oil tank 10 contains workpiece A oil (hereinafter referred to as A oil), and the workpiece B oil tank 11 stores workpiece B oil (hereinafter referred to as B oil). ) Is housed.
  • 12 is an oil supply / measuring instrument unit
  • 13 is a control panel.
  • the A oil in the work A oil tank 10 is supplied to the work A mounted on the pallet 2 via the first oil supply pipe 14.
  • the B oil in the work B oil tank 11 is supplied to the work B mounted on the pallet 2 via the second oil supply pipe 15.
  • the oil is switched according to the model of the workpiece 1 by an ATF switching mechanism (hereinafter referred to as a coupler switching mechanism) 16.
  • the coupler switching mechanism 16 has a first coupler 17 provided at the tip of the first oil supply pipe 14 (see FIG. 1) and a tip of the second oil supply pipe 15 (see FIG. 1).
  • the second coupler 18 provided, the pallet 2 on which the workpiece 1 is mounted, the third coupler 19 coupled to the first coupler 17 or the second coupler 18, and the first coupler 17 or the second coupler 18 are connected to the third coupler 18.
  • a coupler coupling mechanism 20 that moves to the position of the coupler 19 to couple the first coupler 17 or the second coupler 18 and the third coupler 19 is provided.
  • the coupler coupling mechanism 20 moves the first and second couplers 17, 18 in the vertical direction to drive the first coupler 17 or the second coupler 18 from the upper direction of the third coupler 19 to the coupler 19.
  • a horizontal drive unit 22 that moves the first and second couplers 17 and 18 in the horizontal direction and positions one of the first and second couplers 17 and 18 on the third coupler 19. It is equipped with.
  • the vertical drive unit 21 includes a pair of elevating plates 23 and 24 having the first coupler 17 or the second coupler 18 attached to the lower end thereof, and an elevating plate holder 26 assembled so that the elevating plates 23 and 24 can be moved up and down by a rail 25 And air cylinders 27 and 28 for raising and lowering the lifting plates 23 and 24. Then, the first and second couplers 17 and 18 are moved up and down by the air cylinders 27 and 28 through the lifting plates 23 and 24.
  • the horizontal direction drive unit 22 includes a holder support unit 30 that supports the lifting plate holder 26 so as to be movable in the horizontal direction by a rail 29, and an air cylinder 31 that moves the lifting plate holder 26 in the horizontal direction along the rail 29. It is equipped with. Then, after moving the elevating plate holder 26 in the horizontal direction by the air cylinder 31 to position one of the first and second couplers 17 and 18 on the third coupler 19, the coupler is moved up and down. Then, it is moved downward and coupled to the third coupler 19.
  • the first and second couplers 17 and 18 are provided with three couplers 32 and two guide pins 33.
  • the third coupler 19 is provided with three oil passages communicating with the three couplers 32 and two guide pin receiving holes.
  • the coupler is moved up and down.
  • the guide pins 33a and 33b are inserted into the guide pin receiving holes so that the first coupler 17 or the second coupler 18 and the third coupler 19 are positioned relative to each other, and the first coupler 17 or the second coupler 18 is positioned.
  • the three couplers 32 and the third coupler 19 (not shown) communicate with each other.
  • the three couplers of the third coupler 19 are connected to predetermined positions of the work 1 mounted on the pallet 2 by three oil supply pipes 34, respectively, and are used for the oil A for the work A oil tank 10 or for the work B.
  • the B oil in the oil tank 11 is supplied to a predetermined portion of the workpiece 1 through the oil supply pipe 34.
  • the pallet 2 carrying the workpiece A is conveyed to the oil injection station 4 by the conveyor belt conveyor 3.
  • the first coupler 17 provided at the tip of the first oil supply pipe 14 extending from the work A oil tank 10 is connected to the third coupler 19 provided on the pallet 2, so that the work A oil tank is provided.
  • Ten oils for A are injected into a predetermined portion of the workpiece A through the first oil supply pipe 14 and the three oil supply pipes 34.
  • the next work 1 is transported to the oil injection station 4.
  • the A oil is injected into the workpiece A in the same manner as described above.
  • a second coupler 18 provided at the tip of the second oil supply pipe 15 extending from the oil tank 11 for the workpiece B is replaced with a third coupler provided on the pallet 2. 19, the B oil in the work B oil tank 11 is injected into a predetermined portion of the work B through the second oil supply pipe 15 and the three oil supply pipes 34.
  • the first and second couplers 17 and 18 are provided with three couplers 32.
  • the number of couplers 32 is the same as that of the workpiece ATF. It is determined according to the previous number.
  • the work A (or work B) is mounted on the pallet 2 and the oil for A is used.
  • the A oil (or B oil) remaining in the oil supply pipe 34 when the A oil is injected into the work A (or B).
  • the oil supply pipe 34 is provided on the pallet 2.
  • the third coupler 19 is connected to the workpiece A or B mounted on the pallet 2, and its length is short, and therefore the amount of oil remaining in the oil supply pipes 34a to 34c is also small. O for A It can be minimized deterioration of oil quality by mixing B oil and.
  • the pallet 2 is used exclusively for the workpiece A or B, the mixing of the A oil and the B oil can be reliably prevented.
  • two types of ATF are described. However, when three or more types of ATF are used, oil tanks, supply pipes, and supply side couplers corresponding to the number of ATFs are used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

ATF切替機構に切替弁を使用した従来の自動変速機試験装置はATFが混合してオイル性能が低下する。 自動変速機試験装置のATF切替装機構16は、一方のオイルタンク10の第1の給油パイプ14の先端に設けられた第1の供給側カプラ17と、他方のオイルタンク11の先端に設けられた第2の供給側カプラ18と、自動変速機1を搭載したパレット2に設けられ上記供給側カプラ17,18を結合する被供給側カプラ19と、第3のカプラ19とパレット2に搭載された自動変速機1を連結する給油パイプ34と、第1のカプラ17又は第2のカプラ18を第3のカプラ19の位置に移動させて第1のカプラ17又は第2のカプラ18と第3のカプラ19を結合させるカプラ連結機構20と、を備えている。

Description

ATF切替機構を備えた自動変速機試験装置及び自動変速機試験方法
本発明は、ワーク(被試験装置)としての自動変速機にATF(オートマチックトランスミッションオイル)を供給して、自動変速機の各種試験を行なう自動変速機試験装置に関し、特に、複数の機種の自動変速機の試験を行なう場合において、供給するATFを自動変速機の機種に対応するATFに切り替えて供給するためのATF切替機構を備えた自動変速機試験装置及び自動変速機試験方法に関する。
被試験装置としての自動変速機(以下、ワーク)の各種試験を行なう自動変速機試験装置においては、ワークへATFを供給して行なわれる。図3は、その一例を示す説明図である。パレット101に搭載され、ATFステーションに搬入されてきたワーク102へのATFの供給は、オイルタンク103から給油パイプ104を介して行なわれる。105は給油パイプ104の先端部を接続したワーク102のオイル注入口、106はオイル抽出口であり、該オイル抽出口106には排油パイプ107が接続されていて、該排油パイプ107を介して、上記ワーク102から排出されたATFはオイルタンク103に戻される。108はオイルパン、109はラインフィルタ、110はオイルタンク103内に設けられたヒータ、111は調温器、112は圧力センサ、113はオイルタンク103に油路114,115を介して接続された集中給油装置であり、上記油路114を介してオイルタンク103のATFを集中給油装置113に供給して、該集中給油装置113によってATFを浄化し、上記油路115を介して集中給油装置113のATFをオイルタンク103に供給する。
ところで、上述したように単一のオイルタンク103を使用して、ワーク102にATFを供給する場合には、ワーク102が一機種であれば、この機種に応じたATFを供給すればよいので問題は無いが、ワーク102が複数機種あり、機種ごとに使用するATFの種類が異なる場合には対応することができない。
そこで、機種の異なる複数機種のワーク102に対応するために、図4に示すように、第2のオイルタンク121及び給油パイプ122を使用して、上記オイルタンク103内のATFとは種類の異なるATFを注入する。
123は、機種の異なるワーク102に対応させて注入するATFを切替えるためにパレット101の手前(第1,第2のオイルタンク103,121寄り)のパレット101の外側に配置されたATF切替機構であり、該ATF切替機構123には油分配器(切替弁)が使用されている。
特開平11-326131号公報
ところで、上記従来のATF切替機構に油分配器(切替弁装置)123を使用した自動変速機試験装置にあっては、例えば、第1のATFをワーク102に注入後に、これとは機種の異なるワーク102に第2のATFを注入するべく、油分配器123の弁を切り替えた場合に、油分配器123とワーク102の間の給油パイプ104の一部104aに第1のATFが残存するために次に述べるような課題があった。
(1)上記給油パイプ104の一部104a内に残存している第1のATFが第2のATFと共にワーク102内に注入され、第1のATFと第2のATFが混ざり合って、第2のATFの性能が低下してしまう。特に、従来は、図4に示されているように、油分配器123をパレット101の外側に配置していたために、上記給油パイプ104の一部104a、即ちワーク102から油分配器123迄の距離が長くなり、該部に残存するATFの量が多くなる。
(2)異なる種類のATFが混ざり合うと、混ざり気のない純粋なATFとしての再利用が困難になる。
(3)上記油分配器123とワーク102の間の給油パイプ104内に残存するATFの量の正確に把握するのが難しく、従って、正確なオイル量を供給することが難しくなる。
本発明は上記従来の課題を解決し、複数種類のATFが混ざり合うことによるオイル性能の低下を抑制すると共に、混じり気の無いATFとして再利用を可能にしたものである。
請求項1の発明は、パレットに搭載した被試験装置としての自動変速機の機種に応じて種類の異なるATFを供給する複数のオイルタンク及び給油パイプと、上記自動変速機の機種に応じて供給するATFの種類を切替えるATF切替機構と、を備えた自動変速機試験装置において、上記ATF切替機構は、少なくとも2以上のオイルタンクの給油パイプの先端に設けられた供給側カプラと、上記パレットに設けられ、上記供給側カプラを結合する被供給側カプラと、上記供給側カプラを上記被供給側カプラの位置に移動させて上記供給側カプラと上記被供給側カプラを結合させるカプラ連結機構と、を備え、上記被供給側カプラを、上記パレットに搭載して該パレット上において給油パイプで自動変速機に結合したことを特徴とする。
請求項2の発明は、請求項1のATF切替機構を備えた自動変速機試験装置において、上記供給側カプラは、第1のオイルタンクの給油パイプの先端に設けられた第1カプラと、第2のオイルタンクの給油パイプの先端に設けられた第2カプラとからなり、上記被供給側カプラは、上記第1カプラ又は第2カプラを結合する第3カプラからなることを特徴とする。
請求項3の発明は、請求項1又は2のATF切替機構を備えた自動変速機試験装置において、上記カプラ連結機構は、上記供給側カプラを支持しているホルダと、上記供給側カプラを上記ホルダと共に水平方向に移動させて上記供給側カプラを上記パレットの被供給側カプラ上に位置させる水平方向駆動部と、上記ホルダに支持されている上記供給側カプラを上下方向に移動させて上記被供給側カプラに結合させる上下方向駆動部と、を備えたことを特徴とする。
請求項4の発明は、請求項1~3の何れかのATF切替機構を備えた自動変速機試験装置において、上記パレットは、自動変速機の機種に応じた専用のパレットとして構成されていて、上記被供給側カプラと上記パレットに搭載された自動変速機を連結する給油パイプを備えていることを特徴とする。
請求項5の発明は、パレットに搭載した被試験装置としての自動変速機の機種に応じて種類の異なるATFを供給する複数の供給側カプラのいずれかをカプラ連結機構によって上記パレットに設けた被供給側カプラに結合して上記自動変速機の機種に応じたATFを供給して自動変速機の試験を行なう自動変速機の試験方法であって、
 上記自動変速機の機種に応じたATFを供給する供給側カプラを、上記カプラ連結機構で上記被供給側カプラ上に移動させた後に、上記供給側カプラを下方に移動させて上記供給側カプラと被供給側カプラとを結合させることを特徴とする。
(1)請求項1又2の発明によれば、パレットに搭載した自動変速機が第1の機種である場合には、この機種に使用するATFを収容したオイルタンクの給油パイプの先端部に設けた供給側カプラを上記パレットに設けた被供給側カプラに結合して、上記自動変速機にATFを供給する。ATFを供給し終えたら、供給側カプラを被供給側カプラから外して、自動変速機を次工程に送る。
上記第1の機種の自動変速機へのATFの供給終了後に、第2の機種の自動変速機がパレットで送られてきた場合には、この機種に使用するATFを収容したオイルタンクの給油パイプの先端部に設けた供給側カプラを上記パレットに設けた被供給側カプラに結合して、上記自動変速機にATFを供給する。
 上記給油終了後、供給側カプラを被供給側カプラから外した場合に、被供給側カプラ側にATFの一部が残留するが、残留するのは、パレット上において被供給側カプラと自動変速機を結ぶ給油パイプ等の僅かな長さ部分であり、上記従来のパレット外に油分配器を配置する場合に較べて、残留するATFの量を低減させることができる。
(2)請求項3の発明によれば、上記ホルダを水平方向駆動部で水平方向に移動させ、上記ホルダに取り付けられている供給側カプラを上記パレットの被供給側カプラ上に位置させる。そして、被供給側カプラ上に位置に位置している供給側カプラを上下方向駆動部で下降させて、供給側カプラを被供給側カプラに接続させることができる。
(3)請求項4の発明によれば、上記パレットは、第1または第2の機種専用の自動変速機のパレットとして使用されるので、被供給側カプラと上記パレットに搭載された自動変速機を連結する給油パイプ等にATFが残留していても、種類の異なるATFが混ざり合うことはない。
(4)請求項5の発明によれば、自動変速機の機種に応じたATFを供給する供給側カプラを、カプラ連結機構で被供給側カプラ上に移動させた後に、供給側カプラを下方に移動させるという簡単な方法で供給側カプラと被供給側カプラとを結合させることができる。
本発明の自動変速機試験装置の概略を示す略示的平面図。 (A)は自動変速機試験装置の正面図、(B)は側面図、(C)は底面図。 従来例の説明図。 他の従来例の説明図。
以下、図1、図2を参照して本発明の実施例を説明する。図1は、本発明の自動変速機試験装置の概略を示す略示的平面図である。被試験装置としての自動変速機(以下、ワークと称する)1は、パレット2に搭載されていて、搬送ベルトコンベア3でオイル注入ステーション4に搬送され、該オイル注入ステーション4においてワーク1にATFが注入される。
ATFを注入されたワーク1は、搬送ベルトコンベア5でテストステーション6に搬送される。テストステーション6においてはATFを適宜注入しながら振動計測テスト等の各種性能テスト等が行なわれる。テストが終了したら搬送ベルトコンベア7で上記ワーク1をオイル抜取ステーション8に搬送してワーク1からATFを抜き取った後に、ワーク1を搬出する。
ワーク1には複数の機種、大きさ、使用するATFも異なるものが複数存在する。例えば第1,第2の2種類の機種がある。以下、第1の機種のワーク1をワークAと称し、第2の機種のワーク1をワークBと称する。なお、10,11は種類の異なるATFを収納した第1,第2のATFタンク(以下、第1のATFタンクをワークA用オイルタンク、第2のATFタンクをワークB用オイルタンクと称する)であり、ワークA用オイルタンク10には、ワークA用オイル(以下、A用オイルと称する)が収容され、ワークB用オイルタンク11には、ワークB用オイル(以下、B用オイルと称する)が収容されている。12はオイル供給/計測器ユニット、13は制御盤である。
ワークA用オイルタンク10内のA用オイルは、第1の給油パイプ14を介してパレット2に搭載されているワークAに供給される。また、ワークB用オイルタンク11内のB用オイルは、第2の給油パイプ15を介してパレット2に搭載されているワークBに供給される。ワーク1の機種に応じたオイルの切替えはATF切替機構(以下、カプラ切替機構と称する)16により行なわれる。
図2に示すように、カプラ切替機構16は、第1の給油パイプ14(図1参照)の先端に設けられた第1カプラ17と、第2の給油パイプ15(図1参照)の先端に設けられた第2カプラ18と、ワーク1を搭載したパレット2に設けられ、第1カプラ17又は第2カプラ18と結合する第3カプラ19と、第1カプラ17又は第2カプラ18を第3カプラ19の位置に移動させて第1カプラ17又は第2カプラ18と第3カプラ19をカップリングさせるカプラ連結機構20と、を備えている。
カプラ連結機構20は、第1,第2カプラ17,18を上下方向に移動させて第3カプラ19の上方向から該カプラ19に第1カプラ17又は第2カプラ18を接離させる上下方向駆動部21と、第1,第2カプラ17,18を水平方向に移動させて、これら第1,第2カプラ17,18の何れか一方を第3カプラ19上に位置させる水平方向駆動部22と、を備えている。
上下方向駆動部21は、第1カプラ17又は第2カプラ18を下端に取り付けた一対の昇降板23,24と、これら昇降板23,24をレール25により昇降可能に組み付けた昇降板ホルダ26と、昇降板23,24を昇降させるエアーシリンダ27,28と、を備えている。そして、エアーシリンダ27,28で昇降板23,24を介して第1,第2カプラ17,18を昇降させる。
水平方向駆動部22は、昇降板ホルダ26をレール29により水平方向に移動可能に支持しているホルダ支持部30と、昇降板ホルダ26をレール29に沿って水平方向に移動させるエアーシリンダ31と、を備えている。そして、エアーシリンダ31で昇降板ホルダ26を水平方向に移動させて第1,第2カプラ17,18の何れか一方を第3カプラ19上に位置させた後に、該カプラを上下方向駆動部21で下方向に移動させて、第3カプラ19にカップリングさせる。
図2(C)に示すように、第1,第2カプラ17,18には、3つのカプラ32と、2つのガイドピン33が設けられている。一方、図示は省略したが第3カプラ19には、上記3つのカプラ32に連通する3つのオイル通路と、2つのガイドピン受孔が設けられている。
上述したように、エアーシリンダ31で昇降板ホルダ26を水平方向に移動させて第1,第2カプラ17,18の何れか一方を第3カプラ19上に位置させた後に、該カプラを上下方向に移動させると、ガイドピン33a,33bがガイドピン受孔に挿入されて、第1カプラ17又は第2カプラ18と第3カプラ19相互の位置決めが成され、第1カプラ17又は第2カプラ18の3つのカプラ32と第3カプラ19の3つのカプラ(図示省略)が連通する。
第3カプラ19の3つのカプラは、それぞれ3本の給油パイプ34によってパレット2に搭載されたワーク1の所定の箇所に接続されていて、ワークA用オイルタンク10のA用オイル又はワークB用オイルタンク11内のB用オイルを、給油パイプ34を介して、ワーク1の所定の箇所に供給する。
次に、上記自動変速機試験装置の作用、効果について説明する。先ず、ワークAにA用オイルを注入する場合について説明する。
ワークAを搭載したパレット2は、搬送ベルトコンベア3でオイル注入ステーション4に搬送される。オイル注入ステーション4においては、ワークA用オイルタンク10から延びる第1の給油パイプ14の先端に設けた第1カプラ17をパレット2に設けた第3カプラ19に接続して、ワークA用オイルタンク10のA用オイルを第1の給油パイプ14及び3本の給油パイプ34を介してワークAの所定の箇所に注入する。
A用オイルを注入し終えたワークAが搬送ベルトコンベア5で次工程のテストステーション6に搬送されると、オイル注入ステーション4には、次のワーク1が搬送されてくる。次に搬送されてきたワーク1がワークAである場合には、前記と同様にしてA用オイルをワークAに注入する。次に搬送されてきたワーク1がワークBである場合には、ワークB用オイルタンク11から延びる第2の給油パイプ15の先端に設けた第2カプラ18を、パレット2に設けた第3カプラ19に接続して、ワークB用オイルタンク11のB用オイルを第2の給油パイプ15及び3本の給油パイプ34を介してワークBの所定の箇所に注入する。なお、実施例では、ワークへのATFの注入先が3箇所であるので、第1,第2カプラ17,18に3つのカプラ32を設けたが、カプラ32の数は、ワークのATFの注入先の数に応じて決定される。
パレット2をワークAとワークBの両方に使用する兼用パレットとした場合には、ワークA(又はワークB)をパレット2に搭載してA用オイルを使用した後に、パレット2にワークB(又はワークA)を搭載してB用オイルを注入する場合に、ワークA(又はワークB)にA用オイルを注入した際に、給油パイプ34に残留しているA用オイル(又はB用オイル)が、次のB用オイル(又はA用オイル)と共にワークA(又はワークB)に注入され、A用オイルとB用オイルが混合される恐れがあるが、給油パイプ34は、パレット2に設けた第3カプラ19と、パレット2に搭載されたワークA又はワークBを連結するものであり、その長さは短く、従って給油パイプ34a~34c内に残留するオイルの量も僅かであるので、A用オイルとB用オイルの混合によるオイル品質の低下を最小限に抑えることができる。
また、パレット2をワークA用、又はワークB用として、専用のものとすれば、A用オイルとB用オイルの混合を確実に防止することができる。なお、実施例では、ATFが2種類の場合について説明したが、3種類以上のATFを使用する場合には、その数に応じたオイルタンクや供給パイプ、供給側カプラを使用する。
 1…自動変速機(ワーク1、ワークA、ワークB)
 2…パレット
 3…搬送コンベア
 4…オイル注入ステーション
 5…搬送コンベア
 6…テストステーション
 7…搬送コンベア
 8…オイル抜取ステーション
 10…第1のATFタンク(ワークA用オイルタンク)
 11…第2のATFタンク(ワークB用オイルタンク)
 12…オイル供給/計測器ユニット
 13…制御盤
 14…第1の給油パイプ
 15…第2の給油パイプ
 16…ATF切替機構(カプラ切替機構)
 17…第1の供給側カプラ(第1カプラ)
 18…第2の供給側カプラ(第2カプラ)
 19…被供給側カプラ(第3カプラ)
 20…カプラ連結機構
 21…上下方向駆動部
 22…水平方向駆動部
 23…昇降板
 24…昇降板
 25…レール
 26…昇降板ホルダ
 27…エアーシリンダ
 28…エアーシリンダ
 29…レール
 30…ホルダ支持部
 31…エアーシリンダ

Claims (5)

  1. パレットに搭載した被試験装置としての自動変速機の機種に応じて種類の異なるATFを供給する複数のオイルタンク及び給油パイプと、上記自動変速機の機種に応じて供給するATFの種類を切替えるATF切替機構と、を備えた自動変速機試験装置において、
     上記ATF切替機構は、
     少なくとも2以上のオイルタンクの給油パイプの先端に設けられた供給側カプラと、
     上記パレットに設けられ、上記供給側カプラを結合する被供給側カプラと、
     上記供給側カプラを上記被供給側カプラの位置に移動させて上記供給側カプラと上記被供給側カプラを結合させるカプラ連結機構と、を備え、
     上記被供給側カプラを、該パレット上で給油パイプにより上記自動変速機に接続したことを特徴とするATF切替機構を備えた自動変速機試験装置。
  2. 上記供給側カプラは、第1のオイルタンクの給油パイプの先端に設けられた第1カプラと、第2のオイルタンクの給油パイプの先端に設けられた第2カプラとからなり、
     上記被供給側カプラは、上記パレットに設けられ、上記第1カプラ又は第2カプラを結合する第3カプラからなることを特徴とする請求項1に記載のATF切替機構を備えた自動変速機試験装置。
  3. 上記カプラ連結機構は、
     上記供給側カプラを支持しているホルダと、
     上記供給側カプラを上記ホルダと共に水平方向に移動させて上記供給側カプラを上記パレットの被供給側カプラ上に位置させる水平方向駆動部と、
     上記ホルダに支持されている上記供給側カプラを上下方向に移動させて上記被供給側カプラに結合させる上下方向駆動部と、を備えたことを特徴とする請求項1又は2記載のATF切替機構を備えた自動変速機試験装置。
  4. 上記パレットは、自動変速機の機種に応じた専用のパレットとして構成されていて、上記被供給側カプラと上記パレットに搭載された自動変速機を連結する給油パイプを備えていることを特徴とする請求項1~3の何れかに記載のATF切替機構を備えた自動変速機試験装置。
  5. パレットに搭載した被試験装置としての自動変速機の機種に応じて種類の異なるATFを供給する複数の供給側カプラのいずれかをカプラ連結機構によって上記パレットに設けた被供給側カプラに結合して上記自動変速機の機種に応じたATFを供給して自動変速機の試験を行なう自動変速機の試験方法であって、
     上記自動変速機の機種に応じたATFを供給する供給側カプラを、上記カプラ連結機構で上記被供給側カプラ上に移動させた後に、上記供給側カプラを下方に移動させて上記供給側カプラと被供給側カプラとを結合させることを特徴とする自動変速機の試験方法。
PCT/JP2013/050964 2012-01-24 2013-01-18 Atf切替機構を備えた自動変速機試験装置及び自動変速機試験方法 WO2013111686A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201380006437.XA CN104067102B (zh) 2012-01-24 2013-01-18 设有自动变速器流体切换机构的自动变速器测试装置和自动变速器测试方法
MX2014008835A MX353093B (es) 2012-01-24 2013-01-18 Dispositivo de prueba de transmisión automática proporcionado con mecanismo de cambio de fluido de transmisión automática y método de prueba de transmisión automática.
KR1020147020361A KR101655916B1 (ko) 2012-01-24 2013-01-18 자동변속기 유체 전환 기구를 구비한 자동 변속기 시험 장치 및 자동변속기 시험 방법
JP2013555244A JP5962672B2 (ja) 2012-01-24 2013-01-18 Atf切替機構を備えた自動変速機試験装置及び自動変速機試験方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012011986 2012-01-24
JP2012-011986 2012-01-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013111686A1 true WO2013111686A1 (ja) 2013-08-01

Family

ID=48873406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/050964 WO2013111686A1 (ja) 2012-01-24 2013-01-18 Atf切替機構を備えた自動変速機試験装置及び自動変速機試験方法

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP5962672B2 (ja)
KR (1) KR101655916B1 (ja)
CN (1) CN104067102B (ja)
MX (1) MX353093B (ja)
WO (1) WO2013111686A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103411763A (zh) * 2013-08-05 2013-11-27 浙江省泵阀产品质量检验中心 回转式阀门气动执行器的测试方法
CN103411762A (zh) * 2013-08-05 2013-11-27 浙江省泵阀产品质量检验中心 回转式阀门气动执行器的测试装置
CN116929753A (zh) * 2023-09-18 2023-10-24 杭州景业智能科技股份有限公司 传动齿轮状态检测方法、装置、计算机设备以及存储介质

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106289765B (zh) * 2016-08-26 2018-08-10 哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司 自动变速器油分配试验方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH021528A (ja) * 1988-06-06 1990-01-05 Honda Motor Co Ltd 自動変速機の検査方法及び検査ライン並びに自動変速機用搬送パレット
JPH08285731A (ja) * 1995-04-14 1996-11-01 Honda Motor Co Ltd 自動変速機の完成検査装置
JPH0968480A (ja) * 1995-08-31 1997-03-11 Meidensha Corp トルクコンバータの試験装置
JPH11326131A (ja) * 1998-05-21 1999-11-26 Aisin Aw Co Ltd 自動変速機試験装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201917449U (zh) * 2010-11-16 2011-08-03 浙江吉利汽车研究院有限公司 一种汽车自动变速器控制阀体试验台

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH021528A (ja) * 1988-06-06 1990-01-05 Honda Motor Co Ltd 自動変速機の検査方法及び検査ライン並びに自動変速機用搬送パレット
JPH08285731A (ja) * 1995-04-14 1996-11-01 Honda Motor Co Ltd 自動変速機の完成検査装置
JPH0968480A (ja) * 1995-08-31 1997-03-11 Meidensha Corp トルクコンバータの試験装置
JPH11326131A (ja) * 1998-05-21 1999-11-26 Aisin Aw Co Ltd 自動変速機試験装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103411763A (zh) * 2013-08-05 2013-11-27 浙江省泵阀产品质量检验中心 回转式阀门气动执行器的测试方法
CN103411762A (zh) * 2013-08-05 2013-11-27 浙江省泵阀产品质量检验中心 回转式阀门气动执行器的测试装置
CN116929753A (zh) * 2023-09-18 2023-10-24 杭州景业智能科技股份有限公司 传动齿轮状态检测方法、装置、计算机设备以及存储介质
CN116929753B (zh) * 2023-09-18 2024-01-09 杭州景业智能科技股份有限公司 传动齿轮状态检测方法、装置、计算机设备以及存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
JP5962672B2 (ja) 2016-08-03
CN104067102B (zh) 2017-04-12
KR101655916B1 (ko) 2016-09-08
MX2014008835A (es) 2014-10-14
KR20140104044A (ko) 2014-08-27
JPWO2013111686A1 (ja) 2015-05-11
CN104067102A (zh) 2014-09-24
MX353093B (es) 2017-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013111686A1 (ja) Atf切替機構を備えた自動変速機試験装置及び自動変速機試験方法
WO2013005283A1 (ja) 管クランプ装置及び水圧試験機
US8991236B2 (en) Reconfigurable leak testing system
KR101184748B1 (ko) 디텐트 레버 자동 조립장치
JP5586191B2 (ja) 作業装置
CN206587990U (zh) 一种自动点胶机
JP5163256B2 (ja) 塗液供給装置およびこれを用いた塗液供給方法
CN107932033A (zh) 全自动锚链压档机及压档方法
CN106735979B (zh) 一种焊接夹具及方法
CN204982383U (zh) 一种快速自动化实验室滴液机
KR101340130B1 (ko) 절단 파이프 세척장치
CN207308230U (zh) 一种定量点胶机
JP2006143078A (ja) ユニフォミティ装置とユニフォミティ検査ライン
CN209571326U (zh) 一种智能磁芯自动组装系统
JPH0515075Y2 (ja)
KR100553323B1 (ko) 연료리턴호스 조립기
CN207825163U (zh) 加气混凝土坯体精准切割装置
KR101242105B1 (ko) 자동 단조장치
CN105797918A (zh) 一种晶体管加工用点胶机
KR20120007515U (ko) 융착기용 자동 몰드 교환장치
CN202131074U (zh) 上瓶机
CN219785450U (zh) 一种点胶设备
KR20100000841U (ko) 필름 접합장치
KR200397765Y1 (ko) 연료리턴호스 조립기
CN208026189U (zh) 100片花篮测量治具

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13740843

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013555244

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20147020361

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: MX/A/2014/008835

Country of ref document: MX

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13740843

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1