WO2013073340A2 - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

　乾燥風路における吸排気を確実に行い、乾燥時の騒音の発生を抑制することができる洗濯乾燥機を提供する。　排気ダクト７３との連通部分に誘導板７４を配置し、ステッピングモータ７４ａによって誘導板７４の向きを制御して、連結ダクト６９を通流する湿潤な乾燥風を排気ダクト７３から確実に排気し、乾燥した空気を吸気口６９ａから連結ダクト６９内に取込む。吸気口６９ａから乾燥した空気を取込む必要がない場合、誘導板７４の向きを連結ダクト６９と略平行にして、乾燥風を循環させる。排気ダクト７３内を高い圧力に維持する必要がなく、送風ファン７０による騒音の発生を抑制する。

Description

洗濯乾燥機

　本発明は、水槽の内部で回転する回転ドラム内に乾燥風を循環させる乾燥風路を備える洗濯乾燥機に関する。

　近年広く普及しているドラム式の洗濯乾燥機は、有底円筒形の水槽を、横姿勢又は斜め横姿勢で外筐内に支持し、この水槽の内部に、同軸上にて回転する有底円筒形の回転ドラムを収容して構成されている（例えば、特許文献１参照）。

　水槽及び回転ドラムは、同側に開口する開口部を有しており、洗濯物は、これらの開口部を経て回転ドラムの内部に投入され、水槽及び回転ドラムの底部に溜まる洗濯水中に浸され、回転ドラムの反復回転による持ち上げ及び落下を繰り返し、落下時に回転ドラムの周面に叩きつけられて洗濯される。

　洗濯を終えた洗濯物は、回転ドラムの高速回転により残留水分の多くを遠心脱水された後、回転ドラム内に導入される乾燥風と接触することにより乾燥せしめられる。乾燥風は、水槽内に開口する導入口及び導出口を送風ダクトにより連絡し、水槽及び回転ドラムを中途に含めて構成された乾燥風路内を循環する。

　乾燥風路には、乾燥風を起風する送風ファンが設けてあり、該送風ファンの上流側に冷却部が、同じく下流側にヒータが夫々配設してある。乾燥風は、回転ドラム内の洗濯物と接触し、該洗濯物の水分を奪った後、冷却部において冷却され、含有水分を凝縮除去された乾き空気となり、ヒータを通過する際に加熱されて回転ドラム内に戻る。回転ドラム内の洗濯物は、このように循環する乾燥風との接触を繰り返して乾燥せしめられる。

　特許文献１に記載の洗濯乾燥機は、洗濯乾燥機の外部と乾燥風路とを連通する排気ダクトと、該排気ダクトを開閉するダンパと、乾燥風路に形成した吸気口とを更に備える。該洗濯乾燥機は、乾燥工程の後半にダンパを駆動して排気ダクトを開放し、湿潤な乾燥風を排気し、ヒータを停止させる。このとき乾燥風路内の圧力が低下し、吸気口から乾燥した空気が乾燥風路に取り込まれ、洗濯物に接触する。しかし排気ダクトからの排気が不十分な場合、乾燥風路内外の圧力差が小さくなって吸気も不十分となり、洗濯物の乾燥に長時間を要するおそれがある。

　一方特許文献２には、乾燥風路に設けた吸気弁と、排水トラップ及び水槽を接続する排水ホースと、該排水ホース内に設置した排水弁とを備える洗濯乾燥機が開示してあり、該洗濯乾燥機は乾燥工程の後半に吸気弁及び排水弁を開放し、ファンの駆動を制御して排水トラップの水封じを破り、排水ホースから湿潤な乾燥風を排気し、吸気弁から乾燥した空気を乾燥風路内に取込む。この洗濯乾燥機は、排水ホースから臭気が侵入することを防止するために、乾燥風路内を高い圧力に維持すべくファンの駆動を制御しており、排気を確実に行うことができる。

特開２００８－１１０１３５号公報 特開２０１１－５６１９４号公報

　しかし特許文献２に記載の洗濯乾燥機は、乾燥風路内を高い圧力に維持すべくファンの駆動を制御しているので、ファンによる騒音が発生するという問題があった。

　本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、乾燥風路における吸排気を確実に行い、乾燥時の騒音の発生を抑制することができる洗濯乾燥機を提供することを目的とする。

　本発明に係る洗濯乾燥機は、水槽と、該水槽の内部で回転する回転ドラムと、前記水槽及び回転ドラム内に供給される乾燥風が通流する乾燥風路と、該乾燥風路に配置した送風ファンとを備える洗濯乾燥機において、前記乾燥風路に連通した排気風路と、該排気風路との連通部分にて対向する前記乾燥風路の周面に枢支してあり、乾燥風を前記排気風路へ誘導する誘導板とを備え、前記乾燥風路における前記送風ファンの吸込側及び誘導板の間に吸気口を形成してあることを特徴とする。

　本発明においては、排気風路との連通部分に乾燥風を排気風路へ誘導する誘導板を配置し、誘導板の向きを制御して、乾燥風路を通流する湿潤な乾燥風を排気通路から確実に排気する。そして乾燥風路の外部の乾燥した空気を吸気口から乾燥風路内に取込む。吸気口から乾燥した空気を取込む必要がない場合、誘導板の向きを乾燥風路と略平行にする。また乾燥風路内を高い圧力に維持する必要がなく、送風ファンによる騒音の発生を抑制する。

　本発明に係る洗濯乾燥機は、前記誘導板の枢動によって前記吸気口を開閉するようにしてあることを特徴とする。

　本発明においては、誘導板によって吸気口を開閉し、吸排気及びその停止を同時に且つ確実に行う。吸気口から乾燥した空気を取込む場合、吸気口を開放し、湿潤な乾燥風を誘導板によって排気風路へ誘導する。吸気口から乾燥した空気を取込む必要がない場合、誘導板によって吸気口を閉鎖し、乾燥風を乾燥風路内にて循環させる。

　本発明に係る洗濯乾燥機は、前記吸気口を開放した場合に、前記誘導板と前記乾燥風路との間に隙間が形成されるようにしてあることを特徴とする。

　本発明においては、吸気口を開放した場合であっても、乾燥風路は誘導板によって完全には封鎖されない。誘導板と乾燥風路との間に隙間を形成し、乾燥風の一部を循環させて、回転ドラム内の温度が急激に低下することを防止し、また湿潤な乾燥風を過剰に排気することによって、洗濯乾燥機を設置した室内にて結露が発生することを防止する。

　本発明に係る洗濯乾燥機は、前記誘導板を枢動させる駆動部と、該駆動部の駆動を制御する制御部とを備え、前記制御部は、洗濯物の乾燥工程にて前記吸気口の開閉を交互に行うように前記駆動部の駆動を制御するようにしてあることを特徴とする。

　本発明においては、吸気口の開閉を誘導板によって交互に実行する。例えばヒータで加熱した乾燥風を乾燥風路にて循環させる加熱乾燥工程と、ヒータを停止させて排気風路から排気し、吸気口から吸気する排気乾燥工程とを交互に実施し、加熱乾燥工程では吸気口を閉鎖し、排気乾燥工程では吸気口を開放する。

　本発明に係る洗濯乾燥機は、前記回転ドラムに投入された洗濯物の重量を検出する重量検出部を備え、前記制御部は、前記重量検出部にて検出された洗濯物の重量に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあることを特徴とする。

　本発明においては、洗濯物の重量に応じて、吸気口を開放する時間又は誘導板の角度を決定する。

　本発明に係る洗濯乾燥機は、気温を検出する気温検出部を備え、前記制御部は、前記気温検出部にて検出された気温に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあることを特徴とする。

　本発明においては、気温に応じて、吸気口を開放する時間又は誘導板の角度を決定する。

　本発明に係る洗濯乾燥機は、洗濯水の温度を検出する水温検出部を備え、前記制御部は、前記水温検出部にて検出された水温に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあることを特徴とする。

　本発明においては、洗濯水の水温に応じて、吸気口を開放する時間又は誘導板の角度を決定する。

　本発明に係る洗濯乾燥機は、洗濯物の布質を検出する布質検出部を備え、前記制御部は、前記布質検出部にて検出された布質に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあることを特徴とする。

　本発明においては、洗濯物の布質に応じて、吸気口を開放する時間又は誘導板の角度を決定する。

　本発明に係る洗濯乾燥機は、洗濯手順を受け付ける受付部を備え、前記制御部は、前記受付部にて受け付けた洗濯手順に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあることを特徴とする。

　本発明においては、受付部にて受け付けた洗濯手順に応じて、吸気口を開放する時間又は誘導板の角度を決定する。

　本発明に係る洗濯乾燥機は、前記乾燥風路における前記誘導板よりも上流側に塵埃を除去するフィルタを設けてあることを特徴とする。

　本発明においては、フィルタで塵埃を除去した乾燥風が排気風路に誘導され、洗濯乾燥機を設置した室内の環境が悪化することを防止する。

　本発明に係る洗濯乾燥機にあっては、排気風路との連通部分に誘導板を配置し、駆動部によって誘導板の向きを制御して、乾燥風路を通流する湿潤な乾燥風を排気通路から確実に排気し、乾燥した空気を吸気口から乾燥風路内に取込むことができる。また吸気口から乾燥した空気を取込む必要がない場合、誘導板の向きを乾燥風路と略平行にして、乾燥風を乾燥風路内にて循環させることができる。また排気風路内を高い圧力に維持する必要がないので、送風ファンによる騒音の発生を抑制することができる。

実施の形態１に係る洗濯乾燥機の外観を略示する斜視図である。 洗濯乾燥機の内部構成を略示する縦断面図である。 洗濯乾燥機の内部構成を略示する正面図である。 導出ダクト及び導入ダクトの形成態様を示す図である。 ドラムモータの支持部近傍の拡大断面図である。 排気ダクト付近の構成を略示する縦断面図である。 排気ダクト付近の構成を略示する斜視図である。 排気ダクトの排気口を略示する縦断面図である。 洗濯乾燥機の制御系の構成を示すブロック図である。 運転制御部による乾燥運転制御を示すフローチャートである。 実施の形態２に係る洗濯乾燥機の運転制御部による乾燥運転制御を示すフローチャートである。 実施の形態３に係る洗濯乾燥機の運転制御部による乾燥運転制御を示すフローチャートである。 不揮発性メモリに記憶したＬＵＴの一例を示す概念図である。 実施の形態４に係る洗濯乾燥機の運転制御部による乾燥運転制御を示すフローチャートである。 不揮発性メモリに記憶したＬＵＴの一例を示す概念図である。 実施の形態５に係る洗濯乾燥機の運転制御部による乾燥運転制御を示すフローチャートである。 不揮発性メモリに記憶したＬＵＴの一例を示す概念図である。 実施の形態６に係る洗濯乾燥機の運転制御部による乾燥運転制御を示すフローチャートである。 不揮発性メモリに記憶したＬＵＴの一例を示す概念図である。 実施の形態７に係る洗濯乾燥機の運転制御部による乾燥運転制御を示すフローチャートである。 実施の形態８に係る排気ダクト付近の構成を略示する縦断面図である。

　（実施の形態１）
　以下本発明を実施の形態１に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図１は、洗濯乾燥機の外観を略示する斜視図、図２は、洗濯乾燥機の内部構成を略示する縦断面図、図３は、洗濯乾燥機の内部構成を略示する正面図である。

　図２に示すように、洗濯乾燥機は、外筐１の内部に水槽２及び回転ドラム３を備えている。水槽２は、一側の端部全面に開口２０を有する大径の有底円筒体であり、外筐１の底面に立設された複数本の支持脚２１（１本のみ図示）により、開口２０の側を上向きとし、水平面に対して軸心を傾けた傾斜姿勢を保って弾性支持されている。支持脚２１は中途部にダンパ２１０を有しており、ダンパ２１０の下側に重量センサ（重量検出部）２１１が設けてある。該重量センサ２１１によって回転ドラム３に投入された洗濯物の重量が検出される。なお重量センサ２１１としては、ひずみゲージ式、圧電式、静電容量式、電磁式及び音叉式の重量センサが挙げられる。

　外筐１の前面（図２の左側面）には、水槽２の開口２０を臨む位置に、蓋体１０による開閉自在に洗濯物の投入口１１が開設してあり、該投入口１１と水槽２の開口２０との間は、ベローズ１２により液密に封止されている。図１に示すように、外筐１の前面には、蓋体１０の近傍にドア開ボタン１３が設けてある。蓋体１０は、ドア開ボタン１３の操作により開放される。

　回転ドラム３は、水槽２よりもやや小径の有底円筒体であり、一側の開口３０を水槽２の開口２０の内側に臨ませ、水槽２の底部中央に固設されたドラムモータ４の出力軸４０の端部に連結し、該ドラムモータ４の駆動により、水槽２の内部で同軸上にて回転するようになしてある。回転ドラム３の周壁には、多数の小孔３２が全面に亘って貫通形成されており、また周壁内面には、軸長方向に延びるバッフル３３が、周方向に等配をなして複数突設されている。なお図２中には、図面の煩雑化を避けるべく、小孔３２の一部と一つのバッフル３３のみを図示してある。

　以上の如く構成された洗濯乾燥機の洗濯運転は、蓋体１０を開放し、投入口１１の内側に位置する開口２０，３０を経て回転ドラム３内に洗濯物を投入し、前記蓋体１０を閉止した後、後述するように水槽２の内部に洗濯水を給水した後、ドラムモータ４を駆動して回転ドラム３をタンブリングさせて実施される。前述したように回転ドラム３は、多数の小孔３２と複数のバッフル３３とを備えており、回転ドラム３の内部の洗濯物は、小孔３２を経て回転ドラム３内に浸入する洗濯水中に浸され、バッフル３３の作用による持ち上げ及び落下を繰り返し、落下時に回転ドラム３の内面に叩きつけられて洗濯される。

　図１に示すように、外筐１の前面上部には、各種の操作のための操作部及び各種の表示のための表示部を備える操作パネル（受付部）１５が設けてある。該操作パネル１５は、外筐１の下部内側に設けた運転制御部８（図２参照）に接続してある。前述した洗濯運転、及び後述する乾燥運転、更には、これらの間に実施される脱水運転は、操作パネル１５の操作に応じた運転制御部８の動作により、一連の処理、又は個々に独立した処理として実行される。

　図１に示すように外筐１の後部上面には、水道等の給水源との接続が可能な接続口５０が設けてある。この接続口５０は、図２に示すように、外筐１の内側に設けた給水弁５１に接続してある。給水弁５１は、複数の給水出口を有する多連形の電磁弁であり、第１給水出口は、主給水管５２を介して水槽２の上部周面に接続されている。給水弁５１が第１給水出口に切換えられた場合、給水源からの給水は、主給水管５２を経て水槽２の内部に送り込まれる。主給水管５２の中途には、公知のように洗剤ケースを配置し、給水と共に適量の洗剤が導入されるように構成することができる。

　給水弁５１の第２給水出口は、小径の副給水管５３を介して後述する給水ノズル５４に接続してある。給水ノズル５４は、後述する導入ダクト６１の内部に開口している。給水弁５１が第２給水出口に切換えられた場合、給水源からの給水は、副給水管５３を経て給水ノズル５４に達し、導入ダクト６１の内部に送り込まれる。

　給水弁５１の第３給水出口は、冷却水管５５を介して、水槽２の前下部に連結してある。水槽２には、下部周面に前後方向に延びる凹溝２２が形成されており、該凹溝２２の上部を覆うように冷却板２３が架設してある。冷却板２３は、後部を下として傾斜しており、上表面に並設された複数の凹部を備えている。給水弁５１が第３給水出口に切換えられた場合、給水源からの給水は、冷却水管５５を通って冷却板２３の前上部に送り込まれ、複数の凹部内に順次滞留しながら冷却板２３の上表面に沿って後方に流れて、後述のように循環する乾燥風を冷却する冷却水として使用される。

　凹溝２２の後端部には、排水管２４が接続されている。該排水管２４は、外筐１内側の前下部に固定支持された筒形のフィルタケース２５に接続されている。フィルタケース２５の内部には、繊維屑等の異物を捕捉するリントフィルタが収容されている。図３に示すように、フィルタケース２５には、通水管１２３を介して循環ポンプ１２０に接続してあり、該循環ポンプ１２０の吐出側は、戻し管１２１を介して水槽２の前側上部に連通されている。

　フィルタケース２５は、外筐１の底面に沿って敷設された排水ホース２７に排水弁２６を介して接続されている。図３に示すように、排水管２４の右側部分にエアトラップ２８が接続してある。エアトラップ２８は空気室（不図示）を有する。該空気室には、上方に延びる導圧管（不図示）が接続されており、該導圧管の上端部には水位センサ（布質検出部）２９が取付けてある。

　排水弁２６が閉である場合、水槽２の内部に給水された洗濯水は、排水管２４を経てフィルタケース２５内部に入り、該フィルタケース２５を満たした後、通水管１２３、排水管２４及び水槽２の内部に溜まる。洗濯水は、循環ポンプ１２０を駆動することにより、該循環ポンプ１２０に吸い込まれて昇圧され、戻し管１２１を経て水槽２の上部に送られ、該戻し管１２１の先端から回転ドラム３の内部に給水される。

　エアトラップ２８の空気室には、排水管２４に洗濯水が充満した後にも空気が取り残される。空気室内の空気圧は、フィルタケース２５を底として溜まる洗濯水の水位の上昇に応じて大となる。水位センサ２９は、導圧管を介して伝播する空気室内の空気圧を検出する圧力センサである。水位センサ２９の検出信号は、運転制御部８に与えられている。

　排水弁２６は、洗濯運転の後に開放される。この開放により水槽２内の洗濯水は、排水管２４及びフィルタケース２５を経て排水ホース２７に排水される。この排水に際し、洗濯水中に含まれる繊維屑等の異物は、フィルタケース２５内のリントフィルタに捕捉、除去され、排水ホース２７を経て下水管に排出される虞れがない。　　  　　　　　　　　

　洗濯乾燥機は、水槽２及び回転ドラム３内に供給される乾燥風が通流する乾燥風路を更に備えている。乾燥風路は、水槽２と一体形成された導出ダクト６０及び導入ダクト６１を有している。図４は、導出ダクト６０及び導入ダクト６１の形成態様を示す図である。本図は、水槽２の底面を前方から見た状態を略示しており、図の上下は、図２の上下に対応している。なお、水槽２の外面には、強度確保のための多数のリブが設けてあるが、図４においては、これらのリブの図示を省略してある。

　図４に示すように、導出ダクト６０は、水槽２の底面最下部を含めて周方向に適宜の長さを有して延び、一側端部で斜め上方に立ち上がるように設けられている。図４には、水槽２の下部周面に前述の如く形成された凹溝２２、及び該凹溝２２の上部に架設した冷却板２３も図示してある。導出ダクト６０の下部は、冷却板２３の後位置で水槽２内に開口する導出口６２に連通している。導出ダクト６０の上端部は、水槽２の上部周面に上向きに突設された導出管６３に連通している。

　導入ダクト６１は、水槽２の底面の中心部に設けた円形部と、該円形部の一端に連続し、斜め上方に立ち上がる直線部とを備える。直線部の上端は、水槽２の上部周面に上向きに突設された導入管６４に連通している。また円形部の中心位置には、ドラムモータ４の出力軸４０が突出しており、この突出部と同軸をなし、水槽２の内部に向けて開口する円形断面の導入口６５が開設されている。

　図５は、ドラムモータ４の支持部近傍の拡大断面図である。図中に一部を示すように、ドラムモータ４の出力軸４０は、軸受４１により回転自在に支持され、水槽２の内側に向けて突出しており、この突出端部は、連結ブラケット４２を介して回転ドラム３の底面の中心位置に固定されている。連結ブラケット４２と回転ドラム３との間には、薄肉の封止板６６が挾持固定されている。封止板６６の外周には、導入ダクト６１の末端の導入口６５の内側に対向する鍔部が周設され、該鍔部には、導入口６５に内嵌固定されたオイルシール６７が摺接している。

　回転ドラム３の底面には、連結ブラケット４２の固定部よりも外側の周上に並ぶ複数の導入孔３４が開設してあり、これらの導入孔３４は、封止板６６の対応位置に設けられた連通孔６８を介して導入口６５に連通している。

　図２に示すように、水槽２の上部には、乾燥風を起風する送風ファン７０が配してある。該送風ファン７０の吸込側は、連結ダクト（乾燥風路）６９を介して導出管６３の端部に連結している。連結ダクト６９には塵埃を除去するフィルタ７１が介装してある。送風ファン７０の吐出側にヒータ７２が設けてあり、送風ファン７０及びヒータ７２はユニット化してある。ヒータ７２は送気管７９を介して導入管６４の端部に連結している。前記連結ダクト６９には乾燥風を排気する排気ダクト（排気風路）７３が連通している。

　図６は排気ダクト７３付近の構成を略示する縦断面図、図７は排気ダクト７３付近の構成を略示する斜視図、図８は排気ダクト７３の排気口を略示する縦断面図である。なお図６～図８において、前後左右方向を矢印と共に示す。図６において、排気及び吸気の流れを矢印にて示し、連結ダクト６９の下側面に対する誘導板７４の角度をθにて示す。
　排気ダクト７３は、連結ダクト６９の上側周面におけるフィルタ７１と送風ファン７０との間に連通している。排気ダクト７３は、連結ダクト６９の上側周面から上方に突出した突出部７３ｂと、該突出部７３ｂに連なるＬ状部７３ｃとを有する（図６及び図７参照）。Ｌ状部７３ｃは、その一端部を左側に向け、他端部を後側に向けて配設されている。Ｌ状部７３ｃの一端部は突出部７３ｂの先端部分に連結しており、他端部の先端部分は横方向（左右方向）に拡幅している。

　該他端部の先端部分に排気口７３ａが形成してある。Ｌ状部７３ｃの内側には、Ｌ状部７３ｃの角部分から排気口７３ａに亘って延出した三つの風向調整リブ７８、７８、７８が左右に並設してある。各風向調整リブ７８、７８、７８は、Ｌ状部７３ｃに沿ってＬ状に湾曲している。左右の各風向調整リブ７８、７８はＬ状部７３ｃの左右側面に沿っており、その後端部は中央の風向調整リブ７８から離反するように湾曲している。

　三つの風向調整リブ７８、７８、７８及びＬ状部７３ｃの左右側面によって四つの風路が形成されており、最も右側に位置する風路は右斜め後方に向けて排気し、右から二番目に位置する風路は、真後ろよりやや右斜め後方に向けて排気する。最も左側に位置する風路は左斜め後方に向けて排気し、左から二番目に位置する風路は、真後ろよりやや左斜め後方に向けて排気する。四つの風路によって、排気は横方向（左右方向）に分散する。

　図８に示すように、排気口７３ａに排気カバー７６が封止部材７７を介して設けてある。排気カバー７６は、排気口７３ａに対応した寸法で設計してある。封止部材７７は排気口７３ａの周縁部に設けてあり、封止部材７７は弾性部材(例えばポリウレタン、ゴム及びその他のエラストマー)からなり、排気カバー７６及び排気口７３ａの隙間を密封している。排気カバー７６は、排気口７３ａに対応した開口７６ｂを有しており、該開口７６ｂには、後方に向けて上昇傾斜した左右に長い複数のルーバ７６ａ、７６ａ、・・・、７６ａが上下に並設してある。ルーバ７６ａ、７６ａ、・・・、７６ａによって排気は上方に放出される。

　前記連結ダクト６９の下側面において、排気ダクト７３との連通箇所及び送風ファン７０の間に吸気口６９ａが開設してあり、排気ダクト７３との連通箇所に、乾燥風を排気ダクト７３へ誘導する誘導板７４が左右方向に長い枢軸（不図示）によって枢支してある。誘導板７４はその一縁部を前記枢軸に連結して吸気口６９ａ側に延出している。排気ダクト７３との連通箇所に対向する連結ダクト６９の下側面にステッピングモータ（駆動部）７４ａが設けてある。前記枢軸にはステッピングモータ７４ａの出力軸が連結しており、ステッピングモータ７４ａの回転によって誘導板７４は上下に枢動する。誘導板７４の枢動によって、吸気口６９ａは開放又は閉鎖される。

　図６に示すように、突出部７３ｂの先端部分内側において、突出部７３ｂの側面に、排気ダクト７３を開放又は封鎖する排気板７５が前後方向に長い枢軸（不図示）によって枢支してある。図６に示すように、枢軸にはステッピングモータ７５ａの出力軸が連結しており、ステッピングモータ７５ａの回転によって排気板７５は上下に枢動する。排気板７５の枢動によって、排気ダクト７３は開放又は閉鎖される。

　以上の如く構成された乾燥風路において、送風ファン７０が駆動された場合、吸込側に連結された導出ダクト６０から乾燥風が吸い込まれて加圧され、吐出側に連結された導入ダクト６１に送り出される。導入ダクト６１内に送り出される乾燥風は、水槽２の外周から中央に向けて流れて導入口６５に達し、連通孔６８及び導入孔３４を通って回転ドラム３内に導入される。回転ドラム３内に導入された乾燥風は、周壁に形成された多数の小孔３２を通って水槽２内に流出し、前述の如く形成された導出口６２を経て導出ダクト６０内に導出され、送風ファン７０に再度吸い込まれる。

　洗濯乾燥機の乾燥運転は、送風ファン７０を駆動し、ヒータ７２を動作させると共に、ドラムモータ４を駆動し、回転ドラム３を低速度で反復回転させ、更に、給水弁５１を第３給水出口に切換え、冷却板２３上に冷却水を流すことによりなされる。

　乾燥風路の内部には、送風ファン７０の駆動により、前述した乾燥風の通流が生じる。この乾燥風は、ヒータ７２を通過する際に加熱されて回転ドラム３内に導入される。回転ドラム３の内部の洗濯物は、該回転ドラム３の回転による持ち上げ及び落下を繰り返している。回転ドラム３内に導入される乾燥風は、回転ドラム３内の洗濯物に当たり、該洗濯物の水分を奪って水槽２内に流出し、該水槽２の底面下部に開口する導出口６２に向けて流れる。

　このように流れる乾燥風は、冷却板２３上を流れる冷却水と接触して冷却され、含有水分を凝縮除去された乾き空気となって導出口６２に達し、導出ダクト６０内に送り出される。なお、凝縮除去された水分は、冷却板２３上を冷却水と共に流れ、該冷却板２３の後端部に達して凹溝２２内に流れ落ち、排水管２４及びフィルタケース２５を通って排水ホース２７内に排水される。

　一方、乾き空気となった乾燥風は、導出ダクト６０内を上昇し、導出管６３を経て送風ファン７０に吸い込まれて加圧され、ヒータ７２により再加熱されて高温、低湿の温風となって回転ドラム３の内部に導入される。回転ドラム３内の洗濯物は、以上のように冷却及び加熱を伴って循環する乾燥風と接触を繰り返すことで乾燥せしめられる。

　洗濯乾燥機の乾燥運転は、後述するように、吸気口６９ａ及び排気ダクト７３の開放によってもなされる。吸気口６９ａ及び排気ダクト７３を開放することによって、洗濯物の水分を奪って水槽２内に流出した乾燥風は、該水槽２の底面下部に開口する導出口６２に達し、導出ダクト６０内に送り出される。導出ダクト６０内に送り出された湿潤な乾燥風は、誘導板７４によって排気ダクト７３に誘導され、排気口７３ａから排気される。排気によって連結ダクト６９内は負圧となり、開放された吸気口６９ａから連結ダクト６９外の空気が吸入される。一般に連結ダクト６９外の空気は洗濯物から水分を奪った空気よりも乾燥している。この空気は、送風ファン７０に吸い込まれて加圧され、ヒータ７２により加熱されて高温の温風となって回転ドラム３の内部に導入される。回転ドラム３内の洗濯物は、以上のように加熱及び排気を伴って通流する乾燥風と接触を繰り返すことで乾燥せしめられる。

　図２及び図４に示すように、導入ダクト６１の中途には給水ノズル５４が設けてある。該給水ノズル５４には、副給水管５３が接続してあり、給水源からの給水が、副給水管５３を経て給水ノズル５４に達し、該給水ノズル５４から導入ダクト６１の内部に送り込まれるように構成してある。

　副給水管５３による給水は、前述したように、給水弁５１を第２給水出口に切換えることによりなされる。この給水は、洗濯水の給水開始時に、乾燥風路内の送風ファン７０及びヒータ７２を動作させ、送風ファン７０による起風をヒータ７２により加熱してなる温風を導入ダクト６１内に流している状態で実施する。この温風は、給水ノズル５４から送り込まれる洗濯水の搬送風として作用し、前記洗濯水は、搬送風と共に導入ダクト６１内を流れ、末端に設けた導入口６５に達して、連通孔６８及び導入孔３４を経て回転ドラム３の内部に送り込まれる。

　また副給水管５３による給水は、導入ダクト６１内の洗浄を目的とし、送風ファン７０及びヒータ７２を動作させずに実施する。この給水は、導入ダクト６１内の異物（繊維屑等）を捉えて下向きに流れ、導入ダクト６１の下端に接続されたドレン管（図示を省略する）を経て排水ホース２７内に排水される。

　図９は洗濯乾燥機の制御系の構成を示すブロック図である。洗濯乾燥機の運転制御部８は、ＣＰＵ(Central Processing Unit)８ａ、ＲＯＭ(Read Only Memory)８ｂ、ＲＡＭ(Random Access Memory )８ｃ、入出力インターフェイス８ｄ、書換可能な不揮発性メモリ８ｅ及びタイマ８ｆを共有バスで接続してなるコンピュータである。ＣＰＵ８ａは、ＲＯＭ８ｂに記憶した制御プログラムをＲＡＭ８ｃに読出して実行する。不揮発性メモリ８ｅは、例えばＥＥＰＲＯＭ(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory) 又はＥＰＲＯＭ（Erasable Programmable Read Only Memory）などからなり、後述する加熱乾燥時間及び排気乾燥時間等を予め記憶している。

　入出力インターフェイス８ｄには、前述した操作パネル１５が接続してある。操作パネル１５には、電源スイッチ、運転開始を指示するスタートスイッチ、運転内容を選択するためのスイッチ等、使用者により操作される各種のスイッチが設けられている。
　また入出力インターフェイス８ｄには、前述した水位センサ２９及び重量センサ２１１が接続してある。水位センサ２９の検出信号は、入出力インターフェイス８ｄを介してＣＰＵ８ａに与えられ、ＣＰＵ８ａは、水位センサ２９の検出信号に基づいて水槽２の内部の貯留水の水位を認識する。重量センサ２１１の検出信号は、入出力インターフェイス８ｄを介してＣＰＵ８ａに与えられ、ＣＰＵ８ａは、重量センサ２１１の検出信号に基づいて水槽２に投入された洗濯物の重量を認識する。また入出力インターフェイス８ｄには、気温センサ（気温検出部）２１２及び水温センサ（水温検出部）２１３が接続してある。気温センサ２１２は、洗濯乾燥機の外（例えば洗濯乾燥機が設置された室内）の気温を検出するようにしてある。水温センサ２１３は、水槽２に供給される洗濯水の温度を検出するようにしてある。

　更に入出力インターフェイス８ｄは、ドラムモータ４、給水弁５１、排水弁２６、送風ファン７０、ヒータ７２及び各ステッピングモータ７４ａ，７５ａ，より詳しくは、これらの駆動回路に接続してある。ＣＰＵ８ａは、操作パネル１５の操作内容に従ってＲＯＭ８ｂに格納された制御プログラムを実行し、ドラムモータ４、給水弁５１、排水弁２６、送風ファン７０、ヒータ７２及び各ステッピングモータ７４ａ，７５ａに動作指令を与え、前述した洗濯運転及び乾燥運転、更には脱水運転を実行する。

　図１０は運転制御部８による乾燥運転制御を示すフローチャートである。なお初期状態において、吸気口６９ａは誘導板７４によって閉鎖されており、排気ダクト７３は排気板７５によって閉鎖されている。
　運転制御部８のＣＰＵ８ａは、乾燥工程を開始すべきか否かを判定する（ステップＳ１）。乾燥工程を開始すべきでない場合（ステップＳ１：ＮＯ）、例えば洗濯、すすぎ及び乾燥工程を実行する場合において、洗濯及びすすぎ運転が終了していないとき、ＣＰＵ８ａはステップＳ１に処理を戻す。乾燥工程を開始すべき場合（ステップＳ１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは送風ファン７０に動作指令を発して送風ファン７０をオンにし（ステップＳ２）、ヒータ７２に動作指令を発してヒータ７２をオンにする（ステップＳ３）。このときＣＰＵ８ａはタイマ８ｆによって経時を開始する。

　そしてＣＰＵ８ａは、給水弁５１に動作指令を発し、第３給水出口を開放する（ステップＳ４）。このとき冷却板２３上に冷却水が供給される。次にＣＰＵ８ａは、タイマ８ｆ及び不揮発性メモリ８ｅを参照し、加熱乾燥時間が経過するまで待機する（ステップＳ５：ＮＯ）。加熱乾燥時間が経過するまでの間、乾燥風は洗濯乾燥機の内部を循環し、乾燥風に対し、冷却板２３上の冷却水による除湿及びヒータ７２による加熱が行われる。

　加熱乾燥時間が経過した場合（ステップＳ５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａはヒータ７２に停止指令を発し、ヒータ７２をオフにする（ステップＳ６）。そしてＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７５ａに動作指令を発し、排気板７５を枢動させて、排気ダクト７３を開放する（ステップＳ７）。次にＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発し、誘導板７４を枢動させて、吸気口６９ａを開放する（ステップＳ８）。このとき図６に示すように、誘導板７４は上方に枢動して斜め上向きの姿勢を保ち、乾燥風を排気ダクト７３に誘導する。なお誘導板７４の先端部（上端部）と連結ダクト６９の上側面との間には隙間が形成される。

　次にＣＰＵ８ａは、給水弁５１に動作指令を発し、第３給水出口を閉鎖する（ステップＳ９）。そしてＣＰＵ８ａは、タイマ８ｆ及び不揮発性メモリ８ｅを参照し、排気乾燥時間が経過するまで待機する（ステップＳ１０：ＮＯ）。このとき洗濯物から水分を洗濯物から水分を奪った空気（乾燥風）は、誘導板７４に当接して上側に向きを変え、排気ダクト７３を通流し、排気口７３ａから排気される。排気によって連結ダクト６９内の圧力は低下し、吸気口６９ａから連結ダクト６９外の空気が吸入される。一般に連結ダクト６９外の空気は洗濯物から水分を奪った空気よりも乾燥している。

　排気乾燥時間が経過した場合（ステップＳ１０：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは、送風ファン７０に停止指令を発し、送風ファン７０をオフにする（ステップＳ１１）。そしてＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発して吸気口６９ａを閉鎖し（ステップＳ１２）、ステッピングモータ７５ａに動作指令を発して排気ダクト７３を閉鎖する（ステップＳ１３）。

　実施の形態１に係る洗濯乾燥機は、連結ダクト６９において、排気ダクト７３との連通部分に誘導板７４を配置し、ステッピングモータ７５ａによって誘導板７４の向きを制御して、連結ダクト６９等を通流する湿潤な乾燥風を排気ダクト７３から確実に排気し、乾燥した空気を吸気口６９ａから乾燥風路内に取込むことができる。また吸気口６９ａから乾燥した空気を取込む必要がない場合、吸気口６９ａを誘導板７４によって閉鎖し、誘導板７４の向きを連結ダクト６９と略平行にして、乾燥風を循環させることができる。また排気ダクト７３内を高い圧力に維持する必要がないので、送風ファン７０による騒音の発生を抑制することができる。

　またヒータ７２で加熱した乾燥風を乾燥風路にて循環させる加熱乾燥工程（ステップＳ２～Ｓ４）と、ヒータを停止させて排気風路から排気し、吸気口から吸気する排気乾燥工程（ステップＳ６～Ｓ９）とを交互に実施し、加熱乾燥工程では吸気口６９ａを閉鎖し、排気乾燥工程では吸気口６９ａを開放する。洗濯物の温度が低い乾燥工程前半に加熱乾燥工程を実施し、洗濯物の温度が高い乾燥工程後半に排気乾燥工程を実施して、ヒータ７２の消費電力の削減と効率的な乾燥との調和を図ることができる。

　また吸気口６９ａを開放した場合であっても、乾燥風路は誘導板７４によって完全には封鎖されない。誘導板７４と連結ダクト６９との間に隙間を形成し、乾燥風の一部を循環させるので、回転ドラム３内の温度が急激に低下することを防止することができる。また湿潤な空気（乾燥風）を過剰に排気することを回避し、洗濯乾燥機を設置した室内にて容易に結露が発生することを防止することができる。

　またフィルタ７１で塵埃を除去した乾燥風が排気ダクト７３に誘導されるので、洗濯乾燥機を設置した室内の環境が塵埃によって悪化することを防止することができる。

　また排気ダクト７３のＬ状部７３ｃに形成された四つの風路によって、排気は横方向（左右方向）に分散するので、洗濯乾燥機を壁面に接近させて配置した場合でも壁面に結露が生じにくい。排気はルーバ７６ａ、７６ａ、・・・、７６ａによって上方空間に放出されるので、真後ろの狭隘空間に排出される場合に比べて、より結露が生じにくい。

　また加熱乾燥工程を終了した後、排気乾燥工程に移行する場合（ステップＳ５：ＹＥＳ）、排気ダクト７３を開放してから（ステップＳ７）、吸気口６９ａを開放することで（ステップＳ８）、誘導板７４への風圧を低減させることができる。

　なおステッピングモータ７４ａの駆動を制御して、誘導板７４の先端部と連結ダクト６９との間に隙間を形成しているが、誘導板７４の移動を規制する規制部を連結ダクト６９内に設けて、隙間を形成してもよい。誘導板７４と連結ダクト６９との間に隙間が形成されれば良く、その位置は限定されない。例えば誘導板７４の左右縁部と連結ダクト６９との間に隙間を形成してもよい。また排気ダクト７３にＰＣＩ(Plasma Cluster Ion)ユニットを設けて、ＰＣＩと共に乾燥風を排気してもよい。例えばＬ状部７３ｃの上側面にＰＣＩユニットを搭載する。ＰＣＩによって洗濯乾燥機を設置した室内環境を改善することができる。

　（実施の形態２）
　以下本発明を実施の形態２に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図１１は運転制御部８による乾燥運転制御を示すフローチャートである。なお初期状態において、吸気口６９ａは誘導板７４によって閉鎖されており、排気ダクト７３は排気板７５によって閉鎖されている。また不揮発性メモリ８ｅには、乾燥工程における全動作時間（全乾燥時間）を予め記憶している。
　運転制御部８のＣＰＵ８ａは、乾燥工程を開始すべきか否かを判定する（ステップＳ２１）。乾燥工程を開始すべきでない場合（ステップＳ２１：ＮＯ）、例えば洗濯、すすぎ及び乾燥工程を実行する場合において、洗濯及びすすぎ運転が終了していないとき、ＣＰＵ８ａはステップＳ２１に処理を戻す。乾燥工程を開始すべき場合（ステップＳ２１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは送風ファン７０に動作指令を発して送風ファン７０をオンにし（ステップＳ２２）、ヒータ７２に動作指令を発してヒータ７２をオンにする（ステップＳ２３）。このときＣＰＵ８ａはタイマ８ｆによって経時を開始する。

　そしてＣＰＵ８ａは、給水弁５１に動作指令を発し、第３給水出口を開放する（ステップＳ２４）。このとき冷却板２３上に冷却水が供給される。次にＣＰＵ８ａは、タイマ８ｆ及び不揮発性メモリ８ｅを参照し、加熱乾燥時間が経過するまで待機する（ステップＳ２５：ＮＯ）。加熱乾燥時間が経過するまでの間、乾燥風は洗濯乾燥機の内部を循環し、乾燥風に対し、冷却板２３上の冷却水による除湿及びヒータ７２による加熱が行われる。

　加熱乾燥時間が経過した場合（ステップＳ２５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａはヒータ７２に停止指令を発し、ヒータ７２をオフにする（ステップＳ２６）。そしてＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７５ａに動作指令を発し、排気板７５を枢動させて、排気ダクト７３を開放する（ステップＳ２７）。次にＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発し、誘導板７４を枢動させて、吸気口６９ａを開放する（ステップＳ２８）。このとき図６に示すように、誘導板７４は上方に枢動して斜め上向きの姿勢を保ち、乾燥風を排気ダクト７３に誘導する。なお誘導板７４の先端部（上端部）と連結ダクト６９の上側面との間には隙間が形成される。

　次にＣＰＵ８ａは、給水弁５１に動作指令を発し、第３給水出口を閉鎖する（ステップＳ２９）。そしてＣＰＵ８ａは、タイマ８ｆ及び不揮発性メモリ８ｅを参照し、排気乾燥時間が経過するまで待機する（ステップＳ３０：ＮＯ）。このとき洗濯物から水分を奪った空気（乾燥風）は、誘導板７４に当接して上側に向きを変え、排気ダクト７３を通流し、排気口７３ａから排気される。排気によって連結ダクト６９内の圧力は低下し、吸気口６９ａから連結ダクト６９外の空気が吸入される。一般に連結ダクト６９外の空気は洗濯物から水分を奪った空気よりも乾燥している。

　排気乾燥時間が経過した場合（ステップＳ３０：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発して吸気口６９ａを閉鎖し（ステップＳ３１）、ステッピングモータ７５ａに動作指令を発して排気ダクト７３を閉鎖する（ステップＳ３２）。そしてＣＰＵ８ａは、タイマ８ｆ及び不揮発性メモリ８ｅを参照し、全乾燥時間が経過したか否かを判定する（ステップＳ３３）。

　全乾燥時間が経過していない場合（ステップＳ３３：ＮＯ）、ＣＰＵ８ａはステップＳ２３に処理を戻す。全乾燥時間が経過している場合（ステップＳ３３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは送風ファン７０に停止指令を発し、送風ファン７０をオフにする（ステップＳ３４）。

　実施の形態２に係る洗濯乾燥機にあっては、吸気口６９ａの開閉を誘導板７４によって交互に実行する。ヒータ７２で加熱した乾燥風を乾燥風路にて循環させる加熱乾燥工程（ステップＳ２２～Ｓ２４）と、ヒータを停止させて排気風路から排気し、吸気口から吸気する排気乾燥工程（ステップＳ２６～Ｓ２９）とを全乾燥時間が終了するまでの間交互に実施する。加熱乾燥工程では吸気口６９ａを閉鎖し、排気乾燥工程では吸気口６９ａを開放する。加熱乾燥工程及び排気乾燥工程を交互に実施して、水槽２内の温度が急激に低下することを回避し、ヒータ７２の消費電力の削減と効率的な乾燥との調和を実現することができる。

　また加熱乾燥工程から排気乾燥工程に移行する場合、排気ダクト７３を開放した後、吸気口６９ａを開放するので（ステップＳ２７、Ｓ２８）、誘導板７４に作用する風圧を低減させることができる。一方排気乾燥工程から加熱乾燥工程に移行する場合、吸気口６９ａを閉鎖した後、排気ダクト７３を閉鎖するので（ステップＳ３１、Ｓ３２）、排気ダクト７３を先に閉鎖する場合に比べて誘導板７４に作用する風圧を低減させることができる。

　実施の形態２に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態１と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

　（実施の形態３）
　以下本発明を実施の形態３に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図１２は運転制御部８による乾燥運転制御を示すフローチャート、図１３は不揮発性メモリ８ｅに記憶したＬＵＴの一例を示す概念図である。
　なお初期状態において、吸気口６９ａは誘導板７４によって閉鎖されており、排気ダクト７３は排気板７５によって閉鎖されている。運転制御部８は、乾燥運転制御を実行する前（例えば洗濯運転開始時）に重量センサ２１１によって洗濯物の重量を検出し、不揮発性メモリ８ｅに予め記憶している。

　また図１３に示すように、不揮発性メモリ８ｅには、洗濯物の重量と、加熱乾燥工程の時間（加熱乾燥時間）、排気乾燥工程の時間（排気乾燥時間）及び連結ダクト６９の下側面に対する誘導板７４の角度θ（図６参照）との関係を示すＬＵＴ(Look Up Table)が記憶してある。なおＬＵＴにおける加熱乾燥時間はＴ１≦Ｔ２≦Ｔ３の関係にあり、排気乾燥時間はＫ１≦Ｋ２≦Ｋ３の関係にあり、角度θはθ１≦θ２≦θ３の関係にある。

　運転制御部８のＣＰＵ８ａは、乾燥工程を開始すべきか否かを判定する（ステップＳ４１）。乾燥工程を開始すべきでない場合（ステップＳ４１：ＮＯ）、例えば洗濯、すすぎ及び乾燥工程を実行する場合において、洗濯及びすすぎ運転が終了していないとき、ＣＰＵ８ａはステップＳ４１に処理を戻す。乾燥工程を開始すべき場合（ステップＳ４１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは不揮発性メモリ８ｅにアクセスして、洗濯物の重量を参照し（ステップＳ４２）、ＬＵＴを参照して洗濯物の重量に対応した加熱乾燥時間を決定する（ステップＳ４３）。また前記重量に対応した排気乾燥時間を決定し（ステップＳ４４）、前記重量に対応した角度θを決定する（ステップＳ４５）。

　次にＣＰＵ８ａは、送風ファン７０に動作指令を発して送風ファン７０をオンにし（ステップＳ４６）、ヒータ７２に動作指令を発してヒータ７２をオンにする（ステップＳ４７）。このときＣＰＵ８ａはタイマ８ｆによって経時を開始する。
　そしてＣＰＵ８ａは、給水弁５１に動作指令を発し、第３給水出口を開放する（ステップＳ４８）。このとき冷却板２３上に冷却水が供給される。次にＣＰＵ８ａは、タイマ８ｆを参照し、決定した加熱乾燥時間Ｔ１～Ｔ３が経過するまで待機する（ステップＳ４９：ＮＯ）。加熱乾燥時間Ｔ１～Ｔ３が経過するまでの間、乾燥風は洗濯乾燥機の内部を循環し、乾燥風に対し、冷却板２３上の冷却水による除湿及びヒータ７２による加熱が行われる。

　加熱乾燥時間Ｔ１～Ｔ３が経過した場合（ステップＳ４９：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａはヒータ７２に停止指令を発し、ヒータ７２をオフにする（ステップＳ５０）。そしてＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７５ａに動作指令を発し、排気板７５を枢動させて、排気ダクト７３を開放する（ステップＳ５１）。次にＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発し、決定した角度θ１～θ３になるまで誘導板７４を枢動させて、吸気口６９ａを開放する（ステップＳ５２）。ＣＰＵ８ａはステッピングモータ７４ａに、角度θ１～θ３に対応した数のパルス波を与える。このとき図６に示すように、誘導板７４は上方に枢動して斜め上向きの姿勢を保ち、乾燥風を排気ダクト７３に誘導する。なお誘導板７４の先端部（上端部）と連結ダクト６９の上側面との間には隙間が形成される。

　次にＣＰＵ８ａは、給水弁５１に動作指令を発し、第３給水出口を閉鎖する（ステップＳ５３）。そしてＣＰＵ８ａは、タイマ８ｆを参照し、決定した排気乾燥時間Ｋ１～Ｋ３が経過するまで待機する（ステップＳ５４：ＮＯ）。このとき洗濯物から水分を奪った空気（乾燥風）は、誘導板７４に当接して上側に向きを変え、排気ダクト７３を通流し、排気口７３ａから排気される。排気によって連結ダクト６９内の圧力は低下し、吸気口６９ａから連結ダクト６９外の空気が吸入される。一般に連結ダクト６９外の空気は洗濯物から水分を奪った空気よりも乾燥している。

　排気乾燥時間Ｋ１～Ｋ３が経過した場合（ステップＳ５４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは、送風ファン７０に停止指令を発し、送風ファン７０をオフにする（ステップＳ５５）。そしてＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発して吸気口６９ａを閉鎖し（ステップＳ５６）、ステッピングモータ７５ａに動作指令を発して排気ダクト７３を閉鎖する（ステップＳ５７）。

　実施の形態３に係る洗濯乾燥機にあっては、洗濯物の重量に応じて、吸気口６９ａを開放する時間（排気乾燥時間Ｔ１～Ｔ３）及び誘導板の角度θ（角度θ１～θ３）を決定するので、洗濯物に対する乾燥を過不足無く行うことができ、洗濯物を過剰に加熱すること及び洗濯物の乾燥が不十分になることを回避することができる。

　実施の形態３にあっては、重量センサ２１１によって検出した洗濯物の重量を不揮発性メモリ８ｅに予め記憶しているが、乾燥運転の開始時に、重量センサ２１１によって洗濯物の重量を検出し、検出した値を乾燥運転制御に使用してもよい。

　実施の形態３に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態１又は２と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

　（実施の形態４）
　以下本発明を実施の形態４に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図１４は運転制御部８による乾燥運転制御を示すフローチャート、図１５は不揮発性メモリ８ｅに記憶したＬＵＴの一例を示す概念図である。なお初期状態において、吸気口６９ａは誘導板７４によって閉鎖されており、排気ダクト７３は排気板７５によって閉鎖されている。また運転制御部８は、操作パネル１５にて運転コースを受け付け、受け付けた運転コースを不揮発性メモリ８ｅに記憶している。

　図１５に示すように、不揮発性メモリ８ｅには、操作パネル１５にて受け付けた運転コースと、加熱乾燥工程の時間（加熱乾燥時間）、排気乾燥工程の時間（排気乾燥時間）及び連結ダクト６９の下側面に対する誘導板７４の角度θ（図６参照）との関係を示すＬＵＴが記憶してある。なおＬＵＴにおける加熱乾燥時間はＴ１≦Ｔ２≦Ｔ３の関係にあり、排気乾燥時間はＫ１≦Ｋ２≦Ｋ３の関係にあり、角度θはθ１≦θ２≦θ３の関係にある。

　運転制御部８のＣＰＵ８ａは、乾燥工程を開始すべきか否かを判定する（ステップＳ６１）。乾燥工程を開始すべきでない場合（ステップＳ６１：ＮＯ）、例えば洗濯、すすぎ及び乾燥工程を実行する場合において、洗濯及びすすぎ運転が終了していないとき、ＣＰＵ８ａはステップＳ６１に処理を戻す。乾燥工程を開始すべき場合（ステップＳ６１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは不揮発性メモリ８ｅにアクセスして、操作パネル１５にて受け付けた運転コース（柔らかコース、毛布コース又は標準コース）を参照し（ステップＳ６２）、ＬＵＴを参照して運転コースに対応した加熱乾燥時間Ｔ１～Ｔ３を決定する（ステップＳ６３）。また運転コースに対応した排気乾燥時間Ｋ１～Ｋ３を決定し（ステップＳ６４）、運転コースに対応した角度θ１～θ３を決定する（ステップＳ６５）。

　次にＣＰＵ８ａは、送風ファン７０に動作指令を発して送風ファン７０をオンにし（ステップＳ６６）、ヒータ７２に動作指令を発してヒータ７２をオンにする（ステップＳ６７）。このときＣＰＵ８ａはタイマ８ｆによって経時を開始する。
　そしてＣＰＵ８ａは、給水弁５１に動作指令を発し、第３給水出口を開放する（ステップＳ６８）。このとき冷却板２３上に冷却水が供給される。次にＣＰＵ８ａは、タイマ８ｆを参照し、決定した加熱乾燥時間Ｔ１～Ｔ３が経過するまで待機する（ステップＳ６９：ＮＯ）。加熱乾燥時間Ｔ１～Ｔ３が経過するまでの間、乾燥風は洗濯乾燥機の内部を循環し、乾燥風に対し、冷却板２３上の冷却水による除湿及びヒータ７２による加熱が行われる。

　加熱乾燥時間Ｔ１～Ｔ３が経過した場合（ステップＳ６９：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａはヒータ７２に停止指令を発し、ヒータ７２をオフにする（ステップＳ７０）。そしてＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７５ａに動作指令を発し、排気板７５を枢動させて、排気ダクト７３を開放する（ステップＳ７１）。次にＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発し、決定した角度θ１～θ３になるまで誘導板７４を枢動させて、吸気口６９ａを開放する（ステップＳ７２）。ＣＰＵ８ａはステッピングモータ７４ａに、角度θ１～θ３に対応した数のパルス波を与える。このとき図６に示すように、誘導板７４は上方に枢動して斜め上向きの姿勢を保ち、乾燥風を排気ダクト７３に誘導する。なお誘導板７４の先端部（上端部）と連結ダクト６９の上側面との間には隙間が形成される。

　次にＣＰＵ８ａは、給水弁５１に動作指令を発し、第３給水出口を閉鎖する（ステップＳ７３）。そしてＣＰＵ８ａは、タイマ８ｆを参照し、決定した排気乾燥時間Ｋ１～Ｋ３が経過するまで待機する（ステップＳ７４：ＮＯ）。このとき洗濯物から水分を奪った空気（乾燥風）は、誘導板７４に当接して上側に向きを変え、排気ダクト７３を通流し、排気口７３ａから排気される。排気によって連結ダクト６９内の圧力は低下し、吸気口６９ａから連結ダクト６９外の空気が吸入される。一般に連結ダクト６９外の空気は洗濯物から水分を奪った空気よりも乾燥している。

　排気乾燥時間Ｋ１～Ｋ３が経過した場合（ステップＳ７４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは、送風ファン７０に停止指令を発し、送風ファン７０をオフにする（ステップＳ７５）。そしてＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発して吸気口６９ａを閉鎖し（ステップＳ７６）、ステッピングモータ７５ａに動作指令を発して排気ダクト７３を閉鎖する（ステップＳ７７）。

　柔らかコースは、パイルを有するタオル等を想定したコースである。柔らかコースを受け付けた場合、運転制御部８は、角度θを最小（θ１）に設定し、回転ドラム３内の温度を上昇させて、パイルを起毛させ、洗濯物を柔らかく仕上げる。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を最短（Ｔ１、Ｋ１）に設定して、洗濯物を過剰に加熱することを防止する。

　毛布コースは、毛布などの毛を有する洗濯物を想定したコースである。運転制御部８は、角度θを中程度（θ２）に設定し、回転ドラム３内の温度を若干上昇させると共に乾燥した空気を吸入し、乾燥効率を上昇させる。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を中程度（Ｔ２、Ｋ２）に設定して、洗濯物を過不足無く乾燥させて、過剰な加熱によって洗濯物が損傷することを防ぐ。

　標準コースを受け付けた場合、運転制御部８は、角度θを最大（θ３）に設定し、湿潤な乾燥風の排気量を増加させ、また乾燥した空気の吸入量を増加させて、乾燥を促進させる。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を最長（Ｔ３、Ｋ３）に設定して、ヒータの温風による加熱乾燥を十分に行い、また乾燥した空気による乾燥も十分に行い洗濯物を確実に乾燥させる。

　実施の形態４に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態１～３と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

　（実施の形態５）
　以下本発明を実施の形態５に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図１６は運転制御部８による乾燥運転制御を示すフローチャート、図１７は不揮発性メモリ８ｅに記憶したＬＵＴの一例を示す概念図である。なお初期状態において、吸気口６９ａは誘導板７４によって閉鎖されており、排気ダクト７３は排気板７５によって閉鎖されている。

　図１７に示すように、不揮発性メモリ８ｅには気温センサ２１２にて検出した気温と、加熱乾燥工程の時間（加熱乾燥時間）、排気乾燥工程の時間（排気乾燥時間）及び連結ダクト６９の下側面に対する誘導板７４の角度θ（図６参照）との関係を示すＬＵＴが記憶してある。なおＬＵＴにおける加熱乾燥時間はＴ１≦Ｔ２≦Ｔ３の関係にあり、排気乾燥時間はＫ１≦Ｋ２≦Ｋ３の関係にあり、角度θはθ１≦θ２≦θ３の関係にある。

　運転制御部８のＣＰＵ８ａは、乾燥工程を開始すべきか否かを判定する（ステップＳ８１）。乾燥工程を開始すべきでない場合（ステップＳ８１：ＮＯ）、例えば洗濯、すすぎ及び乾燥工程を実行する場合において、洗濯及びすすぎ運転が終了していないとき、ＣＰＵ８ａはステップＳ８１に処理を戻す。乾燥工程を開始すべき場合（ステップＳ８１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは気温センサ２１２から気温の検出値を取込み（ステップＳ８２）、検出した気温に対応する加熱乾燥時間Ｔ１～Ｔ３を決定する（ステップＳ８３）。また検出した気温に対応する排気乾燥時間Ｋ１～Ｋ３を決定し（ステップＳ８４）、検出した気温に対応する角度θ１～θ３を決定する（ステップＳ８５）。

　次にＣＰＵ８ａは、送風ファン７０に動作指令を発して送風ファン７０をオンにし（ステップＳ８６）、ヒータ７２に動作指令を発してヒータ７２をオンにする（ステップＳ８７）。このときＣＰＵ８ａはタイマ８ｆによって経時を開始する。
　そしてＣＰＵ８ａは、給水弁５１に動作指令を発し、第３給水出口を開放する（ステップＳ８８）。このとき冷却板２３上に冷却水が供給される。次にＣＰＵ８ａは、タイマ８ｆを参照し、決定した加熱乾燥時間Ｔ１～Ｔ３が経過するまで待機する（ステップＳ８９：ＮＯ）。加熱乾燥時間Ｔ１～Ｔ３が経過するまでの間、乾燥風は洗濯乾燥機の内部を循環し、乾燥風に対し、冷却板２３上の冷却水による除湿及びヒータ７２による加熱が行われる。

　加熱乾燥時間Ｔ１～Ｔ３が経過した場合（ステップＳ８９：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａはヒータ７２に停止指令を発し、ヒータ７２をオフにする（ステップＳ９０）。そしてＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７５ａに動作指令を発し、排気板７５を枢動させて、排気ダクト７３を開放する（ステップＳ９１）。次にＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発し、決定した角度θ１～θ３になるまで誘導板７４を枢動させて、吸気口６９ａを開放する（ステップＳ９２）。ＣＰＵ８ａはステッピングモータ７４ａに、角度θ１～θ３に対応した数のパルス波を与える。このとき図６に示すように、誘導板７４は上方に枢動して斜め上向きの姿勢を保ち、乾燥風を排気ダクト７３に誘導する。なお誘導板７４の先端部（上端部）と連結ダクト６９の上側面との間には隙間が形成される。

　次にＣＰＵ８ａは、給水弁５１に動作指令を発し、第３給水出口を閉鎖する（ステップＳ９３）。そしてＣＰＵ８ａは、タイマ８ｆを参照し、決定した排気乾燥時間Ｋ１～Ｋ３が経過するまで待機する（ステップＳ９４：ＮＯ）。このとき洗濯物から水分を洗濯物から水分を奪った空気（乾燥風）は、誘導板７４に当接して上側に向きを変え、排気ダクト７３を通流し、排気口７３ａから排気される。排気によって連結ダクト６９内の圧力は低下し、吸気口６９ａから連結ダクト６９外の空気が吸入される。一般に連結ダクト６９外の空気は洗濯物から水分を奪った空気よりも乾燥している。

　排気乾燥時間Ｋ１～Ｋ３が経過した場合（ステップＳ９４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは、送風ファン７０に停止指令を発し、送風ファン７０をオフにする（ステップＳ９５）。そしてＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発して吸気口６９ａを閉鎖し（ステップＳ９６）、ステッピングモータ７５ａに動作指令を発して排気ダクト７３を閉鎖する（ステップＳ９７）。

　気温が１０℃未満の場合、運転制御部８は、角度θを最小（θ１）に設定し、回転ドラム３内の温度が急激に低下することを回避する。
また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を最長（Ｔ３、Ｋ３）に設定し、冬期においても確実に洗濯物を乾燥させる。

　気温が１０℃以上２５℃未満の場合、運転制御部８は、角度θを中程度（θ２）に設定し、回転ドラム３内の温度を若干上昇させて、乾燥を促進する。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を中程度（Ｔ２、Ｋ２）に設定し、春期及び秋期において洗濯物を過不足無く乾燥させる。

　気温が２５℃以上の場合、運転制御部８は、角度θを最大（θ３）に設定し、乾燥した空気の吸入量を増加させて、乾燥を促進する。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を最短（Ｔ１、Ｋ１）に設定し、夏期において、短時間で確実に洗濯物を乾燥させて乾燥の効率化を図り、消費電力の削減を促進する。

　実施の形態５に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態１～４と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

　（実施の形態６）
　以下本発明を実施の形態６に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図１８は運転制御部８による乾燥運転制御を示すフローチャート、図１９は不揮発性メモリ８ｅに記憶したＬＵＴの一例を示す概念図である。なお初期状態において、吸気口６９ａは誘導板７４によって閉鎖されており、排気ダクト７３は排気板７５によって閉鎖されている。

　図１９に示すように、不揮発性メモリ８ｅには水温センサ２１３にて検出した水温と、加熱乾燥工程の時間（加熱乾燥時間）、排気乾燥工程の時間（排気乾燥時間）及び連結ダクト６９の下側面に対する誘導板７４の角度θ（図６参照）との関係を示すＬＵＴが記憶してある。なおＬＵＴにおける加熱乾燥時間はＴ１≦Ｔ２≦Ｔ３の関係にあり、排気乾燥時間はＫ１≦Ｋ２≦Ｋ３の関係にあり、角度θはθ１≦θ２≦θ３の関係にある。

　運転制御部８のＣＰＵ８ａは、乾燥工程を開始すべきか否かを判定する（ステップＳ１０１）。乾燥工程を開始すべきでない場合（ステップＳ１０１：ＮＯ）、例えば洗濯、すすぎ及び乾燥工程を実行する場合において、洗濯及びすすぎ運転が終了していないとき、ＣＰＵ８ａはステップＳ１０１に処理を戻す。乾燥工程を開始すべき場合（ステップＳ１０１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは水温センサ２１３から水温の検出値を取込み（ステップＳ１０２）、検出した水温に対応する加熱乾燥時間Ｔ１～Ｔ３を決定する（ステップＳ１０３）。また検出した水温に対応する排気乾燥時間Ｋ１～Ｋ３を決定し（ステップＳ１０４）、検出した水温に対応する角度θ１～θ３を決定する（ステップＳ１０５）。

　次にＣＰＵ８ａは、送風ファン７０に動作指令を発して送風ファン７０をオンにし（ステップＳ１０６）、ヒータ７２に動作指令を発してヒータ７２をオンにする（ステップＳ１０７）。このときＣＰＵ８ａはタイマ８ｆによって経時を開始する。
　そしてＣＰＵ８ａは、給水弁５１に動作指令を発し、第３給水出口を開放する（ステップＳ１０８）。このとき冷却板２３上に冷却水が供給される。次にＣＰＵ８ａは、タイマ８ｆを参照し、決定した加熱乾燥時間Ｔ１～Ｔ３が経過するまで待機する（ステップＳ１０９：ＮＯ）。加熱乾燥時間Ｔ１～Ｔ３が経過するまでの間、乾燥風は洗濯乾燥機の内部を循環し、乾燥風に対し、冷却板２３上の冷却水による除湿及びヒータ７２による加熱が行われる。

　加熱乾燥時間Ｔ１～Ｔ３が経過した場合（ステップＳ１０９：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａはヒータ７２に停止指令を発し、ヒータ７２をオフにする（ステップＳ１１０）。そしてＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７５ａに動作指令を発し、排気板７５を枢動させて、排気ダクト７３を開放する（ステップＳ１１１）。次にＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発し、決定した角度θ１～θ３になるまで誘導板７４を枢動させて、吸気口６９ａを開放する（ステップＳ１１２）。ＣＰＵ８ａはステッピングモータ７４ａに、角度θ１～θ３に対応した数のパルス波を与える。このとき図６に示すように、誘導板７４は上方に枢動して斜め上向きの姿勢を保ち、乾燥風を排気ダクト７３に誘導する。なお誘導板７４の先端部（上端部）と連結ダクト６９の上側面との間には隙間が形成される。

　次にＣＰＵ８ａは、給水弁５１に動作指令を発し、第３給水出口を閉鎖する（ステップＳ１１３）。そしてＣＰＵ８ａは、タイマ８ｆを参照し、決定した排気乾燥時間Ｋ１～Ｋ３が経過するまで待機する（ステップＳ１１４：ＮＯ）。このとき洗濯物から水分を洗濯物から水分を奪った空気（乾燥風）は、誘導板７４に当接して上側に向きを変え、排気ダクト７３を通流し、排気口７３ａから排気される。排気によって連結ダクト６９内の圧力は低下し、吸気口６９ａから連結ダクト６９外の空気が吸入される。一般に連結ダクト６９外の空気は洗濯物から水分を奪った空気よりも乾燥している。

　排気乾燥時間Ｋ１～Ｋ３が経過した場合（ステップＳ１１４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは、送風ファン７０に停止指令を発し、送風ファン７０をオフにする（ステップＳ１１５）。そしてＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発して吸気口６９ａを閉鎖し（ステップＳ１１６）、ステッピングモータ７５ａに動作指令を発して排気ダクト７３を閉鎖する（ステップＳ１１７）。

　水温が１５℃未満の場合、運転制御部８は、角度θを最小（θ１）に設定し、回転ドラム３内の温度が急激に低下することを回避する。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を最長（Ｔ３、Ｋ３）に設定し、洗濯水によって回転ドラム３及び水槽２が低温になっていても確実に洗濯物を乾燥させる。

　水温が１５℃以上３０℃未満の場合、運転制御部８は、角度θを中程度（θ２）に設定し、回転ドラム３内の温度を若干上昇させて、乾燥を促進する。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を中程度（Ｔ２、Ｋ２）に設定し、洗濯物を過不足無く乾燥させる。

　水温が３０℃以上の場合、運転制御部８は、角度θを最大（θ３）に設定し、乾燥した空気の吸入量を増加させて、乾燥を促進する。また加熱乾燥時間及び排気乾燥時間を最短（Ｔ１、Ｋ１）に設定し、洗濯水によって高温になった回転ドラム３及び水槽２において、短時間で確実に洗濯物を乾燥させて乾燥の効率化を図り、消費電力の削減を促進する。

　実施の形態６に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態１～５と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

　（実施の形態７）
　以下本発明を実施の形態７に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図２０は運転制御部８による乾燥運転制御を示すフローチャートである。なお初期状態において、吸気口６９ａは誘導板７４によって閉鎖されており、排気ダクト７３は排気板７５によって閉鎖されている。運転制御部８は、乾燥運転制御を実行する前（例えば洗濯運転開始時）に、水槽２に洗濯水を供給し、洗濯物の吸水具合に基づいて、洗濯物が疎水性繊維を多く含むか否かを判定し、判定結果を不揮発性メモリ８ｅに予め記憶している。洗濯物が疎水性繊維を多く含むか否かの判定には、その他の公知の方法を用いてもよい。不揮発性メモリ８ｅには、後述する所定時間を予め記憶してある。

　運転制御部８のＣＰＵ８ａは、乾燥工程を開始すべきか否かを判定する（ステップＳ１２１）。乾燥工程を開始すべきでない場合（ステップＳ１２１：ＮＯ）、例えば洗濯、すすぎ及び乾燥工程を実行する場合において、洗濯及びすすぎ運転が終了していないとき、ＣＰＵ８ａはステップＳ１２１に処理を戻す。乾燥工程を開始すべき場合（ステップＳ１２１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは不揮発性メモリ８ｅにアクセスして、洗濯物が疎水性繊維を多く含むのか否かを決定する（ステップＳ１２２）。洗濯物が疎水性繊維を多く含まない場合（ステップＳ１２２：ＮＯ）、ＣＰＵ８ａは処理を終了し、前述した加熱乾燥工程及び排気乾燥工程を実行する。

　洗濯物が疎水性繊維を多く含む場合（ステップＳ１２２：ＹＥＳ）、送風ファン７０に動作指令を発して送風ファン７０をオンにし（ステップＳ１２３）、ヒータ７２に動作指令を発してヒータ７２をオンにする（ステップＳ１２４）。このときＣＰＵ８ａはタイマ８ｆによって経時を開始する。ＣＰＵ８ａはステッピングモータ７５ａに動作指令を発して排気ダクト７３を開放し（ステップＳ１２５）、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発して吸気口６９ａを開放する（ステップＳ１２６）。ＣＰＵ８ａは、給水弁５１に動作指令を発し、第３給水出口を閉鎖する（ステップＳ１２７）。すなわち冷却水による乾燥風の除湿は行われない。

　次にＣＰＵ８ａはタイマ８ｆを参照して、所定時間が経過するまで待機する（ステップＳ１２８：ＮＯ）。所定時間が経過した場合（ステップＳ１２８：ＹＥＳ）、ヒータ７２に停止指令を発してヒータ７２をオフにする（ステップＳ１２９）。そしてＣＰＵ８ａはタイマ８ｆを参照して、所定時間が経過するまで待機する（ステップＳ１３０：ＮＯ）。所定時間が経過した場合（ステップＳ１３０：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは、送風ファン７０に停止指令を発して送風ファン７０をオフにし（ステップＳ１３１）、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発して吸気口６９ａを閉鎖し（ステップＳ１３２）、ステッピングモータ７５ａに動作指令を発して排気ダクト７３を閉鎖する（ステップＳ１３３）。

　実施の形態７に係る洗濯乾燥機は、疎水性繊維を多く含む洗濯物を乾燥させる場合、乾燥した外気を吸気口６９ａから吸入し、ヒータ７２にて加熱し、回転ドラム３内に乾燥風として供給する。そして洗濯物から水分を奪った乾燥風は排気ダクト７３から排出される。疎水性繊維を多く含む洗濯物の場合、水槽２内を高温にしなくとも、乾燥し且つ加熱された乾燥風によって短時間で確実に乾燥させることができる。また所定時間経過後はヒータ７２をオフにし、消費電力の削減を図ることができる。なお操作パネル１５にて運転コースを受け付けた後、洗濯物が疎水性繊維を多く含むか否かを判定してもよい。

　実施の形態７に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態１～６と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

　（実施の形態８）
　以下本発明を実施の形態８に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図２１は実施の形態８に係る排気ダクト７３付近の構成を略示する縦断面図である。
　誘導板７４は図示しない枢軸を介してステッピングモータ７４ａの回転軸に連結してあり、フィルタ７１側に延びる。連結ダクト６９の下側面において、誘導板７４に対向する位置に誘導板７４を収容する凹部６９ｂが形成してあり、誘導板７４よりも吸気口６９ａ側に、誘導板７４の移動を規制する規制部１７０が設けてある。なお規制部１７０の位置は、誘導板７４の移動を規制することができる位置であればよく、例えば連結ダクト６９の上側面又は左右側面に規制部１７０を設けてもよい。

　ステッピングモータ７４ａの回転によって、凹部６９ｂ及び規制部１７０の間を誘導板７４は上下に枢動する。風圧が誘導板７４に作用し、誘導板７４を押し上げた場合でも、規制部１７０に当接することで誘導板７４の枢動は規制される。規制部１７０に当接した場合、誘導板７４の先端部と連結ダクト６９の上側面との間には隙間が形成される。またステッピングモータ７４ａに与えるパルス数に拘わらず、誘導板７４の上側への枢動を機械的に規制することができる。また誘導板７４を凹部６９ｂに収容することで、乾燥風を円滑に循環させることができる。

　実施の形態８に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態１～７と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

　今回開示した実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。各実施例にて記載されている技術的特徴は互いに組み合わせることができ、本発明の範囲は、特許請求の範囲内での全ての変更及び特許請求の範囲と均等の範囲が含まれることが意図される。

　１　外筐
　２　水槽
　３　回転ドラム
　６０　導出ダクト（乾燥風路）
　６１　導入ダクト（乾燥風路）
　６９　連結ダクト（乾燥風路）
　７０　送風ファン
　７３　排気ダクト（排気風路）
　７４　誘導板
　６９ａ　吸気口
　７４ａ　ステッピングモータ（駆動部）
　８　運転制御部（制御部）
　２１１　重量センサ（重量検出部）
　２１２　気温センサ（気温検出部）
　２１３　水温センサ（水温検出部）
　２９　水位センサ（布質検出部）
　１５　操作パネル（受付部）
　７１　フィルタ

Claims (10)

1. 　水槽と、該水槽の内部で回転する回転ドラムと、前記水槽及び回転ドラム内に供給される乾燥風が通流する乾燥風路と、該乾燥風路に配置した送風ファンとを備える洗濯乾燥機において、
   　前記乾燥風路に連通した排気風路と、
   　該排気風路との連通部分にて対向する前記乾燥風路の周面に枢支してあり、乾燥風を前記排気風路へ誘導する誘導板とを備え、
   　前記乾燥風路における前記送風ファンの吸込側及び誘導板の間に吸気口を形成してあること
   　を特徴とする洗濯乾燥機。
2. 　前記誘導板の枢動によって前記吸気口を開閉するようにしてあること
   　を特徴とする請求項１に記載の洗濯乾燥機。
3. 　前記吸気口を開放した場合に、前記誘導板と前記乾燥風路との間に隙間が形成されるようにしてあること
   　を特徴とする請求項２に記載の洗濯乾燥機。
4. 　前記誘導板を枢動させる駆動部と、
   　該駆動部の駆動を制御する制御部とを備え、
   　前記制御部は、洗濯物の乾燥工程にて前記吸気口の開閉を交互に行うように前記駆動部の駆動を制御するようにしてあることを特徴とする請求項２又は３に記載の洗濯乾燥機。
5. 　前記回転ドラムに投入された洗濯物の重量を検出する重量検出部を備え、
   　前記制御部は、前記重量検出部にて検出された洗濯物の重量に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあること
   　を特徴とする請求項４に記載の洗濯乾燥機。
6. 　気温を検出する気温検出部を備え、
   　前記制御部は、前記気温検出部にて検出された気温に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあること
   　を特徴とする請求項４に記載の洗濯乾燥機。
7. 　洗濯水の温度を検出する水温検出部を備え、
   　前記制御部は、前記水温検出部にて検出された水温に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあること
   　を特徴とする請求項４に記載の洗濯乾燥機。
8. 　洗濯物の布質を検出する布質検出部を備え、
   　前記制御部は、前記布質検出部にて検出された布質に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあること
   　を特徴とする請求項４に記載の洗濯乾燥機。
9. 　洗濯手順を受け付ける受付部を備え、
   　前記制御部は、前記受付部にて受け付けた洗濯手順に基づいて、前記吸気口を開放する時間又は前記周面に対する前記誘導板の角度を決定し、決定した時間前記吸気口を開放するか又は決定した角度まで前記誘導板を枢動させるようにしてあること
   　を特徴とする請求項４に記載の洗濯乾燥機。
10. 　前記乾燥風路における前記誘導板よりも上流側に塵埃を除去するフィルタを設けてあること
    　を特徴とする請求項１から９のいずれか一つに記載の洗濯乾燥機。

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