WO2009157642A9

WO2009157642A9 - 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치 및 방법

Info

Publication number: WO2009157642A9
Application number: PCT/KR2009/001525
Authority: WO
Inventors: 박현설; 임경수
Original assignee: 한국에너지기술연구원
Priority date: 2008-03-27
Filing date: 2009-03-25
Publication date: 2010-04-15
Also published as: KR20090102974A; KR100973467B1; WO2009157642A1

Abstract

본 발명은 여과집진기의 집진필터에 부착된 분진을 주기적으로 탈리시키기 위한 탈진장치 및 방법으로서, 여과집진기 단일 방에 설치된 집진 필터 중 일부 집진필터를 통과하는 가스 흐름을 차단한 후, 가스 흐름이 차단된 집진필터에 대해 탈진을 수행하고, 탈진 후 차단된 유량이 다시 필터를 통과할 수 있도록 조작하는 것을 특징으로 하는 여과집진기의 탈진장치 및 탈진 방법에 관한 것이다. 본 발명은 기존 탈진장치의 문제점인 낮은 탈진 성능을 극복할 수 있으며, 낮은 압력의 공기를 이용하여 집진필터의 탈진 조작이 가능하기 때문에 집진 필터의 사용 수명 증가와 여과집진기의 집진 효율을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.

Description

여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치 및 방법

본 발명은 여과집진기의 집진필터에 부착된 분진을 주기적으로 탈리시키기 위한 탈진장치 및 방법에 관한 것으로서 해당 기술분야는 대기오염방지기술로서 집진기술 분야에 속한다.

대기오염방지시설로 사용되는 집진기의 종류는 전기집진기, 여과집진기, 원심력집진기, 세정집진기 등이 있다. 그 중 여과집진기는 집진필터를 이용하여 처리 가스에 포함된 분진을 제거하는 장치를 말한다. 여과집진기의 집진필터에 분진이 쌓이게 되면 공기저항이 증가하기 때문에 주기적으로 집진필터 표면에 쌓인 분진을 탈리시키는 과정이 필요하며, 이를 탈진이라 한다. 일반적으로 사용되는 여과집진기의 탈진방법으로는 압축공기를 순간적으로 분사하여 탈진하는 충격기류 탈진방식, 처리가스가 집진필터를 통과하는 방향의 역방향으로 공기를 불어넣어 주어 탈진하는 역세정기류 탈진방식, 그리고 집진필터를 직접 진동시키는 진동탈진방식이 있다.

충격기류 탈진방식은 집진필터에서 분진을 제거하는 과정 중에도 탈진이 가능하다는 장점으로 인해 여과집진기의 탈진방식으로 가장 보편적으로 사용되고 있다.

충격기류 탈진방식은 제어밸브를 0.2초 이하의 매우 짧은 순간 동안 열어주어 분사노즐에서 압축공기를 순간적으로 분사함으로써 직접 분사되는 기류와 고속분사로 인해 주변에서 유인되는 기류가 집진필터 내부로 짧은 순간에 유입되어 집진필터를 팽창시킴으로써 필터 표면에 부착된 분진을 탈리한다. 이러한 충격기류 탈진방식을 적용한 탈진장치는 다양한 형태가 존재하며, 본 발명은 기존 충격기류 탈진방식의 단점인 낮은 탈진성능, 잦은 탈진조작, 높은 탈진공기 압력 등을 해결하기 위해 일부 집진필터를 통과하는 처리가스를 차단한 후, 낮은 압력의 탈진공기를 분사하여 높은 탈진 성능을 얻기 위한 새로운 개념의 탈진장치와 방법에 관한 것이다.

이 분야의 종래 기술을 찾아보면, 미국특허 3951627(1976.4.20), 미국특허 4878926(1989.11.7), 미국특허 5116395(1992.5.26), 국내특허 10-2003-0032395(2003.5.21, 출원번호)가 있는데 이는 모두 탈진공기 저장조가 원통형 여과집진기 내부에 위치하고 탈진공기 저장조에 제어밸브를 부착하고 각 제어밸브에 탈진공기 분사노즐을 직접 연결한 후, 탈진공기 저장조를 원통형 집진기의 중심축을 회전축으로 하여 일정한 패턴으로 회전하며 탈진을 수행하는 방식에 관한 것이다. 또 다른 기술로는 미국특허 4247310, 미국특허 4433986가 있는데 두 대의 여과집진장치에 대해 교대로 탈진을 수행하는 방식으로 앞서 언급한 기술들과 동일하게 탈진공기 저장조가 집진기 내부에 위치하며 제어밸브와 분사노즐이 직접 탈진공기 저장조에 연결되어 탈진하는 방식에 대한 것이다. 이상의 종래기술은 탈진성능 측면에서는 장점을 갖고 있으나, 탈진 공기 저장조, 제어밸브가 여과집진기 내부에 위치하기 때문에 처리가스의 물성에 따라 적용에 한계를 갖는다는 단점이 있으며, 회전방식의 탈진장치 또한 원통형 집진기에 제한적으로 사용될 뿐만 아니라 내구성 및 높은 시설비용의 단점이 있다.

본 발명은 여과집진기에 적용되고 있는 기존의 충격기류 탈진장치의 단점인 낮은 탈진성능, 짧은 탈진주기로 인한 집진효율 저하 및 집진필터 수명 단축의 문제를 해결하기 위한 방안으로서, 여과집진기 단일 방에 설치된 집진 필터 중 일부 집진필터를 통과하는 가스 흐름을 차단한 후, 가스 흐름이 차단된 집진필터에 대해 탈진을 수행하고, 탈진 후 차단된 유량이 다시 필터를 통과할 수 있도록 조작하는 것을 특징으로 하는 여과집진기의 탈진장치 및 탈진 방법을 내용으로 하고 있다.

본 발명에서는 일부 집진필터에 대해 가스 흐름을 효과적으로 차단하고, 여과집진기의 안정적인 운전을 방해하지 않으면서, 높은 탈진 성능을 얻기 위한 새로운 개념의 탈진 장치 및 탈진 방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서, 산업공정에서 발생하는 분진을 제거하기 위한 여과집진기의 집진필터에 부착된 분진을 주기적으로 탈리시키기 위한 탈진장치에 있어서, 지면과 수직으로 설치되되 상호간 일정간격 이격 배치되며 다수의 열을 형성하는 다수개의 집진필터가 내부에 구비된 여과집진기의 상부측에 지면과 수평을 이루며 설치되되, 상기 다수개의 집진필터의 일단이 연통결합되는 고정판과; 상기 고정판의 상부면에 일정간격 이격배치되되, 상기 집진필터 각 열 상부에 각각 위치되며, 상기 여과집진기 외부로 양단부가 돌출되는 다수개의 분사관과; 상기 다수개 집진필터의 연직 상부에 위치되도록 상기 분사관에 돌출형성되는 다수개의 분사노즐과; 상기 다수개의 분사관 일단과 연결되어 탈진공기를 유입하는 저장조와; 상기 저장조로부터의 탈진공기의 유입량을 조절하기 위해 상기 분사관 일단에 형성되는 제어밸브와; 상기 고정판 상부에서 각각의 분사관을 길이방향으로 밀폐하되, 내부를 개폐가능토록 하는 다수의 댐퍼가 구비된 다수개의 탈진부와; 상기 다수개의 댐퍼를 연결하는 각각의 댐퍼축 일단에 연결되어 상기 댐퍼를 구동시키는 댐퍼 작동부; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 집진필터에 대해 가스 흐름을 차단한 후 탈진을 수행하기 때문에 연속 운전 중에 탈진하는 기존의 충격기류 탈진방식에 비해 낮은 탈진에너지를 필요로 한다. 즉, 낮은 압력의 탈진공기를 이용하여도 높은 탈진성능을 얻을 수 있으며, 이로 인해 탈진에너지 비용 절감 및 집진 필터의 사용 수명 증가와 여과집진기의 집진 효율을 향상을 동시에 만족시킬 수 있다. 또한, 여과집진기의 단일 방에 있는 전체 집진필터 중 일부 집진필터에 대해서만 가스 흐름을 일시적으로 차단하기 때문에 기존 충격기류 탈진방식의 여과집진기 규모를 그대로 유지할 수 있기 때문에 시설비용이 증가하지 않는다는 장점이 있다. 따라서 본 발명의 내용인 가스 흐름 차단 탈진장치가 적용된다면, 여과집진기의 집진효율 증가, 집진필터의 수명 증가 및 낮은 탈진에너지 사용으로 인한 유지관리비용 감소 등의 효과를 거둘 수 있다.

도 1은 종래 기본형 집진장치를 나타낸 외형도.

도 2는 도 1의 탈진방법을 나타낸 일측면도.

도 3은 본 발명에 따른 탈진장치가 구비된 집진장치를 나타낸 사시도.

도 4는 도 3의 탈진장치 부분을 나타낸 일부 확대도.

도 5는 도 3의 탈진장치 부분을 나타낸 결합 분해도.

도 6은 본 발명에 따른 탈진부 형태를 나타낸 첫 번째 실시예의 일측면도.

도 7은 본 발명에 따른 탈진부 형태를 나타낸 두 번째 실시예의 일측면도.

도 8은 본 발명에 따른 탈진부 형태를 나타낸 세 번째 실시예의 일측면도.

도 9는 본 발명에 따른 탈진장치를 나타낸 또 다른 일측면도.

도 10은 도 9의 평면도.

도 11은 도 9의 정면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 고정판 11: 집진필터

20: 분사관 21: 분사노즐

30: 저장조 40: 제어밸브

50: 탈진부 51: 밀폐벽

60: 댐퍼 작동부 61: 댐퍼축

70: 댐퍼 71: 장공부

72: 안착부 73: 삽입공

90: 여과집진기 91: 유입구

92: 유출구

본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이하 도 1 내지 도 11을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치 및 방법을 상세히 설명하도록 한다.

도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치 및 방법은 일부 집진필터(11)를 통과하는 처리 가스를 차단한 후, 집진필터(11)의 탈진을 수행하도록 한 탈진장치 및 방법에 관한 것이며, 고정판(10), 분사관(20), 분사노즐(21), 저장조(30), 제어밸브(40), 탈진부(50), 댐퍼 작동부(60)를 포함한다.

본 발명은 따른 가스흐름 차단방식의 탈진장치는 여과집진기(90) 단일 방에 분리되어 있는 각각의 집진필터(11) 군(群)에 대해 가스 흐름을 차단할 수 있는 댐퍼(70)가 구비되어 집진필터(11) 상단을 덮고 있는 형태의 탈진부(50)와, 상기 개별 탈진부(50)에 형성된 댐퍼 작동부(60)와, 저장조(30) 및 제어밸브(40), 탈진부(50) 내부에 위치한 분사관(20) 및 분사노즐(21)을 구성요소로 하고 있다.

상기 탈진장치를 이용한 탈진방법은 여과집진기(90) 단일 방에 속해 있는 다수 개의 탈진부(50)에 대해 일정한 시간 간격을 두어 순차적으로 탈진부(50) 한 개씩 탈진이 수행되거나, 또는 일정 수량의 탈진부(50)에서 동시에 탈진이 수행되며, 개별 탈진부(50)에서의 탈진방법은 열린 상태에 있던 가스 흐름 차단용 댐퍼(70)가 닫힌 상태로 되고, 일정 시간 경과 후 제어밸브(40)가 일정 시간 동안 열리면서 탈진공기가 분사관(20)을 통해 분사노즐(21)에서 분사되어 집진필터(11)에 부착된 분진이 탈리되고, 일정 시간 경과 후 상기 댐퍼(70)가 다시 열린 상태로 되는 과정으로 이루어진다. 여기에 탈진순간에 댐퍼(70)가 일시적으로 열렸다 닫히는 과정이 추가될 수 있다. 이는 하기에서 탈진 방법을 설명시 자세히 서술하도록 한다.

도 1은 종래 기본형 집진장치를 나타낸 외형도이고, 도 2는 상기 도 1의 탈진방법을 나타낸 일측면도로서, 동 도면에서 보는 바와 같이, 일반적인 집진장치의 구성을 나타내고 있는데, 처리가스가 유입구(104)로 유입되면 1차 집진부(100)에서 상기 처리가스 내 존재하는 대부분의 분진을 원심력 등을 이용하여 제거시키게 되며, 상기 처리가스는 2차 집진부(110)로 통하면서 집진필터(103)에 의해 나머지 분진들이 완전히 제거되어 최상부 일측에 형성되어 있는 배출구(105)를 통해 배출되는 방식이다.

이때, 상기와 같은 작동을 일정기간 동안 수행하게 되면, 상기 집진필터(103)에 분진들이 쌓이게 되고, 이는 여과 집진 성능에 큰 문제를 발생시킨다. 이를 위해 구비되는 것이 상기 탈진장치로써, 저장조(123) 내의 탈진공기를 제어밸브(122)로 온/오프(ON/OFF)조절하면서, 다수개의 분사노즐(121)이 돌출형성된 분사관(120)을 통해 다수개의 집진필터(103) 내로 분사함으로써, 탈진공기가 유입된 상기 집진필터(103)의 압력이 증가하면서 팽창되어 상기 집진필터(103)의 분진을 털어내는 것이다. 하지만, 이와 같은 방법은 가스 흐름을 차단하지 않고 탈진을 수행하기에 높은 탈진에너지를 필요로 하게 된다.

도 3은 본 발명에 따른 탈진장치가 구비된 집진장치를 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3의 탈진장치 부분을 나타낸 일부 확대도이고, 도 5는 도 3의 탈진장치 부분을 나타낸 결합 분해도로서, 동 도면에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 탈진장치는 다수의 열(列)을 형성하며 여과집진기(90) 내부에 설치되는 다수개의 집진필터(11)의 상단을 고정하는 고정판(10)에 다수개의 탈진부(50)를 형성하도록 한 것으로, 상기 탈진부(50)는 집진필터(11) 상단의 상부로 일정간격 이격되어 상기 집진필터(11) 내부로 탈진공기를 분사하는 분사관(20)을 길이방향으로 향해 밀폐시키는 것이다.

즉, 각 열의 분사관(20)을 통해 집진필터(11) 내부로 탈진공기를 분사하되, 종래처럼 탈진공기가 분사되는 집진필터(11)의 일단을 개방시키지 않고 밀폐한 상태에서 이를 행하도록 한 것이며, 상기 집진필터(11) 내부로 유입된 탈진공기는 외부로 배출되지 못하기에 집진필터(11) 내부는 압력이 높아져 팽창하게 되고 이로써 분진이 제거(탈진)되는 것이다. 즉, 여과집진기(90) 내 탈진을 종래와는 달리 낮은 압력의 탈진공기만으로도 해결할 수 있는 것이다. 더불어, 탈진공기를 집진필터(11) 측에 일정시간 주입 후 탈진을 수행하게 한 후에는 외부로 배출시켜야 한다. 이를 위해 본 발명에서는 다수개의 댐퍼(70)를 구비하도록 하였다. 상기 댐퍼(70)에 대해서는 하기에서 자세히 설명하도록 하겠다.

더불어, 탈진공기가 외부로 배출되지 못하도록 탈진부(50)를 형성하되, 상기 분사관(20)의 각 열마다 탈진부(50)를 형성하고 있기에, 사용자는 원하는 위치에 따라 상기 탈진부(50)를 작동시킬 수가 있고, 더불어, 기존처럼 집진장치의 구동중에 탈진장치를 같이 사용하기 위해서 더 많은 높은 압력을 가지는 탈진공기의 공급을 위한 탈진에너지를 사용하지 않아도 된다는 것이다.

도 6은 본 발명에 따른 탈진부 형태를 나타낸 첫 번째 실시예의 일측면도로서, 동 도면에서 보는 바와 같이 다수의 열을 형성하는 집진필터(11)의 상부에 대응위치되는 다수열의 분사관(20)을 밀폐하기 위해 탈진부(50)를 형성하고 있음을 보여주고 있다. 도면에서 보는 바와 같이, 상기 탈진부(50)는 분사관(20)을 내부에 포함하면서 탈진공기가 유입되는 집진필터(11)의 일단을 밀폐시키는 것이다. 물론 이를 위해 상기 탈진부(50)는 분사관(20)의 길이방향으로 형성되어야 함은 당연할 것이다.

상기 도 5에서는 탈진부(50)의 상부면에 댐퍼(70)를 형성하도록 한 것으로, 상기 댐퍼(70)는 상기 도 3 내지 5에서와 같이 탈진부(50)의 길이방향으로 향해 일정간격 이격되며 다수개가 형성되는 것이다. 즉, 상기 댐퍼(70)를 설치하기 위해선 축이 필요한데, 이것이 댐퍼축(61)이며, 상기 댐퍼축(61)은 상기 탈진부(50)의 상부면을 길이방향으로 연결하면서 여과집진기(90)의 외부로 일단이 돌출되도록 한다. 다시 말해, 상기 댐퍼(70)를 설치하기 위해 탈진부(50)의 상부에 천공한 장공부(71) 중단을 상기 댐퍼축(61)이 가로지르는 것이다.

상기와 같이 댐퍼축(61)에 설치된 댐퍼(70)는 상기 탈진부(50)의 상면에서 축을 기준으로 회전되는데, 상기 탈진부(50)의 상면과 동일하게 수평을 이루도록 위치시키면 상기 탈진부(50) 내부는 밀폐될 것이고, 그와 반대로 탈진부(50)의 상면과 수직을 이루도록 회전시키면 상기 댐퍼(70)는 개방되는 것이다. 더불어, 상기 댐퍼축(61)의 일단이 외부로 돌출되도록 한 것은 댐퍼 작동부(60)를 결합하기 위한 것이며, 상기 댐퍼 작동부(60)에 의해 상기 댐퍼(70)가 회전되어 탈진부(50) 내부를 개방 및 밀폐시킬 수 있는 것이다. 상기 댐퍼 작동부(60)는 하기에서 설명될 댐퍼(70)의 또 다른 예시에서도 동일하게 적용될 것이다.

도 7은 본 발명에 따른 탈진부 형태를 나타낸 두 번째 실시예의 일측면도로서, 동 도면에서 보는 바와 같이, 상기 도 6에서 장공부(71)의 중단을 가로질러 설치됨으로써 댐퍼(70)가 회전되는 방식과는 달리 상기 댐퍼(70)를 여닫이 문 형태를 가지도록 상기 댐퍼축(61)을 중단이 아닌 장공부(71)의 일측에 결합시킨다. 다시 말해, 상기 댐퍼축(61)을 일측으로 소정간격 이격시켜 탈진부(50)의 상부에 결합시킨 것이다. 이로써, 상기 댐퍼축(61)에 결합된 댐퍼(70)는 일단이 고정되고 타단은 상기 탈진부(50) 상면과 수평 또는 수직을 이루도록 유동되어, 상기 탈진부(50)를 밀폐 및 개방시키는 것이다.

또한, 상기 도 7에서 보는 것과 같이, 상기와 같은 여닫이 문 형태의 댐퍼(70)를 상기 탈진부(50)의 상면이 아닌 일측면 또는 양측면에 설치할 수도 있음은 당연할 것이다.

도 8은 본 발명에 따른 탈진부 형태를 나타낸 세 번째 실시예의 일측면도로서, 동 도면에서 보는 바와 같이, 상기 분사관(20)을 상기 도 7과 같이 탈진부(50)의 내부에 위치시키는 것이 아닌, 상기 탈진부(50)의 외부에서 결합시킨 형태를 나타내고 있다. 이를 위해, 상기 탈진부(50)는 상면에 내부로 돌출되는 반원 형태의 안착부(72)를 형성하되, 상기 안착부(72)의 중심에는 삽입공(73)을 형성하도록 한다. 상기 안착부(72)는 분사관(20)이 길이방향 전체가 안착 될 수 있도록 하기 위해 상기 탈진부(50)의 상면 길이방향을 향해 전체적으로 형성되어 있어야 할 것이다. 물론 상기 안착부(72)는 크기는 상기 분사관(20)이 대응되며 안착 될 수 있을 정도여야 한다. 또한, 상기 분사관(20)이 안착부(72)에 안착 될 시, 상기 분사관(20)에 돌출형성된 분사노즐(21)은 안착부(72)에 천공된 삽입공(73)에 끼워지며 탈진부(50) 내부로 돌출된다.

더불어, 탈진공기가 외부로 배출될 수 있도록 상기 탈진부(50) 상면에 복수개의 장공부(71)를 천공형성하되, 상기 장공부(71)는 탈진부(50)의 길이방향으로 향해 형성되어야 함은 당연할 것이다. 상기와 같이 천공된 장공부(71)를 온/오프(ON/OFF)하기 위해, 상기 장공부(71)와 대응되도록 탈진부(50)의 내부에 복수개의 댐퍼(70)를 설치하여, 상기 댐퍼(70)가 상, 하로 유동함에 의해 이를 해결하도록 한다. 물론, 상기 상, 하로 유동하는 댐퍼(70) 또한 다른 예시의 댐퍼(70)들과 동일하게 댐퍼축(61)에 연결되어야 함은 당연할 것이다.

상기 도 8에 표시된 A, B, C, D는 분사관(20)의 결합부터 탈진을 수행한 탈진공기의 배출까지의 순서를 순차적으로 보여주고 있다.

도 9는 본 발명에 따른 탈진장치를 나타낸 또 다른 일측면도이고, 도 10은 도 9의 평면도이고, 도 11은 도 9의 정면도로서, 동 도면에서 보는 바와 같이, 각 분사관(20)을 길이방향으로 개별 밀폐하여 다수개의 탈진부(50)를 형성하는 상기 도 3 내지 도 8과 달리, 상기 다수열의 분사관(20) 전체를 밀폐한 다음, 상기 각 열의 분사관(20)을 분할하기 위해 다수개의 밀폐벽(51)을 내부에 설치하여 다수개의 탈진부(50)를 형성하도록 한 것이다. 즉, 상기 도 3 내지 도 8에서는 다수개의 탈진부(50)가 각 열의 분사관(20)을 밀폐하도록 한 구성이라면, 상기 도 12는 각 열의 분사관(20)을 단일개의 탈진부(50)로 밀폐한 후, 이를 내부에서 밀폐벽(51)을 설치하여 각 열의 분사관(20)으로 분할하여 각각 밀폐하도록 한 것이다.

더불어, 상기와 같이 다수개의 밀폐벽(51)을 내부에 설치하여 다수개의 탈진부(50)를 형성한 후, 댐퍼(70)를 상기 도 3 내지 도 8에서처럼 상기 탈진부(50)의 상면에 설치하는 것이 아닌, 상기 다수개의 탈진부(50)의 일측에 다수개 형성하도록 한다.

즉, 상기 저장조(30)의 반대측인 다수개의 상기 탈진부(50) 일단 각각에 댐퍼(70)를 설치하여, 상기 댐퍼(70)의 온/오프(ON/OFF)에 의해, 상기 탈진부(50) 일단이 개방 및 밀폐되도록 한 것이다. 상기 도 13에서 도시된 형태의 댐퍼(70) 외에, 본 발명에서 설명된 댐퍼(70)의 형상이 도 13에도 모두 적용될 수 있음은 당연할 것이다.

도면에 표시되어 있지만, 상세한 설명에서 설명되지 않은 부호인 '91, 92, 93'는 각각 "유입구", "유출구", "덮개"를 나타낸다.

이하에서는 상기와 같은 구성 및 구조를 갖는 본 발명의 바람직한 실시 예의 탈진 방법을 설명하도록 한다.

우선, 상기 다수개의 탈진부(50) 자체의 작동을 설명하면,

탈진 방법을 구체적인 단계를 설명하기 전 본원발명에서는 탈진시 다수개로 형성되는 탈진부(50)는 일정시간의 간격을 두고 순차적으로 차례로 탈진이 수행되도록 하거나, 사용자가 임의대로 다수개의 탈진부(50) 각각을 그룹으로 묶어 다수의 군을 형성하도록 한 후, 개별로 탈진 수행했던 것처럼 상기 다수개의 군으로 묶어진 탈진부(50)를 일정시간의 간격을 두고 순차적으로 탈진수행이 이루어지도록 한다.

다시 말해, (예를 들자면) 10개의 탈진부(50)가 형성되어 있을 시, 첫 번째의 탈진부(50) 1부터 열 번째의 탈진부(50) 10이 순차적으로 탈진수행을 하거나, 또는 10개의 각 탈진부(50)를 2개씩 묶어 군을 형성하여 첫 번째와 두 번째 탈진부(50)가 동시에 탈진수행을 한 후, 일정시간 후 세 번째와 네 번째 탈진부(50)가 동시에 탈진 수행을 하도록 한다.

이어, 상기와 같은 순서로 작동하는 탈진부(50)를 포함한 본 발명에 따른 탈진 방법을 두 가지의 예로 설명하겠다. 첫 번째 방법으로는,

1. 상기 댐퍼(70)를 오프(OFF) 상태로 하여 탈진부(50) 및 집진필터(11)를 밀폐하여 처리가스 및 탈진공기가 외부로 배출되지 못하게 한다.

2. 1의 단계 후, 일정시간이 경과 후에 상기 제어밸브(40)를 온(ON) 상태로 열어 분사관(20)의 분사노즐(21)을 통해 탈진공기를 각 집진필터(11)에 주입시킨다.

주입된 탈진공기로 인해, 상기 탈진공기는 집진필터(11) 내부로 유입되고, 상기 1에서 댐퍼(70)를 오프시킨 관계로 외부로 배출되지 못하기에, 상기 집진필터(11) 내부는 압력이 증가되어 팽창하게 됨으로써, 상기 집진필터(11)에 쌓여있는 분진이 털리게 된다.

3. 2의 단계 후, 일정시간이 경과시켜 상기 탈진공기가 집진필터(11)에서 충분히 탈진 수행을 하도록 한 후, 상기 댐퍼(70)를 온(ON)시켜 탈진 수행이 끝난 탈진공기가 상기 댐퍼(70)를 통해 외부로 배출되도록 한다.

탈진 방법의 두 번째는 상기 첫 번째 탈진 방법과 동일하되 2번 단계(제어밸브(40)를 온(ON)시킨다.)에서 상기 제어밸브(40)가 온(ON) 됨과 동시에 댐퍼(70) 또한, 온(ON)상태로 작동시킴으로써, 상기 제어밸브(40)가 작동되어 분사노즐(21)이 집진필터(11)에 분사될 시 주변의 공기 또한 빨아들이며 분사되도록 한 것이다. 이후, 상기 제어밸브(40)와 댐퍼(70)를 동시에 오프(OFF) 시켜 상기 집진필터(11) 내부로 유입된 주변공기와 탈진공기가 집진필터(11) 내에서 탈진 수행을 하도록 일정시간 경과 후, 상기 댐퍼(70)를 온(ON)시켜 탈진공기 및 외부공기를 외부로 배출하는 것이다. 더불어, 상기 제어밸브가 온(ON) 상태에서 오프(OFF) 상태로 변환되는 시간은 0.2초 이하의 짧은 순간이어야 한다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.

Claims

산업공정에서 발생하는 분진을 제거하기 위한 여과집진기의 집진필터에 부착된 분진을 주기적으로 탈리시키기 위한 탈진장치에 있어서,

지면과 수직으로 설치되되 상호간 일정간격 이격 배치되며 다수의 열을 형성하는 다수개의 집진필터(11)가 내부에 구비된 여과집진기(90)의 상부측에 지면과 수평을 이루며 설치되되, 상기 다수개의 집진필터(11)의 일단이 연통결합되는 고정판(10)과;

상기 고정판(10)의 상부면에 일정간격 이격배치되되, 상기 집진필터(11) 각 열 상부에 각각 위치되며, 상기 여과집진기(90) 외부로 양단부가 돌출되는 다수개의 분사관(20)과;

상기 다수개 집진필터(11)의 연직 상부에 위치되도록 상기 분사관(20)에 돌출형성되는 다수개의 분사노즐(21)과;

상기 다수개의 분사관(20) 일단과 연결되어 탈진공기를 유입하는 저장조(30)와;

상기 저장조(30)로부터의 탈진공기의 유입량을 조절하기 위해 상기 분사관(20) 일단에 형성되는 제어밸브(40)와;

상기 고정판(10) 상부에서 각각의 분사관(20)을 길이방향으로 밀폐하되, 내부를 개폐가능토록 하는 다수의 댐퍼(70)가 구비된 다수개의 탈진부(50)와;

상기 다수개의 댐퍼(70)를 연결하는 각각의 댐퍼축(61) 일단에 연결되어 상기 댐퍼(70)를 구동시키는 댐퍼 작동부(60);

를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치.
제 1항에 있어서,

상기 댐퍼(70)는 탈진부(50)의 상면에서 회전되는 형태를 가지거나, 또는 상면에서 여닫이 문 형태를 가지거나, 또는 일측에서 여닫이 문 형태를 가지거나, 또는 양측에서 복수개의 여닫이 문 형태를 가지도록 하여, 상기 탈진부(50) 내부를 밀폐하거나 또는 개방하는 것을 특징으로 하는 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치.
제 1항에 있어서,

상기 탈진부(50)는 상부면 외측에서 분사관(20)을 안착시키며 상기 분사노즐(21)을 탈진부(50)로 내입하는 안착부(72)를 내부로 돌출형성하되, 길이방향으로 복수개의 장공부(71)를 천공형성하는 것을 특징으로 하는 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치.
제 3항에 있어서,

상기 탈진부(50)는 장공부(71)와 대응되는 댐퍼(70)를 내부에 복수개 구비하여, 상기 댐퍼(70)가 상, 하로 유동하면서 상기 장공부(71)를 밀폐 및 개방하도록 하는 것을 특징으로 하는 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치.
제 1항에 있어서,

상기 댐퍼 작동부(60)는 공기압, 유압, 솔레노이드와 같은 전자기력, 또는 모터와 같은 전기력, 또는 상기 전자기력과 전기력이 혼합되어 적용된 방식으로 구동되는 것을 특징으로 하는 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치.
제 1항에 있어서,

상기 다수개의 탈진부(50)는 단일개로 형성되어 다수 열의 분사관(20)을 일체로 밀폐하되, 상기 분사관(20)의 각 열들을 상호간 분리시키는 다수개의 밀폐벽(51)을 내부에 구비하여 다수개의 탈진부(50)를 형성하도록 하는 것을 특징으로 하는 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치.
제 6항에 있어서,

상기 다수개의 탈진부(50)는 일단을 개방하고, 개방된 각각의 일단에 댐퍼(70)를 위치시켜, 탈진을 수행한 탈진공기 및 처리 가스가 분사관(20)의 길이방향으로 향해 외부로 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치.
제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 다수 개의 탈진부(50)는 일정 시간 간격을 두고 순차적으로 탈진이 수행되도록 하되, 개별로 탈진되거나, 또는 일정 수량의 탈진부(50)가 군을 형성하여 동시에 탈진되도록 하는 것을 특징으로 하는 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치.
제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 기재된 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치의 탈진 방법에 있어서,

상기 댐퍼(70)를 오프(OFF) 상태로 유지하는 단계와;

일정 시간 경과 후 상기 제어밸브(40)를 일정 시간 동안 온(ON)시켜 탈진공기가 분사관(20)을 통해 분사노즐(21)에서 분사되도록 하여, 상기 집진필터(11)에 부착된 분진이 탈리되도록 하는 단계와;

일정 시간 경과 후 댐퍼(70)를 온(ON)시켜 처리가스 및 탈진을 수행한 탈진공기가 외부로 배출되도록 하는 단계;

를 순차적으로 행하여 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치의 탈진 방법.
제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 기재된 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치의 탈진 방법에 있어서,

상기 댐퍼(70)를 오프(OFF) 상태로 유지하는 단계와;

일정 시간 경과 후 상기 제어밸브(40)를 일정 시간 동안 온(ON)시켜 탈진공기가 분사관(20)을 통해 분사노즐(21)에서 분사되도록 하는 단계와;

상기 제어밸브(40)가 온(ON)되는 순간 오프(OFF)상태의 댐퍼(70)를 온(ON)시켜, 탈진공기가 상기 분사노즐(21)로부터 고속으로 분사될 때 주변의 유도 기류가 집진필터(11) 내부로 유입되도록 하는 단계와;

상기 제어밸브(40)를 오프(OFF)시킴과 동시에 상기 댐퍼(70) 또한 오프(OFF)시키는 단계와;

일정시간 경과 후, 상기 댐퍼(70)를 온(ON)시켜 처리가스 및 탈진을 수행한 탈진공기가 외부로 배출되도록 하는 단계;

를 순차적으로 행하여 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 여과집진기 가스 흐름 차단방식 탈진장치의 탈진 방법.