WO2012161046A1 - フレキシブルプリント配線板の接続構造 - Google Patents

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村上　和也
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Sharp Corp
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    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
    • H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
    • H05K3/363—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits by soldering
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K2201/09—Shape and layout
    • H05K2201/09009—Substrate related
    • H05K2201/09063—Holes or slots in insulating substrate not used for electrical connections

Definitions

  • the present invention relates to a connection structure for flexible printed wiring boards, and more particularly to a connection structure for flexible printed wiring boards.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-116176 is a prior art document that discloses a flexible printed wiring board connection structure.
  • An engaging portion between the rigid substrate and the flexible printed wiring board is configured in which the notch and the notch formed in the flexible printed wiring board are combined.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and can connect a flexible printed wiring board capable of suppressing a force from acting on a connecting portion while positioning the flexible printed wiring board at a predetermined position.
  • the purpose is to provide a structure.
  • the connection structure of the flexible printed wiring board based on this invention is a connection structure of the flexible printed wiring board which electrically connects the 1st wiring of a 1st flexible printed wiring board, and the 2nd wiring of a 2nd flexible printed wiring board.
  • the first flexible printed wiring board has a first wiring on one main surface, extends at a predetermined interval from each other, and has a first opening through which a part of the second flexible printed wiring board is inserted. Includes a second opening.
  • the second flexible printed wiring board has a narrow width portion positioned at the distal end in the insertion direction with a width narrower than the width of the first opening and the second opening in the width direction orthogonal to the insertion direction to the first flexible printed wiring board.
  • the second flexible printed wiring board is disposed between the first opening and the second opening on the other main surface side of the first flexible printed wiring board. Located on one main surface side of the first flexible printed wiring board on the side opposite to the second opening side of the first opening and on the side opposite to the first opening side of the second opening. The first wiring and the second wiring are connected in a state where the first flexible printed wiring board and the second flexible printed wiring board are locked by engaging the first opening or the second opening and the positioning portion. ing.
  • the insertion direction and the extending direction of the first opening intersect at an acute angle.
  • the narrow width portion of the second flexible printed wiring board has a tapered shape whose width increases with distance from the tip.
  • the first opening has a width wider than the second opening in the width direction.
  • the narrow width portion has a certain width narrower than the width of the second opening in the width direction.
  • the positioning part is narrower than the width of the first opening in the width direction and wider than the width of the second opening in the width direction.
  • FIG. 1 It is a partial top view which shows the 1st flexible printed wiring board which comprises the connection structure of the flexible printed wiring board which concerns on Embodiment 1 of this invention, and a 2nd flexible printed wiring board. It is a top view which shows the state by which the 1st flexible printed wiring board and the 2nd flexible printed wiring board were latched in the same embodiment. It is the side view seen from the arrow III direction of FIG. It is a top view which shows the state which connected the 1st wiring of the 1st flexible printed wiring board, and the 2nd wiring of the 2nd flexible printed wiring board with solder. It is the side view seen from the arrow V direction of FIG.
  • FIG. 1 is a partial plan view showing a first flexible printed wiring board and a second flexible printed wiring board that constitute a flexible printed wiring board connection structure according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the first wiring 14 of the first flexible printed wiring board 10 and the second wiring of the second flexible printed wiring board 20. 22 is electrically connected.
  • the first flexible printed wiring board 10 has a first wiring 14 on one main surface, extends at a predetermined interval from each other, and a part of the second flexible printed wiring board 20 is inserted therethrough. 1 opening 12 and 2nd opening 13 are included.
  • Part of the second flexible printed wiring board 20 is inserted into the first flexible printed wiring board 10 in the direction indicated by the arrow 30 in the drawing.
  • the width direction orthogonal to the insertion direction is the direction indicated by the arrow 31 in the drawing.
  • the first wiring 14 is formed on one main surface of the substrate 11. In FIG. 1, only the soldering portion of the first wiring 14 is shown.
  • a rectangular first opening 12 and a second opening 13 extending in the width direction are formed in the base material 11 substantially in parallel.
  • the width in the width direction of the first opening 12 and the second opening 13 is L 0 .
  • a space between the first opening 12 and the second opening 13 in the insertion direction is a folded portion 15 described later.
  • the second flexible printed wiring board 20 has one main surface in a narrow width portion 26 having a width narrower than the width L 0 of the first opening 12 and the second opening 13 in the width direction and positioned at the distal end portion in the insertion direction.
  • a positioning portion 24 having a second wiring 22 on the upper side and connected to the narrow width portion 26 and having a width L 2 wider than the width L 0 of the first opening 12 and the second opening 13 in the width direction is included.
  • the narrow portion 26 of the second flexible printed wiring board 20 has a tapered shape whose width becomes wider as the distance from the tip 23 is the width L 1.
  • the width L 2 of the positioning portion 24 is slightly wider than the width L 0 .
  • the second wiring 22 is formed on one main surface of the base material 21. In FIG. 1, only the soldered portion of the second wiring 22 is shown. The soldering portion of the second wiring 22 is formed in the vicinity of the tip 23 of the second flexible printed wiring board 20.
  • FIG. 2 is a plan view showing a state in which the first flexible printed wiring board and the second flexible printed wiring board are locked in the present embodiment.
  • FIG. 3 is a side view seen from the direction of arrow III in FIG.
  • the wiring board 20 is located on the other main surface side of the first flexible printed wiring board 10 between the first opening 12 and the second opening 13, and is opposite to the second opening 13 side of the first opening 12 and
  • the second opening 13 is located on the one main surface side of the first flexible printed wiring board 10 on the side opposite to the first opening 12 side.
  • the second flexible printed wiring board 20 is folded at the folded portion 15 located between the first opening 12 and the second opening 13.
  • the width L 2 of the positioning part 24 of the second flexible printed wiring board 20 is slightly wider than the width L 0 of the first opening 12, when the narrow width part 26 passes through the first opening 12, the first opening 12 and the positioning part 24 is engaged.
  • the soldered portion of the first wiring 14 of the first flexible printed wiring board 10 and the soldered portion of the second wiring 22 of the second flexible printed wiring board 20 are located close to each other.
  • the second flexible printed wiring board 20 is positioned at a predetermined position with respect to the first flexible printed wiring board 10.
  • FIG. 4 is a plan view showing a state where the first wiring of the first flexible printed wiring board and the second wiring of the second flexible printed wiring board are connected by soldering.
  • FIG. 5 is a side view seen from the direction of arrow V in FIG.
  • the solder 40 extends across the soldering portion of the first wiring 14 of the first flexible printed wiring board 10 and the soldering portion of the second wiring 22 of the second flexible printed wiring board 20. Applied. The first flexible printed wiring board 10 and the second flexible printed wiring board 20 are electrically connected by the solder 40.
  • first flexible printed wiring board 10 and the second flexible printed wiring board 20 are engaged by the engagement of the first opening 12 of the first flexible printed wiring board 10 and the positioning portion 24 of the second flexible printed wiring board 20.
  • the first wiring 14 and the second wiring 22 are connected in a locked state.
  • the width direction indicated by the arrow 31 with respect to the base material 21 of the second flexible printed wiring board 20 is as follows.
  • the second flexible printed circuit is formed by the folded portion 15 of the first flexible printed wiring board 10. Since the wiring board 20 is folded, it can suppress that force acts on the connection part by the solder 40.
  • first opening 12 and the second opening 13 are parallel to each other and have the same width.
  • present invention is not limited to this, and the extending direction of the first opening 12 and the second opening 13 The extending directions may intersect and have different widths.
  • connection structure of the flexible printed wiring board according to the second embodiment of the present invention will be described.
  • the connection structure of the flexible printed wiring board according to the present embodiment is different from the connection structure of the flexible printed wiring board according to the first embodiment only in the positions of the first opening and the second opening of the first flexible printed wiring board. The description of the configuration will not be repeated.
  • FIG. 6 is a partial plan view showing a first flexible printed wiring board and a second flexible printed wiring board constituting a flexible printed wiring board connection structure according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the first wiring 14 of the first flexible printed wiring board 50 and the second wiring of the second flexible printed wiring board 20. 22 is electrically connected.
  • the first flexible printed wiring board 50 has a first wiring 14 on one main surface, extends at a predetermined interval from each other, and a part of the second flexible printed wiring board 20 is inserted therethrough.
  • a first opening 52 and a second opening 53 are included.
  • the first wiring 14 is formed on one main surface of the substrate 11. In FIG. 6, only the soldering portion of the first wiring 14 is shown.
  • first openings 52 and second openings 53 extending in a direction intersecting with the insertion direction at an angle ⁇ are formed substantially in parallel.
  • the width in the width direction of the first opening 52 and the second opening 53 is L 0 .
  • a space between the first opening 52 and the second opening 53 in the insertion direction is a folded portion 55.
  • the angle ⁇ is an acute angle. That is, the insertion direction and the extending direction of the first opening 52 intersect at an acute angle.
  • FIG. 7 is a plan view showing a state in which the tip of the second flexible printed wiring board is inserted into the first opening of the first flexible printed wiring board in the present embodiment.
  • the tip 23 of the second flexible printed wiring board 20 is inserted into the first opening 52 of the first flexible printed wiring board 50.
  • the tip corner 25 first passes through the first opening 52.
  • the 1st flexible printed wiring board 50 is easy.
  • the narrow portion 26 of the second flexible printed wiring board 20 can be inserted into the first opening 52.
  • the tip angle of the second flexible printed wiring board 20 is inserted into the second opening 53 of the first flexible printed wiring board 50.
  • the part 25 first passes through the second opening 53.
  • FIG. 8 is a plan view showing a state in which the first flexible printed wiring board and the second flexible printed wiring board are locked in the present embodiment.
  • the second flexible printed wiring board. 20 is located on the other main surface side of the first flexible printed wiring board 50 between the first opening 52 and the second opening 53, and the second opening 53 side opposite to the second opening 53 side and the second opening.
  • the opening 53 is located on one side of the first flexible printed wiring board 10 on the side opposite to the first opening 52 side.
  • the second flexible printed wiring board 20 is folded back at the folded portion 55 located between the first opening 52 and the second opening 53.
  • the width L 2 of the positioning portion 24 of the second flexible printed wiring board 20 is slightly wider than the width L 0 of the first opening 52 in the width direction, when the narrow width portion 26 passes through the first opening 52, the first opening 52 and the positioning part 24 engage.
  • the soldering portion of the first wiring 14 of the first flexible printed wiring board 50 and the soldering portion of the second wiring 22 of the second flexible printed wiring board 20 are located close to each other. In this manner, the second flexible printed wiring board 20 is positioned at a predetermined position with respect to the first flexible printed wiring board 50.
  • Solder is applied across the soldered portion of the first wiring 14 of the first flexible printed wiring board 50 and the soldered portion of the second wiring 22 of the second flexible printed wiring board 20.
  • the first flexible printed wiring board 50 and the second flexible printed wiring board 20 are electrically connected by solder.
  • first flexible printed wiring board 50 and the second flexible printed wiring board 20 are engaged by the engagement of the first opening 52 of the first flexible printed wiring board 50 and the positioning portion 24 of the second flexible printed wiring board 20.
  • the first wiring 14 and the second wiring 22 are connected in a locked state.
  • the width direction indicated by the arrow 31 with respect to the base material 21 of the second flexible printed wiring board 20 is as follows.
  • the first opening 52 of the first flexible printed wiring board 50 and the positioning portion 24 of the second flexible printed wiring board 20 are engaged with each other, so that the force acts on the connecting portion by solder. This can be suppressed.
  • the second flexible printed wiring board is folded at the folded portion 55 of the first flexible printed wiring board 50. Since 20 is folded, it can suppress that force acts on the connection part by solder.
  • first opening 52 and the second opening 53 are parallel to each other and have the same width.
  • present invention is not limited to this, and the extending direction of the first opening 52 and the second opening 53 The extending directions may intersect and have different widths.
  • connection structure of the flexible printed wiring board according to Embodiment 3 of the present invention will be described.
  • connection structure of the flexible printed wiring board which concerns on this embodiment is only the width
  • FIG. 9 is a partial plan view showing a first flexible printed wiring board and a second flexible printed wiring board constituting a flexible printed wiring board connection structure according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the first wiring 14 of the first flexible printed wiring board 60 and the second wiring of the second flexible printed wiring board 70. 72 is electrically connected.
  • the first flexible printed wiring board 60 has the first wiring 14 on one main surface, extends at a predetermined interval from each other, and a part of the second flexible printed wiring board 70 is inserted therethrough. 1 opening 62 and 2nd opening 13 are included.
  • the first wiring 14 is formed on one main surface of the substrate 11. In FIG. 9, only the soldering portion of the first wiring 14 is shown.
  • a rectangular first opening 62 and a second opening 13 extending in the width direction are formed in the base material 11 substantially in parallel.
  • the width of the first opening 62 in the width direction is L 3 .
  • the width of the second opening 13 in the width direction is L 0 .
  • L 3 > L 0 and the first opening 62 has a width wider than the second opening 13 in the width direction.
  • a portion 65 between the first opening 62 and the second opening 13 in the insertion direction is a folded portion 65.
  • the second flexible printed wiring board 70 has a constant width narrower than the width L 0 of the second opening 13 in the width direction and has a first width on one main surface in a narrow width portion 76 located at the tip in the insertion direction.
  • a positioning portion 74 having two wirings 72 and connected to the narrow width portion 76 and having a width L 4 wider than the width L 0 of the second opening 13 in the width direction is included.
  • Positioning portion 74 has the width L 4 than the width L 0 of the second opening 13 in the narrower and the width direction than the width L 3 of the first opening 62 in the width direction.
  • the positioning part 74 is formed at the end of the narrow part 76 so as to protrude in the width direction.
  • the second wiring 72 is formed on one main surface of the base material 71. In FIG. 9, only the soldered portion of the second wiring 72 is shown. The soldering portion of the second wiring 72 is formed in the vicinity of the tip 73 of the second flexible printed wiring board 70.
  • FIG. 10 is a plan view showing a state in which the first flexible printed wiring board and the second flexible printed wiring board are locked in the present embodiment.
  • the second flexible printed wiring board in a state where the narrow portion 76 of the second flexible printed wiring board 70 is inserted into the first opening 62 and the second opening 13 of the first flexible printed wiring board 60.
  • 70 is located on the other main surface side of the first flexible printed wiring board 60 between the first opening 62 and the second opening 13, and is opposite to the second opening 13 side and the second opening of the first opening 62.
  • the opening 13 is located on the one main surface side of the first flexible printed wiring board 60 on the side opposite to the first opening 62 side.
  • the second flexible printed wiring board 70 is folded back at the folded portion 65 located between the first opening 62 and the second opening 13.
  • the width L 4 of the positioning portion 74 of the second flexible printed wiring board 70 is wider than the width L 0 of the second opening 13, when the narrow width portion 76 passes through the second opening 13, the second opening 13, the positioning portion 74, Engage.
  • the soldered portion of the first wiring 14 of the first flexible printed wiring board 60 and the soldered portion of the second wiring 72 of the second flexible printed wiring board 70 are located close to each other.
  • the second flexible printed wiring board 70 is positioned at a predetermined position with respect to the first flexible printed wiring board 60.
  • Solder is applied across the soldered portion of the first wiring 14 of the first flexible printed wiring board 60 and the soldered portion of the second wiring 72 of the second flexible printed wiring board 70.
  • the first flexible printed wiring board 60 and the second flexible printed wiring board 70 are electrically connected by solder.
  • first flexible printed wiring board 60 and the second flexible printed wiring board 70 are engaged by the engagement of the second opening 13 of the first flexible printed wiring board 60 and the positioning portion 74 of the second flexible printed wiring board 70.
  • the first wiring 14 and the second wiring 72 are connected.
  • the width direction indicated by the arrow 31 with respect to the base material 71 of the second flexible printed wiring board 70 is as follows.
  • the second opening 13 of the first flexible printed wiring board 60 and the positioning portion 74 of the second flexible printed wiring board 70 are engaged with each other, so that the force acts on the connecting portion by solder. This can be suppressed.
  • the second flexible printed wiring board 70 is folded by the folded portion 65 of the first flexible printed wiring board 60. Since 70 is folded back, it can suppress that force acts on the connection part by solder.
  • first opening 62 and the second opening 13 are parallel to each other.
  • present invention is not limited to this, and the extending direction of the first opening 62 and the extending direction of the second opening 13 intersect. You may do it.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Combinations Of Printed Boards (AREA)

Abstract

　第１フレキシブルプリント配線板(１０)は、第１配線(１４)を有して、互いに所定の間隔を置いて延在して第２フレキシブルプリント配線板(２０)の一部が挿通される第１開口(１２)および第２開口(１３)を含む。第２フレキシブルプリント配線板(２０)は、第１フレキシブルプリント配線板(１０)への挿通方向(３０)に直交する幅方向(３１)において第１開口(１２)および第２開口(１３)の幅より狭い幅を持って挿通方向(３０)の先端部に位置する狭幅部(２６)において第２配線(２２)を有して、狭幅部(２６)に繋がって上記幅方向(３１)において第１開口(１２)および第２開口(１３)のいずれかの幅より広い幅を持つ位置決め部(２４)を含む。第１開口(１２)または第２開口(１３)と位置決め部(２４)とが係合することにより第１フレキシブルプリント配線板(１０)と第２フレキシブルプリント配線板(２０)とが係止された状態で、第１配線(１４)と第２配線(２２)とが接続されている。

Description

フレキシブルプリント配線板の接続構造
　本発明は、フレキシブルプリント配線板の接続構造に関し、特に、フレキシブルプリント配線板同士の接続構造に関する。
　フレキシブルプリント配線板の接続構造を開示した先行文献として、実開平４－１１６１７６号公報(特許文献１)がある。特許文献１に記載されたフレキシブルプリント配線板の接続構造においては、硬質基板とフレキシブルプリント配線板との電気的な接続部と、硬質基板に形成されたフレキシブルプリント配線板の幅と等しい長さの切欠きとフレキシブルプリント配線板に形成された切欠きとが組み合わされる硬質基板とフレキシブルプリント配線板との係合部とが構成される。
実開平４－１１６１７６号公報
　硬質基板に形成された切欠きとフレキシブルプリント配線板に形成された切欠きとを係合させて硬質基板とフレキシブルプリント配線板とを係止する場合、フレキシブルプリント配線板に力が負荷された際に切欠き同士の係合が外れやすいため、硬質基板とフレキシブルプリント配線板との接続部に力が作用することを安定して防止することができない。
　本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、フレキシブルプリント配線板を所定の位置で位置決めしつつ接続部に力が作用することを抑制することができる、フレキシブルプリント配線板の接続構造を提供することを目的とする。
　本発明に基づくフレキシブルプリント配線板の接続構造は、第１フレキシブルプリント配線板の第１配線と第２フレキシブルプリント配線板の第２配線とを電気的に接続するフレキシブルプリント配線板の接続構造である。第１フレキシブルプリント配線板は、一方の主面上に第１配線を有して、互いに所定の間隔を置いて延在して第２フレキシブルプリント配線板の一部が挿通される第１開口および第２開口を含む。第２フレキシブルプリント配線板は、第１フレキシブルプリント配線板への挿通方向に直交する幅方向において第１開口および第２開口の幅より狭い幅を持って挿通方向の先端部に位置する狭幅部において一方の主面上に第２配線を有して、狭幅部に繋がって上記幅方向において第１開口および第２開口のいずれかの幅より広い幅を持つ位置決め部を含む。第１開口および第２開口に狭幅部が挿通された状態において、第２フレキシブルプリント配線板は、第１開口と第２開口との間で第１フレキシブルプリント配線板の他方の主面側に位置し、第１開口の第２開口側とは反対側および第２開口の第１開口側とは反対側で第１フレキシブルプリント配線板の一方の主面側に位置する。第１開口または第２開口と位置決め部とが係合することにより第１フレキシブルプリント配線板と第２フレキシブルプリント配線板とが係止された状態で、第１配線と第２配線とが接続されている。
　本発明の一形態においては、上記挿通方向と第１開口の延在方向とが鋭角に交差している。
　本発明の一形態においては、第２フレキシブルプリント配線板の狭幅部は、先端から離れるにしたがって幅が広くなるテーパ形状を有している。
　本発明の一形態においては、第１開口が上記幅方向において第２開口より広い幅を持っている。狭幅部は上記幅方向における第２開口の幅より狭い一定の幅を持っている。位置決め部は、上記幅方向における第１開口の幅より狭くかつ上記幅方向における第２開口の幅より広い幅を持っている。
　本発明によれば、フレキシブルプリント配線板を所定の位置で位置決めしつつ接続部に力が作用することを抑制することができる。
本発明の実施形態１に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造を構成する第１フレキシブルプリント配線板および第２フレキシブルプリント配線板を示す一部平面図である。 同実施形態において第１フレキシブルプリント配線板と第２フレキシブルプリント配線板とが係止された状態を示す平面図である。 図２の矢印ＩＩＩ方向から見た側面図である。 第１フレキシブルプリント配線板の第１配線と第２フレキシブルプリント配線板の第２配線とを半田で接続した状態を示す平面図である。 図４の矢印Ｖ方向から見た側面図である。 本発明の実施形態２に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造を構成する第１フレキシブルプリント配線板および第２フレキシブルプリント配線板を示す一部平面図である。 同実施形態において第１フレキシブルプリント配線板の第１開口に第２フレキシブルプリント配線板の先端を挿入させた状態を示す平面図である。 同実施形態において第１フレキシブルプリント配線板と第２フレキシブルプリント配線板とが係止された状態を示す平面図である。 本発明の実施形態３に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造を構成する第１フレキシブルプリント配線板および第２フレキシブルプリント配線板を示す一部平面図である。 同実施形態において第１フレキシブルプリント配線板と第２フレキシブルプリント配線板とが係止された状態を示す平面図である。
　以下、本発明の実施形態１に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造について説明する。以下の実施形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。なお、実施形態の説明において、説明の便宜上、上、下、左、右の表現を用いるが、これらの表現は示した図に基づくものであって発明の構成を限定するものではない。
　(実施形態１)
　図１は、本発明の実施形態１に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造を構成する第１フレキシブルプリント配線板および第２フレキシブルプリント配線板を示す一部平面図である。
　図１に示すように、本発明の実施形態１に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造においては、第１フレキシブルプリント配線板１０の第１配線１４と、第２フレキシブルプリント配線板２０の第２配線２２とが電気的に接続される。
　第１フレキシブルプリント配線板１０は、一方の主面上に第１配線１４を有して、互いに所定の間隔を置いて延在して第２フレキシブルプリント配線板２０の一部が挿通される第１開口１２および第２開口１３を含む。
　第２フレキシブルプリント配線板２０の一部は、第１フレキシブルプリント配線板１０に対して、図中の矢印３０で示す向きに挿通される。この挿通方向に直交する幅方向は、図中の矢印３１で示す向きである。
　第１フレキシブルプリント配線板１０においては、基材１１の一方の主面上に第１配線１４が形成されている。図１においては、第１配線１４の半田付け部のみ図示している。
　基材１１には、上記幅方向に延在する矩形状の第１開口１２および第２開口１３が略平行に形成されている。第１開口１２および第２開口１３の上記幅方向の幅はＬ0である。上記挿通方向における第１開口１２と第２開口１３との間が、後述する折返し部１５となる。
　第２フレキシブルプリント配線板２０は、上記幅方向において第１開口１２および第２開口１３の幅Ｌ0より狭い幅を持って上記挿通方向の先端部に位置する狭幅部２６において一方の主面上に第２配線２２を有して、狭幅部２６に繋がって上記幅方向において第１開口１２および第２開口１３の幅Ｌ0より広い幅Ｌ2を持つ位置決め部２４を含む。
　本実施形態においては、第２フレキシブルプリント配線板２０の狭幅部２６は、幅Ｌ1である先端２３から離れるにしたがって幅が広くなるテーパ形状を有している。位置決め部２４の幅Ｌ2は、幅Ｌ0より僅かに広い。
　第２フレキシブルプリント配線板２０においては、基材２１の一方の主面上に第２配線２２が形成されている。図１においては、第２配線２２の半田付け部のみ図示している。第２配線２２の半田付け部は、第２フレキシブルプリント配線板２０の先端２３の近傍に形成されている。
　図２は、本実施形態において第１フレキシブルプリント配線板と第２フレキシブルプリント配線板とが係止された状態を示す平面図である。図３は、図２の矢印ＩＩＩ方向から見た側面図である。
　図２，３に示すように、第１フレキシブルプリント配線板１０の第１開口１２および第２開口１３に第２フレキシブルプリント配線板２０の狭幅部２６が挿通された状態において、第２フレキシブルプリント配線板２０は、第１開口１２と第２開口１３との間で第１フレキシブルプリント配線板１０の他方の主面側に位置し、第１開口１２の第２開口１３側とは反対側および第２開口１３の第１開口１２側とは反対側で第１フレキシブルプリント配線板１０の一方の主面側に位置している。
　すなわち、第２フレキシブルプリント配線板２０は、第１開口１２と第２開口１３との間に位置する折返し部１５で折り返されている。
　第２フレキシブルプリント配線板２０の位置決め部２４の幅Ｌ2は第１開口１２の幅Ｌ0より僅かに広いため、狭幅部２６が第１開口１２を通過すると、第１開口１２と位置決め部２４とが係合する。
　その状態で、第１フレキシブルプリント配線板１０の第１配線１４の半田付け部と第２フレキシブルプリント配線板２０の第２配線２２の半田付け部とが近接して位置している。このように、第２フレキシブルプリント配線板２０は、第１フレキシブルプリント配線板１０に対して所定の位置で位置決めされる。
　図４は、第１フレキシブルプリント配線板の第１配線と第２フレキシブルプリント配線板の第２配線とを半田で接続した状態を示す平面図である。図５は、図４の矢印Ｖ方向から見た側面図である。
　図４，５に示すように、第１フレキシブルプリント配線板１０の第１配線１４の半田付け部と第２フレキシブルプリント配線板２０の第２配線２２の半田付け部とに跨るように半田４０が塗布される。半田４０により第１フレキシブルプリント配線板１０と第２フレキシブルプリント配線板２０とが電気的に接続される。
　すなわち、第１フレキシブルプリント配線板１０の第１開口１２と第２フレキシブルプリント配線板２０の位置決め部２４とが係合することにより第１フレキシブルプリント配線板１０と第２フレキシブルプリント配線板２０とが係止された状態で、第１配線１４と第２配線２２とが接続されている。
　上記のように第１フレキシブルプリント配線板１０と第２フレキシブルプリント配線板２０とを電気的に接続することにより、第２フレキシブルプリント配線板２０の基材２１に対して矢印３１で示す幅方向の力が負荷された場合に、第１フレキシブルプリント配線板１０の第１開口１２と第２フレキシブルプリント配線板２０の位置決め部２４とが係合しているため、半田４０による接続部に力が作用することを抑制することができる。
　また、第２フレキシブルプリント配線板２０の基材２１に対して図５中の矢印３２で示す方向の力が負荷された場合に、第１フレキシブルプリント配線板１０の折返し部１５で第２フレキシブルプリント配線板２０が折り返されているため、半田４０による接続部に力が作用することを抑制することができる。
　すなわち、第２フレキシブルプリント配線板２０を第１フレキシブルプリント配線板１０に対して所定の位置で位置決めしつつ半田４０による接続部に力が作用することを抑制することができる。その結果、安定して第１フレキシブルプリント配線板１０と第２フレキシブルプリント配線板２０とを接続しつつ接続部の耐久性を向上することができる。
　なお、本実施形態においては、第１開口１２と第２開口１３とは互いに平行で同じ幅を有していたが、これに限られず、第１開口１２の延在方向と第２開口１３の延在方向とが交差して互いに異なる幅を有していてもよい。
　以下、本発明の実施形態２に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造について説明する。なお、本実施形態に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造は、第１フレキシブルプリント配線板の第１開口および第２開口の位置のみ実施形態１に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造と異なるため、他の構成については説明を繰り返さない。
　(実施形態２)
　図６は、本発明の実施形態２に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造を構成する第１フレキシブルプリント配線板および第２フレキシブルプリント配線板を示す一部平面図である。
　図６に示すように、本発明の実施形態２に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造においては、第１フレキシブルプリント配線板５０の第１配線１４と、第２フレキシブルプリント配線板２０の第２配線２２とが電気的に接続される。
　第１フレキシブルプリント配線板５０は、一方の主面上に第１配線１４を有して、互いに所定の間隔を置いて延在して第２フレキシブルプリント配線板２０の一部が挿通される第１開口５２および第２開口５３を含む。
　第１フレキシブルプリント配線板５０においては、基材１１の一方の主面上に第１配線１４が形成されている。図６においては、第１配線１４の半田付け部のみ図示している。
　基材１１には、上記挿通方向に対して角度θで交差する方向に延在する矩形状の第１開口５２および第２開口５３が略平行に形成されている。第１開口５２および第２開口５３の上記幅方向の幅はＬ0である。上記挿通方向における第１開口５２と第２開口５３との間が、折返し部５５となる。
　本実施形態においては、角度θは鋭角である。すなわち、上記挿通方向と第１開口５２の延在方向とが鋭角に交差している。
　図７は、本実施形態において第１フレキシブルプリント配線板の第１開口に第２フレキシブルプリント配線板の先端を挿入させた状態を示す平面図である。
　図７に示すように、第１開口５２が上記挿通方向に対して傾斜しているため、第１フレキシブルプリント配線板５０の第１開口５２に第２フレキシブルプリント配線板２０の先端２３を挿入する際、先端角部２５が最初に第１開口５２を通過する。
　このようにすることにより、第２フレキシブルプリント配線板２０の先端２３全体を同時に第１フレキシブルプリント配線板５０の第１開口５２に挿入する場合に比べて、容易に第１フレキシブルプリント配線板５０の第１開口５２に第２フレキシブルプリント配線板２０の狭幅部２６を挿通させることができる。
　同様に、第２開口５３が上記挿通方向に対して傾斜しているため、第１フレキシブルプリント配線板５０の第２開口５３に第２フレキシブルプリント配線板２０の先端２３を挿入する際、先端角部２５が最初に第２開口５３を通過する。
　このようにすることにより、第２フレキシブルプリント配線板２０の先端２３全体を同時に第１フレキシブルプリント配線板５０の第２開口５３に挿入する場合に比べて、容易に第１フレキシブルプリント配線板５０の第２開口５３に第２フレキシブルプリント配線板２０の狭幅部２６を挿通させて折り返すことができる。
　図８は、本実施形態において第１フレキシブルプリント配線板と第２フレキシブルプリント配線板とが係止された状態を示す平面図である。
　図８に示すように、第１フレキシブルプリント配線板５０の第１開口５２および第２開口５３に第２フレキシブルプリント配線板２０の狭幅部２６が挿通された状態において、第２フレキシブルプリント配線板２０は、第１開口５２と第２開口５３との間で第１フレキシブルプリント配線板５０の他方の主面側に位置し、第１開口５２の第２開口５３側とは反対側および第２開口５３の第１開口５２側とは反対側で第１フレキシブルプリント配線板１０の一方の主面側に位置している。
　すなわち、第２フレキシブルプリント配線板２０は、第１開口５２と第２開口５３との間に位置する折返し部５５で折り返されている。
　第２フレキシブルプリント配線板２０の位置決め部２４の幅Ｌ2は第１開口５２の上記幅方向の幅Ｌ0より僅かに広いため、狭幅部２６が第１開口５２を通過すると、第１開口５２と位置決め部２４とが係合する。
　その状態で、第１フレキシブルプリント配線板５０の第１配線１４の半田付け部と第２フレキシブルプリント配線板２０の第２配線２２の半田付け部とが近接して位置している。このように、第２フレキシブルプリント配線板２０は、第１フレキシブルプリント配線板５０に対して所定の位置で位置決めされる。
　第１フレキシブルプリント配線板５０の第１配線１４の半田付け部と第２フレキシブルプリント配線板２０の第２配線２２の半田付け部とに跨るように半田が塗布される。半田により第１フレキシブルプリント配線板５０と第２フレキシブルプリント配線板２０とが電気的に接続される。
　すなわち、第１フレキシブルプリント配線板５０の第１開口５２と第２フレキシブルプリント配線板２０の位置決め部２４とが係合することにより第１フレキシブルプリント配線板５０と第２フレキシブルプリント配線板２０とが係止された状態で、第１配線１４と第２配線２２とが接続されている。
　上記のように第１フレキシブルプリント配線板５０と第２フレキシブルプリント配線板２０とを電気的に接続することにより、第２フレキシブルプリント配線板２０の基材２１に対して矢印３１で示す幅方向の力が負荷された場合に、第１フレキシブルプリント配線板５０の第１開口５２と第２フレキシブルプリント配線板２０の位置決め部２４とが係合しているため、半田による接続部に力が作用することを抑制することができる。
　また、第２フレキシブルプリント配線板２０の基材２１に対して上記挿通方向とは反対方向の力が負荷された場合に、第１フレキシブルプリント配線板５０の折返し部５５で第２フレキシブルプリント配線板２０が折り返されているため、半田による接続部に力が作用することを抑制することができる。
　すなわち、第２フレキシブルプリント配線板２０を第１フレキシブルプリント配線板５０に対して所定の位置で位置決めしつつ半田による接続部に力が作用することを抑制することができる。その結果、安定して第１フレキシブルプリント配線板５０と第２フレキシブルプリント配線板２０とを接続しつつ接続部の耐久性を向上することができる。
　なお、本実施形態においては、第１開口５２と第２開口５３とは互いに平行で同じ幅を有していたが、これに限られず、第１開口５２の延在方向と第２開口５３の延在方向とが交差して互いに異なる幅を有していてもよい。
　以下、本発明の実施形態３に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造について説明する。なお、本実施形態に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造は、第１フレキシブルプリント配線板の第１開口の幅、および、第２フレキシブルプリント配線板の形状のみ実施形態１に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造と異なるため、他の構成については説明を繰り返さない。
　(実施形態３)
　図９は、本発明の実施形態３に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造を構成する第１フレキシブルプリント配線板および第２フレキシブルプリント配線板を示す一部平面図である。
　図９に示すように、本発明の実施形態３に係るフレキシブルプリント配線板の接続構造においては、第１フレキシブルプリント配線板６０の第１配線１４と、第２フレキシブルプリント配線板７０の第２配線７２とが電気的に接続される。
　第１フレキシブルプリント配線板６０は、一方の主面上に第１配線１４を有して、互いに所定の間隔を置いて延在して第２フレキシブルプリント配線板７０の一部が挿通される第１開口６２および第２開口１３を含む。
　第１フレキシブルプリント配線板６０においては、基材１１の一方の主面上に第１配線１４が形成されている。図９においては、第１配線１４の半田付け部のみ図示している。
　基材１１には、上記幅方向に延在する矩形状の第１開口６２および第２開口１３が略平行に形成されている。第１開口６２の上記幅方向の幅はＬ3である。第２開口１３の上記幅方向の幅はＬ0である。Ｌ3＞Ｌ0であり、第１開口６２は上記幅方向において第２開口１３より広い幅を持っている。上記挿通方向における第１開口６２と第２開口１３との間が、折返し部６５となる。
　第２フレキシブルプリント配線板７０は、上記幅方向において第２開口１３の幅Ｌ0より狭い一定の幅を持って上記挿通方向の先端部に位置する狭幅部７６において一方の主面上に第２配線７２を有して、狭幅部７６に繋がって上記幅方向において第２開口１３の幅Ｌ0より広い幅Ｌ4を持つ位置決め部７４を含む。
　位置決め部７４は、上記幅方向における第１開口６２の幅Ｌ3より狭くかつ幅方向における第２開口１３の幅Ｌ0より広い幅Ｌ4を持っている。位置決め部７４は、狭幅部７６の端部において、上記幅方向に突き出すように形成されている。
　第２フレキシブルプリント配線板７０においては、基材７１の一方の主面上に第２配線７２が形成されている。図９においては、第２配線７２の半田付け部のみ図示している。第２配線７２の半田付け部は、第２フレキシブルプリント配線板７０の先端７３の近傍に形成されている。
　図１０は、本実施形態において第１フレキシブルプリント配線板と第２フレキシブルプリント配線板とが係止された状態を示す平面図である。
　図１０に示すように、第１フレキシブルプリント配線板６０の第１開口６２および第２開口１３に第２フレキシブルプリント配線板７０の狭幅部７６が挿通された状態において、第２フレキシブルプリント配線板７０は、第１開口６２と第２開口１３との間で第１フレキシブルプリント配線板６０の他方の主面側に位置し、第１開口６２の第２開口１３側とは反対側および第２開口１３の第１開口６２側とは反対側で第１フレキシブルプリント配線板６０の一方の主面側に位置している。
　すなわち、第２フレキシブルプリント配線板７０は、第１開口６２と第２開口１３との間に位置する折返し部６５で折り返されている。
　第２フレキシブルプリント配線板７０の位置決め部７４の幅Ｌ4は第２開口１３の幅Ｌ0より広いため、狭幅部７６が第２開口１３を通過すると、第２開口１３と位置決め部７４とが係合する。
　その状態で、第１フレキシブルプリント配線板６０の第１配線１４の半田付け部と第２フレキシブルプリント配線板７０の第２配線７２の半田付け部とが近接して位置している。このように、第２フレキシブルプリント配線板７０は、第１フレキシブルプリント配線板６０に対して所定の位置で位置決めされる。
　第１フレキシブルプリント配線板６０の第１配線１４の半田付け部と第２フレキシブルプリント配線板７０の第２配線７２の半田付け部とに跨るように半田が塗布される。半田により第１フレキシブルプリント配線板６０と第２フレキシブルプリント配線板７０とが電気的に接続される。
　すなわち、第１フレキシブルプリント配線板６０の第２開口１３と第２フレキシブルプリント配線板７０の位置決め部７４とが係合することにより第１フレキシブルプリント配線板６０と第２フレキシブルプリント配線板７０とが係止された状態で、第１配線１４と第２配線７２とが接続される。
　上記のように第１フレキシブルプリント配線板６０と第２フレキシブルプリント配線板７０とを電気的に接続することにより、第２フレキシブルプリント配線板７０の基材７１に対して矢印３１で示す幅方向の力が負荷された場合に、第１フレキシブルプリント配線板６０の第２開口１３と第２フレキシブルプリント配線板７０の位置決め部７４とが係合しているため、半田による接続部に力が作用することを抑制することができる。
　また、第２フレキシブルプリント配線板７０の基材７１に対して上記挿通方向とは反対方向の力が負荷された場合に、第１フレキシブルプリント配線板６０の折返し部６５で第２フレキシブルプリント配線板７０が折り返されているため、半田による接続部に力が作用することを抑制することができる。
　すなわち、第２フレキシブルプリント配線板７０を第１フレキシブルプリント配線板６０に対して所定の位置で位置決めしつつ半田による接続部に力が作用することを抑制することができる。その結果、安定して第１フレキシブルプリント配線板６０と第２フレキシブルプリント配線板７０とを接続しつつ接続部の耐久性を向上することができる。
　なお、本実施形態においては、第１開口６２と第２開口１３とは互いに平行であるが、これに限られず、第１開口６２の延在方向と第２開口１３の延在方向とが交差していてもよい。
　今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　１０，５０，６０　第１フレキシブルプリント配線板、１１，２１，７１　基材、１２，５２，６２　第１開口、１３，５３　第２開口、１４　第１配線、１５，５５，６５　折返し部、２０，７０　第２フレキシブルプリント配線板、２２，７２　第２配線、２３，７３　先端、２４，７４　位置決め部、２５　先端角部、２６，７６　狭幅部、４０　半田。

Claims (4)

  1. 　第１フレキシブルプリント配線板(１０，５０，６０)の第１配線(１４)と第２フレキシブルプリント配線板(２０，７０)の第２配線(２２，７２)とを電気的に接続するフレキシブルプリント配線板の接続構造であって、
    　前記第１フレキシブルプリント配線板(１０，５０，６０)は、一方の主面上に前記第１配線(１４)を有して、互いに所定の間隔を置いて延在して前記第２フレキシブルプリント配線板(２０，７０)の一部が挿通される第１開口(１２，５２，６２)および第２開口(１３，５３)を含み、
    　前記第２フレキシブルプリント配線板(２０，７０)は、前記第１フレキシブルプリント配線板(１０，５０，６０)への挿通方向に直交する幅方向において前記第１開口(１２，５２，６２)および前記第２開口(１３，５３)の幅より狭い幅を持って前記挿通方向の先端部に位置する狭幅部(２６，７６)において一方の主面上に前記第２配線(２２，７２)を有して、前記狭幅部(２６，７６)に繋がって前記幅方向において前記第１開口(１２，５２，６２)および前記第２開口(１３，５３)のいずれかの幅より広い幅を持つ位置決め部(２４，７４)を含み、
    　前記第１開口(１２，５２，６２)および前記第２開口(１３，５３)に前記狭幅部(２６，７６)が挿通された状態において、前記第２フレキシブルプリント配線板(２０，７０)は、前記第１開口(１２，５２，６２)と前記第２開口(１３，５３)との間で前記第１フレキシブルプリント配線板(１０，５０，６０)の他方の主面側に位置し、前記第１開口(１２，５２，６２)の前記第２開口(１３，５３)側とは反対側および前記第２開口(１３，５３)の前記第１開口(１２，５２，６２)側とは反対側で前記第１フレキシブルプリント配線板(１０，５０，６０)の一方の主面側に位置し、
    　前記第１開口(１２，５２，６２)または前記第２開口(１３，５３)と前記位置決め部(２４，７４)とが係合することにより前記第１フレキシブルプリント配線板(１０，５０，６０)と前記第２フレキシブルプリント配線板(２０，７０)とが係止された状態で、前記第１配線(１４)と前記第２配線(２２，７２)とが接続されている、フレキシブルプリント配線板の接続構造。
  2. 　前記挿通方向と前記第１開口(５２)の延在方向とが鋭角に交差している、請求項１に記載のフレキシブルプリント配線板の接続構造。
  3. 　前記第２フレキシブルプリント配線板(２０)の前記狭幅部(２６)は、前記先端から離れるにしたがって幅が広くなるテーパ形状を有している、請求項１または２に記載のフレキシブルプリント配線板の接続構造。
  4. 　前記第１開口(６２)が前記幅方向において前記第２開口(１３)より広い幅を持ち、
    　前記狭幅部(７６)は前記幅方向における前記第２開口(１３)の幅より狭い一定の幅を持ち、
    　前記位置決め部(７４)は、前記幅方向における前記第１開口(６２)の幅より狭くかつ前記幅方向における前記第２開口(１３)の幅より広い幅を持っている、請求項１または２に記載のフレキシブルプリント配線板の接続構造。
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