WO2013027337A1 - 車両用電源装置 - Google Patents

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WO2013027337A1
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capacitor
starter
voltage
charging
control circuit
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久純 渡邉
公康 垣内
真人 我妻
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パナソニック株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a power supply device for a vehicle mounted on a vehicle having an idling stop function.
  • FIG. 5 is a system configuration diagram of a conventional engine start control device.
  • the energy regenerated by the regeneration generator 101 at the time of deceleration of the vehicle is stored in the capacitor 103.
  • the capacitor 103 is connected to the battery 107 via the DC / DC converter 105.
  • the starter 111 for starting the engine 109 is driven by either the capacitor 103 or the battery 107.
  • a voltage sensor 113 for measuring the voltage of the capacitor 103 is attached.
  • the engine 109 is attached with an engine speed sensor 115 for measuring the number of revolutions per unit time.
  • the number of revolutions per unit time is simply referred to as the number of revolutions.
  • a power supply apparatus for a vehicle which is used in a vehicle having an engine and a starter for starting the engine and drives the starter, wherein the power supply apparatus for a vehicle includes a battery, a charging circuit, a capacitor, a switch, and a voltage detection.
  • a circuit, a current detection circuit, a control circuit, and a storage unit are included.
  • the charging circuit is electrically connected to the positive electrode of the battery.
  • the positive electrode of the capacitor is electrically connected to the charging circuit.
  • the first terminal of the switch is connected to the positive terminal of the capacitor, the second terminal is connected to the positive terminal of the battery, and the third terminal is connected to the starter.
  • the voltage detection circuit is connected in parallel to the capacitor and detects a capacitor voltage (Vc).
  • the current detection circuit is connected between the charging circuit and the positive electrode of the capacitor to detect a capacitor charging current (Ic).
  • the storage unit holds values of starter drive energy (Es), capacitor voltage (Ve) immediately before engine start, starter internal resistance (Rs), and starter maximum current (Is).
  • the control circuit is electrically connected to the charging circuit, the switch, the starter, the voltage detection circuit, the current detection circuit, and the storage unit.
  • the third terminal of the switch is connectable to the first terminal or the second terminal, and the control circuit controls the capacitor voltage (Vc), the capacitor charging current (Ic) and the like when charging the capacitor to drive the starter.
  • the capacitor internal resistance (R) and the capacitor capacitance (C) are obtained from
  • the control circuit includes a capacitor internal resistance (R), a capacitor capacity (C), a starter drive energy (Es) held in the storage unit, a capacitor voltage (Ve) just before engine start, and a starter internal resistance (Rs)
  • the charging circuit is controlled to charge the capacitor to the capacitor charging voltage (V1) determined based on the starter maximum current (Is).
  • the starter drive energy (Es) is an electrical energy for driving the starter.
  • the capacitor voltage (Ve) immediately before the engine start is the capacitor voltage immediately before the engine starts and starts to rotate.
  • the starter internal resistance (Rs) is an internal resistance of the starter.
  • the starter maximum current (Is) is a current required to start the rotation of the starter.
  • FIG. 1 is a block circuit diagram of a power supply device for a vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2A is a flowchart showing the charging operation of the capacitor of the power supply device for a vehicle according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2B is a flowchart following the process of FIG. 2A and showing a charging operation of the capacitor of the vehicle power supply device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a flowchart showing the driving operation of the starter of the power supply device for a vehicle according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a time-dependent characteristic view of the capacitor voltage at the time of driving the starter of the power supply device for a vehicle according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a system configuration diagram of a conventional engine start control device.
  • the number of rotations at which energization is stopped is determined according to the capacitor voltage. Therefore, the influence on the life of the capacitor due to the continuation of the state where the capacitor voltage is high (40 V in Patent Document 1) is not taken into consideration. If the capacitor voltage continues to be high, the life of the capacitor 103 may be shortened.
  • FIG. 1 is a block circuit diagram of a power supply device for a vehicle according to the present embodiment.
  • thick lines indicate power system wiring
  • thin lines indicate signal system wiring.
  • the vehicle in the present embodiment is provided with an idling stop function.
  • the vehicle power supply device 10 includes a battery 11, a charging circuit 13, a capacitor 15, a switch 17, a starter 19, a voltage detection circuit 23, a current detection circuit 25, a control circuit 29, and a storage unit 200.
  • the battery 11 is mounted on a vehicle (not shown) having an engine (not shown).
  • the charging circuit 13 is electrically connected to the positive electrode of the battery 11.
  • the positive electrode of the capacitor 15 is electrically connected to the charging circuit 13. That is, the capacitor 15 is electrically connected to the battery 11 via the charging circuit 13.
  • the first terminal 501 of the three-terminal switch 17 is connected to the positive electrode of the capacitor 15, the second terminal 502 is connected to the positive electrode of the battery 11, and the third terminal 503 is electrically connected to the starter 19.
  • the first terminal 501 and the second terminal 502 are selection terminals, and the third terminal 503 is a common terminal.
  • the voltage detection circuit 23 is connected in parallel to the capacitor 15 and detects a capacitor voltage Vc.
  • the current detection circuit 25 is connected between the charging circuit 13 and the positive electrode of the capacitor 15, and detects a capacitor charging current Ic.
  • the storage unit 200 holds predetermined values of starter driving energy (Es), capacitor voltage (Ve) immediately before engine start, starter internal resistance (Rs), and starter maximum current (Is).
  • the control circuit 29 is electrically connected to the charging circuit 13, the switch 17, the starter 19, the voltage detection circuit 23, the current detection circuit 25, and the storage unit 200.
  • the control circuit 29 When charging the capacitor 15, the control circuit 29 obtains the capacitor internal resistance R and the capacitor capacitance C from the capacitor voltage Vc and the capacitor charging current Ic. Then, the control circuit 29 sets the internal resistance R of the capacitor, the capacitance C of the capacitor, the predetermined starter drive energy Es held in the storage unit 200, the capacitor voltage Ve just before engine start, the internal resistance Rs of the starter, and the maximum current Is of the starter.
  • the charging circuit 13 is controlled to charge the capacitor 15 up to the capacitor charging voltage V1 determined based on it.
  • the capacitor 15 is charged to the capacitor charging voltage V1 which is a voltage capable of driving the starter 19 based on the capacitor internal resistance R and the capacitor capacitance C reflecting the deteriorated state of the capacitor 15.
  • V1 is a voltage capable of driving the starter 19 based on the capacitor internal resistance R and the capacitor capacitance C reflecting the deteriorated state of the capacitor 15.
  • a generator 31 mounted on a vehicle generates electric power by an engine.
  • the battery 31 and a load (not shown) composed of various electrical components are electrically connected to the generator 31 by power system wiring.
  • the battery 11 is, for example, a lead battery.
  • the charging circuit 13 is electrically connected to the positive electrode of the battery 11.
  • the charging circuit 13 charges the capacitor 15 with the power of the battery 11 and the generator 31.
  • the charging circuit 13 is, for example, a DC / DC converter. Thereby, the capacitor 15 can be charged by switching between constant current charging at the initial stage of charging and constant voltage charging at the final stage of charging.
  • the charging circuit 13 is not limited to the DC / DC converter, and may be a dropper circuit, a combination of a resistor and a switch, or the like.
  • a capacitor 15 is electrically connected to the charging circuit 13.
  • the capacitor 15 is composed of an electric double layer capacitor.
  • the voltage of 15 V is referred to as a predetermined upper limit voltage V1 u.
  • the predetermined upper limit voltage V1u is not limited to 15 V, and is appropriately determined according to the rated voltage and the number of electric double layer capacitors to be used.
  • the positive electrode of the capacitor 15 is electrically connected to a first terminal 501 which is a selection terminal of the switch 17.
  • the positive electrode of the battery 11 is electrically connected to a second terminal 502 which is a selection terminal of the switch 17.
  • the starter 19 is electrically connected to a third terminal 503 which is a common terminal of the switch 17.
  • the starter 19 is a direct current motor type, and is used to start the engine. That is, the switch 17 is a three-terminal relay having two selection terminals (first terminal 501 and second terminal 502) and one common terminal (third terminal 503). The switch 17 is switched to an on state in which the common terminal is connected to any one selection terminal or to an off state not connected to any selection terminal according to an external signal. At the normal time when the starter 19 is not driven, the switch 17 is in the off state.
  • the switch 17 is not limited to the three-terminal configuration, and may be configured to be equivalent to the three-terminal configuration by combining two on / off switches.
  • the switch 17 is not limited to a relay, and a semiconductor switch element or the like may be used.
  • a temperature sensor 21 for detecting the temperature T is disposed.
  • a thermistor having high sensitivity to the temperature T is used.
  • the temperature sensor 21 is not limited to a thermistor, and may be another type such as a thermocouple.
  • the temperature sensor 21 is arrange
  • the voltage detection circuit 23 is connected in parallel to the capacitor 15.
  • the voltage detection circuit 23 detects the capacitor voltage Vc and outputs it to the control circuit 29.
  • a current detection circuit 25 is connected to the capacitor 15 side of the charging circuit 13. That is, the current detection circuit 25 is connected between the charging circuit 13 and the positive electrode of the capacitor 15.
  • the current detection circuit 25 detects the capacitor charging current Ic and outputs it to the control circuit 29.
  • a shunt resistance method with a simple configuration is used.
  • the current detection circuit 25 is not limited to the shunt resistance method, and a magnetic detection method using a Hall element may be used.
  • the charge circuit 13, the switch 17, the starter 19, the temperature sensor 21, the voltage detection circuit 23, and the current detection circuit 25 are electrically connected to the control circuit 29 by signal system wiring.
  • the control circuit 29 may be configured to control the entire vehicle. In that case, the control circuit 29 is connected to various devices other than those described in FIG. 1 by signal system wiring. However, in the present embodiment, devices other than those necessary for describing the configuration and operation are omitted.
  • the control circuit 29 is composed of a microcomputer and peripheral circuits such as a memory.
  • the control circuit 29 and the storage unit 200 may be integrally configured.
  • the control circuit 29 detects the temperature T from the temperature sensor 21, the capacitor voltage Vc from the voltage detection circuit 23, and the capacitor charging current Ic from the current detection circuit 25. Further, the control circuit 29 outputs a starter signal ST to control the driving of the starter 19, and outputs a switch signal SW to switch the switch 17. Further, the control circuit 29 controls the charging circuit 13 by the control signal cont.
  • the control signal cont is a bi-directional signal, and in addition to the control of the charging circuit 13, outputs the operating state of the charging circuit 13 to the control circuit 29. Therefore, the control circuit 29 can perform feedback control (for example, constant current control or constant voltage control) of the charging circuit 13 based on the capacitor voltage Vc and the capacitor charging current Ic.
  • the negative electrode of the generator 31, the starter 19, the battery 11, the charging circuit 13, and the capacitor 15 is grounded.
  • the operation of the vehicular power supply device 10 will be described. Since the vehicle in the present embodiment has an idling stop function, when the vehicle is stopped, the engine is stopped and the engine is restarted before traveling. Among the series of operations, the operation characterizing the present embodiment will be described in detail below.
  • FIG. 2A is a flowchart showing the charging operation of the capacitor of the power supply device for a vehicle according to the present embodiment.
  • FIG. 2B is a flowchart following the process of FIG. 2A and showing a charging operation of the capacitor of the vehicle power supply device according to the embodiment of the present invention.
  • FIGS. 2A and 2B show subroutines executed from the main routine (not shown) of the microcomputer incorporated in the control circuit 29 when the capacitor 15 is charged.
  • the control circuit 29 determines whether the starter 19 is not driven (step number S11). If the starter 19 is driven (No in S11), the battery 11 or the capacitor 15 discharges a large current to the starter 19, so the capacitor 15 can not be charged. Therefore, the control circuit 29 ends the subroutine of FIGS. 2A and 2B without performing the charging operation of the capacitor 15, and returns to the main routine.
  • the capacitor 15 can be charged.
  • the control circuit 29 detects the capacitor voltage Vc1 immediately before the start of charging (S17).
  • the control circuit 29 charges the capacitor 15 with a predetermined constant current I (S19), and immediately detects the capacitor voltage Vc2 immediately after the start of charging (S21).
  • the value of the predetermined constant current I is appropriately determined based on the specifications of the capacitor 15 to be used, the period required for charging, the allowable current value of the charging circuit 13 and the like.
  • the current detection circuit 25 measures the constant current I as the capacitor charging current Ic (S22).
  • control circuit 29 obtains the capacitor internal resistance R according to (Expression 1) (S23).
  • the control circuit 29 determines whether or not a predetermined period ts has elapsed after the start of charging (S25).
  • the predetermined period ts can be set arbitrarily as long as the capacitor 15 is fully charged. However, the period until the completion of charge varies depending on the use condition of the vehicle and the like, so a period of several seconds is desirable.
  • control circuit 29 If the predetermined period ts has not elapsed (No in S25), the control circuit 29 returns to S25 and waits until the predetermined period ts elapses.
  • the control circuit 29 detects the capacitor voltage Vc3 at that time (S27). Then, the control circuit 29 obtains the capacitor capacitance C from (Expression 2) (S29).
  • the control circuit 29 determines the capacitor charging voltage V1 based on the capacitor internal resistance R and the capacitor capacity C, the starter drive energy Es, the capacitor voltage Ve just before engine start, the starter internal resistance Rs and the starter maximum current Is. decide.
  • the values of the starter drive energy Es, the capacitor voltage Ve immediately before the start of the engine, the starter internal resistance Rs, and the starter maximum current Is use predetermined values held in the storage unit 200. However, these predetermined values are updated based on the change with time of the capacitor voltage Vc. The method of updating will be described later.
  • the method of determining the capacitor charging voltage V1 will be described below.
  • the electrical energy stored in the capacitor 15 the electrical energy necessary to drive the starter 19 is required.
  • the electric energy stored in the capacitor 15 is expressed by (Expression 3A) using the capacitor charging voltage V1, the capacitor voltage Ve immediately before the engine start, and the capacitor capacitance C. This electrical energy is starter drive energy Es.
  • the control circuit 29 obtains the capacitor charging voltage V1 from the starter driving energy Es, the capacitor voltage Ve immediately before the start of the engine, and the capacitor capacitance C using (Equation 3A).
  • the capacitor charging voltage V1 in this case is set as a capacitor charging voltage V1a (S31). That is, V1a is expressed by (Expression 3B).
  • the current flowing from capacitor 15 to starter 19 is not greater than the maximum current (starter maximum current Is) obtained from the torque required to start the rotation of starter 19. It does not. That is, if the current flowing is lower than the starter maximum current Is, the engine can not start. Therefore, the starter maximum current Is flowing from the capacitor 15 to the starter 19 is expressed by (Expression 4A) using the starter internal resistance Rs.
  • the control circuit 29 obtains the capacitor charging voltage V1 from the starter internal resistance Rs, the starter maximum current Is, and the capacitor internal resistance R.
  • the capacitor charging voltage V1 in this case is set as a capacitor charging voltage V1 b (S33). That is, V1b is expressed by (Expression 4B).
  • the capacitor charging voltage V1 satisfying (Expression 3B) and (Expression 4B) is determined as follows. Two capacitor charging voltages V1a and V1b are obtained from (Expression 3B) and (Expression 4B). In this case, since (Expression 3B) and (Expression 4B) are both the minimum conditions that must be satisfied, control circuit 29 determines the larger of the two capacitor charging voltages V1a and V1b as capacitor charging voltage V1. (S35). As a result, even if the parameter changes due to the state of the vehicle, etc., necessary and sufficient power for driving the starter 19 is stored in the capacitor 15.
  • the control circuit 29 performs temperature correction of the determined capacitor charging voltage V1.
  • the final capacitor charging voltage V1 is determined by multiplying the capacitor charging voltage V1 by the temperature correction coefficient k obtained in advance according to the temperature T detected by the temperature sensor 21.
  • the temperature correction coefficient k is set such that the capacitor charging voltage V1 increases as the temperature T decreases.
  • the higher the temperature T the warmer the engine and accessories, so the load is reduced and the possibility of an overcurrent flowing through the starter 19 is increased.
  • the relationship between the temperature T and the energy required to drive the starter 19 (starter drive energy Es) is obtained in advance, and the temperature correction coefficient k of the capacitor charging voltage V1 is determined based on the relationship.
  • the temperature correction coefficient k thus obtained is stored in the storage unit 200 as a table indicating the relationship with the temperature T.
  • the relationship between the temperature T and the temperature correction coefficient k is stored in the storage unit 200 as a table.
  • the temperature correction coefficient k may be determined by finding an approximate expression of the temperature T and the temperature correction coefficient k by the least squares method or the like, and substituting the temperature T into the approximate expression.
  • the temperature correction operation is described with reference to FIG. 2B.
  • the control circuit 29 detects the temperature T from the temperature sensor 21 (S37).
  • the control circuit 29 obtains a temperature correction coefficient k according to the temperature T from the table, multiplies the capacitor charging voltage V1 determined in S35 by the temperature correction coefficient k, and sets the value of k ⁇ V1 as the capacitor charging voltage V1. .
  • temperature correction of the capacitor charging voltage V1 is performed (S39).
  • the control circuit 29 detects the capacitor voltage Vc (S43), and compares the capacitor voltage Vc with the capacitor charging voltage V1 (S45). If the capacitor voltage Vc is less than the capacitor charging voltage V1 (Yes in S45), the control circuit 29 continues to charge the capacitor 15 (S46) because the charging of the capacitor 15 is not completed.
  • the control circuit 29 stops the charging of the capacitor 15 and controls the charging circuit 13 to maintain the capacitor voltage Vc (S47) . Thereafter, the subroutines of FIG. 2A and FIG. 2B are ended and the process returns to the main routine.
  • the charging of the capacitor 15 is started at S19.
  • S19 charging of the capacitor 15 is performed with a constant current I to avoid inrush current.
  • the control circuit 29 controls the charging circuit 13 to switch to constant voltage charging. As a result, the application of overvoltage to the capacitor 15 is reduced.
  • the control circuit 29 does not charge the capacitor 15 when the capacitor charging voltage V1 is larger than the predetermined upper limit voltage V1u. This determination operation is performed in the main routine before the subroutines of FIGS. 2A and 2B are executed. This reduces the occurrence of overvoltage on capacitor 15. Also, the fact that the capacitor charging voltage V1 is larger than the predetermined upper limit voltage V1u may be caused by the deterioration of the capacitor 15 due to the large internal resistance R of the capacitor and the small capacitor capacitance C. Therefore, when the capacitor charging voltage V1 is larger than the predetermined upper limit voltage V1u, the control circuit 29 may warn the driver of deterioration of the capacitor 15.
  • the control circuit 29 connects the second terminal 502 and the third terminal 503 of the switch 17 and drives the starter 19 by the battery.
  • FIG. 3 is a flowchart showing the driving operation of the starter of the power supply apparatus for a vehicle according to the present embodiment.
  • the flowchart in FIG. 3 is also a subroutine executed from the main routine, as in FIGS. 2A and 2B.
  • the control circuit 29 executes the subroutine of FIG. First, the control circuit 29 determines whether the idling stop has ended (S51). Here, the end of the idling stop can be determined by the control circuit 29 detecting an operation in which the driver changes the brake pedal to the accelerator pedal.
  • control circuit 29 If the idling stop is not finished (No in S51), the control circuit 29 returns to S51 and waits until the idling stop is finished.
  • the starter 19 restarts the engine. Specifically, first, the control circuit 29 measures the capacitor voltage Vc with time (S53). Specifically, the control circuit 29 continues to sample the capacitor voltage Vc at regular intervals.
  • control circuit 29 outputs the switch signal SW so as to connect the first terminal 501 and the third terminal 503 of the switch 17 (S55), and outputs the control signal cont so as to stop the charging circuit 13 (S57).
  • starter signal ST is output to drive the starter 19 (S59).
  • the starter 19 is driven by the power of the capacitor 15 by these operations.
  • control circuit 29 determines whether the start of the engine has been completed (S61). The completion of the start of the engine is determined, for example, from the number of revolutions of the engine. If the start of the engine has not been completed (No in S61), the control circuit 29 returns to S61 and waits until the start of the engine is completed.
  • the control circuit 29 outputs the starter signal ST to stop the starter 19 (S63) and outputs the switch signal SW to turn off the switch 17 (S63) S65). Then, the control circuit 29 stops the measurement of the capacitor voltage Vc with time (S67).
  • the control circuit 29 obtains the time-dependent characteristic of the capacitor voltage Vc as shown in FIG.
  • FIG. 4 is a time-dependent characteristic view of the capacitor voltage at the time of driving the starter of the power supply device for a vehicle according to the present embodiment. From the waveform of this time-dependent characteristic, the control circuit 29 obtains the maximum starter current Is, the internal resistance Rs of the starter, the capacitor voltage Ve immediately before the start of the engine, and the starter drive energy Es.
  • the control circuit 29 obtains the starter maximum current Is based on the waveform of the drive initial state of the starter 19, that is, the waveform of the capacitor voltage Vc from time t0 to time t1 in FIG. Specifically, at time t0 when no current flows through starter 19, capacitor voltage Vc is capacitor charging voltage V1. Then, at time t1 immediately after driving the starter 19, as shown in FIG. 4, the capacitor voltage Vc causes a sharp voltage drop according to the capacitor internal resistance R. At this time, since the starter maximum current Is flows from the capacitor 15, the capacitor voltage drop width ⁇ Vd is expressed by (Expression 5A).
  • the control circuit 29 first obtains the capacitor voltage drop width ⁇ Vd from the temporal characteristics of the capacitor voltage Vc in FIG. 4 (S69). Next, the control circuit 29 calculates the starter maximum current Is according to (Expression 5B) (S71).
  • control circuit 29 obtains the starter internal resistance Rs according to (Expression 6) by substituting the obtained starter maximum current Is into (Expression 4A) (S73).
  • the control circuit 29 obtains the capacitor voltage Ve immediately before the start of the engine from the waveform of FIG. That is, in FIG. 4, the capacitor voltage Vc is largely reduced at time t1 by the driving of the starter 19, and then recovered to time t2, which is immediately before the engine starts and starts to rotate. Then, when the engine starts to rotate, since the starter 19 is driven by the engine, the load is lightened, and the capacitor voltage Vc is rapidly recovered from time t2 to time t3. The voltage at the time t2 is the capacitor voltage Ve immediately before the engine start. Therefore, the control circuit 29 first extracts the waveform in which the capacitor voltage Vc changes around time t2 in FIG. 4 from the time-lapse characteristic data of the capacitor voltage Vc (S75).
  • the control circuit 29 obtains the capacitor voltage Vc at time t2 as the capacitor voltage Ve immediately before engine start (S77).
  • the period until the capacitor voltage Vc reaches the capacitor voltage Ve immediately before the engine start is substantially a period for driving the starter 19 with the power of the capacitor 15.
  • control circuit 29 obtains the starter drive energy Es by substituting the capacitor voltage Ve immediately before the engine start into (Expression 3A) (S79).
  • control circuit 29 drives the starter 19, and obtains the maximum starter current Is, the internal resistance Rs of the starter, the capacitor voltage Ve immediately before the start of the engine, and the starter drive energy Es from the time-dependent characteristics of the capacitor voltage Vc at that time. Then, the control circuit 29 holds the values of the starter maximum current Is, the starter internal resistance Rs, the capacitor voltage Ve immediately before engine start, and the starter drive energy Es held in the storage unit 200. Thereafter, the control circuit 29 ends the subroutine of FIG. 3 and returns to the main routine.
  • the control circuit 29 charges the capacitor 15 next time using the starter maximum current Is, the starter internal resistance Rs, the capacitor voltage Ve immediately before the start of the engine, and the starter drive energy Es obtained as described above. By repeating such an operation, even if various parameters change during use of the vehicle, control circuit 29 can cope with it immediately and can determine capacitor charging voltage V1 with high accuracy. As a result, the starter 19 can be driven to extend the life of the capacitor 15.
  • the starter 19 may be driven when the charging of the capacitor 15 is not completed. This may occur, for example, when the idling stop is started while the capacitor 15 is charging and the driver switches from the brake pedal to the accelerator pedal immediately thereafter.
  • the main routine of the control circuit 29 immediately stops the charging of the capacitor 15. Then, since the capacitor 19 can not drive the starter 19 sufficiently, the control circuit 29 connects the second terminal 502 and the third terminal 503 of the switch 17 and drives the starter 19 with the power of the battery 11. This prevents the engine from being unable to restart after idling.
  • capacitor voltage Vc may decrease due to self-discharge when the vehicle is not used, and power sufficient to perform the initial start of the engine may not be sufficiently stored in capacitor 15. Therefore, at the start of use of the vehicle, the control circuit 29 connects the second terminal 502 and the third terminal 503 of the switch 17 and drives the starter 19 with the power of the battery 11.
  • the starter 19 may be driven by the capacitor 15.
  • the capacitor 15 is charged to a voltage capable of driving the starter 19, ie, the capacitor charging voltage V1, based on the capacitor internal resistance R and the capacitor capacitance C reflecting the deteriorated state of the capacitor 15.
  • the capacitor 15 is prevented from being charged with an unnecessarily high voltage for driving the starter 19. Therefore, the progress of the deterioration of the capacitor 15 is delayed. That is, the power supply device 10 for vehicles which can drive the starter 19 so that the lifetime of the capacitor 15 can be extended is realizable. Further, since the starter 19 can be prevented from being applied with an unnecessarily high voltage, the life of the starter 19 is also extended.
  • the control circuit 29 charges the capacitor 15 after the start of the engine is completed by the driving of the starter 19. As a result, the capacitor 15 is charged with the power of the generator 31 driven by the engine.
  • charging of the capacitor 15 is not limited when the generator 31 is operating, and may be any time while the starter 19 is stopped.
  • the capacitor 15 may be charged when the generator 31 is stopped (when the driver opens the door of the vehicle during idling stop, when the door is unlocked, etc.).
  • the capacitor 15 since the capacitor 15 is charged by the power of the battery 11, the load on the battery 11 is increased unless the battery 11 has a large capacity and is sufficiently charged. Therefore, it is preferable to charge the capacitor 15 with the power of the generator 31 as in the present embodiment.
  • the capacitor charging voltage V1 is corrected by the temperature T.
  • the capacitor charging voltage V1 corrected by the temperature correction coefficient falls within the error range as compared with that before the correction, You do not have to
  • the values of the maximum starter current Is, the internal starter resistance Rs, the capacitor voltage Ve immediately before the start of the engine, and the starter drive energy Es are updated from the temporal characteristics of the capacitor voltage Vc in FIG.
  • the predetermined values held in the storage unit 200 may be used as they are. In this case, since it is not necessary to obtain the waveform of FIG. 4, the load on the control circuit 29 is reduced.
  • the capacitor voltage Ve and the starter drive energy Es may be set to predetermined values immediately before engine start.
  • the capacitor charging voltage V1 can be obtained.
  • an electric double layer capacitor is used as the capacitor 15.
  • the present invention is not limited to this, and another large capacity capacitor such as an electrochemical capacitor may be used.
  • the vehicle power supply device can drive the starter so as to extend the life of the capacitor, and is particularly useful as a vehicle power supply device mounted on a vehicle with an idling stop function.

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Abstract

 車両用電源装置は、バッテリと、充電回路と、キャパシタと、スイッチと、電圧検出回路と、電流検出回路と、制御回路と、記憶部を有する。充電回路は、バッテリの正極に電気的に接続されている。キャパシタの正極は、充電回路に電気的に接続されている。スイッチの第1端子がキャパシタの正極に接続され、第2端子がバッテリの正極に接続され、第3端子がスタータに接続されている。電圧検出回路は、キャパシタに並列に接続され、キャパシタ電圧Vcを検出する。電流検出回路は、充電回路とキャパシタの正極との間に接続され、キャパシタ充電電流Icを検出する。制御回路は、充電回路、スイッチ、スタータ、電圧検出回路、電流検出回路および記憶部に電気的に接続されている。

Description

車両用電源装置
 本発明は、アイドリングストップ機能を有する車両に搭載する車両用電源装置に関する。
 車両のエンジンを始動するためのスタータを駆動する際、始動制御装置は、キャパシタの電力をスタータに供給する。図5は、従来のエンジンの始動制御装置のシステム構成図である。車両の減速時に回生ジェネレータ101により回生されたエネルギはキャパシタ103に蓄えられる。キャパシタ103はDC/DCコンバータ105を介してバッテリ107と接続されている。エンジン109を始動するスタータ111はキャパシタ103とバッテリ107のいずれによっても駆動される。また、DC/DCコンバータ105の一次側には、キャパシタ103の電圧を計測する電圧センサ113が取り付けられている。エンジン109には、その単位時間当たりの回転数を計測するためのエンジン回転数センサ115が取り付けられている。以下、単位時間当たりの回転数を単に回転数と記す。
 キャパシタ103の電力をスタータ111へ供給してエンジン109を始動する場合、エンジンの回転数が目標値に到達する前にキャパシタ103からスタータ111への通電が停止される。通電を停止する回転数はキャパシタ電圧に応じて定められている。これにより、エンジンの回転数が目標値を上回ることによるエンジン109の吹き上がりがなく、エンジン109が、良好に始動される。上記の先行技術文献としては、例えば、特許文献1が知られている。
特開2003-35243号公報
 エンジンと、エンジンを始動させるスタータとを有する車両に用いられ、スタータの駆動を行う車両用電源装置であって、車両用電源装置は、バッテリと、充電回路と、キャパシタと、スイッチと、電圧検出回路と、電流検出回路と、制御回路と、記憶部とを有する。充電回路は、バッテリの正極に電気的に接続されている。キャパシタの正極は、充電回路に電気的に接続されている。スイッチの第1端子がキャパシタの正極に接続され、第2端子がバッテリの正極に接続され、第3端子がスタータに接続されている。電圧検出回路は、キャパシタに並列に接続され、キャパシタ電圧(Vc)を検出する。電流検出回路は、充電回路とキャパシタの正極との間に接続され、キャパシタ充電電流(Ic)を検出する。記憶部は、スタータ駆動エネルギ(Es)と、エンジン始動直前キャパシタ電圧(Ve)と、スタータ内部抵抗(Rs)と、スタータ最大電流(Is)の値を保持している。制御回路は、充電回路、スイッチ、スタータ、電圧検出回路、電流検出回路および記憶部に電気的に接続されている。
 スイッチの第3端子は第1端子または第2端子と接続可能であり、制御回路は、スタータを駆動するためにキャパシタを充電する際に、キャパシタ電圧(Vc)と、キャパシタ充電電流(Ic)とからキャパシタ内部抵抗(R)とキャパシタ容量(C)を求める。そして、制御回路は、キャパシタ内部抵抗(R)、キャパシタ容量(C)、および、記憶部に保持されているスタータ駆動エネルギ(Es)、エンジン始動直前キャパシタ電圧(Ve)、スタータ内部抵抗(Rs)、スタータ最大電流(Is)に基いて決定されるキャパシタ充電電圧(V1)まで、キャパシタを充電するように、充電回路を制御する。
 ここで、スタータ駆動エネルギ(Es)は、スタータを駆動するための電気エネルギである。エンジン始動直前キャパシタ電圧(Ve)は、エンジンが始動して回転し始める直前のキャパシタ電圧である。スタータ内部抵抗(Rs)は、スタータの内部抵抗である。スタータ最大電流(Is)は、スタータの回転開始に必要な電流である。
図1は、本発明の実施の形態における車両用電源装置のブロック回路図である。 図2Aは、本発明の実施の形態における車両用電源装置のキャパシタの充電動作を示すフローチャートである。 図2Bは、図2Aに続く動作であって、本発明の実施の形態における車両用電源装置のキャパシタの充電動作を示すフローチャートである。 図3は、本発明の実施の形態における車両用電源装置のスタータの駆動動作を示すフローチャートである。 図4は、本発明の実施の形態における車両用電源装置のスタータの駆動時におけるキャパシタ電圧の経時特性図である。 図5は、従来のエンジンの始動制御装置のシステム構成図である。
 従来のエンジンの始動制御装置は、キャパシタ電圧に応じて通電を停止する回転数が定められている。そのため、キャパシタ電圧が高い状態(特許文献1では40V)が続くことによるキャパシタの寿命への影響が考慮されていない。キャパシタ電圧が高い状態が続くと、キャパシタ103の寿命が短くなる場合がある。
 以下、本実施の形態について図面を参照しながら説明する。図1は、本実施の形態における車両用電源装置のブロック回路図である。図1において太線は電力系配線を、細線は信号系配線をそれぞれ示す。また、本実施の形態における車両はアイドリングストップ機能付きである。
 車両用電源装置10は、バッテリ11と、充電回路13と、キャパシタ15と、スイッチ17と、スタータ19と、電圧検出回路23と、電流検出回路25と、制御回路29と、記憶部200とを有する。バッテリ11は、エンジン(図示せず)を有する車両(図示せず)に搭載されている。充電回路13は、バッテリ11の正極に電気的に接続されている。キャパシタ15の正極が、充電回路13に電気的に接続されている。すなわち、キャパシタ15は、充電回路13を介して、バッテリ11と電気的に接続されている。3端子のスイッチ17の第1端子501がキャパシタ15の正極に接続され、第2端子502がバッテリ11の正極に接続され、第3端子503がスタータ19に電気的に接続されている。第1端子501と第2端子502は選択端子であり、第3端子503は共通端子である。
 電圧検出回路23は、キャパシタ15に並列に接続され、キャパシタ電圧Vcを検出する。電流検出回路25は、充電回路13とキャパシタ15の正極との間に接続され、キャパシタ充電電流Icを検出する。記憶部200は、スタータ駆動エネルギ(Es)と、エンジン始動直前キャパシタ電圧(Ve)と、スタータ内部抵抗(Rs)と、スタータ最大電流(Is)の所定の値を保持している。制御回路29は、充電回路13、スイッチ17、スタータ19、電圧検出回路23、電流検出回路25および記憶部200と電気的に接続されている。
 制御回路29は、キャパシタ15を充電する際に、キャパシタ電圧Vcと、キャパシタ充電電流Icとから、キャパシタ内部抵抗Rとキャパシタ容量Cを求める。そして、制御回路29は、キャパシタ内部抵抗R、キャパシタ容量C、および、記憶部200に保持されている所定のスタータ駆動エネルギEs、エンジン始動直前キャパシタ電圧Ve、スタータ内部抵抗Rs、スタータ最大電流Isに基いて決定されるキャパシタ充電電圧V1まで、キャパシタ15を充電するように充電回路13を制御する。
 すなわち、キャパシタ15の劣化状態を反映するキャパシタ内部抵抗Rとキャパシタ容量Cに基いて、スタータ19を駆動できる電圧であるキャパシタ充電電圧V1までキャパシタ15を充電する。キャパシタ15のキャパシタ内部抵抗Rが小さくキャパシタ容量Cが大きい場合に、スタータ19を駆動するために、キャパシタ15が不必要に高い電圧で充電されるのを防げる。そのため、キャパシタ15の劣化の進行が遅くなる。すなわち、キャパシタ15の寿命を延ばせるようにスタータ19を駆動できる。
 以下、本実施の形態の構成、動作についてより具体的に説明する。図1において、車両に搭載される発電機31は、エンジンにより電力を発生する。発電機31にはバッテリ11と、種々の電装品からなる負荷(図示せず)が電力系配線で電気的に接続されている。バッテリ11は、例えば鉛バッテリである。
 バッテリ11の正極には、充電回路13が電気的に接続されている。充電回路13はバッテリ11や発電機31の電力をキャパシタ15に充電する。充電回路13は、例えばDC/DCコンバータである。これにより、充電初期の定電流充電と充電末期の定電圧充電とを切り替えて、キャパシタ15を充電できる。なお、充電回路13はDC/DCコンバータに限定されず、ドロッパ回路や、抵抗器とスイッチとの組み合わせ等であってもよい。
 充電回路13にはキャパシタ15が電気的に接続されている。キャパシタ15は電気二重層キャパシタで構成されている。具体的には、キャパシタ15は、定格電圧2.5Vの電気二重層キャパシタを6本直列に接続し、構成されている。従って、キャパシタ15は15V(=2.5V×6)まで充電ができ、発電機31が発生する電圧(14.5V)まで十分に充電できる。なお、この15Vの電圧を、既定上限電圧V1uと呼ぶ。但し、既定上限電圧V1uは15Vに限定されず、使用する電気二重層キャパシタの定格電圧や本数に応じて適宜決定される。
 キャパシタ15の正極は、スイッチ17の選択端子である第1端子501と電気的に接続されている。バッテリ11の正極は、スイッチ17の選択端子である第2端子502と電気的に接続されている。スイッチ17の共通端子である第3端子503には、スタータ19が電気的に接続されている。スタータ19は直流モータ方式であり、エンジンを始動するために用いられる。すなわち、スイッチ17は2つの選択端子(第1端子501、第2端子502)と1つの共通端子(第3端子503)を有する3端子構成のリレーである。スイッチ17は、外部からの信号により、共通端子がいずれか一方の選択端子と接続するオン状態か、またはいずれの選択端子とも接続されないオフ状態に切り替わる。スタータ19を駆動しない通常時は、スイッチ17はオフ状態である。
 なお、スイッチ17は3端子構成に限定されず、2つのオンオフ型スイッチを組み合わせて、3端子構成と等価になるように構成してもよい。また、スイッチ17はリレーに限定されず、半導体スイッチ素子などを用いてもよい。
 スタータ19には、その温度Tを検出するための温度センサ21が配置されている。温度センサ21としては、温度Tに対する感度が大きいサーミスタが用いられる。但し、温度センサ21はサーミスタに限定されず、熱電対など他の方式であってもよい。また、本実施の形態では、温度センサ21をスタータ19に配置しているが、エンジンに配置してもよい。エンジンとスタータ19は近接して配置されているため、両者の温度差は小さい。従って、温度センサ21は、スタータ19とエンジンのどちらに配置してもよい。すなわち、スタータ19またはエンジンの温度を測定できれば、配置場所は限定されない。
 キャパシタ15には、電圧検出回路23が並列に接続されている。電圧検出回路23はキャパシタ電圧Vcを検出して制御回路29に出力する。充電回路13のキャパシタ15側には、電流検出回路25が接続されている。すなわち電流検出回路25は、充電回路13とキャパシタ15の正極との間に接続されている。電流検出回路25はキャパシタ充電電流Icを検出して制御回路29に出力する。電流検出回路25としては、構成が簡単なシャント抵抗方式を用いている。但し、電流検出回路25はシャント抵抗方式に限定されず、ホール素子を用いた磁気的な検出方式を用いてもよい。
 充電回路13、スイッチ17、スタータ19、温度センサ21、電圧検出回路23、および電流検出回路25は制御回路29と信号系配線で電気的に接続されている。制御回路29は車両全体を制御する構成であってもよい。その場合には、制御回路29は、図1に記載した以外にも様々な機器と信号系配線で接続されている。但し、本実施の形態では、構成、動作の説明に必要な機器以外は省略している。
 制御回路29はマイクロコンピュータとメモリ等の周辺回路で構成されている。制御回路29と記憶部200は、一体に構成されていてもよい。制御回路29は、温度センサ21から温度Tを、電圧検出回路23からキャパシタ電圧Vcを、電流検出回路25からキャパシタ充電電流Icを、検出する。また、制御回路29は、スタータ信号STを出力してスタータ19の駆動を制御するとともに、スイッチ信号SWを出力してスイッチ17を切替える。さらに、制御回路29は、制御信号contにより充電回路13を制御する。ここで、制御信号contは双方向の信号であり、充電回路13の制御に加え、充電回路13の動作状態を制御回路29に出力する。従って、制御回路29は、キャパシタ電圧Vcやキャパシタ充電電流Icに基いて、充電回路13のフィードバック制御(例えば定電流制御や定電圧制御)を行える。
 なお、発電機31、スタータ19、バッテリ11、充電回路13、キャパシタ15の負極はアースされている。
 次に、車両用電源装置10の動作について説明する。本実施の形態における車両はアイドリングストップ機能を有するので、停車するとエンジンが停止し、走行前にエンジンが再始動する。この一連の動作の中で、本実施の形態の特徴となる動作を、以下に詳細に説明する。
 まず、キャパシタ15の充電動作について説明する。キャパシタ15は、車両が使用中であり、スタータ19が駆動していない間に充電回路13により充電される。図2Aは、本実施の形態における車両用電源装置のキャパシタの充電動作を示すフローチャートである。図2Bは、図2Aに続く動作であって、本発明の実施の形態における車両用電源装置のキャパシタの充電動作を示すフローチャートである。図2A、図2Bは制御回路29に内蔵されたマイクロコンピュータのメインルーチン(図示せず)からキャパシタ15の充電時に実行されるサブルーチンを示している。
 メインルーチンから図2A、図2Bのサブルーチンが実行されると、まず制御回路29は、スタータ19が非駆動か否かを判断する(ステップ番号S11)。もし、スタータ19が駆動していれば(S11のNo)、バッテリ11、またはキャパシタ15がスタータ19へ大電流を放電しているので、キャパシタ15への充電ができない。そこで、制御回路29はキャパシタ15の充電動作を行わずに、図2A、図2Bのサブルーチンを終了し、メインルーチンに戻る。
 一方、スタータ19が非駆動であれば(S11のYes)、キャパシタ15への充電ができる。まず、制御回路29は、充電開始直前のキャパシタ電圧Vc1を検出する(S17)。次に、制御回路29は、キャパシタ15を既定の定電流Iで充電し(S19)、直ちに充電開始直後のキャパシタ電圧Vc2を検出する(S21)。なお、既定の定電流Iの値は、使用するキャパシタ15の仕様、充電に必要な期間、充電回路13の許容電流値などに基いて、適宜決定される。電流検出回路25は、定電流Iをキャパシタ充電電流Icとして測定する(S22)。
 これらの検出値から、制御回路29は、キャパシタ内部抵抗Rを、(式1)により求める(S23)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 次に、制御回路29は、充電開始後、所定期間tsが経過したか否かを判断する(S25)。所定期間tsはキャパシタ15が充電完了するまでの期間であれば任意に設定できるが、充電完了までの期間は車両の使用状態等により変わるので、数秒程度の期間が望ましい。
 もし、所定期間tsが経過していなければ(S25のNo)、制御回路29は所定期間tsが経過するまでS25に戻り、待機する。
 一方、所定期間tsが経過すれば(S25のYes)、制御回路29は、その時点におけるキャパシタ電圧Vc3を検出する(S27)。そして、制御回路29は、キャパシタ容量Cを、(式2)より求める(S29)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 次に、制御回路29は、上記のキャパシタ内部抵抗Rとキャパシタ容量C、および、スタータ駆動エネルギEs、エンジン始動直前キャパシタ電圧Ve、スタータ内部抵抗Rs、スタータ最大電流Isに基いてキャパシタ充電電圧V1を決定する。なお、スタータ駆動エネルギEs、エンジン始動直前キャパシタ電圧Ve、スタータ内部抵抗Rs、スタータ最大電流Isの値は、記憶部200に保持されている所定値が用いられる。ただし、これらの所定値は、キャパシタ電圧Vcの経時変化に基づいて更新される。更新の方法は後述する。
 キャパシタ充電電圧V1の決定の仕方を以下に説明する。まず、キャパシタ15に蓄える電気エネルギとして、スタータ19を駆動できるだけの電気エネルギが必要である。ここで、キャパシタ15に蓄えられる電気エネルギは、キャパシタ充電電圧V1、エンジン始動直前キャパシタ電圧Ve、キャパシタ容量Cを用いて、(式3A)で表される。この電気エネルギはスタータ駆動エネルギEsである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 (式3A)を用いて、制御回路29は、スタータ駆動エネルギEs、エンジン始動直前キャパシタ電圧Ve、キャパシタ容量Cより、キャパシタ充電電圧V1を求める。この場合のキャパシタ充電電圧V1をキャパシタ充電電圧V1aとする(S31)。すなわちV1aは(式3B)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
 一方、スタータ19を駆動してエンジンを始動するためには、キャパシタ15からスタータ19に流れる電流が、スタータ19の回転開始に必要なトルクから得られる最大電流(スタータ最大電流Is)以上でなければならない。すなわち、流れる電流が、スタータ最大電流Isより低ければ、エンジンは始動できない。そこで、キャパシタ15からスタータ19に流れるスタータ最大電流Isは、スタータ内部抵抗Rsを用いて、(式4A)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 (式4A)より、制御回路29は、スタータ内部抵抗Rs、スタータ最大電流Is、キャパシタ内部抵抗Rより、キャパシタ充電電圧V1を求める。この場合のキャパシタ充電電圧V1をキャパシタ充電電圧V1bとする(S33)。すなわちV1bは(式4B)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
 上記より、(式3B)、(式4B)を満たすキャパシタ充電電圧V1が、次のようにして決定される。(式3B)、(式4B)より、2つのキャパシタ充電電圧V1a、V1bが求められる。この場合、(式3B)、(式4B)は共に満たされなければならない最低条件であるので、制御回路29は、2つのキャパシタ充電電圧V1a、V1bの内、大きい方をキャパシタ充電電圧V1として決定する(S35)。これにより、車両の状態等でパラメータが変わっても、スタータ19を駆動できる必要十分な電力がキャパシタ15に蓄えられる。
 次に、制御回路29は、決定したキャパシタ充電電圧V1の温度補正を行う。具体的には、温度センサ21で検出される温度Tに応じて、予め求められた温度補正係数kをキャパシタ充電電圧V1に乗じることで、最終のキャパシタ充電電圧V1が決定される。ここで、温度補正係数kは、温度Tが低いほど、キャパシタ充電電圧V1が大きくなるように設定される。温度Tが低いほど、エンジンやその補機類が温まっていないので、負荷が重くなり、スタータ19を駆動しにくくなる。一方、温度Tが高いほど、エンジンや補機類が温まっているので、負荷が軽くなり、スタータ19に過電流が流れる可能性が高まる。従って、温度Tと、スタータ19を駆動するために必要なエネルギ(スタータ駆動エネルギEs)との関係を予め求め、その関係に基いてキャパシタ充電電圧V1の温度補正係数kを決定しておく。こうして得られた温度補正係数kは、温度Tとの関係を示すテーブルとして記憶部200に記憶される。
 なお、本実施の形態では温度Tと温度補正係数kとの関係をテーブルとして記憶部200に記憶している。しかし、最小二乗法等により温度Tと温度補正係数kとの近似式を求め、この近似式に温度Tを代入することで温度補正係数kを求めてもよい。
 温度補正の動作を、図2Bを参照しながら説明する。まず、制御回路29は温度センサ21より温度Tを検出する(S37)。次に、制御回路29は、温度Tに応じた温度補正係数kをテーブルより求め、S35で決定したキャパシタ充電電圧V1に温度補正係数kを乗じ、k・V1の値をキャパシタ充電電圧V1とする。これにより、キャパシタ充電電圧V1の温度補正が行われる(S39)。
 制御回路29は、キャパシタ電圧Vcを検出し(S43)、キャパシタ電圧Vcとキャパシタ充電電圧V1を比較する(S45)。もし、キャパシタ電圧Vcがキャパシタ充電電圧V1未満であれば(S45のYes)、キャパシタ15の充電が完了していないので、制御回路29は、キャパシタ15をひきつづき充電する(S46)。
 一方、キャパシタ電圧Vcがキャパシタ充電電圧V1以上であれば(S45のNo)、制御回路29はキャパシタ15の充電を停止するとともに、キャパシタ電圧Vcを維持するように充電回路13を制御する(S47)。その後、図2A、図2Bのサブルーチンを終了してメインルーチンに戻る。
 なお、キャパシタ15の充電はS19で開始されている。S19では、キャパシタ15の充電は突入電流を避けるために定電流Iで行なわれる。S46において、充電が完了に近づけば、制御回路29は定電圧充電に切り替えるよう充電回路13を制御する。これにより、キャパシタ15に過電圧がかかるのを低減している。
 また、制御回路29は、キャパシタ充電電圧V1が既定上限電圧V1uより大きい場合は、キャパシタ15へ充電をしない。この判断動作は図2A、図2Bのサブルーチンを実行する前にメインルーチンで行われる。これにより、キャパシタ15に過電圧がかかるのを低減する。また、キャパシタ充電電圧V1が既定上限電圧V1uより大きいということは、キャパシタ内部抵抗Rが大きくキャパシタ容量Cが小さいことによるキャパシタ15の劣化が原因である可能性がある。従って、制御回路29はキャパシタ充電電圧V1が既定上限電圧V1uより大きい場合、運転者に対してキャパシタ15の劣化警告を行うようにしてもよい。
 さらに、上記のようにキャパシタ15の劣化が原因である場合、キャパシタ15への充電ができないので、キャパシタ15によるスタータ19の駆動ができない。そこで、この場合は、制御回路29は、スイッチ17の第2端子502と第3端子503を接続し、バッテリによりスタータ19を駆動する。
 次に、キャパシタ充電電圧V1が既定上限電圧V1u以下で、キャパシタ15の充電が行える場合のスタータ19の駆動動作について図3を参照しながら説明する。図3は、本実施の形態における車両用電源装置のスタータの駆動動作を示すフローチャートである。なお、図3のフローチャートも図2A、図2Bと同様に、メインルーチンから実行されるサブルーチンである。
 車両がアイドリングストップによりエンジンを停止すると、制御回路29は図3のサブルーチンを実行する。まず制御回路29は、アイドリングストップが終了したか否かを判断する(S51)。ここで、アイドリングストップの終了は、運転者がブレーキペダルからアクセルペダルに踏み替える動作を、制御回路29が検知することで判断できる。
 もし、アイドリングストップが終了していなければ(S51のNo)、制御回路29はS51に戻り、アイドリングストップが終了するまで待機する。
 一方、アイドリングストップが終了していれば(S51のYes)、スタータ19によりエンジンが再始動される。具体的には、まず、制御回路29はキャパシタ電圧Vcを経時的に測定する(S53)。詳細には、制御回路29はキャパシタ電圧Vcを一定の間隔でサンプリングし続ける。
 次に、制御回路29はスイッチ17の第1端子501と第3端子503を接続するようスイッチ信号SWを出力し(S55)、充電回路13を停止するよう制御信号contを出力する(S57)。そして、スタータ19を駆動するようスタータ信号STを出力する(S59)。これらの動作により、スタータ19がキャパシタ15の電力で駆動される。
 次に、制御回路29はエンジンの始動が完了したか否かを判断する(S61)。エンジンの始動の完了は、例えばエンジンの回転数から判断される。もし、エンジンの始動が完了していなければ(S61のNo)、制御回路29はS61に戻り、エンジンの始動が完了するまで待機する。
 一方、エンジンの始動が完了すれば(S61のYes)、制御回路29はスタータ19を停止するようスタータ信号STを出力する(S63)とともに、スイッチ17をオフにするようスイッチ信号SWを出力する(S65)。そして、制御回路29はキャパシタ電圧Vcの経時的な測定を停止する(S67)。
 このような動作により、制御回路29は、図4に示すようなキャパシタ電圧Vcの経時特性を得る。図4は、本実施の形態における車両用電源装置のスタータの駆動時におけるキャパシタ電圧の経時特性図である。この経時特性の波形から、制御回路29はスタータ最大電流Is、スタータ内部抵抗Rs、エンジン始動直前キャパシタ電圧Ve、およびスタータ駆動エネルギEsを求める。以下、具体的な求め方を順に説明する。
 まず、制御回路29は、スタータ19の駆動初期の波形、すなわち図4の時刻t0から時刻t1のキャパシタ電圧Vcの波形に基いて、スタータ最大電流Isを求める。具体的には、スタータ19に電流が流れていない時刻t0では、キャパシタ電圧Vcはキャパシタ充電電圧V1である。そして、スタータ19を駆動した直後の時刻t1では、図4に示すように、キャパシタ電圧Vcはキャパシタ内部抵抗Rに応じて急峻に電圧降下を起こす。この時、キャパシタ15からはスタータ最大電流Isが流れるので、キャパシタ電圧降下幅ΔVdは、(式5A)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
 ここで、キャパシタ内部抵抗Rは上記したように既に求めている。従って、制御回路29は、まず図4のキャパシタ電圧Vcの経時特性からキャパシタ電圧降下幅ΔVdを求める(S69)。次に、制御回路29はスタータ最大電流Isを(式5B)により計算する(S71)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
 次に、制御回路29は、求められたスタータ最大電流Isを(式4A)に代入することで、スタータ内部抵抗Rsを(式6)により求める(S73)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000009
 次に、制御回路29は、図4の波形からエンジン始動直前キャパシタ電圧Veを求める。すなわち、図4において、スタータ19の駆動により、キャパシタ電圧Vcは、時刻t1で大きく低下した後、エンジンが始動して回転し始める直前である時刻t2までに回復する。そして、エンジンが回転を始めると、スタータ19がエンジンにより駆動されるので、負荷が軽くなり、時刻t2から時刻t3の間で、さらにキャパシタ電圧Vcが急回復する。時刻t2の時点の電圧がエンジン始動直前キャパシタ電圧Veである。ゆえに、制御回路29は、まず図4の時刻t2付近におけるキャパシタ電圧Vcが変化する波形を、キャパシタ電圧Vcの経時特性データから抽出する(S75)。次に、制御回路29は、時刻t2におけるキャパシタ電圧Vcを、エンジン始動直前キャパシタ電圧Veとして求める(S77)。なお、上記したように、キャパシタ電圧Vcがエンジン始動直前キャパシタ電圧Veに至るまでの期間(t1の直前からt2まで)が、実質的にキャパシタ15の電力でスタータ19を駆動する期間となる。
 次に、制御回路29は、エンジン始動直前キャパシタ電圧Veを(式3A)に代入することで、スタータ駆動エネルギEsを求める(S79)。
 こうして、制御回路29は、スタータ19の駆動を行い、その際のキャパシタ電圧Vcの経時特性から、スタータ最大電流Is、スタータ内部抵抗Rs、エンジン始動直前キャパシタ電圧Ve、およびスタータ駆動エネルギEsを求める。そして、制御回路29は、記憶部200に保持されているスタータ最大電流Is、スタータ内部抵抗Rs、エンジン始動直前キャパシタ電圧Ve、およびスタータ駆動エネルギEsの値を保持する。その後、制御回路29は図3のサブルーチンを終了して、メインルーチンに戻る。
 以上のようにして求められたスタータ最大電流Is、スタータ内部抵抗Rs、エンジン始動直前キャパシタ電圧Ve、およびスタータ駆動エネルギEsを用いて、制御回路29は次回のキャパシタ15の充電を行う。このような動作を繰り返すことにより、各種パラメータが車両の使用中に変化しても、制御回路29は即時的に対処でき、高精度なキャパシタ充電電圧V1を決定できる。その結果、キャパシタ15の寿命を延ばすようにスタータ19を駆動できる。
 なお、本実施の形態において、キャパシタ容量Cが小さく、定電流充電の電流値が大きい場合は、エンジン始動後、早期にキャパシタ15の充電が完了する。しかし、キャパシタ容量Cが大きいか、または定電流充電の電流値が小さい場合は、キャパシタ15の充電が未完了の時にスタータ19を駆動する場合がある。これは、例えばキャパシタ15の充電中にアイドリングストップが開始され、その後すぐに運転者がブレーキペダルからアクセルペダルへ踏み替えた時に起こり得る。この場合、本実施の形態では、制御回路29のメインルーチンがキャパシタ15の充電を直ちに停止する。そして、キャパシタ15ではスタータ19を十分に駆動できないので、制御回路29は、スイッチ17の第2端子502と第3端子503を接続し、バッテリ11の電力でスタータ19を駆動する。これにより、アイドリングストップ後にエンジンが再始動できなくなるのを防ぐ。
 また、車両の使用開始時には、車両非使用時においてキャパシタ電圧Vcが自己放電により低下し、キャパシタ15にエンジンの初期始動を行うだけの電力が十分に蓄えられていない場合がある。そこで、車両の使用開始時において、制御回路29は、スイッチ17の第2端子502と第3端子503を接続し、バッテリ11の電力でスタータ19を駆動する。
 ただし、車両の使用開始時にキャパシタ電圧Vcがスタータ19を十分に駆動できる値、すなわちキャパシタ充電電圧V1以上であれば、キャパシタ15によりスタータ19の駆動を行ってもよい。
 また、スタータ最大電流Is、スタータ内部抵抗Rs、エンジン始動直前キャパシタ電圧Ve、およびスタータ駆動エネルギEsの値に、スタータ19の確実な駆動に必要な安全係数を乗じた値を、次回の車両使用時におけるキャパシタ15の充電時に適用してもよい。
 以上の構成、動作により、キャパシタ15の劣化状態を反映するキャパシタ内部抵抗Rとキャパシタ容量Cに基いて、スタータ19を駆動できる電圧、すなわちキャパシタ充電電圧V1までキャパシタ15を充電する。これにより、キャパシタ15のキャパシタ内部抵抗Rが小さくキャパシタ容量Cが大きい場合においても、スタータ19の駆動のために、キャパシタ15が不必要に高い電圧で充電されるのを防ぐ。そのため、キャパシタ15の劣化の進行が遅くなる。すなわち、キャパシタ15の寿命を延ばすことができるようにスタータ19を駆動できる車両用電源装置10が実現できる。さらに、スタータ19にも不必要に高い電圧が印加されるのを防ぐことができるので、スタータ19の寿命も延びる。
 なお、本実施の形態において、制御回路29は、キャパシタ15の充電を、スタータ19の駆動により、エンジンの始動が完了した後に行っている。その結果、エンジンにより動かされる発電機31の電力でキャパシタ15を充電している。しかし、キャパシタ15の充電は発電機31が動作している時に限定されず、スタータ19の停止中であればいつでもよい。例えば、発電機31が停止している状態(アイドリングストップ中、運転者が車両のドアを開けたとき、ドアの開錠したとき等)にキャパシタ15を充電するようにしてもよい。但し、この場合はバッテリ11の電力でキャパシタ15を充電することになるので、バッテリ11が大容量で、十分に充電されている場合でなければ、バッテリ11の負担が増す。従って、本実施の形態のように発電機31の電力でキャパシタ15を充電する方が好ましい。
 また、本実施の形態では、温度Tによりキャパシタ充電電圧V1を補正しているが、温度補正係数で補正したキャパシタ充電電圧V1が、補正前と比較して誤差範囲である場合は、特に温度補正を行わなくてもよい。
 また、本実施の形態では、図4のキャパシタ電圧Vcの経時特性より、スタータ最大電流Is、スタータ内部抵抗Rs、エンジン始動直前キャパシタ電圧Ve、およびスタータ駆動エネルギEsの値を更新している。しかし、これらの値を更新せずに、記憶部200に保持されている所定の値をそのまま用いてもよい。この場合、図4の波形を求める必要がなくなるので、制御回路29の負担が軽減される。
 また、スタータ19の駆動初期に求められるスタータ最大電流Isとスタータ内部抵抗Rsのみを本実施の形態で述べた方法で求め、エンジン始動直前キャパシタ電圧Veとスタータ駆動エネルギEsを所定の値としてもよい。この場合でも、キャパシタ充電電圧V1を求めることができる。ただし、本実施の形態で述べたように、キャパシタ電圧Vcの経時特性により、スタータ最大電流Isとスタータ内部抵抗Rsと、エンジン始動直前キャパシタ電圧Veと、スタータ駆動エネルギEsを求めた方がより正確なキャパシタ充電電圧V1を求めることができるので好ましい。
 また、本実施の形態では、キャパシタ15として電気二重層キャパシタを用いたが、これに限定されず、電気化学キャパシタ等の他の大容量キャパシタを用いてもよい。
 本発明にかかる車両用電源装置は、キャパシタの寿命を延ばすようにスタータを駆動できるので、特にアイドリングストップ機能付き車両に搭載する車両用電源装置等として有用である。
 10  車両用電源装置
 11  バッテリ
 13  充電回路
 15  キャパシタ
 17  スイッチ
 19  スタータ
 21  温度センサ
 23  電圧検出回路
 25  電流検出回路
 29  制御回路
 31  発電機
 200  記憶部
 501  第1端子
 502  第2端子
 503  第3端子

Claims (8)

  1. エンジンと、前記エンジンを始動させるスタータとを有する車両に用いられ、
    前記スタータの駆動を行う車両用電源装置であって、
    バッテリと、
    前記バッテリの正極に電気的に接続された充電回路と、
    前記充電回路に電気的に接続された正極を有するキャパシタと、
    前記キャパシタの前記正極に接続された第1端子と、前記バッテリの前記正極に接続された第2端子と、前記スタータに接続された第3端子とを有する3端子のスイッチと、
    前記キャパシタに並列に接続され、キャパシタ電圧Vcを検出する電圧検出回路と、
    前記充電回路と前記キャパシタの正極との間に接続され、キャパシタ充電電流Icを検出する電流検出回路と、
    前記スタータを駆動するための電気エネルギであるスタータ駆動エネルギEsと、前記エンジンが始動して回転し始める直前のキャパシタ電圧であるエンジン始動直前キャパシタ電圧Veと、前記スタータの内部抵抗であるスタータ内部抵抗Rsと、前記スタータの回転開始に必要な電流であるスタータ最大電流Isの値を保持する記憶部と、
    前記充電回路、前記スイッチ、前記スタータ、前記電圧検出回路、前記電流検出回路および前記記憶部に、電気的に接続された制御回路とを有し、
    前記スイッチの前記第3端子は、前記第1端子または前記第2端子と接続可能であり、
    前記制御回路は、前記スタータを駆動するために前記キャパシタを充電する際に、前記キャパシタ電圧Vcと、前記キャパシタ充電電流Icとからキャパシタ内部抵抗Rとキャパシタ容量Cを求め、
    前記キャパシタ内部抵抗Rと、
    前記キャパシタ容量Cと、
    前記記憶部に保持されているスタータ駆動エネルギEsの値と、
    前記記憶部に保持されているエンジン始動直前キャパシタ電圧Veの値と、
    前記記憶部に保持されているスタータ内部抵抗Rsの値と、
    前記記憶部に保持されているスタータ最大電流Isの値と、
    に基いて決定されるキャパシタ充電電圧V1まで、前記キャパシタを充電するように、前記充電回路を制御する
    車両用電源装置。
  2. 前記キャパシタ電圧Vcは、充電開始直前のキャパシタ電圧Vc1、充電開始直後のキャパシタ電圧Vc2、所定期間tsが経過した時点におけるキャパシタ電圧Vc3であり、
    前記制御回路は、
    前記キャパシタ内部抵抗Rを式1により求め、前記キャパシタ容量Cを式2により求め、式3より求めたV1aと、式4より求めたV1bの大きい方を前記キャパシタ充電電圧V1とする
    請求項1に記載の車両用電源装置。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000010
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000011
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000012
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000013
  3. 前記制御回路は、前記スイッチの前記第1端子と前記第3端子を接続し、前記スタータを駆動する際に、前記キャパシタ電圧Vcを経時的に測定し、測定された前記キャパシタ電圧Vcの波形から、前記エンジン始動直前キャパシタ電圧Ve、および前記スタータ駆動エネルギEsの値を更新し、前記記憶部に保持する
    請求項1に記載の車両用電源装置。
  4. 前記制御回路と電気的に接続され、前記エンジンまたは前記スタータの温度を測定する温度センサをさらに有し、
    前記制御回路は、前記温度センサで検出される温度に基づいて、前記キャパシタ充電電圧V1を補正する
    請求項1に記載の車両用電源装置。
  5. 前記制御回路は、前記温度センサで検出される温度が低いほど、前記キャパシタ充電電圧V1を大きくする
    請求項4に記載の車両用電源装置。
  6. 前記制御回路は、前記スイッチの前記第1端子と前記第3端子を接続し、前記スタータを駆動する際に、前記キャパシタ電圧Vcにおけるキャパシタ電圧降下幅ΔVdを求め、前記キャパシタ充電電圧V1、前記キャパシタ内部抵抗R、および前記キャパシタ電圧降下幅ΔVdに基いて、前記スタータ最大電流Is、および前記スタータ内部抵抗Rsの値を更新し、前記記憶部に保持する
    請求項1に記載の車両用電源装置。
  7. 前記制御回路は、
    前記スタータ最大電流Isを式5により求め、
    前記スタータ内部抵抗Rsを式6により求める
    請求項6に記載の車両用電源装置。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000014
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000015
  8. 前記キャパシタの充電が未完了で前記スタータが駆動される場合、前記制御回路は、前記スイッチの前記第2端子と前記第3端子を接続し、前記バッテリの電力を前記スタータに送電する
    請求項1に記載の車両用電源装置。
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