WO2013022105A1 - 端末支持装置取付構造 - Google Patents

端末支持装置取付構造 Download PDF

Info

Publication number
WO2013022105A1
WO2013022105A1 PCT/JP2012/070567 JP2012070567W WO2013022105A1 WO 2013022105 A1 WO2013022105 A1 WO 2013022105A1 JP 2012070567 W JP2012070567 W JP 2012070567W WO 2013022105 A1 WO2013022105 A1 WO 2013022105A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
socket
rotation
section
terminal support
support device
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/070567
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
昭朋 山内
浩司 薗部
Original Assignee
株式会社ハイレックスコーポレーション
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ハイレックスコーポレーション filed Critical 株式会社ハイレックスコーポレーション
Priority to GB1403713.9A priority Critical patent/GB2508550B/en
Priority to CN201280039260.9A priority patent/CN103748370B/zh
Priority to US14/238,172 priority patent/US9074619B2/en
Priority to MX2014001545A priority patent/MX344261B/es
Publication of WO2013022105A1 publication Critical patent/WO2013022105A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C1/00Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
    • F16C1/10Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
    • F16C1/101Intermediate connectors for joining portions of split flexible shafts and/or sheathings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C1/00Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
    • F16C1/10Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
    • F16C1/102Arrangements to mount end fittings of the sheathings to support walls or brackets
    • F16C1/105Arrangements to mount end fittings of the sheathings to support walls or brackets to a slot in the bracket
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/65Gear shifting, change speed gear, gear box
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20396Hand operated
    • Y10T74/20402Flexible transmitter [e.g., Bowden cable]
    • Y10T74/20462Specific cable connector or guide

Definitions

  • the present invention relates to a terminal support device mounting structure, and more particularly to a terminal support device mounting structure for fixing an end portion of a control cable in which an inner cable is slidably inserted into an outer casing.
  • the transmission gear ratio in the engine room of the car is switched by the select lever in the cab, the transmission is remotely operated through the control cable.
  • the end of the control cable is fixed by a terminal support device, and this terminal support device is attached to the vehicle body by a bracket.
  • Patent Document 1 a motion transmission remote control assembly (corresponding to the above-mentioned terminal support device) provided with an arm portion having a protruding portion is provided on a wall having a retainer portion (the above bracket). In which the motion transmission remote control assembly is fixed to the wall by rotating the motion transmission remote control assembly in the axial direction.
  • the protrusion of the arm portion rotates while sliding on the surface of the wall.
  • the protrusion reaches the retainer portion of the wall, the protrusion is accommodated in the retainer portion, so that the motion transmission remote control assembly is fixed to the wall.
  • the stopper provided in the motion transmission remote control assembly is arranged so as to be flush with the wall when the motion transmission remote control assembly is inserted and fixed in the opening of the wall.
  • the stopper is brought into contact with the side surface of the wall and the rotation is restricted. Therefore, the motion transmission remote control assembly cannot be rotated 90 degrees, and the motion transmission remote control assembly may come off the wall.
  • a main object of the present invention is to provide a terminal support device mounting structure that can prevent breakage of the arm portion and prevent the terminal support device from coming off the bracket.
  • the terminal support device mounting structure includes a terminal support device and a bracket.
  • the terminal support device is for fixing an end portion of a control cable in which an inner cable is slidably inserted into an outer casing.
  • the bracket is for attaching the terminal support device by turning around the axis.
  • the bracket includes an opening, a mounting hole, a thick portion, and an engaging portion.
  • the mounting hole has an arcuate portion having a diameter that is in communication with the opening and larger than the width of the opening.
  • the thick portion is located around the opening and the mounting hole.
  • the engaging portion extends from the thick portion in the axial direction.
  • the terminal support device includes a socket.
  • the socket includes a mounted portion having an introduction portion, a sliding contact portion, a pair of flange portions, a claw portion, a flexible portion having an arm portion, and a rotation restricting portion.
  • the introduction part is provided so that it can be introduced into the opening.
  • the slidable contact portion has a width larger than the width of the opening, and slidably contacts the arcuate portion during rotation.
  • the pair of flange portions are provided so as to sandwich the attached portion therebetween, and sandwich the thick portion on the periphery of the attachment hole portion when rotating.
  • the claw portion is engaged with the engaging portion when rotating.
  • the arm portion supports the claw portion so as to be engageable with the engaging portion.
  • the rotation restricting portion restricts the rotation of the socket after the claw portion gets over the engaging portion by the rotation.
  • the rotation restricting portion is provided so as to restrict the rotation of the socket by contacting the engaging portion.
  • the arm portion and the claw portion are in a position spaced apart from the thick portion in the axial direction during
  • the arm portion and the claw portion provided in the socket are in a position spaced apart from the thick portion of the bracket in the axial direction. Therefore, when attaching the terminal support device to the bracket, the claw portion does not slide over the surface of the thick portion of the bracket over a long distance, so there is no possibility that the arm portion will break. Similarly, when the terminal support device is removed from the bracket, there is no possibility that the arm will break.
  • the rotation restricting portion is provided so as to be able to restrict the rotation of the socket by contacting the engaging portion.
  • the engaging portion is a portion that is not in the same plane as the thick portion, and the rotation restricting portion provided so as to contact the engaging portion is not in the same plane as the thick portion. Therefore, since the rotation restricting portion does not contact the side surface of the bracket and the rotation of the socket is not restricted, the socket can be turned 90 degrees. Therefore, it is possible to prevent the terminal support device from coming off the bracket.
  • the engaging portion is a protrusion.
  • the claw portion is formed so as to engage with the engaging portion when the socket rotates in the direction opposite to the mounting direction, and to prevent rotation in the direction opposite to the mounting direction.
  • the arm part and the claw part are provided apart from the thick part of the bracket in the axial direction. Therefore, the member can be prevented from being damaged when the socket is attached to the bracket. Moreover, since the socket can be rotated 90 degrees, it is possible to prevent the terminal support device from coming off the bracket.
  • FIG. 1 It is a schematic diagram which shows the structure of the terminal support apparatus of the terminal support apparatus attachment structure in one embodiment of this invention. It is a schematic plan view which shows the structure of the bracket of the terminal support apparatus attachment structure in one embodiment of this invention. It is a schematic perspective view which shows an example of the socket of the terminal support apparatus attachment structure in one embodiment of this invention. It is a schematic sectional drawing which shows the state which looked at the socket in the axial direction when cut
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the socket taken along line VI-VI in FIG. 5. It is a schematic diagram which shows the state by which the terminal support apparatus of the terminal support apparatus attachment structure in one embodiment of this invention was attached to the control cable.
  • FIG. 6 is a schematic plan view (a) to (e) showing a series of operations for fixing the socket and the bracket.
  • FIG. 8D is a schematic side view of the socket and bracket immediately before the claw portion engages with the engaging portion, and the claw portion shown in FIG. 8E engages with the engaging portion. It is a side surface schematic diagram (b) of the socket and bracket in the state immediately after performing.
  • FIG. 10 is a partially enlarged view (a) of FIG. 9 (a) and a partially enlarged view (b) of FIG.
  • FIGS. 8A and 8E show a configuration in which the socket is cut along the plane of the height of the arm portion immediately before the claw portion shown in FIG. 8D is engaged with the engaging portion. It is a figure (b) which shows the composition which cut the socket by the plane of the height of an arm part in the state immediately after the part engaged with the engaging part. It is a schematic sectional drawing which shows an example of the rotation control part of the terminal support apparatus attachment structure in one embodiment of this invention. It is a schematic sectional drawing which shows an example of the rotation control part of the terminal support apparatus attachment structure in one embodiment of this invention.
  • the terminal support device mounting structure of the present embodiment includes a terminal support device 10 (FIG. 1) and a bracket 2 (FIG. 2).
  • the terminal support device 10 is for fixing the end portion of the control cable 50 to, for example, the vehicle body side by being attached to the end portion of the control cable 50.
  • the bracket 2 is for attaching the terminal support device 10, and the attachment is performed by rotating the terminal support device 10 about the axis relative to the bracket 2. That is, the terminal support device 10 fixed to the control cable 50 side is attached to the bracket 2 fixed to the vehicle body side by rotation, for example, so that the control cable 50 can be fixed to the vehicle body, for example.
  • the terminal support device 10 described above mainly includes a casing cap 30, a damper cap 31, damper rubbers 32 and 33, a socket 1, and a guide pipe 34.
  • the casing cap 30 is a part attached to the end of the control cable 50, and the socket 1 is a part attached to the bracket 2.
  • the socket 1 is attached to the bracket 2 in such a manner that the socket 1 is relative to the bracket 2 after the mounted portion 17 of the socket 1 is introduced into the mounting hole 22 from the opening 21 of the bracket 2 shown in FIG. This is performed by turning around the axis line, details of which will be described later.
  • damper rubbers 32 and 33 are provided between the casing cap 30 and the socket 1 for vibration damping and the like, and a damper cap 31 is provided to prevent the damper rubbers 32 and 33 from falling off.
  • the guide pipe 34 is attached to the opposite side of the socket 1 from the control cable 50 side.
  • the socket 1 mainly includes a rotation restricting portion 6, a pair of flange portions 7 and 7, a flexible portion 9, and a mounted portion 17.
  • the attached portion 17 is a portion that is introduced (inserted) into the opening 21 of the bracket 2 as described above, and mainly includes the introduction portion 16 and the sliding contact portion 15.
  • the introduction portion 16 is a portion defined by two substantially straight portions of the attached portion 17 in the cross-sectional shape.
  • the introducing portion 16 is configured to be introduced into the opening 21 of the bracket 2 and has a width D1.
  • the sliding contact portion 15 is a portion defined by two substantially arc-shaped portions of the attached portion 17 in the cross-sectional shape.
  • the sliding contact portion 15 is a portion for sliding contact with the arcuate wall portion of the mounting hole 22 of the bracket 2 when the socket 1 is rotated about the axis relative to the bracket 2, and
  • the opening 21 has a width (diameter) D2 larger than the width W (FIG. 2).
  • the pair of flange portions 7 and 7 are provided so as to sandwich the attached portion 17 therebetween.
  • Each of the pair of flange portions 7 and 7 has a diameter larger than the width D ⁇ b> 2 of the sliding contact portion 15 of the attached portion 17 so as to protrude outward from the attached portion 17.
  • the pair of flange portions 7 and 7 sandwich the thick portion 23 at the periphery of the mounting hole portion 22 of the bracket 2 when the socket 1 is rotated about the axis relative to the bracket 2. It is configured.
  • the flexible portion 9 is configured by a flexible member, and has an arm portion 5 and a claw portion 3.
  • the arm portion 5 is a portion that supports the claw portion 3.
  • the claw portion 3 is a portion that engages with the engaging portion 4 (FIG. 2) of the bracket 2 when the socket 1 is fixed to the bracket 2.
  • the flexible portion 9 having the arm portion 5 and the claw portion 3 includes a flange portion 7 located on the flexible portion 9 side of the pair of flange portions 7, 7 and the attached portion 17. It is provided at a position separated from the boundary surface (the surface indicated by the one-dot chain line AA in FIG. 5).
  • the flexible portion 9 is provided at a position spaced apart from the thick portion 23 (FIG. 2) of the bracket 2 in the axial direction X when the socket 1 is rotated about the axis relative to the bracket 2. ing.
  • the flexible part 9 having the arm part 5 and the claw part 3 is provided so as to extend along the circumference centering on the through hole 18 as shown in FIG.
  • the boundary surface AA is shown deviated from the actual boundary surface for convenience of illustration.
  • the rotation restricting portion 6 rotates the socket 1 around the axis relative to the bracket 2, the claw portion 3 is an engaging portion of the bracket 2. This is a portion for restricting the rotation of the socket 1 by coming into contact with the engaging portion 4 after getting over 4 (FIG. 2). For this reason, the rotation restricting part 6 is located on the same circumference as the claw part 3 as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 6, there is a space along the circumferential direction between the claw portion 3 and the rotation restricting portion 6. This space is a portion in which the engaging portion 4 (FIG. 2) of the bracket 2 is accommodated when the socket 1 is fixed to the bracket. Further, as shown in FIG. 5, the rotation restricting portion 6 is provided so as to extend from the side surface of the flange portion 7 along the axial direction X to the opposite side to the attached portion 17 with respect to the boundary surface AA. .
  • claw part 3 goes to the nail
  • the socket 1 is formed to engage with the engaging portion 4 to prevent the socket 1 from rotating.
  • the inclination angle ⁇ with respect to the rotation direction (two-dot chain line BB) of the surface 3a of the claw portion 3 with which the engagement portion 4 engages when rotating in the removal direction is as described above. It is configured to be larger than the inclination angle ⁇ with respect to the rotation direction BB of the surface 3b of the claw portion 3 with which the engaging portion 4 abuts when rotating in the direction opposite to the removal direction (attachment direction). .
  • the bracket 2 mainly has an opening portion 21, a mounting hole portion 22, a thick portion 23, and an engaging portion 4.
  • the opening 21 is a part into which the introduction part 16 of the socket 1 is introduced.
  • the width W of the opening 21 is substantially the same as the width D1 of the introduction portion 16 of the socket 1.
  • the opening 21 only needs to be able to introduce the introduction part 16, and the width W of the opening 21 may be wider or narrower than the width D ⁇ b> 1 of the introduction part 16.
  • the bracket 2 is made of metal and the socket 1 is made of resin, the socket 1 is deformed even if the width W of the opening 21 of the bracket 2 is slightly smaller than the width D1 of the introduction portion 16. By doing so, the introduction part 16 can be introduced into the opening part 21.
  • the mounting hole 22 communicates with the opening 21 and has an arcuate portion 24 having a diameter D0 larger than the width W of the opening 21.
  • the attachment hole 22 is a portion in which the attached portion 17 of the socket 1 introduced from the opening 21 is accommodated. In a state where the mounted portion 17 is accommodated in the mounting hole 22, the sliding contact portion 15 of the socket 1 can be slidably contacted with the arcuate portion 24 of the mounting hole 22.
  • the thick portion 23 is a portion having a substantially flat plate shape located around the opening 21 and the mounting hole 22.
  • the engaging part 4 is extended in the axial direction X from the outer edge part of the surface of the thick part 23, for example.
  • the terminal support device 10 according to the present embodiment is attached to, for example, the end of a shift control cable or the end of a select control cable.
  • FIG. 7 shows a configuration in which the terminal support device 10 of the present embodiment is attached to the end portion on the select lever side 44 of the select control cable 52.
  • the terminal support device 10 of the present embodiment may be attached in place of the terminal support device 46 at the end of the transmission side 42 of the select control cable 52, or the shift control side of the control cable 51 for shift.
  • 43 may be attached in place of the terminal support device 47, or may be attached in place of the terminal support device 45 at the end of the transmission side 41 of the shift control cable 51.
  • Each of the control cables 51 and 52 mainly has an outer casing 12 and an inner cable 11, and the inner cable 11 is slidably inserted into the outer casing 12. For this reason, in attaching the terminal support device 10 to the control cable, the outer casing 12 of the control cable 52 is inserted and fixed to the casing cap 30 of the terminal support device 10.
  • the terminal support device 10 of the present embodiment is attached to the control cables 51 and 52, and the terminal support device 10 is attached to the bracket 2 shown in FIG. 2, thereby fixing the control cables 51 and 52 to the vehicle body side. It becomes possible.
  • FIG. 8A the socket 1 is disposed above the opening 21 of the bracket 2.
  • FIG. 8B the introduction portion 16 of the socket 1 is introduced through the opening portion 21 of the bracket 2.
  • FIG. 8C the mounted portion 17 of the socket 1 is accommodated in the mounting hole portion 22 of the bracket 2.
  • FIGS. 8D and 8E the socket 1 is rotated 90 degrees around the axis about the axial direction X as a rotation axis, so that the sliding contact portion 15 becomes the arc-shaped portion 24.
  • the socket 1 rotates relative to the bracket 2 while sliding, and the socket 1 is fixed to the bracket 2.
  • FIG. 8E shows a state in which the socket 1 and the bracket 2 are fixed.
  • FIG. 9 shows how the claw portion 3 is engaged with the engaging portion 4 in the above engaging operation.
  • FIG. 9 (a), FIG. 10 (a) and FIG. 11 (a) correspond to the state of FIG. 8 (d), and FIG. 9 (b), FIG. 10 (b) and FIG. ) Corresponds to the state of FIG.
  • the claw portion 3 provided on the arm portion 5 approaches the engaging portion 4 as the socket 1 rotates. Thereafter, the inclined portion 8 of the claw portion 3 comes into contact with the end portion of the engaging portion 4, and the inclined portion 8 rides on the upper portion of the engaging portion 4. At this time, the arm portion 5 is bent upward.
  • the inclined portion 8 is provided so as to reduce resistance when the claw portion 3 rides on the engaging portion 4. Thereby, the nail
  • the inclined portion 8 of the claw portion 3 passes through the engaging portion 4 while sliding with the upper surface of the engaging portion 4.
  • the arm portion 5 and the claw portion 3 are provided at positions separated from the thick portion 23 of the bracket 2 in the axial direction X when the socket 1 and the bracket 2 are assembled. Thereby, when the socket 1 is assembled to the bracket 2, the claw portion 3 does not slide over the thick portion 23 over a long distance, and the arm portion 5 can be prevented from being broken. When removing the socket 1 from the bracket 2, the arm portion 5 is lifted upward to rotate the socket 1 in the direction opposite to the mounting direction. Also in this case, since the claw portion 3 does not slide over the thick portion 23 over a long distance, the arm portion 5 can be prevented from being broken.
  • the engaging portion 4 of the bracket 2 is interposed between the claw portion 3 and the rotation restricting portion 6.
  • the engagement part 4 abuts on the rotation restricting part 6, thereby preventing further rotation in the attachment direction.
  • the socket 4 is prevented from rotating in the removal direction by the engagement portion 4 coming into contact with the end of the claw portion 3. can do. Therefore, it is possible to prevent the socket 1 from being detached from the bracket 2.
  • the rotation restricting portion 6 is provided so as to be able to restrict the rotation of the socket 1 by contacting the engaging portion 4.
  • the engaging portion 4 is a portion that is not in the same plane as the thick portion 23, and the portion of the rotation restricting portion 6 provided so as to contact the engaging portion 4 is also the same plane as the thick portion 23. Not in. Therefore, since the rotation restricting portion 6 does not contact the side surface of the bracket 2 and the rotation of the socket 1 is not restricted, the socket 1 can be turned 90 degrees. Therefore, it is possible to prevent the socket 1 from being detached from the bracket 2.
  • the rotation restricting portion 6 may be provided such that the height of the side surface becomes lower toward the engaging portion 4.
  • the height of the side surface in contact with the engaging portion 4 of the rotation restricting portion 6 is lower than the height of the engaging portion 4. According to this rotation restricting portion 6, the lower side surface of the engaging portion 4 abuts against the rotation restricting portion 6 to restrict the rotation of the socket 1.
  • the rotation restricting portion 6 may be provided with a cut portion 13 on the side surface on the engaging portion 4 side. According to this rotation restricting portion 6, the upper side surface of the engaging portion 4 abuts against the rotation restricting portion 6 to restrict the rotation of the socket 1.
  • the present invention can be suitably used for a terminal support device mounting structure for fixing an end portion of a control cable in which an inner cable is slidably inserted into an outer casing.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)

Abstract

端末支持装置取付構造は、端末支持装置10と、ブラケット2とを有している。ブラケット2は、開口部2と、取付用孔部22と、肉厚部23と、係合部4とを有している。肉厚部23は、開口部21および取付用孔部22の周囲に位置する。係合部4は、肉厚部23から軸線方向Xに延設されている。端末支持装置10はソケット1を有しており、ソケット1は、導入部16と、摺接部15とを有する被取付部17と、1対のフランジ部7と、爪部3とアーム部5とを有する可撓部9と、回動規制部6とを有している。爪部3は、回動時に係合部4に係合させられる。アーム部5は、爪部3を係合部4に係合可能に支持する。回動規制部6は、回動により爪部3が係合部4を乗り越えた後にソケット1の回動を規制する。アーム部5および爪部3は回動時に肉厚部23から軸線方向Xに離間した位置にある。

Description

端末支持装置取付構造
 本発明は、端末支持装置取付構造に関し、特に、アウターケーシングにインナーケーブルを摺動自在に挿通したコントロールケーブルの端部を固定するための端末支持装置取付構造に関する。
 自動車のエンジンルームにあるトランスミッションの変速比を運転室にあるセレクトレバーによって切替える場合に、トランスミッションがコントロールケーブルを通じて遠隔操作される。コントロールケーブルの端部は端末支持装置により固定されており、この端末支持装置はブラケットにより車体に取付けられている。
 特開平9-189320号公報(特許文献1)には、突起部を有するアーム部が設けられた動作伝達遠隔制御組立体(上記の端末支持装置に相当)をリテーナ部を有する壁(上記のブラケットに相当)の開口部に挿入し、動作伝達遠隔制御組立体を軸方向に回動させることで、動作伝達遠隔制御組立体を壁に固定する方法が記載されている。
 この固定方法によれば、動作伝達遠隔制御組立体を壁に取付るときに、アーム部の突起部が壁の表面を摺動しながら回動する。そして、突起が壁のリテーナ部に到達したときに、突起がリテーナ部に収容されることで、動作伝達遠隔制御組立体が壁に固定される。
特開平9-189320号公報
 特許文献1に記載の固定方法によれば、動作伝達遠隔制御組立体が回動するときに、アーム部の突起が壁の表面を長距離にわたり摺動する。そのため、アーム部と壁の抵抗が大きくなりアーム部が折れてしまうおそれがあった。動作伝達遠隔制御組立体を壁から取り外すときも同様に、アーム部が壁の表面を長距離にわたり摺動しながら逆回動するので、アーム部が折れてしまうおそれがあった。
 また、動作伝達遠隔制御組立体に設けられたストッパーは、動作伝達遠隔制御組立体を壁の開口部に挿入して固定するときに、壁と同一平面になるように配置されている。
 したがって、動作伝達遠隔制御組立体を壁の開口部に挿入して動作伝達遠隔制御組立体を回動させるときに、ストッパーが壁の側面部に当接して回動が規制される。そのため、動作伝達遠隔制御組立体が90度回動することができず、動作伝達遠隔制御組立体が壁から抜けてしまうおそれがあった。
 それゆえに、本発明の主たる目的は、アーム部の破損を防止し、端末支持装置がブラケットから抜けてしまうことを防止することができる端末支持装置取付構造を提供することである。
 本発明に係る端末支持装置取付構造は、端末支持装置と、ブラケットとを備えている。端末支持装置は、アウターケーシングにインナーケーブルを摺動自在に挿通したコントロールケーブルの端部を固定するためのものである。ブラケットは、端末支持装置を軸線周りへの回動によって取り付けるためのものである。ブラケットは、開口部と、取付用孔部と、肉厚部と、係合部とを含んでいる。取付用孔部は、開口部に連通し開口部の幅よりも大きい直径の円弧状部分を有する。肉厚部は、開口部および取付用孔部の周囲に位置する。係合部は、肉厚部から軸線方向に延設されている。端末支持装置はソケットを含んでいる。ソケットは、導入部と、摺接部とを有する被取付部と、1対のフランジ部と、爪部と、アーム部とを有する可撓部と、回動規制部とを含んでいる。導入部は、開口部に導入可能なように設けられている。摺接部は、開口部の幅よりも大きな幅を有し回動時に円弧状部分に摺接する。1対のフランジ部は、被取付部を間に挟むように設けられ、回動時に取付用孔部の周縁の肉厚部を挟む。爪部は、回動時に係合部に係合させられる。アーム部は、爪部を係合部に係合可能に支持する。回動規制部は、回動により爪部が係合部を乗り越えた後にソケットの回動を規制する。回動規制部は係合部に当接することによりソケットの回動を規制可能に設けられている。アーム部および爪部は回動時に肉厚部から軸線方向に離間した位置にある。
 本発明に係る端末支持装置取付構造によれば、ソケットに設けられたアーム部と爪部がブラケットの肉厚部から軸線方向に離間した位置にある。そのため、端末支持装置をブラケットに取付けるときに、爪部がブラケットの肉厚部の表面を長距離にわたり摺動することがないためにアーム部が折れてしまうおそれはない。また、端末支持装置をブラケットから取り外すときも同様にアームが折れてしまうおそれはない。
 さらに、回動規制部は係合部に当接することによりソケットの回動を規制可能に設けられている。係合部は肉厚部とは同一平面内にない部分であり、その係合部と当接するように設けられている回動規制部も肉厚部とは同一平面内にはない。そのため、回動規制部がブラケットの側面に当接してソケットの回動が規制されることがないので、ソケットを90度回動させることができる。したがって、端末支持装置がブラケットから抜けてしまうことを防止することができる。
 上記の端末支持装置取付構造において好ましくは、係合部は突起である。爪部はソケットが取付方向と逆方向に回動した際に、係合部と係合し、取付方向と逆方向の回動を防止するように形成されている。
 これにより、端末支持装置が取付方向と逆方向に回動することを防止することがきるので、端末支持装置がブラケットから抜けてしまうことを防止することができる。
 上記の端末支持装置取付構造において好ましくは、ソケットがブラケットに組付けられたときに、ブラケットの係合部が爪部と回動規制部との間に介在する。
 これにより、端末支持装置が取付方法と逆方向に回動することを防止し、かつ正規の取付位置を超えてさらに回動することを防止することができるため、端末支持装置がブラケットから外れてしまうことを防止することができる。
 本発明の端末支持装置取付構造によれば、アーム部と爪部がブラケットの肉厚部から軸線方向に離間して設けられている。そのため、ソケットをブラケットに取付けるときに、部材が破損することを防止することができる。また、ソケットを90度回動させることができるので、端末支持装置がブラケットから抜けてしまうことを防止することができる。
本発明の一実施の形態における端末支持装置取付構造の端末支持装置の構成を示す概略模式図である。 本発明の一実施の形態における端末支持装置取付構造のブラケットの構成を示す概略平面図である。 本発明の一実施の形態における端末支持装置取付構造のソケットの一例を示す概略斜視図である。 ソケットの一対のフランジ部の間を、フランジ部と平行な平面で切断したときに、軸線方向にソケットを見た状態を示す概略断面図である。 本発明の一実施の形態における端末支持装置取付構造のソケットの一例を示す概略部分側面図である。 図5のVI-VI線に沿うソケットの概略断面図である。 本発明の一実施の形態における端末支持装置取付構造の端末支持装置がコントロールケーブルに取付けられた状態を示す概略模式図である。 ソケットとブラケットとを固定する一連の動作を示す平面模式図(a)~(e)である。 図8(d)に示す爪部が係合部に係合する直前の状態におけるソケットとブラケットとの側面模式図(a)、および図8(e)に示す爪部が係合部に係合した直後の状態におけるソケットとブラケットとの側面模式図(b)である。 図9(a)の一部拡大図(a)、および図9(b)の一部拡大図(b)である。 図8(d)に示す爪部が係合部に係合する直前の状態においてアーム部の高さの平面でソケットを切断した構成を示す図(a)、および図8(e)に示す爪部が係合部に係合した直後の状態においてアーム部の高さの平面でソケットを切断した構成を示す図(b)である。 本発明の一実施の形態における端末支持装置取付構造の回動規制部の一例を示す概略断面図である。 本発明の一実施の形態における端末支持装置取付構造の回動規制部の一例を示す概略断面図である。
 以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の符号を付しその説明は繰り返さない。
 まず、本発明の一実施の形態における端末支持装置取付構造の構成について図1~図6を用いて説明する。
 図1および図2を参照して、本実施の形態の端末支持装置取付構造は、端末支持装置10(図1)と、ブラケット2(図2)とを有している。端末支持装置10は、コントロールケーブル50の端部に取り付けられることにより、コントロールケーブル50の端部をたとえば車体側に固定するためのものである。またブラケット2は、端末支持装置10を取り付けられるためのものであり、その取付は端末支持装置10をそのブラケット2に対して相対的に軸線周りへ回動させることにより行なわれる。つまりコントロールケーブル50側に固定された端末支持装置10が、たとえば車体側に固定されたブラケット2に回動によって取り付けられることにより、コントロールケーブル50をたとえば車体に固定することが可能となる。
 図1を参照して、上記の端末支持装置10は、ケーシングキャップ30と、ダンパーキャップ31と、ダンパーゴム32、33と、ソケット1と、ガイドパイプ34とを主に有している。ケーシングキャップ30は上記のコントロールケーブル50の端部に取り付けられる部分であり、ソケット1は上記ブラケット2に取り付けられる部分である。
 このソケット1のブラケット2への取付は、ソケット1の被取付部17が、図2に示すブラケット2の開口部21から取付用孔部22へ導入された後にソケット1がブラケット2に対して相対的に軸線周りへ回動されることにより行なわれるが、その詳細については後述する。
 なおケーシングキャップ30とソケット1との間には、振動減衰などのためにダンパーゴム32、33が設けられており、ダンパーゴム32、33の脱落防止のためにダンパーキャップ31が設けられている。またガイドパイプ34は、ソケット1のコントロールケーブル50側とは反対側に取り付けられている。
 図3を参照して、上記のソケット1は、回動規制部6と、1対のフランジ部7、7と、可撓部9と、被取付部17とを主に有している。被取付部17は、上記のとおりブラケット2の開口部21に導入(挿入)される部分であり、導入部16と摺接部15とを主に有している。
 図4を参照して、導入部16は、断面形状において被取付部17の2つの略直線部で規定される部分である。この導入部16は、ブラケット2の開口部21に導入可能に構成されており、幅D1を有している。摺接部15は、断面形状において被取付部17の2つの略円弧状部により規定される部分である。この摺接部15は、ソケット1をブラケット2に対して相対的に軸線周りへ回動させる際にブラケット2の取付用孔部22の円弧状の壁部に摺接するための部分であり、かつ開口部21の幅W(図2)よりも大きな幅(直径)D2を有している。
 図3を参照して、1対のフランジ部7、7は、上記の被取付部17を間に挟むように設けられている。1対のフランジ部7、7の各々は、被取付部17よりも外方に張り出すように被取付部17の摺接部15の幅D2よりも大きな径を有している。これにより、1対のフランジ部7、7は、ソケット1をブラケット2に対して相対的に軸線周りへ回動させる際にブラケット2の取付用孔部22の周縁の肉厚部23を挟み込むように構成されている。
 図3、図5および図6を参照して、可撓部9は可撓性の部材で構成されており、アーム部5と爪部3とを有している。アーム部5は爪部3を支持する部分である。
 爪部3は、ソケット1がブラケット2に固定されるときに、ブラケット2の係合部4(図2)に係合する部分である。このアーム部5および爪部3を有する可撓部9は、図5に示すように1対のフランジ部7、7のうち可撓部9側に位置するフランジ部7と被取付部17との境界面(図5の1点鎖線A-Aで示す面)から離間した位置に設けられている。これにより可撓部9は、ソケット1をブラケット2に対して相対的に軸線周りに回動させる際に、ブラケット2の肉厚部23(図2)から軸線方向Xに離間した位置に設けられている。またアーム部5および爪部3を有する可撓部9は、図6に示すように貫通孔18を中心とした円周に沿って延びるように設けられている。
 なお図5において境界面A-Aは図の表記の便宜上、実際の境界面からずれて表記されている。
 図3、図5および図6を参照して、回動規制部6は、ソケット1をブラケット2に対して相対的に軸線周りへ回動させる際に、爪部3がブラケット2の係合部4(図2)を乗り越えた後に、その係合部4と当接することによりソケット1の回動を規制するための部分である。このため回動規制部6は、図6に示すように爪部3と同一円周上に位置している。また図6に示すように、爪部3と回動規制部6との間には周方向に沿うスペースがある。このスペースはソケット1がブラケットに固定されるときにブラケット2の係合部4(図2)が収容される部分である。また回動規制部6は、図5に示すようにフランジ部7の側面から軸線方向Xに沿って境界面A-Aに対して被取付部17とは反対側に延びるように設けられている。
 なお爪部3は、爪部3と回動規制部6との間のスペースにブラケット2の係合部4(図2)が収容された状態から、その係合部4が爪部3に向かう方向、つまりソケット1を取付方向と逆方向(以下、取外し方向)に回動させた場合に、係合部4と係合してソケット1の回動を防止するように形成されている。たとえば図5に示すように、上記取外し方向の回動の際に係合部4が係合する爪部3の面3aの回動方向(2点鎖線B-B)に対する傾斜角度θが、上記取外し方向とは反対方向(取付方向)の回動の際に係合部4が当接する爪部3の面3bの回動方向B-Bに対する傾斜角度δよりも大きくなるように構成されている。
 図2を参照して、ブラケット2は、開口部21と、取付用孔部22と、肉厚部23と、係合部4とを主に有している。開口部21は、ソケット1の導入部16が導入される部分である。開口部21の幅Wはソケット1の導入部16の幅D1とほぼ同じである。開口部21は導入部16を導入できればよく、開口部21の幅Wは、導入部16の幅D1よりも広くてもよいし狭くてもよい。たとえば、ブラケット2が金属で形成されており、ソケット1が樹脂で形成されている場合は、ブラケット2の開口部21の幅Wが導入部16の幅D1より若干狭くても、ソケット1を変形させることで導入部16を開口部21に導入することができる。
 取付用孔部22は開口部21に連通しており、開口部21の幅Wよりも大きい直径D0の円弧状部分24を有している。この取付用孔部22は、開口部21から導入されたソケット1の被取付部17が収容される部分である。取付用孔部22に被取付部17が収容された状態では、ソケット1の摺接部15は取付用孔部22の円弧状部分24に摺接可能である。
 肉厚部23は、開口部21および取付用孔部22の周囲に位置する略平板形状を有する部分である。ソケット1がブラケット2に組付けられた際に、肉厚部23の一部はソケット1の1対のフランジ部7、7の間に挟まれる。係合部4は、たとえば肉厚部23の表面の外縁部から軸線方向Xに延設されている。
 次に、本実施の形態の端末支持装置取付構造における端末支持装置10の取付状態について図7を用いて説明する。
 本実施の形態の端末支持装置10は、たとえばシフト用のコントロールケーブルの端部またはセレクト用のコントロールケーブルの端部に取り付けられる。図7では、本実施の形態の端末支持装置10がセレクト用のコントロールケーブル52のセレクトレバー側44の端部に取付られた構成を示している。しかし本実施の形態の端末支持装置10は、セレクト用のコントロールケーブル52のトランスミッション側42の端部において端末支持装置46に代えて取り付けられてもよく、またシフト用のコントロールケーブル51のシフトレバー側43の端部において端末支持装置47に代えて取り付けられていてもよく、またシフト用のコントロールケーブル51のトランスミッション側41の端部において端末支持装置45に代えて取り付けられていてもよい。
 コントロールケーブル51、52の各々は、アウターケーシング12とインナーケーブル11とを主に有し、インナーケーブル11はアウターケーシング12に摺動自在に挿通されている。このため、コントロールケーブルへの端末支持装置10の取付においては、端末支持装置10のケーシングキャップ30にコントロールケーブル52のアウターケーシング12が挿入されて固定される。
 このようにコントロールケーブル51、52に本実施の形態の端末支持装置10を取り付けて、その端末支持装置10を図2に示すブラケット2に取り付けることで、コントロールケーブル51、52を車体側に固定することが可能となる。
 次に、ソケット1がブラケット2に固定される手順について、図8を用いて説明する。まず、図8(a)に示すように、ソケット1がブラケット2の開口部21の上方に配置される。次に、図8(b)に示すように、ソケット1の導入部16がブラケット2の開口部21を通って導入される。図8(c)に示すように、ソケット1の被取付部17がブラケット2の取付用孔部22に収容される。その後、図8(d)および図8(e)に示すように、ソケット1が軸線方向Xを回動軸として軸線周りに90度回動することにより、摺接部15が円弧状部分24に摺接しながらソケット1がブラケット2に対して相対的に回動し、ソケット1がブラケット2に固定される。図8(e)は、ソケット1とブラケット2との固定が完了した状態である。
 次に、上記の係合動作において爪部3が係合部4に係合される様子について、図9~図11を用いて説明する。
 ここで、図9(a)、図10(a)および図11(a)は図8(d)の状態に対応しており、図9(b)、図10(b)および図11(b)は図8(e)の状態に対応している。
 図9(a)、図10(a)および図11(a)に示すように、ソケット1が回動することで、アーム部5に設けられた爪部3が係合部4に接近する。その後、爪部3の傾斜部8が係合部4の端部と接触して、傾斜部8が係合部4の上部に乗り上げてくる。このときアーム部5は上方に撓んでいる。ここで、傾斜部8は、爪部3が係合部4に乗り上げるときの抵抗を少なくするように設けられている。これにより、爪部3が容易に係合部4を乗り上げることができる。さらにソケット1が回動すると、爪部3の傾斜部8は係合部4の上面と摺動しながら係合部4を通過する。
 図9(b)、図10(b)および図11(b)に示すように、爪部3が係合部4を通過した後に、アーム部5の撓みはなくなり元の位置に戻る。ソケット1とブラケット2との組付けが完了した状態では、係合部4は爪部3と回動規制部6との間に介在する。それゆえ、ソケット1が取付方向にさらに回動した場合、係合部4が回動規制部6に当接する。これにより、ソケット1のさらなる取付方向の回動を規制することができる。また、ソケット1が取付方向と逆方向の取外し方向に回動しようとした場合、係合部4が爪部3の端部と当接することで、ソケット1が取外し方向に回動することを防止することができる。
 次に、本実施の形態の作用効果について説明する。アーム部5および爪部3は、ソケット1とブラケット2とを組付けた時にブラケット2の肉厚部23から軸線方向Xに離間した位置に設けられている。これにより、ソケット1をブラケット2に組付けるときに、爪部3が肉厚部23を長距離にわたって摺動することがなく、アーム部5が折れてしまうことを防止することができる。また、ソケット1をブラケット2から取外すときは、アーム部5を上方に持ち上げて、ソケット1を取付方向と逆方向に回動させる。この場合も、爪部3が肉厚部23を長距離にわたって摺動することがないので、アーム部5が折れてしまうことを防止することができる。
 また、ソケット1がブラケット2に組付けられたときに、ブラケット2の係合部4が爪部3と回動規制部6との間に介在する。これにより、ソケット1が取付方向にさらに回動した場合、係合部4が回動規制部6と当接することで、さらなる取付方向の回動を防止することができる。一方、ソケット1が取付方向と逆方向の取外し方向に回動しようとした場合、係合部4が爪部3の端部と当接することで、ソケット1が取外し方向に回動することを防止することができる。そのため、ソケット1がブラケット2から抜けてしまうことを防止することができる。
 さらに、回動規制部6は係合部4に当接することによりソケット1の回動を規制可能に設けられている。係合部4は肉厚部23とは同一平面内にない部分であり、その係合部4と当接するように設けられている回動規制部6の部分も肉厚部23とは同一平面内にはない。そのため、回動規制部6がブラケット2の側面に当接してソケット1の回動が規制されることがないので、ソケット1を90度回動させることができる。そのため、ソケット1がブラケット2から抜けてしまうことを防止することができる。
 次に、本発明の一実施形態の端末支持装置取付構造における回動規制部の他の形態について、図12および図13を用いて説明する。
 図12に示すように、回動規制部6は、側面の高さが係合部4に向かって低くなるように設けられていてもよい。この回動規制部6の係合部4に当接する側面の高さは、係合部4の高さよりも低い。この回動規制部6によれば、係合部4の下側の側面が回動規制部6に当接することで、ソケット1の回動を規制する。
 図13に示すように、回動規制部6には、係合部4側の側面に切込み部13が設けられていてもよい。この回動規制部6によれば、係合部4の上側の側面が回動規制部6に当接することでソケット1の回動を規制する。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 本発明は、アウターケーシングにインナーケーブルを摺動自在に挿通したコントロールケーブルの端部を固定するための端末支持装置取付構造に好適に利用できる。
 1 ソケット、2 ブラケット、3 爪部、4 係合部、5 アーム部、6 回動規制部、7 フランジ部、8 傾斜部、9 可撓部、10 端末支持装置、11 インナーケーブル、12 アウターケーシング、13 切込み部、15 摺接部、16 導入部、17 被取付部、21 開口部、22 取付用孔部、23 肉厚部、24 円弧状部分、30 ケーシングキャップ、31 ダンパーキャップ、32 ダンパーゴム(後)、33 ダンパーゴム(前)、34 ガイドパイプ、41,42 トランスミッション側、43 シフトレバー側、44 セレクトレバー側、45,46,47 端末支持装置、51 シフト用のコントロールケーブル、52 セレクト用のコントロールケーブル、53 ロッド、W 開口部の幅、X 軸線方向、D0 取付用孔部の幅、D1 導入部の幅、D2 摺接部の幅。
 

Claims (3)

  1.  アウターケーシングにインナーケーブルを摺動自在に挿通したコントロールケーブルの端部を固定するための端末支持装置と、
     前記端末支持装置を軸線周りへの回動によって取り付けるためのブラケットとを備え、
     前記ブラケットは、
     開口部と、前記開口部に連通し前記開口部の幅よりも大きい直径の円弧状部分を有する取付用孔部と、前記開口部および前記取付用孔部の周囲に位置する肉厚部と、前記肉厚部から前記軸線方向に延設された係合部とを含み、
     前記端末支持装置はソケットを含み、
     前記ソケットは、
     前記開口部に導入可能なように設けられた導入部と、前記開口部の前記幅よりも大きな幅を有し前記回動時に前記円弧状部分に摺接するための摺接部とを有する被取付部と、
     前記被取付部を間に挟むように設けられ、前記回動時に前記取付用孔部の周縁の前記肉厚部を挟み込む1対のフランジ部と、
     前記回動時に前記係合部に係合させるための爪部と、前記爪部を前記係合部に係合可能に支持するアーム部とを有する可撓部と、
     前記回動により前記爪部が前記係合部を乗り越えた後に前記ソケットの回動を規制するための回動規制部とを含み、
     前記回動規制部は前記係合部に当接することにより前記ソケットの回動を規制可能に設けられ、
     前記アーム部および前記爪部が前記回動時に前記肉厚部から前記軸線方向に離間した位置にある、端末支持装置取付構造。
  2.  前記係合部は突起であり、
     前記爪部は前記ソケットが取付方向と逆方向に回動した際に、前記係合部と係合し、取付方向と逆方向の回動を防止するように形成された、請求項1に記載の端末支持装置取付構造。
  3.  前記ソケットが前記ブラケットに組付けられたときに、前記ブラケットの前記係合部が前記爪部と前記回動規制部との間に介在する、請求項1または2に記載の端末支持装置取付構造。
     
PCT/JP2012/070567 2011-08-11 2012-08-10 端末支持装置取付構造 WO2013022105A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1403713.9A GB2508550B (en) 2011-08-11 2012-08-10 Support device for sleeved cable with rotation restriction portion
CN201280039260.9A CN103748370B (zh) 2011-08-11 2012-08-10 终端支承装置安装结构
US14/238,172 US9074619B2 (en) 2011-08-11 2012-08-10 Terminal support device mounting structure
MX2014001545A MX344261B (es) 2011-08-11 2012-08-10 Estructura de montaje para dispositivo de soporte terminal.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-176131 2011-08-11
JP2011176131A JP5787663B2 (ja) 2011-08-11 2011-08-11 端末支持装置取付構造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013022105A1 true WO2013022105A1 (ja) 2013-02-14

Family

ID=47668607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/070567 WO2013022105A1 (ja) 2011-08-11 2012-08-10 端末支持装置取付構造

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9074619B2 (ja)
JP (1) JP5787663B2 (ja)
CN (1) CN103748370B (ja)
GB (1) GB2508550B (ja)
MX (1) MX344261B (ja)
TW (1) TWI595163B (ja)
WO (1) WO2013022105A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11536466B2 (en) * 2018-10-04 2022-12-27 Johnson Controls Tyco IP Holdings LLP Systems and methods for gas valve assembly of an HVAC system

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09189320A (ja) * 1995-10-26 1997-07-22 Teleflex Inc 回転用スライド及びスナップ
JPH10110718A (ja) * 1996-10-04 1998-04-28 Chuo Spring Co Ltd コントロールケーブルの端末取付構造
JPH11173322A (ja) * 1997-12-15 1999-06-29 Uni Flex Kk 動力伝達ケーブルの取付け端末構造
JP2002089536A (ja) * 2000-09-14 2002-03-27 Chuo Spring Co Ltd コントロールケーブルの端末固定装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3211511C2 (de) * 1982-03-29 1984-06-28 Hans 5463 Unkel Simon Zugentlastung bewirkende Kabeldurchführung
US5161428A (en) * 1991-04-16 1992-11-10 Teleflex Incorporated Rotatable slider body
JP4368019B2 (ja) * 1998-12-22 2009-11-18 中央発條株式会社 ケーブルの端末固定装置
JP4500422B2 (ja) * 2000-10-12 2010-07-14 株式会社ハイレックスコーポレーション ケーブル固定用のワンタッチキャップ
US6634252B2 (en) * 2001-06-14 2003-10-21 Teleflex Incorporated Support for motion transmitting cable assembly
JP4109070B2 (ja) * 2002-10-02 2008-06-25 株式会社ハイレックスコ−ポレ−ション コントロールケーブル固定用のワンタッチキャップ
GB0223959D0 (en) * 2002-10-15 2002-11-20 Hi Lex Cable System Company Lt Anchoring an elongate member
US20070218743A1 (en) * 2006-03-14 2007-09-20 Ruhlander Gregory P Sliding prong-lock secondary lock
JP5279696B2 (ja) * 2009-12-24 2013-09-04 株式会社ハイレックスコーポレーション 端末支持装置
IT1402431B1 (it) * 2010-09-20 2013-09-04 Sila Holding Industriale Spa Dispositivo di ancoraggio a montaggio rapido per l'ancoraggio di una guaina di un cavo di comando a una staffa di supporto

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09189320A (ja) * 1995-10-26 1997-07-22 Teleflex Inc 回転用スライド及びスナップ
JPH10110718A (ja) * 1996-10-04 1998-04-28 Chuo Spring Co Ltd コントロールケーブルの端末取付構造
JPH11173322A (ja) * 1997-12-15 1999-06-29 Uni Flex Kk 動力伝達ケーブルの取付け端末構造
JP2002089536A (ja) * 2000-09-14 2002-03-27 Chuo Spring Co Ltd コントロールケーブルの端末固定装置

Also Published As

Publication number Publication date
MX2014001545A (es) 2014-05-14
JP5787663B2 (ja) 2015-09-30
CN103748370B (zh) 2016-06-22
CN103748370A (zh) 2014-04-23
JP2013040630A (ja) 2013-02-28
US20140157941A1 (en) 2014-06-12
TW201321616A (zh) 2013-06-01
TWI595163B (zh) 2017-08-11
US9074619B2 (en) 2015-07-07
GB2508550A (en) 2014-06-04
GB201403713D0 (en) 2014-04-16
GB2508550B (en) 2018-10-24
MX344261B (es) 2016-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1647457A1 (en) Steering lock apparatus
JP6237153B2 (ja) 車両用ドアラッチ装置
US20150260275A1 (en) Shifting device for vehicle
US10001211B2 (en) Shift knob assembly for vehicle
JP2007090979A (ja) 車両用変速操作装置
JP5787663B2 (ja) 端末支持装置取付構造
CN104948722A (zh) 车辆用换挡操作设备
WO2022114202A1 (ja) 固定構造
KR101882244B1 (ko) 차량의 스티어링 컬럼용 틸트장치
US20190003593A1 (en) Gasket for a wiper system, a gasket-bracket assembly for a wiper system comprising such a gasket, a wiper system for an automotive vehicle comprising such a gasket and a method for assembling such a gasket in a wiper system
KR102160150B1 (ko) 자동차의 조향장치
JP2010236559A (ja) 配管の車体への取付構造
WO2015098542A1 (ja) シフトレバー装置
KR101829904B1 (ko) 자동차 글로브박스용 스토퍼
JP6120916B2 (ja) 車両用シフトレバー装置
JP2006306330A (ja) シフトレバー装置の組付け構造及び組付け方法
JP2015186399A (ja) グロメット、グロメット付パネル、及びグロメット付ワイヤーハーネス
JP5149125B2 (ja) 回転コネクタ装置
KR101017725B1 (ko) 중립핀 구조가 개선된 자동차의 스티어링 롤 커넥터 장치
JP5961479B2 (ja) 車両用ドアハンドル装置及びその組付方法
JP2018071765A (ja) パーキングロック操作装置
KR200378227Y1 (ko) 자동차용 방향지시기 자동복원장치에 사용되는 캔슬 캠의설치구조.
JP6469607B2 (ja) カップホルダー
JP2019209765A (ja) Amtシフトレバー装置
JP2005271788A (ja) 車両用自動変速操作装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12821557

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: MX/A/2014/001545

Country of ref document: MX

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14238172

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 1403713

Country of ref document: GB

Kind code of ref document: A

Free format text: PCT FILING DATE = 20120810

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1403713.9

Country of ref document: GB

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12821557

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1