WO2013014792A1 - 車両用大気浄化装置 - Google Patents

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ozone purifier
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祥尚 篠田
和大 杉本
広昭 勝又
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Toyota Motor Corp
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    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle air purification device, and more particularly to a vehicle air purification device capable of purifying ozone in the atmosphere.
  • Patent Document 1 discloses an activated carbon filter that adsorbs odorous components and harmful components in the atmosphere supplied into the vehicle, a heating device in physical contact with the filter, a blower that generates a cleaning air flow, An in-vehicle air conditioner is provided. In this in-vehicle air conditioner, the heating device is operated while the cleaning air flow generated by the movement of the blower passes through the filter. Thereby, since the activated carbon and air in the said filter can be heated, the said harmful component etc. which were adsorb
  • Patent Document 2 discloses an air purification device in which a metal oxide such as manganese dioxide is supported on a vehicle component such as a radiator.
  • the radiator is installed at a location where an air flow path is formed while the vehicle is running.
  • Manganese dioxide has a function of converting ozone contained in the air into another substance such as oxygen and purifying it. Is. Therefore, according to the air purification device of Patent Document 2, ozone in the air can be directly purified while the vehicle is traveling.
  • a system having such a function is particularly called a DOR (Direct / Ozone / Reduction) system.
  • ozone purification performance is provided not only in metal oxides such as manganese dioxide but also in porous materials such as activated carbon and zeolite.
  • metal oxides such as manganese dioxide
  • porous materials such as activated carbon and zeolite.
  • the ozone purification performance of the porous material is lowered not only by the long-term use described above but also by the adsorption of water. Therefore, when a porous material is used as an ozone purifier, it is necessary to take measures to suppress a decrease in ozone purifying performance due to water adsorption or to recover the ozone purifying performance.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a DOR system that can suppress a decrease in ozone purification performance due to water adsorption and can recover the ozone purification performance.
  • a first invention is a vehicle air purification apparatus, Vehicle components arranged at locations where air flow paths are formed during vehicle travel; An ozone purifier for purifying ozone provided in the vehicle component; Heating means for heating the ozone purifier so that the moisture adsorbed on the ozone purifier is at or above a predetermined temperature at which it evaporates; It is characterized by providing.
  • the second invention is the first invention, wherein A heat source device mounted for the purpose of vehicle driving and / or air conditioning in the vehicle,
  • the heating means heats the ozone purifier using heat generated by the heat source device.
  • the third invention is the second invention, wherein
  • the vehicle component has a refrigerant circulation channel through which a refrigerant circulating in the heat source device flows.
  • the heating means warms the ozone purifier by circulating the refrigerant after heat exchange with the heat source device through the refrigerant circulation passage.
  • 4th invention is set in 3rd invention, A heat recovery device for recovering heat generated in the heat source device; A heat recovery passage through which the refrigerant circulating in the heat recovery device flows.
  • the heating means connects the refrigerant circulation passage and the heat recovery passage to exchange heat with the heat recovery device.
  • the ozone purifier is heated by circulating the subsequent refrigerant through the refrigerant circulation passage.
  • the fifth invention is the invention according to any one of the second to fourth inventions, A rotating fan provided between the vehicle component and the heat source device; The heating means warms the ozone purifier by rotating the rotary fan so that air on the heat source device side flows to the vehicle component side.
  • the sixth invention is the fifth invention, wherein Further comprising warm-up condition determining means for determining success or failure of a predetermined warm-up condition for the heat source device; When it is determined that the predetermined warm-up condition is satisfied, the heating means prohibits the circulation of the refrigerant to the refrigerant circulation passage.
  • the seventh invention is the invention according to any one of the fourth to sixth inventions,
  • the warming means warms the ozone purifier while the vehicle is stopped.
  • an eighth invention is any one of the first to seventh inventions,
  • the heating means heats the ozone purifier when the amount of water adsorbed on the ozone purifier is equal to or greater than a set amount.
  • the ninth invention is the eighth invention, wherein Vehicle travel distance, vehicle operation history, warming history of the ozone purifier, ambient temperature of the ozone purifier, ambient humidity of the ozone purifier, driving area weather information, driving area temperature information, driving area humidity information
  • the water content is calculated based on at least one of the above.
  • the ozone purifying body can be heated by the heating means so as to be equal to or higher than the predetermined temperature at which water adsorbed on the ozone purifying body evaporates. Accordingly, it is possible to suppress and recover the ozone purification performance of the ozone purifier.
  • the ozone purifier can be heated using the heat generated by the heat source device.
  • the heat source device is mounted for the purpose of driving the vehicle and / or air conditioning in the vehicle. Therefore, the ozone purifier can be heated to the predetermined temperature or higher by utilizing the existing vehicle mounting device.
  • the ozone purifier can be heated by circulating the refrigerant after heat exchange with the heat source device through the refrigerant circulation passage.
  • the ozone purifier can be heated by circulating the refrigerant after heat exchange with the heat recovery device through the refrigerant circulation passage. Therefore, according to these inventions, the ozone purifier can be heated to the predetermined temperature or higher by utilizing the high-temperature refrigerant after heat exchange.
  • the ozone purifier can be heated by rotating the rotary fan so that the air on the heat source device side flows to the vehicle component side. Therefore, the ozone purifier can be heated to the predetermined temperature or higher by utilizing the heated air in the vicinity of the heat source device.
  • the circulation of the refrigerant to the refrigerant circulation channel can be prohibited. Therefore, when the predetermined warm-up condition is satisfied, the ozone purifier can be heated using the high-temperature air in the vicinity of the heat source device by the rotation of the rotary fan, while the predetermined warm-up condition is not satisfied. Occasionally, it becomes possible to heat the ozone purifier using the high-temperature refrigerant after rotation of the rotating fan and heat exchange at the same time.
  • the ozone purifier can be heated while the vehicle is stopped. Therefore, even when the heating during vehicle operation is insufficient, the high temperature of the ozone purifier can be compensated for by heating while the vehicle is stopped.
  • the ozone purifier when the amount of water adsorbed on the ozone purifier is greater than or equal to the set amount, the ozone purifier can be heated. Therefore, the ozone purifier can be efficiently heated.
  • the amount of water adsorbed on the ozone purifier can be calculated based on at least one of the temperature information and the humidity information of the operation area. Therefore, since the water content can be calculated with high accuracy, efficient heating of the ozone purifier can be promoted.
  • FIG. 1 is a schematic view of a cooling water circulation system mounted on a vehicle 10.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an air conditioner system mounted on a vehicle 10.
  • Fig. 5 schematically shows the state of water adsorption on the pores of the activated carbon in Fig. 4.
  • Changes in bed temperature over time (FIG. 6 (A)) when nitrogen gas (25 ° C., 50 ° C., 75 ° C.) with different temperatures is passed through an activated carbon test piece (initial bed temperature 25 ° C.), and this test piece It is the figure which showed the time-dependent change (FIG.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining moisture desorption control in the second embodiment.
  • 6 is a flowchart showing moisture desorption control executed by an ECU 60 in the second embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a vehicle on which the air purification device of the present embodiment is mounted.
  • a vehicle 10 shown in FIG. 1 is a hybrid vehicle including an internal combustion engine 12 and an electric motor (described later) as a power unit.
  • the exhaust gas discharged from the internal combustion engine 12 contains HC and NOx.
  • Ozone is generated by a photochemical reaction using HC or NOx as a reactant. Therefore, by mounting an air purification device on the vehicle 10 and purifying ozone in the air while the vehicle 10 is traveling, the influence of the vehicle 10 on the environment can be reduced.
  • a radiator 14 that cools cooling water to be circulated through the internal combustion engine 12 is disposed in front of the internal combustion engine 12. Further, in front of the radiator 14, a hybrid radiator 16 that cools cooling water circulated to an inverter (described later) that supplies electric power to the electric motor, and a condenser 18 of an air conditioner are arranged.
  • a radiator fan 20 is attached behind the radiator 14 so as to cover the entire back surface thereof. The radiator fan 20 is configured to be rotatable in the forward direction and the reverse direction. When the radiator fan 20 is rotated forward, the air behind the radiator 14 is sucked out to the internal combustion engine 12 side, and when it is rotated backward, the air ahead of the internal combustion engine 12 is sucked into the radiator 14 side.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a cooling water circulation system mounted on the vehicle 10. As shown in FIG. 2, cooling water circulation circuits 24 and 26 are mounted on the vehicle 10. The cooling water circulation circuit 24 is a circulation circuit for cooling the internal combustion engine 12, and the cooling water circulation circuit 26 is a circulation circuit for cooling the inverter 34.
  • a water pump 28 and an electric thermostat 30 are provided on the cooling water circulation circuit 24.
  • the electric thermostat 30 permits or stops water flow to the radiator 14 by opening and closing. Specifically, while the water pump 28 is being driven, the electric thermostat 30 is opened when the cooling water temperature is equal to or higher than a predetermined temperature, and water passage to the radiator 14 is permitted. When the water temperature is lower than the predetermined temperature, the electric thermostat 30 is closed. Then, the water flow to the radiator 14 is stopped.
  • a water pump 32 and an electric motor 36 are provided in addition to the radiator 16 and the inverter 34. Water is passed through the radiator 16 by driving the water pump 32.
  • the cooling water circulation circuits 24 and 26 are connected to the heat storage tank 40 via a three-way valve 38.
  • the three-way valve 38 is configured to connect or shut off the heat storage tank 40 and the cooling water circulation circuits 24 and 26.
  • the cooling water in the heat storage tank 40 is passed through the cooling water circulation circuit 24 or the cooling water circulation circuit 26.
  • the heat storage tank 40 is a tank that temporarily stores high-temperature cooling water, and constitutes a part of the exhaust heat recovery system.
  • the exhaust heat recovery system includes an exhaust heat recovery device 42, a heat storage circuit 44, and a water pump 46 in addition to the heat storage tank 40.
  • the exhaust heat recovery device 42 is provided on a bypass passage 50 that bypasses a part of the exhaust passage 48 of the internal combustion engine 12, and has a structure through which the exhaust of the internal combustion engine 12 and cooling water pass.
  • the exhaust heat recovery unit 42 recovers the exhaust heat of the internal combustion engine 12 through heat exchange between the exhaust flowing inside and the cooling water.
  • the water pump 46 is for circulating cooling water in the heat storage circuit 44.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of an air conditioner system mounted on the vehicle 10.
  • This air conditioning system is an air conditioning system that performs air conditioning in the vehicle 10 and includes a refrigerant circulation circuit 52 that circulates a refrigerant such as carbon dioxide.
  • a compressor 54 In addition to the condenser 18, a compressor 54, an expansion valve 56, and an evaporator 58 are provided on the refrigerant circulation circuit 52.
  • the compressor 54 is a compressor that compresses the refrigerant.
  • the condenser 18 has a function of condensing the refrigerant compressed by the compressor 54.
  • the expansion valve 56 is an expansion valve that depressurizes the refrigerant condensed by the condenser 18 by throttle expansion.
  • the evaporator 58 is an evaporator that evaporates the refrigerant decompressed by the expansion valve 56.
  • the refrigerant in the refrigerant circulation circuit 52 circulates through the compressor 54, the condenser 18, the expansion valve 56, and the evaporator 58 in this order.
  • the refrigerant is compressed when passing through the compressor 54 and becomes a high temperature and high pressure state, and when passing through the condenser 18, it becomes a low temperature and high pressure state. Further, the refrigerant is brought into a low temperature and low pressure state by the expansion valve 56 and is brought into a high temperature and low pressure state by the evaporator 58.
  • the refrigerant that has been brought to a high temperature and low pressure state by the evaporator 58 flows through the refrigerant circulation circuit 52 and is introduced into the compressor 54.
  • the vehicle 10 is equipped with an ECU (Electronic Control Unit) 60 as a control device.
  • the radiator fan 20, the electric thermostat 30, the water pumps 28, 32, 46, the three-way valve 38, the compressor 54, and the like are connected to the output side of the ECU 60.
  • Activated carbon as ozone purifier and its problems
  • Activated carbon has an ozone purification performance comparable to that of metal oxides such as manganese dioxide, and is available at low cost, so it is promising as a substitute for metal oxides for ozone purification.
  • Activated carbon is used not only in the temperature range of water for engine radiators (normally 80 ° C to 100 ° C) and in the temperature range of hybrid radiators (normally 50 ° C to 70 ° C) but also in the normal temperature (25 ° C) range Since ozone can be purified, it is more useful than the above metal oxides that require a high purification temperature of about 80 ° C. or higher.
  • FIG. 4 is a diagram showing the internal structure of the activated carbon.
  • activated carbon has innumerable pores formed from the surface toward the inside. These pores are classified according to their size into macropores (> 50 nm), mesopores (2-50 nm) and micropores ( ⁇ 2 nm).
  • Ozone decomposition by activated carbon occurs when ozone enters the mesopores and micropores. Specifically, ozone that has entered the mesopores and micropores receives electrons from the surrounding activated carbon and is converted to oxygen and active oxygen (O 3 ⁇ O 2 + O * ).
  • activated carbon has a high specific surface area but a high hydrophobicity. Therefore, it is thought that it is hard to be influenced by water adsorption. However, water (water molecules) contained in the atmosphere may be adsorbed to the above-described pores. If it does so, the ozone decomposition site of activated carbon will be obstruct
  • FIG. 5 schematically shows the state of water adsorption to the pores of the activated carbon of FIG. As shown in FIG. 5, when water is adsorbed on the pores of the activated carbon and its surroundings, it becomes difficult for ozone to enter the mesopores and micropores. Moreover, even if ozone enters, it becomes difficult to donate electrons from the activated carbon to ozone. Therefore, while water is adsorbed, the ozone purification performance of the activated carbon is degraded.
  • FIG. 6 shows changes over time in the bed temperature (FIG. 6 (A)) when nitrogen gas (25 ° C., 50 ° C., 75 ° C.) with different temperatures is passed through the activated carbon test piece (initial bed temperature 25 ° C.).
  • FIG. 7 is a view showing a change with time in the water vapor behavior on the downstream side of the test piece (FIG. 6B). As shown in FIG. 6, nitrogen gas was aerated from about 30 seconds after the start of the test.
  • FIG. 7 is a diagram showing the results of a water effect investigation on the ozone purification rate of activated carbon.
  • FIG. 7A shows the ozone purification rate in the initial state of the activated carbon
  • FIG. 7B shows the ozone purification rate of the activated carbon after the ozone purification test equivalent to 20 kilomiles (the bed temperature at the time of the test is 25 ° C.). is there.
  • FIGS. 7C to 7E show the ozone purification rates after nitrogen gas having different temperatures are passed through the activated carbon after the ozone purification test.
  • the ozone purification rate of activated carbon was calculated
  • concentration was ventilated from the front to the back of activated carbon.
  • the ozone purification rate of the activated carbon is 94.8% in the initial state and decreases to 28.1% after the ozone purification test.
  • the ozone purification rate of activated carbon does not change.
  • the ozone purification rate of the activated carbon increases to 41.5% (FIG. 7D).
  • the ozone purification rate of the activated carbon further increases to 59.9% (FIG. 7 (e)).
  • the water flow to the radiator 14 is performed by opening the electric thermostat 30 when the cooling water temperature is equal to or higher than the predetermined temperature. Therefore, if the predetermined temperature is set to a low temperature in advance, the activated carbon coated on the radiator 14 can be constantly heated.
  • the fuel efficiency of vehicles has been reduced, and in order to reduce the cooling loss of the internal combustion engine, it is necessary to suppress the frequency of water flow to the engine radiator as much as possible.
  • the cooling frequency of the engine radiator tends to be reduced by reducing the burden on the engine.
  • the activated carbon when the amount of moisture adsorbed on the activated carbon (hereinafter referred to as “adsorbed moisture amount”) exceeds a predetermined amount, the activated carbon is forcibly heated to increase the moisture. It was decided to execute moisture desorption control for desorption.
  • the main purpose of moisture desorption control is to increase the temperature of the activated carbon of the radiator 14. However, it is assumed that the moisture desorption control is executed to simultaneously increase the temperature of the activated carbon of the radiator 16 and the condenser 18.
  • the moisture desorption control will be specifically described. First, at least one of the following operations (1) to (3) is performed on the radiator 14. (1) The electric thermostat 30 is forcibly opened while the water pump 28 is forcibly driven. (2) The three-way valve 38 is forcibly opened while the water pump 46 is forcibly driven. (3) The compressor 54 is forcibly driven. By performing the operation of (1) above, a certain amount of high-temperature cooling water can be passed through the radiator 14 and the activated carbon can be directly heated. Further, by executing the operation of (2) above, the heat storage tank 40 and the cooling water circulation circuit 24 are connected, the high-temperature cooling water in the heat storage tank 40 is passed through the radiator 14, and the activated carbon is directly passed. High temperature can be achieved.
  • the capacitor 18 is heated, so that the activated carbon of the radiator 14 behind it can be indirectly heated. Therefore, if at least one of the operations (1) to (3) is executed, the activated carbon of the radiator 14 can be heated to desorb moisture.
  • the following operation (4) or (5) is performed on the radiator 16.
  • the water pump 32 is forcibly driven.
  • the three-way valve 38 is forcibly opened while the water pump 46 is forcibly driven.
  • the cooling water can be passed through the radiator 16 and the activated carbon can be directly heated.
  • the heat storage tank 40 and the cooling water circulation circuit 26 are connected, the high-temperature cooling water in the heat storage tank 40 is passed through the radiator 16, and the activated carbon is directly passed. High temperature can be achieved. Therefore, if the operation (4) or (5) is performed, the activated carbon of the radiator 14 can be heated to desorb moisture.
  • the compressor 54 is forcibly driven.
  • the operation (6) is the same as the operation (3).
  • the capacitor 18 can be heated to desorb moisture adsorbed on the activated carbon.
  • the adsorbed moisture amount is obtained by adding a correction value based on the driving history of the vehicle 10 and a correction value based on the execution history of the moisture desorption control to the passing moisture amount calculated according to the travel distance of the vehicle 10. It is calculated by. It is assumed that the ECU 60 stores therein map data in advance regarding the relationship between the travel distance and the amount of moisture passing through. Similarly, it is assumed that the ECU 60 stores therein a correction value based on the operation history and a correction value based on the history of moisture desorption control.
  • FIG. 8 is a flowchart showing the moisture desorption control executed by the ECU 60 in the present embodiment. Note that the routine shown in FIG. 8 is repeatedly executed periodically.
  • the ECU 60 calculates the amount of adsorbed moisture (step 100). Specifically, the ECU 60 reads the passing water amount by applying a traveling distance meter of the vehicle 10 to the map data that defines the relationship between the traveling distance and the passing water amount. At the same time, the ECU 60 reads the correction value based on the operation history and the correction value based on the execution history of moisture desorption control. Then, the ECU 60 calculates the amount of adsorbed moisture based on these values.
  • the ECU 60 determines whether or not the amount of adsorbed moisture calculated in step 100 is equal to or greater than a predetermined amount (step 110). When it is determined that the amount of adsorbed water is equal to or greater than the predetermined amount, the ECU 60 controls each actuator to perform the operations (1) to (6) in order to forcibly increase the temperature of the activated carbon ( Step 120). On the other hand, if it is determined that the amount of adsorbed water is less than the predetermined amount, it can be determined that the temperature of the activated carbon is not required to be high at this time, and the ECU 60 ends this routine.
  • the activated carbon when it is determined that the amount of adsorbed moisture is equal to or more than the predetermined amount, the activated carbon can be forcibly heated to desorb moisture. Therefore, it is possible to suppress the decrease in the ozone purification performance of the activated carbon and to recover it. Therefore, it is possible to extend the life of the activated carbon and make the most of its ozone purification performance.
  • the moisture desorption control is performed on the activated carbon coated on the core portion of the radiator 14 of the vehicle 10 that is a hybrid vehicle.
  • a capacitor is mounted on a general electric vehicle for the purpose of cooling an inverter.
  • a general fuel cell vehicle is equipped with a radiator to keep the temperature of the fuel cell within a predetermined range. Therefore, if moisture desorption control is performed on the activated carbon coated on these core parts, it is possible to suppress a decrease in ozone purification performance. Note that this modification can also be applied to Embodiment 2 described later.
  • the operations (1) to (6) are performed as moisture desorption control to increase the temperature of the activated carbon such as the radiator 14, but during the operations (1) to (6), Alternatively, instead of the operations (1) to (6), the activated carbon such as the radiator 14 may be heated using another heat source.
  • the other heat source include an electric motor 36 that can utilize the regenerative heat of the motor.
  • a reactor, a condenser, and a hybrid battery mounted on a general hybrid vehicle can be used as other heat sources.
  • a solar cell, an electric heater (EHC heater) for warming up the exhaust purification catalyst, and a combustion heater can be separately mounted on the vehicle 10 and used as another heat source. Note that this modification can also be applied to Embodiment 2 described later.
  • activated carbon is used as the ozone purifier, but a porous material such as zeolite may be used as the ozone purifier.
  • a porous material such as zeolite
  • single metals such as manganese, iron, cobalt, nickel, copper, ruthenium, rhodium, palladium, silver, platinum or gold, metal complexes or organometallic complexes with these single metals as the central metal are used. May be. Since these simple metals, metal complexes, and organometallic complexes have ozone purification performance like the porous materials, they can be used in combination with the porous materials.
  • a metal oxide such as manganese dioxide may be used together with the porous material. Two or more of these alternative materials may be used at the same time. Note that this modification can also be applied to Embodiment 2 described later.
  • the adsorbed moisture is obtained by adding the correction value based on the driving history and the correction value based on the execution history of the moisture desorption control to the passing water amount calculated according to the travel distance of the vehicle 10.
  • the amount was calculated.
  • the calculation parameter of the amount of adsorbed moisture is not limited to that of the present embodiment. That is, for example, the amount of adsorbed moisture may be calculated based on the ambient temperature and ambient humidity of the ozone purifier. In addition, for example, driving area weather information (rainfall, snowfall), temperature information, and humidity information may be acquired from car navigation information separately mounted on the vehicle 10, and the amount of adsorbed moisture may be calculated based on these. Furthermore, the amount of adsorbed moisture may be calculated by arbitrarily combining the above calculation parameters.
  • the radiators 14 and 16 and the capacitor 18 correspond to the “vehicle component” in the first invention.
  • the ECU 60 executes the routine shown in FIG. 8 to realize the “heating means” in the first invention.
  • the internal combustion engine 12 and the air conditioner system of FIG. 3 correspond to the “heat source device” in the second aspect of the invention.
  • the coolant circulation circuits 24 and 26 correspond to the “refrigerant circulation passage” in the third aspect of the invention.
  • the exhaust heat recovery device 42 corresponds to the “heat recovery device” in the fourth invention
  • the heat storage circuit 44 corresponds to the “heat recovery flow path” in the fourth invention. .
  • FIG. 9 is a diagram showing a configuration of a vehicle equipped with the air purification device of the present embodiment.
  • the vehicle 70 shown in FIG. 9 is basically the same as the configuration of the vehicle 10 shown in FIG. 1, and includes a slit-like insulator 64 provided between the exhaust manifold 62 of the internal combustion engine 12 and the radiator fan 20, and the radiator. 1 differs from the configuration of the vehicle 10 in FIG. 1 in that a dew point sensor (hygrometer) 66 is provided between the radiator 14 and the radiator 16. It is assumed that the exhaust manifold 62 is provided with a catalyst (not shown) that purifies the exhaust gas.
  • a catalyst not shown
  • the water desorption control is executed by driving the water pump 28, the electric thermostat 30 and the like.
  • the operation that is stopped in a short time after the operation of the vehicle 10 is started (so-called short trip operation) is repeated, the temperature of the activated carbon may not be increased during the drive cycle. Therefore, in the present embodiment, moisture desorption control is performed in which the radiator fan 20 is reversely rotated while the vehicle 10 is stopped, and the air around the insulator 64 is caused to flow backward to the radiator side.
  • when the vehicle 10 is stopped means that the vehicle 10 is under a predetermined stop condition, that is, the vehicle speed and the engine speed are equal to or less than the respective set values.
  • These set values are set in advance so as to include not only when the vehicle 10 is completely stopped and when the vehicle 10 is idling (including when the so-called start and stop control is being executed) but also when the vehicle 10 is decelerating. .
  • FIG. 10A shows the operation of the radiator fan 20 during normal operation (forward rotation), and FIG. 10B shows the operation during reverse flow (reverse rotation).
  • the radiator fan 20 rotates when the cooling of the radiator 14 is not sufficient only by running wind. Therefore, as indicated by an arrow in FIG. 10A, the radiator fan 20 is rotated forward in the normal time. Then, the air behind the radiator 14 is sucked out to the insulator 64 side, and the radiator 14 is cooled.
  • the radiator fan 20 is mounted on a general hybrid vehicle, and the fuel consumption by driving is larger than the fuel consumption by driving the actuator (for example, the electric thermostat 30) of the first embodiment. It can be kept low. Therefore, according to the present embodiment, it is possible not only to obtain the same effect as in the first embodiment, but also to reduce fuel consumption. Moreover, if the radiator fan 20 is reversely rotated, warm air can be sent to the entire back surface of the radiator 14, so that the activated carbon can be uniformly heated. Therefore, the temperature of the activated carbon can be increased more efficiently than the cooling water flow method (operation (1) or (2) above) in which a temperature difference occurs between the cooling water inlet and the cooling water outlet of the radiator.
  • the internal combustion engine 12 may not be warmed up and the air in the engine compartment may remain at a low temperature. Therefore, in the present embodiment, when the internal combustion engine 12 is not sufficiently warmed up, the operations (1) to (6) are performed in addition to the reverse rotation of the radiator fan 20. Thereby, the activated carbon can be reliably heated to desorb moisture.
  • the amount of adsorbed moisture is calculated using the history of detection values of the dew point sensor 66.
  • an air flow from the radiator 14 side to the insulator 64 side is generated while the vehicle 10 is traveling, and a reverse air flow is generated during the reverse rotation of the radiator fan 20.
  • the amount of water calculated from the history of detected values during reverse rotation of the radiator fan 20 is calculated from the amount of water calculated from the history of detected values during travel of the vehicle 10. By subtracting, the amount of adsorbed moisture can be calculated. Therefore, according to the dew point sensor 66, it is possible to calculate the amount of adsorbed water with higher accuracy than in the first embodiment and to detect a decrease in ozone purification performance at an early stage.
  • FIG. 11 is a flowchart showing water desorption control executed by the ECU 60 in the present embodiment. Note that the routine shown in FIG. 11 is repeatedly executed periodically.
  • the ECU 60 calculates the amount of adsorbed moisture (step 200).
  • the specific method for calculating the amount of adsorbed moisture is as described above.
  • the ECU 60 determines whether or not the amount of adsorbed moisture calculated in step 200 is equal to or greater than a predetermined amount (step 210). If it is determined that the amount of adsorbed moisture is equal to or greater than the predetermined amount, the ECU 60 determines whether or not the vehicle 10 is stopped (step 220). Specifically, the ECU 60 determines whether or not the predetermined stop condition is satisfied. On the other hand, when it is determined in step 210 that the amount of adsorbed moisture is less than the predetermined amount, the ECU 60 ends this routine.
  • step 220 determines whether or not the internal combustion engine 12 has been warmed up. Specifically, the ECU 60 determines the completion of warm-up depending on whether the coolant temperature in the coolant circulation circuit 24 is equal to or higher than a predetermined temperature. On the other hand, if it is determined in step 220 that the predetermined stop condition is not satisfied, the operations (1) to (6) described in the first embodiment are executed (step 240).
  • the ECU 60 determines whether the reverse rotation permission condition is satisfied (step 250). Specifically, the ECU 60 determines whether or not there is a cooling water cooling request and whether or not the remaining battery level of the vehicle 10 is present. For example, when the vehicle 10 decelerates and stops after traveling at high speed, a cooling water cooling request is issued to cool the internal combustion engine 12. Moreover, when the battery remaining amount of the vehicle 10 is insufficient, it is necessary to preserve the battery. Accordingly, when a cooling water cooling request is issued or when the remaining battery level is insufficient, there is a high risk of being caused by the reverse rotation of the radiator fan 20. Therefore, the ECU 60 ends this routine. On the other hand, when it is determined in step 250 that the reverse rotation permission condition is satisfied, the ECU 60 reversely rotates the radiator fan 20 (step 260).
  • step 270 the ECU 60 reversely rotates the radiator fan 20 and controls each actuator so as to execute the operations (1) to (6).
  • activated carbon is forcibly determined after determining the vehicle stop condition, the warm-up completion condition, and the reverse rotation permission condition. Can be dehydrated by raising the temperature. Therefore, even when the temperature of the activated carbon cannot be increased during the drive cycle, the activated carbon can be heated to desorb moisture while the vehicle 10 is stopped. Therefore, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
  • the operations (1) to (6) are performed in addition to the reverse rotation of the radiator fan 20, but the operations (1) to (The engine load may be increased during the operation 6) or instead of the operations (1) to (6). If the engine load is increased, the internal combustion engine 12 can be warmed up early, so that the activated carbon can be heated to a higher temperature and water can be desorbed more reliably.
  • the dew point sensor 66 is provided between the radiator 14 and the radiator 16, but may be provided between the radiator 14 and the condenser 18, or between the radiator 16 and the bumper grill 22. It may be provided. That is, the installation location of the dew point sensor 66 is not particularly limited as long as it is in front of the radiator 14.
  • the amount of adsorbed moisture is calculated using the history of detection values of the dew point sensor 66.
  • a dew point sensor different from the dew point sensor 66 is provided on the back surface of the radiator 14, and the dew point sensor The adsorbed moisture amount may be calculated using the history of detection values of the sensors 66.
  • the radiator fan 20 corresponds to the “rotating fan” in the fifth aspect of the invention.
  • the “warm-up condition determining means” in the sixth aspect of the present invention is realized by the ECU 60 executing the process of step 230 of FIG.
  • the “stop condition determining means” in the seventh aspect of the present invention is realized by the ECU 60 executing the process of step 220 in FIG.

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Abstract

　この発明は、車両用大気浄化装置に関し、水付着によるオゾン浄化性能の低下抑制や、オゾン浄化性能の回復を可能とするＤＯＲ(Direct Ozone Reduction)システムを提供することを目的とする。　本発明においては、ラジエータ１４，１６およびコンデンサ１８のそれぞれのコア部にオゾン浄化体としての活性炭がコーティングされている。図５に示すように、活性炭の細孔やその周囲に水が付着すると、メソ孔やミクロ孔にオゾンが入り込み難くなる。また、仮にオゾンが入り込めたとしても、活性炭からオゾンへの電子供与が行われ難くなる。従って、水が付着している間は、活性炭のオゾン浄化性能が低下してしまう。そこで、活性炭に付着した水分量が予め定めた所定量以上となった場合には、強制的に活性炭を高温化して水分を脱離させる水分脱離制御を実行する。

Description

車両用大気浄化装置
　本発明は、車両用大気浄化装置に関し、大気中のオゾンを浄化することのできる車両用大気浄化装置に関する。
　従来、活性炭を利用した大気浄化においては、長期使用によるその吸着性能の低下が知られており、再生のための各種対策が講じられているところである。例えば、特許文献１には、車内に供給する大気中の臭い成分や有害成分を吸着する活性炭フィルタと、該フィルタと物理的に接触した加熱装置と、クリーニング用の空気流を発生させるブロアーと、を備える車内空調装置が開示されている。この車内空調装置においては、上記ブロアーの可動により発生させたクリーニング用の空気流が上記フィルタを通過する間、上記加熱装置を稼動させる。これにより、上記フィルタ内の活性炭および空気を加熱できるので、上記フィルタに吸着した上記有害成分等を脱離させて活性炭を再生できる。
　また、特許文献２には、二酸化マンガン等の金属酸化物をラジエータ等の車両構成部品に担持させた大気浄化装置が開示されている。ラジエータは、車両走行中に大気の流路が形成される箇所に設置されるものであり、二酸化マンガンは、大気中に含まれるオゾンを酸素等の他の物質に変換して浄化する機能を有するものである。従って、特許文献２の大気浄化装置によれば、車両走行中に大気中のオゾンを直接浄化できる。このような機能を備えるシステムは、特に、ＤＯＲ(Direct Ozone Reduction)システムと呼ばれている。
日本特開２０００－１０７５４５号公報 日本特表平１１－５０７２８９号公報 国際公開第００／６９５５５号
　ところで、オゾン浄化性能は、二酸化マンガン等の金属酸化物だけでなく、上記活性炭やゼオライトといった多孔質材料にも備えられていることが知られている。しかしながら、本発明者らによれば、多孔質材料のオゾン浄化性能は、上述した長期使用だけでなく、水の吸着によっても低下するという知見を得た。そのため、多孔質材料をオゾン浄化体として用いる場合には、別途、水吸着によるオゾン浄化性能の低下を抑制し、或いは、オゾン浄化性能を回復させるための対策を講じる必要があった。
　本発明は、上述の課題に鑑みなされたもので、水吸着によるオゾン浄化性能の低下抑制や、オゾン浄化性能の回復を可能とするＤＯＲシステムを提供することを目的とする。
　第１の発明は、上記の目的を達成するため、車両用大気浄化装置であって、
　車両走行中に大気の流路が形成される箇所に配置された車両構成部品と、
　前記車両構成部品に設けられ、オゾンを浄化するオゾン浄化体と、
　前記オゾン浄化体に吸着した水分が蒸発する所定温度以上となるように前記オゾン浄化体を加温する加温手段と、
　を備えることを特徴とする。
　また、第２の発明は、第１の発明において、
　車両駆動および／または車内空調を目的として搭載された熱源装置を備え、
　前記加温手段は、前記熱源装置で発生した熱を利用して前記オゾン浄化体を加温することを特徴とする。
　また、第３の発明は、第２の発明において、
　前記車両構成部品は、前記熱源装置内を循環する冷媒が流通する冷媒循環流路を有し、
　前記加温手段は、前記熱源装置と熱交換後の冷媒を前記冷媒循環流路に流通させることで前記オゾン浄化体を加温することを特徴とする。
　また、第４の発明は、第３の発明において、
　前記熱源装置で発生した熱を回収する熱回収装置と、
　前記熱回収装置内を循環する冷媒が流通する熱回収流路と、を備え
　前記加温手段は、前記冷媒循環流路と前記熱回収流路とを接続して、前記熱回収装置と熱交換後の冷媒を前記冷媒循環流路に流通させることで前記オゾン浄化体を加温することを特徴とする。
　また、第５の発明は、第２乃至第４の何れか１つの発明において、
　前記車両構成部品と前記熱源装置との間に設けられた回転ファンを更に備え、
　前記加温手段は、前記熱源装置側の空気が前記車両構成部品側に流れるように前記回転ファンを回転させることで前記オゾン浄化体を加温することを特徴とする。
　また、第６の発明は、第５の発明において、
　前記熱源装置に関する所定の暖機条件の成否を判定する暖機条件判定手段を更に備え、
　前記加温手段は、前記所定の暖機条件が成立すると判定された場合、前記冷媒循環流路への冷媒の流通を禁止することを特徴とする。
　また、第７の発明は、第４乃至第６の何れか１つの発明において、
　前記加温手段は、車両停止中に前記オゾン浄化体を加温することを特徴とする。
　また、第８の発明は、第１乃至第７の何れか１つの発明において、
　前記加温手段は、前記オゾン浄化体に吸着した水分量が設定量以上の場合、前記オゾン浄化体を加温することを特徴とする。
　また、第９の発明は、第８の発明において、
　車両走行距離、車両運転履歴、前記オゾン浄化体の加温履歴、前記オゾン浄化体の周囲温度、前記オゾン浄化体の周囲湿度、運転地域の天気情報、運転地域の気温情報、運転地域の湿度情報の少なくとも一つに基づいて前記水分量を算出することを特徴とする。
　第１の発明によれば、加温手段によって、オゾン浄化体に吸着した水分が蒸発する所定温度以上となるようにオゾン浄化体を加温できる。従って、オゾン浄化体のオゾン浄化性能の低下抑制や、その回復を図ることができる。
　第２の発明によれば、熱源装置で発生した熱を利用して上記オゾン浄化体を加温することができる。熱源装置は、車両駆動および／または車内空調を目的として搭載されるものである。従って、既存の車両搭載装置を活用して、上記所定温度以上にオゾン浄化体を加温することができる。
　第３の発明によれば、熱源装置と熱交換後の冷媒を冷媒循環流路に流通させることでオゾン浄化体を加温することできる。また、第４の発明によれば、熱回収装置と熱交換後の冷媒を冷媒循環流路に流通させることでオゾン浄化体を加温することできる。従って、これらの発明によれば、熱交換後の高温の冷媒を活用して、上記所定温度以上にオゾン浄化体を加温することができる。
　第５の発明によれば、熱源装置側の空気が車両構成部品側に流れるように回転ファンを回転させることでオゾン浄化体を加温することができる。従って、熱源装置の近傍の高温化した空気を活用して、上記所定温度以上にオゾン浄化体を加温することができる。
　第６の発明によれば、所定の暖機条件が成立すると判定された場合、冷媒循環流路への冷媒の流通を禁止することができる。従って、上記所定の暖機条件の成立時には、回転ファンの回転によって熱源装置の近傍の高温化した空気を活用したオゾン浄化体の加温が可能となり、一方、上記所定の暖機条件の非成立時には、回転ファンの回転や熱交換後の高温の冷媒を同時に活用したオゾン浄化体の加温が可能となる。
　第７の発明によれば、車両停止中にオゾン浄化体を加温できる。従って、車両運転中における加温が不十分な場合であっても、車両停止中の加温によってオゾン浄化体の高温化を補償できる。
　第８の発明によれば、オゾン浄化体に吸着した水分量が設定量以上の場合、オゾン浄化体を加温できる。従って、オゾン浄化体の加温を効率的に行うことができる。
　第９の発明によれば、車両走行距離、車両運転履歴、上記オゾン浄化体の加温履歴、上記オゾン浄化体の周囲温度、上記オゾン浄化体の周囲湿度、運転地域の天気情報、運転地域の気温情報、運転地域の湿度情報の少なくとも一つに基づいて、オゾン浄化体に吸着した水分量を算出できる。従って、上記水分量を高精度に算出できるので、オゾン浄化体の効率的な加温を促進できる。
実施の形態１の大気浄化装置を搭載した車両の構成を示す図である。 車両１０に搭載される冷却水循環システムの概略図である。 車両１０に搭載されるエアコンシステムの概略図である。 活性炭の内部構造を示す図である。 図４の活性炭の細孔への水の吸着状態を模式的に示したものである。 活性炭テストピース（初期床温２５℃）に温度の異なる窒素ガス（２５℃、５０℃、７５℃）を通気させた場合における、床温の経時変化（図６（Ａ））と、このテストピースの下流側の水蒸気挙動の経時変化（図６（Ｂ））とを示した図である。 活性炭のオゾン浄化率に対する水分影響調査の結果を示す図である。 実施の形態１において、ＥＣＵ６０により実行される水分脱離制御を示すフローチャートである。 実施の形態２の大気浄化装置を搭載した車両の構成を示す図である。 実施の形態２における水分脱離制御について説明するための図である。 実施の形態２において、ＥＣＵ６０により実行される水分脱離制御を示すフローチャートである。
実施の形態１．
［車両用大気浄化装置の構成］
　先ず、図１乃至図６を参照しながら、本発明の実施の形態１について説明する。図１は、本実施形態の大気浄化装置を搭載した車両の構成を示す図である。図１に示す車両１０は、動力装置として内燃機関１２および電気モータ（後述）を備えるハイブリッド車両である。内燃機関１２から排出される排気ガスには、ＨＣやＮＯｘが含まれている。オゾンはＨＣやＮＯｘを反応物として光化学反応により生成される。そのため、車両１０に大気浄化装置を搭載し、車両１０の走行中に大気中のオゾンを浄化することで、車両１０が環境に与える影響を低減することができる。
　車両１０において、内燃機関１２の前方には、内燃機関１２に循環させる冷却水を冷却するラジエータ１４が配置されている。また、ラジエータ１４の前方には、上記電気モータに電力を供給するインバータ（後述）に循環させる冷却水を冷却するハイブリッド用のラジエータ１６と、エアコンのコンデンサ１８とが配置されている。一方、ラジエータ１４の後方には、その背面全体を覆うようにラジエータファン２０が取り付けられている。ラジエータファン２０は、順方向および逆方向に回転可能に構成されている。ラジエータファン２０を順回転させるとラジエータ１４の後方の空気が内燃機関１２側に吸い出され、逆回転させると内燃機関１２の前方の空気がラジエータ１４側に吸い込まれる。
　ラジエータ１４，１６への通水は、冷却水循環システムによって行われる。この冷却水循環システムについて、図２を参照しながら説明する。図２は、車両１０に搭載される冷却水循環システムの概略図である。図２に示すように、車両１０には冷却水循環回路２４，２６が搭載されている。冷却水循環回路２４は内燃機関１２の冷却を目的とした循環回路であり、冷却水循環回路２６はインバータ３４の冷却を目的とした循環回路である。
　冷却水循環回路２４上には、ラジエータ１４の他、ウォータポンプ２８や電動サーモスタット３０が設けられている。電動サーモスタット３０はその開閉によってラジエータ１４への通水を許可または停止するものである。具体的には、ウォータポンプ２８の駆動中、冷却水温が所定温度以上となると電動サーモスタット３０を開弁してラジエータ１４への通水を許可し、所定温度以下の場合に電動サーモスタット３０を閉弁してラジエータ１４への通水を停止する。
　冷却水循環回路２６上には、ラジエータ１６、インバータ３４の他、ウォータポンプ３２や電気モータ３６が設けられている。ラジエータ１６への通水は、ウォータポンプ３２の駆動により行われる。
　冷却水循環回路２４，２６は、三方弁３８を介して蓄熱タンク４０と接続されている。三方弁３８は、蓄熱タンク４０と冷却水循環回路２４，２６とを連結し、または遮断するように構成されている。三方弁３８を作動させると、冷却水循環回路２４または冷却水循環回路２６に、蓄熱タンク４０内の冷却水が通水される。蓄熱タンク４０は、高温の冷却水を一時的に蓄えるタンクであり、排気熱回収システムの一部を構成する。
　排気熱回収システムは、蓄熱タンク４０の他、排気熱回収器４２、蓄熱回路４４およびウォータポンプ４６を備えている。排気熱回収器４２は、内燃機関１２の排気通路４８の一部を迂回する迂回通路５０上に設けられ、その内部を内燃機関１２の排気と冷却水とが通過する構造になっている。排気熱回収器４２は、その内部を流れる排気と冷却水との熱交換を通じて内燃機関１２の排気熱を回収する。ウォータポンプ４６は、蓄熱回路４４内に冷却水を巡回させるためのものである。
　図１に戻り、ラジエータ１４の前方には、エアコンシステムのコンデンサ１８が配置されている。ここで、図３を参照しながら、エアコンシステムの概要を説明する。図３は、車両１０に搭載されるエアコンシステムの概略図である。このエアコンシステムは、車両１０の車内の空調を行う空調システムであり、例えば二酸化炭素等の冷媒を循環させる冷媒循環回路５２を備えている。
　冷媒循環回路５２上には、コンデンサ１８の他に、コンプレッサ５４、膨張弁５６およびエバポレータ５８が設けられている。コンプレッサ５４は、冷媒を圧縮する圧縮器である。コンデンサ１８は、コンプレッサ５４によって圧縮された冷媒を凝縮する機能を有する。膨張弁５６は、コンデンサ１８によって凝縮された冷媒を、絞り膨張によって減圧する膨張弁である。エバポレータ５８は、膨張弁５６によって減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器である。
　図３に矢印で示すように、冷媒循環回路５２内の冷媒は、コンプレッサ５４、コンデンサ１８、膨張弁５６およびエバポレータ５８をこの順に循環する。冷媒は、コンプレッサ５４を通過する際に圧縮され、高温かつ高圧の状態になり、コンデンサ１８を通過する際に低温かつ高圧の状態になる。また、冷媒は、膨張弁５６によって低温かつ低圧の状態になり、エバポレータ５８によって高温かつ低圧の状態になる。エバポレータ５８によって高温かつ低圧の状態となった冷媒は、冷媒循環回路５２を流れてコンプレッサ５４に導入される。
　再び図１に戻り、車両１０の構成の説明を行う。車両１０には、制御装置としてのＥＣＵ（Electronic Control Unit）６０が搭載されている。ＥＣＵ６０の出力側には、上述したラジエータファン２０、電動サーモスタット３０、ウォータポンプ２８，３２，４６、三方弁３８や、コンプレッサ５４等が接続されている。
　図１に矢印で示すように、車両１０の走行時には、車両１０のフロント面のバンパーグリル２２から大気が取り込まれ、ラジエータ１６およびコンデンサ１８、ラジエータ１４をこの順に通過して後方へ排出される。つまり、車両１０の走行中は、ラジエータ１４，１６およびコンデンサ１８に、走行風が接触することになる。本実施形態では、ラジエータ１４，１６およびコンデンサ１８のそれぞれのコア部にオゾン浄化体としての活性炭がコーティングされている。
［オゾン浄化体としての活性炭と、その問題点について]
　活性炭は、二酸化マンガン等の金属酸化物に匹敵するオゾン浄化性能を有し、かつ、安価に入手が可能であるため、オゾン浄化用の金属酸化物の代替品として有望視されているものである。また、活性炭は、機関用ラジエータへの通水温度域（通常８０℃～１００℃）や、ハイブリッド用ラジエータの通水温度域（通常５０℃～７０℃）のみならず、常温（２５℃）域においてもオゾンを浄化できるので、約８０℃以上の高い浄化温度を必要とする上記金属酸化物に比して有用である。
　図４は、活性炭の内部構造を示す図である。図４に示すように、活性炭は、表面から内部に向かって無数に形成された細孔を有する。これらの細孔は、そのサイズによってマクロ孔（＞５０ｎｍ）、メソ孔（２～５０ｎｍ）およびミクロ孔（＜２ｎｍ）に分類される。活性炭によるオゾン分解は、この内のメソ孔やミクロ孔にオゾンが入り込むことで起こる。具体的には、メソ孔やミクロ孔に入り込んだオゾンが、その周囲の活性炭から電子供与を受けて、酸素や活性酸素に変換される（O３→O２＋O*）。
　ところで、活性炭は、比表面積が高いものの疎水性も高い。そのため、水の吸着による影響を受け難いとも考えられる。しかしながら、大気中に含まれる水（水分子）が上述した細孔に吸着する場合がある。そうすると、吸着した水によって活性炭のオゾン分解サイトが閉塞されてしまう。図５は、図４の活性炭の細孔への水の吸着状態を模式的に示したものである。図５に示すように、活性炭の細孔やその周囲に水が吸着すると、メソ孔やミクロ孔にオゾンが入り込み難くなる。また、仮にオゾンが入り込めたとしても、活性炭からオゾンへの電子供与が行われ難くなる。従って、水が吸着している間は、活性炭のオゾン浄化性能が低下してしまう。
　水によるオゾン浄化性能の低下に関して、図６および図７を参照しながら説明する。図６は、活性炭テストピース（初期床温２５℃）に温度の異なる窒素ガス（２５℃、５０℃、７５℃）を通気させた場合における、床温の経時変化（図６（Ａ））と、このテストピースの下流側の水蒸気挙動の経時変化（図６（Ｂ））とを示した図である。なお、図６中に示すように、窒素ガスはテスト開始後約３０秒の時点から通気させた。
　図６（Ａ）に示すように、２５℃の窒素ガスを通気させた場合、テストピースの床温は初期床温とほぼ変わらない。一方、５０℃や７５℃の窒素ガスを通気させると、テストピースの床温が、その通気ガス温度に近づくように上昇していく。また、図６（Ｂ）に示すように、２５℃の窒素ガスを通気させた場合、テスト開始後８０秒近辺で露点温度が僅かに上昇し、その後、緩やかに低下する。一方、５０℃や７５℃の窒素ガスを通気させた場合、テスト開始後８０～９０秒近辺で露点温度がピークに到達し、その後、低下していく。これらのことから、活性炭には水が吸着すること、および、床温よりも高温の窒素ガスを通気させると、活性炭の下流側に多量の水蒸気が放出されることが分かる。
　図７は、活性炭のオゾン浄化率に対する水分影響調査の結果を示す図である。図７（ａ）は、活性炭の初期状態のオゾン浄化率であり、図７（ｂ）は、２０キロマイル相当のオゾン浄化試験後（試験時の床温は２５℃）の活性炭のオゾン浄化率である。また、図７（ｃ）～（ｅ）はそれぞれ、オゾン浄化試験後の活性炭に対して、温度の異なる窒素ガスを通気させた後のオゾン浄化率である。なお、活性炭のオゾン浄化率は、活性炭の前方から後方に向かって一定濃度のオゾン含有ガスを通気させた際の、活性炭前後のオゾンの濃度比率を用いて求めた。
　図７（ａ）、（ｂ）に示すように、活性炭のオゾン浄化率は、初期状態で９４．８％であり、オゾン浄化試験後に２８．１％まで低下する。また、図７（ｃ）に示すように、オゾン浄化試験後の状態で２５℃の窒素ガスを通気させたとしても、活性炭のオゾン浄化率は変化しない。ところが、５０℃の窒素ガスを通気させると、活性炭のオゾン浄化率が４１．５％まで上昇する（図７（ｄ））。７５℃の窒素ガスを通気させると、活性炭のオゾン浄化率が５９．９％まで更に上昇する（図７（ｅ））。これらのことから、高温の窒素ガスを通気させると、活性炭のオゾン浄化性能が回復することが分かる。
　図６および図７から、活性炭のオゾン浄化性能を回復させるためには、活性炭を高温化して水分を脱離させればよいことが分かる。ところで、上述したように、ラジエータ１４への通水は、冷却水温が所定温度以上の場合に電動サーモスタット３０を開弁することで行われる。そのため、この所定温度を予め低温に設定しておけば、ラジエータ１４にコーティングした活性炭を常時高温化することが可能となる。
　しかしながら、近年、車両の低燃費化が進んでおり、内燃機関の冷却損失の低減を図るためには、機関用ラジエータへの通水頻度は極力抑える必要がある。加えて、車両１０のようなハイブリッド車両においては、機関負担が軽減されることで、機関用ラジエータの冷却頻度が低くなる傾向にある。これらの点を考慮すると、車両１０においては、特に、ラジエータ１４にコーティングした活性炭が高温化し難く、水の吸着状態が長期間継続し易い環境にあるといえる。
　水の吸着状態が継続した環境においては、活性炭からの電子供与が水側に行われる可能性が高くなる。そうすると、活性炭の加水分解反応が起こり、オゾン分解サイトが消失してしまう。従って、水の吸着状態が継続した場合、活性炭のオゾン浄化性能が回復不能な状態まで低下してしまう。
　そこで、本実施形態においては、活性炭に吸着した水分量（以下、「吸着水分量」と称す。）が予め定めた所定量以上となった場合には、強制的に活性炭を高温化して水分を脱離させる水分脱離制御を実行することとした。水分脱離制御は、ラジエータ１４の活性炭の高温化を主目的とするが、ラジエータ１６およびコンデンサ１８の活性炭の高温化をも同時に達成するべく実行されるものとする。
［水分脱離制御］
　水分脱離制御について具体的に説明する。先ず、ラジエータ１４に対しては、次の（１）～（３）の少なくとも１つの動作が実行される。
　（１）ウォータポンプ２８を強制的に駆動しつつ電動サーモスタット３０を強制的に開弁する。
　（２）ウォータポンプ４６を強制的に駆動しつつ三方弁３８を強制的に開弁する。
　（３）コンプレッサ５４を強制的に駆動する。
　上記（１）の動作を実行することで、ある程度高温の冷却水をラジエータ１４に通水し、その活性炭を直接的に高温化できる。また、上記（２）の動作を実行することで、蓄熱タンク４０と冷却水循環回路２４とを接続し、蓄熱タンク４０内の高温の冷却水をラジエータ１４に通水し、その活性炭を直接的に高温化できる。また、上記（３）の動作を実行すると、コンデンサ１８が高温化するので、その後方のラジエータ１４の活性炭を間接的に高温化できる。従って、上記（１）～（３）の少なくとも１つの動作を実行すれば、ラジエータ１４の活性炭を高温化して水分を脱離させることができる。
　次に、ラジエータ１６に対しては、次の（４）または（５）の動作が実行される。
　（４）ウォータポンプ３２を強制的に駆動する。
　（５）ウォータポンプ４６を強制的に駆動しつつ三方弁３８を強制的に開弁する。
　上記（４）の動作を実行することで、冷却水をラジエータ１６に通水し、その活性炭を直接的に高温化できる。また、上記（５）の動作を実行することで、蓄熱タンク４０と冷却水循環回路２６とを接続し、蓄熱タンク４０内の高温の冷却水をラジエータ１６に通水し、その活性炭を直接的に高温化できる。従って、上記（４）または（５）の動作を実行すれば、ラジエータ１４の活性炭を高温化して水分を脱離させることができる。
　次に、コンデンサ１８に対しては、次の（６）の動作が実行される。
　（６）コンプレッサ５４を強制的に駆動する。
　上記（６）の動作は、上記（３）と同一であり、上記（６）の動作を実行することで、コンデンサ１８を高温化してその活性炭に吸着した水分を脱離させることができる。
　以上のことから、吸着水分量を求め、高温化の対象となる活性炭に応じた水分脱離制御を実行すれば、活性炭のオゾン浄化性能の低下抑制や、その回復を図ることができる。ここで、吸着水分量は、車両１０の走行距離に応じて算出される通過水分量に、車両１０の運転履歴に基づく補正値と、水分脱離制御の実行履歴に基づく補正値とを積算することで算出される。ＥＣＵ６０は、走行距離と上記通過水分量との関係について、予めマップデータ化したものを内部に記憶しているものとする。同様に、ＥＣＵ６０は、上記運転履歴に基づく補正値と、水分脱離制御の履歴に基づく補正値とを内部に記憶しているものとする。
［本実施形態における具体的処理］
　次に、図８を参照して、上述した機能を実現するための具体的な処理について説明する。図８は、本実施形態において、ＥＣＵ６０により実行される水分脱離制御を示すフローチャートである。なお、図８に示すルーチンは、定期的に繰り返して実行されるものとする。
　図８に示すルーチンでは、先ず、ＥＣＵ６０は、吸着水分量を算出する（ステップ１００）。具体的に、ＥＣＵ６０は、走行距離と通過水分量との関係を規定したマップデータに車両１０の走行距離メータを適用して、通過水分量を読み込む。同時に、ＥＣＵ６０は、上記運転履歴に基づく補正値と、水分脱離制御の実行履歴に基づく補正値とを読み込む。そして、ＥＣＵ６０は、これらの値に基づいて、吸着水分量を算出する。
　続いて、ＥＣＵ６０は、ステップ１００で算出した吸着水分量が予め定めた所定量以上か否かを判定する（ステップ１１０）。そして、吸着水分量が上記所定量以上と判定された場合には、ＥＣＵ６０は、強制的に活性炭を高温化すべく、上記（１）乃至（６）の動作を行うように各アクチュエータを制御する（ステップ１２０）。一方、吸着水分量が上記所定量よりも少ないと判定された場合には、現時点での活性炭の高温化は不要と判断できるので、ＥＣＵ６０は、本ルーチンを終了する。
　以上、図８に示したルーチンによれば、吸着水分量が上記所定量以上と判定された場合に、強制的に活性炭を高温化して水分を脱離させることができる。従って、活性炭のオゾン浄化性能の低下抑制や、その回復を図ることができる。故に、活性炭の長寿命化を図り、そのオゾン浄化性能を最大限活用することが可能となる。
　ところで、本実施形態においては、ハイブリッド車両である車両１０のラジエータ１４のコア部等にコーティングした活性炭に対して水分脱離制御を実行したが、この水分脱離制御は、他の車両の構成部品にコーティングした活性炭に対して実行してもよい。例えば、一般的な電気自動車には、インバータの冷却を目的としてコンデンサが搭載される。また、一般的な燃料電池車には、燃料電池の温度を所定範囲内に保持すべくラジエータが搭載される。そのため、これらのコア部にコーティングした活性炭に対して水分脱離制御を実行すれば、そのオゾン浄化性能の低下抑制等を図ることができる。なお、本変形例は、後述する実施の形態２においても同様に適用が可能である。
　また、本実施形態においては、水分脱離制御として上記（１）乃至（６）の動作を行ってラジエータ１４等の活性炭を高温化したが、上記（１）乃至（６）の動作中に、或いは、上記（１）乃至（６）の動作の代わりに、他の熱源を利用してラジエータ１４等の活性炭を高温化してもよい。他の熱源としては、例えば、モータの回生熱を利用できる電気モータ３６が挙げられる。また、一般的なハイブリッド車両に搭載されるリアクトル、コンデンサやハイブリッド用バッテリは他の熱源として利用できる。更に、太陽電池、排気浄化触媒暖機用の電気ヒータ（ＥＨＣヒータ）や、燃焼式ヒータを車両１０に別途搭載し、他の熱源として利用することもできる。なお、本変形例は、後述する実施の形態２においても同様に適用が可能である。
　また、本実施形態においては、オゾン浄化体として活性炭を使用したが、オゾン浄化体として、ゼオライト等の多孔質材料を使用してもよい。また、多孔質材料と共に、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、銀、白金もしくは金といった単体金属、これらの単体金属を中心金属とする金属錯体や有機金属錯体を使用してもよい。これらの単体金属、金属錯体や有機金属錯体は、多孔質材料同様にオゾン浄化性能を有するものであるので、多孔質材料との併用が可能である。同様に、多孔質材料と共に、二酸化マンガン等の金属酸化物を使用してもよい。これらの代替材は、同時に二種類以上を使用してもよい。なお、本変形例は、後述する実施の形態２においても同様に適用が可能である。
　また、本実施形態においては、車両１０の走行距離に応じて算出される通過水分量に、運転履歴に基づく補正値と、水分脱離制御の実行履歴に基づく補正値とを積算して吸着水分量を算出した。しかしながら、吸着水分量の算出パラメータは、本実施形態のものに限られない。即ち、例えば、オゾン浄化体の周囲温度や周囲湿度に基づいて吸着水分量を算出してもよい。また、例えば、車両１０に別途搭載したカーナビ情報から運転地域の天気情報（降雨、降雪）、気温情報や湿度情報を取得し、これらに基づいて吸着水分量を算出してもよい。更には、上記の算出パラメータを任意に組み合わせて吸着水分量を算出してもよい。
　なお、上記実施の形態１においては、ラジエータ１４，１６、コンデンサ１８が上記第１の発明における「車両構成部品」に相当する。また、上記実施の形態１においては、ＥＣＵ６０が図８に示したルーチンを実行することにより上記第１の発明における「加温手段」が実現されている。
　また、上記実施の形態１においては、内燃機関１２、図３のエアコンシステムが上記第２の発明における「熱源装置」に相当する。
　また、上記実施の形態１においては、冷却水循環回路２４，２６が上記第３の発明における「冷媒循環流路」に相当する。
　また、上記実施の形態１においては、排気熱回収器４２が上記第４の発明における「熱回収装置」に、蓄熱回路４４が上記第４の発明における「熱回収流路」に、それぞれ相当する。
実施の形態２．
［車両用大気浄化装置の構成］
　次に、図９乃至図１１を参照しながら、本発明の実施の形態２について説明する。先ず、図９は、本実施形態の大気浄化装置を搭載した車両の構成を示す図である。図９に示す車両７０は、図１の車両１０の構成と基本的に共通し、内燃機関１２の排気マニホルド６２とラジエータファン２０との間にスリット状のインシュレータ６４を設けた点、および、ラジエータ１４とラジエータ１６との間に露点センサ（湿度計）６６を設けた点で図１の車両１０の構成と異なる。なお、排気マニホルド６２には、排気ガスを浄化する触媒（図示せず）が設置されているものとする。
　上記実施の形態１においては、ウォータポンプ２８、電動サーモスタット３０等を駆動して水分脱離制御を実行した。しかしながら、車両１０の運転が開始されてから短時間で停止される運転（いわゆるショートトリップ運転）が繰り返されるような場合は、ドライブサイクル中に活性炭の高温化が図れない可能性がある。そこで、本実施形態では、車両１０の停止中にラジエータファン２０を逆回転させて、インシュレータ６４周囲の空気をラジエータ側に逆流させる水分脱離制御を実行することとした。
　本実施形態において、車両１０の停止中とは、車両１０が所定の停止条件下にある場合、即ち、車速および機関回転数がそれぞれの設定値以下である場合を意味する。これらの設定値は、車両１０の完全停止時、車両１０のアイドリング時（所謂スタート＆ストップ制御実行中も含む）に加え、車両１０の減速時をも含むように予め設定されているものとする。
　本実施形態における水分脱離制御について、図１０を参照しながら説明する。図１０（Ａ）は、ラジエータファン２０の通常時（順回転時）の動作であり、図１０（Ｂ）は逆流時（逆回転時）の動作である。ラジエータファン２０は、ラジエータ１４の冷却が走行風のみでは不十分な場合に回転する。そのため、図１０（Ａ）に矢印で示すように、通常時においては、ラジエータファン２０を順回転させる。そうすると、ラジエータ１４後方の空気がインシュレータ６４側に吸い出され、ラジエータ１４が冷却される。
　一方、図１０（Ｂ）に矢印で示すように、ラジエータファン２０を逆回転させると、インシュレータ６４側の空気がラジエータ１４側に逆流する。ここで、インシュレータ６４はスリット形状を有するため、排気マニホルド６２側の空気がラジエータファン２０側の空気よりも高温であれば、温度差によって生じた負圧によって、排気マニホルド６２の周囲の空気をインシュレータ６４の前方に流すことができる。従って、排気マニホルド６２が保熱状態の際に、ラジエータファン２０を逆回転させれば、排気マニホルド６２周囲の空気をラジエータ１４に送ることができる。よって、ショートトリップ運転が繰り返されるような場合でも、ラジエータ１４や、その前方のラジエータ１６やコンデンサ１８の活性炭も高温化できる。
　ラジエータファン２０は、一般的なハイブリッド車両に搭載されるものであり、また、その駆動による燃料消費量は、上記実施の形態１のアクチュエータ（例えば、電動サーモスタット３０）の駆動による燃料消費量よりも少なく抑えることができる。従って、本実施形態によれば、上記実施の形態１同様の効果を得るだけでなく、低燃費化をも図ることが可能となる。また、ラジエータファン２０を逆回転させれば、ラジエータ１４の背面全体に温風を送ることができるので、一律に活性炭を高温化できる。従って、ラジエータの冷却水流入口と、冷却水流出口とで温度差が生じる冷却水通水方式（上記（１）や（２）の動作）よりも効率的に活性炭を高温化できる。
　但し、ショートトリップ運転が繰り返される場合は、内燃機関１２の暖機が不十分で、エンジンコンパーメント内の空気が低温のままのときもある。そこで、本実施形態においては、内燃機関１２の暖機が不十分な場合には、ラジエータファン２０の逆回転に加え、上記（１）乃至（６）の動作を実行する。これにより、活性炭を確実に高温化して水分を脱離させることができる。
　ところで、本実施形態においては、露点センサ６６の検出値の履歴を用いて吸着水分量を算出する。上述したように、車両１０の走行中はラジエータ１４側からインシュレータ６４側への空気流が生じ、ラジエータファン２０の逆回転中はその逆向きの空気流が生じる。ここで、何れの空気流にも水分が含まれるので、車両１０の走行中の検出値の履歴から算出した水分量から、ラジエータファン２０の逆回転中の検出値の履歴から算出した水分量を差し引けば、吸着水分量を算出できる。従って、露点センサ６６によれば、上記実施の形態１よりも高精度に吸着水分量を算出して、オゾン浄化性能の低下を早期に検出できる。
［本実施形態における具体的処理］
　次に、図１１を参照して、上述した機能を実現するための具体的な処理について説明する。図１１は、本実施形態において、ＥＣＵ６０により実行される水分脱離制御を示すフローチャートである。なお、図１１に示すルーチンは、定期的に繰り返して実行されるものとする。
　図１１に示すルーチンでは、先ず、ＥＣＵ６０は、吸着水分量を算出する（ステップ２００）。吸着水分量の具体的な算出手法は、上述したとおりである。続いて、ＥＣＵ６０は、ステップ２００で算出した吸着水分量が予め定めた所定量以上か否かを判定する（ステップ２１０）。そして、吸着水分量が上記所定量以上と判定された場合には、ＥＣＵ６０は、車両１０が停止中か否かを判定する（ステップ２２０）。具体的に、ＥＣＵ６０は、上記所定の停止条件下にあるか否かを判定する。一方、ステップ２１０において、吸着水分量が上記所定量よりも少ないと判定された場合には、ＥＣＵ６０は、本ルーチンを終了する。
　ステップ２２０において、上記所定の停止条件下にあると判定された場合、ＥＣＵ６０は、内燃機関１２の暖機が完了したか否かを判定する（ステップ２３０）。具体的に、ＥＣＵ６０は、冷却水循環回路２４内の冷却水温が所定温度以上か否かで暖機完了を判定する。一方、ステップ２２０において、上記所定の停止条件下にないと判定された場合には、上記実施の形態１で説明した（１）乃至（６）の動作が実行される（ステップ２４０）。
　ステップ２３０において、機関暖機が完了していると判定された場合、ＥＣＵ６０は、逆回転許可条件下にあるか否かを判定する（ステップ２５０）。具体的に、ＥＣＵ６０は、冷却水冷却要求の有無や、車両１０のバッテリ残量の有無を判定する。例えば、車両１０が高速走行の後に減速停止した場合は、内燃機関１２を冷却すべく冷却水冷却要求が出される。また、車両１０のバッテリ残量が不十分な場合には、バッテリを温存する必要がある。従って、冷却水冷却要求が出された場合や、バッテリ残量が不十分な場合は、ラジエータファン２０の逆回転により生じるリスクが高い。そのため、ＥＣＵ６０は、本ルーチンを終了する。一方、ステップ２５０において、逆回転許可条件下にあると判定された場合、ＥＣＵ６０は、ラジエータファン２０を逆回転させる（ステップ２６０）。
　一方、ステップ２３０において、機関暖機が未完了と判定された場合、ＥＣＵ６０は、ラジエータファン２０を逆回転すると共に、上記（１）乃至（６）の動作を実行するように各アクチュエータを制御する（ステップ２７０）。
　以上、図１１に示したルーチンによれば、吸着水分量が上記所定量以上と判定された場合に、車両停止条件、暖機完了条件や逆回転許可条件を判定した上で、強制的に活性炭を高温化して水分を脱離させることができる。そのため、ドライブサイクル中に活性炭の高温化が図れなかった場合であっても、車両１０の停止中に活性炭を高温化して水分を脱離させることができる。従って、上記実施の形態１同様の効果を得ることができる。
　ところで、本実施形態においては、内燃機関１２の暖機が不十分な場合、ラジエータファン２０の逆回転に加えて上記（１）乃至（６）の動作を実行したが、上記（１）乃至（６）の動作中に、或いは、上記（１）乃至（６）の動作の代わりに、機関負荷を増加させてもよい。機関負荷を増加させれば、内燃機関１２を早期暖機できるので、より確実に活性炭を高温化して水分を脱離させることができる。
　また、本実施形態においては、露点センサ６６をラジエータ１４とラジエータ１６との間に設けたが、ラジエータ１４とコンデンサ１８との間に設けてもよいし、ラジエータ１６とバンパーグリル２２との間に設けてもよい。即ち、露点センサ６６の設置箇所は、ラジエータ１４よりも前方であれば、特に限定されない。
　また、本実施形態においては、露点センサ６６の検出値の履歴を用いて吸着水分量を算出したが、露点センサ６６とは別の露点センサをラジエータ１４の背面に設けて、この露点センサおよび露点センサ６６のそれぞれの検出値の履歴を用いて吸着水分量を算出してもよい。
　なお、上記実施の形態２においては、ラジエータファン２０が上記第５の発明における「回転ファン」に相当する。
　また、上記実施の形態２においては、ＥＣＵ６０が図１１のステップ２３０の処理を実行することにより上記第６の発明における「暖機条件判定手段」が実現されている。
　また、上記実施の形態２においては、ＥＣＵ６０が図１１のステップ２２０の処理を実行することにより上記第７の発明における「停止条件判定手段」が実現されている。
　１０，７０　車両
　１２　内燃機関
　１４，１６　ラジエータ
　１８　コンデンサ
　２０　ラジエータファン
　２２　バンパーグリル
　２４，２６　冷却水循環回路
　２８，３２，４６　ウォータポンプ
　３０　電動サーモスタット
　３４　インバータ
　３６　電気モータ
　３８　三方弁
　４０　蓄熱タンク
　４２　排気熱回収器
　４４　蓄熱回路
　４８　排気通路
　５０　迂回通路
　５２　冷媒循環回路
　５４　コンプレッサ
　５６　膨張弁
　５８　エバポレータ
　６０　ＥＣＵ
　６２　排気マニホルド
　６４　インシュレータ
　６６　露点センサ

Claims (9)

  1. 　車両走行中に大気の流路が形成される箇所に配置された車両構成部品と、
    　前記車両構成部品に設けられ、オゾンを浄化するオゾン浄化体と、
    　前記オゾン浄化体に吸着した水分が蒸発する所定温度以上となるように前記オゾン浄化体を加温する加温手段と、
    　を備えることを特徴とする車両用大気浄化装置。
  2. 　車両駆動および／または車内空調を目的として搭載された熱源装置を備え、
    　前記加温手段は、前記熱源装置で発生した熱を利用して前記オゾン浄化体を加温することを特徴とする請求項１に記載の車両用大気浄化装置。
  3. 　前記車両構成部品は、前記熱源装置内を循環する冷媒が流通する冷媒循環流路を有し、
    　前記加温手段は、前記熱源装置と熱交換後の冷媒を前記冷媒循環流路に流通させることで前記オゾン浄化体を加温することを特徴とする請求項２に記載の車両用大気浄化装置。
  4. 　前記熱源装置で発生した熱を回収する熱回収装置と、
    　前記熱回収装置内を循環する冷媒が流通する熱回収流路と、を備え、
    　前記加温手段は、前記冷媒循環流路と前記熱回収流路とを接続して、前記熱回収装置と熱交換後の冷媒を前記冷媒循環流路に流通させることで前記オゾン浄化体を加温することを特徴とする請求項３に記載の車両用大気浄化装置。
  5. 　前記車両構成部品と前記熱源装置との間に設けられた回転ファンを更に備え、
    　前記加温手段は、前記熱源装置側の空気が前記車両構成部品側に流れるように前記回転ファンを回転させることで前記オゾン浄化体を加温することを特徴とする請求項２乃至４何れか１項に記載の車両用大気浄化装置。
  6. 　前記熱源装置に関する所定の暖機条件の成否を判定する暖機条件判定手段を更に備え、
    　前記加温手段は、前記所定の暖機条件が成立すると判定された場合、前記冷媒循環流路への冷媒の流通を禁止することを特徴とする請求項５に記載の車両用大気浄化装置。
  7. 　車両に関する所定の停止条件の成否を判定する停止条件判定手段を更に備え、
    　前記加温手段は、前記所定の停止条件が成立すると判定された場合、前記オゾン浄化体を加温することを特徴とする請求項４乃至６何れか１項に記載の車両用大気浄化装置。
  8. 　前記加温手段は、前記オゾン浄化体に吸着した水分量が設定量以上の場合、前記オゾン浄化体を加温することを特徴とする請求項１乃至７何れか１項に記載の車両用大気浄化装置。
  9. 　車両走行距離、車両運転履歴、前記オゾン浄化体の加温履歴、前記オゾン浄化体の周囲温度、前記オゾン浄化体の周囲湿度、運転地域の天気情報、運転地域の気温情報、運転地域の湿度情報の少なくとも一つに基づいて前記水分量を算出することを特徴とする請求項８に記載の車両用大気浄化装置。
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