WO2013108447A1 - 作業用車両及びそのブレーキ装置 - Google Patents

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博章 大野木
中田 文明
慶太 成毛
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Definitions

  • the present invention relates to a brake device, and more particularly to a brake device for a work vehicle provided in an axle housing of the work vehicle.
  • the present invention also relates to a work vehicle having the brake device.
  • a work vehicle such as a backhoe loader
  • power from an engine is transmitted to a differential via a transmission, and further transmitted from an axle to a wheel via a final reduction gear.
  • a braking device for braking the rotation of the axle is provided between the differential gear and the final reduction gear.
  • This type of brake device is disposed inside the axle housing and gear housing, and a wet multi-plate type hydraulic brake is adopted.
  • a brake unit comprising a plurality of brake disc plates and a hydraulically actuated piston is disposed in the housing. Then, the piston is operated by the brake hydraulic pressure supplied from the outside, and the rotating members such as the axle are braked by pressing the plurality of brake disc plates to each other.
  • a slack adjuster mechanism may be provided in order to prevent the stroke of the piston from changing from the initial state even when the brake disc plate is worn.
  • an adjustment screw that contacts the piston is provided so as to be operable from the outside of the cylinder.
  • the adjustment screw adjusts the return position of the piston.
  • the slack adjuster mechanism disclosed in the above-mentioned Patent Document 1 is a mechanical type including an adjustment screw, a mechanism in which adjustment is automatically performed by hydraulic pressure is also provided.
  • a slack adjuster mechanism is disposed on the outer peripheral side of the sliding portion of the piston in order to make the axial dimension compact.
  • An object of the present invention is to realize a slack adjuster mechanism with an inexpensive and compact configuration in a brake system of a work vehicle.
  • a brake device in an axle housing of a work vehicle, and includes a brake unit and a slack adjuster mechanism.
  • the brake unit has a brake disc plate, and a piston having a sliding portion slidably supported by the axle housing and a pressing portion having a pressing surface formed thereon for pressing the brake disc plate.
  • the slack adjuster mechanism is disposed on the piston back side opposite to the brake disc plate in the axial direction with respect to the piston and on the inner peripheral side of the sliding portion of the piston and on the piston back side And a mechanical position of the piston to maintain a predetermined gap between the piston and the brake disc plate by mechanically adjusting the non-operating position of the piston.
  • the slack adjuster mechanism is disposed on the opposite side of the brake disc plate with respect to the piston and is disposed on the inner peripheral side of the sliding portion of the piston, so that the radial dimension is not increased. be able to.
  • a vacant space generally exists inside the vehicle of the brake disc plate.
  • the slack adjuster mechanism is disposed utilizing this empty space, it is possible to avoid an increase in axial dimension.
  • the brake apparatus for a work vehicle is the apparatus of the first aspect, wherein the sliding portion of the piston is formed in a cylindrical shape by axially projecting from the side opposite to the pressing surface of the pressing portion It is done.
  • the brake apparatus for work vehicles which concerns on the 3rd side surface of this invention is an apparatus of a 2nd side surface, and a slack adjuster mechanism has a cylindrical carrier, a rod, and an adjustment part.
  • the carrier is disposed on the inner peripheral side of the sliding portion of the piston and has a plurality of cases.
  • the rod is disposed movably in the axial direction in the case, and the tip end portion protrudes from the case and is connected to the inner peripheral portion of the piston, and the tip end surface is positioned closer to the piston back than the end face of the piston on the pressing portion side doing.
  • the adjustment portion is disposed in the case, and adjusts the protrusion amount of the rod from the case when the piston is not in operation, according to the wear amount of the brake disc plate.
  • the stroke of the piston can be determined by the amount of movement of the rod. And since the amount of protrusion of the rod from the case when the piston is not in operation is adjusted according to the amount of wear of the brake disc plate by the adjustment section, the piston stroke is made constant regardless of the wear of the brake disc plate Can.
  • the rod and the adjustment part are disposed in the case, the axial dimension can be shortened.
  • the case in the brake apparatus for a work vehicle according to a fourth aspect of the present invention, includes a first opening, a second opening, and a third in order along the axial direction from the brake unit side. And an opening.
  • the rod passes through the first opening.
  • the second opening is larger in diameter than the first opening.
  • the third opening has an adjustment portion and is larger in diameter than the second opening.
  • the brake apparatus for a work vehicle is the apparatus according to the fourth aspect, wherein the slack adjuster mechanism retracts the rod and the piston to the inoperative position when the operating force on the piston is released. It further comprises a return spring, the return spring being arranged at the second opening.
  • the adjustment portion is held on the outer peripheral surface of the rod with a predetermined frictional force to restrict the axial position of the rod relative to the carrier Control member. Then, when the piston is pressed against the brake disc plate, the restricting member moves in the axial direction relative to the rod against the holding force by the friction according to the amount of wear of the brake disc plate.
  • the piston stroke can be made constant by moving the restricting member in the axial direction in accordance with the amount of wear of the brake disc plate.
  • the brake device for a working vehicle is the device according to the sixth aspect, wherein the restricting member has a diameter larger than the inner diameter of the second opening, and the piston is pressed against the brake disc plate When it does, it can contact the bottom of the 3rd opening.
  • the brake apparatus for a work vehicle is the apparatus according to any of the fourth to seventh aspects, wherein the slack adjuster mechanism is disposed at the third opening and of the regulating member held by the rod. It further has a stopper for stopping movement.
  • the brake apparatus for a work vehicle is the apparatus according to any one of the fourth to eighth aspects, wherein the rod has a rod body and a connecting portion.
  • the rod body passes through the first opening, the second opening, and the third opening.
  • the coupling portion is formed at one end of the rod body, and is inserted into and coupled to a hole formed in the inner circumferential portion of the piston with an outer diameter smaller than the outer diameter of the rod body. And the end face by the side of the connecting part of the rod body is in contact with the end face of the piston.
  • a work vehicle includes a frame supporting devices, a cab mounted on the frame, a work machine disposed in front of or behind the cab, a plurality of wheels, and a frame.
  • the work vehicle according to an eleventh aspect of the present invention is the work vehicle according to the eighth invention further comprising a final reduction gear disposed between the axle and the wheel.
  • the work vehicle according to a twelfth aspect of the present invention is the work vehicle according to the eleventh aspect of the present invention, wherein the brake device is disposed inside the final reduction gear.
  • a compact brake device can be configured.
  • FIG. 7 is a view showing a state at the time of wear for explaining the operation of the slack adjuster mechanism.
  • FIG. 1 is an external view of a backhoe loader 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the backhoe loader 1 is a work vehicle capable of performing digging work and loading work with one unit.
  • the backhoe loader mainly includes a main body 2, a loader 3, a backhoe 4, and left and right stabilizers 5.
  • the main body 2 includes a frame 10 supporting equipment such as an engine and a transmission, a cab 11 mounted on the frame 10, and a pair of front wheels 12 and a rear wheel 13 respectively.
  • the diameter of the rear wheel 13 is larger than the diameter of the front wheel 12. Therefore, the axle connected to the front wheel 12 is disposed at a position lower than the position of the axle connected to the rear wheel 13.
  • Equipment such as an engine and a transmission are covered by an exterior cover 14.
  • a driver's seat 16 on which an operator is seated is provided inside the cab 11, a driver's seat 16 on which an operator is seated is provided. The driver's seat 16 can rotate at a forward facing position and a rearward facing position. Further, inside the cab 11, steering, various pedals, and operation members for operating the loader 3 and the backhoe 4 are provided.
  • the engine is mounted at the front of the frame 10.
  • the engine drives the front wheels 12 and the rear wheels 13 via a transmission and an axle, and also drives hydraulic pumps for operating various hydraulic devices.
  • the transmission has a plurality of shafts, and each shaft except the reverse shaft is provided with a hydraulic clutch or a hydraulic brake.
  • the loader 3 is disposed in front of the cab 11 and is a working machine for performing loading work.
  • the loader 3 includes a loader arm 20, a bracket 21, a link 22, a loader bucket 23, a bucket cylinder 24, and an arm cylinder 25.
  • the loader arm 20 has its proximal end rotatably supported by the frame 10, and the loader bucket 23 is rotatably mounted at its tip.
  • the base end of the bracket 21 is rotatably supported by the loader arm 20, and the tip of the rod of the bucket cylinder 24 and one end of the link 22 are rotatably connected at the tip.
  • the base end of the bucket cylinder 24 is rotatably supported by the frame 10. Further, the tip of the link 22 is rotatably connected to the bucket 23.
  • the arm cylinder 25 has its proximal end rotatably supported by the frame 10, and the tip of the rod of the arm cylinder 25 is rotatably connected to the longitudinal intermediate portion of the loader arm 20.
  • the backhoe 4 is disposed to the rear of the cab 11 and is a working machine for performing an excavation operation.
  • the backhoe 4 has a boom 30, an arm 31, a bucket link 32, a backhoe bucket 33, a boom cylinder 34, an arm cylinder 35, and a bucket cylinder 36.
  • the boom 30 is supported by the frame 10 so as to be rotatable in the left-right direction via a bracket (not shown).
  • the proximal end of the arm 31 is rotatably connected to the distal end of the boom 30, and the backhoe bucket 33 is rotatably connected to the distal end of the arm 31.
  • the boom cylinder 34 is rotatably connected to a bracket (not shown) fixed to the frame 10 at one end, and is rotatably connected to a boom bracket 37 fixed to the boom 30 at the other end.
  • One end of the arm cylinder 35 is rotatably connected to the boom bracket 37, and the other end is rotatably connected to the base end of the arm 31.
  • the bucket cylinder 36 has its proximal end rotatably connected to the arm 31 and its tip rotatably connected to the bucket link 32.
  • the backhoe 4 has a bracket cylinder for pivoting the boom bracket connecting the boom 30 to the frame 10 in the left-right direction.
  • One end of the bracket cylinder is rotatably connected to the frame 10, and the other end is rotatably connected to the boom bracket.
  • the left and right stabilizers 5 are for stabilizing the posture of the backhoe loader 1 at the time of work by the backhoe 4 and preventing overturning.
  • the left and right stabilizers 5 are provided on the rear left and rear right portions of the frame 10, respectively.
  • the stabilizer 5 is grounded in a state of projecting to the left and right sides of the backhoe loader 1, and the rear end of the backhoe loader 1 is lifted until the rear wheel 13 separates from the ground, thereby stabilizing the posture of the backhoe loader 1 at the time of excavation work. It can be done.
  • the backhoe loader 1 is provided with a brake device 40 for braking the rear wheel 13.
  • the brake device 40 is disposed inside an axle housing 41 (see FIG. 2) supported at the lower part of the frame 10.
  • the “outside” indicates the outside of the vehicle in the left-right direction (width direction) and on which the wheels are provided. Further, “inside” is the inside in the left-right direction of the vehicle, and indicates the side on which the differential is provided in the axle housing.
  • An axle housing 41 extends in the lateral direction of the vehicle, and an axle 42 passes through the inside. Further, although not shown, a differential gear is disposed at the vehicle width direction central portion (left side in FIG. 2) of the axle housing 41 inside the vehicle.
  • the left and right end portions of the axle housing 41 are expanded in diameter toward the outside, and a space 43 for storing a brake device is formed inside.
  • the brake device storage space 43 includes a first storage portion 45 formed on the outermost side (right side in FIG. 2), a second storage portion 46 formed on the inner side of the first storage portion 45, and a second storage portion 46. And a third storage section 47 formed on the inner side of the second storage section 47. The diameters of the storage sections 45 to 47 decrease in the order of the first storage section 45, the second storage section 46, and the third storage section 47.
  • the outer end of the space 43 for storing the brake device is open, and the final reduction gear 50 is attached to this opening. Furthermore, on the output side of the final reduction gear 50, a rear wheel 13 (not shown in FIG. 2) is provided.
  • the final reduction gear 50 has the same configuration as the conventional one, and includes a plurality of planet gears 53 rotatably supported by the carrier 52 and meshing with the sun gear 51, and a ring gear 54 meshing with the planet gears 53.
  • the brake device 40 has a brake unit 56 disposed on the rear wheel 13 side, and a slack adjuster mechanism 57 disposed on the vehicle inner side of the brake unit 56.
  • the brake unit 56 includes a plurality of brake disc plates 61, a backup plate 62, and a piston 63.
  • the brake disc plate 61 has four first disc plates 65 and three second disc plates 66 disposed between the four first disc plates 65.
  • the first disk plate 65 is formed in an annular shape, and a friction material is attached to both surfaces of the outer peripheral portion. Further, an inner tooth 65 a is formed on the inner peripheral portion of the first disc plate 65, and the inner tooth 65 a meshes with a part of the sun gear 51 formed on the outer peripheral surface of the axle 42. Therefore, the first disc plate 65 is axially movable relative to the axle 42 and can not rotate relative thereto.
  • a plurality of openings 65 b for weight reduction and circulation of lubricating oil are formed in the radial direction central portion of the first disk plate 65.
  • the second disk plate 66 is an annular plate member having an inner diameter substantially the same as the inner diameter of the friction material of the first disk plate 65.
  • a plurality of teeth 66 a are formed on the outer peripheral surface of the second disk plate 66.
  • a plurality of recesses 45a are formed on the inner wall of the first storage portion 45, and the teeth 66a of the second disk plate 66 are engaged with the recesses 45a. Therefore, the second disc plate 66 is axially movable relative to the axle housing 41 and is not capable of relative rotation.
  • the backup plate 62 is disposed further outside of the outermost first disk plate 65.
  • the backup plate 62 is formed in an annular shape, and has a receiving portion 62a on the inner peripheral side and an engaging portion 62b on the outer peripheral side.
  • the receiving portion 62a and the engaging portion 62b are formed in a stepped manner in the axial direction. Further, the receiving portion 62 a and the engaging portion 62 b are formed thicker than the thickness of the second disc plate 66.
  • the inner diameter of the receiving portion 62 a is the same as the inner diameter of the second disk plate 66.
  • the shape of the engagement portion 62 b is the same as the teeth 66 a of the second disc plate 66.
  • the engaging portion 62 b is formed of a plurality of teeth, and is engaged with the recess 45 a of the first storage portion 45. Therefore, the backup plate 62, like the second disk plate 66, is axially movable relative to the axle housing 41 and can not rotate relative thereto.
  • the piston 63 is disposed further inside the first disc plate 65 disposed at the innermost side.
  • the piston 63 is an annular member, and includes a pressing portion 70, an engaging portion 71, a plurality of mounting portions 72, and a sliding portion 73.
  • the pressing portion 70 is formed in an annular shape, and has a pressing surface for pressing the friction member of the first disk plate 65 at a portion facing the first disk plate 65.
  • the engaging portion 71 is formed on the outer peripheral side of the pressing portion 70 and has the same shape as the outer peripheral portion of the second disc plate 66. That is, the engagement portion 71 has a plurality of teeth. The plurality of teeth are in mesh with the recess 45 a of the first storage portion 45. Therefore, the piston 63 is axially movable relative to the axle housing 41 and can not rotate relative thereto.
  • a plurality of mounting portions 72 (three in this embodiment), which are the inner peripheral portion of the piston 63, are formed to protrude on the inner peripheral side of the pressing portion 70, and are arranged at equal intervals in the circumferential direction.
  • a mounting screw hole 72a for mounting the slack adjuster mechanism 57 is formed in each mounting portion 72.
  • the sliding portion 73 has a tubular shape, and is formed so as to protrude in the axial direction from the rear surface side of the pressing portion 70, that is, the side surface opposite to the pressing surface.
  • the outer peripheral surface of the sliding portion 73 is smaller in diameter than the outer diameter of the pressing portion 70, and is slidably supported on the inner peripheral surface of the second storage portion 46.
  • the axial length of the sliding portion 73 is shorter than the axial length of the second storage portion 46, and the distal end 73a of the sliding portion 73 and the second storage portion 46 in a state where the piston 63 is moved inward.
  • a gap as an oil chamber 74 is formed between the side wall and the side wall.
  • An oil passage 75 for supplying hydraulic oil is formed in the accelerator housing 41 so as to communicate with the oil chamber 74.
  • An annular groove is formed on the outer peripheral surface of the sliding portion 73, and the seal member 76 is disposed in the annular groove. Further, in the outermost portion of the sliding portion 73, as shown in FIG. 2, a through hole 73b penetrating in the radial direction is formed. The hydraulic oil on the back surface of the pressing portion 70 is discharged to the inner peripheral side through the through hole 73 b.
  • the slack adjuster mechanism 57 is disposed further inside the pressing portion 70 and the mounting portion 72 of the piston 63. That is, as apparent from FIGS. 2 to 4, the space 43 for storing the brake device is divided into a space in which the brake disc plate 61 is disposed by the piston 63 and a space in which the slack adjuster mechanism 57 is disposed. There is. More specifically, the slack adjuster mechanism 57 is disposed in a space formed by the space enclosed by the mounting portion 72 and the sliding portion 73 of the piston 63 and the third storage portion 47.
  • the slack adjuster mechanism 57 is a mechanism for maintaining the gap between the piston 63 and the brake disc plate 61 in a predetermined gap by mechanically adjusting the inoperative position of the piston 63. As shown in FIG. 4, the slack adjuster mechanism 57 includes a carrier 78, a rod 79, an adjusting portion 80, a return spring 81, and a stopper 82.
  • the carrier 78 is formed in an annular shape, and includes a cylindrical support portion 84, a plurality of cases 85, and a fixing portion 86.
  • the outer portion is in contact with and supported by the inner peripheral surface of the sliding portion 73 of the piston 63, and the inner portion is supported by the inner wall of the third storage portion 47.
  • Annular grooves are formed on the outer peripheral surfaces of these, and seal members 88 and 89 are mounted respectively.
  • the plurality of cases 85 are cylindrical and formed on the inner peripheral side of the support portion 84. Each case 85 is disposed corresponding to the position of the mounting portion 72 of the piston 63.
  • three openings 85a, 85b and 85c are formed in line in the axial direction. More specifically, the first opening 85a is formed on the outermost side of the case 85, the second opening 85b is formed on the inner side, and the third opening 85c (opening) is formed on the inner side thereof. It is done.
  • the inner diameter of the second opening 85b is larger than the diameter of the first opening 85a, and the inner diameter of the third opening 85c is larger than the inner diameter of the second opening 85b.
  • the fixing portion 86 is formed so as to protrude inward from the inner end portion of the support portion 84.
  • the fixing portion 86 is fixed to the side wall of the third storage portion 47 by a plurality of bolts 90.
  • the rod 79 is disposed in the case 85 of the carrier 78 along the axial direction.
  • the rod 79 has a rod main body 79a penetrating the three openings 85a, 85b, 85c, and a screw 79b (joint portion) formed at the outer end of the rod main body 79a.
  • the outer diameter of the threaded portion 79b is smaller than the outer diameter of the rod body 79a.
  • the screw portion 79 b is screwed into the screw hole 72 a of the mounting portion 72 of the piston 63.
  • the rod 79 is axially moveable with the piston 63.
  • the end surface of the rod main body 79 a on which the screw portion 79 b is formed is in contact with the end surface of the mounting portion 72 of the piston 63.
  • the adjustment unit 80 is attached to the rod 79, and includes a washer 92 and a plurality of grip retaining rings 93 disposed in the third opening 85c.
  • the washer 92 is axially movable relative to the rod 79. Further, the outer diameter of the washer 92 is larger than the inner diameter of the second opening 85 b. Therefore, the washer 92 abuts on the outer end surface which is the bottom surface of the third opening 85 c, and the movement to the axial direction outer side is restricted.
  • the grip retaining ring 93 is engaged with the rod 79 with a predetermined frictional force. Then, when an axial force more than this frictional force acts on the grip retaining ring 93, the grip retaining ring 93 moves in the axial direction relatively to the rod 79.
  • the return spring 81 is disposed at the second opening 85 b at the outer peripheral portion of the rod 79. One end of the return spring 81 is in contact with the end surface which is the bottom surface of the second opening 85 b, and the other end is in contact with the side surface of the washer 92. Note that, as shown in FIG. 4, when the piston 63 is not in operation, the return spring 81 biases the rod 79 and the piston 63 inward via the washer 92 and the grip retaining ring 93.
  • the stopper 82 is formed in an annular shape, and the rod 79 penetrates the inner peripheral portion, and is disposed in the third opening 85 c.
  • An annular groove is formed on the outer peripheral surface of the stopper 82, and is supported by the inner peripheral surface of the third opening 85c via an elastic member 94 disposed in the annular groove. Further, the inner side surface of the stopper 82 abuts on the side wall of the third opening 85 c, and the grip retaining ring 93 can abut on the outer side surface.
  • FIGS. 5 (a) and 5 (b) show states in the initial state in which the brake disc plate 61 is not worn and in which the brake is off and the brake is on.
  • the hydraulic oil is not supplied from the oil passage 75.
  • the oil chamber 74 at the tip of the sliding portion 73 of the piston 63 is drained through the control valve.
  • the piston 63 is moved by the return spring 81 to the inner inoperative position. More specifically, the biasing force of the return spring 81 is transmitted to the rod 79 via the washer 92 and the grip retaining ring 93. Accordingly, the rod 79 and the piston 63 connected to the tip of the rod 79 are moved inward by the biasing force of the return spring 81. For this reason, the pressing portion 70 of the piston 63 is separated from the brake disc plate 61, and the axle 42 can freely rotate.
  • a gap A is formed between the rear surface of the pressing portion 70 of the piston 63 and the end surface of the first storage portion 45 in the axial direction.
  • the rod 79, the grip ring 93, and the washer 92 move outward with the piston 63 against the biasing force of the return spring 81, and the washer 92 abuts on the axial end surface of the third opening 85c. Therefore, a similar gap A is formed between the grip retaining ring 93 and the stopper 82.
  • Wear amount B The state of the adjustment operation at the time of brake off, on, and in the middle of operation when the brake disc plate 61 (mainly the friction material of the first disc plate 65) is worn by the wear amount B is shown in FIG.
  • Fig.6 (a) The state at the time of a brake off is shown to Fig.6 (a). At the time of brake off, basically it is the same as FIG. 5A, but due to the wear of the brake disc plate 61, an initial stage between the pressing surface of the pressing portion 70 of the piston 63 and the first disc plate 65 A gap (A + B) is formed which is increased by the amount of wear B from the state.
  • the brake hydraulic pressure exerts an axial force on the piston 63 that is sufficiently large as compared with the frictional force between the grip retaining ring 93 and the rod 79. Therefore, the frictional force of the grip retaining ring 93 against the rod 79 loses to the brake hydraulic pressure, and as shown in FIG. Move to the disc plate 65 side.
  • the pressing portion 70 of the piston 63 presses the first disc plate 65, and the brake is turned on.
  • a gap (A + B) of an initial gap A + a wear amount B is formed between the back surface of the pressing portion 70 of the piston 63 and the axial end surface of the first storage portion 45. Further, the gap between the grip retaining ring 93 and the stopper 82 remains the initial gap A.
  • the stroke of the piston 63 can be maintained at the movement amount A in the initial state by the relative movement of the rod 79 and the grip retaining ring 93 by the amount of wear. Therefore, the amount of hydraulic fluid required for the brake on does not increase, and the time lag at the time of the brake on does not increase.
  • the sliding portion 73 of the piston 63 is formed smaller in diameter than the outer diameter of the pressing portion 70, so that the structure becomes compact.
  • backhoe loader has been described as an example of the work vehicle, the present invention is equally applicable to other work vehicles such as a wheel loader.
  • the configuration of the adjustment unit is not limited to the above embodiment.
  • other members may be used instead of the grip ring.
  • the rod 79 is fixed to the inner peripheral portion 72 of the piston 63 with a screw, but the configuration for fixing is not limited to the screw.
  • the slack adjuster mechanism can be disposed utilizing the axial space, it is compact.

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Description

作業用車両及びそのブレーキ装置
 本発明は、ブレーキ装置、特に、作業車両のアクスルハウジング内に設けられた作業車両用ブレーキ装置に関する。また、本発明は、このブレーキ装置を有する作業車両に関する。
 バックホーローダ等の作業車両においては、エンジンからの動力は、トランスミッションを介して差動装置に伝達され、さらにアクスルからファイナル減速機を介して車輪に伝達される。そして、差動装置とファイナル減速機との間に、アクスルの回転を制動するためのブレーキ装置が設けられている。
 この種のブレーキ装置は、アクスルハウジングやギアハウジングの内部に配置されており、湿式多板型の油圧式ブレーキが採用されている。具体的には、複数のブレーキディスクプレートと、油圧によって作動するピストンと、からなるブレーキユニットがハウジング内に配置されている。そして、外部から供給されるブレーキ油圧によってピストンが作動し、複数のブレーキディスクプレートを互いに押圧することによって、アクスル等の回転部材が制動されるようになっている。
 このようなブレーキ装置においては、ブレーキディスクプレートが摩耗した場合にも、ピストンのストロークが初期状態から変化しないようにするために、スラックアジャスタ機構が設けられている場合がある。
 例えば特許文献1に示された装置では、ピストンに当接する調整ねじがシリンダの外部から操作可能に設けられている。この調整ねじによってピストンの戻り位置が調整される。以上の特許文献1に示されたスラックアジャスタ機構は、調整ねじを含む機械式であるが、油圧によって自動で調整を行うようにした機構も提供されている。
特開2001-193773号公報
 特許文献1に示された装置では、外部から調整ねじを操作することによってピストンのストロークを一定にすることが可能になる。しかし、調整を手動で行う必要があるために、適切な時期に適切な調整を行うことは困難である。
 また、油圧によって自動で調整をする機構では、油圧回路等の複雑な構成が必要となり、非常に高価になってしまうという問題がある。
 なお、油圧を用いずに機械式で自動調整を行うようにした装置も、公知技術として既に提供されている。この種の装置では、軸方向の寸法をコンパクト化するために、ピストンの摺動部の外周側にスラックアジャスタ機構が配置されている。
 しかし、このような公知技術では、ピストンの摺動部の外周側にスラックアジャスタ機構を配置されているので、これらを収納するハウジングの外径サイズが大きくなる。
 本発明の課題は、作業車両のブレーキ装置において、安価でかつコンパクトな構成でスラックアジャスタ機構を実現することにある。
 本発明の第1側面に係るブレーキ装置は、作業車両のアクスルハウジング内に設けられており、ブレーキユニットと、スラックアジャスタ機構と、を備えている。ブレーキユニットは、ブレーキディスクプレートと、アクスルハウジングに摺動自在に支持された摺動部及びブレーキディスクプレートを押圧する押圧面が形成された押圧部を有するピストンと、を有する。スラックアジャスタ機構は、ピストンを挟んでブレーキディスクプレートと軸方向において逆側のピストン背面側でかつピストンの摺動部より内周側に配置されるとともに、ピストンの押圧部側の端面よりピストン背面側に配置された部材で構成され、ピストンの非作動位置を機械的に調整することによってピストンとブレーキディスクプレートとの間の隙間を所定の隙間に維持する。
 ここでは、スラックアジャスタ機構が、ピストンを挟んでブレーキディスクプレートと逆側に配置されるとともに、ピストンの摺動部の内周側に配置されているので、径方向寸法が大型化するのを避けることができる。なお、アクスルハウジングの内部において、ブレーキディスクプレートの車両内側には一般的に空きスペースが存在している。本発明では、この空きスペースを利用してスラックアジャスタ機構を配置しているので、軸方向寸法が長くなるのを避けることができる。
 本発明の第2側面に係る作業車両用ブレーキ装置は、第1側面の装置において、ピストンの摺動部は、押圧部の押圧面とは逆側の側面から軸方向に突出して筒状に形成されている。
 本発明の第3側面に係る作業車両用ブレーキ装置は、第2側面の装置において、スラックアジャスタ機構は、筒状のキャリアと、ロッドと、調整部と、を有している。キャリアは、ピストンの摺動部の内周側に配置され、複数のケースを有している。ロッドは、ケース内に軸方向に移動自在に配置されるとともに、先端部がケースから突出してピストンの内周部に連結され、先端面がピストンの押圧部側の端面よりもピストン背面側に位置している。調整部は、ケース内に配置され、ブレーキディスクプレートの摩耗量に応じて、ピストン非作動時におけるロッドのケースからの突出量を調整する。
 ここでは、ピストンが作動すると、これに伴ってロッドが移動する。したがって、このロッドの移動量によってピストンのストロークを決定することができる。そして、調整部によって、ブレーキディスクプレートの摩耗量に応じて、ピストン非作動時におけるロッドのケースからの突出量が調整されるので、ブレーキディスクプレートの摩耗にかかわらず、ピストンストロークを一定にすることができる。
 また、ロッド及び調整部がケース内に配置されているので、軸方向寸法を短縮することができる。
 本発明の第4側面に係る作業車両用ブレーキ装置は、第3側面の装置において、ケースは、ブレーキユニット側から軸方向に沿って順に、第1開口部と、第2開口部と、第3開口部と、を有している。第1開口部はロッドが貫通する。第2開口部は第1開口部より大径である。第3開口部は、調整部が配置され、第2開口部より大径である。
 本発明の第5側面に係る作業車両用ブレーキ装置は、第4側面の装置において、スラックアジャスタ機構は、ピストンに対する作動力が解除された際に、ロッド及びピストンを非作動位置に退避させるためのリターンスプリングをさらに有し、リターンスプリンは第2開口部に配置されている。
 本発明の第6側面に係る作業車両用ブレーキ装置は、第4又は第5側面の装置において、調整部はロッドの外周面に所定の摩擦力で保持されてキャリアに対するロッドの軸方向位置を規制する規制部材を有している。そして、規制部材は、ピストンがブレーキディスクプレートに対して押圧された際に、ブレーキディスクプレートの摩耗量に応じて摩擦による保持力に抗してロッドに対して軸方向に移動する。
 ここでは、規制部材がブレーキディスクプレートの摩耗量に応じて軸方向に移動することにより、ピストンストロークを一定にすることができる。
 本発明の第7側面に係る作業車両用ブレーキ装置は、第6側面の装置において、規制部材は、第2開口部の内径よりも大きい径を有し、ピストンがブレーキディスクプレートに対して押圧された際に、第3開口部の底面に当接可能である。
 本発明の第8側面に係る作業車両用ブレーキ装置は、第4から第7側面のいずれかの装置において、スラックアジャスタ機構は、第3開口部に配置され、ロッドに保持されている規制部材の移動を停止させるためのストッパをさらに有している。
 本発明の第9側面に係る作業車両用ブレーキ装置は、第4から第8側面のいずれかの装置において、ロッドは、ロッド本体と、結合部と、を有している。ロッド本体は、第1開口部、第2開口部、及び第3開口部を貫通する。結合部は、ロッド本体の一端に形成され、ロッド本体の外径よりも小さい外径で、ピストンの内周部に形成された孔に挿入されて結合されている。そして、ロッド本体の結合部側の端面はピストンの端面に当接している。本発明の第10側面に係る作業車両は、機器類を支持するフレームと、フレームに搭載された運転室と、運転室の前方又は後方に配置された作業機と、複数の車輪と、フレームに支持されたアクスルハウジングと、アクスルハウジングの内部に配置され車輪に連結されたアクスルと、アクスルの回転を制動するための第1から第9側面のいずれかのブレーキ装置と、を備えている。
 本発明の第11側面に係る作業車両は、第8発明の作業車両において、アクスルと車輪との間に配置されたファイナル減速機をさらに備えている。
 本発明の第12発明に係る作業車両は、第11発明の作業車両において、ブレーキ装置は、ファイナル減速機の車両内側に配置されている。
 以上のような本発明では、軸方向のスペースを利用してスラックアジャスタ機構を配置できるので、コンパクトなブレーキ装置を構成することができる。
本発明の一実施形態によるブレーキ装置が搭載されたバックホーローダの外観斜視図。 ブレーキ装置の断面構成図。 ブレーキユニットの断面構成図。 スラックアジャスタ機構の断面構成図。 スラックアジャスタ機構の動作を説明するための初期状態を示す図。 スラックアジャスタ機構の動作を説明するための摩耗時の状態を示す図。
 [作業車両の構成]
 図1に本発明の一実施形態によるバックホーローダ1の外観図を示している。バックホーローダ1は、1台で掘削作業及び積み込み作業を行うことができる作業車両である。このバックホーローダは主に、本体2と、ローダ3と、バックホー4と、左右のスタビライザ5と、を備えている。
 本体2は、エンジン及びトランスミッション等の機器類を支持するフレーム10と、フレーム10に搭載された運転室11と、それぞれ1対の前輪12及び後輪13と、を備えている。この実施形態におけるバックホーローダ1では、前輪12の径に比較して後輪13の径は大きくなっている。したがって、前輪12に連結されたアクスルは後輪13に連結されたアクスルの位置より低い位置に配置されている。エンジン及びトランスミッション等の機器類は、外装カバー14によって覆われている。運転室11の内部には、オペレータが着座する運転席16が設けられている。運転席16は、前方向きの位置と後方向きの位置とで回転が可能である。また、運転室11の内部には、ステアリングや、各種のペダル、ローダ3やバックホー4を操作するための操作部材が設けられている。
 エンジンはフレーム10の前部に搭載されている。エンジンは、トランスミッション及びアクスルを介して前輪12及び後輪13を駆動し、また各種油圧機器を作動させるための油圧ポンプを駆動する。また、トランスミッションは、複数の軸を有しており、リバース軸を除く各軸には、油圧クラッチ又は油圧ブレーキが設けられている。
 ローダ3は、運転室11の前方に配置されており、積み込み作業を行うための作業機である。ローダ3は、ローダアーム20と、ブラケット21と、リンク22と、ローダバケット23と、バケットシリンダ24と、アームシリンダ25と、を有している。
 ローダアーム20は、基端部がフレーム10に回動自在に支持され、先端にローダバケット23が回動自在に装着されている。ブラケット21は、基端部がローダアーム20に回動自在に支持され、先端にはバケットシリンダ24のロッドの先端とリンク22の一端とが回動自在に連結されている。バケットシリンダ24の基端部はフレーム10に回動自在に支持されている。また、リンク22の先端はバケット23に回動自在に連結されている。アームシリンダ25は、基端部がフレーム10に回動自在に支持され、アームシリンダ25のロッドの先端がローダアーム20の長手方向の中間部に回動自在に連結されている。
 以上のような構成によって、アームシリンダ25のロッドが突出するとローダアーム20が上方に回動し、アームシリンダ25のロッドが後退するとローダアーム20が下方に回動する。また、バケットシリンダ24のロッドが突出すると、ブラケット21が前方に回動し、リンク22が前方に移動してローダバケット23が下方に回動する。逆に、アームシリンダ24のロッドが後退すると、ブラケット21が後方に回動し、リンク22が後方に移動してローダバケット23が上方に回動する。
 バックホー4は、運転室11の後方に配置されており、掘削作業を行うための作業機である。バックホー4は、ブーム30と、アーム31と、バケットリンク32と、バックホーバケット33と、ブームシリンダ34と、アームシリンダ35と、バケットシリンダ36と、を有している。ブーム30は、基端部が図示しないブラケットを介してフレーム10に左右方向に回動可能に支持されている。ブーム30の先端部にはアーム31の基端部が回動自在に連結され、アーム31の先端にバックホーバケット33が回動自在に連結されている。ブームシリンダ34は、一端がフレーム10に固定されたブラケット(図示せず)に回動自在に連結され、他端がブーム30に固定されたブームブラケット37に回動自在に連結されている。アームシリンダ35は、一端がブームブラケット37に回動自在に連結され、他端がアーム31の基端部に回動自在に連結されている。バケットシリンダ36は、基端部がアーム31に回動自在に連結され、先端がバケットリンク32に回動自在に連結されている。
 以上のような構成によって、ブームシリンダ34のロッドが突出するとブーム30は下方に回動し、ブームシリンダ34のロッドが後退するとブーム30は上方に回動する。また、アームシリンダ35のロッドが突出するとアーム31は下方に回動し、アームシリンダ35のロッドが後退するとアーム31は上方に回動する。さらに、バケットシリンダ36のロッドが突出すると、バケットリンク32を介してバックホーバケット33が回動し、バックホーバケット33の開口部がアーム31に接近する。一方、バケットシリンダ36のロッドが後退すると、バケットリンク32を介してバックホーバケット33が回動し、バックホーバケット33の開口部がアーム31から離間する。
 なお、図示していないが、バックホー4は、ブーム30をフレーム10に連結しているブームブラケットを左右方向に回動するためのブラケットシリンダを有している。ブラケットシリンダの一端はフレーム10に回動自在に連結され、他端はブームブラケットに回動自在に連結されている。ブラケットシリンダのロッドが突出すると、ブームブラケットは左右方向の一方側に回動し、ブラケットシリンダのロッドが後退すると、ブームブラケットは左右方向の他方側に回動する。
 左右のスタビライザ5は、バックホー4による作業時に、バックホーローダ1の姿勢を安定させて転倒を防止するためのものである。左右のスタビライザ5はそれぞれフレーム10の後左部及び後右部に設けられている。このスタビライザ5を、バックホーローダ1の左右側方に張り出した状態で接地し、後輪13が地面から離れるまでバックホーローダ1の本体後部を持ち上げることにより、掘削作業時のバックホーローダ1の姿勢を安定させることができる。
 [ブレーキ装置及びアクスルハウジング]
 このバックホーローダ1には、図2に示すように、後輪13を制動するためのブレーキ装置40が設けられている。ブレーキ装置40は、フレーム10の下部に支持されたアクスルハウジング41(図2参照)の内部に配置されている。
 以下の説明において、「外側」とは車両の左右方向(幅方向)の外側であって、車輪が設けられた側を示す。また、「内側」とは車両の左右方向の内側であって、アクスルハウジングにおいては、差動装置が設けられた側を示す。
 アクスルハウジング41は車両の左右横方向に延びており、内部をアクスル42が貫通している。また、図示していないが、アクスルハウジング41の車両内側で車両の幅方向中央部(図2において左側)には差動装置が配置されている。
 アクスルハウジング41の左右両端部は外側に行くにしたがって径が拡がっており、内部にブレーキ装置収納用空間43が形成されている。ブレーキ装置収納用空間43は、もっとも外側(図2において右側)に形成された第1収納部45と、第1収納部45の内側に形成された第2収納部46と、第2収納部46のさらに内側に形成された第3収納部47と、を有している。各収納部45~47は、第1収納部45、第2収納部46、第3収納部47の順に径が小さくなっている。
 また、ブレーキ装置収納用空間43の外側端部は開口しており、この開口部に、それぞれファイナル減速機50が装着されている。さらに、ファイナル減速機50の出力側に、後輪13(図2では表れていない)が設けられている。
 なお、アクスル42の先端部には、ファイナル減速機50を構成するサンギア51が形成されている。ファイナル減速機50は、従来と同様の構成であり、キャリア52に回転自在に支持されサンギア51に噛み合う複数の遊星ギア53と、遊星ギア53が噛み合うリングギア54と、を有している。
 [ブレーキ装置]
 ブレーキ装置40は、後輪13側に配置されたブレーキユニット56と、ブレーキユニット56の車両内側に配置されたスラックアジャスタ機構57と、を有している。
 <ブレーキユニット>
 図3に示すように、ブレーキユニット56は、複数のブレーキディスクプレート61と、バックアッププレート62と、ピストン63と、を有している。
 ブレーキディスクプレート61は、4枚の第1ディスクプレート65と、4枚の第1ディスクプレート65の間に配置された3枚の第2ディスクプレート66と、を有している。 第1ディスクプレート65は、環状に形成されており、外周部の両面には摩擦材が貼り付けられている。また、第1ディスクプレート65の内周部には内歯65aが形成されており、この内歯65aは、アクスル42の外周面に形成されたサンギア51の一部に噛み合っている。したがって、第1ディスクプレート65は、アクスル42に対して軸方向移動自在で、かつ相対回転不能である。なお、第1ディスクプレート65の径方向中央部には、軽量化及び潤滑油の流通のための複数の開口65bが形成されている。
 第2ディスクプレート66は、第1ディスクプレート65の摩擦材の内径とほぼ同様の内径を有する環状のプレート部材である。第2ディスクプレート66の外周面には、複数の歯66aが形成されている。一方、第1収納部45の内壁には、複数の凹部45aが形成されており、この凹部45aに第2ディスクプレート66の歯66aが噛み合っている。したがって、第2ディスクプレート66は、アクスルハウジング41に対して軸方向移動自在で、かつ相対回転不能である。
 バックアッププレート62は、最も外側に配置された第1ディスクプレート65のさらに外側に配置されている。このバックアッププレート62は、環状に形成されており、内周側の受け部62aと、外周側の係合部62bと、を有している。受け部62aと係合部62bとは軸方向において段違いに形成されている。また、受け部62a及び係合部62bは第2ディスクプレート66の厚みより厚く形成されている。受け部62aの内径は、第2ディスクプレート66の内径と同じである。また、係合部62bの形状は、第2ディスクプレート66の歯66aと同じである。すなわち、係合部62bは、複数の歯で形成されており、第1収納部45の凹部45aに係合している。したがって、バックアッププレート62は、第2ディスクプレート66と同様に、アクスルハウジング41に対して軸方向移動自在で、かつ相対回転不能である。
 ピストン63は、最も内側に配置された第1ディスクプレート65のさらに内側に配置されている。ピストン63は、環状の部材であり、押圧部70と、係合部71と、複数の取付部72と、摺動部73と、を有している。
 押圧部70は、環状に形成され、第1ディスクプレート65と対向する部分に、第1ディスクプレート65の摩擦部材を押圧するための押圧面を有している。
 係合部71は、押圧部70の外周側に形成され、第2ディスクプレート66の外周部と同様の形状である。すなわち、係合部71は複数の歯を有している。この複数の歯が第1収納部45の凹部45aに噛み合っている。したがって、ピストン63は、アクスルハウジング41に対して軸方向移動自在で、かつ相対回転不能である。
 ピストン63の内周部である複数の取付部72(この実施形態では3個)は、押圧部70の内周側に突出して形成されており、円周方向に等間隔に配置されている。各取付部72には、スラックアジャスタ機構57を装着するための取付用のねじ孔72aが形成されている。
 摺動部73は、筒状であり、押圧部70の背面側、すなわち押圧面の逆側の側面から軸方向に突出して形成されている。摺動部73の外周面は、押圧部70の外径よりも小径であり、第2収納部46の内周面に摺動自在に支持されている。また、摺動部73の軸方向長さは、第2収納部46の軸方向長さより短く、ピストン63がもっとも内側に移動した状態で、摺動部73の先端73aと第2収納部46の側壁との間には油室74としての隙間が形成されている。そして、この油室74に連通するように、アクセルハウジング41には作動油供給用の油路75が形成されている。
 なお、摺動部73の外周面には環状溝が形成されており、この環状溝にシール部材76が配置されている。また、摺動部73のもっとも外側部分には、図2に示すように、径方向に貫通する貫通孔73bが形成されている。この貫通孔73bを通して、押圧部70の背面の作動油が内周側に排出される。
 <スラックアジャスタ機構>
 スラックアジャスタ機構57は、ピストン63の押圧部70及び取付部72のさらに内側に配置されている。すなわち、図2~図4から明らかなように、ブレーキ装置収納用空間43は、ピストン63によってブレーキディスクプレート61が配置された空間と、スラックアジャスタ機構57が配置された空間と、に区分けされている。より詳細には、スラックアジャスタ機構57は、ピストン63の取付部72及び摺動部73によって囲まれる空間と第3収納部47とによって形成される空間に配置されている。
 スラックアジャスタ機構57は、ピストン63の非作動位置を機械的に調整することによってピストン63とブレーキディスクプレート61との間の隙間を所定の隙間に維持するための機構である。このスラックアジャスタ機構57は、図4に示すように、キャリア78と、ロッド79と、調整部80と、リターンスプリング81と、ストッパ82と、を有している。
 キャリア78は、環状に形成されており、筒状の支持部84と、複数のケース85と、固定部86と、を有している。
 支持部84の外周面のうち、外側部分はピストン63の摺動部73の内周面に当接して支持されており、内側部分は第3収納部47の内壁に支持されている。これらの外周面には環状溝が形成されており、それぞれシール部材88,89が装着されている。
 複数のケース85(この実施形態では3個)は、筒状であって、支持部84の内周側に形成されている。各ケース85は、ピストン63の取付部72の位置に対応して配置されている。ケース85には3つの開口部85a,85b,85cが軸方向に並んで形成されている。より詳細には、ケース85の最も外側には第1開口部85aが形成され、その内側には第2開口部85bが形成され、さらにその内側には第3開口部85c(開口部)が形成されている。第2開口部85bの内径は第1開口部85aの径よりも大きく、第3開口部85cの内径は第2開口部85bの内径よりさらに大きい。
 固定部86は、支持部84の内側端部から内周側に突出して形成されている。この固定部86が複数のボルト90によって第3収納部47の側壁に固定されている。
 ロッド79は、キャリア78のケース85内に、軸方向に沿って配置されている。ロッド79は、3つの開口部85a,85b,85cを貫通するロッド本体79aと、ロッド本体79aの外側の先端に形成されたねじ部79b(結合部)と、を有している。ねじ部79bの外径はロッド本体79aの外径よりも小さい。そして、ねじ部79bがピストン63の取付部72のねじ孔72aに螺合している。したがって、ロッド79はピストン63とともに軸方向に移動可能である。また、ロッド本体79aのねじ部79bが形成された側の端面はピストン63の取付部72の端面に当接している。
 調整部80は、ロッド79に装着され、第3開口部85cに配置されたワッシャ92及び複数のグリップ止め輪93から構成されている。ワッシャ92はロッド79に対して軸方向に移動自在である。また、ワッシャ92の外径は第2開口部85bの内径よりも大きい。したがって、ワッシャ92は、第3開口部85cの底面である外側端面に当接して、軸方向外側への移動が規制されている。また、グリップ止め輪93は、所定の摩擦力でロッド79に係合している。そして、グリップ止め輪93にこの摩擦力以上の軸方向の力が作用した場合には、グリップ止め輪93はロッド79に対して相対的に軸方向に移動する。 
 リターンスプリング81は、ロッド79の外周部において、第2開口部85bに配置されている。リターンスプリング81の一端は第2開口部85bの底面である端面に当接し、他端はワッシャ92の側面に当接している。なお、図4に示すようにピストン63が作動していない状態では、リターンスプリング81は、ワッシャ92及びグリップ止め輪93を介して、ロッド79及びピストン63を内側に付勢している。
 ストッパ82は、環状に形成されて内周部をロッド79が貫通しており、第3開口部85cに配置されている。ストッパ82の外周面には環状の溝が形成され、この環状溝に配置された弾性部材94を介して第3開口部85cの内周面に支持されている。また、ストッパ82の内側の側面は第3開口部85cの側壁に当接し、外側の側面にはグリップ止め輪93が当接可能である。
 [動作]
 <初期状態>
 ブレーキディスクプレート61が摩耗していない初期状態のブレーキオフ時及びブレーキオン時の状態を図5(a)(b)に示している。
 図5(a)に示すように、ブレーキオフ時は、作動油が油路75から供給されていない。そして、ピストン63の摺動部73の先端部の油室74はコントロールバルブを介してドレンされている。このような状態では、ピストン63はリターンスプリング81によって内側の非作動位置に移動させられている。より詳細には、リターンスプリング81の付勢力は、ワッシャ92及びグリップ止め輪93を介してロッド79に伝達される。したがって、ロッド79及びロッド79の先端に連結されたピストン63は、リターンスプリング81の付勢力によって内側に移動させられる。このため、ピストン63の押圧部70はブレーキディスクプレート61から離れ、アクスル42は自由に回転することが可能である。
 なお、この初期状態では、ピストン63の押圧部70の押圧面とブレーキディスクプレート61との間には隙間Aが確保されている。また、ワッシャ92と第3開口部85cの軸方向の端面との間にも、同様の隙間Aが確保されている。
 ブレーキオン時は、図5(b)に示すように、油路75にブレーキ油圧が供給される。この油圧を摺動部73の端面が受け、ピストン63は外側に移動する。これにより、第1ディスクプレート65及び第2ディスクプレート66がピストン63の押圧部70とバックプレート62との間で押圧される。このため、第1ディスクプレート65の回転、すなわちアクスル42の回転が制動される。
 なお、この状態では、ピストン63の押圧部70の背面と第1収納部45の軸方向の端面との間には隙間Aが形成される。また、ロッド79及びグリップ止め輪93とワッシャ92とは、リターンスプリング81の付勢力に抗してピストン63とともに外側に移動し、ワッシャ92が第3開口部85cの軸方向端面に当接する。したがってグリップ止め輪93とストッパ82との間には、同様の隙間Aが形成される。
  <ブレーキディスクプレートの摩耗時:摩耗量B>
 ブレーキディスクプレート61(主に第1ディスクプレート65の摩擦材)が、摩耗量Bだけ摩耗した場合のブレーキオフ、オン時、及び作動途中における調整動作の様子を図6に示している。
 ブレーキオフ時の状態を図6(a)に示している。ブレーキオフ時は、基本的には図5(a)と同様であるが、ブレーキディスクプレート61の摩耗によって、ピストン63の押圧部70の押圧面と第1ディスクプレート65との間には、初期状態より摩耗量Bだけ増えた隙間(A+B)が形成されている。
 以上の状態から、図6(b)に示すように、油路75を介してブレーキ油圧を供給すると、ピストン63は外側に移動する。そして、移動量Aだけ移動すると、初期状態の場合と同様に、ワッシャ92が第3開口部85cの軸方向端面に当接する。この時点では、ピストン63は移動量Aだけ第1ディスクプレート65側に移動している。しかし、ブレーキディスクプレート61は初期状態からBだけ摩耗しているので、ピストン63が移動量Aだけ移動しても、ピストン63の押圧部70と第1ディスクプレート65との間には隙間Bが存在しており、ブレーキオンにはならない。
 ここで、ブレーキ油圧はグリップ止め輪93とロッド79との間の摩擦力に比較して十分に大きな軸方向力をピストン63に作用させている。したがって、グリップ止め輪93のロッド79に対する摩擦力がブレーキ油圧に負け、図6(c)に示すように、ロッド79は、グリップ止め輪93に対して滑り、ピストン63とともにさらに隙間Bだけ第1ディスクプレート65側に移動する。
 以上の作用によって、ピストン63の押圧部70は第1ディスクプレート65を押圧し、ブレーキオンとなる。この状態では、ピストン63の押圧部70背面と第1収納部45の軸方向端面との間には、初期隙間A+摩耗量Bの隙間(A+B)が形成される。また、グリップ止め輪93とストッパ82との間の隙間は、初期隙間Aのままである。
 以上のような調整作用の後、ブレーキがオフされると、ピストン63とロッド79及びグリップ止め輪93は、リターンスプリング81の付勢力によって内側に移動させられる。ここで、ブレーキオン時のグリップ止め輪93とストッパ82との間の隙間は、前述のようにAであるので、ブレーキオフによって、図6(d)に示すように、ピストン63は移動量Aだけ移動して非作動位置に戻る。このような状態では、ピストン63の押圧部70の背面と第1収納部45の軸方向端面との間に隙間Bが形成され、またピストン63の押圧部70と第1ディスクプレート65との間の隙間は、初期状態と同様にAとなる。
 以上のように、ブレーキディスクプレート61が摩耗しても、ロッド79とグリップ止め輪93が摩耗分だけ相対移動することにより、ピストン63のストロークを初期状態の移動量Aに維持することができる。したがって、ブレーキオンのために必要な作動油量が増加することはなく、またブレーキオン時のタイムラグが増えることもない。
 [特徴]
 (1)スラックアジャスタ機構57はピストン63の摺動部73の内周側に配置されているので、ブレーキ装置40の径方向寸法が大型化するのを避けることができる。また、スラックアジャスタ機構57は、アクスルハウジング41の内部における空きスペースを利用して配置されているので、ブレーキ装置40の軸方向寸法が長くなることはない。
 (2)ピストン63の摺動部73は押圧部70の外径より小径に形成されており、構成がコンパクトになる。
 [他の実施形態]
 本発明は以上のような実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形又は修正が可能である。
 作業車両の一例としてバックホーローダを例にとって説明したが、本発明はホイールローダ等の他の作業車両にも同様に適用することができる。
 調整部の構成は前記実施形態に限定されない。例えば、グリップ止め輪に代えて他の部材を用いてもよい。
 前記実施形態では、ロッド79をピストン63の内周部72にねじにより固定したが、固定のための構成はねじに限定されない。
 本発明のブレーキ装置では、軸方向のスペースを利用してスラックアジャスタ機構を配置できるので、コンパクトになる。
1 バックホーローダ
40 ブレーキ装置
41 アクスルハウジング
42 アクスル
50 ファイナル減速機
56 ブレーキユニット
57 スラックアジャスタ機構
61 ブレーキディスクプレート
63 ピストン
70 押圧部
73 摺動部
78 キャリア
79 ロッド
79a ロッド本体
79b ねじ部
80 調整部
81 リターンスプリング
82 ストッパ
85 ケース
85a~85c 第1~第3開口部
92 ワッシャ
93 グリップ止め輪

Claims (12)

  1.  作業車両のアクスルハウジング内に設けられたブレーキ装置であって、
     ブレーキディスクプレートと、前記アクスルハウジングに摺動自在に支持された摺動部及び前記ブレーキディスクプレートを押圧する押圧面が形成された押圧部を有するピストンと、を有するブレーキユニットと、
     前記ピストンを挟んで前記ブレーキディスクプレートと軸方向において逆側のピストン背面側でかつ前記ピストンの摺動部より内周側に配置されるとともに、前記ピストンの押圧部側の端面より前記ピストン背面側に配置された部材で構成され、前記ピストンの非作動位置を機械的に調整することによって前記ピストンと前記ブレーキディスクプレートとの間の隙間を所定の隙間に維持するためのスラックアジャスタ機構と、
    を備えた作業車両用ブレーキ装置。
  2.  前記ピストンの摺動部は、前記押圧部の押圧面とは逆側の側面から軸方向に突出して筒状に形成されている、
    請求項1に記載の作業車両用ブレーキ装置。
  3.  前記スラックアジャスタ機構は、
     前記ピストンの摺動部の内周側に配置され、複数のケースを有する筒状のキャリアと、 前記ケース内に軸方向に移動自在に配置されるとともに、先端部が前記ケースから突出して前記ピストンの内周部に連結され、先端面が前記ピストンの押圧部側の端面よりも前記ピストン背面側に位置するロッドと、
     前記ケース内に配置され、前記ブレーキディスクプレートの摩耗量に応じて、前記ピストン非作動時における前記ロッドの前記ケースからの突出量を調整する調整部と、
    を有する、請求項2に記載の作業車両用ブレーキ装置。
  4.  前記ケースは、前記ブレーキユニット側から軸方向に沿って順に、
     前記ロッドが貫通する第1開口部と、
     前記第1開口部より大径の第2開口部と、
     前記調整部が配置され、前記第2開口部より大径の第3開口部と、
    を有している、請求項3に記載の作業車両用ブレーキ装置。
  5.  前記スラックアジャスタ機構は、前記ピストンに対する作動力が解除された際に、前記ロッド及び前記ピストンを非作動位置に退避させるためのリターンスプリングをさらに有し、前記リターンスプリンは前記第2開口部に配置されている、請求項4に記載の作業車両用ブレーキ装置。
  6.  前記調整部は前記ロッドの外周面に所定の摩擦力で保持されて前記キャリアに対する前記ロッドの軸方向位置を規制する規制部材を有し、
     前記規制部材は、前記ピストンが前記ブレーキディスクプレートに対して押圧された際に、前記ブレーキディスクプレートの摩耗量に応じて前記摩擦による保持力に抗して前記ロッドに対して軸方向に移動する、
    請求項4又は5に記載の作業車両用ブレーキ装置。
  7.  前記規制部材は、前記第2開口部の内径よりも大きい径を有し、前記ピストンが前記ブレーキディスクプレートに対して押圧された際に、前記第3開口部の底面に当接可能である、請求項6に記載の作業車両用ブレーキ装置。
  8.  前記スラックアジャスタ機構は、前記第3開口部に配置され、前記ロッドに保持されている規制部材の移動を停止させるためのストッパをさらに有している、請求項4から7のいずれかに記載の作業車両用ブレーキ装置。
  9.  前記ロッドは、
     前記第1開口部、前記第2開口部、及び前記第3開口部を貫通するロッド本体と、
     前記ロッド本体の一端に形成され、前記ロッド本体の外径よりも小さい外径で、前記ピストンの内周部に形成された孔に挿入されて結合された結合部と、
    を有し、
     前記ロッド本体の前記結合部側の端面は前記ピストンの端面に当接している、
    請求項4から8のいずれかに記載の作業車両用ブレーキ装置。
  10.  機器類を支持するフレームと、
     フレームに搭載された運転室と、
     前記運転室の前方又は後方に配置された作業機と、
     複数の車輪と、
     前記フレームに支持されたアクスルハウジングと、
     前記アクスルハウジングの内部に配置され、前記車輪に連結されたアクスルと、
     前記アクスルの回転を制動するための請求項1から9のいずれかに記載のブレーキ装置と、
    を備えた作業車両。
  11.  前記アクスルと前記車輪との間に配置されたファイナル減速機をさらに備えた、請求項10に記載の作業車両。
  12.  前記ブレーキ装置は、前記ファイナル減速機の車両内側に配置されている、請求項11に記載の作業車両。
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