WO2013005421A1 - ウェットティッシュ包装体 - Google Patents

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    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K2010/3266Wet wipes

Definitions

  • the present invention relates to a wet tissue package in which a wet tissue is stored and packaged in a bag.
  • Wet tissue is widely used for wiping or wiping the butt of infants, sick people or elderly people.
  • Wet tissue is made by impregnating a base cloth such as a nonwoven fabric with a chemical solution such as a cleaning solution or a disinfecting solution. Normally, the wet tissue is sealed so that the base fabric can be kept wet with the chemical solution. It is stored in a container.
  • a cylindrical bottle type container has been widely used as a storage container.
  • a bottle type wet tissue package stores wet tissue wound in a roll shape vertically in a storage container. For this reason, there is a problem that it is difficult to make the container compact, and the storage container becomes large and the manufacturing cost is high. Therefore, in recent years, instead of the bottle-type wet tissue package, a bag-type wet tissue package in which folded wet tissues are stored and packaged in the bag body so that the folded wet tissues can be taken out one by one is used. It has become.
  • a wet tissue removal hole forming member having a wet tissue removal hole at the bottom is attached to the inside of the periphery of the bag opening formed of an airtight film, etc.
  • a structure in which a tissue is drawn out from a bag opening through a wet tissue take-out hole is widely used (for example, Patent Document 1).
  • the wet tissues stored in a folded state in the bag-type wet tissue package can be separated from the perforations and taken out one by one.
  • the opening of the bag body is sealed with a lid material such as a lid unit member or an airtight film.
  • a lid material such as a lid unit member or an airtight film.
  • the wet tissue If the wet tissue is left in the state where the tip of the wet tissue protrudes from the wet tissue takeout hole, the wet tissue will dry, so if there is a gap between the next use, seal the opening of the bag body again.
  • the tip of the wet tissue protruding from the take-out hole is accommodated in the space between the take-out hole and the bag opening.
  • the conventional bag-type wet tissue package has a narrow space formed between the wet tissue take-out hole and the opening of the bag, so that even if the bag opening is sealed with a lid, it is taken out. It was difficult to securely seal and store the tip of the wet tissue protruding from the hole in the space between the extraction hole and the opening.
  • the present invention has been made to solve such a conventional problem, and reliably seals and stores the tip of the wet tissue protruding from the takeout hole in the space between the takeout hole and the bag body opening.
  • An object of the present invention is to provide a bag-type wet tissue package that can be used.
  • the present invention (1) Wet tissue comprising an airtight bag body containing a wet tissue, a wet tissue take-out hole forming member attached inside the periphery of the opening of the bag body, and a lid member for sealing the bag body opening.
  • the wet tissue take-out hole forming member has a recessed space for storing the wet tissue protruding from the wet tissue take-out hole, and the flat cross-sectional area of the recessed space is larger than the opening area of the bag body opening.
  • the wet tissue take-out hole forming member has a bottom part in which the wet tissue take-out hole is formed, a side wall rising from the bottom part, and a flange part provided at the periphery of the upper edge, and around the opening part on the inner surface of the bag body
  • the wet tissue package according to the above (1), wherein the wet tissue take-out hole comprises a pick-up part that picks up and lifts the wet tissue in the package, and a drawer part connected to the pick-up part
  • the wet tissue take-out hole forming member is formed by processing and forming a wet tissue take-out hole on a plate-like body, (9) The wet tissue take-out hole forming member is formed by processing and forming a wet tissue take-out hole and a flange portion on a plate-like body, Is a summary.
  • the flat cross-sectional area of the recess space of the wet tissue take-out hole forming member is formed larger than the opening area of the bag body opening, the volume of the recess space is large, and The protruding wet tissue tip can be securely sealed and stored in the recessed space to prevent the wet tissue from drying.
  • the inside of the bag body can also be used as a recessed space, so that the wet tissue take-out hole forming member can be downsized.
  • the wet tissue take-out hole forming member when the wet tissue take-out hole forming member is attached to the periphery of the opening on the inner surface of the bag body through a flange portion formed to protrude outward from the periphery of the upper end portion of the take-out hole forming member, A sufficient volume can be secured. Further, the wet tissue take-out hole forming member can be manufactured by a simple method by forming the take-out hole in the plate-like body or by forming the take-out hole in the plate-like body and the flange portion.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along line II-II in FIG. It is a perspective view which shows an example of a wet tissue taking-out hole formation member. It is a top view of a wet tissue taking-out hole forming member. It is a top view which shows the different shape of a wet tissue taking-out hole. It is explanatory drawing which shows the effect
  • FIG. 1 shows an external configuration of a wet tissue package 1 of the present invention
  • 2 is a bag body
  • 3 is an opening of the bag body 2
  • 4 is a lid
  • 1A shows a state in which the opening 3 of the bag 2 is sealed with a lid 4 made of an airtight film or sheet
  • FIG. 1B shows a state in which the opening 3 is opened by opening the lid 4. Show.
  • a folded wet tissue 5 is stored in the bag body 2.
  • the bag body 2 is formed in a bag shape such as a pillow shape as shown in FIG. 1, for example, by sealing the end of an airtight plastic sheet or film by heat sealing or the like.
  • the bag body 2 is made of an airtight material, and for example, as shown in FIG. 2, is configured by a two-layer laminate of an inner layer 2 a and an outer layer 2 b.
  • the inner layer 2a for example, one or two or more laminates of polyethylene, polypropylene, polyester, polyamide, vinyl chloride, vinylidene chloride, cellophane, and a composite obtained by further laminating aluminum foil are used.
  • PET Polyethylene terephthalate
  • the bag body 2 is composed of two layers of the inner layer 2a and the outer layer 2b.
  • the present invention is not limited to this, and it may be a multilayer of three or more layers. It may be configured.
  • the materials used for the inner layer 2a and the outer layer 2b are not limited to those described above.
  • the wet tissue 5 is stored in the bag 2 by folding a base fabric such as a nonwoven fabric impregnated with a chemical solution such as a cleaning agent or a disinfectant.
  • the wet tissues 5 are folded and stored so that they can be taken out one by one.
  • a wet tissue takeout hole forming member 6 is attached to the inside of the periphery of the opening 3 of the bag body 2.
  • the wet tissue take-out hole forming member 6 is made of paper, synthetic resin, metal, etc., for example, paper, synthetic resin sheet, film punched molded body, thermoplastic resin sheet or film thermoformed body, thermoplastic resin injection molded body. Etc. are formed.
  • the wet tissue take-out hole forming member 6 is formed in a box shape having, for example, a recessed space 7 as shown in FIG. 3, and a flange portion 6 a formed so as to protrude to the inner periphery of the upper end portion is used as an opening of the bag body 2.
  • the part 3 is fixedly attached to the periphery.
  • a wet tissue takeout hole 8 for taking out the wet tissue 5 in the bag body 2 is provided at the bottom of the wet tissue takeout hole forming member 6.
  • the wet tissue take-out hole forming member 6 is fixed to the bag body 2 by an emulsion adhesive, a hot melt adhesive, heat sealing or the like.
  • the recessed space 7 of the wet tissue take-out hole forming member 6 is a space in which the tip 5a of the wet tissue 5 to be taken out next is stored, and the wet tissue package 1 of the present invention has a wet protruding from the wet tissue take-out hole 8.
  • a wet tissue take-out hole forming member so that the planar cross-sectional area of the recessed space 7 is larger than the opening area of the opening 3 of the bag 2 so that the tissue tip 5a is securely sealed in the recessed space 7 6 is formed.
  • a flange portion 6 a for attaching the takeout hole forming member 6 to the periphery of the opening 3 of the bag body 2 projects inward from the upper end peripheral edge of the takeout hole forming member 6.
  • the recess space 7 has a flat cross-sectional area larger than the opening area of the opening 3.
  • the wet tissue take-out hole 8 is configured so that the wet tissues 5 stored in the package 2 can be taken out one by one.
  • the pick-up portion 8 a and the pick-up portion 8 a A drawer portion 8b having a small opening area is connected via a tapered portion 9 of the picking portion 8a.
  • the drawer portion 8b is provided with a projection 10 for applying a load to the wet tissue to be pulled out, and a slit 11 for imparting elasticity to the load applied to the wet tissue by the projection 10 to make it easy to take out one by one.
  • the wet tissue take-out hole 8 is not limited to the shape shown in FIG. 4, and any wet tissue can be used as long as the wet tissue 5 can be taken out one by one. For example, as shown in FIGS. Various shapes as shown can be employed.
  • the tip 5a of the wet tissue 5 does not protrude into the recess 7 even when the lid 4 is opened. For this reason, as shown in FIG. 6, a user picks up the wet tissue 5 in the package 1 with a finger from the picking-out part 8a, and pulls it up.
  • the folding line 12 of the wet tissue 5 being folded is in a direction (direction along the arrow in FIG. 4) perpendicular to the direction connecting the extraction portion 8a and the extraction portion 8b of the extraction hole 8.
  • the first wet portion is protruded from the leading portion 5b of the second wet tissue.
  • the tissue and the second wet tissue are separated.
  • the wet tissue tip portion 5a protrudes from the pull-out portion 8b, so that it can be taken out by picking up and pulling out the protruding tip portion 5a. Since a load is applied to the wet tissue 5 by the protrusion 10, the second and third wet tissues are separated in a state where the tip portion 5a of the third wet tissue protrudes from the drawer portion 5b.
  • the flat cross-sectional area of the recessed space 7 is formed larger than the opening area of the opening 3, and the volume of the recessed space 7 is large, so that the remaining amount of the wet tissue 5 in the bag 2 Even when the amount of protrusion is too high or the pulling force when pulling out the wet tissue is too strong, and the amount of protrusion of the next wet tissue tip 5a protruding from the wet tissue take-out hole 8 increases, the protruding tip 5a
  • the recess space 7 can be securely stored and sealed to prevent drying.
  • the adhesive layer is used so that the opening 3 can be repeatedly sealed and opened by the lid 4.
  • the lid 4 is attached to the periphery of the opening 3 via
  • the pressure-sensitive adhesive include acrylic glues, polyvinyl chloride compositions containing plasticity, and those mainly composed of a kraft copolymer obtained by kraft polymerization of a vinyl chloride monomer and an ethylene-vinyl acetate copolymer. Although it is mentioned, it will not be limited to these, if the sticking and peeling of the cover body 4 can be performed repeatedly.
  • a lid provided by integral molding or the like with the take-out hole forming member 6 is configured to be detachable from the opening 3 instead of the sheet-like lid 4 so that the opening 3 is sealed and opened. You may make it do.
  • the take-out hole forming member 6 is not limited to the shape shown in FIG. 3, and may be any member as long as the flat cross-sectional area of the recessed space 7 can be formed larger than the opening area of the bag body opening 3.
  • the penetration part 13 penetrated in the bag body 2 may be provided in at least a part of the side wall 6b.
  • the space inside the bag body 2 can also be used as the recessed space 7 for storing the distal end portion 5a of the wet tissue 5, so that the wet tissue take-out hole forming member 6 can be downsized.
  • the through portions 13 are provided only on two opposite surfaces of the four side walls 6b.
  • the through portions 13 may be provided on all of the four side walls 6b. Further, when the side wall 6b has the through portion 13, the flange portion 6a is not limited to the one that protrudes inward from the peripheral edge of the upper end portion of the extraction hole forming member 6, and may be formed to protrude outward. . Even when such a take-out hole forming member 6 is attached with the flange portion 6a along the periphery of the opening 3 of the bag body 2, it is located on the inner side of the periphery of the opening 3 as in a different mode (FIG. 9) described later. Even when attached to the bag body 2, the plane cross-sectional area of the recessed space 7 can be formed larger than the opening area of the opening 3.
  • the wet tissue take-out hole forming member 6 having the penetrating portion 13 in which at least a part of the side wall 6b penetrates into the bag body 2 the one shown in FIGS. 8A, 8B, and 8C can be used.
  • the wet tissue takeout hole forming member 6 having the shape shown in FIGS. 3 and 7 is usually manufactured by injection molding, but the takeout hole forming member 6 as shown in FIGS. 8A, 8B, and 8C is used. Is manufactured by punching out the extraction hole 8 in a synthetic resin plate and then pressing it into a right or curved shape, or by punching out the extraction hole 8 in a long formed body formed by extrusion molding. It can be manufactured by a simple method such as manufacturing.
  • FIG. 9 shows different aspects of the wet tissue package 1 of the present invention.
  • the wet tissue package 1 has a shape in which a flange portion 6a is formed as a wet tissue take-out hole forming member 6 so as to protrude outward from the peripheral edge of the upper end portion of the take-out hole forming member 6, but the flange portion 6a. Is attached to the bag body 2 at a position retracted from the inner side of the periphery of the opening portion 3 of the bag body 2 so that the plane cross-sectional area of the recessed space 7 is larger than the opening area of the opening portion 3 of the bag body 2.
  • the volume of the recessed space 7 can be sufficiently secured, and the distal end portion 5a of the wet tissue 5 protruding from the wet tissue take-out hole 8 into the recessed space 7 is securely sealed and stored in the recessed space 7. be able to.
  • a method for folding the wet tissue 5 packaged in the wet tissue package 1 of the present invention for example, as shown in FIG. 10 (a), a long length provided with cut portions 14 such as perforations at predetermined intervals.
  • the wet tissue 51 folded in a Z-shape and the wet tissue 52 folded in a W-shape are folded in a folding method called WZ folding in which the ends overlap each other alternately.
  • WZ folding folding in which the ends overlap each other alternately.
  • the present invention is not limited to these methods, and various folding methods such as folding by combining vertical folding and horizontal folding can be adopted. .

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Abstract

【課題】ウェットティッシュ包装体内のウェットティッシュを取り出した際に、取り出し穴から突出した次のウェットティッシュ先端部を、確実に密封包装してウェットティッシュの乾燥を防止できるウェットティッシュ包装体を提供する。 【解決手段】本発明のウェットティッシュ包装体1は、ウェットティッシュ5を収納した気密性の袋体2と、該袋体2の開口部3周辺の内側に取りつけられたウェットティッシュ取り出し穴形成部材6と、袋体開口部3を密閉する蓋材4とからなるウェットティッシュ包装体であって、ウェットティッシュ取り出し穴形成部材6は、ウェットティッシュ取り出し穴8から突出したウェットティッシュを収納するための凹部空間7を有し、該凹部空間7の平断面積が袋体開口部3の開口面積よりも大きく形成されていることを特徴とする。

Description

ウェットティッシュ包装体
 本発明は、ウェットティッシュを袋体内に収納包装したウェットティッシュ包装体に関する。
 お手拭用、又は乳幼児、病人若しくは老人のお尻拭き用等にウェットティッシュが広く利用されている。ウェットティッシュは、不織布等の基布に洗浄液、消毒液等の薬液等を含浸させたもので、通常は、基布が薬液等で濡れた状態を維持することができるように、密封された収納容器内に収納されている。従来より収納容器としては、円筒形状をしたボトルタイプのものが従来から広く利用されていたが、ボトルタイプのウェットティッシュ包装体は、ロール状に巻いたウェットティッシュを縦に収納容器内に収納しているため、容器のコンパクト化が困難であり、収納容器が大型化して製造コストも高くつくという問題があった。このため近年はボトルタイプのウェットティッシュ包装体に代わり、折り重ねたウェットティッシュを袋体内に収納包装し、折り重ねたウェットティッシュを1枚づつ取り出せるようにした袋タイプのウェットティッシュ包装体が用いられるようになってきた。
 袋タイプのウェットティッシュ包装体としては、気密性を有するフィルム等で形成した袋体開口部周辺の内側に、底部にウェットティッシュ取り出し穴を有する、ウェットティッシュ取り出し穴形成部材を取りつけ、包装体内のウェットティッシュをウェットティッシュ取り出し穴を経て袋体開口部から引き出すように構成されたものが広く用いられている(例えば特許文献1)。
特開平10-77076号公報
 上記袋タイプのウェットティッシュ包装体内に折り重ねた状態で収納されているウェットティッシュは、ミシン目等から切り離して一枚づつ取り出しが可能になっている。袋体の開口部は、蓋ユニット部材や気密性フィルム等の蓋材で封止されており、ウェットティッシュを取り出す際には蓋材を開封し、取り出し穴からウェットティッシュを引き出すと、次のウェットティッシュの先端部が取り出し穴から飛び出してくるよう、ウェットティッシュの折り重ね方法や、取り出し穴の形状等の工夫がされている。ウェットティッシュ取り出し穴からウェットティッシュ先端部が飛び出した状態で放置するとウェットティッシュが乾燥してしまうため、次に使用するまでに間がある場合には、袋体の開口部を再び封止しておくことが必要であり、取り出し穴から突出したウェットティッシュ先端部は、取り出し穴と袋開口部との間の空間内に収容される。しかしながら、従来の袋タイプのウェットティッシュ包装体は、ウェットティッシュ取り出し穴と袋体の開口部との間に形成される空間が狭いため、袋体開口部を蓋材で封止しようとしても、取り出し穴から突出したウェットティッシュ先端部を、取り出し穴と開口部との間の空間内に確実に密封収納することは困難であった。特に袋体内のウェットティッシュの残量が少なくなると、取り出し穴から引き出されて突出するウェットティッシュ先端部の容積が大きくなる。このため取り出し穴から突出した先端部を確実に収納空間内に密封収納することが困難となる。また、袋体開口部からウェットティッシュ取り出し穴形成部材の底部までの深さを深くして収納空間の容積を大きくすると包装体全体が大きくなったり、包装体の大きさを保とうとすると袋体内に収納するウェットティッシュ量を少なくせざるを得ないという問題があった。
 本発明は、このような従来の問題を解決すべくなされたもので、取り出し穴から飛び出したウェットティッシュ先端部を、取り出し穴と袋体開口部との間の空間内に確実に密封収納することができる袋タイプのウェットティッシュ包装体を提供することを目的とする。
 即ち本発明は、
(1)ウェットティッシュを収納した気密性の袋体と、該袋体の開口部周辺の内側に取りつけられたウェットティッシュ取り出し穴形成部材と、袋体開口部を密閉する蓋材とからなるウェットティッシュ包装体であって、ウェットティッシュ取り出し穴形成部材は、ウェットティッシュ取り出し穴から突出したウェットティッシュを収納するための凹部空間を有し、該凹部空間の平断面積が袋体開口部の開口面積よりも大きく形成されていることを特徴とするウェットティッシュ包装体、
(2)ウェットティッシュ取り出し穴形成部材は、ウェットティッシュ取り出し穴が形成された底部と、該底部から立ち上がる側壁と、上端縁周縁に設けられたフランジ部とを有し、袋体内面の開口部周辺にフランジ部を介して取り付けたウェットティッシュ取り出し穴形成部材の底部及び側壁と、袋体との間に凹部空間が形成されている上記(1)のウェットティッシュ包装体、
(3)ウェットティッシュ取り出し穴形成部材の側壁の少なくとも一部が、袋体内部に貫通する形状を有している上記(1)のウェットティッシュ包装体、
(4)ウェットティッシュ取り出し穴が、包装体内のウェットティッシュを摘んで引き上げる摘み出し部と、該摘み出し部に繋がる引き出し部とからなる上記(1)のウェットティッシュ包装体、
(5)ウェットティッシュ取り出し穴の摘み出し部と引き出し部とを結ぶ方向と、ウェットティッシュの折り曲げ線が直交するようにウェットティッシュが折り重ねられて収納されている上記(4)のウェットティッシュ包装体、
(6)ウェットティッシュ取り出し穴形成部材は、袋体開口部の周縁より内側に引っ込んだ位置において袋体に取りつけられている上記(1)のウェットティッシュ包装体、
(7)ウェットティッシュ取り出し穴形成部材が、該取り出し穴形成部材の上端部周縁から外側に張り出して形成されたフランジ部を介して袋体内面の開口部周辺に取り付けられている上記(2)のウェットティッシュ包装体、
(8)ウェットティッシュ取り出し穴形成部材は、板状体にウェットティッシュ取り出し穴を加工形成して構成されている上記(1)のウェットティッシュ包装体、
(9)ウェットティッシュ取り出し穴形成部材は、板状体にウェットティッシュ取り出し穴と、フランジ部とを加工形成して構成されている上記(2)のウェットティッシュ包装体、
を要旨とするものである。
 本発明のウェットティッシュ包装体は、ウェットティッシュ取り出し穴形成部材の凹部空間の平断面積が、袋体開口部の開口面積よりも大きく形成されているため、凹部空間の容積が大きく、取り出し穴から突出したウェットティッシュ先端部を凹部空間内に確実に密封収納してウェットティッシュの乾燥を防止することができる。
 また、ウェットティッシュ取り出し穴形成部材の側壁の少なくとも一部が袋体内部に貫通していると、袋体内部も凹部空間として利用できるため、ウェットティッシュ取り出し穴形成部材を小型化できる。
 またウェットティッシュ取り出し穴形成部材が、該取り出し穴形成部材の上端部周縁から外側に張り出して形成されたフランジ部を介して袋体内面の開口部周辺に取り付けて凹部空間を形成すると、凹部空間の容積を十分確保できる。
 またウェットティッシュ取り出し穴形成部材は、板状体に取り出し穴を加工形成するか、板状体に取り出し穴をフランジ部とを加工形成することで、簡単な方法で製造することができる。
本発明のウェットティッシュ包装体の一実施態様を示し、(a)は蓋体を閉じた状態の斜視図、(b)は蓋体を開けた状態の斜視図である。 図1(a)のII-II線に沿う縦断面図である。 ウェットティッシュ取り出し穴形成部材の一例を示す斜視図である。 ウェットティッシュ取り出し穴形成部材の平面図である。 ウェットティッシュ取り出し穴の異なる形状を示す平面図である。 袋体内からウェットティッシュを取り出す際の作用を示す説明図である。 ウェットティッシュ取り出し穴形成部材の異なる態様を示す斜視図である。 ウェットティッシュ取り出し穴形成部材の異なる態様を示す斜視図である。 ウェットティッシュ包装体の異なる態様の縦断面図である。 ウェットティッシュを折り重ねて収納する形態を示す模式図である。
 1  ウェットティッシュ包装体
 2  袋体
 3  開口部
 4  蓋体
 5  ウェットティッシュ
 6  ウェットティッシュ取り出し穴形成部材
 7  凹部空間
 8  ウェットティッシュ取り出し穴
13  貫通部
 図1は、本発明のウェットティッシュ包装体1の外観構成を示し、2は袋体、3は袋体2の開口部、4は蓋体を示す。図1(a)は袋体2の開口部3を気密性のフィルム又はシートからなる蓋体4で密封した状態を表し、(b)は蓋体4を開いて開口部3を開封した状態を示す。袋体2内には図2に示すように、折り重ねたウェットティッシュ5が収納されている。
 袋体2は気密性を有するプラスチックシートやフィルム等の端部をヒートシール等によりシールして例えば図1に示すようなピロー形状等の袋状に形成されている。袋体2は気密性素材よりなり、例えば図2に示すように、内層2aと外層2bの2層の積層体で構成されている。内層2aには、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、塩化ビニル、塩化ビニリデン、セロハンの1種又は2種以上の積層体や、更にアルミ箔を積層してなる複合体が用いられ、外層2bには、ポリエチレンテレフタレート(PET)等が用いられる。なお、本実施の形態では、袋体2が内層2a及び外層2bの2層から構成されているが、これに限定されるものではなく、3層以上の多層にしてもよいし、1層で構成してもよい。また、内層2a及び外層2bに用いられる材質は、上記したものに限定されるものではない。
 ウェットティッシュ5は、不織布等の基布に、洗浄剤、消毒剤等の薬液を含浸させたものを折り重ねて袋体2内に収納されている。ウェットティッシュ5は、一枚ずつ取り出しが可能なように折り重ねられて収納される。
 袋体2の開口部3周縁の内側には、ウェットティッシュ取り出し穴形成部材6が取り付けられている。ウェットティッシュ取り出し穴形成部材6は、紙、合成樹脂、金属等からなり、例えば紙や合成樹脂シート、フィルムの打ち抜き成形体、熱可塑性樹脂シートやフィルムの熱成形体、熱可塑性樹脂の射出成形体等により形成される。ウェットティッシュ取り出し穴形成部材6は、例えば図3に示すような凹部空間7を有する箱形状に形成されており、上端部周縁の内側に張り出して形成されたフランジ部6aを、袋体2の開口部3周縁に固着して取り付けられている。ウェットティッシュ取り出し穴形成部材6の底部には、袋体2内のウェットティッシュ5を取り出すためのウェットティッシュ取り出し穴8が設けられている。ウェットティッシュ取り出し穴形成部材6は、エマルジョン系接着剤、ホットメルト接着剤、ヒートシール等により袋体2に固着されている。ウェットティッシュ取り出し穴形成部材6の凹部空間7は、次に取り出すウェットティッシュ5の先端部5aが収納される空間であり、本発明のウェットティッシュ包装体1は、ウェットティッシュ取り出し穴8から突出したウェットティッシュ先端部5aが、確実に凹部空間7内に密閉収納されるように、袋体2の開口部3の開口面積よりも凹部空間7の平断面積が大きくなるようにウェットティッシュ取り出し穴形成部材6が形成されている。図3に示したウェットティッシュ取り出し穴形成部材6は、取り出し穴形成部材6を袋体2の開口部3周縁に取り付けるためのフランジ部6aが、取り出し穴形成部材6の上端部周縁から内側に張り出して形成されており、凹部空間7の平断面積が開口部3の開口面積よりも大きくなるように構成されている。
 ウェットティッシュ取り出し穴8は、包装体2内に収納されたウェットティッシュ5を一枚ずつ取り出すことができるように構成され、例えば図4に示すように摘み出し部8aと、摘み出し部8aよりも開口面積の小さな引き出し部8bとが、摘み出し部8aの先細り部9を介して繋がっている。引き出し部8bには、引き出されるウェットティッシュに負荷を加えるための突起10と、突起10によりウェットティッシュに加えられる負荷に弾力を与えて一枚ずつ取り出し易くするためのスリット11が設けられている。ウェットティッシュ取り出し穴8は、図4に示したような形状のものに限らず、ウェットティッシュ5を1枚ずつ取り出しが可能なものであれば良く、例えば図5の(a)~(h)に示すような各種の形状を採用することができる。
 使用者がウェットティッシュ包装体1を最初に使用する場合、蓋体4を開封しても、凹部7内にウェットティッシュ5の先端部5aは突出していない。このため図6に示すように、使用者は摘み出し部8aより包装体1内のウェットティッシュ5を指で摘んで引き上げる。この時、折り重ねられているウェットティッシュ5の折り曲げ線12が、取り出し穴8の摘み出し部8aと引き出し部8bを結ぶ方向と直交する方向(図4の矢印に沿った方向)となるように袋体2内に収納されていることにより、ウェットティッシュ5は上方に引き上げられながら、図6中のA方向へ移動し、摘み出し部8aから先細り部9を経て引き出し部8bに移動する。この時、先細り部9と突起10とによってウェットティッシュに負荷が加わり、更にウェットティッシュを引き上げると、2枚目のウェットティッシュの先端部5aが引き出し部8bから突出した状態で、1枚目のウェットティッシュと、2枚目のウェットティッシュとが切り離される。続いて2枚目以降のウェットティッシュを引き出す場合には、ウェットティッシュ先端部5aが引き出し部8bより突出しているので、突出した先端部5aを摘んで引き上げることにより取り出すことができ、引き出し部8bの突起10によりウェットティッシュ5に負荷が加えられるため、3枚目のウェットティッシュの先端部5aが引き出し部5bより飛び出した状態で、2枚目と3枚目のウェットティッシュとが切り離される。
 ウェットティッシュ5をそれ以上取り出さない場合、先端部5aを凹部空間7内に収納し、蓋体4で袋体2の開口部3を密封することで、残りのウェットティッシュの乾燥を防止することができる。本発明の包装体1は、凹部空間7の平断面積が開口部3の開口面積よりも大きく形成されており、凹部空間7の容積が大きいので、袋体2内のウェットティッシュ5の残量が少ない場合や、ウェットティッシュを引き出す際の引き上げ力が強すぎて、ウェットティッシュ取り出し穴8から突出する次のウェットティッシュの先端部5aの突出量が多くなった場合でも、突出した先端部5aを凹部空間7内に確実に収納密閉して乾燥を防止することができる。
 図示した包装体1のように、袋体2の開口部3をシート状の蓋体4で密封する場合には、蓋体4により開口部3の密封、開封が繰り返し行えるように、粘着剤層を介して蓋体4を開口部3周辺に貼着する。粘着剤としては、例えばアクリル系の糊剤、可塑性を含んだポリ塩化ビニル組成物、エチレン-酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルモノマーがクラフト重合されたクラフト共重合体などを主体としたものの等が挙げられるが、蓋体4の貼着・剥離を繰り返し行うことができるものであれば、これらに限定されない。また、特に図示しないが、シート状の蓋体4の代わりに、取り出し穴形成部材6と一体成形等により設けた蓋を、開口部3に着脱可能に構成し、開口部3の密閉、開封を行うようにしても良い。
 取り出し穴形成部材6は、図3に示した形状のものに限らず、凹部空間7の平断面積を袋体開口部3の開口面積よりも大きく形成できるものであれば良く、図7に示すように側壁6bの少なくとも一部に、袋体2内に貫通した貫通部13を設けたものでも良い。このような貫通部13が設けられていると、袋体2内部の空間もウェットティッシュ5の先端部5aを収納する凹部空間7として利用できるため、ウェットティッシュ取り出し穴形成部材6を小型化することができる。図7に示した例では、四面の側壁6bのうち、相対向する2面にのみ貫通部13を設けてあるが、貫通部13は四方の側壁6bの全てに設けても良い。また側壁6bに貫通部13を有する場合、フランジ部6aは取り出し穴形成部材6の上端部周縁から内側に張り出して形成されたものに限らず、外側に張り出して形成されたものであっても良い。このような取り出し穴形成部材6は、フランジ部6aを、袋体2の開口部3周縁に沿って取り付けた場合でも、後述する異なる態様(図9)のように開口部3周縁よりも内側位置において袋体2に取り付けた場合でも、凹部空間7の平断面積を開口部3の開口面積よりも大きく形成することができる。
 側壁6bの少なくとも一部が袋体2内に貫通した貫通部13を有するウェットティッシュ取り出し穴形成部材6としては、図8(a)、(b)、(c)に示す形状のものも使用できる。図3や図7に示す形状のウェットティッシュ取り出し穴形成部材6は、通常、射出成形により製造されるが、図8(a)、(b)、(c)に示すような取り出し穴形成部材6は、合成樹脂の板状体に取り出し穴8を打ち抜き加工した後、直角や湾曲状にプレス加工して製造したり、押し出し成形により形成した長尺成形体に取り出し穴8を打ち抜き加工して切断して製造する等の簡単な方法で製造することができる。
 図9は本発明のウェットティッシュ包装体1の異なる態様を示す。このウェットティッシュ包装体1は、ウェットティッシュ取り出し穴形成部材6として、フランジ部6aが、取り出し穴形成部材6の上端部周縁から外側に張り出して形成された形状を有しているが、フランジ部6aを袋体2の開口部3周縁よりも内側より引っ込んだ位置において袋体2に取り付けることで、袋体2の開口部3の開口面積よりも凹部空間7の平断面積が大きくなるように形成されているため、凹部空間7の容積を十分に確保することができ、ウェットティッシュ取り出し穴8から凹部空間7に突出したウェットティッシュ5の先端部5aを、凹部空間7内へ確実に密封収納することができる。
 本発明のウェットティッシュ包装体1内に包装されるウェットティッシュ5の折重ね方法としては例えば、図10(a)に示すように、所定間隔でミシン目等の切り取り部14を設けた長尺なウェットティッシュ5を折り重ねたもの、(b)に示すようにZ字状に折った複数のウェットティッシュ51を端部が相互に重なり合うようにした、Z折りと呼ばれる折り方で折り重ねたもの、(c)に示すように、Z字状に折ったウェットティッシュ51と、W字状に折ったウェットティッシュ52とを交互に端部が相互に重なり合うようにした、WZ折りと呼ばれる折り方で折り重ねたもの等が挙げられるが、これらの方法に限定されるものではなく、縦折りと横折りとを組み合わせて折り重ねる等、種々の折り重ね方法を採用することができる。

Claims (9)

  1.  ウェットティッシュを収納した気密性の袋体と、該袋体の開口部周辺の内側に取りつけられたウェットティッシュ取り出し穴形成部材と、袋体開口部を密閉する蓋材とからなるウェットティッシュ包装体であって、ウェットティッシュ取り出し穴形成部材は、ウェットティッシュ取り出し穴から突出したウェットティッシュを収納するための凹部空間を有し、該凹部空間の平断面積が袋体開口部の開口面積よりも大きく形成されていることを特徴とするウェットティッシュ包装体。
  2.  ウェットティッシュ取り出し穴形成部材は、ウェットティッシュ取り出し穴が形成された底部と、該底部から立ち上がる側壁と、上端縁周縁に設けられたフランジ部とを有し、袋体内面の開口部周辺にフランジ部を介して取り付けたウェットティッシュ取り出し穴形成部材の底部及び側壁と、袋体との間に凹部空間が形成されている請求項1記載のウェットティッシュ包装体。
  3.  ウェットティッシュ取り出し穴形成部材の側壁の少なくとも一部が、袋体内部に貫通する形状を有している請求項1記載のウェットティッシュ包装体。
  4.  ウェットティッシュ取り出し穴が、包装体内のウェットティッシュを摘んで引き上げる摘み出し部と、該摘み出し部に繋がる引き出し部とからなる請求項1記載のウェットティッシュ包装体。
  5.  ウェットティッシュ取り出し穴の摘み出し部と引き出し部とを結ぶ方向と、ウェットティッシュの折り曲げ線が直交するようにウェットティッシュが折り重ねられて収納されている請求項4記載のウェットティッシュ包装体。
  6.  ウェットティッシュ取り出し穴形成部材は、袋体開口部の周縁より内側に引っ込んだ位置において袋体に取りつけられている請求項1記載のウェットティッシュ包装体。
  7.  ウェットティッシュ取り出し穴形成部材が、該取り出し穴形成部材の上端部周縁から外側に張り出して形成されたフランジ部を介して袋体内面の開口部周縁に取り付けられている請求項2記載のウェットティッシュ包装体。
  8.  ウェットティッシュ取り出し穴形成部材は、板状体にウェットティッシュ取り出し穴を加工形成して構成されている請求項1記載のウェットティッシュ包装体。
  9.  ウェットティッシュ取り出し穴形成部材は、板状体にウェットティッシュ取り出し穴と、フランジ部とを加工形成して構成されている請求項2記載のウェットティッシュ包装体。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
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