WO2013075970A1 - Vorrichtung mit einem zierrahmen für ein gargerät sowie gargerät mit einer derartigen vorrichtung und verfahren zum herstellen einer derartigen vorrichtung - Google Patents

Vorrichtung mit einem zierrahmen für ein gargerät sowie gargerät mit einer derartigen vorrichtung und verfahren zum herstellen einer derartigen vorrichtung Download PDF

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WO2013075970A1
WO2013075970A1 PCT/EP2012/072433 EP2012072433W WO2013075970A1 WO 2013075970 A1 WO2013075970 A1 WO 2013075970A1 EP 2012072433 W EP2012072433 W EP 2012072433W WO 2013075970 A1 WO2013075970 A1 WO 2013075970A1
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WO
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decorative frame
cooking appliance
trough
outer edge
thickness
Prior art date
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PCT/EP2012/072433
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English (en)
French (fr)
Inventor
Gael Mollet
Thierry Sittler
Virginie Willmes
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Publication date
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/10Tops, e.g. hot plates; Rings

Definitions

  • the invention relates to a device with a decorative frame for a cooking appliance as well as a cooking appliance with such a device and method for producing such a device.
  • Cooking appliances are known in a variety of configurations. They are also known to be arranged in recesses in a worktop of a piece of furniture or the like.
  • a mounting device is provided with, for example, a mounting frame, with which then the attachment in the
  • cooking appliances such as cooktops usually also include a decorative frame surrounding a hob plate of the hob, which may be, for example, glass ceramic or glass, circumferentially and circumferentially upwards. In particular, this also covers a possible gap between the hob plate and the recess in the worktop.
  • Decorative frame designs are also well known. For this purpose, embodiments are known which have a relatively large distance to the top of the worktop and in this respect then a relatively large and visibly required to the outside
  • a decorative frame over its horizontal extent horizontally is also rectilinear and formed with the same thickness in the vertical direction.
  • Decorative frame in its material configuration in the curved area and in the
  • a plate-shaped grill is known. It comprises a central grill plate and an edge profile surrounding the edge of the grill plate.
  • the grill plate and the edge profile are formed from one part and it may be made of metal.
  • a groove-shaped depression is formed in an edge region. If the edge profile is not to be at the same level as the grill plate, the shape change is produced by a mechanical forming process of the one-piece component. As a result, a certain tub is formed. The mechanical deformation of the remaining below the edge-circumferential groove-shaped depression remaining edge component of the plate-shaped grill under bending of the
  • a decorative frame is also usually provided in addition to a mounting frame, by means of which the cooking appliance on a specific component, such as a recess of a worktop, can be attached.
  • a decorative frame is usually positioned so positioned that it forms the quasi-topmost and thus virtually forms a cover for arranged underneath components of the cooking appliance and possibly also a gap or a transition between the cooking appliance and a worktop.
  • a device comprises a decorative frame for a cooking appliance.
  • This decorative frame is formed with a trained as a separate component tub with a
  • Component composite which represents an essential component of the cooking appliance. In turn connected or recorded further components can then also be reliably positioned there or therein.
  • the trough is connected circumferentially at its upper edge with the decorative frame. This can be done flush in an advantageous manner, so that an overhanging the tub is prevented over the top of the decorative frame. A flat construction with edge-free or stepless transition of the tub and the decorative frame is created. It is preferably provided that the trough is connected to its inner edge of the decorative frame.
  • Decorative frame is designed to be non-destructive nondestructive. By such a configuration, no further assembly operations between the tub and the decorative frame are required. In addition, components, in particular connecting parts can be saved. Last but not least, such a connection is also very robust and durable and ensures maximum positional security between these two parts over the entire service life.
  • connection is a welded joint. This can be made particularly precise and represents a particularly noteworthy mechanical connection, which is highly resilient.
  • the decorative frame is made thicker in an outer edge region than in an inner region adjoining the outer edge region inward.
  • Zierrahmens in different areas can just outside or to the outer edge region towards a thickening are created through which a possible gap to a top of a receiving element, such as a countertop is minimized or in principle no such sealing gap is no longer present.
  • the decorative frame extends in its rand wornem and thus outer edge region without a material deformation or material bending and thus extends horizontally with its top.
  • the decorative frame extends in its rand wornem and thus outer edge region without a material deformation or material bending and thus extends horizontally with its top.
  • the thickening of the decorative frame formed in the outer edge region in this outer edge region up to an outer edge of the decorative frame is formed.
  • the thickness in the region of the thickening between 10% and 500%, in particular between 40% and 120%, in particular 100%, is greater than the thickness of the decorative frame in the inner region.
  • edge region can be ensured in a particularly advantageous manner minimizing the sealing gap.
  • Cooking device in particular a worktop, can be achieved.
  • the thickening formed in the outer edge region is formed by attaching a material part to the underside of a base frame of the decorative frame.
  • two initially separate parts can be connected, which are then in particular non-destructively connected non-destructively.
  • gluing or welding or thermal joining may be provided here. This allows a particularly mechansich stable and durable connection, which then also just on the outer edge then designed and can be edited so that the base frame appears in the peripheral area as a single component.
  • the decorative frame is formed from a single part. With such a configuration, it is thus no longer necessary to carry out additional connection steps in order to be able to connect two initially separate parts to one another.
  • Such a one-piece understanding understood in the present sense also has the advantage that possible interfaces between two parts to be joined no longer need to be reworked, for example, to provide stepless transitions.
  • the decorative frame and / or the tub are formed of stainless steel. This is a material to be particularly emphasized, which has hitherto not been formed with different thicknesses at the specified specific location. Just such a trained with a thickness variation decorative frame made of stainless steel at the specified specific point is therefore considered to be advantageous in terms of manufacturing.
  • the upper side of the decorative frame extends substantially horizontally, in particular completely horizontally.
  • the decorative frame is formed in particular quadrangular.
  • the outer edges of the outer edge region are formed with a height of several millimeters, for example between 2.5 mm and 3.5 mm, in particular 3 mm, thickness.
  • the trough has a material thickness between 2 mm and 4 mm, in particular between 2.5 mm and 3.5 mm, in particular 3 mm.
  • the invention relates to a cooking appliance with a device according to the invention or an advantageous embodiment thereof.
  • a mounting component of a cooking appliance in particular a
  • Mounting component of a mounting bracket that belongs to a mounting frame of the cooking appliance is arranged.
  • the resulting space can also be useful for receiving other components of the cooking appliance, so that it can be configured as flat as possible.
  • a seal is arranged in the inner region of the decorative frame and behind the outer edge region. This can thus be positioned concealed to the outside and is thus limited by this edge thickening and can not overflow or survive to the outside.
  • the cooking appliance can be created for example by the device with the decorative frame and the trough of a trough with encircling decorative frame, which is integrally formed. Due to the very specific connection of the individual components at a very specific location with, in particular, specific connection methods, a device to be emphasized in accordance with the abovementioned advantages can be created.
  • the invention relates to a method in which a device is produced with a decorative frame and a tub.
  • the tub and the decorative frame are initially provided as separate components and then firmly connected at a defined location.
  • Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of a
  • Fig. 2 is a sectional view of the cooking appliance of FIG. 1 in a partial view.
  • a cooking appliance 1 is shown in a perspective view, which may be a fryer, a steamer, a Gasgar réelle, a grill or a Teppan Yaki, for example.
  • other cooking appliances 1 can also be provided which, similar to the abovementioned specific cooking appliances 1, have a trough and thus comprise a trough-like receiving area.
  • the cooking appliance 1 is a hood-like
  • Fig. 1 is shown schematically a decorative frame 5 is formed beyond.
  • FIG. 2 the arrangement in Fig. 1 is shown in a schematic sectional view along the section line II-II.
  • the cooking appliance 1 comprises in addition to the already mentioned decorative frame 5 a trough 6.
  • the trough 6 and the decorative frame 5 are initially formed as separate components and are at a defined point by a compound 7, in particular a
  • the trough 6 is welded at its upper edge 8 with an inner edge 9 of the decorative frame 5 completely circumferentially.
  • the decorative frame 5 is square. He is also oriented horizontally on a surface 10 over its entire width (extension in the x direction).
  • the trough 6 has in the exemplary embodiment a material thickness d1 which is 1 mm.
  • the cooking appliance 1 then also includes next to the decorative frame 5 a mounting frame 1 1, which is designed for attachment of the cooking appliance 1 in the worktop 4 and is not explained in detail.
  • the decorative frame 5 is formed of stainless steel. It can also be provided that the trough 6 is made of stainless steel.
  • the decorative frame 5 is virtually an upper cover of the laterally arranged components of the cooking appliance 1, in particular the mounting frame 1 1, achieved.
  • the decorative frame 5 also covers a possible gap between the cooking device 1 and the
  • the decorative frame 5 includes an outer peripheral region 5a formed in the vertical direction (y direction) with a thickness d2 larger than a thickness d3 in an inner region 5b adjoining the outer peripheral region 5a. in the Embodiment provided that the thickness d2 is twice as large as the thickness d3.
  • outer edge region 5 a is arranged with its lower side 5 c directly on an upper side of the worktop 4.
  • the material thickness of the decorative frame 5 is greater than the thickness d3, in particular the thickness d2.
  • Edge region 5a is formed, and otherwise the decorative frame 5 is thinner, in particular formed with the thickness d3.
  • the deep-drawn tub 6 is welded to the decorative frame 5 so that the composite entire component appears in one piece.
  • An outer edge 5d of the decorative frame 5 is formed stepless over the entire height.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combinations Of Kitchen Furniture (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Induction Heating Cooking Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einem Zierrahmen (5) für ein Gargerät (1), wobei der Zierrahmen (5) mit einer Wanne (6) verbunden ist. Die Erfindung betrifft auch ein Gargerät (1) und ein Verfahren zum Herstellen einer Vorrichtung.

Description

Vorrichtung mit einem Zierrahmen für ein Gargerät sowie
Gargerät mit einer derartigen Vorrichtung und Verfahren zum
Herstellen einer derartigen Vorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einem Zierrahmen für ein Gargerät als auch ein Gargerät mit einer derartigen Vorrichtung sowie Verfahren zum Herstellen einer derartigen Vorrichtung.
Gargeräte sind in vielfältigster Ausgestaltung bekannt. Sie werden darüber hinaus bekanntermaßen in Aussparungen in einer Arbeitsplatte eines Möbels oder dergleichen angeordnet. Dazu ist üblicherweise auch eine Montagevorrichtung mit beispielsweise einem Montagerahmen vorgesehen, mit welchem dann die Befestigung in der
Aussparung und somit auch an der Arbeitsplatte erfolgen kann. Darüber hinaus umfassen Gargeräte, wie beispielsweise Kochfelder, üblicherweise auch einen Zierrahmen, der eine Kochfeldplatte des Kochfelds, die beispielsweise aus Glaskeramik oder Glas sein kann, umfangsseitig und nach oben hin abschließend umgibt. Insbesondere wird dadurch auch ein möglicher Spalt zwischen der Kochfeldplatte und der Aussparung in der Arbeitsplatte abgedeckt. Zierrahmenausgestaltungen sind ebenfalls hinlänglich bekannt. Dazu sind Ausführungen bekannt, die einen relativ großen Abstand zur Oberseite der Arbeitsplatte aufweisen und diesbezüglich dann ein relativ großes und nach außen hin sichtbar erforderliches
Dichtungselement zwischen der Unterseite des Zierrahmens und der Oberseite der Arbeitsplatte erforderlich ist. Bei diesen Ausgestaltungen ist ein Zierrahmen über seine horizontale Erstreckung horizontal auch geradlinig und mit gleicher Dicke in vertikaler Richtung ausgebildet.
Darüber hinaus sind Ausgestaltungen von Zierrahmen bekannt, bei denen ein randseitiger Bereich nach unten hin umgebogen ist und entsprechend dann auf der Oberseite der Arbeitsplatte aufliegen kann. Auch hier ist jedoch vorgesehen, dass die Dicke des
Zierrahmens in seiner materiellen Ausgestaltung im gebogenen Bereich und im
ungebogenen Bereich gleich ist. Bei den Ausgestaltungen der bekannten Zierrahmen sind entweder einerseits sehr große Dichtungsspalte mit Dichtungen zu überwinden oder andererseits aufwändige
Umformungen des Zierrahmens erforderlich. Des Weiteren ist aus der DE 20 2008 015 025 U1 ein plattenförmiger Grill bekannt. Er umfasst eine zentrale Grillplatte und ein an dem Rand der Grillplatte umlaufendes Randprofil. Die Grillplatte und das Randprofil sind aus einem Teil ausgebildet und es kann aus Metall sein. An der Unterseite ist in einem Randbereich eine rinnenförmige Vertiefung ausgebildet. Soll das Randprofil nicht auf gleicher Höhe mit der Grillplatte sein, wird durch einen mechanischen Umformprozess des einteiligen Bauteils die Formveränderung erzeugt. Dadurch ist eine gewisse Wanne ausgebildet. Dabei wird die mechanische Verformung des unterhalb der randwärts umlaufenden rinnenförmigen Vertiefung verbleibenden Rand-Bestandteils des plattenförmigen Grills unter Biegung des
Randprofils durch Tiefziehen der zentralen Grillplatte oder durch Stanzung derselben durchgeführt. Diese Vorgehensweisen sind wenig formgenau im Ergebnis. Ferner müssen Materialverdünnungen durch unpräzises und ungenaues Fräsen erzeugt werden. Ferner ist eine derartige Bearbeitung eines einstückigen Bauteils äußerst aufwendig und
Materialrisse oder dergleichen können auftreten. Ein Zierrahmen ist darüber hinaus üblicherweise zusätzlich zu einem Montagerahmen vorgesehen, mittels welchem das Gargerät an einer spezifischen Komponente, beispielsweise einer Aussparung einer Arbeitsplatte, befestigt werden kann.
Ein Zierrahmen ist üblicherweise dahingehend positionierbar angeordnet, dass er quasi den obersten Abschluss bildet und somit quasi eine Abdeckung für darunter angeordnete Komponenten des Gargeräts und gegebenenfalls auch einen Spalt bzw. einen Übergang zwischen dem Gargerät und einer Arbeitsplatte bildet.
Neben Kochfelder sind auch andere Gargeräte bekannt, die neben einem derartigen Zierrahmen auch eine Wanne benötigen. Hier sind beispielsweise Gasgargeräte,
Friteusen, Grills, Dampfgargeräte und die von der Anmelderin bekannten Teppan Yaki bekannt. Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung mit einem Zierrahmen für ein Gargerät sowie ein derartiges Gargerät zu schaffen, bei welcher bzw. bei welchem der Zierrahmen toleranzfrei zu einem weiteren Bauteil angeordnet werden kann. Des
Weiteren ist es Aufgabe ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Vorrichtung zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung, ein Gargerät und ein Verfahren gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst einen Zierrahmen für ein Gargerät. Dieser Zierrahmen ist mit einer als dazu separates Bauteil ausgebildete Wanne mit einer
Verbindung verbunden, die umform prozesslos ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass zur Verbindung und finalen feststehenden positioneilen Anordnung der Komponenten zueinander kein Umformprozess erfolgt. Der Zierrahmen und die Wanne sind somit zunächst als separate Komponenten bereitgestellt, die dann miteinander verbunden werden. Durch eine derartige Ausgestaltung können zwei ganz spezifische Bauteile dauerhaft mechanisch stabil und ohne unerwünschte Positionstoleranzen zueinander angeordnet werden. Darüber hinaus sind Formungenauigkeiten, wie sie bei
Umformprozessen von einstückigen Bauteilen auftreten, vermeidbar. Gerade diese Verbindung zwischen dem insbesondere geschlossenen, insbesondere viereckigen, Zierrahmen und einer Wanne ermöglicht bei einem Gargerät einen
Komponentenverbund der ein wesentliches Bauteil des Gargeräts darstellt. Daran wiederum angeschlossene oder aufgenommene weitere Komponenten können dann auch dort oder darin zuverlässig positioniert werden. Durch eine derartige Verbindung zwischen dem Zierrahmen und der Wanne wird somit auch ein mechanisch stabiles und
belastbares Gesamtbauteil geschaffen.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Wanne umlaufend an ihrem oberen Rand mit dem Zierrahmen verbunden ist. Dies kann in vorteilhafter Weise bündig erfolgen, so dass ein nach oben überstehen der Wanne über die Oberseite des Zierrahmens verhindert ist. Eine flachbauende Ausgestaltung mit kantenfreiem bzw. stufenfreiem Übergang der Wanne und des Zierrahmens ist dadurch geschaffen. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Wanne mit ihrem inneren Rand des Zierrahmens verbunden ist. Durch eine derartige Ausgestaltung wird durch den Zierrahmen mit der Wanne quasi ein Gesamtbauteil gebildet, welches sich dahingehend ausbildet, dass die Wanne mit einem umlaufenden seitlich abstehenden Flansch, nämlich dem Zierrahmen ausgebildet ist.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Verbindung zwischen der Wanne und dem
Zierrahmen zerstörungsfrei unlösbar ausgebildet ist. Durch eine derartige Ausgestaltung sind keinerlei weitere Montagevorgänge zwischen der Wanne und dem Zierrahmen erforderlich. Darüber hinaus können Komponenten, insbesondere Verbindungsteile eingespart werden. Nicht zuletzt ist eine derartige Verbindung auch sehr robust und dauerhaft bestehend und gewährleistet höchste Positionssicherheit zwischen diesen beiden Teilen über die gesamte Lebensdauer.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Verbindung eine Schweißverbindung ist. Diese kann besonders präzise ausgebildet werden und stellt eine besonders hervorzuhebende mechanische Verbindung dar, die hochbelastbar ist.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Zierrahmen in einem äußeren Randbereich dicker ausgebildet ist, als in einem an den äußeren Randbereich nach innen anschließenden inneren Bereich. Durch diese Ausgestaltung mit unterschiedlichen Dicken des
Zierrahmens in unterschiedlichen Bereichen kann gerade außenseitig bzw. zum äußeren Randbereich hin eine Verdickung geschaffen werden, durch die ein möglicher Spalt zu einer Oberseite eines Aufnahmeelements, beispielsweise einer Arbeitsplatte, minimiert ist oder grundsätzlich keine derartiger Dichtungsspalt mehr vorhanden ist.
Insbesondere ist vorgesehen, dass sich der Zierrahmen in seinem randseitigem und somit äußeren Randbereich ohne eine Materialumformung oder Materialumbiegung erstreckt und somit mit seiner Oberseite horizontal erstreckt ist. Dadurch können insbesondere aufwendige, toleranzbehaftete Umformprozesse bzgl. eines Umbiegens oder einer sonstigen Verformung vermieden werden.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die in dem äußeren Randbereich ausgebildete Verdickung des Zierrahmens in diesem äußeren Randbereich bis zu einer Außenkante des Zierrahmens ausgebildet ist. Dadurch können unerwünschte Hinterschneidungen vermieden werden, in die dann Staub oder sonstige Verunreinigungen gelangen könnten.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Dicke im Bereich der Verdickung zwischen 10% und 500%, insbesondere zwischen 40% und 120%, insbesondere 100% größer ist, als die Dicke des Zierrahmens im inneren Bereich. Durch eine derartige deutliche
Dickenvergrößung in dem randseitigen Bereich kann in besonders vorteilhafterweise eine Minimierung des Dichtungsspalts gewährleistet werden. Insbesondere kann sogar ein direktes Aufliegen dieser Unterseite des randseitigen Bereichs bzw. des äußeren
Randbereichs mit der Verdickung an der Oberseite des Aufnahmeelements des
Gargeräts, insbesondere einer Arbeitsplatte, erreicht werden.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die in dem äußeren Randbereich ausgebildete Verdickung durch Anbringen eines Materialteils an die Unterseite eines Grundrahmens des Zierrahmens gebildet ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung können somit zwei zunächst separate Teile verbunden werden, die dann insbesondere zerstörungsfrei unlösbar verbunden sind. Beispielsweise kann hier ein Kleben oder Schweißen oder thermisches Fügen vorgesehen sein. Dies ermöglicht eine besonders mechansich stabile und dauerhafte Verbindung, die darüber hinaus gerade an der Außenkante dann so gestaltet und so bearbeitet werden kann, dass der Grundrahmen im randseitigen Bereich als ein einziges Bauteil erscheint.
Es kann auch vorgesehen sein, dass der Zierrahmen aus einem einzigen Teil ausgebildet ist. Durch eine derartige Ausgestaltung ist es somit nicht mehr erforderlich, zusätzliche Verbindungsschritte durchzuführen, um zwei zunächst separate Teile miteinander verbinden zu können. Eine derartige im vorliegenden Sinn verstandene Einstückigkeit hat auch den Vorteil, dass mögliche Schnittstellen zwischen zwei zu verbindenden Teilen nicht mehr nachbearbeitet werden müssen, um beispielsweise stufenfreie Übergänge zu schaffen. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Zierrahmen und/oder die Wanne aus Edelstahl ausgebildet sind. Dies ist ein besonders hervorzuhebendes Material, welches bisher nicht mit unterschiedlichen Dicken an den genannten spezifischen Stelle ausgebildet wurde. Gerade ein derartiger mit einer Dickenvariation ausgebildeter Zierrahmen aus Edelstahl an der genannten spezifischen Stelle ist daher im Hinblick auf Fertigung als vorteilhaft anzusehen.
Insbesondere ist vorgesehen, dass sich die Oberseite des Zierrahmens im Wesentlichen horizontal, insbesondere vollständig horizontal erstreckt. Der Zierrahmen ist insbesondere viereckig ausgebildet. Die Außenkanten des äußeren Randbereichs sind mit einer Höhe von mehreren Millimetern, beispielsweise zwischen 2,5mm und 3,5mm, insbesondere 3mm, Dicke ausgebildet. Durch eine derartige Ausgestaltung kann somit auch über die gesamte Höhe der Außenkante ein Echtmaterial ausgebildet werden, welches
insbesondere Edelstahl ist. Es ist somit über die Höhe des Zierrahmens bis zur Oberseite einer Arbeitsplatte kein weiteres zusätzliches Material beispielsweise in Form eines Dichtungselements zu sehen. Unerwünschte Sprünge an den Übergängen zwischen einem derartigen Zierrahmen und einem Dichtungselement sind daher an einer derartigen Außenkante des Zierrahmens nicht ausgebildet. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Eckbereiche des viereckigen Zierrahmens abgerundet sind. Dies ist insbesondere bei Arbeitsplatten, die beispielsweise aus einem Glasmaterial ausgebildet sind, von besonderer Vorteilhaftigkeit, da sie auch leicht einbaubar bleiben und dieses Glasmaterial auch nicht verkratzen und in sonstiger Weise beschädigen.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Wanne eine Materialdicke zwischen 2mm und 4mm, insbesondere zwischen 2,5mm und 3,5mm, insbesondere 3mm aufweist.
Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Gargerät mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung oder einer vorteilhaften Ausgestaltung davon.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass im inneren Bereich des Zierrahmens und hinter dem randseitigen Bereich ein Montagebauteil eines Gargeräts, insbesondere ein
Montagebauteil einer Montagehalterung, dass zu einem Montagerahmen des Gargeräts gehört, angeordnet ist. Durch eine derartige Ausgestaltung kann somit der entstandene Bauraum auch sinnvoll zur Aufnahme von weiteren Komponenten des Gargeräts genutzt werden, so dass dieses möglichst flachbauend ausgestaltet werden kann. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass im inneren Bereich des Zierrahmens und hinter dem äußeren Randbereich eine Dichtung angeordnet ist. Diese kann somit nach außen hin verdeckt positioniert werden und ist somit auch durch diese randseitige Verdickung begrenzt und kann nicht nach außen überquellen oder überstehen. Das Gargerät kann beispielsweise durch die Vorrichtung mit dem Zierrahmen und der Wanne einer Mulde mit umlaufenden Zierrahmen geschaffen werden, die einteilig ausgebildet ist. Durch die ganz spezifische Verbindung der einzelnen Bauteile an ganz spezifischer Stelle mit insbesondere spezifischen Verbindungsverfahren kann eine gemäß der oben genannten Vorteilen hervorzuhebende Vorrichtung geschaffen werden.
Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren, bei welchem eine Vorrichtung mit einem Zierrahmen und einer Wanne erzeugt wird. Die Wanne und der Zierrahmen werden zunächst als separate Bauteile bereitgestellt und dann an einer definierten Stelle fest verbunden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer
Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines
erfindungsgemäßen Gargeräts; und
Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Gargeräts gemäß Fig. 1 in einer Teilansicht.
In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen
Bezugszeichen versehen.
In Fig. 1 ist in einer perspektivischen Darstellung ein Gargerät 1 gezeigt, welches eine Friteuse, ein Dampfgarer, ein Gasgargerät, ein Grill oder ein Teppan Yaki beispielsweise sein kann. Grundsätzlich können auch andere Gargeräte 1 vorgesehen sein, die ähnlich wie die oben genannten spezifischen Gargeräte 1 eine Mulde aufweisen und somit einen wannenartigen Aufnahmebereich umfassen. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das Gargerät 1 eine haubenartige
Abdeckung 2 aufweist, die abnehmbar ist. Das Gargerät 1 ist in einer Aussparung 3 einer Arbeitsplatte 4 befestigt. In Fig. 1 schematisch gezeigt ist darüber hinaus ein Zierrahmen 5 ausgebildet.
In Fig. 2 ist in einer schematischen Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie II-II die Anordnung in Fig. 1 gezeigt.
Das Gargerät 1 umfasst neben dem bereits genannten Zierrahmen 5 eine Wanne 6. Die Wanne 6 und der Zierrahmen 5 sind zunächst als separate Komponenten ausgebildet und werden an einer definierten Stelle durch eine Verbindung 7, insbesondere eine
Schweißverbindung, verbunden. Es ist somit vorgesehen, dass die Wanne 6 an ihrem oberen Rand 8 mit einem inneren Rand 9 des Zierrahmens 5 vollständig umlaufend verschweißt ist. Der Zierrahmen 5 ist viereckig ausgebildet. Er ist darüber hinaus an einer Oberfläche 10 über seine gesamte Breite (Erstreckung in x-Richtung) horizontal orientiert.
Die Wanne 6 weist im Ausführungsbeispiel eine Materialdicke d1 auf, die 1 mm beträgt.
Das Gargerät 1 umfasst dann auch neben dem Zierrahmen 5 einen Montagenrahmen 1 1 , der zur Befestigung des Gargeräts 1 in der Arbeitsplatte 4 ausgebildet ist und nicht näher erläutert wird.
Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Zierrahmen 5 aus Edelstahl ausgebildet ist. Ebenso kann vorgesehen sein, dass auch die Wanne 6 aus Edelstahl ausgebildet ist.
Mit dem Zierrahmen 5 wird quasi eine obere Abdeckung der seitlich angeordneten Bauteile des Gargeräts 1 , insbesondere der Montagerahmen 1 1 , erreicht. Der Zierrahmen 5 deckt darüber hinaus einen möglichen Spalt zwischen dem Gargerät 1 und der
Arbeitsplatte 4 von oben ab.
Der Zierrahmen 5 umfasst einen äußeren Randbereich 5a, der in vertikaler Richtung (y- Richtung) mit einer Dicke d2 ausgebildet ist, die größer ist als eine Dicke d3 in einem an den äußeren Randbereich 5a anschließenden inneren Bereich 5b. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Dicke d2 doppelt so groß ist wie die Dicke d3.
In horizontaler Richtung ausgehend von dem äußeren Randbereich 5a nach innen, ist somit dann ein Freiraum ausgebildet, in den eine Dichtung 12 eingebracht ist.
Darüber hinaus ist zu erkennen, dass der äußere Randbereich 5a mit seiner Unterseite 5c direkt auf einer Oberseite der Arbeitsplatte 4 angeordnet ist.
Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass an dem inneren Rand 9, der mit dem oberen Rand 8 der Wanne 6 verschweißt ist, die Materialdicke des Zierrahmens 5 größer ist als die Dicke d3, insbesondere die Dicke d2 aufweist.
Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Dicke d2 nur in diesem äußeren
Randbereich 5a ausgebildet ist, und ansonsten der Zierrahmen 5 dünner, insbesondere mit der Dicke d3 ausgebildet ist.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die tief gezogene Wanne 6 mit dem Zierrahmen 5 so verschweißt ist, dass das zusammengesetzte gesamte Bauteil einteilig erscheint. Eine Außenkante 5d des Zierrahmens 5 ist über die gesamte Höhe stufenfrei ausgebildet.
Bezugszeichenliste
1 Gargerät
2 Abdeckung
3 Aussparung
4 Arbeitsplatte
5 Zierrahmen
5a Randbereich
5b innerer Bereich
5c Unterseite
5d Außenkante
6 Wanne
7 Verbindung
8 oberer Rand
9 innerer Rand
10 Oberfläche
1 1 Montagerahmen
12 Dichtung d1 , d2, d3 Dicke

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung mit einem Zierrahmen (5) für ein Gargerät (1 ), dadurch gekennzeichnet, dass der Zierrahmen (5) mit einer separaten Wanne (6) mittels einer erzeugten Verbindung (7) verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Wanne (6)
umlaufend an ihrem oberen Rand (8) mit dem Zierrahmen (5) verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wanne (6) mit einem inneren Rand (9) des Zierrahmens (5) verbunden ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung (7) zwischen der Wanne (6) und dem Zierrahmen (5) zerstörungsfrei unlösbar ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung (7) eine Schweißverbindung ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zierrahmen (5) in einem äußeren Randbereich (5a) dicker ausgebildet ist, als in einem an den äußeren Randbereich (5a) nach innen anschließenden inneren Bereich (5b).
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die in dem äußeren Randbereich (5a) ausgebildete Verdickung bis zu einer Außenkante (5d) ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke (d2) im äußeren Randbereich (5a) zwischen 10% und 500%, insbesondere zwischen 40% und 120%, größer ist als die Dicke (d3) im inneren Bereich (5b).
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wanne (6) eine Materialdicke (d 1 ) zwischen 0,5mm und 2mm,
insbesondere zwischen 1 mm und 1 ,5mm, aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wanne (6) und/oder der Zierrahmen (5) aus Edelstahl ausgebildet sind.
1 1 . Gargerät (1 ) mit einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
12. Verfahren zum Herstellen einer Vorrichtung mit einem Zierrahmen (5) für ein
Gargerät (1 ), dadurch gekennzeichnet, dass der Zierrahmen (5) und eine Wanne (6) als separate Bauteile bereit gestellt werden und mittels einer Verbindung (7) verbunden werden.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Wanne (6) mit dem Zierrahmen (5) verschweißt wird.
PCT/EP2012/072433 2011-11-23 2012-11-13 Vorrichtung mit einem zierrahmen für ein gargerät sowie gargerät mit einer derartigen vorrichtung und verfahren zum herstellen einer derartigen vorrichtung WO2013075970A1 (de)

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CN201280057628.4A CN103958973B (zh) 2011-11-23 2012-11-13 具有装饰框的装置及其加工方法以及具有这种装置的灶具

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