JP6549369B2 - シート状化粧料 - Google Patents
シート状化粧料 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6549369B2 JP6549369B2 JP2014219109A JP2014219109A JP6549369B2 JP 6549369 B2 JP6549369 B2 JP 6549369B2 JP 2014219109 A JP2014219109 A JP 2014219109A JP 2014219109 A JP2014219109 A JP 2014219109A JP 6549369 B2 JP6549369 B2 JP 6549369B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- sheet
- mass
- feeling
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Description
本発明は、シート状化粧料に関する。
近年、汗やベタつきを拭き取って肌を清潔にし、さっぱりとした快適な肌感触を与える目的で、ウェットシートタイプの製品が種々実用化されている。例えば、一枚づつ個装された製品や、１０数枚単位にしたポケットテッシュタイプの製品等がある。これらの製品は、化粧成分や、洗浄剤、清涼剤、殺菌剤、香料等の成分を含む化粧液をシートに含浸させて構成されている。最近では、更にさらさらとした感触を付与するため、粉体を配合したシート状化粧料が提案されている。
例えば、特許文献１には、疎水性基材に吸汗性を有する親水性粒子が担持されたシート状化粧料が記載され、特許文献２には、特定の吸油性を有する粉体を配合したシート状化粧料が記載されている。しかしながら、粉体は肌表面から容易に離脱しやすく、付着した状態を維持するのが困難であるという問題があった。特に、発汗した場合には、汗とともに流出してしまうため、粉体が肌表面に付着・維持される量は著しく低下してしまう。また、粉体に多少の吸汗性・皮脂吸収性を持たせても、汗で飽和し、汗で容易に肌から離脱してしまうため、さらさら感を持続させることはできなかった。
さらに、特許文献３には、粉体及び水と共に、特定の２種の非イオン性界面活性剤を特定の割合で組み合わせて用いたシート状化粧料が、さらさら感が持続できることが記載されている。
さらに、特許文献３には、粉体及び水と共に、特定の２種の非イオン性界面活性剤を特定の割合で組み合わせて用いたシート状化粧料が、さらさら感が持続できることが記載されている。
近年、香りに対する嗜好性の高まりやデオドラント意識の高まりにより、香りの持続性が要求されるようになっている。香りの持続性を高めようとすると、香料の添加量を増やす必要があり、香料の分散性を向上させるために活性剤等の添加剤が必要となる。
特許文献３に記載されているシート状化粧料に、香料やそれを分散させるための活性剤を加えた場合、必須成分のバランスが崩れるため、さらさら感の持続性向上効果が発現しにくくなる。また、香料や活性剤等そのものの使用感により、さらさら感とその持続性が低下してしまう。
本発明は、さらさら感と香りを持続させることができるシート状化粧料を提供することを課題とする。
特許文献３に記載されているシート状化粧料に、香料やそれを分散させるための活性剤を加えた場合、必須成分のバランスが崩れるため、さらさら感の持続性向上効果が発現しにくくなる。また、香料や活性剤等そのものの使用感により、さらさら感とその持続性が低下してしまう。
本発明は、さらさら感と香りを持続させることができるシート状化粧料を提供することを課題とする。
発明者らは、粉体、水、特定の２種の非イオン性界面活性剤とともに、特定の香料及び油剤を特定の割合で組み合わせて用いることにより、肌上での粉体定着性を向上させ、且つ香料の揮散を制御し、上記課題を解決したシート状化粧料が得られることを見出した。
本発明は、下記成分（Ａ）〜（Ｆ）：
（Ａ）ＨＬＢ値が４〜７であり、２５℃で液状の、グリセリル基を有する非イオン性界面活性剤 ０．０１〜３質量％、
（Ｂ）粉体 １〜２０質量％、
（Ｃ）ＨＬＢ値が１２〜１７である非イオン性界面活性剤 ０．０１〜３質量％、
（Ｄ）波長２００〜３２０ｎｍに吸収ピークを持つ香料を１０質量％以上含む香料成分 ０．００５〜１質量％、
（Ｅ）成分（Ｄ）に対する分離率が５０％以下である油剤 ０．０５〜３質量％、
（Ｆ）水
を含有する液状組成物を、シート状基材に含浸させてなるシート状化粧料に関する。
（Ａ）ＨＬＢ値が４〜７であり、２５℃で液状の、グリセリル基を有する非イオン性界面活性剤 ０．０１〜３質量％、
（Ｂ）粉体 １〜２０質量％、
（Ｃ）ＨＬＢ値が１２〜１７である非イオン性界面活性剤 ０．０１〜３質量％、
（Ｄ）波長２００〜３２０ｎｍに吸収ピークを持つ香料を１０質量％以上含む香料成分 ０．００５〜１質量％、
（Ｅ）成分（Ｄ）に対する分離率が５０％以下である油剤 ０．０５〜３質量％、
（Ｆ）水
を含有する液状組成物を、シート状基材に含浸させてなるシート状化粧料に関する。
本発明のシート状化粧料は、使用時に、適度な清涼感と肌にかさつきのないさらさら感を付与し、べたつきを抑え、さらさら感と香りの持続性に優れるものである。また、発汗後の肌のさらさら感の持続性に優れている。
［液状組成物］
成分（Ａ）の非イオン性界面活性剤は、ＨＬＢ値が４〜７であり、好ましくは５〜６のものである。ＨＬＢが７以下であることで、水や汗に溶解し難くなり、発汗した肌にも残留しやすくなる。また、成分（Ｂ）の表面に吸着しやすいため、成分（Ｂ）の肌へのバインダーとしての働きをすることもできる。
成分（Ａ）の非イオン性界面活性剤は、ＨＬＢ値が４〜７であり、好ましくは５〜６のものである。ＨＬＢが７以下であることで、水や汗に溶解し難くなり、発汗した肌にも残留しやすくなる。また、成分（Ｂ）の表面に吸着しやすいため、成分（Ｂ）の肌へのバインダーとしての働きをすることもできる。
ここで、ＨＬＢ値は、親水性−親油性のバランス（Ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｅ Ｌｉｐｏｐｈｉｌｅ Ｂａｌａｎｃｅ）を示す指標であり、本発明においては小田・寺村らによる次式を用いて算出した値を用いている。
また、成分（Ａ）の非イオン性界面活性剤は、２５℃で液状の、グリセリル基を有するものである。
２５℃で液状とは、２５℃での粘度が１０万ｍＰａ・ｓ以下のものをいう。
かかる非イオン性界面活性剤としては、炭素数８〜２２の分岐のアルキル基又はアルケニル基を有し、グリセリル基とエーテル結合若しくはエステル結合したもの、又は、アルキレンオキサイド基を介して結合しているものが好ましい。
２５℃で液状とは、２５℃での粘度が１０万ｍＰａ・ｓ以下のものをいう。
かかる非イオン性界面活性剤としては、炭素数８〜２２の分岐のアルキル基又はアルケニル基を有し、グリセリル基とエーテル結合若しくはエステル結合したもの、又は、アルキレンオキサイド基を介して結合しているものが好ましい。
成分（Ａ）の非イオン性界面活性剤としては、例えば、アルキルグリセリルエーテル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリルエーテル脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油脂肪酸エステル等から選ばれる１種又は２種以上が好ましい。中でも、肌に対する粉体の接着効果がより大きく、粉体の残留性に優れる点から、アルキルグリセリルエーテル、グリセリン脂肪酸エステルから選ばれる１種又は２種以上が好ましく、更にはアルキルグリセリルエーテルから選ばれる１種又は２種以上が好ましい。
このような成分（Ａ）としては、例えば、イソステアリルグリセリルエーテル（ＨＬＢ ５．４）、２−エチルヘキシルグリセリルエーテル（ＨＬＢ ７）、モノイソステアリン酸グリセリル（ＨＬＢ ６）、モノイソステアリン酸（重合度２）ポリグリセリル（ＨＬＢ ５．５）、モノイソステアリン酸ポリオキシエチレン（５）硬化ヒマシ油（ＨＬＢ ４）、モノイソステアリン酸ポリオキシエチレン（１０）硬化ヒマシ油（ＨＬＢ ５）、モノイソステアリン酸ポリオキシエチレン（１５）硬化ヒマシ油（ＨＬＢ ７）、トリイソステアリン酸ポリオキシエチレン（１０）硬化ヒマシ油（ＨＬＢ ４）、トリイソステアリン酸ポリオキシエチレン（１５）硬化ヒマシ油（ＨＬＢ ５）、トリイソステアリン酸ポリオキシエチレン（２０）硬化ヒマシ油（ＨＬＢ ６）、トリイソステアリン酸ポリオキシエチレン（３０）硬化ヒマシ油（ＨＬＢ ７）などが挙げられる。
これらのうち、成分（Ｂ）の残留性の観点から、イソステアリルグリセリルエーテル、２−エチルヘキシルグリセリルエーテル、モノイソステアリン酸グリセリルが好ましく、感触の点から、イソステアリルグリセリルエーテルが好ましい。
これらのうち、成分（Ｂ）の残留性の観点から、イソステアリルグリセリルエーテル、２−エチルヘキシルグリセリルエーテル、モノイソステアリン酸グリセリルが好ましく、感触の点から、イソステアリルグリセリルエーテルが好ましい。
成分（Ａ）は、１種又は２種以上を用いることができ、含有量は、成分（Ｂ）の残留性を高め、使用後の感触が良好である点から、液状組成物中に０．０１〜３質量％であり、０．０５〜２質量％が好ましく、０．１〜１質量％がより好ましい。
本発明で用いる成分（Ｂ）の粉体は、通常の化粧料に用いられるものであればいずれでも良く、有機粉体、無機粉体、及びこれらを複合した粉体のいずれでも良い。
これらの粉体の形状は、球状、棒状、針状、不定形状、燐片状、紡錘状など、いずれの形状でも良い。塗布後、さらさらした感触を付与する観点から、球状粉体が好ましく、さらに、真球度が７割以上の球状粉体が好ましく、更には真球度が８割以上の球状粉体が好ましく、真球度が９割以上の球状粉体がより好ましい。
ここで、真球度は、以下の方法で求めた。走査型電子顕微鏡にて固体粒子の写真を撮り、粒子同士が重なっていないもの１００個を無作為に選び出す。各粒子の投影像の外接円を描かせ、外接円上の任意の点を選び、外接円の接線に対し９０度となるように直線を描く。この直線と外接円との交点の間を外接円の直径とする。また、この直径の真ん中をこの外接円の中心とする。この直径より半径を求め、この半径の９０％の長さを有する円と、半径の１１０％の長さを有する円を外接円の中心から描く。粒子の投影像の外接円が上記２つの円の中に納まる場合、真円とみなし、真球とした。この真球の形状を有しているものの数の割合を真球度（％）とする。
これらの粉体の形状は、球状、棒状、針状、不定形状、燐片状、紡錘状など、いずれの形状でも良い。塗布後、さらさらした感触を付与する観点から、球状粉体が好ましく、さらに、真球度が７割以上の球状粉体が好ましく、更には真球度が８割以上の球状粉体が好ましく、真球度が９割以上の球状粉体がより好ましい。
ここで、真球度は、以下の方法で求めた。走査型電子顕微鏡にて固体粒子の写真を撮り、粒子同士が重なっていないもの１００個を無作為に選び出す。各粒子の投影像の外接円を描かせ、外接円上の任意の点を選び、外接円の接線に対し９０度となるように直線を描く。この直線と外接円との交点の間を外接円の直径とする。また、この直径の真ん中をこの外接円の中心とする。この直径より半径を求め、この半径の９０％の長さを有する円と、半径の１１０％の長さを有する円を外接円の中心から描く。粒子の投影像の外接円が上記２つの円の中に納まる場合、真円とみなし、真球とした。この真球の形状を有しているものの数の割合を真球度（％）とする。
成分（Ｂ）の具体例としては、有機粉体として、ナイロン樹脂（市販品として、エルフ・アトケム社製、ＯＲＧＡＳＯＬ ２００２ＥＸＤ ＮＡＴ ＣＯＳ ＴｙｐｅＳ、ＯＲＧＡＳＯＬ ４０００ＥＸＤ ＮＡＴ ＣＯＳ；東レ社製、ＳＰ−５００等）、ポリスチレン樹脂（市販品として、住友化学工業社製、ファインパール；積水化成品工業社製、テクポリマーＳＢ；綜研化学社製、ファインパウダーＳＧＰ等）、ポリエチレン樹脂（市販品として、旭化成社製、サンテック ＰＡＫ００２５；住友精化社製、フロービーズ等）、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（市販品として、松本油脂製薬社製、マツモトマイクロスフェアーＭ；積水化成品工業社製、テクポリマーＭＢ；綜研化学社製、ファインパウダーＭＰ等）、（メタ）アクリル酸エステル系樹脂、シリコーン樹脂（市販品として、信越化学工業社製、ＫＭＰ−５９０；東芝シリコーン社製、トスパール１４５、トスパール２０００Ｂ等）、シリコーンゴムパウダー（市販品として、信越化学工業社製、ＫＭＰ−５９７、ＫＭＰ−５９８；東レ社製、トレフィル５０１、トレフィル５０５、トレフィル５０６、トレフィル６０１等）、セルロースビーズ（市販品として、旭化成社製、アピセルＲＣ−Ａ５９１ＮＦ等）などが挙げられる。これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上併用しても良い。
無機粉体としては、例えば、タルク、セリサイト、マイカ、カオリン、クレー、ベントナイト、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸マグネシウム、雲母、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化アルミニウム、硫酸アルミニウム、ミョウバン、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウムなどが挙げられる。
また、成分（Ｂ）の粉体は、きしみ感を低減するという観点から、平均粒径が、０．０１μｍ以上であるのが好ましく、０．０５μｍ以上がより好ましく、０．２μｍ以上がさらに好ましい。一方、ざらつきを抑え、皮膚定着性をより向上させる観点から、５０μｍ以下が好ましく、２０μｍ以下がより好ましく、８μｍ以下が更に好ましい。
さらに、成分（Ｂ）の粉体は、目的に応じて、種々の表面処理を行なうことができ、具体的には、疎水化処理、親水化処理することができる。疎水化処理としては、金属石鹸、金属酸化物、金属水酸化物、油脂、ロウ、シリコーン化合物、フッ素化合物、フッ素変性シリコーン化合物、炭化水素化合物を用いた方法が挙げられ、親水化処理方法としては、粉体表面の酸残基を中和する方法、粉体表面の酸化法などが挙げられる。これらのうち、水性溶剤の分散性を向上する観点、さらさら感を向上する観点、及びきしみ感を低減する観点から、粉体表面を親水化処理するのが好ましい。
成分（Ｂ）としては、形状のコントロールと表面改質のコントロールのしやすさの観点、さらさら感を向上する観点、及びきしみ感を低減する観点から、（メタ）アクリル酸エステル系樹脂が好ましい。
（メタ）アクリル酸エステル系樹脂としては、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルから選ばれる少なくとも１種の単量体（以下、（メタ）アクリル酸エステル単量体という）と、（メタ）アクリル酸等のカルボキシル基を有する単量体とを含む単量体成分を共重合してなる架橋（メタ）アクリル酸・（メタ）アクリル酸エステル系樹脂粉体が好ましい（特開２００６−８６５９号公報、製造例２参照）。この（メタ）アクリル酸エステル系樹脂粉体は、重合時に中和することで、表面が親水化している。
（メタ）アクリル酸エステル系樹脂としては、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルから選ばれる少なくとも１種の単量体（以下、（メタ）アクリル酸エステル単量体という）と、（メタ）アクリル酸等のカルボキシル基を有する単量体とを含む単量体成分を共重合してなる架橋（メタ）アクリル酸・（メタ）アクリル酸エステル系樹脂粉体が好ましい（特開２００６−８６５９号公報、製造例２参照）。この（メタ）アクリル酸エステル系樹脂粉体は、重合時に中和することで、表面が親水化している。
成分（Ｂ）の粉体は、１種又は２種以上を用いることができ、含有量は、本発明のシート状化粧料の使用により、肌にさらさらとした感触を与えるとともに、粉体が過剰に皮膚に残ってしまうのを抑制する観点から、液状組成物中に、１〜２０質量％であり、２〜１０質量％が好ましい。
本発明において、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の質量比（Ａ）／（Ｂ）は、成分（Ｂ）の残留性とさらさらした感触の両立の観点から、０．００１〜０．９０であるのが好ましく、００５〜０．７５であるのがより好ましく、０．０１〜０．５がさらに好ましく、０．０１５〜０．３がさらにより好ましい。
本発明で用いる成分（Ｃ）は、ＨＬＢ値が１２〜１７である非イオン性界面活性剤である。
成分（Ｃ）は、成分（Ａ）の分散を向上させ、液状組成物自体の分散安定性を向上させると共に、本発明のシート状化粧料の使用時、肌上に成分（Ａ）を均一に残留させることができる。これにより、成分（Ａ）の含有量を減少させ、且つ、使用時のべたつきを抑制することができる。
成分（Ｃ）は、成分（Ａ）の分散を向上させ、液状組成物自体の分散安定性を向上させると共に、本発明のシート状化粧料の使用時、肌上に成分（Ａ）を均一に残留させることができる。これにより、成分（Ａ）の含有量を減少させ、且つ、使用時のべたつきを抑制することができる。
成分（Ｃ）のＨＬＢ値は、先に成分（Ａ）で説明したものと同様の方法で求められ、ＨＬＢ１２〜１７であり、好ましくはＨＬＢ１４〜１７であるのが、成分（Ａ）の分散性と使用感の点から好ましい。
成分（Ｃ）の具体例としては、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリグリセリン脂肪酸エステルなどが挙げられる。
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルとしては、モノラウリン酸ＰＯＥ（２０）ソルビタン（ＨＬＢ１６．９）、モノパルミチン酸ＰＯＥ（２０）ソルビタン（ＨＬＢ１５．６）、モノステアリン酸ＰＯＥ（２０）ソルビタン（ＨＬＢ１４．９）等が挙げられる。ポリオキシエチレン脂肪酸エステルとしては、モノラウリン酸ＰＥＧ（１０ＥＯ）（ＨＬＢ１２．５）、モノステアリン酸ＰＥＧ（２５ＥＯ）（ＨＬＢ１５．０）等が挙げられる。ポリオキシエチレンアルキルエーテルとしては、ＰＯＥ（９）ラウリルエーテル（ＨＬＢ１４．５）、ＰＯＥ（１０）セチルエーテル（ＨＬＢ１３．５）等が挙げられる。ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油としては、ＰＯＥ（４０）硬化ヒマシ油（ＨＬＢ１２．５）、ＰＯＥ（６０）硬化ヒマシ油（ＨＬＢ１４．０）等が挙げられる。ポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、モノラウリン酸ヘキサグリセリル（ＨＬＢ１４．５）等が挙げられる。
成分（Ｃ）の具体例としては、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリグリセリン脂肪酸エステルなどが挙げられる。
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルとしては、モノラウリン酸ＰＯＥ（２０）ソルビタン（ＨＬＢ１６．９）、モノパルミチン酸ＰＯＥ（２０）ソルビタン（ＨＬＢ１５．６）、モノステアリン酸ＰＯＥ（２０）ソルビタン（ＨＬＢ１４．９）等が挙げられる。ポリオキシエチレン脂肪酸エステルとしては、モノラウリン酸ＰＥＧ（１０ＥＯ）（ＨＬＢ１２．５）、モノステアリン酸ＰＥＧ（２５ＥＯ）（ＨＬＢ１５．０）等が挙げられる。ポリオキシエチレンアルキルエーテルとしては、ＰＯＥ（９）ラウリルエーテル（ＨＬＢ１４．５）、ＰＯＥ（１０）セチルエーテル（ＨＬＢ１３．５）等が挙げられる。ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油としては、ＰＯＥ（４０）硬化ヒマシ油（ＨＬＢ１２．５）、ＰＯＥ（６０）硬化ヒマシ油（ＨＬＢ１４．０）等が挙げられる。ポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、モノラウリン酸ヘキサグリセリル（ＨＬＢ１４．５）等が挙げられる。
これらのうち、少量でも成分（Ａ）の分散性に優れ、且つ感触が好ましい点から、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油から選ばれる少なくとも一種が好ましく、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油から選ばれる少なくとも一種がより好ましく、少なくともポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルを含むことがさらに好ましい。
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルを構成する脂肪酸の炭素数としては、同様の観点から、炭素数１２〜２２が好ましく、１４〜２０がより好ましく、１６〜２０がさらに好ましい。
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルを構成する脂肪酸の炭素数としては、同様の観点から、炭素数１２〜２２が好ましく、１４〜２０がより好ましく、１６〜２０がさらに好ましい。
成分（Ｃ）は、１種又は２種以上を用いることができ、含有量は、成分（Ａ）の液状組成物での分散安定性を高め、使用後の感触を向上させる点から、液状組成物中に０．０１〜３質量％、であり、０．０５〜２質量％が好ましく、０．１〜１質量％がより好ましい。
本発明において、成分（Ａ）と成分（Ｃ）の質量比（Ａ）／（Ｃ）は、成分（Ａ）の分散性を向上させ、塗布後のべたつきが少なく、且つ肌上に均一に成分（Ａ）を行き渡らせる観点から、０．００５〜１０であるのが好ましく、０．０１〜３であるのがより好ましく、０．０５〜２がさらに好ましく、０．０８〜１がさらにより好ましい。
成分（Ｄ）は、波長２００〜３２０ｎｍに吸収ピークを持つ香料を１０質量％以上含む香料成分である。
かかる香料としては、シトロネロール（２１０ｎｍ）、酢酸シトロネリル（２１０ｎｍ）、β−ピネン（２１０ｎｍ）、酢酸ｃｉｓ−３−ヘキセニル（２２０ｎｍ）、４，４ａ，５，９ｂ−テトラヒドロインデノ［１，２−ｄ］−１，３−ジオキシン（２３０ｎｍ）、オシメン（２３０ｎｍ）、オクタヒドロ−２Ｈ−１−ベンゾピラン−２−オン（２６０ｎｍ）、ゲラニオール（２４０ｎｍ）、フェニル酢酸（２６０ｎｍ）、ベンジルアルコール（２６０ｎｍ）、β−フェニルエチルアルコール（２６０ｎｍ）、６−フェニル−１−ヘキサノール（２６０ｎｍ）、アントラニル酸ｃｉｓ−３−ヘキセニル（２７０ｎｍ）、アントラニル酸メチル（２７０ｎｍ）、Ｎ−メチルアントラニル酸メチル（２８０ｎｍ）、ｐ−アニス酸メチル（２９０ｎｍ）、酢酸オイゲノール（２９０ｎｍ）、ベンズアルデヒド（２９０ｎｍ）、ジヒドロジャスモン酸メチル（２９０ｎｍ）、リナロール（２９０ｎｍ）、ジヒドロオイゲノール（３００ｎｍ）、安息香酸ベンジル（３００ｎｍ）、安息香酸メチル（３００ｎｍ）、安息香酸エチル（３００ｎｍ）、安息香酸ｃｉｓ−３−ヘキセン−１−イル（３００ｎｍ）、安息香酸ヘキシル（３００ｎｍ）、安息香酸イソアミル（３００ｎｍ）、インドール（３００ｎｍ）、オイゲノール（３１０ｎｍ）、ヘリオナール（３２０ｎｍ）、スカトール（３２０ｎｍ）、ジメチルヒドロキノン（３２０ｎｍ）等が挙げられる。
かかる香料としては、シトロネロール（２１０ｎｍ）、酢酸シトロネリル（２１０ｎｍ）、β−ピネン（２１０ｎｍ）、酢酸ｃｉｓ−３−ヘキセニル（２２０ｎｍ）、４，４ａ，５，９ｂ−テトラヒドロインデノ［１，２−ｄ］−１，３−ジオキシン（２３０ｎｍ）、オシメン（２３０ｎｍ）、オクタヒドロ−２Ｈ−１−ベンゾピラン−２−オン（２６０ｎｍ）、ゲラニオール（２４０ｎｍ）、フェニル酢酸（２６０ｎｍ）、ベンジルアルコール（２６０ｎｍ）、β−フェニルエチルアルコール（２６０ｎｍ）、６−フェニル−１−ヘキサノール（２６０ｎｍ）、アントラニル酸ｃｉｓ−３−ヘキセニル（２７０ｎｍ）、アントラニル酸メチル（２７０ｎｍ）、Ｎ−メチルアントラニル酸メチル（２８０ｎｍ）、ｐ−アニス酸メチル（２９０ｎｍ）、酢酸オイゲノール（２９０ｎｍ）、ベンズアルデヒド（２９０ｎｍ）、ジヒドロジャスモン酸メチル（２９０ｎｍ）、リナロール（２９０ｎｍ）、ジヒドロオイゲノール（３００ｎｍ）、安息香酸ベンジル（３００ｎｍ）、安息香酸メチル（３００ｎｍ）、安息香酸エチル（３００ｎｍ）、安息香酸ｃｉｓ−３−ヘキセン−１−イル（３００ｎｍ）、安息香酸ヘキシル（３００ｎｍ）、安息香酸イソアミル（３００ｎｍ）、インドール（３００ｎｍ）、オイゲノール（３１０ｎｍ）、ヘリオナール（３２０ｎｍ）、スカトール（３２０ｎｍ）、ジメチルヒドロキノン（３２０ｎｍ）等が挙げられる。
これらの中では、少量でも良好な残香性を示す観点から、シトロネロール、ゲラニオール、６−フェニル−１−ヘキサノール、リナロール、β−フェニルエチルアルコール、ジヒドロジャスモン酸メチル、酢酸ｃｉｓ−３−ヘキセニル、ヘリオナールから選ばれる少なくとも１種が好ましく、シトロネロール、ゲラニオール、６−フェニル−１−ヘキサノール、リナロール、β−フェニルエチルアルコール、ジヒドロジャスモン酸メチルから選ばれる少なくとも１種がより好ましく、シトロネロール，ゲラニオール，６−フェニル−１−ヘキサノール，リナロールから選ばれる少なくとも１種がさらに好ましい。
波長２００〜３２０ｎｍに吸収ピークを持つ香料は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができ、成分（Ｄ）の全香料成分中に１０質量％以上含まれ、より高い残香性を得ながら、且つ他香料成分との組み合わせにより幅広い香調も得られる観点から、成分（Ｄ）の全香料成分中に１０〜１００質量％であるのが好ましく、２０〜９０質量％がより好ましく、３０〜８０質量％がさらに好ましい。
成分（Ｄ）には、前記波長２００〜３２０ｎｍに吸収ピークを持つ香料以外の公知の香料を含有することができる。
また、液状組成物への分散性を向上させ、得られるシート状化粧料の安定性を向上させる観点から、香料成分をジプロピレングリコールやエタノール等の低級炭素数５以下の低級アルコールに分散させて、液状組成物に添加することも好ましい態様の一つである。
成分（Ｄ）には、前記波長２００〜３２０ｎｍに吸収ピークを持つ香料以外の公知の香料を含有することができる。
また、液状組成物への分散性を向上させ、得られるシート状化粧料の安定性を向上させる観点から、香料成分をジプロピレングリコールやエタノール等の低級炭素数５以下の低級アルコールに分散させて、液状組成物に添加することも好ましい態様の一つである。
成分（Ｄ）は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができ、含有量は、清拭直後の香り立ち強度と残香強度のバランスの観点から、液状組成物中に０．００５〜１質量％であり、０．０１〜０．８質量％が好ましく、０．０５〜０．５質量％がより好ましい。
成分（Ｅ）の油剤は、成分（Ｄ）に対する分離率（香料分離率）が５０％以下のものである。本発明において、香料分離率は、以下の試験方法により求められるものである。
（試験方法）
試験用バイアルに、油剤 ４ｇと、液状組成物に含まれる全香料成分 ４０mgを加え、ボルテックスミキサー（ＩＫＡ社製、ＶＯＲＴＥＸ３）により振とう撹拌させる（香料組成物が香料成分以外に溶媒や他の成分等を含有している場合は、液状組成物に含まれる全香料成分のみが４０mgになる量）。その後、水を６ｇ加え、３０秒間、２５００ｒｐｍでボルテックスミキサーにより振とう撹拌させた後、静置させる。５分間静置後、水相をパスツールピペットにより抜き取り、波長２００〜３２０ｎｍの光を照射した際の水相の吸光度を測定する。２００〜３２０ｎｍの波長域で得られる吸光度の極大値を吸光度とし、上記より求められた吸光度と、油剤の代わりに水を用いた場合の吸光度より、香料分離率を以下の式により求める。尚、油剤の代わりに水を用いる場合は、試験用バイアルに水１０ｇと香料４０mgを加え、ボルテックスミキサーにて振とう撹拌させ、５分間静置後、水相を抜き出したものをサンプルとする。
（試験方法）
試験用バイアルに、油剤 ４ｇと、液状組成物に含まれる全香料成分 ４０mgを加え、ボルテックスミキサー（ＩＫＡ社製、ＶＯＲＴＥＸ３）により振とう撹拌させる（香料組成物が香料成分以外に溶媒や他の成分等を含有している場合は、液状組成物に含まれる全香料成分のみが４０mgになる量）。その後、水を６ｇ加え、３０秒間、２５００ｒｐｍでボルテックスミキサーにより振とう撹拌させた後、静置させる。５分間静置後、水相をパスツールピペットにより抜き取り、波長２００〜３２０ｎｍの光を照射した際の水相の吸光度を測定する。２００〜３２０ｎｍの波長域で得られる吸光度の極大値を吸光度とし、上記より求められた吸光度と、油剤の代わりに水を用いた場合の吸光度より、香料分離率を以下の式により求める。尚、油剤の代わりに水を用いる場合は、試験用バイアルに水１０ｇと香料４０mgを加え、ボルテックスミキサーにて振とう撹拌させ、５分間静置後、水相を抜き出したものをサンプルとする。
香料分離率（％）
＝（上記より測定された水相の吸光度／水を用いた場合の水相の吸光度）×１００
＝（上記より測定された水相の吸光度／水を用いた場合の水相の吸光度）×１００
成分（Ｅ）の上記香料分離率が５０％以下である油剤としては、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸ミリスチル、ミリスチン酸セチル、ミリスチン酸２−オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ジ２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリル等が挙げられる。
これらのうち、香料との相溶性に優れ、且つ良好な感触を有する観点から、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ジ２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリルから選ばれる少なくとも１種が好ましく、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ジ２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリルから選ばれる少なくとも１種がより好ましく、パルミチン酸イソプロピル、ジ２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリルから選ばれる少なくとも１種がさらに好ましい。
これらのうち、香料との相溶性に優れ、且つ良好な感触を有する観点から、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ジ２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリルから選ばれる少なくとも１種が好ましく、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ジ２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリルから選ばれる少なくとも１種がより好ましく、パルミチン酸イソプロピル、ジ２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリルから選ばれる少なくとも１種がさらに好ましい。
成分（Ｅ）としては、油剤への香料の保持性と油剤からの香料放出性とのバランスの観点から、香料分離率１０〜３０％の油剤が好ましく、香料分離率１５〜２５％の油剤がより好ましい。
成分（Ｅ）は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができ、含有量は、肌に適度な油性感を与え且つ香りの持続性を両立させる観点から、液状組成物中に０．０５〜３質量％であり、０．１５〜２．５質量％が好ましく、０．２０〜１．５質量％がより好ましい。
本発明において、成分（Ａ）と成分（Ｅ）の質量比（Ａ）／（Ｅ）は、使用感を損ねず、香り持続性をさらに向上させる観点から、０．００５〜１が好ましく、０．０１〜０．６がより好ましく、０．０４〜０．５がさらに好ましく、０．０８〜０．４５がさらにより好ましく、０．０９〜０．３が特に好ましい。
成分（Ｆ）の水は、イオン交換水や蒸留水等を用いることができる。成分（Ｆ）は、他の成分の残部をなし、含有量は、液状組成物中に５０質量％以上であるのが好ましく、６０〜９５質量％がより好ましい。
本発明で用いる液状組成物は、更に、成分（Ｇ）エタノールを含有することが好ましい。
成分（Ｇ）のエタノールは、成分（Ａ）及び成分（Ｃ）の溶解を助け、液状組成物中での成分（Ａ）及び成分（Ｃ）の溶解、又は分散性を向上させることができる。成分（Ｇ）を含有することにより、本発明のシート状化粧料を肌に作用させた際、成分（Ｆ）が揮発する過程で、成分（Ａ）を成分（Ｂ）表面に均一に付着させることができる。この結果、べたつきを抑制できると共に、肌上で、皮脂、又は汗と粉体が触れた際、成分（Ａ）がゲル化して、成分（Ｂ）の流出を効果的に防ぐことができる。また、使用時の清涼感を高めることができる。
成分（Ｇ）のエタノールは、成分（Ａ）及び成分（Ｃ）の溶解を助け、液状組成物中での成分（Ａ）及び成分（Ｃ）の溶解、又は分散性を向上させることができる。成分（Ｇ）を含有することにより、本発明のシート状化粧料を肌に作用させた際、成分（Ｆ）が揮発する過程で、成分（Ａ）を成分（Ｂ）表面に均一に付着させることができる。この結果、べたつきを抑制できると共に、肌上で、皮脂、又は汗と粉体が触れた際、成分（Ａ）がゲル化して、成分（Ｂ）の流出を効果的に防ぐことができる。また、使用時の清涼感を高めることができる。
成分（Ｇ）のエタノールの含有量は、成分（Ａ）の溶解性や、本発明のシート状化粧料の使用によるかさつき感や刺激感を与えない観点から、液状組成物中に１〜４０質量％が好ましく、２０〜３０質量％がより好ましい。
本発明で用いる液状組成物は、成分（Ｂ）の分散、安定性を高める観点から、更に、水溶性ポリマーを含有することができる。
かかる水溶性ポリマーとしては、カルボキシビニルポリマー、アクリル酸・メタクリル酸アルキル共重合体等が挙げられ、例えば、ペムレンＴＲ−１、ペムレンＴＲ−２、カーボポール９１０、９３４、９４０、９４１、９８０、９８１、１３８２、ＥＴＤ２０２０（以上、ルーブリゾール社製）、ハイビスワコー１０４、１０５（以上、和光純薬社製）等の市販品を好適に使用することができる。カルボキシビニルポリマー又はアクリル酸・メタクリル酸アルキル共重合体の塩としては、アンモニウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩が挙げられ、カリウム塩が好ましい。
かかる水溶性ポリマーとしては、カルボキシビニルポリマー、アクリル酸・メタクリル酸アルキル共重合体等が挙げられ、例えば、ペムレンＴＲ−１、ペムレンＴＲ−２、カーボポール９１０、９３４、９４０、９４１、９８０、９８１、１３８２、ＥＴＤ２０２０（以上、ルーブリゾール社製）、ハイビスワコー１０４、１０５（以上、和光純薬社製）等の市販品を好適に使用することができる。カルボキシビニルポリマー又はアクリル酸・メタクリル酸アルキル共重合体の塩としては、アンモニウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩が挙げられ、カリウム塩が好ましい。
これらの水溶性ポリマーは、塩形成していない未中和状態のカルボキシルビニルポリマー及び／又はアクリル酸・メタクリル酸アルキル共重合体の含有量として、さっぱりした使用感を得るという観点から、液状組成物中に０．０１〜２質量％が好ましく、０．０２〜１質量％がより好ましく、０．０５〜０．５質量％が更に好ましい。
また、本発明で用いる液状組成物は、前記成分以外に、成分（Ｅ）以外の油剤、保湿剤、抗炎症剤、美白剤、ＵＶケア剤、殺菌剤、制汗剤、清涼剤、酸化防止剤等を含有することにより、これらの成分を粉体と共に肌に残留させ、使用後の肌を機能的にコンディショニングすることができ、潤いや清涼感を楽しむこともできる。
成分（Ｅ）以外の油剤としては、２５℃で粘度５０ｍＰａ・ｓ以下の油剤が好ましく、シリコーン油、炭化水素油、エステル油、エーテル油等が挙げられる。これらのうち、２５℃で粘度２０ｍＰａ・ｓ以下の油剤が好ましく、さらさら感の持続感の観点から、エステル油、エーテル油が好ましく、更に、エステル油が好ましい。
成分（Ｅ）以外の油剤としては、２５℃で粘度５０ｍＰａ・ｓ以下の油剤が好ましく、シリコーン油、炭化水素油、エステル油、エーテル油等が挙げられる。これらのうち、２５℃で粘度２０ｍＰａ・ｓ以下の油剤が好ましく、さらさら感の持続感の観点から、エステル油、エーテル油が好ましく、更に、エステル油が好ましい。
液状組成物は、通常の方法により、配合成分を混合することにより、製造することができる。具体的には、成分（Ｆ）水に成分（Ｂ）の粉体を加えて、撹拌し、均一にする。この液に成分（Ａ）と成分（Ｃ）の界面活性剤の混合物を加え、撹拌して、均一にする。また、この混合液に、成分（Ｅ）、必要に応じて成分（Ｇ）を添加し、その後成分（Ｄ）を添加し、均一にすることにより、液状組成物を製造することができる。
［シート状化粧料］
本発明のシート状化粧料は、上記液状組成物をシート状基材に含浸させることにより得ることができる。
液状組成物をシート状基材に含浸させる方法は、特に制限されない。例えば、スプレーやエアーガン等を用いて液状組成物をシート基材に噴霧して含浸させる方法や、スリット型のノズル等を用いて液状組成物を直接シート基材に塗布して含浸させる方法などがある。
本発明のシート状化粧料において、液状組成物の含浸率は、使用感を高め、塗布時の感触を良好にする観点から、シート状基材１００質量部に対し、２０〜５００質量部が好ましく、５０〜４００質量部が更に好ましい。
本発明のシート状化粧料は、上記液状組成物をシート状基材に含浸させることにより得ることができる。
液状組成物をシート状基材に含浸させる方法は、特に制限されない。例えば、スプレーやエアーガン等を用いて液状組成物をシート基材に噴霧して含浸させる方法や、スリット型のノズル等を用いて液状組成物を直接シート基材に塗布して含浸させる方法などがある。
本発明のシート状化粧料において、液状組成物の含浸率は、使用感を高め、塗布時の感触を良好にする観点から、シート状基材１００質量部に対し、２０〜５００質量部が好ましく、５０〜４００質量部が更に好ましい。
本発明で用いるシート状基材としては、天然繊維又は合成繊維およびこれらを混紡した不織布又は織布の何れをも使用することができる。具体的には、例えば、リヨセル、キュプラ、レーヨン、アセテート、アクリル、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリアミド、コットン及びこれらを混綿したものの不織布又は織布、更に湿式及び乾式パルプシート、熱可塑性樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等）で強化したパルプシート等が挙げられる。パルプ、コットンと熱可塑性樹脂の割合において、パルプ、コットンの質量比は５０質量％以上が好ましく、８０質量％がより好ましく、９０質量％が更に好ましい。
これらの基材は、製造時の加工のしやすさ等から、パルプ、コットンが基材として、より好ましい。また、パルプやコットンであれば、液状組成物の保持性に優れ、また、粉体、特に、親水性粉体の肌への転写も優れているので好ましい。パルプについては、やわらかさと強度を両立するために薄いパルプを重ね合わせて用いることが好ましく、更に熱可塑性樹脂で強化したパルプは、エンボス処理により適度な厚み（嵩高さ）を付与でき、かつ肌を濡らしすぎないので好ましい。更に、ヒートシールにより複数枚のシートを部分的に貼り合わせることで、柔らかく、拭きごたえのある厚みのあるシートにより良好な使用感を提供できる。
シートの坪量は、液状組成物の保持性や、清拭時の感触が良好である観点から、２０〜２００ｇ／ｍ2が好ましい。シートの厚みは、拭きごたえがあり、清拭時に良好な使用感を与える点から、０．１５〜１．３０mm（押圧 ２０ｇｆ／cm2荷重のダイアルゲージによる測定）が好ましい。
シートの坪量は、液状組成物の保持性や、清拭時の感触が良好である観点から、２０〜２００ｇ／ｍ2が好ましい。シートの厚みは、拭きごたえがあり、清拭時に良好な使用感を与える点から、０．１５〜１．３０mm（押圧 ２０ｇｆ／cm2荷重のダイアルゲージによる測定）が好ましい。
また、シートから肌へ粉体が移行する観点から、シート状基材の透過度は５０％以下であるのが好ましく、３０％以下がより好ましく、２５％以下がさらに好ましく、２１．５％以下がさらにより好ましい。本発明において、シートの透過度は下記条件により測定されるもので、透過度が高いほど繊維間隔が密であることを意味する。このような透過度であるシートは、繊維間隔が密であり、空隙が少ないために、シート表面に粉体が集合し、肌への粉体の転写性を高める効果を奏すると考えられる。また、使用感の観点から、シート状基材の透過度は１０％以上が好ましく、１３％以上がさらに好ましく、１５％以上がより好ましく、１８％以上がさらにより好ましい。
ここで、透過度は、ヘイズメーターを用いてＪＩＳ規格Ｋ７１３６シート基材のヘイズ値を測定した際に得られる全光線透過率を示す。
上記のような透過度を有するシートを得るためには、例えば、粉末状の繊維を組み合わせて空隙を減らす、パルプシートの場合は抄紙の際に叩解処理時間をより長くし、叩解度を上げる等の方法が挙げられる。
ここで、透過度は、ヘイズメーターを用いてＪＩＳ規格Ｋ７１３６シート基材のヘイズ値を測定した際に得られる全光線透過率を示す。
上記のような透過度を有するシートを得るためには、例えば、粉末状の繊維を組み合わせて空隙を減らす、パルプシートの場合は抄紙の際に叩解処理時間をより長くし、叩解度を上げる等の方法が挙げられる。
本発明のシート状化粧料は、肌を拭くことにより、汗や皮脂汚れを取り除いて清潔にすると共に、粉体が効果的に肌に吸着して残留し、長時間にわたって肌にさらさらとした感触や、かさつきの少ないなめらかな感触を与えることができる。肌を清拭し、肌を快適に保つことができる。
本発明のシート状化粧料は、例えば、顔面に用いた場合、皮脂を効果的に除去すると共に粉体や保湿剤を残留させて肌を快適に保つだけでなく、化粧直しのしやすさが著しく向上する。また、制汗剤、殺菌剤を配合した場合、肌を清浄にした上でこれらの有効成分を肌に長時間残留させるため、持続的な制汗・デオドラント効果が期待できる。また、身体のむだ毛処理部位に使用し、剃毛後の肌を整える用法でも、本発明品の有用性は高い。つまり、カミソリ使用前の肌に塗布することにより、当該部位を湿潤させるとともに粉体を残留させることで、カミソリの滑りを良好にして肌を痛めず、快適な肌感触に仕上げることができる。
製造例１
ビーカーにラウリルメタクリレート８２ｇ、メタクリル酸３ｇ、エチレングリコールジメタクリレート１５ｇ、ラウロイルパーオキサイド２ｇを仕込み混合攪拌して溶解させた。ここに、Ｎ−ステアロイル−Ｎ−メチルタウリンナトリウム（ＳＭＴ）を０．７５ｇ溶解させたイオン交換水４００ｇを加え、ホモミキサーで粒径が２．２μｍになるまで分散させた。更に、１Ｎ ＮａＯＨ３．９ｇを滴下して中和を行った。４つ口フラスコにこの分散液を注ぎ込み、攪拌しながら窒素置換を３０分行った。オイルバスによりフラスコ内部の温度を８０℃まで加温し、８０℃に達してから５ 時間重合を行った後、室温まで冷却した。重合した粒子の分散液を凍結乾燥し、粒子を回収することにより、メタクリル酸ラウリル・ジメタクリル酸エチレングリコール・メタクリル酸ナトリウム共重合体を得た。（平均粒径２．２μｍ、真球度９５％（９割５分））
ビーカーにラウリルメタクリレート８２ｇ、メタクリル酸３ｇ、エチレングリコールジメタクリレート１５ｇ、ラウロイルパーオキサイド２ｇを仕込み混合攪拌して溶解させた。ここに、Ｎ−ステアロイル−Ｎ−メチルタウリンナトリウム（ＳＭＴ）を０．７５ｇ溶解させたイオン交換水４００ｇを加え、ホモミキサーで粒径が２．２μｍになるまで分散させた。更に、１Ｎ ＮａＯＨ３．９ｇを滴下して中和を行った。４つ口フラスコにこの分散液を注ぎ込み、攪拌しながら窒素置換を３０分行った。オイルバスによりフラスコ内部の温度を８０℃まで加温し、８０℃に達してから５ 時間重合を行った後、室温まで冷却した。重合した粒子の分散液を凍結乾燥し、粒子を回収することにより、メタクリル酸ラウリル・ジメタクリル酸エチレングリコール・メタクリル酸ナトリウム共重合体を得た。（平均粒径２．２μｍ、真球度９５％（９割５分））
実施例１〜１５、比較例１〜５
表１に示すシート状化粧料を製造し、組成物の分散・溶解性、清拭時の清涼感、清拭直後のさらさら感及びべたつき感のなさ、肌のかさつき感のなさ、さらさら感の持続性、並びに香りの持続性を評価した。結果を表１に併せて示す。なお、表１中の香料組成物Ａ、香料組成物Ｂは、表２に示す組成のものである。
また、実施例３、４、８及び９は参考例である。
表１に示すシート状化粧料を製造し、組成物の分散・溶解性、清拭時の清涼感、清拭直後のさらさら感及びべたつき感のなさ、肌のかさつき感のなさ、さらさら感の持続性、並びに香りの持続性を評価した。結果を表１に併せて示す。なお、表１中の香料組成物Ａ、香料組成物Ｂは、表２に示す組成のものである。
また、実施例３、４、８及び９は参考例である。
（製造方法）
成分（Ｆ）水の一部に水溶性ポリマーを添加し、分散液を得る。成分（Ｂ）及び残りの成分（Ｆ）を混合し、先に得た高分子の分散液を混合し、撹拌して均一にした。次に、炭酸ナトリウム水溶液を添加して、水溶性ポリマーを中和した。更に、成分（Ａ）及び成分（Ｃ）を混合したものを添加し、これに、成分（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｇ）を適宜添加し、撹拌して均一にして、液状組成物を得た。
この液状組成物２．４ｇを、パルプシート（坪量６０ｇ／ｍ2、０．８ｇ、透過率２０％）に含浸させ、シート状化粧料を得た。
成分（Ｆ）水の一部に水溶性ポリマーを添加し、分散液を得る。成分（Ｂ）及び残りの成分（Ｆ）を混合し、先に得た高分子の分散液を混合し、撹拌して均一にした。次に、炭酸ナトリウム水溶液を添加して、水溶性ポリマーを中和した。更に、成分（Ａ）及び成分（Ｃ）を混合したものを添加し、これに、成分（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｇ）を適宜添加し、撹拌して均一にして、液状組成物を得た。
この液状組成物２．４ｇを、パルプシート（坪量６０ｇ／ｍ2、０．８ｇ、透過率２０％）に含浸させ、シート状化粧料を得た。
（評価方法）
（１）組成物の分散・溶解性：
製造直後の液状組成物の外観を、目視により観察し、以下の基準で評価した。
５；各成分が完全に分散・溶解している。
４；各成分が分散・溶解している。
３；各成分が殆ど分散・溶解している。
２；各成分があまり分散・溶解していない。
１；各成分が全く分散・溶解していない。
（１）組成物の分散・溶解性：
製造直後の液状組成物の外観を、目視により観察し、以下の基準で評価した。
５；各成分が完全に分散・溶解している。
４；各成分が分散・溶解している。
３；各成分が殆ど分散・溶解している。
２；各成分があまり分散・溶解していない。
１；各成分が全く分散・溶解していない。
（２）清拭直後のさらさら感、清拭直後のべたつき感のなさ、肌のかさつき感のなさ：
専門パネラー１名により、得られたシート状化粧料を用いて、前腕内側（５×５cm2）を清拭したときの使用感を、以下の基準で評価した。
専門パネラー１名により、得られたシート状化粧料を用いて、前腕内側（５×５cm2）を清拭したときの使用感を、以下の基準で評価した。
（２−１）清拭直後のさらさら感：
５；非常に強いさらさら感がある。
４；強いさらさら感がある。
３；さらさら感がある。
２；ややさらさら感がある。
１；さらさら感がない。
５；非常に強いさらさら感がある。
４；強いさらさら感がある。
３；さらさら感がある。
２；ややさらさら感がある。
１；さらさら感がない。
（２−２）清拭直後のべたつき感のなさ：
５；全くべたつき感がない。
４；べたつき感がない。
３；あまりべたつき感がない。
２；ややべたつき感がある。
１；べたつき感がある。
５；全くべたつき感がない。
４；べたつき感がない。
３；あまりべたつき感がない。
２；ややべたつき感がある。
１；べたつき感がある。
（２−３）清拭直後の肌のかさつき感のなさ：
５；全くかさつき感がない。
４；かさつき感がない。
３；あまりかさつき感がない。
２；ややかさつき感がある。
１；かさつき感がある。
５；全くかさつき感がない。
４；かさつき感がない。
３；あまりかさつき感がない。
２；ややかさつき感がある。
１；かさつき感がある。
（３）さらさら感の持続性：
専門パネラー１名により、得られたシート状化粧料を用いて、前腕内側（５×５cm2）を清拭した後、２５℃湿度５０％環境下に２．５時間滞在した後のさらさら感の持続性を、以下の基準で評価した。
５；非常に高い持続性がある。
４；高い持続性がある。
３；持続性がある。
２；やや持続性がある。
１；持続性がない。
専門パネラー１名により、得られたシート状化粧料を用いて、前腕内側（５×５cm2）を清拭した後、２５℃湿度５０％環境下に２．５時間滞在した後のさらさら感の持続性を、以下の基準で評価した。
５；非常に高い持続性がある。
４；高い持続性がある。
３；持続性がある。
２；やや持続性がある。
１；持続性がない。
（４）香りの持続性：
専門パネラー１名により、得られたシート状化粧料を用いて、前腕内側（５×５cm2）を清拭してから１時間の香りの強さを、以下の基準で評価した。
５；塗布直後と同じ強さの香りを感じる。
４；塗布直後より若干弱い香りを感じる。
３；塗布直後よりかなり弱い香りであるが、香料としての香りを感じる。
２；なにか香りを感じるが、香料としての香りは感じられない。
１；無臭。
専門パネラー１名により、得られたシート状化粧料を用いて、前腕内側（５×５cm2）を清拭してから１時間の香りの強さを、以下の基準で評価した。
５；塗布直後と同じ強さの香りを感じる。
４；塗布直後より若干弱い香りを感じる。
３；塗布直後よりかなり弱い香りであるが、香料としての香りを感じる。
２；なにか香りを感じるが、香料としての香りは感じられない。
１；無臭。
実施例１６〜１８
表３に示すシート状化粧料を、実施例１〜１５と同様にして製造し、拭きやすさ、拭き心地、シートから肌への液転写性及びシートから肌への粉体転写性を評価した。結果を表３に併せて示す。
表３に示すシート状化粧料を、実施例１〜１５と同様にして製造し、拭きやすさ、拭き心地、シートから肌への液転写性及びシートから肌への粉体転写性を評価した。結果を表３に併せて示す。
（評価方法）
専門パネラー１名により、得られたシート状化粧料を用いて、前腕内側（５×５cm2）を清拭したとき、拭きやすさ（よれにくさ）、拭き心地（しっかり拭き取る感じ、やさしく拭き取る感じ）、シートから肌への液転写性及びシートから肌への粉体転写性を、以下の基準で評価した。
５；良い。
４；やや良い。
３；どちらとも言えない。
２；やや悪い。
１；悪い。
専門パネラー１名により、得られたシート状化粧料を用いて、前腕内側（５×５cm2）を清拭したとき、拭きやすさ（よれにくさ）、拭き心地（しっかり拭き取る感じ、やさしく拭き取る感じ）、シートから肌への液転写性及びシートから肌への粉体転写性を、以下の基準で評価した。
５；良い。
４；やや良い。
３；どちらとも言えない。
２；やや悪い。
１；悪い。
実施例１９
下記組成の液状組成物３ｇを、２ｇの１００％ポリエチレン不織布（坪量７０ｇ／ｍ2、透過率３３％）上にスプレーで噴霧することにより含浸させ、シート状化粧料を製造した。シートに対する液状組成物の含浸率は１５０質量部である。
得られたシート状化粧料は、良好なさらさら感を有し、かさつきが少なかった。また、清拭から１時間後においても香りを感じることができ、清拭から２．５時間後においても、さらさら感を感じることができた。
下記組成の液状組成物３ｇを、２ｇの１００％ポリエチレン不織布（坪量７０ｇ／ｍ2、透過率３３％）上にスプレーで噴霧することにより含浸させ、シート状化粧料を製造した。シートに対する液状組成物の含浸率は１５０質量部である。
得られたシート状化粧料は、良好なさらさら感を有し、かさつきが少なかった。また、清拭から１時間後においても香りを感じることができ、清拭から２．５時間後においても、さらさら感を感じることができた。
＜液状組成物＞
モノイソステアリン酸グリセリル（ＨＬＢ５．４） ０．３０（質量％）
メチルシロキサン網状重合体＊４ ６．００
ポリオキシエチレン(60)硬化ひまし油（ＨＬＢ１４）＊５ ０．３０
パルミチン酸イソプロピル（香料分離率 ２４％）＊６ ０．８０
アクリル酸アルキル・メタクリル酸アルキル共重合体＊７ ０．２０
炭酸ナトリウム ０．０２
エタノール ３０．００
メチルパラベン ０．２０
香料組成物Ｃ ０．０８
精製水 バランス
合計 １００．００
＊４）ＫＭＰ−５９０、信越化学工業社製（平均粒径２μｍ、真球度９０％（９割））
＊５）エマノーンＣＨ−６０(Ｋ)、花王社製
＊６）エキセパールＩＰＰ、花王社製
＊７）ペムレンＴＲ−１、ルーブリゾール社製
モノイソステアリン酸グリセリル（ＨＬＢ５．４） ０．３０（質量％）
メチルシロキサン網状重合体＊４ ６．００
ポリオキシエチレン(60)硬化ひまし油（ＨＬＢ１４）＊５ ０．３０
パルミチン酸イソプロピル（香料分離率 ２４％）＊６ ０．８０
アクリル酸アルキル・メタクリル酸アルキル共重合体＊７ ０．２０
炭酸ナトリウム ０．０２
エタノール ３０．００
メチルパラベン ０．２０
香料組成物Ｃ ０．０８
精製水 バランス
合計 １００．００
＊４）ＫＭＰ−５９０、信越化学工業社製（平均粒径２μｍ、真球度９０％（９割））
＊５）エマノーンＣＨ−６０(Ｋ)、花王社製
＊６）エキセパールＩＰＰ、花王社製
＊７）ペムレンＴＲ−１、ルーブリゾール社製
（香料組成物Ｃ）
オイゲノール（３１０ｎｍ） ２５．００（質量％）
リナロール（２９０ｎｍ） ２０．００
シトロネロール（２１０ｎｍ） １０．００
クマリン ５．００
バニリン １．００
エタノール ３９．００
合計 １００．００
オイゲノール（３１０ｎｍ） ２５．００（質量％）
リナロール（２９０ｎｍ） ２０．００
シトロネロール（２１０ｎｍ） １０．００
クマリン ５．００
バニリン １．００
エタノール ３９．００
合計 １００．００
実施例２０
下記組成の液状組成物６ｇを、１．５ｇの９０％パルプ／１０％ポリエチレン不織布（坪量６５ｇ／ｍ２、透過率１８％）上にスプレーで噴霧することにより含浸させ、シート状化粧料を製造した。シートに対する液状組成物の含浸率は４００質量部である。
得られたシート状化粧料は、良好なさらさら感を有し、清拭から１時間後においても、香りを感じることができ、清拭から２．５時間後においてもさらさら感を感じることができた。
下記組成の液状組成物６ｇを、１．５ｇの９０％パルプ／１０％ポリエチレン不織布（坪量６５ｇ／ｍ２、透過率１８％）上にスプレーで噴霧することにより含浸させ、シート状化粧料を製造した。シートに対する液状組成物の含浸率は４００質量部である。
得られたシート状化粧料は、良好なさらさら感を有し、清拭から１時間後においても、香りを感じることができ、清拭から２．５時間後においてもさらさら感を感じることができた。
＜液状組成物＞
２−エチルヘキシルグリセリルエーテル（ＨＬＢ７） ０．４０（質量％）
タルク＊８ ８．００
ポリオキシエチレン(9)ラウリルエーテル（ＨＬＢ１４．５）＊９ ０．５０
モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリル（香料分離率 ２３％）＊１０
１．００
イソプロピルメチルフェノール ０．１０
アクリル酸アルキル・メタクリル酸アルキル共重合体＊１１ ０．１５
トリエタノールアミン ０．１５
エチルパラベン ０．１０
エタノール ２０．００
香料組成物Ｄ ０．１０
精製水 バランス
合計 １００．００
＊８）タルクＪＡ１３Ｒ、浅田製粉社製（平均粒径６μｍ）
＊９）ＮＩＫＫＯＬ ＢＬ−９ＥＸ、日光ケミカルズ社製
＊１０）エキセパールＤＧ−ＭＩ、花王社製
＊１１）カーボポールＥＤＴ２０２０、ルーブリゾール社製
２−エチルヘキシルグリセリルエーテル（ＨＬＢ７） ０．４０（質量％）
タルク＊８ ８．００
ポリオキシエチレン(9)ラウリルエーテル（ＨＬＢ１４．５）＊９ ０．５０
モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリル（香料分離率 ２３％）＊１０
１．００
イソプロピルメチルフェノール ０．１０
アクリル酸アルキル・メタクリル酸アルキル共重合体＊１１ ０．１５
トリエタノールアミン ０．１５
エチルパラベン ０．１０
エタノール ２０．００
香料組成物Ｄ ０．１０
精製水 バランス
合計 １００．００
＊８）タルクＪＡ１３Ｒ、浅田製粉社製（平均粒径６μｍ）
＊９）ＮＩＫＫＯＬ ＢＬ−９ＥＸ、日光ケミカルズ社製
＊１０）エキセパールＤＧ−ＭＩ、花王社製
＊１１）カーボポールＥＤＴ２０２０、ルーブリゾール社製
（香料組成物Ｄ）
安息香酸メチル（３００ｎｍ） ３０．００（質量％）
ジヒドロオイゲノール（３００ｎｍ） ５．００
アントラニル酸ｃｉｓ−３−ヘキセニル（２７０ｎｍ） １．００
スカトール（３２０ｎｍ） ０．５０
メチルマルトール １５．００
ジプロピレングリコール ４８．５０
合計 １００．００
安息香酸メチル（３００ｎｍ） ３０．００（質量％）
ジヒドロオイゲノール（３００ｎｍ） ５．００
アントラニル酸ｃｉｓ−３−ヘキセニル（２７０ｎｍ） １．００
スカトール（３２０ｎｍ） ０．５０
メチルマルトール １５．００
ジプロピレングリコール ４８．５０
合計 １００．００
実施例２１
下記組成の液状組成物６ｇを、２ｇの５０％ポリエチレン／５０％ポリエステル不織布（坪量６０ｇ／ｍ2、透過率４２％）上にスプレーで噴霧することにより含浸させ、シート状化粧料を製造した。シートに対する液状組成物の含浸率は３００質量部である。
得られたシート状化粧料は、清拭から１時間後においても、香りを感じることができ、清拭から２．５時間後においてもさらさら感を感じることができた。
下記組成の液状組成物６ｇを、２ｇの５０％ポリエチレン／５０％ポリエステル不織布（坪量６０ｇ／ｍ2、透過率４２％）上にスプレーで噴霧することにより含浸させ、シート状化粧料を製造した。シートに対する液状組成物の含浸率は３００質量部である。
得られたシート状化粧料は、清拭から１時間後においても、香りを感じることができ、清拭から２．５時間後においてもさらさら感を感じることができた。
＜液状組成物＞
２−エチルヘキシルグリセリルエーテル（ＨＬＢ７） ０．１５（質量％）
メチルシロキサン網状重合体＊４ ５．００
ポリオキシエチレン(40)硬化ひまし油（ＨＬＢ１２．５）＊１２
１．００
ジカプリン酸ネオペンチルグリコール（香料分離率 ２９％）＊１３
０．５０
アクリル酸アルキル・メタクリル酸アルキル共重合体＊７ ０．３０
水酸化ナトリウム ０．０５
エタノール ８．００
メチルパラベン ０．１０
ｌ−メントール ０．１０
パラメトキシケイ皮酸−エチルヘキシル ５．００
香料組成物Ｅ ０．０５
精製水 バランス
合計 １００．００
＊１２）エマノーン ＣＨ−４０、花王社製
＊１３）エステモールＮ−０１、日清オイリオグループ社製
２−エチルヘキシルグリセリルエーテル（ＨＬＢ７） ０．１５（質量％）
メチルシロキサン網状重合体＊４ ５．００
ポリオキシエチレン(40)硬化ひまし油（ＨＬＢ１２．５）＊１２
１．００
ジカプリン酸ネオペンチルグリコール（香料分離率 ２９％）＊１３
０．５０
アクリル酸アルキル・メタクリル酸アルキル共重合体＊７ ０．３０
水酸化ナトリウム ０．０５
エタノール ８．００
メチルパラベン ０．１０
ｌ−メントール ０．１０
パラメトキシケイ皮酸−エチルヘキシル ５．００
香料組成物Ｅ ０．０５
精製水 バランス
合計 １００．００
＊１２）エマノーン ＣＨ−４０、花王社製
＊１３）エステモールＮ−０１、日清オイリオグループ社製
（香料組成物Ｅ）
安息香酸メチル（３００ｎｍ） ４０．００（質量％）
ｌ−メントール ３０．００
ケイ皮酸ベンジル ５．００
酢酸リナリル ５．００
オーランチオール ３．００
バニリン ３．００
２−ヒドロキシ安息香酸ペンチル ３．００
サリチル酸ヘキシル ３．００
酢酸イソオイゲニル ２．００
アルデヒド Ｃ−１０ ２．００
ピペロナール ２．００
ベンゾフェノン ２．００
合計 １００．００
安息香酸メチル（３００ｎｍ） ４０．００（質量％）
ｌ−メントール ３０．００
ケイ皮酸ベンジル ５．００
酢酸リナリル ５．００
オーランチオール ３．００
バニリン ３．００
２−ヒドロキシ安息香酸ペンチル ３．００
サリチル酸ヘキシル ３．００
酢酸イソオイゲニル ２．００
アルデヒド Ｃ−１０ ２．００
ピペロナール ２．００
ベンゾフェノン ２．００
合計 １００．００
実施例２２
下記組成の液状組成物４．８ｇを、１．２ｇの７０％レーヨン／３０％ポリエステル不織布（坪量７０ｇ／ｍ2、透過率２８％）上にスプレーで噴霧することにより含浸させ、シート状化粧料を製造した。シートに対する液状組成物の含浸率は４００質量部である。
得られたシート状化粧料は、清拭から１時間後においても、香りを感じることができ、清拭から２．５時間後においてもさらさら感を感じることができた。
下記組成の液状組成物４．８ｇを、１．２ｇの７０％レーヨン／３０％ポリエステル不織布（坪量７０ｇ／ｍ2、透過率２８％）上にスプレーで噴霧することにより含浸させ、シート状化粧料を製造した。シートに対する液状組成物の含浸率は４００質量部である。
得られたシート状化粧料は、清拭から１時間後においても、香りを感じることができ、清拭から２．５時間後においてもさらさら感を感じることができた。
＜液状組成物＞
イソステアリルグリセリルエーテル（ＨＬＢ５．４） ０．１０（質量％）
メタクリル酸ラウリル・ジメタクリル酸エチレングリコール・
メタクリル酸ナトリウム共重合体（製造例１） ２．００
モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン
（ＨＬＢ１４．９）＊１４ １．００
トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル（香料分離率 ３３％）＊１５
０．３０
フェノキシエタノール ０．１０
エタノール １０．００
香料組成物Ｆ ０．０３
精製水 バランス
合計 １００．００
＊１４）レオドールスーパー ＴＷ−Ｌ１２０Ｖ、花王社製
＊１５）エキセパール ＴＧＯ、花王社製
イソステアリルグリセリルエーテル（ＨＬＢ５．４） ０．１０（質量％）
メタクリル酸ラウリル・ジメタクリル酸エチレングリコール・
メタクリル酸ナトリウム共重合体（製造例１） ２．００
モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン
（ＨＬＢ１４．９）＊１４ １．００
トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル（香料分離率 ３３％）＊１５
０．３０
フェノキシエタノール ０．１０
エタノール １０．００
香料組成物Ｆ ０．０３
精製水 バランス
合計 １００．００
＊１４）レオドールスーパー ＴＷ−Ｌ１２０Ｖ、花王社製
＊１５）エキセパール ＴＧＯ、花王社製
（香料組成物Ｆ）
インドール ５０．００（質量％）
シトロネロール（２１０ｎｍ） ２０．００
ジヒドロジャスモン酸メチル（２９０ｎｍ） １３．００
ゲラニオール（２４０ｎｍ） ９．００
オシメン（２３０ｎｍ） ５．００
β−ピネン ３．００
合計 １００．００
インドール ５０．００（質量％）
シトロネロール（２１０ｎｍ） ２０．００
ジヒドロジャスモン酸メチル（２９０ｎｍ） １３．００
ゲラニオール（２４０ｎｍ） ９．００
オシメン（２３０ｎｍ） ５．００
β−ピネン ３．００
合計 １００．００
実施例２３
下記組成の液状組成物３．０ｇを、１．５ｇの５０％ポリエチレン／５０％ポリエステル不織布（坪量６０ｇ／ｍ2、透過率４２％）上にスプレーで噴霧することにより含浸させ、シート状化粧料を製造した。シートに対する液状組成物の含浸率は２００質量部である。
得られたシート状化粧料は、清拭から１時間後においても、香りを感じることができ、清拭から２．５時間後においてもさらさら感を感じることができた。
下記組成の液状組成物３．０ｇを、１．５ｇの５０％ポリエチレン／５０％ポリエステル不織布（坪量６０ｇ／ｍ2、透過率４２％）上にスプレーで噴霧することにより含浸させ、シート状化粧料を製造した。シートに対する液状組成物の含浸率は２００質量部である。
得られたシート状化粧料は、清拭から１時間後においても、香りを感じることができ、清拭から２．５時間後においてもさらさら感を感じることができた。
＜液状組成物＞
モノイソステアリン酸(2)ポリグリセリル（ＨＬＢ５．５） ０．３０（質量％）
無水ケイ酸＊１６ ７．００
モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン
（ＨＬＢ１４．９）＊１４ ０．５０
ジ２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール（香料分離率 ２７％）＊１７
１．００
メチルポリシロキサン＊１８ ０．３０
アクリル酸アルキル・メタクリル酸アルキル共重合体＊７ ０．１０
炭酸ナトリウム ０．０２
メチルパラベン ０．１０
香料組成物Ｇ ０．０８
エタノール ４０．００
精製水 バランス
合計 １００．００
＊１６）シリカマイクロビードＰ−１５００、日揮触媒化成社製
（平均粒径５μｍ、真球度８５％（８割５分））
＊１７）ＫＡＫ ＮＤＯ、高級アルコール工業社製
＊１８）シリコーン ＫＦ−９６Ａ−１０ＣＳ、信越化学工業社製
モノイソステアリン酸(2)ポリグリセリル（ＨＬＢ５．５） ０．３０（質量％）
無水ケイ酸＊１６ ７．００
モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン
（ＨＬＢ１４．９）＊１４ ０．５０
ジ２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール（香料分離率 ２７％）＊１７
１．００
メチルポリシロキサン＊１８ ０．３０
アクリル酸アルキル・メタクリル酸アルキル共重合体＊７ ０．１０
炭酸ナトリウム ０．０２
メチルパラベン ０．１０
香料組成物Ｇ ０．０８
エタノール ４０．００
精製水 バランス
合計 １００．００
＊１６）シリカマイクロビードＰ−１５００、日揮触媒化成社製
（平均粒径５μｍ、真球度８５％（８割５分））
＊１７）ＫＡＫ ＮＤＯ、高級アルコール工業社製
＊１８）シリコーン ＫＦ−９６Ａ−１０ＣＳ、信越化学工業社製
（香料組成物Ｇ）
安息香酸エチル（３００ｎｍ） １５．００（質量％）
６−フェニル−１−ヘキサノール（２６０ｎｍ） １０．００
シトロネロール（２１０ｎｍ） １０．００
アントラニル酸メチル（２７０ｎｍ） １０．００
β−フェニルエチルアルコール（２６０ｎｍ） １０．００
バニリルブチルエーテル １０．００
２‘−アセトナフトン １０．００
サリチル酸イソブチル １０．００
ジメチルヒドロキノン（３２０ｎｍ） ８．００
ベンジルアルコール（２６０ｎｍ） ４．００
フェニル酢酸（２６０ｎｍ） ３．００
合計 １００．００
安息香酸エチル（３００ｎｍ） １５．００（質量％）
６−フェニル−１−ヘキサノール（２６０ｎｍ） １０．００
シトロネロール（２１０ｎｍ） １０．００
アントラニル酸メチル（２７０ｎｍ） １０．００
β−フェニルエチルアルコール（２６０ｎｍ） １０．００
バニリルブチルエーテル １０．００
２‘−アセトナフトン １０．００
サリチル酸イソブチル １０．００
ジメチルヒドロキノン（３２０ｎｍ） ８．００
ベンジルアルコール（２６０ｎｍ） ４．００
フェニル酢酸（２６０ｎｍ） ３．００
合計 １００．００
Claims (4)
- 下記成分（Ａ）〜（Ｆ）：
（Ａ）ＨＬＢ値が４〜７であり、２５℃で液状の、グリセリル基を有する非イオン性界面活性剤 ０．０１〜３質量％、
（Ｂ）粉体 １〜２０質量％、
（Ｃ）ＨＬＢ値が１２〜１７である非イオン性界面活性剤 ０．０１〜３質量％、
（Ｄ）シトロネロール、オシメン、ゲラニオール、フェニル酢酸、ベンジルアルコール、β−フェニルエチルアルコール、６−フェニル−１−ヘキサノール、アントラニル酸ｃｉｓ−３−ヘキセニル、アントラニル酸メチル、ジヒドロジャスモン酸メチル、リナロール、ジヒドロオイゲノール、安息香酸メチル、安息香酸エチル、インドール、オイゲノール、スカトール及びジメチルヒドロキノンから選ばれる少なくとも１種の香料を１０質量％以上含む香料成分 ０．００５〜１質量％、
（Ｅ）トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ジ２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール及びモノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリルから選ばれる少なくとも１種の、成分（Ｄ）に対する分離率が５０％以下である油剤 ０．０５〜３質量％、
（Ｆ）水
を含有し、成分（Ａ）と成分（Ｅ）の質量比（Ａ）／（Ｅ）が、０．０５〜０．６である液状組成物を、シート状基材に含浸させてなるシート状化粧料。 - シート状基材の透過度が５０％以下である、請求項１記載のシート状化粧料。
- 成分（Ａ）と成分（Ｂ）の質量比（Ａ）／（Ｂ）が、０．００１〜０．９０である請求項１又は２記載のシート状化粧料。
- 成分（Ａ）と成分（Ｃ）の質量比（Ａ）／（Ｃ）が、０．００５〜１０である請求項１〜３のいずれか１項記載のシート状化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014219109A JP6549369B2 (ja) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | シート状化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014219109A JP6549369B2 (ja) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | シート状化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016084316A JP2016084316A (ja) | 2016-05-19 |
| JP6549369B2 true JP6549369B2 (ja) | 2019-07-24 |
Family
ID=55972458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014219109A Active JP6549369B2 (ja) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | シート状化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6549369B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5861145A (en) * | 1997-06-09 | 1999-01-19 | The Procter & Gamble Company | Method of reducing body odor using perfumed, odor absorbing, two phase compositions |
| JP4344128B2 (ja) * | 2002-10-11 | 2009-10-14 | 花王株式会社 | 透明又は半透明柔軟剤用香料組成物、及び柔軟剤組成物 |
| JP4332468B2 (ja) * | 2004-05-13 | 2009-09-16 | ポーラ化成工業株式会社 | 香粧品 |
| JP5661308B2 (ja) * | 2010-03-17 | 2015-01-28 | 日本メナード化粧品株式会社 | フレグランス用下地 |
| JP6021320B2 (ja) * | 2011-12-02 | 2016-11-09 | 花王株式会社 | シート状化粧料 |
| JP2013256567A (ja) * | 2012-06-11 | 2013-12-26 | Kao Corp | 洗浄剤 |
-
2014
- 2014-10-28 JP JP2014219109A patent/JP6549369B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2016084316A (ja) | 2016-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6021320B2 (ja) | シート状化粧料 | |
| JP5872876B2 (ja) | 化粧料含有シート | |
| JP5771073B2 (ja) | 化粧料組成物 | |
| JP5548117B2 (ja) | 化粧料含有シート | |
| JP6472978B2 (ja) | シート状化粧料 | |
| TWI546082B (zh) | Skin Cosmetics | |
| JP2017114768A (ja) | ジェル状化粧料 | |
| JP5832118B2 (ja) | 粉体含有化粧料 | |
| JP3898331B2 (ja) | 洗浄用シート | |
| JP6174325B2 (ja) | 化粧料組成物 | |
| JP6315756B2 (ja) | シート状化粧料 | |
| JP5006656B2 (ja) | 皮膚洗浄用シート状化粧料 | |
| JP6549369B2 (ja) | シート状化粧料 | |
| JP7245912B2 (ja) | 多層型洗浄剤組成物 | |
| JP6663689B2 (ja) | シート状化粧料 | |
| JP6611667B2 (ja) | ゴマージュ洗浄剤用組成物 | |
| JP4045108B2 (ja) | シート状化粧料 | |
| JP2006045169A (ja) | シート状化粧料 | |
| JP2017218436A (ja) | 皮膚用化粧料 | |
| JP6842402B2 (ja) | 汗及び／又は皮脂の除去方法 | |
| JP7227372B2 (ja) | 毛髪及び頭皮を洗浄及びリフレッシュするためのヘアケア組成物 | |
| JP2002053447A (ja) | 身体用化粧料 | |
| EP4151201A1 (en) | Sheet product | |
| JP2024044480A (ja) | シート状化粧料 | |
| EP3890689A1 (en) | Kit for cleansing and refreshing the hair and the scalp |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170920 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180427 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180605 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180803 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20190122 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190419 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20190513 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190625 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190627 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6549369 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |