WO2012176516A1 - 太陽電池モジュール - Google Patents

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祐 石黒
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/52—PV systems with concentrators

Definitions

  • the present invention relates to a solar cell module having a plurality of solar cells.
  • a solar cell module including a plurality of back junction solar cells is known (see, for example, Patent Document 1).
  • a back junction solar cell it is not always necessary to provide an electrode on the light receiving surface. Therefore, according to the solar cell module including the back junction solar cell, improved output characteristics can be realized.
  • An object of the present invention is to provide a solar cell module having improved output characteristics.
  • the solar cell module according to the present invention includes a plurality of solar cells and a translucent first protective member.
  • the solar cell has a first electrode that collects minority carriers and a second electrode that collects majority carriers on the back surface side.
  • the 1st protection member is distribute
  • the first electrode has a first bus bar portion arranged along one side and a plurality of first finger portions electrically connected to the first bus bar portion.
  • the second electrode has a second bus bar portion arranged along the other side facing one side, and a plurality of second finger portions electrically connected to the second bus bar portion.
  • the first bus bar portion of one solar cell of the solar cells adjacent to each other faces the second bus bar portion of the other solar cell.
  • the solar cell module according to the present invention further includes a light reflecting surface arranged in a region between one solar cell and the other solar cell. The light reflecting surface reflects more light incident on the region from the first protective member side to the one solar cell side than the
  • a solar cell module having improved output characteristics can be provided.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the solar cell module according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view enlarging the II portion of FIG.
  • FIG. 3 is a partial schematic plan view of a plurality of solar cells included in the solar cell module according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining the effect of the solar cell module according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the wiring member according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the wiring member according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view for explaining a light reflecting surface in the third embodiment.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view for explaining a light reflecting surface in the fourth embodiment.
  • the solar cell module 1 As shown in FIG. 1, the solar cell module 1 according to this embodiment includes a first protection member 16, a second protection member 17, and between the first protection member 16 and the second protection member 17. Thus, a plurality of solar cells 10 sealed in the sealing material 15 are provided.
  • the first protective member 16 has translucency and protects the light receiving surface side of the solar cell 10.
  • the first protective member 16 can be formed of a translucent plate such as a glass plate or a translucent plastic plate. Of the light incident on the solar cell module 1, at least part of the light transmitted through the first protective member 16 is incident on the light receiving surface of the solar cell 10.
  • the second protective member 17 protects the back side of the solar cell 10.
  • the second protective member 17 can be composed of a weather resistant member such as a weather resistant resin film or a laminated film formed by sandwiching a metal foil between a pair of resin films.
  • the sealing material 15 can be made of a resin material such as ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA), polyvinyl butyral (PVB), polyethylene (PE), polyurethane (PU), or the like.
  • EVA ethylene / vinyl acetate copolymer
  • PVB polyvinyl butyral
  • PE polyethylene
  • PU polyurethane
  • the solar cell module 1 may have a terminal box on the surface of the second protective member 17 for taking out the generated power of the plurality of solar cells 10 to the outside. Moreover, you may have a metal-made or resin-made frame in the peripheral part.
  • the solar cell 10 is a back junction solar cell.
  • the solar cell 10 includes a photoelectric conversion unit 12 (see FIGS. 2 and 3).
  • the photoelectric conversion unit 12 has a light receiving surface 12a and a back surface 12b, and has electrodes on the back surface 12b. The configuration of the electrode will be described later.
  • the light receiving surface 12a is a surface that mainly receives light and is disposed on the first protection member 16 side.
  • the photoelectric conversion unit 12 generates carriers by receiving light on the light receiving surface 12a.
  • the solar cell 10 may have a passivation layer or an antireflection layer on the light receiving surface 12a.
  • the photoelectric conversion unit 12 is not particularly limited as long as it has a p-type surface and an n-type surface (not shown) on the back surface 12b.
  • the photoelectric conversion unit 12 may include a substrate made of a semiconductor material having one conductivity type, and a p-type semiconductor layer and an n-type semiconductor layer disposed on the back surface of the substrate. In that case, a substantially intrinsic i-type semiconductor layer having a thickness that does not substantially contribute to power generation may be disposed between the p-type semiconductor layer and the n-type semiconductor layer and the substrate. Further, the photoelectric conversion unit 12 may have a p-type dopant diffusion region and an n-type dopant diffusion region on the back surface of the substrate made of a semiconductor material.
  • the first electrode 13 and the second electrode 14 are arranged on the back surface 12b of the photoelectric conversion unit 12.
  • One of the first electrode 13 and the second electrode 14 is disposed on the p-type surface, and the other is disposed on the n-type surface.
  • the first electrode 13 is an electrode that collects minority carriers
  • the second electrode 14 is an electrode that collects majority carriers.
  • the photoelectric conversion unit 12 includes a substrate made of an n-type semiconductor material
  • the first electrode 13 is a p-side electrode
  • the second electrode 14 is an n-side electrode.
  • the first electrode 13 has a plurality of first finger portions 13a and a first bus bar portion 13b.
  • the first bus bar portion 13b extends in the y direction (first direction) along one side of the photoelectric conversion portion 12 having a substantially rectangular shape. As shown in FIG. 3, the shape of the photoelectric conversion unit 12 may be a substantially square shape, and may be a substantially rectangular shape with four corners cut.
  • Each of the plurality of first finger portions 13a extends in a line along the x direction (second direction) intersecting with the y direction, and is arranged at intervals from each other along the y direction.
  • the first bus bar portion 13b is electrically connected to the plurality of first finger portions 13a.
  • the first bus bar portions 13b collect minority carriers collected by the respective first finger portions 13a. For this reason, the width
  • the second electrode 14 has a plurality of second finger portions 14a and a second bus bar portion 14b.
  • the second bus bar portion 14b extends in the y direction so as to extend along the other side of the photoelectric conversion unit 12 that faces the one side along which the first bus bar portion 13b described above extends.
  • Each of the plurality of second finger portions 14a extends in a line shape along the x direction, and is arranged at an interval along the y direction.
  • the plurality of first finger portions 13a and the plurality of second finger portions 14a are alternately arranged at intervals along the y direction.
  • the second bus bar portion 14b is electrically connected to the plurality of second finger portions 14a.
  • the second bus bar portions 14b collect the majority carriers collected by the respective second finger portions 14a. For this reason, the width
  • the plurality of solar cells 10 are electrically connected by the wiring material 20.
  • the wiring member 20 is arranged between the solar cells 10 adjacent in the x direction. Adjacent solar cells 10 are arranged such that the first bus bar portion 13b of one solar cell 10 and the second bus bar portion 14b of the other solar cell face each other.
  • the wiring member 20 electrically connects the first bus bar portion 13 b of one solar cell 10 and the second bus bar portion 14 b of the other solar cell 10.
  • the solar cell module 1 further includes a light reflecting surface 21 facing the first protection member 16 in a region between the solar cells 10 connected by the wiring member 20.
  • the light reflecting surface 21 is constituted by the surface of the wiring member 20.
  • the wiring member 20 has a first uneven surface 20a on the surface of the first protective member 16 side.
  • the first concavo-convex surface 20 a is provided including the central portion between the solar cells 10 connected by the wiring member 20.
  • the light reflecting surface 21 is constituted by the first uneven surface 20a.
  • the “concave / convex surface” is a general term for a surface composed of only a convex surface, a surface composed of only a concave surface, and a surface composed of a convex surface and a concave surface.
  • the light reflecting surface 21 configured by the first uneven surface 20 a transmits the light L that has passed through the first protective member 16 and is incident between the adjacent solar cells 10 to one of the suns.
  • the light is mainly reflected on the battery 10 side (the solar cell 10 side located on the x1 side in the x direction of the light reflecting surface 21). That is, of the light reflected by the light reflecting surface 21, the amount of light reflected on the side of the solar cell 10 located on the other side (x2 side of the light reflecting surface 21) is reflected on the one solar cell 10 side.
  • a light reflecting surface 21 is provided between adjacent solar cells 10 so that the amount of light to be increased.
  • the first uneven surface 20a constituting the light reflecting surface 21 includes a first slope portion 20a1 whose normal is directed to one solar cell 10 side, 2nd slope part 20a2 in which a line
  • the first uneven surface 20a is configured such that the area occupied by the first inclined surface portion 20a1 is larger than the area occupied by the second inclined surface portion 20a2 in a plan view (when viewed from the z direction). . That is, the base angle ⁇ 1 of the first slope portion 20a1 is smaller than the base angle ⁇ 2 of the second slope portion 20a2 ( ⁇ 2 > ⁇ 1 ).
  • each of the first inclined surface portion 20 a 1 and the second inclined surface portion 20 a 2 is such that most of the light reflected by the light reflecting surface 21 toward the one solar cell 10 is blocked by the solar cell 10. It sets suitably so that it may reach the 1st protection member 16 without being done.
  • the wiring material 20 has the 2nd uneven surface 20b with the above-mentioned 1st uneven surface 20a on the surface by the side of the solar cell 10.
  • FIG. The second uneven surface 20 b is disposed to face the back surface of the solar cell 10.
  • the second uneven surface 20 b is bonded to the solar cell 10 by the adhesive layer 30.
  • region of the solar cell 10 and the wiring material 20 is formed in the 2nd uneven surface 20b, it may be flat instead of an uneven surface.
  • the 2nd uneven surface 20b and the 1st uneven surface 20a may have the same shape, and may have a mutually different shape.
  • the two inclined surfaces 20a1 and 20a2 of the respective convex portions constituting the first uneven surface 20a have different base angles, but two of the respective convex portions constituting the second uneven surface 20b.
  • the slope has a substantially equal base angle.
  • the uneven height H 1 (see FIG. 5) of the first uneven surface 20a is larger than the uneven height H 2 of the second uneven surface 20b.
  • the shapes of the second uneven surface 20b and the first uneven surface 20a may be appropriately set according to the respective functions.
  • the solar cell 10 provided with the first bus bar portion 13b and the second In the solar cell 10 provided with the bus-bar part 14b the contribution to the electric power generation of the light which injected into each light-receiving surface 12a differs. That is, the light incident on the light receiving surface 12a of the solar cell 10 provided with the second bus bar portion 14b on the light reflecting surface 21 side is as much as the solar cell 10 provided with the first bus bar portion 13b on the light reflecting surface 21 side. It cannot contribute effectively to power generation.
  • the solar cell module 1 a large amount of the light L incident on the light reflecting surface 21 is reflected toward the one solar cell 10 connected to the first bus bar portion 13b where the wiring member 20 collects minority carriers.
  • a light reflecting surface 21 is provided. For this reason, the light incident on the one solar cell 10 again can be used effectively for power generation, and as a result, improved output characteristics can be realized.
  • the light reflecting surface 21 is constituted by the wiring material 20. For this reason, it is not necessary to separately provide a member for constituting the light reflecting surface 21. Therefore, the number of parts necessary for manufacturing the solar cell module 1 can be reduced, the manufacturing process can be simplified, and the cost of the solar cell module 1 can be reduced.
  • the light reflection surface 21 is configured by the wiring member 20, thereby easily increasing the placement accuracy of the light reflection surface 21. Can do.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the wiring member 22 in the present embodiment.
  • the light incident surface 23 of the wiring member 22 is composed of one convex portion, and has a first uneven surface 22a having one first slope portion 22a1 and one second slope portion 22a2.
  • the light reflecting surface 23 is constituted by the wiring material 22.
  • the 2nd uneven surface 22b is the structure similar to the 2nd uneven surface 20b in 1st Embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view for explaining the light reflecting surface 25 in the third embodiment.
  • the example in which the light reflecting surface is configured by the wiring material has been described.
  • the light reflecting surface may be configured by a member different from the wiring material.
  • the reflecting member 40 provided on the first uneven surface 24 a of the wiring member 24 constitutes the light reflecting surface 25.
  • the reflecting member 40 is arranged on the wiring member 24. Therefore, the reflecting member 40 can be positioned using the wiring member 24 fixed to the solar cell 10. Therefore, the light reflecting surface 25 can be easily arranged with high positional accuracy.
  • the reflective member 40 may be either conductive or insulating, but the reflective member 40 preferably has an insulating surface. In this case, even if the reflecting member 40 contacts the photoelectric conversion unit 12, no short circuit occurs. Therefore, even if the reflecting member 40 and the photoelectric conversion unit 12 are in contact with each other, the output characteristics are not deteriorated.
  • the reflective member 40 When the reflective member 40 has an insulating surface, the reflective member 40 can be made of an insulating material such as a white resin. In addition, the reflecting member 40 can be constituted by a metal member coated with an insulating coating film. Moreover, when the reflecting member 40 has a conductive surface, for example, the reflecting member 40 can be made of a metal such as silver or aluminum. In addition, the 2nd uneven surface 24b is the structure similar to the 2nd uneven surface 20b in 1st Embodiment.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view for explaining the light reflecting surface 27 in the fourth embodiment.
  • the reflecting member 41 disposed on the wiring member 26 has an uneven surface 41a on the surface, and the light reflecting surface 27 is constituted by the uneven surface 41a.
  • the 2nd uneven surface 26b is the structure similar to the 2nd uneven surface 20b in 1st Embodiment.
  • the present invention includes various embodiments not described here.
  • the reflecting member may be arranged separately from the wiring material. Accordingly, the technical scope of the present invention is defined only by the invention specifying matters according to the scope of claims reasonable from the above description.

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Abstract

　改善された出力特性を有する太陽電池モジュールを提供する。　互いに隣り合う太陽電池１０の一方の太陽電池１０の第１のバスバー部１３ｂと他方の太陽電池１０の第２のバスバー部１４ｂとが対向している。太陽電池モジュール１は、一方の太陽電池１０と他方の太陽電池１０との間の領域に配された光反射面２１をさらに備えている。光反射面２１は、第１の保護部材１６側から領域に入射した光を、他方の太陽電池１０側よりも一方の太陽電池１０側に多く反射させる。

Description

太陽電池モジュール
　本発明は、複数の太陽電池を有する太陽電池モジュールに関する。
　従来、複数の裏面接合型の太陽電池を備える太陽電池モジュールが知られている（例えば特許文献１を参照）。裏面接合型の太陽電池では、受光面に電極を設ける必要が必ずしもない。従って、裏面接合型の太陽電池を備える太陽電池モジュールによれば、改善された出力特性を実現し得る。
特開２００５－１９１４７９号公報
　近年、太陽電池モジュールのさらなる出力特性の向上が望まれている。
　本発明の目的は、改善された出力特性を有する太陽電池モジュールを提供することにある。
　本発明に係る太陽電池モジュールは、複数の太陽電池と、透光性の第１の保護部材とを備えている。太陽電池は、裏面側に少数キャリアを収集する第１の電極及び多数キャリアを収集する第２の電極を有する。第１の保護部材は、複数の太陽電池の受光面側に配されている。第１の電極は、一辺に沿うように配された第１のバスバー部と、該第１のバスバー部に電気的に接続された複数の第１のフィンガー部とを有する。第２の電極は、一辺に対向する他辺に沿うように配された第２のバスバー部と、該第２のバスバー部に電気的に接続された複数の第２のフィンガー部とを有する。互いに隣り合う太陽電池の一方の太陽電池の第１のバスバー部と他方の太陽電池の第２のバスバー部とが対向している。本発明に係る太陽電池モジュールは、一方の太陽電池と他方の太陽電池との間の領域に配された光反射面をさらに備えている。光反射面は、第１の保護部材側から領域に入射した光を、他方の太陽電池側よりも一方の太陽電池側に多く反射させる。
　本発明によれば、改善された出力特性を有する太陽電池モジュールを提供することができる。
図１は、第１の実施形態に係る太陽電池モジュールの略図的断面図である。 図２は、図１のＩＩ部分を拡大した略図的断面図である。 図３は、第１の実施形態に係る太陽電池モジュールに含まれる複数の太陽電池の部分的な略図的平面図である。 図４は、第１の実施形態に係る太陽電池モジュールの効果を説明するための説明図である。 図５は、第１の実施形態における配線材の略図的断面図である。 図６は、第２の実施形態における配線材の略図的断面図である。 図７は、第３の実施形態における光反射面を説明するための略図的断面図である。 図８は、第４の実施形態における光反射面を説明するための略図的断面図である。
　以下、本発明を実施した好ましい形態の一例について説明する。但し、下記の実施形態は、単なる例示である。本発明は、下記の実施形態に何ら限定されない。
　また、実施形態等において参照する各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照することとする。また、実施形態等において参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された物体の寸法の比率などは、現実の物体の寸法の比率などとは異なる場合がある。図面相互間においても、物体の寸法比率等が異なる場合がある。具体的な物体の寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。
　（第１の実施形態）
　図１に示されるように、本実施形態に係る太陽電池モジュール１は、第１の保護部材１６と、第２の保護部材１７と、第1の保護部材１６および第２の保護部材１７の間で、封止材１５中に封止された複数の太陽電池１０を備えている。
　第１の保護部材１６は、透光性を有し、太陽電池１０の受光面側を保護する。第1の保護部材１６は、例えばガラス板や透光性プラスチック板等の、透光性を有する板体により構成することができる。太陽電池モジュール１に入射する光のうち、第１の保護部材１６を透過した光の少なくとも一部は、太陽電池１０の受光面に入射する。
　第２の保護部材１７は、太陽電池１０の裏面側を保護する。第２の保護部材１７は、例えば耐候性樹脂フィルムや、金属箔を一対の樹脂フィルム間に挟持してなる積層フィルム等の耐候性の部材により構成することができる。
　封止材１５は、例えばエチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）やポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリエチレン(ＰＥ)、ポリウレタン(ＰＵ)などの樹脂材料により構成することができる。
　太陽電池モジュール１は、第２の保護部材１７の表面上に、複数の太陽電池１０の発電電力を外部に取出すための端子ボックスを有しても良い。また、周縁部に金属製或いは樹脂製の枠体を有していても良い。
　太陽電池１０は、裏面接合型の太陽電池である。太陽電池１０は、光電変換部１２（図２及び図３を参照）を有する。光電変換部１２は、受光面１２ａ及び裏面１２ｂを有し、裏面１２ｂ上に電極を有する。電極の構成については後述する。
　受光面１２ａは、主として受光する面のことであり、第1の保護部材１６側に配される。光電変換部１２は、受光面１２ａでの受光によりキャリアを発生させる。太陽電池１０は、受光面１２a上に、パッシベーション層や反射防止層を有していても良い。
　光電変換部１２は、裏面１２ｂにｐ型表面及びｎ型表面（図示せず）を有するものである限りにおいて特に限定されない。光電変換部１２は、一の導電型を有する半導体材料からなる基板と、基板の裏面上に配されたｐ型半導体層及びｎ型半導体層とを備えるものであってもよい。その場合、ｐ型半導体層及びｎ型半導体層と基板との間に、実質的に発電に寄与しない程度の厚みの実質的に真性なｉ型半導体層が配されていてもよい。また、光電変換部１２は、半導体材料からなる基板の裏面に、ｐ型ドーパント拡散領域及びｎ型ドーパント拡散領域を有するものであってもよい。
　光電変換部１２の裏面１２ｂの上には、第１の電極１３及び第２の電極１４が配されている。第１の電極１３及び第２の電極１４の一方がｐ型表面の上に配されており、他方がｎ型表面の上に配されている。第１の電極１３は、少数キャリアを収集する電極である一方、第２の電極１４は、多数キャリアを収集する電極である。例えば、光電変換部１２が、ｎ型の半導体材料からなる基板を備える場合は、第１の電極１３はｐ側の電極であり、第２の電極１４はｎ側の電極である。
　第１の電極１３は、複数の第１のフィンガー部１３ａと、第１のバスバー部１３ｂとを有する。第１のバスバー部１３ｂは、概略矩形状を有する光電変換部１２の一辺に沿うようにｙ方向（第１の方向）に延びて配されている。図３に示されるように、光電変換部１２の形状は、概ね正方形の形状であって、４隅がカットされた略矩形の形状であっても良い。複数の第１のフィンガー部１３ａのそれぞれは、ｙ方向と交差するｘ方向（第２の方向）に沿ってライン状に延び、ｙ方向に沿って相互に間隔をおいて配列されている。第１のバスバー部１３ｂは、複数の第１のフィンガー部１３ａに電気的に接続されている。第1のバスバー部１３ｂは、それぞれの第１のフィンガー部１３ａで収集された少数キャリアを集電する。このため、第１のバスバー部１３ｂの幅は、第１のフィンガー部１３ａの幅よりも大きくされ、第１のバスバー部１３ｂでの抵抗損失が抑制されている。
　第２の電極１４は、複数の第２のフィンガー部１４ａと、第２のバスバー部１４ｂとを有する。第２のバスバー部１４ｂは、光電変換部１２の、上述の第１のバスバー部１３ｂが沿う一辺と対向する他辺に沿うようにｙ方向に延びて配されている。複数の第２のフィンガー部１４ａのそれぞれは、ｘ方向に沿ってライン状に延び、ｙ方向に沿って相互に間隔をおいて配列されている。複数の第１のフィンガー部１３ａと複数の第２のフィンガー部１４ａとは、ｙ方向に沿って間隔をおいて交互に配置されている。第２のバスバー部１４ｂは、複数の第２のフィンガー部１４ａに電気的に接続されている。第２のバスバー部１４ｂは、それぞれの第２のフィンガー部１４ａで収集された多数キャリアを集電する。このため、第２のバスバー部１４ｂの幅は、第２のフィンガー部１４ａの幅よりも大きくされ、第２のバスバー部１４ｂでの抵抗損失が抑制されている。
　複数の太陽電池１０は、配線材２０により電気的に接続されている。配線材２０は、ｘ方向において隣り合う太陽電池１０の間に配されている。隣り合う太陽電池１０は、一方の太陽電池１０の第１のバスバー部１３ｂと、他方の太陽電池の第２のバスバー部１４ｂとが対向するように配置される。配線材２０は、一方の太陽電池１０の第１のバスバー部１３ｂと、他方の太陽電池１０の第２のバスバー部１４ｂとを電気的に接続する。
　太陽電池モジュール１は、配線材２０によって接続されている太陽電池１０間の領域に、第1の保護部材１６と対向する光反射面２１をさらに備えている。光反射面２１は、配線材２０の表面によって構成されている。具体的には、配線材２０は、第１の保護部材１６側の表面に、第１の凹凸面２０ａを有する。第１の凹凸面２０ａは、配線材２０によって接続されている太陽電池１０間の中央部を含んで設けられている。光反射面２１は、この第１の凹凸面２０ａによって構成されている。
　なお、本発明において、「凹凸面」は、凸面のみにより構成されている面、凹面のみにより構成されている面、凸面と凹面とにより構成されている面の総称である。
　図４に示されるように、第１の凹凸面２０ａにより構成された光反射面２１は、第１の保護部材１６を透過し、隣り合う太陽電池１０間に入射した光Ｌを、一方の太陽電池１０側（光反射面２１のｘ方向のｘ１側に位置する太陽電池１０側）に主として反射させる。すなわち、光反射面２１によって反射された光のうち、他方の側（光反射面２１のｘ２側）に位置する太陽電池１０側に反射させる光の量よりも、一方の太陽電池１０側に反射させる光の量が多くなるように、隣り合う太陽電池１０間に光反射面２１が設けられている。光反射面２１によって反射された光の多くは、封止材１５と第１の保護部材１６との界面や、第１の保護部材１６と空気との界面によって反射された後に、一方の太陽電池１０の受光面１２ａに入射する。尚、図４では、封止材１５と第１の保護部材１６との界面で反射される光の光路のみが記載されている。
　具体的には、図５に示されるように、光反射面２１を構成している第１の凹凸面２０ａは、法線が一方の太陽電池１０側を向く第１の斜面部２０ａ１と、法線が他方の太陽電池１０側を向く第２の斜面部２０ａ２とを含む。第１の凹凸面２０ａは、平面視において（ｚ方向から視た際に）、第１の斜面部２０ａ１の占める面積が第２の斜面部２０ａ２の占める面積よりも大きくなるように構成されている。すなわち、第１の斜面部２０ａ１の底角θ１は、第２の斜面部２０ａ２の底角θ２よりも小さい（θ２＞θ１）。第１の斜面部２０ａ１及び第２の斜面部２０ａ２のそれぞれの高さや角度θ１或いは数は、光反射面２１によって一方の太陽電池１０側に反射された光の多くが、太陽電池１０に遮られることなく第１の保護部材１６に到達するように、適宜設定される。
　また、配線材２０は、太陽電池１０側の表面に、上述の第１の凹凸面２０ａと共に第２の凹凸面２０ｂを有する。第２の凹凸面２０ｂは、太陽電池１０の裏面に対向して配されている。第２の凹凸面２０ｂは、接着剤層３０により太陽電池１０に接着されている。このように、太陽電池１０に接着されている配線材２０の表面が第２の凹凸面２０ｂにより構成されているため、接着面積が増大し、太陽電池１０と配線材２０との接着強度を改善することができる。なお、本実施形態において、太陽電池１０と配線材２０との接着領域は、第２の凹凸面２０ｂで形成されているが、凹凸面ではなく平坦であっても良い。
　第２の凹凸面２０ｂと第１の凹凸面２０ａとは、同じ形状を有していても良いし、互いに異なる形状を有していても良い。本実施形態では、第１の凹凸面２０ａを構成している各凸部の２つの斜面２０ａ１,２０ａ２異なる底角を有するが、第２の凹凸面２０ｂを構成している各凸部の２つの斜面は、略等しい底角を有する。また、第１の凹凸面２０ａの凹凸高さＨ１（図５を参照）は、第２の凹凸面２０ｂの凹凸高さＨ２よりも大きい。第２の凹凸面２０ｂと第１の凹凸面２０ａの形状は、夫々の機能に応じて適宜設定すれば良い。
　ところで、太陽電池の特性を向上させるためには、光電変換部１２で発生した少数キャリアの収集効率を高めることが重要とされている。ところが、裏面接合型の太陽電池１０では、光電変換部１２のうち、多数キャリアを集電する第２のバスバー部１４ｂが配された部分において発生した少数キャリアは、第１の電極１３（第１のフィンガー部１３ａ）によって収集されるまでに移動しなければならない距離が長い。よって、光電変換部１２のうち、多数キャリアを集電する第２のバスバー部１４ｂが配された部分において発生した少数キャリアは、第１の電極１３に到達する前に多数キャリアと再結合して消失しやすい。
　このため、光反射面２１によって隣り合う太陽電池１０間に入射した光を両方の太陽電池１０の側に均等に反射させても、第１のバスバー部１３ｂを備えた太陽電池１０と第２のバスバー部１４ｂを備えた太陽電池１０とでは、それぞれの受光面１２aに入射した光の発電への寄与度が異なる。すなわち、光反射面２１側に第２のバスバー部１４ｂを備えた太陽電池１０の受光面１２aに入射した光は、光反射面２１側に第１のバスバー部１３ｂを備えた太陽電池１０ほど、発電に有効に寄与することができない。
　そこで、太陽電池モジュール１では、光反射面２１に入射した光Ｌを、配線材２０が少数キャリアを集電する第１のバスバー部１３ｂに接続された一方の太陽電池１０側に多く反射させるように、光反射面２１が設けられている。このため、一方の太陽電池１０に再度入射した光を有効に発電に利用することができ、その結果、改善された出力特性を実現することができる。
　また、光反射面２１は、配線材２０によって構成されている。このため、光反射面２１を構成するための部材を別途設ける必要がない。従って、太陽電池モジュール１の作製に必要な部品点数を少なくでき、製造プロセスの簡易化を図ることができると共に、太陽電池モジュール１のコストを低減することができる。
　また、配線材２０は、太陽電池１０に対して接着剤層３０により固定されているため、配線材２０によって光反射面２１を構成することにより、光反射面２１の配置精度を容易に高めることができる。
　以下、本発明の好ましい実施形態の他の例について説明する。以下の説明において、上記第１の実施形態と実質的に共通の機能を有する部材を共通の符号で参照し、説明を省略する。
　（第２の実施形態）
　図６は、本実施形態における配線材２２の略図的断面図である。
　配線材２２の光入射面２３は、ひとつの凸部により構成されており、ひとつの第１の斜面部２２ａ１と、ひとつの第２の斜面部２２ａ２とを有する第１の凹凸面２２ａを有する。そして、光反射面２３は、配線材２２によって構成されている。なお、第２の凹凸面２２ｂは、第１の実施形態における第２の凹凸面２０ｂと同様の構成である。
　（第３の実施形態）
　図７は、第３の実施形態における光反射面２５を説明するための略図的断面図である。第１及び第２の実施形態では、光反射面が配線材によって構成されている例について説明したが、光反射面は、配線材とは異なる部材によって構成されていてもよい。本実施形態では、配線材２４の第１の凹凸面２４ａ上に設けられた反射部材４０が光反射面２５を構成する。
　このように、反射部材４０は、配線材２４の上に配されている。このため、反射部材４０の位置決めを太陽電池１０に固定された配線材２４を用いて行うことができる。従って、光反射面２５を高い位置精度で容易に配することができる。
　反射部材４０は、導電性または絶縁性のいずれを有するものであっても良いが、反射部材４０は、絶縁性を有する表面を備えていることが好ましい。この場合、反射部材４０が光電変換部１２に接触しても短絡しない。従って、反射部材４０と光電変換部１２が接触しても出力特性が低下しない。
　反射部材４０が、絶縁性の表面を有するものである場合には、反射部材４０は、例えば白色樹脂等の絶縁材料により構成することができる。また、絶縁性のコーティング膜によりコーティングされた金属部材によって反射部材４０を構成することもできる。また、反射部材４０が、導電性を有する表面を有するものである場合は、例えば、反射部材４０は、銀やアルミニウムなどの金属により構成することができる。なお、第２の凹凸面２４ｂは、第１の実施形態における第２の凹凸面２０ｂと同様の構成である。
　（第４の実施形態）
　図８は、第４の実施形態における光反射面２７を説明するための略図的断面図である。同図に示されるように、配線材２６の上に配された反射部材４１は表面に凹凸面４１aを有し、この凹凸面４１aによって光反射面２７が構成される。なお、第２の凹凸面２６ｂは、第１の実施形態における第２の凹凸面２０ｂと同様の構成である。
　なお、本発明はここでは記載していない様々な実施形態を含む。例えば、反射部材は、配線材と隔離して配されていてもよい。従って、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
１…太陽電池モジュール
１０…太陽電池
１２…光電変換部
１２ａ…受光面
１２ｂ…裏面
１３…第１の電極
１３ａ…第１のフィンガー部
１３ｂ…第１のバスバー部
１４…第２の電極
１４ａ…第２のフィンガー部
１４ｂ…第２のバスバー部
１５…封止材
２０，２２，２４，２６…配線材
２０ａ，２２ａ…第１の凹凸面
２０ａ１，２２ａ１…第１の斜面部
２０ａ２，２２ａ２…第２の斜面部
２０ｂ…第２の凹凸面
２１，２３，２５，２７…光反射面
３０…接着剤層
４０，４１…反射部材

Claims (7)

  1. 　裏面側に少数キャリアを収集する第１の電極及び多数キャリアを収集する第２の電極を有する複数の太陽電池と、
    　前記複数の太陽電池の受光面側に配された透光性の第１の保護部材と、
    を備え、
    　前記第１の電極は、一辺に沿うように配された第１のバスバー部と、該第１のバスバー部に電気的に接続された複数の第１のフィンガー部とを有し、
    　前記第２の電極は、前記一辺に対向する他辺に沿うように配された第２のバスバー部と、該第２のバスバー部に電気的に接続された複数の第２のフィンガー部とを有し、
    　互いに隣り合う前記太陽電池の一方の太陽電池の前記第１のバスバー部と他方の太陽電池の前記第２のバスバー部とが対向しており、
    　前記一方の太陽電池と前記他方の太陽電池との間の領域に配された光反射面をさらに備え、
    　前記光反射面は、前記第１の保護部材側から前記領域に入射した光を、前記他方の太陽電池側よりも前記一方の太陽電池側に多く反射させる、太陽電池モジュール。
  2. 　前記一方の太陽電池の前記第１のバスバー部と前記他方の太陽電池の前記第２のバスバー部とを電気的に接続している配線材をさらに備え、
    　前記光反射面は、前記配線材によって構成されている、請求項１に記載の太陽電池モジュール。
  3. 　前記光反射面は、前記配線材の前記第１の保護部材に対向する面に第１の凹凸面を有する、請求項２に記載の太陽電池モジュール。
  4. 　前記配線材は、前記第１及び第２のバスバー部に接続される面に、第２の凹凸面を有する、請求項２又は３に記載の太陽電池モジュール。
  5. 　前記第１の凹凸面と前記第２の凹凸面とは、互いに異なる形状を有する、請求項４に記載の太陽電池モジュール。
  6. 　前記一方の太陽電池の前記第１のバスバー部と前記他方の太陽電池の前記第２のバスバー部とを電気的に接続している配線材と、
    　前記配線材の前記第１の保護部材の側に配された反射部材をさらに備え、
    　前記光反射面は、前記反射部材によって構成されている、請求項１に記載の太陽電池モジュール。
  7. 　前記反射部材は、絶縁性を有する表面を備える、請求項６に記載の太陽電池モジュール。
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