WO2013089133A1 - 舶用減速逆転装置 - Google Patents

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WO2013089133A1
WO2013089133A1 PCT/JP2012/082180 JP2012082180W WO2013089133A1 WO 2013089133 A1 WO2013089133 A1 WO 2013089133A1 JP 2012082180 W JP2012082180 W JP 2012082180W WO 2013089133 A1 WO2013089133 A1 WO 2013089133A1
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WO
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pto
shaft
reverse
clutch
case
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PCT/JP2012/082180
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English (en)
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Inventor
契成 島崎
Original Assignee
ヤンマー株式会社
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    • B63J3/02Driving of auxiliaries from propulsion power plant
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    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63HMARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H23/00Transmitting power from propulsion power plant to propulsive elements
    • B63H23/02Transmitting power from propulsion power plant to propulsive elements with mechanical gearing
    • B63H23/08Transmitting power from propulsion power plant to propulsive elements with mechanical gearing with provision for reversing drive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
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    • B63H23/00Transmitting power from propulsion power plant to propulsive elements
    • B63H23/30Transmitting power from propulsion power plant to propulsive elements characterised by use of clutches
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    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
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    • B63H5/00Arrangements on vessels of propulsion elements directly acting on water
    • B63H5/07Arrangements on vessels of propulsion elements directly acting on water of propellers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B63J2003/001Driving of auxiliaries characterised by type of power supply, or power transmission, e.g. by using electric power or steam
    • B63J2003/005Driving of auxiliaries characterised by type of power supply, or power transmission, e.g. by using electric power or steam by using mechanical power transmission, e.g. gearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F16H3/14Gearings for reversal only

Definitions

  • a housing is formed by sequentially arranging a first case, a second case, and a case cover that can be attached to and detached from the second case from one side of the apparatus to the other side.
  • Each of the propulsion transmission units includes a pinion that meshes with an output gear coupled to the propeller, an input shaft in which the pinion is loosely fitted in the middle of the shaft, and the input shaft
  • the present invention relates to a marine speed reduction / reversal device comprising an input gear fixed on the other side and a clutch interposed between the input gear and the pinion so as to be capable of connecting / disconnecting power.
  • the present invention relates to a built-in configuration of a PTO transmission unit.
  • a marine deceleration reverse rotation device for propulsion and driving of a ship is often equipped with various auxiliary devices such as a generator. Therefore, a PTO transmission unit for power extraction is provided on the housing of the marine deceleration reverse rotation device. Although it is provided in the upper part and around the output shaft, the marine deceleration reverse rotation apparatus has also been enlarged.
  • holes for attaching the input shafts of the forward and reverse propulsion transmission parts in the housing are also formed, so that the PTO transmission part can be installed in the housing.
  • a technique for reducing the overall size of the marine speed reduction / reversal device is known (for example, see Patent Document 1).
  • the housing is composed of a plurality of case members, and the PTO transmission portion is accommodated in a case member that can be attached and detached from the outside (hereinafter referred to as “case cover”).
  • case cover a case member that can be attached and detached from the outside
  • the size of the housing increases by the amount the PTO transmission part is accommodated in the case cover. There was a problem that it could not be avoided.
  • the clutch and the input gear whose torque change is large due to the on / off of the clutch are still in the case member that is still most difficult to damage and requires regular maintenance, but is still difficult to access from the outside.
  • the housing is housed and the housing needs to be disassembled at every maintenance, and the maintenance of the propulsion transmission unit is inferior.
  • a housing is formed by sequentially arranging a first case, a second case, and a case cover detachably attached to the second case from one side of the apparatus to the other side,
  • the propulsion transmission unit for forward and reverse drive is accommodated in the housing, and both of the propulsion transmission units are engaged with an output gear connected to the propeller, and an input shaft in which the pinion is loosely fitted in the middle of the shaft
  • a marine deceleration reverse rotation device comprising: an input gear fixed to the other side of the input shaft; and a clutch interposed between the input gear and the pinion so as to be capable of connecting and disconnecting power.
  • the clutch and the PTO transmission part for taking out the power are disposed close to each other in the cover width direction in the case cover, and the PTO transmission part includes a PTO gear that meshes with the input gear, and the PTO gear is in the middle of the shaft.
  • the PTO shaft Fixed to Consist of a PTO shaft, the PTO shaft is obtained by detachably rotation support between the second case and the case cover.
  • a PTO clutch capable of power connection / disconnection is interposed between the PTO gear of the PTO transmission section and the PTO shaft.
  • a joint structure is provided on the outer surface of the case cover, and the joint structure provides an assist mechanism for assisting driving of the PTO shaft at the outer end of the PTO shaft.
  • At least one of the generators that generate power by motive power is detachably connected.
  • the input gear / clutch of the propulsion transmission unit and the PTO transmission unit can be easily accessed from the outside simply by attaching / detaching the case cover. -It is possible to improve the maintainability and detachability of the PTO transmission unit.
  • the clutch that occupies a very large space in the housing is arranged in the case cover without a gap on the side of the PTO transmission unit, thereby suppressing an increase in the volume of the case cover due to the housing of the clutch.
  • the volume of the first case and the second case which are the parts of the housing other than the case cover, can be reduced by the amount of clutch removal, thereby reducing the size of the housing and Compactness can be achieved.
  • the PTO shaft can be supported using the constituent members of the housing, and it is not necessary to provide a support member separately and to be newly incorporated in the case cover, so that the cost of parts can be reduced and the volume of the case cover can be reduced. It is possible to suppress the increase and further downsize the entire marine deceleration reverse rotation device.
  • the power output from the PTO shaft to the auxiliary device can be connected / disconnected by turning on / off the PTO clutch, and the power loss can be reduced by optimizing the output timing to the auxiliary device. It is possible to improve fuel efficiency and improve the life of auxiliary equipment and related equipment.
  • the PTO shafts 21 and 61 can be connected to the assist mechanism and the generator according to the specifications, and the versatility of the marine deceleration reverse rotation device 1 can be enhanced.
  • the acceleration performance of the output from the output shaft is increased and the maneuvering performance is improved, and the output from the engine can be reduced, and the engine can be reduced in size and weight. .
  • FIG. 1 is a diagonally right rear perspective view showing an overall configuration of a marine deceleration reverse rotation apparatus according to the present invention. It is a back view similarly.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 2.
  • It is side surface partial sectional drawing of the marine deceleration reverse rotation apparatus in the case of taking out a forward transmission part from a housing.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 2 and is a partial cross-sectional side view of a PTO transmission unit. It is side surface partial sectional drawing of the PTO transmission part of another form.
  • the direction indicated by the arrow F in FIG. 1 is the forward direction of a ship (not shown) on which the marine deceleration reverse rotation device 1 is mounted, and the positions and directions of the members described below are based on this forward direction.
  • the marine speed reduction reversing device 1 has a housing 3 attached to a rear end portion of a hull body 2 of the marine vessel.
  • a deceleration power in a forward direction in which power from an engine (not shown) is decelerated (
  • the forward transmission unit 7 that outputs as “forward power”)
  • the reverse transmission unit 8 that outputs as the deceleration power that rotates in the opposite direction to the forward power (hereinafter referred to as “reverse power”)
  • forward power the forward transmission unit 7
  • reverse transmission unit 8 that outputs as the deceleration power that rotates in the opposite direction to the forward power
  • reverse power an output transmission unit 9 that outputs power from one of the unit 7 and the reverse transmission unit 8 to a propeller of a ship
  • a PTO transmission unit 10 according to the present invention that outputs power to an auxiliary device such as a generator (not shown). Contained.
  • the hull body 2 houses an engine (not shown) and a flywheel 11 connected to the engine, and the flywheel 11 is connected to the front end of the forward input shaft 12 of the forward transmission portion 7. Yes.
  • the power from the engine is always input to the forward input shaft 12, and the forward transmission portion 7 is connected to the output transmission portion 9 as it is when the ship advances by the clutches 14 and 18 described in detail later. Is transmitted to the propeller, while the forward transmission portion 7 is connected to the output transmission portion 9 via the reverse transmission portion 8 so that the reverse drive power is transmitted to the propeller when the marine vessel moves backward. Further, the forward transmission unit 7 is always connected to the PTO transmission unit 10, and forward power is transmitted to an external auxiliary device via the PTO transmission unit 10.
  • An oil cooler 29 is placed and fixed on the upper surface of the housing 3, and an oil filter 30 is disposed on the upper right portion of the rear surface of the housing 3.
  • a forward / reverse switching valve 28 and a hydraulic pump 27 are arranged at positions via a cover plate 36 described later.
  • the forward transmission unit 7 includes the forward input shaft 12, a forward input gear 13 that is externally fitted and fixed to the rear end of the forward input shaft 12, and the forward input shaft 12.
  • the forward pinion 15 is loosely fitted in the middle of the front and rear, and the forward clutch 14 is interposed between the forward pinion 15 and the forward input gear 13.
  • the forward clutch 14 is a wet multi-plate clutch, and includes an inner drum 15e formed at a rear end portion of the forward pinion 15 and an outer drum 13a formed integrally with the forward input gear 13.
  • a plurality of clutch disks 15e1 fixed to the inner drum 15e are alternately arranged in a gap between a plurality of pressure plates 13a1 fixed to the outer drum 13a.
  • a hydraulic piston 26 is disposed inside the forward input gear 13, and by supplying hydraulic oil to the hydraulic piston 26 and pushing the hydraulic piston 26 forward by the hydraulic pressure of the hydraulic oil, The pressure plate 13a1 and the clutch disk 15e1 are pressed against each other against the elastic force of the return spring 32 wound around the outer periphery of the forward input shaft 12 in the inner drum 15e. Then, the outer drum 13a and the inner drum 15e are connected via the pressure plate 13a1 and the clutch disk 15e1, the forward clutch 14 becomes “clutch engaged”, and the forward pinion 15 is connected to the forward input shaft 12.
  • the reverse transmission unit 8 is also fixedly fitted to the reverse input shaft 16 parallel to the forward input shaft 12 and the rear end of the reverse input shaft 16 in the same manner as the forward transmission unit 7.
  • the reverse clutch 18 is also a wet multi-plate clutch. Like the forward clutch 14, the clutch disk 19e1 of the inner drum 19e and the pressure plate 17a1 of the outer drum 17a are alternately arranged, and the reverse input gear 17 A hydraulic piston 26A is arranged on the inner side.
  • the reverse transmission unit 8 is disposed adjacent to the diagonally lower left side of the forward transmission unit 7, and the reverse input gear 17 of the reverse transmission unit 8 includes the forward transmission unit. 7, the reverse input gear 17 is always driven by the power transmitted from the forward input shaft 12 to the forward input gear 13.
  • the output transmission unit 9 includes an output shaft 23 that is parallel to the forward input shaft 12 and coupled to the propeller, and an output gear 22 that is externally fitted to the front portion of the output shaft 23 and fixedly provided.
  • the output gear 22 is always meshed with the forward pinion 15 of the forward transmission unit 7 and the reverse pinion 19 of the reverse transmission unit 8.
  • the output gear 22 since the output gear 22 has a larger diameter than the pinions 15 and 19, the forward reduction gear trains 15 and 22 are formed between the forward transmission unit 7 and the output transmission unit 9, and the reverse transmission unit 8.
  • the reverse transmission gear trains 19 and 22 are formed between the output transmission unit 9 and the rear transmission.
  • the forward input shaft 12 and the forward input gear 13 are rotated together by the power from the engine, and the reverse input gear 17 and the reverse input shaft 16 that are meshed with the forward input gear 13 are also integrated. Rotate. However, both the forward pinion 15 and the reverse pinion 19 are in an idle state with respect to the forward input shaft 12 and the reverse input shaft 16, and the forward pinion 15 and the reverse pinion 19 are engaged with the output gear 22 that meshes simultaneously. The power is not transmitted.
  • the forward pinion 15 is connected to the forward input shaft 12 via the forward clutch 14, and the power from the engine is transmitted from the forward input shaft 12 to the output shaft 23 via the forward deceleration gear trains 15 and 22.
  • the propeller connected to the output shaft 23 is driven by the forward power.
  • the reverse pinion 19 is idle with respect to the reverse input shaft 16, and no power is transmitted from the reverse pinion 19 to the output shaft 23.
  • the reverse pinion 19 is connected to the reverse input gear 17 via the reverse clutch 18, and the power from the engine is transmitted from the forward input shaft 12, the forward input gear 13, the reverse input gear 17, and the reverse clutch 18 to the reverse reduction gear train.
  • the propeller connected to the output shaft 23 is driven by the reverse drive power.
  • the forward pinion 15 is idle with respect to the forward input shaft 12, and no power is transmitted from the forward pinion 15 to the output shaft 23.
  • the housing 3 is attachable / detachable by a plurality of bolts 35 to a case body 34 formed in a front / rear split form by the first case 4 and the second case 5 and to the upper half of the rear wall 5a of the second case 5. And a case cover 6 fastened and fixed to.
  • a multistage first advance shaft hole 4 b is drilled in the front-rear direction at the upper portion of the front wall 4 a that closes the front surface thereof, and the first advance shaft hole 4 b is coaxial. It is comprised from the small diameter part 4b1, medium diameter part 4b2, and large diameter part 4b3 which are diameter-expanded sequentially from the front. Further, a multi-stage first reverse shaft recess 4c that is recessed forward is formed at a position diagonally to the left of the first forward shaft hole 4b in a rear view, and the first reverse shaft recess 4c is also coaxially connected to the front. The small diameter portion 4c1, the medium diameter portion 4c2, and the large diameter portion 4c3 are sequentially expanded. In addition, a first output shaft recess 4d that is recessed forward is formed immediately below the first forward shaft hole 4b in rear view.
  • the rear wall 5 a that closes the rear surface of the second case 5 has a second position immediately after the first forward shaft hole 4 b, the first reverse shaft recess 4 c, and the first output shaft recess 4 d, respectively.
  • the forward shaft hole 5b, the second reverse shaft hole 5c, and the second output shaft hole 5d are drilled.
  • the cover wall 6 a that closes the rear surface thereof has a cover forward shaft hole 6 b and a cover reverse shaft hole 6 c at positions immediately after the second forward shaft hole 5 b and the second reverse shaft hole 5 c, respectively. Is perforated.
  • cover plate 36 is detachably covered by a plurality of bolts 41 on the cover wall 6 a of the case cover 6, and the cover plate 36 includes lubricating oil for the transmission parts 7 to 10 therein.
  • a hydraulic circuit for supplying and discharging hydraulic oil to and from the clutches 14 and 18 is formed.
  • a spline portion 12a is provided at the tip of the forward input shaft 12, and the spline portion 12a is a spline hole of a joint portion 11a provided in the flywheel 11. 11a1 is inserted so as not to be relatively rotatable and slidable in the axial direction. Further, the joint portion 11a extends backward in the first forward shaft hole 4b of the first case 4 from the small diameter portion 4b1 to the medium diameter portion 4b2, and is connected to the medium diameter portion 4b2. It is rotatably supported via a tapered roller bearing 37a.
  • the advance pinion 15 loosely fitted to the advance input shaft 12 is formed with an insertion tube portion 15a having a smaller diameter than the tooth portion 15b and a shaft body 15c on the front and rear sides of the tooth portion 15b.
  • the inner drum 15e is connected to the back of the main body 15c.
  • the insertion tube portion 15a is rotatably supported by the large diameter portion 4b3 of the first forward shaft hole 4b of the first case 4 via the first taper roller bearing 37b and the sleeve 39.
  • the sleeve 39 has a ring shape, and the outer peripheral surface thereof is closely fixed to the inner ring 37b1 of the first taper roller bearing 37b.
  • the insertion tube portion 15a is relatively rotated. It is impossible to insert and is slidable in the axial direction.
  • a spline 15a1 is provided on the outer peripheral surface of the insertion tube portion 15a to reduce the axial frictional resistance between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the sleeve 39.
  • the inner drum 15e is rotatably supported by the second forward shaft hole 5b of the second case 5 via a second taper roller bearing 37c.
  • a ring-shaped flange 15d protruding radially outward is provided between the shaft main body 15c and the inner drum 15e, and the flange 15d allows the second tapered roller bearing 37c to move forward. Sliding is regulated.
  • the forward input shaft 12 extends further rearward than the forward pinion 15, and its extended end penetrates the case cover 6 and is inserted into the cover forward shaft hole 6 b of the case cover 6. It is rotatably supported through a three taper roller bearing 37d.
  • the forward transmission portion 7 can house the portion behind the inner drum 15 e, that is, the forward input gear 13 and the forward clutch 14 in the case cover 6.
  • the rear portion of the forward input shaft 12 is gripped and extracted backward. Then, as described above, the second taper roller bearing 37c is restricted from sliding forward by the flange portion 15d. Without being stuck to the inner drum 15e, it is pushed out rearward by the flange 15d and taken out together with the inner drum 15e.
  • the sleeve 39 is tightly fixed in the first taper roller bearing 37b, while the sleeve 39 and the insertion tube portion 15a are configured to be slidable in the axial direction.
  • the first tapered roller bearing 37b remains together with the sleeve 39 in the large diameter portion 4b3 of the first forward shaft hole 4b of the first case 4, and the insertion tube portion 15a. Only is taken out.
  • the spline 15a1 is formed on the outer peripheral surface of the insertion tube portion 15a as in the present embodiment, the frictional resistance is reduced, and the advance pinion 15 can be inserted and removed from the sleeve 39 with a small force.
  • the spline portion 12a at the distal end of the advance input shaft 12 is inserted into the spline hole 11a1 of the joint portion 11a so as to be slidable in the axial direction.
  • the tip of the forward input shaft 12 is taken out from the joint portion 11a.
  • the tip of the reverse input shaft 16 is relatively rotated in the machine-side taper roller bearing 38 a fitted in the first reverse shaft recess 4 c of the first case 4. It is impossible to insert and is slidable in the axial direction.
  • the reverse pinion 19 loosely fitted to the reverse input shaft 16 is also formed with an insertion tube portion 19a and a shaft main body 19c having a smaller diameter than the tooth portion 19b on the front and rear sides of the tooth portion 19b.
  • the inner drum 19e is connected to the main body 19c rearward.
  • the insertion tube portion 19a is rotatably supported by the large diameter portion 4c3 of the first reverse shaft recess 4c of the first case 4 via the first taper roller bearing 38b and the sleeve 40.
  • the sleeve 40 is also ring-shaped, and the outer peripheral surface thereof is tightly fixed to the inner ring 38b1 of the first taper roller bearing 38b.
  • the insertion tube portion 19a is relatively rotated. It is impossible to insert and is slidable in the axial direction.
  • the spline 19a1 is provided also in the outer peripheral surface of the insertion cylinder part 19a, and the frictional resistance of the axial direction with the inner peripheral surface of the sleeve 40 is reduced.
  • the inner drum 19e is rotatably supported by the second reverse shaft hole 5c of the second case 5 via a second taper roller bearing 38c.
  • a flange portion 19d is also provided between the shaft main body 19c and the inner drum 19e.
  • the extending end of the reverse input shaft 16 is also rotatably supported by the cover reverse shaft hole 6c of the case cover 6 via a third taper roller bearing 38d.
  • a portion of the reverse transmission portion 8 behind the inner drum 19e, that is, the reverse input gear 17 and the reverse clutch 18 can be accommodated in the case cover 6.
  • first taper roller bearing 38b is taken out only with the insertion tube portion 19a while remaining with the sleeve 40 in the large diameter portion 4c3 of the first reverse shaft recess 4c of the first case 4.
  • the second taper roller bearings 37c and 38c and the third taper roller bearings 37d and 38d can be connected to the forward transmission portion 7 and the reverse transmission portion only by removing the case cover 6 and then removing the forward input shaft 12 and the reverse input shaft 16.
  • 8 can be removed from the housing 3 together with the first taper roller bearings 37b and 38b, the second taper roller bearings 37c and 38c, and the third taper roller bearings 37d and 38d for maintenance. And maintenance is improved.
  • the forward clutch 14, the reverse clutch 18, the forward input gear 13, the reverse input gear 17, and the third taper roller bearings 37d and 38d can be exposed to the outside simply by removing the case cover 6.
  • the forward clutch 14 / reverse clutch 18 With respect to the forward clutch 14 / reverse clutch 18, the forward input gear 13 / reverse input gear 17, and the third tapered roller bearings 37d and 38d, maintenance can be performed more easily.
  • loads acting on the first taper roller bearings 37b and 38b, the second taper roller bearings 37c and 38c, and the third taper roller bearings 37d and 38d are applied to the first case 4, the second case 5, and the case cover 6 respectively.
  • the first taper roller bearings 37b and 38b, the second taper roller bearings 37c and 38c, and the third taper roller bearings 37d and 38d are firmly supported to rotate the rotating shaft center during rotation. The shift can be reduced, and noise and damage to the first taper roller bearings 37b and 38b, the second taper roller bearings 37c and 38c, and the third taper roller bearings 37d and 38d can be greatly suppressed.
  • the PTO transmission unit 10 includes a PTO shaft 21 that is parallel to the forward input shaft 12 and a PTO gear 20 that is externally fitted to the front and rear middle portion of the PTO shaft 21 and fixed.
  • the forward transmission gear 7 meshes with the forward input gear 13 accommodated in the case cover 6, and the power from the engine is transmitted to the PTO shaft 21 via the forward input shaft 12, the forward input gear 13, and the PTO gear 20.
  • the PTO shaft 21 is always rotated.
  • the PTO gear 20 and the forward input gear 13 and the forward input gear 13 and the reverse input gear 17 are all meshed, and the PTO transmission unit 10, the forward input gear 13 and the forward clutch are engaged.
  • 14 and the reverse input gear 17 and the reverse clutch 18 are arranged in the case cover 6 in a direction parallel to the rear wall 5a of the second case 5 for fixing the case cover 6 (hereinafter referred to as “cover width direction”). Are arranged close to each other.
  • a boss member 42 is fastened and fixed to the rear wall 5a of the second case 5 by a plurality of bolts 44 at a diagonally lower right position of the second forward shaft hole 5b in the rear view. Is formed with a PTO shaft recess 42a recessed forward. On the other hand, a cover PTO shaft hole 6d is formed in the rear wall 5a of the case cover 6 immediately after the PTO shaft recess 42a.
  • the front end portion of the reduced diameter of the PTO shaft 21 is detachably inserted into the PTO shaft recess 42a of the second case 5 via a front taper roller bearing 43a, and the cover PTO shaft of the case cover 6 A reduced diameter portion behind the PTO gear 20 on the PTO shaft 21 is removably inserted into the hole 6d via a rear taper roller bearing 43b.
  • the PTO shaft 21 of the PTO transmission unit 10 is rotatably supported between the second case 5 and the case cover 6 in a detachable manner.
  • the rear end of the PTO shaft 21 protrudes rearward from the case cover 6 and is connected to the motor generator 50 via a joint structure 33 so that the motor generator 50 is driven by power from the engine. I have to.
  • the joint structure 33 includes a cylindrical flange 33a and a coupling 33b for connecting the rear end of the PTO shaft 21 to the input / output shaft 50a of the motor generator 50 in the flange 33a.
  • the front and rear ends of the flange 33a are detachably fastened to the cover wall 6a of the case cover 6 and the motor generator 50 with bolts 51 or the like, respectively. Further, splines are formed on both the inner periphery of the coupling 33b and the outer periphery of the PTO shaft 21 and the input / output shaft 50a, and the PTO shaft 21 and the input / output shaft 50a cannot rotate relative to each other. Axially slidably connected.
  • the motor generator 50 is removed from the flange 33a while the input / output shaft 50a is removed from the coupling 33b, and then the flange 33a is removed from the case cover 6 and coupled.
  • 33b can be extracted from the PTO shaft 21, and the motor generator 50 is detachably connected to the PTO shaft 21.
  • the motor generator 50 operates as a continuously variable electric motor that assists the forward power / reverse power or as a generator that generates electric power using the forward power as a drive source.
  • the motor generator 50 is connected to a power conversion device 52 including an inverter unit 52a and a converter unit 52b.
  • the power conversion device 52 is connected to a battery 53 and a controller 54.
  • An auxiliary lever 55 provided in the cab of the ship is connected.
  • auxiliary lever 55 when the auxiliary lever 55 is operated, for example, when it is desired to accelerate the ship to rush to the fishing ground, a lever position signal is transmitted to the controller 54, and the controller 54 assists the power converter 52. A signal is transmitted. Then, DC power stored in the battery 53 is converted into AC power by the inverter unit 52a in the power converter 52 by the assist signal, and then supplied to the motor generator 50.
  • the motor generator 50 It operates as an electric motor unit.
  • stepless auxiliary power from the motor generator 50 is input to the PTO shaft 21 via the input / output shaft 50a, and is transmitted to the forward transmission unit 7 via the PTO gear 20 and the forward input gear 13, Alternatively, it is transmitted from the forward input gear 13 to the reverse transmission unit 8 via the reverse input gear 17. Then, since the auxiliary power is combined with the forward power or the reverse power and is transmitted to the output transmission unit 9 as stepless combined power, the acceleration of the output from the output shaft 23 of the output transmission unit 9 is increased.
  • the output from the engine can be small.
  • the motor generator 50 operates as a power generation unit by the PTO shaft 21 that is always rotated by the surplus power from the engine, and the generated AC power is converted into the power converter 52. It is stored in the battery 53 after being converted into DC power by the converter 52b.
  • the first case 4, the second case 5, and the case cover 6 that can be attached to and detached from the second case 5 are moved from the front side, which is one side of the marine deceleration reverse rotation device 1, to the rear side, which is the other side.
  • the housing 3 is formed in a row in order, and the forward transmission unit 7 and the reverse transmission unit 8 that are forward and reverse propulsion transmission units are accommodated in the housing 3, and the forward transmission unit 7 and the reverse transmission unit 8 is a forward pinion 15 and a reverse pinion 19 which are pinions meshing with an output gear 22 connected to the propeller, and a forward input which is an input shaft in which the forward pinion 15 and the reverse pinion 19 are loosely fitted in the middle of the shaft.
  • the marine deceleration reverse rotation device 1 constituted by a forward clutch 14 and a reverse clutch 18 which are clutches that are detachably connected between the forward pinion 15 and the reverse pinion 19, the forward input gear 13 and the reverse input gear 17 are provided.
  • the forward clutch 14 and the reverse clutch 18 and the PTO transmission part 10 for taking out the power are arranged close to each other in the cover width direction in the case cover 6, and the PTO transmission part 10 is connected to the forward input gear 13.
  • a meshing PTO gear 20 and a PTO shaft 21 on which the PTO gear 20 is fixed in the middle of the shaft are configured.
  • the PTO shaft 21 is detachably rotated between the second case 5 and the case cover 6. Since it is supported dynamically, the forward input gear 13, the reverse input gear 17, the forward clutch 14, the rear of the forward transmission portion 7 and the reverse transmission portion 8 can be obtained simply by removing the case cover 6.
  • the clutch 18 and the PTO transmission unit 10 can be easily accessed from the outside.
  • the forward input gear 13 and the reverse input gear 17, the forward clutch 14 and the reverse clutch 18, and the PTO transmission unit 10 can be maintained and replaced. Can be improved.
  • the forward clutch 14 and the reverse clutch 18 occupying a very large space in the housing 3 among the components of the forward transmission part 7 and the reverse transmission part 8 are spaced apart from the side of the PTO transmission part 10 in the case cover 6.
  • the volume of the first case 4 and the second case 5 which are parts of the housing other than the case cover 6 is advanced while suppressing the increase in the volume of the case cover 6 due to accommodation of the forward clutch 14 and the reverse clutch 18.
  • the number of the clutches 14 and the reverse clutch 18 can be reduced, so that the size of the housing 3 can be reduced, and the marine deceleration reverse rotation device 1 as a whole can be made compact.
  • the PTO shaft 21 can be supported by using the second case 5 and the case cover 6 which are constituent members of the housing 3, and there is no need to separately provide a support member and incorporate it into the case cover 6.
  • the cost of parts can be reduced, and the increase in the volume of the case cover 6 can be suppressed, so that the marine deceleration reverse rotation device 1 as a whole can be made more compact.
  • the PTO transmission unit 10A has an engine output power loss by interposing a clutch mechanism capable of power connection / disconnection between the PTO gear 20 and the PTO shaft 21 in the PTO transmission unit 10 shown in FIG. This is intended to reduce the above.
  • it demonstrates centering on a different point from the said PTO transmission part 10, and the code
  • the PTO transmission unit 10A includes a PTO shaft 61 parallel to the forward input shaft 12, a PTO gear 60 that is loosely fitted in the front and rear of the PTO shaft 61 and is always meshed with the forward input gear 13, and the PTO The PTO clutch 58 is interposed between the gear 60 and the PTO shaft 61.
  • the PTO clutch 58 is a wet multi-plate clutch, similar to the clutches 14 and 18 described above, and an inner drum 60a formed to extend forward from the outer periphery of the PTO shaft 61 with the PTO gear 60; And an outer drum 62 fixedly fitted to the front end of the shaft 61.
  • a plurality of pressure plates 62a fixed to the outer drum 62 are provided between the plurality of pressure plates 62a.
  • Clutch disks 60a1 are alternately arranged.
  • a hydraulic piston 63 is disposed inside the outer drum 62, and a return spring 64 is wound around the outer periphery of the PTO shaft 61 in the inner drum 60a.
  • the power transmitted to the PTO shaft 61 from the PTO gear 60 that is meshed with the forward input gear 13 and is always rotating can be freely connected and disconnected by turning on and off the PTO clutch 58.
  • the rear end of the PTO shaft 61 protrudes rearward from the case cover 6 and is connected to the generator 56 via the joint structure 33. Is driven by power from the engine.
  • the joint structure 33 includes a cylindrical flange 33a and a coupling 33b that connects the rear end of the PTO shaft 61 to the input shaft 56a of the generator 56 in the flange 33a.
  • the coupling 33b connects the PTO shaft 61 and the input shaft 56a so that they cannot rotate relative to each other and are slidable in the axial direction.
  • the power generator 56 generates power using the forward power as a drive source, and is connected to a power converter 57 incorporating a converter unit 57a.
  • the power converter 57 includes the battery 53, a controller 65, The controller 65 is connected to a PTO clutch on / off valve 66 that controls whether or not hydraulic oil is supplied to the PTO clutch 58.
  • the PTO clutch engagement from the controller 65 is based on the charge level signal transmitted from the battery 53 via the power converter 57.
  • a clutch engagement signal is transmitted to the solenoid of the off valve 66.
  • the PTO clutch 58 becomes “clutch engagement” and the PTO shaft 61 and the PTO gear 60 are connected, and the generator is connected from the PTO gear 60 via the PTO shaft 61 and the input shaft 56a. Power from the engine is input to 56. The generated AC power is converted into DC power by the converter unit 57 a in the power converter 57 and then stored in the battery 53.
  • the PTO clutch on / off valve 66 from the controller 65 is based on the charge level signal transmitted from the battery 53 via the power converter 57.
  • a clutch disengagement signal is transmitted to the solenoid.
  • the PTO clutch 58 becomes “clutch disengagement”, and the connection between the PTO shaft 61 and the PTO gear 60 is disconnected, and the power from the engine is not input to the generator 56.
  • the PTO clutch 58 capable of connecting / disconnecting the power is interposed between the PTO gear 60 and the PTO shaft 61 of the PTO transmission unit 10A,
  • the power output from the shaft 61 to the generator 56 which is an auxiliary device, can be connected and disconnected, the output timing to the generator 56 is optimized, fuel efficiency is improved by reducing power loss, and the generator 56, And the lifetime improvement of the battery 53 which is the related apparatus can be aimed at.
  • a joint structure 33 is provided on the outer surface of the case cover 6, and the joint structure 33 has an electric motor section as an assist mechanism for assisting driving of the PTO shaft 21 at the outer ends of the PTO shafts 21 and 61. Since at least one of the motor generator 50 and the generator 56 that generates power by the power from the PTO shafts 21 and 61 is detachably connected, the PTO shafts 21 and 61 are connected to an assist mechanism and a generator according to specifications.
  • the versatility of the marine deceleration reverse rotation device 1 can be enhanced. In particular, when connected to the assist mechanism, the acceleration performance of the output from the output shaft 23 is increased and the maneuvering performance is improved, and the output from the engine can be reduced, thereby reducing the size and weight of the engine. it can.
  • a housing is formed by sequentially arranging a first case, a second case, and a case cover that can be attached to and detached from the second case from one side of the apparatus to the other side.
  • Each of the propulsion transmission units includes a pinion that meshes with an output gear coupled to the propeller, an input shaft in which the pinion is loosely fitted in the middle of the shaft, and the input shaft
  • the present invention can be applied to all marine speed reduction / reversing gears constituted by an input gear fixed on the other side and a clutch interposed between the input gear and the pinion so as to be capable of connecting / disconnecting power.

Abstract

 前進入力ギア13・後進入力ギア17、前進クラッチ14・後進クラッチ18、及び動力取り出し用のPTO伝達部10は、ケースカバー6内で、カバー幅方向にて近接配置すると共に、PTO伝達部10は、前進入力ギア13に噛合するPTOギア20と、該PTOギア20が軸途中に固設されるPTO軸21とから構成し、該PTO軸21を、前記第二ケース5とケースカバー6との間に着脱可能に回動支持した。

Description

舶用減速逆転装置
 本発明は、第一ケース、第二ケース、及び該第二ケースに着脱可能なケースカバーを装置の一側から他側に向かって順に列設してハウジングを形成し、該ハウジング内に前進用と後進用の推進伝達部を収容すると共に、該推進伝達部は、いずれも、プロペラに連結する出力ギアに噛合するピニオンと、該ピニオンが軸途中に遊嵌される入力軸と、該入力軸の他側に固設される入力ギアと、該入力ギアと前記ピニオンとの間に動力断接可能に介設するクラッチとから構成した舶用減速逆転装置に関し、特に、該舶用減速逆転装置へのPTO伝達部の組み込み構成に関する。
 従来より、船舶を推進駆動するための舶用減速逆転装置には、発電機等の様々な補助機器が装備される場合が多いため、動力取り出し用のPTO伝達部が、舶用減速逆転装置のハウジングの上部や出力軸周りに設けられるが、それに伴い、舶用減速逆転装置全体も大型化してきた。
 そこで、ハウジングの内部に、前進用と後進用の推進伝達部の各入力軸を取り付ける穴部に加えて、PTO伝達部のPTO軸を取り付ける穴部も形成することにより、PTO伝達部をハウジング内に収容して舶用減速逆転装置全体のコンパクト化を図る技術が公知となっている(例えば、特許文献1参照)。
 しかし、該技術では、前記PTO伝達部が外部からのアクセスが困難なハウジング内に配置されることから、メンテナンスや、仕様変更に伴うPTO伝達部の着脱や交換の度にハウジングを分解する必要があり、PTO伝達部のメンテナンス性・着脱交換性に劣っていた。
 これに対して、ハウジングを複数のケース部材から構成し、該ケース部材のうちで外部から着脱可能なもの(以下、「ケースカバー」とする)内に前記PTO伝達部を収容することにより、PTO伝達部のメンテナンス性・汎用性を向上させる、という対応が考えられる。
特開昭63-116995号公報
 しかしながら、前記対応により、PTO伝達部のメンテナンス性・着脱交換性は向上するものの、PTO伝達部をケースカバーに収容した分だけハウジングの大きさが増加するため、依然として舶用減速逆転装置全体としての大型化が回避できていない、という問題があった。
 しかも、前記推進伝達部において、クラッチや、その入切によるトルク変化の大きな入力ギアは、最も損傷が激しくて定期的なメンテナンスを要するにもかかわらず、依然として外部からのアクセスが困難なケース部材内に収容されており、メンテナンスの度にハウジングを分解する必要があり、推進伝達部のメンテナンス性に劣る、という問題もあった。
 本発明の第一の態様は、第一ケース、第二ケース、及び該第二ケースに着脱可能なケースカバーを装置の一側から他側に向かって順に列設してハウジングを形成し、該ハウジング内に前進用と後進用の推進伝達部を収容すると共に、該推進伝達部は、いずれも、プロペラに連結する出力ギアに噛合するピニオンと、該ピニオンが軸途中に遊嵌される入力軸と、該入力軸の他側に固設される入力ギアと、該入力ギアと前記ピニオンとの間に動力断接可能に介設するクラッチとから構成した舶用減速逆転装置において、前記入力ギア・クラッチと動力取り出し用のPTO伝達部とは、前記ケースカバー内で、カバー幅方向にて近接配置すると共に、前記PTO伝達部は、前記入力ギアに噛合するPTOギアと、該PTOギアが軸途中に固設されるPTO軸とから構成し、該PTO軸を、前記第二ケースとケースカバーとの間に着脱可能に回動支持したものである。
 本発明の第二の態様は、前記PTO伝達部のPTOギアとPTO軸との間に、動力断接可能なPTOクラッチを介設するものである。
 本発明の第三の態様は、前記ケースカバーの外側面に継手構造を設け、該継手構造により、前記PTO軸の外端に、該PTO軸の駆動を補助するアシスト機構、前記PTO軸からの動力によって発電する発電機のうちの少なくとも一方を着脱可能に連結するものである。
 本発明は、以上のように構成したので、以下に示す効果を奏する。
 すなわち、第一の態様によれば、ケースカバーを着脱するだけで、前記推進伝達部の入力ギア・クラッチ、及び前記PTO伝達部に、外部から容易にアクセスすることができ、該入力ギア・クラッチ・PTO伝達部のメンテナンス性や着脱交換性を向上させることができる。更に、推進伝達部の構成部品のうちハウジング内で非常に大きな空間を占めるクラッチを、ケースカバー内で、PTO伝達部の側方に隙間なく配置して、クラッチ収容によるケースカバーの体積増加を抑えた上で、ケースカバー以外のハウジングの部分である第一ケース・第二ケースの体積をクラッチ除去分だけ減らすことができ、これにより、ハウジングの大きさを減少させて、舶用減速逆転装置全体のコンパクト化を図ることができる。加えて、PTO軸は、ハウジングの構成部材を利用して支持することができ、支持部材を別途設けてケースカバー内に新たに組み込む必要がなく、部品コストの低減が図れると共に、ケースカバーの体積増加を抑えて、舶用減速逆転装置全体の一層のコンパクト化を図ることができる。
 第二の態様によれば、PTOクラッチの入切により、PTO軸から補助機器に出力される動力の断接を行うことができ、補助機器への出力時期の適正化により、動力ロスの低減による燃費向上や、補助機器、及びその関連機器の寿命改善を図ることができる。
 第三の態様によれば、PTO軸21・61を、仕様に応じてアシスト機構や発電機に連結することができ、舶用減速逆転装置1の汎用性を高めることができる。特に、アシスト機構に連結した場合は、前記出力軸からの出力の加速性が増して操船性能が向上すると共に、エンジンからの出力が小さくてすみ、エンジンの小型化・軽量化を図ることができる。
本発明に係わる舶用減速逆転装置の全体構成を示す右斜め後方斜視図である。 同じく背面図である。 図2のA-A矢視断面図である。 図2のB-B矢視断面図である。 ハウジングから前進伝達部を取り出す場合の舶用減速逆転装置の側面一部断面図である。 図2のC-C矢視断面であって、PTO伝達部の側面一部断面図である。 別形態のPTO伝達部の側面一部断面図である。
 1 舶用減速逆転装置
 3 ハウジング
 4 第一ケース
 5 第二ケース
 6 ケースカバー
 7 前進伝達部(前進用の推進伝達部)
 8 後進伝達部(後進用の推進伝達部)
 10・10A PTO伝達部
 12 前進入力軸(入力軸)
 13 前進入力ギア(入力ギア)
 14 前進クラッチ(クラッチ)
 15 前進ピニオン(ピニオン)
 16 後進入力軸(入力軸)
 17 後進入力ギア(入力ギア)
 18 後進クラッチ(クラッチ)
 19 後進ピニオン(ピニオン)
 20・60 PTOギア
 21・61 PTO軸
 22 出力ギア
 33 継手構造
 50 モータジェネレータ(アシスト機構)
 56 発電機
 58 PTOクラッチ
 以下に、発明の実施の形態を説明する。
 なお、図1の矢印Fで示す方向を、舶用減速逆転装置1を搭載した図示せぬ船舶の前進方向とし、以下で述べる各部材の位置や方向等はこの前進方向を基準とする。
 まず、本発明に係わる舶用減速逆転装置1の全体構成について、図1乃至図4により説明する。
 該舶用減速逆転装置1は、船舶の船体本体2の後端部に取り付けられたハウジング3を有し、該ハウジング3内には、図示せぬエンジンからの動力を減速した前進方向の減速動力(以下、「前進動力」とする)として出力する前進伝達部7、前記前進動力とは反対方向に回転する減速動力(以下、「後進動力」とする)として出力する後進伝達部8、これら前進伝達部7・後進伝達部8の一方からの動力を船舶のプロペラに出力する出力伝達部9、及び図示せぬ発電機等の補助機器に動力を出力する、本発明に係わるPTO伝達部10とが収容されている。
 そして、前記船体本体2には、図示せぬエンジンと、該エンジンに連結されるフライホイール11が収容され、該フライホイール11に、前記前進伝達部7の前進入力軸12の前端が連結されている。
 これにより、エンジンからの動力は、前進入力軸12に常時入力され、後で詳述するクラッチ14・18により、船舶前進時には、前進伝達部7がそのまま出力伝達部9に連結されて、前進動力がプロペラに伝達される一方、船舶後進時には、前進伝達部7が後進伝達部8を介して出力伝達部9に連結されて、後進動力がプロペラに伝達されるようにしている。更に、前記前進伝達部7は、前記PTO伝達部10に常時連結されており、前進動力がPTO伝達部10を介して外部の補助機器にも伝達されるようにしている。
 また、前記ハウジング3の上面には、オイルクーラ29が載置固定されると共に、ハウジング3の背面の右上部には、オイルフィルタ30が配置され、ハウジング3の背面の左部には、その上下位置に、後述するカバープレート36を介して、前後進切換バルブ28と油圧ポンプ27とが配置されている。
 これにより、該油圧ポンプ27が駆動されると、ハウジング3内の油溜まりから吸い込まれて図示せぬサクションフィルタにより濾過された作動油が、前記前後進切換バルブ28・油路31等を介して、前記伝達部7・8に供給される。更に、前記作動油の一部は、前記オイルクーラ29により冷却されてからオイルフィルタ30で濾過された後、潤滑油として前記伝達部7乃至10に供給されるようにしている。
 次に、このような舶用減速逆転装置1による前後進切換構成について、図2乃至図4により説明する。
 前記前進伝達部7は、図3に示すように、前記前進入力軸12と、該前進入力軸12の後端に外嵌して固設される前進入力ギア13と、前記前進入力軸12の前後途中に遊嵌される前進ピニオン15と、該前進ピニオン15と前記前進入力ギア13との間に介設される前進クラッチ14とから構成される。
 該前進クラッチ14は、湿式多板クラッチであって、前進ピニオン15の後端部に形成されるインナードラム15eと、前進入力ギア13に一体的に形成されるアウタードラム13aとが備えられ、該アウタードラム13aに固設される複数のプレッシャープレート13a1の隙間に、前記インナードラム15eに固設される複数のクラッチディスク15e1が交互に配置されている。
 更に、前進入力ギア13の内側には、油圧ピストン26が配置されており、該油圧ピストン26に作動油を供給し、該作動油の油圧によって前記油圧ピストン26を前方に押動させることにより、前記インナードラム15e内で前進入力軸12外周に巻回した戻しバネ32の弾性力に抗して、前記プレッシャープレート13a1とクラッチディスク15e1間が相互に圧接される。すると、該プレッシャープレート13a1とクラッチディスク15e1を介して、アウタードラム13aとインナードラム15eとが連結され、前進クラッチ14が「クラッチ入」となり、前進ピニオン15が前進入力軸12と連結される。
 逆に、油圧ピストン26に作動油が供給されないと、前記戻しバネ32の弾性力によって油圧ピストン26は後方に押し戻され、前記プレッシャープレート13a1とクラッチディスク15e1間が相互に離間される。すると、アウタードラム13aとインナードラム15eとの連結が切れて、前進クラッチ14が「クラッチ切」となり、前進ピニオン15と前進入力軸12とが遮断される。
 前記後進伝達部8も、図4に示すように、前進伝達部7と同様、前記前進入力軸12に平行な後進入力軸16と、該後進入力軸16の後端に外嵌して固設される後進入力ギア17と、前記後進入力軸16の前後途中に遊嵌される後進ピニオン19と、該後進ピニオン19と前記後進入力ギア17との間に介設される後進クラッチ18とから構成される。
 該後進クラッチ18も、湿式多板クラッチであって、前記前進クラッチ14と同様に、インナードラム19eのクラッチディスク19e1とアウタードラム17aのプレッシャープレート17a1が交互に配置されると共に、後進入力ギア17の内側には、油圧ピストン26Aが配置されている。
 これにより、該油圧ピストン26Aを作動油によって前方に押動させると、後進クラッチ18が「クラッチ入」となり、後進ピニオン19が後進クラッチ18を介して後進入力ギア17に連結され、逆に、油圧ピストン26Aに作動油が供給されないと、戻しバネ32によって油圧ピストン26Aが後方に押し戻され、後進クラッチ18が「クラッチ切」となり、後進ピニオン19と後進入力ギア17とが遮断される。
 更に、この後進伝達部8は、図2に示すように、前記前進伝達部7の左斜め下方に隣接して配置されると共に、該後進伝達部8の後進入力ギア17は、前記前進伝達部7の前進入力ギア13に常時噛合されており、該後進入力ギア17が、前記前進入力軸12から前進入力ギア13に伝達されてきた動力によって、常に駆動されるようにしている。
 前記出力伝達部9は、図3に示すように、前進入力軸12に平行でプロペラに連結される出力軸23と、該出力軸23の前部に外嵌して固設される出力ギア22とから構成され、該出力ギア22は、前記前進伝達部7の前進ピニオン15と後進伝達部8の後進ピニオン19とに対し、常時、噛合されている。
 この場合、該出力ギア22は前記ピニオン15・19よりも大径であるため、前進伝達部7と出力伝達部9の間には、前進減速ギア列15・22が形成され、後進伝達部8と出力伝達部9の間には、後進減速ギア列19・22が形成されている。
 以上のような切換機構による前後進切換手順について説明する。
 前記前後進切換バルブ28が中立位置にある場合は、前進伝達部7の油圧ピストン26、後進伝達部8の油圧ピストン26Aのいずれにも作動油が供給されず、前進クラッチ14、後進クラッチ18とも「クラッチ切」となる。
 この場合、エンジンからの動力により、前進入力軸12と前進入力ギア13が、一体となって回転し、該前進入力ギア13に噛合する後進入力ギア17と、後進入力軸16も、一体となって回転する。しかし、前記前進ピニオン15・後進ピニオン19のいずれも、前記前進入力軸12・後進入力軸16に対して空転状態となっており、該前進ピニオン15・後進ピニオン19が同時噛合する出力ギア22には、動力が伝達されない。
 そして、前記前後進切換バルブ28を前進位置に切り換えると、油圧ポンプ27により圧送されてきた作動油は、前進伝達部7の油圧ピストン26に供給される一方、後進伝達部8の油圧ピストン26Aには供給されず、前進クラッチ14のみが「クラッチ入」となる。
 この場合、前進ピニオン15が前進クラッチ14を介して前進入力軸12に連結され、エンジンからの動力が、前進入力軸12から前進減速ギア列15・22を介して、出力軸23に伝達されるようになり、該出力軸23に連結されるプロペラが前記前進動力によって駆動される。一方、後進ピニオン19は後進入力軸16に対して空転状態となっており、後進ピニオン19から出力軸23には、動力が伝達されない。
 あるいは、前記前後進切換バルブ28を後進位置に切り換えると、作動油が後進伝達部8の油圧ピストン26Aに供給される一方、前進伝達部7の油圧ピストン26には供給されず、後進クラッチ18のみが「クラッチ入」となる。
 この場合、後進ピニオン19が後進クラッチ18を介して後進入力ギア17に連結され、エンジンからの動力が、前進入力軸12、前進入力ギア13、後進入力ギア17、後進クラッチ18から後進減速ギア列19・22を介して、出力軸23に伝達されるようになり、該出力軸23に連結されるプロペラは後進動力によって駆動される。この間、前進ピニオン15は前進入力軸12に対して空転状態となっており、前進ピニオン15から出力軸23には、動力が伝達されない。
 次に、前記伝達部7・8のハウジング3からの取り出し構成について、図2乃至図5により説明する。
 該ハウジング3は、第一ケース4と第二ケース5とによって前後半割状に形成されるケース体34と、前記第二ケース5の後壁5aの上半部に複数のボルト35によって着脱可能に締結固定されるケースカバー6とから構成される。
 このうちの第一ケース4において、その前面を閉塞する前壁4aの上部には、多段状の第一前進軸孔4bが前後方向に穿孔され、該第一前進軸孔4bは、同軸上で前から順に拡径する小径部4b1、中径部4b2、及び大径部4b3から構成される。更に、背面視で前記第一前進軸孔4bの左斜め下方位置には、前方に窪んだ多段状の第一後進軸凹部4cが形成され、該第一後進軸凹部4cも、同軸上で前から順に拡径する小径部4c1、中径部4c2、及び大径部4c3から構成される。加えて、背面視で前記第一前進軸孔4bの直下方には、前方に窪んだ第一出力軸凹部4dが形成される。
 前記第二ケース5において、その後面を閉塞する後壁5aには、前記第一前進軸孔4b、第一後進軸凹部4c、及び第一出力軸凹部4dの直後方位置に、それぞれ、第二前進軸孔5b、第二後進軸孔5c及び第二出力軸孔5dが穿孔されている。
 前記ケースカバー6において、その後面を閉塞するカバー壁6aには、前記第二前進軸孔5b、第二後進軸孔5cの直後方位置に、それぞれ、カバー前進軸孔6b、カバー後進軸孔6cが穿孔されている。
 更に、ケースカバー6のカバー壁6aには、複数のボルト41によって、前記カバープレート36が着脱可能に覆設され、該カバープレート36は、その内部に、前記伝達部7乃至10への潤滑油やクラッチ14・18への作動油を給排するための油圧回路が形成される。
 このような構造のハウジング3において、前記前進伝達部7では、前記前進入力軸12の先端にスプライン部12aが設けられ、該スプライン部12aは、前記フライホイール11に設けた継手部11aのスプライン孔11a1に、相対回転不能かつ軸方向摺動自在に挿嵌されている。更に、該継手部11aは、前記第一ケース4の第一前進軸孔4b内を、前記小径部4b1から中径部4b2にかけて後方に延設されると共に、該中径部4b2に、機体側テーパローラベアリング37aを介して回動可能に支持される。
 ここで、前進入力軸12に遊嵌される前記前進ピニオン15は、歯部15bを挟んで前後に、該歯部15bよりも小径の差し込み筒部15aと軸本体15cとが形成され、該軸本体15cには、前記インナードラム15eが後方に連設されている。
 このうちの差し込み筒部15aは、前記第一ケース4の第一前進軸孔4bの大径部4b3に、第一テーパローラベアリング37bとスリーブ39を介して回動可能に支持される。該スリーブ39は、リング状であって、その外周面は、第一テーパローラベアリング37bの内リング37b1に密着固定される一方、スリーブ39の内周面には、前記差し込み筒部15aが相対回転不能かつ軸方向摺動自在に挿嵌されている。そして、本実施例の場合、差し込み筒部15aの外周面にはスプライン15a1が設けられており、該外周面と前記スリーブ39の内周面間における軸方向の摩擦抵抗を減少させている。
 更に、前記インナードラム15eは、前記第二ケース5の第二前進軸孔5bに、第二テーパローラベアリング37cを介して回動可能に支持されている。なお、軸本体15cとインナードラム15eとの間には、半径方向外側に突出するリング状の鍔部15dが設けられており、該鍔部15dにより、前記第二テーパローラベアリング37cの前方への摺動が規制されている。
 前記前進入力軸12は、このような前進ピニオン15よりも更に後方に延出され、その延出端は、前記ケースカバー6を貫通すると共に、該ケースカバー6のカバー前進軸孔6bに、第三テーパローラベアリング37dを介して回動可能に支持されている。これにより、前進伝達部7で前記インナードラム15eより後方の部分、つまり、前進入力ギア13と前進クラッチ14を、ケースカバー6内に収容することができる。
 このように支持される前進伝達部7をハウジング3から取り出す手順について、図3、図5により説明する。
 まず、前記ボルト41を抜脱して、ケースカバー6から、油圧ポンプ27・前後進切換バルブ28を付設したカバープレート36を取り外し、その後、前記ボルト35を抜脱して、第三テーパローラベアリング37dを前進入力軸12側に残したまま、第二ケース5からケースカバー6のみを脱着する。
 続いて、前進入力軸12の後部を把持して後方に抜き出す。
 すると、前述の如く、第二テーパローラベアリング37cは鍔部15dによって前方への摺動が規制されているため、該第二テーパローラベアリング37cは、第二ケース5の第二前進軸孔5b内に留まることなく、鍔部15dによって後方に押し出されるようにして、インナードラム15eと一緒に取り出される。
 更に、前述の如く、第一テーパローラベアリング37b内にスリーブ39が密着固定される一方、該スリーブ39と差し込み筒部15aとは互いに軸方向摺動自在に構成されているため、前進入力軸12の後部を把持して後方に抜き出すと、該第一テーパローラベアリング37bが第一ケース4の第一前進軸孔4bにおける大径部4b3内にスリーブ39と一緒に残ったまま、差し込み筒部15aのみが取り出される。特に、本実施例のように、差し込み筒部15aの外周面にスプライン15a1を形成すると、摩擦抵抗が減少し、スリーブ39から前進ピニオン15を小さな力で抜き差しすることができる。
 この際、前述の如く、前進入力軸12先端にあるスプライン部12aが継手部11aのスプライン孔11a1に軸方向摺動自在に挿嵌されているため、前進入力軸12の後部を把持して後方に抜き出すと、前進入力軸12先端のみが継手部11aから取り出される。
 また、前記後進伝達部8でも、略同様に、前記後進入力軸16の先端部は、前記第一ケース4の第一後進軸凹部4cに嵌設した機体側テーパローラベアリング38a内に、相対回転不能かつ軸方向摺動自在に挿嵌されている。
 ここで、後進入力軸16に遊嵌される前記後進ピニオン19も、歯部19bを挟んで前後に、該歯部19bよりも小径の差し込み筒部19aと軸本体19cとが形成され、該軸本体19cには、前記インナードラム19eが後方に連設されている。
 このうちの差し込み筒部19aは、前記第一ケース4の第一後進軸凹部4cの大径部4c3に、第一テーパローラベアリング38bとスリーブ40を介して回動可能に支持される。該スリーブ40も、リング状であって、その外周面は、第一テーパローラベアリング38bの内リング38b1に密着固定される一方、スリーブ40の内周面には、前記差し込み筒部19aが相対回転不能かつ軸方向摺動自在に挿嵌されている。そして、差し込み筒部19aの外周面にもスプライン19a1が設けられ、スリーブ40の内周面との軸方向の摩擦抵抗を減少させている。
 更に、前記インナードラム19eは、前記第二ケース5の第二後進軸孔5cに、第二テーパローラベアリング38cを介して回動可能に支持されている。なお、前記軸本体19cとインナードラム19eとの間にも鍔部19dが設けられている。
 前記後進入力軸16の延出端も、ケースカバー6のカバー後進軸孔6cに、第三テーパローラベアリング38dを介して回動可能に支持されている。これにより、後進伝達部8で前記インナードラム19eより後方の部分、つまり、後進入力ギア17と後進クラッチ18を、ケースカバー6内に収容することができる。
 このように支持される後進伝達部8をハウジング3から取り出す場合も、前記前進伝達部7と同様に、まず、ボルト41を抜脱して、ケースカバー6からカバープレート36を取り外した後、前記ボルト35を抜脱して、第三テーパローラベアリング38dを後進入力軸16側に残したまま、第二ケース5からケースカバー6のみを脱着する。続いて、後進入力軸16の後部を把持して後方に抜き出すと、第二テーパローラベアリング38cは、第二ケース5の第二後進軸孔5c内に留まることなく、鍔部19dによって後方に押し出され、インナードラム19eと一緒に取り出される。
 更に、第一テーパローラベアリング38bは、第一ケース4の第一後進軸凹部4cにおける大径部4c3内にスリーブ40と一緒に残ったまま、差し込み筒部19aのみが取り出される。
 すなわち、ケースカバー6を脱着してから前進入力軸12・後進入力軸16を抜き出すだけで、第二テーパローラベアリング37c・38c、第三テーパローラベアリング37d・38dを前進伝達部7・後進伝達部8と一緒にハウジング3から取り出すことができ、第一テーパローラベアリング37b・38b、第二テーパローラベアリング37c・38c、第三テーパローラベアリング37d・38dのメンテナンスのためにハウジング3全体を分解する必要がなくなり、メンテナンス性が向上する。更に、ケースカバー6を脱着するだけで、前進クラッチ14・後進クラッチ18、前進入力ギア13・後進入力ギア17、第三テーパローラベアリング37d・38dを外部に露出させることができ、これらの部材である前進クラッチ14・後進クラッチ18、前進入力ギア13・後進入力ギア17、第三テーパローラベアリング37d・38dについては、メンテナンスを一層容易に行うことができる。加えて、第一テーパローラベアリング37b・38b、第二テーパローラベアリング37c・38c、第三テーパローラベアリング37d・38dに作用する負荷を、前記第一ケース4、第二ケース5、及びケースカバー6という複数の部材に分散させることができ、第一テーパローラベアリング37b・38b、第二テーパローラベアリング37c・38c、第三テーパローラベアリング37d・38dを強固に支持して回転中の回転軸心のずれを小さくし、騒音や第一テーパローラベアリング37b・38b、第二テーパローラベアリング37c・38c、第三テーパローラベアリング37d・38dの損傷を大きく抑制することができる。
 次に、以上のような前後進切換構成・取り出し構成の伝達部7・8と並設する前記PTO伝達部10について、図1、図2、図6により説明する。
 該PTO伝達部10は、前記前進入力軸12に平行なPTO軸21と、該PTO軸21の前後途中部に外嵌して固設されるPTOギア20とから構成され、該PTOギア20は、前進伝達部7でケースカバー6内に収容される前進入力ギア13と噛合されており、エンジンからの動力が、前進入力軸12、前進入力ギア13、PTOギア20を介してPTO軸21に伝達され、該PTO軸21が常時回転するようにしている。
 これにより、PTOギア20と前進入力ギア13との間、該前進入力ギア13と後進入力ギア17との間は、いずれも噛合されることとなり、PTO伝達部10、前進入力ギア13・前進クラッチ14、及び後進入力ギア17・後進クラッチ18は、ケースカバー6内で、該ケースカバー6を固定する第二ケース5の後壁5aに平行な方向(以下、「カバー幅方向」とする)にて近接するように配置される。
 ここで、該第二ケース5の後壁5aには、背面視で前記第二前進軸孔5bの右斜め下方位置に、ボス部材42が複数のボルト44によって締結固定され、該ボス部材42には前方に窪んだPTO軸凹部42aが形成される。一方、前記ケースカバー6の後壁5aで、前記PTO軸凹部42aの直後方位置には、カバーPTO軸孔6dが穿孔されている。
 そして、前記第二ケース5のPTO軸凹部42aに、前記PTO軸21の縮径前端部が、前テーパローラベアリング43aを介して着脱可能に挿嵌されると共に、前記ケースカバー6のカバーPTO軸孔6dに、前記PTO軸21上でPTOギア20よりも後方の縮径部分が、後テーパローラベアリング43bを介して着脱可能に挿嵌されている。
 これにより、前記PTO伝達部10のPTO軸21は、前記第二ケース5とケースカバー6との間に、着脱可能に回動支持されている。
 また、該PTO軸21の後端は、前記ケースカバー6から後方に突出され、継手構造33を介してモータジェネレータ50に連結されており、該モータジェネレータ50がエンジンからの動力によって駆動されるようにしている。
 このうちの前記継手構造33は、筒状のフランジ33aと、該フランジ33a内で前記PTO軸21の後端をモータジェネレータ50の入出力軸50aに連結するカップリング33bとから構成される。
 そして、該フランジ33aでは、その前後端が、それぞれ、前記ケースカバー6のカバー壁6aとモータジェネレータ50とに、ボルト51等で着脱可能に締結固定される。更に、前記カップリング33bの内周と、前記PTO軸21・入出力軸50aの外周には、いずれにもスプラインが形成されており、PTO軸21と入出力軸50aが、互いに相対回転不能かつ軸方向摺動自在に連結されている。
 これにより、前記ボルト51等を抜脱した後、入出力軸50aをカップリング33bから抜き出しながら、モータジェネレータ50をフランジ33aから取り外し、その後、該フランジ33aを前記ケースカバー6から取り外すと共に、カップリング33bをPTO軸21から抜き出すことができ、該PTO軸21に前記モータジェネレータ50を着脱可能に連結するようにしている。
 前記モータジェネレータ50は、前記前進動力・後進動力をアシストする無段変速可能な電動モータとして、あるいは、前記前進動力を駆動源にして発電する発電機として作動する。
 更に、モータジェネレータ50には、インバータ部52aとコンバータ部52bを内蔵する電力変換装置52が連結され、該電力変換装置52には、バッテリ53とコントローラ54とが連結され、該コントローラ54には、船舶の運転室等に設けた補助レバー55が連結されている。
 このような構成において、漁場に急ぐために船舶を加速したい等の場合に、前記補助レバー55を操作すると、レバー位置信号が前記コントローラ54に送信され、該コントローラ54からは前記電力変換装置52にアシスト信号が送信される。すると、該アシスト信号により、前記バッテリ53に蓄えられた直流電力が、前記電力変換装置52内のインバータ部52aにより交流電力に変換された後、前記モータジェネレータ50に供給され、該モータジェネレータ50は、電動モータ部として作動する。
 これにより、モータジェネレータ50からの無段階の補助動力が、前記入出力軸50aを介してPTO軸21に入力され、前記PTOギア20、前進入力ギア13を介して前進伝達部7に伝達され、あるいは、前記前進入力ギア13から後進入力ギア17を介して後進伝達部8に伝達される。すると、補助動力が前進動力または後進動力に合成されて、無段階の合成動力として前記出力伝達部9に伝達されるため、該出力伝達部9の出力軸23からの出力の加速性が増すと共に、エンジンからの出力も小さくてすむ。
 逆に、通常の場合は、前述の如く、エンジンからの動力の余裕分によって常時回転するPTO軸21により、モータジェネレータ50が発電部として作動し、発電された交流電力は、前記電力変換装置52内のコンバータ部52bにより直流電力に変換された後、前記バッテリ53に蓄えられる。
 以上のような構成において、前記第二ケース5とケースカバー6の間に支持されるPTO伝達部10をハウジング3から取り出す場合には、まず、前述のようにして、モータジェネレータ50と継手構造33をPTO軸21から取り外した後、前記ボルト35を抜脱して、前記後テーパローラベアリング43bをPTO軸21側に残したまま、第二ケース5からケースカバー6のみを脱着する。
 続いて、PTO軸21の後部を把持して後方に抜き出すと、前テーパローラベアリング43aをボス部材42のPTO軸凹部42a内に残したまま、後テーパローラベアリング43bがPTO軸21と一緒に取り出される。これにより、前テーパローラベアリング43a・後テーパローラベアリング43bのメンテナンスのためにハウジング3全体を分解する必要がなくなり、メンテナンス性が向上する。
 すなわち、第一ケース4、第二ケース5、及び該第二ケース5に着脱可能なケースカバー6を装置である舶用減速逆転装置1の一側である前側から他側である後側に向かって順に列設してハウジング3を形成し、該ハウジング3内に前進用と後進用の推進伝達部である前進伝達部7・後進伝達部8を収容すると共に、該前進伝達部7・後進伝達部8は、いずれも、プロペラに連結する出力ギア22に噛合するピニオンである前進ピニオン15・後進ピニオン19と、該前進ピニオン15・後進ピニオン19が軸途中に遊嵌される入力軸である前進入力軸12・後進入力軸16と、該前進入力軸12・後進入力軸16の後側に固設される入力ギアである前進入力ギア13・後進入力ギア17と、該前進入力ギア13・後進入力ギア17と前記前進ピニオン15・後進ピニオン19との間に動力断接可能に介設するクラッチである前進クラッチ14・後進クラッチ18とから構成した舶用減速逆転装置1において、前記前進入力ギア13・後進入力ギア17、前進クラッチ14・後進クラッチ18、及び動力取り出し用のPTO伝達部10は、前記ケースカバー6内で、カバー幅方向にて近接配置すると共に、前記PTO伝達部10は、前記前進入力ギア13に噛合するPTOギア20と、該PTOギア20が軸途中に固設されるPTO軸21とから構成し、該PTO軸21を、前記第二ケース5とケースカバー6との間に着脱可能に回動支持したので、ケースカバー6を着脱するだけで、前進伝達部7・後進伝達部8の前進入力ギア13・後進入力ギア17、前進クラッチ14・後進クラッチ18、及びPTO伝達部10に、外部から容易にアクセスすることができ、該前進入力ギア13・後進入力ギア17、前進クラッチ14・後進クラッチ18、及びPTO伝達部10のメンテナンス性や着脱交換性を向上させることができる。更に、前進伝達部7・後進伝達部8の構成部品のうちハウジング3内で非常に大きな空間を占める前進クラッチ14・後進クラッチ18を、ケースカバー6内で、PTO伝達部10の側方に隙間なく配置して、前進クラッチ14・後進クラッチ18の収容によるケースカバー6の体積増加を抑えた上で、ケースカバー6以外のハウジングの部分である第一ケース4・第二ケース5の体積を前進クラッチ14・後進クラッチ18を除去した分だけ減らすことができ、これにより、ハウジング3の大きさを減少させて、舶用減速逆転装置1全体のコンパクト化を図ることができる。加えて、PTO軸21は、ハウジング3の構成部材である第二ケース5・ケースカバー6を利用して支持することができ、支持部材を別途設けてケースカバー6内に新たに組み込む必要がなく、部品コストの低減が図れると共に、ケースカバー6の体積増加を抑えて、舶用減速逆転装置1全体の一層のコンパクト化を図ることができる。
 次に、前記PTO伝達部10の別形態について、図7により説明する。
 別形態のPTO伝達部10Aは、図6に示す前記PTO伝達部10におけるPTOギア20とPTO軸21との間に、動力断接可能なクラッチ機構を介設することにより、エンジン出力の動力ロスの低減等を図ったものである。なお、ここでは、前記PTO伝達部10と異なる点を中心に説明すると共に、各要素に用いた符号と同じ符号は、同一または同等の機能を有する要素を指すものであり、同じ符号を付した要素については、特に必要としない限り、その説明は省略する。
 該PTO伝達部10Aは、前記前進入力軸12に平行なPTO軸61と、該PTO軸61の前後途中に遊嵌されると共に前記前進入力ギア13に常時噛合されるPTOギア60と、該PTOギア60と前記PTO軸61との間に介設されるPTOクラッチ58とから構成される。
 該PTOクラッチ58は、前述したクラッチ14・18と同様に、湿式多板クラッチであって、PTOギア60でPTO軸61外周近傍から前方に延出するように形成されるインナードラム60aと、PTO軸61の前端に外嵌して固設されるアウタードラム62とが備えられ、該アウタードラム62に固設される複数のプレッシャープレート62aの隙間に、前記インナードラム60aに固設される複数のクラッチディスク60a1が交互に配置されている。更に、アウタードラム62の内側には、油圧ピストン63が配置されると共に、インナードラム60a内でPTO軸61外周には、戻しバネ64が巻回されている。
 これにより、該油圧ピストン63を作動油によって後方に押動させると、前記戻しバネ64の弾性力に抗して、前記プレッシャープレート62aとクラッチディスク60a1間が相互に圧接される。すると、アウタードラム62とインナードラム60aとが連結されて、PTOクラッチ58が「クラッチ入」となり、PTO軸61がPTOギア60と連結される。
 逆に、油圧ピストン63に作動油が供給されないと、前記戻しバネ64の弾性力によって油圧ピストン63が前方に押し戻され、前記プレッシャープレート62aとクラッチディスク60a1間が相互に離間される。すると、アウタードラム62とインナードラム60aとの連結が切れて、PTOクラッチ58が「クラッチ切」となり、PTO軸61がPTOギア60と遮断される。
 つまり、PTOクラッチ58の入切により、前記前進入力ギア13に噛合されて常時回転しているPTOギア60から、PTO軸61に伝達される動力を、自在に断接できるようにしている。
 また、該PTO軸61の後端は、前記ケースカバー6から後方に突出された後は、前述したPTO軸21と異なり、前記継手構造33を介して発電機56に連結され、該発電機56がエンジンからの動力によって駆動される。
 該継手構造33は、前述の如く、筒状のフランジ33aと、該フランジ33a内で前記PTO軸61の後端を発電機56の入力軸56aに連結するカップリング33bとから構成されており、該カップリング33bによって、PTO軸61と入力軸56aとが、互いに相対回転不能かつ軸方向摺動自在に連結されている。
 前記発電機56は、前記前進動力を駆動源にして発電するものであって、コンバータ部57aを内蔵する電力変換装置57が連結され、該電力変換装置57には、前記バッテリ53とコントローラ65とが連結され、該コントローラ65には、前記PTOクラッチ58への作動油の供給の有無を制御するPTOクラッチ入切バルブ66が連結されている。
 このような構成において、バッテリ53への充電が完了していない等の場合には、前記バッテリ53から電力変換装置57を介して送信されてきた充電レベル信号基づいて、前記コントローラ65からPTOクラッチ入切バルブ66のソレノイドに対して、クラッチ入信号が送信される。
 すると、該クラッチ入信号により、前記PTOクラッチ58が「クラッチ入」となってPTO軸61とPTOギア60とが連結され、該PTOギア60からPTO軸61、入力軸56aを介して、発電機56にエンジンからの動力が入力される。そして、発電された交流電力は、前記電力変換装置57内のコンバータ部57aにより直流電力に変換された後、前記バッテリ53に蓄えられる。
 更に、充電が進み、バッテリ53への充電が完了等した場合には、前記バッテリ53から電力変換装置57を介して送信されてきた充電レベル信号基づいて、前記コントローラ65からPTOクラッチ入切バルブ66のソレノイドに対して、クラッチ切信号が送信される。
 すると、該クラッチ切信号により、前記PTOクラッチ58が「クラッチ切」となってPTO軸61とPTOギア60との連結が切れ、エンジンからの動力が発電機56に入力されないようになる。
 これにより、バッテリ53の充電が完了しているにもかかわらず、発電機56の駆動にエンジンからの動力が無駄に費やされるのを防ぐと共に、バッテリ53への過充電を防止することができる。
 すなわち、以上述べたように、前記PTO伝達部10AのPTOギア60とPTO軸61との間に、動力断接可能なPTOクラッチ58を介設するので、該PTOクラッチ58の入切により、PTO軸61から補助機器である発電機56に出力される動力の断接を行うことができ、発電機56への出力時期の適正化を行い、動力ロスの低減による燃費向上や、発電機56、及びその関連機器であるバッテリ53の寿命改善を図ることができる。
 更に、前記ケースカバー6の外側面に継手構造33を設け、該継手構造33により、前記PTO軸21・61の外端に、該PTO軸21の駆動を補助するアシスト機構として電動モータ部を有するモータジェネレータ50、前記PTO軸21・61からの動力によって発電する発電機56のうちの少なくとも一方を着脱可能に連結するので、PTO軸21・61を、仕様に応じてアシスト機構や発電機に連結することができ、舶用減速逆転装置1の汎用性を高めることができる。特に、アシスト機構に連結した場合は、前記出力軸23からの出力の加速性が増して操船性能が向上すると共に、エンジンからの出力が小さくてすみ、エンジンの小型化・軽量化を図ることができる。
 本発明は、第一ケース、第二ケース、及び該第二ケースに着脱可能なケースカバーを装置の一側から他側に向かって順に列設してハウジングを形成し、該ハウジング内に前進用と後進用の推進伝達部を収容すると共に、該推進伝達部は、いずれも、プロペラに連結する出力ギアに噛合するピニオンと、該ピニオンが軸途中に遊嵌される入力軸と、該入力軸の他側に固設される入力ギアと、該入力ギアと前記ピニオンとの間に動力断接可能に介設するクラッチとから構成した、全ての舶用減速逆転装置に適用することができる。

Claims (3)

  1.  第一ケース、第二ケース、及び該第二ケースに着脱可能なケースカバーを装置の一側から他側に向かって順に列設してハウジングを形成し、該ハウジング内に前進用と後進用の推進伝達部を収容すると共に、該推進伝達部は、いずれも、プロペラに連結する出力ギアに噛合するピニオンと、該ピニオンが軸途中に遊嵌される入力軸と、該入力軸の他側に固設される入力ギアと、該入力ギアと前記ピニオンとの間に動力断接可能に介設するクラッチとから構成した舶用減速逆転装置において、前記入力ギア・クラッチと動力取り出し用のPTO伝達部とは、前記ケースカバー内で、カバー幅方向にて近接配置すると共に、前記PTO伝達部は、前記入力ギアに噛合するPTOギアと、該PTOギアが軸途中に固設されるPTO軸とから構成し、該PTO軸を、前記第二ケースとケースカバーとの間に着脱可能に回動支持したことを特徴とする舶用減速逆転装置。
  2.  前記PTO伝達部のPTOギアとPTO軸との間に、動力断接可能なPTOクラッチを介設することを特徴とする請求項1に記載の舶用減速逆転装置。
  3.  前記ケースカバーの外側面に継手構造を設け、該継手構造により、前記PTO軸の外端に、該PTO軸の駆動を補助するアシスト機構、前記PTO軸からの動力によって発電する発電機のうちの少なくとも一方を着脱可能に連結することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の舶用減速逆転装置。
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