WO2012159747A1 - Spender - Google Patents

Spender Download PDF

Info

Publication number
WO2012159747A1
WO2012159747A1 PCT/EP2012/002193 EP2012002193W WO2012159747A1 WO 2012159747 A1 WO2012159747 A1 WO 2012159747A1 EP 2012002193 W EP2012002193 W EP 2012002193W WO 2012159747 A1 WO2012159747 A1 WO 2012159747A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
fingers
central part
spreading spring
dispenser according
Prior art date
Application number
PCT/EP2012/002193
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rainer Krallmann
Original Assignee
Krallmann Kunststoffverarbeitung Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krallmann Kunststoffverarbeitung Gmbh filed Critical Krallmann Kunststoffverarbeitung Gmbh
Priority to US14/117,044 priority Critical patent/US9266661B2/en
Priority to JP2014511769A priority patent/JP6045568B2/ja
Priority to EP12728961.9A priority patent/EP2714544B1/de
Priority to DK12728961.9T priority patent/DK2714544T3/en
Priority to RU2013157334/12A priority patent/RU2599237C2/ru
Publication of WO2012159747A1 publication Critical patent/WO2012159747A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • B65D83/0033—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container the piston being a follower-piston and the dispensing means comprising a hand-operated pressure-device at the opposite part of the container
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/18—Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like for both soap and toothpaste or the like; in combination with holders for drinking glasses, toothbrushes, or the like ; Toothpaste dispensers; Dental care centers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container

Definitions

  • the invention relates to a dispenser with a container whose one end is closed with a closure piston which is adjustable relative to the container in a first direction, wherein on the side facing away from a product space of the container side of the closure piston, a spreading spring is arranged, which with the inner wall the container is engaged and prevents movement of the closure piston in a direction opposite to the 1st direction 2nd direction.
  • a corresponding dispenser is also known as a tube dispenser in connection with toothpaste, but the invention is not limited thereto, but also applicable to other viscous product or products to be dosed with a dispenser.
  • the dispenser has a usually circular cylindrical or oval cylindrical container, at its upper end a
  • CONFIRMATION COPY Pump-like removal device is formed.
  • the toothpaste is received and at the lower end of the container in this an axially displaceable closure piston is inserted.
  • a spreading spring On the side facing away from the product space of the closure piston sits a spreading spring, which is connected to the closing piston and is supported on the inner wall of the container or is in engagement with this inner wall.
  • the toothpaste is conveyed out by displacement and with or after deactivating the removal device, a negative pressure is generated in the product space, due to which the closure piston is displaced axially by a small amount in the container until the volume of the product space has decreased so much that a pressure equalization took place Has.
  • the spreading spring has the task, a displacement of the closure piston in the opposite direction, i. in the direction of the lower end of the container. If the closure piston is displaced due to the pressure prevailing in the product space negative pressure, he pulls the spreading spring, which then briefly comes out of or less engagement with the inner wall of the container. As soon as the piston has changed its movement, the spreading spring again rests on the inner wall of the container due to its inherent elasticity.
  • the spreading spring is formed by a metal part, which must be prefabricated and then attached to the usually made of plastic sealing piston. This procedure is complex and costly. In addition, there is a risk that children or careless users reach into the container from below and injure themselves on the spreading spring arranged there. For this reason, a cover is usually provided, with which the container is closed at its lower end. The manufacture and retrofitting of this cover increases the cost of the donor again.
  • the invention has for its object to provide a dispenser of the type mentioned, which is to produce in a simple and cost-effective manner.
  • the spreading spring consists of plastic and has a central part, from which a plurality of fingers distributed over the circumference extend radially outward. Each finger is pivotally connected at its radially inner end to the central part and engages at its radially outer end with the inner wall of the container, wherein the middle part and the fingers are formed integrally with each other and each finger is connected via a web to the central part, wherein a recess is formed in the region of the web
  • the complete design of the spreading spring made of plastic makes it possible to produce this as a cost-effective injection molded part and either subsequently attach to the closure piston and in particular to lock or even to design the closure piston and the spreading spring in one piece.
  • the clamping force of the spreading spring is achieved by the elasticity of the fingers, which in the assembled state under radial prestress with the inner wall of the container in engagement and thereby ensure that the closure piston can move only in a first direction to the removal device, while it moves on in an opposite direction 2 to the lower end of the container the spreading spring is prevented.
  • the central part may be, for example, a sleeve, a scar or a ring, wherein the fingers are each connected on the outside. According to the invention it is provided that the middle part and the fingers are integrally formed with each other and in particular produced in a single injection molding step.
  • Each finger is connected via an integrally formed web, which forms a hinge joint, with the middle part.
  • the geometric dimensions of the web which preferably represents a cross-sectional weakening relative to the cross section of the fingers, determine the deformability of the fingers relative to the central part and also the clamping forces with which the fingers rest against the inner wall of the container.
  • a recess is formed which is preferably filled with a filling material acting as a return spring, it being possible for the filling material to be an elastomeric plastic.
  • the filling material When the fingers are pivoted relative to the central part, the filling material is compressed and exerts on the fingers as a reaction force a restoring force that can be used for tightening the spreading spring in the container.
  • the fingers In one possible embodiment of the invention, it is provided that the fingers respectively project freely from the central part and thus give the spreading spring a star-shaped form.
  • respectively adjacent fingers are connected to one another via a skin or membrane. This skin or membrane can also be made of an elastomeric plastic and serves a complete coverage.
  • the fingers abut against the inner wall of the container at their radially outer end.
  • the fingers are held or braced by the frictional forces alone.
  • a better power transmission and an improved clamping effect can be achieved if the fingers are formed at their radially outer end either cut-shaped or provided with radially projecting retaining claws.
  • Fig. 2 is a plan view of a spreading spring according to a
  • Fig. 4 is a plan view of a spreading spring according to a
  • FIG. 6 is a plan view of a spreading spring according to a
  • FIG. 9 is a plan view of a spreading spring according to a
  • FIG. 10 the section X-X in FIG. 9, FIG. 11 the detail XI in FIG. 9, FIG.
  • FIG. 12 is a plan view of a spreading spring according to a
  • Figure 1 shows a section through a dispenser 10 with a circular cylindrical housing 11, in which a product space 14 is formed, for example, for receiving toothpaste.
  • a closure piston 12 is inserted from the lower end, the container 11 sealingly abuts against the inner wall IIa of the container 11 and prevents the product located in the product space 14 can flow down from the container 11.
  • a spreading spring 13 is arranged, which has a hub-shaped central part 20, on which an axial, in the longitudinal direction of the container 11 pointing approach 23 is formed, which is inserted into a receptacle 12 a of the closure piston 12 and fixed there.
  • the middle part 23 carries a multiplicity of fingers 15 which are distributed over the circumference and extend from the center part radially outwardly and obliquely to the lower end of the container 11 facing away from the product space 14 and with their radially outer end biased against the latter Inner wall IIa of the container 11 abut and engage with these.
  • Figures 2 and 3 show the spreading spring 13 according to a first embodiment in a sole representation.
  • the middle part 20, the projection 23 and the fingers 15 are designed as one-piece plastic part, each finger 15 at its radially inner, the central part 20 facing the end via a web 17 of reduced diameter, the one
  • Hinge joint forms is hingedly connected to the central part 20. Due to the reduction in cross-section in the region of the web 17, a recess 16 is formed above the web between the finger 15 and the middle part 20, which is released according to the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, so that the deformability or spring action of the fingers 15 is determined substantially by the web 17.
  • the fingers 15 are configured like a blade at their radially outer end 18.
  • a negative pressure is created in the product space 14, through which the closure piston 14 according to FIG. 1 is pulled upward in a first direction R.
  • the Closure piston 14 is connected to the spreading spring 13, and the spreading spring 13 is pulled in the first direction R.
  • the fingers 15 and / or pivot relative to the central part 20 and are pulled with their radially outer ends on the inner wall IIa of the container 11.
  • the closure piston 12 has completed its movement, put the fingers 15 due to their inherent elasticity to the inner wall IIa of the container 11 and tense at this. In this way, the spreading spring 13 prevents the piston from being able to move in a direction 2 opposite to the first direction R.
  • FIGS. 4 and 5 show a second exemplary embodiment of the spreading spring 13.
  • the spreading spring 13 differs essentially according to FIGS. 4 and 5 in that the recess 16 formed above the web 17 is filled with a filling material 19 made of an elastic and preferably elastomeric plastic, so that when deformed fingers 15 increased restoring forces occur and increased spring forces can be applied to the fingers 15.
  • each adjacent finger 15 are connected to each other via a membrane 22, so that the spreading spring 13 is formed umbrella-like and completely covers the underside of Ver ⁇ closing piston 12.
  • the filling material 19 and / or the membrane 22 may be made of an elastic and preferably elastomeric plastic, wherein the entire spreading spring 13 is produced in a two-component injection molding process, in which first the middle part 20 and the fingers 15 in a 1st step be sprayed and then the filling material 19 and the membrane 22 are molded in a second process step.
  • Figures 6, 7 and 8 show a third embodiment, which represents a development of the embodiment according to Figures 4 and 5.
  • the fingers 15 are formed at their radially outer end respectively with sharp-edged retaining claws 21, which cause a better engagement between the inner wall IIa of the container 11 and the fingers 15.
  • FIGS. 9 to 11 show a fourth embodiment, in which five distributed over the circumference arranged plate-shaped fingers 15 are provided at their radially have outer claws each retaining claws 21, wherein the radial dimensions of the Garkral- len 21 in the central peripheral region of the fingers 15 are greater than in the respective edge region of the fingers 15. This implies that the fingers 15 in its middle region engage with a larger force with the inner wall IIa of the container 11.
  • Figures 12 and 13 show a fifth embodiment of the spreading spring 13, wherein the middle part 20 is now formed as an oval ring, from which a plurality of fingers 15 extend radially outwardly cantilevered. Instead of a hub-shaped projection is in the middle part 20 a
  • Receiving opening 24 is formed, with which the spreading spring 13 in a manner not shown on the closure piston can be attached.
  • the closure piston and the spreading spring are each formed as independent components, which are connected or fastened to one another.
  • the closure piston and the spreading spring are each formed as independent components, which are connected or fastened to one another.
  • Shutter piston and the spreading spring form an integral part.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Tubes (AREA)

Abstract

Ein Spender (10) besitzt einen Behälter (11), dessen eines Ende mit einem Verschlusskolben (12) verschlossen ist, der relativ zum Behälter in eine 1. Richtung (R) verstellbar ist. Auf der einem Produktraum (14) des Behälters abgewandten Seite des Verschlusskolbens ist eine Spreizfeder (13) angeordnet, die mit der Innenwandung des Behälters in Eingriff steht und eine Bewegung des Verschlusskolbens in eine der 1. Richtung entgegengesetzte 2. Richtung verhindert. Die Spreizfeder besteht aus Kunststoff und besitzt ein Mittelteil (20), von dem aus sich mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Finger (15) radial nach außen erstrecken. Jeder Finger ist an seinem radial inneren Ende gelenkig mit dem Mittelteil verbunden und steht an seinem radial äußeren Ende mit der Innenwandung des Behälters in Eingriff. Das Mittelteil und die Finger sind einstückig miteinander ausgebildet und jeder Finger ist über einen Steg (17) mit dem Mittelteil verbunden, wobei im Bereich des Stegs eine Ausnehmung (16) ausgebildet ist.

Description

Spender
Die Erfindung betrifft einen Spender mit einem Behälter, dessen eines Ende mit einem Verschlusskolben verschlossen ist, der relativ zum Behälter in eine 1. Richtung verstellbar ist, wobei auf der einem Produktraum des Behälters abgewandten Seite des Verschlusskolbens eine Spreizfeder angeordnet ist, die mit der Innenwandung des Behälters in Eingriff steht und eine Bewegung des Verschlusskolbens in eine der 1. Richtung entgegengesetzte 2. Richtung verhindert .
Ein entsprechender Spender ist im Zusammenhang mit Zahncreme auch als Tubenspender bekannt, jedoch ist die Erfindung darauf nicht beschränkt, sondern auch auf andere viskose Produktes bzw. mit einem Spender zu dosierende Produkte anwendbar .
Im Folgenden soll jedoch beispielhaft von einem Tubenspender für Zahncreme ausgegangen werden.
Der Spender besitzt einen üblicherweise kreiszylindrischen oder ovalzylindrischen Behälter, an dessen oberen Ende eine
BESTÄTIGUNGSKOPIE pumpenartige Entnahmevorrichtung ausgebildet ist. In dem Innenraum des Behälters, der einen Produktraum bildet, ist die Zahnpasta aufgenommen und am unteren Ende des Behälters ist in diesen ein axial verschieblicher Verschlusskolben eingesetzt. Auf der dem Produktraum abgewandten Seite des Verschlusskolbens sitzt eine Spreizfeder, die mit dem Abschlusskolben verbunden ist und sich an der Innenwandung des Behälters abstützt bzw. mit dieser Innenwandung in Eingriff steht.
Die Zahnpasta wird durch Verdrängung herausgefördert und mit oder nach dem Deaktivieren der Entnahmevorrichtung wird im Produktraum ein Unterdruck erzeugt, aufgrund dessen der Verschlusskolben um ein geringes Maß axial in dem Behälter verschoben wird, bis das Volumen des Produktraums sich soweit vermindert hat, dass ein Druckausgleich stattgefunden hat.
Die Spreizfeder hat die Aufgabe, ein Verschieben des Verschlusskolbens in Gegenrichtung, d.h. in Richtung des unte ren Endes des Behälters zu verhindern. Wenn der Verschluss kolben aufgrund des im Produktraum herrschenden Unterdruck verschoben wird, zieht er die Spreizfeder mit, die daraufhin kurzzeitig außer oder in geringeren Eingriff mit der Innenwand des Behälters kommt. Sobald der Kolben seine Bewegung geändert hat, legt sich die Spreizfeder aufgrund ih rer Eigenelastizität wieder an der Innenwandung des Behälters an.
Die Spreizfeder ist von einem Metallteil gebildet, das vorgefertigt und anschließend an dem üblicherweise aus Kunststoff bestehenden Verschlusskolben angebracht werden muss. Diese Vorgehensweise ist aufwändig und kostenintensiv. Darüber hinaus besteht die Gefahr, dass Kinder oder unachtsame Benutzer von unten in den Behälter hineingreifen und sich an der dort angeordneten Spreizfeder verletzen. Aus diesem Grund ist üblicherweise eine Abdeckung vorgesehen, mit der der Behälter an seinem unteren Ende verschlossen ist. Die Herstellung und nachträglicher Montage dieser Abdeckung erhöht die Kosten des Spenders nochmals.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spender der genannten Art zu schaffen, der in einfacher und kostengünstiger Weise herzustellen ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Spender mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist vorgesehen, dass die Spreizfeder aus Kunststoff besteht und ein Mittelteil aufweist, von dem aus sich mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Finger radial nach außen erstrecken. Jeder Finger ist an seinem radial inneren Ende gelenkig mit dem Mittelteil verbunden und steht an seinem radial äußeren Ende mit der Innenwandung des Behälters in Eingriff, wobei das Mittelteil und die Finger einstückig miteinander ausgebildet sind und jeder Finger über einen Steg mit dem Mittelteil verbunden ist, wobei im Bereich des Stegs eine Ausnehmung gebildet ist
Die vollständige Ausgestaltung der Spreizfeder aus Kunststoff ermöglicht es, diese als kostengünstiges Spritzgussteil herzustellen und entweder nachträglich an dem Verschlusskolben anzubringen und insbesondere zu verrasten oder sogar den Verschlusskolben und die Spreizfeder einstückig auszugestalten. Die Spannkraft der Spreizfeder wird durch die Elastizität der Finger erreicht, wobei diese im montierten Zustand unter radialer Vorspannung mit der Innenwandung des Behälters in Eingriff stehen und dadurch sicherstellen, dass sich der Verschlusskolben nur in eine 1. Richtung zur Entnahmevorrichtung hin verschieben kann, während er an einer Bewegung in eine entgegengesetzte 2. Richtung zum unteren Ende des Behälters durch die Spreizfeder gehindert ist.
Bei dem Mittelteil kann es sich beispielsweise um eine Hülse, eine Narbe oder auch einen Ring handeln, wobei die Finger jeweils außenseitig angeschlossen sind. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass das Mittelteil und die Finger einstückig miteinander ausgebildet und insbesondere in einem einzigen Spritzgussschritt hergestellt sind.
Dabei ist jeder Finger über einen angeformten Steg, der ein Scharniergelenk bildet, mit dem Mittelteil verbunden. Die geometrischen Abmessungen des Steges, der vorzugsweise eine Querschnittsschwächung gegenüber dem Querschnitt der Finger darstellt, bestimmen die Verformbarkeit der Finger relativ zum Mittelteil und auch die Spannkräfte, mit denen die Finger an der Innenwandung des Behälters anliegen.
Im Bereich des Steges ist eine Ausnehmung ausgebildet, die vorzugsweise mit einem als Rückstellfeder wirkenden Füllmaterial ausgefüllt ist, wobei es sich bei dem Füllmaterial um einen elastomeren Kunststoff handeln kann. Wenn die Finger relativ zum Mittelteil verschwenkt werden, wird das Füllmaterial komprimiert und übt auf die Finger als Reaktionskraft eine Rückstellkraft aus, die zum Festspannen der Spreizfeder in dem Behälter genutzt werden kann. In einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Finger von dem Mittelteil jeweils frei auskragen und der Spreizfeder somit eine sternförmige Form geben. Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, dass jeweils benachbarte Finger über eine Haut oder Membran miteinander verbunden sind. Diese Haut oder Membran kann ebenfalls aus einem elastomeren Kunststoff bestehen und dient einer vollständigen Abdeckung.
Die Finger liegen an ihrem radial äußeren Ende an der Innenwandung des Behälters an. In einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Finger allein über die Reibungskräfte gehalten oder verspannt sind. Eine bessere Kraftübertragung und eine verbesserte Spannwirkung lässt sich jedoch erreichen, wenn die Finger an ihrem radial äußeren Ende entweder schneidenförmig ausgebildet oder mit radial hervorstehenden Haltekrallen versehen sein.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch das untere Ende eines Spenders,
Fig. 2 eine Aufsicht auf eine Spreizfeder gemäß einem
1. Ausführungsbeispiel,
Fig. 3 den Schnitt III-III in Figur 2,
Fig. 4 eine Aufsicht auf eine Spreizfeder gemäß einem
2. Ausführungsbeispiel, Fig. 5 den Schnitt V-V in Figur 4,
Fig. 6 eine Aufsicht auf eine Spreizfeder gemäß einem
3. Ausführungsbeispiel,
Fig. 7 den Schnitt VII-VII in Figur 6,
Fig. 8 das Detail VII in Figur 6,
Fig. 9 eine Aufsicht auf eine Spreizfeder gemäß einem
4. Ausführungsbeispiel,
Fig. 10 den Schnitt X-X in Figur 9, Fig. 11 das Detail XI in Figur 9,
Fig. 12 eine Aufsicht auf eine Spreizfeder gemäß einem
5. Ausführungsbeispiel und
Fig. 13 den Schnitt XIII-XIII in Fig. 12.
Figur 1 zeigt ein Schnitt durch einen Spender 10 mit einem kreiszylindrischen Gehäuse 11, in dem ein Produktraum 14 beispielsweise zur Aufnahme von Zahnpasta gebildet ist. In den Behälter 11 ist vom unteren Ende ein Verschlusskolben 12 eingesetzt, der dichtend an der Innenwandung IIa des Be hälters 11 anliegt und verhindert, dass das im Produktraum 14 befindliche Produkt nach unten aus dem Behälter 11 ausfließen kann.
Auf der dem Produktraum 14 abgewandten, gemäß Fig. 1 unteren Seite des Verschlusskolbens 12 ist eine Spreizfeder 13 angeordnet, die ein nabenförmiges Mittelteil 20 aufweist, an dem ein axialer, in Längsrichtung des Behälters 11 weisender Ansatz 23 ausgeformt ist, der in eine Aufnahme 12a des Verschlusskolbens 12 eingeführt und dort festgelegt ist. Das Mittelteil 23 trägt eine Vielzahl von über den Um- fang verteilt angeordneten Fingern 15, die sich von dem Mitteilteil radial nach außen und schräg zum unteren, dem Produktraum 14 abgewandten Ende des Behälters 11 geneigt erstrecken und mit ihrem radial äußeren Ende unter Vorspannung an der Innenwandung IIa des Behälters 11 anliegen und mit diesen in Eingriff stehen.
Die Figuren 2 und 3 zeigen die Spreizfeder 13 gemäß einer 1. Ausführungsform in alleiniger Darstellung. Das Mittelteil 20, der Ansatz 23 und die Finger 15 sind als einstü- ckiges Kunststoffteil ausgebildet, wobei jeder Finger 15 an seinem radial inneren, dem Mittelteil 20 zugewandten Ende über einen Steg 17 verringerten Durchmessers, der ein
Scharniergelenk bildet, gelenkig an dem Mittelteil 20 angeschlossen ist. Aufgrund der Querschnittsverringerung im Be- reich des Steges 17 ist oberhalb des Steges zwischen dem Finger 15 und dem Mittelteil 20 eine Ausnehmung 16 gebildet, die gemäß dem in den Figuren 2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiel freigelassen ist, so dass die Verformbarkeit bzw. Federwirkung der Finger 15 im wesentlichen durch den Steg 17 bestimmt ist.
Wie insbesondere Figur 3 zeigt, sind die Finger 15 an ihrem radial äußeren Ende 18 schneidenartig ausgestaltet. Wenn ein Benutzer eine gewünschte Produktmenge aus dem Produktraum 14 entnommen hat, entsteht in dem Produktraum 14 ein Unterdruck, durch den der Verschlusskolben 14 gemäß Figur 1 nach oben in eine 1. Richtung R gezogen wird. Da der Verschlusskolben 14 mit der Spreizfeder 13 verbunden ist, wird auch die Spreizfeder 13 in die 1. Richtung R gezogen. Dabei verformen sich die Finger 15 und/oder schwenken relativ zum Mittelteil 20 und werden mit ihren radial äußeren Enden über die Innenwandung IIa des Behälters 11 gezogen. Wenn der Verschlusskolben 12 seine Bewegung beendet hat, legen sich die Finger 15 aufgrund ihrer Eigenelastizität an die Innenwandung IIa des Behälters 11 an und verspannen sich an dieser. Auf diese Weise verhindert die Spreizfeder 13, dass der Kolben in eine zur 1. Richtung R entgegengesetzte 2. Richtung S ausweichen kann.
Die Figuren 4 und 5 zeigen ein 2. Ausführungsbeispiel der Spreizfeder 13. Gegenüber dem in den Figuren 2 und 3 darge- stellten Ausführungsbeispiel unterscheidet sich die Spreizfeder 13 gemäß den Figuren 4 und 5 im wesentlichen dadurch, dass die oberhalb des Stegs 17 gebildete Ausnehmung 16 mit einem Füllmaterial 19 aus einem elastischen und vorzugsweise elastomeren Kunststoff gefüllt ist, so dass bei Verfor- mung der Finger 15 erhöhte Rückstellkräfte auftreten und erhöhte Federkräfte auf die Finger 15 aufgebracht werden können .
Darüber hinaus sind jeweils benachbarte Finger 15 über eine Membran 22 miteinander verbunden, so dass die Spreizfeder 13 schirmartig ausgebildet ist und die Unterseite des Ver¬ schlusskolbens 12 vollständig abdeckt. Das Füllmaterial 19 und/oder die Membran 22 können aus einem elastischen und vorzugsweise elastomeren Kunststoff hergestellt sein, wobei die gesamte Spreizfeder 13 in einem Zwei-Komponenten- Spritzgussverfahren hergestellt wird, bei dem zunächst das Mittelteil 20 und die Finger 15 in einem 1. Verfahrensschritt gespritzt werden und dann das Füllmaterial 19 und die Membran 22 in einem 2. Verfahrensschritt angespritzt werden .
Die Figuren 6, 7 und 8 zeigen ein 3. Ausführungsbeispiel, das eine Weiterbildung des Ausführungsbeispiels gemäß den Figuren 4 und 5 darstellt. Wie insbesondere Figur 8 zeigt, ist hierbei vorgesehen, dass die Finger 15 an ihrem radial äußeren Ende jeweils mit scharfkantigen Haltekrallen 21 ausgebildet sind, die einen besseren Eingriff zwischen der Innenwandung IIa des Behälters 11 und den Fingern 15 bewirken .
Während bei den bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen 12 im wesentlichen stabförmige Finger 15 über den Umfang des Mittelteils 20 verteilt sind, zeigen die Figuren 9 bis 11 ein 4. Ausführungsbeispiel, bei dem fünf über den Umfang verteilt angeordnete plattenförmige Finger 15 vorgesehen sind, die an ihren radial äußeren Ende jeweils Haltekrallen 21 besitzen, wobei die radialen Abmessungen der Haltekral- len 21 im mittleren Umfangsbereich der Finger 15 größer als im jeweiligen Randbereich der Finger 15 sind. Dies bringt mit sich, dass die Finger 15 in ihrem mittleren Bereich mit einer größeren Kraft mit der Innenwandung IIa des Behälters 11 in Eingriff treten.
Die Figuren 12 und 13 zeigen ein 5. Ausführungsbeispiel der Spreizfeder 13, wobei deren Mittelteil 20 nunmehr als ovaler Ring ausgebildet ist, von dem aus sich mehrere Finger 15 radial nach außen frei auskragend erstrecken. Statt ei- nes nabenförmigen Ansatzes ist in dem Mittelteil 20 eine
Aufnahmeöffnung 24 ausgebildet, mit der die Spreizfeder 13 in nicht dargestellter Weise an dem Verschlusskolben anbringbar ist. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen sind der Verschlusskolben und die Spreizfeder jeweils als unabhängige Bauteile ausgebildet, die miteinander verbunden bzw. anein- ander befestigt werden. Es ist jedoch auch möglich, den
Verschlusskolben und die Spreizfeder als einstückiges Teil auszubilden .

Claims

Patentansprüche
1. Spender (10) mit einem Behälter (11), dessen eines Ende mit einem Verschlusskolben (12) verschlossen ist, der relativ zum Behälter (11) in eine 1. Richtung (R) verstellbar ist, wobei auf der einem Produktraum (14) des Behälters (11) abgewandten Seite des Verschlusskolbens
(12) eine Spreizfeder (13) angeordnet ist, die mit der Innenwandung (IIa) des Behälters (11) in Eingriff steht und eine Bewegung des Verschlusskolbens (12) in eine der ersten Richtung (R) entgegengesetzte 2. Richtung
(S) verhindert, dadurch gekennzeichnet, dass die
Spreizfeder (13) aus Kunststoff besteht und ein Mittelteil (20) aufweist, von dem aus sich mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Finger (15) radial nach außen erstrecken, wobei jeder Finger (15) an seinem radial inneren Ende gelenkig mit dem Mittelteil (20) verbunden ist und an seinem radial äußeren Ende mit der Innenwandung (IIa) des Behälters (11) in Eingriff steht und wobei das Mittelteil (20) und die Finger (15) einstückig miteinander ausgebildet sind und jeder Finger (15) über einen Steg (17) mit dem Mittelteil (20) verbunden ist, wobei im Bereich des Stegs (17) eine Ausnehmung (16) ausgebildet ist.
2. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in die Ausnehmung (16) ein als Rückstellfeder wirkende Füllmaterial (19) eingebracht ist.
3. Spender nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Füllmaterial (19) ein elastomerer Kunststoff ist.
4. Spender nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Finger (15) über eine Membran (22) miteinander verbunden sind.
5. Spender nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (22) aus einem elastomeren Kunststoff besteht .
Spender nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch kennzeichnet, dass die Finger (15) an ihrem radial ßeren Ende schneidenartig ausgebildet sind.
7. Spender nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Finger (15) an ihrem radial äu¬ ßeren Ende mit Haltekrallen (21) versehen sind.
PCT/EP2012/002193 2011-05-26 2012-05-23 Spender WO2012159747A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/117,044 US9266661B2 (en) 2011-05-26 2012-05-23 Dispenser
JP2014511769A JP6045568B2 (ja) 2011-05-26 2012-05-23 ディスペンサー
EP12728961.9A EP2714544B1 (de) 2011-05-26 2012-05-23 Spender
DK12728961.9T DK2714544T3 (en) 2011-05-26 2012-05-23 dispenser
RU2013157334/12A RU2599237C2 (ru) 2011-05-26 2012-05-23 Дозатор

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011102524A DE102011102524A1 (de) 2011-05-26 2011-05-26 Spender
DE102011102524.7 2011-05-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012159747A1 true WO2012159747A1 (de) 2012-11-29

Family

ID=46331183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2012/002193 WO2012159747A1 (de) 2011-05-26 2012-05-23 Spender

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9266661B2 (de)
EP (1) EP2714544B1 (de)
JP (1) JP6045568B2 (de)
DE (1) DE102011102524A1 (de)
DK (1) DK2714544T3 (de)
RU (1) RU2599237C2 (de)
WO (1) WO2012159747A1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6529948B2 (ja) * 2016-11-16 2019-06-12 リューベ株式会社 潤滑剤用カートリッジ容器及びこれを備えた潤滑剤供給システム
FR3081113B1 (fr) * 2018-05-18 2020-05-29 Albea Le Treport Piston pour reservoir d'un distributeur d'un produit fluide sans reprise d'air
CN109058321A (zh) * 2018-08-01 2018-12-21 格特拉克（江西）传动系统有限公司 一种湿式双离合器弹性活塞回复结构
EP3632575A1 (de) * 2018-10-02 2020-04-08 Sulzer Mixpac AG Wiederverwendbarer kartuschenkolben
EP3714994A1 (de) * 2019-03-26 2020-09-30 Sulzer Mixpac AG Kolben, kartusche, spender

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2516482A1 (fr) * 1981-11-13 1983-05-20 Wattohm Emballage Pot de cosmetologie
DE3716821A1 (de) * 1987-05-20 1988-12-01 Alfred Von Schuckmann Spender zur portionierten ausgabe pastoeser massen

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3088636A (en) * 1959-12-08 1963-05-07 Walter B Spatz Dispensers for fluent masses
US3268123A (en) * 1964-04-21 1966-08-23 Walter B Spatz Dispensers for fluent masses
US3768705A (en) * 1971-09-13 1973-10-30 Spatz Corp Dispensers for fluent masses
US3870200A (en) * 1973-05-14 1975-03-11 Spatz Corp Valveless dispenser for fluent masses
DE3042285A1 (de) * 1980-11-08 1982-06-09 Bramlage Gmbh, 2842 Lohne Spender fuer pastoese massen
DE3226835A1 (de) * 1982-07-17 1984-01-19 Alfred Von 4178 Kevelaer Schuckmann Spender fuer insbesondere pastoese massen
DE3445121A1 (de) * 1984-12-11 1986-06-12 Bramlage Gmbh, 2842 Lohne Spender zur einzelausgabe von tabletten oder dergleichen
ES2000920A6 (es) * 1985-07-18 1988-04-01 Guala Angelo Spa Dispensador de productos pastosos en general
AU609155B2 (en) * 1987-05-20 1991-04-26 Colgate-Palmolive Company, The Dispenser for products in paste form
JPH0619513Y2 (ja) * 1987-06-04 1994-05-25 株式会社吉野工業所 容器の底体
US5042694A (en) * 1988-12-24 1991-08-27 Mega-Plast Dosiersysteme Gmbh & Co. Dispenser for pasty compositions
IL148821A0 (en) * 2002-03-21 2002-09-12 Ely Levy Paste dispenser
DE20315111U1 (de) * 2003-09-30 2005-02-10 Wilden Ag Nachlaufkolben
ITMI20032261A1 (it) * 2003-11-20 2005-05-21 Guala Dispensing Spa Dispositivo erogatore

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2516482A1 (fr) * 1981-11-13 1983-05-20 Wattohm Emballage Pot de cosmetologie
DE3716821A1 (de) * 1987-05-20 1988-12-01 Alfred Von Schuckmann Spender zur portionierten ausgabe pastoeser massen

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014518818A (ja) 2014-08-07
RU2013157334A (ru) 2015-07-10
DE102011102524A1 (de) 2012-11-29
EP2714544B1 (de) 2015-07-08
DK2714544T3 (en) 2015-10-12
US20150136812A1 (en) 2015-05-21
EP2714544A1 (de) 2014-04-09
JP6045568B2 (ja) 2016-12-14
US9266661B2 (en) 2016-02-23
RU2599237C2 (ru) 2016-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2707464C2 (de) Behälter zur Aufbewahrung wenigstens zweier Produkte getrennt voneinander vor ihrer Abgabe
EP2714544B1 (de) Spender
DE60217758T2 (de) Ausgabekapsel mit gesicherter Öffnung
EP1992570B1 (de) Deformierbares Kleinpackmitttel
EP0048421A1 (de) Spender
DE3022465A1 (de) Sicherheitsschraubverschluss
DE19640629A1 (de) Verschlussmembran
DE202011105567U1 (de) Längenveränderbarer Verpackungsbehälter für längliche Gegenstände
DE102012002935A1 (de) Push-Pull-Verschluss für einen Trinkbehälter
EP3135599A1 (de) Austragkopf für einen flüssigkeitsspender und flüssigkeitsspender
DE202011100895U1 (de) Pumpeinrichtung für ein Behältnis für flüssige, pastöse oder aufschäumbare Hautreinigungs- und Pflegepräparate
EP3807161B1 (de) Behälter mit einem bistabilen deckel
EP2016003A1 (de) Selbstschliessendes ventil mit ventildeckel
DE102008056301A1 (de) Vorrichtung zum Öffnen und Verschließen eines Getränkebehälters
DE102015102273B3 (de) Tropfenspender
DE19613130A1 (de) Selbstschließender Verschluß und Verschlußmembran
WO2003022711A1 (de) Sprühdose
EP1842712A2 (de) Vorrichtung zum Verhindern des Ausspritzens von Kraftstoff aus einem Kraftstofftank bei offenem Tankstutzen
WO2007118438A1 (de) Stopfen für einen behälter
EP1344570B1 (de) Spender zur Applikation fliessfähiger Produkte
EP3050817B1 (de) Austragkopf
DE3207049A1 (de) Kindersicherheitsverschluss
EP1160178A2 (de) Abgabekopf für eine eine pastöse Substanz enthaltende Druckpackung
DE102016203519A1 (de) Ventilkörper und Verbindungseinrichtung für ein medizinisches Infusionssystem
DE102020109821A1 (de) Spender für pastöse Massen

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12728961

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2014511769

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012728961

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14117044

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013157334

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A