WO2012108120A1 - クリップ及び結合構造 - Google Patents

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WO2012108120A1
WO2012108120A1 PCT/JP2012/000033 JP2012000033W WO2012108120A1 WO 2012108120 A1 WO2012108120 A1 WO 2012108120A1 JP 2012000033 W JP2012000033 W JP 2012000033W WO 2012108120 A1 WO2012108120 A1 WO 2012108120A1
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WO
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pin
grommet
engagement
engaging
clip
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PCT/JP2012/000033
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English (en)
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Inventor
拓 平馬
Original Assignee
株式会社ニフコ
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/02Releasable fastening devices locking by rotation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/08Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
    • F16B21/082Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the stud, pin or spigot having two resilient parts on its opposite ends in order to connect two elements

Definitions

  • the present invention relates to a clip and a coupling structure, and more particularly to a clip and a coupling structure capable of coupling two members even when there is a relative misalignment in the clip mounting portion of the two members to be coupled by the clip.
  • a female attachment member having a female-side fitting portion and attached to either the interior panel or the interior product is attached to the other.
  • a male member that has a pin member and a male side fitting portion that is slidably fitted in a direction (radial direction) perpendicular to the pin axis direction, and that is rotatably fitted to the female side fitting portion.
  • a clip composed of three parts of an attachment member is known (for example, Patent Document 1).
  • the pin member is moved with respect to the female mounting member by a combination of the relative rotational displacement between the female mounting member and the male mounting member and the relative radial displacement between the pin member and the male mounting portion. It can be offset in any radial direction around the central axis of the pin member, and the relative displacement (center misalignment) between the mounting part of the female mounting member and the mounting part of the pin member formed on the interior panel and interior parts ), It is possible to attach the interior parts to the regular position of the interior panel.
  • the conventional clip described above requires three parts, a female attachment member, a pin member, and a male attachment member, and has a large number of parts.
  • the problem to be solved by the present invention is that even when there is a relative positional shift in the clip mounting portion of the two members to be coupled by the clip, such as when an interior product is mounted on the vehicle interior panel, the two members are in a normal positional relationship.
  • the clip that can be coupled is configured with a smaller number of parts than the conventional one, and the assembly workability is improved.
  • the clip according to the present invention is a clip (10) that joins the first member (1) and the second member (2), and includes a pin member (20) and a grommet member (50).
  • the pin member (20) is integrally formed on one side of the flange portion (22) and the flange portion (22), and the pin engaging portion (24) to be coupled to the second member (2).
  • a pin body portion (32) integrally formed on the other side of the flange portion (22), and the grommet member (50) is a grommet to be coupled to the first member (1)
  • the pin main body portion (32) has a predetermined direction in a first direction different from the insertion direction of the pin main body portion (32).
  • a pin that engages to prevent slipping while being slidable over the stroke A grommet body (54) defining an engagement hole (60) is integrally formed, and the pin member (20) and the grommet member (50) are at a predetermined relative rotational position around an axis along the insertion direction.
  • the pin member (20) and the grommet member (50) allowing the relative sliding movement of the pin member (20) and the grommet member (50) in the first direction.
  • the pin member (20) and the grommet member (50) are formed with rotation restricting engagement portions (38, 64) for restricting rotational displacement about the axis along the insertion direction.
  • the rotational displacement around the axis along the insertion direction of the pin member (20) and the grommet member (50) in the coupled state is restricted by the engagement of the rotation restricting engagement portions (38, 64).
  • the relative positional relationship between the pin member (20) and the grommet member (50) before assembly is uniquely determined, and the clip (10) is assembled to the first member (1) and the second member (2). Attached workability is improved.
  • the pin main body portion (32) has an engaging head (36) at the tip, and the pin main body portion (32) is connected to the pin engaging hole (60).
  • the engagement head (36) is engaged with the opening edge (60A) of the pin engagement hole (60) by being rotationally displaced by a predetermined rotation angle around an axis along the insertion direction.
  • the pin main body portion (32) and the pin engagement hole (60) are locked to prevent the locking engagement, and in the locked state, the rotation restricting engagement portion (38, 64) causes the pin member (20). And the grommet member (50) are restricted from rotating around the axis along the insertion direction.
  • the rotation restricting engagement portion has a free end with a rectangular tip formed on one of the pin member (20) and the grommet member (50).
  • the cantilevered elastic engagement piece (38), the pin member (20) and the grommet member (50) are formed on the other and engaged with the elastic engagement piece (38).
  • the engagement recess (60) has a long rectangle in the first direction, and the elastic engagement piece (38) is engaged with the engagement recess (60).
  • the rotation restricting engagement portion can be easily configured.
  • the elastic engagement pieces (38) are paired in a symmetrical arrangement, and are respectively formed from opposing surfaces of the pin member (20) and the grommet member (50).
  • the front end side of the engaging recess (60) rises at a predetermined inclination angle with respect to the other side and is pressed against the edge of the engaging recess (60) from both ends in the longitudinal direction to the engaging recess (60). It fits in.
  • the pin engagement hole (60) is a long hole extending in the first direction, and the first direction of the side portion of the pin engagement hole (60).
  • the pin body portion (32) has a recessed portion (62) that engages in a click-stop manner at the center portion.
  • the pin main body portion (32) engages with the recess (62) in a click-stop manner, so that the pin member (20) and the grommet member (50) are relatively initial in the first direction.
  • the position can be set, and the assembly workability of the clip (10) with respect to the first member (1) and the second member (2) can be further improved.
  • any one of the grommet engaging portion (54) and the pin engaging portion (24) is formed by the first member (1) and the second member. Constructed as a slidable engagement portion that engages with a member corresponding to any one of the members (2) and prevents the detachment in a second state different from the insertion direction and the first direction. Has been.
  • the grommet mounting hole (3) formed in the first member (1) and the pin mounting hole (4) formed in the second member (2) are relatively manufactured. Even if there is a general misalignment in two directions, the first member (1) and the second member (2) are in a normal positional relationship by the clip of the pin member 20 and the grommet member (50). Can be combined.
  • the coupling structure according to the present invention is a coupling structure that couples the first member (1) and the second member (2), and is constituted by a pin member (20) and a grommet member (50).
  • a grommet mounting hole (3) is formed in the first member (1)
  • a pin mounting hole (4) is formed in the second member (2)
  • the pin member (20) is integrally formed on one side of the flange portion (22) and the flange portion (22), and is inserted into the pin mounting hole (4) to prevent the second member (2) from coming off.
  • a pin main body portion (32) integrally formed on the other side of the flange portion (22), and the grommet member (50) is the first member.
  • the grommet engaging portion (54) to be coupled to (1) and the pin body portion (34) By being inserted, the pin body portion (34) engages with a pin so as to prevent the pin body portion (34) from slipping over a predetermined stroke in a first direction different from the insertion direction of the pin body portion (34).
  • a grommet main body (54) defining a joint hole (60) is integrally formed, and the pin member (20) and the grommet member (50) are at a predetermined relative rotational position around an axis along the insertion direction. The pin member (20) and the grommet member (50) are engaged with each other to allow relative sliding movement in the first direction between the pin member (20) and the grommet member (50).
  • Rotation restricting engagement portions (38, 64) for restricting rotational displacement around the axis along the insertion direction are formed in the pin member (20) and the grommet member (50), and the grommet mounting hole (3).
  • Pin removal Either one of the holes (4) receives the grommet engaging portion (54) or the pin engaging portion 24) so as to be movable in a second direction different from either the insertion direction or the first direction.
  • the grommet engaging portion (54) and the pin engaging portion (24) correspond to those corresponding to the first member (1) and the second member (2). It is configured as a slidable engagement portion that engages to prevent slipping while being slidable in the second direction.
  • the grommet mounting hole (3) formed in the first member (1) and the pin mounting hole (4) formed in the second member (2) Even if there is a relative displacement, the sliding movement of the pin member (20) and the grommet member (50) in the first direction, and the second movement of the grommet member (50) and the second member (2).
  • a clip (10) comprising two parts, a pin member (20) and a grommet member (50), by a sliding movement in the direction or a sliding movement in a second direction between the pin member (20) and the first member (1).
  • the first member (1) and the second member (2) can be coupled in a regular positional relationship.
  • the rotational displacement around the axis along the insertion direction of the pin member (20) and the grommet member (50) in the coupled state can be restricted by the engagement of the rotation restricting engagement portions (38, 64), and the assembly
  • the relative positional relationship between the front pin member (20) and the grommet member (50) is uniquely determined, and the assembly workability of the clip (10) with respect to the first member (1) and the second member (2) is improved. Improved.
  • the clip according to the present invention can regulate the rotational displacement around the axis along the insertion direction of the pin member and the grommet member in the coupled state by the engagement of the rotation restricting engagement portion, and the pin member and the grommet member before assembly.
  • the relative positional relationship between the first member and the second member of the clip can be improved.
  • the disassembled perspective view which shows one Embodiment of the clip and coupling
  • the disassembled perspective view which shows the coupling
  • AA sectional view of FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 6 in a state where the pin member and the grommet member are displaced in the X direction.
  • first direction is defined as the X direction
  • second direction is defined as the Y direction.
  • the clip 10 includes a pin member 20 and a grommet member 50 that can be coupled to each other, and includes a first member 1 such as a vehicle body panel and a second member such as an interior part. Used to connect the member 2. In other words, the clip 10 is used to attach the second member 2 to the first member 1.
  • a grommet mounting hole 3 by a square hole is formed so as to penetrate therethrough for mounting the grommet member 50.
  • a pin mounting hole 4 is formed by a round hole so as to penetrate the pin member 20.
  • the pin member 20 and the grommet member 50 are injection-molded products made of a suitable plastic such as polyacetal (POM) or polyamide (PA).
  • a suitable plastic such as polyacetal (POM) or polyamide (PA).
  • the pin member 20 includes a flat rectangular plate-shaped flange portion 22, a pin engaging portion 24 formed to project from the center portion on one side (lower side) of the flange portion 22, and the other side of the flange portion 22 (
  • a pin main body portion 32 is formed integrally with the upper central portion so as to protrude.
  • the pin engaging portion 24 is for fixing and mounting the pin member 20 to the second member 2 by being inserted into the pin mounting hole 4 (see FIG. 1) of the second member 2. It has a substantially cylindrical shape with an outer diameter that is equal to or slightly smaller than the inner diameter of the hole 4.
  • a key-shaped detent projection 26 is formed on the outer peripheral portion of the pin engaging portion 24 so as to protrude along the generatrix direction of the pin engaging portion 24.
  • the anti-rotation protrusions 26 are provided at two locations that are rotationally displaced from each other by 180 degrees around the central axis of the pin engaging portion 24.
  • the pin mounting hole 4 of the second member 2 is formed with an enlarged anti-rotation recess 5 with which the anti-rotation protrusion 26 engages (see FIG. 1).
  • the pin engaging portion 24 is formed with an elastic claw piece portion 30 that forms an outline by a portal slit 28 formed through the pin engaging portion 24.
  • the elastic claw pieces 30 are formed at two locations that are rotated 180 degrees around the central axis of the pin engaging portion 24 and are rotated 90 degrees from the non-rotating protrusion 26, respectively.
  • a spring piece having a free end on the flange portion 22 side when viewed in the axial direction of the portion 24 is formed, and has a non-return shape by an inclined portion 30A and a step portion 30B protruding outward in the radial direction.
  • the pin main body portion 32 integrally includes a pin column portion 34 having a cross-shaped cross section and an oval engagement head portion 36 formed at the tip of the pin column portion 34.
  • the engagement head 36 has a short width dimension (horizontal width dimension in the X direction) equal to or smaller than an outer dimension (maximum length of the cross shape) of the pin post 34 and a longitudinal dimension (Y direction dimension). It has a larger dimension than the outer dimension of the pin column part 34, and has an overhanging part 36 ⁇ / b> A that protrudes outward in the Y direction from the pin column part 34 on both sides of the pin column part 34 in the Y direction.
  • a pair of elastic engagement pieces 38 are formed in parallel to each other on both sides of the flange portion 22 in the Y direction.
  • the elastic engagement piece 38 is a rotation restricting engagement portion on the pin member 20 side, and has a rectangular shape that is long in the X direction. Only one end (base end) 38A is connected to the flange portion 22, and the distal end (the other end) 38B is a free end cantilever.
  • the elastic engagement pieces 38 are paired at each side portion in the Y direction of the flange portion 22, are symmetrically arranged on both sides of the center position in the X direction, and each has a base end 38 ⁇ / b> A located outside the X direction.
  • As an elastic hinge having a hinge shaft extending in the Y direction it can be elastically deformed in a direction to increase or decrease the inclination, and is shown in FIG. 2 in a free state (a state in which no load is applied from the outside).
  • the components rising from the upper surface of the flange portion 22 (the surface facing the grommet member 50) with a predetermined inclination angle and paired when viewed from the Y direction form a mountain shape.
  • FIG. 3 is a perspective view of upside down.
  • the grommet member 50 includes a rectangular plate-shaped flange portion 52 and a hollow box-shaped grommet main body portion 54 integrally formed on one side (upper side) of the flange portion 52.
  • the grommet main body 54 has a hollow rectangular shape that is long in the X direction, and is inserted into the grommet mounting hole 3 (see FIG. 1) of the first member 1, whereby the grommet member 50 is moved to the first member. 1 also serves as a grommet engaging portion to be attached to 1.
  • Elastic pawl pieces 58 are formed on both end walls 54A and 54B in the X direction of the grommet main body 54 to form an outline by a portal slit 56 formed through the end walls 54A and 54B.
  • Each of the elastic claw piece portions 58 has a free end on the flange portion 52 side, and has a non-return shape with an inclined portion 58A and a stepped portion 58B protruding outward.
  • the grommet main body portion (grommet engaging portion) 54 having the elastic claw piece portion 58 is different from both the pin insertion direction and the first direction (X direction) at both opening edge portions in the X direction of the grommet mounting hole 3.
  • a slidable engagement portion is provided that slidably engages in the Y direction perpendicular to the X direction in the same plane.
  • the elastic claw piece portion 58 is a wide claw having a width in the Y direction in order to ensure good slidability, and the stepped portion 58B has a flat surface extending in the X direction and the Y direction.
  • the X direction dimension of the grommet mounting hole 3 formed in the first member 1 is equal to the outer distance between both end walls 54A and 54B in the X direction of the grommet body 54. Or a size slightly larger than that.
  • the Y-direction dimension Lh of the grommet mounting hole 3 is set to a dimension sufficiently larger than the outer distance Lg between the front and rear walls 54C and 54D of the grommet main body 54 in the Y direction.
  • a rectangular pin engagement hole 60 that is long in the X direction is formed through the flange portion 52 that forms the bottom of the grommet main body portion 54.
  • a portion where the flange portion 52 forms the bottom portion of the grommet main body portion 54 is a part of the grommet main body portion 54.
  • the horizontal width dimension of the pin engaging hole 60 in the Y direction is substantially equal to or slightly larger than the outer dimension of the pin column portion 34.
  • Click stop recesses 62 are formed in the X direction center of both sides of the pin engagement hole 60 in the Y direction. As a result, the pin engaging hole 60 is wider at the center in the X direction than the other portions.
  • the rotation restricting engagement hole 64 is a rotation restricting engaging portion on the grommet member 50 side, has a predetermined dimension in the X direction, and the lateral width dimension in the Y direction is the lateral width dimension in the Y direction of the elastic engagement piece 38. Is equal to or slightly larger.
  • the relative rotation position of the pin member 20 and the grommet member 50 around the axis along the pin insertion direction is determined so that the overhanging portion 36 ⁇ / b> A of the pin main body portion 32 has the pin engaging hole 60.
  • Relative rotational position along the longitudinal direction that is, relative to the relative rotational position (see FIG. 1) when the pin member 20 and the grommet member 50 are in a normal coupled state, rotated and displaced 90 degrees around the axis along the pin insertion direction.
  • the rotation position is a relative rotation position in which the short width direction of the engagement head portion 36 matches the lateral width direction of the pin engagement hole 60 and the engagement head portion 36 can pass through the pin engagement hole 60.
  • the portion 32 is inserted into the pin engaging hole 60 from the flange portion 52 side.
  • the engagement head 36 After the engagement head 36 has passed through the pin engagement hole 60, it is rotated 90 degrees around the axis line along the pin insertion direction of the pin member 20 and the grommet member 50 from this insertable relative rotational position (see FIG. 7). Displace (see FIG. 1). As a result, as shown in FIGS. 4 and 6, the overhanging portion 36 ⁇ / b> A engages with the opening edge portions 60 ⁇ / b> A on both sides of the pin engaging hole 60, and the pin main body portion 32 and the pin engaging hole 60 are connected. The pin member 20 and the grommet member 50 are coupled to each other so as to be relatively displaceable in the X direction over a stroke determined by the dimension of the pin engaging hole 60 in the longitudinal direction.
  • the elastic engagement piece 38 In the process of inserting the pin body portion 32 into the pin engagement hole 60 from the flange portion 52 side, the elastic engagement piece 38 is pressed against the bottom surface of the flange portion 52 of the grommet member 50 to eliminate the rising from the flange portion 22. Thus, the elastic engagement piece 38 does not hinder the rotational displacement of the pin member 20 and the grommet member 50 about the axis line along the pin insertion direction.
  • the pin member 20 and the grommet member 50 are allowed to move relative to each other in the X direction while the pin body portion 32 and the pin engagement hole 60 are locked, and the pin member 20 is allowed to move relative to the X direction.
  • 20 and the grommet member 50 are restricted from rotating around an axis along the pin insertion direction. That is, if a force not less than a predetermined value is not applied, the pin member 20 and the grommet member 50 are not rotationally displaced about the axis along the pin insertion direction, and the pin member 20 and the grommet member 50 are shown in FIG. The relative rotational position in the normal coupled state is maintained stably.
  • the elastic engagement piece 38 is elastically deformed from both ends in the longitudinal direction of the rotation restricting engagement hole 64 to the edge of the rotation restricting engagement hole 64.
  • the pin member 20 and the grommet member 50 are prevented from rattling in the pin insertion direction in a coupled state.
  • the pin main body portion 32 engages with the click stop recess 62, the pin main body portion 32 is positioned at the center in the X direction of the pin engagement hole 60. The operator can be informed accurately by the moderation feeling given to the fingertip, that is, the click stop action.
  • the pin engaging portion 24 of the pin member 20 of the clip 10 coupled as described above is moved to the second position with a rotational positional relationship in which the detent projection 26 aligns with the detent recess 5 of the second member 2.
  • the elastic claw piece 30 is inserted into the pin mounting hole 4 of the member 2 while being elastically deformed radially inward.
  • the stepped portion 30B of the elastic claw piece 30 abuts against the opening edge of the pin attachment hole 4 and is prevented from coming off.
  • the pin 26 is fixed to the second member 2 with a predetermined rotational positional relationship in the non-rotating state by the non-rotating protrusion 26 engaging with the non-rotating recess 5. Accordingly, the grommet member 50 that is fixedly connected to the pin member 20 is also disposed with a predetermined rotational positional relationship with respect to the second member 2.
  • the second member 2 to which the clip 10 is attached is brought close to the first member 1, the grommet main body portion 54 of the grommet member 50 is placed in the grommet attachment hole 3 of the first member 1, and the elastic claw piece portion 58 is attached. Insert while elastically deforming inside.
  • This insertion operation is performed at the uniquely determined rotational position where the grommet member 50 is prevented from rotating with respect to the pin member 20 by the engagement between the elastic engagement piece 38 and the rotation restricting engagement hole 64. Since the rotational positional relationship around the axis along the pin insertion direction between the portion 54 and the grommet mounting hole 3 is maintained in an appropriate positional relationship with each other, the insertion work of the grommet main body portion 54 with respect to the grommet mounting hole 3 is easy. It becomes possible to perform with good workability.
  • the grommet member 50 is engaged with the first member 1 so as to be slidable in the Y direction over a stroke determined by the dimensional difference La-Lb.
  • the pin member 20 and the grommet member 50 are slidably disengaged in the X direction orthogonal to the Y direction on the same plane (horizontal plane) over a stroke determined by the X direction dimension of the pin engaging hole 60 of the grommet main body 54. Since the pin engagement hole 4 and the grommet attachment hole 3 are in any direction on the XY plane, the X and Y positions of the pin member 20 and the grommet member 50 are fixed.
  • the second member 2 can be positioned at the normal position of the first member 1 by the sliding movement in the direction and the sliding movement in the Y direction between the grommet member 50 and the first member 1.
  • the sliding movement of the grommet member 50 in the Y direction relative to the first member 1 is not performed on the entire flange portion 22 but on the lower bottom surface of the first member 1 by the protrusion 52A formed on the upper surface of the flange portion 22. Since it is carried out in sliding contact, it is carried out smoothly without large sliding resistance.
  • the two members when attaching an interior part to a vehicle interior panel, the two members can be joined in a normal positional relationship even if there is a relative positional shift between the clip attachment portions of the two members to be joined by clips.
  • the clip which can be comprised by the minimum number of parts of the pin member 20 and the grommet member 50, and an assembly workability
  • operativity can be improved collectively.
  • the grommet member 50 is slidable in the Y direction with respect to the first member 1, but by providing the slidable engaging portion on the pin member 20, the pin member 20 The first member 1 may be slidable in the Y direction.
  • the rotation restricting engagement portion may have a reverse configuration in which the elastic engagement piece 38 is formed in the grommet member 50 and the rotation restricting engagement hole 64 is formed in the pin member 20.
  • the rotation restricting engagement hole 64 is not necessarily a through hole, and may be a concave groove.
  • the anti-rotation attachment of the pin member 20 is not limited to the engagement between the anti-rotation protrusion 26 formed in the pin engagement portion 24 and the anti-rotation recess 5 of the pin attachment hole 4, and the pin engagement portion 24. However, it is also achieved by forming the pin mounting hole 4 to be a complementary shape of the cross-sectional shape of the pin engaging portion 24.
  • the pin main body portion 32 is inserted into the pin engagement hole 60 and rotated and displaced by 90 degrees around the axis along the insertion direction as in the above-described embodiment.
  • the engagement head 36 is limited to a structure that engages with the opening edge 60A of the pin engagement hole 60 and locks the locking engagement between the pin main body 32 and the pin engagement hole 60.
  • the present invention can be applied to a type of clip in which the pin member 20 and the grommet member 50 are coupled only by inserting the pin main body portion 32 into the pin engaging hole 60.

Abstract

【課題】クリップによって結合すべき2部材のクリップ取付部に相対的な位置ずれがあっても、2部材を正規の位置関係で結合することができるクリップを、従来のものより少ない部品点数によって構成し、併せて組付作業性を改善すること。 【解決手段】ピン部材20とグロメット部材50とをスライド可能な状態で抜け止め係合する構造とし、そのスライド移動を許容してピン部材20とグロメット部材50との挿入方向に沿う軸線周りの回転変位を規制する回転規制係合部(38、64)をピン部材20とグロメット部材50とに形成する。

Description

クリップ及び結合構造
 本発明は、クリップ及び結合構造に関し、特に、クリップによって結合すべき2部材のクリップ取付部に相対的な心ずれがあっても2部材を結合することができるクリップ及び結合構造に関するものである。
 自動車等の車内パネルに天井ランプのような内装品を取り付けるためのクリップとして、雌側嵌合部を有して車内パネルと内装品の何れか一方に取り付けられる雌取付部材と、他方に取り付けられるピン部材と、前記ピン部材がピン軸方向と直交する方向(径方向)に対してスライド可能に嵌合する雄側嵌合部を有して雌側嵌合部に回転可能に嵌合する雄取付部材の3部品からなるクリップが知られている(例えば、特許文献1)。
 このクリップによれば、雌取付部材と雄取付部材との相対的な回転変位と、ピン部材と雄取付部との相対的な径方向変位との組み合わせによって、ピン部材を雌取付部材に対してピン部材の中心軸線周りのあらゆる向きの径方向にもオフセット配置でき、車内パネルと内装品に形成されている雌取付部材の取付部とピン部材の取付部とに相対的な位置ずれ(心ずれ)があっても、車内パネルの正規の位置に内装品を取り付けることができる。
日本国特許庁 特開2007-176452号公報(A)
 上述した従来のクリップは、雌取付部材とピン部材と雄取付部材の3部品を必要とし、部品点数が多い。
 本発明が解決しようとする課題は、車内パネルに内装品を取り付ける場合等、クリップによって結合すべき2部材のクリップ取付部に相対的な位置ずれがあっても、2部材を正規の位置関係で結合することができるクリップを、従来のものより少ない部品点数によって構成し、併せて組付作業性を改善することである。
 本発明によるクリップは、第1の部材(1)と第2の部材(2)とを結合するクリップ(10)であって、ピン部材(20)と、グロメット部材(50)とにより構成され、前記ピン部材(20)は、フランジ部(22)と、前記フランジ部(22)の一方の側に一体形成され、前記第2の部材(2)に結合されるべきピン係合部(24)と、前記フランジ部(22)の他方の側に一体形成されたピン本体部(32)とを有し、前記グロメット部材(50)は、前記第1の部材(1)に結合されるべきグロメット係合部(54)と、前記ピン本体部(32)を挿入されることにより、前記ピン本体部(32)が当該ピン本体部(32)の挿入方向とは異なる第1の方向に所定のストロークに亘ってスライド可能な状態で抜け止め係合するピン係合孔(60)を画定するグロメット本体部(54)とを一体に有し、前記ピン部材(20)と前記グロメット部材(50)とが挿入方向に沿う軸線周りの所定の相対回転位置にて互いに係合し、前記ピン部材(20)と前記グロメット部材(50)との前記第1の方向の相対的なスライド移動を許容して前記ピン部材(20)と前記グロメット部材(50)との前記挿入方向に沿う軸線周りの回転変位を規制する回転規制係合部(38、64)が前記ピン部材(20)と前記グロメット部材(50)とに形成されている。
 この構成によれば、回転規制係合部(38、64)の係合によって、結合状態のピン部材(20)とグロメット部材(50)との挿入方向に沿う軸線周りの回転変位を規制することができ、組み付け前のピン部材(20)とグロメット部材(50)との相対位置関係が一義的に決まり、クリップ(10)の第1の部材(1)、第2の部材(2)に対する組付作業性が改善される。
 本発明によるクリップは、好ましい一つの実施形態として、前記ピン本体部(32)は先端に係合頭部(36)を有し、前記ピン本体部(32)が前記ピン係合孔(60)に挿入されて前記挿入方向に沿う軸線周りに所定回転角度だけ回転変位することにより、前記係合頭部(36)が前記ピン係合孔(60)の開口縁部(60A)に係合し、前記ピン本体部(32)と前記ピン係合孔(60)との抜け止め係合をロックし、当該ロック状態で、前記回転規制係合部(38、64)により前記ピン部材(20)と前記グロメット部材(50)との前記挿入方向に沿う軸線周りの回転変位が規制される。
 この構成によれば、ピン本体部(32)とピン係合孔(60)との抜け止め係合をロックしてその抜け止め係合を強固なものにすることができ、組み付け前のピン部材(20)とグロメット部材(50)との相対位置関係が一義的に決まり、クリップ(10)の第1の部材(1)、第2の部材(2)に対する組付作業性が改善される。
 本発明によるクリップは、好ましい一つの実施形態として、前記回転規制係合部は、前記ピン部材(20)と前記グロメット部材(50)との何れか一方に形成された矩形形状の先端が自由端である片持ちの弾性係合片(38)と、前記ピン部材(20)と前記グロメット部材(50)との何れか他方に形成されて前記弾性係合片(38)が係合する係合凹部(60)とにより構成され、前記係合凹部(60)は、前記第1の方向に長い矩形をなしていて、前記弾性係合片(38)が前記係合凹部(60)に当該係合凹部(60)の長手方向にスライド可能に嵌り込むことにより、前記回転変位を規制し、且つ前記スライド移動を許容する。
 この構成によれば、回転規制係合部を簡単に構成することができる。
 本発明によるクリップは、好ましい一つの実施形態として、前記弾性係合片(38)は、対称配置で対をなし、各々、前記ピン部材(20)と前記グロメット部材(50)との対向面より相手側に対して所定の傾斜角をもって立ち上がり、前記係合凹部(60)に長手方向の両端から当該係合凹部(60)の端縁に押し付けられた状態で先端側が前記係合凹部(60)に嵌り込んでいる。
 この構成によれば、ピン部材(20)とグロメット部材(50)とが第1の方向にずれると、片側の弾性係合片(38)の弾性変形が大きくなることにより、弾性係合片(38)の反力が増し、ずれをなくすセンタリング作用が得られる。
 本発明によるクリップは、好ましい一つの実施形態として、前記ピン係合孔(60)は、第1の方向に長い長孔であり、当該ピン係合孔(60)の側部の第1の方向の中央部に、前記ピン本体部(32)がクリックストップ式に係合する凹部(62)を有する。
 この構成によれば、ピン本体部(32)が凹部(62)にクリックストップ式に係合することにより、ピン部材(20)とグロメット部材(50)との第1の方向の相対的な初期位置を設定することができ、クリップ(10)の第1の部材(1)、第2の部材(2)に対する組付作業性を更に改善することができる。
 本発明によるクリップは、好ましい一つの実施形態として、前記グロメット係合部(54)と前記ピン係合部(24)との何れか一方が、前記第1の部材(1)と前記第2の部材(2)の何れかに対応するものに対して、前記挿入方向及び前記第1の方向のいずれとも異なる第2の方向にスライド可能な状態で抜け止め係合するスライド可能係合部として構成されている。
 この構成によれば、第1の部材(1)に形成されているグロメット取付孔(3)と第2の部材(2)に形成されているピン取付孔(4)とに、製作上の相対的な位置ずれが2方向にあっても、ピン部材20とグロメット部材(50)の2部品によるクリップによって、第1の部材(1)と第2の部材(2)とを正規の位置関係で結合させることができる。
 本発明による結合構造は、第1の部材(1)と第2の部材(2)とを結合する結合構造であって、ピン部材(20)と、グロメット部材(50)とにより構成されたクリップ(10)を具備し、前記第1の部材(1)にはグロメット取付孔(3)が形成され、前記第2の部材(2)にはピン取付孔(4)が形成され、前記ピン部材(20)は、フランジ部(22)と、前記フランジ部(22)の一方の側に一体形成され、前記ピン取付孔(4)に挿入されて前記第2の部材(2)に抜け止め係合するピン係合部(20)と、前記フランジ部(22)の他方の側に一体形成されたピン本体部(32)とを有し、前記グロメット部材(50)は、前記第1の部材(1)に結合されるべきグロメット係合部(54)と、前記ピン本体部(34)を挿入されることにより、前記ピン本体部(34)が当該ピン本体部(34)の挿入方向とは異なる第1の方向に所定のストロークに亘ってスライド可能な状態で抜け止め係合するピン係合孔(60)を画定するグロメット本体部(54)とを一体に有し、前記ピン部材(20)と前記グロメット部材(50)とが挿入方向に沿う軸線周りの所定の相対回転位置にて互いに係合し、前記ピン部材(20)と前記グロメット部材(50)との前記第1の方向の相対的なスライド移動を許容して前記ピン部材(20)と前記グロメット部材(50)との前記挿入方向に沿う軸線周りの回転変位を規制する回転規制係合部(38、64)が前記ピン部材(20)と前記グロメット部材(50)とに形成され、前記グロメット取付孔(3)と前記ピン取付孔(4)との何れか一方は、前記グロメット係合部(54)あるいは前記ピン係合部24)を前記挿入方向及び前記第1の方向のいずれとも異なる第2の方向に移動可能に受け入れ、前記グロメット係合部(54)と前記ピン係合部(24)との何れか一方が、前記第1の部材(1)と前記第2の部材(2)に対応するものに対して前記第2の方向にスライド可能な状態で抜け止め係合するスライド可能係合部として構成されている。
  この結合構造によれば、第1の部材(1)に形成されているグロメット取付孔(3)と第2の部材(2)に形成されているピン取付孔(4)とに、製作上の相対的な位置ずれがあっても、ピン部材(20)とグロメット部材(50)との第1の方向のスライド移動と、グロメット部材(50)と第2の部材(2)との第2の方向のスライド移動あるいはピン部材(20)と第1の部材(1)との第2の方向のスライド移動により、ピン部材(20)とグロメット部材(50)との2部品によるクリップ(10)によって、第1の部材(1)と第2の部材(2)とを正規の位置関係で結合させることができる。さらに、回転規制係合部(38、64)の係合によって、結合状態のピン部材(20)とグロメット部材(50)との挿入方向に沿う軸線周りの回転変位を規制することができ、組み付け前のピン部材(20)とグロメット部材(50)との相対位置関係が一義的に決まり、クリップ(10)の第1の部材(1)、第2の部材(2)に対する組付作業性が改善される。
 本発明によるクリップは、回転規制係合部の係合によって、結合状態のピン部材とグロメット部材との挿入方向に沿う軸線周りの回転変位を規制することができ、組み付け前のピン部材とグロメット部材との相対位置関係が一義的に決まり、クリップの第1の部材、第2の部材に対する組付作業性を改善できる。
本発明によるクリップ及び結合構造の一つの実施形態を示す分解斜視図。 本実施形態によるクリップに用いられるピン部材の斜視図。 本実施形態によるクリップに用いられるグロメット部材の上下反転の斜視図。 本実施形態によるクリップの端面図。 本実施形態によるクリップの正面図。 本実施形態によるクリップの平面図。 本実施形態によるクリップの結合過程を示す分解斜視図。 図6のA-A断面図。 ピン部材とグロメット部材とがX方向にずれた状態での図6のA-A断面図。
 この発明によるクリップ及び結合構造の一つの実施例を、図1~図11を参照して説明する。尚、以下の各図において、左右方向(第1の方向)をX方向、前後方向(第2の方向)をY方向と定義する。
 図1に示されているように、クリップ10は、互いに結合可能なピン部材20とグロメット部材50とにより構成され、車体パネルのような第1の部材1と、内装部品のような第2の部材2とを結合するために用いられる。換言すると、クリップ10は、第1の部材1に第2の部材2を取り付けるために用いられる。
 第1の部材1には、グロメット部材50の取り付けのために、四角孔によるグロメット取付孔3が貫通形成されている。第2の部材2には、ピン部材20の取り付けのために、丸孔によるピン取付孔4が貫通形成されている。
 ピン部材20とグロメット部材50とは、各々、ポリアセタール(POM)やポリアミド(PA)等の適当なプラスチックによる射出成形品である。
 まず、ピン部材20の構造を、図2、図4、図5を参照して説明する。ピン部材20は、平らな四角形板状のフランジ部22と、フランジ部22の一方の側(下側)の中央部に突出形成されたピン係合部24と、フランジ部22の他方の側(上側)の中央部に突出形成されたピン本体部32とを一体に有する。
 ピン係合部24は、第2の部材2のピン取付孔4(図1参照)に挿入されることにより、ピン部材20を第2の部材2に固定装着するためのものであり、ピン取付孔4の内径に等しいか、或いは少し小さい外径による略円筒状をなしている。
 本実施形態では、ピン係合部24の外周部にはキー状の廻り止め突条26がピン係合部24の母線方向に沿って突出形成されている。廻り止め突条26はピン係合部24の中心軸線周りに互いに180度回転変位した2箇所に各々設けられている。このことを受けて、第2の部材2のピン取付孔4は、廻り止め突条26が係合する廻り止め凹部5を拡大形成されている(図1参照)。
 ピン係合部24には当該ピン係合部24に貫通形成された門形スリット28によって外郭をなす弾性爪片部30が形成されている。弾性爪片部30は、ピン係合部24の中心軸線周りに互いに180度回転変位し、且つ廻り止め突条26とは90度回転変位した2箇所に形成されており、各々、ピン係合部24の軸線方向で見てフランジ部22の側が遊端になるばね片をなし、径方向外方に突出した傾斜部30Aと段差部30Bとによる逆止形状をしている。
 ピン本体部32は、横断面形状が十字形のピン柱部34と、ピン柱部34の先端に形成された長円形状の係合頭部36とを一体に有する。係合頭部36は、短幅寸法(X方向の横幅寸法)がピン柱部34の外郭寸法(十字形の最大長寸法)に等しいか、それより小さく、長手方向寸法(Y方向寸法)がピン柱部34の外郭寸法より大きい寸法になっており、ピン柱部34のY方向の両側においてピン柱部34よりY方向外方に張り出した張出部36Aを有する。
 フランジ部22のY方向の両辺部には、各々、弾性係合片38が一対ずつ互いに平行に形成されている。弾性係合片38は、ピン部材20側の回転規制係合部であり、X方向に長い矩形形状をしていて、一端(基端)38Aのみをフランジ部22に連結され、先端(他端)38Bが自由端の片持ち片である。
 弾性係合片38は、フランジ部22のY方向の各辺部において対をなすもの同士で、X方向の中央位置の両側に対称配置で、各々、X方向の外側に位置する基端38AをY方向に延在するヒンジ軸とする弾性ヒンジとして傾斜度を増減する方向に弾性変形可能になっており、自由状態(外部より荷重をかけられていない状態)では、図2に示されているように、フランジ部22の上面(グロメット部材50との対向面)より上方に所定の傾斜角をもって立ち上がり、Y方向から見て対をなすもの同士で山形をなしている。
 つぎに、グロメット部材50の構造を、図3~図6を参照して説明する。なお、図3は上下反転の斜視図である。グロメット部材50は、四角形板状のフランジ部52と、フランジ部52の一方の側(上側)に一体形成された中空箱形のグロメット本体部54とを有する。
 グロメット本体部54は、X方向に長い中空の長方体形状をして、第1の部材1のグロメット取付孔3(図1参照)に挿入されることにより、グロメット部材50を第1の部材1に取り付けるグロメット係合部を兼ねている。
 グロメット本体部54のX方向の両端壁54A、54Bには、各々、端壁54A、54Bに貫通形成された門形スリット56によって外郭をなす弾性爪片部58が形成されている。弾性爪片部58は、各々、フランジ部52の側が遊端になっていて、外方に突出した傾斜部58Aと段差部58Bとによる逆止形状をしている。弾性爪片部58を有するグロメット本体部(グロメット係合部)54は、グロメット取付孔3のX方向の両開口縁部に、ピン挿入方向及び第1の方向(X方向)のいずれとも異なる第2の方向、本実施形態では、同一平面においてX方向と直交するY方向にスライド可能に抜け止め係合するスライド可能係合部をなしている。なお、弾性爪片部58は、良好なスライド性を確保するために、Y方向に幅を有する幅広爪で、段差部58BはX方向とY方向に延在する平面をなしている。
 図1に示されているように、第1の部材1に形成されているグロメット取付孔3のX方向寸法は、グロメット本体部54のX方向の両端壁54Aと54Bとの外側間隔に等しいか、或いはそれより少し大きい寸法に設定されている。グロメット取付孔3のY方向寸法Lhは、グロメット本体部54のY方向の前後壁54Cと54Dとの外側間隔Lgより十分大きい寸法に設定されている。
 フランジ部52がグロメット本体部54の底部をなす部分には、X方向に長い矩形のピン係合孔60が貫通形成されている。なお、本実施形態では、フランジ部52の一部がグロメット本体部54の底部をなしていることから、フランジ部52がグロメット本体部54の底部をなす部分はグロメット本体部54の一部であるとする。
 ピン係合孔60のY方向の横幅寸法は、ピン柱部34の外郭寸法にほぼ等しいか、それより少し大きい。ピン係合孔60のY方向の両側部のX方向中央部にはクリックストップ用凹部62が形成されている。これにより、ピン係合孔60はX方向中央部が他の部分より幅広になっている。
 フランジ部52のY方向の両辺近傍部には、X方向に長い矩形の回転規制用係合孔64が互いに平行に貫通形成されている。回転規制用係合孔64は、グロメット部材50側の回転規制係合部であり、X方向に所定の寸法を有し、Y方向の横幅寸法は弾性係合片38のY方向の横幅寸法に等しいか、それより少し大きい。回転規制用係合孔64には、ピン部材20とグロメット部材50とが結合されることにより、弾性係合片38がX方向にスライド可能に係合する。
 つぎに、上述の構成によるクリップ10を用いて第1の部材1に第2の部材2を取り付ける手順の一例について、図1~図7を参照して説明する。
 まず、図7に示されているように、ピン部材20とグロメット部材50とのピン挿入方向に沿う軸線廻りの相対回転位置を、ピン本体部32の張出部36Aがピン係合孔60の長手方向に沿う相対回転位置、つまり、ピン部材20とグロメット部材50との正規の結合状態での相対回転位置(図1参照)より前記ピン挿入方向に沿う軸線廻りに90度回転変位させた相対回転位置であって、係合頭部36の短幅方向がピン係合孔60の横幅方向に合致し、係合頭部36がピン係合孔60を通過し得る相対回転位置とし、ピン本体部32をフランジ部52の側からピン係合孔60に挿入する。
 係合頭部36がピン係合孔60を通過した後、この挿入可能な相対回転位置(図7参照)よりピン部材20とグロメット部材50との前記ピン挿入方向に沿う軸線廻りに90度回転変位させる(図1参照)。これにより、図4、図6に示されているように、張出部36Aがピン係合孔60の両側の開口縁部60Aに係合し、ピン本体部32とピン係合孔60とがの抜け止め係合がロックされ、ピン部材20とグロメット部材50とが、ピン係合孔60の長手方向の寸法によって決まるストロークに亘って互いにX方向に相対変位可能に結合される。
 ピン本体部32をフランジ部52の側からピン係合孔60に挿入する過程では、弾性係合片38がグロメット部材50のフランジ部52の底面に押し付けられてフランジ部22よりの立ち上がりをなくす方向に弾性変形し、フランジ部22よりの立ち上がりをなくすことにより、弾性係合片38がピン部材20とグロメット部材50との前記ピン挿入方向に沿う軸線廻りの回転変位を阻害することはない。
 挿入可能な相対回転位置(図7参照)よりピン部材20とグロメット部材50との90度回転変位させた相対回転位置(図1参照)では、図8に示されているように、弾性係合片38の先端側が自身の復元力によって回転規制用係合孔64にX方向(回転規制用係合孔64の長手方向)にスライド可能に嵌り込む。
 これにより、ピン本体部32とピン係合孔60との抜け止め係合がロックされた状態で、ピン部材20とグロメット部材50とのX方向の相対的なスライド移動を許容して、ピン部材20とグロメット部材50との前記ピン挿入方向に沿う軸線廻りの回動変位が規制される。つまり、所定値以上の力が加わらないと、ピン部材20とグロメット部材50とが前記ピン挿入方向に沿う軸線廻りに回動変位せず、ピン部材20とグロメット部材50とが図1に示されているような正規の結合状態での相対回転位置に安定維持される。
 この結合状態では、図8に示されているように、弾性係合片38は、回転規制用係合孔64の長手方向の両端から当該回転規制用係合孔64の端縁に弾性変形を伴って押し付けられた状態で先端側が回転規制用係合孔64に嵌り込むことにより、ピン部材20とグロメット部材50とが結合状態で、ピン挿入方向にがた付くことが回避される。
 また、ピン本体部32のピン柱部34がクリックストップ用凹部62に係合することにより、ピン本体部32がピン係合孔60のX方向中央部に位置している事を、作業者の指先に与えられる節度感、つまり、クリックストップ作用によって作業者に的確に知らせることができる。
 このようにして、第1の部材1と第2の部材2に対する組み付け前の結合状態のピン部材20とグロメット部材50との相対的な位置関係を、前記ピン挿入方向に沿う軸線廻りの相対回転位置とX方向の相対スライド位置の双方について、標準的な位置関係に的確に設定することができる。
 つぎに、上述のように結合されたクリップ10のピン部材20のピン係合部24を、廻り止め突条26が第2の部材2の廻り止め凹部5に整合する回転位置関係をもって、第2の部材2のピン取付孔4に、弾性爪片部30を径方向内側に弾性変形させつつ挿入する。弾性爪片部30がピン取付孔4を通過して挿入が完了すると、弾性爪片部30の段差部30Bがピン取付孔4の開口縁部に当接し、抜け止めされる。
 この組み付けにおいて、廻り止め突条26が廻り止め凹部5に係合することにより、ピン部材20が廻り止め状態で第2の部材2に所定の回転位置関係をもって固定される。これに伴いピン部材20に廻り止め結合しているグロメット部材50も第2の部材2に対して所定の回転位置関係をもって配置される。
 つぎに、クリップ10を取り付けられた第2の部材2を第1の部材1に近付け、グロメット部材50のグロメット本体部54を第1の部材1のグロメット取付孔3に、弾性爪片部58を内側に弾性変形させつつ挿入する。
 この挿入作業は、弾性係合片38と回転規制用係合孔64との係合によってグロメット部材50がピン部材20に対して廻り止めされた一義的に決まる回転位置にあることにより、グロメット本体部54とグロメット取付孔3とのピン挿入方向に沿う軸線廻りの回転位置関係が互いに整合する適正な位置関係に保たれるので、グロメット取付孔3に対するグロメット本体部54の挿入作業が、簡単に作業性よく行われ得るようになる。
 弾性爪片部58がグロメット取付孔3を通過して挿入が完了すると、弾性爪片部58の段差部58Bがグロメット取付孔3の開口縁部に当接する。これにより、グロメット部材50が第1の部材1に対してY方向に、寸法差La-Lbにより決まるストロークに亘ってスライド可能な状態で、抜け止め係合する。
 ピン部材20とグロメット部材50とは、同一平面(水平面)においてY方向と直交するX方向に、グロメット本体部54のピン係合孔60のX方向寸法によっ決まるストロークに亘ってスライド可能に抜け止め係合しているから、XY平面において、ピン取付孔4とグロメット取付孔3に、製作上の相対的な位置ずれが何れの方向にあっても、ピン部材20とグロメット部材50とのX方向のスライド移動と、グロメット部材50と第1の部材1とのY方向のスライド移動によって、第2の部材2を第1の部材1の正規の位置に位置させることができる。
 なお、グロメット部材50の第1の部材1に対するY方向のスライド移動は、フランジ部22の全体でなく、フランジ部22の上面に形成された突条部52Aが第1の部材1の下底面に摺接して行われるので、大きい摺動抵抗を伴うことなく滑らかに行われる。
 第1の部材1と第2の部材2との相対位置がY方向に大きくずれた場合には、図9に示されているように、片側の弾性爪片部58が大きく弾性変形し、大きいばね反力を生じことになる。このばね反力によって第1の部材1と第2の部材2とがY方向のずれをなくす方向に相対変位するセンタリング作用が生じる。これにより、第1の部材1と第2の部材2とがY方向に大きくずれた状態になることが回避される。
 このようにして、車内パネルに内装品を取り付ける場合等に、クリップによって結合すべき2部材のクリップ取付部に相対的な位置ずれがあっても、2部材を正規の位置関係で結合することができるクリップを、ピン部材20とグロメット部材50の最小部品点数によって構成し、併せて組付作業性を改善することができる。
 以上、本発明を、その好適形態実施例について説明したが、当業者であれば容易に理解できるように、本発明はこのような実施例により限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
 例えば、上述の実施例では、グロメット部材50が第1の部材1に対してY方向にスライド移動可能になっているが、スライド可能係合部をピン部材20に設けることにより、ピン部材20が第1の部材1に対してY方向にスライド移動可能になっていてもよい。回転規制係合部については、弾性係合片38がグロメット部材50に形成され、回転規制用係合孔64がピン部材20に形成される逆構成にすることも可能である。回転規制用係合孔64は、必ずしも貫通孔である必要はなく、凹溝であってもよい。
 また、ピン部材20の廻り止め取り付けは、ピン係合部24に形成された廻り止め突条26とピン取付孔4の廻り止め凹部5との係合に限られることなく、ピン係合部24が、楕円、二面取り形状、四角等の非円形の横断面形状に形成され、ピン取付孔4がピン係合部24の横断面形状の補形をなすように形成されることによっても達成される。
 また、回転規制係合部を有する本発明によるクリップは、上述の実施形態のように、ピン本体部32がピン係合孔60に挿入されて挿入方向に沿う軸線周りに90度だけ回転変位することにより、係合頭部36がピン係合孔60の開口縁部60Aに係合し、ピン本体部32とピン係合孔60との抜け止め係合をロックする構造のものに限られることはなく、ピン本体部32がピン係合孔60に挿入されるだけで、ピン部材20とグロメット部材50とが結合される型式のクリップにも適用可能である。
 また、上記実施形態に示した構成要素は必ずしも全てが必須なものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて適宜取捨選択することが可能である。
 本願のパリ条約に基づく優先権の基礎となる日本特許出願(2011年2月10日出願の特願2011-26839)の開示内容は、ここで参照したことによりその全体が本願明細書に組み込まれる。本出願のパリ条約に基づく優先権主張の基礎出願の全内容及び本出願中で引用された従来技術の全内容は、それに言及したことをもって本願明細書の一部とする。
 1 第1の部材
 2 第2の部材
 3 グロメット取付孔
 4 ピン取付孔
 5 廻り止め凹部
 20 ピン部材
 22 フランジ部
 24 ピン係合部
 26 廻り止め突条
 30 弾性爪片部
 32 ピン本体部
 36 係合頭部
 38 弾性係合片
 50 グロメット部材
 52 フランジ部
 54 グロメット本体部
 58 弾性爪片部
 60 ピン係合孔
 62 クリックストップ用凹部
 64 回転規制用係合孔

Claims (7)

  1.  第1の部材と第2の部材とを結合するクリップであって、
     ピン部材と、グロメット部材とにより構成され、
     前記ピン部材は、フランジ部と、前記フランジ部の一方の側に一体形成され、前記第2の部材に結合されるべきピン係合部と、前記フランジ部の他方の側に一体形成されたピン本体部とを有し、
     前記グロメット部材は、前記第1の部材に結合されるべきグロメット係合部と、前記ピン本体部を挿入されることにより、前記ピン本体部が当該ピン本体部の挿入方向とは異なる第1の方向に所定のストロークに亘ってスライド可能な状態で抜け止め係合するピン係合孔を画定するグロメット本体部とを一体に有し、
     前記ピン部材と前記グロメット部材とが挿入方向に沿う軸線周りの所定の相対回転位置にて互いに係合し、前記ピン部材と前記グロメット部材との前記第1の方向の相対的なスライド移動を許容して前記ピン部材と前記グロメット部材との前記挿入方向に沿う軸線周りの回転変位を規制する回転規制係合部が前記ピン部材と前記グロメット部材とに形成されているクリップ。
  2.  前記ピン本体部は先端に係合頭部を有し、前記ピン本体部が前記ピン係合孔に挿入されて前記挿入方向に沿う軸線周りに所定回転角度だけ回転変位することにより、前記係合頭部が前記ピン係合孔の開口縁部に係合し、前記ピン本体部と前記ピン係合孔との抜け止め係合をロックし、当該ロック状態で、前記回転規制係合部により前記ピン部材と前記グロメット部材との前記挿入方向に沿う軸線周りの回転変位が規制される請求項1に記載のクリップ。
  3.  前記回転規制係合部は、
     前記ピン部材と前記グロメット部材との何れか一方に形成された矩形形状の先端が自由端である片持ちの弾性係合片と、
     前記ピン部材と前記グロメット部材との何れか他方に形成されて前記弾性係合片が係合する係合凹部とにより構成され、前記係合凹部は、前記第1の方向に長い矩形をなしていて、前記弾性係合片が前記係合凹部に当該係合凹部の長手方向にスライド可能に嵌り込むことにより、前記回転変位を規制し、且つ前記スライド移動を許容する請求項1または2に記載のクリップ。
  4.  前記弾性係合片は、対称配置で対をなし、各々、前記ピン部材と前記グロメット部材との対向面より相手側に対して所定の傾斜角をもって立ち上がり、前記係合凹部に長手方向の両端から当該係合凹部の端縁に押し付けられた状態で先端側が前記係合凹部に嵌り込んでいる請求項3に記載のクリップ。
  5.  前記ピン係合孔は、第1の方向に長い長孔であり、当該ピン係合孔の側部の第1の方向の中央部に、前記ピン本体部がクリックストップ式に係合する凹部を有する請求項1から4の何れか一項に記載のクリップ。
  6.  前記グロメット係合部と前記ピン係合部との何れか一方が、前記第1の部材と前記第2の部材の何れかに対応するものに対して、前記挿入方向及び前記第1の方向のいずれとも異なる第2の方向にスライド可能な状態で抜け止め係合するスライド可能係合部として構成されている請求項1から5の何れか一項に記載のクリップ。
  7.  第1の部材と第2の部材とを結合する結合構造であって、
     グロメット部材と、ピン部材とにより構成されたクリップを具備し、
     前記第1の部材にはグロメット取付孔が形成され、前記第2の部材にはピン取付孔が形成され、
     前記ピン部材は、フランジ部と、前記フランジ部の一方の側に一体形成され、前記ピン取付孔に挿入されて前記第2の部材に抜け止め係合するピン係合部と、前記フランジ部の他方の側に一体形成されたピン本体部とを有し、
     前記グロメット部材は、前記第1の部材に結合されるべきグロメット係合部と、前記ピン本体部を挿入されることにより、前記ピン本体部が当該ピン本体部の挿入方向とは異なる第1の方向に所定のストロークに亘ってスライド可能な状態で抜け止め係合するピン係合孔を画定するグロメット本体部とを一体に有し、
     前記ピン部材と前記グロメット部材とが挿入方向に沿う軸線周りの所定の相対回転位置にて互いに係合し、前記ピン部材と前記グロメット部材との前記第1の方向の相対的なスライド移動を許容して前記ピン部材と前記グロメット部材との前記挿入方向に沿う軸線周りの回転変位を規制する回転規制係合部が前記ピン部材と前記グロメット部材とに形成され、 前記グロメット取付孔と前記ピン取付孔との何れか一方は、前記グロメット係合部あるいは前記ピン係合部を前記挿入方向及び前記第1の方向のいずれとも異なる第2の方向に移動可能に受け入れ、前記グロメット係合部と前記ピン係合部との何れか一方が、前記第1の部材と前記第2の部材に対応するものに対して前記第2の方向にスライド可能な状態で抜け止め係合するスライド可能係合部として構成されている結合構造。
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