DE3641432C1

DE3641432C1 - Apparatus for writing and drawing with rotating lead

Info

Publication number: DE3641432C1
Application number: DE19863641432
Authority: DE
Inventors: Klaus Dipl-Ing Frietsch
Original assignee: SCHMIDT KG FABRIK fur FEINMEC
Current assignee: SCHMIDT KG FABRIK fur FEINMEC
Priority date: 1986-12-04
Filing date: 1986-12-04
Publication date: 1988-02-11

Abstract

A writing and drawing apparatus has a rotating lead, the rotation being generated directly by the writing pressure. This can be undertaken mechanically or magnetically.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Schreiben und Zeichnen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for writing and drawing according to the preamble of claim 1.

Ein Gerät dieser Art ist bereits aus der DE-PS 1 86 432 bekannt. Bei diesem Gerät enthält das Gehäuse in seinem rückwärtigen Teil ein Uhrwerk mit aufziehbarem Spiralfe derantrieb. Während des Schreibens wird durch den Schreib druck die Bleimine mit ihrer Halterung im Gehäuse nach rückwärts längs verschoben. Durch diese Längsverschiebung wird eine Verriegelung des Uhrwerks gelöst und das Uhr werk kann über eine Zahnradverbindung die Hal terung der Bleimine in Drehung versetzen, bis die Verrie gelung bei Entlastung der Mine vom Schreibdruck wieder einrastet. Diese Art des Antriebs ist verhältnismäßig aufwendig. Das Uhrwerk muß überdies stets aufgezogen werden, da sonst eine Drehung nicht mehr erfolgen kann.A device of this type is already from DE-PS 1 86 432 known. With this device, the housing contains in its rear part of a clockwork with windable Spiralfe the drive. During the writing is done by the writing reprint the lead lead with its holder in the housing moved backwards along. Through this longitudinal shift a lock of the clockwork is released and the clock werk can connect the Hal Turn the lead lead until the lock is closed succeed when the mine is relieved of the pressure snaps into place. This type of drive is proportional complex. The clockwork must also always be wound, otherwise a rotation cannot take place.

Vorschubmechaniken, mit welchem die Schreibmine aus einer Ruhe stellung im Schreibgerätegehäuse in die Schreibstellung vorgeschoben werden und bei welchem die Schreibmine gleichzeitig eine Drehung um die eigene Achse erfährt, sind an sich z. B. aus der DE-GM 16 95 187 bekannt. Diese für einen anderen Zweck geschaffene Mechanik ist für ein Gerät der gattungsgemäßen Art jedoch nicht geeignet, da die Drehung durch gesonderten Betätigungsdruck bewirkt wird und der notwendige Hub der Mine zu groß wäre.Feed mechanisms, with which the writing refill from a rest position in the writing instrument housing advanced to the writing position and at which the Write mine one turn at a time experienced around its own axis, are in themselves z. B. from the DE-GM 16 95 187 known. This for another purpose created mechanics is for a device of the generic type, however not suitable because of the rotation by separate actuation pressure is effected and the necessary Stroke of the mine would be too large.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, das Gerät der gattungsgemäßen Art so zu verbessern, daß die Drehung der Mine mit einem einfach auf gebauten, nicht immer wieder mit Energie zu versorgenden Drehantrieb bewirkt wird.The object of the invention is to achieve this the device of the generic type so improve the rotation the mine with just one built, not ever again to be supplied with energy Rotary drive is effected.

Diese Aufgabe wird bei einem Gerät der eingangs genann ten Art erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merk male des Anspruchs 1 gelöst.This task is called with a device of the beginning ten kind according to the invention by the characteristic note male of claim 1 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird die zur Erzielung des Schreibdrucks gegen den an der Halterung der Mine anliegenden Federdruck aufgewendete Energie unmittelbar zur Erzeugung der Drehbewegung der Minenhalterung ausge nützt. Ein gesonderter, immer wieder mit gespeicherter Energie zu versorgender und bei Erzeugung der Drehbewe gung einen Teil der gespeicherten Energie verbrauchender Antrieb kann dadurch entfallen.In the solution according to the invention, that is to be achieved the writing pressure against the on the holder of the mine applied spring pressure energy immediately to generate the rotary movement of the lead holder useful. A separate one, always with a saved one Energy to be supplied and when generating the rotating movement part of the stored energy Drive can be omitted.

Die Unteransprüche betref fen besonders vorteilhafte und zweckmäßige Ausfüh rungsformen des Erfindungsgedankens.Concerning the subclaims fen particularly advantageous and practical Ausfüh forms of the inventive idea.

Besonders zweckmäßig ist die Ausführungsform gemäß An spruch 3, da hierbei eine Fortschaltung des Drehteils sowohl bei Belastung mit dem Schreibdruck als auch bei Entlastung der Mine erfolgt. Bei Belastung mit dem Schreibdruck wirkt die rückwärtige Verzahnung des Dreh teils mit der Verzahnung des rückwärtigen Festteils zu sammen, während bei Entlastung die vordere Verzahnung des Drehteils mit der Verzahnung des vorderen Festteils zusammenwirkt. The embodiment according to An is particularly expedient Proverb 3, since this is an indexing of the turned part both when under pressure with the writing pressure and at Relief of the mine takes place. When loaded with the Writing pressure acts on the back teeth of the rotary partly with the interlocking of the rear fixed part together, while the front teeth are relieved of the turned part with the toothing of the front fixed part cooperates.

Die Ansprüche 4 und 5 betreffen praktische mechani sche Ausführungsformen der Sägezahnverzahnungen an Drehteil und Festteil.The claims 4 and 5 relate to practical mechani cal embodiments of the sawtooth gears Turned part and fixed part.

Statt einer rein mechanisch wirkenden Dreheinrichtung können die Verzahnungen gemäß Anspruch 6 auch magnetisiert sein, so daß statt eines mechanischen Eingriffs der Verzahnungen jeweils eine magnetische Abstoßung derselben in Drehrichtung erfolgt.Instead of a purely mechanical rotating device can also the gears according to claim 6 be magnetized so that instead of a mechanical Engagement of the gears each magnetic Repulsion of the same in Direction of rotation takes place.

Die Ansprüche 7 bis 12 sind auf eine mechanische Aus führungsform gerichtet, bei der die Drehung durch An triebsgesperre in Form von auf schiefen Ebenen abrol lenden Kugeln erzeugt wird. Eine Rückdre hung des Arbeitsteils bei Entlastung vom Schreibdruck wird hier durch die Antriebsgesperre selbst sowie durch eine nur in einer Drehrichtung wir kende Hemmung verhindert. Auch bei dieser Ausführungsform ist ein Drehantrieb sowohl bei Rückwärtsverschiebung der Mi nenhalterung während des Schreibens als auch bei Vor wärtsverschiebung bei Entlastung der Mine vom Schreib druck möglich. Die Kugeln können in Längs richtung der schiefen Ebenen rein mechanisch durch Fe dern oder auch durch magnetische Kräfte gemäß Anspruch 13 belastet werden. The claims 7 to 12 are from a mechanical direction directed in which the rotation by An drive lock in the form of rolling on inclined planes ling balls is generated. A return hung the working part when pressure is relieved is here by the drive lock itself as well by just one way we turn prevent inhibition. In this embodiment, too Rotary drive both when the Mi holder during writing as well as before upward shift when the mine is relieved from writing printing possible. The balls can be in length direction of the inclined planes purely mechanically by Fe or by magnetic forces according to claim 13 will be charged.

Bei einer weiteren rein magnetischen Ausführungsform gemäß den Ansprüchen 14 und 15 weisen Arbeitsteil und Festteil bzw. Festteile je einen Ring mit unterschied lich magnetisierten Sektoren auf, die sich bei Annähe rung jeweils derart abstoßen oder anziehen, daß sich eine bevorzugte Antriebsrichtung des Arbeitsteils in der gewünschten Drehrichtung ergibt.In a further purely magnetic embodiment according to claims 14 and 15 have working part and Fixed part or fixed parts each with a ring Lich magnetized sectors that converge when approaching repel or tighten each such that a preferred drive direction of the working part in the desired direction of rotation results.

Der dem Schreibdruck entgegenwirkende, die Halterung der Bleimine im Gehäuse nach vorne drückende Gegen druck wird in üblicher Weise durch eine einerseits an der Halterung und andererseits am Gehäuse abgestützte Schraubenfeder oder eine ähnliche federnde Einrichtung erzeugt. Gemäß Anspruch 16 kann dieser Gegendruck aber auch magnetisch erzeugt werden, indem beispielsweise geeignet gepolte Magneten an der Halterung bzw. am Gehäuse angebracht werden. Bei magnetischen Ausführungsformen gemäß den Ansprüchen 6, 14 oder 15 können zu diesem Zweck auch unmittelbar die jeweiligen Festteile bzw. Arbeitsteile verwendet werden. In diesem Fall müssen die durch die magnetischen Teile erzeugten Kraftwirkungen auf die Halterung der Bleimine in Richtung nach vorne größer sein als nach rückwärts.The holder that counteracts the printing pressure the lead lead in the housing pushing forward pressure is applied in the usual way by one hand the bracket and on the other hand supported on the housing Coil spring or similar resilient device generated. According to claim 16, this back pressure can can also be generated magnetically, for example by appropriately polarized magnets on the bracket or on the housing be attached. In magnetic embodiments according to claims 6, 14 or 15 can to this The respective fixed parts or Working parts are used. In this case, the force effects generated by the magnetic parts on the lead lead holder towards the front be larger than backwards.

Anhand der Figuren werden Ausführungsbeispiele der Er fingung näher erläutert. Es zeigtBased on the figures, embodiments of the Er fing explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen teilweise in Seitenansicht gezeigten Teillängsschnitt durch eine erste Ausführungs form des erfindungsgemäßen Geräts, Fig. 1 a partial longitudinal section partially illustrated in side elevation through a first form of execution of the device according to the invention,

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform, Fig. 2 is a like FIG. 1 showing a second embodiment,

Fig. 3 eine schematische Darstellung des an einem Sägezahn gemäß Fig. 2 entstehenden Magnet felds, Fig. 3 field is a schematic representation of the resulting in a sawtooth of FIG. 2 Magnet

Fig. 4 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer dritten Ausführungsform, Fig. 4 is a like FIG. 1 showing a third embodiment,

Fig. 5 einen Teillängsschnitt durch eine vierte Ausführungsform, Fig. 5 shows a partial longitudinal section through a fourth embodiment,

Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in Fig. 5,

Fig. 7 einen Teillängsschnitt durch eine fünfte Aus führungsform, Fig. 7 management form a partial longitudinal section through a fifth off,

Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII in Fig. 7,

Fig. 9 eine schematische Darstellung des zur Erzeu gung einer magnetischen Belastung des Antriebs gesperres bei einer Ausführungsform gemäß Fig. 5 oder 7 verwendeten Magnetfeldes, Fig. 9 is a schematic representation of the supply for the generation of a magnetic loading of the drive locking mechanism in an embodiment according to FIG. 5 or 7 used magnetic field,

Fig. 10 einen Teillängsschnitt durch eine sechste Ausführungsform, Fig. 10 shows a partial longitudinal section through a sixth embodiment,

Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie XI-XI in Fig. 10, Fig. 11 is a section along the line XI-XI in Fig. 10,

Fig. 12 einen Teilaxialschnitt durch eine siebte Aus führungsform und Fig. 12 is a partial axial section through a seventh imple mentation form and

Fig. 13 einen Schnitt längs der Linie XIII-XIII in Fig. 12. Fig. 13 is a section along the line XIII-XIII in Fig. 12.

In allen Figuren sind gleiche oder gleichartige Teile mit den gleichen Bezugszahlen versehen. The same or similar parts are present in all figures provided with the same reference numbers.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist ein schaftförmiges Gehäuse 10 mit einer am vorderen Ende aufgeschraubten Spitze 12 vorgesehen. In nerhalb des Gehäuses 10 ist eine Halterung 14 einer nicht gezeigten Bleimine in Form einer Mechanikhülse in Richtung des Doppelpfeils 16 längsverschiebbar. Bei Ausübung des Schreibdrucks wird die Halterung 14 in Richtung der Pfeilspitze 18 nach rückwärts verschoben, während sie bei Entlastung vom Schreibdruck durch die Wirkung einer Feder 22 in Richtung der Pfeilspitze 20 nach vorwärts verschoben wird. Die Feder 22 ist zwischen einem hinteren gehäusefesten Anschlag 24 und einem mit der Halterung 14 fest verbundenen Anschlag 26 eingespannt. In der vordersten Stellung der Halterung 14 kommt der Anschlag 26 an der rückwärtigen Fläche eines mit dem Gehäuse 10 fest verbundenen ringförmigen hinteren Festteils 28 zur Anlage. Im vorderen Teil des Gehäuses 10 ist ein ringförmiger vorderer Festteil 30 fest mit dem Gehäuse 10 verbunden. Zwischen den beiden Festteilen 28 und 30 ist ein ebenfalls ringförmiger Arbeitsteil 32 angeordnet, der fest auf der Außenseite der Halterung 14 sitzt.In the embodiment shown in FIG. 1, a shaft-shaped housing 10 is provided with a tip 12 screwed on at the front end. Within the housing 10 , a holder 14 of a lead mine, not shown, in the form of a mechanical sleeve is longitudinally displaceable in the direction of the double arrow 16 . When the writing pressure is exerted, the holder 14 is moved backwards in the direction of the arrow head 18 , while when the writing pressure is released, it is moved forwards by the action of a spring 22 in the direction of the arrow head 20 . The spring 22 is clamped between a rear stop 24 fixed to the housing and a stop 26 fixedly connected to the holder 14 . In the foremost position of the holder 14 , the stop 26 comes to rest on the rear surface of an annular rear fixed part 28 which is fixedly connected to the housing 10 . In the front part of the housing 10 , an annular front fixed part 30 is firmly connected to the housing 10 . Between the two fixed parts 28 and 30 there is also a ring-shaped working part 32 which sits firmly on the outside of the holder 14 .

An der Vorderseite des hinteren Festteils 28, an der Rückseite des vorderen Festteils 30 sowie an Vorder- und Rückseite des Arbeitsteils 32 sind jeweils ringförmige Sägezahnverzahnungen 34, 36, 38 und 40 vorgesehen. Die Sägezahnverzahnungen 34, 36, 38, 40 sind in Größe und Flankenneigung einander gleich, wobei jedoch die Verzahnung 34 spiegelbildlich zu der Verzahnung 36 und die Verzahnung 38 spiegelbildlich zu der Verzah nung 40 ist. Darüber hinaus ist die Verzahnung 36 um eine halbe Zahnteilung gegen die Verzahnung 34 in Umfangsrichtung versetzt. Bei den an den Festteilen 28 und 30 sitzenden Verzahnungen 34 und 36 haben die einzelnen Zähne schräge linke Flanken 42 und senkrech te bzw. in Längsrichtung verlaufende rechte Flanken 44, während bei den Verzahnungen 38 und 40 des Dreh teils 32 die senkrechten Flanken 45 links und die schrägen Flanken 46 rechts liegen.Annular sawtooth gears 34, 36, 38 and 40 are provided on the front of the rear fixed part 28 , on the rear of the front fixed part 30 and on the front and rear of the working part 32 . The sawtooth gears 34, 36, 38, 40 are the same in size and slope, but the toothing 34 is a mirror image of the toothing 36 and the toothing 38 is a mirror image of the toothing 40 . In addition, the toothing 36 is offset by half a tooth pitch against the toothing 34 in the circumferential direction. In the teeth on the fixed parts 28 and 30 34 and 36 , the individual teeth have oblique left flanks 42 and vertical or longitudinal flanks 44 , while in the teeth 38 and 40 of the rotary part 32, the vertical flanks 45 left and the oblique flanks 46 are on the right.

Der Drehteil 32 befindet sich in der dargestellten Stellung gemäß Fig. 1 in einer Mittelstellung, in der die Halterung weder dem vollen Schreibdruck unterwor fen noch vollständig entlastet ist. Sobald sie völlig vom Schreibdruck entlastet ist, wird sie durch die Feder 22 in Richtung der Pfeilspitze 20 nach vorwärts ge drückt, wodurch die Verzahnungen 36 und 38 in Eingriff kommen. Dadurch wird der Arbeitsteil 32 etwa um eine halbe Zahnteilung in Richtung des Pfeils 48 gegen das Gehäuse 10 verdreht. Bei nachfolgender Ausübung eines Schreibdruckes auf die Halterung 14 verschiebt sich diese im Sinne der Pfeilspitze 18 nach rückwärts, so daß die dann gegenüber der dargestellten Stellung um eine halbe Zahnteilung gegeneinander verschobenen Verzahnungen 34 und 40 in Eingriff kommen und eine weitere Verdrehung des Arbeitsteils 32 um eine halbe Zahnteilung im Sinne des Pfeils 48 bewirken. So ist gewährleistet, daß während des Schreibens mit ab wechselnder Belastung und Entlastung durch den Schreibdruck die Halterung 14 und somit die von dieser gehaltene Bleimine intermittierend gedreht wird und sich somit nicht einseitig abschreibt.The rotary part 32 is in the position shown in FIG. 1 in a central position in which the holder is neither subjected to the full writing pressure nor completely relieved. Once it is completely relieved of the writing pressure, it is pressed forward by the spring 22 in the direction of the arrowhead 20 , whereby the teeth 36 and 38 come into engagement. As a result, the working part 32 is rotated approximately half a tooth pitch in the direction of the arrow 48 against the housing 10 . When a writing pressure is subsequently exerted on the holder 14 , it moves backwards in the direction of the arrow head 18 , so that the toothings 34 and 40 then shifted relative to the position shown by half a tooth pitch come into engagement and a further rotation of the working part 32 by one cause half tooth pitch in the direction of arrow 48 . This ensures that the holder 14, and thus the lead lead held by it, is rotated intermittently during writing, with alternating loading and relief from the writing pressure, and thus does not write off on one side.

In Fig. 2 ist eine magnetische Ausführungsform darge stellt, deren geometrische Form genau mit der Form der Fig. 1 übereinstimmt. Im Unterschied zur Ausfüh rungsform gemäß Fig. 1 sind jedoch die beiden Fest teile 28 a und 30 a sowie der Arbeitsteil 32 a aus magneti sierbarem Material hergestellt und so magnetisiert, daß die Zähne der beiden hinteren Verzahnungen 34 a und 40 a magnetische Nordpole N und die Zähne der vorderen Verzahnungen 36 a und 38 a magnetische Süd polse S bilden. Entsprechend ist das rückwärtige Ende des hinteren Festteils 28 a als Südpol S und das vordere Ende des vorderen Festteils 30 a als Nordpol N ausgebildet.In Fig. 2, a magnetic embodiment is Darge provides, the geometric shape exactly matches the shape of FIG. 1. In contrast to the exporting according approximate shape Fig. 1, however, the two fixed parts 28 a and 30 a as well as the working portion 32 a made of magneti sierbarem material and magnetized so that the teeth of the two rear gears 34 a and 40 a magnetic north pole N and the teeth of the front teeth 36 a and 38 a form magnetic south poles S. Accordingly, the rear end of the rear fixed part 28 a is designed as a south pole S and the front end of the front fixed part 30 a as a north pole N.

Bei vollständiger Entlastung vom Schreibdruck wird der Arbeitsteil 32 a im Sinne der Pfeilspitze 20 nach vorwärts ver schoben und durch die Abstoßung der einseitig geneigten gleichpoligen Zähne der Verzahnungen 36 a und 38 a wird eine Drehung im Sinne des Pfeils 48 bewirkt, auch wenn die Zähne nicht voll in mechanischen Eingriff kommen. Es entfällt dadurch ein Teil der mechanischen Reibung, so daß bei dieser Ausführungsform die Teile leicht gängiger sind. Bei anschließender Belastung mit dem Schreibdruck wird die Halterung 14 in Richtung der Pfeilspitze 18 nach rückwärts verschoben und die gleiche Verdrehung durch Abstoßung der gleichpoligen Zähne der zusammenwirkenden Verzahnungen 34 a und 40 a tritt ein.Upon complete relief from the writing pressure of the working part 32 a in the sense of the arrow tip 20 forward ver inserted and by the repulsion of the one-sided inclined homopolar teeth of the gears 36 a and 38 a rotation according to arrow 48 is effected, even if the teeth do not come fully into mechanical engagement. This eliminates part of the mechanical friction, so that the parts are slightly more common in this embodiment. Upon subsequent exposure to the writing pressure, the holder 14 is displaced in the direction of the arrow tip 18 rearwardly and the same twist by repulsion of the same polarity teeth of the cooperating gears 34 a and 40 a enters.

In Fig. 3 ist schematisch das an einem nordpolaren Zahn der Verzahnung 40 a gegenüber einer als eben angenommenen südpolaren Fläche 50 gebildete Magnetfeld 52 dargestellt. Es ist ersichtlich, daß die magneti schen Feldlinien nahe der Zahnspitze 54 am engsten liegen und längs der schrägen Zahnflanke 46 weiter werden. Dadurch ergibt sich für einen in den Bereich der Flanke 46 kommenden gleichpoligen Magneten eine Kraftwirkung entlang der Flanke 46 etwa im Sinne des Pfeils 56, die sich im vorliegenden Falle in eine Dre hung des Drehteils 32 a in Richtung des Pfeils 48 um setzt. Durch die Winkelversetzung der beiden festen Verzahnungen wird wie bei der mechanischen Ausführungs form gemäß Fig. 1 eine sichere Drehung in einer Dreh richtung gewährleistet.In Fig. 3, the magnetic field 52 formed a 50 shown in a north polar tooth of the toothing 40 with respect to a newly adopted as a south polar face schematically. It can be seen that the magnetic field lines are closest to the tooth tip 54 and are further along the oblique tooth flank 46 . This results in a force effect along the flank 46, for example in the direction of the arrow 56 , for a coming in the region of the flank 46 , which in the present case results in a rotation of the rotating part 32 a in the direction of the arrow 48 . The angular displacement of the two fixed toothings ensures, as in the mechanical embodiment according to FIG. 1, a secure rotation in one direction of rotation.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 nur dadurch, daß beide Flanken 42 b und 44 b der Zähne aller Verzahnungen 34 b, 36 b, 38 b, 40 b an den beiden Festteilen 28 b, 30 b und dem Arbeitsteil 32 b unterschiedlich schräg geneigt sind, so daß sich ebenfalls eine Vorzugsrichtung der bei Längsverschiebung der Halterung 14 gemäß dem Dop pelpfeil 16 erzeugten Drehung des Arbeitsteils 32 b im Sinne des Pfeils 48 ergibt. Zwischen den Zähnen sind bei dieser Ausführungsform gerade, in Umfangsrichtung verlaufende Abschnitte 58 vorgesehen. Diese Ausführungsform kann in gleicher Weise wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 magnetisch ausgebildet werden, wobei die Zähne gegenüberliegender und zusammenwirkender Verzahnungen jeweils gleichpolig magnetisiert sind. Die in Umfangsrichtung verlaufenden Abschnitte haben bei dieser magnetischen Ausbildung den Vorteil, daß sich die im Arbeitsteil erzeugte kineti sche Energie besser ausnützen läßt.The embodiment according to FIG. 4 differs from the embodiment according to FIG. 1 only in that both flanks 42 b and 44 b of the teeth of all toothings 34 b , 36 b , 38 b , 40 b on the two fixed parts 28 b , 30 b and the working part 32 b are inclined differently, so that there is also a preferred direction of the longitudinal movement of the holder 14 according to the double arrow 16 generated rotation of the working part 32 b in the direction of arrow 48 . In this embodiment, straight, circumferential sections 58 are provided between the teeth. This embodiment can be designed magnetically in the same way as in the embodiment according to FIG. 2, the teeth of opposing and interacting toothings being magnetized with the same poles. The sections running in the circumferential direction have the advantage with this magnetic design that the kinetic energy generated in the working part can be better utilized.

Eine weitere mechanische Ausführungsform ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform ist im Gehäuse 10 c eine hülsenförmige Halterung 14 c vorgesehen, innerhalb welcher ein Minenführungsrohr 60 gegen die Wirkung einer Feder 62 längsverschiebbar ist. Diese Art der Mechanik ist an sich bekannt. Erfindungs gemäß ist mit der Halterung 14 c bei dieser Ausführungs form ein ringförmiger Arbeitsteil 32 c fest verbunden, der mit einem gehäusefesten dosenförmigen Festteil 28 c zusam menwirkt. Es sind in einer rückwärtigen Oberfläche 70 des Arbeitsteils 32 c in Umfangsrichtung verlaufende Vertiefun gen 64 vorgesehen, deren Boden jeweils eine schiefe Ebene 66 bildet. Auf der schiefen Ebene 66 liegt eine Kugel 68 auf, die im flacheren Teil der Vertiefung über die rückwärtige Oberfläche 70 des Arbeitsteils 32 c vorsteht. Zu diesem flacheren Teil der Vertiefung 64 hin ist die Kugel 68 durch eine in der Vertiefung 64 abgestützte Druckfeder 72 belastet. Auf der der Ver tiefung 64 gegenüberliegenden Seite liegt die Kugel 68 an einer Tellerfeder an, die im Festteil 28 c fest verankert ist.Another mechanical embodiment is shown in FIGS. 5 and 6. In this embodiment, a sleeve-shaped holder 14 c is provided in the housing 10 c , within which a mine guide tube 60 is longitudinally displaceable against the action of a spring 62 . This type of mechanics is known per se. Invention according to the holder 14 c in this embodiment form an annular working part 32 c firmly connected, which interacts with a fixed can-shaped fixed part 28 c together. There are in a rear surface 70 of the working part 32 c in the circumferential direction recesses gene 64 provided, the bottom of which each forms an inclined plane 66 . On the inclined plane 66 there is a ball 68 , which projects in the shallower part of the recess beyond the rear surface 70 of the working part 32 c . Toward this flatter part of the recess 64 , the ball 68 is loaded by a compression spring 72 supported in the recess 64 . On the opposite side of the recess 64 , the ball 68 rests against a plate spring which is firmly anchored in the fixed part 28 c .

In der linken Hälfte der Fig. 5 und in Fig. 6 ist zwar nur eine Vertiefung 64 dargestellt, doch werden zur Er zielung eines gleichmäßigen Drehantriebs des Arbeitsteils 32 c mehrere gleichmäßig über den Umfang des Arbeitsteils 32 c verteilte gleichartige Vertiefungen 64 mit Kugeln 68 vorgesehen. Bei Auftreten des Schreibdrucks ver schiebt sich die Halterung 14 c in Richtung der Pfeilspitze 18. Dadurch wird die von der Tellerfeder axial be lastete Kugel 68 gegen den Druck der Feder 72 in tiefe re Bereiche der Vertiefung 64 gedrückt und sucht sich in Richtung des Pfeils 76 zu drehen. Infolge der Rei bung zwischen Kugel 68 und Tellerfeder setzt sich diese Drehbewegung der Kugel 76 in eine Drehung des Arbeitsteils 32 c in Richtung des Pfeils 78 um. Bei der Entlastung der Schreibmine 80 vom Schreibdruck drückt die durch den Schreibdruck belastete Tellerfeder die Halterung 14 c im Sinn der Pfeilspitze 20 wieder nach vorwärts. Bei dieser Vorwärtsbewegung bewegt sich die Kugel 68 durch den Druck der zusammengepreßten Feder 72 wieder in die Ausgangsstellung gemäß Fig. 6. Ein Zu rückdrehen des Arbeitsteils 32 c wird verhindert, da die Friktion zwischen der Kugel 68 und den an ihr wirkenden Auflageflächen 64, 74 bei dieser Vorwärtsbewegung klei ner ist als bei der Aufwärtsbewegung durch den Schreib druck. Die Kugel 68 rutscht dabei weitgehend ohne Drehung in ihre Ausgangslage zurück. Die Rückdrehung des Arbeitsteils 32 c kann zusätzlich durch eine beliebige, dem Stand der Technik entsprechende, Hemmeinrichtung verhindert werden.In the left half of FIG. 5 and in FIG. 6, only one recess 64 is shown, but to achieve a uniform rotary drive of the working part 32 c, a plurality of uniform recesses 64 with balls 68 distributed uniformly over the circumference of the working part 32 c are provided . When the writing pressure occurs, the bracket 14 c moves in the direction of the arrow head 18 . As a result, the ball 68 loaded axially by the plate spring is pressed against the pressure of the spring 72 into the deep areas of the depression 64 and attempts to rotate in the direction of the arrow 76 . As a result of Rei between the ball 68 and the plate spring, this rotary movement of the ball 76 translates into a rotation of the working part 32 c in the direction of the arrow 78 . When the writing lead 80 is relieved of the printing pressure, the plate spring loaded by the writing pressure pushes the holder 14 c forward again in the direction of the arrow head 20 . During this forward movement, the ball 68 moves back into the starting position according to FIG. 6 due to the pressure of the compressed spring 72. The working part 32 c is prevented from turning back because the friction between the ball 68 and the contact surfaces 64, 74 acting thereon in this forward movement is smaller than in the upward movement due to the writing pressure. The ball 68 largely slides back into its starting position without rotation. The backward rotation of the working part 32 c can additionally be prevented by any inhibiting device corresponding to the prior art.

Bei Entlastung vom Schreibdruck wird die Kugel 68 durch die jetzt zusammen gepreßte Feder 72 ohne wesentlichen Widerstand in ihre Ausgangsstellung gemäß Fig. 6 zurückgeschoben.When the writing pressure is released, the ball 68 is pushed back into its starting position according to FIG. 6 by the spring 72 which is now pressed together without substantial resistance.

Die in den Fig. 7 und 8 dargestellte Ausführungsform weist eine in Umfangsrichtung verlaufende Vertiefung 82 in der rückwärtigen Oberfläche 70 des Arbeitsteils 32 c auf, deren Boden 84 parallel zur Oberfläche 70 verläuft. In der Vertiefung 82 ist eine Schraubenfeder 86 angeord net, deren Windungen leicht schräg gegen die Längsrich tung des Gehäuses 10 c liegen, beispielsweise vorge spannt sind. Die Tellerfeder liegt von rückwärts an der Schraubenfeder 86 an. Eine Drehung des Drehteils 32 c in Richtung des Pfeils 78 wird durch die unter der Be lastung der Tellerfeder stehende Schraubenfeder 86 bewirkt, indem deren Windungen stärker kippen, wogegen sie sich gegen eine Drehung in der Gegenrichtung sperrt und dadurch auf die Rückdrehung des Arbeitsteils 32 c hem mend wirkt. Zur Erzielung eines gleichmäßigen Antriebs um den ganzen Umfang des Arbeitsteils 32 c können ebenfalls mehrere Vertiefungen 82 mit Schraubenfedern 86 gleich mäßig über den Umfang verteilt sein.The embodiment shown in FIGS . 7 and 8 has a circumferential recess 82 in the rear surface 70 of the working part 32 c , the bottom 84 of which runs parallel to the surface 70 . In the recess 82 , a coil spring 86 is angeord net, the turns of which are slightly inclined against the longitudinal direction of the housing 10 c , for example, are pre-tensioned. The plate spring bears against the coil spring 86 from the rear. A rotation of the rotating part 32 c in the direction of arrow 78 is caused by the coil spring 86 , which is under the load of the plate spring, by the turns of which tilt more, whereas it blocks rotation in the opposite direction and thereby prevents the working part 32 c from rotating back has an inhibitory effect. To achieve a uniform drive around the entire circumference of the working part 32 c , a plurality of depressions 82 with coil springs 86 can also be distributed uniformly over the circumference.

Fig. 9 zeigt den vergrößerten Ausschnitt aus einer Va riante der Ausführungsform gemäß Fig. 5 und 6. Der einzige Unterschied der Variante zu dieser Ausführungs form besteht in der Weglassung der Feder 72, die hier durch ein Magnetfeld zwischen der Tellerfeder und dem Arbeitsteil 32 c ersetzt ist. Der Nordpol N des Magnet felds befindet sich im Bereich der Tellerfeder und der Südpol S im Bereich des Arbeitsteils 32 c. Die Kugel 68 besteht bei dieser Ausführungsform aus magnetierbarem Material, so daß die magnetischen Feldlinien 90 im Be reich der Kugel 68 in der dargestellten Weise zusammen gedrängt werden. Dies erfolgt jedoch nur, wenn sich die Kugel 68 in der in ausgezogenen Linien dargestell ten Stellung befindet, in der sie die Oberflä chen 92 der Tellerfeder und den Boden 66 der Vertie fung 64 berührt. An den Berührungsstellen und in ihrer Umgebung hat das magnetische Feld den geringsten magne tischen Widerstand. Befindet sich die Kugel 68 jedoch in der gestrichelt dargestellten Stellung 68′, so ergibt sich ein Luftspalt Sp zwischen der Kugel und der Ober fläche 92. Der Luftspalt Sp bedeutet einen erhöhten magnetischen Widerstand. Es ergibt sich daher eine Kraft gemäß dem Pfeil F, welche die Kugel 68 stets in die in ausgezogenen Linien dargestellte Stellung zu drücken sucht. Wenn daher auf die Mine 80 (siehe Fig. 5) ein Schreibdruck ausgeübt wird, so rollt die Kugel 68 in der anhand von Fig. 5 und 6 geschilderten Weise auf dem Boden 66 ab, und es wird dadurch eine Drehung des Arbeitsteils 32 c gemäß dem Pfeil 78 erzeugt. Eine Rück drehung des Arbeitsteils 32 c bei Entlastung der Mine 80 vom Schreibdruck wird ebenfalls, wie oben beschrieben, verhindert. Fig. 9 shows the enlarged section of a Va riante of the embodiment according to FIGS . 5 and 6. The only difference of the variant to this embodiment is the omission of the spring 72 , which here by a magnetic field between the plate spring and the working part 32 c is replaced. The north pole N of the magnetic field is in the area of the plate spring and the south pole S in the area of the working part 32 c . The ball 68 is made of magnetizable material in this embodiment, so that the magnetic field lines 90 in the loading area of the ball 68 are pushed together in the manner shown. However, this only takes place if the ball 68 is in the position shown in solid lines, in which it surfaces 92 of the plate spring and the bottom 66 of the recess 64 touch the surface. At the points of contact and in their vicinity, the magnetic field has the least magnetic resistance. However, the ball 68 is in the position 68 ' shown in broken lines, so there is an air gap Sp between the ball and the upper surface 92nd The air gap Sp means an increased magnetic resistance. There is therefore a force according to the arrow F , which always tries to push the ball 68 into the position shown in solid lines. If, therefore, a writing pressure is exerted on the lead 80 (see FIG. 5), the ball 68 rolls on the floor 66 in the manner described with reference to FIGS. 5 and 6, and this causes the working part 32 c to rotate the arrow 78 generated. A back rotation of the working part 32 c with relief of the mine 80 from the writing pressure is also prevented, as described above.

Die in den Fig. 10 und 11 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der in den Fig. 5 und 6 darge stellten nur darin, daß hier nicht eine Rückdrehung des Arbeitsteils 32 c bei Entlastung der Mine 80 vom Schreib druck entgegen dem Pfeil 78 verhindert werden soll, son dern im Gegenteil auch bei Entlastung vom Schreibdruck eine weitere Drehung des Arbeitsteils 32 c in Richtung des Pfeils 78 erfolgen soll.The embodiment shown in FIGS . 10 and 11 differs from that shown in FIGS . 5 and 6 Darge only in that here is not a backward rotation of the working part 32 c to relieve the mine 80 from writing pressure against the arrow 78 to be prevented , son on the contrary, a further rotation of the working part 32 c in the direction of the arrow 78 is to take place even when the writing pressure is released.

Die Drehung des Arbeitsteils 32 c bei Rückwärtsverschiebung der Halterung 14 c mittels des Schreibdruckes erfolgt bei dieser Ausführungsform in der gleichen Weise, wie es oben bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 und 6 erläutert wurde. Bei dieser Ausführungsform ist aber noch ein zweiter vorderer Festteil 30 c vorgesehen, der bezüglich des Gehäuses 10 c fest angeordnet ist. Der Festteil 30c ist in Form eines Ringes ausgebildet und weist auf seiner rückwärtigen, dem Arbeitsteil 32 c gegen überliegenden Oberfläche über seinen Umfang verteilt mehrere Vertiefungen 64 a auf, die den Vertiefungen 64 in der rückwärtigen Fläche 70 des Arbeitsteils 32 c ent sprechen. Die Neigung der schiefen Ebenen 66 a der Ver tiefungen 64 a verläuft jedoch in Drehrichtung entgegen gesetzt wie die Neigung der schiefen Ebenen 66. In je der Vertiefung 64 a ist ebenfalls eine den Kugeln 68 ent sprechende Kugel 68 a zwischen der schiefen Ebene 66 a und der Vorderfläche 70 a des Arbeitsteils 32 c derart ange ordnet, daß sie diese beiden Flächen berührt. Sie ist entgegen der Drehrichtung gemäß Pfeil 78 durch eine Feder 72 a be lastet.The rotation of the working part 32 c when the holder 14 c is moved backwards by means of the writing pressure takes place in this embodiment in the same manner as was explained above in the embodiment according to FIGS. 5 and 6. In this embodiment, however, a second front fixed part 30 c is provided, which is fixedly arranged with respect to the housing 10 c . The fixed part 30 c is formed in the form of a ring and has on its rear, the working part 32 c opposite surface distributed over its circumference several depressions 64 a , which correspond to the depressions 64 in the rear surface 70 of the working part 32 c . However, the inclination of the inclined planes 66 a of the recesses 64 a runs in the opposite direction to the rotation of the inclined planes 66 . In each of the recess 64 a is also a balls 68 ent speaking ball 68 a between the inclined plane 66 a and the front surface 70 a of the working part 32 c arranged such that it touches these two surfaces. It is against the direction of rotation according to arrow 78 by a spring 72 a be loaded.

Wird nun ein Schreibdruck auf die Mine 80 ausgeübt, so verschiebt sich die Halterung 14 c nach rückwärts gemäß Pfeilspitze 18, und es erfolgt eine Drehung des Arbeitsteils 32 c in der Drehrichtung gemäß Pfeil 78 durch Abrollen der Kugel 68 gemäß Pfeil 76. Gleichzeitig wird die Feder 72 zusammenge drückt. Während dieser Drehbewegung des Arbeitsteils 32 c ist durch die Rückwärtsverschiebung desselben zusammen mit der Halterung 14 c die Kugel 68 a entlastet, so daß sie durch die in diesem Moment zusammengedrückte Feder 72 a entgegen der Drehrichtung gemäß Pfeil 78 gedrückt wird, bis sie wieder zwischen schiefer Ebene 66 a und Vorderfläche 70 a festliegt.If writing pressure is now exerted on the lead 80 , the holder 14 c moves backwards according to the arrow tip 18 , and the working part 32 c is rotated in the direction of rotation according to arrow 78 by rolling off the ball 68 according to arrow 76 . At the same time, the spring 72 is compressed. During this rotary movement of the working part 32 c is relieved by the backward displacement of the same together with the holder 14 c, the ball 68 a , so that it is pressed by the spring 72 a compressed at this moment against the direction of rotation according to arrow 78 until it slates again between Level 66 a and front surface 70 a is fixed.

Bei der anschließenden Entlastung der Mine 80 vom Schreib druck bewegt sich der Arbeitsteil 32 c wieder vorwärts gemäß Pfeilspitze 20, so daß die Kugel 68 durch die nunmehr zusam mengedrückte Feder 72 wieder in die Drehrichtung gemäß Pfeil 78 in die in Fig. 11 dargestellte Stellung zurückgedrückt wird. Gleichzeitig drückt die Vorderfläche 70 a des Arbeitsteils 32 c auf die Kugel 68 a, so daß diese gemäß Pfeil 76 a auf der schiefen Ebene 66 a in die in Fig. 11 dargestell te Stellung abrollt, wobei die Feder 72 a zusammenge drückt wird. Dadurch dreht sich der Arbeitsteil 32 c wiederum in der Drehrichtung gemäß Pfeil 78. Sobald der Schreibdruck wieder auf die Bleimine 80 einwirkt, wiederholt sich dieses ganze Spiel, so daß bei jeder Belastung und Entlastung der Schreibmine 80 jeweils ein Drehschritt des Arbeitsteils 32 c erfolgt.In the subsequent discharge of the mine 80 from the writing pressure, the working part 32 c again moves forward according to arrow head 20 , so that the ball 68 is pressed back by the now compressed spring 72 again in the direction of rotation according to arrow 78 into the position shown in FIG. 11 becomes. At the same time, the front surface 70 a of the working part 32 c presses on the ball 68 a , so that it rolls according to arrow 76 a on the inclined plane 66 a into the position shown in FIG. 11, the spring 72 a being pressed together. As a result, the working part 32 c in turn rotates in the direction of rotation according to arrow 78 . As soon as the writing pressure acts on the lead refill 80 again, this whole game is repeated, so that each time the working part 32 c is rotated each time the writing refill 80 is loaded and unloaded.

Bei der in den Fig. 12 und 13 dargestellten Ausführungsform ist wieder ähnlich wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ein gehäusefester rückwärtiger Festteil 28 d und ein vorderer gehäusefester Festteil 30 d sowie ein zwischen denselben ange ordneter, mit der Minenhalterung 14 fest verbundener Arbeitsteil 32 d vorgesehen. Gleich dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 sind bei dieser Ausführungsform die beiden ring förmigen Festteile 28 d und 30 d sowie der ringförmige Arbeits teil 32 d aus magnetisierbarem Material hergestellt. Sie bestehen aus in Umfangsrichtung aufeinander folgenden gleich polig, jedoch unterschiedlich stark magnetisierten Sektoren, und zwar in der Zeichnung stärker gepunkteten stark ma gnetisierten Sektoren 94, in der Zeichnung schwächer ge punkteten schwach magnetisierten Sektoren 96 und in der Zeichnung nicht gepunkteten unmagnetischen oder sehr schwach magnetisierten Sektoren 98. Wie bei der Ausführungsform ge mäß Fig. 2 befinden sich magnetische Südpole S an der rück wärtigen Fläche des rückwärtigen Festteils 28 d, an der vorderen Fläche des Arbeitsteils 32 d und an der rückwärtigen Fläche des vorderen Festteils 30 d, während sich magnetische Nord pole N an der vorderen Fläche des rückwärtigen Fest teils 28 d, an der rückwärtigen Fläche des Arbeitsteils 32 d und an der vorderen Fläche des vorderen Festteils 30 d befinden. Eine Belastung der nicht gezeigten Bleimine mit dem Schreibdruck setzt sich über die Halterung 14 gegen den Druck der Feder 22 in eine Annäherung des Arbeitsteils 32 d an den Festteil 28 d in Richtung der Pfeilspitze 18 um, wodurch sich infolge der abgestuften Magnetisie rung der verschiedenen Sektoren 94, 96, 98 eine Drehung des Arbeitsteils 32 d in Richtung des Pfeils 48 ergibt. Bei anschließender Entlastung der Bleimine und der Halterung 14 vom Schreibdruck bewegt sich die Halterung unter der Wirkung der Feder 22 in Richtung der Pfeilspitze 20 nach vorne, so daß sich der Arbeitsteil 32 d dem vorderen Fest teil 30 d nähert. Durch diese Annäherung ergibt sich eine weitere Drehung des Arbeitsteils 32 d im Sinne des Pfeils 48. Damit sich keine toten Stellungen für die Drehung des Arbeitsteils 32 d ergeben, sind die Sektoren 94, 96, 98 der beiden Festteile 28 d und 30 d in Umfangs richtung um den Winkelabstand von eineinhalb Sektoren versetzt.In the embodiment shown in FIGS . 12 and 13 is again similar to the embodiment of FIG. 2, a fixed rear part 28 d and a front fixed part 30 d and a between them, arranged with the lead holder 14 fixed part 32 d intended. Like the embodiment shown in FIG. 2 in this embodiment, the two ring-shaped solid portions 28 d and 30 d and the ring-shaped working part 32 is made of magnetizable material d. They consist of successively the same poles in the circumferential direction, but differently magnetized sectors, specifically in the drawing more strongly dotted magnetized sectors 94 , weaker dotted weakly magnetized sectors 96 in the drawing and non-dotted non-magnetic or very weakly magnetized in the drawing Sectors 98 . As in the embodiment according to FIG. 2, there are magnetic south poles S on the rear surface of the rear fixed part 28 d , on the front surface of the working part 32 d and on the rear surface of the front fixed part 30 d , while magnetic north poles N on the front surface of the rear fixed part 28 d , on the rear surface of the working part 32 d and on the front surface of the front fixed part 30 d . A load of the lead mine, not shown, with the writing pressure is implemented via the holder 14 against the pressure of the spring 22 in an approximation of the working part 32 d to the fixed part 28 d in the direction of the arrowhead 18 , resulting in the graded magnetization of the various sectors 94, 96, 98 results in a rotation of the working part 32 d in the direction of the arrow 48 . During subsequent discharge of the lead and the mount 14 by the writing pressure, the mounting of the arrow head 20 moves under the action of the spring 22 in the forward direction, so that the working portion 32 d of the front part hard approaches 30 d. This approach results in a further rotation of the working part 32 d in the direction of the arrow 48 . So that there are no dead positions for the rotation of the working part 32 d , the sectors 94, 96, 98 of the two fixed parts 28 d and 30 d are offset in the circumferential direction by the angular distance of one and a half sectors.

Als magnetisches Material wird bei den Ausführungsbei spielen der Fig. 2, 4, 5, 9 und 12 vorzugsweise ein kunststoffgebundener Seltene-Erden-Magnetwerkstoff ver wendet. Die magnetischen Teile, wie Festteile, Arbeitsteil, Kugeln usw., können dann vorzugsweise im Spritzverfahren hergestellt werden. Besonders eignet sich ein Magnet werkstoff mit Samarium und Kobalt. Dieser Werkstoff ist zwar verhältnismäßig kostspielig, ergibt aber höchste Magnetkräfte. Bei Herstellung im Spritzverfah ren ergeben sich darüber hinaus geringere Toleranzen und eine leichtere Herstellbarkeit als beim Sintern. Brauchbar sind auch kunststoffgebundene Ferrit-Magnet- Werkstoffe, die ebenfalls im Spritzverfahren verarbei tet werden können, jedoch preisgünstiger sind. Grund sätzlich ist jedoch auch die Herstellung im Sinterver fahren möglich, doch ergeben sich hierbei höhere Toleranzen, so daß ein Nachschleifen auf Maß erforder lich wird.As the magnetic material is in the Ausführungsbei play of Fig. 2, 4, 5, 9 and 12 is preferably a plastic-bonded rare earth magnet material turns ver. The magnetic parts, such as fixed parts, working part, balls, etc., can then preferably be produced by spraying. A magnetic material with samarium and cobalt is particularly suitable. Although this material is relatively expensive, it results in the highest magnetic forces. When manufactured by injection molding, there are also lower tolerances and easier manufacture than when sintering. Plastic-bonded ferrite magnet materials can also be used, which can also be processed by spraying, but are less expensive. In principle, however, production in the Sinterver is also possible, but this results in higher tolerances, so that regrinding to size is required.

Claims

1. Device for writing or drawing with a rotatable lead lead, in which the holder of the lead lead can be displaced backwards against the counterforce by the writing pressure in the housing of the device to trigger the rotary movement, characterized in that with the holder ( 14; 14 c) the lead mine ( 80 ) a working part ( 32; 32 a ; 32 b ; 32 c ; 32 d) of a rotating device is firmly connected, which depending on the direction of displacement with one of the front and rear of the working part ( 32; 32 a ; 32 b ; c 32; 32 d) in the housing (10) fixed parts (28 attached, 30; 28 a; 30 a; 28 b; 30 b; 28 c; 30 c; 28 d, 30 d) of the rotary device for producing the rotary movement in Active connection can be brought.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the working part ( 32, 32 a , 32 b , 32 c , 32 d) and fixed part ( 28, 28 a , 28 b , 28 c , 28 d ; 30 a , 30 b , 30 c , 30 d) are each rotationally symmetrical.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the fixed housing parts ( 28, 28 a , 28 b ; 30, 30 a , 30 b) sawtooth teeth ( 34, 34 a ; 34 b ; 36, 36 a , 36 b) have that the working part ( 32, 32 a , 32 b) on both sides with the saw teeth ( 34, 34 a , 34 b ; 36, 36 a , 36 b) of the fixed parts ( 28, 28 a , 28 b ; 30 , 30 a , 30 b) cooperating sawtooth gears ( 40, 40 a , 40 b ; 38, 38 a , 38 b) , and that the saw teeth ( 34, 34 a , 34 b ; 36, 36 a , 36 b) of the two fixed parts ( 28, 28 a , 28 b ; 30, 30 a , 30 b) are offset in the circumferential direction by half a division against each other.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the two flanks ( 42, 44; 42 b , 44 b) of the teeth of the saw teeth ( 34, 34 b ; 40, 40 b) are of different steepness.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the teeth of the saw teeth ( 34, 40 ) on one side be inclined flanks ( 42 ) and on the other side have vertical flanks ( 44 ).

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the sawtooth gears ( 34 a , 34 b ; 36 a , 36 b ; 38 a , 38 b ; 40 a , 40 b) consist of magnetizable material and the teeth of each Saw toothing ( 34 a , 34 b ; 36 a , 36 b ; 38 a , 38 b ; 40 a , 40 b) with the same pole.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the surface ( 70 ) of the working part ( 32 c) , which points to the fixed part ( 28 c) , at least one recess ( 64 ) is provided, the bottom of which in the direction of rotation ( 78 ) inclined plane ( 66 ), whose distance from the surface ( 70 ) becomes smaller in the direction of rotation, that in the recess ( 64 ) between the inclined plane ( 66 ) and the opposite surface ( 74 ) of the fixed part ( 28 c) a ball ( 68 ) is included, which is loaded in the upward direction of the inclined plane ( 66 ), wherein by recess ( 64 ) and ball ( 68 ) is formed by the displacement of the bracket ( 14 c) rearward operable locking mechanism in the direction of rotation, and that one a reverse rotation of the rotating part ( 32 c) against the direction of rotation preventing inhibition is given.

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that in a surface ( 70 ) of the working part ( 32 c) , each pointing to the fixed part ( 28 c) ( 28 c or 32 c) , at least one circumferential recess ( 82 ) is provided that in the recess ( 82 ) a coil spring ( 86 ) is arranged, which is enclosed between the bottom ( 84 ) of the recess ( 82 ) and an opposite upper surface ( 74 ) of the fixed part ( 28 c) and the latter Windings be be sloping with respect to the longitudinal direction of the housing ( 10 ), and that there is a backward rotation of the rotating part ( 32 c) against the direction of rotation preventing inhibition.

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that a plurality of recesses ( 64, 82 ) with balls ( 68 ) or coil springs ( 86 ) over the circumference of the rotating part ( 32 c) or the fixed part ( 28 c) are distributed.

10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the opposite, on ball ( 68 ) or roller or coil spring ( 86 ) adjacent surface ( 74 ) is formed by a plate spring supported on the fixed part ( 28 c) .

11. Device according to one of claims 7 or 8, characterized in that in the front fixed part ( 28 c) a similar Antriebsge lock ( 64 a , 66 a , 68 a) is arranged, which by moving the bracket ( 14 c) is actuated to the front.

12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that each ball ( 68, 68 a) is loaded by a spring ( 72 ).

13. Device according to one of claims 7 to 12, characterized in that each ball ( 68, 68 a) consists of magnetizable material and generated by a between the working part ( 32 c) and associated fixed part ( 28 c , 30 c) magnetic field ( 90 ) is loaded.

14. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the working part ( 32 d) and fixed part ( 28 d) each consist of a ring made of magnetizable material, that the magnetizable material in different magnetized sectors ( 94, 96, 98 ) is subdivided, in each ring uniformly strong, weak and non-magnetized sectors ( 94, 96, 98 ) in the circumferential direction on one another and the rings with the same poles face each other, the order of the sectors ( 94, 96, 98 ) in the working part 32 d) and in the fixed part ( 28 d) is reversed.

15. Apparatus according to claim 14, characterized in that the rotating device has two fixed housing parts ( 28 d , 30 d) , between which the with the Hal tion ( 14 c) fixed working part ( 32 d) is arranged and that also front fixed part ( 30 d) is magnetized in the same manner and order as the rear fixed part ( 28 d) , but with the sectors ( 94, 96, 98 ) of the two fixed parts ( 28 d , 30 d) circumferentially by a fraction of the pitch are offset from each other.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that for generating the counterpressure counteracting the pressure Magne th are provided, of which at least one with the housing ( 10 ) and a cooperating magnet with the holder ( 14, 14 c) the lead mine ( 80 ) is firmly connected.