WO2012101804A1 - ヒートポンプ装置及びヒートポンプ装置の制御方法 - Google Patents

ヒートポンプ装置及びヒートポンプ装置の制御方法 Download PDF

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章吾 玉木
齊藤 信
馬場 正信
亮 大矢
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三菱電機株式会社
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    • Y02B30/52Heat recovery pumps, i.e. heat pump based systems or units able to transfer the thermal energy from one area of the premises or part of the facilities to a different one, improving the overall efficiency

Definitions

  • the present invention relates to a heat pump device capable of simultaneously executing an air conditioning operation (cooling operation, heating operation) and a hot water supply operation.
  • the present invention relates to a heat pump apparatus that can sufficiently exhibit energy saving performance by performing exhaust heat recovery operation.
  • Patent Document 1 describes a heat pump device including a refrigerant circuit in which a heat source unit, a utilization unit, and a hot water supply unit are connected by piping.
  • the air conditioning operation and the hot water supply operation can be executed independently in one system, and the air conditioning operation and the hot water supply operation can be executed simultaneously.
  • the exhaust heat of the use unit can be recovered by the hot water supply unit, and an efficient operation can be realized. it can.
  • This invention is intended to sufficiently exhibit energy saving performance by actively performing exhaust heat recovery.
  • the heat pump device is A heat source device for cooling or heating the refrigerant; A first utilization device that cools the first fluid using the refrigerant cooled by the heat source device; A second utilization device that heats the second fluid using the refrigerant heated by the heat source device; If there is an operation request for one of the first usage device and the second usage device, even if there is no operation request for the other, if the other satisfies a predetermined condition, only the one
  • the second fluid is used to heat the second fluid by using the refrigerant that has been heated by cooling the first fluid by the first utilization device and the second utilization device.
  • the exhaust heat recovery operation for cooling the first fluid by using the refrigerant cooled by heating the second fluid in the device in the first utilization device is performed in the first utilization device and the second utilization device. And a control device.
  • the heat pump device when there is an operation request for one of the first utilization device and the second utilization device, even if there is no operation request for the other, the other satisfies a predetermined condition. If so, both the first usage device and the second usage device are operated, and the exhaust heat recovery operation is executed. As a result, opportunities for exhaust heat recovery operation increase and energy saving performance can be fully exhibited.
  • FIG. 1 is a refrigerant circuit configuration diagram of a heat pump device 100 according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of a control device 101 and a remote controller 102 according to the first embodiment.
  • the figure which shows the relationship between exit hot water and COP in the cooling hot water supply simultaneous operation mode E Explanatory drawing of the control method with the cooling operation mode A and the cooling hot water supply simultaneous operation mode E in waste heat recovery priority mode.
  • the Mollier diagram of the hot water supply operation mode C and the cooling hot water supply simultaneous operation mode E The figure which shows the relationship between the outside temperature and COP in the hot water supply operation mode C.
  • FIG. Explanatory drawing of the control method with the hot water supply operation mode C and the cooling hot water supply simultaneous operation mode E in waste heat recovery priority mode. Explanatory drawing of switching of the waste heat recovery priority mode according to time.
  • FIG. 1 The figure which shows the flow of the refrigerant
  • FIG. 10 The refrigerant circuit block diagram of the heat pump apparatus 100 which concerns on Embodiment 3.
  • FIG. 10 The figure which shows the flow of the refrigerant
  • the heat pump device 100 connects between the decompression mechanism 6 and the decompression mechanism 8a to between the compressor 1 and the electromagnetic valve 2a by piping, and the decompression mechanism 18a (third decompression mechanism) and a heat exchanger are connected.
  • 14a (3rd heat exchanger) and the solenoid valve 2b (2nd opening-and-closing mechanism) are provided with the 2nd refrigerant
  • a refrigerant circuit is constituted by the first refrigerant channel and the second refrigerant channel. The refrigerant circulates inside the refrigerant circuit.
  • the heat pump device 100 includes a pipe connecting the electromagnetic valve 2a to the heat exchanger 4 via the four-way valve 3, and a pipe connecting the heat exchanger 9a to the compressor 1 via the four-way valve 3 and the accumulator 12. And a bypass pipe 24 (bypass passage) provided with a solenoid valve 19 (third opening / closing mechanism) in the middle.
  • the heat pump apparatus 100 is provided with the 1st water circuit which connected the heat exchanger 14a, the water pump 15a, and the hot water storage tank 16 by piping sequentially. Inside the first water circuit, water as a heat exchange medium circulates as intermediate water.
  • the heat pump device 100 includes three devices: a heat source unit 301 (heat source device), an indoor unit 302a (first utilization device), and a hot water supply unit 303 (second utilization device).
  • the heat source unit 301 and the indoor unit 302 a are connected by the pipe 7 and the pipe 11. Further, the heat source unit 301 and the hot water supply unit 303 are connected by the pipe 13 and the pipe 17.
  • the heat pump apparatus 100 performs a vapor compression refrigeration cycle operation, thereby performing a cooling command (cooling ON / OFF) or a heating command (heating ON / OFF) in the indoor unit 302a and a hot water supply command (hot water ON / OFF) in the hot water supply unit 303. OFF) can be processed simultaneously.
  • the heat source unit 301 includes a compressor 1, electromagnetic valves 2 a and 2 b, a four-way valve 3, a heat exchanger 4, a blower 5, a decompression mechanism 6, a decompression mechanism 8 a, a decompression mechanism 18 a, and an accumulator 12. And an electromagnetic valve 19.
  • the compressor 1 is a compressor whose rotation speed is controlled by an inverter and capable of capacity control. The compressor 1 sucks in refrigerant, compresses it, and discharges it as a high-temperature and high-pressure state.
  • the four-way valve 3 connects the pipe 11 and the accumulator 12, and connects a flow path (flow path shown by a solid line in FIG.
  • the heat exchanger 4 is, for example, a cross fin type fin-and-tube heat exchanger composed of heat transfer tubes and a large number of fins, and performs heat exchange between the outside air and the refrigerant.
  • the blower 5 is composed of a centrifugal fan, a multiblade fan, or the like driven by a DC motor, and can adjust the amount of blown air.
  • the blower 5 is provided in the vicinity of the heat exchanger 4, and sucks outdoor air into the heat source unit 301, and heat exchange is performed between the refrigerant and the outdoor air in the heat exchanger 4 to exchange heat. Is discharged outside the room.
  • the decompression mechanism 6, the decompression mechanism 8a, and the decompression mechanism 18a adjust the pressure of the refrigerant.
  • the decompression mechanism 6, the decompression mechanism 8a, and the decompression mechanism 18a control the flow direction of refrigerant and the distribution flow rate of refrigerant.
  • the accumulator 12 stores excess refrigerant.
  • the heat source unit 301 is provided with a pressure sensor 201 and temperature sensors 202, 203, and 204.
  • the pressure sensor 201 is provided on the discharge side of the compressor 1 and detects the high-pressure side pressure of the refrigerant.
  • the temperature sensor 202 is provided on the discharge side of the compressor 1 and detects the discharge temperature of the refrigerant.
  • the temperature sensor 203 is provided on the liquid side of the heat exchanger 4 and detects the temperature of the liquid refrigerant.
  • the temperature sensor 204 is provided on the outdoor air intake side of the heat source unit 301 and detects the temperature of the outdoor air flowing into the unit.
  • the indoor unit 302a includes a heat exchanger 9a and a blower 10a.
  • the heat exchanger 9a is, for example, a cross fin type fin-and-tube heat exchanger composed of heat transfer tubes and a large number of fins, and performs heat exchange between room air (first fluid) and the refrigerant.
  • the blower 10a is composed of a centrifugal fan, a multiblade fan, or the like driven by a DC motor, and can adjust the amount of blown air.
  • the blower 10a is provided in the vicinity of the heat exchanger 9a, sucks room air into the heat source unit 301, causes the heat exchanger 9a to exchange heat between the refrigerant and the room air, and exchanges heat to exchange the room air. Let go into the room.
  • the indoor unit 302a is provided with temperature sensors 205a, 206a, and 207a.
  • the temperature sensor 205a is provided on the liquid side of the heat exchanger 9a and detects the temperature of the liquid refrigerant.
  • 206a is provided on the gas side of the heat exchanger 9a and detects the temperature of the gas refrigerant.
  • 207a is provided on the indoor air inlet side of the indoor unit 302a, and detects the temperature of the indoor air flowing into the unit.
  • the hot water supply unit 303 includes a heat exchanger 14a, a water pump 15a, and a hot water storage tank 16.
  • the heat exchanger 14a is configured by, for example, a plate-type water heat exchanger, and heat-exchanges the intermediate water (second fluid) flowing through the first water circuit and the refrigerant to make the intermediate water warm.
  • the water pump 15a is a pump that circulates intermediate water in the first water circuit, and can change the flow rate of water supplied to the heat exchanger 14a.
  • the hot water storage tank 16 stores the heated hot water.
  • the hot water storage tank 16 is a full-water type, and the hot water storage tank 16 stores hot water while forming a temperature stratification, and hot water is stored in the upper part and low temperature water is stored in the lower part.
  • Hot water is supplied from the upper part of the hot water storage tank 16 in response to a hot water request. As the amount of hot water is reduced by discharging the hot water, low-temperature city water is supplied to the hot water storage tank 16 and stays in the lower part of the hot water storage tank 16.
  • the water fed by the water pump 15a is heated by the refrigerant in the heat exchanger 14a to become hot water, and then flows into the hot water storage tank 16.
  • the hot water is not mixed with the water in the hot water storage tank 16, but is exchanged with the water in the hot water storage tank 16 as intermediate water to become cold water. Then, it flows out from the hot water storage tank 16, flows into the water pump 15a, is sent again, and becomes hot water in the heat exchanger 14a. Hot water is boiled in the hot water storage tank 16 by such a process.
  • the temperature sensors 211 a to 211 d are installed on the inner surface of the hot water storage tank 16 and measure the temperature of water at the installation position height in the hot water storage tank 16.
  • the temperature sensor 212 is provided in the water supply section of the hot water storage tank 16 and detects the temperature of the water flowing into the hot water storage tank 16.
  • the temperature sensor 213 is provided in a water discharge portion of the hot water storage tank 16 and detects the temperature of water flowing out of the hot water storage tank 16.
  • the flow sensor 214a is provided between the water pump 15a and the heat exchanger 14a, and detects the volume flow rate of the water flowing into the heat exchanger 14a.
  • the refrigerant used for the heat pump apparatus 100 is not specifically limited.
  • the refrigerant used in the heat pump apparatus 100 for example, HFC refrigerants such as R410A, R407C, R404A, and R32, HCFC refrigerants such as R22 and R134a, or natural refrigerants such as hydrocarbon and helium can be used.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of the control device 101 and the remote controller 102 according to the first embodiment. 2 shows not only the control device 101 and the remote controller 102 connected to the control device 101 but also the connection configuration of sensors and devices (actuators) connected to the control device 101.
  • the blower 10a, the water pump 15a, and the electromagnetic valve 19 are controlled.
  • the communication unit 105 inputs communication data information from a communication unit such as a telephone line, a LAN line, or a radio, and inputs / outputs information to / from the remote controller 102.
  • the storage unit 106 stores a predetermined constant, a set value transmitted from the remote controller 102, an operation time of the heat pump apparatus 100, an amount of power consumption, and the like. These stored contents stored in the storage unit 106 can be referred to and rewritten as necessary.
  • the clock unit 107 outputs the current time.
  • the priority control unit 108 controls setting of an exhaust heat recovery priority mode described later.
  • the heat pump device 100 also includes a remote controller 102 that is a user interface device (input device, display device) for inputting and outputting information between the control device 101 and the user.
  • the remote control 102 includes an input unit 109, a display unit 110, and a light emitting unit 111.
  • the input unit 109 is used by the user to input ON / OFF of operation, selection of various operation modes, and set values such as indoor set temperature and boiling temperature.
  • the display part 110 displays the processing result by the microcomputer of the control apparatus 101, such as a display of the present heat storage amount.
  • the light emitting unit 111 causes the display of the remote controller or the periphery of the apparatus to emit light according to the processing result by the microcomputer. Moreover, you may provide the output part which outputs a warning sound etc.
  • the measurement unit 103, the operation control unit 104, the communication unit 105, the clock unit 107, and the priority control unit 108 are configured by, for example, a microcomputer.
  • the storage unit 106 is configured by, for example, a semiconductor memory.
  • the input unit 109 includes, for example, buttons and a touch panel.
  • the display unit 110 is configured by a liquid crystal screen, for example.
  • the light emitting unit 111 is configured by, for example, an LED (Light Emitting Diode).
  • the heat pump device 100 controls each device mounted on the heat source unit 301, the indoor unit 302, and the hot water supply unit 303 according to the air conditioning request required for the indoor unit 302a and the hot water supply request required for the hot water supply unit 303. Do. Then, the heat pump device 100 executes five operation modes: a cooling operation mode A, a heating operation mode B, a hot water supply operation mode C, a heating / hot water simultaneous operation mode D, and a cooling / hot water simultaneous operation mode E.
  • the refrigerant flow of the heat pump device 100 and the control method of each device in each operation mode will be described.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating the refrigerant flow and the control method of each device in the cooling operation mode A.
  • the four-way valve 3 is set to the solid line in FIG.
  • the electromagnetic valve 2a is set to open
  • the electromagnetic valve 2b is set to closed
  • the electromagnetic valve 19 is set to closed.
  • the decompression mechanism 18a is set to the minimum opening (fully closed).
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows into the heat exchanger 4 via the electromagnetic valve 2 a and the four-way valve 3.
  • the refrigerant that has flowed into the heat exchanger 4 exchanges heat with the outdoor air supplied by the blower 5 and becomes high-pressure liquid refrigerant.
  • the high-pressure liquid refrigerant flows out of the heat exchanger 4, passes through the decompression mechanism 6 controlled to the maximum opening (fully opened), is decompressed by the decompression mechanism 8a, and becomes a low-pressure two-phase refrigerant.
  • the decompression mechanism 8a is controlled to an opening degree such that the degree of superheat of the heat exchanger 9a becomes a predetermined value.
  • the degree of superheat of the heat exchanger 9a can be obtained by subtracting the temperature of the indoor liquid temperature sensor 205a from the temperature of the indoor gas temperature sensor 206a.
  • the low-pressure two-phase refrigerant flows out of the heat source unit 301 and flows into the indoor unit 302a via the pipe 7.
  • the refrigerant flowing into the indoor unit 302a flows into the indoor heat exchanger 9a, cools the indoor air supplied by the indoor blower 10a, and becomes a low-pressure gas refrigerant.
  • the low-pressure gas refrigerant flows out from the indoor unit 302 a and flows into the heat source unit 301 via the pipe 11.
  • the refrigerant that has flowed into the heat source unit 301 passes through the four-way valve 3, flows into the accumulator 12, and is then sucked into the compressor 1 again.
  • the compressor 1 is controlled so that the difference between the temperature sensor 207a of the indoor unit 302a and the indoor set temperature becomes small.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a refrigerant flow and a control method of each device in the heating operation mode B.
  • the four-way valve 3 is set to the broken line flow path in FIG.
  • the electromagnetic valve 2a is set to open, the electromagnetic valve 2b is set to closed, and the electromagnetic valve 19 is set to closed.
  • the decompression mechanism 18a is set to be fully closed.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows out from the heat source unit 301 via the electromagnetic valve 2 a and the four-way valve 3.
  • the refrigerant that has flowed out of the heat source unit 301 flows into the indoor unit 302a via the pipe 11.
  • the refrigerant that has flowed into the indoor unit 302a flows into the heat exchanger 9a, heats the indoor air supplied by the blower 10a, becomes high-pressure liquid refrigerant, and flows out of the heat exchanger 9a.
  • the high-pressure liquid refrigerant flows out from the indoor unit 302 a and flows into the heat source unit 301 via the pipe 7.
  • the low-pressure gas refrigerant flows out of the heat exchanger 4, flows into the accumulator 12 through the four-way valve 3, and then is sucked into the compressor 1 again.
  • the compressor 1 is controlled so that the difference between the temperature sensor 207a of the indoor unit 302a and the indoor set temperature becomes small.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows out from the heat source unit 301 through the electromagnetic valve 2 b and flows into the hot water supply unit 303 through the pipe 13.
  • the refrigerant that has flowed into the hot water supply unit 303 flows into the heat exchanger 14a, heats the water supplied by the water pump 15a, and becomes high-pressure liquid refrigerant.
  • the high-pressure liquid refrigerant flows out from the heat exchanger 14 a, flows out from the hot water supply unit 303, and flows into the heat source unit 301 via the pipe 17.
  • the refrigerant flowing into the heat source unit 301 is decompressed by the decompression mechanism 18a and becomes a low-pressure two-phase refrigerant.
  • the decompression mechanism 18a is controlled to an opening degree so that the degree of supercooling on the liquid side of the heat exchanger 14a becomes a predetermined value.
  • the degree of supercooling on the liquid side of the heat exchanger 14a is obtained by subtracting the temperature of the temperature sensor 208a from the saturation temperature at the pressure of the pressure sensor 201.
  • the low-pressure two-phase refrigerant passes through the decompression mechanism 6 that is controlled to be fully opened, and flows into the heat exchanger 4.
  • the refrigerant flowing into the heat exchanger 4 cools the outdoor air supplied by the blower 5 and becomes a low-pressure gas refrigerant.
  • the low-pressure gas refrigerant flows out of the heat exchanger 4, flows into the accumulator 12 through the four-way valve 3, and then is sucked into the compressor 1 again.
  • the compressor 1 is controlled at the maximum frequency, for example, aiming at the operation of boiling hot water in a short time with the hot water supply capacity being maximized.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a refrigerant flow and a control method of each device in the heating and hot water simultaneous operation mode D.
  • the four-way valve 3 is set to the broken line in FIG.
  • the electromagnetic valve 2a is set to open
  • the electromagnetic valve 2b is set to open
  • the electromagnetic valve 19 is set to closed.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 is distributed so as to flow to the electromagnetic valve 2a and the electromagnetic valve 2b.
  • the refrigerant that has flowed into the electromagnetic valve 2 a flows out of the heat source unit 301 after passing through the four-way valve 3, and flows into the indoor unit 302 a through the pipe 11.
  • the refrigerant that has flowed into the indoor unit 302a flows into the heat exchanger 9a, heats the indoor air supplied by the blower 10a, becomes high-pressure liquid refrigerant, and flows out of the heat exchanger 9a.
  • the refrigerant that has flowed out of the heat exchanger 9a flows out of the indoor unit 302a and flows into the heat source unit 301 through the pipe 7.
  • the refrigerant that has flowed into the heat source unit 301 is decompressed by the decompression mechanism 8a and becomes a low-pressure two-phase refrigerant.
  • the decompression mechanism 8a is controlled to an opening degree such that the degree of supercooling of the heat exchanger 9a becomes a predetermined value.
  • the refrigerant that has flowed into the electromagnetic valve 2 b flows out of the heat source unit 301 and flows into the hot water supply unit 303 via the pipe 13.
  • the refrigerant that has flowed into the hot water supply unit 303 flows into the heat exchanger 14a, heats the water supplied by the water pump 15a, becomes high-pressure liquid refrigerant, and flows out of the heat exchanger 14a.
  • the high-pressure liquid refrigerant flows out of the hot water supply unit 303 and flows into the heat source unit 301 via the pipe 17.
  • the refrigerant flowing into the heat source unit 301 is decompressed by the decompression mechanism 18a and becomes a low-pressure two-phase refrigerant.
  • the decompression mechanism 18a is controlled to an opening degree so that the degree of supercooling on the liquid side of the heat exchanger 14a becomes a predetermined value.
  • the merged refrigerant passes through the decompression mechanism 6 that is controlled to the fully open position, and flows into the heat exchanger 4.
  • the refrigerant flowing into the heat exchanger 4 cools the outdoor air supplied by the blower 5 and becomes a low-pressure gas refrigerant.
  • the refrigerant that has flowed out of the heat exchanger 4 flows into the accumulator 12 via the four-way valve 3 and is then sucked into the compressor 1 again.
  • the compressor 1 is controlled to, for example, the maximum frequency in order to complete the hot water supply in a short time and to heat the indoor unit 302a.
  • FIG. 7 is a diagram showing the refrigerant flow and the control method of each device in the cooling hot water supply simultaneous operation mode E.
  • the four-way valve 3 is set to the flow path indicated by the solid line in FIG.
  • the four-way valve 3 may be set so as to connect the accumulator 12 and the heat exchanger 9a, and it is not necessary to connect the electromagnetic valve 2a and the heat exchanger 4.
  • the solenoid valve 2a is closed, the solenoid valve 2b is open, and the solenoid valve 19 is open.
  • the decompression mechanism 6 is set to the minimum opening (fully closed).
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows into the electromagnetic valve 2 b, flows out from the heat source unit 301, and flows into the hot water supply unit 303 via the pipe 13.
  • the refrigerant that has flowed into the hot water supply unit 303 flows into the heat exchanger 14a, heats the water supplied by the water pump 15a, becomes a high-pressure liquid refrigerant, and flows out of the heat exchanger 14a.
  • the high-pressure liquid refrigerant flows out of the hot water supply unit 303 and flows into the heat source unit 301 via the pipe 17.
  • the refrigerant that has flowed into the heat source unit 301 passes through the decompression mechanism 18a that is controlled to be fully opened, and is decompressed by the decompression mechanism 8a to become a low-pressure two-phase refrigerant.
  • the decompression mechanism 8a is controlled so that the degree of supercooling of the heat exchanger 14a becomes a predetermined value.
  • the low-pressure two-phase refrigerant flows out of the heat source unit 301 and flows into the indoor unit 302a via the pipe 7.
  • the refrigerant flowing into the indoor unit 302a flows into the heat exchanger 9a, cools the indoor air supplied by the blower 10a, and becomes a low-pressure gas refrigerant.
  • the control method of the compressor 1 is determined depending on whether the cooling priority is controlled according to the cooling load or the hot water priority is controlled according to the hot water load. In principle, operation is performed with priority given to cooling. However, when the hot water supply operation is continuously performed for a predetermined time or more, that is, when the operation time of the hot water supply operation mode C and the cooling and hot water simultaneous operation mode E is continuously performed for a predetermined time or more (for example, 2 hours or more). Operation is performed with priority on hot water supply. When priority is given to cooling, the compressor 1 is controlled so that the difference between the temperature sensor 207a of the indoor unit 302a and the indoor set temperature becomes small. When giving priority to hot water supply, the compressor 1 is controlled at the maximum frequency, for example, aiming at the operation of boiling hot water in a short time by maximizing the hot water supply capacity.
  • the cooling hot water supply simultaneous operation mode E is performed to exhaust heat. to recover. Specifically, when the cooling is turned on (there is a cooling load), and it is determined that the water temperature in the hot water storage tank 16 has dropped and the hot water is insufficient (there is a hot water supply load), the cooling and hot water simultaneous operation is performed. Mode E is assumed. When it is determined that the water temperature in the hot water storage tank 16 has reached the first boiling target temperature (first heating temperature) after the operation for a predetermined time, the operation mode is set to the cooling operation mode A and the hot water supply operation is finished. On the other hand, when the cooling is turned off and the cooling load is eliminated, the hot water supply operation mode C is set and the cooling operation is finished.
  • the operation control unit 104 determines whether or not the temperature difference between the temperature detected by the water temperature sensor 211d provided at the lowermost part of the hot water storage tank 16 and the boiling target temperature is within a predetermined value (for example, within 5 ° C.). Determine whether. When the temperature difference falls within a predetermined value, the operation control unit 104 determines that hot water at the first boiling target temperature has accumulated in the hot water storage tank 16.
  • a predetermined value for example, within 5 ° C.
  • FIG. 8 is a flowchart showing the operation of the heat pump device 100 in the exhaust heat recovery priority mode.
  • the priority control unit 108 sets the exhaust heat recovery priority mode to ON.
  • the priority control unit 108 causes the user to select and input the exhaust heat recovery priority mode via the input unit 109 of the remote controller 102.
  • the cooling and hot water simultaneous operation mode E is executed only when the cooling load and the hot water supply load are generated simultaneously as described above.
  • the priority control unit 108 sets the second boiling target temperature (second heating temperature) indicating a temperature higher than the first boiling target temperature by a predetermined value or more as the remote control. The user is caused to input via the input unit 109 of 102.
  • the process proceeds to S18 and determines whether the cooling is OFF. If the cooling control is ON (NO in S18), the priority control unit 108 returns the process to S16. On the other hand, when the cooling is OFF, that is, when the user stops the cooling operation and there is no cooling load (YES in S18), the priority control unit 108 advances the process to S19. In S19, the priority control unit 108 ends the operation. That is, when the exhaust heat recovery priority mode is selected, even if the hot water temperature of the hot water storage tank 16 has reached the first boiling target temperature, it must reach the second boiling target temperature higher than the first boiling target temperature.
  • the hot water supply simultaneous operation mode E is executed.
  • 2nd boiling hot water supply it becomes possible to lengthen the time of the hot water supply operation
  • the exhaust heat recovery priority mode when the heat exchanger 9a becomes an evaporator in the cooling operation, the heat exchanger 4a is made as a condenser as much as possible so that the heat exchanger 4 becomes a condenser and exhausts heat. Suppress.
  • the priority control unit 108 advances the process to S20 when the hot water supply is turned ON.
  • the priority control unit 108 executes the cooling hot water supply simultaneous operation mode E and starts pre-cooling.
  • the pre-cooling is an exhaust heat recovery operation when there is no cooling load (required load) of the indoor unit 302a.
  • the priority control unit 108 determines whether or not the indoor temperature of the indoor unit 302a is equal to or higher than the precooling set temperature. If the priority control unit 108 is lower than the precooling set temperature (NO in S21), the priority control unit 108 proceeds to S22. In S22, the pre-cooling is finished and the hot water supply operation mode C is executed.
  • priority control unit 108 proceeds to S23 and determines whether or not hot water supply is OFF. If the hot water supply is ON (NO in S23), the priority control unit 108 returns the process to S21. On the other hand, when the hot water supply is turned off, that is, when the hot water temperature in the hot water storage tank 16 reaches the first boiling target temperature and the hot water supply load is lost (YES in S23), the priority control unit 108 advances the process to S24. The hot water supply may be turned off when the hot water temperature in the hot water storage tank 16 reaches the second boiling target temperature. In S24, the priority control unit 108 ends the operation.
  • the cooling hot water supply simultaneous operation mode E is executed if the room temperature is equal to or higher than the precooling set temperature even if the cooling is not ON.
  • pre-cooling it is possible to lengthen the cooling operation time by exhaust heat recovery. Since the operation time of the cooling operation mode A can be shortened by the amount that the cooling operation time by exhaust heat recovery can be increased, the energy saving performance is improved.
  • Pre-cooling is particularly effective in a space where there is little heat entry, such as a highly airtight and highly insulated house.
  • the second boiling hot water supply and the pre-cooling may be allowed, the second boiling hot water supply is allowed, the pre-cooling is not allowed, etc. You may enable it to set separately the raising temperature hot water supply and pre-cooling. By enabling individual settings, the user can set the exhaust heat recovery priority mode to a lifestyle that suits him.
  • the display unit 110 of the remote controller 102 displays on the display that the exhaust heat recovery priority mode is in effect. Furthermore, at the time of the second boiling hot water supply or pre-cooling, the light-emitting unit 111 is configured so that the second boiling hot water supply operation or the pre-cooling operation can be seen at a glance by looking at the remote controller. Emits light such as red and blue when pre-cooled. As the light emitting method, as shown in FIG. 10, a light source (for example, LED) provided around the remote controller may be illuminated, or the display may be illuminated. In this way, it is possible to inform the user that the exhaust heat recovery priority mode is in effect.
  • a light source for example, LED
  • the cooling operation mode A in which the cooling operation is performed independently is reduced as much as possible, the simultaneous cooling and hot water supply operation mode E is performed, and the hot water supply operation is performed up to the second boiling target temperature.
  • the cooling and hot water simultaneous operation mode E is often executed while the cooling operation mode A only uses the evaporation capacity as the cooling capacity, whereas the cooling and hot water simultaneous operation mode E uses the heat dissipation capacity as the hot water supply capacity. This is because the evaporation capacity can be used as the cooling capacity.
  • the cooling and hot water simultaneous operation mode E is not always more efficient than the cooling operation mode A. Including this, an operation method for fully exhibiting energy saving performance will be described with reference to FIGS. FIG.
  • FIG. 11 is a Mollier diagram of the cooling operation mode A and the cooling hot water supply simultaneous operation mode E.
  • FIG. 12 is a diagram showing the relationship between the outside air temperature and the COP in the cooling operation mode A.
  • FIG. 13 is a diagram showing the relationship between the outlet hot water and the COP in the cooling hot water supply simultaneous operation mode E.
  • FIG. 14 is an explanatory diagram of the control method for the cooling operation mode A and the cooling hot water supply simultaneous operation mode E in the exhaust heat recovery priority mode.
  • the compressor input W [kW] in the cooling hot water supply simultaneous operation mode E is larger than the compressor input W ′ [kW] in the cooling operation mode A.
  • the operating efficiency is deteriorated unless the heat radiation capacity can be recovered by the amount of input of the compressor.
  • the heat exchanger 4 serves as a condenser in the cooling operation mode A
  • the COP that is the operation efficiency decreases as the outside air temperature that is the temperature of the outside air temperature sensor 204 increases.
  • the heat exchanger 14a serves as a condenser in the cooling hot water supply simultaneous operation mode E
  • the COP as the operation efficiency decreases as the outlet water temperature, which is the temperature detected by the outlet water temperature sensor 210a, increases. .
  • the cooling operation mode A is more efficient than the cooling hot water supply simultaneous operation mode E. Therefore, in such a case, when there is a cooling load and no hot water supply load, it is better to execute the cooling operation mode A instead of the cooling hot water supply simultaneous operation mode E.
  • the priority control unit 108 disables the exhaust heat recovery priority mode and performs the second boiling.
  • the hot water supply is not executed, and in other cases, the second boiling hot water supply is executed with the exhaust heat recovery priority mode valid.
  • the priority control unit 108 may invalidate the exhaust heat recovery priority mode and not execute the second boiling hot water supply.
  • the determination method is not limited to this.
  • the water temperature at other positions of the first water circuit such as the inlet water temperature that is the temperature of the temperature sensor 209a or the tank water temperature that is the temperature of the temperature sensors 211a to 211d may be used.
  • the number of opportunities to execute the hot water supply operation mode C in which the hot water supply operation is performed independently is reduced as much as possible, and the cooling hot water supply simultaneous operation mode E is executed to perform precooling.
  • the cooling and hot water simultaneous operation mode E is often executed while the hot water supply operation mode C only uses the heat dissipation capability as the hot water supply capability, whereas the cooling and hot water simultaneous operation mode E uses the heat dissipation capability as the hot water supply capability, This is because the evaporation capacity can be used as the cooling capacity.
  • the cooling and hot water simultaneous operation mode E is not always more efficient than the hot water supply operation mode C. Including this, an operation method for sufficiently exhibiting energy saving performance will be described with reference to FIGS. 15 to 18.
  • FIG. 15 is a Mollier diagram of hot water supply operation mode C and cooling hot water supply simultaneous operation mode E.
  • FIG. 16 is a diagram showing the relationship between the outside air temperature and COP in hot water supply operation mode C.
  • FIG. 17 is a diagram showing the relationship between the room temperature and the COP in the cooling hot water supply simultaneous operation mode E.
  • FIG. 18 is an explanatory diagram of a control method for hot water supply operation mode C and cooling hot water supply simultaneous operation mode E in the exhaust heat recovery priority mode.
  • the heat transfer performance of the heat exchanger 4 is higher than the heat transfer performance of the heat exchanger 9a. Therefore, as shown in FIG. 15, the low-pressure side pressure is higher in the hot water supply simultaneous operation mode E than in the hot water supply operation mode C. Lower than. Therefore, the compressor input W [kW] in the cooling hot water supply simultaneous operation mode E is larger than the compressor input W ′ [kW] in the cooling operation mode A. In the cooling and hot water supply simultaneous operation mode E, the operation efficiency deteriorates unless the evaporation capacity can be recovered by the amount of increase in the compressor input amount. As shown in FIG.
  • the COP which is the operation efficiency, increases as the outside air temperature, which is the temperature of the outside air temperature sensor 204, increases. Also, as shown in FIG. 17, in the cooling hot water supply simultaneous operation mode E, the heat exchanger 9a serves as an evaporator. Therefore, the COP, which is the operation efficiency, increases as the indoor temperature, which is the temperature of the indoor suction temperature sensor 207a, increases.
  • the hot water supply operation mode C is more efficient than the cooling hot water supply simultaneous operation mode E. Therefore, in such a case, it is better to execute the hot water supply operation mode C when there is a hot water supply load and no cooling load.
  • a predetermined temperature for example, 10 ° C.
  • the priority control unit 108 may invalidate the exhaust heat recovery priority mode and not execute the second boiling hot water supply.
  • the user may be able to set the validity / invalidity of the exhaust heat recovery priority mode according to his / her usage.
  • determination of whether it is valid or invalid may be set separately for pre-cooling and second boiling hot water supply. For example, it is assumed that the user is a household of three families, two adults, and one child. Then, from 10 am to 2 pm, it is assumed that both adults go to the company, children go to school, and nobody is at home.
  • the user sets the pre-cooling in the exhaust heat recovery priority mode from 10 am to 2 pm through the input unit 109 of the remote controller 102 so that the pre-cooling is invalid and other times are valid. By doing so, no one can enter the room for a while, and the room is not pre-cooled. Moreover, it is assumed that it is bedtime from 11:00 pm to 6:00 am, and there is no scheduled consumption of hot water. In this case, the user invalidates the second boiling hot water supply in the exhaust heat recovery priority mode from 11:00 pm to 6:00 am through the input unit 109 of the remote controller 102, and sets the other boiling time to the second boiling temperature. Set to enable. By doing so, no one will use hot water for a while and no hot water operation will be performed. The time setting may be set for each day of the week.
  • the cooling hot water supply simultaneous operation mode E has a large input, so that the power consumption also increases. Therefore, when the electricity charge for the unit power amount is high, the exhaust heat recovery priority mode is invalidated to avoid an increase in the electricity charge.
  • the user inputs and sets a power charge for a unit power amount for which the exhaust heat recovery priority mode is invalidated via the input unit 109 of the remote controller 102.
  • the communication unit 105 acquires information on the electricity bill for the unit power amount at that time from the outside.
  • the priority control unit 108 disables the exhaust heat recovery priority mode when the charge acquired by the communication unit 105 is equal to or higher than the charge input by the user for the electricity charge for the unit power amount, and the second boiling hot water supply And pre-cooling is not performed.
  • the measurement unit 103 measures the power consumption, the accumulated time for operating the heat pump device 100, and the accumulated time for performing the pre-cooling and the second boiling hot water supply, and sums them up in units of days, weeks, and months.
  • the data is stored in the storage unit 106.
  • the user may be able to confirm the power consumption and the accumulated time from the display unit 110 of the remote controller 102. In this way, the user can check how much power consumption can be suppressed by executing the exhaust heat recovery priority mode, and actively set and execute the exhaust heat recovery priority mode. Users can be prompted.
  • a picture (a mark, a symbol, or the like) is output on the display unit 110 of the remote controller 102 according to the ratio of the pre-cooling and the second boiling hot water supply with respect to the integrated time of operating the heat pump device 100. May be. By doing so, the user can grasp the execution state of the exhaust heat recovery priority mode at a glance.
  • the integrated time for performing the pre-cooling and the second boiling hot water supply may be the integrated time of either the pre-cooling or the second boiling hot water supply.
  • FIG. 21 is a refrigerant circuit configuration diagram of the heat pump device 100 according to the second embodiment.
  • symbol is attached
  • FIG. The explanation will focus on the part.
  • the heat pump device 100 extends from between the decompression mechanism 6 and the decompression mechanism 8a to between the heat exchanger 14a and the electromagnetic valve 2b.
  • a third refrigerant flow path connected by piping is provided.
  • a decompression mechanism 18b (fourth decompression mechanism) and a heat exchanger 14b (fourth heat exchanger) are sequentially connected to the third refrigerant flow path.
  • the heat pump apparatus 100 is provided with the 2nd water circuit which connected the heat exchanger 14b, the water pump 15b, and the heat exchange panel 25 by piping sequentially. Inside the second water circuit, water as a heat exchange medium circulates as intermediate water.
  • the heat pump device 100 includes a branch unit 304 and a hot water heating unit 305 (third utilization device) in addition to the heat source unit 301, the indoor unit 302a, and the hot water supply unit 303.
  • the branch unit 304 includes a decompression mechanism 8a and decompression mechanisms 18a and 18b, and is connected between the heat source unit 301 and other units (the indoor unit 302a, the hot water supply unit 303, and the hot water heating unit 305).
  • the decompression mechanism 8a and the decompression mechanism 18a are components of the heat source unit 301.
  • a plurality of units here, the indoor unit 302a, the hot water supply unit 303, and the hot water heating unit 305 can be connected without changing the refrigerant circuit on the heat source unit side. You can set it.
  • the hot water heating unit 305 includes a heat exchanger 14b, a water pump 15b, and a heat exchange panel 25.
  • the heat exchanger 14b is configured by, for example, a plate-type water heat exchanger, and heat-exchanges the intermediate water flowing through the second water circuit and the refrigerant to make the intermediate water warm.
  • the water pump 15b is a pump that circulates intermediate water in the second water circuit, and can change the flow rate of water supplied to the heat exchanger 14b.
  • the heat exchange panel 25 is, for example, a radiator or a floor heating panel, and exchanges heat between water flowing through the second water circuit and ambient air.
  • the hot water heating unit 305 is provided with temperature sensors 208b, 209b, 210b and a flow rate sensor 214b.
  • the temperature sensor 208b is provided on the liquid side of the heat exchanger 14b and detects the temperature of the liquid refrigerant.
  • the temperature sensor 209b is provided at the water inflow portion of the heat exchanger 14b of the first water circuit, and detects the temperature (inlet water temperature) of the water flowing into the heat exchanger 14b.
  • the temperature sensor 210b is provided at the water outflow portion of the heat exchanger 14b of the first water circuit, and detects the temperature (outlet water temperature) of the water flowing out from the heat exchanger 14b.
  • the flow sensor 214b is provided between the water pump 15b and the heat exchanger 14b, and detects the volume flow rate of the water flowing into the heat exchanger 14b.
  • FIG. 22 is a diagram illustrating a refrigerant flow and a control method of each device in the hot water operation mode F.
  • the four-way valve 3 is set to the broken line flow path in FIG.
  • the four-way valve 3 only needs to be set so as to connect the accumulator 12 and the heat exchanger 4, and it is not necessary to connect the heat exchanger 9a and the electromagnetic valve 2a.
  • the solenoid valve 2a is closed, the solenoid valve 2b is open, and the solenoid valve 19 is closed.
  • the decompression mechanism 8a and the decompression mechanism 18a are set to the minimum opening (fully closed).
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows into the electromagnetic valve 2 b and flows out from the heat source unit 301.
  • the refrigerant that has flowed out of the heat source unit 301 flows into the hot water heating unit 305 via the pipe 13 and the pipe 22b.
  • the decompression mechanism 18a since the decompression mechanism 18a is fully closed, the refrigerant does not flow into the hot water supply unit 303.
  • the refrigerant that has flowed into the hot water heating unit 305 flows into the heat exchanger 14b, heats the water supplied by the water pump 15b, and becomes high-pressure liquid refrigerant.
  • the high-pressure liquid refrigerant flows out of the heat exchanger 14b and flows out of the hot water heating unit 305.
  • the refrigerant that has flowed out of the hot water heating unit 305 flows into the branch unit 304 via the pipe 23b, and passes through the decompression mechanism 18b that is controlled to be fully opened.
  • the refrigerant that has passed through the decompression mechanism 18 b flows out of the branch unit 304 and flows into the heat source unit 301 via the pipe 7.
  • the refrigerant that has flowed into the heat source unit 301 flows into the decompression mechanism 6 and is decompressed to become a low-pressure two-phase refrigerant.
  • the decompression mechanism 6 is controlled to an opening degree such that the degree of supercooling of the heat exchanger 14b becomes a predetermined value.
  • the degree of supercooling of the heat exchanger 14b is obtained by subtracting the temperature of the temperature sensor 208b from the saturation temperature at the pressure of the pressure sensor 201.
  • the low-pressure two-phase refrigerant flows into the heat exchanger 4, cools the outdoor air supplied by the blower 5, and becomes a low-pressure gas refrigerant.
  • the low-pressure gas refrigerant flows out of the heat exchanger 4, enters the accumulator 12 via the four-way valve 3, and then is sucked into the compressor 1 again.
  • the compressor 1 is controlled so that the temperature of the temperature sensor 210b becomes a predetermined target value.
  • FIG. 23 is a diagram illustrating a refrigerant flow and a control method of each device in the cooling / warm water simultaneous operation mode G.
  • the four-way valve 3 is set to the solid line in FIG.
  • the four-way valve 3 may be set so as to connect the accumulator 12 and the heat exchanger 9a, and it is not necessary to connect the electromagnetic valve 2a and the heat exchanger 4.
  • the solenoid valve 2a is closed, the solenoid valve 2b is open, and the solenoid valve 19 is open.
  • the decompression mechanism 18a and the decompression mechanism 6 are set to the minimum opening (fully closed).
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows into the electromagnetic valve 2 b and flows out from the heat source unit 301.
  • the refrigerant that has flowed out of the heat source unit 301 flows into the hot water heating unit 305 via the pipe 13 and the pipe 22b.
  • the decompression mechanism 18a since the decompression mechanism 18a is fully closed, the refrigerant does not flow into the hot water supply unit 303.
  • the refrigerant that has flowed into the hot water heating unit 305 flows into the heat exchanger 14b, heats the water supplied by the water pump 15b, and becomes high-pressure liquid refrigerant.
  • the high-pressure liquid refrigerant flows out of the heat exchanger 14b and flows out of the hot water heating unit 305.
  • the refrigerant that has flowed out of the hot water heating unit 305 flows into the branch unit 304 via the pipe 23b, and passes through the decompression mechanism 18b that is controlled to be fully opened.
  • the refrigerant that has passed through the decompression mechanism 18b flows into the decompression mechanism 8a, is decompressed, becomes a low-pressure two-phase refrigerant, and flows out from the branch unit 304.
  • the decompression mechanism 8a is controlled so that the degree of superheat of the heat exchanger 9a becomes a predetermined value.
  • the low-pressure two-phase refrigerant flows into the indoor unit 302a via the pipe 21a.
  • the refrigerant flowing into the indoor unit 302a flows into the heat exchanger 9a, cools the indoor air supplied by the blower 10a, and becomes a low-pressure gas refrigerant.
  • the low-pressure gas refrigerant flows out of the heat exchanger 9a and flows out of the indoor unit 302a.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor unit 302a flows into the heat source unit 301 via the pipe 20a.
  • the refrigerant that has flowed into the heat source unit 301 flows into the accumulator 12 via the four-way valve 3 and then is sucked into the compressor 1 again.
  • the control method of the compressor 1 is determined depending on whether the cooling priority is controlled according to the cooling load or the hot water heating priority is controlled according to the hot water heating load. In principle, operation is performed with priority given to cooling. When priority is given to cooling, control is performed so that the difference between the temperature of the temperature sensor 207a of the indoor unit 302a and the indoor set temperature becomes small. If the temperature (warm water outlet water temperature) detected by the water temperature sensor 210b is equal to or lower than a predetermined target value when the cooling operation is prioritized, the hot water outlet water temperature is compressed so as to be equal to the predetermined target value. The machine 1 is controlled. By adopting such a specification, it is possible to prevent uncooling that is not cooled in the indoor unit 302a that performs the cooling operation. Moreover, it is possible to prevent unwarming that is not heated in the hot water heating unit 305 that performs the heating operation.
  • FIG. 24 is a diagram illustrating a refrigerant flow and a control method of each device in the cooling / warm / hot water simultaneous operation mode H.
  • the four-way valve 3 is set to the solid line in FIG.
  • the four-way valve 3 may be set so as to connect the accumulator 12 and the heat exchanger 9a, and it is not necessary to connect the electromagnetic valve 2a and the heat exchanger 4.
  • the solenoid valve 2a is closed, the solenoid valve 2b is open, and the solenoid valve 19 is open.
  • the decompression mechanism 6 is set to the minimum opening (fully closed).
  • the refrigerant that has flowed out of the hot water supply unit 303 flows into the branch unit 304 via the pipe 23a, is decompressed by the decompression mechanism 18a, and becomes a low-pressure two-phase refrigerant.
  • the decompression mechanism 18a is controlled so that the degree of supercooling of the heat exchanger 14a becomes a predetermined value.
  • the refrigerant flowing into the pipe 22b flows into the hot water heating unit 305.
  • the refrigerant flowing into the hot water heating unit 305 flows into the heat exchanger 14b and heats the water supplied by the water pump 15b to become a high-pressure liquid refrigerant.
  • the high-pressure liquid refrigerant flows out of the heat exchanger 14b and flows out of the hot water heating unit 305.
  • the refrigerant that has flowed out of the hot water heating unit 305 flows into the branch unit 304 via the pipe 23b, is decompressed by the decompression mechanism 18b, and becomes a low-pressure two-phase refrigerant.
  • the decompression mechanism 18b is controlled so that the degree of supercooling of the heat exchanger 14b becomes a predetermined value.
  • the refrigerant that has flowed out from the decompression mechanism 18a and the refrigerant that has flowed out from the decompression mechanism 18b merge.
  • the merged refrigerant passes through the decompression mechanism 8a that is controlled to the full opening degree, and flows out from the branch unit 304.
  • the refrigerant that has flowed out of the branch unit 304 flows into the indoor unit 302a via the pipe 21a.
  • the refrigerant flowing into the indoor unit 302a flows into the heat exchanger 9a, cools the indoor air supplied by the blower 10a, and becomes a low-pressure gas refrigerant.
  • the low pressure gas refrigerant flows out of the heat exchanger 9a and flows out of the indoor unit 302a.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor unit 302a flows into the heat source unit 301 via the pipe 20a.
  • the refrigerant that has flowed into the heat source unit 301 flows into the accumulator 12 via the four-way valve 3 and then is sucked into the compressor 1 again.
  • the control method of the compressor 1 is determined depending on whether the cooling priority is controlled according to the cooling load or the hot water heating / hot water priority is controlled according to the hot water heating load and the hot water supply load.
  • priority is given to cooling, control is performed so that the difference between the temperature sensor 207a of the indoor unit 302a and the indoor set temperature becomes small.
  • priority is given to hot water heating / hot water supply, the hot water supply is controlled at the maximum frequency with the aim of completing the hot water supply in a short time.
  • the exhaust heat recovery priority mode can be provided to perform the cooling hot water supply simultaneous operation mode E. That is, the operation shown in FIG. 8 can be executed as in the first embodiment.
  • the cooling and warm water simultaneous operation mode G when the cooling priority operation is performed, the heat dissipation capacity becomes excessive in the warm water heating unit 305 alone, and the outlet water temperature becomes excessively high.
  • the second boiling hot water supply that stores heat in the hot water supply unit 303 can be executed.
  • FIG. 25 is a flowchart showing the operation of the second boiling hot water supply 2 in the second embodiment.
  • the priority control unit 108 turns on the exhaust heat recovery priority mode.
  • the priority control unit 108 sets the second boiling target temperature.
  • the second boiling target temperature is the same as in the first embodiment.
  • the priority control unit 108 stands by until the cooling is turned on when the cooling load is generated and the hot water is turned on when the hot water heating load is generated.
  • the priority control unit 108 advances the process to S34 when the cooling is ON and the hot water is ON (YES in S33).
  • the priority control unit 108 executes the cooling / warm water simultaneous operation mode G.
  • the priority control unit 108 stands by until the compressor 1 is controlled with cooling priority. In the case of cooling priority, the compressor 1 is controlled according to the required load of the indoor unit 302a.
  • the priority control unit 108 advances the process to S36.
  • the priority control unit 108 executes the cooling hot water and hot water supply simultaneous operation mode H and starts the second boiling hot water supply 2.
  • the compressor control is continuously prioritized for cooling.
  • the priority control unit 108 determines whether or not the hot water temperature in the hot water storage tank 16 is equal to or lower than the second boiling target temperature. If the priority control unit 108 is higher than the second boiling temperature (NO in S37), the process proceeds to S38. In S38, the priority control unit 108 ends the second boiling hot water supply 2 and executes the cooling / warm water simultaneous operation mode G. On the other hand, if the priority control unit 108 is equal to or lower than the second boiling target temperature (YES in S37), the process proceeds to S39. In S39, the priority control unit 108 determines whether cooling is ON.
  • the priority control unit 108 advances the process to S40. In S40, the priority control unit 108 ends the second boiling hot water supply 2 and executes the hot water operation mode F. On the other hand, if the cooling control is ON (YES in S39), the priority control unit 108 advances the process to S41. In S41, the priority control unit 108 determines whether or not the hot water is OFF. If the hot water is ON (NO in S41), the priority control unit 108 returns the process to S37, and if the hot water is OFF (YES in S41), the priority control unit 108 advances the process to S42. In S42, the priority control unit 108 ends the second boiling hot water supply 2 and executes the cooling operation mode A.
  • FIG. 26 is a refrigerant circuit configuration diagram of the heat pump device 100 according to the third embodiment.
  • symbol is attached
  • FIG. The explanation will focus on the part.
  • the heat pump device 100 extends from between the decompression mechanism 6 and the decompression mechanism 8a to between the heat exchanger 9a and the four-way valve 3.
  • a fourth refrigerant flow path connected by piping is provided.
  • a decompression mechanism 8b (fifth decompression mechanism) and a heat exchanger 9b (fifth heat exchanger) are sequentially connected to the fourth refrigerant flow path.
  • the heat pump device 100 includes a branch unit 304 and an indoor unit 302b (fourth utilization device) in addition to the heat source unit 301, the indoor unit 302a, and the hot water supply unit 303. Note that the indoor unit 302a and the indoor unit 302b may be installed in the same room or in different rooms.
  • the branching unit 304 includes the decompression mechanisms 8a and 8b and the decompression mechanism 18a, and is connected between the heat source unit 301 and other units (the indoor units 302a and 302b and the hot water supply unit 303).
  • the decompression mechanism 8a and the decompression mechanism 18a are components of the heat source unit 301.
  • the connection setting of a plurality of units here, the indoor units 302a and 302b and the hot water supply unit 303 can be performed without changing the refrigerant circuit on the heat source unit side. Can do.
  • the indoor unit 302b includes a heat exchanger 9b and a blower 10b.
  • the heat exchanger 9b is, for example, a cross fin type fin-and-tube heat exchanger composed of heat transfer tubes and a large number of fins, and performs heat exchange between room air (fourth fluid) and the refrigerant.
  • the blower 10b is composed of a centrifugal fan, a multiblade fan, or the like driven by a DC motor, and can adjust the amount of blown air.
  • the blower 10b is provided in the vicinity of the heat exchanger 9b, sucks room air into the heat source unit 301, heat-exchanges the refrigerant and room air in the heat exchanger 9b, and heat-exchanges the room air. Is discharged into the room.
  • the indoor unit 302b is provided with temperature sensors 205b, 206b, and 207b.
  • the temperature sensor 205b is provided on the liquid side of the heat exchanger 9b and detects the temperature of the liquid refrigerant.
  • 206b is provided on the gas side of the heat exchanger 9b and detects the temperature of the gas refrigerant.
  • 207b is provided on the indoor air inlet side of the indoor unit 302b, and detects the temperature of the indoor air flowing into the unit.
  • the heat pump device 100 according to the third embodiment executes the hot water supply / cooling pre-cooling simultaneous operation mode I in addition to the five operation modes executed by the heat pump device 100 according to the first embodiment.
  • the hot water supply / cooling pre-cooling simultaneous operation mode I is executed when the hot water supply unit 303 is hot water supply ON, one of the indoor unit 302a and the indoor unit 302b is cooling ON, and the other is stopped.
  • the refrigerant flow method of the heat pump apparatus 100 and the control method of each device in the hot water supply / cooling precooling simultaneous operation mode I will be described.
  • FIG. 27 is a diagram illustrating a refrigerant flow and a control method of each device in the hot water supply / cooling pre-cooling simultaneous operation mode I.
  • the four-way valve 3 is set to the solid line in FIG.
  • the four-way valve 3 may be set so as to connect the accumulator 12 and the heat exchanger 9a, and it is not necessary to connect the electromagnetic valve 2a and the heat exchanger 4.
  • the solenoid valve 2a is closed, the solenoid valve 2b is open, and the solenoid valve 19 is open.
  • the decompression mechanism 6 is set to the minimum opening (fully closed).
  • the indoor unit 302a has a cooling load (cooling ON)
  • the indoor unit 302b has no cooling load (cooling OFF)
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows into the electromagnetic valve 2 b, flows out from the heat source unit 301, and flows into the hot water supply unit 303 via the pipe 13.
  • the refrigerant flowing into the hot water supply unit 303 flows into the heat exchanger 14a and heats the water supplied by the water pump 15a to become a high-pressure liquid refrigerant.
  • the high-pressure liquid refrigerant flows out of the heat exchanger 14a and flows out of the hot water supply unit 303.
  • the refrigerant that has flowed out of the hot water supply unit 303 flows into the branch unit 304 through the pipe 23a.
  • the refrigerant that has flowed into the branch unit 304 passes through the decompression mechanism 18a that is controlled to be fully opened, and is distributed to the refrigerant that flows into the decompression mechanism 8a and the refrigerant that flows into the decompression mechanism 8b.
  • the refrigerant flowing into the decompression mechanism 8a is decompressed to become a low-pressure two-phase refrigerant and flows out from the branch unit 304.
  • the decompression mechanism 8a is controlled so that the degree of superheat of the heat exchanger 9a becomes a predetermined value.
  • the refrigerant flowing out from the branch unit 304 flows into the indoor unit 302a through the pipe 21a.
  • the degree of superheat of the heat exchanger 9b can be obtained by subtracting the temperature of the temperature sensor 205b from the temperature of the temperature sensor 206b.
  • the refrigerant that has flowed out of the branch unit 304 flows into the indoor unit 302b via the pipe 21b.
  • the refrigerant flowing into the indoor unit 302b flows into the heat exchanger 9b, cools the indoor air supplied by the blower 10b, and becomes a low-pressure gas refrigerant.
  • the low-pressure gas refrigerant flows out from the heat exchanger 9b and flows out from the indoor unit 302b.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor unit 302b flows into the branch unit 304 via the pipe 20b.
  • the control method of the compressor 1 has priority to hot water supply that is controlled according to the hot water supply load.
  • hot water supply priority the compressor 1 is controlled at the maximum frequency, aiming at the operation of boiling hot water in a short time by maximizing the hot water supply capacity.
  • the exhaust heat recovery priority mode can be provided to perform the cooling hot water supply simultaneous operation mode E. That is, the operation shown in FIG. 8 can be executed as in the first embodiment.
  • the hot water supply / cooling precooling simultaneous operation mode I when the indoor unit 302a alone has excessive evaporation capacity and the indoor air temperature falls below the set temperature, that is, the indoor air is cooled.
  • pre-cooling in which heat is stored in the indoor unit 302b can be executed.
  • the priority control unit 108 advances the process to S54 when the cooling is turned on and the hot water supply is turned on (YES in S53).
  • the priority control unit 108 executes the cooling hot water supply simultaneous operation mode E.
  • the priority control unit 108 stands by until the compressor 1 is controlled with priority on hot water supply.
  • the compressor 1 is controlled according to the required load of the hot water supply unit 303.
  • the priority control unit 108 advances the process to S56.
  • the priority control unit 108 starts the pre-cooling 2 by executing the hot water supply / cooling pre-cooling simultaneous operation mode I. In the hot water supply / cooling pre-cooling simultaneous operation mode I, the compressor control continues to give priority to hot water supply.
  • the priority control unit 108 determines whether or not the room temperature of the room in which the indoor unit 302b is installed is equal to or higher than the precooling set temperature. If the priority control unit 108 is lower than the precooling set temperature (NO in S57), the process proceeds to S58. In S58, the priority control unit 108 ends the pre-cooling 2 and executes the cooling hot water supply simultaneous operation mode E.
  • the process proceeds to S59.
  • the priority control unit 108 determines whether cooling is ON. If the cooling control is OFF (NO in S59), the priority control unit 108 advances the process to S60. In S60, the priority control unit 108 ends the pre-cooling 2 and executes the hot water supply operation mode C. On the other hand, if the cooling control is ON (YES in S59), the priority control unit 108 advances the process to S61. In S61, the priority control unit 108 determines whether or not the hot water supply is OFF.

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Abstract

 積極的に排熱回収を実行することで、省エネルギー性能を十分に発揮することを目的とする。ヒートポンプ装置100は、冷媒を冷却又は加熱する熱源ユニット301と、冷房運転をする室内ユニット302aと、給湯運転をする給湯ユニット303とを備える。ヒートポンプ装置100は、室内ユニット302aと給湯ユニット303とのいずれか一方に対する運転要求がある場合には、他方に対する運転要求がない場合であっても、他方が所定の条件を満たすなら、一方だけでなく他方も運転させ、室内ユニット302aで冷房運転をすることにより加熱された冷媒を給湯ユニット303で利用して給湯運転をするとともに、給湯ユニット303で給湯運転をすることにより冷却された冷媒を室内ユニット302aで利用して冷房運転をする。

Description

ヒートポンプ装置及びヒートポンプ装置の制御方法
 この発明は、空調運転(冷房運転、暖房運転)及び給湯運転を同時に実行することができるヒートポンプ装置に関する。特に、この発明は、排熱回収運転を行うことにより、省エネルギー性能を十分に発揮することができるヒートポンプ装置に関する。
 特許文献1には、熱源ユニットと利用ユニットと給湯ユニットとを配管により接続した冷媒回路を備えるヒートポンプ装置についての記載がある。
 このヒートポンプ装置では、空調運転と給湯運転とを1つのシステムにおいて単独に実行することができ、かつ、空調運転と給湯運転とを同時に実行することができる。このヒートポンプ装置では、利用ユニットにおける冷房運転と、給湯ユニットにおける給湯運転とが同時に実行された場合、利用ユニットの排熱を給湯ユニットで回収することが可能となり、効率の高い運転を実現することができる。
特開2001―248937号公報
 特許文献1に記載されているヒートポンプ装置では、冷房運転指令の有無と、貯湯タンク内の湯の温度とに応じ、冷房運転、冷房貯湯運転、貯湯運転の3つのモードが選択される。具体的には、冷房運転指令があるときに、貯湯タンク内の湯の温度が45℃より高ければ冷房貯湯運転を行って排熱回収を行い、そうでなければ冷房運転モード行うことが記載されている。
 しかし、この方法では冷房運転指令がない場合や、貯湯タンク内の湯の温度が設定値である45℃となっている場合のように、冷房負荷と給湯負荷との同時発生がない場合は排熱回収運転をする機会がない。そのため、ヒートポンプ装置が有する高い省エネルギー性能を十分に発揮することができない。
 この発明は、積極的に排熱回収を実行することで、省エネルギー性能を十分に発揮することを目的とする。
 この発明に係るヒートポンプ装置は、
 冷媒を冷却又は加熱する熱源装置と、
 前記熱源装置で冷却された冷媒を利用して第1流体を冷却する第1利用装置と、
 前記熱源装置で加熱された冷媒を利用して第2流体を加熱する第2利用装置と、
 前記第1利用装置と前記第2利用装置とのいずれか一方に対する運転要求がある場合には、他方に対する運転要求がない場合であっても、前記他方が所定の条件を満たすなら、前記一方だけでなく前記他方も運転させ、前記第1利用装置で前記第1流体を冷却することにより加熱された冷媒を前記第2利用装置で利用して前記第2流体を加熱するとともに、前記第2利用装置で前記第2流体を加熱することにより冷却された冷媒を前記第1利用装置で利用して前記第1流体を冷却する排熱回収運転を前記第1利用装置と前記第2利用装置とにさせる制御装置と
を備えることを特徴とする。
 この発明に係るヒートポンプ装置では、第1利用装置と第2利用装置とのいずれか一方に対する運転要求がある場合には、他方に対する運転要求がない場合であっても、他方が所定の条件を満たすなら、第1利用装置と第2利用装置との両方を運転させ、排熱回収運転を実行する。そのため、排熱回収運転をする機会が増加し、省エネルギー性能を十分に発揮できる。
実施の形態1に係るヒートポンプ装置100の冷媒回路構成図。 実施の形態1に係る制御装置101とリモコン102との構成を示すブロック図。 冷房運転モードA時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図。 暖房運転モードB時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図。 給湯運転モードC時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図。 暖房給湯同時運転モードD時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図。 冷房給湯同時運転モードE時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図。 排熱回収優先モードにおけるヒートポンプ装置100の運転動作を示すフローチャート。 第2沸き上げ目標温度の説明図。 排熱回収優先モード中のリモコン102の説明図。 冷房運転モードAと冷房給湯同時運転モードEとのモリエル線図。 冷房運転モードAにおける外気温度とCOPとの関係を示す図。 冷房給湯同時運転モードEにおける出口温水とCOPとの関係を示す図。 排熱回収優先モードにおける冷房運転モードAと冷房給湯同時運転モードEとの制御方法の説明図。 給湯運転モードCと冷房給湯同時運転モードEとのモリエル線図。 給湯運転モードCにおける外気温度とCOPとの関係を示す図。 冷房給湯同時運転モードEにおける室内温度とCOPとの関係を示す図。 排熱回収優先モードにおける給湯運転モードCと冷房給湯同時運転モードEとの制御方法の説明図。 時刻による排熱回収優先モードの切り替えの説明図。 電気料金による排熱回収優先モードの切り替えの説明図。 実施の形態2に係るヒートポンプ装置100の冷媒回路構成図。 温水運転モードF時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図。 冷房温水同時運転モードG時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図。 冷房温水給湯同時運転モードH時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図。 実施の形態2における第2沸き上げ給湯の動作を示したフローチャート。 実施の形態3に係るヒートポンプ装置100の冷媒回路構成図。 給湯冷房予冷同時運転モードI時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図。 実施の形態3における予冷の動作を示したフローチャート。
 実施の形態1.
 まず、実施の形態1に係るヒートポンプ装置100の構成について説明する。
 図1は、実施の形態1に係るヒートポンプ装置100の冷媒回路構成図である。
 実施の形態1に係るヒートポンプ装置100は、圧縮機1と、電磁弁2a(第1開閉機構)と、四方弁3(切替機構)と、熱交換器4(第1熱交換器)と、減圧機構6(第1減圧機構)と、減圧機構8a(第2減圧機構)と、熱交換器9a(第2熱交換器)と、アキュムレータ12とを順次配管によって接続した環状の第1冷媒流路を備える。また、ヒートポンプ装置100は、減圧機構6と減圧機構8aとの間から、圧縮機1と電磁弁2aとの間までを配管によって接続し、減圧機構18a(第3減圧機構)と、熱交換器14a(第3熱交換器)と、電磁弁2b(第2開閉機構)とが順次接続された第2冷媒流路を備える。第1冷媒流路及び第2冷媒流路によって冷媒回路が構成される。冷媒回路の内部は、冷媒が循環する。また、ヒートポンプ装置100は、電磁弁2aから四方弁3を介して熱交換器4までを結ぶ配管と、熱交換器9aから四方弁3とアキュムレータ12とを介して圧縮機1までを結ぶ配管とを接続し、途中に電磁弁19(第3開閉機構)が設けられたバイパス配管24(バイパス流路)を備える。
 また、ヒートポンプ装置100は、熱交換器14aと、水ポンプ15aと、貯湯タンク16とを順次配管によって接続した第1水回路を備える。第1水回路の内部は、熱交換媒体である水が中間水として循環する。
 ヒートポンプ装置100は、熱源ユニット301(熱源装置)、室内ユニット302a(第1利用装置)、給湯ユニット303(第2利用装置)との3つの装置を備える。熱源ユニット301と室内ユニット302aとは、配管7と配管11とによって接続される。また、熱源ユニット301と給湯ユニット303とは、配管13と配管17とによって接続される。
 ヒートポンプ装置100は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、室内ユニット302aにおける冷房指令(冷房ON/OFF)又は暖房指令(暖房ON/OFF)と、給湯ユニット303における給湯指令(給湯ON/OFF)とを同時に処理することができる。
 熱源ユニット301は、圧縮機1と、電磁弁2a、2bと、四方弁3と、熱交換器4と、送風機5と、減圧機構6と、減圧機構8aと、減圧機構18aと、アキュムレータ12と、電磁弁19とを備える。
 圧縮機1は、インバータにより回転数が制御され容量制御が可能な圧縮機であり、冷媒を吸入し圧縮して高温高圧状態として吐出する。四方弁3は、配管11とアキュムレータ12とを接続するとともに、電磁弁2aと熱交換器4とを接続する流路(図1の実線で示す流路)と、配管11と電磁弁2aとを接続するとともに、アキュムレータ12と熱交換器4とを接続する流路(図1の破線で示す流路)とを切り替える。これにより、四方弁3は、冷媒の流れる方向を制御する。熱交換器4は、例えば、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり外気と冷媒との熱交換を行う。送風機5は、DCモータによって駆動される遠心ファンや多翼ファン等から構成されており、送風量を調整することが可能である。送風機5は、熱交換器4の近傍に設けられており、熱源ユニット301内に室外空気を吸入して、熱交換器4にて冷媒と室外空気とを熱交換させ、熱交換させた室外空気を室外に排出させる。減圧機構6と減圧機構8aと減圧機構18aとは、冷媒の圧力を調整する。また、減圧機構6と減圧機構8aと減圧機構18aとは、冷媒の流れる方向や冷媒の分配流量を制御する。アキュムレータ12は、余剰冷媒を貯留する。
 また、熱源ユニット301には、圧力センサ201と、温度センサ202,203,204が設けられている。
 圧力センサ201は、圧縮機1の吐出側に設けられ、冷媒の高圧側圧力を検出する。温度センサ202は、圧縮機1の吐出側に設けられ、冷媒の吐出温度を検出する。温度センサ203は、熱交換器4の液側に設けられ、液冷媒の温度を検出する。温度センサ204は、熱源ユニット301の室外空気の吸入口側に設けられ、ユニット内に流入する室外空気の温度を検出する。
 室内ユニット302aは、熱交換器9aと、送風機10aとを備える。
 熱交換器9aは、例えば伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、室内空気(第1流体)と冷媒との熱交換を行う。送風機10aは、DCモータによって駆動される遠心ファンや多翼ファン等から構成されており、送風量を調整することが可能である。送風機10aは、熱交換器9aの近傍に設けられており、熱源ユニット301内に室内空気を吸入して、熱交換器9aにて冷媒と室内空気とを熱交換させ、熱交換させ室内空気を室内に排出させる。
 また、室内ユニット302aには、温度センサ205a,206a,207aが設けられている。
 温度センサ205aは、熱交換器9aの液側に設けられ、液冷媒の温度を検出する。206aは、熱交換器9aのガス側に設けられ、ガス冷媒の温度を検出する。207aは、室内ユニット302aの室内空気の吸入口側に設けられ、ユニット内に流入する室内空気の温度を検出する。
 給湯ユニット303は、熱交換器14aと、水ポンプ15aと、貯湯タンク16とを備える。
 熱交換器14aは、例えばプレート型水熱交換器により構成され、第1水回路を流れる中間水(第2流体)と冷媒とを熱交換させて、中間水を温水にする。水ポンプ15aは、中間水を第1水回路内を循環させるポンプであり、熱交換器14aに供給する水の流量を変更可能である。貯湯タンク16は沸きあげられた湯を貯留する。貯湯タンク16は満水式であり、貯湯タンク16は温度成層を形成しながら貯湯を行い、上部に高温水、下部に低温水が貯湯される。出湯要求に応じて貯湯タンク16の上部より湯が供給される。出湯することにより湯量が減少した分、低温の市水が貯湯タンク16に供給され、貯湯タンク16下部に滞留する。
 給湯ユニット303では、水ポンプ15aにより送水された水は、熱交換器14aで冷媒により加熱されて温水となり、その後、貯湯タンク16内に流入する。温水は貯湯タンク16の水に混合されることはなく、中間水として貯湯タンク16内の水と熱交換され冷水となる。その後、貯湯タンク16から流出し、水ポンプ15aに流れ、再び送水されて熱交換器14aにて温水となる。このようなプロセスにて貯湯タンク16に湯が沸き上げられる。
 なお、給湯ユニット303による貯湯タンク16の水の加熱方法は、上述したような中間水による熱交換方式に限定されず、貯湯タンク16の水を直接第1水回路に流して、熱交換器14aにて熱交換をさせて温水とし、再び貯湯タンク16に戻す加熱方法にしてもよい。
 また、給湯ユニット303には、温度センサ208a,209a,210a,211a~211d,212,213、流量センサ214aが設けられている。
 温度センサ208aは、熱交換器14aの液側に設けられ、液冷媒の温度を検出する。温度センサ209aは、第1水回路における熱交換器14aの水の流入部に設けられ、熱交換器14aに流入する水の温度(入口水温)を検出する。温度センサ210aは、第1水回路における熱交換器14aの水の流出部に設けられ、熱交換器14aから流出する水の温度(出口水温)を検出する。温度センサ211a~211dは、貯湯タンク16の内部表面に設置され、貯湯タンク16内の設置位置高さの水の温度を計測する。温度センサ212は、貯湯タンク16の給水部に設けられ、貯湯タンク16に流入する水の温度を検出する。温度センサ213は、貯湯タンク16の出水部に設けられ、貯湯タンク16から流出する水の温度を検出する。流量センサ214aは、水ポンプ15aと熱交換器14aの間に設けられ、熱交換器14aに流入する水の体積流量を検出する。
 ここでは、図1に示すように、1台の熱源ユニットに、1台の室内ユニットと1台の給湯ユニットとを接続した場合について説明する。しかし、1台の熱源ユニットに、2台以上の室内ユニットと、2台以上の給湯ユニットとを接続した場合についても同様に実行することができる。
 また、ヒートポンプ装置100に用いられる冷媒は、特に限定しない。ヒートポンプ装置100に用いられる冷媒としては、例えば、R410A、R407C、R404A、R32などのHFC冷媒、R22、R134aなどのHCFC冷媒、もしくは炭化水素、ヘリウムのような自然冷媒などを用いることができる。
 図2は、実施の形態1に係る制御装置101とリモコン102との構成を示すブロック図である。なお、図2には、制御装置101及び制御装置101に接続されるリモコン102だけでなく、制御装置101に接続されるセンサや機器(アクチュエータ)の接続構成も示している。
 ヒートポンプ装置100は、圧縮機1等の各機器の制御を行う制御装置101を備える。制御装置101は、測定部103、運転制御部104、通信部105、記憶部106、時計部107、優先度制御部108を備える。
 測定部103は、各種温度センサ、圧力センサ、流量センサ等のセンサによって検知された各諸量を取得する。また、測定部103は、ヒートポンプ装置100の消費電力量や運転時間を測定することもできる。運転制御部104は、測定部103が取得した情報に基づき、圧縮機1と、電磁弁2a、2bと、四方弁3と、送風機5と、減圧機構6と、減圧機構8aと、減圧機構18aと、送風機10aと、水ポンプ15aと、電磁弁19とを制御する。通信部105は、電話回線、LAN回線、無線などの通信手段からの通信データ情報の入力や、リモコン102との間で情報の入出力を行う。記憶部106は、予め定められた定数、リモコン102から送信される設定値、ヒートポンプ装置100の運転時間、消費電力量等を記憶する。記憶部106に記憶されたこれらの記憶内容は、必要に応じて参照、書き換えることが可能である。時計部107は、現在の時刻を出力する。優先度制御部108は、後述する排熱回収優先モードの設定を制御する。
 また、ヒートポンプ装置100は、制御装置101とユーザとの間で情報の入出力を行うためのユーザインターフェース装置(入力装置、表示装置)であるリモコン102を備える。リモコン102は、入力部109、表示部110、発光部111を備える。
 入力部109は、ユーザが運転のON/OFF、各種運転モードの選択や、室内設定温度や沸き上げ温度などの設定値を入力する。表示部110は、現在の蓄熱量の表示など、制御装置101のマイコンによる処理結果の表示をする。発光部111は、マイコンによる処理結果に応じてリモコンのディスプレイ又は装置周辺を発光させる。
 また、警告音などを出力したりする出力部を備えていてもよい。
 測定部103、運転制御部104、通信部105、時計部107、優先度制御部108は、例えばマイコンにより構成される。記憶部106は、例えば半導体メモリによって構成される。入力部109は、例えばボタン、タッチパネルにより構成される。表示部110は、例えば液晶画面により構成される。発光部111は、例えばLED(Light Emitting Diode)により構成される。
 制御装置101は、熱源ユニット301に配置されているが、これは一例であり、制御装置101が配置される場所は限定されない。
 次に、実施の形態1に係るヒートポンプ装置100の動作について説明する。
 ヒートポンプ装置100は、室内ユニット302aに要求される空調要求と、給湯ユニット303に要求される給湯要求とに応じて熱源ユニット301、室内ユニット302、給湯ユニット303に搭載されている各機器の制御を行う。そして、ヒートポンプ装置100は、冷房運転モードA、暖房運転モードB、給湯運転モードC、暖房給湯同時運転モードD、冷房給湯同時運転モードEの5つの運転モードを実行する。
 各運転モードにおけるヒートポンプ装置100の冷媒流れ及び各機器の制御方法を説明する。
<冷房運転モードA>
 図3は、冷房運転モードA時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図である。
 冷房運転モードAでは、四方弁3は図1の実線の流路に設定される。電磁弁2aは開路、電磁弁2bは閉路、電磁弁19は閉路に設定される。減圧機構18aは最低開度(全閉)に設定される。
 圧縮機1から吐出した高温・高圧のガス冷媒は電磁弁2a、四方弁3を経由して、熱交換器4に流入する。熱交換器4に流入した冷媒は、送風機5によって供給される室外空気と熱交換を行なって高圧液冷媒となる。高圧液冷媒は、熱交換器4から流出し、最大開度(全開)に制御されている減圧機構6を通過し、減圧機構8aにて減圧され、低圧二相冷媒となる。減圧機構8aは熱交換器9aの過熱度が所定値となるような開度に制御される。熱交換器9aの過熱度は室内側ガス温度センサ206aの温度から室内側液温度センサ205aの温度を差し引くことにより求められる。
 低圧二相冷媒は、熱源ユニット301から流出し、配管7を経由して室内ユニット302aに流入する。室内ユニット302aに流入した冷媒は、室内熱交換器9aに流入し、室内送風機10aによって供給される室内空気を冷却して低圧ガス冷媒となる。低圧ガス冷媒は、室内ユニット302aから流出し、配管11を経由して、熱源ユニット301に流入する。熱源ユニット301に流入した冷媒は、四方弁3を通過し、アキュムレータ12に流入した後、再び圧縮機1に吸入される。圧縮機1は、室内ユニット302aの温度センサ207aと室内設定温度との差が小さくなるように制御される。
<暖房運転モードB>
 図4は、暖房運転モードB時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図である。
 暖房運転モードBでは、四方弁3は図1の破線の流路に設定される。電磁弁2aは開路、電磁弁2bは閉路、電磁弁19は閉路に設定される。減圧機構18aは全閉に設定される。
 圧縮機1から吐出した高温・高圧のガス冷媒は電磁弁2a、四方弁3を経由して熱源ユニット301から流出する。熱源ユニット301から流出した冷媒は、配管11を経由し、室内ユニット302aに流入する。室内ユニット302aに流入した冷媒は、熱交換器9aに流入し、送風機10aによって供給される室内空気を加熱して高圧液冷媒となり、熱交換器9aから流出する。高圧液冷媒は、室内ユニット302aから流出し、配管7を経由して熱源ユニット301に流入する。熱源ユニット301に流入した冷媒は、減圧機構8aにより減圧され、低圧二相冷媒となる。減圧機構8aは、熱交換器9aの過冷却度が所定値となるような開度に制御される。熱交換器9aの過冷却度は圧力センサ201の圧力における飽和温度から室内側液温度センサ205aの温度を差し引くことにより求められる。
 低圧二相冷媒は、全開に制御されている減圧機構6を通過して、熱交換器4に流入する。熱交換器4へ流入した冷媒は、送風機5によって供給される室外空気と熱交換を行ない、低圧ガス冷媒となる。低圧ガス冷媒は、熱交換器4から流出し、四方弁3を経由して、アキュムレータ12に流入した後、再び圧縮機1に吸入される。圧縮機1は、室内ユニット302aの温度センサ207aと室内設定温度の差が小さくなるように制御される。
<給湯運転モードC>
 図5は、給湯運転モードC時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図である。
 給湯運転モードCでは、四方弁3は図1の破線の流路に設定される。なお、四方弁3は、アキュムレータ12と熱交換器4とを接続するように設定されればよく、熱交換器9aと電磁弁2aとを接続する必要はない。電磁弁2aは閉路、電磁弁2bは開路、電磁弁19は閉路に設定される。減圧機構8aは全閉に設定される。
 圧縮機1から吐出した高温・高圧のガス冷媒は、電磁弁2bを経て熱源ユニット301から流出し、配管13を経由して給湯ユニット303に流入する。給湯ユニット303に流入した冷媒は、熱交換器14aに流入し、水ポンプ15aによって供給される水を加熱し、高圧液冷媒となる。高圧液冷媒は、熱交換器14aから流出し、給湯ユニット303から流出して、配管17を経由して熱源ユニット301に流入する。熱源ユニット301に流入した冷媒は、減圧機構18aにより減圧され、低圧二相冷媒となる。減圧機構18aは、熱交換器14a液側の過冷却度が所定値になるような開度に制御される。熱交換器14aの液側の過冷却度は、圧力センサ201の圧力における飽和温度から温度センサ208aの温度を差し引くことによって求められる。
 低圧二相冷媒は、全開に制御されている減圧機構6を通過し、熱交換器4に流入する。熱交換器4に流入した冷媒は、送風機5によって供給される室外空気を冷却し、低圧ガス冷媒となる。低圧ガス冷媒は、熱交換器4から流出し、四方弁3を経由して、アキュムレータ12に流入した後、再び圧縮機1に吸入される。圧縮機1は、給湯能力を最大にして短時間で湯を沸き上げる動作を狙い、例えば最大周波数にて制御される。
<暖房給湯同時運転モードD>
 図6は、暖房給湯同時運転モードD時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図である。
 暖房給湯同時運転モードDでは、四方弁3は図1の破線の流路に設定される。電磁弁2aは開路、電磁弁2bは開路、電磁弁19は閉路に設定される。
 圧縮機1から吐出した高温・高圧のガス冷媒は、電磁弁2aと電磁弁2bとに流れるように分配される。
 電磁弁2aに流入した冷媒は、四方弁3を通過後、熱源ユニット301から流出し、配管11を経由し、室内ユニット302aに流入する。室内ユニット302aに流入した冷媒は、熱交換器9aに流入し、送風機10aによって供給される室内空気を加熱して高圧液冷媒となり、熱交換器9aから流出する。熱交換器9aから流出した冷媒は、室内ユニット302aから流出し、配管7を経由して熱源ユニット301へと流入する。熱源ユニット301へと流入した冷媒は、減圧機構8aにより減圧され、低圧二相冷媒となる。ここで、減圧機構8aは熱交換器9aの過冷却度が所定値となるような開度に制御される。
 一方、電磁弁2bに流入した冷媒は、熱源ユニット301から流出し、配管13を経由して給湯ユニット303に流入する。給湯ユニット303に流入した冷媒は、熱交換器14aに流入し、水ポンプ15aによって供給される水を加熱して高圧液冷媒となり、熱交換器14aから流出する。高圧液冷媒は、給湯ユニット303から流出し、配管17を経由して熱源ユニット301に流入する。熱源ユニット301に流入した冷媒は、減圧機構18aにより減圧され、低圧二相冷媒となる。ここで、減圧機構18aは、熱交換器14a液側の過冷却度が所定値になるような開度に制御される。
 減圧機構8aで減圧された冷媒と、減圧機構18aで減圧された冷媒とは合流する。合流した冷媒は、全開開度に制御されている減圧機構6を通過し、熱交換器4に流入する。熱交換器4に流入した冷媒は、送風機5によって供給される室外空気を冷却して、低圧ガス冷媒となる。熱交換器4から流出した冷媒は、四方弁3を経由して、アキュムレータ12に流入した後、再び圧縮機1に吸入される。圧縮機1は、給湯を短時間で完了させ、かつ、室内ユニット302aの暖房を行うため、例えば最大周波数に制御される。
<冷房給湯同時運転モードE>
 図7は、冷房給湯同時運転モードE時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図である。
 冷房給湯同時運転モードEでは、四方弁3は図1の実線の流路に設定される。なお、四方弁3は、アキュムレータ12と熱交換器9aとを接続するように設定されればよく、電磁弁2aと熱交換器4とを接続する必要はない。電磁弁2aは閉路、電磁弁2bは開路、電磁弁19は開路に設定される。減圧機構6は最低開度(全閉)に設定される。
 圧縮機1から吐出した高温・高圧のガス冷媒は、電磁弁2bに流入し、熱源ユニット301から流出し、配管13を経由して給湯ユニット303に流入する。給湯ユニット303に流入した冷媒は、熱交換器14aに流入し、水ポンプ15aによって供給される水を加熱して高圧液冷媒となり、熱交換器14aから流出する。高圧液冷媒は、給湯ユニット303から流出し、配管17を経由して熱源ユニット301に流入する。熱源ユニット301に流入した冷媒は、全開に制御されている減圧機構18aを通過し、減圧機構8aで減圧されて低圧二相冷媒となる。減圧機構8aは熱交換器14aの過冷却度が所定値となるように制御される。低圧二相冷媒は、熱源ユニット301から流出し、配管7を経由して室内ユニット302aに流入する。
 室内ユニット302aに流入した冷媒は、熱交換器9aに流入し、送風機10aによって供給される室内空気を冷却して低圧ガス冷媒となる。低圧ガス冷媒は、室内ユニット302aから流出し、配管11を経由して、熱源ユニット301に流入する。熱源ユニット301に流入した冷媒は、四方弁3を通過し、アキュムレータ12に流入した後、再び圧縮機1に吸入される。
 圧縮機1の制御方法は、冷房負荷に応じて制御する冷房優先か、給湯負荷に応じて制御する給湯優先かによって決定される。原則として冷房優先にて運転が実行される。しかし、給湯動作が所定時間以上継続して行われた場合、つまり給湯運転モードC及び冷房給湯同時運転モードEの運転時間が所定時間以上(例えば、2時間以上)継続して行われた場合は給湯優先にて運転が実行される。
 冷房優先とする場合、圧縮機1は、室内ユニット302aの温度センサ207aと室内設定温度との差が小さくなるように制御される。給湯優先とする場合、給湯能力を最大にして短時間で湯を沸き上げる動作を狙い、圧縮機1は例えば最大周波数にて制御される。
 冷房給湯同時運転モードEでは、減圧機構6を全閉開度に制御しているため、熱交換器4に冷媒は流れない。そのため、熱交換器4の熱交換量はゼロとなる。つまり、冷房給湯同時運転モードEは、室内ユニット302aの排熱が給湯ユニット303で全て回収される完全排熱回収運転となる。
 また、電磁弁2aを閉路とし、電磁弁19を開路にすることによって、熱交換器4の四方弁3側を圧縮機1の吸入側に接続することになる。そのため、熱交換器4は低圧雰囲気となり、熱交換器4に冷媒が滞留することを防ぐことができる。なお、電磁弁2a及び電磁弁19がない場合は、熱交換器4は高圧雰囲気となり、冷媒が外気により凝縮液化され、冷媒が滞留してしまう。このため、冷媒を熱交換器4に流して冷媒滞留を抑制する必要が生じる。一方で、上述したように電磁弁2a及び電磁弁19がある場合は、熱交換器4を低圧雰囲気とすることができ、冷媒が外気により液化されることがない。このため、熱交換器4に冷媒を流す必要がなく、熱交換器4の冷媒流れをゼロとすることができる。したがって、冷房給湯同時運転モードEは、冷媒を全て室内ユニット302aに流すことが可能となり、完全排熱回収運転となる。その結果、運転効率が向上する。
 ここで、ヒートポンプ装置100では、原則として、室内ユニット302aの要求負荷である冷房負荷と給湯ユニット303の要求負荷である給湯負荷とが同時にある場合には、冷房給湯同時運転モードEを行い排熱回収する。
 具体的には、冷房ONとなり(冷房負荷があり)、かつ、貯湯タンク16内の水温が低下して湯が不足していると判断された(給湯負荷がある)場合に、冷房給湯同時運転モードEとする。そして、所定時間運転後に貯湯タンク16の水温が第1沸き上げ目標温度(第1加熱温度)に到達したと判断されると運転モードを冷房運転モードAにして給湯動作を終える。一方、冷房OFFとなり、冷房負荷がなくなると給湯運転モードCにして冷房動作を終える。
 ここで、第1沸上げ目標温度は、ユーザがリモコン102の入力部109により設定した通常の沸き上げ目標温度である。通常の沸き上げとは、給湯ユニット303の給湯負荷(要求負荷)がある場合における沸き上げのことである。
 なお、貯湯タンク16の湯温が第1沸き上げ目標温度に到達したか否かを運転制御部104が判定する方法は以下の通りである。まず、貯湯タンク16に設けられた水温センサ211a~211dに基づいて、運転制御部104は湯の滞留状況を把握する。そして、運転制御部104は、貯湯タンク16の最下部に設けられている水温センサ211dで検知した温度と沸き上げ目標温度との温度差が所定値以内(例えば、5℃以内)となったか否かを判定する。温度差が所定値以内となった時点で、運転制御部104は、第1沸き上げ目標温度の湯が貯湯タンク16内に滞留したと判断する。
 しかし、冷房負荷と給湯負荷とが同時に発生しないと冷房給湯同時運転モードEとしないのでは、冷房負荷と給湯負荷が同時に発生しないと排熱回収しないことになるため、システムの省エネルギー性能を十分に発揮することができない。
 そこで、ヒートポンプ装置100では排熱回収優先モードを設けることによって積極的に排熱回収を行わせてシステムの省エネルギー性能を十分に発揮させる。
 図8は、排熱回収優先モードにおけるヒートポンプ装置100の運転動作を示すフローチャートである。
 まず、S11にて、優先度制御部108は、排熱回収優先モードをONに設定する。ここでは、優先度制御部108は、リモコン102の入力部109を介してユーザに、排熱回収優先モードを選択入力させる。なお、排熱回収優先モードがOFFの場合は、上述したように冷房負荷と給湯負荷とが同時に発生した場合にのみ冷房給湯同時運転モードEが実行される。
 次にS12にて、優先度制御部108は、図9に示すように、第1沸き上げ目標温度よりも所定値以上高い温度を示す第2沸き上げ目標温度(第2加熱温度)を、リモコン102の入力部109を介してユーザに入力させる。また、S13にて、優先度制御部108は、予冷設定温度(冷却温度)をリモコン102の入力部109を介してユーザに入力させる。
 そしてS14にて、優先度制御部108は、冷房ON又は給湯ONとなるまで待機する。
 S14において、優先度制御部108は、冷房ONとなった場合、S15に処理を進める。S15では、優先度制御部108は、冷房給湯同時運転モードEを実行して第2沸き上げ給湯を開始する。ここで、第2沸き上げ給湯とは、給湯ユニット303の給湯負荷(要求負荷)がない場合における排熱回収動作である。
 次にS16にて、優先度制御部108は、貯湯タンク16の湯温が第2沸き上げ目標温度以下であるか否かを判定する。優先度制御部108は、第2沸き上げ目標温度より高くなっていれば(S16でNO)、S17に処理を進める。S17では、優先度制御部108が、第2沸き上げ給湯を終了して、冷房運転モードAを実行する。一方、優先度制御部108は、第2沸き上げ目標温度以下となっていれば(S16でYES)、S18に処理を進めて冷房OFFか否かを判定する。優先度制御部108は、冷房ONであれば(S18でNO)、処理をS16に戻す。一方、優先度制御部108は、冷房OFFの場合、つまりユーザが冷房運転を停止し、冷房負荷がなくなった場合(S18でYES)、S19に処理を進める。S19では、優先度制御部108は、運転を終了する。
 つまり、排熱回収優先モード選択時は、貯湯タンク16の湯温が第1沸き上げ目標温度に到達していても、第1沸き上げ目標温度よりも高い第2沸き上げ目標温度に到達しなければ冷房給湯同時運転モードEを実行する。
 このように第2沸き上げ給湯を行うことによって、排熱回収による給湯動作の時間を長くすることが可能となる。排熱回収による給湯動作の時間を長くできる分、給湯運転モードCの運転時間を短くすることができるため、省エネルギー性能が向上する。排熱回収優先モードでは、熱交換器9aが冷房動作にて蒸発器となる場合に、熱交換器14aを極力凝縮器とすることで、熱交換器4が凝縮器となって排熱させる動作を抑制する。
 一方、S14において、優先度制御部108は、給湯ONとなった場合、S20に処理を進める。S20では、優先度制御部108は、冷房給湯同時運転モードEを実行して予冷を開始する。ここで、予冷とは、室内ユニット302aの冷房負荷(要求負荷)がない場合における排熱回収動作である。
 次にS21にて、優先度制御部108は、室内ユニット302aの室内温度が予冷設定温度以上となっているか否かを判定する。優先度制御部108は、予冷設定温度より低くなっていれば(S21でNO)、S22に処理を進める。S22では、予冷を終了して給湯運転モードCを実行する。一方、優先度制御部108は、予冷設定温度以上となっていれば(S21でYES)、S23に処理を進めて給湯OFFか否かを判定する。優先度制御部108は、給湯ONであれば(S23でNO)、処理をS21に戻す。一方、優先度制御部108は、給湯OFF、つまり貯湯タンク16の湯温が第1沸き上げ目標温度に到達し、給湯負荷がなくなった場合(S23でYES)、S24に処理を進める。なお、給湯OFFとするのは、貯湯タンク16の湯温が第2沸き上げ目標温度に到達した場合としてもよい。S24では、優先度制御部108は、運転を終了する。
 つまり、排熱回収優先モード選択時は、冷房ONとなっていなくても、室内の温度が予冷設定温度以上となっていれば冷房給湯同時運転モードEを実行する。
 このように予冷を行うことによって、排熱回収による冷房動作の時間を長くすることが可能となる。排熱回収による冷房動作の時間を長くできる分、冷房運転モードAの運転時間を短くすることができるため、省エネルギー性能が向上する。予冷は、高気密高断熱住宅など熱の進入が少ない空間において特に効果的な動作となる。排熱回収優先モードでは、熱交換器14aが給湯動作にて凝縮器となる場合に、熱交換器9aを極力蒸発器とすることで、熱交換器4が蒸発器となって排熱させる動作を抑制する。
 なお、S12における第2沸き上げ目標温度の設定方法は、例えば第2沸き上げ目標温度は第1沸き上げ目標温度よりもα℃高いとして、ユーザにリモコン102からαを入力させてもよい。あるいは、第2沸き上げ目標温度として、システムの最大沸き上げ温度を設定してもよい。第2沸き上げ目標温度を最大沸き上げ温度にした場合には、貯湯タンク16の蓄熱量が満蓄となるまで、排熱回収を優先的に実行する。
 また、S13の予冷設定温度は前回の冷房終了時に設定された設定温度としてもよい。
 なお、第2沸き上げ給湯目標温度と予冷設定温度とは記憶部106にて記憶される。
 また、単独の排熱回収優先モードにて、第2沸上げ給湯と予冷とを許容するようにしてもよいし、第2沸き上げ給湯は許容し、予冷は許容しない等のように第2沸上げ温度給湯と予冷と個別に設定できるようにしてもよい。個別に設定できるようにすることでユーザが自分に合った生活スタイルに排熱回収優先モードを設定できる。
 また、図10に示すように、排熱回収優先モード中には、リモコン102の表示部110は、ディスプレイに排熱回収優先モード中であることを表示する。さらに、第2沸き上げ給湯時又は予冷時には、リモコンを見れば第2沸き上げ給湯動作中又は予冷動作中であることが一目で分かるようにするため、発光部111は、第2沸き上げ給湯時は赤、予冷時は青など光源を発光させる。発光方法は、図10に示すように、リモコンの周囲に設けられた光源(例えば、LED)を光らせてもよいし、ディスプレイを光らせてもよい。このようにすることでユーザに排熱回収優先モード中であることを知らせることが可能となる。
 上記説明では、冷房動作を単独で行う冷房運転モードAを実行する機会をなるべく少なくして、冷房給湯同時運転モードEを多く実行し、第2沸き上げ目標温度まで給湯動作を実行することを説明した。冷房給湯同時運転モードEを多く実行するのは、冷房運転モードAが蒸発能力を冷房能力として利用するだけであるのに対して、冷房給湯同時運転モードEが放熱能力を給湯能力として利用し、かつ、蒸発能力を冷房能力として利用することができるためである。
 しかし、冷房給湯同時運転モードEが冷房運転モードAよりも常に運転効率がよくなるわけではない。そのことを含めてさらに省エネルギー性能を十分に発揮するための運用方法について図11から図14を用いて説明する。
 図11は、冷房運転モードAと冷房給湯同時運転モードEとのモリエル線図である。図12は、冷房運転モードAにおける外気温度とCOPとの関係を示す図である。図13は、冷房給湯同時運転モードEにおける出口温水とCOPとの関係を示す図である。図14は、排熱回収優先モードにおける冷房運転モードAと冷房給湯同時運転モードEとの制御方法の説明図である。
 通常、沸き上げ温度は外気温度よりも高くなるため、図11に示すように、高圧側圧力は、冷房給湯同時運転モードEの方が冷房運転モードAよりも高くなる。そのため、冷房給湯同時運転モードEの圧縮機入力W[kW]が冷房運転モードAの圧縮機入力W’[kW]よりも大きくなる。冷房給湯同時運転モードEでは、圧縮機入力量が増加する分、放熱能力を回収できなければ運転効率は悪くなる。
 図12に示すように、冷房運転モードAでは熱交換器4が凝縮器となるため、外気温度センサ204の温度である外気温度が高くなるほど運転効率であるCOPは減少する。また、図13に示すように、冷房給湯同時運転モードEでは熱交換器14aが凝縮器となるため、出口水温センサ210aが検出する温度である出口水温が高くなるほど運転効率であるCOPは減少する。
 以上の特性から出口水温が高く、かつ、外気温度が低い場合は、冷房運転モードAの方が冷房給湯同時運転モードEよりも運転効率がよくなる。そのため、このような場合において、冷房負荷があって給湯負荷がないときは、冷房給湯同時運転モードEではなく冷房運転モードAを実行するようにした方がよい。
 排熱回収優先モードにてこの動作をさせる方法としては次の方法がある。図14に示すように、排熱回収優先モードが選択されていても出口水温と外気温度とに応じて排熱回収優先モードを無効とする範囲を設ける。具体的には、例えば、優先度制御部108は出口水温(℃)が外気温度(℃)の所定倍(例えば、2倍)以上高くなる場合は排熱回収優先モードを無効として第2沸き上げ給湯を実行しないとし、その他の場合は排熱回収優先モードを有効として第2沸き上げ給湯を実行する。また、優先度制御部108は出口水温が外気温度よりも所定の温度以上高くなる場合は、排熱回収優先モードを無効として第2沸き上げ給湯を実行しないとしてもよい。
 このようにすることで、冷房給湯同時運転モードEよりも冷房運転モードAの方が運転効率がよいにもかかわらず、冷房給湯同時運転モードEへ移行してしまうことを抑制できる。つまり、運転効率がよくなるケースを判断して排熱回収を積極的に行うように運用することができる。
 なお、出口水温と外気温度とによる判断方法について説明したが、判断方法はこれに限定されない。
 例えば、出口水温の代わりに、温度センサ209aの温度である入口水温や温度センサ211a~dの温度であるタンク水温など、第1水回路の他の位置における水温を用いてもよい。
 また、出口水温と外気温度との両方を用いて判断とするのではなく、出口水温又は外気温度どちらか一方による判断としてもよい。このようにすることで、より単純に排熱回収優先モードの有効と無効の範囲を指定することができる。
 また、上記説明では、給湯動作を単独で行う給湯運転モードCを実行する機会をなるべく少なくして、冷房給湯同時運転モードEを多く実行し、予冷を実行することを説明した。冷房給湯同時運転モードEを多く実行するのは、給湯運転モードCが放熱能力を給湯能力として利用するだけであるのに対して、冷房給湯同時運転モードEが放熱能力を給湯能力として利用し、かつ、蒸発能力を冷房能力として利用することができるためである。
 しかし、冷房給湯同時運転モードEが給湯運転モードCよりも常に運転効率がよくなるわけではない。そのことを含めてさらに省エネルギー性能を十分に発揮するための運用方法について図15から図18を用いて説明する。
 図15は、給湯運転モードCと冷房給湯同時運転モードEとのモリエル線図である。図16は、給湯運転モードCにおける外気温度とCOPとの関係を示す図である。図17は、冷房給湯同時運転モードEにおける室内温度とCOPとの関係を示す図である。図18は、排熱回収優先モードにおける給湯運転モードCと冷房給湯同時運転モードEとの制御方法の説明図である。
 一般に熱交換器4の伝熱性能の方が熱交換器9aの伝熱性能よりも高いため、図15に示すように、低圧側圧力は、冷房給湯同時運転モードEの方が給湯運転モードCよりも低くなる。そのため、冷房給湯同時運転モードEの圧縮機入力W[kW]が冷房運転モードAの圧縮機入力W’[kW]よりも大きくなる。冷房給湯同時運転モードEでは、圧縮機入力量が増加する分、蒸発能力を回収できなければ運転効率は悪くなる。
 図16に示すように、給湯運転モードCでは熱交換器4が蒸発器となるため、外気温度センサ204の温度である外気温度が高くなるほど運転効率であるCOPは増加する。また、図17に示すように、冷房給湯同時運転モードEでは熱交換器9aが蒸発器となるため、室内吸込温度センサ207aの温度である室内温度が高くなるほど運転効率であるCOPは増加する。
 以上の特性から外気温度が高く、かつ、室内温度が低い場合は、給湯運転モードCの方が冷房給湯同時運転モードEよりも運転効率がよくなる。そのため、このような場合において、給湯負荷があって冷房負荷がないときは給湯運転モードCを実行するようにした方がよい。
 排熱回収優先モードにてこの動作をさせる方法として次の方法がある。図18に示すように、排熱回収優先モードが選択されていても室内温度と外気温度とに応じて排熱回収優先モードを無効とする範囲を設ける。具体的には、例えば、優先度制御部108は室内温度が外気温度よりも所定の温度(例えば、10℃)低くなる場合は排熱回収優先モードを無効として予冷を実行しないとし、その他の場合は排熱回収優先モードを有効として予冷を実行する。また、例えば、優先度制御部108は外気温度(℃)が室内温度(℃)の所定倍以上高くなる場合は、排熱回収優先モードを無効として第2沸き上げ給湯を実行しないとしてもよい。
 このようにすることで、冷房給湯同時運転モードEよりも給湯運転モードCの方が運転効率がよいにもかかわらず、冷房給湯同時運転モードEへ移行してしまうことを抑制できる。つまり、運転効率がよくなるケースを判断して排熱回収を積極的に行うように運用することができる。
 なお、室内温度と外気温度との両方を用いて判断とするのではなく、室内温度又は外気温度どちらか一方による判断としてもよい。このようにすることで、より単純に排熱回収優先モードの有効と無効の範囲を指定することができる。
 また、ユーザが自分の使い方に応じて排熱回収優先モードの有効/無効を設定できるようにするようにしてもよい。こうすることでユーザの意図に応じて排熱回収運転をさせることが可能となる。
 例えば、図19に示すように、時刻による設定をしてもよい。これにより、蓄熱した熱をユーザが利用する機会が多い時を狙い、貯湯タンク16や室内に蓄熱する動作を行う。時刻による設定の場合は、有効か無効かの判定を予冷と第2沸き上げ給湯個別に設定するようにしてもよい。
 例えば、ユーザが3人家族で大人2人、子供1人の世帯であるとする。そして、午前10時から午後2時までは、大人は2人とも会社に行っており、子供は学校に行っており、家に誰もいない時間であるとする。この場合には、ユーザはリモコン102の入力部109を介して、午前10時から午後2時までを排熱回収優先モードの予冷を無効とし、他の時間を予冷有効とするように設定する。こうすることで、しばらく誰も部屋に入ることがないのに室内の予冷をすることがなくなる。また、午後11時から午前6時までは就寝時間であり、湯の消費予定がないとする。この場合には、ユーザはリモコン102の入力部109を介して、午後11時から午前6時までを排熱回収優先モードの第2沸き上げ給湯を無効とし、他の時間を第2沸き上げ温度有効とするように設定する。こうすることで、しばらく誰も湯を使わないのに給湯動作をすることがなくなる。なお、時刻による設定は曜日ごとに設定できるようにしてもよい。
 また、例えば、図20に示すように、電気料金による設定をしてもよい。図11及び図15で示したように、冷房給湯同時運転モードEは入力が大きくなるため、消費電力も大きくなる。そのため、単位電力量に対する電気料金が高い場合には排熱回収優先モードを無効として電気料金の高騰を回避する。
 例えば、ユーザはリモコン102の入力部109を介して、排熱回収優先モードを無効としたい単位電力量に対する電力料金を入力して、設定しておく。運転時には、通信部105はその時刻における単位電力量に対する電気料金の情報を外部から取得する。そして、優先度制御部108は、単位電力量に対する電気料金について、通信部105が取得した料金が、ユーザが入力した料金以上となる場合には排熱回収優先モードを無効として第2沸き上げ給湯及び予冷を実行しないとする。
 また、消費電力量とヒートポンプ装置100を運転した積算時間と、予冷及び第2沸き上げ給湯を実行した積算時間とを測定部103にて測定し、日単位、週単位、月単位に集計して記憶部106に記憶させる。そして、ユーザがリモコン102の表示部110から消費電力量と積算時間とを確認できるようにしてもよい。
 このようにすることで排熱回収優先モードを実行したことによってどのくらい消費電力量抑えることができたのかをユーザが確認することができ、積極的に排熱回収優先モードの設定及び実行を行うようユーザを促すことができる。
 なお、この時に、ヒートポンプ装置100を運転した積算時間対する予冷及び第2沸き上げ給湯を実行した積算時間の割合に応じてリモコン102の表示部110に絵(マークや記号など)を出力させるようにしてもよい。このようにすることでユーザが一目で排熱回収優先モードの実行状態を把握できる。ここで、予冷及び第2沸き上げ給湯を実行した積算時間は予冷もしくは第2沸き上げ給湯いずれか一方の積算時間としてもよい。
 実施の形態2.
 まず、実施の形態2に係るヒートポンプ装置100の構成について説明する。
 図21は、実施の形態2に係るヒートポンプ装置100の冷媒回路構成図である。なお、実施の形態2に係るヒートポンプ装置100については、図1に示す実施の形態1係るヒートポンプ装置100と同一部分については同一符号を付し、実施の形態1に係るヒートポンプ装置100と差異がある部分を中心に説明する。
 実施の形態2に係るヒートポンプ装置100は、実施の形態1に係るヒートポンプ装置100の構成に加え、減圧機構6と減圧機構8aとの間から、熱交換器14aと電磁弁2bとの間までを配管によって接続した第3冷媒流路を備える。第3冷媒流路には、減圧機構18b(第4減圧機構)と、熱交換器14b(第4熱交換器)とが順次接続される。
 また、ヒートポンプ装置100は、熱交換器14bと、水ポンプ15bと、熱交換パネル25とを順次配管によって接続した第2水回路を備える。第2水回路の内部は、熱交換媒体である水が中間水として循環する。
 ヒートポンプ装置100は、熱源ユニット301、室内ユニット302a、給湯ユニット303に加え、分岐ユニット304と温水暖房ユニット305(第3利用装置)とを備える。
 分岐ユニット304は、減圧機構8a、減圧機構18a,bを備え、熱源ユニット301と、他のユニット(室内ユニット302aと、給湯ユニット303と、温水暖房ユニット305)との間に接続される。なお、実施の形態1では、減圧機構8a及び減圧機構18aは熱源ユニット301の構成要素であった。
 このように、分岐ユニット304を新たに設けることで、熱源ユニット側の冷媒回路を変更せずに、複数のユニット(ここでは、室内ユニット302aと、給湯ユニット303と、温水暖房ユニット305)の接続設定をすることができる。
 温水暖房ユニット305は、熱交換器14bと、水ポンプ15bと、熱交換パネル25とを備える。
 熱交換器14bは、例えばプレート型水熱交換器により構成され、第2水回路を流れる中間水と冷媒とを熱交換させて、中間水を温水にする。水ポンプ15bは、中間水を第2水回路内を循環させるポンプであり、熱交換器14bに供給する水の流量を変更可能である。熱交換パネル25は、例えばラジエータや床暖房パネルであり、第2水回路を流れる水と、周囲の空気とを熱交換させる。
 また、温水暖房ユニット305には、温度センサ208b,209b,210b、流量センサ214bが設けられている。
 温度センサ208bは、熱交換器14bの液側に設けられ、液冷媒の温度を検出する。温度センサ209bは、第1水回路の熱交換器14bの水の流入部に設けられ、熱交換器14bに流入する水の温度(入口水温)を検出する。温度センサ210bは、第1水回路の熱交換器14bの水の流出部に設けられ、熱交換器14bから流出する水の温度(出口水温)を検出する。流量センサ214bは、水ポンプ15bと熱交換器14bの間に設けられ、熱交換器14bに流入する水の体積流量を検出する。
 次に、実施の形態2に係るヒートポンプ装置100の動作について説明する。
 実施の形態2に係るヒートポンプ装置100は、実施の形態1に係るヒートポンプ装置100が実行する5つの運転モードに加えて、温水運転モードF、冷房温水同時運転モードG、冷房温水給湯同時運転モードHの3つの運転モードを実行する。
 上記3つの運転モードにおけるヒートポンプ装置100の冷媒流れ方法及び各機器の制御方法を説明する。
<温水運転モードF>
 図22は、温水運転モードF時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図である。
 温水運転モードFでは、四方弁3は図21の破線の流路に設定される。なお、四方弁3は、アキュムレータ12と熱交換器4とを接続するように設定されればよく、熱交換器9aと電磁弁2aとを接続する必要はない。電磁弁2aは閉路、電磁弁2bは開路、電磁弁19は閉路に設定される。減圧機構8aと減圧機構18aは最低開度(全閉)に設定される。
 圧縮機1から吐出した高温・高圧のガス冷媒は、電磁弁2bに流入し、熱源ユニット301から流出する。熱源ユニット301から流出した冷媒は、配管13と配管22bとを経由して温水暖房ユニット305に流入する。なお、減圧機構18aが全閉であるため、給湯ユニット303には冷媒が流れない。温水暖房ユニット305に流入した冷媒は、熱交換器14bに流入し、水ポンプ15bによって供給される水を加熱し、高圧液冷媒となる。高圧液冷媒は、熱交換器14bから流出し、温水暖房ユニット305から流出する。温水暖房ユニット305から流出した冷媒は、配管23bを経由して、分岐ユニット304に流入し、全開に制御されている減圧機構18bを通過する。減圧機構18bを通過した冷媒は、分岐ユニット304から流出し、配管7を経由して熱源ユニット301に流入する。熱源ユニット301に流入した冷媒は、減圧機構6に流入し、減圧されて低圧二相冷媒となる。減圧機構6は、熱交換器14bの過冷却度が所定値となるような開度に制御される。熱交換器14bの過冷却度は圧力センサ201の圧力における飽和温度から温度センサ208bの温度を差し引くことによって求められる。
 低圧二相冷媒は、熱交換器4に流入し、送風機5によって供給される室外空気を冷却し、低圧ガス冷媒となる。低圧ガス冷媒は、熱交換器4から流出し、四方弁3を経由して、アキュムレータ12を流入した後、再び圧縮機1に吸入される。圧縮機1は温度センサ210bの温度が所定の目標値となるように制御される。
<冷房温水同時運転モードG>
 図23は、冷房温水同時運転モードG時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図である。
 冷房温水同時運転モードGでは、四方弁3は図21の実線の流路に設定される。なお、四方弁3は、アキュムレータ12と熱交換器9aとを接続するように設定されればよく、電磁弁2aと熱交換器4とを接続する必要はない。電磁弁2aは閉路、電磁弁2bは開路、電磁弁19は開路に設定される。減圧機構18aと減圧機構6は最低開度(全閉)に設定される。
 圧縮機1から吐出した高温・高圧のガス冷媒は、電磁弁2bに流入し、熱源ユニット301から流出する。熱源ユニット301から流出した冷媒は、配管13と配管22bとを経由して温水暖房ユニット305に流入する。なお、減圧機構18aが全閉であるため、給湯ユニット303には冷媒が流れない。温水暖房ユニット305に流入した冷媒は、熱交換器14bに流入し、水ポンプ15bによって供給される水を加熱し、高圧液冷媒となる。高圧液冷媒は、熱交換器14bから流出し、温水暖房ユニット305から流出する。温水暖房ユニット305から流出した冷媒は、配管23bを経由して、分岐ユニット304に流入し、全開に制御されている減圧機構18bを通過する。減圧機構18bを通過した冷媒は、減圧機構8aに流入し、減圧されて、低圧二相冷媒となり、分岐ユニット304から流出する。減圧機構8aは、熱交換器9aの過熱度が所定値となるように制御される。
 低圧二相冷媒は、配管21aを経由して室内ユニット302aに流入する。室内ユニット302aに流入した冷媒は、熱交換器9aに流入し、送風機10aによって供給される室内空気を冷却して低圧ガス冷媒となる。低圧ガス冷媒は、熱交換器9aを流出し、室内ユニット302aから流出する。室内ユニット302aから流出した冷媒は、配管20aを経由して、熱源ユニット301に流入する。熱源ユニット301に流入した冷媒は、四方弁3を経由して、アキュムレータ12を流入した後、再び圧縮機1に吸入される。
 圧縮機1の制御方法は、冷房負荷に応じて制御する冷房優先か、温水暖房負荷に応じて制御する温水暖房優先かによって決定される。原則として冷房優先にて運転が実行される。冷房優先とする場合、室内ユニット302aの温度センサ207aの温度と室内設定温度との差が小さくなるように制御される。冷房優先により運転して、水温センサ210bにより検出される温度(温水出口水温)が所定の目標値以下となる場合には、温水暖房優先として温水出口水温が前記所定の目標値となるように圧縮機1が制御される。
 このような仕様にすることで、冷房動作となる室内ユニット302aにおいて冷房されない不冷が発生しないようにできる。また、暖房動作となる温水暖房ユニット305において暖房されない不暖が発生しないようにできる。
<冷房温水給湯同時運転モードH>
 図24は、冷房温水給湯同時運転モードH時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図である。
 冷房温水給湯同時運転モードHでは、四方弁3は図21の実線の流路に設定される。なお、四方弁3は、アキュムレータ12と熱交換器9aとを接続するように設定されればよく、電磁弁2aと熱交換器4とを接続する必要はない。電磁弁2aは閉路、電磁弁2bは開路、電磁弁19は開路に設定される。減圧機構6は最低開度(全閉)に設定される。
 圧縮機1から吐出した高温・高圧のガス冷媒は、電磁弁2bに流入し、熱源ユニット301から流出する。熱源ユニット301から流出した冷媒は、配管13を流れた後に配管22aと配管22bとに分配される。
 配管22aに流れた冷媒は、給湯ユニット303に流入する。給湯ユニット303に流入した冷媒は、熱交換器14aに流入し、水ポンプ15aによって供給される水を加熱して高圧液冷媒となる。高圧液冷媒は、熱交換器14aから流出し、給湯ユニット303から流出する。給湯ユニット303から流出した冷媒は、配管23aを経由して、分岐ユニット304に流入し、減圧機構18aにより減圧され、低圧二相冷媒となる。減圧機構18aは、熱交換器14aの過冷却度が所定値となるように制御される。
 一方、配管22bに流れた冷媒は温水暖房ユニット305に流入する。温水暖房ユニット305に流入した冷媒は、熱交換器14bに流入し、水ポンプ15bによって供給される水を加熱して高圧液冷媒となる。高圧液冷媒は、熱交換器14bから流出し、温水暖房ユニット305から流出する。温水暖房ユニット305から流出した冷媒は、配管23bを経由して、分岐ユニット304に流入し、減圧機構18bにより減圧され、低圧二相冷媒となる。減圧機構18bは、熱交換器14bの過冷却度が所定値となるように制御される。
 減圧機構18aから流出した冷媒と、減圧機構18bから流出した冷媒とは合流する。合流した冷媒は、全開開度に制御されている減圧機構8aを通過し、分岐ユニット304から流出する。分岐ユニット304から流出した冷媒は、配管21aを経由して、室内ユニット302aに流入する。室内ユニット302aに流入した冷媒は、熱交換器9aに流入し、送風機10aによって供給される室内空気を冷却して低圧ガス冷媒となる。低圧ガス冷媒は、熱交換器9aから流出し、室内ユニット302aから流出する。室内ユニット302aから流出した冷媒は、配管20aを経由して、熱源ユニット301に流入する。熱源ユニット301に流入した冷媒は、四方弁3を経由して、アキュムレータ12を流入した後、再び圧縮機1に吸入される。
 圧縮機1の制御方法は冷房負荷に応じて制御する冷房優先か、温水暖房負荷と給湯負荷に応じて制御する温水暖房給湯優先かによって決定される。冷房優先とする場合は室内ユニット302aの温度センサ207aと室内設定温度の差が小さくなるように制御される。また、温水暖房給湯優先とする場合は給湯を短時間で完了するのを狙い最大周波数にて制御される。
 実施の形態2に係るヒートポンプ装置100においても、実施の形態1に係るヒートポンプ装置100と同様に、排熱回収優先モードを設けて冷房給湯同時運転モードEを行うことができる。つまり、実施の形態1と同様に図8に示す動作を実行することができる。
 さらに、実施の形態2では、冷房温水同時運転モードGにおいて、冷房優先にて運転されている場合に温水暖房ユニット305だけでは放熱能力が過剰となり、出口水温が余分に高くなってしまう場合、つまり、中間水を加熱することにより冷媒から除去できる熱量が第1熱量以下である場合に給湯ユニット303にて蓄熱する第2沸き上げ給湯を実行することができる。
 従来は、冷房温水同時運転モードGにおいて冷房優先にて運転されている場合、余剰の放熱能力を処理できなかった。そのため、例えば温水冷房同時運転モードEと冷房運転モードCとを交互に切換えて運転し、余剰の放熱能力を熱交換器4にて排熱しなければならなかった。したがって、省エネルギー性能を十分に発揮することができていなかった。しかし、実施の形態2に係るヒートポンプ装置100では、この動作を回避することができる。つまり、余剰の放熱能力を排熱せず、給湯ユニット303に回収させて蓄熱することができる。すなわち、完全排熱回収運転が可能となり、省エネルギー性能を十分に発揮することができる。
 図25は、実施の形態2における第2沸き上げ給湯2の動作を示したフローチャートである。
 まず、S31にて、優先度制御部108は、排熱回収優先モードをONとする。次に、S32にて、優先度制御部108は、第2沸き上げ目標温度を設定する。第2沸き上げ目標温度は実施の形態1と同様とする。次にS33にて、優先度制御部108は、冷房負荷の発生により冷房ON、かつ、温水暖房負荷の発生により温水ONとなるまで待機する。
 S33において、優先度制御部108は、冷房ONかつ温水ONとなった場合(S33でYES)、S34に処理を進める。S34では、優先度制御部108は、冷房温水同時運転モードGを実行する。次にS35にて、優先度制御部108は、圧縮機1が冷房優先にて制御されるまで待機する。なお、冷房優先の場合、圧縮機1は室内ユニット302aの要求負荷に応じて制御される。冷房優先にて制御される場合(S35でYES)、余剰の放熱能力を給湯ユニット303に蓄熱することができるため、優先度制御部108は、S36に処理を進める。S36では、優先度制御部108は、冷房温水給湯同時運転モードHを実行して第2沸き上げ給湯2を開始する。なお、冷房温水給湯同時運転モードHでは圧縮機の制御を引き続き冷房優先にする。
 次にS37にて、優先度制御部108は、貯湯タンク16の湯温が第2沸き上げ目標温度以下であるか否かを判定する。優先度制御部108は、第2沸き上げ温度より高ければ(S37でNO)、S38に処理を進める。S38では、優先度制御部108は、第2沸き上げ給湯2を終了して、冷房温水同時運転モードGを実行する。
 一方、優先度制御部108は、第2沸き上げ目標温度以下であれば(S37でYES)、S39に処理を進める。S39では、優先度制御部108は、冷房ONか否かを判定する。優先度制御部108は、冷房OFFであれば(S39でNO)、S40に処理を進める。S40では、優先度制御部108は、第2沸き上げ給湯2を終了して温水運転モードFを実行する。
 一方、優先度制御部108は、冷房ONであれば(S39でYES)、S41に処理を進める。S41では、優先度制御部108は、温水OFFであるか否かを判定する。優先度制御部108は、温水ONであれば(S41でNO)、S37に処理を戻し、温水OFFであれば(S41でYES)、S42に処理を進める。S42では、優先度制御部108は、第2沸き上げ給湯2を終了して冷房運転モードAを実行する。
 実施の形態3.
 まず、実施の形態3に係るヒートポンプ装置100の構成について説明する。
 図26は、実施の形態3に係るヒートポンプ装置100の冷媒回路構成図である。なお、実施の形態3に係るヒートポンプ装置100については、図1に示す実施の形態1係るヒートポンプ装置100と同一部分については同一符号を付し、実施の形態1に係るヒートポンプ装置100と差異がある部分を中心に説明する。
 実施の形態3に係るヒートポンプ装置100は、実施の形態1に係るヒートポンプ装置100の構成に加え、減圧機構6と減圧機構8aとの間から、熱交換器9aと四方弁3との間までを配管によって接続した第4冷媒流路を備える。第4冷媒流路には、減圧機構8b(第5減圧機構)と、熱交換器9b(第5熱交換器)とが順次接続される。
 ヒートポンプ装置100は、熱源ユニット301、室内ユニット302a、給湯ユニット303に加え、分岐ユニット304と室内ユニット302b(第4利用装置)とを備える。なお、室内ユニット302aと室内ユニット302bとは、同じ室内に設置されてもよいし、別の室内に設置されてもよい。
 分岐ユニット304は、減圧機構8a,b、減圧機構18aを備え、熱源ユニット301と、他のユニット(室内ユニット302a,bと、給湯ユニット303)との間に接続される。なお、実施の形態1では、減圧機構8a及び減圧機構18aは熱源ユニット301の構成要素であった。
 このように、分岐ユニット304を新たに設けることで、熱源ユニット側の冷媒回路を変更せずに、複数のユニット(ここでは、室内ユニット302a,bと、給湯ユニット303)の接続設定をすることができる。
 室内ユニット302bは、熱交換器9b、送風機10bを備える。
 熱交換器9bは、例えば伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、室内空気(第4流体)と冷媒との熱交換を行う。送風機10bは、DCモータによって駆動される遠心ファンや多翼ファン等から構成されており、送風量を調整することが可能である。送風機10bは、熱交換器9bの近傍に設けられており、熱源ユニット301内に室内空気を吸入して、熱交換器9bにて冷媒と室内空気とを熱交換させ、熱交換させた室内空気を室内に排出させる。
 また、室内ユニット302bには、温度センサ205b,206b,207bが設けられている。
 温度センサ205bは、熱交換器9bの液側に設けられ、液冷媒の温度を検出する。206bは、熱交換器9bのガス側に設けられ、ガス冷媒の温度を検出する。207bは、室内ユニット302bの室内空気の吸入口側に設けられ、ユニット内に流入する室内空気の温度を検出する。
 次に、実施の形態3に係るヒートポンプ装置100の動作について説明する。
 実施の形態3に係るヒートポンプ装置100は、実施の形態1に係るヒートポンプ装置100が実行する5つの運転モードに加えて、給湯冷房予冷同時運転モードIを実行する。給湯冷房予冷同時運転モードIは、給湯ユニット303が給湯ON、室内ユニット302aと室内ユニット302bとの一方が冷房ONで、他方が停止の場合に実行される。
 給湯冷房予冷同時運転モードIにおけるヒートポンプ装置100の冷媒流れ方法及び各機器の制御方法を説明する。
<給湯冷房予冷同時運転モードI>
 図27は、給湯冷房予冷同時運転モードI時の冷媒の流れ及び各機器の制御方法を示す図である。
 給湯冷房予冷同時運転モードIでは、四方弁3は図26の実線の流路に設定される。なお、四方弁3は、アキュムレータ12と熱交換器9aとを接続するように設定されればよく、電磁弁2aと熱交換器4とを接続する必要はない。電磁弁2aは閉路、電磁弁2bは開路、電磁弁19は開路に設定される。減圧機構6は最低開度(全閉)に設定される。
 なお、ここでは、室内ユニット302aには冷房負荷があり(冷房ON)、室内ユニット302bには冷房負荷がなく(冷房OFF)、予冷状態であるとする。
 圧縮機1から吐出した高温・高圧のガス冷媒は、電磁弁2bに流入し、熱源ユニット301から流出し、配管13を経由して給湯ユニット303に流入する。給湯ユニット303に流入した冷媒は、熱交換器14aに流入し、水ポンプ15aによって供給される水を加熱して高圧液冷媒となる。高圧液冷媒は、熱交換器14aから流出し、給湯ユニット303から流出する。給湯ユニット303から流出した冷媒は、配管23aを経由して分岐ユニット304に流入する。分岐ユニット304に流入した冷媒は、全開に制御されている減圧機構18aを通過し、減圧機構8aに流入する冷媒と減圧機構8bに流入する冷媒とに分配される。
 減圧機構8aに流入した冷媒は、減圧されて低圧二相冷媒となり、分岐ユニット304から流出する。減圧機構8aは、熱交換器9aの過熱度が所定値となるように制御される。分岐ユニット304から流出した冷媒は、配管21aを経由して室内ユニット302aに流入する。室内ユニット302aに流入した冷媒は、熱交換器9aに流入し、送風機10aによって供給される室内空気を冷却して低圧ガス冷媒となる。低圧ガス冷媒は、熱交換器9aから流出し、室内ユニット302aから流出する。室内ユニット302aから流出した冷媒は、配管20aを経由して分岐ユニット304に流入する。
 一方、減圧機構8bに流入した冷媒は、減圧されて低圧二相冷媒となり、分岐ユニット304から流出する。減圧機構8bは、熱交換器9bの過熱度が所定値となるように制御される。熱交換器9bの過熱度は、温度センサ206bの温度から温度センサ205bの温度を差し引くことによって求められる。分岐ユニット304から流出した冷媒は、配管21bを経由して室内ユニット302bに流入する。室内ユニット302bに流入した冷媒は、熱交換器9bに流入し、送風機10bによって供給される室内空気を冷却して低圧ガス冷媒となる。低圧ガス冷媒は、熱交換器9bから流出し、室内ユニット302bから流出する。室内ユニット302bから流出した冷媒は、配管20bを経由して分岐ユニット304に流入する。
 室内ユニット302aから分岐ユニット304へ流入した冷媒と、室内ユニット302bから分岐ユニット304へ流入した冷媒とは合流して、配管11を経由して熱源ユニット301に流入する。熱源ユニット301に流入した冷媒は、四方弁3を経由して、アキュムレータ12を流入した後、再び圧縮機1に吸入される。
 室内ユニット302aだけでは過剰となる蒸発能力を室内ユニット302bにて蓄熱するため、圧縮機1の制御方法は給湯負荷に応じて制御する給湯優先になる。給湯優先では給湯能力を最大にして短時間で湯を沸き上げる動作を狙い、圧縮機1は最大周波数にて制御される。
 実施の形態3に係るヒートポンプ装置100においても、実施の形態1に係るヒートポンプ装置100と同様に、排熱回収優先モードを設けて冷房給湯同時運転モードEを行うことができる。つまり、実施の形態1と同様に図8に示す動作を実行することができる。
 さらに、実施の形態3では、給湯冷房予冷同時運転モードIにおいて、室内ユニット302aだけでは蒸発能力が過剰となり、室内空気温度が設定温度よりも低下してしまう場合、つまり、室内空気を冷却することにより冷媒に加えられる熱量が第2熱量以下である場合に室内ユニット302bにて蓄熱する予冷を実行することができる。
 従来は、冷房給湯同時運転モードEにて給湯優先にて運転されている場合、余剰の蒸発能力を処理できなかった。そのため、例えば冷房給湯同時運転モードEと給湯運転モードCとを交互に切換えて運転し、余剰の蒸発能力を熱交換器4にて排熱しなければならなかった。したがって、省エネルギー性能を十分に発揮することができていなかった。しかし、本実施の形態3ではこの動作を回避することが可能となる。つまり、余剰の蒸発能力を排熱せず、室内ユニット302bに回収させて蓄熱することができる。すなわち、完全排熱回収運転が可能となり、省エネルギー性能を十分に発揮することができる。
 図28は、実施の形態3における予冷の動作を示したフローチャートである。
 まず、S51にて、優先度制御部108は、排熱回収優先モードをONとする。次に、S52にて、優先度制御部108は、予冷設定温度を設定する。予冷設定温度は実施の形態1と同様とする。次にS53にて、優先度制御部108は、冷房負荷の発生により冷房ON、かつ、給湯負荷の発生により給湯ONとなるまで待機する。
 S53において、優先度制御部108は、冷房ONかつ給湯ONとなった場合(S53でYES)、S54に処理を進める。S54では、優先度制御部108は、冷房給湯同時運転モードEを実行する。次にS55にて、優先度制御部108は、圧縮機1が給湯優先にて制御されるまで待機する。なお、給湯優先の場合、圧縮機1は給湯ユニット303の要求負荷に応じて圧縮機を制御される。給湯優先にて制御される場合(S55でYES)、余剰の蒸発能力を室内ユニット302aに蓄熱することができるため、優先度制御部108は、S56に処理を進める。S56では、優先度制御部108は、給湯冷房予冷同時運転モードIを実行して予冷2を開始する。なお、給湯冷房予冷同時運転モードIでは圧縮機の制御を引き続き給湯優先にする。
 次にS57にて、優先度制御部108は、室内ユニット302bが設置された部屋の室内温度が予冷設定温度以上であるか否かを判定する。優先度制御部108は、予冷設定温度より低ければ(S57でNO)、S58に処理を進める。S58では、優先度制御部108は、予冷2を終了して、冷房給湯同時運転モードEを実行する。
 一方、優先度制御部108は、予冷設定温度以上であれば(S57でYES)、S59に処理を進める。S59では、優先度制御部108は、冷房ONか否かを判定する。優先度制御部108は、冷房OFFであれば(S59でNO)、S60に処理を進める。S60では、優先度制御部108は、予冷2を終了して、給湯運転モードCを実行する。
 一方、優先度制御部108は、冷房ONであれば(S59でYES)、S61に処理を進める。S61では、優先度制御部108は、給湯OFFであるか否かを判定する。優先度制御部108は、給湯ONであれば(S61でNO)、S57に処理を戻し、給湯OFFであれば(S61でYES)、S62に処理を進める。S62では、優先度制御部108は、予冷2を終了して冷房運転モードAを実行する。
 1 圧縮機、2a,2b,19 電磁弁、3 四方弁、4,9a,9b,14a,14b 熱交換器、5 送風機、6,8,18a,18b 減圧機構、7,11,13,17,20,21,22,23 配管、10a,10b 送風機、12 アキュムレータ、15a,15b 水ポンプ、16 貯湯タンク、24 バイパス配管、25 熱交換パネル、100 ヒートポンプ装置、101 制御装置、102 リモコン、103 測定部、104 運転制御部、105 通信部、106 記憶部、107 時計部、108 優先度制御部、109 入力部、110 表示部、111 発光部、201 圧力センサ、202,203,204,205,206,207,208,209,210,211,212,213 温度センサ、214 流量センサ、301 熱源ユニット、302a,302b 室内ユニット、303 給湯ユニット、304 分岐ユニット、305 温水暖房ユニット。

Claims (15)

  1.  冷媒を冷却又は加熱する熱源装置と、
     前記熱源装置で冷却された冷媒を利用して第1流体を冷却する第1利用装置と、
     前記熱源装置で加熱された冷媒を利用して第2流体を加熱する第2利用装置と、
     前記第1利用装置と前記第2利用装置とのいずれか一方に対する運転要求がある場合には、他方に対する運転要求がない場合であっても、前記他方が所定の条件を満たすなら、前記一方だけでなく前記他方も運転させ、前記第1利用装置で前記第1流体を冷却することにより加熱された冷媒を前記第2利用装置で利用して前記第2流体を加熱するとともに、前記第2利用装置で前記第2流体を加熱することにより冷却された冷媒を前記第1利用装置で利用して前記第1流体を冷却する排熱回収運転を前記第1利用装置と前記第2利用装置とにさせる制御装置と
    を備えることを特徴とするヒートポンプ装置。
  2.  前記制御装置は、
     前記第2流体の温度が予め設定された第1加熱温度以下である場合に、前記第2利用装置に対する運転要求があると判定し、
     前記第1利用装置に対する運転要求がある場合に、前記第2流体の温度が前記第1加熱温度よりも高く前記第2利用装置に対する運転要求がない場合であっても、前記第2流体の温度が前記第1加熱温度よりも高く予め設定された第2加熱温度以下である場合には、前記第2利用装置が前記所定の条件を満たすとして、前記第1利用装置だけでなく前記第2利用装置を運転させて、前記排熱回収運転を前記第1利用装置と前記第2利用装置とにさせる
    ことを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプ装置。
  3.  前記ヒートポンプ装置は、さらに、
     前記第1利用装置に対する運転要求を入力する入力装置
    を備え、
     前記制御装置は、前記第2利用装置に対する運転要求がある場合に、前記入力部が前記第1利用装置に対する運転要求を入力しておらず前記第1利用装置に対する運転要求がない場合であっても、第1流体の温度が予め設定された冷却温度以上である場合には、前記第1利用装置が前記所定の条件を満たすとして、前記第2利用装置だけでなく前記第1利用装置を運転させて、前記排熱回収運転をさせる
    ことを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプ装置。
  4.  前記熱源装置は、
     前記冷媒と外気とを熱交換させて、前記冷媒を加熱する第1熱交換器
    を備え、
     前記制御装置は、さらに、前記外気の温度である外気温度に応じて前記排熱回収運転をさせるか否かを切り替える
    ことを特徴とする請求項2又は3に記載のヒートポンプ装置。
  5.  前記熱源装置は、
     前記冷媒と外気とを熱交換させて、前記冷媒を加熱する第1熱交換器
    を備え、
     前記制御装置は、さらに、前記外気の温度である外気温度と、前記第2流体の温度との関係に応じて前記排熱回収運転をさせるか否かを切り替える
    ことを特徴とする請求項2に記載のヒートポンプ装置。
  6.  前記熱源装置は、
     前記冷媒と外気とを熱交換させて、前記冷媒を加熱する第1熱交換器
    を備え、
     前記制御装置は、さらに、前記外気の温度である外気温度と、前記第1流体の温度との関係に応じて前記排熱回収運転をさせるか否かを切り替える
    ことを特徴とする請求項3に記載のヒートポンプ装置。
  7.  前記制御装置は、さらに、時刻に応じて前記排熱回収運転をさせるか否かを切り替える
    ことを特徴とする請求項2又は3に記載のヒートポンプ装置。
  8.  前記制御装置は、さらに、単位電力量に対する電気料金に応じて、前記排熱回収運転をさせるか否かを切り替える
    ことを特徴とする請求項2又は3に記載のヒートポンプ装置。
  9.  前記ヒートポンプ装置は、さらに、
     前記排熱回収運転をさせるか否かを入力する入力装置
    を備え、
     前記制御装置は、前記入力装置が前記排熱回収運転をすると入力した場合にのみ、前記排熱回収運転を前記第1利用装置と前記第2利用装置とにさせる
    ことを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプ装置。
  10.  前記ヒートポンプ装置は、さらに、
     前記第1利用装置と前記第2利用装置とが、前記排熱回収運転をしている場合に、前記排熱回収運転をしていることを示す情報を表示する表示装置
    を備えることを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプ装置。
  11.  前記ヒートポンプ装置は、さらに、
     前記熱源装置で加熱された冷媒を利用して第3流体を加熱する第3利用装置
    を備え、
     前記制御装置は、
     前記第1利用装置と前記第3利用装置とに対する運転要求がある場合には、前記第1利用装置で前記第1流体を冷却することにより加熱された冷媒を前記第3利用装置で利用して前記第3流体を加熱するとともに、前記第3利用装置で前記第3流体を加熱することにより冷却された冷媒を前記第1利用装置で利用して前記第1流体を冷却する排熱回収運転をさせ、
     前記第2利用装置に対する運転要求がない場合であっても、前記第3利用装置で前記第3流体を加熱することにより冷媒から除去できる熱量が予め定められた第1熱量以下であり、かつ、前記第2利用装置が前記所定の条件を満たすなら、前記第2利用装置も運転させ、前記第1利用装置で前記第1流体を冷却することにより加熱された冷媒を前記第2利用装置と前記第3利用装置とで利用して前記第2流体と前記第3流体とを加熱するとともに、前記第2利用装置と前記第3利用装置とで前記第2流体と前記第3流体とを加熱することにより冷却された冷媒を前記第1利用装置で利用して前記第1流体を冷却する排熱回収運転をさせる
    ことを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプ装置。
  12.  前記ヒートポンプ装置は、さらに、
     前記熱源装置で冷却された冷媒を利用して第4流体を冷却する第4利用装置
    を備え、
     前記制御装置は、
     前記第2利用装置と前記第4利用装置とに対する運転要求がある場合には、前記第4利用装置で前記第4流体を冷却することにより加熱された冷媒を前記第2利用装置で利用して前記第2流体を加熱するとともに、前記第2利用装置で前記第2流体を加熱することにより冷却された冷媒を前記第4利用装置で利用して前記第4流体を冷却する排熱回収運転をさせ、
     前記第1利用装置に対する運転要求がない場合であっても、前記第4利用装置で前記第4流体を冷却することにより冷媒に加えられる熱量が予め定められた第2熱量以下であり、かつ、前記第1利用装置が前記所定の条件を満たすなら、前記第1利用装置も運転させ、前記第1利用装置と前記第4利用装置とで前記第1流体と前記第4流体とを冷却することにより加熱された冷媒を前記第2利用装置で利用して前記第2流体を加熱するとともに、前記第2利用装置で前記第2流体を加熱することにより冷却された冷媒を前記第1利用装置と前記第4利用装置とで利用して前記第1流体と前記第4流体とを冷却する排熱回収運転をさせる
    ことを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプ装置。
  13.  前記ヒートポンプ装置は、
     圧縮機と、第1開閉機構と、第1熱交換器と、第1減圧機構と、第2減圧機構と、第2熱交換器とを順次配管により接続した環状の第1冷媒流路と、
     前記第1冷媒流路における前記第1減圧機構と前記第2減圧機構との間から、前記圧縮機と前記第1開閉機構との間までを接続する第2冷媒流路であって、第3減圧機構と第3熱交換器と第2開閉機構とを順次接続した第2冷媒流路と、
     前記第1冷媒流路における前記第2熱交換器と前記圧縮機との間から、前記第1冷媒流路における前記第1開閉機構と前記第1熱交換器との間までを配管により接続し、配管の途中に第3開閉機構が設けられたバイパス流路と
    を備え、
     前記熱源装置は、少なくとも前記圧縮機と、前記第1熱交換器とを備え、
     前記第1利用装置は、少なくとも前記第2熱交換器を備え、
     前記第2利用装置は、少なくとも前記第3熱交換器を備え、
     前記制御装置は、前記排熱回収運転をさせる場合、前記第1減圧機構と前記第1開閉機構とを閉じ、前記第2開閉機構と前記第3開閉機構と前記第2減圧機構と前記第3減圧機構とを開く
    ことを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプ装置。
  14.  冷媒を冷却又は加熱する熱源装置と、
     前記熱源装置で加熱された冷媒を利用して第1流体を冷却する第1利用装置と、
     前記熱源装置で冷却された冷媒を利用して第2流体を加熱する第2利用装置と
    を備えるヒートポンプ装置の制御方法であり、
     前記第1利用装置と前記第2利用装置とのいずれか一方に対する運転要求がある場合には、他方に対する運転要求がない場合であっても、前記他方が所定の条件を満たすなら、前記一方だけでなく前記他方も運転させ、前記第1利用装置で前記第1流体を冷却することにより加熱された冷媒を前記第2利用装置で利用して前記第2流体を加熱するとともに、前記第2利用装置で前記第2流体を加熱することにより冷却された冷媒を前記第1利用装置で利用して前記第1流体を冷却する排熱回収運転をさせる
    ことを特徴とするヒートポンプ装置の制御方法。
  15.  圧縮機と、第1開閉機構と、第1熱交換器と、第1減圧機構と、第2減圧機構と、第2熱交換器とを順次配管により接続した環状の第1冷媒流路と、
     前記第1冷媒流路における前記第1減圧機構と前記第2減圧機構との間から、前記圧縮機と前記第1開閉機構との間までを接続する第2冷媒流路であって、第3減圧機構と第3熱交換器と第2開閉機構とを順次接続した第2冷媒流路と、
     前記第1冷媒流路における前記第2熱交換器と前記圧縮機との間から、前記第1冷媒流路における前記第1開閉機構と前記第1熱交換器との間までを配管により接続し、配管の途中に第3開閉機構が設けられたバイパス流路と
    を備える
    ことを特徴とするヒートポンプ装置。
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