WO2013054767A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2013054767A1
WO2013054767A1 PCT/JP2012/076008 JP2012076008W WO2013054767A1 WO 2013054767 A1 WO2013054767 A1 WO 2013054767A1 JP 2012076008 W JP2012076008 W JP 2012076008W WO 2013054767 A1 WO2013054767 A1 WO 2013054767A1
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circuit board
connector
panel
screw
frame
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PCT/JP2012/076008
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Inventor
繁 大貫
榎本 和夫
Original Assignee
スリオジャパン株式会社
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Priority to US14/351,025 priority patent/US9281616B2/en
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    • H05K7/1402Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means for securing or extracting printed circuit boards
    • H05K7/1409Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means for securing or extracting printed circuit boards by lever-type mechanisms

Definitions

  • the present invention relates to a connector connected to an electric circuit board of a type to be inserted into a unit wiring rack or the like, which is attached to a panel side for sealing an insertion port of the unit wiring rack.
  • a circuit board is inserted and mounted in a unit with a panel as a lid. At that time, the input and output of the electric signal may be performed via a connector mounted on the panel side and connected to the wiring substrate (front panel method).
  • FIG. 13 shows a state in which a plurality of panel circuit boards in which a panel and a connector are mounted on a circuit board are inserted into a unit wiring rack.
  • a large circuit board can be used.
  • the connecting portion between the ejector and the substrate and the connecting portion between the connector and the substrate are separately separated. It was possible to arrange and assemble.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of a panel circuit board showing how to attach a connector of the same type as shown in FIG. 13 to a miniature circuit board using the prior art.
  • the panel circuit board 51 shown in FIG. 14 includes a housing portion 513 housing the electric terminal 52 connected to the predetermined wiring of the circuit board 55, and a base portion 514 extending from the housing portion 513 and connected to the circuit board 55.
  • the connector main body 53 is provided.
  • the panel circuit board 51 has a panel 57 having an opening 58 through which the housing 513 is inserted, and a frame 518 having an opening 58 ′ through which the housing 513 is inserted and covering the housing 513.
  • it is configured to be attached to the connector main body 53 and the substantially rectangular block 511 to which the ejector 56 is attached by respective predetermined screws.
  • the circuit board 55 and the connector main body 53 are fixed to each other by a pair of through holes (not shown) provided in the circuit board 55 and a pair of through holes 526 (see FIG. 11) provided in the base 514. It is carried out by inserting 520 (only one screw is shown in FIG. 14) and fastening with a nut or the like.
  • the cam portion 529 of the ejector 56 is inserted through the opening 59 through which the front panel 57 penetrates, and the pivot shaft hole 523 of the cam portion 529 is a block 511 having a substantially rectangular parallelepiped
  • the through holes 524 and the through holes (not shown) of the circuit board 55 are aligned to form a communication hole, and the screw 521 is inserted into the communication hole and fastened by a nut or the like.
  • a cylindrical sleeve serving as a spacer (not shown) is disposed between the substantially rectangular block 511 and the nut, and the screw 521 is inserted through the inside, so that the ejector 56 is rotatable.
  • the two fixing portions of the fixing portion for fixing the circuit board 55 and the connector main body 53 and the fixing portion for fixing the ejector 56 and the circuit board 55 are adjacent to each other. Because of the structure provided, it is inefficient to use the edge space of the circuit board on which the connector is mounted, and it has a complex mounting structure using many components.
  • the present invention has been achieved in view of the above problems, and is limited by connecting the connecting member with the pivot shaft member of the ejector through the ejector and the circuit board so as to fix the circuit board and the connector body. It is an object of the present invention to provide a novel connector which can be effectively assembled in a space.
  • the present invention is a connector attached to a circuit board inserted in a storing place, and the accommodation for accommodating an electric terminal connected to predetermined wiring of the circuit board
  • a connector body having a base portion connected to the housing portion, a panel formed in a pair of opposing surfaces and having an opening portion through which the housing portion can be inserted, and the circuit board from the insertion destination by rotation
  • a connector comprising: an ejector for removal; and a connecting member connected to a pivot shaft for pivoting the ejector so as to fix the circuit board and the base of the connector body.
  • connection member of the connector which concerns on this invention is shape
  • the connector according to the present invention further includes a frame covering at least a part of the housing portion of the connector main body, and the frame, the panel, and the connection member are connected to the circuit through the pivot shaft. Preferably, it is electrically connected to at least one wiring of the substrate.
  • connection member of the connector which concerns on this invention is shape
  • connection member of the connector concerning this invention further has a connection part with the said frame.
  • the connector according to the present invention includes the connecting member connected to the pivot shaft portion for pivoting the ejector so as to fix the circuit board and the base of the connector main body.
  • the base of the unit and the ejector can be assembled integrally, and the mounting space between the ejector and the circuit board in the conventional connector can be omitted.
  • the number of electrical terminals of the connector can be secured. It has the effect of being adaptable to various circuit configurations.
  • the connecting member is integrally formed with the panel and made of a conductive member, in addition to the effect of reducing the number of parts and facilitating the assembly configuration of the connector, for example,
  • the frame earth of the wiring rack can be connected to the ground wiring of the circuit board through the panel and the connecting member, and the pivot shaft of the conductive ejector, so that the shielding effect on the electrical terminals of the connector can be exhibited.
  • the frame, the panel, and the connection member are connected to at least one wiring of the circuit board through the pivot shaft portion, and for example, are connected to the ground wire
  • the conductive frame of the mating connector can be brought into electrical contact with the frame of the connector according to the present invention, which is connected to the ground wire of the circuit board. As a result, an electrically stable connector can be provided. Play.
  • the connecting member is integrally formed with the base portion of the connector body, so the connecting member can be reduced, so the number of parts can be reduced and the assembly configuration of the connector can be facilitated. Play an effect.
  • the connecting member since the connecting member further has a connecting portion with the frame, one connecting member can be connected to the connecting component such as a screw or a bolt from different directions. It is possible to provide a compact connector which can be easily assembled and matched.
  • FIG. 4 is an enlarged side view showing the screw 11 and the screw 24 in FIG. FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged side view showing a screw 11 and a screw 24 connected to the hatched portion 28 in FIG.
  • FIG. 6 is an enlarged side view showing a detailed state in which a screw 24 connected to a hatched portion 27 in FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged side view showing a screw 11 and a screw 24 connected to a hatched portion 29 in FIG.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a panel circuit board showing how to attach a connector of the same type as that shown in FIG. 1 to a miniature circuit board using the prior art.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the panel circuit board 1 of the present invention which is inserted into a unit wiring rack or the like to be stored.
  • FIG. 2 (a) shows a front view of the completed panel circuit board 1 shown in FIG. 1 and
  • FIG. 2 (b) shows a plan view.
  • 3 is a side view from the ejector side of the panel circuit board 1 of FIG. 1 corresponding to the first embodiment and the second embodiment, showing the frame 4, the panel 7, the block 8 having a substantially rectangular parallelepiped shape, and the connector main body 3.
  • the connection configuration of each of the bases 14 is shown.
  • FIG. 7 is an enlarged side view showing the screw 11 and the screw 24 connected to the substantially rectangular block 8 in FIG.
  • the unit wiring rack is used for housing computer equipment, communication equipment and the like, and as shown in FIG. 13, a plurality of substrates can be simultaneously inserted and mounted in order to make the wiring space of the circuit efficient.
  • the panel circuit board 1 includes a circuit board 5, a connector main body 3 accommodating the electric terminals 2 connected to the circuit wiring (not shown) of the circuit board 5, and a panel for sealing the insertion opening of the unit wiring rack 7, an electroconductive frame 4 attached to the panel 7, an ejector 6 capable of taking out the panel circuit board 1 from the unit wiring rack by pivoting, and a block 8 of a substantially rectangular parallelepiped .
  • the connector main body 3 has a housing portion 13 housing the electric terminal 2 and a base 14 connected to the connector main body 3, and is formed by integral molding of, for example, a resin having thermoplasticity.
  • the base 14 has two through holes, a through hole 35 which is penetrated by the screw 11 together with the frame 4 and the panel 7 and a through hole 25 which is penetrated together with the circuit board 5 by the screw 24 (see FIG. 3).
  • the frame 4 is formed so as to cover at least a part of the housing portion 13 and is formed with four projections 12 projecting in the direction of the housing portion 13 from the opposite surface thereof. It has a function of moving the connector in the fitting direction by turning the provided lever. Further, the frame 4 is formed with a raised portion 37 which is raised in a direction in which the protrusion 12 protrudes from the surface on which the four protrusions 12 are provided.
  • the frame 4 also comprises a tab 32 which is penetrated together with the panel 7 and the base 14 of the connector body 3 by means of screws 11. Furthermore, the frame 4 has an opening 17 through which the receiving portion 13 of the connector main body 3 can be inserted.
  • the receiving portion 13 is inserted from the opening 17 and the frame Within the frame of the body 4 at least a part of the receptacle 13 is covered. Furthermore, the frame 4 has claws 15 protruding from the edge of the opening 17, and the claws 15 are inserted into the gap between the housing 13 of the connector body 3 and the frame 4.
  • the frame 4 and the panel 7 can be fixed in advance before assembly of the panel circuit board 1 by press-fitting and fixing in the vicinity of the edge of the opening of the panel as described above.
  • the panel 7 is formed of a conductive plate-like member and has an opening portion having the same contour as the opening portion 17 of the frame 4 which can be inserted in the thickness direction so as to allow the housing portion 13 of the connector body 3 to be inserted.
  • the ejector 6 is composed of a rotation knob 20 and a cam 18 having a rotation shaft hole 16 for inserting a cylindrical sleeve 40 through which a screw 24 serving as a rotation shaft can penetrate.
  • the cam portion 18 is inserted through the opening 19 of the panel 7, and in the vicinity of one end edge of the circuit board 5, a gap 21 between the circuit board 5 and a portion where the base 14 of the connector body 3 is thinly formed. Inserted into A cylindrical sleeve 40 having two openings and penetrating therethrough is inserted into the pivot shaft hole 16.
  • the cylindrical sleeve 40 functions as a spacer for moving the cam portion 18 in the rotational axis direction in the gap 21 (see FIG. 7 for details). . Further, as described later, when the screw 24 is inserted into the cylindrical sleeve 40, the ejector 6 can be rotated about the screw 24 and formed in the cam portion 18 when it is rotated to a predetermined angle. The protrusion 22 abuts on the edge or the like (not shown) of the unit wiring rack, and when it is further rotated, the panel circuit board 1 is pulled out of the unit wiring rack.
  • the substantially rectangular block 8 is a connecting member having a function of connecting to the screw 11, the screw 24, or both, and the present invention includes all of the connecting members having the function.
  • the connecting member may be a polyhedron block, screwed in a through hole formed in the thickness direction of the flat plate, screw connected with the screw 11 or 24 in the hole, or penetrated in the thickness direction of the flat plate It is also possible to change so that the screw 11 or 24 may be inserted into the through hole to be fastened with a nut. Moreover, it is also possible to change into the form which forms a board in L shape and connects screw 11 and screw 24 simultaneously.
  • the screw 11 and the screw 24 are directly connected to the base 14 of the connector main body 3 without providing the substantially rectangular parallelepiped block 8 as the connection member.
  • the screw 11 passes through the through hole 33 formed in the tab 32 of the frame 4, the through hole 34 formed in the panel 7, and the through hole 35 formed in the base 14 of the connector main body 3. It is screwed into a threaded hole 31 formed in the surface 30 of the block 8 to fix the frame 4, the panel 7 and the base 14 of the connector body 3.
  • the screw 24 is inserted through the circuit board 5 and the base 14 of the connector main body 3 and screwed into the screw hole 39 formed in the surface 36 of the substantially rectangular block 8 as described above. And the base 14 of the connector body 3 is fixed.
  • the substantially rectangular block 8 has a function of fixing predetermined components at two places by the screws 24 and 11.
  • the screw 24 In the vicinity of the edge of the circuit board 5 opposite to the mounting side of the ejector 6, the screw 24 'penetrates holes respectively provided in the base 14 of the connector body 3 and the circuit board 5 and is screwed by a nut or the like. Connected.
  • the substantially rectangular block 8 When the panel circuit board 1 of the present invention is assembled, the substantially rectangular block 8 is disposed in the vicinity of one end edge of the circuit board 5 and on the portion of the base 14 of the connector main body 3 formed thin. Screws 24 which are bored in the internal direction of the substantially rectangular block 8 on the surface 36 (see FIGS. 3 and 7) of the substantially rectangular block 8 in contact with the base 14 of the connector body 3 to form a pivot shaft. A threaded hole 39 (common in FIGS. 3-8) is formed for threaded engagement. As described above, when the cam portion 18 of the ejector 6 is disposed in the gap 21 between the circuit board 5 and the base portion 14 of the connector main body 3, as shown in FIG.
  • the insertion holes 26 of the base 14 of the connector body 3, the pivot shaft holes 16 of the ejector 6, and the holes 39 of the substantially rectangular block 8 are aligned so as to pass through.
  • the cylindrical sleeve 40 is disposed in the pivot shaft hole 16 of the ejector 6.
  • a screw 24 is inserted into the through hole and screwed into the hole 39 of the substantially rectangular block 8.
  • FIG. 11 is a partially enlarged view of the conventional panel circuit board 51
  • FIG. 12 is a partially enlarged view of the panel circuit board 1 of the present invention. While two mounting blocks 511 and 525 are provided in FIG. 11, in FIG. 12, the mounting block 511 is formed of only a single block 8 and the mounting block 511 shown in FIG. 11 is omitted. In FIG. 12, it can be seen that many electric terminals 2 are secured in the arrangement direction by utilizing the omitted and vacant spaces.
  • the connector portion mounted on the panel circuit board 1 of the present invention inserts the pivot shaft portion (screw 24) of the ejector 6 into the through hole of the base portion 14 of the connector main body 3.
  • the number of parts can be reduced, and the space of the mounting member can be effectively used such as securing a large number of terminals of the connector. It will be possible. As a result, it is possible to provide a connector that can be applied to complex circuit configurations.
  • a cylindrical sleeve 40 through which the screw 24 can be inserted is inserted through the pivot shaft hole 16 of the ejector 6 and the through hole 25 of the circuit board 5 to form a gap between the circuit board 5 and the base 14 of the connector body 3. Since a space larger than the thickness of the cam portion 18 is secured at 21, the ejector 6 can be rotated about the screw 24 without being fixed.
  • the second embodiment differs from the first embodiment in that the frame 4, the panel 7, the substantially rectangular block 8, the screw 11 and the screw 24 are limited to conductive members.
  • the frame 4 is electrically connected to the panel 7 by surface contact, the frame 4 is electrically connected to the substantially rectangular block 8 and the screw 11, and the substantially rectangular block 8 is a predetermined wiring of the circuit board 5 and the screw 24. It is electrically connected through (a pivot shaft portion of the ejector).
  • the frame 4 is electrically connected to the ground wiring of the circuit board 5.
  • an electrically stable shielding effect can be obtained by making the frame 4 electrically contact with the frame ground of the unit wiring rack or the grounded frame of the mating connector.
  • the third embodiment differs from the first and second embodiments in that the panel 7 and the substantially rectangular parallelepiped block 8 in FIG. 3 are integrally formed of a nonconductive or conductive member by molding or the like.
  • FIG. 4 shows an aspect of the embodiment 3 and is a side view from the ejector side of the panel circuit board 1 shown in FIG.
  • the integrally formed integral portion 28 of the panel 7 and the substantially rectangular block 8 is shown by the hatched portion.
  • FIG. 8 is an enlarged side view showing the screw 11 and the screw 24 connected to the hatched portion 28 in FIG.
  • the frame 4 is an integral part 28 in which the panel 7 and the substantially rectangular block 8 are integrally formed when the assembly of the panel circuit board 1 is completed. Electrically connected by direct connection through the claws (not shown) of the frame 4 or by surface contact by the tabs 32, and the integral portion 28 is a predetermined wiring of the circuit board 5. And screw 24 (a pivot shaft of the ejector). Then, when the screw head of the screw 24 contacts on the ground wiring of the circuit board 5, the frame 4 is electrically connected to the ground wiring of the circuit board 5.
  • the connector 4 mounted on the panel circuit board of the present invention is such that the frame 4 is the frame ground of the unit wiring rack or the other connector is grounded By making electrical contact with the frame, an electrically stable shielding effect can be obtained.
  • FIG. 5 shows an aspect of the fourth embodiment, and is a side view from the ejector side of the panel circuit board 1 shown in FIG.
  • FIG. 5 the integrally formed integral part 27 of the frame 4, the panel 7 and the block 8 of a substantially rectangular parallelepiped is shown by the hatched part, and the screw 11 shown in FIG. Not.
  • FIG. 9 is an enlarged side view showing a detailed state in which the screw 24 connected to the hatched portion 27 of FIG. 5 is screwed.
  • the integral part 27 is a conductive member, the integral part 27 passes through the predetermined wiring of the circuit board 5 and the screw 24 (the pivot shaft of the ejector) when the assembly of the panel circuit board 1 is completed. It will be in electrical contact. Then, when the screw head of the screw 24 contacts on the ground wiring of the circuit board 5, the integral part 27 is electrically connected to the ground wiring of the circuit board 5.
  • the raised portion formed at the location on the integral portion 27 corresponds to the frame covering the storage portion 13 As 37 contacts the frame of the mating connector, the frames of the connectors are electrically connected to each other.
  • the connector portion mounted on the panel circuit board of the present invention has the part corresponding to the frame in the integral part 27 the frame ground of the unit wiring rack, Alternatively, an electrically stable shielding effect can be obtained by making electrical contact with the grounded frame of the mating connector. Further, even if the integral part 27 is not a conductive member, the number of assembled parts of the panel circuit board 1 can be reduced because the substantially rectangular block 8, the panel 7, two of the frame and the screw 11 are not necessary. It is possible to obtain the effect of being able to provide a connector that can be assembled easily.
  • the fifth embodiment differs from the first embodiment in that the block 8 of a substantially rectangular parallelepiped in FIG. 3 and the base 14 of the connector main body 3 are integrally formed of a nonconductive member such as a resin.
  • FIG. 6 shows an aspect of the fifth embodiment and is a side view from the side of the ejector 6 of the panel circuit board 1 shown in FIG. In FIG. 6, the integral part 29 formed by integral molding is shown by hatching.
  • FIG. 10 is an enlarged side view showing the screw 11 and the screw 24 connected to the hatched portion 29 in FIG.
  • the circuit board 5 is fixed to the hole 39 screwed in the bottom surface 36 of the integral part 29 with the screw 24, and the frame 4 and the panel 7 are side faces of the integral part 29.
  • the integral part 29 has the function of fixing each component in two places.
  • the block member 8 can be omitted by the integral part 29, the number of assembled parts of the panel circuit board 1 can be reduced, and an effect that a connector having an easy assembled configuration can be provided can be obtained.
  • the connector mounted on the panel circuit board 1 according to the first embodiment of the present invention has a configuration in which the base 14 of the connector body 3 and the circuit board 5 are fixed by the pivot shaft portion of the ejector 6.
  • the connector portion can be attached to the edge of the small space of the circuit board, and as a result, it is possible to adapt to a complicated circuit configuration such as securing a large number of electrical terminals of the connector.
  • the frame 4, the panel 7, the substantially rectangular block 8, the screw 11 and the screw 24 are conductive members.
  • the frame 4 covering the housing portion 13 for housing the electrical terminal 2 can be electrically connected to the ground wiring of the circuit wiring.
  • the panel 7 and the substantially rectangular parallelepiped block 8 are integrally formed of a conductive member. It is possible to reduce the number of parts of either one of the substantially rectangular parallelepiped blocks 8, reduce the number of assembled parts of the panel circuit board 1, and provide a connector having a simple assembly configuration.
  • the frame 4 In the connector mounted on the panel substrate of the fourth embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, the second embodiment, and the third embodiment, the frame 4, the panel 7 and the substantially rectangular parallelepiped block 8 are integrally formed. It is possible to reduce two of the body, the panel and the substantially rectangular block and the screw 11, and to provide a connector having an easy assembly configuration.
  • the base 14 of the connector main body 3 and the block portion 8 having a substantially rectangular parallelepiped are integrally formed by molding resin or the like. Therefore, the block 8 of a substantially rectangular parallelepiped can be reduced, and the connector having an easy assembly configuration can be provided.
  • the present invention can be applied to the technical field of a small panel circuit board inserted into a unit wiring rack along the edge of the board.

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  • Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

【課題】小型ユニット配線ラックに対応する小型回路基板にイジェクタとともに取付け可能なコネクタであって、省スペース内に効率的に取付け可能なコネクタを提供する。 【解決手段】本発明は、収納先に挿入される回路基板(5)に取付けられるコネクタであって、前記回路基板(5)の所定配線に接続される電気端子(2)を収容するための収容部(13)と、該収容部(13)と連接した基部(14)とを有するコネクタ本体(3)と、一対の対向面内に形成され、前記収容部(13)を挿通可能な開口部を有するパネル(7)と、回動によって挿入先から前記回路基板(5)を取外すためのイジェクタ(6)と、前記回路基板(5)と前記コネクタ本体(3)の基部(14)とを固定するように、前記イジェクタ(6)を回動させる回動軸部(24)と接続される接続部材(8)と、を有して構成される。

Description

コネクタ
 本発明は、ユニット配線ラック等に挿入される形式の電気回路基板に接続されるコネクタであって、ユニット配線ラックの挿入口を封止するためのパネル側に取り付けられるコネクタに関するものである。
 近年、コンピュータシステムで使用されるユニット配線ラックでは、回路基板は、パネルを蓋にしてユニット内に挿入実装される。その際、電気信号の入出力は前記パネル側に搭載されて配線基板に接続されたコネクタを介して行われることがある(フロントパネル方式)。
 図13は、回路基板にパネルとコネクタとが実装された複数のパネル回路基板をユニット配線ラック内に挿入した状態を示す。図13に示すように、ユニット配線ラックの収納スペースが十分大きい場合は、大型の回路基板を用いることができる。その場合、従来の回路基板は大型で縁部がパネルの長手方向に十分な長さを有するため、イジェクタと基板との接続部と、コネクタと基板との接続部とを別個に離間するように配置して組み立てることができた。
 しかし、産業界からは装置の小型化が要望されており、それに伴うユニット配線ラックの小型化によってパネル回路基板も小型化する必要がでてきた。その場合、ユニット配線ラック及び回路基板は規格化されており、従来のコネクタの端子の径及び端子間の間隔をそのまま使用すると、コネクタを搭載する回路基板の縁部のスペースが非常に制限され、電気端子数を減少させることが余儀なくされてしまう。そのため、その限られた回路基板の縁部のスペース内に、より多くの電気端子数を確保することが望まれる。
 図14は、従来技術を用いて図13に示されたものと同じ型式のコネクタを小型回路基板に取付ける方法を示した、パネル回路基板の組立分解斜視図である。
 図14に示されたパネル回路基板51は、回路基板55の所定配線に接続される電気端子52を収容した収容部513と、その収容部513から延びて回路基板55に接続される基部514とを有するコネクタ本体53を備える。また、パネル回路基板51は、前記収容部513を挿通させる開口部58を有するパネル57と、収容部513を挿通させる開口部58’を有してその収容部513を覆う枠体518とが別部材として所定の各ネジによってコネクタ本体53と、イジェクタ56を取付ける略直方体のブロック511とに取付けられるように構成されている。
 回路基板55とコネクタ本体53との固定は、回路基板55に設けられた一対の貫通孔(図示せず)と基部514に設けられた一対の貫通孔526(図11参照)に、一対のネジ520(図14には1つのネジのみ図示)が挿通され、ナット等により締結されることによって行われる。
 また、イジェクタ56と回路基板55との固定は、イジェクタ56のカム部529が、フロントパネル57の貫通する開口部59に挿通され、カム部529の回動軸孔523が、略直方体のブロック511の貫通孔524と回路基板55の貫通孔(図示せず)とともに連通孔を形成するように位置合わせされ、ネジ521がその連通孔に挿入されてナット等により締結されることにより行われる。ただし、略直方体のブロック511とナットとの間には図示されていないスペーサとなる円筒スリーブが配置され、その内部をネジ521が挿通されているので、イジェクタ56は回動可能となっている。
 以上のように、従来のパネル回路基板51は、回路基板55とコネクタ本体53とを固定する固定部と、イジェクタ56と回路基板55とを固定する固定部との、2つの固定部を隣接して設ける構造であるため、コネクタを搭載する回路基板の縁部スペースの利用が非効率的で、多数の部品を使用した複雑な実装構造となっている。
 また、産業界では、従来の電気端子の径や間隔を維持しながら、回路基板の、限られた縁部スペース内で可能な限り電気端子数を確保させる要望も出ている。
特開2006-114357号公報
 本願発明は、上記課題を鑑みて達成されたもので、回路基板及びコネクタ本体を固定するように、イジェクタの回動軸部材をイジェクタ及び回路基板に貫通させて接続部材と接続することによって制限されたスペース内で有効に組み立て可能な新規的なコネクタを提供することを目的とする。
 (1)上述の課題を解決するために、本願発明は、収納先に挿入される回路基板に取付けられるコネクタであって、前記回路基板の所定配線に接続される電気端子を収容するための収容部と、該収容部と連接した基部とを有するコネクタ本体と、一対の対向面内に形成され、前記収容部を挿通可能な開口部を有するパネルと、回動によって挿入先から前記回路基板を取外すためのイジェクタと、前記回路基板と前記コネクタ本体の基部とを固定するように、前記イジェクタを回動させる回動軸部と接続される接続部材と、を有して構成されるコネクタを提供する。
 (2)また、本発明に係るコネクタの接続部材は、前記パネルと一体的に導電性部材で成形されることが好ましい。
 (3)また、本発明に係るコネクタは、前記コネクタ本体の収容部の少なくとも一部を覆う枠体をさらに備え、前記枠体、前記パネル及び前記接続部材は、前記回動軸部を通じて前記回路基板の少なくとも1つの配線に電気的に接続されることが好ましい。
 (4)また、本発明に係るコネクタの接続部材が、前記コネクタ本体の基部と一体的に成形されていることが好ましい。
 (5)さらに、本発明に係るコネクタの接続部材は、前記枠体との接続部をさらに有することが好ましい。 
 (1)本発明に係るコネクタは、前記回路基板と前記コネクタ本体の基部とを固定するように、前記イジェクタを回動させる回動軸部と接続される接続部材を備えているので、コネクタ本体部の基部とイジェクタとを一体的に組立てるように構成し、従来のコネクタにおけるイジェクタと回路基板との取付スペースを省略化することができる結果、コネクタの電気端子数を確保することができ、複雑な回路構成にも適応できる効果を奏する。
 (2)本発明に係るコネクタは、接続部材が前記パネルと一体的に導電性部材で成形されるので、部品点数を削減してコネクタの組立構成を容易化できる効果に加えて、例えば、ユニット配線ラックのフレームアースが、パネル及び接続部材、導電性のイジェクタの回動軸部を介して回路基板のアース配線と接続できる結果、コネクタの電気端子に対するシールド効果を発揮させる効果を奏する。
 (3)本発明に係るコネクタは、前記枠体、前記パネル及び前記接続部材が、前記回動軸部を通じて前記回路基板の少なくとも1つの配線に接続されるので、例えば、アース線と接続された相手方コネクタの導電性枠体が、回路基板のアース線と接続された本発明に係るコネクタの枠体と電気的に接触させることができる結果、電気的に安定したコネクタを提供することができる効果を奏する。
 (4)本発明に係るコネクタは、接続部材が、前記コネクタ本体の基部と一体的に成形されているので、接続部材を削減できることから、部品点数を削減してコネクタの組立構成を容易化できる効果を奏する。
 (5)本発明に係るコネクタは、接続部材が前記枠体との接続部をさらに有するので、1つの接続部材で異なる方向からネジやボルト等の接続部品と接続できる結果、本発明の目的に合致する組立容易な小型化コネクタを提供できる効果を奏する。 
本発明によるパネル回路基板の組立分解斜視図。 (a)本発明によるパネル回路基板の組立正面図。(b)本発明によるパネル回路基板の組立平面図。 本発明によるパネル回路基板の実施例1及び実施例2を示す、図1のパネル回路基板1のイジェクタ側からの側面図。 本発明による実施例3を示す、図1のパネル回路基板1のイジェクタ側からの側面図。 本発明による実施例4を示す、図1のパネル回路基板1のイジェクタ側からの側面図。 本発明による実施例5を示す、図1のパネル回路基板1のイジェクタ側からの側面図。 図3におけるネジ11及びネジ24の螺合挿入された詳細な状態を示す拡大側面図。 図4の斜線部28に接続されるネジ11及びネジ24の螺合挿入された詳細な状態を示す拡大側面図。 図5の斜線部27に接続されるネジ24の螺合挿入された詳細な状態を示す拡大側面図。 図6の斜線部29に接続されるネジ11及びネジ24の螺合挿入された詳細な状態を示す拡大側面図。 従来のパネル回路基板の部分拡大平面図。 本発明によるパネル基板の部分拡大平面図。 回路基板にパネルとコネクタとが実装されたパネル回路基板をユニット配線ラック内に挿入した状態図。 従来技術を用いて図1に示されたものと同じ型式のコネクタを小型回路基板に取付ける方法を示したパネル回路基板の組立分解斜視図。
 本発明の好ましい実施形態について実施例を挙げ、図面を参照して説明する。なお、各図において同じ要素には同じ符号を用い、適宜その説明を省略する場合がある。以下、回路基板の縁部にコネクタとラック配線ユニット用のパネルとが実装されたものをパネル回路基板と称する。
 図1は、収納先となるユニット配線ラック等に挿入される、本発明のパネル回路基板1の組立分解斜視図である。
 図2(a)は、図1に示すパネル回路基板1の組立が完了した正面図を、図2(b)は平面図を示す。
 図3は、実施例1及び実施例2に対応し、図1のパネル回路基板1のイジェクタ側からの側面図で、枠体4、パネル7、略直方体のブロック8、及び、コネクタ本体3の基部14の各々の接続構成を示している。
 図7は、図3における略直方体のブロック8に接続されるネジ11及びネジ24の螺合挿入された詳細な状態を示す拡大側面図である。
 ユニット配線ラックは、コンピュータ機器や通信機器等を収容する用途に用いられ、図13に示すように、回路の配線スペースを効率化するために複数の基板を同時に挿入実装することができる。
 パネル回路基板1は、回路基板5と、回路基板5の回路配線(図示されていない)に接続された電気端子2を収容するコネクタ本体3と、ユニット配線ラックの挿入口を封鎖するためのパネル7と、パネル7に取付けられた導電性の枠体4と、回動することによってパネル回路基板1をユニット配線ラックから取り出すことができるイジェクタ6と、略直方体のブロック8とを具備している。
 コネクタ本体3は、電気端子2を収容した収容部13と、コネクタ本体3に連接した基部14とを有して、例えば、熱可塑性を有する樹脂等で一体的な成形により形成されている。基部14は、後述するように、ネジ11によって枠体4及びパネル7とともに貫通する貫通孔35と、ネジ24によって回路基板5とともに貫通する貫通孔25(図3参照)との2つの貫通孔を有する。
 枠体4は、収容部13の少なくとも一部を覆うように形成され、その対向面から収容部13の方向に突出した4つの突起12が形成されており、これらの突起12は、相手方コネクタに設けられたレバーの回動によってコネクタを嵌合方向に移動させる機能を有する。また、枠体4には、前記4つの突起12が設けられた面から前記突起12の突出方向に隆起した隆起部37が形成されている。
 また、枠体4は、ネジ11によってパネル7及びコネクタ本体3の基部14とともに貫通されるタブ32を備える。さらに、枠体4は、コネクタ本体3の収容部13を挿通可能な開口部17を有しており、パネル回路基板1の組立の際に、収容部13は開口部17から挿入されて、枠体4の枠内にて収容部13の少なくとも一部が覆われる。
 さらに、枠体4は、その開口部17の縁部から突出した爪部15を有しており、その爪部15が、コネクタ本体3の収容部13と枠体4との間の隙間に挿入されるようにパネルの開口部の縁部近傍で圧入固定されることにより、パネル回路基板1の組立前に予め枠体4とパネル7とを固定できる。
 パネル7は、導電性の板状部材で構成されており、コネクタ本体3の収容部13を挿通できるように厚み方向に挿通可能で枠体4の開口部17と同形輪郭の開口部を有する。
 イジェクタ6は、回動つまみ部20と、回動軸となるネジ24が貫通可能な円筒スリーブ40を挿通させるための回動軸孔16を有するカム部18とから構成される。カム部18はパネル7の開口部19を挿通されて、回路基板5の一端縁部近傍において、コネクタ本体3の基部14の厚みが薄く形成された部分と回路基板5との間の空隙部21に挿入される。回動軸孔16には、2つの開口部を有して貫通した円筒スリーブ40が挿通される。その円筒スリーブ40は、その両端部が回動軸孔16から突出しているので、前記空隙部21内でカム部18が回動軸方向に動くためのスペーサとして機能する(詳細は図7参照)。また、後述するように、ネジ24が円筒スリーブ40内に挿通されると、イジェクタ6は、ネジ24を回動軸として回動可能となり、所定の角度まで回動させると、カム部18に形成された突起22がユニット配線ラックの縁部等(図示しない)に当接し、さらに回動させるとパネル回路基板1がユニット配線ラックから抜出される。
 略直方体のブロック8は、ネジ11、ネジ24、または、それら両方と接続する機能を有する接続部材であり、本発明は当該機能を有する接続部材のすべてを包含する。例えば、接続部材を多面体ブロックとしたり、平面板の厚さ方向に形成された貫通孔内でネジ切って孔内でネジ11またはネジ24と螺合接続したり、平面板の厚さ方向に貫通する貫通孔にネジ11または24を挿通させてナットで締結したりするように変更することも可能である。また、板をL字状に形成してネジ11及びネジ24を同時に接続する形態に変更することも可能である。さらには、接続部材として、略直方体ブロック8を設けずに、ネジ11やネジ24をコネクタ本体3の基部14と直接接続する形態に変更することも可能である。
 ネジ11は、枠体4のタブ32に形成された貫通孔33、パネル7に形成された貫通孔34、及び、コネクタ本体3の基部14に形成された貫通孔35を挿通し、略直方体のブロック8の面30内に形成されたネジ切り孔31内に螺合挿入されて、枠体4、パネル7、及びコネクタ本体3の基部14を固定する。
 ネジ24は、上述の通り、回路基板5及びコネクタ本体3の基部14を挿通し、略直方体のブロック8の面36内に形成されたネジ切り孔39内に螺合挿入されて、回路基板5及びコネクタ本体3の基部14を固定する。
 よって、略直方体のブロック8は、ネジ24とネジ11によって2箇所で所定の構成部品を固定する機能を有する。
 なお、ネジ24’は、イジェクタ6の取付け側と反対の回路基板5の端縁部近傍において、コネクタ本体3の基部14と回路基板5とにそれぞれ設けられた孔を貫通してナット等によって螺合接続される。
 本発明のパネル回路基板1を組立てると、略直方体のブロック8は、回路基板5の一端縁部近傍であってコネクタ本体3の基部14の前記厚みが薄く形成された部分上に配置される。略直方体のブロック8の、コネクタ本体3の基部14と接する面36(図3及び図7参照)には、略直方体のブロック8の内部方向に穿孔されて、回動軸部を形成するネジ24と螺合するようにネジ切れられた孔部39(図3-図8において共通)が形成されている。上述したように、イジェクタ6のカム部18が、回路基板5とコネクタ本体3の基部14との間の空隙部21に配置されると、図3に示すように、回路基板5の挿通孔25、コネクタ本体部3の基部14の挿通孔26、イジェクタ6の回動軸孔16、及び略直方体のブロック8の孔39それぞれは、貫通するように位置合わせされる。次いで、イジェクタ6の回動軸孔16内に円筒スリーブ40が配置される。さらに、ネジ24が貫通孔に挿入されて、略直方体のブロック8の孔部39内に螺合によって接続される。これにより、回路基板5及びコネクタ本体3の基部14が固定される。
 図11は従来のパネル回路基板51の部分拡大図であり、図12は本発明のパネル回路基板1の部分拡大図である。
 図11では、2つの取り付けブロック511と525が設けられているのに対し、図12では、単一ブロック8のみで構成され、図11に示す取り付けブロック511が省略されている。図12では、その省略されて空いたスペースを利用して、電気端子2が配列方向に多く確保されていることがわかる。
 このようにして、本発明のパネル回路基板1に実装されるコネクタ部は、イジェクタ6の回動軸部(ネジ24)をコネクタ本体3の基部14の貫通孔に挿通させているので、従来に比べてイジェクタ6の取付部材の余分なスペースを省略し、部品点数を削減できる効果を奏するとともに、取付部材の省略されたスペースも、コネクタの端子数を多く確保する等の有効利用を図ることが可能になる。その結果、複雑な回路構成にも適用できるコネクタを提供することができる効果を奏する。
 なお、イジェクタ6の回動軸孔16及び回路基板5の貫通孔25には、ネジ24を挿通可能な円筒スリーブ40が挿通されて回路基板5とコネクタ本体3の基部14との間の空隙部21にカム部18の厚みより大きい空間を確保しているため、イジェクタ6は固定されずにネジ24を軸として回動することができる。 
 実施例2では、枠体4、パネル7、略直方体のブロック8、ネジ11及びネジ24が導電性部材に限定される点が実施例1とは異なる。この場合、パネル回路基板1の組立完了時に、実施例1と同様に、図3を参照してわかるように、枠体4は、その前記爪部15を介して、または、タブ32を介して面接触によってパネル7と電気的に接続され、枠体4は、略直方体のブロック8とネジ11を介して電気的に接続され、略直方体のブロック8は回路基板5の所定の配線とネジ24(イジェクタの回動軸部)を通じて電気的に接続されることとなる。そして、ネジ24のネジ頭が回路基板5の接地配線上で接触されていれば、枠体4は、回路基板5の接地配線に電気的に接続される。
 その結果、図1で示したコネクタ部は、図示されていない相手方コネクタ部と嵌合すると、上述したように、対向方向に突出するように枠体4に形成された隆起部37が、図示されていない相手方コネクタの枠体に接触するので、互いのコネクタの枠体同士が電気的に接続される。
 よって、枠体4は、ユニット配線ラックのフレームアース、あるいは、相手方コネクタの接地された枠体と電気的に接触する構成とすることにより、電気的に安定したシールド効果を得ることができる。
 実施例3では、図3におけるパネル7及び略直方体のブロック8が非導電性又は導電性部材で一体的に成形等によって形成されている点で実施例1及び2とは異なる。図4は、実施例3の態様を示しており、図1に示すパネル回路基板1のイジェクタ側からの側面図である。図4では、パネル7及び略直方体のブロック8の一体的に形成された一体部分28が斜線部で示されている。
 図8は図4の斜線部28に接続されるネジ11及びネジ24の螺合挿入された詳細な状態を示す拡大側面図である。
 この実施例3でも、一体部分28が導電性部材であれば、パネル回路基板1の組立完了時に、枠体4は、パネル7及び略直方体のブロック8が一体的に形成された一体部分28と、枠体4の爪部(図示せず)を介して直接接続されることによって、または、タブ32によって面接触することによって電気的に接続され、一体部分28は、回路基板5の所定の配線とネジ24(イジェクタの回動軸部)を通じて電気的に接触されることとなる。そして、ネジ24のネジ頭が回路基板5の接地配線上で接触すると、枠体4は、回路基板5の接地配線に電気的に接続される。
 そして、図1で示したコネクタ部は、図示されていない相手方コネクタ部と嵌合すると、上述したように、対向方向に突出するように枠体4に形成された隆起部37が、相手方コネクタの枠体に接触するので、互いのコネクタの枠体同士が電気的に接続される。
 よって、実施例3では、一体部分28が導電性部材であれば、本発明のパネル回路基板に実装されるコネクタ部は、枠体4がユニット配線ラックのフレームアース、あるいは、相手方コネクタの接地された枠体と電気的に接触することにより、電気的に安定したシールド効果を得ることができる。
 実施例4では、実施例3の図4における一体部分28が枠体4とさらに一体的に導電性部材で成形により形成されている。図5は、実施例4の態様を示しており、図1に示すパネル回路基板1のイジェクタ側からの側面図である。図5では、枠体4、パネル7及び略直方体のブロック8の一体的に形成された一体部分27が斜線部で示されており、図4に示されたネジ11は不要であるため示されていない。
 図9は図5の斜線部27に接続されるネジ24の螺合挿入された詳細な状態を示す拡大側面図である。
 この実施例4は、一体部分27が導電性部材であれば、パネル回路基板1の組立完了時に、一体部分27は、回路基板5の所定の配線とネジ24(イジェクタの回動軸部)を通じて電気的に接触されることとなる。そして、ネジ24のネジ頭が回路基板5の接地配線上で接触すると、一体部分27は、回路基板5の接地配線に電気的に接続される。
 そして、図1で示したコネクタ部は、図示されていない相手方コネクタ部と嵌合すると、上述したように、収容部13を覆う枠体に相当する、一体部分27における箇所に形成された隆起部37が、相手方コネクタの枠体に接触するので、互いのコネクタの枠体同士が電気的に接続される。
 よって、実施例4では、一体部分27が導電性部材であれば、本発明のパネル回路基板に実装されるコネクタ部は、一体部分27における枠体に相当する部分がユニット配線ラックのフレームアース、あるいは、相手方コネクタの接地された枠体と電気的に接触することにより、電気的に安定したシールド効果を得ることができる。
 また、一体部分27が導電性部材でなくても、略直方体のブロック8、パネル7、枠体のうち2つ、及び、ネジ11が不要となるため、パネル回路基板1の組立部品数を削減できて組立構成が容易なコネクタを提供できる効果を得ることができる。
 実施例5では、図3における略直方体のブロック8とコネクタ本体3の基部14とが樹脂等の非導電性部材によって一体的に成形により形成される点で実施例1と異なる。図6は実施例5の態様を示しており、図1に示すパネル回路基板1のイジェクタ6側からの側面図である。図6では、その一体的に成形により形成された一体部分29が斜線部で示されている。 
 図10は、図6の斜線部29に接続されるネジ11及びネジ24の螺合挿入された詳細な状態を示す拡大側面図である。
 実施例5でも、実施例1と同様に、回路基板5は、一体部分29の底面36内にネジ切った孔39にネジ24で固定され、枠体4及びパネル7は、一体部分29の側面内にネジ切った孔31にネジ11で固定されるので、一体部分29は2箇所で各構成部品を固定する機能を有する。
 よって、実施例5では、一体部分29によってブロック部材8を省略できるので、パネル回路基板1の組立部品数を削減できて組立構成が容易なコネクタを提供できる効果を得ることができる。
(発明の効果) 
 本発明の実施例1のパネル回路基板1に実装されるコネクタは、コネクタ本体3の基部14と回路基板5とをイジェクタ6の回動軸部によって固定する構成としたので、規格化された小型回路基板の小スペースの縁部にコネクタ部を取付けることができ、その結果、コネクタの電気端子数を多く確保させる等の複雑な回路構成に適応できる効果を奏する。
 実施例2のパネル回路基板1に実装されるコネクタは、実施例1の効果に加えて、枠体4、パネル7、略直方体のブロック8、ネジ11及びネジ24が導電性部材であるので、電気端子2を収容する収容部13を覆う枠体4を回路配線の接地配線と電気的に接続でき、その結果、本発明のコネクタは、電気的に安定したシールド効果を奏する。
 実施例3のパネル回路基板に実装されるコネクタは、実施例1及び実施例2の効果に加えて、パネル7と略直方体ブロック8とが導電性部材で一体成形されているので、パネル7又は略直方体ブロック8の何れか一方の部品数を削減できてパネル回路基板1の組立部品数を削減できて組立構成が容易なコネクタを提供できる効果を奏する。
 実施例4のパネル基板に実装されるコネクタは、実施例1、実施例2、実施例3の効果に加えて、枠体4、パネル7及び略直方体ブロック8が一体成形されているので、枠体、パネル及び略直方体ブロックのうち2つ、及び、ネジ11を削減できて、組立構成が容易なコネクタを提供できる効果を奏する。
 実施例5のパネル回路基板に実装されるコネクタは、実施例1の効果に加えて、コネクタ本体3の基部14と略直方体のブロック部8とが樹脂等の成形により一体的に形成されているので、略直方体のブロック8を削減できて組立構成が容易なコネクタを提供できる効果を奏する。
 以上、実施例を挙げて本発明の実施の形態を説明したが、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲で適宜、付加、変形等をなし得るものである。
 ユニット配線ラックに基板の縁に沿って挿入される小型パネル回路基板の技術分野に適用できる。
 1  パネル回路基板
 2  電気端子
 3  コネクタ本体
 4  枠体
 5  回路基板
 6  イジェクタ
 7  パネル
 8  略直方体のブロック
 11 ネジ
 12 突起
 13 収容部
 14 基部
 15 爪部
 16 回動軸孔
 17 開口部
 18 カム部
 19 開口部
 20 回動つまみ  
 21 空間部
 22 突起
 24 ネジ
 25 回路基板の貫通孔
 26 基部の貫通孔
 27 一体部分
 28 一体部分
 29 一体部分
 30 面
 31 孔
 32 タブ
 33 タブの貫通孔
 34 パネルの貫通孔
 35 基部の貫通孔
 36 底面
 37 隆起部
 39 略直方体ブロックの孔
 40 円筒スリーブ
 51 従来技術によるパネル回路基板
 52 電気端子
 53 コネクタ本体部
 55 回路基板
 56 イジェクタ
 57 パネル
 58 開口部
 58’開口部
 59 開口部
 511 取付部材
 513 収容部
 514 基部
 518 枠体
 520 ネジ
 521 ネジ
 523 回動軸孔
 524 貫通孔
 525 取付部材
 526 貫通孔
 529 カム部

Claims (5)

  1.  収納先に挿入される回路基板に取付けられるコネクタであって、
      前記回路基板の所定配線に接続される電気端子を収容するための収容部と、該収容部と連接した基部とを有するコネクタ本体と、
      一対の対向面内に形成され、前記収容部を挿通可能な開口部を有するパネルと、
      回動によって挿入先から前記回路基板を取外すためのイジェクタと、
      前記回路基板と前記コネクタ本体の基部とを固定するように、前記イジェクタを回動させる回動軸部と接続される接続部材と、
    を有して構成されるコネクタ。
  2.  前記接続部材は、前記パネルと一体的に導電性部材で成形されることを特徴とする請求項1に記載のコネクタ。
  3.  前記コネクタ本体の収容部の少なくとも一部を覆う枠体をさらに備え、前記枠体、前記パネル及び前記接続部材は、前記回動軸部を通じて前記回路基板の少なくとも1つの配線に電気的に接続されることを特徴とする請求項1または2に記載のコネクタ。
  4.  前記接続部材は、前記コネクタ本体の基部と一体的に成形されていることを特徴とする請求項1に記載のコネクタ。
  5.  前記接続部材は、前記枠体との接続部をさらに有することを特徴とする請求項3または4に記載のコネクタ。
PCT/JP2012/076008 2011-10-11 2012-10-05 コネクタ WO2013054767A1 (ja)

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