WO2013032085A1 - 섬유상 여과기용 흡입 장치 및 이를 이용한 여과장치 - Google Patents

섬유상 여과기용 흡입 장치 및 이를 이용한 여과장치 Download PDF

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WO2013032085A1
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suction
slit
filter
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main
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국영롱
김재구
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(주)에이앤티
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    • B01D2201/081—Regeneration of the filter using nozzles or suction devices
    • B01D2201/082—Suction devices placed on the cake side of the filtering element

Definitions

  • the present invention relates to a suction device for a fibrous filter and a filtration device using the same. More specifically, by forming a sub suction slit by using a partition wall or a partition in parallel with the main suction slit, the fleece passes straight through the sub suction slit.
  • the present invention relates to a suction device for a fibrous filter and a filtering device using the same, which are swung from side to side with this delay and then quickly linearly corrected in the main suction slit to further improve the effect of backwashing.
  • a fibrous filter is a filter provided with fibers (flush) on the disk-shaped filter surface to allow foreign substances to be filtered while contaminated water and the like pass through the fibers.
  • Patent Document 1 discloses a disk-shaped fibrous filtration device.
  • a filtration device is a liquid filtration device in which a filter cloth is positioned in a flow path of a liquid to be filtered, wherein the filter cloth has a fleece 21 on a side exposed to the flow, and the length, strength and density of the fleece are the liquid to be filtered.
  • a liquid filtration device which is capable of forming a dip filter having a plurality of twisting flow channels, which are flattened by the flow of water, which face the fleece side of the filter cloth, with the fleece standing up from the filter cloth during backwash.
  • a suction bar 13 having a suction slit 17 for sucking the backwashing flow through the filter cloth at a flow rate that allows straightening, and for moving the suction bar and the filter cloth 6 in a movement direction parallel to the filter cloth.
  • Means, the suction bar 13 being directed towards the filter cloth 6 on the side of the suction slit 17 located at least forward relative to relative movement. It is characterized by having a surface 18, which is positioned with a narrow gap opposite the filter cloth 6 so that a mechanical action is applied on the fleece 21 to prevent the filaments from straightening.
  • such a filtration device as the disk-shaped filter piece 5 rotates in a state where the suction bar 13 is fixed, the fleece 21 is sucked by the surface 18 of the suction bar 13.
  • the linear calibration is delayed before reaching), and when the suction slit 17 is reached, the linear calibration is quickly performed to perform backwashing so that foreign matters collected in the filtration process by the fleece 21 are sucked into the suction bar 13. .
  • this conventional filtration device has a problem in that there is a limit in the backwashing effect because the fleece simply delays straightening by the surface 18 of the suction bar 13.
  • Patent Document 1 Korean Registered Patent No. 10-0424226 (2004.03.11)
  • the present invention has been devised in view of this point, and by forming a sub suction slit in the suction plate so as to be separated by a partition wall side by side with the main suction slit, the fleece passes from the outside of the sub suction slit to the inside while passing through the sub suction slit.
  • a suction device for a fibrous filter and a filtering device using the same in which the linear correction is delayed by the flowing liquid and simultaneously swinged from side to side, and then linearly straightened in the main suction slit to further improve the effect of backwashing. The purpose is.
  • Another object of the present invention is to provide a suction device for a fibrous filter and a filtration device using the same, by dividing the main suction slit and the sub suction slit into partitions so that they can be easily manufactured and used together with the effect of removing foreign substances. have.
  • the present invention has another object to provide a suction device for a fibrous filter and a filtration device using the same by injection molding such a suction plate, making it easier to manufacture and use.
  • a suction device for a fibrous filter includes a main suction slit formed to have a length longer than a width, and at least one sub suction slit partitioned by the main suction slit and a partition wall.
  • the suction device for a fibrous filter of the present invention includes a main suction slit and at least one sub suction slit, which are partitioned into a partition made of a steel plate, and the width of the sub suction slit is in the width direction of the main suction slit.
  • a suction plate formed smaller than the width direction size; And a suction body on which the suction plate is mounted.
  • the suction device for a fibrous filter of the present invention includes: a suction plate formed to protrude from the main suction protrusion and the at least one sub suction protrusion by a predetermined interval; And a suction body on which the suction plate is mounted.
  • the suction device for a fibrous filter according to the present invention is characterized in that the suction plate is injection molded.
  • the sub suction slit is characterized in that 1 to 5 are formed in parallel with each other.
  • the partition is formed in an iron shape, characterized in that the flanges on both sides are provided to be welded to the inner wall of the suction body.
  • the first embodiment of the filtration device using the suction device for the fibrous filter according to the present invention described above at least a rotatable installation and filtration function provided with a plurality of fleece on the surface directly in contact with the liquid to be filtered
  • the filter includes a filter, and the filter has a sub suction slit formed on the suction plate so as to be separated by a partition wall in parallel with the main suction slit, wherein the width of the sub suction slit is smaller than the width of the main suction slit.
  • the filter is characterized in that the disk-type filter or drum-type filter.
  • one suction device may be provided correspondingly to each filter, and a number of suction devices smaller than the number of filters installed in the filtration device may be movably installed between the filters.
  • the sub suction slit is formed in the suction plate so as to be separated by the partition wall side by side with the main suction slit, so that the straight line correction is delayed by the liquid flowing from the outside of the sub suction slit while the fleece passes through the sub suction slit. At the same time, it swings from side to side, and then the linear suction is quickly corrected in the main suction slit, thereby increasing the backwashing efficiency.
  • the straight-line correction of the fleece is delayed, and the reverse washing synergy effect due to the instantaneous straight-line correction in the main suction slit and the fluctuation of the fleece in the sub-suction slit make it easier for this material trapped in the filtration to be backwashed. It will work.
  • the amount of fluctuation of the fleece can be adjusted according to the distance between the main suction slit and the sub suction slit, the amount of fluctuation of the fleece can be determined in advance in manufacturing and the suction plate can be manufactured and used accordingly.
  • the structure of the suction device is simple and easy to manufacture and use in various forms.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view for showing the overall configuration of a suction device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the suction plate according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing an operating state of the suction apparatus according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view for showing the configuration of a suction plate according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view for showing the configuration of a suction plate according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of a suction plate according to a third embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is an exploded perspective view for showing the configuration of the suction plate according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view for showing the mounting state of the suction plate according to the fourth embodiment of the present invention, (a) is a side cross-sectional view, (b) is a front sectional view.
  • Figure 9 is a perspective view for showing an example of a filtration device equipped with a suction device according to the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view for showing the overall configuration of a suction device according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional view of the suction plate according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a third embodiment of the present invention 1 is a cross-sectional view illustrating an operating state of a suction device according to an embodiment.
  • reference numeral “D” denotes a disc filter
  • “F” denotes a fleece formed on the surface of the disc filter.
  • the suction device according to the first embodiment of the present invention, the suction plate 100 for substantially suctioning the foreign matter, and the suction body 200 for discharging the foreign matter sucked by applying a suction force to the suction plate 100 Include.
  • the suction plate 100 allows the main suction slit 110 and the sub suction slit 130 to be partitioned by the partition wall 120a so that the fleece F passes through the sub suction slit 130 and thus the sub suction slit 130.
  • the linear calibration is delayed by the flow of the liquid sucked from the outside to the inside of the 130 and the left and right swings at the same time, thereby allowing the foreign matter to be easily separated.
  • the suction device according to the present invention may be attached to one surface of the disk-type filter to remove foreign matters, may be mounted in the longitudinal direction on the outer peripheral surface of the drum-type filter to remove the foreign matter, and the fleece (F) on the outer surface ) May be attached to any filter, but for the convenience of description, the disc filter D will be described as an example.
  • Suction plate 100 is a plate-like member having a predetermined thickness
  • the main suction slit 110 is formed on the upper surface in the longitudinal direction.
  • the length of the main suction slit 110 is determined in consideration of the radius of the disk-shaped filter (D) for removing foreign matter.
  • the width is formed to the length that can be stretched while the fleece (F) is sucked by the suction in the inside of the suction plate 100.
  • a sub suction slit 130 is formed in the suction plate 100.
  • the sub suction slit 130 is partitioned to be separated by the main suction slit 110 and the partition wall 120a.
  • the sub suction slit 130 has both sides in the longitudinal direction formed by the partition walls 120a and 120b, so that the fleece F passes over the partition walls 120a and 120b and thus the sub suction slit 130 is closed. It is preferable to delay the linear calibration by the suction liquid passing through.
  • the width direction of the sub suction slit 130 is smaller than the width direction of the main suction slit 110.
  • the suction plate 100 may further include mounting holes 170 along both edge portions thereof.
  • the mounting hole 170 is used to mount the suction plate 100 to the suction body 200 to be described later by inserting fixing means 171 such as a screw or bolt.
  • Suction body 200 is a kind of container is mounted on the back to provide a suction force to the suction plate 100.
  • the suction body 200 is formed with a connector 210 on the side or bottom surface so as to connect the suction means (not shown), such as a pump.
  • the suction plate 100 and the suction body 200 according to the first embodiment of the present invention has been described as being manufactured separately combined using one.
  • the suction plate 100 and the suction body 200 may be manufactured by manufacturing a single body at a time using the injection method.
  • At least one sub suction slit 130 according to the present invention is used to form, but in the first embodiment is described that one is formed by way of example, 1 to 5 depending on the length of the fleece (F) It can also be formed and used.
  • the suction device for a fibrous filter according to the first embodiment of the present invention made as described above operates as follows.
  • the arrows indicated by the curves indicate the movement paths of the liquid and foreign substances sucked in the backwash
  • the arrows indicated by the straight lines indicate the movement directions of the disc filter.
  • the fleece F is also raised.
  • the fleece F is sucked toward the suction plate 100 by the suction force of the liquid sucked into the sub suction slit 130, as shown in FIG. Will be. That is, the straight calibration is delayed until the fleece F reaches the main suction slit 110.
  • the fleece F swings back toward the disk-shaped filter D by interference with the other partition wall 120a.
  • the fleece (F) is quickly straightened in the main suction slit 110 while passing over the partition wall (120a), the foreign matter collected during the filtration between the fleece (F) is sucked toward the suction body 200 will be.
  • This linear calibration delay effect according to the present invention is an improvement over the linear calibration delay effect by the surface applied to the above-described prior art.
  • the fleece F is shaken because the straight line is delayed and at the same time the suction force is received by the suction force of the liquid sucked into the sub suction slit 130 before reaching the main suction slit 110 to filter the fleece F.
  • the foreign matter collected during the suction will be more efficiently suctioned toward the suction body 200.
  • FIG. 4 is a perspective view for showing the configuration of a suction plate according to a second embodiment of the present invention.
  • the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the detailed description thereof will be omitted.
  • the suction device according to the second embodiment of the present invention has a difference in configuration of the suction plate 110 'as compared with the first embodiment.
  • the suction plate 100 ′ is composed of a main suction protrusion 140 and a sub suction protrusion 150 so that linear correction and rocking of the fleece F can be performed.
  • the main suction protrusion 140 and the sub suction protrusion 150 are a kind of slit for sucking the fleece F.
  • the main suction protrusion 140 and the sub suction protrusion 150 may have a predetermined interval between the main suction protrusion 140 and the sub suction protrusion 150. G) is formed.
  • the linear calibration delay effect and the swinging effect of the suction plate 100 ' are the same as those of the first embodiment, and their detailed description is omitted.
  • At least one or more sub suction suction slits 130 of the first embodiment may be formed and used.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of a suction plate according to a third embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a cross-sectional view showing the configuration of a suction plate according to a third embodiment of the present invention.
  • the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the detailed description thereof will be omitted.
  • the suction device according to the third embodiment of the present invention differs in the configuration of the suction plate 100 ′′ when compared with the first embodiment.
  • the suction plate 100 ′′ of the third embodiment uses partition 160 to form the main suction slit 110 and the sub suction slit 130.
  • the partition 160 is formed of a metal plate such as a steel sheet.
  • the steel sheet can be used to fabricate the thickness of the steel sheet arbitrarily, so that the steel sheet can be made of a partition which can easily adjust the rotational range of the desired thickness, that is, the fleece F.
  • the width of the sub suction slit 130 is smaller than the width of the main suction slit 110.
  • the partition 160 may be manufactured by welding, for example, by welding or the like when the suction plate 100 ′′ is made of a metal material, or integrally by injection or the like when the suction plate 100 ′′ is made of plastic or the like. Will be produced.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing the configuration of a suction plate according to a fourth embodiment of the present invention
  • Figure 8 is a view for showing the mounting state of the suction plate according to a fourth embodiment of the present invention (a) Is a side cross-sectional view, (b) is a forward cross-sectional view.
  • the fourth embodiment is a modification of the third embodiment, and the same components as those in the third embodiment are denoted by the same reference numerals and the detailed description thereof will be omitted.
  • the suction plate 100 ′′ ′ according to the fourth embodiment is configured such that both ends thereof can be welded to the suction body 200 in forming the partition 160 ′.
  • the partition 160 ′ is formed in the form of iron.
  • the upper portion of the partition 160 ′ is formed to have the same length as the main suction slit 110. This is to allow the upper section to be fitted into the main suction slit 110 to be divided into a main suction slit and a sub suction slit.
  • the upper portion of the partition 160 ′ may be formed slightly longer than the main suction slit 110. This is to prevent the phenomenon that the partition 160 'is shaken or bent from side to side by the hydraulic pressure by forming grooves (not shown) on the inner side of the main suction slit 110 at both ends thereof.
  • the lower portion of the partition 160 ′ is integrally protruded outwardly with the flange portion 161 at both ends.
  • the flange portion 161 is provided to protrude to the bottom of the suction plate 100 "', that is, the suction body 200.
  • the end portions of the flange portion 161 are suction body 200, respectively. To be fixed by welding or the like.
  • the partition 160 ′ formed as described above is welded to the suction body 200 at a predetermined position, and the suction body 200 is inserted thereon and used.
  • the length of the main suction slit 110 is shorter than the inner length of the suction body 200 has been described as the partition (160 ') is used to form an iron ( ⁇ ) shape.
  • the partition 160 ' can also be manufactured in a rectangular shape.
  • FIG. 9 is a perspective view showing an example of a filtration device equipped with a suction device according to the present invention.
  • the filtration apparatus includes a filter having a plurality of fleece F for filtration action on a surface directly in contact with the liquid to be filtered, in particular in a direction opposite to the direction in which the liquid to be filtered is permeated.
  • the suction device 1000 according to the present invention is installed to face the filter so as to be sucked in.
  • the suction device 1000 is to remove the foreign matter by the backwashing method for cleaning the filter by re-opening the fleece (F), which was sucked in the opposite direction to the flow direction of the liquid during filtration.
  • the filtration apparatus includes a housing 2000 for containing a liquid to be filtered.
  • a housing 2000 for containing a liquid to be filtered.
  • an inlet 2100 for receiving liquid into the inside and a outlet 2200 for discharging the filtered liquid are formed at one side of the housing 2000.
  • a hollow recovery pipe 2300 is formed inside the housing 2000.
  • the recovery pipe 2300 is rotatably installed and connected to the outlet 2200 in communication with each other.
  • the drawing shows a state in which the recovery pipe 2300 and the discharge port 2200 are connected through the auxiliary pipe 2310.
  • the recovery pipe 2300 is provided with a configuration for rotating the sprocket 2320, for example, the sprocket 2320 is installed to be driven by the motor 2321.
  • the recovery pipe 2300 is provided with at least one filter for filtering the liquid.
  • any filter can be used as long as the fleece F is provided on the outer surface, but it is preferable to use the disc filter D as an example.
  • the disc filter D refers to a filter formed in a thin disc shape, and a plurality of disc filters D are mounted to the recovery pipe 2300 at regular intervals.
  • the disk filter D communicates with the recovery tube 2300 to allow the liquid to pass therethrough and to be discharged to the outside of the filtration apparatus through the recovery tube 2300.
  • Such a disk-shaped filter (D) is provided with a fleece (F) for filtration on the surface.
  • the disk-shaped filter (D) made in this way is equipped with a suction device 1000 for back washing.
  • the suction device 1000 can be applied to various embodiments manufactured according to the present invention described above.
  • the suction device 1000 is mounted so that the suction plate faces the disc filter D. As shown in FIG. In addition, the suction device 1000 is used in contact with the fleece F lying on the surface of the disc filter D or spaced at very narrow intervals.
  • the suction device 1000 as the disk-like filter (D) rotates the fleece (F) through the sub suction slit and then through the main suction slit, as shown in Figure 3,
  • the suction device 1000 is preferably provided in the longitudinal direction in the radial direction of the disc filter D, so that the suction action is possible on the entire surface of the disc filter D as the disc filter D rotates.
  • the disc filter D may be fixedly installed, and the suction device 1000 may be rotated.
  • the suction device 1000 is also possible to install and use each one corresponding to the plurality of disk-shaped filter (D).
  • the suction device 1000 may be configured in one or less than the disk-shaped filter (D), which may allow the filtration action while moving between the other disk-shaped filter (D). .
  • the suction device 1000 can be applied to various embodiments according to the suction device of the present invention as it is, it is possible to configure various types of filtering device accordingly Will be readily apparent to those skilled in the art.

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Abstract

본 발명은 섬유상 여과기용 흡입 장치 및 이를 이용한 여과장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 메인 흡입 슬릿과 나란하게 서브 흡입 슬릿을 격벽이나 칸막이를 이용하여 구성함으로써, 융털이 서브 흡입 슬릿을 통과하면서 직선교정이 지연되면서 좌우로 요동치게되었다가 메인 흡입 슬릿에서 신속히 직선교정되게 하여 역세정의 효과를 더욱 향상시킬 수 있게 한 섬유상 여과기용 흡입 장치 및 이를 이용한 여과장치에 관한 것이다.

Description

섬유상 여과기용 흡입 장치 및 이를 이용한 여과장치
본 발명은 섬유상 여과기용 흡입 장치 및 이를 이용한 여과장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 메인 흡입 슬릿과 나란하게 서브 흡입 슬릿을 격벽이나 칸막이를 이용하여 구성함으로써, 융털이 서브 흡입 슬릿을 통과하면서 직선교정이 지연되면서 좌우로 요동치게 되었다가 메인 흡입 슬릿에서 신속히 직선교정되게 하여 역세정의 효과를 더욱 향상시킬 수 있게 한 섬유상 여과기용 흡입 장치 및 이를 이용한 여과장치에 관한 것이다.
일반적으로 섬유상 여과기는 디스크 형상의 필터 표면에 섬유(융털)를 구비하여 오염수 등이 이 섬유를 통과하는 동안 이물질이 여과되도록 한 여과기를 말한다.
특허문헌1에는 디스크형의 섬유상 여과장치가 개시되어 있다. 이러한 여과장치는, 여과시킬 액체의 유동 경로 중에 여과포가 위치되어 있는 액체 여과 장치로서, 상기 여과포는 흐름에 노출되는 측면 상에 융털(21)을 가지며, 융털의 길이, 강도 및 밀도는 여과시킬 액체의 흐름에 의해 납작하게 되어 각을 이룬 구불구불한 다수의 유동 채널을 갖는 딥 필터를 형성할 수 있도록 된 액체 여과장치에 있어서, 여과포의 융털 측면에 대향하며, 역세정시 융털들이 여과포로부터 세워진 상태로 직선 교정되게 하는 유속으로 여과포를 통해 역세정 흐름을 흡입하기 위한 흡입 슬릿(17)을 구비하는 흡입 바아(13)와, 여과포에 평행한 이동 방향으로 흡입 바아와 여과포(6)를 상대 이동시키기 위한 수단을 구비하고, 상기 흡입 바아(13)는 적어도 상대 이동에 대해 전방에 위치하는 흡입 슬릿(17)의 측면에 여과포(6) 쪽으로 향해 있는 표면(18)을 가지며, 이 표면은 여과포(6)에 대향하여 좁은 간극을 두고 위치되어 있어서 융털(21) 상에 기계적인 작용이 가해져 융털들이 직선 교정되는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.
특히, 이러한 여과장치는, 흡입 바아(13)가 고정된 상태에서 디스크형 필터편(5)이 회전함에 따라, 흡입 바아(13)의 표면(18)에 의해 융털(21)이 흡입 슬릿(17)에 도달하기 전에는 직선교정이 지연되었다가 흡입 슬릿(17)에 도달하면 신속히 직선교정됨으로써 융털(21)에 의해 여과과정에서 포집되었던 이물질들이 흡입 바아(13)로 흡입되게 하는 역세정 작용을 한다.
하지만, 이러한 종래의 여과장치는 흡입 바아(13)의 표면(18)에 의해서 융털이 직선교정을 단순히 지연시키기 때문에 역세정 효과에 있어서 한계가 있다는 문제점이 있었다.
[특허문헌]
(특허문헌1) 한국등록특허 제10-0424226호(2004.03.11)
본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로, 메인 흡입 슬릿과 나란하게 격벽에 의해 분리 구성되도록 서브 흡입 슬릿을 흡입 플레이트에 형성함으로써, 융털이 서브 흡입 슬릿을 통과하면서 서브 흡입 슬릿의 외부에서 내부로 흐르는 액체에 의해서 직선교정이 지연되게 되면서 동시에 좌우로 요동치게되었다가 메인 흡입 슬릿에서 순간적으로 직선교정되게 하여 역세정의 효과를 더욱 향상시킬 수 있도록 한 섬유상 여과기용 흡입 장치 및 이를 이용한 여과장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 메인 흡입 슬릿과 서브 흡입 슬릿을 칸막이로 분리되게 구획함으로써, 이물질의 제거 효과와 함께 용이하게 제조하여 사용할 수 있도록 한 섬유상 여과기용 흡입 장치 및 이를 이용한 여과장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.
그리고, 본 발명은 이러한 흡입 플레이트를 사출성형함으로써, 더욱 용이하게 제조하여 사용할 수 있게 한 섬유상 여과기용 흡입 장치 및 이를 이용한 여과장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1실시예에 따른 섬유상 여과기용 흡입 장치는, 폭보다 길이가 길게 형성된 메인 흡입 슬릿과, 이 메인 흡입 슬릿과 격벽으로 구획된 적어도 하나의 서브 흡입 슬릿이 구비되되, 서브 흡입 슬릿의 폭 방향 크기가 메인 흡입 슬릿의 폭 방향 크기보다 작게 형성된 흡입 플레이트; 및 상기 흡입 플레이트가 장착되는 흡입몸체;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
제2실시예에 따른 본 발명의 섬유상 여과기용 흡입 장치는, 강판 재질의 칸막이로 구획되어 이루어진 메인 흡입 슬릿과 적어도 하나의 서브 흡입 슬릿이 구비되되, 서브 흡입 슬릿의 폭 방향 크기가 메인 흡입 슬릿의 폭 방향 크기보다 작게 형성된 흡입 플레이트; 및 흡입 플레이트가 장착되는 흡입몸체;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
제3실시예에 따른 본 발명의 섬유상 여과기용 흡입 장치는, 메인 흡입 돌부와 적어도 하나의 서브 흡입 돌부가 미리 정해진 간격만큼 이격되어서 돌출되게 형성된 흡입 플레이트; 및 흡입 플레이트가 장착되는 흡입몸체;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
특히, 본 발명에 따른 섬유상 여과기용 흡입 장치는, 흡입 플레이트가 사출성형된 것을 특징으로 한다.
그리고, 서브 흡입 슬릿은 1~5개가 서로 나란하게 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 칸막이는 철(凸)자 형상으로이루어지고, 그 양측의 플랜지부가 흡입몸체의 내측벽에 용접되게 설치되는 것을 특징으로 한다.
한편, 상술한 본 발명에 따른 섬유상 여과기용 흡입 장치를 이용한 여과장치의 제1실시예는, 여과시키고자 하는 액체와 직접 접하는 면에는 복수의 융털을 구비하여 여과 기능을 하며 회전가능하게 설치되는 적어도 하나의 필터를 포함하고, 이 필터에는 메인 흡입 슬릿과 나란하게 격벽에 의해 분리 구성되도록 서브 흡입 슬릿을 흡입 플레이트에 형성하되, 서브 흡입 슬릿의 폭 방향 크기가 메인 흡입 슬릿의 폭 방향 크기보다 작게 형성함으로써, 융털이 서브 흡입 슬릿을 통과하면서 서브 흡입 슬릿의 외부에서 내부로 흐르는 액체에 의해서 직선교정이 지연되게 되면서 동시에 좌우로 요동치게되었다가 메인 흡입 슬릿에서 신속히 직선교정되게 하여 역세정 효율을 높일 수 있도록 한 흡입장치가 필터의 표면과 마주보게 구비된 것을 특징으로 한다.
이때, 필터는 디스크형 필터 또는 드럼형 필터인 것을 특징으로 한다.
마지막으로, 흡입 장치는 각 필터마다 하나씩 대응하여 설치될 수 있으며, 여과장치에 설치된 필터의 수보다 적은 개수의 흡입 장치가 필터 사이로 이동가능하게 설치될 수도 있다.
본 발명의 섬유상 여과기용 흡입 장치 및 이를 이용한 여과장치에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
1) 메인 흡입 슬릿과 나란하게 격벽에 의해 분리 구성되도록 서브 흡입 슬릿을 흡입 플레이트에 형성함으로써, 융털이 서브 흡입 슬릿을 통과하면서 서브 흡입 슬릿의 외부에서 내부로 흐른 액체에 의해서 직선교정이 지연되게 되면서 동시에 좌우로 요동치게되었다가 메인 흡입 슬릿에서 신속히 직선교정되게 하여 역세정 효율을 높일 수 있는 효과가 있다. 즉, 융털의 직선교정이 지연되었다가 메인 흡입 슬릿에서 순간적인 직선교정으로 인한 역세정 상승효과와 서브 흡입 슬릿에서 융털이 요동치게 함으로써 융털에 여과시에 포집된 이 물질이 용이하게 역세정되도록 하는 효과가 있게 된다.
2) 메인 흡입 슬릿과 서브 흡입 슬릿 사이의 간격에 따라 융털이 좌우 요동되는 정도를 조절할 수 있기 때문에, 제조시 이러한 간격을 통하여 융털의 요동량을 미리 결정하여 이에 맞게 흡입 플레이트를 제조하여 사용할 수 있다.
3) 흡입 플레이트를 사출성형함으로써, 흡입 장치의 구조가 간단하면서도 쉽게 다양한 형태로 제조하여 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 흡입장치의 전체 구성을 보여주기 위한 분해사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 흡입 플레이트의 단면도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 흡입장치의 작동 상태를 보여주기 위한 단면도.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 흡입 플레이트의 구성을 보여주기 위한 사시도.
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 흡입 플레이트의 구성을 보여주기 위한 사시도.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 흡입 플레이트의 구성을 보여주기 위한 단면도.
도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 흡입 플레이트의 구성을 보여주기 위한 분해사시도.
도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 흡입 플레이트의 장착상태를 보여주기 위한 도면으로, (a)는 측단면도이고, (b)는 정단면도.
도 9는 본발명에 따른 흡입장치가 구비된 여과장치의 일예를 보여주기 위한 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
(제1실시예)
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 흡입장치의 전체 구성을 보여주기 위한 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 흡입 플레이트의 단면도이며, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 흡입장치의 작동 상태를 보여주기 위한 단면도이다. 도면에서, 도면부호 "D"는 디스크형 필터를, "F"는 디스크형 필터의 표면에 구성되는 융털을 각각 나타낸다.
본 발명의 제1실시예에 따른 흡입장치는, 실질적으로 이물질을 흡입하기 위한 흡입 플레이트(100)와, 이 흡입 플레이트(100)에 흡입력을 가하여 흡입된 이물질을 배출하기 위한 흡입몸체(200)를 포함한다.
특히, 흡입 플레이트(100)에는 메인 흡입 슬릿(110)과 서브 흡입 슬릿(130)이 격벽(120a)에 의해 구획되게 하여, 융털(F)이 서브 흡입 슬릿(130)을 통과함에 따라 서브 흡입 슬릿(130)의 외부에서 내부로 흡입되는 액체의 흐름에 의해서 직선교정이 지연됨과 동시에 좌우로 요동되게 함으로써 이물질을 쉽게 분리할 수 있게 한 것이다.
이러한 본 발명에 따른 흡입장치는, 디스크형 필터의 일면에 장착하여 이물질을 제거할 수도 있고, 드럼형 필터의 외주면에 길이방향으로 장착되어 이물질을 제거할 수도 있으며, 또한, 외표면에 융털(F)이 구비된 것이라면 어떠한 필터에도 장착하여 사용할 수 있으나, 여기서는 그 설명의 편의상 디스크형 필터(D)의 경우를 예로 들어 설명한다.
이하, 이들 구성에 대하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
흡입 플레이트(100)는 소정의 두께를 갖는 판상 부재로서, 윗면에는 길이방향을 따라 메인 흡입 슬릿(110)이 형성된다. 이때, 메인 흡입 슬릿(110)의 길이는 이물질 제거를 위한 디스크형 필터(D)의 반경을 고려하여 결정하게 된다. 그리고, 그 폭은 흡입 플레이트(100)의 안쪽에서 흡입에 의해 융털(F)이 흡입되면서 펴질 수 있는 길이로 형성한다.
또한, 흡입 플레이트(100)에는 서브 흡입 슬릿(130)이 형성된다. 서브 흡입 슬릿(130)은 메인 흡입 슬릿(110)과 격벽(120a)에 의해 분리되도록 구획된다. 특히, 이 서브 흡입 슬릿(130)은 길이 방향의 양측이 모두 격벽(120a,120b)에 의해 형성되게 함으로써, 융털(F)이 이들 격벽(120a,120b)을 넘어가면서 서브 흡입 슬릿(130)을 통과하는 흡입액체에 의해서 직선교정이 지연되도록 하는 것이 바람직하다.
여기서 서브 흡입 슬릿(130)의 폭 방향 크기는 메인 흡입 슬릿(110)의 폭방향 크기보다 작게 형성된다.
그리고, 흡입 플레이트(100)에는 양측 테두리 부분을 따라서 장착구멍(170)을 더 형성할 수도 있다. 이 장착구멍(170)에는 스크류나 볼트와 같은 고정수단(171)을 끼워 흡입 플레이트(100)를 후술하게 될 흡입몸체(200)에 장착할 때 이용된다.
흡입몸체(200)는 일종의 용기로서 흡입 플레이트(100)에 흡입력을 제공하기 위하여 그 배면에 장착된다.
이러한 흡입몸체(200)에는 펌프 등 흡입수단(미도시됨)을 연결할 수 있도록 옆면이나 바닥면에 연결구(210)가 형성된다.
한편, 본 발명의 제1실시예에 따른 흡입 플레이트(100)와 흡입몸체(200)는 별도로 제작하여 하나로 결합하여 사용하는 것으로 설명하고 있다. 하지만, 이러한 흡입 플레이트(100)와 흡입몸체(200)는 사출공법을 이용하여 한번에 일체형으로 제작하여 제조할 수도 있다.
또한, 본 발명에 따른 서브 흡입 슬릿(130)은 적어도 하나 이상 형성하여 사용하게 되는데, 제1실시예에서는 하나가 형성된 것을 예시적으로 설명하고 있으나, 융털(F)의 길이에 따라 1~5개 형성하여 사용할 수도 있다.
이와 같이 이루어진 본 발명의 제1실시예에 따른 섬유상 여과기용 흡입 장치는 다음과 같이 동작한다. 도 3에서, 곡선으로 표시된 화살표는 역세정 시에 흡입되는 액체와 이물질의 이동경로를, 직선으로 표시된 화살표는 디스크형 필터의 이동방향을 각각 나타낸다. 그리고, 여기서는 설명의 편의상 하나의 융털(F)을 가지고 직선교정이 지연되는 동작과 요동되는 동작을 설명하기로 한다.
우선, 도 3의 (a)와 같이, 디스크형 필터(D)가 위로 올라감에 따라 융털(F)도 함께 위로 올라간다.
이어, 디스크형 필터(D)가 더 회전하게 되면, 융털(F)이 서브 흡입 슬릿(130)으로 흡입되는 액체의 흡입력에 의해서, 도 3의 (b)와 같이, 흡입 플레이트(100) 쪽으로 흡입되게 된다. 즉, 융털(F)이 메인 흡입 슬릿(110)에 도달하기 전까지 직선교정이 지연되게 된다.
상기 디스크형 필터(D)가 더욱 더 회전함에 따라, 융털(F)은 다른 격벽(120a)과의 간섭으로 다시 디스크형 필터(D) 쪽으로 요동한다.
마지막으로, 융털(F)은 격벽(120a)을 타고 넘으면서 메인 흡입 슬릿(110)에서 신속하게 곧게 펴지게 되고, 융털(F) 사이의 여과시 포집된 이물질이 흡입몸체(200) 쪽으로 흡입되게 되는 것이다.
본 발명에 따른 이러한 직선교정지연효과는 전술한 선행기술에 적용된 표면에 의한 직선교정지연효과 보다 향상된 것이다.
그리고 융털(F)이 직선교정이 지연되면서 동시에 서브 흡입 슬릿(130)으로 흡입되는 액체의 흡입력에 의해서 흡입력을 메인 흡입 슬릿(110)에 도달하기 전에 받기 때문에 요동되게 되어 융털(F) 사이의 여과시 포집된 이물질이 흡입몸체(200) 쪽으로 더욱 효율적으로 흡입되게 되는 것이다.
(제2실시예)
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 흡입 플레이트의 구성을 보여주기 위한 사시도이다. 여기서, 제1실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일부호를 부여하고 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명의 제2실시예에 따른 흡입장치는, 제1실시예와 비교해 볼 때, 흡입 플레이트(110')의 구성에서 차이가 있다.
즉, 흡입 플레이트(100')는 융털(F)의 직선교정작용과 요동작용이 이루어질 수 있도록 메인 흡입 돌부(140)와 서브 흡입 돌부(150)가 구성된다. 여기서, 메인 흡입 돌부(140)와 서브 흡입 돌부(150)는 융털(F)을 흡입할 수 있게 하는 일종의 슬릿으로서, 이들 메인 흡입 돌부(140)와 서브 흡입 돌부(150) 사이에는 미리 정해진 간격(G)이 형성된다.
이러한 흡입 플레이트(100')의 직선교정지연효과와 요동효과는 제1실시예와 동일하여 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명에 따른 서브 흡입 돌부(150)의 경우도, 제1실시예의 서브 흡입 슬릿(130)처럼 적어도 하나 이상 형성하여 사용할 수 있다.
(제3실시예)
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 흡입 플레이트의 구성을 보여주기 위한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 흡입 플레이트의 구성을 보여주기 위한 단면도이다. 제1실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일부호를 부여하고 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명의 제3실시예에 따른 흡입 장치는, 제1실시예와 비교해 볼 때, 흡입 플레이트(100")의 구성에서 차이가 있다.
제3실시예의 흡입 플레이트(100")는, 메인 흡입 슬릿(110)과 서브 흡입 슬릿(130)을 형성함에 있어서, 칸막이(160)를 이용한다. 이때, 칸막이(160)로는 강판 등의 금속재 판을 이용할 수 있는데, 강판은 그 두께를 임의로 제작하여 사용할 수 있기 때문에 원하는 두께, 즉 융털(F)의 회전범위를 쉽게 조절할 수 있는 칸막이의 제작이 가능하게 된다.
그리고 서브 흡입 슬릿(130)의 폭 방향 크기는 메인 흡입 슬릿(110)의 폭 방향 크기보다 작게 형성된다.
또한, 이러한 칸막이(160)는 흡입 플레이트(100")를 금속재로 제작하는 경우 용접 등의 방법으로 용접하여 제작할 수도 있고, 흡입 플레이트(100")를 플라스틱 등으로 제작하는 경우 사출 등의 방법으로 일체로 제작하게 된다.
(제4실시예)
도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 흡입 플레이트의 구성을 보여주기 위한 분해사시도이고, 도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 흡입 플레이트의 장착상태를 보여주기 위한 도면으로 (a)는 측단면도이고, (b)는 정단면도이다. 제4실시예는 제3실시예를 변형한 것으로, 제3실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일부호를 부여하고 그 상세한 설명을 생략한다.
제4실시예에 따른 흡입 플레이트(100"')는, 칸막이(160')를 구성함에 있어서 그 양단부가 흡입몸체(200)에 용접할 수 있게 하여 구성된다.
이를 좀더 상세하게 설명하면, 칸막이(160')는 철(凸)자 형태로 형성한다. 이때, 이 칸막이(160')의 상부는 그 좌우길이가 메인 흡입 슬릿(110)과 동일한 길이로 형성한다. 이는 이 상부 구간이 메인 흡입 슬릿(110)에 끼워져서 메인 흡입 슬릿과 서브 흡입 슬릿으로 구획할 수 있게 하기 위함이다.
또한, 칸막이(160')의 상부는 그 좌우길이를 메인 흡입 슬릿(110)보다 조금 길게 형성할 수도 있다. 이는 그 연장된 양단이 메인 흡입 슬릿(110)의 내측면에 홈부(미도시됨)를 형성함으로써, 칸막이(160')가 유압에 의해 좌우로 떨리거나 휘어지는 현상을 방지할 수 있게 하기 위함이다.
또한, 상기 칸막이(160')의 하부에는 양단에 플랜지부(161)가 바깥쪽으로 일체로 돌출성형된다. 특히, 이 플랜지부(161)는 흡입 플레이트(100"')의 저부, 즉 흡입몸체(200)의 안쪽으로 돌출되게 설치된다. 그리고, 이 플랜지부(161)의 단부는 각각 흡입몸체(200)에 용접 등의 방법으로 고정시켜 사용하게 된다.
이와 같이 이루어진 칸막이(160')는 미리 흡입몸체(200)에 미리 정해진 위치에 용접해 두게 되며, 그 위에 상기 흡입몸체(200)를 끼워서 사용하게 된다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 메인 흡입 슬릿(110)의 길이가 흡입몸체(200)의 안쪽 길이보다 짧아서 칸막이(160')가 철(凸)자 형상으로 형성하여 사용하는 것으로 설명하였다. 하지만, 이러한 메인 흡입 슬릿(110)의 길이가 흡입몸체(200)의 안쪽길이와 같게 제작하는 경우라면 칸막이(160') 또한 직사각형 형태로 제작하여 사용할 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
(여과장치)
도 9는 본발명에 따른 흡입장치가 구비된 여과장치의 일예를 보여주기 위한 사시도이다.
본 발명에 따른 여과장치는, 여과하고자 하는 액체와 직접 맞닿는 면에는 여과 작용을 위한 복수의 융털(F)이 구비된 필터를 포함하고, 특히 이 필터에는 여과하고자 하는 액체가 투과되는 방향과 반대방향으로 흡입할 수 있도록 본 발명에 따른 흡입 장치(1000)가 이 필터와 마주보게 설치된다.
특히, 상기 흡입 장치(1000)는 여과시 액체의 유동 방향과 반대방향으로 흡입하여 뉘어져 있던 융털(F)이 다시 펴지게 하여 필터를 세정하는 역세정 방식에 의하여 이물질을 제거하게 하는 것이다.
이하, 이러한 여과장치의 구성에 대하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 여과장치는, 여과하고자 하는 액체를 수용하기 위한 하우징(2000)을 포함한다. 하우징(2000)에는 일측에 내부로 액체를 공급받기 위한 주입구(2100)와, 여과된 액체를 배출하기 위한 배출구(2200)가 형성된다.
또한, 하우징(2000)의 내부에는 중공의 회수관(2300)이 형성된다. 특히, 이 회수관(2300)은 회전가능하게 설치되며, 상기 배출구(2200)와 연통가능하게 연결된다. 도면에서는 보조관(2310)을 통해 회수관(2300)과 배출구(2200)이 연결된 상태를 보여준다. 그리고, 회수관(2300)에는 이를 회전시키기 위한 구성, 예를 들어서, 스프라켓(2320)이 구비되며, 이 스프라켓(2320)은 모터(2321)에 의해 구동되도록 설치된다.
그리고, 상기 회수관(2300)에는 액체를 여과하기 위한 적어도 하나의 필터가 구비된다. 이때 사용할 수 있는 필터로는 외표면에 융털(F)이 구비된 것이라면 어떠한 것이라도 사용할 수 있으나, 예시적으로 디스크형 필터(D)를 이용하는 것이 바람직하다.
디스크형 필터(D)는 얇은 디스크 형상으로 형성된 필터를 말하며, 상기 회수관(2300)에 복수개가 일정한 간격을 두고 장착된다. 그리고, 이들 디스크형 필터(D)는 이 회수관(2300)과 연통되게 하여 액체를 투과시키면서 여과시켜 회수관(2300)을 통해 여과장치 외부로 배출하게 된다.
이러한 디스크형 필터(D)는 표면에 여과를 위하여 융털(F)이 구비된다.
이와 같이 이루어진 디스크형 필터(D)에는 역세정을 위한 흡입 장치(1000)가 장착된다. 이때의 흡입 장치(1000)는 상술한 본 발명에 따라 제작된 여러 실시예가 적용될 수 있다.
이때, 흡입 장치(1000)는, 흡입 플레이트가 디스크형 필터(D)와 마주보게 장착한다. 그리고, 흡입 장치(1000)는 디스크형 필터(D)의 표면에 뉘어져 있는 융털(F)과 접촉되거나 아주 좁은 간격으로 이격시켜서 사용한다.
또한, 흡입 장치(1000)는 디스크형 필터(D)가 회전시 융털(F)이 서브 흡입 슬릿을 통과한 다음 메인 흡입 슬릿을 통과하게 함으로써, 도 3에서와 같이,
융털(F)이 서브 흡입 슬릿(130)을 통과함에 따라 직선교정이 지연됨과 동시에 요동작용에 노출되어서 이물질을 쉽게 분리할 수 있게 한 것이다.
이러한 흡입 장치(1000)는 그 길이방향이 디스크형 필터(D)의 반지름방향으로 설치하여, 이 디스크형 필터(D)가 회전함에 따라 그 표면 전체에 대하여 흡입 작용이 가능하게 하는 것이 바람직하다.
그리고 디스크형 필터(D)가 고정설치되고, 흡입 장치(1000)가 회전되도록 구성하는 것도 가능하다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 흡입 장치(1000)는 복수의 디스크형 필터(D)에 대하여 각각 하나씩 대응되게 설치하여 사용하는 구성도 가능하다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 흡입 장치(1000)는 하나 또는 디스크형 필터(D)보다 작은 개수로 구성하고, 이것이 다른 디스크형 필터(D) 사이로 이동하면서 여과작용을 하게 할 수도 있다.
마지막으로, 본 발명의 바람직한 여과장치의 실시예에서, 상기 흡입 장치(1000)는 본 발명의 흡입장치에 따른 다양한 실시예를 그대로 적용할 수 있으며, 이에 따라 다양한 형태의 여과장치를 구성할 수 있음을 당업자라면 쉽게 알 수 있을 것이다.

Claims (11)

  1. 폭보다 길이가 길게 형성된 메인 흡입 슬릿(110)과, 이 메인 흡입 슬릿(110)과 격벽(120a)으로 구획된 적어도 하나의 서브 흡입 슬릿(130)이 구비되되, 서브 흡입 슬릿(130)의 폭 방향 크기가 메인 흡입 슬릿(110)의 폭 방향 크기보다 작게 형성된 흡입 플레이트(100); 및
    상기 흡입 플레이트(100)가 장착되는 흡입몸체(200);를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유상 여과기용 흡입 장치.
  2. 금속재 재질의 칸막이(160)로 구획되어 이루어진 메인 흡입 슬릿(110)과 적어도 하나의 서브 흡입 슬릿(130)이 구비되되, 서브 흡입 슬릿(130)의 폭 방향 크기가 메인 흡입 슬릿(110)의 폭 방향 크기보다 작게 형성된 흡입 플레이트(100"); 및
    상기 흡입 플레이트(100")가 장착되는 흡입몸체(200);를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유상 여과기용 흡입 장치.
  3. 메인 흡입 돌부(140)와 적어도 하나의 서브 흡입 돌부(150)가 미리 정해진 간격만큼 이격되어서 돌출되게 형성된 흡입 플레이트(100'); 및
    상기 흡입 플레이트(100')가 장착되는 흡입몸체(200);를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유상 여과기용 흡입 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡입 플레이트(100, 100', 100")는 사출성형된 것을 특징으로 하는 섬유상 여과기용 흡입 장치.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 서브 흡입 슬릿(130)은 1~5개가 서로 나란하게 형성된 것을 특징으로 하는 섬유상 여과기용 흡입 장치.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 서브 흡입 돌부(150)는 1~5개가 서로 나란하게 형성된 것을 특징으로 하는 섬유상 여과기용 흡입 장치.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 칸막이(160)는 철(凸)자 형상으로이루어지고, 그 플랜지부(161)가 상기 흡입몸체(200)의 내측벽에 용접되게 설치되는 것을 특징으로 하는 섬유상 여과기용 흡입 장치.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 의한 섬유상 여과기용의 흡입 장치(1000)를 이용하여 역세정 방식으로 여과하는 여과장치에 있어서,
    여과시키고자 하는 액체와 직접 접하는 면에는 복수의 융털(F)을 구비하여 여과기능을 하도록 설치되는 적어도 하나의 필터를 포함하고,
    이 필터에는 메인 흡입 슬릿(110)과 나란하게 격벽에 의해 분리 구성되도록 서브 흡입 슬릿(130)을 흡입 플레이트(100)에 형성하되 서브 흡입 슬릿의 폭 방향 크기가 메인 흡입 슬릿의 폭 방향 크기보다 작게 형성함으로써 , 융털(F)이 서브 흡입 슬릿(130)을 통과하면서 서브 흡입 슬릿(130)의 외부에서 내부로 흐르는 액체에 의해서 직선교정이 지연되게 되면서 동시에 좌우로 요동치게되었다가 메인 흡입 슬릿(110)에서 신속히 직선교정되도록 상기 흡입장치(1000)가 필터의 표면과 마주보게 구비된 것을 특징으로 하는 여과장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 필터는 디스크형 필터(D) 또는 드럼형 필터인 것을 특징으로 하는 여과장치.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 흡입 장치(1000)는 각 필터마다 하나씩 대응하여 설치된 것을 특징으로 하는 여과장치.
  11. 제 8 항 또는 제 10 항에 있어서,
    상기 흡입 장치(1000)는 필터 사이로 이동가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 여과장치.
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