一种干法网式和水柱法相结合的净化系统
技术领域
本发明涉及一种净化系统,尤其是一种干法网式和水柱法相结合的净化系统,属于净化设备领域。
背景技术
锅炉等燃烧装置排出的烟气需要通过净化系统进行除尘净化。现有技术中,对烟气进行除尘净化的方式主要有干法和湿法两种。
干法除尘净化装置主要是采用布袋进行除尘,其缺陷在于:布袋除尘过程中易出现破损,一旦破损需要停机进行检测维修,维护不便,维护费用高。
作为现有技术中湿法除尘净化的典型应用,公开号为CN2358980的专利文献提供了一种水汽柱法反水封闭式净化器,其缺陷是:(1)在处理大型锅炉排出的烟气时,需要加高净化器以使烟气进入净化器后能快速释放掉压力,然而加高净化器必须将竖直设置的钢柱加长,钢柱加工难度高,工艺性差;(2)烟气与钢柱表面的水之间的接触面积小,净化效果不够理想;(3)该方案实际应用过程中,主要材质为钢材,易受酸性水侵蚀,无法长期使用。
由此可见,现有技术中干法和湿法的除尘净化方式各自均有缺陷。并且,即将于2017年开始实施的国家环保气体排放新标准中明确要求,灰尘含量低于10mg/m3,SO2含量低于50mg/m3,NO含量低于100mg/m3,现有的单一式的除尘净化系统无法满足新标准的排放要求。
发明内容
为方便干法除尘净化装置的维护、降低维护费用,实现不停机维护,同时改善净化器的工艺性,提升净化效果,延长使用寿命,本发明提出了一种干法网式和水柱法相结合的净化系统。
本发明技术方案如下:
一种干法网式和水柱法相结合的净化系统,其由多级干法网式除尘器和水柱法净化器连接而成;
所述多级干法网式除尘器包括壳体以及设置在壳体下方的漏斗;
所述壳体具有除尘气道部分、开设于除尘气道部分前端的入口和开设于除尘气道部分后端的出口;所述除尘气道部分由一组除尘气道构成,或者,所述除尘气道部分由左气道和右气道两组相并联的除尘气道构成、且所述入口内设置有切换装置以使入口与左气道或者右气道相导通、且所述出口与左气道后端和右气道后端均相通;
所述除尘气道底部具有开口并与漏斗相通;
所述除尘气道中由前向后依次安装有若干滤网组件,所述滤网组件包括网架,所述网架具有位于除尘气道中的滑槽架,所述滤网组件还包括安装在滑槽架中的滤网,所述滑槽架上端向入口方向倾斜;所述滑槽架下端与除尘气道侧壁相铰接;所述网架还包括密封板,所述密封板上边缘与滑槽架下边缘固定连接,所述密封板的上端向出口方向倾斜;所述漏斗上设置有斜板,所述斜板上端向入口方向倾斜,所述密封板下边缘与斜板相配合以形成间歇排尘口;
所述壳体上还安装有振动装置,所述振动装置具有振动输出杆,所述多级干法网式除尘器还包括与振动输出杆相连接的传动杆,所述网架各自分别与传动杆相连接以使振动输出杆通过传动杆驱动各网架同步相对于壳体往复摆动;
所述水柱法净化器由若干依次相连接的净化箱组成;所述净化箱内腔的顶部设置有喷水口,所述内腔内还设置有若干水平设置且位于喷水口下方的水柱;所述水柱的排列方式为水柱相互平行且每相邻两排的水柱位置排布相互交错;
所述净化箱底部还设置有排水口;
所述净化箱上还开设有进气口和出气口,前一净化箱的出气口与相邻的后一净化箱的进气口相通;
同一个净化箱的进气口和出气口的设置方式为:所述进气口位于出气口上方,或者相反地,所述进气口位于出气口下方;相邻净化箱的进气口和出气口的设置方式相反。
作为本发明的进一步改进:所述振动装置包括安装在壳体上的电机,所述电机输出轴通过减速器连接有偏心盘,所述偏心盘的端面上设置有与相对于电机输出轴偏心的偏心轴;
所述振动装置还包括固定架,所述固定架具有固定在壳体上的基座,所述振动输出杆的中部与基座左端相铰接、下端与传动杆相铰接;所述振动装置还包括下端与基座右端相铰接的辅助杆以及左端与振动输出杆的上端相铰接、右端与辅助杆的上端相铰接的连杆;所述固定架还具有固定在基座上的竖杆,所述竖杆位于辅助杆的左侧,所述辅助杆通过拉伸弹簧与竖杆相连接;
所述振动输出杆上端左壁在拉伸弹簧的作用下始终与偏心轴接触,偏心盘在电机驱动下转动时通过偏心轴驱动振动输出杆往复摆动;
所述振动输出杆上端左壁还具有圆弧状的凸起。
作为本发明的进一步改进:所述切换装置是竖直设置且与除尘气道部分前端中部相铰接的转板;当所述转板与入口左壁相接触时,入口与右气道相导通,当所述转板与入口右壁相接触时,入口与左气道相导通。
作为本发明的进一步改进:所述净化箱的前壁内侧和后壁内侧上均竖直安装有网格架,所述水柱的两端分别安装在前壁内侧和后壁内侧上网格架的网格孔中。
作为本发明的进一步改进:所述壳体顶部开设有用于更换滤网和检修的开盖。
作为本发明的进一步改进:所述壳体侧面开设有观察窗。
作为本发明的进一步改进:所述净化箱的材质为玻璃钢。
相对于现有技术中的干法除尘器,本发明中的多级干法网式除尘器具有以下积极效果:(1)本发明使用可更换的不锈钢滤网进行除尘,滤网在过滤过程中不易破损,并且滤网安装在滑槽架中,壳体上方还可设有开盖,更换方便,维护费用低;(2)本发明可以在除尘气道中根据需要设置多级不同密度的滤网,除尘效果好,灵活性强;(3)安装滤网的滑槽架上端向入口方向倾斜,烟尘经过滤网时会自动下落,滤网不易积尘;(4)本发明还具有驱动各网架同步相对于壳体往复摆动的振动装置,可以振落滤网上的积尘,降低滤网的更换频率,保证气流的畅通,并且换下的滤网经过简单清洗后即可重复使用,维护工作量小;(5)网架静止时,密封板下端与斜板之间接触,保证除尘气道的密闭性,除尘效果好,而在网架的摆动过程中,密封板下端与斜板之间露出缝隙,可以将落下的灰尘直接排入到漏斗中,实现了振动击落积尘与积尘排出的同步动作,具有排尘快速的优点;(6)振动输出杆上端左壁还具有圆弧状的凸起,偏心盘转动过程中转动轴快速划过凸起产生震颤,便于振落滤网上的积尘;(7)壳体侧面开设有观察窗,维修人员可通过观察窗监测滤网使用情况,及时开展维护工作;(8)在除尘气道部分具有左气道和右气道两个除尘气道的方案中,在一侧除尘气道进行维护时另一侧除尘气道可正常除尘,维护时无需停机。
相对于现有技术中的湿法净化器,本发明中的水柱法净化器具有以下积极效果:(1)本发明的水柱为水平设置,水流自顶部的喷水口喷出后落在水柱上,并在重力作用下形成面积较大的水幕,烟气自净化箱的进气口进入、穿过水幕后从出气口排出并进入下一净化箱,烟气与水幕间的接触面积大,净化效果好、效率高,且水柱长度不必随净化箱的增高而加长,工艺性好;(2)可根据使用效果增加或减少净化箱的数量,灵活性高;(3)每相邻两排的水柱位置排布相互交错,避免了相邻两排的水柱所形成的水幕相重叠,减小了水幕对烟气的阻力,保证烟气顺畅通过;(4)所述相邻净化箱的进气口和出气口的设置方式相反,一方面方便前一净化箱的出气口与相邻的后一净化箱的进气口直接相通,无需加装气道装置,安装方便,成本低,另一方面可使烟气上下折返穿过水幕,加长了净化路径,提升了净化效果;(5)净化箱的材质为玻璃钢,一方面玻璃钢可以耐高温高压和酸碱腐蚀,使用寿命长,另一方面净化箱可以提前加工完成,在现场仅需组装,无需使用砖沙混凝土进行建筑施工,施工方便,时间短,成本低,灵活性强,再次,玻璃钢密封性好,能够防止酸碱雨雾及有害气体渗漏;(6)净化箱的侧壁上安装有网格架,能够有效支撑净化箱的箱体,而且网格架的网格孔还可用于安装水柱,装配方便。
并且,本发明将干法与湿法除尘净化相结合,经过多级干法网式除尘器时能将烟气中的绝大多数粉尘滤去,从而进入水柱法净化器后烟气所含有的有害气体可与水幕充分碰撞交换,除尘净化效果显著。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图。
图2为多级干法网式除尘器的结构示意图。
图3为多级干法网式除尘器振动装置部分的结构示意图。
图4为多级干法网式除尘器切换装置部分的结构示意图。
图5为水柱法净化器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的技术方案:
如图1,一种干法网式和水柱法相结合的净化系统,由多级干法网式除尘器和水柱法净化器连接而成。
如图2,所述多级干法网式除尘器包括壳体1-1以及设置在壳体1-1下方的漏斗1-2;
所述壳体1-1具有除尘气道部分、开设于除尘气道部分前端的入口1-1-1和开设于除尘气道部分后端的出口1-1-2;所述除尘气道部分由一组除尘气道构成,或者,所述除尘气道部分由左气道和右气道两组相并联的除尘气道构成、且所述入口1-1-1内设置有切换装置以使入口1-1-1与左气道或者右气道相导通、且所述出口1-1-2与左气道后端和右气道后端均相通;所述除尘气道底部具有开口并与漏斗1-2相通;
如图4,所述切换装置是竖直设置且与除尘气道部分前端中部相铰接的转板1-1-4;当所述转板1-1-4与入口1-1-1左壁相接触时,入口1-1-1与右气道相导通,当所述转板1-1-4与入口1-1-1右壁相接触时,入口1-1-1与左气道相导通;在一侧除尘气道进行维护时另一侧除尘气道可正常除尘,因此维护时无需停机。
如图2,所述除尘气道中由前向后依次安装有若干滤网组件,所述滤网组件包括网架1-3,所述网架1-3具有位于除尘气道中的滑槽架1-3-1,所述滤网组件还包括安装在滑槽架1-3-1中的滤网,所述滤网材质为不锈钢;所述滑槽架1-3-1上端向入口1-1-1方向倾斜;所述滑槽架1-3-1下端与除尘气道侧壁相铰接;所述网架1-3还包括密封板1-3-2,所述密封板1-3-2上边缘与滑槽架1-3-1下边缘固定连接,所述密封板1-3-2的上端向出口1-1-2方向倾斜;所述漏斗1-2上设置有斜板1-2-1,所述斜板1-2-1上端向入口1-1-1方向倾斜,所述密封板1-3-2下边缘与斜板1-2-1相配合以形成间歇排尘口,正常除尘时二者相密封接触;
所述壳体1-1上还安装有振动装置1-4,所述振动装置1-4具有振动输出杆1-4-1,所述多级干法网式除尘器还包括与振动输出杆1-4-1下端相铰接的传动杆1-5,所述网架1-3各自分别与传动杆1-5相连接以使振动输出杆1-4-1通过传动杆1-5驱动各网架1-3同步相对于壳体1-1往复摆动。
所述传动杆1-5为一体式结构或者由若干短杆通过连接板连接而成;
所述网架1-3各自分别与传动杆1-5相铰接,或者,所述传动杆1-5上设置有竖槽且所述网架1-3被约束在竖槽中。
如图3,所述振动装置1-4的具体结构为:所述振动装置1-4包括安装在壳体1-1上的电机,所述电机输出轴通过减速器连接有偏心盘1-4-2,所述偏心盘1-4-2的端面上设置有与相对于电机输出轴偏心的偏心轴;
所述振动装置1-4还包括固定架,所述固定架具有固定在壳体1-1上的基座1-4-3,所述振动输出杆1-4-1的中部与基座1-4-3左端相铰接;所述振动装置1-4还包括下端与基座1-4-3右端相铰接的辅助杆1-4-5以及左端与振动输出杆1-4-1的上端相铰接、右端与辅助杆1-4-5的上端相铰接的连杆1-4-6;所述固定架还具有固定在基座1-4-3上的竖杆1-4-4,所述竖杆1-4-4位于辅助杆1-4-5的左侧,所述辅助杆1-4-5通过拉伸弹簧1-4-7与竖杆1-4-4相连接;
所述振动输出杆1-4-1上端左壁在拉伸弹簧1-4-7的作用下始终与偏心轴接触,偏心盘1-4-2在电机驱动下转动时通过偏心轴驱动振动输出杆1-4-1往复摆动;所述振动输出杆1-4-1上端左壁还具有圆弧状的凸起,偏心盘1-4-2转动过程中转动轴快速划过凸起产生震颤,便于振落滤网上的积尘。
如图2,所述壳体1-1顶部开设有开盖1-6,方便更换滤网和检修;
所述壳体1-1侧面开设有观察窗1-7,维修人员可通过观察窗1-7监测滤网使用情况,及时开展维护工作。
除尘时,通过切换装置选择工作的除尘气道,然后烟气从入口1-1-1进入,穿过滤网经过过滤后从出口1-1-2排出,由于滑槽架1-3-1上端向入口1-1-1方向倾斜,一部分烟尘在经过滤网时会自动下落到斜板1-2-1和密封板1-3-2上并沿着斜板1-2-1和密封板1-3-2的倾斜方向堆积在斜板1-2-1和密封板1-3-2相密封接触处;同时,可以根据需要控制振动装置1-4驱动网架1-3摆动振落滤网上的积尘,并且在振落积尘的同时密封板1-3-2下端与斜板1-2-1之间露出缝隙,将所有落下的灰尘直接排入到漏斗1-2中,实现了振动击落积尘与积尘排出的同步动作;当网架1-3静止时,密封板1-3-2下端与斜板1-2-1之间接触,保证除尘气道的密闭性。
如图5,所述水柱法净化器,其由4个依次相连接的净化箱组成,还可根据需要增加净化箱的数量;
所述净化箱内腔的顶部设置有喷水口2-1,所述内腔内还设置有若干水平设置且位于喷水口2-1下方的水柱2-2;所述水柱2-2的排列方式为水柱2-2相互平行且每相邻两排的水柱2-2位置排布相互交错;所述净化箱的前壁内侧和后壁内侧上均竖直安装有用于支撑净化箱的网格架2-4,所述水柱2-2的两端分别安装在前壁内侧和后壁内侧上网格架2-4的网格孔中。水流自顶部的喷水口2-1喷出后落在水柱2-2上,并在重力作用下形成面积较大的水幕。
所述净化箱底部还设置有排水口2-3;
所述净化箱上还开设有进气口和出气口,同一个净化箱的进气口和出气口的设置方式为:如图5中从左至右第一级、第三级净化箱,所述进气口位于出气口上方,或者相反地,如图5中从左至右第二级、第四级净化箱,所述进气口位于出气口下方;组装时,相邻净化箱的进气口和出气口的设置方式相反,前一级净化箱的出气口与相邻的后一级净化箱的进气口直接相通,无需加装气道装置,具有安装简便的优点。
所述净化箱的材质为能够耐200°C以上高温的玻璃钢,一方面玻璃钢可以承受净化处理的高温高压和酸碱腐蚀,另一方面能够方便净化箱提前加工完成,在现场仅需组装,再次,玻璃钢密封性好,能够防止酸碱雨雾及有害气体渗漏。
除尘净化时,烟气由第一个净化箱的进气口进入,上下折返穿过水幕后由最后一个净化箱的出气口排出。净化箱喷出的循环水可采用碱性水,能够对烟气进行中和、脱硫,并吸附烟气中的微尘进行沉降。循环水温度控制在35°左右,防止水流蒸发、碱性物质损失,循环水最终从排水口2-3中排入沉降池。
如图1,所述多级干法网式除尘器的出口1-1-2与所述水柱法净化器第一级净化箱的进气口相连接,从而将干法与湿法除尘净化相结合,共同进行烟气净化。烟气经过多级干法网式除尘器时能将烟气中的绝大多数粉尘滤去,从而进入水柱法净化器后烟气所含有的有害气体可与水幕充分碰撞交换,除尘净化效果显著,能够满足新国标的排放要求。