WO2017039387A1 - 수처리용 평판형 필터 및 이를 이용한 수처리용 필터모듈 - Google Patents

수처리용 평판형 필터 및 이를 이용한 수처리용 필터모듈 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a flat filter for water treatment and a filter module for water treatment using the same.
  • a wastewater treatment facility is provided with a plurality of filters including a filtering member for filtering the wastewater, and contaminants filtered from the wastewater remain on the surface of the filtering member for filtering the wastewater.
  • clean water is forcibly introduced into the filter to remove contaminants attached to the filtering member, thereby reusing the filtering member.
  • the present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a flat filter for water treatment and a filter module for water treatment using the same, which can easily adjust the distance between neighboring filters in an assembling process.
  • the present invention provides a filtration member formed in a plate shape having a predetermined area; A support frame coupled to an edge of the filtration member so as to support the filtration member and having a flow path through which the filtered water produced through the filtration member flows in; And a spacing adjusting member coupled to the support frame to adjust spacing between neighboring filtration members.
  • the gap adjusting member may include a receiving port for discharging the filtered water introduced into the flow path to the outside.
  • the gap adjustment member the body is inserted into the corner side of the support frame; And a spacer having a fastening hole through which the fastening bar having a predetermined length passes.
  • the gap adjusting device extends from the body and the extension plate through which the fastening hole is formed; And a spacing member protruding a predetermined height around the fastening hole so as to adjust a spacing between neighboring filtration members.
  • the support frame includes a plurality of frames coupled to the edge side of the filtering member, the plurality of frames from both ends of the first plate so that the first side and the edge side of the filtering member can be inserted It may include a pair of second plate extending each and a restraining member formed on the opposite surface of the pair of second plate to limit the insertion depth of the filtering member.
  • the plurality of frames are arranged so that any one end is in contact with the other end, the collection space where the filtered water flowing in different directions through the flow path to the end side adjacent to each other forming the corner of the support frame Is formed, the collection space may be in communication with each other and the receiving port for discharging the filtered water to the outside.
  • the gap adjusting member may be coupled to the edge side of the support frame to fix both ends of the pair of frames adjacent to each other.
  • the filtration member a plate-shaped first support; And nanofiber webs formed of nanofibers on both surfaces of the first support.
  • the nanofiber web may be attached to one surface of the first support via heat fusion through a second support.
  • the nanofiber web may have a higher melting temperature than the process temperature performed during the thermal fusion and the second support may have a lower melting temperature than the process temperature performed during the thermal fusion.
  • first support and the second support may be any one of a non-woven fabric or a fabric, the first support and the second support may be made of the same material.
  • the second support may be provided to have a relatively thin thickness than the first support.
  • the present invention is a filter assembly in which the plurality of filters described above are integrated through a fastening bar; And at least one common receiving member connected to the receiving ports provided in the plurality of filters in a one-to-one manner and collecting the filtered water discharged from the respective filters.
  • the common receiving member the main body that stores the filtered water introduced from the receiving port; A plurality of inlets for introducing the filtered water discharged from the inlet into the body; And at least one outlet for discharging the filtered water stored in the main body to the outside.
  • the common receiving member may be spaced apart from the receiving openings provided in the plurality of filters, respectively, at predetermined intervals, and the plurality of inlets may be connected to the respective receiving openings one by one via a tube.
  • the inlets provided in each of the plurality of filters may be directly inserted into the inlet side formed in the common receiving member.
  • the spacing between the neighboring filters are uniformly maintained through the gap adjusting member, thereby simplifying assembly and increasing the filtration efficiency.
  • FIG. 1 is a view showing a flat filter for water treatment according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 1 is an exploded view of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the frame applied to FIG.
  • FIG. 4 is a view showing a gap adjusting member applied to FIG.
  • FIG. 5 is a view showing a coupling relationship between the spacer and the support frame in Figure 1,
  • FIG. 6 is a view showing a movement path in which filtered water flows into a receiving port side in a flat filter for water treatment according to the present invention
  • FIG. 7 is a view showing another form of the receiving port in the flat filter for water treatment according to the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing a filter module for water treatment according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 9 is an enlarged view showing a coupling relationship between the gap adjusting member and the fastening bar in Figure 8,
  • FIG. 10 is a view showing a filter module for water treatment according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic diagram showing a wastewater treatment system to which a filter module for water treatment according to the present invention is applied;
  • FIG. 12 is a view showing a state in which the main frame and the filter module for water treatment applied to FIG.
  • FIG. 13 is a view illustrating a state in which any one of a plurality of filter modules for water treatment is separated from a main frame in FIG. 11, and
  • FIG. 14 is a view showing a filter module according to another embodiment of the present invention.
  • the flat filter 100 for water treatment includes a filtration member 110, a support frame 120, and a spacing control member 130, 130 ′ as shown in FIG. 1.
  • the filtration member 110 is to filter foreign substances contained in the filtration solution, such as sewage or wastewater, and a known filtration member may be used, but the nanofiber web 112 is formed on both sides of the first support 111. It may be in the form of a plate placed.
  • the nanofiber web 112 is to filter out foreign substances contained in the filtration liquid in the process of passing the filtration liquid by suction pressure
  • the first support 111 is the nanofiber web ( 112 may serve as a moving passage for moving the filtered water produced by the nanofiber web 112.
  • the filtration member 110 may have a three-layer structure in which the nanofiber web 112 is directly attached to both surfaces of the first support 111, but the nanofiber web 112 is a second support ( It may be made of a five-layer structure that is attached to both sides of the first support 111 via the 113 (see FIG. 2).
  • the second support 113 may be provided to have a thickness relatively thinner than the thickness of the first support 111 to reduce the overall thickness of the filtering member 110, the first support 111 It can be laminated on one side of).
  • the nanofiber web 112 is not directly formed on the first support 111, but is attached through the second support 113, thereby improving adhesion and easily attaching the nanofiber web 112.
  • the nanofiber web 112 may be attached to the first support 111 through the second support 113 through heat fusion, ultrasonic fusion, high frequency fusion.
  • the second support 113 may be partially or entirely melted in the attachment process and attached to the first support 111.
  • the nanofiber web 112 may have a higher melting temperature than the process temperature performed in the fusion process so that the nanofiber web 112 is not melted by heat, the second support 113 is lower than the process temperature performed in the fusion process It may be provided to have a melting temperature.
  • the filtration member 110 may be embodied in a three-layer structure in which the second support 113 is completely melted, and only a part of the second support 113 is melted to form the nanofiber web 112 and the first support. By remaining between the one support 111 may be implemented in a five-layer structure.
  • the structure of the filtration member 110 is not limited thereto, and one or more supports may be interposed between the two nanofiber webs 112.
  • first support 111 and the second support 113 may be a porous substrate to serve as a moving passage through which the filtered water produced by the nanofiber web 112 moves.
  • the first support 111 and / or the second support 113 may be any one of conventionally known fabrics, knitted fabrics, and nonwoven fabrics.
  • the fabric means that the fibers included in the fabric has a longitudinal and horizontal direction, the specific structure may be plain weave, twill weave, etc., the density of the warp and weft yarn is not particularly limited.
  • the knitted fabric may be a known knit structure, but may be a knitted fabric, a warp knitted fabric, and the like, but is not particularly limited thereto.
  • the nonwoven fabric may be a dry nonwoven fabric such as a chemical bonding nonwoven fabric, a thermal bonding nonwoven fabric, an airlay nonwoven fabric or a known nonwoven fabric such as a wet nonwoven fabric, a spanless nonwoven fabric, a needle punching nonwoven fabric, or a melt blown fabric, and the nonwoven fabric may have a pore size, porosity, It should be noted that the basis weight may vary depending on the desired water permeability, filtration efficiency, and mechanical strength.
  • first support 111 and / or the second support 113 is not limited in the material, for example, synthetic fibers or cellulose selected from the group consisting of polyester, polypropylene, nylon and polyethylene Natural fibers comprising a system may be used.
  • the first support 111 and the second support 113 may be formed of a low melting polymer such as a low melting point polyester and a low melting polyethylene, which may be thermally fused.
  • a low melting point polyester composite with a low melting point polyester fiber and a polyethylene terephthalate core with a low melting point composite fiber and / or a low melting point polypropylene based polypropylene low melting point composite fiber Can be.
  • the melting point of the low melting polymer compound may be 60 ⁇ 180 °C
  • the thickness of the first support 111 may be 2 ⁇ 200 ⁇ m, but is not limited thereto.
  • the second support member 113 applied to the present invention may be made of a different material from the first support member 111, but made of the same material as the first support member 111 in the process of laminating the first support member Adhesion with (111) can be improved.
  • the nanofiber web 112 may be formed through the nanofiber to filter out foreign substances contained in the filtration solution.
  • the nanofiber may include a fiber forming component including polyacrylonitrile (PAN) and polyvinylidene fluoride (PVDF) and an emulsifier to improve the miscibility of the fiber forming component.
  • PAN polyacrylonitrile
  • PVDF polyvinylidene fluoride
  • the fiber forming component may include polyacrylonitrile having a high hydrophilicity (PAN, hereinafter referred to as PAN) and polyvinylidene fluoride having a very high hydrophobicity (PVDF, hereinafter referred to as PVDF).
  • PAN polyacrylonitrile having a high hydrophilicity
  • PVDF polyvinylidene fluoride having a very high hydrophobicity
  • the PVDF can secure the mechanical strength and chemical resistance of the nanofibers due to the properties of the material, and the PAN has high hydrophilicity to prevent hydrophobization of the nanofibers due to the PVDF and to improve the hydrophilicity of the nanofibers. It is possible to express improved water permeability when is attached.
  • the nanofiber web 112 may include a nanofiber web of a three-dimensional network structure.
  • a fiber forming component comprising polyacrylonitrile (PAN) and a polyvinylidene fluoride (PVDF) and a nanofiber comprising an emulsifier are laminated perpendicular to the spin plane, which is volatilized in air during spinning. Due to the solvent that has not been evaporated, fusion may occur at portions of the laminated nanofibers in contact with the fiber surfaces to form a three-dimensional network structure.
  • the nanofiber web 112 as described above may be provided in a single layer or may be provided in a multi-layer.
  • the support frame 120 is disposed on the edge side of the filtration member 110 to support the rim side of the filtration member 110 so that the filtration member 110 can maintain a plate shape.
  • the support frame 120 may be formed as a single member to support or partially support the edge of the filtering member 110 as a whole, but the plurality of frames 120a and 120b include the edge of the filtering member 110. It may be implemented in a form coupled to the side.
  • the plurality of frames 120a and 120b may be disposed at edges of the filtering member 110 so that one end thereof contacts the other end thereof, and the edge side of the filtering member 110 may be disposed. End portions of two frames 120a and 120b that are adjacent to each other may be connected to each other through the gap adjusting members 130 and 130 'disposed at each other.
  • the shape of the support frame is not limited thereto, and the shape of the support frame 110 may be changed to a circular, arc-shaped, polygonal, and various forms in which they are combined with each other.
  • Ramen can be any type of ramen.
  • the support frame 120 serves to support the filtration member 110 and to move the filtration water produced by the filtration member 110 to the receiving port 133 through the suction force provided from the outside. Can act as a flow path.
  • each of the frames 120a and 120b constituting the support frame 120 may be provided in a substantially 'c' shape with one side open, and the filtered water introduced from the filtration member 110 inside.
  • a moving flow path 125 may be formed (see FIG. 3).
  • the plurality of frames 120a and 120b may include a plate-shaped first plate 121 and a pair of second plates 122 and 123 extending in a vertical direction from both ends of the first plate 121, respectively. ) May be included.
  • the filtration member 110 may be supported by a pair of second plates 122 and 123 facing each other by being inserted into a space side formed between the pair of second plates 122 and 123.
  • the edge of the filtering member 110 inserted into the space formed between the pair of second plates 122 and 123 may be inserted to be spaced apart from the first plate 121 by a predetermined distance.
  • a restraining member 125 may be provided on the opposing surfaces of the pair of second plates 122 and 123 facing each other to limit the insertion depth of the filtration member 110 (see FIG. 3).
  • the insertion depth of the filtering member 110 is limited through the restraining member 125 in the process of fastening the edges of the filtering member 110 to the respective frames 120a and 120b.
  • a predetermined space may be formed between the edge end of the 110 and the first plate 121 (see FIG. 6).
  • the edge of the filtration member 110 is always kept spaced apart from the first plate 121 so that a fluid such as filtrate or washing water is formed.
  • a movable flow path 124 may be formed.
  • the restraining member 125 may be formed on opposite surfaces of the pair of second plates 122 and 123 facing each other, but only on the inner surface of any one of the pair of second plates 122 and 123, respectively. It may be formed. In addition, the restraining member 125 may be provided as a whole or partially along the longitudinal direction of each frame. In addition, when the restraining member 125 is formed on opposite surfaces of the pair of second plates 122 and 123 facing each other, the restraining members 125 are spaced apart to have a predetermined interval so that the filtered water is separated from the gap. It can be moved to the flow path 124 side through.
  • the spacing adjusting members 130 and 130 ' are coupled to the edges of the support frame 120 to fasten the two frames 120a and 120b adjacent to each other, and at the same time to adjust the spacing between neighboring filtration members 110. It is for.
  • Such a space adjusting member (130, 130 ') may be provided in plurality, it is coupled to the edge side of the support frame 120 may be fixed to the end of the two adjacent frames (120a, 120b).
  • the gap adjusting member (130, 130 ') may include a body 131, one side is open so that the end side of the adjacent frame (120a, 120b) can be inserted.
  • two frames 120a and 120b adjacent to each other among the plurality of frames 120a and 120b constituting the support frame 120 are respectively inserted into the body 131 by the end side thereof. 131).
  • an end of one of the two frames 120a and 120b adjacent to each other is inserted in the first direction of the body 131, and the end of the other frame 120b is the body. It may be arranged to contact the end of the frame 120a inserted in the second direction of 131 and inserted in the first direction (see FIGS. 5 and 6).
  • the flow path 124 formed in the frame 120a inserted in the first direction and the flow path 124 formed in the frame 120b inserted in the second direction are arranged to communicate with each other, thereby providing a plurality of frames 120a and 120b.
  • Each of the flow paths formed in) may be in communication with each other.
  • first direction and the second direction may be directions perpendicular to each other on the same plane, or may be a direction inclined to have a predetermined angle with respect to one straight line on the same plane.
  • the flat filter 100 for water treatment when a plurality of filters are arranged in parallel with each other, the interval adjusting device 132 is provided so that each filtration member 110 is spaced apart at intervals Can be.
  • the gap adjusting device 132 may be provided in at least one of the plurality of frames 120a and 120b constituting the support frame 120, but in at least one of the gap adjusting members 130 and 130 ′. It may be provided.
  • the spacing adjuster 132 may include an extension plate 132a and a spacer 132c having fastening holes 132b formed thereon, and may be formed at one side of the spacing adjusting members 130 and 130 '. (See FIGS. 4 and 5).
  • the extension plate 132a may extend outward from the body 131 of the gap adjusting members 130 and 130 ', and the fastening hole 132b through which the fastening bar 240 passes may be formed through. (See Figure 4).
  • the fastening hole 132b is shown to be formed to penetrate through the extension plate 132a in a circular shape, it is not limited thereto and may have a shape corresponding to the cross-sectional shape of the fastening bar 240. In one example, the fastening hole 132b may be formed in a circular, arc-shaped, polygonal cross-section or a combination thereof.
  • the spacer 132c may protrude a predetermined height to have a predetermined thickness from one surface of the extension plate 132a, and the spacer 132c may entirely surround or partially surround the edge of the fastening hole 132b. It may be provided so as to surround.
  • the spacer 132c may be formed on both sides of the extension plate 132a, or may be formed only on one surface of the extension plate 132a, and different heights from one surface of the extension plate 132a. It may be formed in a multi-stage structure having a.
  • the spacing between the plurality of filtering members 110 arranged in parallel to each other may be arranged to have a spacing of 3mm or more, but is not limited to this, various distances by appropriately changing the height or thickness of the spacer 132c. It may be arranged to have.
  • the filtration members disposed in parallel with each other 110 may be spaced apart through the spacer 132c (see FIG. 9).
  • the plurality of water treatment flat plate filters 100 are arranged in parallel, and then, the fastening bars 240 are fastened to pass through the respective fastening holes 132b, and the flat plate filters 100 are brought into close contact with each other.
  • Each filtering member 110 disposed adjacent to each other may be spaced at a predetermined interval through the spacer 132c.
  • the flat plate filters 100 connected to the fastening bar 240 are brought into close contact with each other by the operator. Even without adjusting the spacing between the filter type can be formed evenly between the filtration member 110 by the spacer 132c, to fasten the fixing member such as a nut on both sides of the fastening bar 240. When the gap formed between each filter member 110 can be maintained.
  • the flat plate filter module 200 may have a filtration liquid on both sides of each filtration member 110, and thus the filtration member 110 may be formed at both sides of the filtration member 110 by suction force provided from the outside. It can be moved to the inside of to produce filtered water.
  • the filtration member 110 by the pressure of the fluid, such as washing water supplied from the outside After the foreign matter attached to the) is separated may fall into the space between the filtering member 110 adjacent to each other.
  • At least one 130 of the gap adjusting member (130, 130 ') is provided with a receiving port 133 for discharging the filtered water moved along the flow path 124 formed in each of the frame (120a, 120b) to the outside May be (see FIG. 4).
  • the space adjusting member 130 ′ in which the receiving opening 133 is not formed among the plurality of space adjusting members 130 and 130 ′ coupled to the edge of the support frame 120 connects a pair of neighboring frames to each other. While only playing the role, the gap adjusting member 130 in which the receiving port 133 is formed may also serve as a discharge port for discharging the filtered water produced through the receiving port 133 to the outside.
  • the receiving port 133 may be connected to the common receiving member 230 to be described later.
  • the receiving port 133 may be provided only in any one of the plurality of gap adjusting members, it is provided in each of the two gap adjusting members 130 to provide an even suction pressure to the filtering member 110 side. desirable.
  • the receiving port 133 may be formed integrally with the body 131 of the gap adjusting member 130 (see FIG. 4), a coupling hole 135 'is formed in the body 131' and the A receiving opening 133 'having a predetermined length may be detachably coupled to the coupling hole 135'. That is, as shown in Figure 7, the receiving port 133 'is provided in a hollow having a predetermined length can be screwed or fitted into the coupling hole 135' formed in the body 131 ' have. Accordingly, when a change or replacement of the receiver 133 'is necessary during the use process, only the receiver 133' may be easily separated and replaced or changed.
  • the gap adjusting member 130 in which the receiving port 133 is formed has flow paths 124 formed in the two frames 120a and 120b, respectively, when the two spacers 120a and 120b are adjacent to each other.
  • the collection space 134 may be formed in communication with, and the collection space 134 may be formed at a position in communication with the receiving port 133.
  • the collection space 134 may be two frames inserted into the gap adjusting member 130 when the gap adjusting member 130 in which the receiving opening 133 is formed and the two frames 120a and 120b is coupled ( It may be formed on the end side of the 120a, 120b, the collection space 134 is to cut the end of any one (120a) of the two frames (120a, 120b) inserted into the gap adjusting member 130 to each other It can be formed by preventing the mold (see Fig. 5).
  • a fluid such as washing water provided from the outside is introduced through the receiving port 133 and then toward each flow path 124 formed in the plurality of frames 120a and 120b via the collection space 134. Can be supplied.
  • the above-described water treatment flat plate filter 100 may be composed of one filter module for water treatment 200 is modularized by being arranged in parallel with each other and fixed to each other via a fastening bar 240.
  • the filter module 200 for water treatment may include a filter assembly 210, a fixed frame 220, and a common receiving member 230 as shown in FIG. 8.
  • the filter assembly 210 may be integrally formed through a single fastening bar 240 having a predetermined length in a state in which a plurality of the above-described flat filter 100 for water treatment is arranged in parallel with each other.
  • the plurality of flat filter 100 for water treatment may include a filtration member 110, a support frame 120 and a spacing adjusting member (130, 130 '), the filtration member 110, the support frame 120 ) And the gap adjusting member (130, 130 ') are the same as the above-described details will be omitted.
  • the filter assembly 210 is disposed between the filtration members 110 facing each other by being spaced apart from each other by the filtration members 110 neighboring each other through the spacers 132c provided in each filter 100. A predetermined space can be secured.
  • the other filter 100b (hereinafter, referred to as “first filter”) of one of the plurality of filters arranged in parallel with each other (hereinafter, referred to as “first filter”)
  • first filter the other filter 100b
  • first filter the spacer 132c of the gap adjusting members 130 and 130 'provided in the first filter 100a and the gap adjusting member provided in the second filter 100b
  • a predetermined space is formed between the filtration member 110 of the first filter 100a and the filtration member 110 of the second filter 100b by a pair of spacers 132c contacting each other.
  • a predetermined interval can be formed.
  • the operator can eliminate the hassle of adjusting the interval between the filters 100, and the space between the filters is formed by the spacer 132c, so that the contact between the plurality of filters is uniformly spaced between each filter. Can be formed.
  • the fixing frame 220 may be coupled to both ends of the fastening bar 240 to be integrated with the filter assembly 210.
  • the fixed frame 220 may be made of a plate-like member, but may be provided as a frame structure so that the filtration liquid may flow into the filter assembly 210.
  • the fixing frame 220 may include a front frame 221 and a rear frame 222 disposed on the front and rear of the filter assembly 210, respectively, and both end sides of the fastening bar 240. It may be coupled to the front frame 221 and the rear frame 222, respectively. Accordingly, the filter assembly 210 and the fixing frame 220 may be integrated through the fastening bar 240.
  • the front frame 221 and the rear frame 221 side is provided with a fastening hole (not shown) is inserted into the end side of the fastening bar 240 may be inserted in a fitting manner, the front frame 221 And a through hole (not shown) penetrating the rear frame 221 and may be fixed through a separate fixing member in a state where both ends of the fastening bar 240 pass.
  • a fastening hole (not shown) is inserted into the end side of the fastening bar 240 may be inserted in a fitting manner, the front frame 221 And a through hole (not shown) penetrating the rear frame 221 and may be fixed through a separate fixing member in a state where both ends of the fastening bar 240 pass.
  • one side of the fixing frame 220 may be provided with a separate handle 223 so that the user or worker can easily mount the modular flat filter module 200.
  • each member constituting the front frame 221 and the rear frame 221 may be a plate-shaped bar having a predetermined width and length, may be an 'I' beam, a 'b' shaped beam, in the form of a tube It may be provided.
  • the filter module 200 for water treatment according to the present invention may be arranged such that the plurality of flat plate filters 100 are parallel to each other, and the filtration member 110 provided in each of the flat plate filters 100 is spaced apart from each other. It may be disposed in a state spaced apart at predetermined intervals through (134c).
  • the suction force provided from the outside for example, the suction force provided from one pump 320 is transmitted to each of the plurality of flat plate filter 100 through the respective inlets 133, thereby allowing the plurality of flat plate types in one process.
  • Filtrate water may be produced separately in the filter 100.
  • the plurality of flat plate filters 100 may simultaneously produce a large amount of filtered water, thereby increasing the production efficiency of the filtered water.
  • the common receiving member 230 is to transfer the suction force to each filter side so that the filtered water in each filter can be produced at the same time through a single suction process and to integrate the filtered water produced in each filter into one.
  • the common receiving member 230 is connected to the receiving port 133 provided in each filter 100 so that the suction force provided from the outside is simultaneously transmitted to each filter side, and each filter through the transferred suction force.
  • Filtrate water is separately produced at 100, the filtered water produced in each filter 100 is introduced into the common receiving member 230 via the collection space 134 and the receiving port 133 by the suction force is integrated Can be.
  • the common receiving member 230 may serve to distribute a high pressure fluid such as washing water or high pressure air provided from the outside during the backwashing process to each filter 100.
  • Such a common receiving member 230 may be provided as one, but when a plurality of receiving openings 133 are provided in each filter, the receiving receiving openings 133 are provided to correspond to the number of the receiving openings 133. It can be connected one-to-one with.
  • two common receiving members 230 may be provided. Any one of the two common receiving members 230 may be connected to the receiving port 133 located on the upper side, and the remaining common receiving member 230 may be connected to the receiving port 133 located on the lower side.
  • the common receiving member 230 includes a main body 231 having a storage space 234 in which the filtered water introduced from the receiving port 133 temporarily gathers, and the filtered water discharged from the receiving port 133.
  • the inlet 232 to be introduced into the 234 and the filtered water introduced into the storage space 234 to the outside (for example, the filtered water storage tank 350) or the suction force provided from the outside to the receiving port 133 side It may include an outlet 233 to provide.
  • the inlet 232 may serve as a discharge port for supplying a high pressure fluid to the filter 100 side
  • the outlet 233 The high pressure fluid provided from the outside may serve as the inlet for inflow to the common receiving member 230 side.
  • the inlets 232 may be provided in plural numbers so as to be connected to the inlets 133 provided in the respective filters 100, and the inlets 232 and the inlets 133 match one to one. May be connected as possible.
  • the plurality of inlets 232 may be connected one-to-one through the inlet 133 and the tube 240 as shown in FIG. 8, and the inlet 133 as shown in FIG. 10. ) May be directly connected to the inlet 232 ′ formed in the common receiving member 230 ′.
  • the inlet 232 ′ when the inlet 133 is directly connected to the inlet 232 ′ of the common receiving member 230 ′, the inlet 232 ′ temporarily collects the filtered water introduced from the inlet 133.
  • the receiving port 133 protruding to a predetermined length may be directly inserted into the inlet 232 ′ by forming a hole in one surface of the main body 231 ′ having the storage space 234.
  • a sealing member (not shown) may be provided on the contact surface of the inlet 232 ′ and the receiving port 133 to prevent the filtered water from leaking to the outside.
  • the common receiving member 230 is spaced apart from the receiving opening 133 by a predetermined interval so that the fixed frame It may be disposed in the middle of the height of the 220.
  • the tube 240 may be bent in the process of connecting the tube 240 to prevent the smooth flow of the filtered water.
  • the filter module 200 for water treatment according to the present invention is connected to the intake port 133 provided in each filter 100 of the common receiving member 230, thereby filtering water in each filter through one suction process. Can be produced at the same time, backwashing process for removing the foreign matter attached to each filtration member 110 can also be performed at the same time.
  • the plurality of filters 100 spaced apart at appropriate intervals through the gap adjusting member (130, 130 ') is integrated and modularized, not only the installation work is simple but also the replacement of the module unit has the advantage of easy maintenance.
  • the above-described filter module 200 for water treatment may be applied to the wastewater treatment system 300.
  • the wastewater treatment system 300 may include at least one filter module 200, a mainframe, and a pump 320.
  • the filter module 200 is to produce the filtered water from each filter 100 through the suction force provided from the pump 320, the plurality of filters 100 is a filter coupled via the fastening bar 240
  • the assembly 210, the fixing frame 220 and the common receiving member 230 may be included.
  • the filter module 200 may be provided as one, but may be provided in plural and supported through the main frame.
  • the filter assembly 210, the fixed frame 220, and the common receiving member 230 constituting the filter module 200 are the same as the above descriptions, and thus a detailed description thereof will be omitted.
  • the main frame is to support the filter module 200, it may be composed of a hollow frame structure having a main flow path 311 therein.
  • Such a main frame includes an upper main frame 311 disposed at an upper side of the filter module 200 and a lower main disposed at a lower side of the filter module 200 to firmly support the filter module 200. It includes a frame 312, the upper main frame 311 and the lower main frame 312 may be interconnected via a plurality of support bars (313).
  • the main frame may form a space for inserting at least one filter module 200.
  • the guide rail 314 may be provided in a bar shape having an angle type of 'b' shape and may be disposed in the same direction as the insertion direction of the filter module 200. Accordingly, when the filter module 200 is inserted, the edge side of the filter module 200 is supported to allow the sliding movement to be smoothly performed.
  • the guide rail 314 may be formed on the upper main frame 311 and the lower main frame 312 so that the upper and lower corners of the filter module 200 can be simultaneously supported.
  • At least one of the upper main frame 311 and the lower main frame 312 may be formed in the main flow passage 315 to integrate the filtered water flowing from the filter module 200.
  • the main flow path 315 may be formed inside any one of a plurality of members constituting the lower main frame 312.
  • the lower main frame 312 may be provided with a plurality of fitting holes 316a and 316b communicating with the main flow path 315.
  • the plurality of fitting holes 316a and 316b serve as inlets and outlets for the inflow and outflow of filtered water, and part of the plurality of fitting holes 316a and 316b 316a is the common receiving member 230.
  • the outlet 233 and the connecting pipe 371 may be interconnected via a medium.
  • the connecting pipe 371 may be a rigid pipe member, a known tube made of a rubber material having flexibility may be used.
  • the remaining 316b of the plurality of fitting holes (316a, 316b) is connected to the filtered water storage tank 330, the filtered water produced from each filter by the suction force provided through the pump 320, the filtered water storage tank 330 ) Can be transferred to the side.
  • the main frame 310 may be omitted.
  • the outlet 233 of the common receiving member 230 is directly connected to the filtered water storage tank 350. May be connected.
  • the pump 320 is connected to at least one of the fitting holes 316a and 316b of the main frame 310 316b so that the filter 100 provided in each filter module 200 can produce filtered water. To provide suction power.
  • the suction force provided through the pump 320 is a flow path 124 formed in the plurality of frames 120a and 120b constituting the support frame through the main flow path 215, the common receiving member 230, and the receiving port 133. Through) may be delivered to the filtering member 110 side.
  • the filtration solution such as sewage or wastewater present around the filter 100 is moved toward the filtration member 110 by the suction force and filtered through the nanofiber web 112, the nanofiber web 112 ) And the filtered water moved to the first support layer 111 is introduced to the flow path 124 side of the support frame through the suction force is moved to the collection space 134 side and then through the receiving port 133 through the common receiving member 230 And collected and collected by the main channel 315 of the main frame to the filtered water storage tank 330 side.
  • a plurality of filters are operated at the same time by the suction force provided by the pump 320 to produce a large amount of filtered water.
  • the wastewater treatment system 300 is a nanofiber web when the contaminant is attached to the surface of the filtering member 110, more specifically, the surface of the nanofiber web 112 through the repeated filtration operation It is attached to the surface of the filtration member 110 by the supply pressure of the fluid by supplying a fluid such as washing water or air through the pump 320 to the respective filter 100 side for removal from the surface of the 122. It can desorb pollutants.
  • the fitting port 316b connected to the wash water storage tank 340 may be a fitting port 316b connected to the filtered water storage tank 330, and the flow control valve 350 may be disposed on the connection pipe 360. Is provided may selectively allow or block the connection of the connection pipe 360, the filtered water storage tank 330 and the wash water storage tank 340.
  • the filtration member 110 may be supplied by the pressure of the washing water by supplying the washing water stored in the washing water storage tank 340 to each filter 100 through the pump 320. Contaminants attached to it may detach.
  • the washing water stored in the washing water storage tank 340 may be provided at a predetermined pressure toward each filter 100 through the pump 320.
  • the intake port 133 provided in the filter 100 is provided in two corners at both corners to be moved in both directions through the flow path 125 formed in the support frame 120 evenly to the entire filtering member 110. Can be introduced. Accordingly, the washing water supplied to the flow path side of the support frame through the receiving port 133 is moved to the filtering member 110 and filtered by removing the contaminants remaining on the surface of the filtering member 110 by the supply pressure of the washing water. Contaminants attached to the surface of the member 110 may be removed. Here, the contaminants detached from the filtration member 110 may fall to the space formed between the filters through the spacer 132c.
  • the filter module 400 for water treatment may be fitted with a fitting member 430 as a method for adjusting the interval between the plurality of filters (100 ') adjacent to each other.
  • the water treatment filter module 400 may include a plurality of water treatment flat filter 210 ', a fixed frame, a common receiving member 230, and a fitting member 440.
  • the plurality of filters 100 ′ may include a support frame composed of the filtration member 110 and the plurality of frames 120b described above, and frames adjacent to each other through separate connection members 140. Ends of the 120b may be interconnected, and the fitting member 430 replaces the role of the spacer (132 of FIG. 1) to adjust the gap between the neighboring filters 100.
  • the remaining components except for the spacer 132 in the filter 100 shown in FIG. 1 may be used in the same manner, and the inlet 133 formed in each filter is connected.
  • the inlet 133 formed in each filter is connected.
  • it may be formed in the middle of the length of the frame 120b constituting the support frame so as to communicate with the flow path 124 formed in the frame.
  • connection member 140 coupled to the edge of the support frame simply serves to interconnect the ends of the adjacent frame 120b, and the rest of the configuration is the same, so a detailed description thereof will be omitted. .
  • the filter module 400 for water treatment is provided in the middle of the length of the frame 120b of the receiving port 133 constituting the support frame, and each filter 100 'is fitted with a fitting member ( 430 may be spaced apart at predetermined intervals, the inlet 133 formed in each filter (100 ') through the inlet 232 and the tube 240 of the common receiving member 230. It may be in a one-to-one connection.
  • the common receiving member 230 stores the main body 231 having a storage space 234 in which the filtered water introduced from the receiving port 133 temporarily gathers, and the filtered water discharged from the receiving port 133.
  • the inlet 232 for entering the space 234 and the filtered water introduced into the storage space 234 to the outside (for example, the filtered water storage tank 350) or the suction force provided from the outside of the receiving port 133 It may include a discharge port 233 to the side. Since the common receiving member 230 is the same as described above, a detailed description thereof will be omitted.
  • the fitting member 430 is for adjusting the distance between the plurality of filters.
  • the fitting member 430 has a connection bar 431 and both ends thereof in contact with a pair of frames 221 and 222 constituting the fixed frame and a predetermined length along one side of the connection bar 431. It may include a plurality of support pieces 432 spaced apart at intervals and protruding in the same direction. Accordingly, fitting grooves 433 may be formed between the support pieces 432 adjacent to each other to insert the filter 100 ′.
  • the interval between the support pieces 432 adjacent to each other may be formed to have a thickness substantially equal to the thickness of the filter 100 ′, more specifically, the thickness of the frame 120b.
  • the plurality of support pieces 432 may be spaced apart at equal intervals along the longitudinal direction from one surface of the connection bar 431. Accordingly, when the respective filter 100 'is inserted into the fitting groove 433, the plurality of filters 100' arranged in parallel with each other may be spaced apart to have an even interval.
  • both ends of the fitting member 430 may be fixed to the fixing frame 410 or may be simply contacted, and a plurality of the coupling members 430 may be used.
  • Such a filter module 400 may also be applied to replace the filter module of the wastewater treatment system described above.
  • the process of producing filtered water and removing the contaminants attached to the filtering member by providing suction power by a pump is the same. Detailed description will be omitted.

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Abstract

수처리용 평판형 필터가 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 수처리용 평판형 필터는 소정의 면적을 갖는 판상으로 형성되는 여과부재; 상기 여과부재를 지지할 수 있도록 상기 여과부재의 테두리 측에 결합되고, 상기 여과부재를 통해 생산된 여과수가 유입되어 이동하는 유로가 형성되는 지지프레임; 및 서로 이웃하는 여과부재 사이의 간격을 조절할 수 있도록 상기 지지프레임에 결합되는 간격조절부재;를 포함한다.

Description

수처리용 평판형 필터 및 이를 이용한 수처리용 필터모듈
본 발명은 수처리용 평판형 필터 및 이를 이용한 수처리용 필터모듈에 관한 것이다.
급속한 산업의 발전과 인구의 도시 집중 등으로 인하여 생활공간 및 산업설비로부터 배출되는 오폐수의 양이 증가하고 있다. 이에 따라, 오폐수를 경제적이고 효율적으로 처리하기 위한 다양한 오폐수 처리시설이 개발되고 있다.
통상적으로, 오폐수 처리시설은 오폐수를 여과하기 위한 여과부재가 포함된 복수 개의 필터가 설치되는데, 오폐수를 여과시킨 여과부재의 표면에는 오폐수에서 걸러진 오염물질들이 잔존하게 된다.
이에 따라, 여과부재의 표면에 존재하는 오염물질들을 제거하기 위하여 필터 측으로 깨끗한 물을 강제로 투입시켜 여과부재에 부착된 오염물질들을 제거함으로써 여과부재를 재사용하는 방식이 사용되고 있다.
이와 같은 오염물질 제거 방식의 경우 상기 여과부재에 부착된 오염물질들을 제거하기 위해서는 여과부재로부터 탈리된 오염물질들이 원활하게 낙하할 수 있도록 필터들 사이에 낙하공간의 확보가 필요하다.
이를 위해, 설치 과정에서 복수 개의 필터들이 서로 적절한 간격을 유지할 필요가 있다. 그러나, 종래의 경우에는 조립과정에서 작업자의 눈대중에 의해 필터 간의 간격을 조절한 후 고정시키는 방식이기 때문에 필터 간의 간격이 정확하지 못하며 작업시간이 많이 소요되는 문제가 있다.
더불어, 수작업에 의하여 필터들이 서로 적정 거리를 확보하지 못하는 경우 여과부재로부터 탈리된 오염물질을 떨어뜨릴 수 있는 공간이 충분히 확보되지 못함으로써 오염물질들의 효율적인 제거가 불가능하여 여과효율을 떨어뜨리는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 조립과정에서 서로 이웃하는 필터 사이의 간격을 간편하게 조절할 수 있는 수처리용 평판형 필터 및 이를 이용한 수처리용 필터모듈을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 소정의 면적을 갖는 판상으로 형성되는 여과부재; 상기 여과부재를 지지할 수 있도록 상기 여과부재의 테두리 측에 결합되고, 상기 여과부재를 통해 생산된 여과수가 유입되어 이동하는 유로가 형성되는 지지프레임; 및 서로 이웃하는 여과부재 사이의 간격을 조절할 수 있도록 상기 지지프레임에 결합되는 간격조절부재;를 포함하는 수처리용 평판형 필터를 제공한다.
또한, 상기 간격조절부재는 상기 유로에 유입된 여과수를 외부로 배출하기 위한 수취구를 포함할 수 있다.
또한, 상기 간격조절부재는, 상기 지지프레임의 모서리 측이 삽입되는 몸체; 및 소정의 길이를 갖는 체결바가 통과하는 체결공을 갖는 간격조절구;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 간격조절구는 상기 몸체로부터 연장되고 상기 체결공이 관통형성되는 연장판; 및 서로 이웃하는 여과부재와의 간격을 조절할 수 있도록 상기 체결공의 주위에 일정높이 돌출형성되는 이격부재;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 지지프레임은, 상기 여과부재의 테두리 측에 결합되는 복수 개의 프레임을 포함하고, 상기 복수 개의 프레임은 제1판과 상기 여과부재의 테두리측이 삽입될 수 있도록 상기 제1판의 양단부로부터 각각 연장되는 한 쌍의 제2판 및 상기 여과부재의 삽입 깊이를 제한할 수 있도록 상기 한 쌍의 제2판의 대향면 상에 형성되는 구속부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 복수 개의 프레임은 어느 하나의 단부가 다른 하나의 단부에 접하도록 배치되고, 서로 인접하여 상기 지지프레임의 모서리를 구성하는 단부 측에는 상기 유로를 통해 서로 다른 방향으로 유동하는 여과수가 만나는 수집공간이 형성되며, 상기 수집공간은 상기 여과수를 외부로 배출하기 위한 수취구와 서로 연통될 수 있다.
또한, 상기 간격조절부재는 상기 지지프레임의 모서리측에 결합되어 서로 인접하는 한 쌍의 프레임의 양단부를 고정할 수 있다.
또한, 상기 여과부재는, 판상의 제1지지체; 및 상기 제1지지체의 양면에 나노섬유로 형성되는 나노섬유웹;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 나노섬유웹은 제2지지체을 매개로 상기 제1지지체의 일면에 열융착을 통하여 부착될 수 있다.
또한, 상기 나노섬유웹은 상기 열융착시 수행되는 공정온도보다 더 높은 용융온도를 갖고 상기 제2지지체는 상기 열융착시 수행되는 공정온도보다 더 낮은 용융온도를 가질 수 있다.
또한, 상기 제1지지체 및 제2지지체는 부직포 또는 직물 중 어느 하나일 수 있으며, 상기 제1지지체 및 제2지지체는 동일한 재질로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제2지지체는 상기 제1지지체보다 상대적으로 얇은 두께를 갖도록 구비될 수 있다.
한편, 본 발명은 상술한 복수 개의 필터가 체결바를 매개로 일체화된 필터조립체; 및 상기 복수 개의 필터에 각각 구비되는 수취구와 일대일로 매칭되도록 연결되어 상기 각각의 필터로부터 배출되는 여과수를 포집하는 적어도 하나의 공통수취부재;를 포함하는 수처리용 필터모듈.
또한, 상기 공통수취부재는, 상기 수취구로부터 유입된 여과수가 저장되는 본체; 상기 수취구로부터 배출된 여과수를 상기 본체의 내부로 유입하기 위한 복수 개의 유입구; 및 상기 본체에 저장된 여과수를 외부로 배출하기 위한 적어도 하나의 배출구;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 공통수취부재는 상기 복수 개의 필터에 각각 구비되는 수취구와 소정의 간격을 두고 이격배치되고, 상기 복수 개의 유입구는 튜브를 매개로 각각의 수취구와 일대일로 연결될 수 있다.
또한, 상기 복수 개의 필터에 각각 구비되는 수취구는 상기 공통수취부재에 형성된 유입구 측에 직접 삽입될 수 있다.
본 발명에 의하면, 간격조절부재를 통하여 서로 이웃하는 필터 사이의 간격이 균일하게 유지됨으로써 조립이 간편하고 여과효율을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수처리용 평판형 필터를 나타낸 도면,
도 2는 도 1의 분리도,
도 3은 도 1에 적용되는 프레임의 단면도,
도 4는 도 1에 적용되는 간격조절부재를 나타낸 도면,
도 5는 도 1에서 간격조절부재와 지지프레임의 결합관계를 나타낸 도면,
도 6은 본 발명에 따른 수처리용 평판형 필터에서 여과수가 수취구 측으로 유입되는 이동경로를 나타낸 도면,
도 7은 본 발명에 따른 수처리용 평판형 필터에서 수취구의 다른 형태를 나타낸 도면,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 수처리용 필터모듈을 나타낸 도면,
도 9는 도 8에서 간격조절부재와 체결바와의 결합관계를 나타낸 확대도,
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 수처리용 필터모듈을 나타낸 도면,
도 11은 본 발명에 따른 수처리용 필터모듈이 적용된 오폐수 처리 시스템을 나타낸 개략도,
도 12는 도 11에 적용되는 수처리용 필터모듈과 메인프레임이 결합된 상태를 나타낸 도면,
도 13은 도 11에서 복수 개의 수처리용 필터모듈 중 어느 하나가 메인프레임에서 분리된 상태를 나타낸 도면, 그리고,
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 필터모듈을 나타낸 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 부가하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 수처리용 평판형 필터(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 여과부재(110), 지지프레임(120) 및 간격조절부재(130,130')를 포함한다.
상기 여과부재(110)는 오수나 폐수와 같은 여과대상액에 포함된 이물질들을 여과시키기 위한 것으로, 공지의 여과부재가 사용될 수도 있지만, 제1지지체(111)의 양면에 나노섬유웹(112)이 배치된 판상의 형태일 수 있다.
이때, 상기 나노섬유웹(112)은 상기 여과대상액이 흡입압력에 의해 통과하는 과정에서 상기 여과대상액에 포함된 이물질들을 걸러내기 위한 것이며, 상기 제1지지체(111)는 상기 나노섬유웹(112)을 지지하고 상기 나노섬유웹(112)에 의해 생산된 여과수가 이동하는 이동통로의 역할을 수행할 수 있다.
이때, 상기 여과부재(110)는 상기 나노섬유웹(112)이 상기 제1지지체(111)의 양면에 직접 부착되는 3층 구조로 이루어질 수도 있지만, 상기 나노섬유웹(112)이 제2지지체(113)를 매개로 상기 제1지지체(111)의 양면에 각각 부착되는 5층 구조로 이루어질 수도 있다(도 2 참조).
여기서, 상기 제2지지체(113)는 상기 여과부재(110)의 전체적인 두께를 줄일 수 있도록 상기 제1지지체(111)의 두께보다 상대적으로 얇은 두께를 갖도록 구비될 수 있으며, 상기 제1지지체(111)의 일면에 합지될 수 있다.
이를 통해, 상기 나노섬유웹(112)이 제1지지체(111)에 직접 형성되지 않고 상기 제2지지체(113)를 통해 부착됨으로써 접착력을 향상시키고 용이하게 부착시킬 수 있다.
일례로, 상기 나노섬유웹(112)은 열융착, 초음파 융착, 고주파 융착 등을 통하여 상기 제2지지체(113)를 매개로 상기 제1지지체(111)에 부착될 수 있다.
여기서, 상기 제2지지체(113)는 부착과정에서 일부 또는 전부가 용융되어 상기 제1지지체(111)에 부착될 수 있다.
이때, 상기 나노섬유웹(112)은 열에 의하여 용융되지 않도록 융착과정에서 수행되는 공정온도보다 더 높은 용융온도를 가질 수 있으며, 상기 제2지지체(113)는 융착과정에서 수행되는 공정온도보다 더 낮은 용융온도를 갖도록 구비될 수 있다.
이에 따라, 상기 여과부재(110)는 상기 제2지지체(113)가 완전히 용융되어 3층구조로 구현될 수도 있고, 상기 제2지지체(113)의 일부만이 용융되어 나노섬유웹(112)과 제1지지체(111) 사이에 잔존함으로써 5층 구조로 구현될 수도 있다. 그러나 상기 여과부재(110)의 구조를 이에 한정하는 것은 아니며, 두 개의 나노섬유웹(112) 사이에 하나 이상의 지지체가 개재되는 형태라면 무방함을 밝혀둔다.
더불어, 상기 제1지지체(111) 및 제2지지체(113)는 상기 나노섬유웹(112)에 의해 생산된 여과수가 이동하는 이동통로의 역할을 수행할 수 있도록 다공성의 기재일 수 있다.
일례로, 상기 제1지지체(111) 및/또는 제2지지체(113)는 통상적으로 사용되는 공지의 직물, 편물 또는 부직포 중 어느 하나일 수 있다. 여기서, 상기 직물은 직물에 포함되는 섬유가 종횡의 방향성이 있는 것을 의미하며, 구체적인 조직은 평직, 능직 등일 수 있으며, 경사와 위사의 밀도는 특별히 한정하지 않는다. 또한, 상기 편물은 공지의 니트조직일 수 있으며, 위편물, 경편물 등일 수 있으나 이에 대해서는 특별히 한정하지 않는다. 더불어, 상기 부직포는 케미컬본딩 부직포, 써멀본딩 부직포, 에어레이 부직포 등의 건식부직포나 습식부직포, 스판레스 부직포, 니들펀칭 부직포 또는 멜트블로운와 같은 공지된 부직포가 사용될 수 있으며, 부직포의 공경, 기공율, 평량 등은 목적하는 수투과도, 여과효율, 기계적 강도에 따라 달라질 수 있음을 밝혀둔다.
다시 말하면, 상기 제1지지체(111) 및/또는 제2지지체(113)는 그 재질에 있어서 제한이 없으며, 일례로써, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 나일론 및 폴리에틸렌으로 이루어진 군에서 선택되는 합성섬유 또는 셀룰로오스계를 포함하는 천연섬유가 사용될 수 있다.
다만, 상기 나노섬유웹(112)과의 결속력 향상을 통한 수처리 공정 적용 중 제1지지체(111) 및/또는 제2지지체(113)와 나노섬유웹(112) 간의 분리를 방지하고, 별도의 접착성분의 사용에 따른 수투과도 저하 등의 문제점을 방지하기 위하여 상기 제1지지체(111) 및 제2지지체(113)는 열융착이 가능한 공지된 저융점 폴리에스테르, 저융점 폴리에틸렌 등 저융점 고분자화합물을 포함할 수 있고, 저융점 폴리에스테르를 초부로 하고 폴리에틸렌테레프탈레이트를 심부로 하는 폴리에스테르계 저융점 복합섬유 및/또는 저융점 폴리에틸렌을 초부로 하고 폴리프로필렌을 심부로 하는 폴리올레핀계 저융점 복합섬유일 수 있다.
여기서, 상기 저융점 고분자화합물의 융점은 60 ~ 180℃일 수 있으며, 상기 제1지지체(111)의 두께는 2 ~ 200㎛일 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 본 발명에 적용되는 제2지지체(113)는 상기 제1지지체(111)와 서로 다른 재질로 이루어질 수도 있지만, 상기 제1지지체(111)와 동일한 재질로 이루어져 합지하는 과정에서 상기 제1지지체(111)와의 부착력을 높일 수 있다.
상기 나노섬유웹(112)은 여과대상액에 포함된 이물질들을 걸러내기 위한 것으로 나노섬유를 통해 형성될 수 있다. 이때, 상기 나노섬유는 폴리아크릴로나이트릴(PAN) 및 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF)를 포함하는 섬유형성성분 및 상기 섬유형성성분의 혼화성을 향상시키는 에멀젼화제를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 섬유형성성분은 친수성이 큰 폴리아크릴로나이트릴(PAN, 이하 PAN으로 호칭함)과 소수성이 매우 큰 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF, 이하 PVDF로 호칭함)를 포함할 수 있다.
상기 PVDF는 재질의 특성상 나노섬유의 기계적 강도, 내화학성을 담보시킬 수 있으며, 상기 PAN은 친수성이 커서 상기 PVDF로 인한 나노섬유의 소수성화를 방지하고 나노섬유의 친수성을 향상시켜 여과부재에 나노섬유가 부착되었을 때 향상된 수투과도를 발현할 수 있게 한다.
한편, 상기 나노섬유웹(112)은 3차원 네트워크 구조의 나노섬유웹을 포함할 수 있다. 일례로, 폴리아크릴로나이트릴(PAN) 및 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF)를 포함하는 섬유형성성분 및 에멀젼화제를 포함하는 나노섬유는 방사면에 대해 수직하여 적층되는데, 방사 중에 공기중에 휘발/증발되지 못한 용매로 인하여 적층된 나노섬유 중 섬유 표면간에 맞닿는 부분에서 융착이 발생하여 3차원 네크워크 구조를 형성할 수 있다.
이와 같은 상기 나노섬유웹(112)은 단층으로 구비될 수도 있고, 다층으로 구비될 수도 있다.
상기 지지프레임(120)은 상기 여과부재(110)의 테두리측에 배치되어 상기 여과부재(110)의 테두리측을 지지함으로써 상기 여과부재(110)가 판상의 형태를 유지할 수 있도록 한다.
이와 같은 지지프레임(120)은 하나의 부재로 이루어져 상기 여과부재(110)의 테두리 측을 전체적으로 지지하거나 부분적으로 지지할 수도 있지만, 복수 개의 프레임(120a, 120b)이 상기 여과부재(110)의 테두리 측에 결합되는 형태로 구현될 수 있다.
일례로, 상기 복수 개의 프레임(120a,120b)은 어느 하나의 단부가 다른 하나의 단부에 접하도록 상기 여과부재(110)의 테두리 측에 각각 배치될 수 있으며, 상기 여과부재(110)의 모서리 측에 배치되는 간격조절부재(130,130')를 통하여 서로 이웃하는 두 개의 프레임(120a,120b)의 단부측이 서로 연결될 수 있다.
그러나 상기 지지프레임의 형상을 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 여과부재(110)의 형상에 따라 원형, 호형, 다각형 및 이들이 상호 조합된 다양한 형태로 변경될 수 있으며, 상기 여과부재의 테두리를 전체적으로 감싸는 형태라면 어떠한 형태가 되더라도 무방함을 밝혀둔다.
이때, 상기 지지프레임(120)은 상기 여과부재(110)를 지지하는 역할을 수행함과 함께 상기 여과부재(110)에 의해 생산된 여과수를 외부로부터 제공되는 흡입력을 통해 수취구(133) 측으로 이동시키는 유동경로의 역할을 수행할 수 있다.
이를 위해, 상기 지지프레임(120)을 구성하는 각각의 프레임(120a,120b)은 일측이 개방된 대략 'ㄷ'자 형상으로 구비될 수 있으며, 내측에 상기 여과부재(110)로부터 유입된 여과수가 이동하는 유로(125)가 형성될 수 있다(도 3 참조).
구체적으로 설명하면, 상기 복수 개의 프레임(120a,120b)은 판상의 제1판(121)과, 상기 제1판(121)의 양단부로부터 각각 수직한 방향으로 연장되는 한 쌍의 제2판(122,123)을 포함할 수 있다.
이를 통해, 상기 여과부재(110)는 테두리 측이 상기 한 쌍의 제2판(122,123) 사이에 형성된 공간 측으로 삽입됨으로써 서로 마주하는 한 쌍의 제2판(122,123)에 의해 지지될 수 있다. 이때, 상기 한 쌍의 제2판(122,123) 사이에 형성된 공간측으로 삽입되는 여과부재(110)의 테두리측은 상기 제1판(121)으로부터 일정거리 이격되도록 삽입될 수 있다.
즉, 서로 마주하는 한 쌍의 제2판(122,123)의 대향면 상에는 상기 여과부재(110)의 삽입 깊이를 제한하기 위한 구속부재(125)가 구비될 수 있다(도 3 참조).
이를 통해, 상기 여과부재(110)의 테두리측이 각각의 프레임(120a,120b)에 체결되는 과정에서 상기 구속부재(125)를 통해 상기 여과부재(110)의 삽입 깊이가 제한됨으로써 상기 여과부재(110)의 테두리측 단부와 상기 제1판(121) 사이에는 소정의 공간이 형성될 수 있다(도 6 참조).
이에 따라, 상기 여과부재(110)와 프레임(120a,120b)의 결합시 상기 여과부재(110)의 테두리가 항상 상기 제1판(121)과 이격된 상태를 유지함으로써 여과수 또는 세척수와 같은 유체가 이동할 수 있는 유로(124)가 형성될 수 있다.
본 발명에서, 상기 구속부재(125)는 서로 마주하는 한 쌍의 제2판(122,123)의 대향면 상에 각각 형성될 수도 있지만, 상기 한 쌍의 제2판(122,123) 중 어느 하나의 내면에만 형성될 수도 있다. 더불어, 상기 구속부재(125)는 각각의 프레임의 길이방향을 따라 전체적으로 구비될 수도 있고 부분적으로 구비될 수도 있다. 또한, 상기 구속부재(125)가 서로 마주하는 한 쌍의 제2판(122,123)의 대향면 상에 각각 형성되는 경우 각각의 구속부재(125)는 소정의 간격을 갖도록 이격배치됨으로써 여과수가 상기 간격을 통해 유로(124) 측으로 이동될 수 있다.
상기 간격조절부재(130,130')는 상기 지지프레임(120)의 모서리측에 결합되어 서로 이웃하는 두 개의 프레임(120a,120b)을 체결하는 동시에 서로 이웃하는 여과부재(110) 사이의 간격을 조절하기 위한 것이다.
이와 같은 간격조절부재(130,130')는 복수 개로 구비될 수 있으며, 상기 지지프레임(120)의 모서리측에 결합되어 서로 이웃하는 두 개의 프레임(120a,120b)의 단부를 고정할 수 있다.
이를 위해, 상기 간격조절부재(130,130')는 서로 이웃하는 프레임(120a,120b)의 단부측이 삽입될 수 있도록 일측이 개방된 몸체(131)를 포함할 수 있다.
이에 따라, 상기 지지프레임(120)을 구성하는 복수 개의 프레임(120a,120b) 중 서로 인접하는 두 개의 프레임(120a,120b)은 단부측이 각각 상기 몸체(131)의 내부에 삽입됨으로써 상기 몸체(131)에 의해 고정될 수 있다.
일례로, 서로 인접하는 두 개의 프레임(120a,120b) 중 어느 하나의 프레임(120a)의 단부는 상기 몸체(131)의 제1방향으로 삽입되고, 나머지 하나의 프레임(120b)의 단부는 상기 몸체(131)의 제2방향으로 삽입되어 상기 제1방향으로 삽입된 프레임(120a)의 단부와 접하도록 배치될 수 있다(도 5 및 도 6 참조).
이때, 상기 제1방향으로 삽입된 프레임(120a)에 형성된 유로(124)와 상기 제2방향으로 삽입된 프레임(120b)에 형성된 유로(124)는 서로 연통되도록 배치됨으로써 복수 개의 프레임(120a,120b)에 각각 형성된 유로가 모두 연통될 수 있다.
여기서, 상기 제1방향 및 제2방향은 동일 평면상에서 서로 직교하는 방향일 수도 있고, 동일 평면상에서 하나의 직선에 대하여 소정의 각도를 갖도록 기울어진 방향일 수도 있다.
한편, 본 발명에 따른 수처리용 평판형 필터(100)는 복수 개의 필터가 서로 평행하게 배열되는 경우, 각각의 여과부재(110)가 간격을 두고 이격배치될 수 있도록 간격조절구(132)가 구비될 수 있다.
이와 같은 상기 간격조절구(132)는 상기 지지프레임(120)을 구성하는 복수 개의 프레임(120a,120b) 중 적어도 어느 하나에 구비될 수도 있지만, 상기 간격조절부재(130,130') 중 적어도 어느 하나에 구비될 수 있다.
일례로, 상기 간격조절구(132)는 체결공(132b)이 형성된 연장판(132a) 및 이격부재(132c)를 포함할 수 있으며, 상기 간격조절부재(130,130')의 일측에 형성될 수 있다(도 4 및 도 5 참조).
구체적으로, 상기 연장판(132a)은 상기 간격조절부재(130,130')의 몸체(131)로부터 외측으로 연장될 수 있으며, 체결바(240)가 통과되는 체결공(132b)이 관통형성될 수 있다(도 4 참조).
여기서, 도면에는 상기 체결공(132b)이 상기 연장판(132a)에 원형으로 관통형성되는 것으로 도시하였지만 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 체결바(240)의 단면형상과 대응되는 형상을 가질 수 있다. 일례로, 상기 체결공(132b)은 원형, 호형, 다각단면 또는 이들이 조합된 형상으로 형성될 수 있다.
이때, 상기 이격부재(132c)는 상기 연장판(132a)의 일면으로부터 소정의 두께를 갖도록 일정 높이 돌출될 수 있으며, 상기 이격부재(132c)는 상기 체결공(132b)의 테두리를 전체적으로 둘러싸거나 부분적으로 둘러싸도록 구비될 수 있다.
여기서, 상기 이격부재(132c)는 상기 연장판(132a)의 양면에 각각 형성될 수도 있고, 상기 연장판(132a)의 일면에만 형성될 수도 있으며, 상기 연장판(132a)의 일면으로부터 서로 다른 높이를 갖는 다단구조로 형성될 수도 있다.
여기서, 서로 평행하게 배열되는 복수 개의 여과부재(110) 사이의 간격은 3mm 이상의 간격을 갖도록 배열될 수 있지만, 이에 한정하는 것은 아니며 상기 이격부재(132c)의 높이 또는 두께를 적절하게 변경하여 다양한 간격을 갖도록 배치될 수 있다.
이를 통해, 본 발명에 따른 복수 개의 수처리용 평판형 필터(100)가 체결바(240)를 통해 서로 연결되는 경우 각각의 평판형 필터(100)를 완전히 밀착시키더라도 서로 평행하게 배치되는 여과부재(110)는 상기 이격부재(132c)를 통해 간격을 두고 이격될 수 있다(도 9 참조).
이에 따라, 상기 복수 개의 수처리용 평판형 필터(100)를 평행하게 배치한 후 각각의 체결공(132b)을 통과하도록 체결바(240)를 체결하고 각각의 평판형 필터(100)를 서로 밀착시키게 되면 서로 이웃하게 배치되는 각각의 여과부재(110)는 상기 이격부재(132c)를 통해 소정의 간격으로 이격될 수 있다.
즉, 복수 개의 수처리용 평판형 필터(100)를 사용하여 평판형 필터모듈(200)을 구성하는 경우 체결바(240)에 연결된 각각의 평판형 필터(100)들을 서로 밀착시키면 작업자가 일일이 상기 평판형 필터 사이의 간격을 조절하지 않더라도 상기 이격부재(132c)에 의해 여과부재(110) 사이에 균일한 간격이 형성될 수 있으며, 상기 체결바(240)의 양측에 너트와 같은 고정부재를 체결시키게 되면 각각의 여과부재(110) 사이에 형성된 간격이 유지될 수 있다.
이로 인해, 상기 평판형 필터모듈(200)은 각각의 여과부재(110) 양측에 여과대상액이 존재할 수 있음으로써 외부로부터 제공되는 흡입력에 의해 상기 여과부재(110)의 양측에서 여과부재(110)의 내측으로 이동하여 여과수를 생산할 수 있다.
더불어, 반복적인 여과수의 생산작업이 수행된 후 상기 여과부재(110)에 부착된 이물질을 제거하기 위한 역세작업이 수행되는 경우, 외부로부터 공급되는 세척수와 같은 유체의 압력에 의해 상기 여과부재(110)에 부착된 이물질들이 분리된 후 서로 이웃하는 여과부재(110) 사이의 공간으로 낙하할 수 있다.
한편, 상기 간격조절부재(130,130') 중 적어도 어느 하나(130)는 각각의 프레임(120a,120b)에 형성된 유로(124)를 따라 이동된 여과수를 외부로 배출하기 위한 수취구(133)가 구비될 수 있다(도 4 참조).
즉, 상기 지지프레임(120)의 모서리에 결합되는 복수 개의 간격조절부재(130,130') 중 상기 수취구(133)가 형성되지 않은 간격조절부재(130')는 서로 이웃하는 한 쌍의 프레임을 연결하는 역할만을 수행하는 반면, 상기 수취구(133)가 형성된 간격조절부재(130)는 상기 수취구(133)를 통하여 생산된 여과수를 외부로 배출하는 배출구의 역할도 함께 수행할 수 있다.
이러한 수취구(133)는 후술할 공통수취부재(230 참조)와 연결될 수 있다.
여기서, 상기 수취구(133)는 복수 개의 간격조절부재 중 어느 하나에만 구비될 수도 있지만, 두 개의 간격조절부재(130)에 각각 구비됨으로써 상기 여과부재(110) 측으로 균등한 흡입압력을 제공하는 것이 바람직하다.
더불어, 상기 수취구(133)는 상기 간격조절부재(130)의 몸체(131)와 일체로 형성될 수도 있지만(도 4 참조), 몸체(131')에 결합공(135')이 형성되고 상기 결합공(135')에 소정의 길이를 갖는 수취구(133')가 착탈가능하게 결합될 수도 있다. 즉, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 수취구(133')는 소정의 길이를 갖는 중공형으로 구비되어 상기 몸체(131') 에 형성된 결합공(135')에 나사 결합되거나 끼움 결합될 수 있다. 이에 따라, 사용과정 중에 상기 수취구(133')의 변경이나 교체가 필요한 경우 상기 수취구(133')만을 간편하게 분리하여 교체하거나 변경할 수 있게 된다.
이때, 상기 수취구(133)가 형성된 간격조절부재(130)는 서로 이웃하는 두 개의 프레임(120a,120b)과의 결합시 상기 두 개의 프레임(120a,120b)에 각각 형성되는 유로(124)들과 연통되는 수집공간(134)이 형성될 수 있으며, 상기 수집공간(134)은 상기 수취구(133)와 연통되는 위치에 형성될 수 있다.
일례로, 상기 수집공간(134)은 상기 수취구(133)가 형성된 간격조절부재(130)와 두 개의 프레임(120a,120b) 간의 결합시 상기 간격조절부재(130)에 삽입되는 두 개의 프레임(120a,120b)의 단부측에 형성될 수 있으며, 상기 수집공간(134)은 상기 간격조절부재(130)에 삽입되는 두 개의 프레임(120a,120b) 중 어느 하나(120a)의 단부를 절개하여 서로 형합되지 않도록 함으로써 형성될 수 있다(도 5 참조).
이에 따라, 상기 두 개의 프레임(120a,120b) 중 어느 하나의 프레임(120a)에 형성된 유로(124)를 따라 이동한 여과수와 다른 하나의 프레임(120b)에 형성된 유로(124)를 따라 이동한 여과수는 상기 수집공간(134)에서 서로 만나게 되며, 상기 수집공간(134)과 연통된 수취구(133)를 통해 외부로 배출될 수 있다(도 6 참조).
이로 인해, 펌프(320)로부터 제공되는 흡입력에 의해 상기 여과부재(110)의 외측에서 내부로 이동하면서 생산된 여과수는 상기 복수 개의 프레임(120a,120b)에 형성된 각각의 유로(124)측으로 유입되고 상기 유로(124)를 따라 수집공간(134) 측으로 이동한 후 상기 수취구(133)를 통해 외부로 배출될 수 있다.
반대로, 역세 공정에서는 외부로부터 제공되는 세척수와 같은 유체가 상기 수취구(133)를 통해 유입된 후 수집공간(134)을 경유하여 복수 개의 프레임(120a,120b)에 형성된 각각의 유로(124)측으로 공급될 수 있다.
한편, 상술한 수처리용 평판형 필터(100)는 복수 개가 서로 평행하게 배열되고 체결바(240)를 매개로 서로 고정됨으로써 모듈화된 하나의 수처리용 필터모듈(200)로 구성될 수 있다.
일례로, 상기 수처리용 필터모듈(200)은 도 8에 도시된 바와 같이 필터조립체(210), 고정프레임(220) 및 공통수취부재(230)를 포함할 수 있다.
상기 필터조립체(210)는 상술한 수처리용 평판형 필터(100)가 복수 개로 구비되어 서로 평행하게 배열된 상태에서 소정의 길이를 갖는 하나의 체결바(240)를 통해 일체화된 형태일 수 있다.
여기서, 상기 복수 개의 수처리용 평판형 필터(100)는 여과부재(110), 지지프레임(120) 및 간격조절부재(130,130')를 포함할 수 있으며, 상기 여과부재(110), 지지프레임(120) 및 간격조절부재(130,130')는 상술한 내용과 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
이때, 상기 필터조립체(210)는 각각의 필터(100)에 구비되는 이격부재(132c)를 통하여 서로 이웃하는 여과부재(110)가 간격을 두고 이격배치됨으로써 서로 대면하는 여과부재(110) 사이에 소정의 공간이 확보될 수 있다.
구체적으로, 도 9에 도시된 바와 같이, 서로 평행하게 배열되는 복수 개의 필터 중 어느 하나의 필터(100a)(이하, '제1필터'라함)의 후면에 다른 하나의 필터(100b)(이하, '제2필터'라함)를 밀착시키게 되면, 상기 제1필터(100a)에 구비되는 간격조절부재(130,130')의 이격부재(132c)와 상기 제2필터(100b)에 구비되는 간격조절부재(130,130')의 이격부재(132c)와 서로 접하게 된다.
이에 따라, 상기 제1필터(100a)의 여과부재(110) 및 제2필터(100b)의 여과부재(110) 사이에는 서로 접하는 한 쌍의 이격부재(132c)에 의해 소정의 이격공간이 형성될 수 있다. 즉, 복수 개의 필터(100)가 서로 밀착되도록 상기 체결바(240)에 체결하게 되면 서로 이웃하게 배열되는 각각의 필터(100)는 상기 체결바(240)와의 조립과정에서 이격부재(132c)에 의해 소정의 간격이 형성될 수 있다.
이로 인해, 작업자가 일일이 필터(100) 간의 간격을 조절할 번거로움을 없앨 수 있으며, 이격부재(132c)에 의해 필터 사이의 간격이 형성되므로 복수 개의 필터를 밀착시키게 되면 각각의 필터 사이의 간격이 균일하게 형성될 수 있다.
더불어, 상기 체결바(240)의 양측에 너트와 같은 고정부재(242)를 체결시키게 되면 각각의 필터 사이에 형성된 간격이 균일하게 유지될 수 있다.
상기 고정프레임(220)은 상기 체결바(240)의 양단부측에 결합되어 상기 필터조립체(210)와 일체화될 수 있다.
이와 같은 고정프레임(220)은 판상의 부재로 이루어질 수도 있지만 여과대상액이 상기 필터조립체(210) 측으로 유입될 수 있도록 프레임구조물로 구비될 수 있다.
일례로, 상기 고정프레임(220)은 필터조립체(210)의 전면과 후면에 각각 배치되는 전면프레임(221)과 후면프레임(222)을 포함할 수 있으며, 상기 체결바(240)의 양 단부측이 전면프레임(221)과 후면프레임(222)에 각각 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 필터조립체(210) 및 고정프레임(220)은 체결바(240)를 통하여 일체화될 수 있다.
여기서, 상기 전면프레임(221) 및 후면프레임(221) 측에는 상기 체결바(240)의 단부측이 삽입되는 체결홀(미도시)이 구비되어 끼움방식으로 삽입될 수도 있고, 상기 전면프레임(221) 및 후면프레임(221)을 관통하는 관통공(미도시)이 구비되어 상기 체결바(240)의 양단부가 통과한 상태에서 별도의 고정부재를 통해 고정될 수도 있다.
이때, 상기 고정프레임(220)의 일측에는 사용자 또는 작업자가 모듈화된 평판형 필터모듈(200)을 용이하게 취부할 수 있도록 별도의 손잡이(223)가 구비될 수 있다.
또한, 상기 전면프레임(221) 및 후면프레임(221)을 구성하는 각각의 부재는 소정의 폭과 길이를 갖는 판상의 바일 수도 있고, 'I'빔, 'ㄱ'자 빔일 수도 있으며 각관의 형태로 구비될 수도 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 수처리용 필터모듈(200)은 복수 개의 평판형 필터(100)가 서로 평행하도록 배열될 수 있으며, 각각의 평판형 필터(100)에 구비되는 여과부재(110)가 이격부재(134c)를 통하여 소정의 간격으로 이격된 상태로 배치될 수 있다.
이에 따라, 외부로부터 제공되는 흡입력, 일례로 하나의 펌프(320)로부터 제공되는 흡입력이 각각의 수취구(133)를 통해 복수 개의 평판형 필터(100) 측으로 전달됨으로써 한 번의 공정으로 복수 개의 평판형 필터(100)에서 개별적으로 여과수를 생산할 수 있다.
이로 인해, 복수 개의 평판형 필터(100)를 통해 동시에 여과수를 대량으로 생산할 수 있으며, 여과수의 생산효율을 높일 수 있게 된다.
상기 공통수취부재(230)는 한 번의 흡입공정을 통하여 각각의 필터에서 여과수가 동시에 생산될 수 있도록 각각의 필터 측으로 흡입력을 전달하고 각각의 필터에서 생산된 여과수를 하나로 통합하기 위한 것이다.
즉, 상기 공통수취부재(230)는 각각의 필터(100)에 구비되는 수취구(133)와 서로 연결됨으로써 외부로부터 제공되는 흡입력이 각각의 필터 측으로 동시에 전달되고, 전달된 흡입력을 통해 각각의 필터(100)에서 여과수가 개별적으로 생산되며, 각각의 필터(100)에서 생산된 여과수가 흡입력에 의해 상기 수집공간(134) 및 수취구(133)를 경유하여 공통수취부재(230) 측으로 유입되어 통합될 수 있다.
더불어, 상기 공통수취부재(230)는 역세 공정시 외부로부터 제공되는 세척수 또는 고압의 공기와 같은 고압의 유체를 각각의 필터(100) 측으로 분배하는 역할을 수행할 수 있다.
이와 같은 공통수취부재(230)는 하나로 구비될 수도 있지만, 각각의 필터에 수취구(133)가 복수 개로 구비되는 경우 상기 수취구(133)의 개수와 대응되도록 구비되어 각각의 수취구(133)와 일대일로 연결될 수 있다.
일례로, 도 8에 도시된 바와 같이 각각의 필터(100)에 두 개의 수취구(133)가 상부측과 하부측에 구비되는 경우 상기 공통수취부재(230) 역시 두 개로 구비될 수 있으며, 두 개의 공통수취부재(230) 중 어느 하나는 상측에 위치하는 수취구(133)와 연결될 수 있고 나머지 공통수취부재(230)는 하측에 위치하는 수취구(133)와 연결될 수 있다.
이와 같은 공통수취부재(230)는 상기 수취구(133)로부터 유입된 여과수가 일시적으로 모이는 저장공간(234)을 갖는 본체(231)와, 상기 수취구(133)로부터 배출되는 여과수를 상기 저장공간(234)으로 유입시키는 유입구(232) 및 상기 저장공간(234)에 유입된 여과수를 외부(일례로, 여과수 저장탱크(350))로 배출하거나 외부로부터 제공되는 흡입력을 상기 수취구(133) 측으로 제공하는 배출구(233)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 여과부재(110)에 부착된 이물질을 제거하기 위한 역세 공정시 상기 유입구(232)는 고압의 유체를 필터(100) 측으로 공급하는 배출구의 역할을 수행할 수 있으며, 상기 배출구(233)는 외부로부터 제공되는 고압의 유체를 상기 공통수취부재(230) 측으로 유입하는 유입구의 역할을 수행할 수 있다.
이때, 상기 유입구(232)는 각각의 필터(100)에 구비되는 수취구(133)와 각각 연결될 수 있도록 복수 개로 구비될 수 있으며, 상기 유입구(232)와 수취구(133)는 서로 일대일로 매칭되도록 연결될 수 있다.
일례로, 상기 복수 개의 유입구(232)는 도 8에 도시된 바와 같이 상기 수취구(133)와 튜브(240)를 매개로 일대일로 연결될 수도 있고, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 수취구(133)가 공통수취부재(230')에 형성된 유입구(232')에 직접 연결될 수도 있다.
여기서, 상기 수취구(133)가 상기 공통수취부재(230')의 유입구(232')에 직접 연결되는 경우, 상기 유입구(232')는 상기 수취구(133)로부터 유입된 여과수가 일시적으로 모이는 저장공간(234)을 갖는 본체(231')의 일면에 홀 형상으로 형성됨으로써 소정의 길이로 돌출형성되는 수취구(133)가 상기 유입구(232')에 직접 삽입될 수 있다. 이때, 상기 유입구(232')와 상기 수취구(133)의 접촉면 상에는 여과수가 외부로 누수되는 것을 방지하기 위한 밀폐부재(미도시)가 구비될 수 있다.
한편, 상기 유입구(232) 및 수취구(133)가 튜브(240)를 매개로 연결되는 경우 상기 공통수취부재(230)는 상기 수취구(133)로부터 소정의 간격을 두고 이격배치되도록 상기 고정프레임(220)의 높이 중간부에 배치될 수 있다.
이는, 상기 수취구(133)와 유입구(232) 간의 간격이 너무 좁게 되면 튜브(240)를 연결하는 과정에서 상기 튜브(240)가 구부러져 여과수의 원활한 흐름을 방해할 수 있기 때문이다.
이와 같이 본 발명에 따른 수처리용 필터모듈(200)은 상기 공통수취부재(230)가 각각의 필터(100)에 구비되는 수취구(133)와 연결됨으로써 한 번의 흡입공정을 통하여 각각의 필터에서 여과수가 동시에 생산될 수 있으며, 각각의 여과부재(110)에 부착된 이물질을 제거하기 위한 역세 공정 역시 동시에 수행할 수 있다. 더불어, 간격조절부재(130,130')를 통하여 적절한 간격으로 이격된 복수 개의 필터(100)가 일체화되어 모듈화됨으로써 설치작업이 간편할 뿐만 아니라 모듈 단위의 교체가 가능하므로 유지보수가 용이한 장점이 있다.
상술한 수처리용 필터모듈(200)은 오폐수 처리 시스템(300)에 적용될 수 있다. 일례로, 도 11에 도시된 바와 같이 상기 오폐수 처리 시스템(300)은 적어도 하나의 필터모듈(200), 메인프레임 및 펌프(320)를 포함할 수 있다.
상기 필터모듈(200)은 상기 펌프(320)로부터 제공되는 흡입력을 통하여 각각의 필터(100)로부터 여과수를 생산하기 위한 것으로, 복수 개의 필터(100)가 체결바(240)를 매개로 결합된 필터조립체(210), 고정프레임(220) 및 공통수취부재(230)를 포함할 수 있다.
이와 같은 필터모듈(200)은 하나로 구비될 수도 있지만, 복수 개로 구비되어 상기 메인프레임을 통하여 지지될 수도 있다.
여기서, 상기 필터모듈(200)을 구성하는 필터조립체(210), 고정프레임(220) 및 공통수취부재(230)는 상술한 내용과 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 메인프레임은 상기 필터모듈(200)을 지지하기 위한 것으로, 내부에 메인유로(311)를 갖는 중공형의 프레임 구조물로 구성될 수 있다.
이와 같은 메인프레임은 상기 필터모듈(200)을 견고하게 지지할 수 있도록 필터모듈(200)의 상부측에 배치되는 상부 메인프레임(311)과, 필터모듈(200)의 하부측에 배치되는 하부 메인프레임(312)을 포함하며, 상기 상부 메인프레임(311)과 하부 메인프레임(312)은 복수 개의 지지바(313)를 매개로 상호 연결될 수 있다.
이를 통해, 상기 메인프레임은 적어도 하나의 필터모듈(200)을 삽입배치하기 위한 공간부를 형성할 수 있다.
이때, 상기 상부 메인프레임(311)과 하부 메인프레임(312) 중 적어도 일측에는 상기 필터모듈(200)의 삽입시 상기 필터모듈(200)의 모서리 측을 지지하여 상기 필터모듈(200)의 슬라이딩 이동을 안내하는 가이드레일(314)이 구비될 수 있다(도 13 참조)
일례로, 상기 가이드레일(314)는 대략 'ㄴ'자 형상의 앵글타입의 바형상으로 구비되어 상기 필터모듈(200)의 삽입방향과 동일한 방향으로 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 필터모듈(200)의 삽입시 상기 필터모듈(200)의 모서리 측이 지지됨으로써 슬라이딩 이동이 원활하게 이루어질 수 있다.
바람직하게는, 상기 가이드레일(314)은 필터모듈(200)의 상부모서리 및 하부모서리가 동시에 지지될 수 있도록 상기 상부 메인프레임(311) 및 하부 메인프레임(312)에 각각 형성될 수 있다.
한편, 상기 상부 메인프레임(311) 및 하부 메인프레임(312) 중 적어도 어느 하나의 내부에는 상기 필터모듈(200)로부터 유입된 여과수가 통합되는 메인유로(315)가 형성될 수 있다.
일례로, 상기 메인유로(315)는 하부 메인프레임(312)을 구성하는 복수 개의 부재 중 어느 하나의 내부에 형성될 수 있다. 더불어, 상기 하부 메인프레임(312)에는 상기 메인유로(315)와 연통되는 복수 개의 피팅구((316a,316b)가 구비될 수 있다.
여기서, 상기 복수 개의 피팅구(316a,316b)는 여과수의 유,출입을 위한 유입구와 유출구의 역할을 수행하며, 복수 개의 피팅구(316a,316b) 중 일부(316a)는 상기 공통수취부재(230)의 배출구(233)와 연결관(371)을 매개로 상호 연결될 수 있다. 이때, 상기 연결관(371)은 강성을 갖는 관부재가 사용될 수도 있고, 유연성을 갖는 고무재질로 이루어진 공지의 튜브가 사용될 수도 있다.
그리고 복수 개의 피팅구(316a,316b) 중 나머지(316b)는 여과수 저장탱크(330)와 연결됨으로써 상기 펌프(320)를 통해 제공되는 흡입력에 의해 각각의 필터로부터 생산된 여과수가 여과수 저장탱크(330) 측으로 이송될 수 있다.
여기서, 상기 필터모듈(200)이 하나로 구비되는 경우 상기 메인프레임(310)은 생략될 수 있으며, 이와 같은 경우 상기 공통수취부재(230)의 배출구(233)가 상기 여과수 저장탱크(350)와 직접 연결될 수도 있다..
상기 펌프(320)는 상기 메인프레임(310)의 피팅구(316a,316b) 중 적어도 어느 하나(316b)와 연결되어 각각의 필터모듈(200)에 구비되는 필터(100)가 여과수를 생산할 수 있도록 흡입력을 제공하기 위한 것이다.
즉, 상기 펌프(320)를 통해 제공된 흡입력은 메인유로(215), 공통수취부재(230) 및 수취구(133)를 통하여 지지프레임을 구성하는 복수 개의 프레임(120a,120b)에 형성된 유로(124)를 거쳐 상기 여과부재(110) 측으로 전달될 수 있다. 이에 따라, 상기 필터(100) 주위의 존재하는 오수 또는 폐수와 같은 여과대상액이 상기 흡입력에 의해 여과부재(110) 측으로 이동하여 나노섬유웹(112)을 통해 여과되고, 상기 나노섬유웹(112)을 통과하여 제1지지층(111)로 이동된 여과수는 흡입력을 통해 상기 지지프레임의 유로(124) 측으로 유입되어 수집공간(134) 측으로 이동된 후 수취구(133)를 통해 공통수취부재(230)로 이동하여 취합되고 메인프레임의 메인유로(315)를 거쳐 여과수 저장탱크(330) 측으로 수집될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 오폐수 처리시스템(300)은 펌프(320)에서 제공되는 흡입력에 의해 복수 개의 필터가 동시에 작동하여 여과수를 대량으로 생산할 수 있게 된다.
한편, 상기 오폐수 처리시스템(300)은 반복적인 여과작업을 통해 상기 여과부재(110)의 표면, 더욱 자세하게는 나노섬유웹(112)의 표면에 오염물질이 부착된 경우 상기 오염물질을 나노섬유웹(122)의 표면으로부터 제거하기 위하여 상기 펌프(320)를 통해 세척수 또는 공기와 같은 유체를 각각의 필터(100) 측으로 공급함으로써 상기 유체의 공급압력에 의해 상기 여과부재(110)의 표면에 부착된 오염물질들을 탈리시킬 수 있다.
일례로, 상기 복수 개의 피팅구(316a,316b) 중 적어도 일부(316b)는 세척수가 저장되는 세척수 저장탱크(340)와 연결될 수 있다. 여기서, 상기 세척수 저장탱크(340)와 연결되는 피팅구(316b)는 상기 여과수 저장탱크(330)와 연결되는 피팅구(316b)일 수 있으며, 연결관(360) 상에 유로조절밸브(350)가 구비되어 상기 연결관(360)과 상기 여과수 저장탱크(330) 및 세척수 저장탱크(340)의 연결을 선택적으로 허용하거나 차단할 수 있다.
이에 따라, 여과부재(110)의 청소가 필요한 경우 상기 펌프(320)를 통해 세척수 저장탱크(340)에 저장된 세척수를 각각의 필터(100) 측으로 공급함으로써 세척수의 공급압력에 의해 여과부재(110)에 부착된 오염물질들이 탈리될 수 있다.
구체적으로, 상기 세척수 저장탱크(340)에 저장된 세척수는 펌프(320)를 통하여 각각의 필터(100) 측으로 소정의 압력으로 제공될 수 있다. 이때, 상기 필터(100)에 구비되는 수취구(133)는 양 모서리 측에 두 개로 구비되어 지지프레임(120)에 형성된 유로(125)를 통해 양방향으로 이동됨으로써 여과부재(110) 전체로 균등하게 유입될 수 있다. 이에 따라, 상기 수취구(133)를 통해 지지프레임의 유로 측으로 공급된 세척수는 여과부재(110) 측으로 이동되고 세척수의 공급압력에 의해 여과부재(110)의 표면에 잔존하는 오염물질이 탈리됨으로써 여과부재(110)의 표면에 부착된 오염물질을 제거할 수 있다. 여기서, 상기 여과부재(110)로부터 탈리된 오염물질은 이격부재(132c)를 통해 필터 사이에 형성된 공간측으로 낙하될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 수처리용 필터모듈(400)의 다른 형태가 도 14에 도시되어 있다. 즉, 상기 수처리용 필터모듈(400)은 서로 이웃하는 복수 개의 필터(100')간의 간격을 조절하기 위한 방안으로 끼움결합부재(430)가 적용될 수 있다.
즉, 상기 수처리용 필터모듈(400)은 복수 개의 수처리용 평판형 필터(210'), 고정프레임, 공통수취부재(230) 및 끼움결합부재(440)를 포함할 수 있다.
본 실시예에서, 복수 개의 필터(100')는 상술한 여과부재(110) 및 복수 개의 프레임(120b)으로 구성된 지지프레임을 포함할 수 있고, 별도의 연결부재(140)를 통해 서로 이웃하는 프레임(120b)의 단부를 상호 연결하는 형태일 수 있으며, 서로 이웃하는 필터(100) 사이의 간격을 조절하는 간격조절구(도 1의 132)의 역할은 상기 끼움결합부재(430)가 대체한다.
더불어, 상기 필터(100')의 경우 도 1에 도시된 필터(100)에서 간격조절구(132)를 제외한 나머지 구성은 동일하게 사용될 수 있으며, 각각의 필터에 형성되는 수취구(133)는 연결부재(140) 측에 형성될 수도 있지만 지지프레임을 구성하는 프레임(120b)의 길이 중간에 형성되어 상기 프레임에 형성되는 유로(124)와 연통되도록 설치될 수도 있다.
이와 같은 경우 상기 지지프레임의 모서리 측에 결합되는 연결부재(140)는 단순히 서로 이웃하는 프레임(120b)의 단부를 상호 연결하는 역할만을 수행하게 되며, 나머지 구성은 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
일례로, 본 실시예에 따른 수처리용 필터모듈(400)은 상기 수취구(133)가 지지프레임을 구성하는 프레임(120b)의 길이 중간에 구비되고 각각의 필터(100')가 끼움결합부재(430)를 통해 소정의 간격으로 이격배치된 형태일 수 있으며, 각각의 필터(100')에 형성된 수취구(133)가 공통수취부재(230)의 유입구(232)와 튜브(240)를 매개로 일대일로 연결된 형태일 수 있다.
여기서, 상기 공통수취부재(230)는 상기 수취구(133)로부터 유입된 여과수가 일시적으로 모이는 저장공간(234)을 갖는 본체(231)와, 상기 수취구(133)로부터 배출되는 여과수를 상기 저장공간(234)으로 유입시키는 유입구(232) 및 상기 저장공간(234)에 유입된 여과수를 외부(일례로, 여과수 저장탱크(350))로 배출하거나 외부로부터 제공되는 흡입력을 상기 수취구(133) 측으로 제공하는 배출구(233)를 포함할 수 있다. 이와 같은 공통수취부재(230)는 상술한 내용과 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 끼움결합부재(430)는 복수 개의 필터간의 간격을 조절하기 위한 것이다.
이러한 끼움결합부재(430)는 양 단부측이 상기 고정프레임을 구성하는 한 쌍의 프레임(221,222)에 접하도록 연결바(431)와, 상기 연결바(431)의 일면에 길이방향을 따라 소정의 간격을 두고 이격배치되며 동일한 방향으로 돌출형성되는 복수 개의 지지편(432)을 포함할 수 있다. 이에 따라, 서로 이웃하는 지지편(432) 사이에는 상기 필터(100')를 삽입할 수 있는 끼움홈(433)을 형성될 수 있다. 여기서, 서로 이웃하는 지지편(432) 사이의 간격은 상기 필터(100')의 두께, 더욱 상세하게는 프레임(120b)의 두께와 대략 동일한 두께를 갖도록 형성될 수 있다.
이때, 상기 복수 개의 지지편(432)은 상기 연결바(431)의 일면에서 길이방향을 따라 등간격으로 이격배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 끼움홈(433) 측으로 각각의 필터(100')를 삽입하게 되면 서로 평행하게 배열되는 복수 개의 필터(100')는 균등한 간격을 갖도록 이격배치될 수 있다.
여기서, 상기 끼움결합부재(430)는 양단부측이 상기 고정프레임(410)에 고정될 수도 있고 단순 접촉될 수도 있으며, 복수 개가 사용될 수 있다.
이와 같은 필터모듈(400) 역시 상술한 오폐수 처리 시스템의 필터모듈을 대체하여 적용될 수 있으며, 펌프에 의한 흡입력을 제공하여 여과수를 생산하는 과정과 여과부재에 부착된 오염물질을 제거하는 과정은 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

Claims (17)

  1. 소정의 면적을 갖는 판상으로 형성되는 여과부재;
    상기 여과부재를 지지할 수 있도록 상기 여과부재의 테두리 측에 결합되고, 상기 여과부재를 통해 생산된 여과수가 유입되어 이동하는 유로가 형성되는 지지프레임; 및
    서로 이웃하는 여과부재 사이의 간격을 조절할 수 있도록 상기 지지프레임에 결합되는 간격조절부재;를 포함하는 수처리용 평판형 필터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 간격조절부재는 상기 유로에 유입된 여과수를 외부로 배출하기 위한 수취구를 포함하는 수처리용 평판형 필터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 간격조절부재는, 상기 지지프레임의 모서리 측이 삽입되는 몸체; 및 소정의 길이를 갖는 체결바가 통과하는 체결공을 갖는 간격조절구;를 포함하는 수처리용 평판형 필터.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 간격조절구는 상기 몸체로부터 연장되고 상기 체결공이 관통형성되는 연장판; 및 서로 이웃하는 여과부재와의 간격을 조절할 수 있도록 상기 체결공의 주위에 일정높이 돌출형성되는 이격부재;를 포함하는 수처리용 평판형 필터.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 지지프레임은, 상기 여과부재의 테두리 측에 결합되는 복수 개의 프레임을 포함하고, 상기 복수 개의 프레임은 제1판과 상기 여과부재의 테두리측이 삽입될 수 있도록 상기 제1판의 양단부로부터 각각 연장되는 한 쌍의 제2판 및 상기 여과부재의 삽입 깊이를 제한할 수 있도록 상기 한 쌍의 제2판의 대향면 상에 형성되는 구속부재를 포함하는 수처리용 평판형 필터.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 복수 개의 프레임은 어느 하나의 단부가 다른 하나의 단부에 접하도록 배치되고, 서로 인접하여 상기 지지프레임의 모서리를 구성하는 단부 측에는 상기 유로를 통해 서로 다른 방향으로 유동하는 여과수가 만나는 수집공간이 형성되며, 상기 수집공간은 상기 여과수를 외부로 배출하기 위한 수취구와 서로 연통되는 수처리용 평판형 필터.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 간격조절부재는 상기 지지프레임의 모서리측에 결합되어 서로 인접하는 한 쌍의 프레임의 양단부를 고정하는 수처리용 평판형 필터.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 여과부재는, 판상의 제1지지체; 및
    상기 제1지지체의 양면에 나노섬유로 형성되는 나노섬유웹;을 포함하는 수처리용 평판형 필터.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 나노섬유웹은 제2지지체을 매개로 상기 제1지지체의 일면에 열융착을 통하여 부착되는 수처리용 평판형 필터.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 나노섬유웹은 상기 열융착시 수행되는 공정온도보다 더 높은 용융온도를 갖고 상기 제2지지체는 상기 열융착시 수행되는 공정온도보다 더 낮은 용융온도를 갖는 수처리용 평판형 필터.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제1지지체 및 제2지지체는 부직포 또는 직물 중 어느 하나인 수처리용 평판형 필터.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 제1지지체 및 제2지지체는 서로 동일한 재질로 이루어지는 수처리용 평판형 필터.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 제2지지체는 상기 제1지지체보다 상대적으로 얇은 두께를 갖도록 구비되는 수처리용 평판형 필터.
  14. 청구항 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 기재된 복수 개의 필터가 체결바를 매개로 일체화된 필터조립체; 및
    상기 복수 개의 필터에 각각 구비되는 수취구와 일대일로 매칭되도록 연결되어 상기 각각의 필터로부터 배출되는 여과수를 포집하는 적어도 하나의 공통수취부재;를 포함하는 수처리용 필터모듈.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 공통수취부재는, 상기 수취구로부터 유입된 여과수가 저장되는 본체; 상기 수취구로부터 배출된 여과수를 상기 본체의 내부로 유입하기 위한 복수 개의 유입구; 및 상기 본체에 저장된 여과수를 외부로 배출하기 위한 적어도 하나의 배출구;를 포함하는 수처리용 필터모듈.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 공통수취부재는 상기 복수 개의 필터에 각각 구비되는 수취구와 소정의 간격을 두고 이격배치되고, 상기 복수 개의 유입구는 튜브를 매개로 각각의 수취구와 일대일로 연결되는 수처리용 필터모듈.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 복수 개의 필터에 각각 구비되는 수취구는 상기 공통수취부재에 형성된 유입구 측에 직접 삽입되는 수처리용 필터모듈.
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