WO2013089030A1

WO2013089030A1 - 表示装置、及びテレビ受信装置

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Publication number: WO2013089030A1
Application number: PCT/JP2012/081772
Authority: WO
Inventors: 英司廣田
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2011-12-16
Filing date: 2012-12-07
Publication date: 2013-06-20
Anticipated expiration: 2014-06-16

Abstract

表示装置（１０）は、画像が表示される表示領域（１１ｃ１）と、表示領域（１１ｃ１）を囲む枠状の非表示領域（１１ｃ２）とをそれぞれ表側に有する表示パネル（１１）と、表示パネル（１１）の表示駆動を制御する駆動基板（１１３）と、表示パネル（１１）と駆動基板（１１３）との間を電気的に接続すると共に、駆動基板（１１３）が表示パネル（１１）の表側に配されるように折り返されるフレキシブル配線（１１１）と、非表示領域（１１ｃ２）を覆うように表示パネル（１１）の表側に配される枠状本体部（１３ａ）と、この枠状本体部（１３ａ）の内部に設けられると共に駆動基板（１１３）を収容する収容部（１３ｃ）とを有するフレーム（１３）と、を備える。

Description

表示装置、及びテレビ受信装置

　本発明は、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

　テレビ、携帯電話、携帯情報端末の表示装置に、液晶パネルが利用されている。液晶パネルは、液晶層と、この液晶層を挟んで互いに対向する一対のガラス基板とを備えている。これらのガラス基板には、それぞれ所定の電極が形成されており、これらの電極間に駆動電圧が印加されることによって、液晶層中の液晶分子の配向が制御される。

　液晶パネルは、画像を表示させるために外部の光を利用する必要がある。そのため、この種の表示装置は、液晶パネルと共に、液晶パネルに光を供給するための照明装置（所謂、バックライト装置）を備えている。この照明装置は、液晶パネルの背面側に配されており、面状に広がった光を液晶パネルの背面に向けて照射するように構成されている。上述したように、液晶層中の液晶分子の配向が制御されると、液晶パネルをその背面側から表示面側に向かって透過する光の割合が調節されて、液晶パネルの表示画に画像が表示される。

　なお、特許文献１に示されるように、液晶パネルの端部には、フレキシブル配線を介して駆動基板（ソース基板、ゲート基板）が設けられており、これらの駆動基板によって、前記駆動電圧が制御されている。

　また、特許文献１に示されるように、前記駆動基板は、液晶パネルの端部から背面側に向かって延びた状態（つまり、駆動基板が液晶パネルの板面に対して垂直な状態）で、表示装置内に設置されている。なお、前記駆動基板は、全体的には、長尺状をなしており、その長手方向が液晶パネルの端部に沿って配されている。また、前記駆動基板の短手方向が、液晶パネルの板面に対して垂直に配されている。前記駆動基板の短手方向における幅は、一般的に、液晶パネルの厚みよりも、かなり大きなものとなっている。

特開２００７－３２２７３２号公報

（発明が解決しようとする課題）
　上述したように、前記駆動基板が、液晶パネルの板面に対して垂直な状態で、表示装置内に設置されていると、その駆動基板が設置されている部分の表示装置の厚みが大きくなってしまい、問題となっている。特に、大型の表示装置の場合、それに用いられる駆動基板も大型化するため、表示装置の厚みの問題が顕著となる。　

　また、前記駆動基板を、液晶パネルの端部から外側に向かって真っ直ぐに延びた状態（つまり、駆動基板が液晶パネルと同一平面上に配されている状態）で、表示装置内に設置することも考えられる。しかしながら、このように駆動基板を設置すると、この駆動基板を収容するための部分として、液晶パネルの表示領域の周りを囲む部分（所謂、額縁部分）を大きく設定しなければならず、問題となる。

　本発明の目的は、表示装置の薄型化と共に、表示装置の額縁部分の狭小化が可能な技術を提供することである。

（課題を解決するための手段）
　本発明に係る表示装置は、画像が表示される表示領域と、前記表示領域を囲む枠状の非表示領域とをそれぞれ表側に有する表示パネルと、前記表示パネルの表示駆動を制御する駆動基板と、前記表示パネルと前記駆動基板との間を電気的に接続すると共に、前記駆動基板が前記表示パネルの表側に配されるように折り返されるフレキシブル配線と、前記非表示領域を覆うように前記表示パネルの表側に配される枠状本体部と、この枠状本体部の内部に設けられると共に前記駆動基板を収容する収容部とを有するフレームと、を備える。前記表示装置において、前記表示パネルと前記駆動基板との間を電気的に接続する前記フレキシブル配線が、前記駆動基板が前記表示パネルの表側に配されるように折り返されている。そして、前記駆動基板は、前記フレームが有する前記枠状本体部の内部に設けられる前記収容部に収容される。したがって、前記表示装置は、前記表示領域の外側に配されている部分を、狭く設定することが可能な構造となっている。

　前記表示装置において、前記収容部は、前記枠状本体部の外縁からその内縁に向かって窪んだ形状をなし、前記駆動基板は、前記外縁から前記内縁に向かって挿し込まれる形で、前記収容部に収容されてもよい。前記収容部が、前記枠状本体部の外縁からその内縁に向かって窪んだ形状をなしていると、前記駆動基板を、前記外縁から前記内縁に向かって挿し込む形で前記収容部に収容できる。したがって、前記表示装置は、前記駆動基板を前記収容部に取り付け易い構造となっている。

　前記表示装置において、前記駆動基板と前記収容部との間に介在されて、前記駆動基板を前記収容部内で位置決めするスペーサ部を備えるものであってもよい。前記スペーサ部を備えると、前記駆動基板が前記収容部内で位置決めされるため、前記駆動基板の前記収容部内における不要な動きを抑制することができる。

　前記表示装置において、前記スペーサ部は、前記駆動基板上に固定されているものであってもよい。前記スペーサ部が、前記駆動基板上に固定されていると、前記スペーサ部を前記収容部内に取り付け易い。

　前記表示装置において、前記スペーサ部は、前記駆動基板と前記収容部の壁面との間を充填する弾性体からなるものであってもよい。前記スペーサ部が、前記弾性体からなると、前記駆動基板を前記収容部の壁面に対して密着させた状態で、前記駆動基板を前記収容部で収容することができる。したがって、前記表示装置が振動等を受けた際に、前記駆動基板が前記収容部の壁面に衝突すること等が抑制される。

　前記表示装置において、前記駆動基板は、前記表示パネルに対して平行に配されているものであってもよい。

　前記表示装置において、前記駆動基板は、ゲート基板からなるものであってもよい。

　前記表示装置において、前記駆動基板は、前記非表示領域と対向するように配されるものであってもよい。

　前記表示装置において、前記フレームは、金属材料からなり、前記駆動基板は、前記収容部の壁面に密着されているものであってもよい。前記フレームが、金属材料からなり、前記駆動基板が、前記収容部の壁面に密着されていると、前記駆動基板から発生した熱を、記フレームを利用して効率良く放熱することができる。

　前記表示装置において、前記スペーサ部は、熱伝導性シリコーンゴムからなるものであってもよい。前記スペーサ部が、熱伝導性シリコーンゴムからなると、前記駆動基板から発生した熱を、前記スペーサ部を介して効率良く前記フレームに移動させることも可能となる。

　前記表示装置において、前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルからなるものであってもよい。

　本発明に係るテレビ受信装置は、前記表示装置を備える。

（発明の効果）
　本発明によれば、表示装置の薄型化と共に、表示装置の額縁部分の狭小化が可能な技術を提供できる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図テレビ受信装置の背面図液晶表示装置を構成する液晶表示ユニットの概略構成を示す分解斜視図液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図実施形態２に係る液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図実施形態３に係る液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図実施形態４に係る液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図実施形態５に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図

　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を、図１乃至図５を参照しつつ説明する。本実施形態では、テレビ受信装置ＴＶ、液晶表示装置１０、及び照明装置１２を例示する。なお、各図面には、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸が示されており、各軸方向が各図面において共通の方向となるように描かれている。また、図４に示される上側を、表側（表示面側）とし、同図下側を裏側（背面側）とする。　

　図１は、本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの概略構成を示す分解斜視図であり、図２は、テレビ受信装置ＴＶの背面図である。本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示されるように、液晶表示ユニットＬＤＵと、この液晶表示ユニットＬＤＵの裏側（背面側）に取り付けられる各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢと、液晶表示ユニットＬＤＵの裏側に、各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢを覆う形で取り付けられるカバー部材ＣＶと、スタンドＳＴとを備えている。液晶表示ユニットＬＤＵは、その表示面１１ｃが鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿うように、スタンドＳＴによって支持されている。

　本実施形態に係る液晶表示装置１０は、上記した構成のテレビ受信装置ＴＶから、少なくともテレビ信号を受信するための構成（メイン基板ＭＢのチューナー部等）を除いたものからなる。液晶表示ユニットＬＤＵは、全体として横長の矩形状をなしており、表示パネルとしての液晶パネル１１と、外部光源としてのバックライト装置（照明装置）１２とを備え、これらが液晶表示装置１０の外観を構成するフレーム１３及びシャーシ１４によって一体的に保持された構成となっている。

　液晶表示装置１０における裏側の外観を構成するシャーシ１４の裏面には、図２に示されるように、Ｙ軸方向に沿って延在する形態のスタンド取付部材ＳＴＡがＸ軸方向に離間した二個所に一対取り付けられている。これらスタンド取付部材ＳＴＡは、断面形状がシャーシ１４側の面が開口した略チャンネル型をなしており、シャーシ１４との間に形成される空間内に、スタンドＳＴにおける一対の支柱部ＳＴｂが差し込まれるように構成されている。なお、スタンド取付部材ＳＴＡ内の空間には、バックライト装置１２が有するＬＥＤ基板１８に接続された配線部材（電線等）が通されるようになっている。スタンドＳＴは、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に沿って広がる台座部ＳＴａと、台座部ＳＴａからＹ軸方向に沿って立ち上がる一対の支柱部ＳＴｂとからなる。カバー部材ＣＶは、合成樹脂製であり、一対のスタンド取付部材ＳＴＡをＸ軸方向において横切りつつ、シャーシ１４の裏面における下側半分程度（図２参照）を覆う形で取り付けられている。このカバー部材ＣＶとシャーシ１４との間には、後述する各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢ等の部品を収容可能な空間が形成されている。

　各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢとしては、図２に示されるように、電源基板ＰＷＢ，メイン基板ＭＢ及びコントロール基板ＣＴＢが含まれている。電源基板ＰＷＢは、液晶表示装置１０の電力供給源であり、他の各基板ＭＢ，ＣＴＢ及びバックライト装置１２が有するＬＥＤ１７等に駆動電力を供給する。メイン基板ＭＢは、テレビ信号を受信可能なチューナー部（不図示）と、受信したテレビ信号を画像処理する画像処理部（不図示）とを有しており、処理した画像信号をコントロール基板ＣＴＢへ出力する。なお、このメイン基板ＭＢは液晶表示装置１０が、外部の画像再生機器（不図示）に接続された時には、その画像再生機器からの画像信号が入力されるため、その画像信号を画像処理部にて処理し、処理後の信号がコントロール基板ＣＴＢに出力される。コントロール基板ＣＴＢは、メイン基板ＭＢから入力される画像信号を液晶駆動用の信号に変換し、その変換した液晶駆動用の信号を液晶パネル１１に供給する機能を有する。

　図３は、液晶表示装置１０を構成する液晶表示ユニットＬＤＵの概略構成を示す分解斜視図であり、図４は、液晶表示装置１０の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図であり、図５は、液晶表示装置１０の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図である。液晶表示装置１０を構成する液晶表示ユニットＬＤＵは、図３乃至図５に示されるように、その主要な構成部品が、表側に配されるフレーム（フロントフレーム）１３と、裏側に配されるシャーシ（リアシャーシ）１４との間で挟まれた構成となっている。フレーム１３とシャーシ１４との間で挟まれる主要な構成部品には、少なくとも、液晶パネル１１と、光学部材１５と、導光板１６と、ＬＥＤユニット（光源ユニット）ＬＵと、反射シート２０とが含まれている。これらのうち、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０は、相互に積層された状態で、その表側のフレーム１３と、裏側のシャーシ１４とによって、挟み込まれる形で保持される。なお、バックライト装置１２は、主として、光学部材１５と、導光板１６と、ＬＥＤユニットＬＵと、シャーシ１４と、反射シート２０とを含むものからなる。ＬＥＤユニットＬＵは、フレーム１３とシャーシ１４との間において、導光板１６の長辺側の端面に沿うように配されている。ＬＥＤユニットＬＵは、光源であるＬＥＤ（ＬＥＤ光源）１７と、ＬＥＤ１７が実装されるＬＥＤ基板（光源基板）１８と、放熱部材（光源支持部材）１９とを備えている。

　液晶パネル１１は、図３に示されるように、平面に視て横長の矩形状をなしている。液晶パネル１１は、透光性に優れた一対のガラス製の基板１１ａ，１１ｂが所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両基板１１ａ，１１ｂ間に液晶が封入された構成となっている。一対の基板１１ａ，１１ｂのうち表側（正面側）のものがカラーフィルタ（以下、ＣＦ）基板１１ａであり、裏側（背面側）のものがアレイ基板１１ｂである。ＴＦＴアレイ基板１１ｂには、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えば、薄膜トランジスタ：ＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられている。詳しくは、アレイ基板１１ｂには、ＴＦＴ及び画素電極が多数個並んで設けられるとともに、これらＴＦＴ及び画素電極の周りには、格子状をなすゲート配線及びソース配線が取り囲むようにして多数本ずつ配設されている。ゲート配線とソース配線とがそれぞれＴＦＴのゲート電極とソース電極とに接続され、画素電極がＴＦＴのドレイン電極に接続されている。また、アレイ基板１１ｂには、ゲート配線に並行するとともに画素電極に対して平面に視て重畳する容量配線（補助容量配線、蓄積容量配線、Ｃｓ配線）が設けられており、容量配線とゲート配線とがＹ軸方向について交互に並ぶ形で配されている。一方、ＣＦ基板１１ａには、Ｒ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板１１ａ，１１ｂの外側にはそれぞれ偏光板（不図示）が配されている。

　液晶パネル１１を構成する一対の基板１１ａ，１１ｂのうち、アレイ基板１１ｂは、図４及び図５に示すように、平面に視た大きさがＣＦ基板１１ａよりも大きく形成されている。アレイ基板１１ｂは、その端部がＣＦ基板１１ａの端部よりも外側に突き出す形で配されている。詳しくは、アレイ基板１１ｂは、その外周端部が全周にわたってＣＦ基板１１ａの外周端部よりも外側に突き出すように、ＣＦ基板１１ａよりも一回り大きく形成されている。アレイ基板１１ｂの外周端部を構成する一対の長辺側端部のうち、Ｙ軸方向についてコントロール基板ＣＴＢ側（図３に示される手前側、図４に示される左側）の長辺側端部には、上記したソース配線から引き回されたソース側端子部（不図示）が複数設けられている。各ソース側端子部には、図３に示されるように、フレキシブル基板（フレキシブル配線）２１１が接続されている。フレキシブル基板２１１は、Ｘ軸方向、つまりアレイ基板１１ｂの長辺側端部に沿う方向について、複数のものが間欠的に並んで配されている。各フレキシブル基板２１１は、アレイ基板１１ｂの長辺側端部からＹ軸方向に沿って外側に突き出している。

　一方、アレイ基板１１ｂの外周端部を構成する一対の短辺側端部のうちの一方（図３に示される奥側、図５に示される左側）の短辺側端部には、上記したゲート配線及び容量配線から引き回されたゲート側端子部（不図示）が複数設けられている。各ゲート側端子部には、フレキシブル基板（フレキシブル配線）１１１が接続されている。フレキシブル基板１１１は、Ｙ軸方向、つまりアレイ基板１１ｂの短辺側端部に沿う方向について、複数のものが間欠的に並んで配されている。各フレキシブル基板１１１は、アレイ基板１１ｂの短辺側端部からＸ軸方向に沿って外側に突き出している。

　各フレキシブル基板１１１，２１１は、絶縁性及び可撓性を有する合成樹脂材料（例えばポリイミド系樹脂）からなるフィルム状の基材と、その基材上に実装される液晶駆動用のドライバ（パネル駆動部品）１１２，２１１とを備えている。各フレキシブル基板１１１，２１１の基材上には、多数本の配線パターン（不図示）が形成されており、その配線パターンに、基材の中央付近に実装されているドライバ１１２，２１２が接続されている。フレキシブル基板２１１は、その一方の端部がアレイ基板１１ｂのソース側端子部に対して異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続されると共に、他方の端部が後述するソース側のプリント基板（ソース基板）２１３が有する端子部（不図示）に対して異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続されている。プリント基板（ソース基板）２１３は、図示されない配線部材を介して上述したコントロール基板ＣＴＢに接続されている。プリント基板２１３は、コントロール基板ＣＴＢから入力される信号（ゲート配線への走査信号、ソース配線へのデータ信号、容量配線への容量信号等）を、フレキシブル基板２１１に伝送する。なお、プリント基板２１３は、長尺状（帯状）をなしている。本実施形態の場合、２本のプリント基板２１３が利用されており、これらは互いに一列に並ぶように、各フレキシブル基板２１１に接続されている。１本分のプリント基板２１３の長さは、液晶パネル１１における長辺の半分程度の長さに設定されている。これに対して、フレキシブル基板１１１は、一方の端部がアレイ基板１１ｂのゲート側端子部に対して異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続されると共に、他方の端部が後述するゲート側のプリント基板（ゲート基板）１１３が有する端子部（不図示）に対して異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続されている。プリント基板１１３は、長尺状（帯状）をなしている。本実施形態の場合、プリント基板１１３の長さは、液晶パネル１１における短辺の長さ程度に設定されている。なお、アレイ基板１１ｂには、ソース側端子部とゲート側端子部との間を結ぶ中継配線（図示せず）が形成されている。この中継配線を介して、コントロール基板ＣＴＢから入力される信号（ゲート配線への走査信号、容量配線への容量信号等）が、ゲート側端子部、フレキシブル基板１１１及びプリント基板１１３に伝送される。このような構成により、液晶パネル１１は、コントロール基板ＣＴＢから入力される信号に基づいてその表示面１１ｃに画像を表示させている。

　液晶パネル１１は、図３乃至図５に示されるように、後述する光学部材１５の表側（光出射側）に積層する形で載せられている。液晶パネル１１の裏側の面（裏側の偏光板の外面）は、光学部材１５に対して殆ど隙間無く密着している。これにより、液晶パネル１１と光学部材１５との間に塵埃等が侵入することが防がれている。液晶パネル１１の表示面（表側の板面）１１ｃは、画面中央側にあって画像が表示可能な表示領域１１ｃ１と、画面外周端側にあって表示領域の周りを取り囲む枠状（額縁状）の非表示領域１１ｃ２とからなる。なお、上記した各端子部及び各フレキシブル基板１１１，２１１は、非表示領域に配されている。

　光学部材１５は、図３に示されるように、液晶パネル１１と同様、平面に視て横長の矩形状をなしている。光学部材１５の大きさ（短辺寸法及び長辺寸法）は、液晶パネル１１と同等に設定されている。光学部材１５は、後述する導光板１６の表側（光出射側）に積層する形で載せられており、液晶パネル１１と導光板１６との間に挟み込まれた状態で配されている。光学部材１５は、いずれもシート状をなすと共に、３枚のものが互いに積層して配されたものからなる、光学部材１５の具体例としては、例えば、拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどが挙げられ、これらの中から適宜、選択したものを使用できる。

　導光板１６は、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えば、ＰＭＭＡ等のアクリル樹脂やポリカーボネート）からなる。導光板１６は、図３に示されるように、液晶パネル１１及び光学部材１５と同様、平面に視て横長の矩形状をなしている。また、導光板１６は、光学部材１５よりも厚みが大きな板状をなしている。なお、導光板１６は、その主面における長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致し、そして主面と直交する板厚方向がＺ軸方向と一致するように、各図に描かれている。導光板１６は、図４及び図５に示されるように、その表側から見た際の大きさ（短辺寸法及び長辺寸法）が、液晶パネル１１に比べて大きく設定されている。導光板１６の端部が液晶パネル１１の端部よりも外側に突き出す形で表示装置１２内に配されている。

　導光板１６は、その端部が全周にわたって液晶パネル１１のアレイ基板１１ｂにおける外周端部よりも外側に突き出すように液晶パネル１１よりも一回り大きく形成されている。導光板１６は、光学部材１５の裏側に配されており、光学部材１５とシャーシ１４との間で挟まれている。導光板１６の長辺側における２つ端部の外側には、それぞれＬＥＤユニットＬＵが配されており、ＬＥＤユニットＬＵからの光が前記端部から導光板１６内に導入される。導光板１６は、長辺側の端部から導入されたＬＥＤユニットＬＵからの光を内部で伝播させつつ、光学部材１５側（表側）へ向かうように立ち上げて出射させる機能を有する。

　導光板１６の板面のうち、表側の板面（光学部材１５との対向面）１６ａが、図４に示されるように、内部の光を光学部材１５及び液晶パネル１１に向けて出射させる光出射面１６ａとなっている。また、導光板１６における主面に対して隣り合う外周端面のうち、Ｘ軸方向に沿って長手状をなす長辺側の両端面（短辺方向についての両端部が有する両端面）は、それぞれＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）と所定間隔を置いて対向しており、これらがＬＥＤ１７から発せられた光が入射される一対の光入射面１６ｂとなっている。光入射面１６ｂは、Ｘ軸方向及びＺ軸方向（ＬＥＤ基板１８の主板面）に沿ってそれぞれ平行に配されており、光出射面１６ａに対して略直交している。

　導光板１６の裏側には、導光板１６内の光を光出射面１６側に向けて反射させるための反射シート２０が配されている。反射シート２０は、導光板１６の裏側の板面１６ｃ全域を覆う形で設けられている。なお、反射シート２０は、表示装置１２内において、シャーシ１４と導光板１６との間に挟み込まれた形で配されている。反射シート２０は、表面が光反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製のシート（例えば、発泡ポリエチレンテレフタレートシート）からなる。反射シート２０は、図４に示されるように、少なくともその短辺寸法が導光板１６の短辺寸法よりも大きく設定されており、その両端部が導光板１６の光入射面１６ｂよりもＬＥＤ１７寄りに突き出した状態で配されている。

　なお、導光板１６の光出射面１６ａ又は裏側の板面１６ｃの少なくともいずれか一方には、導光板１６内部の光を反射させる反射部（不図示）、又は導光板１６内部の光を散乱させる散乱部（不図示）が所定の面内分布を持つようパターニングされている。それらによって、光出射面１６ａからの出射光が面内において均一な分布となるよう制御されている。

　次に、ＬＥＤユニットＬＵを構成するＬＥＤ１７、ＬＥＤ基板１８及び放熱部材１９の構成について説明する。ＬＥＤユニットＬＵを構成するＬＥＤ１７は、図３及び図４に示されるように、ＬＥＤ基板１８に固着される基板部上にＬＥＤチップを樹脂材により封止した構成となっている。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類からなる。具体的には、青色を単色発光するものがＬＥＤチップに用いられている。ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されている。前記樹脂材は、全体として概ね白色光を発するように構成されている。なお、蛍光体としては、例えば、黄色光を発光する黄色蛍光体、緑色光を発光する緑色蛍光体、及び赤色光を発光する赤色蛍光体の中から適宜、組み合せたものを用いてもよいし、それらを単独で用いてもよい。ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に対する実装面とは反対側の面（導光板１６の光入射面１６ｂと対向する板面）が主発光面１７ａとなっている、所謂、頂面発光型である。

　ＬＥＤ基板１８は、図３及び図４に示されるように、導光板１６の長辺方向（Ｘ軸方向、光入射面１６ｂの長手方向）に沿って延在する細長い板状（帯状、長尺状）をなしている。ＬＥＤ基板１８は、その主面がＸ軸方向及びＺ軸方向に沿った姿勢（つまり、導光板１６の光入射面１６ｂに平行に並んだ姿勢）で。フレーム１３及びシャーシ１４内に収容されている。ＬＥＤ基板１８は、その長手方向の長さ（寸法）が、導光板１６の長辺の概ね半分程度に設定されている。ＬＥＤ基板１８の導光板１６側を向いた板面（実装面）１８ａには、ＬＥＤ１７が表面実装されている。ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａにおいて、その長さ方向（Ｘ軸方向）に沿って複数のものが所定間隔を置きつつ一列に並んでいる。また、ＬＥＤ１７からなる列同士が、導光板１６の長辺方向に沿って、平行に並んでいる。Ｘ軸方向において隣り合ったＬＥＤ１７同士の間隔（つまり、ＬＥＤ１７の配列ピッチ）は、略等しく設定されている。なお、ＬＥＤ１７の並び方向は、ＬＥＤ基板１８の長さ方向（Ｘ軸方向）と一致している。

　ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａには、ＬＥＤ基板１８の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って延在すると共に各ＬＥＤ１７を横切って隣り合ったＬＥＤ１７同士を直列接続する、金属膜（例えば、銅箔）からなる配線パターン（不図示）が形成されている。この配線パターンの両端部に形成された端子部が、コネクタや電線等の配線部材を介して電源基板ＰＷＢに接続されることで、各ＬＥＤ１７に駆動電力が供給されるように構成されている。導光板１６を挟んで対をなすＬＥＤ基板１８は、ＬＥＤ１７の実装面１８ａが互いに対向状をなす姿勢でフレーム１３及びシャーシ１４内に収容されるので、対をなすＬＥＤ基板１８にそれぞれ実装された各ＬＥＤ１７の主発光面１７ａが対向状をなすとともに、各ＬＥＤ１７における光軸がＹ軸方向とほぼ一致する。また、ＬＥＤ基板１８の基材は、例えばアルミニウムなどの金属製とされ、その表面に絶縁層を介して既述した配線パターン（不図示）が形成されている。なお、ＬＥＤ基板１８の基材に用いる材料としては、セラミック等の絶縁材料を用いることも可能である。

　放熱部材１９は、図３及び図４に示されるように、アルミニウム等の熱伝導性に優れた金属製からなる。放熱部材１９は、ＬＥＤ基板１８が取り付けられるＬＥＤ取付部（光源取付部）１９ａと、シャーシ１４の板面に面接触される放熱部１９ｂとを備えており、これらが断面略Ｌ字型の屈曲形状をなしている。放熱部材１９は、その長さ寸法が上記したＬＥＤ基板１８の長さ寸法とほぼ同じ程度に設定されている。ＬＥＤ取付部１９ａは、ＬＥＤ基板１８の板面１８ａ及び導光板１６の光入射面１６ｂに対してそれぞれ平行に配される板状をなしている。ＬＥＤ取付部１９ａの長辺方向はＸ軸方向と一致し、短辺方向はＺ軸方向と一致し、厚さ方向がＹ軸方向と一致するように、各図に描かれている。ＬＥＤ取付部１９ａのうち、内側の板面（つまり、導光板１６側を向いた板面）には、ＬＥＤ基板１８が取り付けられている。ＬＥＤ取付部１９ａは、その長辺寸法がＬＥＤ基板１８の長辺寸法と概ね同等とされるものの、短辺寸法がＬＥＤ基板１８の短辺寸法よりも大きく設定されている。そして、ＬＥＤ取付部１９ａにおける短辺方向の両端部は、ＬＥＤ基板１８の両端部からＺ軸方向に沿って外向きに突出している。

　ＬＥＤ取付部１９ａのうち外側の板面（つまり、ＬＥＤ基板１８が取り付けられる板面とは反対側の板面）は、後述するフレーム１３が有するネジ取付部２１と対向する。つまり、ＬＥＤ取付部１９ａは、フレーム１３のネジ取付部２１と導光板１６との間に介在する形で表示装置１２内に配されている。ＬＥＤ取付部１９ａは、放熱部１９ｂにおける内側の端部（つまり、ＬＥＤ１７（導光板１６）側の端部）からＺ軸方向（液晶パネル１１、光学部材１５及び導光板１６の重なり方向）に沿って表側（つまり、フレーム１３側）に向けて立ち上がっている。

　放熱部１９ｂは、図３及び図４に示されるように、シャーシ１４の板面に対して平行に並んだ板状をなしている。放熱部１９ｂの長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致し、厚さ方向がＺ軸方向と一致するように各図に示されている。放熱部１９ｂは、ＬＥＤ取付部１９ａにおける裏側の端部（つまり、シャーシ１４側の端部）からＹ軸方向に沿って外側（つまり、導光板１６側とは反対側）に向けて突出している。放熱部１９ｂは、その長辺寸法がＬＥＤ取付部１９ａとほぼ同じに設定されている。放熱部１９ｂの裏側の板面（つまり、シャーシ１４側を向いた板面）は、その全域がシャーシ１４の板面に対して面接触されている。そして、放熱部１９ｂの表側の板面（つまり、シャーシ１４に対する接触面とは反対側の板面）は、後述するフレーム１３が有するネジ取付部２１と対向すると共に、ネジ取付部２１の突出端面に対して接触されている。つまり、放熱部１９ｂは、フレーム１３のネジ取付部２１とシャーシ１４との間に挟み込まれる（介在される）形で配されている。これにより、ＬＥＤ１７の点灯に伴って発生した熱は、ＬＥＤ基板１８、ＬＥＤ取付部１９ａ及び放熱部１９ｂを介して、シャーシ１４及びネジ取付部２１を有するフレーム１３へと伝達される。このようにして、ＬＥＤ１７からの熱が液晶表示装置１０の外部へと効率的に放散され、装置内部に熱が籠ることが抑制されている。また、放熱部１９ｂには、ネジ部材ＳＭが通される挿通孔１９ｂ１が設けられている。放熱部１９ｂは、フレーム１３のネジ取付部２１に対して、ネジ部材ＳＭを利用して固定される。

　次いで、フレーム１３及びシャーシ１４の構成について説明する。フレーム１３及びシャーシ１４は、いずれもアルミニウム等の金属製であり、機械的強度（剛性）及び熱伝導性が高くなっている。フレーム１３及びシャーシ１４は、ＬＥＤユニットＬＵを収容しつつ、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０からなる積層物を、その表側と裏側とから挟み込む形で保持する。

　フレーム１３は、図３に示されるように、液晶パネル１１の表示面１１ｃにおける表示領域１１ｃ１を取り囲むような枠状をなすと共に、全体として横長の矩形状をなしている。フレーム１３は、主として、液晶パネル１１の表側に配される枠状の枠状本体部１３ａと、この枠状本体部１３ａの外縁部分から裏側に向かって延びた側壁部１３ｂとを備えている。更に、枠状本体部１３ａは、長辺側の枠状本体部１３ａ１と、短辺側の枠状本体部１３ａ２とに分けられる。また、側壁部１３ｂは、主として、長辺側の枠状本体部１３ａ１の外縁部分に設けられている。側壁部１３ｂは、枠状本体部１３ａに対して垂直に延びた形となっている。

　枠状本体部１３ａは、表示面１１ｃにおける非表示領域１１ｃ２を覆うように、液晶パネル１１の表側に配される。図４に示されるように、長辺側の枠状本体部１３ａ１の裏側には、ネジ取付部２１と、導光板押さえ部２３と、液晶パネル１１を押さえるための突起部２４とが、それぞれ図４の下側（シャーシ１４側）に向かって突出した形で設けられている。これらのうち、ネジ取付部２１が最も側壁部１３ｂ側に設けられており、また、突起部２４が最も内縁側に設けられている。また、ネジ取付部２１は、これらのうち最も長く裏側（シャーシ１４側）に突出した形となっており、反対に、突起部２４が最も短く裏側（シャーシ１４側）に突出した形となっている。ネジ取付部２１は、フレーム１３（枠状本体部１３ａ）の長辺方向に沿って細長く延びた形をなしており、その先端に、ネジ部材ＳＭを螺着可能な溝部２１ａが形成されている。ネジ部材ＳＭが、シャーシ１４のネジ孔２５（２５Ａ，２５Ｂ）と共に、放熱部材１９の挿通孔１９ｂ１に通された状態で、ネジ取付部２１の溝部２１ａに螺着されと、フレーム１３とシャーシ１４とが互いに固定される。

　長辺側の枠状本体部１３ａ１が備えている導光板押さえ部２３は、導光板１６の長辺側の端部を、表側からシャーシ１４側に向かって押さえ付ける部分となっている。導光板押さえ部２３も、ネジ取付部２１と同様、フレーム１３（枠状本体部１３ａ）の長辺方向に沿って細長く延びた形をなしている。ただし、導光板押さえ部２３には、フレーム１３の短辺方向（Ｙ軸方向）に沿って貫通する切り欠き部２３ａが部分的に設けられている。この切り欠き部２３ａには、液晶パネル１１の端部に設けられているソース側のフレキシブル基板２１１が通されている。なお、導光板押さえ部２３とネジ取付部２１との間には隙間があり、この隙間に、ＬＥＤユニットＬＵのＬＥＤ基板１８及びＬＥＤ１７が配されている。そして、ネジ取付部２１と放熱部材１９のＬＥＤ取付部１９ａとの間にも、若干の隙間が設けられており、この隙間に、ソース側のプリント基板（ソース基板）２１３が収容されている。本実施形態の場合、ソース側のプリント基板２１３は、図４に示されるように、シャーシ１４に対して起立した状態となっている。つまり、プリント基板２１３は、その短手方向が、導光板１６の厚み方向（Ｚ軸方向）に沿った状態で、フレーム１３とシャーシ１４との間に配されている。

　長辺側の枠状本体部１３ａ１が備えている突起部２４は、液晶パネル１１の長辺側の端部（非表示領域１１ｃ２）を、表側からシャーシ１４（導光板１６）側に向かって押さえる部分となっている。突起部２４も、ネジ取付部２１と同様、フレーム１３（枠状本体部１３ａ）の長辺方向に沿って細長く延びた形をなしている。突起部２４は、遮光性を有する弾性体（例えば、黒色のゴム弾性体）からなる。この突起部２４は、液晶パネル１１の非表示領域１１ｃ２を押さえるように設定されている。図４に示されるように、突起部２４と、導光板押さえ部２３との間には隙間があり、この隙間に、フレキシブル基板２１１と接続する液晶パネル１１の端部が配されている。

　短辺側の枠状本体部１３ａ２の裏側には、図５に示されるように、長辺側と同様、導光板押さえ部２３と、突起部２４とがそれぞれ図５の下側（シャーシ１４側）に向かって突出した形で設けられている。短辺側の枠状本体部１３ａ２が備えている導光板押さえ部２３は、導光板１６の短辺側の端部を、表側からシャーシ１４側に向かって押える部分となっている。この導光板押さえ部２３は、フレーム１３（枠状本体部１３ａ）の短辺方向に沿って細長く延びた形をなしている。なお、短辺側の枠状本体部１３ａ２に設けられている導光板押さえ部２３の端部は、長辺側の枠状本体部１３ａ１に設けられている導光板押さえ部２３の端部に接続されている。つまり、導光板押さえ部２３は、全体的には、液晶パネル１１の表示領域１１ｃ１を取り囲む枠状をなしている。なお、短辺側の枠状本体部１３ａ１に設けられている導光板押さえ部２３についても、フレーム１３の長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って貫通する切り欠き部２３ａが部分的に設けられている。この切り欠き部２３ａには、ゲート側のフレキシブル基板１１１が通されている。

　短辺側の枠状本体部１３ａ２が備えている突起部２４は、液晶パネル１１の短辺側の端部（非表示領域１１ｃ２）を、表側からシャーシ１４（導光板１６）側に向かって押さえる部分となっている。この突起部２４は、フレーム１３（枠状本体部１３ａ）の短辺方向に沿って細長く延びた形をなしている。なお、短辺側の枠状本体部１３ａ２に設けられている突起部２４の端部は、長辺側の枠状本体部１３ａ１に設けられている突起部２４の端部に接続されている。つまり、突起部２４は、全体的には、液晶パネル１１の表示領域１１ｃ１を取り囲む枠状をなしている。短辺側の突起部２４も、長辺側と同じ弾性体からなる。

　短辺側の枠状本体部１３ａ２は、全体的には、図５に示されるように、シャーシ１４の板面（液晶パネル１１の板面）に沿って広がった所定の厚みを有する板状をなしている。そして、枠状本体部１３ａ２の内部には、フレーム１３の短辺方向に沿って延びた溝状の収容部１３ｃが設けられている。この収容部１３ｃは、ゲート側のプリント基板（ゲート基板、駆動基板の一例）１１３を収容するためのスペースである。収容部１３ｃは、短辺側の枠状本体部１３ａ２の外縁からその内縁に向かって窪んだ形状をなしている。そして、枠状本体部１３ａ２の裏側の外縁部分には、厚み方向に沿って貫通する切り欠き状の孔部１３ｄが部分的に設けられている。この孔部１３ｄには、プリント基板１１３に接続するフレキシブル基板１１１が通される。ゲート側のプリント基板１１３は、枠状本体部１３ａ２の外縁側から内縁側に向かって挿し込まれる形で収容部１３ｃ内に収容される。そして、プリント基板１１３の端部に接続されているフレキシブル基板１１１は、液晶パネル１１の内側（表示領域１１ｃ１側）に向かって折り返された状態となっている。そして、このように折り返された状態のフレキシブル基板１１１の一部が、孔部１３ｄを、枠状本体部１３ａの厚み方向（Ｚ軸方向）に貫通した状態となっている。

　収容部１３ｃ内において、プリント基板１１３は、その板面が収容部１３ｃの壁面（内壁）に対して、若干隙間を保った状態で収容されている。また、プリント基板１１３は、収容部１３ｃ内において、液晶パネル１１の非表示領域１１ｃ２と対向するように、液晶パネル１１に対して略平行に配されている。

　側壁部１３ｂは、長辺側の枠状本体部１３ａ１の外縁部分に設けられている。この側壁部１３ｂは、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０からなる積層物の長辺側の端面を覆うように配されている。図４に示されるように、側壁部１３ｂの先端部分の内側は、シャーシ１４の端部と密着している。

　シャーシ１４は、全体的には、液晶パネル１１等と同様、横長の矩形状をなした板状部材からなり、導光板１６の裏側の板面１６ｃを覆う形で、液晶表示ユニットＬＤＵ（液晶表示装置１０）の背面側に配されている。シャーシ１４は、矩形状をなす板状のシャーシ本体部１４ａと、このシャーシ本体部１４ａの長辺側の端部に延設された光源収容部１４ｂと、シャーシ本体部１４ａの短辺側の端部に立設された立壁部１４ｃとを備えている。シャーシ本体部１４ａは、反射シート２０を介して導光板１６の裏側の板面１６ｃに対して宛がわれる部分であり、シャーシ１４の大部分を占めている。また、シャーシ本体部１４ａは、反射シート２０を介して導光板１６の裏側の板面１６ｃに対して密着している。光源収容部１４ｂは、シャーシ本体部１４ａよりも裏側に向かって盛り上がった形をなしており、全体として、前記長辺方向に沿って延びた浅底の容器状をなしている。図４に示されるように、光源収容部１４ｂの内側にある溝状の空間内には、フレーム１３のネジ取付部２１に固定された状態のＬＥＤユニットＬＵが収容されている。

　立壁部１４ｃは、シャーシ本体部１４ａの短辺側の端部から導光板１６等の厚み方向（Ｚ軸方向）に沿って立ち上がった板状をなしている。立壁部１４ｃは、シャーシ本体部１４ａにおける２つの短辺側の端部にそれぞれ設けられている。各立壁部１４ｃの内側（導光板１６側）には、シャーシ本体部１４ａの短辺方向に沿って細長く延びた凸条部１４ｄがそれぞれ設けられている。この凸条部１４ｄは、フレーム１３における短辺側の枠状本体部１３ａ２が備える収容部１３ｃの入口１３ｃ１と嵌合するように、設定されている。この立壁部１４ｃは、フレーム１３が備える側壁部１３ｂと共に、液晶表示ユニットＬＤＵ（液晶表示装置１０）の周りを囲む端面部分を構成している。

　シャーシ１４の長辺側の端部（つまり、光源収容部１４ｂ）には、大小２種類の挿通孔２５Ａ，２５Ｂがそれぞれ設けられている。一方の大きな挿通孔２５Ａは、放熱部材１９をネジ取付部２１に固定する際に利用されるネジ部材ＳＭの端部（頭部）を露出させるためのものであり、ネジ部材ＳＭの端部（頭部）よりも大きく設定されている。これに対して、他方の小さな挿通孔２５Ｂは、シャーシ１４をフレーム１３に固定するために利用されるネジ部材ＳＭが挿通される孔である。シャーシ１４は、この挿通孔２５Ｂにネジ部材ＳＭが挿通されると共に、前記ネジ部材ＳＭが放熱部材１９（放熱部１９ｂ）に設けられている所定の挿通孔１９ｂ１に挿通された状態で、更に前記ネジ部材ＳＭが溝部２１ａに挿し込まれつつ螺着されることによって、フレーム１３に固定される。このようにシャーシ１４がフレーム１３に固定されることによって、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０からなる積層物と、その周縁に配されているＬＥＤユニットＬＵとが、フレーム１３及びシャーシ１４によって挟み付けた状態で保持される。

　ここで、液晶表示装置１０の各構成部品を組み立てる作業手順を説明する。作業手順としては、先ず、フレーム１３が、所定の作業台上に設置されることが行われる。作業台上のフレーム１３は、その表側が下側（作業台側）を向くと共に、その裏側が上側を向いた状態となっている。次いで、作業台上のフレーム１３の上側（つまり、フレーム１３の裏側）に、液晶パネル１１が組み付けられる。その際、液晶パネル１１は、ＣＦ基板１１ａが下側（作業台側）に配され、かつアレイ基板１１ｂが上側に配された状態となっている。また、液晶パネル１１が備えているゲート側のプリント基板１１３は、フレーム１３の枠状本体部１３ａが備えている収容部１３ｃ内に、挿し込まれる。次いで、光学部材１５が液晶パネル１１の裏側（アレイ基板１１ｂ側）に載せられる。

　次いで、ＬＥＤユニットＬＵが、放熱部材１９のＬＥＤ取付部１９ａが下側に配され、かつ放熱部１９ｂが上側に配された状態で、ネジ取付部２１上に載せられる。そして、ＬＥＤユニットＬＵは、フレーム１３のネジ取付部２１上に、ネジ部材ＳＭを利用して固定される。次いで、光学部材１５上に、導光板１６が載せられる。その際、導光板１６は、光出射面１６ａとなる表側の板面１６ａが下側に配され、かつ裏側の板面１６ｃが上側に配された状態となっている。そして、導光板１６は、その表側の板面１６ａにおける周縁部分が、フレーム１３の導光板押さえ部２３と接触した状態で、フレーム１３上に載せられている。なお、導光板１６は、その端面（光入射面）１６ｂとＬＥＤユニットＬＵとの間隔（距離）が、所定間隔となるように、フレーム１３に対して位置決めされる。

　次いで、導光板１６の裏側の板面１６ｃ上に、反射シート２０が組み付けられる。そして、その後、シャーシ１４が、反射シート２０を介して導光板１６の板面１６ｃ上に載せられた状態で、フレーム１３に組み付けられる。シャーシ１４は、上述したように、ネジ部材ＳＭを利用して、フレーム１３のネジ取付部２１に固定される。なお、シャーシ１４の立壁部１４ｃが備える凸条部１４ｄは、フレーム１３の短辺側の枠状本体部１３ａ２が備える収容部１３ｃの入口１３ｃ１に嵌合される。以上の作業手順によって、液晶表示ユニットＬＤＵの各構成部品が組み立てられる。

　その後、液晶表示ユニットＬＤＵに対して、その裏面側に、スタンド取付部材ＳＴＡ及び各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢを組み付け、更に、スタンドＳＴ及びカバー部材ＣＶを組み付けることによって、本実施形態の液晶表示装置１０及びテレビ受信装置ＴＶが製造される。

　このような液晶表示装置１０の電源をＯＮにすると、電源基板ＰＷＢからの電力供給を受けて、コントロール基板ＣＴＢから各種信号が液晶パネル１１に供給されてその駆動が制御されると共に、照明装置１２を構成する各ＬＥＤ１７が駆動される。各ＬＥＤ１７が駆動して、各ＬＥＤ１７から光が発せられると、導光板１６の光入射面１６ｃからその内部に光が入射される。入射された光は、導光板１６の裏側に敷かれている反射シート２０で反射等されて導光板１６内を進みつつ、その表側の板面（光出射面）１６ａから光学部材１５に向かって出射される。出射された光は、光学部材１５を通過することによって面状に略均一に広がった光となって、液晶パネル１１の背面を照らす。液晶パネル１１は、この面状に広がった光を利用して、表示面１１ｃ（表示領域１１ｃ１）に画像を表示させている。

　本実施形態の液晶表示装置１０では、駆動基板としてのゲート側のプリント基板１１３が、フレーム１３が備える収容部１３ｃに収容されている。このようにプリント基板１１３を、液晶パネル１１に対して平行に並ぶように液晶パネル１１の表側に配することによって、少なくともゲート側のプリント基板１１３が配されている部分については、液晶表示装置１０の薄型化を図ることができる。長尺状をなしたプリント基板１１３における短手方向の幅（以下、短手幅）は、一般的に、導光板１６の厚みよりも大きく設定されている。そのため、プリント基板１１３の短手方向を、導光板１６（液晶パネル１１）の厚み方向に沿って配置した場合と比べて、本実施形態の液晶表示装置１０は、薄型化されていると言える。

　また、本実施形態の液晶表示装置１０は、プリント基板１１３が非表示領域１１ｃ２と対向した状態で液晶パネル１１の表側に配されるようにフレーム１３の収容部１３ｃに収容されるため、表示領域１１ｃ１の周りを取り囲む非表示部分（額縁部分）を狭く（小さく）設定することが可能となっている。

　なお、本実施形態では、ソース側のプリント基板２１３は、その短手方向が導光板１６の厚み方向に沿った状態で、液晶表示装置１０内に収容されている。このように、ゲート側のプリント基板１１３のみをフレーム１３に設けた収容部１３ｃに収容し、ソース側のプリント基板２１３を導光板１６の厚み方向に沿った状態でフレーム１３とシャーシ１４との間に収容してもよい。

　また、本実施形態の液晶表示装置１０では、フレーム１３の枠状本体部１３ａに設けられている収容部１３ｃが、枠状本体部１３ａの外縁からその内縁に向かって窪んだ形状をなしている。そのため、駆動基板としてのプリント基板１１３を、前記外縁から前記内縁に向かって挿し込む形で前記収容部１３ｃに収容することができる。したがって、本実施形態の液晶表示装置１０は、プリント基板１１３を収容部１３ｃに取り付け易く、しかもプリント基板１１３をフレーム１３に固定し易い構造となっている。

　＜実施形態２＞
　以下、本発明の実施形態２を、図６を参照しつつ説明する。なお、以降の実施形態では、実施形態１と同じ部分については、実施形態１と同じ符号を付して、その詳細な説明は省略する。図６は、実施形態２に係る液晶表示装置１０Ａの長辺方向に沿った断面構成を示す断面図である。図６に示される本実施形態の液晶表示装置１０Ａの部分は、図５に示される実施形態１の液晶表示装置１０の部分に対応している。図６に示されるように、本実施形態の液晶表示装置１０Ａ（照明装置１２Ａ）の基本的な構成は、実施形態１のものと同様である。ただし、本実施形態の液晶表示装置１０Ａでは、フレーム１３の収容部１３ｃに、ゲート側のプリント基板１１３と共に、スペーサ部３０が収容されている。このスペーサ部３０は、直方体状をなした絶縁性の弾性体（例えば、ウレタンフォーム）からなる。図６に示されるように、このスペーサ部３０は、プリント基板１１３と収容部１３ｃにおける下側（枠状本体部１３ａ２の裏側）の壁面との間に介在されている。このスペーサ部３０によって、プリント基板１１３は収容部１３ｃにおける上側（枠状本体部１３ａ２の表側）の壁面に密着することになる。なお、本実施形態の場合、スペーサ部３０は、プリント基板１１３には直接、固定されておらず、プリント基板１１３とは別部品となっている。スペーサ部３０は、複数個用いられており、各スペーサ部３０は、互いに所定間隔を保った状態で、収容部１３ｃ内においてプリント基板１１３の長手方向に沿って並べられている。スペーサ部３０は、プリント基板１１３と共に収容部１３ｃ内に収容された際、若干、弾性変形した状態となっており、プリント基板１１３を収容部１３ｃの壁面に押し付けた状態で位置決めしている。なお、他の実施形態においては、スペーサ部３０が細長く延びた１つの部材からなってもよい。

　本実施形態の液晶表示装置１０Ａのように、スペーサ部３０を利用して、プリント基板１１３を収容部１３ｃ内で位置決めしてもよい。このようにプリント基板１１３が位置決めされると、プリント基板１１３の収容部１３ｃ内における不要な動きが抑制される。つまり、液晶表示装置１０Ａが振動等を受けた場合、プリント基板１１３が収容部１３ｃ内で移動して、プリント基板１１３と収容部１３ｃの壁面との衝突が回避されると共に、それらの衝突音の発生等が抑制される。

　また、本実施形態の液晶表示装置１０Ａでは、スペーサ部３０を利用して、プリント基板１１３がフレーム１３に対して密着される。つまり、プリント基板１１３等から発生した熱が、金属製であって放熱性に優れたフレーム１３に効率良く移動し易くなっている。したがって、液晶表示装置１０Ａは、冷却性（放熱性）に優れた構造となっている。

　＜実施形態３＞
　以下、本発明の実施形態３を、図７を参照しつつ説明する。図７は、実施形態３に係る液晶表示装置１０Ｂの長辺方向に沿った断面構成を示す断面図である。図７に示される本実施形態の液晶表示装置１０Ｂの部分は、図５に示される実施形態１の液晶表示装置１０の部分に対応している。図７に示されるように、本実施形態の液晶表示装置１０Ｂ（照明装置１２Ｂ）の基本的な構成は、実施形態１のものと同様である。ただし、本実施形態の液晶表示装置１０Ｂでは、フレーム１３に設けられている収容部１３ｃＢの形状が、実施形態１のものと異なっている。具体的には、フレーム１３が備える枠状本体部１３ａ２は、実施形態１のような外縁から内縁に向かって窪んだ形ではなく、枠状本体部１３ａ２の裏側が表側に向かって全体的に窪んだような形となっている。つまり、本実施形態の収容部１３ｃＢは、実施形態１の収容部１３ｃの裏側にある壁が取り除かれた形となっている。そのため、プリント基板１１３に接続されたフレキシブル基板１１１が通る孔１３ｅが、実施形態１のものと比べて大きくなっている。なお、フレーム１３の内縁部分については、実施形態１と同様、液晶パネル１１を表側から押さえられるように、突起部２４が設けられている。また、プリント基板１１３は、フレーム１３の枠状本体部１３ａ２（収容部１３ｃＢの壁面）に対して、層状の粘着材３１を介して貼り付けられている。

　本実施形態の液晶表示装置１０Ｂように、フレーム１３に設けられる収容部１３ｃＢは、実施形態１のような外縁から内縁に向かって窪んだ溝状である必要はなく、少なくとも、プリント基板１１３が液晶パネル１１の非表示領域１１ｃ２と対向できるように収容できるものであればよい。また、本実施形態の液晶表示装置１０Ｂのように、プリント基板１１３を所定の粘着材３１を利用してフレーム１３に取り付けてもよい。

　＜実施形態４＞
　以下、本発明の実施形態４を、図８を参照しつつ説明する。図８は、実施形態４に係る液晶表示装置１０Ｃの長辺方向に沿った断面構成を示す断面図である。図８に示される本実施形態の液晶表示装置１０Ｃの部分は、図５に示される実施形態１の液晶表示装置１０の部分に対応している。図８に示されるように、本実施形態の液晶表示装置１０Ｃ（照明装置１２Ｃ）の基本的な構成は、実施形態２のものと同様である。つまり、本実施形態の液晶表示装置１０Ｃは、実施形態２と同様、スペーサ部３０Ｃを備えている。ただし、本実施形態で利用されるスペーサ部３０Ｃは、熱伝導性シリコーンゴムからなる点が、実施形態２の場合と異なっている。

　スペーサ部３０Ｃに利用される熱伝導性シリコーンゴムは、シリコーンゴムに金属粉末（フィラー）を分散配合したものからなり、熱伝導性に優れる。このように、スペーサ部３０Ｃを利用することによって、プリント基板１１３等から発生した熱を、スペーサ部３０Ｃを介してフレーム１３に効率よく移動させることができる。したがって、本実施形態の液晶表示装置１２Ｃは、更に、放熱性に優れた構造を備えている。なお、スペーサ部３０Ｃは、プリント基板１１３の板面上に、接着剤を利用して固定されている。そのため、スペーサ部３０Ｃは、収容部１３ｃ内に収容し易くなっている。

　＜実施形態５＞
　以下、本発明の実施形態５を、図９を参照しつつ説明する。図９は、実施形態５に係る液晶表示装置１０Ｄの短辺方向に沿った断面構成を示す断面図である。図９に示される本実施形態の液晶表示装置１０Ｄの部分は、図４に示される実施形態１の液晶表示装置１０の一部分に対応している。図９に示されるように、本実施形態の液晶表示装置１０Ｄは、シャーシ１４Ｄが、実施形態１の場合とは異なり、矩形状をなしたシャーシ本体部１４ａの四辺からそれぞれ立壁部１４ｃが立設されている。つまり、シャーシ１４Ｄは、全体的には、浅底の箱状をなしている。また、フレーム１３Ｄの構造も、実施形態１の場合とは異なっており、フレーム１３Ｄには、実施形態１のような側壁部１３ｂがなく、全体的に枠状をなした枠状本体部１３Ｄａのみからなる。そして、フレーム１３Ｄには、本実施形態の液晶パネル１１が備えるソース側のプリント基板（駆動基板の一例）２１３を収容するための収容部１３Ｄｃが設けられている。この収容部１３Ｄｃの入口１３Ｄｃ１には、シャーシ本体部１４ａの長辺側の端部に立設されている立壁部１４ｃの凸条部１４ｄが嵌合される。また、プリント基板２１３に接続するフレキシブル基板２１１が通される孔１３Ｄｄが、長辺側の枠状本体部１３Ｄａ１に設けられている。なお、液晶表示装置１０Ｄの短辺側の構成（つまり、ゲート側のプリント基板１１３を収容する構成）は、実施形態１と同様である。

　本実施形態のように、ソース側のプリント基板２１３を、ゲート側のプリント基板１１３（実施形態１参照）と同様、フレーム１３内に設けられた収容部１３Ｄｃに収容してもよい。このプリント基板２１３も、ゲート側と同様、収容部１３Ｄｃに収容されることによって、液晶パネル１１の非表示領域１１ｃ２と対向しつつ、液晶パネル１１と平行に並んだ状態で、液晶パネル１１の表側に配されている。

　本実施形態の液晶表示装置１０Ｄは、ゲート側（液晶表示装置１０Ｄの短辺側）のみならず、ソース側（液晶表示装置１０Ｄの長辺側）においても、液晶表示装置の薄型化、及び額縁部分の狭小化を図ることができる。プリント基板２１３の短手方向における幅が、ＬＥＤ基板１８の短手方向における幅と比べて、大きい場合、本実施形態の液晶表示装置１０Ｄは、特に、薄型化に有利な構造となっている。なお、本実施形態の場合、ＬＥＤ１７が実装されたＬＥＤ基板１８は、シャーシ１４Ｄの立壁部１４ｃの内側に取り付けられている。

　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

　（１）上記実施形態１では、ゲート側のプリント基板１１３が、フレーム１３の収容部１３ｃ内に収容される構成であったが、他の実施形態においては、例えば、ソース側のプリント基板２１３がフレーム１３に設けた溝状の収容部に収容される構成であってもよい。なお、ソース側のプリント基板２１３をフレーム１３に設けた前記収容部に収容する場合、前記フレーム１３には、プリント基板２１３に接続される配線等を通す孔が適宜、設けられることになる。

　（２）上記実施形態１では、プリント基板１１３は、フレーム１３の収容部１３ｃ内において、挿し込まれる形で収容されていた。他の実施形態においては、例えば、プリント基板１１３を収容部１３ｃの壁面に対して、粘着材を介して貼り付けて収容部１３ｃ内で位置決めされてもよいし、或いは、ネジ等の固定部材を利用して、プリント基板１１３を、収容部１３ｃの壁面（枠状本体部１３ａ）に固定して位置決めされてもよい。

　（３）上記実施形態１では、プリント基板１１３が長尺状（細長く延びた矩形状）をなしていたが、ゲート基板の形状はこれに限られるものではなく、他の形状をなすものであってもよい。

　（４）上記実施形態１では、プリント基板１１３が液晶パネル１１の非表示領域１１ｃ２と一部、重なる（対向する）ように液晶パネル１１の表側に配されていた。他の実施形態においては、液晶表示装置１０の薄型化及び額縁部分（液晶表示装置１０のうち、表示領域１１ｃ１の周りを囲む部分）の狭小化を図れるものであれば、プリント基板１１３が非表示領域１１ｃ２と対向していなくてもよい。ただし、液晶表示装置１０の額縁部分を狭小化する観点からは、可能な限り、プリント基板１１３が非表示領域１１ｃ２と対向するように、構成することが好ましい。

　（５）上記実施形態１では、プリント基板１１３が液晶パネル１１の板面（表示面１１ｃ）に対して平行に並ぶように、フレーム１３の収容部１３ｃ内に収容されていた。液晶表示装置１０を薄型化する観点からは、このように液晶パネル１１の板面に対してプリント基板１１３を平行に配することが好ましい。ただし、他の実施形態においては、フレーム１３の収容部１３ｃ内において、プリント基板１１３の板面が傾斜した状態でプリント基板１１３が収容されてもよい。

　（６）上記実施形態２において、スペーサ部３０は、プリント基板１１３には直接、固定されていなかった。そのため、スペーサ部３０は、プリント基板１１３を収容部１３ｃ内に挿し込んだ後に、プリント基板１１３と収容部１３ｃの壁面との間にある隙間に挿し込まれていた。他の実施形態においては、スペーサ部３０を予めプリント基板１１３の所定個所に接着材等を利用して、固定しておいてもよい。このようにスペーサ部３０がプリント基板１１３上に固定されていれば、プリント基板１１３をフレーム１３の収容部１３ｃ内に挿し込む際に、スペーサ部３０も一緒に収容部１３ｃ内の収容されることになる。つまり、スペーサ部３０が予めプリント基板１１３の板面の所定個所に固定されていると、スペーサ部３０を収容部１３ｃ内に収容し易くなる。

　（７）上記実施形態２において、スペーサ部３０は、弾性体からなるものであった。つまり、スペーサ部３０は、プリント基板１１３と収容部１３ｃの壁面との間で挟まれると、弾性変形するものであった。このようにスペーサ部３０が弾性体からなると、プリント基板１１３が収容部１３ｃの壁面に対して密着した形で収容されるため、プリント基板１１３が収容部１３ｃ内で位置決めされると共に、プリント基板１１３等から発生した熱がプリント基板１１３からフレーム１３に移動し易くなっている。なお、場合によっては、スペーサ部として弾性変形しない部材を選択し、そのスペーサ部を利用して、プリント基板１１３と収容部１３ｃの壁面との間に形成される隙間を埋めてもよい。

　（８）上記実施形態１では、表示装置として、テレビ受信装置ＴＶを例示したが、他の実施形態においては、液晶表示装置を、例えば、携帯電話、携帯情報端末等に利用してもよい。また、他の実施形態においては、チューナー部を備えていない表示装置であってもよい。

　（９）上記実施形態１では、液晶パネル１１が有するカラーフィルタの着色部をＲ，Ｇ，Ｂの３色としたものを例示したが、他の実施形態においては、着色部を４色以上としてもよい。また、他の実施形態においては、白黒表示する液晶表示装置であってもよい。

　（１０）上記実施形態１では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、他の実施形態においては、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば、薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いてもよい。

　（１１）上記実施形態１では、光源としてＬＥＤ１７を利用していたが、他の実施形態においては、冷陰極管等の他の光源を利用してもよい。

　１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…照明装置（バックライト装置）、１３…フレーム、１３ａ…枠状本体部、１３ａ１…長辺側の枠状本体部、１３ａ２…短辺側の枠状本体部、１３ｂ…側壁部、１３ｃ…収容部、１４…シャーシ、１４ａ…シャーシ本体部、１４ｂ…光源収容部、１４ｃ…立壁部、１４ｄ…凸条部、１５…光学部材、１６…導光板、１６ａ…光出射面（表側の板面）、１６ｂ…光入射面、１７…ＬＥＤ（光源）、１８…ＬＥＤ基板（光源基板）、１９…放熱部材、２０…反射シート、１１１…ゲート側のフレキシブル基板（フレキシブル配線）、１１２…ゲートドライバ、１１３…ゲート側のプリント基板（ゲート基板、駆動基板）、２１１…ソース側のフレキシブル基板（フレキシブル配線）、２１２…ソースドライバ、２１３…ソース側のプリント基板（ソース基板）

Claims

　画像が表示される表示領域と、前記表示領域を囲む枠状の非表示領域とをそれぞれ表側に有する表示パネルと、
　前記表示パネルの表示駆動を制御する駆動基板と、
　前記表示パネルと前記駆動基板との間を電気的に接続すると共に、前記駆動基板が前記表示パネルの表側に配されるように折り返されるフレキシブル配線と、
　前記非表示領域を覆うように前記表示パネルの表側に配される枠状本体部と、この枠状本体部の内部に設けられると共に前記駆動基板を収容する収容部とを有するフレームと、を備える表示装置。
　前記収容部は、前記枠状本体部の外縁からその内縁に向かって窪んだ形状をなし、
　前記駆動基板は、前記外縁から前記内縁に向かって挿し込まれる形で、前記収容部に収容される請求項１に記載の表示装置。
　前記駆動基板と前記収容部との間に介在されて、前記駆動基板を前記収容部内で位置決めするスペーサ部を備える請求項２に記載の表示装置。
　前記スペーサ部は、前記駆動基板上に固定されている請求項３に記載の表示装置。
　前記スペーサ部は、前記駆動基板と前記収容部の壁面との間を充填する弾性体からなる請求項３又は請求項４に記載の表示装置。
　前記駆動基板は、前記表示パネルに対して平行に配されている請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の表示装置。
　前記駆動基板は、ゲート基板からなる請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の表示装置。
　前記駆動基板は、前記非表示領域と対向するように配される請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の表示装置。
　前記フレームは、金属材料からなり、
　前記駆動基板は、前記収容部の壁面に密着されている請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の表示装置。
　前記スペーサ部は、熱伝導性シリコーンゴムからなる請求項９に記載の表示装置。
　前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルからなる請求項１０に記載の表示装置。
　請求項１乃至請求項１１のいずれか一項に記載の表示装置を備えるテレビ受信装置。