WO2013024897A1 - 案内表示板 - Google Patents

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WO2013024897A1
WO2013024897A1 PCT/JP2012/070897 JP2012070897W WO2013024897A1 WO 2013024897 A1 WO2013024897 A1 WO 2013024897A1 JP 2012070897 W JP2012070897 W JP 2012070897W WO 2013024897 A1 WO2013024897 A1 WO 2013024897A1
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WO
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light
display board
guide
columnar
cylindrical
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/070897
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English (en)
French (fr)
Inventor
金悦 高橋
Original Assignee
株式会社インパクト
株式会社イーナ
株式会社プラネット
唐沢 真理
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Filing date
Publication date
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    • GPHYSICS
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    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F13/00Illuminated signs; Luminous advertising
    • G09F13/42Illuminated signs; Luminous advertising with light sources activated by non-visible radiation
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F13/00Illuminated signs; Luminous advertising
    • G09F13/04Signs, boards or panels, illuminated from behind the insignia
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
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    • G09F13/00Illuminated signs; Luminous advertising
    • G09F13/20Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F13/00Illuminated signs; Luminous advertising
    • G09F13/04Signs, boards or panels, illuminated from behind the insignia
    • G09F13/0418Constructional details
    • G09F2013/05Constructional details indicating exit way or orientation

Definitions

  • the present invention relates to a guidance display board, and in particular, includes a guide mark formed by applying or printing a phosphorescent phosphor on a transparent substrate, a light emitter for illuminating the phosphorescent phosphor, and power to the phosphor It is related with the guidance display board which has a solar panel which performs the electric power generation for supplying electric power.
  • a guidance display board for displaying a message for guidance such as an evacuation route or a road destination
  • a guidance mark in this specification, a guidance display board is used by applying a phosphorescent phosphor to a transparent substrate).
  • the luminous phosphor is irradiated with light so that the luminous phosphor absorbs light and gradually emits light.
  • Patent Literature 1 includes a phosphorescent plate having a phosphorescent property at least in part, at least one light emitter that irradiates light at a wide angle to the phosphorescent plate, and a power supply unit that supplies electric energy to the light emitter.
  • a phosphorescent marker device provided is disclosed (see Patent Document 1).
  • the conventional information display board generally has a large power consumption for light emission of the light emitter, and has a problem in terms of energy saving (hereinafter referred to as “energy saving”).
  • energy saving energy saving
  • a method of using a light emitting diode (LED) lamp having an excellent energy saving effect as a light emitter but a large number of light emitting diode lamps are arranged when the display area of the guide mark is large. For example, it is necessary to arrange a plurality of straight tube type LED fluorescent lamps side by side. For this reason, the power consumption of the illuminant is inevitably large, and a great energy saving effect cannot be expected.
  • LED light emitting diode
  • Patent Literature 1 discloses a phosphorescent labeling device that includes a solar cell in a power supply unit. This is an excellent energy saving effect (resource saving) in a broad sense in the sense that depleting energy such as fossil fuel is not required. In addition, there is a merit that it is friendly to the global environment because it does not emit carbon dioxide with power generation. However, the use of photovoltaic power generation itself is not directly linked to the reduction of the power consumption of the illuminant itself (energy saving in the original sense).
  • the present invention has been made in view of the above-described problems. That is, the problem to be solved by the present invention is that a phosphorescent phosphor is provided, and the phosphor is irradiated with the phosphorescent phosphor by using electric power obtained by solar power generation to absorb the light energy and gradually release it.
  • This is a guide display board that allows the user to visually recognize the guide mark at night by causing the phosphorescent phosphor to emit light, and by using an ultraviolet light emitting diode, it is bright enough to illuminate the phosphorescent phosphor with low power consumption. It is another object of the present invention to provide a guide display panel having a light emitter that can irradiate the entire display panel evenly by being disposed on the back side of the display panel.
  • the columnar light emitter includes a columnar light guide, a light emitting diode that makes light incident on the columnar light guide from an end of the columnar light guide, and at least one along the longitudinal direction of the columnar light guide. And a belt-shaped lens layer of at least one row along the longitudinal direction of the cylindrical light guide.
  • the columnar light emitter requires only a small number (typically one or two) of light-emitting diodes, so that it consumes less power and converges light using a lens layer. Therefore, side light emission from the cylindrical light guide can be realized with sufficient brightness.
  • the present invention solves the above-mentioned problems by applying the technology related to the columnar light emitter.
  • the first invention is a display panel body provided with a guide mark formed by applying or printing a phosphorescent phosphor on a transparent substrate, a columnar light emitter for illuminating the phosphorescent phosphor, and a columnar phosphor
  • a solar panel that generates power for supplying power to the column, and the columnar light emitter is a cylindrical light guide made of quartz glass and a cylindrical light guide using the power supplied from the solar panel.
  • an ultraviolet light emitting diode that makes ultraviolet light incident on the cylindrical light guide from the end of the body And at least one strip-shaped light reflecting layer.
  • the second invention provides a guide display plate in which a gap between the ultraviolet light emitting diode and the cylindrical light guide is filled with an inorganic transparent gel based on the first invention.
  • the third invention is provided on the side facing the display plate of the cylindrical light guide along the longitudinal direction of the cylindrical light guide based on the second or second invention, Provided is a guide display board having a lens for condensing ultraviolet rays emitted from a cylindrical light guide in a region where the guide mark is provided.
  • the fourth invention is based on any one of the first to third inventions, and the solar panel is placed in a region of the transparent substrate of the display board body where the animal fluorescent phosphor is not applied or printed.
  • a guidance display board is provided.
  • the fifth invention has a base box for housing a solar panel and a columnar light emitter on the basis of any one of the first to fourth inventions, and the display panel body is attached to and detached from the base box.
  • a freely configured guide display board Provided is a freely configured guide display board.
  • the sixth invention is based on any one of the first to fifth inventions, the columnar light emitters are arranged in parallel, and the solar panel is arranged so as to be orthogonal to the columnar light emitters.
  • the seventh invention is based on any one of the first to sixth inventions, the transparent substrate constituting the display panel body is made of quartz, and the surface of the display panel body is coated with a photocatalyst. Provide a guidance display board.
  • the phosphor is provided with a phosphorescent phosphor, and the phosphor is irradiated with the phosphorescent phosphor by using the electric power obtained by solar power generation to absorb the light energy, and this is gradually released to obtain the phosphorescent phosphor.
  • It is a guidance display board that allows the guidance mark to be visually recognized at night by emitting light, and by using an ultraviolet light emitting diode, light emission with sufficient brightness for irradiation of the phosphorescent phosphor can be obtained with low power consumption, and It is possible to provide a guide display board having a light emitter that can irradiate the entire display board evenly by disposing it on the back side of the display board.
  • FIG. 1 The figure which shows an example of the external appearance of the guidance display board of Example 1.
  • FIG. 7 The figure which shows an example of a structure of the display board main body of the guidance display board of Example 7.
  • the figure which shows an example of the arrangement method of an ultraviolet shielding material The figure which shows an example of the arrangement method of an ultraviolet shielding material
  • the figure which shows an example of the solar panel for generating electric power using light emission of an ultraviolet light emitting diode The figure for demonstrating an example of a structure of the circuit for supplying electric power to a columnar light-emitting body from a solar panel.
  • Example 1 mainly relates to claim 1 etc.
  • Example 2 mainly relates to claim 2 etc.
  • Example 3 mainly relates to claim 3 etc.
  • Example 4 mainly relates to claim 4 etc.
  • 5 mainly relates to claim 5 and the like
  • Example 6 mainly relates to claim 6 and the like
  • Example 7 mainly relates to claim 7 and the like.
  • this invention is not limited to these Examples at all, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof.
  • the guidance display board of the present embodiment is a guidance display board provided with a phosphorescent phosphor so that a guidance mark can be visually recognized at night using solar power generation, and includes the above-described columnar light emitter as a light emitter.
  • this embodiment is characterized in that light emission with sufficient brightness for irradiation of the phosphorescent phosphor can be obtained with low power consumption.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of the appearance of the guidance display board of the present embodiment.
  • (A) is a perspective view showing an example of the appearance of the guidance display board, and (b) shows a state in which the display board main body and the like are removed from the state shown in (a).
  • FIG. As shown to this figure (a), the guidance display board 0100 has the display board main body 0110 and the sunlight panel 0120.
  • FIG. In the example of this figure, the display panel main body is attached to the front surface of the base box 0140.
  • This base box as shown in this figure (b), is a columnar light emitter 0130 or a member that constitutes a part of the solar panel, and is a micro that performs control for supplying generated power to the columnar light emitter.
  • the solar panel of this embodiment When the solar panel of this embodiment has a power storage function as will be described later, it is a box-shaped member for storing a box-shaped member 0121 in which a storage battery or the like is arranged.
  • the base box is not an essential component in the guidance display board of this embodiment. A specific example of the guidance display board without the base box will be described later.
  • the guide display board When actually installing a guide sign using the guide display board of the present embodiment, for example, the guide display board may be attached to a column installed on the ground or attached to the wall of a building.
  • a space recessed in a box shape may be provided in a part of the wall, and this space may be referred to as a base box, and a columnar light emitter and a solar panel may be accommodated therein.
  • the display panel body forms the same surface as the wall, space can be saved and the appearance can be made clear.
  • FIG. 1 (b) shows a state in which the display panel main body and the like are removed from the state shown in (a).
  • three columnar light emitters 0130 housed in the base box are shown so as to be attached to the back plate of the base box.
  • a microcomputer for performing control for supplying the power generated by the solar panel to the columnar light emitter (in the example of this figure, this is one box-shaped member 0121). Stored and attached to the plate-like portion).
  • the display panel body is a member provided with a guide mark.
  • a solar panel is attached to the surface of the display panel main body, and a columnar light emitter and a microcomputer that performs control for supplying power to the columnar light emitter are housed therein. It may be configured.
  • the shape and material of the display panel body are not particularly limited, and examples thereof include flat plate members having a substantially rectangular surface as shown in the example of FIG. 1 and made of transparent tempered glass or transparent reinforced resin. It is done.
  • the “guidance mark” refers to a portion displayed as a message for guidance on the guidance display board.
  • the portion depicted as a pictogram for guiding guidance to the evacuation route (drawn in black) This includes not only the part but also the surrounding part).
  • the guide mark is formed by applying or printing a paint and a phosphorescent phosphor on a transparent substrate.
  • the content of the message displayed by the guidance mark is not limited, and is a message for an emergency such as guidance to the evacuation route as shown in FIG. Alternatively, it may be a message for guiding the facility such as the direction and distance of the destination / passage of the road, the current location, and parking.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of the configuration of the display board body of the guidance display board of the present embodiment, and is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. In this figure, it is drawn so that the downward direction is the front direction (including a base box, a columnar light emitter, and a solar panel to be described later. The same applies to other figures).
  • the display board body 0210 of the guide display board 0200 shown in this figure includes a transparent substrate 0211, a graphic layer 0212 applied or printed on the back surface thereof, and a phosphorescent phosphor 0213 applied or printed on the entire back surface side of the graphic layer. Have.
  • the “transparent substrate” is for forming a guide mark by applying or printing a phosphorescent phosphor on the transparent substrate.
  • the graphic layer is also applied or printed on the transparent substrate, and a guide mark is formed by the contrast between the two.
  • application literally refers to applying paint or the like to the substrate.
  • Print refers to printing on a substrate with paint or the like applied to the plate surface, which makes it possible to produce a large amount of the same characters and patterns.
  • the transparent substrate also has a role of a cover for protecting the graphic layer and the phosphorescent phosphor from dirt and damage. For this reason, the transparent substrate is preferably made of transparent tempered glass or transparent reinforced resin. .
  • UV light such as quartz
  • quartz a material of a transparent substrate.
  • ultraviolet light can be transmitted through the surface of the transparent substrate, so that a photocatalyst is applied to the surface of the transparent substrate to obtain an antifouling effect utilizing the action of the photocatalyst. It becomes possible.
  • a configuration including such a photocatalyst will be described later in another embodiment.
  • quartz is used as the material of the transparent substrate, since ultraviolet light passes through the display plate and enters the eyes of those who see it, from the viewpoint of preventing damage to the human body due to this.
  • non-quartz meaning something other than quartz or the like that transmits little or no ultraviolet light
  • the “graphic layer” is applied or printed on a transparent substrate to form a guide mark together with a phosphorescent phosphor.
  • a phosphorescent phosphor In the example of FIG. 1A, the portion shown in black (the running person and the elliptical portion below it).
  • the graphic layer is actually formed by applying an opaque dark green paint, for example.
  • a phosphorescent phosphor is a member that has the property of storing light energy and gradually releasing the stored light energy as light.
  • strontium aluminate based on strontium aluminate, europium and dysprosium, and zinc sulfide based are considered.
  • Either of the phosphorescent phosphors included in the guidance display board of the present embodiment may be used.
  • an aluminate-based strontium-based phosphor having better light emission sustainability in the dark is used.
  • the phosphorescent phosphor is applied to the entire back surface side of the graphic layer, but it is not necessarily applied to the entire back surface, and only the portion of the transparent substrate where the graphic layer is not applied. It may be applied.
  • FIG. 3 is a diagram showing another example of the configuration of the display board body of the guidance display board of the present embodiment, and is a diagram showing such an example (this figure is also a cross-sectional view similar to FIG. 2). The same applies to FIGS. 4 and 5 described later).
  • a concave portion is formed on the back surface of the transparent substrate in accordance with the shape of the guide message, and a graphic layer is formed in such a manner that paint is poured into the concave portion. You may make it apply
  • FIG. 4 is a diagram showing another example of the configuration of the display board body of the guidance display board of the present embodiment, and is a diagram showing such an example.
  • the layout relationship between the transparent substrate, the graphic layer, and the phosphorescent phosphor is such that the light emission of the phosphorescent phosphor applied to the portion other than the back surface of the graphic layer is not blocked by the graphic layer. It is sufficient that the content of the guidance message to be shown can be clearly seen.
  • the graphic layer is not an essential component in the guidance display board of the present embodiment, and for example, it may be one in which the phosphorescent phosphor is simply printed and applied over the entire surface or part of the transparent substrate.
  • the phosphorescent phosphor is printed / applied over the entire surface of the transparent substrate, for example, the fact that the entire display panel body shines at night becomes a guidance message, and the phosphorescent phosphor is printed over a portion of the transparent substrate.
  • the guidance message can be represented by the shape of the portion where the phosphorescent phosphor is applied.
  • FIG. 5 is a diagram showing another example of the configuration of the display panel main body of the guidance display board according to the present embodiment.
  • the phosphorescent phosphor 0513 is printed over a part of the transparent substrate 0511 constituting the display panel main body 0510. An example when applied is shown. That is, in the example of this figure, the phosphorescent phosphor also serves as the graphic layer.
  • a columnar light emitter is used as the light emitter. The configuration of the columnar light emitter will be described below.
  • the columnar light emitter used in the present invention is basically the same as the columnar light emitter according to the above-mentioned Japanese Patent Application No. 2010-164334, and this is applied to a guide display board.
  • the columnar light emitter generally refers to a light emitting diode that receives light from a small number of light emitting diodes from its end portion and realizes side light emission, and is mainly intended for power saving.
  • the conventional columnar light emitter can realize power saving, there is a problem that sufficient brightness cannot be obtained as compared with the conventional fluorescent lamp. Therefore, the columnar light emitter according to the application focuses on this problem and aims to obtain sufficient brightness while saving power. Since the structure of the columnar light emitter according to the application has been described in detail in the specification of the application, it will be described here to the extent necessary for understanding the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram showing an example of the configuration of the columnar light emitter of the guidance display board.
  • a columnar light emitter 0630 shown in this drawing includes a columnar light guide 0631, a light emitting diode 0632, and at least one strip-shaped light reflecting layer 0633.
  • the cylindrical light guide is a cylindrical light emitting member whose entire side surface is brightly illuminated by light incident from the light emitting diode.
  • a light emitting diode is a semiconductor element that emits light using electricity, and has a function of making light incident on the cylindrical light guide from the end of the cylindrical light guide.
  • the number of light emitting diodes is not particularly limited, and light may be incident from one end of the cylindrical light guide, or light may be incident from both ends.
  • a transparent gel may be filled (filled or sandwiched) in the gap between the ultraviolet light emitting diode and the cylindrical light guide. At that time, it is preferable to fill the transparent gel so as to fill the gap between the ultraviolet light emitting diode and the cylindrical light guide as completely as possible.
  • the gel is flexible and easily deformed. Therefore, the gel is a suitable material for absorbing the structural irregularities of the light emitting diode and filling the gap as completely as possible.
  • the refractive index of the transparent gel is close to the refractive index of the cylindrical light guide.
  • the refractive index of quartz glass which is the material of the cylindrical light guide in the present invention, is about 1.45 (refractive index for sodium D-line (589.3 nm)), and thus has a refractive index close to this.
  • Those are preferred. Examples of such a refractive index include silicone-based gels.
  • the surface of the transparent gel is preferably highly adhesive.
  • those having such properties include silicone gels.
  • the belt-like light reflecting layer is a belt-like layer that reflects light, and is formed, for example, by printing or applying a white pigment or a scattering material on the outside or inside of the cylindrical light guide. Since light is reflected by the band-shaped light reflecting layer, the surface of the cylindrical light guide on which the band-shaped light reflecting layer is disposed is not emitted and becomes dark. On the contrary, the surface of the belt-like light reflecting layer facing the reflecting surface becomes brighter because the emitted light flux increases. Since the belt-like light reflecting layer is disposed along the longitudinal direction of the cylindrical light guide, a portion that emits light brighter than other portions is formed in the belt along the longitudinal direction of the cylindrical light guide. At least one belt-like light reflecting layer is provided, and a plurality of belt-like light reflecting layers may be provided.
  • the cylindrical light guide is made of quartz glass and the light emitting diode is an ultraviolet light emitting diode.
  • the ultraviolet light emitting diode By using the ultraviolet light emitting diode, it is possible to efficiently irradiate the phosphorescent phosphor with less power consumption while having the features such as energy saving and long life of the light emitting diode. That is, in general, the radiation energy of light is changed by an integral multiple of a very small amount of energy proportional to the vibration frequency. However, since ultraviolet light has a very high vibration frequency of about 3 ⁇ 10 15 Hz, such an effect is exhibited. be able to.
  • ultraviolet light emitting diodes it is possible to take advantage of the sterilizing action of ultraviolet rays and the feature of not producing heat, and to sterilize the surface of the phosphorescent phosphor to be irradiated and prevent high temperatures. .
  • Another feature of the columnar light emitter of the present invention is that one strip-shaped light reflecting layer is provided on the side of the cylindrical light guide that does not face the display plate body.
  • the surface of the belt-like light reflecting layer that faces the reflecting surface becomes brighter because the emitted light flux increases.
  • the strip-shaped light reflecting layer in such a position, the side of the cylindrical light guide facing the display plate main body becomes brighter, and more light energy is given to the phosphorescent phosphor of the display plate main body. It becomes possible to give.
  • the columnar light emitter of this example can irradiate with sufficient light to cause the phosphorescent phosphor to emit light with low power consumption. For this reason, only by irradiating the phosphorescent phosphor for an extremely short time, the phosphorescent phosphor can be allowed to emit light for a considerable time thereafter, and the guide display board can be made visible at all times by intermittent irradiation. According to the experiment, it has been found that the phosphorescent phosphor can emit light for about 15 minutes after irradiation for about 15 seconds.
  • the cylindrical light guide is not made of quartz glass but is made of another material that transmits ultraviolet rays such as calcium fluoride and magnesium fluoride. It is also possible. It is also possible to use a visible light emitting diode instead of an ultraviolet light emitting diode as a light emitting diode constituting the columnar light emitting body.
  • a visible light emitting diode instead of an ultraviolet light emitting diode as a light emitting diode constituting the columnar light emitting body.
  • the above-described quartz glass that transmits ultraviolet light etc.
  • a glass-based transparent resin, an acrylic transparent resin, a transparent gel, or the like can be used as a glass-based transparent resin, an acrylic transparent resin, a transparent gel, or the like.
  • the entire side surface of the cylindrical light guide can be brightly illuminated by the light incident from the light emitting diode, so that the phosphorescent phosphor can be allowed to emit light for a considerable period of time after being irradiated with the phosphorescent phosphor for a short time. Even if it is provided with a cylindrical light guide made of a material other than a light emitting diode other than an ultraviolet light emitting diode and quartz glass, it is included in the technical scope of the present invention. Is.
  • the ultraviolet light-emitting diode in the columnar light-emitting body of the present invention As described above, the light irradiation to the phosphorescent phosphor is efficiently performed with less power consumption than the visible light-emitting diode.
  • there are also problems such as deterioration or fading of the irradiation target due to the use of ultraviolet rays, and harm to the eyes of the viewer due to ultraviolet rays. Therefore, it is desirable that ultraviolet light irradiation is not performed where possible.
  • the guidance display board concerning this invention may be equipped with the structure for shielding an ultraviolet-ray in order to achieve such an objective.
  • the guide display panel according to the present invention is a light-emitting fluorescent layer of the display panel body, which is applied or printed so thick that it can hardly transmit ultraviolet light from the columnar light emitter. May be.
  • a preferable thickness of the phosphorescent phosphor configured as described above one having a thickness of 0.5 mm to 3 mm can be given.
  • the reason for configuring in this way is to prevent the graphic layer from being deteriorated or faded by irradiating the graphic layer with ultraviolet light from the back side. That is, even if the back side of the graphic layer is deteriorated or faded, this also affects the front side, which may deteriorate visibility.
  • the visibility in the daytime is deteriorated due to fading of the graphic layer, or the visibility is deteriorated due to the light emission of the phosphorescent phosphor behind from the deteriorated portion of the graphic layer at night. Therefore, by setting the thickness of the phosphorescent phosphor to such a value, it is difficult for ultraviolet light to reach the graphic layer, and deterioration and fading of the graphic layer can be prevented.
  • an ultraviolet shielding material may be disposed on the back surface of the graphic layer.
  • the ultraviolet shielding material generally, a dark-colored material excellent in ultraviolet absorbability or a material excellent in ultraviolet reflectivity is used.
  • octyl methoxycinnamate and dimethyl PABA octyl can be used as those excellent in ultraviolet absorption
  • titanium oxide, zinc oxide and the like can be used as those excellent in ultraviolet reflectivity.
  • FIG. 8A is a diagram showing an example of how the ultraviolet shielding material is arranged.
  • (a) shows an ultraviolet shielding material 0860 (indicated by light ink) on the back surface of the graphic layer 0812 in the display panel body 0810 having the same configuration as that shown in FIG.
  • positioning method of an ultraviolet-shielding material and phosphorescent phosphor Is not limited to this, for example, as shown in FIG. 8A (b), the phosphorescent phosphor 0813 applied and printed on the back surface of the transparent substrate and the graphic layer 0812 are on the same plane, and on the back surface of the graphic layer. It may be arranged such that the ultraviolet shielding material 0860 is raised.
  • FIG. 8B is a diagram showing another example of the arrangement of the ultraviolet shielding material. As shown in the figure, after the ultraviolet shielding material 0860 is disposed on the portion located on the back surface of the graphic layer 0812, the phosphorescent phosphor 0813 may be applied or printed so as to cover the whole.
  • the ultraviolet shielding material a material that does not transmit ultraviolet light but transmits visible light may be used.
  • the ultraviolet shielding material is disposed on the back surface or the front surface of the transparent substrate 0811 (however, it is not prevented from being disposed on the back surface of the graphic layer).
  • Non-patent document “National Institute of Advanced Industrial Science and Technology, press release” (published on June 25, 2003 “Successful trial production of transparent solar cell”) (URL: http) //Www.aist.go.jp/aist_j/press_release/pr2003/pr200330625/pr200330625.html)
  • a transparent oxide semiconductor in which a zinc oxide semiconductor and a copper aluminum oxide semiconductor are joined is disclosed.
  • a solar panel may be arranged as an ultraviolet shielding material.
  • the solar panel has a function as an ultraviolet shielding material and a function of generating power by light emission from a columnar light emitter. It will be. Such a specific example will be described later.
  • the “solar panel” is configured to generate power for supplying power to the columnar light emitter.
  • a known technique may be used for the configuration of the solar panel itself.
  • the solar panel provided in the guidance display board of the present embodiment is configured to have a function of storing electricity generated by itself in a storage battery or the like.
  • the solar panel provided in the guidance display board of the present embodiment is configured to have a function of storing electricity generated by itself in a storage battery or the like.
  • a film-like or sheet-like one made of a silicone resin or the like is preferably used. By using such a flexible solar panel, it becomes easy to form the solar panel shape in accordance with the shape of the display panel main body.
  • a solar panel in addition to literally generating electricity using the sunlight of the sun, a solar panel may be provided that generates electricity using the light emitted from the ultraviolet light emitting diode provided in the guidance display board itself.
  • a solar panel as an ultraviolet shielding material on the back side of the graphic layer, it receives the light emitted from the columnar light emitter while preventing the deterioration of the graphic layer and fading. It has a configuration that also has a function to generate electricity.
  • FIG. 9 is a diagram showing an example of a solar panel for generating power using light emitted from the ultraviolet light emitting diode.
  • the back surface of the graphic layer 0912 is also provided with a solar panel 0920b (only one place is given a sign to avoid complication).
  • a solar panel 0920b only one place is given a sign to avoid complication.
  • the reason for disposing the solar panel 0920b only on the back surface of the graphic layer is that if the solar panel is also disposed on a portion other than the back surface of the graphic layer, irradiation of ultraviolet light to the phosphorescent phosphor is interrupted and light storage is prevented. It is because it ends.
  • a thin film-like or sheet-like solar panel 0920b is used.
  • the electrode for supplying the electric power generated by the solar panel provided on the back surface of the graphic layer to a storage battery (not shown) housed in the box-shaped member 0921 is made of ITO (Indium Tin Oxide) or the like A transparent electrode may be used. By making the electrode transparent in this way, irradiation from the columnar light emitter to the phosphorescent phosphor is not hindered because the electrode covers the phosphorescent phosphor located between the solar panel and the storage battery. Can be.
  • the solar panel 0920b is irradiated with ultraviolet light from the columnar light emitter 0930, and the solar panel 0920b generates power.
  • the electric power generated by the solar panel 0920b is supplied to the columnar light emitter in the same manner as the electric power generated by the solar panel 0920 by sunlight, and is used to cause the ultraviolet light emitting diode to emit light. Therefore, according to this example, a part of the electric power generated using the light emission of the ultraviolet light emitting diode can be used again for the light emission of the ultraviolet light emitting diode, which can contribute to energy saving.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining an example of the configuration of a circuit for supplying power from the solar panel to the columnar light emitter.
  • the output control circuit 1001 acquires the voltage of the resistor 1006 arranged in series with the ultraviolet light emitting diode, and is held in the output control circuit. Compare with the reference voltage value. When a difference from the reference voltage is detected as a result of the comparison, a signal for controlling the voltage adjustment transistor 1002 is output, and the voltage supplied to the ultraviolet light emitting diode 1005 arranged in parallel with the capacitor 1004 is adjusted.
  • the storage battery 1007 is supplied with power from the solar panel via the power supply switch 1009.
  • the power supply switch 1009 may be controlled to be turned on and off according to the amount of power stored in the storage battery. Furthermore, the power supplied to the ultraviolet light emitting diode may be supplied at a predetermined interval by a supply timing switch 1010. It is not necessary to always supply the ultraviolet light to the daylight layer, and it may be supplied at a predetermined interval. Therefore, a timer is set, and this supply timing switch may be periodically turned on.
  • the columnar light emitter and the solar panel are described as examples stored in the base box.
  • the guide display board of the present embodiment is not limited to such a configuration, and all or part of the columnar light emitter and the solar panel are exposed without being accommodated in such a base box. It may be a thing.
  • the columnar light emitter for example, a method of directly attaching it to a bar delivered to a frame material for fixing the display board can be considered.
  • the solar panel is also installed in an exposed form including a box containing a microcomputer.
  • a columnar light emitter and a solar panel may be installed with being embedded in the ground.
  • there is little damage due to expansion of asphalt, concrete, or the like constituting the ground and it is desirable that the replacement can be performed easily and in a short time even if replacement is necessary due to damage or failure.
  • a specific configuration for this for example, a double structure of a cylindrical outer container and an inner container is used, and the material constituting the cylindrical outer container is a robust material or expansion that can withstand expansion such as asphalt or concrete.
  • a resin material such as polycarbonate that can be flexibly supported.
  • a margin can be provided between the inner side surface of the cylindrical outer container and the side surface of the inner container, so that the inner container is not damaged by the pressure generated by the expansion of asphalt or concrete. It becomes possible to do.
  • a strong and flexible acrylic foam may be used as a bonding agent.
  • 3M Company VHB (registered trademark) acrylic foam structural bonding tape As an example of such a bonding agent, 3M Company VHB (registered trademark) acrylic foam structural bonding tape.
  • a primer base treatment solution
  • VHB registered
  • various light emission patterns may be realized by controlling the light emission pattern of the ultraviolet light emitting diode with a microcomputer. For example, in order to set the light emission time per day to an arbitrary fixed time such as 8 hours or 10 hours, or to continue light emission for a long time, for example, the first 3 hours are emitted with 100% luminance, and the next 3 It is conceivable to control the light emission luminance according to the time so that the light is emitted with a luminance of 50%. Moreover, you may control to repeat blinking for every fixed time. When performing these controls, for example, a clock function of a GPS satellite may be used to turn on / off a light on / off switch at a predetermined time.
  • an illuminance sensor may be provided in the columnar light emitter, and control such as lighting / extinguishing time, light emission luminance, and lighting / blinking may be performed according to the illuminance.
  • control for example, even when bad weather continues, it is possible to prevent a light emission failure due to insufficient charging.
  • the phosphor is provided with a phosphorescent phosphor, and the phosphor is irradiated with the phosphorescent phosphor using the electric power obtained by solar power generation to absorb the light energy, which is gradually emitted to store the phosphorescent Guidance display that has a light emitting body that emits phosphor with sufficient brightness to illuminate a phosphorescent phosphor with low power consumption.
  • a board can be provided.
  • the guidance display board of the present embodiment is basically the same as the guidance display board of the first embodiment.
  • the guide display board of the present embodiment is characterized in that the gap between the ultraviolet light-emitting diode and the cylindrical light guide is filled with an inorganic transparent gel.
  • the guide display board of the present embodiment is configured based on the guide display board of Embodiment 1 so that the gap between the columnar light-emitting ultraviolet light-emitting diode and the cylindrical light guide is filled with an inorganic transparent gel.
  • the configuration of the columnar light emitter will be described. Since the rest of the configuration is the same as the configuration of the guidance display board of the first embodiment, description thereof is omitted.
  • the purpose of filling the transparent gel in the gap between the columnar light emitting diode and the columnar light guide is that the light output from the ultraviolet light emitting diode is at the boundary surface of the columnar light guide end as described above.
  • An object of the present invention is to make it possible to reduce the attenuation rate of light incident on the cylindrical light guide without being reflected.
  • the transparent gel used in this example is an inorganic transparent gel is that when an organic transparent gel is used, the chain structure constituting the gel is destroyed by ultraviolet rays, and the gel may be deteriorated. It is.
  • the transparent gel buried in the gap between the ultraviolet light emitting diode and the cylindrical light guide is such an inorganic transparent gel, thereby achieving the object. It is possible.
  • the light output from the ultraviolet light emitting diode is not reflected at the boundary surface of the cylindrical light guide end, and the attenuation factor of the light incident on the cylindrical light guide is reduced. Can be more suitably realized.
  • the guidance display board of the present embodiment is basically the same as the guidance display board of the first or second embodiment.
  • the guide display plate of the present embodiment is provided along the longitudinal direction of the cylindrical light guide and provided on the side of the cylindrical light guide facing the display plate, and emits from the cylindrical light guide. It is characterized in that a lens for condensing ultraviolet rays in the region where the guide mark is provided is provided.
  • the guide display plate of the present embodiment is based on the guide display plate of Example 1 or 2, along the longitudinal direction of the columnar light guide of the columnar light emitter, and faces the display plate of the columnar light guide. And a lens for condensing ultraviolet rays emitted from the cylindrical light guide in a region where the guide mark is provided.
  • the configuration of the columnar light emitter will be described. Since the rest of the configuration is the same as the configuration of the guide display plate of Example 1 or 2, description thereof is omitted.
  • the “lens” in the present embodiment is provided along the longitudinal direction of the cylindrical light guide of the columnar light emitter and on the side facing the display plate of the cylindrical light guide. This is for condensing the emitted ultraviolet light in the region where the guide mark is provided.
  • the light reflected by the belt-like light reflecting layer is emitted from the side surface of the cylindrical light guide.
  • a lens is provided on the side surface of the cylindrical light guide, the light that has passed therethrough is provided. Since the light is focused, the luminous flux irradiated per unit area increases after passing through the lens, and the illuminance increases. Thereby, the irradiation distance of the light emitted from the side surface, which is a light source, is improved, and a columnar light emitter suitable for practical use as a lighting device can be realized.
  • the ultraviolet light emitted from the cylindrical light guide is provided with the guide mark of the display plate main body. It concentrates on the area.
  • the phosphorescent phosphor can be illuminated more brightly, it is more preferable to provide a cylindrical light guide that can emit light with sufficient brightness to illuminate the phosphorescent phosphor with less power consumption. Is possible.
  • FIG. 6 an example in which the cylindrical light guide 0631 includes such a lens 0634 is shown.
  • “Along the longitudinal direction of the cylindrical light guide and provided on the side of the cylindrical light guide facing the display plate” means that, for example, as shown in the example of FIG. A state in which the cylindrical light guide is arranged in a strip shape over the entire side of the side facing the display plate body (upper side in the example of FIG. 6A).
  • glass-based transparent resin acrylic-based transparent resin, transparent gel, etc. are used.
  • the ultraviolet light emitted from the cylindrical light guide can be condensed on the area where the guide mark is provided, and the phosphorescent phosphor can be illuminated more brightly, so that the phosphorescent property can be obtained with less power consumption. It is possible to more suitably realize provision of a cylindrical light guide that can emit light with sufficient brightness for irradiation of the phosphor.
  • the guidance display board of the present embodiment is basically the same as any one of the guidance display boards of the first to third embodiments.
  • the guide display board of the present embodiment is characterized in that the solar panel is arranged in an area where the fluorescent phosphor is not applied or printed on the transparent substrate of the display board body.
  • the guidance display board of the present embodiment is based on the guidance display board of any one of the first to third embodiments, and the solar panel is not coated or printed with the above-described fluorescent phosphor of the transparent substrate of the display board body. It is arranged in the area.
  • the configuration of such a solar panel will be described. The rest of the configuration is the same as the configuration of any one of the guide display boards of Examples 1 to 3, and thus the description thereof is omitted.
  • the purpose of the solar panel being arranged in the area of the transparent substrate of the display panel body where the livestock phosphor is not applied or printed is that the solar panel is at least directly sunlight. Since the cells to be irradiated are arranged on the surface of the transparent substrate of the display panel main body, when this is arranged in the area where the phosphorescent phosphor is applied or printed, the light emitted from that area is emitted. This is because it cannot be visually recognized, and this waste is eliminated. Thereby, since the area
  • FIG. 1 also shows an example in which such a solar panel is arranged in a region of the transparent substrate of the display plate main body where the livestock phosphor is not applied or printed.
  • the guidance display board of the present embodiment is basically the same as any one of the guidance display boards of the first to fourth embodiments.
  • the guide display board of the present embodiment is characterized in that it has a base box that houses a solar panel and a columnar light emitter, and the display board body is configured to be detachable from the base box.
  • the guidance display board of the present embodiment has a base box that houses a solar panel and a columnar light emitter on the basis of the guidance display board described in any one of the first to fourth embodiments, and the display board main body includes: It is configured to be detachable from the base box.
  • the configuration of the base box and the display panel main body will be described. The rest of the configuration is the same as the configuration of any one of the guide display boards of Examples 1 to 4, and thus the description thereof is omitted.
  • the “base box” is for storing the solar panel and the columnar light emitter.
  • the purpose of such a configuration is to protect the solar panel and the columnar light emitter from dirt and damage.
  • the base box material is not particularly limited, and a metal such as iron, a hard resin, wood, or a combination thereof can be used.
  • a substantially rectangular parallelepiped (box shape) or a cylindrical shape can be considered.
  • the example shown in FIG. 1 is also an example having such a base box, and an example having a substantially rectangular parallelepiped base box is shown in the example of FIG.
  • the display board body is configured to be detachable from the base box.
  • the replacement can be performed with a simple operation.
  • a configuration for making the display board main body detachable from the base box for example, a rail is provided on the base box and the display board main body is slid on the base box, and the display board main body is attached to the base box. What can be fastened with fasteners.
  • the solar panel and the columnar light emitter can be protected from dirt and damage, and the display board body is configured to be detachable from the base box, whereby the display board When the main body is soiled or damaged, it can be performed by a simple operation when replacing the main body.
  • the guidance display board of the present embodiment is basically the same as the guidance display board of any one of the first to fifth embodiments.
  • the guide display board of the present embodiment is characterized in that the columnar light emitters are arranged in parallel and the solar panels are arranged so as to be orthogonal to the columnar light emitters.
  • the guide display board of the present embodiment is based on the guide display board of any one of Embodiments 1 to 5, and the columnar light emitters are arranged in parallel so that the solar panel is orthogonal to the columnar light emitters. It is comprised so that it may be arrange
  • the configuration of the columnar light emitter and the solar panel will be described. Since the rest of the configuration is the same as the configuration of any one of the guide display boards of Examples 1 to 5, description thereof will be omitted.
  • the columnar light emitters are arranged in parallel, but the purpose is to make it possible to illuminate the display panel main body brightly and evenly.
  • the surface facing the reflective surface becomes brighter by providing the strip-shaped light reflecting layer on the side of the columnar light emitter that does not face the display plate body of the cylindrical light guide, It is possible to illuminate the display panel body brightly and evenly by arranging a plurality of columnar light emitters having directivity in the direction of light irradiation in parallel according to the shape and area of the display panel body. .
  • the one shown in FIG. 1 is also an example of such an arrangement.
  • the solar panels are arranged so as to be orthogonal to the columnar light emitters.
  • the arrangement shown in FIG. 1 is also an example of such an arrangement.
  • “To be orthogonal to the columnar light emitter” means that according to the example shown in FIG. 1, the vertical direction that is the arrangement direction of the solar panel is orthogonal to the left and right direction that is the arrangement direction of the columnar light emitter. It means that By arranging in this way, the distance between each of the plurality of columnar light emitters arranged in parallel and the solar panel is substantially equal, so that the wiring of power lines when supplying power from the solar panel, etc. Can be performed smoothly.
  • the arrangement direction of the solar panels may be set to the left-right direction, and the arrangement direction of the columnar light emitters may be set to the up-down direction so that they are orthogonal to each other.
  • the effect that the wiring of the power line and the like can be performed smoothly by such a configuration can be particularly exerted when one ultraviolet light emitting diode is disposed on the side close to the solar panel (in the figure). For example, it is arranged at the left end of each of the three columnar light emitters).
  • the ultraviolet light emitting diode when the ultraviolet light emitting diode is arranged on the side far from the solar panel, even if the solar panel is arranged so as to be orthogonal to the columnar light emitter, the wiring of the power line to the far side ultraviolet light emitting diode is not This is because it cannot always be performed smoothly. That is, in the columnar light emitter of this embodiment, one ultraviolet light emitting diode is arranged on the side close to the solar panel.
  • the display panel body can be illuminated brightly and evenly, and the solar panel is disposed so as to be orthogonal to the columnar light emitters. By doing so, it becomes possible to smoothly perform the wiring of the power line at the time of supplying power from the solar panel.
  • the guidance display board of the present embodiment is basically the same as any one of the guidance display boards of the first to sixth embodiments.
  • the guide display board of this embodiment is characterized in that the transparent substrate constituting the display board body is made of quartz, and the photocatalyst is applied to the surface of the display board body.
  • the guide display board of this embodiment is based on the guide display board of any one of Embodiments 1 to 6, and the transparent substrate constituting the display board body is made of quartz, and the surface of the display board body is coated with a photocatalyst. Configured.
  • the configuration of the transparent substrate and the photocatalyst will be described. Since the rest of the configuration is the same as the configuration of any one of the guide display boards of Examples 1 to 6, description thereof will be omitted.
  • the transparent substrate constituting the display panel body is made of quartz.
  • a photocatalyst is applied to the surface of the display panel main body, more specifically, to the surface of the transparent substrate constituting the display panel main body, and ultraviolet light emission disposed on the back side of the display panel main body with respect to this photocatalyst. This is because the transparent substrate needs to be made of a material that transmits ultraviolet rays because the diodes emit ultraviolet rays.
  • Photocatalyst is for removing dirt, bacteria, etc. on the display surface of the display panel body by the oxidizing power by light irradiation. Since the display panel main body is usually installed in an exposed state outdoors, there is a high risk of being contaminated by dust or bacteria. If this is left as it is, it may be considered that the message displayed on the display surface becomes difficult to visually recognize. Therefore, in the guide display board of this embodiment, the surface of the display board body is covered with a photocatalyst, and the light from the ultraviolet light emitting diodes is irradiated on the surface of the display board body. And so on.
  • FIG. 7 is a diagram showing an example of the configuration of the display board body of the guidance display board of the present embodiment, and shows a state in which the photocatalyst 0750 is applied to the surface of the transparent substrate 0711 constituting the display board body 0710.
  • a phosphorescent phosphor or paint It is necessary not to be blocked by such as.
  • the phosphorescent phosphor 0713 is printed / coated on a part of the transparent substrate, and the ultraviolet light is transmitted from the portion where the phosphorescent phosphor is not printed / coated. The light is transmitted to the photocatalyst and irradiated. That is, in the display panel main body in the present embodiment, the phosphorescent phosphor also serves as the graphic layer as in the case shown in FIG.
  • the photocatalyst a known one may be used, and for example, a titanium dioxide thin film can be used.
  • the guidance display board can be always viewed. Therefore, it is sufficient to intermittently irradiate about 15 seconds every about 15 minutes, so that the damage can be minimized.

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Abstract

【課題】紫外線発光ダイオードを用いることで少ない消費電力で蓄光性蛍光体の照射に十分な明るさの発光が得られ、また、表示板の裏側に配置することで表示板全体をまんべんなく照射することができる発光体を有する案内表示板を提供する。 【解決手段】蓄光性蛍光体を透明基板に塗布又は印刷して形成した案内マークを備えた表示板本体と、前記蓄光性蛍光体を照らすための柱状発光体と、柱状発光体に電力を供給するための発電を行う太陽光パネルとを有し、柱状発光体は、石英ガラスからなる円柱状導光体と、太陽光パネルから供給される電力を用いて円柱状導光体の端部から円柱状導光体に紫外線を入射する紫外線発光ダイオードと、円柱状導光体の長手方向に沿い、かつ円柱状導光体の前記表示板本体と対面していない側に備えられる少なくとも1本の帯状光反射層とを有することを特徴とする案内表示板を提供する。

Description

案内表示板
 本発明は、案内表示板に関し、特に、蓄光性蛍光体を透明基板に塗布又は印刷して形成した案内マークを備えるとともに、当該蓄光性蛍光体を照らすための発光体と、当該発光体に電力を供給するための発電を行う太陽光パネルとを有する案内表示板に関する。
 避難経路や道路目的地などの案内のためのメッセージを表示するための案内表示板の中には、蓄光性蛍光体を透明基板に塗布することなどによって案内マーク(本明細書において、案内表示板において案内のためのメッセージとして表示される部分をいう)を形成し、この蓄光性蛍光体に対し光を照射することで当該蓄光性蛍光体に光を吸収させ、徐々に光を放出させることで夜間でも案内マークを視認できるようにしたものが存在する。例えば、特許文献1には、少なくとも一部に蓄光性を有する蓄光板と、前記蓄光板に広角で光を照射する少なくとも一つの発光体と、前記発光体に電気エネルギーを供給する電源部とを備えた蓄光標識装置が開示されている(特許文献1参照)。
特開2006-283534号公報
 しかし、従来の案内表示板は、一般に発光体の発光のための消費電力が大きくならざるを得ず、省エネルギー(以下「省エネ」という)効果の点で問題があった。この問題の解決を図るために発光体として省エネ効果に優れた発光ダイオード(LED)ランプを用いるという方法もあるが、案内マークの表示面の面積が広い場合には多数の発光ダイオードランプを配置する必要があり、例えば複数本の直管型LED蛍光灯を並べて配置する必要がある。このため、やはり発光体の消費電力が大きなものとならざるを得ず、さほどの省エネ効果を期待することはできなかった。さらに、発光ダイオードの中でも特に光の放射エネルギーが大きい紫外線発光ダイオードを用いることで少ない数の発光ダイオードで済むようにすることも考えられ、このような紫外線発光ダイオードを用いる方法は上記の特許文献1にも開示されている。しかし、同文献の方法は、表示板の前方から紫外線発光ダイオードを照射するものであるため、案内マークの表示面の面積が広い場合に表示面全体にまんべんなく照射を行うことは困難であった。
 一方、発光体の電源として太陽光発電による電力を用いるものも知られている。例えば、上記特許文献1には、電源部に太陽電池を備えた蓄光標識装置が開示されている。これは化石燃料などの枯渇性エネルギーを用いないですむという意味では広い意味での省エネ効果(資源の節約)に優れたものである。またこれに加え、発電に伴い二酸化炭素を排出することがないため、地球環境にやさしいといったメリットもある。しかし、太陽光発電を利用すること自体は発光体の消費電力そのものの節減(本来の意味での省エネ)に直結しているわけではない。
 本発明は、上述のような課題に鑑みたものである。即ち、本発明の解決すべき課題は、蓄光性蛍光体を備え、太陽光発電により得られる電力を用いて発光体が蓄光性蛍光体を照射して光エネルギーを吸収させ、これを徐々に放出して蓄光性蛍光体を発光させることで夜間でも案内マークを視認できるようにした案内表示板であって、紫外線発光ダイオードを用いることで少ない消費電力で蓄光性蛍光体の照射に十分な明るさの発光が得られ、また、表示板の裏側に配置することで表示板全体をまんべんなく照射することができる発光体を有する案内表示板を提供することにある。
 本件特許出願人は、先に、少ない消費電力で済み、しかも十分な明るさの発光が得られる柱状発光体について出願を行ったところである(特願2010-164334)。この柱状発光体は、円柱状導光体と、円柱状導光体の端部から円柱状導光体に光を入射する発光ダイオードと、円柱状導光体の長手方向に沿った少なくとも1本の帯状光反射層と、円柱状導光体の長手方向に沿った少なくとも一列以上の蒲鉾型のレンズ層とを備えることを特徴とするものである。このような構成により、この柱状発光体は、少数個(典型的には一個または二個)の発光ダイオードを用いるだけで済むので少ない消費電力で済み、しかもレンズ層を用いて光を収束させることができるので円柱導光体からの側面発光を十分な明るさで実現することができるものとなっている。
 本発明は、上記柱状発光体に関する技術を応用することで上述の課題を解決するものである。即ち、第一の発明は、蓄光性蛍光体を透明基板に塗布又は印刷して形成した案内マークを備えた表示板本体と、前記蓄光性蛍光体を照らすための柱状発光体と、柱状発光体に電力を供給するための発電を行う太陽光パネルと、を有し、柱状発光体は、石英ガラスからなる円柱状導光体と、太陽光パネルから供給される電力を用いて円柱状導光体の端部から円柱状導光体に紫外線を入射する紫外線発光ダイオードと、円柱状導光体の長手方向に沿い、かつ円柱状導光体の前記表示板本体と対面していない側に備えられる少なくとも1本の帯状光反射層と、を有することを特徴とする案内表示板を提供する。
 また、第二の発明は、第一の発明を基礎として、前記紫外線発光ダイオードと前記円柱状導光体との隙間が無機系透明ゲルによって埋められている案内表示板を提供する。
 また、第三の発明は、第二または第二の発明を基礎として、円柱状導光体の長手方向に沿い、かつ円柱状導光体の前記表示板と対面している側に備えられ、円柱状導光体から出射する紫外線を前記案内マークの備えられている領域に集光するためのレンズを備えた案内表示板を提供する。
 また、第四の発明は、第一から第三のいずれか一の発明を基礎として、太陽光パネルは、表示板本体の透明基板のうち前記畜光性蛍光体の塗布または印刷されていない領域に配置されている案内表示板を提供する。
 また、第五の発明は、第一から第四のいずれか一の発明を基礎として、太陽光パネルと、柱状発光体とを収納するベースボックスを有し、前記表示板本体はベースボックスに着脱自在に構成されている案内表示板を提供する。
 また、第六の発明は、第一から第五のいずれか一の発明を基礎として、柱状発光体は並列に向きをそろえて配置され、太陽光パネルは、柱状発光体と直交するように配置されている案内表示板を提供する。
 また、第七の発明は、第一から第六のいずれか一の発明を基礎として、表示板本体を構成する透明基板は石英で構成され、表示板本体の表面には光触媒が塗布されている案内表示板を提供する。
 本発明により、蓄光性蛍光体を備え、太陽光発電により得られる電力を用いて発光体が蓄光性蛍光体を照射して光エネルギーを吸収させ、これを徐々に放出して蓄光性蛍光体を発光させることで夜間でも案内マークを視認できるようにした案内表示板であって、紫外線発光ダイオードを用いることで少ない消費電力で蓄光性蛍光体の照射に十分な明るさの発光が得られ、また、表示板の裏側に配置することで表示板全体をまんべんなく照射することができる発光体を有する案内表示板を提供することが可能となる。
実施例1の案内表示板の外観の一例を示す図 実施例1の案内表示板の表示板本体の構成の一例を示す図 実施例1の案内表示板の表示板本体の構成の一例を示す図 実施例1の案内表示板の表示板本体の構成の一例を示す図 実施例1の案内表示板の表示板本体の構成の一例を示す図 実施例1の案内表示板の柱状発光体の構成の一例を示す図 実施例7の案内表示板の表示板本体の構成の一例を示す図 紫外線遮蔽材の配置のしかたの一例を示す図 紫外線遮蔽材の配置のしかたの一例を示す図 紫外線発光ダイオードの発光を利用して発電するための太陽光パネルの一例を示す図 太陽光パネルから柱状発光体に電力を供給するための回路の構成の一例について説明するための図
0100   案内表示板
0110   表示板本体
0120   太陽光パネル
0121   マイクロコンピュータなどを収める箱状部材
0130   柱状発光体
0140   ベースボックス
 以下に、本発明の実施例を説明する。実施例と請求項の相互の関係は以下のとおりである。実施例1は主に請求項1などに関し、実施例2は主に請求項2などに関し、実施例3は主に請求項3などに関し、実施例4は主に請求項4などに関し、実施例5は主に請求項5などに関し、実施例6は主に請求項6などに関し、実施例7は主に請求項7などに関する。なお、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施しうる。
 <概要>
 本実施例の案内表示板は、蓄光性蛍光体を備え太陽光発電を利用して夜間でも案内マークを視認できるようにした案内表示板であって、発光体として上述の柱状発光体を備えることで、少ない消費電力で蓄光性蛍光体の照射に十分な明るさの発光が得られるようにした点に特徴を有するものである。
 <構成>
  (全般)
 図1は、本実施例の案内表示板の外観の一例を示す図である。(a)に示したものは、案内表示板の外観の一例を示す斜視図であり、(b)に示したものは、(a)に示した状態から表示板本体等を取り外した状態を示す図である。本図(a)に示すように、案内表示板0100は、表示板本体0110と太陽光パネル0120を有する。本図の例では、表示板本体は、ベースボックス0140の前面に取り付けられている。このベースボックスは、本図(b)に示すように、柱状発光体0130や、太陽光パネルの一部を構成する部材であって発電した電力を柱状発光体に供給するための制御を行うマイクロコンピュータ、また後述のように本実施例の太陽光パネルが蓄電機能を有する場合には蓄電池などを配置した箱状部材0121を収納するための箱状の部材である。ただし、ベースボックスは本実施例の案内表示板において必須の構成要素ではない。ベースボックスを設けない案内表示板の具体例については後述する。
 本実施例の案内表示板を用いた案内標識を実際に設置する際には、例えば、案内表示板を地面に設置した支柱に取り付けたり、建物の壁に取り付けたりするようにすればよい。建物の壁に取付ける場合には、壁の一部に箱状に窪んだ空間を設け、この空間をいわばベースボックスとしてこの中に柱状発光体および太陽光パネルを収納するようにしてもよい。この場合には、表示板本体が壁と同一の面を形成することとなるので、省スペースを図ることができ、見た目もすっきりさせることができる。
 図1(b)は、(a)に示した状態から表示板本体等を取り外した状態を示す。本図には、ベースボックスの背面側の板に取り付ける形でベースボックス内に収納されている三本の柱状発光体0130が現れている。また、柱状発光体の左側には太陽光パネルで発電した電力を柱状発光体に供給するための制御を行うマイクロコンピュータが配置されている(本図の例では、これが一つの箱状部材0121に収納され、上記板状部分に取り付けられて配置されている)。
  (表示板本体)
 「表示板本体」は案内マークを備える部材である。また、図1の例に示したように、表示板本体の表面に太陽光パネルを取り付け、また、内部に柱状発光体やこれに電力を供給するための制御を行うマイクロコンピュータを収納するように構成されていてもよい。表示板本体の形状や素材には特に限定はなく、例えば図1の例に示すような略長方形の面を有する平板状の部材であって、透明強化ガラス又は透明強化樹脂からなるものなどが挙げられる。
    (案内マーク)
 「案内マーク」は、案内表示板において案内のためのメッセージとして表示される部分をいい、図1の例では、避難経路に誘導案内するためのピクトグラムとして描かれている部分(黒く描かれている部分だけでなくその周囲の部分を含む)がこれに当たる。案内マークは、塗料および蓄光性蛍光体を透明基板に塗布又は印刷して形成される。案内マークによって表示されるメッセージの内容には限定はなく、図1に示したような避難経路への誘導案内や非常電話の位置・方向などの案内のような非常時のためのメッセージであってもよいし、あるいは、道路の目的地・通過地の方向や距離、現在地、パーキングなどの施設の案内をするためのメッセージなどであってもよい。
 図2は、本実施例の案内表示板の表示板本体の構成の一例を示す図であって、図1のA-A断面図である。本図では、下方向が前面方向になるように描かれている(後述するベースボックスや柱状発光体、太陽光パネルを含めて描いた。他図においても同様である。)。本図に示す案内表示板0200の表示板本体0210は、透明基板0211とその裏面に塗布又は印刷したグラフィック層0212と、さらにグラフィック層の裏面側全体に塗布又は印刷した蓄光性蛍光体0213とを有する。
 「透明基板」は、これに蓄光性蛍光体を塗布又は印刷して案内マークを形成するためのものである。本図の例のように、通例はグラフィック層も透明基板に塗布又は印刷され、両者のコントラストによって案内マークが形成される。ここで「塗布」とは文字通り基板に対して塗料などを塗りつけることをいう。また、「印刷」とは版面に塗料などをつけて基板に刷りうつすことをいい、同じ文字・模様等を大量に作り出すことを可能にするものである。また、透明基板は、グラフィック層および蓄光性蛍光体を汚れや損傷から保護するためのカバーの役目も有しており、このため、透明基板は、好適には透明強化ガラスまたは透明強化樹脂からなる。また、透明基板の材料として石英などの紫外光を透過させるものを用いてもよい。このような材料を用いた場合には、透明基板の表面を紫外光を透過させることができるので、透明基板の表面に光触媒を塗布して、この光触媒の働きを利用した汚れ防止効果などを得ることが可能となる。かかる光触媒を備える構成については、別の実施例にて後述する。なお、透明基板の材料として石英を用いた場合には、紫外光が表示板を透過してこれを視認する者の目に入ることとなるので、これによる人体への被害を防止するという観点から、光触媒を備えない構成の場合には非石英(紫外線をまったくあるいはほとんど透過しない、石英など以外のものをいう)を透明基板の材料とすることが望ましい。
 「グラフィック層」は、透明基板に塗布又は印刷されて蓄光性蛍光体とともに案内マークを形成するためのものである。図1(a)の例でいえば、黒色で示した部分(走っている人およびその下の楕円形の部分)である。グラフィック層は、実際には例えば不透明の濃緑色の塗料を塗布して形成される。このようにグラフィック層を不透明・濃色系のものとすることで、昼間は、蓄光性蛍光体だけが塗布・印刷された淡色系の部分との濃淡のコントラストによって案内マークを容易に視認することが可能となり、夜間は、蓄光性蛍光体だけが塗布・印刷された部分が発光するのに対しグラフィック層の部分が光を遮断することで、明暗のコントラストによって案内マークを容易に視認することが可能となる。
 「蓄光性蛍光体」は、光エネルギーを蓄え、蓄えた光エネルギーを徐々に光として放出する性質を備えた部材である。その種類としては、例えば、アルミン酸ストロンチウム、ユウロピウムおよびジスプロシウムからなるアルミン酸系ストロンチウム系のものや、硫化亜鉛系のものが考えられる。本実施例の案内表示板が備える蓄光性蛍光体はそのどちらであってもよいが、好適には、暗闇での発光持続性能がより優れているアルミン酸系ストロンチウム系のものが用いられる。
 図2の例では、蓄光性蛍光体はグラフィック層の裏面側全体に塗布されているが、必ずしも裏面全体に塗布されている必要はなく、透明基板のうちグラフィック層の塗布されていない部分だけに塗布されているものであってもよい。
 図3は、本実施例の案内表示板の表示板本体の構成の別の一例を示す図であって、このような例を示す図である(本図も図2と同様の断面図である。後出の図4、図5も同様である)。
 このほか、透明基板の裏面に案内メッセージの形状に合わせて凹部を設け、当該凹部に塗料を流し込む等の形でグラフィック層を形成し、これによって平面に形成された透明基板の裏面全体に蓄光性蛍光体を塗布するようにしてもよい。
 図4は、本実施例の案内表示板の表示板本体の構成の別の一例を示す図であって、このような例を示す図である。
 要するに、透明基板、グラフィック層および蓄光性蛍光体の配置関係は、グラフィック層の裏面以外の部分に塗布された蓄光性蛍光体の発光がグラフィック層に遮られないようにすることで、グラフィック層が示す案内メッセージの内容を明瞭に視認できるようになっていればよい。
 なお、本実施例の案内表示板においてグラフィック層は必須の構成要素ではなく、例えば透明基板の全面あるいは一部にわたって蓄光性蛍光体が印刷・塗布されただけのものであってもよい。透明基板の全面にわたって蓄光性蛍光体を印刷・塗布した場合には、例えば、夜間において表示板本体の全体が光ること自体が案内メッセージとなるし、透明基板の一部にわたって蓄光性蛍光体を印刷・塗布した場合には、蓄光性蛍光体を塗布した部分の形状によって案内メッセージを表わすことができる。
 図5は、本実施例の案内表示板の表示板本体の構成の別の一例を示す図であって、表示板本体0510を構成する透明基板0511の一部にわたって蓄光性蛍光体0513を印刷・塗布した場合の例を示す。つまり、本図の例では、蓄光性蛍光体がグラフィック層の役目を兼ねていることになる。
 次に、蓄光性蛍光体に光エネルギーを蓄えるためには、発光体が発光する光を蓄光性蛍光体に照射する必要がある。本発明に係る案内表示板では、この発光体として柱状発光体を用いる。以下に柱状発光体の構成について説明する。
  (柱状発光体)
    (柱状発光体一般)
 本発明で用いる柱状発光体は、基本的に上述の特願2010-164334に係る柱状発光体と同一のものであり、これを案内表示板に応用するものである。ここで柱状発光体とは、一般にその端部から少数個の発光ダイオードの光を入射し、側面発光を実現するものをいい、省電力化を主たる目的とするものである。従来の柱状発光体は、省電力化を実現することはできるものの、従来の蛍光灯と比較して十分な明るさが得られないという問題があった。そこで、当該出願に係る柱状発光体は、この課題に着目して、省電力化を図りつつ十分な明るさも得られることを目的とするものである。当該出願に係る柱状発光体の構成については同出願の明細書等において詳述したのでここでは本発明の理解に必要な限度で説明する。
 図6は、案内表示板の柱状発光体の構成の一例を示す図である。本図に示す柱状発光体0630は、円柱状導光体0631と、発光ダイオード0632と、少なくとも1本の帯状光反射層0633とを有する。
 円柱状導光体は、発光ダイオードから入射された光により側面全体が明るく光る円柱状の発光部材である。
 発光ダイオードは、電気を利用して発光する半導体素子であり、円柱状導光体の端部から円柱状導光体に光を入射する機能を有する。発光ダイオードを利用することにより、省電力かつ長寿命効果が期待できる。特に、定期的な交換の頻度を激減させることができるため、取り替え作業が発生する場所での利用に特に適する。
 発光ダイオードの個数には、特に限定はなく、また、円柱状導光体の片方の端部から光を入射するようにしても、あるいは両端部からそれぞれ光を入射するようにしてもよい。
 また、紫外線発光ダイオードと円柱状導光体との隙間に透明ゲルを埋める(充填する、または挟み込む)ようにしてもよい。その際、紫外線発光ダイオードと円柱状導光体との隙間をできるだけ完全に満たすように透明ゲルを埋めることが好ましい。この点、ゲルは柔軟性があり変形が容易であることから、発光ダイオードの構造的凹凸を吸収してできるだけ完全に隙間を満たすためには好適な材料である。そして、このように構成することで、紫外線発光ダイオードから出力された光が円柱状導光体端部の境界面で反射されることなく、円柱状導光体内に入射される光の減衰率を低下させることができ、この結果、円柱状導光体の明るさを向上させることができる。
 特に、透明ゲルから円柱状導光体への入射の際の光の減衰を最小限にとどめるためには、透明ゲルはその屈折率が円柱状導光体の屈折率に近いものであることが好ましい。具体的には、本発明における円柱導光体の材料である石英ガラスの屈折率は約1.45(ナトリウムD線(589.3nm)に対する屈折率)であるので、これに近い屈折率を有するものが好ましい。かかる屈折率を有するものとして、例えばシリコーン系ゲルなどが挙げられる。
 また、発光ダイオードの構造的凹凸を吸収してできるだけ完全に隙間を満たすためには、透明ゲルの表面が粘着性の高いものであることが好ましい。このような性質を有するものとして、例えばやはりシリコーン系ゲルなどが挙げられる。
 帯状光反射層は、光を反射する帯状の層であり、例えば、白色顔料や散乱材を円柱状導光体の外側又は内側に印刷、塗布等することにより形成される。帯状光反射層により光が反射されるので、円柱状導光体において、帯状光反射層が配置された面は、光が出射せず、暗くなる。逆に、帯状光反射層の反射面に対向する面は、出射する光束が増加するので、明るくなる。帯状光反射層は、円柱状導光体の長手方向に沿って配置されるので、円柱状導光体の長手方向に沿って帯状に、他の部分より明るく発光する部分が生じることになる。帯状光反射層は少なくとも1本備えられるものであり、複数本備えられていてもよい。
    (本発明の柱状発光体の特徴)
 本発明の柱状発光体の一つの特徴は、円柱状導光体が石英ガラスからなり、発光ダイオードが紫外線発光ダイオードである点にある。紫外線発光ダイオードを用いることで、発光ダイオードの有する省エネ性、長寿命といった特徴を備えた上で、しかも蓄光性蛍光体への光の照射をさらに少ない消費電力で効率的に行うことができる。即ち、一般に光の放射エネルギーは振動数に比例するきわめて微量なエネルギーを単位としてその整数倍で変化するとされるところ、紫外線は3×1015Hz程度ときわめて振動数が大きいので、かかる効果を奏することができる。また、紫外線発光ダイオードを用いることで、紫外線の有する殺菌作用や熱を出さないといった特徴も生かして、照射対象である蓄光性蛍光体の表面の除菌や高温化防止を図ることが可能となる。
 本発明の柱状発光体のもう一つの特徴は、1本の帯状光反射層が円柱状導光体の前記表示板本体と対面していない側に備えられる点にある。上述のように帯状光反射層の反射面に対向する面は出射する光束が増加するので明るくなる。このため、帯状光反射層をこのような位置に備えることで、円柱状導光体の前記表示板本体と対面している側が明るくなり、表示板本体の蓄光性蛍光体により多くの光エネルギーを与えることが可能となる。
 以上の構成により、本実施例の柱状発光体は、少ない消費電力で蓄光性蛍光体を発光させるのに十分な光を照射することができる。このため、極めて短時間蓄光性蛍光体を照射するだけで、その後相当時間にわたって蓄光性蛍光体を発光させることが可能となり、間欠的な照射により案内表示板を常時視認可能にすることができる。実験によれば、約15秒の照射でその後約15分間蓄光性蛍光体を発光させることができるという結果が得られたところである。
 なお、本実施例とは異なるが、本発明に係る案内表示板において、円柱状導光体の材料を石英ガラスではなくフッ化カルシウム、フッ化マグネシウムなど紫外線を透過する他の材料のものを用いることも可能である。また、柱状発光体を構成する発光ダイオードとして紫外線発光ダイオードではなく可視光発光ダイオードを用いることも可能であり、この場合における円柱状導光体の材料としては、紫外線を透過する上述の石英ガラス等のほか、例えばガラス系透明樹脂、アクリル系透明樹脂、透明ゲル等を用いることも可能である。即ち、発光ダイオードから入射された光により円柱導光体の側面全体を明るく光らせることができ、これによって短時間蓄光性蛍光体を照射するだけで、その後相当時間にわたって蓄光性蛍光体を発光させることが可能となるように構成されるものであれば、紫外線発光ダイオード以外の発光ダイオードおよび石英ガラス以外を材料とする円柱導光体を備えるものであっても、本発明の技術的範囲に含まれるものである。
  (紫外線を遮蔽するための構成)
 ところで、本発明の柱状発光体において紫外線発光ダイオードを用いることについては、上述のように、蓄光性蛍光体への光の照射を可視光の発光ダイオードよりもさらに少ない消費電力で効率的に行うことができるという利点などがある半面、紫外線を用いることで照射対象に劣化や色あせを生じさせたり、視認者の目に紫外線があたることによる害を与えたりといった問題もある。そこで、必要のないところに対しては紫外光の照射がなるべく行われないことが望ましい。このため、本発明にかかる案内表示板は、このような目的を達成するために紫外線を遮蔽するための構成を備えていてもよい。
 このための構成の一例として、本発明に係る案内表示板は、表示板本体の蓄光性蛍光層を柱状発光体からの紫外光をほぼ透過させないことができる程度に厚く塗布又は印刷したものであってもよい。このように構成される蓄光性蛍光体の好適な厚みの一例として、0.5mm~3mmのものが挙げられる。このように構成する理由は、グラフィック層を裏面側から紫外光を照射することによるグラフィック層の劣化や色あせを防止するためである。即ち、グラフィック層は背面側が劣化・色あせした場合でも、これが表側にも影響して視認性を悪化させるおそれがある。例えば、グラフィック層の色あせにより昼間の視認性が悪くなったり、夜間においてグラフィック層の劣化した部分から背後の蓄光性蛍光体の発光が洩れることで視認性が悪くなったりするといったことが考えられる。そこで、蓄光性蛍光体の厚みをこのようなものとすることで、紫外光がグラフィック層に届きにくくし、グラフィック層の劣化や色あせを防止することができる。
 また、同様の目的を達成するためにグラフィック層の裏面に紫外線遮蔽材を配置するようにしてもよい。紫外線遮蔽材としては、一般に濃色の紫外性吸収性に優れた材料や、紫外線反射性に優れた材料が用いられる。具体的には、紫外線吸収性に優れたものとして、例えばメトキシケイ皮酸オクチル、ジメチルPABAオクチルなどを、また紫外線反射性に優れたものとして、例えば酸化チタン、酸化亜鉛などを用いることができる。
 図8Aは、紫外線遮蔽材の配置のしかたの一例を示す図である。このうち、(a)は、図2に示したものと同様の構成を有する表示板本体0810において、グラフィック層0812の裏面に位置する部分に紫外線遮蔽材0860(薄墨で示す。煩雑を避けるため一箇所のみ符号を付した)を配置し、その余の透明基板0811の裏面に位置する部分には蓄光性蛍光体0813(煩雑を避けるため一箇所のみ符号を付した)を塗布又は印刷した例を示す。なお、本図(a)の例では、紫外線遮蔽材および蓄光性蛍光体によって形成される面が全体として平面になるように配置されているが、紫外線遮蔽材および蓄光性蛍光体の配置のしかたはこのようなものに限られず、例えば図8A(b)に示すように、透明基板の裏面に塗布・印刷される蓄光性蛍光体0813とグラフィック層0812が同一平面をなし、グラフィック層の裏面に紫外線遮蔽材0860が盛り上がるような形で配置されるものなどであってもよい。
 図8Bは、紫外線遮蔽材の配置のしかたの別の一例を示す図である。本図に示すように、グラフィック層0812の裏面に位置する部分に紫外線遮蔽材0860を配置した後、全体を被うようにして蓄光性蛍光体0813を塗布又は印刷するようにしてもよい。
 また、紫外線遮蔽材として、紫外線は透過せず可視光を透過する素材を用いてもよい。この場合は、上例とは異なり、紫外線遮蔽材は透明基板0811の裏面または表面に配置される(ただし、グラフィック層の裏面にも配置されることは妨げない)。紫外線は透過せず可視光を透過する素材としては、非特許文献「独立行政法人産業総合技術研究所プレスリリース(2003年6月25日発表「透明な太陽電池の試作に成功」(URL:http://www.aist.go.jp/aist_j/press_release/pr2003/pr20030625/pr20030625.html)に、酸化亜鉛半導体と銅アルミ酸化物半導体を接合した透明酸化物半導体が開示されており、本発明においてもこのようなものを利用可能である。このように紫外線遮蔽材と紫外線は透過せず可視光を透過する素材を用いることで、透明基板に通常の透明ガラスを用いる場合(若干は紫外線を透過してしまう)よりもさらに遮蔽性能が高いものとすることができ、案内表示板の視認者の目に紫外光が入って害を与えることを防止することが可能となる。
 さらに、紫外線遮蔽材として太陽光パネルを配置してもよく、この場合には、当該太陽光パネルは、紫外線遮蔽材としての機能と、柱状発光体からの発光により発電を行うという機能をあわせ持つこととなる。かかる具体例については後述する。
  (太陽光パネル)
 次に、太陽光パネルの構成について説明する。「太陽光パネル」は、柱状発光体に電力を供給するための発電を行うように構成されている。太陽光パネルの構成自体は公知技術を利用すればよい。
 また、本実施例の案内表示板に備えられる太陽光パネルは、自ら発電した電気を蓄電池などに蓄電する機能を有するように構成されることが望ましい。これにより、日照時に発電した電気を蓄電しておくことで、夜間や雨天時などにおいても蓄光性蛍光体に光を照射し、案内表示板を視認可能な状態にすることができる。
 太陽光パネルの形状、素材に特に限定はないが、好適にはシリコーン系樹脂などを素材とするフィルム状ないしシート状のものが用いられる。このような可撓性を有する太陽光パネルを用いることで、表示板本体の形状に合わせて太陽光パネルの形状を形成することが容易となる。
 なお、太陽光パネルとして、文字通り太陽の日照を利用して発電するもののほか、案内表示板自身が備える紫外線発光ダイオードの発光を利用して発電するものを備えていてもよい。これは、既に言及したように、グラフィック層の裏面に紫外線遮蔽材としての太陽光パネルを配置することで、グラフィック層の劣化、色あせ防止の機能を果たしつつ、柱状発光体からの発光を受けて発電を行う機能をあわせ持つようにした構成である。
 図9は、紫外線発光ダイオードの発光を利用して発電するための太陽光パネルの一例を示す図である。本図の例では、図2等で示したのと同様の太陽光パネル0920のほかに、グラフィック層0912の裏面にも太陽光パネル0920b(煩雑を避けるため一箇所のみ符号を付した)が備えられている例が示されている。グラフィック層の裏面のみに太陽光パネル0920bを配置する理由は、グラフィック層の裏面以外の部分にも太陽光パネルを配置すると蓄光性蛍光体への紫外光の照射が遮られて蓄光が妨げられてしまうためである。本例のような構成を好適に実現するためには、太陽光パネル0920bとしてフィルム状やシート状の薄型のものが用いられる。
 さらに、グラフィック層の裏面に備えられる太陽光パネルで発電した電力を箱状部材0921に収められている蓄電池(図示を省略)などに供給するための電極には、ITO(Indium Tin Oxide)などの透明電極を用いてもよい。このように電極を透明にすることで、太陽光パネルと蓄電池の間に位置する蓄光性蛍光体を電極が覆ってしまうことで柱状発光体から蓄光性蛍光体への照射が妨げられることがないようにすることができる。
 このような構成によれば、柱状発光体0930からの紫外光が太陽光パネル0920bに照射され、太陽光パネル0920bで発電がなされる。太陽光パネル0920b発電された電力は、日照により太陽光パネル0920で発電された電力と同様に柱状発光体に供給されて、紫外線発光ダイオードを発光させるために用いられる。そこで、本例によれば、紫外線発光ダイオードの発光を利用して発電された電力の一部を再び紫外線発光ダイオードの発光に利用することが可能となり、省エネに資することができる。
  (回路)
 以上の説明においては、煩雑を避けるため回路に関する図示および説明を省略したが、ここで、本実施例において太陽光パネルから柱状発光体に電力を供給するための回路の構成の一例について改めて説明する。
 図10は、太陽光パネルから柱状発光体に電力を供給するための回路の構成の一例について説明するための図である。まず、紫外線発光ダイオード1005に対して蓄電池1007から供給される電圧の安定が必要なので、紫外線発光ダイオードに直列に配置された抵抗1006の電圧を出力コントロール回路1001が取得し、出力コントロール回路に保持されている基準電圧値と比較する。比較の結果基準電圧との差分が検出される場合には電圧調整トランジスタ1002をコントロールする信号を出力し、コンデンサ1004と並列に配置されている紫外線発光ダイオード1005に供給される電圧が調整される。また蓄電池1007に対しては、電力供給スイッチ1009を介して太陽光パネルから電力が供給される。この電力供給スイッチ1009は蓄電池の蓄電量に応じてON・OFFが制御されるようになっていてもよい。さらに紫外線発光ダイオードへ供給される電力は供給タイミングスイッチ1010によって所定間隔で供給されるようになっていてもよい。畜光層に対する紫外線の供給は常時行う必要がなく、所定間隔で供給すればよいのでタイマー設定されていて、定期的にこの供給タイミングスイッチをONにするようにすればよい。
  (ベースボックスを備えない構成例)
 以上の説明では、柱状発光体および太陽光パネル(厳密には太陽光パネルの一部)が、ベースボックスに収納されている例で説明した。しかし、本実施例の案内表示板はこのような構成のものに限定されず、柱状発光体および太陽光パネルの全部または一部がこのようなべースボックスに収納されることなく露出しているようなものであってもよい。
 この場合の柱状発光体の取付方法としては、例えば表示板を固定するための枠材に渡した桟に直接取り付ける方法などが考えられる。この場合、太陽光パネルもマイクロコンピュータなどを収納したボックスを含む全部が露出した形で設置される。
 あるいは、柱状発光体および太陽光パネルが地面に埋め込まれた状態で設置されたものであってもよい。この場合、地面を構成するアスファルトやコンクリートなどの膨張による破損が少なく、仮に破損や故障により交換が必要になった場合でも、簡単で短時間に交換可能にすることが望ましい。このための具体的な構成として、例えば、筒状外容器と内容器の二重構造とし、筒状外容器を構成する材料をアスファルトやコンクリートなどの膨張に耐えうるだけの堅牢な材料もしくは膨張に対して柔軟に対応可能なポリカーボネートなどの樹脂材料で構成することが考えられる。このような構成とすることで、筒状外容器の内側面と内容器の側面の間に余裕を持たせることができ、アスファルトやコンクリートの膨張によって生じる圧力に対して内容器が破損しないようにすることが可能となる。なお、かかる埋込型の案内表示板をコンクリートなどに設置する場合には、接合剤として強靭で柔軟性に富むアクリルフォームを用いたものを用いてもよく、かかる接合剤の一例として、3M社のVHB(登録商標)アクリルフォーム構造用接合テープが挙げられる。また、この場合に、雨水の流入などに伴う湿度による後発的な接着性の低下をあらかじめ防止するため、コンクリートなどの表面にプライマー(下地処理液)を塗布してもよく、上述のVHB(登録商標)アクリルフォーム構造用接合テープを用いる場合の専用プライマーの一例としてクロロプレンゴムを主成分とする3M社製プライマー(品番EC-1368NT)などを利用可能である。
 また、紫外線発光ダイオードの発光パターンをマイクロコンピュータによって制御することにより様々な発光パターンを実現するようにしてもよい。例えば、一日あたりの発光時間を8時間とか10時間といった任意の一定時間に設定することや、長時間発光を続けさせるために、例えば最初の3時間を100%の輝度で発光させ次の3時間を50%の輝度で発光させるといったように、時間に応じて発光輝度の制御を行うことなどが考えられる。また、一定時間ごとに点滅を繰り返すように制御してもよい。これらの制御に際しては、例えばGPS衛星の時計機能を利用して所定の時刻に点灯・消灯スイッチのON/OFFを行うようにしてもよい。さらに、柱状発光体に照度センサーを設け、照度に応じた点灯消灯時間、発光輝度、点灯点滅などの制御を行ってもよい。このような制御によって、例えば悪天候が続いた場合であっても充電不足による発光障害を防止することが可能となる。
 <効果>
 本実施例の発明により、蓄光性蛍光体を備え、太陽光発電により得られる電力を用いて発光体が蓄光性蛍光体を照射して光エネルギーを吸収させ、これを徐々に放出して蓄光性蛍光体を発光させることで夜間でも案内マークを視認できるようにした案内表示板であって、少ない消費電力で蓄光性蛍光体の照射に十分な明るさの発光が得られる発光体を有する案内表示板を提供することが可能となる。
 <概要>
 本実施例の案内表示板は、実施例1の案内表示板と基本的に共通する。ただし、本実施例の案内表示板は、紫外線発光ダイオードと円柱状導光体との隙間が無機系透明ゲルによって埋められている点に特徴がある。
 <構成>
 本実施例の案内表示板は、実施例1の案内表示板を基礎として、柱状発光体の紫外線発光ダイオードと円柱状導光体との隙間が無機系透明ゲルによって埋められているように構成される。以下、かかる柱状発光体の構成について説明する。その余の構成は実施例1の案内表示板の構成と同様であるから、説明を省略する。
  (柱状発光体:無機系透明ゲル)
 柱状発光体の紫外線発光ダイオードと円柱状導光体との隙間に透明ゲルを埋める目的は、既述のように、紫外線発光ダイオードから出力された光が円柱状導光体端部の境界面で反射されることなく、円柱状導光体内に入射される光の減衰率を低下させることができるようにすることにある。
 本実施例において用いる透明ゲルを無機系透明ゲルとする理由は、有機系透明ゲルを用いた場合には、ゲルを構成する鎖状の構造が紫外線によって破壊され、ゲルが劣化するおそれがあるためである。
 そこで、本実施例の案内表示板における柱状発光体では、紫外線発光ダイオードと円柱状導光体との隙間に埋められる透明ゲルをこのような無機系透明ゲルとしており、これによりかかる目的の達成を可能にしている。
 <効果>
 本実施例の発明により、紫外線発光ダイオードから出力された光が円柱状導光体端部の境界面で反射されることなく、円柱状導光体内に入射される光の減衰率を低下させることをより好適に実現することができる。
 <概要>
 本実施例の案内表示板は、実施例1または2の案内表示板と基本的に共通する。ただし、本実施例の案内表示板は、円柱状導光体の長手方向に沿い、かつ円柱状導光体の前記表示板と対面している側に備えられ、円柱状導光体から出射する紫外線を前記案内マークの備えられている領域に集光するためのレンズを備えた点に特徴がある。
 <構成>
 本実施例の案内表示板は、実施例1または2の案内表示板を基礎として、柱状発光体の円柱状導光体の長手方向に沿い、かつ円柱状導光体の前記表示板と対面している側に備えられ、円柱状導光体から出射する紫外線を前記案内マークの備えられている領域に集光するためのレンズを備える。以下、かかる柱状発光体の構成について説明する。その余の構成は実施例1または2の案内表示板の構成と同様であるから、説明を省略する。
  (柱状発光体:レンズ)
 本実施例における「レンズ」は、柱状発光体の円柱状導光体の長手方向に沿い、かつ円柱状導光体の前記表示板と対面している側に備えられ、円柱状導光体から出射する紫外線を前記案内マークの備えられている領域に集光するためのものである。
 柱状発光体においては、帯状光反射層に反射した光が、円柱状導光体の側面から出射するが、その際に、円柱状導光体の側面にレンズを設けると、そこを通過した光が集束するため、単位面積当たりに照射される光束がレンズ通過後は増加し、照度が高くなる。これにより、光源である側面発光した光の照射距離も向上し、照明装置としての実用に適した柱状発光体が実現できるようになっている。
 そこで、本実施例においては、円柱状導光体の表示板本体と対面している側にレンズを設けることで、円柱状導光体から出射する紫外線が表示板本体の案内マークの備えられている領域に集光するようにしている。これにより、蓄光性蛍光体をより明るく照らすことができるので、少ない消費電力で蓄光性蛍光体の照射に十分な明るさの発光が得られる円柱状導光体の提供をより好適に実現することが可能となる。
 前出の図6においても、円柱導光体0631がこのようなレンズ0634を備えている例が示されている。「円柱状導光体の長手方向に沿い、かつ円柱状導光体の前記表示板と対面している側に備えられ」とは、例えば、図6の例に表れているように、レンズが円柱状導光体の表示板本体と対面している側(図6(a)の例では上側)の側面の全体にわたって帯状に配置されている状態をいう。
 レンズの材料には、例えばガラス系透明樹脂、アクリル系透明樹脂、透明ゲル等が用いられる。
 <効果>
 本実施例の発明により、円柱状導光体から出射する紫外線を前記案内マークの備えられている領域に集光させ、蓄光性蛍光体をより明るく照らすことができるので、少ない消費電力で蓄光性蛍光体の照射に十分な明るさの発光が得られる円柱状導光体の提供をより好適に実現することが可能となる。
 <概要>
 本実施例の案内表示板は、実施例1から3のいずれか一の案内表示板と基本的に共通する。ただし、本実施例の案内表示板は、太陽光パネルが表示板本体の透明基板のうち畜光性蛍光体の塗布または印刷されていない領域に配置されている点に特徴がある。
 <構成>
 本実施例の案内表示板は、実施例1から3のいずれか一の案内表示板を基礎として、太陽光パネルが表示板本体の透明基板のうち前記畜光性蛍光体の塗布または印刷されていない領域に配置されているものである。以下、かかる太陽光パネルの構成について説明する。その余の構成は実施例1から3のいずれか一の案内表示板の構成と同様であるから、説明を省略する。
  (太陽光パネル:畜光性蛍光体の塗布・印刷されていない領域への配置)
 本実施例において、太陽光パネルが表示板本体の透明基板のうち前記畜光性蛍光体の塗布または印刷されていない領域に配置されるようにした目的は、太陽光パネルは少なくともそのうち直接太陽光の照射をうけるべきセルが表示板本体の透明基板の表面に配置されるものであるから、これを蓄光性蛍光体の塗布または印刷されている領域に配置した場合には、その領域からの発光を視認することができないため、かかる無駄を省くためである。これにより、蓄光性蛍光体が塗布・印刷される領域を減らすことができるので、ひいてはこれを照らすための柱状発光体に入射するための紫外線発光ダイオードの消費電力を節約することが可能となる。前出の図1にも、このような太陽光パネルが表示板本体の透明基板のうち前記畜光性蛍光体の塗布または印刷されていない領域に配置されている例が示されている。
 <効果>
 本実施例の発明により、蓄光性蛍光体を照らすための柱状発光体に紫外線を入射する紫外線発光ダイオードの消費電力を節約することができる。
 <概要>
 本実施例の案内表示板は、実施例1から4のいずれか一の案内表示板と基本的に共通する。ただし、本実施例の案内表示板は、太陽光パネルと柱状発光体とを収納するベースボックスを有し、表示板本体はベースボックスに着脱自在に構成されている点に特徴がある。
 <構成>
 本実施例の案内表示板は、実施例1から4のいずれか一に記載の案内表示板を基礎として、太陽光パネルと柱状発光体とを収納するベースボックスを有し、前記表示板本体がベースボックスに着脱自在に構成されているものである。以下、かかるベースボックスおよび表示板本体の構成について説明する。その余の構成は実施例1から4のいずれか一の案内表示板の構成と同様であるから、説明を省略する。
  (ベースボックス)
 「ベースボックス」は、太陽光パネルと柱状発光体とを収納するためのものである。かかる構成の目的は、太陽光パネルと柱状発光体を汚れや損傷から保護することにある。かかる目的を達成可能なものであれば、ベースボックスの素材には特に限定はなく、鉄などの金属、硬質性の樹脂、木材あるいはこれらを組み合わせたものを利用可能である。また、形状にも特に限定はなく、略直方体(箱形)のものや筒形のものなどが考えられる。前出の図1に示したものもかかるベースボックスを有する例であり、同図の例では略直方体のベースボックスを備える例が示されている。
  (表示板本体)
 本実施例の案内表示板では、表示板本体は、ベースボックスに着脱自在に構成されている。このように構成することで、表示板本体が汚れ、損傷などした場合に、これを交換する際に、簡単な作業で行うことが可能となる。表示板本体をベースボックスに着脱自在とするための構成としては、例えば、ベースボックスにレールを設けてこれに表示板本体をスライドさせて着脱するというものや、表示板本体をベースボックスにあてがって留め具で留めるものなどが考えられる。
 <効果>
 本実施例の発明により、ベースボックスを備えることで太陽光パネルと柱状発光体を汚れや損傷から保護することができるとともに、表示板本体がベースボックスに着脱自在に構成されることで、表示板本体が汚れ、損傷などした場合に、これを交換する際に、簡単な作業で行うことが可能となる。
 <概要>
 本実施例の案内表示板は、実施例1から5のいずれか一の案内表示板と基本的に共通する。ただし、本実施例の案内表示板は、柱状発光体が並列に向きをそろえて配置され、太陽光パネルが柱状発光体と直交するように配置されている点に特徴がある。
 <構成>
 本実施例の案内表示板は、実施例1から5のいずれか一の案内表示板を基礎として、柱状発光体が並列に向きをそろえて配置され、太陽光パネルが柱状発光体と直交するように配置されているように構成される。以下、かかる柱状発光体および太陽光パネルの構成について説明する。その余の構成は実施例1から5のいずれか一の案内表示板の構成と同様であるから、説明を省略する。
  (柱状発光体)
 本実施例においては、柱状発光体が並列に向きをそろえて配置されるが、その目的は、表示板本体を明るくかつ均等に照らすことを可能にすることにある。既述のように、柱状発光体の円柱状導光体の表示板本体と対面していない側に帯状光反射層を備えることでその反射面に対向する面が明るくなることから、このような光の照射方向に指向性を有する柱状発光体を表示板本体の形状、面積に合わせて複数本並列に向きをそろえて配置することで、表示板本体を明るく、かつまんべんなく照らすことが可能となる。前出の図1に示したものも、かかる配置の例である。
  (太陽光パネル)
 本実施例においては、太陽光パネルは、柱状発光体と直交するように配置されている。図1に示したものもこのような配置例である。「柱状発光体と直交するように」とは、図1に示した例に即せば、太陽光パネルの配置方向である上下方向と、柱状発光体の配置方向である左右方向とが直交するようになっていることをいう。このように配置することで、並列に配置された複数の柱状発光体のそれぞれと、太陽光パネルとの距離が概ね等距離となるので、太陽光パネルからの電力の供給に際しての電力線の配線などを円滑に行うことが可能となる。従って、同図の例とは異なり、例えば、太陽光パネルの配置方向を左右方向とし、柱状発光体の配置方向を上下方向とすることで両者が直交するようになっていてもよい。なお、このような構成によって、電力線の配線などを円滑に行うことができるという効果を特に発揮できるのは、紫外線発光ダイオードが太陽光パネルに近い側に各1個配置される場合(本図の例でいえば、3本の柱状発光体のそれぞれの左側の端部に配置される場合)である。なぜなら、紫外線発光ダイオードが太陽光パネルに遠い側に配置されている場合には、せっかく太陽光パネルを柱状発光体と直交するように配置しても、遠い側の紫外線発光ダイオードに対する電力線の配線が必ずしも円滑に行えないからである。即ち、本実施例の柱状発光体においては、紫外線発光ダイオードは太陽光パネルに近い側に各1個配置されるように構成される。
 <効果>
 本実施例の発明により、柱状発光体が並列に向きをそろえて配置されることで、表示板本体を明るく、かつまんべんなく照らすことができるとともに、太陽光パネルが柱状発光体と直交するように配置されることで、太陽光パネルからの電力の供給に際しての電力線の配線などを円滑に行うことが可能となる。
 <概要>
 本実施例の案内表示板は、実施例1から6のいずれか一の案内表示板と基本的に共通する。ただし、本実施例の案内表示板は、表示板本体を構成する透明基板が石英で構成され、表示板本体の表面には光触媒が塗布されている点に特徴がある。
 <構成>
 本実施例の案内表示板は、実施例1から6のいずれか一の案内表示板を基礎として、表示板本体を構成する透明基板が石英で構成され、表示板本体の表面には光触媒が塗布されている構成される。以下、かかる透明基板および光触媒の構成について説明する。その余の構成は実施例1から6のいずれか一の案内表示板の構成と同様であるから、説明を省略する。
  (透明基板:石英)
 本実施例では、表示板本体を構成する透明基板は石英で構成される。これは次に述べるように表示板本体の表面、より詳細には表示板本体を構成する透明基板の表面に光触媒が塗布され、この光触媒に対し、表示板本体の裏面側に配置された紫外線発光ダイオードによって紫外線を照射するため、透明基板を紫外線を透過させる素材で構成する必要があるためである。
  (光触媒)
 「光触媒」は、光の照射による酸化力によって表示板本体の表示面の汚れや細菌などを除去するためのものである。表示板本体は、通例野外に露出した状態で設置されるため、埃や細菌などによって汚染されるおそれが高い。これをこのまま放置しておくと表示面に表示されているメッセージが視認しづらくなるなどの弊害が生じることも考えられる。そこで、本実施例の案内表示板では表示板本体の表面を光触媒で覆い、これに紫外線発光ダイオードの光を照射することで、光触媒の有する酸化力により表示板本体の表面に付着した埃や細菌などを除去できるようにしている。
 図7は、本実施例の案内表示板の表示板本体の構成の一例を示す図であって、表示板本体0710を構成する透明基板0711の表面に光触媒0750が塗布されている状態を示す。本図に示すように、光触媒は透明基板の表面側に塗布されるので、柱状発光体0730からの紫外光が石英の透明基板を透過して光触媒に達するためには、蓄光性蛍光体や塗料などによって遮られることがないようにする必要がある。そこで、本実施例では、本図に示すように、透明基板の一部に蓄光性蛍光体0713を印刷・塗布し、紫外光は、蓄光性蛍光体が印刷・塗布されていない部分から透明基板を透過して光触媒に照射されることとなる。即ち、本実施例における表示板本体は、図5で示したものと同様に蓄光性蛍光体がグラフィック層の役目を兼ねているものとなる。
 光触媒としては、公知のものを用いればよく、例えば二酸化チタン薄膜などが利用可能である。
 なお、このような構成の場合、紫外線が表示板の視認者の目に入るという問題があるが、既述のように、本実施例の柱状発光体によれば案内表示板を常時視認可能にするために15分程度毎に15秒程度の間欠的な照射をすることで足りるので、かかる害を最小限にとどめることが可能となる。
 <効果>
 本実施例の発明により、表示板本体の表面の埃や細菌を除去して視認性を維持することが可能となる。

Claims (7)

  1.  蓄光性蛍光体を透明基板に塗布又は印刷して形成した案内マークを備えた表示板本体と、
     前記蓄光性蛍光体を照らすための柱状発光体と、
     柱状発光体に電力を供給するための発電を行う太陽光パネルと、
    を有し、
     柱状発光体は、
      石英ガラスからなる円柱状導光体と、
      太陽光パネルから供給される電力を用いて円柱状導光体の端部から円柱状導光体に紫外線を入射する紫外線発光ダイオードと、
     円柱状導光体の長手方向に沿い、かつ円柱状導光体の前記表示板本体と対面していない側に備えられる少なくとも1本の帯状光反射層と、
      を有することを特徴とする
    案内表示板。
  2.  前記紫外線発光ダイオードと前記円柱状導光体との隙間が無機系透明ゲルによって埋められている請求項1に記載の案内表示板。
  3.  円柱状導光体の長手方向に沿い、かつ円柱状導光体の前記表示板と対面している側に備えられ、円柱状導光体から出射する紫外線を前記案内マークの備えられている領域に集光するためのレンズを備えた請求項1または2に記載の案内表示板。
  4.  太陽光パネルは、表示板本体の透明基板のうち前記畜光性蛍光体の塗布または印刷されていない領域に配置されている請求項1から3のいずれか一に記載の案内表示板。
  5.  太陽光パネルと、柱状発光体とを収納するベースボックスを有し、
     前記表示板本体はベースボックスに着脱自在に構成されている請求項1から4のいずれか一に記載の案内表示板。
  6.  柱状発光体は並列に向きをそろえて配置され、太陽光パネルは、柱状発光体と直交するように配置されている請求項1から5のいずれか一に記載の案内表示板。
  7.  表示板本体を構成する透明基板は石英で構成され、表示板本体の表面には光触媒が塗布されている請求項1から6のいずれか一に記載の案内表示板。
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