WO2012137702A1 - シャープペンシル - Google Patents

Abstract

　筆記圧を受けて筆記芯を徐々に回転させる回転駆動機構を備えたものにおいて、筆記芯の回転動作を確実に把握することができるシャープペンシルを提供する。回転子６の軸方向の一端面および他端面に第１と第２のカム面６ａ，６ｂがそれぞれ形成されると共に、前記第１と第２のカム面にそれぞれ対峙するように前記軸筒側に配置された第１と第２の固定カム面１３ａ，１４ａが具備されて筆記芯の回転駆動機構が形成されている。軸筒１より前方に突出する先端パイプ７のスライダー８には、軸方向に長い複数の溝部８ａが形成されている。したがって、筆記動作に伴う回転子６の回転によりスライダー８に施された溝部８ａが回転するのを直視することができ、筆記芯が回転駆動を受けている様子を明確に把握することができる。

Description

シャープペンシル

　この発明は、筆記圧を利用して筆記芯（替え芯）を回転させることができるシャープペンシルに関する。

　シャープペンシルによって筆記を行う場合には、一般的には軸筒を筆記面（紙面）に対して直交状態で使用することなく、筆記面に対して若干傾けた状態で使用される場合が多い。この様に軸筒を傾けた状態で筆記した場合においては、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するために、描線が書き始めに比較して太くなるという現象が発生する。また描線の太さが変るだけでなく、筆記面に対する筆記芯の接触面積が変るために、書き進むにしたがって描線の濃さも変化する（描線が薄くなる）現象が発生する。

　前記した問題を回避するには、軸筒を回転させつつ筆記するようにすれば、筆記芯の尖っている側が順次紙面に接して筆記されるので、前記したように描線が筆記にしたがって太くなるなどの問題を避けることができる。しかしながら、軸筒を回転させつつ筆記しようとすれば、筆記の進行にしたがって軸筒を持ち直す操作が必要であるという煩わしさが発生し、筆記の能率を著しく落とすとことになる。

　この場合、軸筒の外装が円筒状に形成されている場合においては、軸筒を持ち直して順次回転させつつ筆記をすることは不可能ではないものの、その外装が円筒状ではなく中腹に突起の付いたデザインであったり、またサイドノック式のシャープペンシルである場合、前記したように軸筒を順次回転させるように持ち直して筆記することも困難となる。

　そこで、筆記芯の押し込み動作を実行することで、前記筆記芯を回転させる回転駆動機構を備えたシャープペンシルが特許文献１および２に開示されている。この特許文献１および２に開示されたシャープペンシルによると、軸筒内に縦突起と縦溝とが交互に配置され、これらに跨がるように傾斜面を備えたカム部が環状に形成されている。また軸筒内にはその周方向に間欠的に突起を形成した回転子が収容されている。

　この構成において、筆記芯を大きく後退させる（大きく押し込む）操作を実行することで、前記回転子は軸筒内で押し上げられ、回転子の突起が軸筒内のカム部に形成された縦突起を乗り上げて前記傾斜面を経て隣の縦溝に落ち込み、これにより前記回転子が回転するように動作する。すなわち、前記回転子の回転により筆記芯に回転動作を与えるように作用する。

　しかしながら前記したシャープペンシルによると、回転子を回転させるにあたって、軸筒内に形成された縦突起を回転子側の突起が乗り越えるに必要な筆記芯の大きな後退ストロークが必要であるという問題を抱えている。このために、筆記の途中において筆記芯を回転させる特別の操作が必要であり、筆記の能率を上げることは困難である。

　そこで、本件出願人は筆記圧に伴う筆記芯のわずかな後退および前進動作を利用して、筆記芯を一方向に回転させることができ、筆記の能率に影響を与えることのないシャープペンシルの構成を先に提案しており、これは例えば特許文献３に開示されている。

特許第３８８２２７２号公報 特許第３８８５３１５号公報 国際公開ＷＯ２００９／０６９３９０号パンフレット

　ところで、特許文献３に開示されたシャープペンシルにおいては、前記筆記芯の回転駆動機構に改良を加えると共に、前記回転駆動機構による回転動作が透明素材により構成された軸筒の一部を介して視認できるように構成されている。これによると、シャープペンシルの使用時において、回転駆動機構による回転動作が確認できるので、ユーザに対して興味もしくは一種の楽しみを抱かせることができ、製品の大きな差別化にもなり得る。

　しかしながら、特許文献３に開示されたシャープペンシルにおいては、前記した回転駆動機構による回転動作は、透明素材により構成された軸筒の一部を介して視認されるので、透明素材を介することにより回転動作が若干視認し難いという問題があり、加えて回転動作が見える部分がシャープペンシルを把持する手指により隠されて、視認できる角度が限定される場合もあり、前記した独自の作用効果を十分に発揮させることが難しい。

　この発明は、前記した問題点に着目してなされたものであり、シャープペンシルを把持する手指による影響を受けることなく、前記回転駆動機構による筆記芯の回転動作を直接的に視認することができ、筆記中において前記回転動作を確実に把握することが可能なシャープペンシルを提供することを課題とするものである。

　前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかるシャープペンシルは、軸筒内に配設されたチャックの前後動により筆記芯の解除と把持を行うことで、前記筆記芯を前方に繰り出すことができるように構成されると共に、前記筆記芯が受ける筆記圧による筆記芯の軸筒内への後退動作および筆記圧の解除による筆記芯の軸筒からの前進動作を受けて回転子を一方向に回転駆動させる回転駆動機構が備えられ、前記回転子の回転運動を前記筆記芯に伝達するように構成したシャープペンシルであって、前記軸筒の前方もしくは後方に当該軸筒から露出して配置された構成部材が、前記回転子の回転運動に連動して回転駆動されるように構成され、かつ前記構成部材には当該構成部材の回転状態を表示する表示手段が施されている点に特徴を有する。

　この場合、一つの好ましい形態においては、前記構成部材上に施された印刷もしくは貼着物により前記表示手段が構成される。また他の一つの好ましい形態においては、前記構成部材の軸方向に直交する断面形状が真円以外の異形状に成形されることで前記表示手段が構成される。
　そして、構成部材が異形状に成形される後者の例として、前記構成部材にはその表面に軸方向に長い溝部が形成された構成を好適に採用することができる。

　また、前記軸筒の前方に向かって軸筒から露出して配置された前記構成部材として、先端パイプを支持するスライダーに前記構成を適用することができ、前記軸筒の後方に向かって軸筒から露出して配置された前記構成部材として、前記チャックの前後動を実現させるノックカバーに前記構成を適用することができる。

　前記したこの発明にかかるシャープペンシルによると、回転駆動機構を構成する回転子は筆記圧を受けて一方向に回転駆動され、これが筆記芯に伝達されて筆記芯を同方向に回転駆動するように動作する。したがって、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、描線の太さや描線の濃さが大きく変化するという問題を解消させることができる。

　また軸筒の前方もしくは後方に当該軸筒から露出して配置された構成部材、例えば先端パイプを支持するスライダー、もしくは軸筒の後方に突出するノックカバーが、前記回転子の回転運動に連動して回転駆動されるように構成したので、その回転状態を容易に確認することが可能となる。
　加えて前記構成部材、すなわちスライダーもしくはノックカバーには表示手段が施されているので、その回転動作をより明確に確認することができる。

　この構成によると、書き進むにしたがって例えば先端パイプを支持するスライダー、もしくは軸筒の後方に突出するノックカバーが順次回転するので、ユーザに対して興味もしくは一種の楽しみを抱かせることができ、製品の大きな差別化にもなる。また、シャープペンシルの製造組立て時における動作確認検査において、目視により容易に良否判断を行うことも可能となる。

この発明にかかるシャープペンシルの前半部の一部を破断して示した斜視図である。 同じく一部を断面状態で示した側面図である。 同じく前記シャープペンシルの全体構成を示した断面図である。 図１～図３に示すシャープペンシルに搭載された回転子の回転駆動作用を順を追って説明する模式図である。 図４に続く回転子の回転駆動作用を説明する模式図である。 回転子の回転駆動状態を表示する表示手段の第１の例を示した斜視図である。 同じく表示手段の第２の例を示した斜視図である。 図７に示す実施の形態において用いられるスライダーの単体構成を示した斜視図である。 回転子の回転駆動状態を表示する表示手段の第３の例を示した斜視図である。 同じく表示手段の第４の例を示した斜視図である。

　以下、この発明にかかるシャープペンシルについて図に示す実施の形態に基づいて説明する。図１および図２はこの発明の主要部を占めるシャープペンシルの前半部を示したものであり、図１はその主要部を破断して示した斜視図であり、また図２は左半部を断面状態で示した側面図である。

　符号１はその外郭を構成する軸筒を示しており、符号２は前記軸筒１の先端部に取り付けられた口先部を示している。前記軸筒１内の中心部には筒状の芯ケース３が同軸状に収容されており、この芯ケース３の先端部にはチャック４が連結されている。
　このチャック４は、その軸芯に沿って通孔４ａが形成され、また先端部が三方向に分割されて、分割された先端部がリング状に形成された締め具５内に遊嵌されるようにして装着されている。そして、リング状の前記締め具５は前記チャック４の周囲を覆うようにして配置された円筒状に形成された回転子６の先端部内面に装着されている。

　前記口先部２より突出するようにして先端パイプ７が配置されており、この先端パイプ７の基端部はパイプ保持部材７Ａによって保持され、当該パイプ保持部材７Ａは前記した口先部２内に位置するスライダー８の先端部内面に嵌合されている。前記スライダー８は、その基端部（後端部）側が大径となるように円筒部が連続した階段状に形成されており、その基端部内面は前記した回転子６の先端部における周側面に嵌合されている。そして、前記スライダー８における内周面には、軸芯部分に通孔９ａを形成したゴム製の保持チャック９が収容されている。

　前記した構成により、芯ケース３よりチャック４内に形成された通孔４ａ、前記保持チャック９の軸芯に形成された通孔９ａを介して、前記先端パイプ７に至る直線状の芯挿通孔が形成されており、この直線状の芯挿通孔内に図示せぬ筆記芯（替え芯）が挿通される。そして、前記した回転子６とチャック４との間の空間部には、コイル状のリターンバネ１０が配置されている。
　なお前記リターンバネ１０の一端部（後端部）は前記芯ケース３の端面に、また前記リターンバネ１０の他端部（前端部）は回転子６内に形成された環状の端面に当接した状態で収容されている。したがって前記リターンバネ１０の作用により、回転子６内のチャック４は後退する方向に付勢されている。

　図に示すシャープペンシルにおいては、軸筒１の後端部に配置された後述するノック部（ノックカバー）をノック操作することで、前記芯ケース３が軸筒１内において前進し、チャック４の先端部が締め具５から突出することで筆記芯の把持状態が解除される。そして、前記ノック操作の解除により、リターンバネ１０の作用により芯ケース３およびチャック４は軸筒１内において後退する。

　この時、筆記芯は保持チャック９に形成された通孔９ａにおいて保持される。この状態でチャック４は後退してその先端部が前記締め具５内に収容されることで、筆記芯を再び把持状態にする。すなわち、前記したノック部（ノックカバー）のノック操作の繰り返しによるチャック４の前後動により筆記芯の解除と把持が行われ、これにより筆記芯はチャック４から順次前方に繰り出されるように作用する。

　図１に示す前記した回転子６は、その軸方向の中央部が径を太くした太径部になされ、その太径部の一端面（後端面）には第１のカム面６ａが形成されており、太径部の他端面（前端面）には第２のカム面６ｂが形成されている。
　一方、前記回転子６の後端部には、円筒状の上カム形成部材１３が回転子６の後端部を覆うようにして軸筒１内に取り付けられており、前記上カム形成部材１３の前端部には、前記回転子６における第１のカム面６ａに対峙するようにして固定カム面（第１の固定カム面ともいう。）１３ａが形成されている。

　さらに、図１においては図示が省略され、図２に示されているが、前記回転子６の外側に下カム形成部材１４が配置され、この下カム形成部材１４は軸筒１側に取り付けられている。そして、下カム形成部材１４には前記回転子６における第２のカム面６ｂに対峙するようにして、固定カム面（第２の固定カム面ともいう。）１４ａが形成されている。
　なお、前記回転子６に形成されている第１と第２のカム面６ａ，６ｂと、前記第１の固定カム面１３ａ、第２の固定カム面１４ａとの関係および相互の作用については、図４および図５に基づいて後で詳細に説明する。

　図３は、図１および図２に基づいて説明したシャープペンシルの全体図を示したものであり、図１および図２に示した代表的な部分を同一符号で示している。図３に示されたように円筒状に形成された前記上カム形成部材１３の後端部内面には、円筒状のストッパー１６が嵌合されており、このストッパー１６の前端部と、円筒状に形成され軸方向に移動可能なトルクキャンセラー１７との間にはコイル状のバネ部材１８が装着されている。

　前記バネ部材１８は、前記トルクキャンセラー１７を前方に付勢するように作用し、この付勢力を受けた前記トルクキャンセラー１７に押されて前記回転子６は前方に向かうように構成されている。

　また、軸筒１の後端部側内面には、円筒状に形成されたノック棒２１が軸方向にスライド可能に収容されており、このノック棒２１の一部は前記芯ケース３の後端部に嵌合して、軸筒１内において前記芯ケース３と共に前後動できるように装着されている。そして、軸筒１の後端部においてクリップ２３を一体に形成した筒体部２３ａが軸筒１内に嵌め込まれており、この筒体部２３ａ内に形成された円環状の段部２３ｂによって、前記ノック棒２１が軸筒１の後端部側から抜け出るのを阻止するように構成されている。

　前記ノック棒２１の後端部２１ｂは環状に形成され、前記筒体部２３ａの後端部よりも若干後方に突出した状態に構成にされており、前記ノック棒２１の後端部内面空間には消しゴム２４が装着されている。そして、前記消しゴム２４を覆うようにしてノック部を構成する透明もしくは半透明な樹脂素材により形成されたノックカバー２５が、ノック棒２１の後端部外周面を覆うようにして着脱可能に取り付けられている。
　なお、前記ノック棒２１における消しゴム２４の装着位置には、替え芯の補給口２１ａが形成されている。

　前記の構成において、前記ノックカバー２５を例えば親指等により押し込むノック操作を行うと、ノック棒２１を介して芯ケース３を前方に押し出すように作用する。これにより、前記したとおりチャック４が前進して筆記芯を先端パイプ７より繰り出させるように作用する。そして前記ノック操作の解除によりノック棒２１は、リターンバネ１０の作用により後退し、ノック棒２１はクリップ２３を支持する筒体部２３ａの内面に形成された段部２３ｂによって係止される。

　ところで、前記したシャープペンルの構成によると、チャック４が筆記芯を把持した状態で、前記回転子６はチャック４と共に軸芯を中心にして回転可能となるように前記軸筒１内に収容されている。そして、シャープペンシルが不使用の状態（筆記状態以外の場合）においては、前記バネ部材１８の作用により前記トルクキャンセラー１７を介して回転子６は前方に付勢されていて、図１～図３に示す状態になされている。

　一方、シャープペンシルを使用した場合、すなわち先端パイプ７から突出している図示せぬ筆記芯に筆記圧が加わった場合には、前記チャック４はバネ部材１８の付勢力に抗して後退し、これに伴って回転子６も軸方向に後退する。したがって、図１および図２に示す回転子６に形成されている第１のカム面６ａは前記第１の固定カム面１３ａに接合して噛み合い状態になされる。

　図４の（Ａ）～（Ｃ）および図５の（Ｄ），（Ｅ）は、前記した動作により回転子６を回転駆動させる回転駆動機構の基本動作を順を追って説明するものである。図４および図５において、符号６は前記した回転子を模式的に示したものであり、その一端面（図の上側の面）には、周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第１のカム面６ａが円環状に形成されている。また回転子６の他端面（図の下側の面）にも、同様に周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第２のカム面６ｂが円環状に形成されている。

　一方、図４および図５に示すように、上カム形成部材１３の円環状の端面にも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第１の固定カム面１３ａが形成されており、下カム形成部材１４の円環状の端面にも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第２の固定カム面１４ａが形成されている。
　そして、回転子に形成された第１のカム面６ａ、第２のカム面６ｂ、上カム形成部材１３に形成された第１の固定カム面１３ａ、下カム形成部材１４に形成された第２の固定カム面１４ａの周方向に沿って鋸歯状に形成された各カム面は、そのピッチが互いにほぼ同一となるように形成されている。
　なお、図４および図５に示す回転子６の中央部に描いた符号６ｃで示す○印は、回転子６の回転移動を説明するために便宜的に付けた表示マークである。

　図４（Ａ）は、シャープペンシルが不使用の状態（筆記状態以外の場合）における上カム形成部材１３、回転子６、下カム形成部材１４の関係を示したものである。この状態においては、回転子６に形成された第２のカム面６ｂは軸筒１に取り付けられた下カム形成部材１４の第２の固定カム面１４ａ側に、図３に示したバネ部材１８の付勢力により当接されている。この時、前記回転子６側の第１カム面６ａと前記第１の固定カム面１３ａが、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。

　図４（Ｂ）は、シャープペンシルの使用により筆記芯に筆記圧が加わった初期の状態を示しており、この場合においては、前記したとおり回転子６はチャック４の後退に伴って、前記バネ部材１８を収縮させて軸方向に後退する。これにより、回転子６は軸筒１に取り付けられた上カム形成部材１３側に移動する。

　図４（Ｃ）は、シャープペンシルの使用により筆記芯に筆記圧が加わり、回転子６が上カム形成部材１３側に当接して後退した状態を示しており、この場合においては回転子６に形成された第１カム面６ａが、上カム形成部材１３側の第１の固定カム面１３ａに噛み合う。これにより回転子６は第１カム面６ａの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。そして図４（Ｃ）に示す状態においては、前記回転子６側の第２カム面６ｂと前記第２の固定カム面１４ａが、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。

　次に図５（Ｄ）は、シャープペンシルによる筆記が終わり、筆記芯に対する筆記圧が解かれた初期の状態を示しており、この場合においては、前記したバネ部材１８の作用により回転子６は軸方向に前進する。これにより、回転子６は軸筒１に取り付けられた下カム形成部材１４側に移動する。

　さらに図５（Ｅ）は、前記したバネ部材１８の作用により、回転子６が下カム形成部材１４側に当接して前進した状態を示しており、この場合においては回転子６に形成された第２カム面６ｂが、下カム形成部材１４側の第２の固定カム面１４ａに噛み合う。これにより回転子６は第２カム面６ｂの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を再び受ける。

　したがって、筆記圧を受けた回転子６の軸方向への往復運動に伴って回転子６は、第１カム面６ａおよび第２カム面６ｂの一歯（１ピッチ）に相当する回転駆動を受け、チャック４を介して、これに把持された筆記芯１０も同様に回転駆動される。したがって便宜的に前記回転子６に付けた○印で示す表示マーク６ｃは、図に示すように順次周方向に異動することになる。

　前記した構成のシャープペンシルによると、筆記動作に伴う回転子６の軸方向への往復動により、回転子はその都度カムの一歯に対応する回転運動を受け、この繰り返しにより筆記芯は順次一方向に回転駆動される。それ故、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、描線の太さや描線の濃さが大きく変化するという問題を解消することができる。

　さらに、前記した構成のシャープペンシルによると、口先部２より突出して配置された筆記芯を案内する先端パイプ７は、パイプ保持部材７Ａ、スライダー８を介して前記回転子６の先端部に取り付けられているので、筆記動作に伴う前記したチャック４の後退および前進動作に伴い、先端パイプ７はパイプ保持部材７Ａおよびスライダー８を介して同方向に移動する。
　したがって筆記動作に伴い、筆記芯がわずかに前後動（これをクッション動作ともいう。）しても、筆記芯を案内する先端パイプ７も同方向に移動するので、先端パイプと筆記芯との間において軸方向の相対移動が生ずることはなく、先端パイプ７からの筆記芯の出寸法を一定に保つことができる。

　また、先端パイプ７はパイプ保持部材７Ａおよびスライダー８を介して前記回転子６に結合されているので、筆記芯が回転運動を受けた場合に、先端パイプも同様に回転運動を受けることになり、先端パイプ７と筆記芯は一体となって回転することになる。
　すなわち、先端パイプからの筆記芯の出寸法の変化、先端パイプと筆記芯との相対回転が発生しないので、先端パイプにおいて芯を切削することによる芯折れの発生を防止させることができ、また芯の削りかすにより筆記面を汚染させるという問題も解消することができる。

　なお、前記したコイル状のバネ部材１８の付勢力を受けて回転子６を前方に押し出す円筒状のトルクキャンセラー１７は、このトルクキャンセラー１７の前端面と前記回転子６の後端面との間ですべりを発生させて、筆記作用の繰り返しにより生ずる前記回転子６の回転運動を、バネ部材１８に伝達させるのを防止させるように作用する。

　換言すれば、前記回転子６とバネ部材１８との間に、円筒状に形成されたトルクキャンセラー１７が介在されることにより、前記回転子の回転運動が前記バネ部材に伝達されるのを阻止するように作用し、バネ部材１８の捩じれ戻り（バネトルク）が発生することで、回転子６の回転動作に障害を与えるという問題を解消させることができる。

　図６は、図１～３に示したシャープペンシルについて、筆記動作に伴う回転子６の回転動作、すなわち前記回転子６に連動する筆記芯の回転駆動状態を表示する第１の形態を示したものである。この図６に示した例は軸筒１の前方に、当該軸筒から露出して配置された構成部材、すなわちパイプ保持部材７Ａを介して先端パイプ７を支持するスライダー８の一部に回転状態が確認できる表示手段を施した例を示す。

　図６に示したスライダー８は、すでに説明したとおり、前記回転子６の前端部に嵌合されて取り付けられており、したがって筆記動作による回転子６の回転動作に伴って同様に回転駆動される。この例においては、スライダー８における軸筒１からの露出部分、すなわち前方に向かって僅かに縮径される円錐形状の周側面に、軸方向に長い複数の溝部８ａが形成されている。

　図６に示す例においては、前記溝部８ａは周方向に等間隔（図示例では１２０度の等間隔）をもって軸方向に沿って施されている。したがって筆記動作に伴う回転子６の回転によりスライダー８に施された表示手段としての溝部８ａが周方向に回転するのを直視することができる。これにより、前記回転子６と共に筆記芯が回転駆動を受けている様子を明確に把握することができる。

　図７は、先端パイプ７を支持するスライダー８の一部に回転状態が確認できる表示手段を施した第２の例を示す。この例においては、スライダー８における軸筒１から露出部分には、軸方向に長い複数の溝部８ａが形成されると共に、周方向に隣接する前記溝部８ａの間には、各溝部と軸芯とを結ぶ半径よりもさらに外側に肉厚状に膨出した膨出部８ｂがそれぞれ形成されている。

　なお、図８は図７に一部が示された前記スライダー８の全体構成を示したものである。この例においては、前記溝部８ａは周方向に略９０度の等間隔をもって軸方向に沿って施されている。加えて前記各溝部８ａの間には、円柱状の膨出部８ｂがそれぞれ形成された外観構成になされている。
　この構成においても、筆記動作に伴う回転子６の回転によりスライダー８に施された溝部８ａおよび膨出部８ｂが周方向に回転するのを直視することができる。これにより、前記回転子６と共に筆記芯が回転駆動を受けている様子を明確に把握することができる。

　次に図９は、軸筒の後方に向かって軸筒から露出して配置された構成要素、すなわち、ノックカバーの２５の一部に回転状態が確認できる表示手段を施した例を示している。前記ノックカバーの２５は、すでに説明したとおり、回転子６の回転動作に伴って、前記チャック４、芯ケース３、ノック棒２１を介して同様に回転駆動を受ける。

　この図９に示す例においては、後方に向かって僅かに縮径されるノックカバー２５の円錐形状の周側面に、溝部２５ａが周方向に等間隔（図示例では１２０度の等間隔）をもって軸方向に沿って施されている。すなわち、すでに説明した図６に示したスライダー８に溝部６ａを施した例と同様の溝部２５ａが形成されている。
　なお符号２５ｃは、ノックカバーの２５の底面部に形成された通気孔を示している。

　この構成によると、筆記動作に伴う回転子６の回転によりノックカバーの２５に施された溝部２５ａが周方向に回転するのを直視することができる。これにより、前記回転子６と共に筆記芯が回転駆動を受けている様子を明確に把握することができる。

　図１０は、ノックカバーの２５の一部に回転状態が確認できる表示手段を施した第２の例を示している。この図１０に示す例においては、有底円筒形状に形成されたノックカバー２５の周側面に、軸方向に長い複数の溝部２５ａが等間隔に形成されると共に、周方向に隣接する前記溝部２５ａの間には、各溝部と軸芯とを結ぶ半径よりもさらに外側に肉厚状に膨出した膨出部２５ｂがそれぞれ形成されている。

　すなわち、すでに説明した図７および図８に示したスライダー８に施した例と同様に、溝部２５ａおよび円柱状の膨出部２５ｂが形成されている。この構成においても、筆記動作に伴う回転子６の回転によりノックカバーの２５に施された溝部２５ａおよび膨出部２５ｂが周方向に回転するのを直視することができる。これにより、前記回転子６と共に筆記芯が回転駆動を受けている様子を明確に把握することができる。
　なお図１０においても符号２５ｃは、ノックカバーの２５の底面部に形成された通気孔を示している。

　以上説明した実施の形態においては、筆記芯の回転状態を確認できる表示手段として、軸筒の前方もしくは後方に当該軸筒から露出して配置されたスライダー８、ノックカバー２５を例にして、その表面に軸方向に長い複数の溝部、およびこれに加えて肉厚状の膨出部を施した例を示している。
　しかしながら、筆記芯の回転状態が確認できる表示手段としては、前記した特定な外形形状に限られることはなく、軸芯に直交する方向の切断面における周縁が、前記軸芯を中心とする真円以外の外形形状になされた構成、すなわち軸方向に直交する断面形状が真円以外の異形状に成形することにより前記表示手段を構成しても、同様の作用効果を期待することができる。

　前記表示手段の他の例として、外形形状が円筒状もしくは円錐状に形成されたスライダーやノックカバー等の表面の一部に不規則に穴を施したり、凹凸もしくは切欠きを施すことによっても前記表示手段を構成することができ、この構成においても同様の作用効果を期待することができる。

　また、外形形状が円筒状もしくは円錐状に形成されたスライダーやノックカバー等の表面に印刷を施して模様やマスコットなどの図柄を表示させても、さらにまた、前記模様やマスコットなどの図柄を印刷したシール等の貼着物をスライダーやノックカバー等の表面に貼着することによっても前記表示手段を構成することができ、これらの構成においても同様の作用効果を期待することができる。

　加えて、前記表示手段が施される箇所は、軸筒の前方に配置された前記スライダー８に限らず、前記したパイプ保持部材７Ａや先端パイプ７に施してもよく、さらに前記スライダー８、パイプ保持部材７Ａおよび先端パイプ７が一体に成形された構成においては、この一体になされた成形物のいずれかの箇所に前記した表示手段を施すことでも、同様の作用効果を期待することができる。

　さらに、前記表示手段が施される箇所は、軸筒の後方に配置された前記ノックカバー２５の表面に限らず、透明もしくは半透明の樹脂素材により形成された前記ノックカバー２５を介して透視することができる例えば図３に示したノック棒２１における環状の後端部２１ｂに前記表示手段を施すことでも、同様の作用効果を期待することができる。

　１　　　軸筒
　２　　　口先部
　３　　　芯ケース
　４　　　チャック
　５　　　締め具
　６　　　回転子
　６ａ　　第１カム面
　６ｂ　　第２カム面
　６ｃ　　表示マーク
　７　　　先端パイプ
　７Ａ　　パイプ保持部材
　８　　　スライダー
　８ａ　　溝部（表示手段）
　８ｂ　　膨出部（表示手段）
　９　　　保持チャック
　１０　　リターンバネ
　１３　　上カム形成部材
　１３ａ　第１固定カム面
　１４　　下カム形成部材
　１４ａ　第２固定カム面
　１６　　ストッパー
　１７　　トルクキャンセラー
　１８　　バネ部材
　２１　　ノック棒
　２１ａ　替え芯補給口
　２１ｂ　環状の後端部
　２３　　クリップ
　２５　　ノックカバー
　２５ａ　溝部（表示手段）
　２５ｂ　膨出部（表示手段）

Claims (6)

1. 　軸筒内に配設されたチャックの前後動により筆記芯の解除と把持を行うことで、前記筆記芯を前方に繰り出すことができるように構成されると共に、前記筆記芯が受ける筆記圧による筆記芯の軸筒内への後退動作および筆記圧の解除による筆記芯の軸筒からの前進動作を受けて回転子を一方向に回転駆動させる回転駆動機構が備えられ、前記回転子の回転運動を前記筆記芯に伝達するように構成したシャープペンシルであって、
   　前記軸筒の前方もしくは後方に当該軸筒から露出して配置された構成部材が、前記回転子の回転運動に連動して回転駆動されるように構成され、かつ前記構成部材には当該構成部材の回転状態を表示する表示手段が施されていることを特徴とするシャープペンシル。
2. 　前記構成部材上に施された印刷もしくは貼着物により前記表示手段が構成されていることを特徴とする請求項１に記載されたシャープペンシル。
3. 　前記構成部材の軸方向に直交する断面形状が真円以外の異形状に成形されることで前記表示手段が構成されていることを特徴とする請求項１に記載されたシャープペンシル。
4. 　前記構成部材には、その表面に軸方向に長い溝部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載されたシャープペンシル。
5. 　前記軸筒の前方に向かって軸筒から露出して配置された前記構成部材が、先端パイプを支持するスライダーであることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載されたシャープペンシル。
6. 　前記軸筒の後方に向かって軸筒から露出して配置された前記構成部材が、前記チャックの前後動を実現させるノックカバーであることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載されたシャープペンシル。

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