WO2012124658A1 - 建設機械の作動油タンク取り付け構造 - Google Patents

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WO2012124658A1
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oil tank
plate
plate member
construction machine
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Inventor
川本 純也
幸平 前田
Original Assignee
日立建機株式会社
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    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/26Supply reservoir or sump assemblies
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/0858Arrangement of component parts installed on superstructures not otherwise provided for, e.g. electric components, fenders, air-conditioning units
    • E02F9/0883Tanks, e.g. oil tank, urea tank, fuel tank
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/6851With casing, support, protector or static constructional installations
    • Y10T137/6855Vehicle
    • Y10T137/6881Automotive

Definitions

  • the present invention relates to a hydraulic oil tank mounting structure of a construction machine which is provided in a construction machine such as a small shovel and which mounts a hydraulic oil tank on a swing frame of a revolving structure.
  • a construction machine such as a hydraulic shovel having a swing body, a working device including a boom, an arm, a bucket and the like attached to the swing body, and a swing motor for driving the swing body and a hydraulic actuator including an actuator for driving the work device.
  • a hydraulic oil tank made of iron that is, a hydraulic oil tank made of iron in which pressure oil supplied to the above-described hydraulic actuator is stored is often provided.
  • a hydraulic oil tank is arranged together with an engine, a hydraulic pump, a control valve, a swing motor, etc.
  • a hydraulic oil tank made of synthetic resin may be provided.
  • Such a synthetic resin hydraulic oil tank does not require painting and rustproofing treatment as compared to an iron hydraulic oil tank, is lightweight, and is difficult to transfer the heat of the hydraulic oil contained inside to the outside There is an advantage.
  • Patent Document 1 discloses such a fixing structure of a synthetic resin hydraulic oil tank to a floor plate, that is, a hydraulic oil tank mounting structure.
  • the prior art disclosed in Patent Document 1 has a configuration in which a post passage for accommodating a post for fixing the hydraulic oil tank to a floor plate is formed inside a synthetic resin hydraulic oil tank having flat side surfaces. It has become.
  • the present invention has been made from the actual situation in the above-mentioned prior art, and its object is to be able to ensure the strength of the hydraulic oil tank and to ensure the large capacity of the hydraulic oil tank. To provide a tank mounting structure.
  • the present invention provides a swing body, a working device attached to the swing body, a swing motor for driving the swing body, and a hydraulic actuator including an actuator for driving the work device;
  • the hydraulic oil supplied to the actuator is stored, and provided in a construction machine having a hydraulic oil tank made of a synthetic resin, and the hydraulic oil tank of the construction machine having the hydraulic oil tank mounted on a pivoting frame of the pivoting body.
  • a projecting portion is formed on the side surface of the hydraulic oil tank, and the hydraulic oil tank is fixed on the swing frame of the rotating body so as to surround the side surface of the hydraulic oil tank. It is characterized by having a holding member for holding.
  • the present invention configured as described above, since the projecting portion is formed on the side surface of the hydraulic oil tank, the strength of the side surface around the projecting portion including the projecting portion can be secured. Thus, it is possible to prevent the deformation or damage of the hydraulic oil tank due to the pressure or the pressure reduction in the tank caused by the ups and downs of the hydraulic oil level accommodated inside during the operation performed by the operation device. Further, the present embodiment is provided outside the hydraulic oil tank so as to surround the side surface of the hydraulic oil tank, and is provided with a holding member for holding the hydraulic oil tank via the projection formed on the side surface of the hydraulic oil tank. The hydraulic oil tank can be held without forming a portion for supporting and fixing the hydraulic oil tank inside the hydraulic oil tank. Thereby, a large capacity of the hydraulic oil tank can be secured.
  • the holding member includes a flat iron plate member extending in the vertical direction and having a hole formed therein, and the hole of the plate member of the holding member.
  • the projecting portion of the hydraulic oil tank is inserted into the bushing fitted with an elastic ring-shaped bushing and fitted in the hole of the plate member, and the plate member is inserted via the bushing. It is characterized in that the hydraulic fluid tank is held.
  • a first plate member having a bottom plate fixed to the revolving frame, and a standing plate continuously connected to the bottom plate and extending in the vertical direction.
  • a second plate member having a mounting plate attached to the standing plate of the first plate member and extending in the vertical direction, and a side plate continuously connected to the mounting plate and extending in the vertical direction;
  • a mounting plate attached to the standing plate of the first plate member and extending in the vertical direction, and a mounting plate connected to the mounting plate and disposed to face the side plate of the second plate member;
  • the third plate member has a side plate extending in the vertical direction, and the hole into which the bushing is fitted is a side plate of the second plate member and a side plate of the third plate member.
  • the side plate of the first plate member, the side plate of the second plate member, and the side plate of the third plate member so as to surround three sides of the side surface of the hydraulic oil tank;
  • the hydraulic oil tank is held by the first plate member, the second plate member, and the third plate member.
  • the holding member is a simple structure including the first plate member, the second plate member, and the third plate member, each of which is a flat plate, it is possible to manufacture this holding member. Is easy.
  • the hydraulic oil tank placed on the bottom plate of the first plate member is held by the holding member so as to surround three sides of the side surface, so that the hydraulic oil tank can be stabilized against shaking due to work by the working device Can be held.
  • the bottom plate of the first plate member is formed with a hole for receiving a connection for connection to a supply pipe provided at the bottom of the hydraulic oil tank, and the second plate A hole for weight reduction is formed in the side plate of the member, and a hole for weight reduction is formed in the side plate of the third plate member.
  • the weight of the holding member can be reduced, and this hydraulic oil tank mounting structure is turned The load on the frame can be reduced.
  • the present invention is characterized in that in the above invention, a fixing bracket is provided on the turning frame, and a mounting bracket attached to the fixing bracket is provided on the lower surface of the bottom plate of the first plate member.
  • the present invention thus constructed stabilizes the hydraulic oil tank at a desired height position through the mounting bracket provided on the lower surface of the bottom plate of the first plate member and the fixing bracket provided on the turning frame. It can hold.
  • the present invention can secure the strength of the hydraulic oil tank because the projection is formed on the side surface of the hydraulic oil tank. Thereby, it is possible to prevent the deformation or damage of the hydraulic oil tank due to the pressure or the pressure reduction in the tank accompanying the ups and downs of the hydraulic oil surface accommodated inside during the operation performed by the work device which has been concerned about in the past.
  • the durability of the hydraulic oil tank can be improved as compared with the prior art.
  • the hydraulic oil tank since the hydraulic oil tank is held by the holding member opposed to the side surface of the hydraulic oil tank via the projecting portion provided to the hydraulic oil tank, the hydraulic oil can be provided inside the hydraulic oil tank.
  • the hydraulic oil tank can be held without forming a portion for supporting and fixing the tank.
  • the capacity of the hydraulic oil tank can be increased, and the working capacity of the construction machine can be improved as compared with the conventional case.
  • the hydraulic oil tank can be miniaturized, and a construction machine that is restricted due to a narrow device arrangement area such as a small excavator etc. It is possible to improve the degree of freedom in the layout design for the devices arranged around the hydraulic oil tank as compared with the prior art.
  • the construction machine provided with the hydraulic oil tank according to the present embodiment is, for example, a small-sized shovel of a rear end type with a narrow rear end vehicle width, in which the arrangement area of various devices is narrow and which is easily restricted by the arrangement of the hydraulic oil tank.
  • the small-sized shovel includes a traveling body 1 and a revolving structure 2 disposed on the traveling body 1.
  • a driver's cab 3 is disposed in the revolving unit 2.
  • a work device (not shown) is attached to the work device attachment portion 4.
  • the work device includes, for example, hydraulic actuators such as a boom, an arm, a bucket, a boom cylinder, an arm cylinder, and a bucket cylinder, and performs excavation work of soil and the like.
  • the small-sized shovel also includes a hydraulic motor such as a traveling motor for traveling the traveling body 1 and a swing motor for swinging the swing body 2.
  • the hydraulic oil tank according to the present embodiment is made of synthetic resin, and as shown in FIGS. 4 and 5, it is mounted on the swing frame 2a of the swing body 2 and is made to approach the exterior cover 5 of the swing body 2 It is arranged.
  • a plurality of projecting portions 6a are formed on the side surface of the hydraulic oil tank 6, and the hydraulic oil tank 6 is fixed on the pivoting frame 2a of the revolving structure 2 so as to surround the side surface. And a holding member 7 for holding the hydraulic oil tank 6 via the protrusion 6a.
  • the holding member 7 includes an iron plate member extending in the vertical direction and having a plurality of holes 11 shown in FIG. 8 formed therein, as described later. 6 and 7, and a bushing 10 shown in FIG.
  • the protruding portion 6a of the hydraulic oil tank 6 is inserted into the bushing 10 fitted in the hole 11 of the plate member of the holding member 7, and the hydraulic oil tank 6 is held by the plate member via the bushing 10 .
  • the above-described hydraulic oil tank 6 has, for example, a basic external shape formed in a rectangular parallelepiped, and a band-like groove in the central portion, that is, a concave and convex portion forming a concave on the front side and a convex on the rear side. 6c is provided.
  • the overall basic strength of the synthetic resin hydraulic oil tank 6 is secured by the uneven portion 6 b.
  • the hydraulic oil tank 6 filters the hydraulic oil and maintains the filter in a clean state, and a connecting pipe 13 provided at the position of the filter 12 and connected with a return pipe for guiding the return oil from the hydraulic actuator. , And a connection portion 14 to which a drain pipe is connected.
  • the lower portion of the hydraulic oil tank 6 has a connection portion to which a supply pipe is connected.
  • the hydraulic oil tank 6 is formed so as to protrude from the side of the hydraulic oil tank 6 and has a hollow inside so that the oil level of the hydraulic oil in the hydraulic oil tank 6 can be visually checked
  • the gage 6 b includes a transparent body that enables
  • two protrusions 6a are provided on one side surface of the hydraulic oil tank 6, and four are provided on the other side surface opposite to the one side surface.
  • the plurality of protrusions 6a are all set to, for example, the same shape and size, and have a frusto-conical outer shape.
  • the holding member 7 described above includes, for example, a plurality of plate members. That is, as shown in FIGS. 12 and 13, the holding member 7 includes a bottom plate 7a1 fixed on the swing frame 2a, and a standing plate 7a2 continuously connected to the bottom plate 7a1 and extending in the vertical direction. It has the 1st board member 7a which has.
  • the holding member 7 is attached to the standing plate 7a2 of the first plate member 7a by bolts 20, and the mounting plate 7b1 extending in the vertical direction and the mounting plate 7b1 are continuously provided to extend in the vertical direction
  • the second plate member 7b having the side plate 7b2 to be mounted, and the mounting plate 7c1 attached to the standing plate 7a2 of the first plate member 7a by bolts 22 and extended in the vertical direction, and the mounting plate 7c1
  • a third plate member 7c disposed to face the side plate 7b2 of the second plate member 7b and having a side plate 7c2 extending in the vertical direction.
  • nuts 21 and 23 are fixed to which the corresponding bolts 20 and 22 respectively correspond.
  • the length dimension of the second plate member 7b in the front-rear direction orthogonal to the vertical direction is set to about half the length dimension in the front-rear direction orthogonal to the vertical direction of the third plate member 7c. is there.
  • the hydraulic oil tank 6 is placed on the bottom plate 7a1 of the first plate member 7a, and the standing plate 7a2 of the first plate member 7a and the side plate 7b2 of the second plate member 7b.
  • the side plate 7c2 of the third plate member 7c encloses three sides of the side surface of the hydraulic oil tank 3, and the hydraulic oil tank 6 is formed by the first plate member 7a, the second plate member 7b, and the third plate member 7c. It is made to hold it.
  • the bottom plate 7a1 of the first plate member 7a is formed with a hole 15 for receiving a connection portion for supply pipe connection (not shown) provided at the bottom of the hydraulic oil tank 6 to be accommodated.
  • the first and second fixing brackets 8 and 9 are provided on the swing frame 2a, and the first and the second and third fixing brackets 8 and 9 are provided on the lower surface of the bottom plate 7a1 of the first plate member 7a.
  • First and second mounting brackets 30 and 31 attached to the second fixing brackets 8 and 9 are provided.
  • a nut 33 is fixed to the upper surface of the first mounting bracket 30 corresponding to the hole 30a formed in the first mounting bracket 30 mounted on the lower surface of the bottom plate 7a of the first plate member 7a.
  • a nut 35 is fixed to the upper surface of the second mounting bracket 31 corresponding to the hole 31 a formed in the second mounting bracket 31.
  • the bolt 32 shown in FIG. 6 is inserted into the hole 30a of the first mounting bracket 30 shown in FIG. 13 from the hole (not shown) formed in the first fixing bracket 8 and screwed onto the nut 33 for fastening.
  • the first and second bolts 34 are inserted into the holes 31a of the second mounting bracket 31 shown in FIG.
  • the mounting brackets 30, 31 are fixed to the first and second fixing brackets 8, 9 fixed to the swing frame 2a. Thereby, the holding member 7 is fixed on the turning frame 2a.
  • a hole is formed in the mounting plate 7b1 of the second plate member 7b, a hole into which the bolt 20 shown in FIG. 6 is inserted is formed in a long hole, and is formed in the mounting plate 7c1 of the third plate member 7c.
  • the hole shown in FIG. 7 into which the bolt 22 is inserted may be formed in the elongated hole.
  • the holding member is disposed outside the hydraulic oil tank 6 so as to surround the side surface of the hydraulic oil tank 6 and holds the hydraulic oil tank 6 via the projecting portion 6 a formed on the side surface of the hydraulic oil tank 6. Since the hydraulic oil tank 7 is provided, the hydraulic oil tank 6 can be held without forming a portion for supporting and fixing the hydraulic oil tank 6 inside the hydraulic oil tank 6. Thereby, a large capacity of the hydraulic oil tank 6 can be secured, and the working capacity of the small shovel can be improved. When the capacity is set equal to that of the conventional one, the hydraulic oil tank 6 can be miniaturized, and when the equipment arrangement area is narrow and restricted as in the case of the small excavator, the operation is activated. It is possible to improve the degree of freedom in the layout design for the devices arranged around the oil tank 6.
  • the protrusion 6 a due to the contact between the edge of the hole 11 of the flat plate member made of iron and the protrusion 6 a of the hydraulic oil tank 6 made of synthetic resin by the ring-shaped bushing 10 having elasticity. Damage to the hydraulic oil tank can be prevented, and a reliable hydraulic oil tank mounting structure can be realized.
  • the holding member 7 since the holding member 7 has a simple configuration including the first plate member 7a, the second plate member 7b, and the third plate member 7c which are flat plate members, respectively. The manufacturing cost of the holding member 7 can be reduced.
  • the hydraulic oil tank 6 placed on the bottom plate 7a1 of the first plate member 7a is held by the holding member 7 so as to surround three sides of the side surface. The tank 6 can be held stably, and in this respect as well, a highly reliable hydraulic oil tank mounting structure can be realized.
  • the weight of the holding member 7 can be reduced, and the hydraulic oil tank is attached
  • the load given to the turning frame 2a by the structure can be reduced, and a highly reliable small-sized shovel can be realized.
  • the hydraulic oil tank 6 is desired to be provided via the mounting brackets 30, 31 provided on the lower surface of the bottom plate 7a1 of the first plate member 7a and the fixing brackets 8, 9 provided on the swing frame 2a.
  • the height position can be stably held, and the degree of freedom in the layout design of the hydraulic oil tank 6 can be secured.
  • an elongated hole is formed in either the second plate member 7b or the third plate member 7c, and is fastened to the first plate member 7a via the bolts 20 and 21 inserted into the elongated holes.
  • the second plate member 7b and the third plate member 7c can be easily attached to the first plate member 7a.
  • Reference Signs List 2 revolving body 2a revolving frame 4 working device attaching portion 6 hydraulic oil tank 6a projecting portion 7 holding member 7a first plate member 7a1 bottom plate 7a2 standing plate 7b second plate member 7b1 attachment plate 7b2 side plate 7c third plate member 7c1 attachment plate 7c2 side plate 8 first fixing bracket 9 second fixing bracket 10 bushing 11 hole 15 hole 17 hole 18 hole 30 first mounting bracket 31 second mounting bracket

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Abstract

【課題】作動油タンクの強度を確保することができるとともに、作動油タンクの容量を大きく確保することができる建設機械の作動油タンク取り付け構造の提供。 【解決手段】本発明は、旋回体2と、この旋回体2に取り付けられる作業装置と、旋回体2を駆動する旋回モータ及び作業装置を駆動するアクチュエータを含む油圧アクチュエータと、この油圧アクチュエータに供給される作動油が蓄えられ、合成樹脂から成る作動油タンク6とを有する小型ショベルに備えられ、旋回体2の旋回フレーム2a上に作動油タンク6を取り付けるようにした作動油タンク取り付け構造において、作動油タンク6の側面に突出部6aを形成するとともに、作動油タンク6の側面を囲むようにして旋回体2の旋回フレーム2a上に固定され、突出部6aを介して作動油タンク6を保持する保持部材7を備えた構成にしてある。

Description

建設機械の作動油タンク取り付け構造
 本発明は、小型ショベル等の建設機械に設けられ、作動油タンクを旋回体の旋回フレーム上に取り付ける建設機械の作動油タンク取り付け構造に関する。
 旋回体と、この旋回体に取り付けられるブーム、アーム、バケット等を含む作業装置と、旋回体を駆動する旋回モータ及び作業装置を駆動するアクチュエータを含む油圧アクチュエータとを有する油圧ショベル等の建設機械にあっては、一般に、強度確保の観点から鉄製の作動油タンク、すなわち上述した油圧アクチュエータに供給される圧油が蓄えられる鉄製の作動油タンクが設けられことが多い。しかし、小型ショベルのように、旋回体上の極めて狭い機器配置スペースに、エンジン、油圧ポンプ、コントロールバルブ、旋回モータなどとともに作動油タンクを配置するような場合には、複雑な形状に形成しやすいことから合成樹脂製の作動油タンクが設けられることがある。このような合成樹脂製の作動油タンクは、鉄製の作動油タンクに比べて、塗装、防錆処理が不要であり、軽量であり、また内部に収容された作動油の熱を外部に伝えにくい利点がある。
 このような合成樹脂製の作動油タンクのフロアプレートへの固定構造、すなわち作動油タンク取り付け構造が、特許文献1に開示されている。この特許文献1に開示された従来技術は、平板状の側面を有する合成樹脂製の作動油タンクの内部に、作動油タンクをフロアプレートに固定させる支柱が収容される支柱通路を形成した構成となっている。
特開2002-96649号公報
 上述した特許文献1に示される従来技術は、作動油タンクの側面が平板状に形成されていることから、強度が比較的弱く、作業装置によって実施される作業に際して作動油タンク内に収容された作動油が揺れて、作動油タンク内が減圧、増圧し、これに伴って作動油タンクの変形や破損を生じてしまう懸念がある。また、作動油タンク内に、この作動油タンクを支持、固定する支柱が収容される支柱通路を形成してあることから、作動油タンクの容量が支柱通路の分だけ小さくなってしまう問題もある。
 本発明は、上述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、作動油タンクの強度を確保することができるとともに、作動油タンクの容量を大きく確保することができる建設機械の作動油タンク取り付け構造を提供することにある。
 この目的を達成するために、本発明は、旋回体と、この旋回体に取り付けられる作業装置と、上記旋回体を駆動する旋回モータ及び上記作業装置を駆動するアクチュエータを含む油圧アクチュエータと、この油圧アクチュエータに供給される作動油が蓄えられ、合成樹脂から成る作動油タンクとを有する建設機械に備えられ、上記旋回体の旋回フレーム上に上記作動油タンクを取り付けるようにした建設機械の作動油タンク取り付け構造において、上記作動油タンクの側面に突出部を形成するとともに、上記作動油タンクの側面を囲むようにして上記旋回体の上記旋回フレーム上に固定され、上記突出部を介して上記作動油タンクを保持する保持部材を備えたことを特徴としている。
 このように構成した本発明は、作動油タンクの側面に突出部を形成したことから、この突出部を含めた突出部周辺の側面の強度を確保することができる。これにより作業装置によって実施される作業に際しての内部に収容された作動油面の上下揺れに伴うタンク内の加圧あるいは減圧による作動油タンクの変形や損傷を防止することができる。また本実施形態は、作動油タンクの側面を囲むように作動油タンクの外部に配置され、作動油タンクの側面に形成した突出部を介して作動油タンクを保持する保持部材を備えたことから、作動油タンクの内部にこの作動油タンクを支持、固定する部分を形成することなく作動油タンクを保持することができる。これにより作動油タンクの容量を大きく確保することができる。
 また本発明は、上記発明において、上記保持部材が、上下方向に延設され、穴部が形成された鉄製の平板状の板部材を備えるとともに、上記保持部材の上記板部材の上記穴部に嵌着され、弾性を有するリング状のブッシングを備え、上記板部材の上記穴部に嵌着させたブッシングに上記作動油タンクの上記突出部を挿入させて、上記ブッシングを介して上記板部材によって上記作動油タンクを保持させたことを特徴としている。
 このように構成した本発明は、弾性を有するリング状のブッシングによって、鉄製の平板状の板部材の穴部の縁部と合成樹脂製の作動油タンクの突出部との接触による突出部の損傷を防ぐことができる。
 また本発明は、上記発明において、上記板部材が、上記旋回フレーム上に固定される底板と、この底板に連設され、上下方向に延設される立設板とを有する第1板部材と、上記第1板部材の上記立設板に取り付けられ、上下方向に延設される取り付け板と、この取り付け板に連設され、上下方向に延設される側板とを有する第2板部材と、上記第1板部材の上記立設板に取り付けられ、上下方向に延設される取り付け板と、この取り付け板に連設され、上記第2板部材の上記側板に対向するように配置され、上下方向に延設される側板とを有する第3板部材から成り、上記ブッシングが嵌着される上記穴部を、上記第2板部材の上記側板と、上記第3板部材の上記側板のそれぞれに形成し、上記第1板部材の上記底板に上記作動油タンクを載置させ、上記第1板部材の上記立設板と、上記第2板部材の上記側板と、上記第3板部材の上記側板とで、上記作動油タンクの側面の三方を囲むようにして、これらの第1板部材、第2板部材、及び第3板部材によって上記作動油タンクを保持させたことを特徴としている。
 このように構成した本発明は、保持部材が、それぞれ平板状の板材である第1板部材、第2板部材、及び第3板部材から成る簡単な構成であることから、この保持部材の製作が容易である。また、保持部材によって、第1板部材の底板に載置させた作動油タンクをその側面の三方を囲むように保持することから、作業装置による作業に伴う揺れに対して作動油タンクを安定に保持することができる。
 また本発明は、上記発明において、上記第1板部材の上記底板に、上記作動油タンクの底部に設けられた供給管接続用の接続部が収容される穴部を形成し、上記第2板部材の上記側板に軽量化用の穴部を形成し、上記第3板部材の上記側板に軽量化用の穴部を形成したことを特徴としている。
 このように構成した本発明は、第2板部材及び第3板部材に軽量化用の穴部を形成したことから、保持部材の重量を軽くすることができ、この作動油タンク取り付け構造が旋回フレームに与える負荷を軽減させることができる。
 また本発明は、上記発明において、上記旋回フレーム上に固定用ブラケットを設け、上記第1板部材の上記底板の下面に上記固定用ブラケットに取り付けられる取り付けブラケットを設けたことを特徴としている。
 このように構成した本発明は、第1板部材の底板の下面に設けた取り付けブラケットと、旋回フレームに設けた固定用ブラケットとを介して、作動油タンクを所望の高さ位置に安定して保持できる。
 本発明は、作動油タンクの側面に突出部を形成したことから、作動油タンクの強度を確保できる。これにより従来懸念されていた作業装置によって実施される作業に際しての内部に収容された作動油面の上下揺れに伴うタンク内の加圧あるいは減圧による作動油タンクの変形や損傷を防止することができ、作動油タンクの耐久性を従来に比べて向上させることができる。また本発明は、作動油タンクの側面に対向する保持部材によって、作動油タンクに設けた突出部を介して作動油タンクを保持するようにしてあることから、作動油タンクの内部にこの作動油タンクを支持、固定する部分を形成することなく作動油タンクを保持できる。これにより作動油タンクの容量を大きくすることができ、当該建設機械の作業能力を従来よりも向上させることができる。また、従来と同程度の容量に設定する場合には、作動油タンクの小型化を実現させることができ、小型ショベル等のように機器配置領域が狭くて制約を受ける建設機械にあっては、作動油タンクの周囲に配置される機器に対する配置設計の自由度を従来に比べて向上させることができる。
本発明に係る作動油タンク取り付け構造の一実施形態が備えられる建設機械の一例として挙げた小型ショベルの要部側面図である。 図1に示す小型ショベルの要部平面図である。 図2に示す状態から運転室を除いた状態を示す要部平面図である。 図3に示す状態を前側からみた要部斜視図である。 図3に示す状態を後側から見た要部斜視図である。 図4の要部拡大図である。 図5の要部拡大図である。 図7のA断面拡大図である。 図7のB方向から見た図である。 本実施形態の取り付け対象である作動油タンクを前側から見た斜視図である。 本実施形態の取り付け対象である作動油タンクを後側から見た斜視図である。 本実施形態の取り付け対象である作動油タンクが保持される保持部材を示す斜視図である。 図12に示す保持部材を下方から見た斜視図である。 本実施形態に係る作動油タンク取り付け構造に備えられるブッシングを示す斜視図である。
 以下、本発明に係る建設機械の作動油タンク取り付け構造の実施の形態を図に基づいて説明する。
 本実施形態に係る作動油タンクが備えられる建設機械は、例えば各種機器の配置領域が狭く、作動油タンクの配設に制約を受けやすい後端車幅内旋回型の小型ショベルから成っている。この小型ショベルは、図1~3に示すように、走行体1と、この走行体1上に配置される旋回体2とを備えている。旋回体2には運転室3を配置してある。作業装置取付け部4には、図示しない作業装置が取り付けられる。作業装置は例えば、ブーム、アーム、バケット、ブームシリンダ、アームシリンダ、バケットシリンダ等の油圧アクチュエータを備え、土砂の掘削作業などを行う。なお、この小型ショベルは、走行体1を走行させる走行モータや、旋回体2を旋回させる旋回モータなどの油圧アクチュエータも備えている。本実施形態に係る作動油タンクは、合成樹脂製のものであり、図4,5に示すように、旋回体2の旋回フレーム2a上に取り付けられ、旋回体2の外装カバー5に接近させて配置してある。
 本実施形態は、図6~9に示すように、作動油タンク6の側面に複数の突出部6aを形成するとともに、作動油タンク6の側面を囲むようにして旋回体2の旋回フレーム2a上に固定され、突出部6aを介して作動油タンク6を保持する保持部材7を備えている。
 保持部材7は、後述するように、上下方向に延設され図8に示す穴部11が複数形成された鉄製の板部材を含んでおり、本実施形態は、保持部材7の板部材の上述の穴部11に嵌着され、弾性を有する例えばゴム製のリング状に形成された図6,7、及び図14に示すブッシング10を備えている。保持部材7の板部材の穴部11に嵌着させたブッシング10に作動油タンク6の突出部6aを挿入させて、ブッシング10を介して板部材によって作動油タンク6を保持させるようにしてある。
 上述した作動油タンク6は、図10,11に示すように例えば、基本的な外形形状が直方体に形成され、中央部分に帯状の溝部、すなわち表側が凹部、裏側が凸部を形成する凹凸部6cを設けてある。この凹凸部6bによって、この合成樹脂製の作動油タンク6の全体的な基本強度が確保されている。また、この作動油タンク6は、作動油を濾過し、清浄な状態に保つフィルタ12と、このフィルタ12位置に設けられ、油圧アクチュエータからの戻り油を導く戻り管が接続される接続管13と、ドレン管が接続される接続部14とを有している。図示しないが、作動油タンク6の下側部分には供給管が接続される接続部を有している。また、この作動油タンク6は、図10に示すように、この作動油タンク6の側面から突出形成されるとともに内部が空洞に形成され、作動油タンク6内の作動油の油面の目視確認を可能とする透明体を含むゲージ6bを有している。上述した突出部6aは例えば、図10に示すように、作動油タンク6の一方の側面に2個設けられ、この一方の側面の反対側に位置する他方の側面に4個設けられている。これらの複数の突出部6aは、例えば全て同等の形状寸法に設定され、截頭円錐状の外形形状を有している。
 上述した保持部材7は例えば、複数の板部材を含んでいる。すなわち、この保持部材7は、図12,13に示すように、旋回フレーム2a上に固定される底板7a1と、この底板7a1に連設され、上下方向に延設される立設板7a2とを有する第1板部材7aを含んでいる。また、保持部材7は、第1板部材7aの立設板7a2にボルト20によって取り付けられ、上下方向に延設される取付け板7b1と、この取付け板7b1に連設され、上下方向に延設される側板7b2とを有する第2板部材7b、及び第1板部材7aの立設板7a2にボルト22によって取り付けられ、上下方向に延設される取付け板7c1と、この取付け板7c1に連設され、第2板部材7bの側板7b2に対向するように配置され、上下方向に延設される側板7c2とを有する第3板部材7cとを含んでいる。図9に示すように、第1板部材7aの裏面には、例えば上述のボルト20,22のそれぞれ該当するものが螺合するナット21,23を固着させてある。
 図12に示すように、第2板部材7bには、上述のブッシング10が嵌着される穴部11を例えば2つ形成してあり、第3板部材7cには、ブッシング10が嵌着される穴部11を例えば4つ形成してある。これに伴って、第2板部材7bの上下方向に直交する前後方向の長さ寸法を、第3板部材7cの上下方向に直交する前後方向の長さ寸法の略半分の寸法に設定してある。
 図6,7,9に示すように、第1板部材7aの底板7a1に作動油タンク6を載置させ、第1板部材7aの立設板7a2と、第2板部材7bの側板7b2と、第3板部材7cの側板7c2とで、作動油タンク3の側面の三方を囲むようにして、これらの第1板部材7a、第2板部材7b、及び第3板部材7cによって作動油タンク6を保持させるようにしてある。
 また、図12に示すように、第1板部材7aの底板7a1には、作動油タンク6の底部に設けられた図示しない供給管接続用の接続部が収容される穴部15を形成してあり、第3板部材7bの側板7b2の中央部には軽量化用の穴部17を形成してあり、第3板部材7cの側板7c2の中央部分にも軽量化用の穴部18を形成してある。
 さらに本実施形態は、図6,7,13に示すように、旋回フレーム2a上に第1,第2固定用ブラケット8,9を設け、第1板部材7aの底板7a1の下面に第1,第2固定用ブラケット8,9のそれぞれに取り付けられる第1,第2取り付けブラケット30,31を設けてある。
 図13に示すように、第1板部材7aの底板7aの下面に取り付けた第1取り付けブケット30に形成した穴30aに対応する第1取り付けブケット30の上面には、ナット33を固着させてあり、第2取り付けブラケット31に形成した穴31aに対応する第2取り付けブラケット31の上面にはナット35を固着させてある。図6に示すボルト32を第1固定用ブラケット8に形成した図示しない穴から図13に示す第1取り付けブラケット30の穴30aに挿入し、ナット33に螺合させて締結するとともに、図6に示すボルト34を第2固定用ブラケット9に形成した図示しない穴から図13に示す第2取り付けブラケット31の穴31aに挿入し、ナット35に螺合させて締結することにより、第1,第2取り付けブラケット30,31が、旋回フレーム2aに固定された第1,第2固定用ブラケット8,9に固定される。これにより、保持部材7が旋回フレーム2a上に固定される。
 なお、上記実施形態において、第2板部材7bの取り付け板7b1に形成され、図6に示すボルト20が挿入される穴を長穴に形成し、第3板部材7cの取り付け板7c1に形成され図7に示すボルト22が挿入される穴を長穴に形成してもよい。
 このように構成した本実施形態は、作動油タンク6の側面に複数の突出部6aを形成したことから、これらの突出部6aを含めた突出部6aの周辺の側面の強度を確保することができる。これにより、作業装置によって実施される作業に際しての内部に収容された作動油面の上下揺れに伴うタンク内の加圧あるいは減圧による作動油タンクの変形や損傷を防止することができ、作動油タンク6の耐久性を向上させることができる。
 また本実施形態は、作動油タンク6の側面を囲むように作動油タンク6の外部に配置され、作動油タンク6の側面に形成した突出部6aを介して作動油タンク6を保持する保持部材7を備えたことから、作動油タンク6の内部に作動油タンク6を支持、固定する部分を形成することなく作動油タンク6を保持することができる。これにより作動油タンク6の容量を大きく確保することができ、当該小型ショベルの作業能力を向上させることができる。また、従来と同等の容量に設定する場合には、作動油タンク6の小型化を実現させることができ、当該小型ショベルのように機器配置領域が狭くて制約を受けるものにあっては、作動油タンク6の周囲に配置される機器に対する配置設計の自由度を向上させることができる。
 また本実施形態は、 弾性を有するリング状のブッシング10によって、鉄製の平板状の板部材の穴部11の縁部と合成樹脂製の作動油タンク6の突出部6aとの接触による突出部6aの損傷を防ぐことができ、信頼性の高い作動油タンク取り付け構造を実現させることができる。
 また本実施形態は、保持部材7が、それぞれ平板状の板材である第1板部材7a、第2板部材7b、及び第3板部材7cから成る簡単な構成であることから、この保持部材7の製作が容易で、保持部材7の製作費を安くすることができる。また、保持部材7によって、第1板部材7aの底板7a1に載置させた作動油タンク6をその側面の三方を囲むように保持することから、作業装置による作業に伴う揺れに対して作動油タンク6を安定に保持することができ、この点でも信頼性の高い作動油タンク取り付け構造を実現させることができる。
 また本実施形態は、第2板部材7b及び第3板部材7cに軽量化用の穴部17,18を形成したことから、保持部材7の重量を軽くすることができ、この作動油タンク取り付け構造が旋回フレーム2aに与える負荷を軽減させることができ、信頼性の高い小型ショベルを実現させることができる。
 また本実施形態は、第1板部材7aの底板7a1の下面に設けた取り付けブラケット30,31と、旋回フレーム2aに設けた固定用ブラケット8,9とを介して、作動油タンク6を所望の高さ位置に安定して保持でき、作動油タンク6の配置設計の自由度を確保することができる。
 また、上述のように、第2板部材7b、第3板部材7cのいずれかに長穴を形成し、この長穴に挿入させたボルト20,21を介して第1板部材7aに締結させるように構成した場合には、第1板部材7aに対する第2板部材7b、第3板部材7cの取り付けを容易に行うことができる。
 2  旋回体
 2a 旋回フレーム
 4  作業装置取り付け部
 6  作動油タンク
 6a 突出部
 7  保持部材
 7a 第1板部材
 7a1 底板
 7a2 立設板
 7b 第2板部材
 7b1 取り付け板
 7b2 側板
 7c 第3板部材
 7c1 取り付け板
 7c2 側板
 8  第1固定用ブラケット
 9  第2固定用ブラケット
 10  ブッシング
 11  穴部
 15  穴部
 17  穴部
 18  穴部
 30  第1取り付けブラケット
 31  第2取り付けブラケット

Claims (5)

  1.  旋回体と、この旋回体に取り付けられる作業装置と、上記旋回体を駆動する旋回モータ及び上記作業装置を駆動するアクチュエータを含む油圧アクチュエータと、この油圧アクチュエータに供給される作動油が蓄えられ、合成樹脂から成る作動油タンクとを有する建設機械に備えられ、
     上記旋回体の旋回フレーム上に上記作動油タンクを取り付けるようにした建設機械の作動油タンク取り付け構造において、
     上記作動油タンクの側面に突出部を形成するとともに、上記作動油タンクの側面を囲むようにして上記旋回体の上記旋回フレーム上に固定され、上記突出部を介して上記作動油タンクを保持する保持部材を備えたことを特徴とする建設機械の作動油タンク取り付け構造。
  2.  請求項1に記載の建設機械の作動油タンク取り付け構造において、
     上記保持部材が、上下方向に延設され、穴部が形成された鉄製の板部材を備えるとともに、
     上記保持部材の上記板部材の上記穴部に嵌着され、弾性を有するリング状のブッシングを備え、
     上記板部材の上記穴部に嵌着させたブッシングに上記作動油タンクの上記突出部を挿入させて、上記ブッシングを介して上記板部材によって上記作動油タンクを保持させたことを特徴とする建設機械の作動油タンク取り付け構造。
  3.  請求項2に記載の建設機械の作動油タンク取り付け構造において、
     上記板部材が、
     上記旋回フレーム上に固定される底板と、この底板に連設され、上下方向に延設される立設板とを有する第1板部材と、
     上記第1板部材の上記立設板に取り付けられ、上下方向に延設される取り付け板と、この取り付け板に連設され、上下方向に延設される側板とを有する第2板部材と、
     上記第1板部材の上記立設板に取り付けられ、上下方向に延設される取り付け板と、この取り付け板に連設され、上記第2板部材の上記側板に対向するように配置され、上下方向に延設される側板とを有する第3板部材から成り、
     上記ブッシングが嵌着される上記穴部を、上記第2板部材の上記側板と、上記第3板部材の上記側板のそれぞれに形成し、
     上記第1板部材の上記底板に上記作動油タンクを載置させ、上記第1板部材の上記立設板と、上記第2板部材の上記側板と、上記第3板部材の上記側板とで、上記作動油タンクの側面の三方を囲むようにして、これらの第1板部材、第2板部材、及び第3板部材によって上記作動油タンクを保持させたことを特徴とする建設機械の作動油タンク取り付け構造。
  4.  請求項3に記載の建設機械の作動油タンク取り付け構造において、
     上記第1板部材の上記底板に、上記作動油タンクの底部に設けられた供給管接続用の接続部が収容される穴部を形成し、
     上記第2板部材の上記側板に軽量化用の穴部を形成し、
     上記第3板部材の上記側板に軽量化用の穴部を形成したことを特徴とする建設機械の作動油タンク取り付け構造。
  5.  請求項1~4のいずれか1項に記載の建設機械の作動油タンク取り付け構造において、
     上記旋回フレーム上に固定用ブラケットを設け、上記第1板部材の上記底板の下面に上記固定用ブラケットに取り付けられる取り付けブラケットを設けたことを特徴とする建設機械の作動油タンク取り付け構造。
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