WO2013084989A1 - シート状化粧料 - Google Patents

シート状化粧料 Download PDF

Info

Publication number
WO2013084989A1
WO2013084989A1 PCT/JP2012/081638 JP2012081638W WO2013084989A1 WO 2013084989 A1 WO2013084989 A1 WO 2013084989A1 JP 2012081638 W JP2012081638 W JP 2012081638W WO 2013084989 A1 WO2013084989 A1 WO 2013084989A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sheet
component
fiber
mass
cosmetic
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/081638
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
謙一 松崎
毅 大貫
昌彦 藤山
Original Assignee
ライオン株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=48574344&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2013084989(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ライオン株式会社 filed Critical ライオン株式会社
Publication of WO2013084989A1 publication Critical patent/WO2013084989A1/ja
Priority to PH12014501246A priority Critical patent/PH12014501246A1/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
    • A61K8/0208—Tissues; Wipes; Patches
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/72—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds
    • A61K8/84—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds obtained by reactions otherwise than those involving only carbon-carbon unsaturated bonds
    • A61K8/89—Polysiloxanes
    • A61K8/891—Polysiloxanes saturated, e.g. dimethicone, phenyl trimethicone, C24-C28 methicone or stearyl dimethicone
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q19/00—Preparations for care of the skin
    • A61Q19/10—Washing or bathing preparations

Definitions

  • the present invention relates to a sheet-like cosmetic.
  • sheet-like cosmetics have been proposed for removing sweat, sebum, makeup stains, etc., and for wiping the body. It has been proposed that this sheet-like cosmetic is blended with powder in order to impart a smooth feeling.
  • a smooth feeling can be imparted by blending the powder, there has been a problem that the sustainability of the smooth feeling is insufficient and white residue is generated.
  • the sheet-like cosmetic material has been required to be easily wiped off without being swung.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and is a sheet-like cosmetic in which a sheet-like base material is impregnated with a liquid composition containing a powder, which imparts a feeling of smoothness and maintains the feeling of smoothness.
  • An object of the present invention is to provide a sheet-like cosmetic material in which white residue is suppressed and easy to wipe off.
  • the present inventors have found that in a sheet-like cosmetic in which a liquid composition containing powder is impregnated into a sheet-like substrate, the sheet-like substrate is treated with hydrophilic fibers and hydrophobic. And a liquid composition comprising (A) hydrophilic powder, (B) dimethylpolysiloxane having a kinematic viscosity at 25 ° C. of 5 to 30 mm 2 / s, and (C) nonion It is found that the above-mentioned problems can be solved by making the specific mass of the component (A) and the component (B) and the blending amount of the component (C) into the specific range. It has been reached.
  • a sheet-like cosmetic comprising a sheet-like base material comprising a hydrophilic fiber and a hydrophobic fiber, and a liquid composition impregnated in the sheet-like base material, wherein the liquid composition is (A) a hydrophilic powder.
  • Body (B) a dimethylpolysiloxane having a kinematic viscosity at 25 ° C. of 5 to 30 mm 2 / s, and (C) a nonionic surfactant, and a mass ratio of (A) component to (B) component
  • a sheet-form cosmetic comprising A) / (B) of 10 to 25 and a content of component (C) of 0.01 to 0.1% by mass.
  • composition (C) is a nonionic surfactant selected from polyoxyethylene (60) hydrogenated castor oil, polyoxyethylene (40) hydrogenated castor oil, and polyoxyethylene glyceryl isostearate (20EO) [1] to [3] The sheet-shaped cosmetic according to any one of [3]. [5].
  • (A) The sheet-like cosmetic according to any one of [1] to [4], wherein the hydrophilic powder is silica. [6].
  • the present invention is a sheet-like cosmetic material in which a liquid composition containing powder is impregnated into a sheet-like base material, which imparts a smooth feeling, and the smooth feeling is maintained and white residue is suppressed, It is possible to provide a sheet-shaped cosmetic that is easy to wipe off.
  • the present invention is a sheet-like cosmetic comprising a sheet-like base material comprising hydrophilic fibers and hydrophobic fibers, and a liquid composition impregnated in the sheet-like base material, wherein the liquid composition is (A A) a hydrophilic powder, (B) a dimethylpolysiloxane having a kinematic viscosity of 5 to 30 mm 2 / s at 25 ° C., and (C) a nonionic surfactant, and comprising (A) component and (B) component
  • This is a sheet-form cosmetic having a content ratio (A) / (B) of 10 to 25 and a content of component (C) of 0.01 to 0.1% by mass.
  • hydrophilic powder means “dispersed in an aqueous phase when 1 g of powder is added to 10 g of hexane / 10 g of water and dispersed with ultrasound. Powder ".
  • powders include talc, mica, cellulose, silk, hydroxyapatite, silica, and the like, which can be used singly or in appropriate combination of two or more.
  • silica is preferable from the viewpoint of smooth feeling.
  • the mass ratio of spherical silica / non-spherical silica is preferably 0.1 to 1.5 in terms of the durability of the smooth feeling and the absence of white residue. 0.2 to 0.7 is more preferable. If this ratio is less than 0.1, the feeling of smoothness may decrease, and if it exceeds 1.5, white residue may occur. This number is rounded off to the first decimal place.
  • spherical silica and non-spherical silica are classified into spherical silica (average circularity of 0.8 or more) and all non-spherical silica are non-spherical silica.
  • the measuring method of average circularity is as follows.
  • the average particle diameter of the spherical silica is preferably 2 to 20 ⁇ m, and more preferably 5 to 15 ⁇ m from the viewpoint of smooth feeling. If it is less than 2 ⁇ m, the feeling that the spherical silica rolls on the skin may be reduced, and the feeling of smoothness may be worsened. If it exceeds 20 ⁇ m, the feeling that the spherical silica rolls on the skin is reduced and the feeling of smoothness is worsened. There is.
  • the measuring method of an average particle diameter is as follows. The average particle diameter of the non-spherical silica does not affect the effect of the present invention, but only the average particle diameter of the spherical silica.
  • the average particle diameter can be confirmed by selecting representative particles from a photographic image obtained with a scanning electron microscope (S-570, manufactured by Hitachi, Ltd.) and measuring the diameter of the particle image using a scale. it can.
  • Sunsphere H-121 (circularity: 0.8, average particle size: 12 ⁇ m) manufactured by AGC S-Tech Co., Ltd., Sunsphere H-122 (average particle size: 12 ⁇ m), Sunsphere H-201 (average particle diameter 20 ⁇ m), Sunsphere NP-30 (average particle diameter 4 ⁇ m), Suzuki Oil & Fat God Ball B-6C (circularity: 0.9, average particle diameter: 2.3 ⁇ m), God Ball E-16C (circularity: 0.9 or more, average particle size: 6.5 ⁇ m) and the like, and Sunsphere H-121 is preferable.
  • the non-spherical silica include Silicia 730, Silicia 550 manufactured by Fuji Silysia Co., Ltd., and Silicia 730 is preferable.
  • the blending amount of the spherical silica is 0.1 to 4% by mass, and preferably 0.3 to 2.1% by mass from the viewpoint of smooth feeling and durability of the smooth feeling. If the amount is less than 0.1% by mass, the feeling of smoothness and the feeling of smoothness may be deteriorated. If the amount is more than 4% by weight, the remaining whiteness may be deteriorated. Further, the blending amount of the non-spherical silica is 0.5 to 4.5% by mass, and preferably 0.5 to 3.5% by mass from the standpoint of smooth feeling and smooth feeling without white residue. %. If it is less than 0.5% by mass, the durability of the smooth feeling may be deteriorated, and if it exceeds 4.5% by mass, the remaining white may be deteriorated.
  • the total content of the component (A) is preferably 1 to 5% by mass, more preferably 2 to 4% by mass in the liquid composition from the viewpoint of smooth feeling, its durability, and lack of white residue. If the total content is less than 1% by mass, the feeling of smoothness and the sustainability thereof may be reduced. If the total content exceeds 5% by mass, white residue may be generated.
  • (B) high dimethylpolysiloxane, i.e. slippage of a dimethylpolysiloxane (B) 25 ° C. kinematic viscosity 5 ⁇ 30mm 2 / s is a kinematic viscosity of 25 °C 5 ⁇ 30mm 2 / s , the low viscosity dimethylpolysiloxane
  • kinematic viscosity 5 ⁇ 30mm 2 / s is a kinematic viscosity of 25 °C 5 ⁇ 30mm 2 / s
  • the low viscosity dimethylpolysiloxane By blending siloxane, the feeling of smoothness, its durability, and the lack of white residue are improved. This is because (B) dimethylpolysiloxane is adsorbed on the surface of (A) hydrophilic powder, so that (A) hydrophilic powder spreads on the skin and the refractive index of light changes.
  • (A) the hydrophilic powder does not appear white easily.
  • dimethylpolysiloxane having a kinematic viscosity at 25 ° C. of 5 to 10 mm 2 / s is preferable. If the dimethylpolysiloxane has a kinematic viscosity at 25 ° C. of less than 5 mm 2 / s, the durability of the smooth feeling is lowered. If the dimethyl polysiloxane exceeds 30 mm 2 / s, the durability of the smooth feeling is lowered.
  • component (B) are Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-96A-5cs (kinematic viscosity 25 ° C., 5.0 mm 2 / s), KF-96A-6cs (kinematic viscosity 25 ° C., 6.
  • KF-96A-10cs dynamic viscosity 25 ° C., 10 mm 2 / s
  • KF-96A-20 cs dynamic viscosity 25 ° C., 20 mm 2 / s
  • KF-96A-30 cs dynamic viscosity 25 ° C.) , 30 mm 2 / s
  • SH200 C Fluid 5 cs dynamic viscosity 25 ° C., 5.0 mm 2 / s
  • SH200 C Fluid 6 cs dynamic viscosity 25 ° C., 6 mm 2 / s
  • SH200 C Fluid 10cs kinematic viscosity 25 °C, 10mm 2 / s
  • SH200 C Fluid 20cs kinematic viscosity 25 °C, 20mm 2 / s
  • SH200 C Fluid 30cs kinematic viscosity 25 ° C.
  • a 30mm 2 / s preferably, KF-96A-6cs (kinematic viscosity 25 °C, 6.0mm 2 / s) , KF-96A-10cs ( kinematic viscosity 25 °C, 10mm 2 / s) , SH200 C Fluid 6 cs (dynamic viscosity 25 ° C., 6 mm 2 / s) and SH200 C Fluid 10 cs (dynamic viscosity 25 ° C., 10 mm 2 / s).
  • Kinematic viscosity measurement method Measured with a Ubbelohde viscometer according to ASTM D 445-46T.
  • the content of the component (B) is preferably 0.01 to 0.4% by mass, more preferably 0.1 to 0.3% by mass in the liquid composition from the viewpoint of smooth feeling and sustainability. If the content is less than 0.01% by mass, the feeling of smoothness and its sustainability and the remaining whiteness may be reduced. If the content exceeds 0.4% by mass, stickiness occurs and the feeling of smoothness is reduced. There is a risk.
  • the mass ratio (A) / (B) of the component (A) and the component (B) is 10 to 25, preferably 15 to 20.
  • this mass ratio is less than 10, stickiness is generated, and the smooth feeling and its sustainability are lowered.
  • it exceeds 25 the sustainability of the smooth feeling is lowered, and the occurrence of white residue is insufficiently suppressed.
  • (A) / (B) is a value obtained by rounding off the first decimal place.
  • Nonionic surfactant By mix
  • a component can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types as appropriate.
  • a multi-chain nonionic surfactant of HLB 11 to 16 is preferable, and a multi-chain nonionic surfactant of HLB 12 to 15 is more preferable from the viewpoint of smooth feeling.
  • Nippon Emulsion Co., Ltd polyoxyethylene (average number of moles added 30) hydrogenated castor oil: HC-30 (HLB11), polyoxyethylene (40) hydrogenated castor oil: HC-40 (HLB12), Polyoxyethylene (50) hydrogenated castor oil: HC-50 (HLB13), polyoxyethylene (60) hydrogenated castor oil: HC-60 (HLB14), polyoxyethylene (100) hydrogenated castor oil: HC-100 (HLB15)
  • polyoxyethylene glyceryl isostearate (20EO) (PEG-20 glyceryl isostearate): GWIS-120 (HLB13), polyoxyethylene (40) hydrogenated castor oil: HC-40 (HLB12), polyoxyethylene (50) hydrogenated castor oil: HC-50 (HLB13), polyoxyethylene (60) hydrogenated castor oil: HC-60 (HLB14), polyoxyethylene (100) hydrogenated castor oil: HC- 100 (HLB15), polyoxyethylene (40) hydrogenated castor oil: HC-40 (HLB12), polyoxyethylene (50) hydrogenated castor oil: HC-50 (HLB13), polyoxyethylene (60) hydrogenated castor oil : HC-60 (HLB14), polyoxyethylene (100) hydrogenated castor oil: HC-100 (HLB15), isostearic acid polyoxyethylene glyceryl (20 EO) are more preferable. Note that EO represents ethylene oxide, and the number in parenthe
  • HLB is shown by IOB * 10 in an organic conceptual diagram.
  • the IOB in the organic conceptual diagram refers to the ratio of the inorganic value (IV) to the organic value (OV) in the organic conceptual diagram, that is, “inorganic value (IV) / organic value (OV)”.
  • the organic conceptual diagram was proposed by Satoshi Fujita, and details thereof are described in “Pharmaceutical Bulletin”, 1954, vol. 2,2, pp. 163-173, “Area of Chemistry”, 1957, vol. 11, 10, pp. 719-725, “Fragrance Journal”, 1981, vol. 50, pp. 79-82 and the like.
  • methane CH 4
  • all other compounds are regarded as derivatives of methane, and certain numbers are set for the carbon number, substituent, transformation part, ring, etc.
  • Add scores to determine organic and inorganic values This value is plotted on a diagram with the organic value on the X axis and the inorganic value on the Y axis.
  • This organic conceptual diagram is also shown in “Organic Conceptual Diagram-Basics and Applications” (by Yoshio Koda, Sankyo Publishing, 1984).
  • the content of the component (C) is 0.01 to 0.1% by mass, more preferably 0.05 to 0.08% by mass in the liquid composition from the viewpoint of smooth feeling and sustainability.
  • the content is less than 0.01% by mass, the powder dispersibility of the component (A) is poor and agglomeration occurs. Then, stickiness may occur, and the feeling of smoothness and its sustainability may be reduced.
  • (D) Polyhydric alcohol It is good to mix
  • the component (D) include propylene glycol (PG), dipropylene glycol (DPG), 1,3-butylene glycol (1,3-BG), polyethylene glycol (PEG), glycerin and the like. From the point of absence, 1,3-butylene glycol is preferred.
  • the content of the component (D) is preferably from 0.1 to 1.0% by mass, and preferably from 0.3 to 0.6% by mass in the liquid composition from the viewpoint of smooth feeling, its durability, and no white residue. Is more preferable. By setting the content to be 0.1% by mass or more, generation of white residue can be further suppressed. When it exceeds 1.0 mass%, there exists a possibility that a smooth feeling may fall.
  • the liquid composition of the present invention includes, for example, fats and oils, waxes, silicones other than component (B), hydrocarbon oils, higher fatty acids, higher alcohols, synthetic ester oils, and component (C) Other surfactants, polymer compounds, antioxidants, dyes, fragrances, emulsion stabilizers, pH adjusters, astringents, preservatives, UV absorbers, chelating agents, humectants, thickeners, l-menthol, etc.
  • the present invention is not limited thereto, but can be blended with fresheners, anti-inflammatory agents, amino acids, vitamins, various plant extracts, bactericides, antiperspirants and the like.
  • the liquid composition of the present invention can be produced, for example, by mixing the above components, optional components, ethanol and water (remainder).
  • the ethanol content is about 15 to 60% by mass, preferably 20 to 40% by mass in the liquid composition.
  • the water content is about 55 to 75% by mass in the liquid composition, and preferably 60 to 70% by mass.
  • Sheet-like base material consists of a hydrophilic fiber and a hydrophobic fiber.
  • hydrophilic fiber include cotton, pulp, hemp, rayon and the like, and rayon is preferable from the viewpoint of easy wiping of the skin.
  • Hydrophobic fibers include polyolefin fibers such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP), polyester fibers such as polyethylene terephthalate, polyamide fibers such as nylon, polyacrylonitrile fibers, polyvinyl alcohol fibers, or these fibers. And the like. These can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
  • the ratio (mass) of the hydrophilic fiber / hydrophobic fiber is preferably 50/50 to 90/10, and more preferably 71/29 to 75/25, from the viewpoint of smooth feeling, durability, and ease of wiping. If the ratio is less than 50/50, the durability of the smooth feeling may be deteriorated, and if it exceeds 90/10, the smooth feeling and ease of wiping may be deteriorated.
  • the sheet-like substrate particularly hydrophobic fibers
  • the core-sheath type composite fibers are preferred.
  • PE / PP core-sheath fiber, PE / PET core-sheath fiber, etc. are mentioned, and PE / PP core-sheath fiber is preferable.
  • the PE / PP core-sheath fiber is a structure in which the surface of the PP fiber is coated with PE having a melting point lower than that of PP.
  • the core-sheath type composite fiber preferably the PE / PP core-sheath type fiber is made into a sandwich structure with rayon.
  • a laminated sheet substrate is particularly preferred.
  • PE / PP core-sheath fiber NNF-H is formed into a sheet (nonwoven fabric) by heat-sealing, the sheet is sandwiched between rayon webs, and the fibers are entangled with a water jet.
  • the thickness of the sheet-like substrate is preferably from 0.01 to 5 mm, more preferably from 0.05 to 1 mm, from the viewpoint of easy wiping. If the thickness is less than 0.01 mm, kinking may occur, and the ease of wiping may be reduced. If the thickness exceeds 5 mm, the amount of liquid composition transferred to the skin is small, and the smooth feeling may be reduced. The thickness is measured with a load of 8 gf / cm 2 .
  • the basis weight (per layer) is preferably 10 to 100 g / m 2 and more preferably 20 to 80 g / m 2 from the viewpoint of easy wiping. If the basis weight is less than 10 g / m 2 , twisting may occur and the ease of wiping may be reduced. If the basis weight is more than 100 g / m 2 , the amount of liquid composition transferred to the skin is small and the dry feeling may be reduced. There is.
  • the sheet-like cosmetic can be obtained by impregnating the liquid composition into the sheet-like base material.
  • the impregnation ratio (mass ratio) liquid composition / sheet-like substrate) is preferably from 3 to 6, and preferably from 3.5 to 4.5 from the viewpoint of smooth feeling and easy wiping.
  • the impregnation method is not particularly limited, and the liquid composition can be impregnated by employing a known method such as a spray method, a dipping method, or a coating method.
  • the use of the sheet-like cosmetic material is not particularly limited as long as it wipes off the skin, but it can also be used for wiping skin sweat and dirt, cosmetics, etc., and can also be used as a deodorant sheet.
  • Examples 1 to 35, Comparative Examples 1 to 12 After the liquid compositions having the compositions shown in Tables 1 to 8 are dispersed in the component (A) in the component (B), the dispersion is added to ethanol, and then the components having the compositions shown in the table are sequentially added. Purified water was added to to obtain a liquid composition.
  • the following evaluation was performed about the obtained liquid composition. The results are also shown in the table.

Abstract

　親水性繊維及び疎水性繊維からなるシート状基材と、このシート状基材に含浸された液体組成物とを有するシート状化粧料であって、前記液体組成物が、（Ａ）親水性粉体、（Ｂ）２５℃の動粘度５～３０ｍｍ2／ｓであるジメチルポリシロキサン、及び（Ｃ）ノニオン性界面活性剤を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との含有質量比（Ａ）／（Ｂ）が１０～２５であり、（Ｃ）成分の含有量が０．０１～０．１質量％であるシート状化粧料であって、さらさら感を付与し、そのさらさら感が持続すると共に白残りが抑制され、拭き取りやすいシート状化粧料を提供する。

Description

シート状化粧料
　本発明は、シート状化粧料に関するものである。
　従来、汗や皮脂、メイク汚れ等を除去し、身体の清拭に用いるシート状化粧料が提案されている。このシート状化粧料には、さらさら感を付与するために粉体を配合することが提案されている。しかしながら、粉体を配合することで、さらさら感を付与することができるものの、そのさらさら感の持続性が不十分であり、白残りを生じるという問題があった。さらに、シート状化粧料は、よれたりせず、拭き取りやすいことが求められていた。
特開２００２－２０１１０９号公報 特開２０００－２５６１６４号公報 特開２００６－１４９４４４号公報 特開２００８－１６９１８０号公報
　本発明は上記事情に鑑みなされたもので、粉体を含有する液体組成物をシート状基材に含浸させたシート状化粧料であって、さらさら感を付与し、そのさらさら感が持続すると共に白残りが抑制され、拭き取りやすいシート状化粧料を提供することを目的とする。
　本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、粉体を含有する液体組成物をシート状基材に含浸させたシート状化粧料において、シート状基材を親水性繊維及び疎水性繊維からなるシート状基材にすると共に、液体組成物を、（Ａ）親水性粉体、（Ｂ）２５℃の動粘度５～３０ｍｍ2／ｓであるジメチルポリシロキサン、及び（Ｃ）ノニオン性界面活性剤を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との含有質量比と（Ｃ）成分の配合量を特定範囲とすることで、上記課題を解決できることを知見し、本発明をなすに至ったものである。
　従って、本発明は下記シート状化粧料を提供する。
［１］．親水性繊維及び疎水性繊維からなるシート状基材と、このシート状基材に含浸された液体組成物とを有するシート状化粧料であって、前記液体組成物が、（Ａ）親水性粉体、（Ｂ）２５℃の動粘度５～３０ｍｍ2／ｓであるジメチルポリシロキサン、及び（Ｃ）ノニオン性界面活性剤を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との含有質量比（Ａ）／（Ｂ）が１０～２５であり、（Ｃ）成分の含有量が０．０１～０．１質量％であるシート状化粧料。
［２］．シート状基材が芯鞘型複合繊維を含む［１］記載のシート状化粧料。
［３］．シート状基材の親水性繊維と疎水性繊維の質量比が、親水性繊維／疎水性繊維＝７１／２９～７５／２５である［１］又は［２］記載のシート状化粧料。
［４］．（Ｃ）成分が、ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン（４０）硬化ヒマシ油、及びイソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリル（２０ＥＯ）から選ばれるノニオン性界面活性剤である［１］～［３］のいずれかに記載のシート状化粧料。
［５］．（Ａ）親水性粉体がシリカである［１］～［４］のいずれかに記載のシート状化粧料。
［６］．シリカが、球状シリカ及び非球状シリカであり、球状シリカ／非球状シリカの質量比が０．１～１．５である［５］記載のシート状化粧料。
［７］．さらに、（Ｄ）多価アルコールを含有する［１］～［６］のいずれかに記載のシート状化粧料。
　本発明によれば、粉体を含有する液体組成物をシート状基材に含浸させたシート状化粧料であって、さらさら感を付与し、そのさらさら感が持続すると共に白残りが抑制され、拭き取りやすいシート状化粧料を提供することができる。
　以下、本発明について詳細に説明する。
　本発明は、親水性繊維及び疎水性繊維からなるシート状基材と、このシート状基材に含浸された液体組成物とを有するシート状化粧料であって、前記液体組成物が、（Ａ）親水性粉体、（Ｂ）２５℃の動粘度５～３０ｍｍ2／ｓであるジメチルポリシロキサン、及び（Ｃ）ノニオン性界面活性剤を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との含有質量比（Ａ）／（Ｂ）が１０～２５であり、（Ｃ）成分の含有量が０．０１～０．１質量％であるシート状化粧料である。
［Ｉ］．液体組成物
（Ａ）親水性粉体
　本発明において、「親水性粉体」とは、「ヘキサン１０ｇ／水１０ｇに粉体を１ｇ添加し、超音波で分散させたときに、水相に分散される粉体」をいう。このような粉体としては、タルク、マイカ、セルロース、シルク、ヒドロキシアパタイト、シリカ等が挙げられ、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。中でも、さらさら感の点から、シリカが好ましい。
　特に、球状シリカ及び非球状シリカを併用するのが好ましく、球状シリカ／非球状シリカの質量比は、さらさら感の持続性、白残りのなさの点から、０．１～１．５が好ましく、０．２～０．７がより好ましい。この比率が０．１未満だとさらさら感が低下するおそれがあり、１．５を超えると白残りが発生するおそれがある。なお、この数値は小数点第二位を四捨五入したものである。
　具体的には、球状シリカと非球状シリカの区別は、球状（平均円形度が０．８以上）のものを球状シリカ、これに含まれないものを全て非球状シリカとする。なお、平均円形度の測定方法は下記の通りである。
＜平均円形度の測定方法＞
　粉体粒子の走査型電子顕微鏡写真をもとに、円形度測定装置〔本体：島津製作所株式会社製、画像解析ソフトウェア：Ｗｉｎ　ＲＯＯＦ、三谷商事株式会社製〕を用いて画像処理（二値化処理）した後、該処理画像の粉体粒子の面積及び周囲長を測定して円形度を算出し、それぞれの粉体粒子の円形度の平均をとることにより求めることができる。前記円形度は、下記式で表され、円形度が１に近いほど真円に近いことを示す。なお、複数の粒子が重なっている場合は、個別に認識せずに凝集体を１つとして認識したり、濃淡のある粒子は陰の部分を認識しないため、明確な輪郭のある粒子のみを代表粒子として測定する。
〔式〕円形度＝４π×二値化処理画像のシリカ粒子の面積／（二値化処理画像のシリカ粒子の周囲長）2
　球状シリカの平均粒子径は、２～２０μｍが好ましく、より好ましくは、さらさら感の点から５～１５μｍである。２μｍ未満では、（球状シリカが肌上を転がる感触が低下し）さらさら感が悪くなる場合があり、２０μｍを超えると、（球状シリカが肌上を転がる感触が低下し）さらさら感が悪くなる場合がある。なお、平均粒子径の測定方法は下記の通りである。
　なお、非球状シリカの平均粒子径は本発明の効果には影響せず、球状シリカの平均粒子径のみ影響する。
＜平均粒子径の測定方法＞
　平均粒子径は、走査型電子顕微鏡（日立製作所製、Ｓ－５７０）で得られた写真像から代表的な粒子を選んで、スケールを用いて粒子像の直径を測定することによって確認することができる。
　具体的には、球状シリカとしては、ＡＧＣエスアイテック（株）製サンスフェアＨ－１２１（円形度：０．８、平均粒子径：１２μｍ）、サンスフェアＨ－１２２（平均粒子径：１２μｍ）、サンスフェアＨ－２０１（平均粒子径２０μｍ）、サンスフェアＮＰ－３０（平均粒子径４μｍ）、鈴木油脂製ゴッドボールＢ－６Ｃ（円形度：０．９、平均粒子径：２．３μｍ）、ゴッドボールＥ－１６Ｃ（円形度：０．９以上、平均粒子径：６．５μｍ）等が挙げられ、サンスフェアＨ－１２１が好ましい。非球状シリカとしては、富士シリシア（株）製サイリシア７３０、サイリシア５５０等が挙げられ、サイリシア７３０が好ましい。
　球状シリカの配合量は、０．１～４質量％であり、好ましくは、さらさら感、さらさら感の持続性の点から、０．３～２．１質量％である。０．１質量％未満では、さらさら感、さらさら感の持続性が悪くなる場合があり、４質量％を超えると白残りのなさが悪くなる場合がある。また、非球状シリカの配合量は、０．５～４．５質量％であり、好ましくは、白残りがなく、さらさら感、さらさら感の持続性の点から、０．５～３．５質量％である。０．５質量％未満では、さらさら感の持続性が悪くなる場合があり、４．５質量％を超えると白残りのなさが悪くなる場合がある。
　（Ａ）成分の合計含有量は、さらさら感、その持続性、及び白残りのなさの点から、液体組成物中１～５質量％が好ましく、より好ましくは２～４質量％である。合計含有量が１質量％未満だと、さらさら感及びその持続性が低下するおそれがあり、５質量％を超えると、白残りが発生するおそれがある。
（Ｂ）２５℃の動粘度５～３０ｍｍ2／ｓであるジメチルポリシロキサン
　（Ｂ）２５℃の動粘度５～３０ｍｍ2／ｓであるジメチルポリシロキサン、つまり滑り性の高い、低粘度のジメチルポリシロキサンを配合することで、さらさら感、その持続性、及び白残りのなさが向上する。これは、（Ａ）親水性粉体の表面に（Ｂ）ジメチルポリシロキサンが吸着しているため、（Ａ）親水性粉体の肌への展着性が上がり、かつ光の屈折率が変化し、（Ａ）親水性粉体が白くみえにくくなるものと予想される。中でも、２５℃の動粘度が５～１０ｍｍ2／ｓであるジメチルポリシロキサンが好ましい。２５℃の動粘度５ｍｍ2／ｓ未満のジメチルポリシロキサンだと、さらさら感の持続性が低下し、３０ｍｍ2／ｓを超えるジメチルポリシロキサンだと、さらさら感の持続性が低下する。
　（Ｂ）成分として具体的には、信越化学工業（株）製：ＫＦ－９６Ａ－５ｃｓ（動粘度２５℃、５．０ｍｍ2／ｓ）、ＫＦ－９６Ａ－６ｃｓ（動粘度２５℃、６．０ｍｍ2／ｓ）、ＫＦ－９６Ａ－１０ｃｓ（動粘度２５℃、１０ｍｍ2／ｓ）、ＫＦ－９６Ａ－２０ｃｓ（動粘度２５℃、２０ｍｍ2／ｓ）、ＫＦ－９６Ａ－３０ｃｓ（動粘度２５℃、３０ｍｍ2／ｓ）、東レ・ダウコーニング（株）製：ＳＨ２００　Ｃ　Ｆｌｕｉｄ　５ｃｓ（動粘度２５℃、５．０ｍｍ2／ｓ）、ＳＨ２００　Ｃ　Ｆｌｕｉｄ　６ｃｓ（動粘度２５℃、６ｍｍ2／ｓ）、ＳＨ２００　Ｃ　Ｆｌｕｉｄ　１０ｃｓ（動粘度２５℃、１０ｍｍ2／ｓ）、ＳＨ２００　Ｃ　Ｆｌｕｉｄ　２０ｃｓ（動粘度２５℃、２０ｍｍ2／ｓ）、ＳＨ２００　Ｃ　Ｆｌｕｉｄ　３０ｃｓ（動粘度２５℃、３０ｍｍ2／ｓ）であり、好ましくは、ＫＦ－９６Ａ－６ｃｓ（動粘度２５℃、６．０ｍｍ2／ｓ）、ＫＦ－９６Ａ－１０ｃｓ（動粘度２５℃、１０ｍｍ2／ｓ）、ＳＨ２００　Ｃ　Ｆｌｕｉｄ　６ｃｓ（動粘度２５℃、６ｍｍ2／ｓ）、ＳＨ２００　Ｃ　Ｆｌｕｉｄ　１０ｃｓ（動粘度２５℃、１０ｍｍ2／ｓ）である。動粘度の測定方法：ＡＳＴＭ　Ｄ　４４５－４６Ｔによるウッベローデ粘度計により測定する。
　（Ｂ）成分の含有量は、さらさら感、その持続性の点から、液体組成物中０．０１～０．４質量％が好ましく、０．１～０．３質量％がより好ましい。含有量が０．０１質量％未満だと、さらさら感及びその持続性、ならびに白残りのなさが低下するおそれがあり、０．４質量％を超えると、べたつきが発生して、さらさら感が低下するおそれがある。
　（Ａ）成分と（Ｂ）成分との含有質量比（Ａ）／（Ｂ）は１０～２５であり、１５～２０が好ましい。この質量比が１０未満だと、べたつきが発生し、さらさら感及びその持続性が低下する。一方、２５を超えると、さらさら感の持続性が低下し、白残りの発生抑制が不十分になる。なお、（Ａ）／（Ｂ）は少数第一位を四捨五入した値である。
（Ｃ）ノニオン性界面活性剤
　（Ｃ）成分を配合することで、さらさら感及びその持続性がより向上すると共に、（Ａ）成分の凝集を抑制し、分散安定性を向上させる。（Ｃ）成分は１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。例えば、ＨＬＢ１１～１６の多鎖型のノニオン性界面活性剤が好ましく、さらさら感の点から、ＨＬＢ１２～１５の多鎖型のノニオン性界面活性剤がより好ましい。
　具体的には、日本エマルジョン（株）製：ポリオキシエチレン（平均付加モル数３０）硬化ヒマシ油：ＨＣ－３０（ＨＬＢ１１）、ポリオキシエチレン（４０）硬化ヒマシ油：ＨＣ－４０（ＨＬＢ１２）、ポリオキシエチレン（５０）硬化ヒマシ油：ＨＣ－５０（ＨＬＢ１３）、ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油：ＨＣ－６０（ＨＬＢ１４）、ポリオキシエチレン（１００）硬化ヒマシ油：ＨＣ－１００（ＨＬＢ１５）、ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンココエート：ＥＴ－２０２０（ＨＬＢ１５）、オレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン（４０ＥＯ）（オレイン酸ＰＥＧ－４０ソルビタン）：ＥＴ－８０４０（ＨＬＢ１６）、イソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリル（２０ＥＯ）（イソステアリン酸ＰＥＧ－２０グリセリル）：ＧＷＩＳ－１２０（ＨＬＢ１３）、イソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリル（３０ＥＯ）（イソステアリン酸ＰＥＧ－３０グリセリル）：ＧＷＩＳ－１３０（ＨＬＢ１５）、イソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリル（５０ＥＯ）（イソステアリン酸ＰＥＧ－５０グリセリル）：ＧＷＩＳ－１５０（ＨＬＢ１６）、トリイソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリル（５０ＥＯ）（トリイソステアリン酸ＰＥＧ－５０グリセリル）：ＧＷＩＳ－３５０（ＨＬＢ１２）、ラウリン酸ポリオキシエチレン水添ヒマシ油（５０ＥＯ）（ラウリン酸ＰＥＧ－５０水添ヒマシ油）：ＲＷＬ－１５０（ＨＬＢ１２）、イソステアリン酸ポリオキシエチレン水添ヒマシ油（５０Ｅ．Ｏ．）（イソステアリン酸ＰＥＧ－５０水添ヒマシ油）：ＲＷＩＳ－１５０（ＨＬＢ１２）等が挙げられる。中でも、さらさら感及びその持続性の点から、イソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリル（２０ＥＯ）（イソステアリン酸ＰＥＧ－２０グリセリル）：ＧＷＩＳ－１２０（ＨＬＢ１３）、ポリオキシエチレン（４０）硬化ヒマシ油：ＨＣ－４０（ＨＬＢ１２）、ポリオキシエチレン（５０）硬化ヒマシ油：ＨＣ－５０（ＨＬＢ１３）、ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油：ＨＣ－６０（ＨＬＢ１４）、ポリオキシエチレン（１００）硬化ヒマシ油：ＨＣ－１００（ＨＬＢ１５）が好ましく、ポリオキシエチレン（４０）硬化ヒマシ油：ＨＣ－４０（ＨＬＢ１２）、ポリオキシエチレン（５０）硬化ヒマシ油：ＨＣ－５０（ＨＬＢ１３）、ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油：ＨＣ－６０（ＨＬＢ１４）、ポリオキシエチレン（１００）硬化ヒマシ油：ＨＣ－１００（ＨＬＢ１５）、イソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリル（２０ＥＯ）がより好ましい。なお、ＥＯはエチレンオキサイドを示し、(　)内の数はエチレンオキサイドの平均付加モル数を示す。
　なお、ＨＬＢは、有機概念図におけるＩＯＢ×１０で示される。前記有機概念図におけるＩＯＢとは、前記有機概念図における有機性値（ＯＶ）に対する無機性値（ＩＶ）の比、即ち「無機性値（ＩＶ）／有機性値（ＯＶ）」をいう。前記有機概念図とは、藤田穆により提案されたものであり、その詳細は、“Ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌ　Ｂｕｌｌｅｔｉｎ”，１９５４，ｖｏｌ．２，２，ｐｐ．１６３－１７３、「化学の領域」、１９５７、ｖｏｌ．１１，１０，ｐｐ．７１９－７２５、「フレグランスジャーナル」、１９８１、ｖｏｌ．５０，ｐｐ．７９－８２等で説明されている。即ち、全ての有機化合物の根源をメタン（ＣＨ4）とし、他の化合物は全てメタンの誘導体とみなして、その炭素数、置換基、変態部、環等にそれぞれ一定の数値を設定し、そのスコアを加算して有機性値及び無機性値を求める。この値を、有機性値をＸ軸、無機性値をＹ軸にとった図上にプロットしていくものである。この有機概念図は、「有機概念図－基礎と応用－」（甲田善生著、三共出版、１９８４）等にも示されている。
　（Ｃ）成分の含有量は、さらさら感及びその持続性の点から、液体組成物中０．０１～０．１質量％であり、０．０５～０．０８質量％がより好ましい。含有量が０．０１質量％未満だと、（Ａ）成分の粉体分散性が悪く凝集が発生し、さらさら感及びその持続性、白残りのなさが低下し、０．１質量％を超えると、べたつきが発生して、さらさら感及びその持続性が低下するおそれがある。
（Ｄ）多価アルコール
　本発明の液体組成物には、白残りのなさを向上させる点から、多価アルコールを配合するとよい。（Ｄ）成分としては、プロピレングリコール（ＰＧ）、ジプロピレングリコール（ＤＰＧ）、１，３－ブチレングリコール（１，３－ＢＧ）、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、グリセリン等が挙げられるが、白残りのなさの点から、１，３－ブチレングリコールが好ましい。
　（Ｄ）成分の含有量は、さらさら感、その持続性、及び白残りのなさの点から、液体組成物中０．１～１．０質量％が好ましく、０．３～０．６質量％がより好ましい。含有量を０．１質量％以上とすることで、白残りの発生をより抑制することができる。１．０質量％を超えると、さらさら感が低下するおそれがある。
　本発明の液体組成物には、上記成分の他に、例えば、油脂類、ワックス類、（Ｂ）成分以外のシリコーン類、炭化水素油、高級脂肪酸、高級アルコール、合成エステル油、（Ｃ）成分以外の界面活性剤、高分子化合物、酸化防止剤、色素、香料、乳化安定剤、ｐＨ調整剤、収斂剤、防腐剤、紫外線吸収剤、キレート剤、保湿剤、増粘剤、ｌ－メントール等の清涼剤、抗炎症剤、アミノ酸、ビタミン剤、各種植物抽出エキス、殺菌剤、制汗剤等を配合することができるが、これらに限定されるものではない。
　本発明の液体組成物は、例えば、上記成分、任意成分、エタノール及び水（残部）を混合し、製造することができる。例えば、エタノールの含有量は、液体組成物中１５～６０質量％程度であり、２０～４０質量％が好ましい。水の含有量は、液体組成物中５５～７５質量％程度であり、６０～７０質量％が好ましい。
［ＩＩ］．シート状基材
　シート状基材は親水性繊維及び疎水性繊維からなるものである。親水性繊維としては、綿、パルプ、麻、レーヨン等が挙げられ、肌の拭き取りやすさの点から、レーヨンが好ましい。疎水性繊維としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維、ナイロン等のポリアミド系繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、あるいはこれらの繊維の混合物等が挙げられる。これらは１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。
　親水性繊維／疎水性繊維の比率（質量）は、さらさら感、その持続性、及び拭き取りやすさの点から、５０／５０～９０／１０が好ましく、７１／２９～７５／２５がより好ましい。上記比率が５０／５０未満では、さらさら感の持続性が悪くなるおそれがあり、９０／１０を超えると、さらさら感、拭き取りやすさが悪くなるおそれがある。
　シート状基材、特に疎水性繊維は、芯鞘型繊維あるいはサイド－バイ－サイド型繊維等の複合繊維が挙げられるが、よれにくく、肌の拭きやすさの点から、芯鞘型複合繊維からなることが好ましく、ＰＥ・ＰＰ芯鞘型繊維、ＰＥ・ＰＥＴ芯鞘型繊維等が挙げられ、ＰＥ・ＰＰ芯鞘型繊維が好ましい。ＰＥ・ＰＰ芯鞘型繊維とは、ＰＰ繊維の表面を、ＰＰよりも融点が低いＰＥで被覆処理した構造である。
　シート状基材の構造は特に限定されないが、さらさら感、よれがなく、拭き取りやすさの点から、芯鞘型複合繊維を、好適にはＰＥ・ＰＰ芯鞘型繊維をレーヨンでサンドイッチ構造とする積層シート状基材が特に好ましい。この製法としては、例えば、ＰＥ・ＰＰ芯鞘型繊維（ＮＢＦ－Ｈ）を熱融着によりシート状（不織布）にし、レーヨンのウェブで前記シートを挟みこみ、ウォータージェットで繊維を交絡させることにより得ることができる。
　シート状基材の厚さは、拭き取りやすさの点から、０．０１～５ｍｍが好ましく、０．０５～１ｍｍがより好ましい。厚さが０．０１ｍｍ未満だと、よれが発生し、拭き取りやすさが低下するおそれがあり、５ｍｍを超えると、液体組成物の肌移行量が少なく、さらさら感が低下するおそれがある。なお、厚みは荷重８ｇｆ／ｃｍ2で測定する。
　坪量（一層当たり）は、拭き取りやすさの点から、１０～１００ｇ／ｍ2が好ましく、２０～８０ｇ／ｍ2がより好ましい。坪量が１０ｇ／ｍ2未満だと、よれが発生し、拭き取りやすさが低下するおそれがあり、１００ｇ／ｍ2を超えると、液体組成物の肌移行量が少なく、さらさら感が低下するおそれがある。
［ＩＩＩ］．シート状化粧料
　シート状化粧料は、上記液体組成物を上記シート状基材に含浸させることにより得ることができる。含浸倍率（質量比）（液体組成物／シート状基材）は、３～６が好ましく、さらさら感、拭き取りやすさの点から、３．５～４．５の範囲が好ましい。含浸の方法は特に限定されず、上記液体組成物を、スプレー法、浸漬法、塗工法等の公知の方法を採用して含浸させることができる。
　シート状化粧料は、肌を拭き取るものであればその用途は特に限定されないが、肌の汗や汚れ、化粧料等の拭き取り等に用いることもでき、デオドラントシートとしても用いることができる。
　以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において特に明記のない場合は、組成の「％」は質量％、比率は質量比を示し、表中の各成分の量は純分換算した量である。
　　［実施例１～３５、比較例１～１２］
　表１～８に示す組成の液体組成物を（Ａ）成分を（Ｂ）成分中で分散させた後、エタノールに前記分散液を加え、次いで表に示す組成の成分を順次添加した後、最後に精製水を加え、液体組成物を得た。
　調製した液体組成物を、１０ｃｍ×１５ｃｍの表中に記載の不織布に、不織布１ｇに対して液体組成物４ｇを含浸させて（（液体組成物／シート状基材）＝４）、シート状化粧料を得た。得られた液体組成物について下記評価を行った。結果を表中に併記する。
（１）さらさら感及びその持続性（３０分後）、
　２０名の２０～３０代の女性パネラーに、シート状化粧料を使用してもらい、「使用直後及び使用３０分後のさらさら感」を評価した。結果を「塗布部が無塗布部よりもさらさら感がある」と回答した人数により、下記基準で示す。
<基準>
◎：「塗布部が無塗布部よりもさらさら感がある」と回答した人が、１８名以上
○：「塗布部が無塗布部よりもさらさら感がある」と回答した人が、１４～１７名
△：「塗布部が無塗布部よりもさらさら感がある」と回答した人が、８～１３名
×：「塗布部が無塗布部よりもさらさら感がある」と回答した人が、８名未満
（２）拭き取りやすさ
　２０名の２０～３０代の女性パネラーに、シート状化粧料を使用してもらい、肌に使用した場合の「拭き取りやすさ」を評価した。結果を「拭き取りやすさが良好」と回答した人数により、下記基準で示す。
<基準>
◎：「拭き取りやすさが良好」と回答した人が、１８名以上
○：「拭き取りやすさが良好」と回答した人が、１４～１７名
△：「拭き取りやすさが良好」と回答した人が、８～１３名
×：「拭き取りやすさが良好」と回答した人が、８名未満
（３）白残りのなさ
　２０名の２０～３０代の女性パネラーに、シート状化粧料を使用してもらい、使用３０分後の「白残りのなさ」を評価した。結果を「白残りがない」と回答した人数により、下記基準で示す。
<基準>
◎：「白残りがない」と回答した人が、１８名以上
◎～○：「白残りがない」と回答した人が、１４～１７名
○：「白残りがない」と回答した人が、１０～１３名
△：「白残りがない」と回答した人が、６～９名
×：「白残りがない」と回答した人が、６名未満
　表中の不織布は下記のものを使用した。
（ａ）レーヨン／ＰＥ・ＰＰ芯鞘型繊維／レーヨン
＝（２５ｇ／ｍ2）／（２０ｇ／ｍ2）／（２５ｇ／ｍ2）：（７０ｇ／ｍ2）
（親水性繊維／疎水性繊維＝７１／２９）厚み：１ｍｍ（ダイワボウ株式会社製）
（ｂ）レーヨン／ＰＰ／レーヨン
＝（２０ｇ／ｍ2）／（３０ｇ／ｍ2）／（２０ｇ／ｍ2）：（７０ｇ／ｍ2）
（親水性繊維／疎水性繊維＝５７／４３）（ダイワボウ株式会社製）
（ｃ）レーヨン／ＰＥ・ＰＥＴ芯鞘型繊維／レーヨン
＝（２５ｇ／ｍ2）／（２０ｇ／ｍ2）／（２５ｇ／ｍ2）：（７０ｇ／ｍ2）
（親水性繊維／疎水性繊維＝７１／２９）（ダイワボウ株式会社製）
（ｄ）レーヨン／ＰＥ・ＰＰ芯鞘型繊維／レーヨン
＝（３０ｇ／ｍ2）／（２０ｇ／ｍ2）／（３０ｇ／ｍ2）：（８０ｇ／ｍ2）
（親水性繊維／疎水性繊維＝７５／２５）（ダイワボウ株式会社製）
（ｅ）レーヨン：ＰＥ／ＰＰ芯鞘型繊維＝９０：１０：（６５ｇ／ｍ2）
（親水性繊維／疎水性繊維＝９０／１０）（ダイワボウ株式会社製）
（ｆ）レーヨン１００％スパンレース不織布：（７０ｇ／ｍ2）
（１００質量％親水性）（ダイワボウ株式会社製）
（ａ）～（ｄ）：芯鞘型繊維を熱融着によりシート状（不織布）にし、レーヨンのウェブで前記シートを挟みこみ、ウォータージェットで繊維を交絡させることにより得た。
（ｅ）：レーヨンとＰＥ／ＰＰ芯鞘型繊維を９０：１０の割合（質量％）で混合したウェブを作製し、ウォータージェットで繊維を交絡させることにより得た。
（ｆ）：ウェブ状のレーヨンをウォータージェットで繊維を交絡させることにより得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 　表中、（Ｃ）成分の「ＰＯＥ」はポリオキシエチレンを示す（以下同様）。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
　実施例及び比較例で使用した原料を下記に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009

Claims (7)

  1. 　親水性繊維及び疎水性繊維からなるシート状基材と、このシート状基材に含浸された液体組成物とを有するシート状化粧料であって、前記液体組成物が、（Ａ）親水性粉体、（Ｂ）２５℃の動粘度５～３０ｍｍ2／ｓであるジメチルポリシロキサン、及び（Ｃ）ノニオン性界面活性剤を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との含有質量比（Ａ）／（Ｂ）が１０～２５であり、（Ｃ）成分の含有量が０．０１～０．１質量％であるシート状化粧料。
  2. 　シート状基材が芯鞘型複合繊維を含む請求項１記載のシート状化粧料。
  3. 　シート状基材の親水性繊維と疎水性繊維の質量比が、親水性繊維／疎水性繊維＝７１／２９～７５／２５である請求項１又は２記載のシート状化粧料。
  4. 　（Ｃ）成分が、ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン（４０）硬化ヒマシ油、及びイソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリル（２０ＥＯ）から選ばれるノニオン性界面活性剤である請求項１～３のいずれか１項記載のシート状化粧料。
  5. 　（Ａ）親水性粉体がシリカである請求項１～４のいずれか１項記載のシート状化粧料。
  6. 　シリカが、球状シリカ及び非球状シリカであり、球状シリカ／非球状シリカの質量比が０．１～１．５である請求項５記載のシート状化粧料。
  7. 　さらに、（Ｄ）多価アルコールを含有する請求項１～６のいずれか１項記載のシート状化粧料。
PCT/JP2012/081638 2011-12-09 2012-12-06 シート状化粧料 WO2013084989A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PH12014501246A PH12014501246A1 (en) 2011-12-09 2014-06-03 Sheet-like cosmetic

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011270095A JP5895495B2 (ja) 2011-12-09 2011-12-09 シート状化粧料
JP2011-270095 2011-12-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013084989A1 true WO2013084989A1 (ja) 2013-06-13

Family

ID=48574344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/081638 WO2013084989A1 (ja) 2011-12-09 2012-12-06 シート状化粧料

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5895495B2 (ja)
PH (1) PH12014501246A1 (ja)
WO (1) WO2013084989A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020004666A1 (en) * 2018-06-29 2020-01-02 L'oreal Cosmetic process using microneedle sheet

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6184825B2 (ja) * 2013-09-30 2017-08-23 ユニ・チャーム株式会社 皮膚洗浄組成物を調製するためのキット、皮膚洗浄組成物、及び皮膚洗浄組成物の調製方法
JP6315756B2 (ja) * 2013-10-04 2018-04-25 花王株式会社 シート状化粧料
JP6170815B2 (ja) * 2013-11-14 2017-07-26 花王株式会社 不織布
JP6842309B2 (ja) * 2017-02-01 2021-03-17 ライオン株式会社 シート状化粧料
JP6842402B2 (ja) * 2017-11-20 2021-03-17 花王株式会社 汗及び／又は皮脂の除去方法
JP6970623B2 (ja) * 2018-02-05 2021-11-24 ライオン株式会社 シート状化粧料
JP7274905B2 (ja) 2019-03-26 2023-05-17 ライオン株式会社 シート状化粧料
JP7444586B2 (ja) 2019-11-15 2024-03-06 株式会社マンダム シート化粧料
JP2022090804A (ja) * 2020-12-08 2022-06-20 株式会社 資生堂 シート状化粧料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1045974A (ja) * 1996-08-06 1998-02-17 Mitsui Petrochem Ind Ltd ポリプロピレン樹脂組成物およびそれを用いたポリプロピレンフィルム
JP2003192563A (ja) * 2001-12-26 2003-07-09 Lion Corp 含浸用組成物、皮膚保護用含浸体
JP2006151829A (ja) * 2004-11-25 2006-06-15 Lion Corp シート状化粧料及びその製造方法
JP2007161671A (ja) * 2005-12-15 2007-06-28 Lion Corp エアゾール型制汗剤組成物
JP2008169180A (ja) * 2007-01-15 2008-07-24 Mandom Corp 皮膚洗浄用シート状化粧料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1045974A (ja) * 1996-08-06 1998-02-17 Mitsui Petrochem Ind Ltd ポリプロピレン樹脂組成物およびそれを用いたポリプロピレンフィルム
JP2003192563A (ja) * 2001-12-26 2003-07-09 Lion Corp 含浸用組成物、皮膚保護用含浸体
JP2006151829A (ja) * 2004-11-25 2006-06-15 Lion Corp シート状化粧料及びその製造方法
JP2007161671A (ja) * 2005-12-15 2007-06-28 Lion Corp エアゾール型制汗剤組成物
JP2008169180A (ja) * 2007-01-15 2008-07-24 Mandom Corp 皮膚洗浄用シート状化粧料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020004666A1 (en) * 2018-06-29 2020-01-02 L'oreal Cosmetic process using microneedle sheet

Also Published As

Publication number Publication date
JP5895495B2 (ja) 2016-03-30
PH12014501246A1 (en) 2014-09-08
JP2013121922A (ja) 2013-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5895495B2 (ja) シート状化粧料
JP5872876B2 (ja) 化粧料含有シート
JP5548117B2 (ja) 化粧料含有シート
JP2010241758A (ja) 身体用ウエットシート化粧料
JP4054939B2 (ja) メイクアップ又は皮脂汚れ除去用顔洗浄用シート
JP5721490B2 (ja) シート状化粧料
JP5700557B2 (ja) シート状化粧料
JP2007176850A (ja) シート状化粧料
CN105208998B (zh) 皮肤清洁剂组合物
JP6180294B2 (ja) シート用液状化粧料組成物及びシート状化粧料
JP6315756B2 (ja) シート状化粧料
JP6174325B2 (ja) 化粧料組成物
JP7274905B2 (ja) シート状化粧料
JP5006656B2 (ja) 皮膚洗浄用シート状化粧料
JP7139438B2 (ja) 皮膚化粧料用組成物
CN112087997B (zh) 清洁组合物
US20130280310A1 (en) Sheet-like cosmetic
JP2002065497A (ja) 化粧料含浸用シート及び化粧料含浸シート
JP4916568B2 (ja) マスカラ除去剤
JP2002201109A (ja) シート状化粧料
TW200427467A (en) Cleansing composition, cleansing sheet and makeup removing method
JP2022098270A (ja) 液体化粧料組成物及びシート状化粧料
JP2024044480A (ja) シート状化粧料
JP6549369B2 (ja) シート状化粧料
JP2023090479A (ja) シート状化粧料

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12855957

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12855957

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1