WO2013056428A1 - 苯并噁嗪中间体及其制备方法 - Google Patents

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WO2013056428A1
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carbon atoms
derivative
benzoxazine intermediate
derivatives
formula
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PCT/CN2011/080950
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苏世国
何岳山
潘庆崇
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广东生益科技股份有限公司
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D265/00—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one nitrogen atom and one oxygen atom as the only ring hetero atoms
    • C07D265/04—1,3-Oxazines; Hydrogenated 1,3-oxazines
    • C07D265/12—1,3-Oxazines; Hydrogenated 1,3-oxazines condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D265/00—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one nitrogen atom and one oxygen atom as the only ring hetero atoms
    • C07D265/04—1,3-Oxazines; Hydrogenated 1,3-oxazines

Definitions

  • the present invention relates to a benzoxazine intermediate, and more particularly to a benzoxazine intermediate and a process for the preparation thereof. Background technique
  • Benzooxazine is a benzoxazine intermediate obtained by a ring-forming reaction of a primary amine, a phenol or an aldehyde on the basis of a conventional method for preparing a phenolic resin. Under heating or a catalyst, the benzoxazine is opened and formed.
  • a new type of thermosetting resin with a network structure, the cured product has good heat resistance, flame retardancy and electrical properties.
  • the aldehydes used in the hydrazine include aqueous furfural and polyfurfural;
  • the amines include aromatic, alkyl primary amines, alicyclic primary amines;
  • phenols are mainly monophenolic compounds, bisphenols a compound, a trisphenol compound, a polyfunctional phenol, a phenol resin, a p-hydroxystyrene, a polymer or a copolymer thereof, but no phenol represented by the formula (2) is used as a phenol source to prepare a benzoxazine intermediate.
  • 4 channels are mainly monophenolic compounds, bisphenols a compound, a trisphenol compound, a polyfunctional phenol, a phenol resin, a p-hydroxystyrene, a polymer or a copolymer thereof, but no phenol represented by the formula (2) is used as a phenol source to prepare a benzoxazine intermediate. 4 channels:
  • An object of the present invention is to provide a benzoxazine intermediate which contains a naphthalene ring structure segment which has excellent high temperature resistance and flame retardancy and can be widely used in composite materials.
  • Another object of the present invention is to provide a method for preparing a benzoxazine intermediate, which comprises using a compound represented by formula (2) as a phenol source, and preparing a benzene having a structure of formula (2) with a primary amine or an aldehyde. And an oxazine intermediate, simple and easy to operate.
  • R 2 is an alicyclic hydrocarbon having 3 to 20 carbon atoms and a derivative thereof, an aliphatic hydrocarbon having 1 to 20 carbon atoms and a derivative thereof, or a carbon number of 2 to 20 Unsaturated aliphatic hydrocarbons and their derivatives.
  • the present invention provides a preparation method using the above benzoxazine intermediate, which comprises the steps as follows:
  • Step 1 The molar ratio of phenol, primary amine and aldehyde to phenolic hydroxyl group, amine group and acid group is 1: (0.8-1.2): (1.5-2.5), and the amount of catalyst added is 0.1-5% of the total amount. ;
  • Step 2 Mixing phenol, primary amine and aldehyde, adding catalyst to adjust pH to 8-10, and heating to reflux reaction for 1-8 hours to complete the reaction;
  • Step 3 Washing with deionized water, concentrating the obtained solution, purifying and drying to obtain a benzoxazine intermediate; the structural formula of the obtained benzoxazine intermediate is as follows:
  • R 2 is an alicyclic hydrocarbon having 3 to 20 carbon atoms and a derivative thereof, an aliphatic hydrocarbon having 1 to 20 carbon atoms and a derivative thereof, or a carbon number of 2 to 20 Unsaturated aliphatic hydrocarbons and their derivatives.
  • the catalyst is added in an amount of from 0.1 to 5% by total.
  • C 0, S, S0 2 , an alicyclic hydrocarbon having 3 to 20 carbon atoms and a derivative thereof, an aliphatic hydrocarbon having 1 to 20 carbon atoms and a derivative thereof, or a carbon number of 2 ⁇ 20 unsaturated aliphatic hydrocarbons and derivatives thereof.
  • the primary amine is: NH 2 R 2 , wherein R 2 is an alicyclic hydrocarbon having 3 to 20 carbon atoms and a derivative thereof, an aliphatic hydrocarbon having 1 to 20 carbon atoms and a derivative thereof or a carbon number of 2 to 20 Unsaturated aliphatic hydrocarbons and their derivatives.
  • the primary amine is allylamine, aniline, cyclopropylamine, decylamine, or ethylamine.
  • the aldehyde is an aqueous solution of furfural or polyfurfural.
  • the catalyst is: aqueous KOH solution, aqueous NaOH solution, aqueous ammonia, triethanolamine, or triethylamine.
  • the benzoxazine intermediate is prepared by a solution synthesis method or a melt synthesis method.
  • the solvent is: ⁇ Benzene, diphenylbenzene, ethanol, acetone, butanone, decyl isobutyl ketone, ethylene glycol monoterpene ether, ethylene glycol ether, ethylene glycol monoterpene ether, ethylene glycol oxime ether acetate, mercapto amide
  • One or more intercomplexes in tetrahydrofuran is prepared by a solution synthesis method or a melt synthesis method.
  • the benzoxazine intermediate of the present invention is prepared by using a phenol represented by the formula (2) as a phenol source, and preparing a benzoxazine intermediate with a primary amine or an aldehyde, and containing a naphthalene ring structure fragment. Therefore, it has excellent high temperature resistance and flame retardant properties, and can be widely used in composite materials; the preparation method is simple and easy to operate. detailed description
  • the invention provides a benzoxazine intermediate, which has the following structural formula:
  • R 2 is an alicyclic hydrocarbon having 3 to 20 carbon atoms and a derivative thereof, an aliphatic hydrocarbon having 1 to 20 carbon atoms and a derivative thereof, or a carbon number of 2 to 20 Unsaturated aliphatic hydrocarbons and their derivatives.
  • Step 1 the phenol, primary amine, aldehyde according to the phenolic hydroxyl group, the amine group, the acid group functional group molar ratio of 1: (0.8-1.2): (1.5-2.5) quantitative; the structural formula of the phenol is as follows:
  • the primary amine is: NH 2 R 2 , wherein R 2 is an alicyclic hydrocarbon having 3 to 20 carbon atoms and a derivative thereof, an aliphatic hydrocarbon having 1 to 20 carbon atoms and a derivative thereof or a carbon number of 2 to 20
  • the unsaturated aliphatic hydrocarbons and derivatives thereof are, for example, allylamine, aniline, cyclopropylamine, decylamine, or ethylamine.
  • the aldehyde is an aqueous solution of furfural (formalin) or polyfurfural.
  • Step 2 adding phenol, primary amine and aldehyde to the solvent, adding a catalyst to adjust the pH to 8-10, adding the catalyst to the total amount of 0.1-5%, and heating the reflux reaction for 1-8 hours to complete the reaction;
  • the catalyst is : KOH aqueous solution, aqueous NaOH solution, ammonia water, triethanolamine, or triethylamine; solvent: toluene, diphenylbenzene, ethanol, acetone, butanone, mercaptoisobutylketone, ethylene glycol monoterpene ether, ethylene glycol
  • solvent toluene, diphenylbenzene, ethanol, acetone, butanone, mercaptoisobutylketone, ethylene glycol monoterpene ether, ethylene glycol
  • Step 3 Washing with deionized water, concentrating the resulting solution, removing the residual solvent, purifying and drying to obtain a benzoxazine intermediate.
  • Another method for preparing the benzoxazine intermediate is a solventless melt synthesis method comprising the following steps:
  • Step ⁇ the phenol, primary amine, aldehyde according to the phenolic hydroxyl group, the amine group, the aldehyde group functional group molar ratio of 1: (0.8-1.2): (1.5-2.5) quantitative; the structural formula of the phenol is as follows:
  • the primary amine is: NH 2 R 2 , wherein R 2 is an alicyclic hydrocarbon having 3 to 20 carbon atoms and a derivative thereof, an aliphatic hydrocarbon having 1 to 20 carbon atoms and a derivative thereof or a carbon number of 2 to 20
  • the unsaturated aliphatic hydrocarbons and derivatives thereof are, for example, allylamine, aniline, cyclopropylamine, decylamine, or ethylamine.
  • the aldehyde is an aqueous solution of furfural (formalin) or polyfurfural.
  • Step 2 mixing phenol, primary amine and aldehyde, adding a catalyst to adjust the pH to 8-10, adding the catalyst to the total amount of 0.1-5%, and heating the reflux reaction for l-8 hr to terminate the reaction.
  • the catalyst is: aqueous KOH solution, aqueous NaOH solution, aqueous ammonia, triethanolamine, or triethylamine.
  • Step 3 washing with deionized water, concentrating the resulting solution, purifying and drying to obtain a benzoxazine intermediate.
  • Example 1 The embodiments of the present invention are described in detail below, but the present invention is not limited to the scope of the embodiments.
  • Example 1
  • the phenol is dissolved in absolute ethanol at room temperature to adjust the pH to 8-10, and the molar ratio of phenolic hydroxyl group, amine group and aldehyde functional group is 1: 1.2: 2.5, and toluene, aniline and polyfurfural are added. After stirring uniformly, the mixture was heated to reflux. After reacting for 4 hours, ethanol, water and toluene were distilled off under reduced pressure, and the apparatus was cooled to obtain a pale yellow translucent viscous body. After washing, purification and drying, a benzoxazine intermediate was obtained. ,
  • Phenol, allylamine and polyfurfural were added at a molar ratio of phenolic hydroxyl group, amine group, acid group functional group of 1: 1 : 2 at room temperature. After stirring uniformly, the temperature is raised to a molten state. After reacting for 4 hours, the apparatus is cooled to obtain a pale yellow translucent viscous body. After washing, purification, and drying, benzene is obtained.
  • Phenol, cyclohexylamine and polyfurfural were added at a molar ratio of phenolic hydroxyl group, amine group, acid group functional group of 1: 1: 2 at room temperature. After stirring, the mixture was heated to reflux. After reacting for 4 hours, the apparatus was cooled to obtain a pale yellow translucent viscous body. After washing, purification and drying, a benzoxazine intermediate was obtained in a yield of 80.6%.
  • the structural formula of the obtained benzoxazine intermediate is as follows:
  • Phenol, aniline and polyfurfural were added at room temperature with a molar ratio of phenolic hydroxyl group, amine group and acid group functional group of 1: 1:2. After stirring, the mixture was heated to reflux. After 4 hours of reaction, the apparatus was cooled to obtain a pale yellow translucent viscous body. After washing, purification, and drying, the benzoxazine was obtained as follows:
  • the benzoxazine intermediate of the present invention is prepared by using a phenol as shown in formula (2) as a phenol source, a benzoxazine intermediate prepared from a primary amine or an aldehyde, and a naphthalene ring structure fragment. Therefore, it has excellent high temperature resistance and flame retardant properties, and can be widely used in composite materials; the preparation method is simple and easy to operate. .

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Abstract

本发明涉及一种苯并噁嗪中间体及其制备方法，该苯并噁嗪中间体结构式如式（1），式中R1为O、C=O、S、SO2、碳原子数3~20的脂环烃及其衍生物、碳原子数1~20的脂肪烃及其衍生物、或碳原子数2~20的不饱和脂肪烃及其衍生物；R2为碳原子数3~20的脂环烃及其衍生物、碳原子数1~20的脂肪烃及其衍生物、或碳原子数2~20的不饱和脂肪烃及其衍生物。本发明的苯并噁嗪中间体含有萘环结构片段，具有优良的耐高温性能和阻燃性能，可广泛应用于复合材料中。

Description

苯并噁漆中间体及其制备方法 技术领域
本发明涉及一种苯并噁嗪中间体， 尤其涉及一种苯并噁嗪中间体及其 制备方法。 背景技术
苯并噁嗪在传统的制备酚醛树脂方法基础上， 通过伯胺、 酚、 醛进行 成环反应得到的苯并噁嗪中间体， 在加热或催化剂的条件下， 苯并噁嗪开 环生成具有网状结构的一类新型热固性树脂， 固化物具有较好的耐热性、 阻燃性和电学性能。
目前在制备苯并噁嗪中间体的原料中， 釆用的醛包括曱醛水溶液、 多 聚曱醛； 胺包括芳香、 烷基伯胺， 脂环伯胺； 酚主要是单酚化合物、 双酚 化合物， 三苯酚化合物， 多官能苯酚、 酚醛树脂、 对羟基苯乙烯及其聚合 物或共聚物等， 但是没有见到釆用式 （2 ) 所示酚作为酚源制备苯并噁嗪 中间体的 4艮道：
Figure imgf000002_0001
发明内容
本发明的目的在于提供一种苯并噁嗪中间体， 含有萘环结构片段， 其 具有优良的耐高温性能和阻燃性能， 可广泛应用于复合材料中。
本发明的另一目的在于提供一种苯并噁嗪中间体的制备方法， 该方法 是以式（2 ) 所示的化合物为酚源， 与伯胺、 醛制备含有式（2 ) 结构的苯 并噁嗪中间体， 简单易操作。
为实现上述目的， 本发明提供一种苯并噁嗪中间体， 其结构式如下：
Figure imgf000002_0002
式 1 中 为 0、 C=0、 S、 S02、 碳原子数 3 ~ 20的脂环烃及其衍生 物、 碳原子数 1 ~20的脂肪烃及其衍生物、 或碳原子数 2 ~ 20的不饱和脂 肪烃及其衍生物； R2为碳原子数 3~20 的脂环烃及其衍生物、 碳原子数 1 ~20 的脂肪烃及其衍生物、 或碳原子数 2~20 的不饱和脂肪烃及其衍生 物。
同时， 本发明提供一种使用上述苯并噁嗪中间体的制备方法， 其包括 步骤如下：
步骤 1、 将酚、 伯胺、 醛按酚羟基、 胺基、 酸基官能团摩尔比为 1: (0.8-1.2) ： ( 1.5-2.5 )定量， 催化剂的加入量为总量的 0.1-5%;
步骤 2、 将酚、 伯胺及醛混合， 加入催化剂调节 PH至 8-10, 并升温 回流反应 1 -8hr后结束反应；
步骤 3、 用去离子水洗涤， 将所得溶液浓缩， 纯化、 干燥， 即制得苯 并噁嗪中间体； 该制得的苯并噁嗪中间体结构式如下所示：
Figure imgf000003_0001
(式 1 )
式 1 中 为 0、 C=0、 S、 S02、 碳原子数 3 ~ 20的脂环烃及其衍生 物、 碳原子数 1 ~20的脂肪烃及其衍生物、 或碳原子数 2 ~ 20的不饱和脂 肪烃及其衍生物； R2为碳原子数 3~20 的脂环烃及其衍生物、 碳原子数 1 ~20 的脂肪烃及其衍生物、 或碳原子数 2~20 的不饱和脂肪烃及其衍生 物。
催化剂的加入量为总量的 0.1-5%。
所述酚的结构式如下所示：
Figure imgf000003_0002
式 2中 为 0、 C=0、 S、 S02、 碳原子数 3~20的脂环烃及其衍生 物、 碳原子数 1 ~20的脂肪烃及其衍生物、 或碳原子数 2 ~ 20的不饱和脂 肪烃及其衍生物。 所述伯胺为： NH2R2, 其中 R2为碳原子数 3~20 的脂环烃及其衍生 物、 碳原子数 1 ~20的脂肪烃及其衍生物或碳原子数 2 ~ 20的不饱和脂肪 烃及其衍生物。
所述伯胺为烯丙基胺、 苯胺、 环丙胺、 曱胺、 或乙胺。
所述醛为曱醛水溶液或多聚曱醛。
所述催化剂为： KOH水溶液、 NaOH水溶液、 氨水、 三乙醇胺、 或三 乙胺。
该苯并噁嗪中间体釆用溶液合成法或熔融合成法制成， 釆用溶液合成 法制备时在步骤 2 中将酚、 伯胺及醛加入溶剂中， 升温回流反应； 所述溶 剂为： 曱苯、 二曱苯、 乙醇、 丙酮、 丁酮、 曱基异丁酮、 乙二醇单曱醚、 乙二醇乙醚、 乙二醇单曱醚、 乙二醇曱醚醋酸酯、 曱基曱酰胺、 四氢呋喃 中的一种或多种互配物。
本发明的有益效果： 本发明的苯并噁嗪中间体， 釆用如式 （2) 所示 酚为酚源制得， 与伯胺、 醛制备苯并噁嗪中间体， 含有萘环结构片段， 从 而具有优良的耐高温性能和阻燃性能， 可广泛应用于复合材料中； 其制备 方法简单易操作。 具体实施方式
本发明提供一种苯并噁嗪中间体， 其结构式如下:
-、^ '
(式 1 )
式 1 中 为 0、 C=0、 S、 S02、 碳原子数 3 ~ 20的脂环烃及其衍生 物、 碳原子数 1 ~20的脂肪烃及其衍生物、 或碳原子数 2 ~ 20的不饱和脂 肪烃及其衍生物； R2为碳原子数 3~20 的脂环烃及其衍生物、 碳原子数 1~20 的脂肪烃及其衍生物、 或碳原子数 2~20 的不饱和脂肪烃及其衍生 物。
该苯并噁嗪中间体一实施例的制备方法， 釆用溶液合成法， 其包括步 骤如下：
步骤 1、 将酚、 伯胺、 醛按酚羟基、 胺基、 酸基官能团摩尔比为 1: (0.8-1.2) ： (1.5-2.5)定量； 所述酚的结构式如下所示：
Figure imgf000005_0001
(式 2 )
式 2中 为 0、 C=0、 S、 S02、 碳原子数 3 ~ 20的脂环烃及其衍生 物、 碳原子数 1 ~ 20的脂肪烃及其衍生物、 或碳原子数 2 ~ 20的不饱和脂 肪烃及其衍生物。 所述伯胺为： NH2R2, 其中 R2为碳原子数 3 ~ 20的脂环 烃及其衍生物、 碳原子数 1 ~ 20的脂肪烃及其衍生物或碳原子数 2 ~ 20的 不饱和脂肪烃及其衍生物， 如为烯丙基胺、 苯胺、 环丙胺、 曱胺、 或乙 胺。 所述醛为曱醛水溶液（福尔马林）或多聚曱醛。
步骤 2、 将酚、 伯胺及醛加入溶剂中， 加入催化剂调节 PH至 8-10, 催化剂的加入量为总量的 0.1-5%, 并升温回流反应 l-8hr后结束反应； 其 中催化剂为： KOH水溶液、 NaOH水溶液、 氨水、 三乙醇胺、 或三乙胺； 溶剂为： 曱苯、 二曱苯、 乙醇、 丙酮、 丁酮、 曱基异丁酮、 乙二醇单曱 醚、 乙二醇乙醚、 乙二醇单曱醚、 乙二醇曱醚醋酸酯、 曱基曱酰胺、 四氢 呋喃中的一种或多种互配物。
步骤 3、 用去离子水洗涤， 将所得溶液浓缩， 脱除残余的溶剂， 进行 纯化、 干燥， 即制得苯并噁嗪中间体。
该苯并噁嗪中间体另一实施例的制备方法， 釆用无溶剂的熔融合成 法， 其包括步骤如下：
步骤 Γ 、 将酚、 伯胺、 醛按酚羟基、 胺基、 醛基官能团摩尔比为 1 : ( 0.8-1.2 ) ： ( 1.5-2.5 )定量； 所述酚的结构式如下所示：
Figure imgf000005_0002
(式 2 )
式 2中 为 0、 C=0、 S、 S02、 碳原子数 3 ~ 20的脂环烃及其衍生 物、 碳原子数 1 ~ 20的脂肪烃及其衍生物、 或碳原子数 2 ~ 20的不饱和脂 肪烃及其衍生物。 所述伯胺为： NH2R2, 其中 R2为碳原子数 3 ~ 20的脂环 烃及其衍生物、 碳原子数 1 ~ 20的脂肪烃及其衍生物或碳原子数 2 ~ 20的 不饱和脂肪烃及其衍生物， 如为烯丙基胺、 苯胺、 环丙胺、 曱胺、 或乙 胺。 所述醛为曱醛水溶液（福尔马林）或多聚曱醛。 步骤 2， 、 将酚、 伯胺及醛混合， 加入催化剂调节 PH至 8-10, 催化 剂的加入量为总量的 0.1-5%, 并升温回流反应 l-8hr后结束反应。 其中催 化剂为： KOH水溶液、 NaOH水溶液、 氨水、 三乙醇胺、 或三乙胺。
步骤 3， 、 用去离子水洗涤， 将所得溶液浓缩， 进行纯化、 干燥， 即 制得苯并噁嗪中间体。
兹将本发明实施例详细说明如下， 但本发明并非局限在实施例范围。 实施例 1 :
釆用溶液合成方法制备苯并噁嗪中间体
室温下， 将酚溶于无水乙醇， 调节 PH至 8-10, 以酚羟基、 胺基、 醛 基官能团的摩尔比 1 : 1 : 2 , 加入曱苯、 苯胺和曱醛水溶液。 搅拌均匀 后， 升温回流， 反应 4 小时后减压蒸馏出乙醇、 水曱苯， 冷却装置， 加入 丁酮得到浅黄色半透明粘稠体， 经过洗涤、 纯化、 干燥后， 即得到苯并噁 嗪中 式如下所示：
Figure imgf000006_0001
实施例 2:
釆用溶液合成方法制备苯并噁嗪中间体
室温下， 将酚溶于无水乙醇， 调节 PH至 8-10, 以酚羟基、 胺基、 醛 基官能团的摩尔比 1 : 1.2: 2.5 , 加入曱苯、 苯胺和多聚曱醛。 搅拌均匀 后， 升温回流， 反应 4 小时后减压蒸馏出乙醇、 水、 曱苯， 冷却装置， 得 到浅黄色半透明粘稠体， 经过洗涤、 纯化、 干燥后， 即得到苯并噁嗪中间 体，
Figure imgf000006_0002
实施例 3:
釆用溶液合成方法制备苯并噁嗪中间体 室温下， 将酚溶于无水乙醇， 调节 PH至 8-10, 以酚羟基、 胺基、 醛 基官能团的摩尔比 1 : 0.8: 1.5 , 加入曱苯、 烯丙基胺和多聚曱醛。 搅拌均 匀后， 升温回流， 反应 4 小时后减压蒸馏出乙醇、 曱苯， 冷却装置， 得到 浅黄色半透明粘稠体， 经过洗涤、 纯化、 干燥后， 即得到苯并噁嗪中间 体， 示：
Figure imgf000007_0001
实施例 4:
釆用熔融合成方法制备苯并噁嗪中间体
室温下， 以酚羟基、 胺基、 酸基官能团的摩尔比 1 : 1 : 2, 加入酚、 烯丙基胺和多聚曱醛。 搅拌均匀后， 升温至熔融状态， 反应 4 小时后， 冷 却装置， 得到浅黄色半透明粘稠体， 经过洗涤、 纯化、 干燥后， 即得到苯
Figure imgf000007_0002
实施例 5:
釆用熔融合成方法制备苯并噁嗪中间体
室温下， 以酚羟基、 胺基、 酸基官能团的摩尔比 1 : 1 : 2, 加入酚、 环己胺和多聚曱醛。 搅拌均勾后， 升温至回流状态， 反应 4 小时后， 冷却 装置， 得到浅黄色半透明粘稠体， 经过洗涤、 纯化、 干燥后， 即得到苯并 噁嗪中间体， 产率为 80.6%。 所得到的苯并噁嗪中间体的结构式如下所 示：
Figure imgf000008_0001
实施例 6:
釆用熔融合成方法制备苯并噁嗪中间体
室温下， 以酚羟基、 胺基、 酸基官能团的摩尔比 1 : 1 : 2 , 加入酚、 苯胺和多聚曱醛。 搅拌均勾后， 升温至回流状态， 反应 4 小时后， 冷却装 置， 得到浅黄色半透明粘稠体， 经过洗涤、 纯化、 干燥后， 即得到苯并噁 嗪中 如下所示：
Figure imgf000008_0002
表 1各实施例的凝胶化时间
Figure imgf000008_0003
综上所述， 本发明的苯并噁嗪中间体， 釆用如式 （2 ) 所示酚为酚源 制得， 与伯胺、 醛制备苯并噁嗪中间体， 含有萘环结构片段， 从而具有优 良的耐高温性能和阻燃性能， 可广泛应用于复合材料中； 其制备方法简单 易操作。 。
以上所述， 仅为本发明的较佳实施例， 对于本领域的普通技术人员来 说， 可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变 形， 而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims

权 利 要 求
1、 一种苯并噁嗪中间体， 其结构式如下:
Figure imgf000009_0001
(式 1 )
式 1 中 为 0、 C=0、 S、 S02、 碳原子数 3~20的脂环烃及其衍生 物、 碳原子数 1 ~20的脂肪烃及其衍生物、 或碳原子数 2 ~ 20的不饱和脂 肪烃及其衍生物； R2为碳原子数 3~20 的脂环烃及其衍生物、 碳原子数 1 ~20 的脂肪烃及其衍生物、 或碳原子数 2~20 的不饱和脂肪烃及其衍生 物。
2、 一种如权利要求 1 所述的苯并噁嗪中间体的制备方法， 其包括步 骤如下：
步骤 1、 将酚、 伯胺、 醛按酚羟基、 胺基、 酸基官能团摩尔比为 1: (0.8-1.2) ： ( 1.5-2.5)定量；
步骤 2、 将酚、 伯胺及醛混合， 加入催化剂调节 PH至 8-10, 并升温 回流反应 1 -8hr后结束反应；
步骤 3、 用去离子水洗涤， 将所得溶液浓缩， 纯化、 干燥， 即制得苯 并噁嗪中间体； 该制得的苯并噁嗪中间体结构式如下所示：
Figure imgf000009_0002
(式 1 )
式 1 中 为 0、 C=0、 S、 S02、 碳原子数 3 ~ 20的脂环烃及其衍生 物、 碳原子数 1 ~20的脂肪烃及其衍生物、 或碳原子数 2 ~ 20的不饱和脂 肪烃及其衍生物； R2为碳原子数 3~20 的脂环烃及其衍生物、 碳原子数 1 ~20 的脂肪烃及其衍生物、 或碳原子数 2~20 的不饱和脂肪烃及其衍生 物。
3、 如权利要求 2 所述的苯并噁嗪中间体的制备方法， 其中， 催化剂 的加入量为总量的 0.1-5%。
4、 如权利要求 2 所述的苯并噁嗪中间体的制备方法， 其中， 所述酚 的结构式如下所示：
Figure imgf000010_0001
式 2中 为 0、 C=0、 S、 S02、 碳原子数 3 ~ 20的脂环烃及其衍生 物、 碳原子数 1 ~ 20的脂肪烃及其衍生物、 或碳原子数 2 ~ 20的不饱和脂 肪烃及其衍生物。
5、 如权利要求 2 所述的苯并噁嗪中间体的制备方法， 其中， 所述伯 胺为： NH2R2, 其中 R2为碳原子数 3 ~ 20的脂环烃及其衍生物、 碳原子数
1 ~ 20 的脂肪烃及其衍生物或碳原子数 2 ~ 20 的不饱和脂肪烃及其衍生 物。
6、 如权利要求 5 所述的苯并噁嗪中间体的制备方法， 其中， 所述伯 胺为烯丙基胺、 苯胺、 环丙胺、 曱胺、 或乙胺。
7、 如权利要求 2 所述的苯并噁嗪中间体的制备方法， 其中， 所述醛 为曱醛水溶液或多聚曱醛。
8、 如权利要求 2 所述的苯并噁嗪中间体的制备方法， 其中， 所述催 化剂为： KOH水溶液、 NaOH水溶液、 氨水、 三乙醇胺、 或三乙胺。
9、 如权利要求 2 所述的苯并噁嗪中间体的制备方法， 其中， 该苯并 噁嗪中间体釆用溶液合成法或熔融合成法制成， 釆用溶液合成法制备时在 步骤 2 中将酚、 伯胺及醛加入溶剂中， 升温回流反应； 所述溶剂为： 曱 苯、 二曱苯、 乙醇、 丙酮、 丁酮、 曱基异丁酮、 乙二醇单曱醚、 乙二醇乙 醚、 乙二醇单曱醚、 乙二醇曱醚醋酸酯、 曱基曱酰胺、 四氢呋喃中的一种 或多种互配物。
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