WO2013014960A1 - ハードディスクアクチュエータ用ピボット軸受ユニット - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a pivot bearing unit for a hard disk actuator, and more particularly to a pivot bearing unit for a hard disk actuator in which the flow rate of air passing through the bearing is reduced to reduce out particles.
  • FIGS. 3A to 3C show an example of a schematic configuration of a hard disk drive (Hard Drive (hereinafter also referred to as HDD)).
  • the HDD includes a magnetic disk (hard disk) 2 for recording information (data), a spindle motor 4 for rotating the magnetic disk 2, a swing arm 8 as an actuator having a magnetic head 6 attached to the tip, A voice coil 9 is provided at the base end of the swing arm 8 and rotationally drives the swing arm 8.
  • the swing arm 8 is pivotally supported on the base Bs of the HDD via a pivot bearing unit 10 so as to be rotatable.
  • the voice coil 9 When the swing arm 8 is rotationally driven by the voice coil 9, the magnetic head 6 with respect to the rotating magnetic disk 2. Is translated (traced). Thereby, in the HDD, information can be read from the magnetic disk 2 via the magnetic head 6 or information can be written (recorded) to the magnetic disk 2.
  • the pivot bearing unit 10 includes a shaft 12 erected on the base Bs of the HDD, a sleeve 18 on which the swing arm 8 is externally mounted, and pivot bearings 14, 16 interposed between the shaft 12 and the sleeve 18. Is provided.
  • pivot bearings 14 and 16 are incorporated as a pair of race rings facing each other so as to be relatively rotatable, and are rotatably incorporated between the inner races 14a and 16a and the outer races 14b and 16b and the race rings.
  • Balls 14c and 16c serving as a plurality of rolling elements and retainers 14d and 16d that hold the balls 14c and 16c one by one are rotatably provided.
  • non-contact type shields 14e and 16e as sealing members for sealing the inside of the bearing are interposed, thereby preventing foreign matter (for example, dust) from entering from the outside of the bearing.
  • leakage of the grease composition sealed inside the bearing to the outside of the bearing is prevented.
  • the pivot bearings 14 and 16 are configured so that the inner rings 14 a and 16 a are fitted on the shaft 12 and the outer rings 14 b and 16 b are fitted on the sleeve 18 and the swing arm 8 attached to the sleeve 18. Is pivotally supported.
  • An annular spacer 20 is fitted to the inner peripheral portion of the sleeve 18 so as to be interposed between the pivot bearings 14 and 16.
  • HDDs hard disks
  • the inside of HDDs has been required to have higher mechanical accuracy and higher cleanliness. If foreign matter adheres to a magnetic disk, a read head, or the like inside the HDD, performance degradation, program error, or worst case HDD failure is caused. Therefore, high cleanliness is required for the internal components of the HDD.
  • One of the foreign matters generated inside the HDD is out particles caused by the grease of the pivot bearing unit that supports the actuator. As the bearing moves, the internal grease is agitated, and the oil in the grease is released to the outside of the bearing as a minute amount of particles, floats inside the HDD, and adheres to the magnetic disk, read head, and the like.
  • a method of reducing the out particles for example, a method of narrowing the shield labyrinth of the bearing, or using a static force by forming a seal member of the bearing with a material having charging characteristics as described in Patent Document 1. There is a way to capture particles.
  • a shield cap 22 as shown in FIG. 3C is mounted on the upper part of the pivot unit for the same purpose as the shield plate.
  • the existing cap 22 has a shape as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b).
  • a certain gap is required between the bearing outer ring end face and the existing shield cap has a large gap between the bearing and the cap. It is in this gap that the air from the outside enters and exits the pivot bearing unit directly, so there is a limit to reducing the air flow rate and reducing out particles.
  • the flange 12a provided at one axial end of the shaft 12 abuts against the bearing inner ring end surface, while providing a step on the axial inner surface so as not to inhibit the rotation of the bearing 16.
  • a sufficient gap is formed between the bearing outer ring end surface. For this reason, large gaps are formed between the flange 12a and the outer ring 16b, and between the flange 12a and the shield 16e, and these gap portions also serve as an air outflow inlet, which causes the bearing to emit particles into the HDD. It has become.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a pivot bearing unit for a hard disk actuator that reduces the flow rate of air passing through the inside of the bearing and has less out particles.
  • a shaft member having a flange portion at one end in the axial direction; An inner ring, an outer ring, a plurality of rolling elements disposed between the inner ring and the outer ring, a cage for respectively holding the plurality of rolling elements, and a sealing member disposed at an axial end of the outer ring.
  • the axial inner surface of the shield cap is stepped so that the axial clearance with the sealing member of one bearing is narrower than the axial clearance with the outer ring. Since it is formed, the gap created between the shield cap and the bearing is narrowed, and the labyrinth having a long distance is formed, whereby the flow rate of air passing through the inside of the bearing can be reduced and the out particles can be reduced.
  • FIG. 1 is the II section enlarged view of FIG. 1
  • FIG. 2 is the II 'section enlarged view of FIG.
  • A) is sectional drawing which shows schematically the whole structure of HDD
  • (b) is a top view which shows the whole structure of HDD
  • (c) is a judgment surface figure which shows a pivot bearing unit.
  • (A) And (b) is an enlarged view of the shield cap part of the conventional pivot bearing unit for HDD actuators. It is an enlarged view of the flange part of the conventional pivot bearing unit for HDD actuators.
  • the pivot bearing unit 10 includes a shaft member 12 having a flange portion 12a at one end in the axial direction, and a sleeve as a housing disposed concentrically with the shaft member 12 (FIG. 3). 18) and a pair of bearings 14 and 16 arranged in parallel between the shaft member 12 and the sleeve 18.
  • the pair of bearings 14 and 16 includes inner rings 14a and 16a, outer rings 14b and 16b, a plurality of balls (rolling elements) 14c and 16c disposed between the inner rings 14a and 16a and the outer rings 14b and 16b, Retainers 14d and 16d for holding balls 14c and 16c, respectively, and non-contact type shields 14e and 16e as sealing members disposed at both axial ends of the outer ring are provided.
  • An annular spacer 20 is interposed between the outer rings 14 b and 16 b of the rolling bearings 14 and 16.
  • a shield cap 22 that extends in the radial direction is attached to the other axial end of the shaft member 12 so that the axial inner side surface 22 a faces the axial end surface of the outer ring 14 b of one bearing 14.
  • the shield cap 22 has an axial inner side surface 22a and an axial outer side surface 22b each formed in a stepped shape.
  • the stepped shape portion 22a1 of the axial inner side surface 22a is an axial outer side surface 22b.
  • the stepped shape portion 22b1 is located on the outer side in the radial direction, and the portion between the stepped shape portions 22a1 and 22b1 is formed thick in the radial direction.
  • the axial inner side surface 22a and the axial outer side surface 22b other than the stepped shape portions 22a1 and 22b1 are formed in a planar shape along the radial direction.
  • the axial inner side surface 22a of the shield cap 22 is formed in a stepped shape so that the axial gap a1 with the shield 14e of one bearing 14 is narrower than the axial gap a2 with the outer ring 14b.
  • a long labyrinth is formed by the radial gap between the shield 14e and the inner ring 14a of the outer ring 14 and the axial gap a1 between the shield 14e and the axial inner side surface 22a of the shield cap 22.
  • This provides a pivot bearing unit 10 that reduces the amount of air passing through the interior of the bearing and reduces particle emissions.
  • the stepped shape portion 22a1 of the axial inner side surface 22a is located radially outside the boundary position between the flat plate portion 14e1 and the inclined portion 14e2 of the shield 14e so as to form a long labyrinth. ing.
  • the flange 12a of the shaft member 12 is formed in a stepped shape such that the axial inner side surface 12a1 is thin on the outer side in the radial direction, and specifically, a stepped shape portion 12a2 of the axial inner side surface 12a1. Is positioned radially outward from the boundary position between the flat plate portion 16e1 and the inclined portion 16e2 of the shield 16e.
  • the axial inner surface 12a1 of the flange 12a is formed in a stepped shape so that the axial gap b1 with the shield 16e of the other bearing 16 is narrower than the axial gap a2 with the outer ring 16b.
  • a long labyrinth is formed by the radial gap between the shield 16e and the inner ring 16a of the outer ring 16 and the axial gap b1 between the shield 16e and the axial inner surface 12a1 of the flange 12a.
  • the pivot bearing unit 10 is provided which reduces the amount of air passing through the inside of the bearing and emits less particles even at one axial end side.
  • the flange 12a of the pivot bearing unit has a stepped shape as shown in FIG. Note that the size of the bearing used is 0 mm in outer diameter, 5 mm in inner diameter, 2.5 mm in width, and the axial clearance a1 between the axial inner side surface 20a of the shield cap 20 and the sealing member 14e is 0 in this embodiment. 0.09 mm, and conventionally 0.27 mm.
  • the amount of particles was 0.448 ⁇ m 3 / min, whereas when the shield cap 20 of this embodiment was used, the amount of particles was 0. 0. It was 049 ⁇ m 3 / min, and it was confirmed that the amount of emitted particles can be suppressed by using the shield cap 22 of this embodiment.
  • the shield cap 22 of this embodiment and the conventional flange 12a shown in FIG. went.
  • the flange 12a of this embodiment was used, the amount of particles was 0.007 ⁇ m 3 / min, and it was confirmed that the amount of emitted particles could be further suppressed by using the flange 12a of this embodiment. .
  • the bearings 14 and 16 are not particularly limited to the configuration shown in the figure, and can have any configuration according to the purpose of use or usage conditions of the HDD.
  • the shaft member 12 has a hollow structure in which the shaft center portion penetrates along the extending direction, the shaft member 12 may have a solid structure.
  • the shield cap 22 of the present embodiment is configured by members having different thicknesses in the radial direction, and is formed by cutting with high processing accuracy.
  • the shield cap 22 may be configured by bending a flat member by press working so as to satisfy the relationship between the axial gaps a1 and a2 of the present invention, and in that case, it can be manufactured at low cost. .
  • the present invention is based on a Japanese patent application (Japanese Patent Application No. 2011-164759) filed on July 27, 2011, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • Pivot bearing unit 14 16 Bearing 14a, 16a Inner ring 14b, 16b Outer ring 14c, 16c Ball (rolling element) 14d, 16d Cage 14e, 16e Non-contact type shield (sealing member) 18 Sleeve (housing) 22 Shield cap 22a Axial inner surface

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Abstract

　ＨＤＤアクチュエータ用ピボット軸受ユニット１０では、シールドキャップ２２の軸方向内側面２２ａは、一方の軸受１４の密封部材１４ｅとの軸方向隙間ａ１が外輪１４ｂとの軸方向隙間ａ２よりも狭くなるように段付き形状に形成されている。これにより、軸受内部を通過する空気流量を減らし、アウトパーティクルを低減することができる。

Description

ハードディスクアクチュエータ用ピボット軸受ユニット
　本発明は、ハードディスクアクチュエータ用ピボット軸受ユニットに関し、より詳細には、軸受内部を通過する空気流量を低減し、アウトパーティクルを低減したハードディスクアクチュエータ用ピボット軸受ユニットに関する。
　図３（ａ）～（ｃ）は、ハードディスクドライブ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｃ　Ｄｒｉｖｅ（以下、ＨＤＤとも言う））の概略構成を一例として示している。当該ＨＤＤは、情報（データ）を記録する磁気ディスク（ハードディスク）２と、当該磁気ディスク２を回転させるスピンドルモータ４と、先端部に磁気ヘッド６が取り付けられたアクチュエータとしてのスイングアーム８と、当該スイングアーム８の基端部に設けられ、スイングアーム８を回転駆動させるボイスコイル９とを備えている。
　スイングアーム８は、ピボット軸受ユニット１０を介してＨＤＤのベースＢｓ上に回動可能に軸支されており、ボイスコイル９によって回転駆動された際、回転状態の磁気ディスク２に対して磁気ヘッド６を平行移動（トレース）させる。これにより、ＨＤＤにおいて、磁気ヘッド６を介して磁気ディスク２から情報を読み取ること、あるいは磁気ディスク２へ情報を書き込むこと（記録すること）ができる。
　ピボット軸受ユニット１０には、ＨＤＤのベースＢｓに立設された軸１２と、スイングアーム８が外装されるスリーブ１８と、これらの軸１２とスリーブ１８との間に介在されたピボット軸受１４、１６が備えられている。
　また、ピボット軸受１４、１６には、相対回転可能に対向して配置された一対の軌道輪として、内輪１４ａ、１６ａ及び外輪１４ｂ、１６ｂと、当該軌道輪の間に転動自在に組み込まれた複数の転動体としての玉１４ｃ、１６ｃと、当該玉１４ｃ、１６ｃを１つずつ回転自在に保持する保持器１４ｄ、１６ｄが備えられている。そして、軌道輪の間には、軸受内部を密封するための密封部材としての、非接触型のシールド１４ｅ、１６ｅが介在され、これにより、軸受外部からの異物（例えば、塵埃）の侵入が防止されているとともに、軸受内部へ封入したグリース組成物の軸受外部への漏洩が防止されている。
　そして、かかるピボット軸受１４、１６は、内輪１４ａ、１６ａが軸１２に外嵌されているとともに、外輪１４ｂ、１６ｂがスリーブ１８に内嵌された状態で、当該スリーブ１８に装着されたスイングアーム８を回動自在に軸支している。また、スリーブ１８の内周部には、ピボット軸受１４、１６相互間に介在するように環状の間座２０が嵌合されている。これにより、ピボット軸受１４、１６が所定の予圧を付与された状態で所定位置に位置決め固定され、ガタつくこと無く安定して回動可能な状態となり、スイングアーム８を応答性良くスムーズに回動させることができる。
　近年、ハードディスク（ＨＤＤ）の高密度化、高容量化が進み、ＨＤＤ内部は高い機械的精度と共に、より高い清浄度が求められるようになってきている。ＨＤＤ内部の磁気ディスク、読取ヘッド等に異物が付着すると性能の低下やプログラムのエラー、最悪の場合ＨＤＤの故障を招くため、ＨＤＤの内部部品は高い清浄度が求められる。
　ＨＤＤ内部に発生する異物のひとつに、アクチュエータを支えるピボット軸受ユニットのグリースに起因するアウトパーティクルがある。軸受が運動することで内部のグリースが攪拌され、グリース内の油分が微量な粒子として軸受外部に放出され、ＨＤＤ内部を浮遊し、磁気ディスク、読取ヘッドなどに付着する。
　アウトパーティクルを低減する方法としては、例えば軸受のシールドラビリンスを狭くする方法や、特許文献１に記載されているように軸受のシール部材を、帯電特性を持つ材料で形成することで静電気力を用いてパーティクルを捕捉する方法がある。
日本国特開２００７－１３８９９１号公報
　ところで、通常ＨＤＤの稼動時には内部に強い空気流動が発生し、アクチュエータ付近においても、ピボット軸受ユニットを通り抜ける形で空気の流れが発生するものと考えられている。空気が軸受内部を通り抜けることでパーティクルが外部に放出され、軸受内部のシールドのみでこれを捕捉することは困難となる。
　また、ピボットユニット上部にはシールド板と同じ目的で図３（ｃ）のようなシールドキャップ２２が装着されている。通常、シールドキャップは板材からプレス加工によって製造されるため、既存のキャップ２２は図４（ａ）、（ｂ）のいずれかのような形状となる。また、軸受のアキシャル振れ精度の問題から、軸受外輪端面との間にはある程度隙間が必要となるため、既存形状のシールドキャップでは軸受とキャップとの間に大きく隙間ができてしまう。直接ピボット軸受ユニットに外部からの空気が出入りするのはこの隙間部分になるため、空気流量を減らし、アウトパーティクルを少なくするには限界があった。
　さらに、図５に示すように、軸１２の軸方向一端部に設けられたフランジ１２ａは、軸受内輪端面と突き当たる一方、軸受１６の回転を阻害しないように軸方向内側面に段差を設けて、軸受外輪端面との間に十分な隙間を形成している。このため、フランジ１２ａと外輪１６ｂとの間、及びフランジ１２ａとシールド１６ｅとの間に大きく隙間ができてしまい、これら隙間部分も空気の流出入口となり、軸受がＨＤＤ内部にパーティクルを放出する要因となっている。
　本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、軸受内部を通過する空気流量を減らし、アウトパーティクルの少ないハードディスクアクチュエータ用ピボット軸受ユニットを提供することにある。
　本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）　軸方向一端部にフランジ部を有する軸部材と、
　内輪と、外輪と、該内輪及び外輪間に配置される複数の転動体と、該複数の転動体をそれぞれ保持する保持器と、該外輪の軸方向端部に配置される密封部材と、をそれぞれ備え、前記軸部材の周囲に並列に配置される一対の軸受と、
　前記軸部材の軸方向他端側に取り付けられ、軸方向内側面が一方の前記軸受の外輪の軸方向端面と対向するように半径方向に延出するシールドキャップと、
を有するハードディスクアクチュエータ用ピボット軸受ユニットであって、
　前記シールドキャップの軸方向内側面は、前記一方の軸受の密封部材との軸方向隙間が前記外輪との軸方向隙間よりも狭くなるように段付き形状に形成されていることを特徴とするハードディスクアクチュエータ用ピボット軸受ユニット。
（２）　前記フランジ部の軸方向内側面は、前記他方の軸受の密封部材との軸方向隙間が前記外輪との軸方向隙間よりも狭くなるように段付き形状に形成されていることを特徴とする（１）に記載のハードディスクアクチュエータ用ピボット軸受ユニット。
（３）　前記一対の軸受の前記外輪に外嵌するハウジングを、さらに備えることを特徴とする（１）または（２）に記載のハードディスクアクチュエータ用ピボット軸受ユニット。
　本発明のハードディスクアクチュエータ用ピボット軸受ユニットによれば、シールドキャップの軸方向内側面は、一方の軸受の密封部材との軸方向隙間が外輪との軸方向隙間よりも狭くなるように段付き形状に形成されているので、シールドキャップと軸受の間に生まれる隙間を狭くし、また、距離の長いラビリンスを形成することで、軸受内部を通過する空気流量を減らし、アウトパーティクルを減らすことができる。
本発明の一実施形態に係るＨＤＤアクチュエータ用ピボット軸受ユニットを示す断面図である。 （ａ）は、図１のＩＩ部拡大図であり、（ｂ）は、図１のＩＩ´部拡大図である。 （ａ）は、ＨＤＤの全体構成を概略示す断面図、（ｂ）は、ＨＤＤの全体構成を示す平面図、（ｃ）は、ピボット軸受ユニットを示す判断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、従来のＨＤＤアクチュエータ用ピボット軸受ユニットのシールドキャップ部分の拡大図である。 従来のＨＤＤアクチュエータ用ピボット軸受ユニットのフランジ部分の拡大図である。
　以下、本発明に係るハードディスクアクチュエータ用ピボット軸受ユニットの一実施形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態のピボット軸受ユニットが適用されるＨＤＤの概略構成は、図３（ａ）～（ｃ）で示した構成のものと同様であるため、ここでは、ピボット軸受ユニットについてのみ説明する。
　図１～図２（ｂ）に示すように、ピボット軸受ユニット１０は、軸方向一端部にフランジ部１２ａを有する軸部材１２と、軸部材１２と同心に配置されるハウジングとしてのスリーブ（図３参照。）１８と、軸部材１２とスリーブ１８との間で、並列に配置される一対の軸受１４，１６と、を有する。
　一対の軸受１４，１６は、内輪１４ａ、１６ａと、外輪１４ｂ、１６ｂと、該内輪１４ａ、１６ａ及び外輪１４ｂ、１６ｂ間に配置される複数の玉（転動体）１４ｃ、１６ｃと、該複数の玉１４ｃ、１６ｃをそれぞれ保持する保持器１４ｄ、１６ｄと、該外輪の軸方向両端部に配置される密封部材としての非接触型のシールド１４ｅ、１６ｅと、をそれぞれ備える。また、転がり軸受１４、１６の外輪１４ｂ、１６ｂ間には、環状の間座２０が介在している。
　軸部材１２の軸方向他端側には、軸方向内側面２２ａが一方の軸受１４の外輪１４ｂの軸方向端面と対向するように半径方向に延出するシールドキャップ２２が取り付けられている。
　このシールドキャップ２２は、軸方向内側面２２ａ及び軸方向外側面２２ｂがそれぞれ段付き形状に形成されており、具体的には、軸方向内側面２２ａの段付き形状部２２ａ１が軸方向外側面２２ｂの段付き形状部２２ｂ１より径方向外側に位置しており、径方向において両者の段付き形状部２２ａ１，２２ｂ１の間の部分が肉厚に形成されている。段付き形状部２２ａ１，２２ｂ１以外の軸方向内側面２２ａ及び軸方向外側面２２ｂは、径方向に沿った平面状に形成されている。そして、シールドキャップ２２の軸方向内側面２２ａは、一方の軸受１４のシールド１４ｅとの軸方向隙間ａ１が外輪１４ｂとの軸方向隙間ａ２よりも狭くなるように段付き形状に形成されている。
　従って、外輪１４のシールド１４ｅと内輪１４ａとの径方向隙間、及びシールド１４ｅとシールドキャップ２２の軸方向内側面２２ａとの間の軸方向隙間ａ１によって、距離の長いラビリンスが形成される。これにより、軸受内部を通り抜ける空気の量を減らし、パーティクルの放出が少ないピボット軸受ユニット１０が与えられる。特に、本実施形態では、長いラビリンスを形成するように、軸方向内側面２２ａの段付き形状部２２ａ１は、シールド１４ｅの平板部１４ｅ１と傾斜部１４ｅ２との境界位置よりも径方向外側に位置している。
　また、軸部材１２のフランジ１２ａは、軸方向内側面１２ａ１が径方向外側で薄肉となるように段付き形状に形成されており、具体的には、軸方向内側面１２ａ１の段付き形状部１２ａ２がシールド１６ｅの平板部１６ｅ１と傾斜部１６ｅ２との境界位置よりも径方向外側に位置している。そして、フランジ１２ａの軸方向内側面１２ａ１は、他方の軸受１６のシールド１６ｅとの軸方向隙間ｂ１が外輪１６ｂとの軸方向隙間ａ２よりも狭くなるように段付き形状に形成されている。
　従って、外輪１６のシールド１６ｅと内輪１６ａとの径方向隙間、及びシールド１６ｅとフランジ１２ａの軸方向内側面１２ａ１との間の軸方向隙間ｂ１によって、距離の長いラビリンスが形成される。これにより、軸方向一端側においても、軸受内部を通り抜ける空気の量を減らし、パーティクルの放出が少ないピボット軸受ユニット１０が与えられる。
　ここで、本実施形態のシールドキャップ２２を備えたピボット軸受ユニットと、従来の図４（ａ）に示した従来のシールドキャップ２２を備えたピボット軸受ユニットを用いて、パーティクルの放出量について試験を行った。この試験では、ピボット軸受ユニットのフランジ１２ａは、比較のため、いずれも従来の図５に示す段付き形状のものとしている。なお、使用される軸受の大きさは、外径８ｍｍ、内径５ｍｍ、幅２．５ｍｍ、シールドキャップ２０の軸方向内側面２０ａと密封部材１４ｅとの間の軸方向隙間ａ１を本実施形態では０．０９ｍｍ、従来では０．２７ｍｍとする。
　この結果、従来のシールドキャップ２２を用いた場合には、パーティクル量が０．４４８μｍ３／ｍｉｎであったのに対し、本実施形態のシールドキャップ２０を用いた場合には、パーティクル量は０．０４９μｍ３／ｍｉｎであり、本実施形態のシールドキャップ２２を用いることでパーティクルの放出量が抑えられることが確認できた。
　次に、本実施形態のシールドキャップ２２とフランジ１２ａを備えたピボット軸受ユニットと、本実施形態のシールドキャップ２２と図５に示した従来のフランジ１２ａとを用いて、パーティクルの放出量について試験を行った。この結果、本実施形態のフランジ１２ａを用いた場合には、パーティクル量は０．００７μｍ３／ｍｉｎとなり、本実施形態のフランジ１２ａを用いることでパーティクルの放出量がさらに抑えられることが確認できた。
　尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。
　例えば、軸受１４、１６は、図示構成には特に限定されず、ＨＤＤの使用目的や使用条件などに応じて任意の構成とすることが可能である。また、軸部材１２は、軸心部が延出方向に沿って貫通した中空構造としているが、中実構造とすることも可能である。
　また、本実施形態のシールドキャップ２２は、径方向において肉厚の異なる寸法を有する部材によって構成されており、加工精度の高い切削加工によって形成されている。しかしながら、シールドキャップ２２は、本発明の軸方向隙間ａ１，ａ２の関係を満たすように平板状の部材をプレス加工によって折り曲げることで構成されてもよく、その場合、低コストで製造することができる。
　本発明は、２０１１年７月２７日出願の日本特許出願（特願２０１１－１６４７５９）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
１０　ピボット軸受ユニット
１４、１６　軸受
１４ａ、１６ａ　内輪
１４ｂ、１６ｂ　外輪
１４ｃ、１６ｃ　玉（転動体）
１４ｄ、１６ｄ　保持器
１４ｅ、１６ｅ　非接触型シールド（密封部材）
１８　スリーブ（ハウジング）
２２　シールドキャップ
２２ａ　軸方向内側面

Claims (3)

  1. 　軸方向一端部にフランジ部を有する軸部材と、
    　内輪と、外輪と、該内輪及び外輪間に配置される複数の転動体と、該複数の転動体をそれぞれ保持する保持器と、該外輪の軸方向端部に配置される密封部材と、をそれぞれ備え、前記軸部材の周囲に並列に配置される一対の軸受と、
    　前記軸部材の軸方向他端側に取り付けられ、軸方向内側面が一方の前記軸受の外輪の軸方向端面と対向するように半径方向に延出するシールドキャップと、
    を有するハードディスクアクチュエータ用ピボット軸受ユニットであって、
    　前記シールドキャップの軸方向内側面は、前記一方の軸受の密封部材との軸方向隙間が前記外輪との軸方向隙間よりも狭くなるように段付き形状に形成されていることを特徴とするハードディスクアクチュエータ用ピボット軸受ユニット。
  2. 　前記フランジ部の軸方向内側面は、前記他方の軸受の密封部材との軸方向隙間が前記外輪との軸方向隙間よりも狭くなるように段付き形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のハードディスクアクチュエータ用ピボット軸受ユニット。
  3. 　前記一対の軸受の前記外輪に外嵌するハウジングを、さらに備えることを特徴とする請求項１または２に記載のハードディスクアクチュエータ用ピボット軸受ユニット。
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