WO2013084569A1

WO2013084569A1 - 散水ノズル

Info

Publication number: WO2013084569A1
Application number: PCT/JP2012/075356
Authority: WO
Inventors: 陽介小田; 菊池　直樹; 金倉　和紀; 孝行砂場; 大樹湯川
Original assignee: 株式会社タカギ
Priority date: 2011-12-07
Filing date: 2012-10-01
Publication date: 2013-06-13
Also published as: JPWO2013084569A1; DE112012005155T5; KR20140106496A; JP5844821B2

Abstract

　グリップ部（３）を把持している手で容易に流量調整を行うことができる散水ノズル（１）を提供する。　水導入用の接続口（２）を形成した基端部から上方に延びる略筒状に形成され、使用者が把持するグリップ部（３）と、このグリップ部（３）の略上端から前方に延びるとともに先端に散水口（５ａ）を形成した略筒状のノズル部（４）と、グリップ部（３）の接続口（５）からノズル部（４）の散水口（５ａ）にかけて延在する水の流路（１０）とを有する屈曲形状のノズル本体（６）を有する散水ノズル（１）であって、このノズル本体（６）の流路（１０）中に配設され、回動することで流路（１０）を通過する水の流量を増減させる回動弁体（１７）と、グリップ部（３）の後背上部から突出するとともに、グリップ部（３）と略平行な軸の軸回りに回動可能に回動弁体（１７）に連結される流量操作部材（１８）とからなる流量調整弁を設けた。

Description

散水ノズル

　本発明は、主に家庭などで園芸や農業、清掃などに用いられ、ホースを介して水道等の給水設備の先端に接続されて散水を行う散水ノズルに関し、特に使用者が手に持って操作する散水ノズルに関する。

　家庭においては、ホースの先端に取り付けられて任意に散水と止水とを切り換えられる散水ノズルが広く園芸、農業、清掃などに使用されている。このような散水ノズルは、ホースを介して水道等の給水設備から水の供給を受け、先端に形成した散水口から散水を行う。

　従来の散水ノズルは、ホースに接続される基端部から上方に延びる略筒状のグリップ部と、このグリップ部の略上端から前方に延びる略筒状のノズル部とを有しており、全体としてＬ字形、くの字形もしくはピストル形等の屈曲形状に形成されたノズル本体を有していた。
　このような散水ノズルには、内部に形成した水の流路の途中に流路を開閉する止水弁を設けるとともに、この止水弁を操作する止水操作部を外部に突出させたものもあった。
　また、従来の散水ノズルには、上記の止水弁とは別体に、散水量を調整する流量調整弁を設けたものがあった。また、止水弁に流量調整弁の機能を兼ねさせたものもあった。

　特許文献１には、屈曲部分の流路中に当該流路を塞ぐ筒状の回動弁体を配置し、グリップ部後背上部から突出した流量操作部を前後方向に延びる軸の軸回りに回動操作することにより、回動弁体を回動する流量調整弁を設けた散水ノズルが記載されている。
　この回動弁体には、流路に面する筒の周面部に円周方向に向けて面積が増減する切欠部を設けており、回動弁体を回動することにより、流路に面する切欠部の面積を増減させ、切欠部を通過する水の流量を調節することができた。

　特許文献１の散水ノズルでは、グリップ部後背上部から突出した流量操作部の操作は、グリップ部を把持している手の親指か、他方の手で行うことになる。
　しかし、この流量操作部は、前後方向に延びる軸の軸回りに回動操作するダイヤル方式であるため、グリップ部を把持している手の親指では正確な回動操作が難しかった。そのため、他方の手で流量操作部を操作することになるが、この場合には使用者の両手が散水ノズルの取扱いで塞がってしまい、園芸や清掃において不便であった。

　また、特許文献１の散水ノズルでは、特に水を少量散水時に、流量制御弁の回動弁体の周面に下流側から強い水圧がかかる。そのため、繰り返し使用することによって流量操作部の操作感が固くなり、操作しづらくなるという問題が生じていた。

　特許文献２には、屈曲部分の流路中に筒状の回動弁体を配置し、グリップ部後背上部から突出した開閉操作部を左右方向に延びる軸の軸回りに回動することにより、回動弁体を回動する止水弁を設けた散水ノズルが記載されている。
　この止水弁の回動弁体にも、周面部に開口を設けており、止水操作部をグリップ部後背上部からノズル部上部にかけて上下前後方向に回動させることにより、回動弁体が回動する。これに伴い、上記開口が流路に対して連通または遮断し、流路の開閉および流量調整を行うことができた。

　特許文献２の散水ノズルでは、止水弁の止水操作部をグリップ部後背上部からノズル部上部にかけて上下前後方向に回動させる操作を、グリップ部を把持している手の親指で行うことになる。
　しかし、この操作は、止水操作部を抑えながら親指を伸び縮みさせる動きを要するため、操作がしづらいとともに、操作に伴って散水ノズルの散水する方向が狙いから逸れることがあった。

　また、特許文献２の散水ノズルでは、回転弁体周面の開口にシール部材（Ｏリング）を周設することによって、操作部から手を離しても通水状態を保持することができた。
　しかし、繰り返しの使用によって、シール部材が流路の内壁との摩擦で摩耗し、耐久性に問題を生じていた。

実開昭６３－１３６７５０号公報特開２００２－２１９３８２号公報

　本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、グリップ部を把持している手で容易に流量調整を行うことができるとともに、部品点数を削減して製造コストを低減した散水ノズルを提供することを課題とする。

　本発明において、上記課題が解決される手段は以下の通りである。
　第１の発明は、水導入用の接続口を形成した基端部から上方に延びる略筒状に形成され、使用者が把持するグリップ部と、このグリップ部の略上端から前方に延びるとともに先端に散水口を形成した略筒状のノズル部と、上記グリップ部の接続口から上記ノズル部の散水口にかけて延在する水の流路とを有する屈曲形状のノズル本体を有する散水ノズルであって、このノズル本体の上記流路中に配設され、回動することで上記流路を通過する水の流量を増減させる回動弁体と、上記グリップ部の後背上部から突出するとともに、上記グリップ部と略平行な軸の軸回りに回動可能に上記回動弁体に連結される流量操作部材とからなる流量調整弁を設けたことを特徴とする。

　第２の発明は、上記グリップ部を上方から貫通して上記流路に到達する、上記回動弁体を組み込むための挿入用通路を設けたことを特徴とする。

　第３の発明は、上記回動弁体を上記ノズル本体の屈曲部分の上記流路中に配置し、上記グリップ部と略平行な軸の軸回りに回動可能に保持するとともに、上記流路に面する上記回動弁体の外面の一部を切り欠いた切り欠き部を設け、回動により上記切り欠き部が上記流路に合致するときに水が上記流路を通過することを特徴とする。

　第４の発明は、上記流量操作部材が回動可能範囲の中央に位置するときに、上記流路調整弁の水の流量が最大になることを特徴とする。

　第５の発明は、上記流量操作部材が回動可能範囲の中央位置に達したときに、上記ノズル本体または上記流量操作部材の一方に設けた雄部材と他方に設けた雌部材とが係合して、使用者にクリック感を感得させるクリック感機構を設けたことを特徴とする。

　第６の発明は、他の部品に接続される基端部から上方に延びる略筒状のグリップ部と、このグリップ部の略上端から前方に延びるとともに先端に散水口を形成した略筒状のノズル部と、上記グリップ部の基端部から上記ノズル部の散水口にかけて延在する水の流路とを有する屈曲形状のノズル本体を有する散水ノズルであって、このノズル本体の屈曲部分付近の上記流路中に配設され、上記流路を通過する水の流量を増減させる弁体を有する流量調整弁を設けるとともに、上記グリップ部を上方から貫通して上記流路に到達する、上記弁体を組み込むための挿入用通路を設けたことを特徴とする。

　第７の発明は、上記流量操作部材と別体に形成され、上記回動弁体に接触し上記流路の水圧に対して支持するストッパーを設けたことを特徴とする。

　第１の発明によれば、ノズル本体の上記流路中に配設され、回動することで上記流路を通過する水の流量を増減させる回動弁体と、上記グリップ部の後背上部から突出するとともに、上記グリップ部と略平行な軸の軸回りに回動可能に上記回動弁体に連結される流量操作部材とからなる流量調整弁を設けたことにより、流量操作部材をグリップ部に略平行な軸の軸回り、すなわち左右方向に回動することができ、グリップ部を把持した手の親指で容易に操作することができる。

　第２の発明によれば、上記グリップ部を上方から貫通して上記流路に到達する、上記回動弁体を組み込むための挿入用通路を設けたことにより、回動弁体の収容位置に近い挿入用通路から回動弁体を組み込むことができて、散水ノズルを容易に組み立てることができる。
　また、ノズル本体を成形するときに、金型（雄型）を挿入用通路の口からも入れることができ、回動弁体の収容部を流路の出入口よりも大径に形成することができる。

　第３の発明によれば、上記回動弁体を上記ノズル本体の屈曲部分の上記流路中に配置し、上記グリップ部と略平行な軸の軸回りに回動可能に保持するとともに、上記流路に面する上記回動弁体の外面の一部を切り欠いた切り欠き部を設け、回動により上記切り欠き部が上記流路に合致するときに水が上記流路を通過することにより、流量調整弁による水の流量の調整を確実に行うことができる。
　また、回動弁体に設ける水漏れ防止用のシール部材を、挿入用通路側に１つ設けるだけで足りるため、製造コストを低減することができる。

　第４の発明によれば、上記流量操作部材が回動可能範囲の中央に位置するときに、上記流路調整弁の水の流量が最大になることにより、使用者がグリップ部を左右のどちらの手で把持しても、同じような指の動きで流量調整弁を操作することができる。

　第５の発明によれば、上記流量操作部材が回動可能範囲の中央位置に達したときに、上記ノズル本体または上記流量操作部材の一方に設けた雄部材と他方に設けた雌部材とが係合して、使用者にクリック感を感得させるクリック感機構を設けたことにより、水の流量が最大となる位置を使用者に認識させることができる。

　第６の発明によれば、ノズル本体の屈曲部分付近の上記流路中に配設され、上記流路を通過する水の流量を増減させる弁体を有する流量調整弁を設けるとともに、上記グリップ部を上方から貫通して上記流路に到達する、上記弁体を組み込むための挿入用通路を設けたことにより、回動弁体の収容位置に近い挿入用通路から回動弁体を組み込むことができて、散水ノズルを容易に組み立てることができる。
　また、ノズル本体を成形するときに、金型（雄型）を挿入用通路の口からも入れることができ、回動弁体の収容部を流路の出入口よりも大径に形成することができる。

　第７の発明によれば、上記流量操作部材と別体に形成され、上記回動弁体に接触し上記流路の水圧に対して支持するストッパーを設けたことにより、回動弁体に水圧がかかっても流量操作部材が押されることがないため、流量調整弁の操作感が水圧の影響で悪化することがなく、良好な操作を実現することができる。

本発明の実施形態に係る散水ノズルを示す後ろ上方斜視図である。（ａ）は同散水ノズルの平面図、（ｂ）は同散水ノズルの側方図である。同散水ノズルの縦断面図である。同散水ノズルの流量調整弁を示す拡大断面図であり、（ａ）は図３中Ａ部の拡大図であって回動可能範囲中央の流量最大位置、（ｂ）は回動可能範囲左端の流量最小位置、（ｃ）は回動可能範囲右端の流量最小位置を示す。同流量調整弁の回動弁体を示す図であり、（ａ）は前上方斜視図、（ｂ）は後ろ上方斜視図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側方図である。同流量調整弁の流量操作部材を示す図であり、（ａ）は後ろ上方斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は後ろ下方斜視図、（ｄ）は正面図、（ｅ）は（ｃ）中Ｂ部の拡大図、（ｆ）は（ｄ）中Ｃ部の拡大図である。同散水ノズルの通水パイプを示す図であり、（ａ）は後ろ上方斜視図、（ｂ）は側方図、（ｃ）は正面図である。同散水ノズルの背面カバーを示す図であり、（ａ）は後ろ上方斜視図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は側方図、（ｄ）は（ａ）中Ｄ部の拡大図、（ｅ）は（ｂ）中Ｅ部の拡大図である。別態様の一つに係る散水ノズルの流量操作部材を示す図であり、（ａ）は後ろ下方斜視図、（ｂ）は（ａ）中Ｆ部の拡大図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は正面図である。同散水ノズルの通水パイプを示す図であり、（ａ）は後ろ上方斜視図、（ｂ）は側方図、（ｃ）は（ｂ）中Ｇ部の拡大図、（ｄ）は下方斜視図、（ｅ）は（ｄ）中Ｈ部の拡大図である。同散水ノズルのクリック感機構を示す部分拡大斜視図である。本発明の第二別態様に係る散水ノズルのノズル本体の縦断面図である。図１２中のＩ部の拡大図である。（ａ）は同散水ノズルの回動弁体を示す斜視図、（ｂ）は同回動弁体の正面図である。同散水ノズルのストッパーを示す図であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図である。同散水ノズルの流量操作部材を示す図であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図である。

　以下、本発明の実施形態に係る散水ノズルについて説明する。
　この散水ノズル１は、園芸、農業、清掃、その他の用途において、ホースを介して水道等の給水設備の先端に接続されて散水を行う器具であって、使用者が手に持って使用するものである。

　図１、図２に示すように、散水ノズル１は、ホース等に接続されて水を導入する接続口２を形成した基端部３ａから上方に延びる略筒状に形成されたグリップ部３と、このグリップ部３の上端（グリップ部３のノズル部４側の端部）から前方に延びるとともに先端に散水口５ａ、５ｂを形成したノズル部４とからなり、全体としてＬ字形、くの字形もしくはピストル形等の、グリップ部３とノズル部４の連続部位で屈曲した屈曲形状に形成されたノズル本体６を有している。図３に示すように、ノズル本体６の内部には、接続口２から散水口５ａ、５ｂまで延在する水の流路１０が形成されている。
　ノズル本体６は、図３に示すように、屈曲した通水パイプ７（図７）に、ホースニップル８や吐水ヘッド９を接続し、外周を覆う複数のカバーを組み付けてなるが、これらのうちいくつかについて一体に成形したものであってもよい。

　本明細書において、散水ノズル１の説明における前後とはノズル部４の延在方向を、前とはノズル部４の散水口５ａ、５ｂ側、後ろとはグリップ部３側を意味する。また、上下とは、ノズル部４を地面に平行にしてグリップ部３の接続口２を地面側に配置した状態での地面に対する上下を意味し、上とは地面に対して上側、すなわちノズル部４側を意味し、下とは地面側、すなわち接続口２側を意味する。
　また、本明細書において、略筒状とは、内部に水の流路を有する形状を広く意味し、外面、内面がともに断面真円状のものには限られず、楕円状、多角形状その他様々な形状のものを含む。

　グリップ部３は、基端部３ａからノズル部４に向かって上方に延びる略筒状に形成され、使用者が手で把持して取り回すことができるようになっている。
　グリップ部３の基端部３ａでは、ホースに取り付けられた受け具（図示せず）と連結するための凹凸やＯリングを外周面に設けるとともに、その中心に給水設備からの水を導入する接続口２を開口したホースニップル８が通水パイプ７の下方に取り付けられている。
　グリップ部３の向きは、ノズル部４の延在方向に対して垂直であってもよいが、図２（ｂ）に示すように前記延在方向と垂直な向き以外の方向で、その垂直な向きから傾斜して、上方にグリップ部３の延在方向とは交差する向きに延びたものであってもよい。

　図３に示すように、ノズル部４は、グリップ部３の上端から前方（ノズル部４の散水口５ａ、５ｂ側）に延びる略筒状に形成されている。ノズル部４の先端では、通水パイプ７の先端に吐水ヘッド９を取り付けている。
　吐水ヘッド９は、通水パイプ７に接続される第一部材１１と、この第一部材１１の先端に取り付けられ、シャワー散水口５ａおよびストレート散水口５ｂを形成した第二部材１２とからなる。
　第一部材１１の周面には通水パイプ７から供給された水を第二部材１２側へ流すための切換口１１ａが形成され、第二部材１２は第一部材１１に対し、螺進によって前後動することができるように取り付けられている。これにより、第一部材１１に対する第二部材１２の位置によって、切換口１１ａをシャワー散水口５ａまたはストレート散水口５ｂに連通させ、シャワー散水とストレート散水を切り換えることができる。

　図３に示すように、この散水ノズル１は、通水パイプ７の流路中に、通水と止水とを切り換える止水弁、および流路を通過する水の流量を増減させる流量調整弁を有している。
　止水弁は流量調整弁の上流側に設けられ、通水パイプ７のグリップ部３側の流路１０に配置された止水弁体１３を有している。止水弁体１３は、通水パイプ７に内接する有蓋円筒状に形成され、蓋の上に突起状の弁体部１３ａを形成している。止水弁体１３の外周面の２箇所にはＯリング１３ｃ、１３ｃを配設して止水弁体１３の外周を水が流れないようにするとともに、Ｏリング１３ｃより上の外周面に通水口１３ｂを形成している。通水パイプ７の基端（下方）から供給された水は、止水弁体１３の内部を通過して通水口１３ｂより外周に流出し、下流へ流れるようになっている。

　止水弁体１３の弁体部１３ａは、通水パイプ７に設けられた止水弁座７ａよりも大径に形成され、ホースニップル８と止水弁体１３との間に介在するコイルスプリング１４によって、止水弁座７ａ側に付勢されて流路１０を閉塞する（止水状態）。この付勢力に反して弁体部１３ａが止水弁座７ａから離間させられると、流路１０が開放され水が通水する（通水状態）。

　止水弁体１３を操作するために、グリップ部３の前方には止水操作レバー１５が取り付けられている。この止水操作レバー１５は、下端を固定端としてグリップ部３の下部に取り付け、上端を自由端としているため、使用者がグリップ部３を持った手で握り込むことにより下端を固定端として前後方向に回動可能となっている。
　通水パイプ７は、図７（ｃ）に示すようにグリップ部３側部分の前面に開口７ｂを形成している。図３に示すように、縦断面Ｌ字状の弁開閉用アーム１６が、一端で止水操作レバー１５に当接し、他端で止水弁体１３に当接し、Ｌ字状の屈曲部分を支点として通水パイプ７に回動可能に支持されているため、使用者が止水操作レバー１５を握り込むと、弁開閉用アーム１６を介し、コイルスプリング１４の付勢力に反して止水弁体１３を止水弁座７ａから離間させ、通水状態にすることができる。
　通水パイプ７の開口７ｂは常時止水弁体１３の２つのＯリング１３ｃ、１３ｃの中間に位置するため、水が開口７ｂから通水パイプ７の外側へ漏れることはない。

　止水弁の下流側にあたる通水パイプ７の屈曲部分の流路１０中には、散水量を調整できる流量調整弁が設けられている。
　図１から図３に示すように、流量調整弁は、流路中に配設され、回動することで水の流量を増減させる回動弁体１７と、この回動弁体１７に連動するとともにグリップ部３の後背上部から突出し、親指で操作される流量操作部材１８とからなる。

　図５に示すように、回動弁体１７は、下端を開放して上端を塞いだ有蓋円筒状に形成され、その外周面の前側の一部を下方に切り欠いた切り欠き部１９を形成している。
　切り欠き部１９は、通水パイプ７の屈曲部分に配置できるように（図４（ｃ）参照）、回動弁体１７の前面を略１８０度に亘って一定の高さで切り欠いてなる。さらに、切り欠き部１９の中央では、上部を更に半楕円状に切り欠いた半楕円切り欠き部１９ａを形成し、回動弁体１７の回動により水の流量を増減させることができるようになっている。
　また、回動弁体１７の外周面には、水漏れ防止用のＯリング１７ａ（図４参照）を切り欠き部の上方に取り付けている。
　なお、図４に示すように、回動弁体１７の筒内径は、通水パイプ７のグリップ部３側部分の内径と略等しく設定している。本実施形態では、両者の内径をφ１６．４ｍｍに設定した。これより小さくすると水流量が不十分となり、これより大きくすると受圧が大きくなるおそれがあるためである。

　半楕円切り欠き部１９ａのふちと、弁座たる通水パイプ７のノズル部４側の流路１０のふちとには、平行な部分はないため、回動弁体１７の回動とともに水の流量を徐々に変化させることができる。なお、前記ふちの全部分の５０％以上、さらに８０％以上が回動弁体１７の軸方向と平行でないようにするのが好ましく、本実施形態のように前記ふちの全部分が平行でないようにするのが最も好ましい。

　図５（ａ）（ｃ）に示すように、半楕円切り欠き部１９ａのふちは直線及び／又は曲線がスムーズにつながったラインで形成されており、回動弁体１７の回動時に通水パイプ７との当接箇所を傷つけるのを防止している。

　回動弁体１７の蓋は厚手に形成され、流量操作部材１８に連結保持されるための保持用孔１７ｂを前後方向に貫通させている。
　また、保持用孔１７ｂの左右では、蓋をわずかに切り欠いて、散水ノズル１の補修、分解時に使用者が回動弁体１７を摘み出すことができるようにしている。
　回動弁体１７の材料には、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体）、ＰＯＭ（ポリアセタール）等を使用することができ、安価という理由から、特にＰＰが好ましい。本実施形態ではＰＰを採用している。

　図１から図３に示すように、流量操作部材１８は、回動弁体１７に連結するとともに一部をグリップ部３の後背上部から突出させてあり、使用者が流量操作部材１８を回動することで回動弁体１７を連動させることができるようになっている。
　図６に示すように、流量操作部材１８は、略円弧状に湾曲させた湾曲板１８ｃから内周側前方に弁体保持舌片１８ａを突出させ、外周側後方に指かけ部１８ｂを突出させてなる。
　指かけ部１８ｂは湾曲板１８ｃから突出した比較的幅広な形状に形成され、その左右方向中央にグリップ部３の延在方向に延びる幅が狭い表示部１８ｄを有する。表示部１８ｄを指かけ部１８ｂの中央に設けることにより、表示部１８ｄを基準として使用者が流量調整弁の中央位置を認識しやすくなる。

　表示部１８ｄは指かけ部１８ｂから突出した突出部として設けるのが視認性の点で好ましく、又、使用者の親指が指かけ部１８ｂの他の部分から浮いて外れているときでも、突出している表示部１８ｄに親指をかけて流量操作部材１８を回動操作しやすい点でも好ましい。

　弁体保持舌片１８ａの延長方向と指かけ部１８ｂの延在方向とは交差している。これにより、流量操作部材１８の回動操作時における弁体保持舌片１８ａへの応力を緩和することができ、耐久性が向上する。

　流量操作部材１８の材料には、ＰＯＭ、ＡＢＳ等を使用することができ、降伏強度や摩擦耐久力に優れるという理由から、特にＰＯＭが好ましい。本実施形態では、安価であるとともに成形が容易であるという理由から、ＡＢＳを採用している。

　図４（ａ）に示すように、弁体保持舌片１８ａは平板状に成形され、通水パイプ７の後背上部の周面に形成された開口７ｃ（図７（ａ）（ｂ）参照）、回動弁体１７の保持用孔１７ｂを貫通し、先端を通水パイプ７内周面に形成された溝７ｄに収容することによって、回動弁体１７を流路内で保持する。
　これにより、流量操作部材１８をグリップ部３と略平行な軸の軸回り、すなわち略左右方向に回動すると、回動弁体１７が連動し、グリップ部３と略平行な軸の軸回りに回動する。

　図６（ｂ）に示すように、弁体保持舌片１８ａの中央部分は、回動弁体１７の保持用孔１７ｂと等しい幅に拡幅し、回動弁体１７ががたつくことなく流量操作部材１８に連動するようになっている。
　図４に示すように、流量調整弁は、通水パイプ７の開口７ｃまたは溝７ｄと弁体保持舌片１８ａとの当接によって、流量操作部材１８の回動可能範囲が制限されている。これに代えて、回動弁体１７の切り欠き部１９の側縁と通水パイプ７の内壁との当接によって、回動弁体１７の回動可能範囲が制限されるようにしてもよい。
　流量調整弁の回動可能範囲は、流量の細かい調整ができるように大きく設定することが好ましい。ただし、回動操作時に湾曲板１８ｃが通水パイプ７に干渉しないように、湾曲板１８ｃに切り欠きなどの逃がし形状を設けたり湾曲板１８ｃを短くしたりする必要があり、流量調整弁の回動可能範囲を大きくしすぎると、回動操作時に、この逃がし形状等がノズル本体６を構成するカバー等から外面に露出し（図１、図２（ａ）参照）、外観が悪化するとともにゴミ等が侵入するおそれもある。これらの理由により、本実施形態では流量調整弁の回動可能範囲をおよそ８６度とした。

　以下では、流量調整弁による散水量の調整について記載する。
　この流量調整弁では、図４（ａ）に示すように、流量操作部材１８が回動可能範囲の中央に位置し、指かけ部１８ｂが後方中央に位置するときに、回動弁体１７の半楕円切り欠き部１９ａの全範囲が通水パイプ７のノズル部４側の流路１０に合致する。
　そのため、通水パイプ７のグリップ部３側の流路１０から回動弁体１７に流入し、半楕円切り欠き部１９ａから下流側の流路１０へと流される水の流量が最大となる。

　回動可能範囲の中央位置から、流量操作部材１８を使用者から向かって左側に回動していくと、回動弁体１７が連動し、半楕円切り欠き部１９ａと通水パイプ７のノズル部４側の流路１０との合致部分が小さくなっていき、水の流量が徐々に減少していく。図４（ｂ）に示すように、流量操作部材１８が回動可能範囲の左端（中央位置からおよそ４３度）に位置するときには、半楕円切り欠き部と通水パイプのノズル部側の流路との合致部分がほとんど無くなるか全く合致せず、水の流量が最小またはゼロとなる。
　また、回動可能範囲の中央位置から、流量操作部材１８を使用者から向かって右側に回動したときにも、回動弁体１７が連動し、半楕円切り欠き部１９ａと通水パイプ７のノズル部４側の流路１０との合致部分が小さくなっていき、水の流量が徐々に減少していく。図４（ｃ）に示すように、流量操作部材１８が回動可能範囲の右端（中央位置からおよそ４３度）に位置するときには、半楕円切り欠き部と通水パイプのノズル部側の流路との合致部分がほとんど無くなるか全く合致せず、水の流量が最小またはゼロとなる。

　この散水ノズル１では、図１に示すように、グリップ部３の後背上部にから突出する流量操作部材１８をグリップ部３と略平行な軸の軸回り、すなわち左右方向に回動可能に設けたことにより、使用者が、グリップ部３を把持する手の親指を流量操作部材１８の指かけ部１８ｂに当てて回動操作することができる。
　グリップ部３を把持している手では、親指を左右方向に動かしやすいため、流量操作部材１８の操作はきわめて容易である。また、回動操作の際にも、手の平のほとんどがグリップ部３に接したまま親指を左右に動かすことができるため、操作に伴って散水ノズル１の取り回しや狙いにブレを生じることがない。

　また、本実施形態の散水ノズル１では、回動弁体１７が、保持用孔１７ｂを前後方向に貫通する流量操作部材１８の弁体保持舌片１８ａによって保持されている。
　そのため、使用者が不意に流量操作部材１８の指かけ部１８ｂを前方に押してしまっても、保持用孔１７ｂ内で弁体保持舌片１８ａが前方に移動するだけであり（図４（ａ）参照）、回動弁体１７が変位したり破損したりして故障することがない。

　また、図４に示すように、流量調整弁では、流量操作部材１８の回動可能範囲の中央位置で水の流量が最大となり、左右どちらの方向に回動させても流量が減少するため、使用者が左右どちらの手で操作しても同じような指の動きで操作することができる。

　また、本実施形態の散水ノズル１は、図７に示すように、ノズル本体６を構成する通水パイプ７の屈曲部分に、通水パイプ７を上方から貫通してグリップ部３側の流路１０に到達する挿入用通路２０を設け、回動弁体１７を上方から通水パイプ７に組み込むことができるようになっている。
　図７（ｂ）、図３に示すように、通水パイプ７に設けた挿入用通路２０は、上方から通水パイプ７を貫通して、グリップ部３側の流路１０に一直線状に連通している。図７（ａ）、図４（ａ）に示すように、前述した流量操作部材１８取り付け用の開口７ｃと溝７ｄとは、ともに挿入用通路２０の周壁に設けられている。
　また、回動弁体１７の収容位置では、回動弁体１７の台座を兼ねて、通水パイプ７の内径を上流側よりも大径に形成している。

　このような挿入用通路２０を設けたことにより、散水ノズル１の組み立て時に、回動弁体１７を挿入用通路２０から通水パイプ７内に容易に組み込むことができる。
　また、回動弁体１７がグリップ部３と略平行な軸の軸回りに回動するため、この挿入用通路２０からの水漏れを防ぐために回動弁体１７に設けるシール部材（Ｏリング１７ａ）が流路の上側の１つだけで足り、製造コストを低減することができる。
　なお、本実施形態のように、回動弁体１７の上方に挿入用通路２０を塞ぐキャップ２５を設けてもよい（図２から図４）。

　また、従来、通水パイプ７は、熱可塑性樹脂を材料とし、金型によって成形していた。
　従来は、屈曲した管を成形するためには、管の両端の口から屈曲部分まで届く２つの金型（雄型）を用いる必要があり、金型が大型化し引き抜き時のスライド量の大きかったため、金型の強度が不足したり、引き抜きに時間がかかり製造効率が悪かった。
　他方、本実施形態の通水パイプ７では、挿入用通路２０を設けたため、成形時に管の両端の口から引き抜く金型（雄型）のほかに、挿入用通路２０の口から引き抜く金型（雄型）を用いることができて、金型一つあたりを小型化することができ、強度や製造効率を向上させることができる。

　通水パイプ７の材料には、ＰＯＭ（ポリアセタール）、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体）等を使用することができ、降伏強度や摩擦耐久力に優れるという理由から、特にＰＯＭが好ましい。そのため、本実施形態ではＰＯＭを採用している。

　また、従来は雄型を引き抜くために、通水パイプ７の屈曲部分の内径を両端の口の内径よりも小さくする必要があった。そのため、屈曲部分付近に流量調整弁を設ける場合には、弁体の形状を小型にせざるをえず、製造が困難であるとともに、流路抵抗が大きかった。
　他方、本実施形態の通水パイプ７では、挿入用通路２０の口から引き抜く金型により、屈曲部分の内径を両端の口の内径と同等以上に設定することができる。そのため、弁体の形状の自由度が増すとともに、流量調整弁による流路抵抗の増加を小さくすることができる。

　また、本実施形態にかかる散水ノズル１には、流量調整弁の流量が最大となったときに、使用者にクリック感を感得させるクリック感機構を設けている。
　なお、クリック感とは、抵抗感の変化や振動など、触覚への作用によって使用者に感得される感覚をいう。

　クリック感機構は、流量操作部材１８の湾曲板１８ｃから下方に突出する雌部材２１（図６（ｃ）から（ｆ）参照）と、ノズル本体６を構成し通水パイプ７の背面側を覆う背面カバー２２から上方に突出する雄部材２３（図８参照）との係合によって、使用者にクリック感を感得させるものである。
　図６（ｃ）から（ｆ）に示すように、雌部材２１、２１は、流量操作部材１８の湾曲板１８ｃの中央下端から突出する一対の部材であり、両者の間にノッチ２４が形成されている。それぞれの雌部材２１は下方に山なりに突出しており、頂部からノッチ２４側への斜面は急勾配に、頂部から左右外側への斜面は緩やかに形成されている。

　図８に示すように、雄部材２３は、背面カバー２２の上端から上方に略半円状に突出する突起である。散水ノズル組み立て後において、背面カバー２２は流量操作部材１８のすぐ下に取り付けられるため、雄部材２３は雌部材２１、２１の下方に位置し、雄部材２３の頂部は雌部材２１、２１の頂部よりもわずかに上に位置する。
　雄部材２３の幅は、ノッチ２４の幅に略等しい。

　クリック感機構を設けた散水ノズル１では、流量操作部材１８を左右のいずれかに片寄った位置から中央位置へ回動させると、雄部材２３が雌部材２１の緩やかな斜面に沿ってノッチ２４側へ移動する。これに伴い雄部材２３または雌部材２１が上下方向に弾性変形するため、使用者はわずかな抵抗を感じる。
　流量操作部材１８が回動可能範囲の中央位置に達すると、雄部材２３が両方の雌部材２１に挟まれてノッチ２４に嵌まり込み、雄部材２３または雌部材２１が弾性変形から復帰して、使用者にクリック感を感得させる。
　前述のように、このとき水の流量は最大となっている。

　本実施形態の散水ノズル１では、流量操作部材１８の回動可能範囲の中央位置で水の流量が最大となるようにしているため、使用者が当該中央位置を視覚によって正確に認識することが難しかったが、クリック感機構を設けたことにより、流量操作部材が当該中央位置に達したときに、クリック感によって使用者に流量が最大になったことを認識させることができる。

　＜別態様＞
　クリック感機構は、上記の実施形態に限定されるものではなく、使用者にクリック感を感得させることのできる他の構成を採用することができる。
　以下、他のいくつかの例を記載する。

　実施形態では雄部材２３を背面カバー２２に設けたが、雄部材２３はノズル本体６側のどの部材に設けてもよく、通水パイプ７に設けてもよい。同様に、雌部材２１を設ける箇所は流量操作部材１８には限定されず、ノズル本体６に対して流量操作部材１８とともに回動する他の部材が存在する場合には、当該他の部材に設けてもよい。
　また、実施形態ではノズル本体６に雄部材２３を設け、流量操作部材１８に雌部材２１を設けたが、これとは逆にノズル本体６に雌部材を設け、流量操作部材１８に雄部材を設けてもよい。

　また、実施形態では上方に突出した雄部材２３と下方に突出した雌部材２１とが当接し、上下方向に弾性変形するクリック感機構を設けたが、流量操作部材１８の湾曲板１８ｃの内周面から前方に突出する雌部材と、ノズル本体６（通水パイプ７）の外周面から後方に突出する雄部材とが当接し、前後方向に弾性変形するとともに、雄部材がノッチ２４に嵌まり込むときに使用者にクリック感を感得させるクリック感機構を設けてもよい。

　また、実施形態では、雄部材２３および雌部材２１は、それぞれノズル本体６または流量操作部材１８に一体に成形された樹脂製の部材であるが、他の材料からなる部材をノズル本体６または流量操作部材１８に取り付けたものであってもよい。
　例えば、板金をΩ字状に折り曲げ加工してノズル本体６または流量操作部材１８に取り付けることにより、突出した雄部材または雌部材を形成してもよい。

　また、雄部材および雌部材をノズル本体６および流量操作部材１８の略中央に設ける必要はなく、左右の端付近に設けてもよい。
　例えば、図１１に示すように、流量操作部材１８が回動可能範囲の中央位置に達したときに、流量操作部材１８の湾曲板１８ｃの左右両端位置からそれぞれ突出する一対の雄部材が、ノズル本体６（通水パイプ７）の左右両端位置からそれぞれ突出する雌部材に内接し、使用者にクリック感を感得させるようにしてもよい。

　図９は、このようなクリック感機構の雄部材２６を形成した流量操作部材１８を示している。
　流量操作部材１８は、本発明の実施形態の流量操作部材と同様の基本的な構成を備えており、湾曲板１８ｃと、弁体保持舌片１８ａと、指かけ部１８ｂと、表示部１８ｄとを有する。
　湾曲板１８ｃの内周面下部の左右両端付近には、それぞれ雄部材２６、２６を内方に略半円状に突出させている。

　図１０は、このクリック感機構の雌部材２７を形成した通水パイプ７を示している。
　通水パイプ７は、本発明の実施形態の通水パイプと同様の基本的な構成を備えており、内部に流路１０を有する屈曲管であって、屈曲部分には、挿入用通路２０を形成している。
　通水パイプ７の流量操作部材１８が取り付けられる高さには、雌部材２７、２７をそれぞれ側周面から左右に突出させている。図１０（ｅ）、図１１に示すように、それぞれの雌部材２７は外方（径方向）に山なりに形成されており、頂部から後ろ側への斜面は急勾配に、頂部から前側への斜面は緩やかに形成されている。

　散水ノズル１を組み立て、図１１のように流量操作部材１８を回動可能範囲の左右いずれかの端（図１１では左端）に回動させた状態から中央位置へと回動させると、一方の（図１１では左の）雄部材２６が雌部材２７の外側（図１１では左側）から緩やかな斜面に沿って中央側へ移動する。これに伴い雄部材２６または雌部材２７が前後（径）方向に弾性変形するため、使用者はわずかな抵抗を感じる。
　流量操作部材１８が回動可能範囲の中央位置に達すると、雄部材２６が雌部材２７の急な斜面に沿って移動し、雄部材２６または雌部材２７が弾性変形から復帰して、使用者にクリック感を感得させる。
　この中央位置への回動の際、他方の（図１１では図示されない右の）雄部材２６は通水パイプ７の中央側から雌部材２７に内接する位置まで移動する。

　上記別態様では流量調整弁の回動可能範囲の中央位置において、クリック感機構の雄部材２６、２６が雌部材２７、２７の内側位置に係合するようにしたが、この別態様の変形例として、これとは逆に、流量操作部材１８が回動可能範囲の中央位置に達したときに、流量操作部材１８の各雄部材がノズル本体側の各雌部材よりも外側位置に係合するように形成し、雄部材が雌部材に外接することで使用者にクリック感を感得させるようにしてもよい。

　＜第二別態様＞
　上記の本発明の実施形態では、回動弁体１７の保持用孔１７ｂに流量操作部材１８の弁体保持舌片１８ａを挿通して連動するように係合した流量調整弁を設けている。
　これに対し、第二別態様では、図１２、図１３に示すように、流量調整弁の操作に対する摩擦抵抗を低減するために、回動弁体３０と、ストッパー３１と、流量操作部材３２とからなる以下の流量調整弁を設けたことを特徴とする。
　第二別態様の発明において、回動弁体３０とストッパー３１とは点接触するか、又は、接触面積が小さい面接触をするものである。図１２から図１６の例では点接触としている。

　図１４に示すように、回動弁体３０は、上記の実施形態と同様に、下端を開放して上端を塞いだ有蓋円筒状に形成され、その外周面の前側の一部を下方に切り欠いた切り欠き部３３を形成している。
　切り欠き部３３は、通水パイプ７の屈曲部分に配置できるように（図１２参照）、回動弁体３０の前面を略１００度に亘って切り欠いてなる。

　さらに、切り欠き部３３の左側は、上部を更に山なりに切り欠いた山状切り欠き部３３ａを形成し、回動弁体３０の回動により水の流量を増減させることができるようになっている。図１４（ｂ）のように、山状切り欠き部３３ａは、左側ほど高く切り欠かれている。山状切り欠き部３３ａのふちと、弁座たる通水パイプ７のノズル部４側の流路１０のふちとには、平行な部分はないため、回動弁体３０の回動とともに水の流量を徐々に変化させることができる。
　また、回動弁体３０の外周面には、水漏れ防止用のＯリング３０ａ（図１３参照）を切り欠き部３３の上方に取り付けている。

　第二別態様の回動弁体３０は、蓋の上部に、半球をさらに二分割した形状の突出当接部３０ｂを突設している。
　この突出当接部３０ｂが球面の頂点でストッパー３１に点接触することにより、水圧で回動弁体３０が上方に外れないように支持される。また、突出当接部３０ｂの後端は、図１３に示す組み立て後に流量操作部材３２の弁体操作舌片３２ａと干渉しないように略垂直面に形成されている。

　突出当接部３０ｂとストッパー３１とは点接触することが最も好ましいが、接触面積が充分に小さく、回動時における回動弁体３０とストッパー３１との摩擦抵抗を小さくできるのであれば、面接触にしてもよい。
　突出当接部３０ｂの形状は、球面状のほかに、その他の曲面形状、円錐形状や四角錐形状等の尖鋭形状、円筒形状、その他様々な形状を採用することができる。

　第二別態様の発明において、突出当接部３０ｂとストッパー３１との接触形態は、以下の何れも可能である。
　　（Ａ）１点で点接触する形態（図１２から図１６）
　　（Ｂ）複数の点で点接触する形態
　　（Ｃ）１つの面接触部分で接触する形態
　　（Ｄ）複数の面接触部分で接触する形態
　　（Ｅ）１以上の点接触と、１以上の面接触部分で接触する形態

　第二別態様の発明では、上記（Ａ）～（Ｅ）の何れの形態においても、接触する部分の合計面積は１００ｍｍ^２以下、さらに５０ｍｍ^２以下、特に２０ｍｍ^２がよく、最も好ましいのは面積が限りなく小さい（Ａ）の構成である。図１２から図１６の例では（Ａ）の構成とした。

　第二別態様の発明において、上記（Ｂ）（Ｄ）（Ｅ）のように回動弁体３０とストッパー３１とを複数の部分で接触する形態とする場合は、接触する部分の数が多すぎると、接触の合計面積が大きくなって操作性が低下したり、また、接触する部分が小さくなって強度不足が発生したりしやすくなるので、その数は１０個以下、さらに５個以下、特に３個以下とするのが良い。
　図１２から図１６の例では１個とした。

　回動弁体３０の蓋の上部には、突出当接部３０ｂの左右両側から後方に向かって延びる一対の係止側壁３０ｃ、３０ｃも立設されている。
　この係止側壁３０ｃ、３０ｃの間隔は、後述する流量操作部材３２の弁体操作舌片３２ａの幅と略等しい。流量調整弁の組み立て後には、両係止側壁３０ｃ、３０ｃの間に弁体操作舌片３２ａが配置され、流量操作部材３２を左右方向に回動する操作に回動弁体３０を連動させることができる。
　係止側壁３０ｃの高さは、突出当接部３０ｂの高さよりもわずかに低くなっている。また、係止側壁３０ｃは、Ｏリング３０ａを取り付けるときにひっかかって妨げとなることのないように後端を適宜面取りすることが好ましい。

　回動弁体３０の材料には、樹脂、金属等を使用することができ、安価で摩耗に対する耐久性が高いことから樹脂を用いることが好ましい。特に、磨耗に対する耐久性が優れていることからＰＯＭが好ましい。

　通水パイプ７は、上記の実施形態と同様に、上方からグリップ部３内へと貫通する挿入用通路２０を有しているため、この挿入用通路２０から回動弁体３０を出し入れすることができる。

　図１５に示すように、ストッパー３１は、下面３１ａを平坦な面に形成した略円盤状の部材である。ストッパー３１の直径は挿入用通路２０の直径に略等しく、挿入用通路２０を上方から塞ぐことができる（図１３）。
　回動弁体３０の突出当接部３０ｂとの摩擦抵抗を小さくするため、ストッパー３１の下面３１ａの面粗さを可能なかぎり小さくすることが好ましい。

　第二別態様の発明では、ストッパー３１に接触する回動弁体３０の部位である回動弁体接触部位、及び／又は、回動弁体３０に接触するストッパー３１の部位となるストッパー接触部位は、滑らかな平面及び／又は湾曲面で構成するのが良い。
　図１２から図１６の例では回動弁体接触部をストッパー側に突出する形態の滑らかな湾曲面（突出当接部３０ｂ）とし、ストッパー接触部位は平面（下面３１ａ）とした。この例で、その平面とその湾曲面とは相互に接するものであり、本明細書においてはこの形態は（Ａ）１点で接触する点接触として定義する。

　ストッパー３１の上面には放射状に３本のリブ３１ｂを設け、補強して変形を防止する。また、ストッパー３１の後ろ側には摘み３１ｃを突設して、通水パイプへの着脱の際に指で摘めるようにしている。
　ストッパー３１の前側には、２つの係合爪３１ｄを前方に突設している。図１３に示すように、この係合爪３１ｄを通水パイプ７に設けられた溝（図示せず）に差し込むことにより、ストッパー３１を通水パイプ７に強固に取り付けることができ、回動弁体３０を水圧に対して支持し、外れを防止することができる。

　ストッパー３１の材料には、樹脂、金属等を使用することができ、安価で摩耗に対する耐久性が高いことから樹脂を用いることが好ましい。特に、磨耗に対する耐久性が優れていることからＰＯＭが好ましい。

　流量操作部材３２は、略円弧状に湾曲させた湾曲板３２ｃから内周側前方に弁体操作舌片３２ａを突出させ、外周側後方に指かけ部３２ｂを突出させてなる。
　指かけ部３２ｂは湾曲板３２ｃから突出した比較的幅広な形状に形成され、その左右方向中央にグリップ部３の延在方向に延びる幅が狭い表示部３２ｄを有する。

　表示部３２ｄは指かけ部３２ｂから突出した突出部として設けるのが視認性の点で好ましく、又、使用者の親指が指かけ部３２ｂの他の部分から浮いて外れているときでも、突出している表示部３２ｄに親指をかけて流量操作部材３２を回動操作しやすい点でも好ましい。

　弁体操作舌片３２ａの湾曲板３２ｃ側の根元部分は曲がり（Ｒ）形状によって滑らかに接続されている。これにより、流量操作部材３２の回動操作時に弁体操作舌片３２ａにかかる応力を緩和することができ、耐久性が向上する。

　第二別態様の弁体操作舌片３２ａは、上記の実施形態における弁体保持舌片１８ａよりも短い平板状に成形されている。流量調節弁の組み立て後には、弁体操作舌片３２ａが通水パイプ７の後背上部の周面に形成された開口７ｃ（図参照）を貫通し、回動弁体３０の係止側壁３０ｃ、３０ｃの中間に配置されることによって、回動弁体３０を流量操作部材３２に連動させる。
　これにより、流量操作部材３２をグリップ部３と略平行な軸の軸回り、すなわち略左右方向に回動すると、回動弁体３０が連動し、グリップ部３と略平行な軸の軸回りに回動する。

　上記の実施形態と同様に、第二別態様でも、通水パイプ７の開口７ｃと弁体操作舌片３２ａとの当接によって、流量操作部材１８の回動可能範囲が制限されている。これに代えて、回動弁体３０の切り欠き部３３の側縁と通水パイプ７の内壁との当接によって、回動弁体３０の回動可能範囲が制限されるようにしてもよい。

　流量操作部材３２の材料には、ＰＯＭ、ＡＢＳ等を使用することができ、降伏強度や摩擦耐久力に優れるという理由から、特にＰＯＭが好ましい。本実施形態では、安価であるとともに成形が容易であるという理由から、ＡＢＳを採用している。

　このような構成からなる流量調整弁では、流量操作部材３２を回動可能範囲の最も右側の位置まで回動させると、回動弁体３０左側の山状切り欠き部３３ａが流路１０に一致して水の流量が最大となる。また、流量操作部材３２を回動可能範囲の左側へ回動させると、回動弁体３０も連動して回動し、山状切り欠き部３３ａと流路１０との合致部分が減少して、流量が徐々に減少する。

　第二別態様では、回動弁体３０の突出当接部３０ｂがストッパー３１によって水圧に対して支持されているため、水圧による回動弁体３０の抜けや位置ズレを防止することができる。
　また、突出当接部３０ｂとストッパー３１の下面３１ａとが点接触であるため、回動弁体３０が回動する際の回動弁体３０とストッパー３１との摩擦抵抗を小さくすることができ、操作荷重を軽くすることができる。

　また、回動弁体３０がストッパー３１に支持されることにより、流量操作部材３２の弁体操作舌片３２ａは、係止側壁３０ｃ、３０ｃと左右方向に接触するのみで、回動弁体３０の上面とは接触しないか、仮に接触しても水圧を受けた回動弁体３０によって上方に押されることはない。
　そのため、回動弁体３０に水圧がかかっても、これによって弁体操作舌片３２ａが押され流量操作部材３２と通水パイプ７の開口７ｃ周縁との摩擦抵抗が増加することがなく、回動操作の操作荷重を軽くすることができる。
　以上のように、第二別態様では、上記の実施形態に比べて、流量調整弁の操作感が水圧の影響で悪化することがなく、良好な操作を実現することができる。

　第二別態様では回動弁体３０に突出当接部３０ｂを設けているが、ストッパー３１の下面３１ａに突出当接部を設け、回動弁体３０の蓋の上面に接触させるようにしてもよい。

　１　散水ノズル
　２　接続口
　３　グリップ部
　３ａ　基端部
　４　ノズル部
　５ａ　（シャワー）散水口
　５ｂ　（ストレート）散水口
　６　ノズル本体
　７　通水パイプ
　７ｃ　開口
　７ｄ　溝
　１０　流路
　１７　回動弁体
　１７ａ　Ｏリング
　１７ｂ　保持用孔
　１８　流量操作部材
　１８ａ　弁体保持舌片
　１８ｂ　指かけ部
　１８ｃ　湾曲板
　１８ｄ　表示部
　１９　切り欠き部
　１９ａ　半楕円切り欠き部
　２０　挿入用通路
　２１　雌部材
　２２　背面カバー
　２３　雄部材
　２４　ノッチ
　２５　キャップ
　２６　雄部材
　２７　雌部材
　３０　回動弁体
　３０ａ　Ｏリング
　３０ｂ　突出当接部
　３０ｃ　係止側壁
　３１　ストッパー
　３１ａ　下面
　３１ｂ　リブ
　３１ｃ　摘み
　３１ｄ　係合爪
　３２　流量操作部材
　３２ａ　弁体操作舌片
　３２ｂ　指かけ部
　３２ｃ　湾曲板
　３２ｄ　表示部
　３３　切り欠き部
　３３ａ　山状切り欠き部

Claims

　水導入用の接続口を形成した基端部から上方に延びる略筒状に形成され、使用者が把持するグリップ部と、
　このグリップ部の略上端から前方に延びるとともに先端に散水口を形成した略筒状のノズル部と、
　上記グリップ部の接続口から上記ノズル部の散水口にかけて延在する水の流路とを有する屈曲形状のノズル本体を有する散水ノズルであって、
　このノズル本体の上記流路中に配設され、回動することで上記流路を通過する水の流量を増減させる回動弁体と、
　上記グリップ部の後背上部から突出するとともに、上記グリップ部と略平行な軸の軸回りに回動可能に上記回動弁体に連結される流量操作部材とからなる流量調整弁を設けたことを特徴とする散水ノズル。
　上記グリップ部を上方から貫通して上記流路に到達する、上記回動弁体を組み込むための挿入用通路を設けたことを特徴とする請求項１記載の散水ノズル。
　上記回動弁体を上記ノズル本体の屈曲部分の上記流路中に配置し、上記グリップ部と略平行な軸の軸回りに回動可能に保持するとともに、
　上記流路に面する上記回動弁体の外面の一部を切り欠いた切り欠き部を設け、回動により上記切り欠き部が上記流路に合致するときに水が上記流路を通過することを特徴とする請求項１または２に記載の散水ノズル。
　上記流量操作部材が回動可能範囲の中央に位置するときに、上記流路調整弁の水の流量が最大になることを特徴とする請求項１記載の散水ノズル。
　上記流量操作部材が回動可能範囲の中央位置に達したときに、上記ノズル本体または上記流量操作部材の一方に設けた雄部材と他方に設けた雌部材とが係合して、使用者にクリック感を感得させるクリック感機構を設けたことを特徴とする請求項４記載の散水ノズル。
　他の部品に接続される基端部から上方に延びる略筒状のグリップ部と、
　このグリップ部の略上端から前方に延びるとともに先端に散水口を形成した略筒状のノズル部と、
　上記グリップ部の基端部から上記ノズル部の散水口にかけて延在する水の流路とを有する屈曲形状のノズル本体を有する散水ノズルであって、
　このノズル本体の屈曲部分付近の上記流路中に配設され、上記流路を通過する水の流量を増減させる弁体を有する流量調整弁を設けるとともに、
　上記グリップ部を上方から貫通して上記流路に到達する、上記弁体を組み込むための挿入用通路を設けたことを特徴とする散水ノズル。
　上記流量操作部材と別体に形成され、上記回動弁体に接触し上記流路の水圧に対して支持するストッパーを設けたことを特徴とする請求項１記載の散水ノズル。