WO2012098699A1 - 電力供給装置、クレーン、及び電力供給方法 - Google Patents

電力供給装置、クレーン、及び電力供給方法 Download PDF

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WO2012098699A1
WO2012098699A1 PCT/JP2011/060091 JP2011060091W WO2012098699A1 WO 2012098699 A1 WO2012098699 A1 WO 2012098699A1 JP 2011060091 W JP2011060091 W JP 2011060091W WO 2012098699 A1 WO2012098699 A1 WO 2012098699A1
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power
power supply
crane
load
supplied
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PCT/JP2011/060091
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伸郎 吉岡
下津 利仁
俊彦 阪本
克明 森田
豊原 尚
Original Assignee
三菱重工業株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details
    • B66C13/12Arrangements of means for transmitting pneumatic, hydraulic, or electric power to movable parts of devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C19/00Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries
    • B66C19/007Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries for containers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44Methods for charging or discharging
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/34Parallel operation in networks using both storage and other dc sources, e.g. providing buffering
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a power supply device, a crane, and a power supply method for a crane that transports containers in a container yard of a harbor where a large number of box-shaped containers (suspended loads) are installed, for example.
  • a container yard such as a harbor
  • containers installed before being loaded onto the ship and unloaded from the ship.
  • These containers are a plurality of stacked containers stacked upward, and each stacked container is arranged for each lane according to a predetermined arrangement.
  • a self-propelled portal crane such as RTG (Rubber Tired Gantry crane) is arranged so as to straddle the lane.
  • RTG Rubber Tired Gantry crane
  • AGV Automatic Guided Vehicle
  • Such cranes such as RTG conventionally generate electricity with an engine generator mounted on the crane and supply power to the traveling motor and cargo handling motor of the crane.
  • a hybrid power supply system in which a battery is mounted in addition to an engine generator is being put into practical use in response to a request for reducing environmental load.
  • a cable reel type ground power feeding method in which an engine generator is eliminated and power is supplied to a crane from a power supply provided on the ground via a power feeding cable and a cable reel.
  • Patent Document 1 describes a crane that is driven by power supply from a commercial power source and a power storage device.
  • the motor when the power storage amount of the power storage device exceeds the first threshold, the motor is driven by the power storage device alone in both the high voltage region and the low pressure region, and the power storage amount of the power storage device is the first. If it is below the threshold, the motor is driven by the combined use of power from the power storage device and power from the commercial power source. If the amount of power stored in the power storage device is below the second threshold, which is lower than the first threshold, The motor is driven only by power from the power source.
  • the electric power required for lifting the suspended load is, for example, 150 kW (maximum 270 kW when the overload capacity is 180%), and the electric power required for traversing the trolley is, for example, 22 kW (maximum 44 kW when the overload capacity is 200%)
  • the power required when the base load is maximum requires power for a load of about 35 kW, for example, a total power of about 350 kW is required.
  • the crane when lowering a suspended load, the crane behaves as a generator and regenerates power to a commercial power source.
  • the load fluctuation may increase depending on the crane.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an electric power supply device, a crane, and an electric power supply method that can reduce the electric power supplied from the commercial power source to the crane and enable low-voltage power transmission.
  • the purpose is to provide.
  • the power supply apparatus, crane, and power supply method of the present invention employ the following means.
  • the power supply apparatus is chargeable / dischargeable, a storage battery for supplying power to the power load of the crane, and power receiving means for receiving a predetermined power supply from a commercial power source.
  • Calculating means for calculating a power difference between the power consumed by the power load and the power supplied from the commercial power supply, and control for charging / discharging the power according to the power difference calculated by the calculating means from the storage battery Means.
  • the power supply device is chargeable / dischargeable, and is predetermined from a storage battery for supplying power to the power load of the crane and a commercial power source.
  • Power receiving means for receiving the supplied power. That is, a crane drives an electric power load with the electric power discharged from the storage battery with which the crane was equipped, and the electric power supplied from a commercial power source.
  • the electric power load is a motor, an auxiliary machine, or the like for rotating a wheel that moves a crane.
  • the power difference between the power consumed by the power load and the power supplied from the commercial power source is calculated by the calculating means, and the power corresponding to the power difference calculated by the calculating means is charged / discharged from the storage battery by the control means.
  • the power supply device supplies the power discharged from the storage battery from the commercial power supply even if the predetermined power supplied from the commercial power supply is lowered (for example, 45 kW). It will supplement the power. Therefore, the power supply apparatus according to the first aspect of the present invention can reduce the power supplied from the commercial power source to the crane and enable low-voltage power transmission.
  • the power supply device is a power supply device that supplies AC power to a power load of a crane equipped with a generator or a crane that has abandoned an existing generator, and is chargeable / dischargeable.
  • a storage battery for supplying power to the power load, power receiving means for receiving a predetermined power supply from a commercial power source, power consumed by the power load, and power supplied from the commercial power source.
  • Calculation means for calculating a power difference, control means for charging / discharging power corresponding to the power difference calculated by the calculation means from the storage battery, and direct current from the storage battery and the power receiving means to a power supply path to the power load Supply means for converting electric power into AC electric power and supplying it.
  • the power supply apparatus supplies AC power to the power load of a crane equipped with a generator or a crane that has abolished an existing generator.
  • a storage battery for supplying power to the power load a power receiving means for receiving a predetermined power supply from a commercial power source, a storage battery to the power supply path to the power load of the crane, and Supply means for converting and supplying DC power from the power receiving means to AC power. Then, the power difference between the power consumed by the power load and the power supplied from the commercial power source is calculated by the calculating means, and the power corresponding to the power difference calculated by the calculating means is charged / discharged from the storage battery by the control means.
  • the power supply device is connected to the power supply path to the power load of the existing crane that is supplying power to the power load by the generator, thereby
  • the power load can be driven by power supplied from the storage battery and the commercial power source.
  • the power supply device can reduce the power supplied from the commercial power source to the crane and enable low-voltage power transmission.
  • the crane can be moved to another lane, and the control means is supplied from the commercial power source when the crane moves between lanes.
  • the storage battery is charged and discharged as if there is no power to be supplied.
  • the storage battery is charged / discharged on the assumption that there is no power supplied from the commercial power supply, so that no power is supplied from the commercial power supply to move the crane to another lane.
  • the crane can be moved to another lane.
  • a storage battery having a power capacity that can cover power consumed by movement between lanes of the crane is selected in advance.
  • the power supply device may be configured such that the power supplied from the commercial power source is variable below the predetermined power.
  • the power supplied from the commercial power source is variable below a predetermined power, the power supplied from the commercial power source is more reduced when the power consumed by the power load is small. Can be lowered.
  • control unit changes the power supplied from the commercial power source based on the history of the state of charge of the storage battery.
  • the electric power supplied from the commercial power source is changed based on the history of the state of charge of the storage battery, the electric power supplied from the commercial power source can be lowered when the storage battery has a high charge amount.
  • control unit changes the power supplied from the commercial power source based on the history of the power supplied to the power load.
  • the power supplied from the commercial power supply is changed based on the history of the power supplied to the power load, the power supplied from the commercial power supply is lowered when the power consumed by the power load is small. be able to.
  • the power supply device performs a winding operation for suppressing power consumed by the power load by changing an acceleration in a winding operation in which the crane winds the suspended load.
  • the power capacity of the storage battery is based on the power suppressed by the winding operation.
  • a crane according to a third aspect of the present invention includes the power supply device according to any one of the above, and a power load driven by power supplied from the power supply device.
  • the crane according to the third aspect of the present invention can reduce the power supplied from the commercial power source to the crane and enable low-voltage power transmission.
  • the power supply method is chargeable / dischargeable, a storage battery for supplying power to the power load, and a power receiving means for receiving a predetermined power supply from a commercial power source
  • a power supply method for supplying power to the power load of a crane comprising: a first step of calculating a power difference between power consumed by the power load and power supplied from the commercial power source; and And a second step of charging and discharging power from the storage battery according to the power difference calculated in one step.
  • the power supply method according to the fourth aspect of the present invention is discharged from the storage battery even if the predetermined power supplied from the commercial power source is lowered (for example, 45 kW). Power supplements the power supplied from the commercial power source. Therefore, the power supply method according to the fourth aspect of the present invention can reduce the power supplied from the commercial power source to the crane and enable low-voltage power transmission.
  • the power supply method is chargeable / dischargeable, a storage battery for supplying power to the power load of the crane, and power receiving means for receiving a predetermined power supply from a commercial power source.
  • a supply means for converting DC power from the storage battery and the power receiving means to supply AC power to the power supply path to the power load, and a crane provided with a generator or an existing generator abolished A power supply method of a power supply device for supplying AC power to the power load, wherein a first step of calculating a power difference between power consumed by the power load and power supplied from the commercial power supply; And a second step of charging / discharging power from the storage battery in accordance with the power difference calculated in the first step.
  • the power supply device is connected to the power supply path of an existing crane that has been supplying power to the power load by the generator,
  • the existing crane can drive an electric power load with electric power supplied from a storage battery and a commercial power source.
  • the power supply method can reduce the power supplied from the commercial power source to the crane to low power transmission.
  • the power supplied from the commercial power source to the crane can be made low and low voltage transmission can be achieved.
  • FIG. 1 shows a crane 1 according to the first embodiment.
  • FIG. 1 shows a crane 1 installed in the traveling direction X of the lane R.
  • the crane 1 is a ground-fed electric crane that operates with electric power supplied from a power supply box 31 installed on the ground, and does not include an engine generator.
  • the crane 1 includes a crane power supply cable reel device (hereinafter simply referred to as “cable reel device”) 2.
  • the crane 1 is a so-called RTG (Rubber Tired Gantry Crane), and is a portal crane that self-propels by a plurality of wheels (rubber tires) 3.
  • the crane 1 is arranged so that a plurality of containers (hereinafter, referred to as “suspended loads”) are stacked on top of each other so as to straddle the lane R in which the stacked loads are installed in a predetermined arrangement. Travel in the travel direction X).
  • the crane 1 includes four traveling devices 5 on each leg 11, and each traveling device 5 is provided with four wheels 3.
  • the driving of the traveling device 5 is controlled by the traveling control device 7.
  • the travel device 5 is provided with an auto steer sensor 6.
  • the auto steer sensor 6 detects the magnetism from the magnetic guide line 15 laid in the longitudinal direction of the lane R. Thereby, the crane 1 can be automatically driven straight in the traveling direction X.
  • the traveling devices 5 that are adjacent to each other in the traveling direction X that is the left-right direction are connected by a lower beam 9, and a traveling control device 7 is installed on the lower beam 9.
  • right and left means the traveling direction of the crane 1
  • front and rear means the moving direction of the trolley 20 (transverse direction Y). This is determined based on the attitude of the operator in the cab 22 installed in the trolley 20.
  • a bay sensor 8 is provided in a state of facing downward. This bay sensor 8 detects the magnetism from the magnet 16 laid for every bay which is a unit in the left-right direction of the installed suspended load. Thereby, the crane 1 can be stopped in the target bay.
  • pillars 10 standing upward are provided. The upper end of each column 10 is connected to the upper end of the column 10 erected from the other lower beam 9 by a girder 12.
  • the two girder 12 are provided in parallel in the left-right direction, and the trolley 20 moves in the front-rear direction (transverse direction Y) on the girder 12.
  • a cab 22 is provided in the trolley 20, and an operator waits in the cab 22 to operate the crane 1.
  • a spreader (hanging tool) 24 is suspended from the trolley 20, and the suspended load is suspended by the spreader 24.
  • a twist lock pin (not shown) having an enlarged head at the tip is provided at the four corners of the spreader 24 so as to protrude downward, and the enlarged head of each twist lock pin has a suspended load. They are engaged by being rotated while being inserted into holes provided in the four corners of the upper surface. Thus, by being suspended by the spreader 24, the suspended load is moved to each position in accordance with the movement of the trolley 20.
  • the crane 1 includes a power supply device 40 (see FIGS. 2 and 3) including a battery 42 (storage battery) and a charge / discharge device 48 which will be described later.
  • the battery 42 stores power supplied from the power supply box 31 fixed on the ground via the power supply cable 33 and the cable reel 35.
  • the power supply box 31 is supplied with low-voltage power such as AC460V.
  • the power supply cable 33 Since the power supply cable 33 has a low voltage specification such as AC460V, the power supply cable 33 has a smaller diameter than a conventional AC6600V class high voltage specification power supply cable. As a result, the cable reel 35 has a smaller diameter and is smaller than the conventional cable reel.
  • the miniaturized cable reel 35 is installed so as to project toward the traveling direction X side of the crane 1.
  • the cable reel device 2 including the cable reel 35 is detachable from the crane 1. Further, as shown in FIG. 1, a plurality of cranes 1 can be provided. The position of the cable reel device 2 can be changed according to the position of the power supply box 31.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of an electrical configuration of the crane 1 according to the first embodiment.
  • the crane 1 is a power supply device that supplies (feeds) power to a power load.
  • the crane 1 receives a predetermined power supply from a commercial power source and supplies power to the power load, and can be charged and discharged.
  • the above-described power supply device 40 including a battery 42 for supplying power to the power load.
  • the power supply device 40 is supplied with AC power from a power supply box 31 that is a ground power supply facility, converts the AC power into DC power by a PWM converter 41, and supplies power to the load drive inverters 43A to 43F connected to the power load. .
  • the power supply box 31 receives power from a commercial power source by the high-voltage power receiving panel 44, converts the received AC power into a predetermined amount of AC power by the transformer 45 (for example, converts 6600 V to 460 V), and supplies the power to the power supply device 40. Supply power.
  • the PWM converter 41 is connected to a power supply cable 33 connected to the power supply box 31 via a power supply connector 46 and a cable reel 47, and converts AC power supplied from the power supply box 31 into DC power.
  • the power supply device 40 includes a charge / discharge device (DC / DC converter) 48, can charge / discharge a predetermined amount of DC power from the battery 42, and is connected to a power load. Supply power to
  • the crane 1 includes, as an electric power load, a traverse motor 49A for traversing the trolley 20, motors 49B to 49E for rotating the wheels 3 and a turning motor 49F, a hoisting motor 49G for hoisting a suspended load, and an auxiliary machine 50. It has. When lowering the hoisted load, the hoisting motor 49G functions as a generator and generates electric power.
  • any of A to G is added to the end of the reference numeral, and when each motor 49 is not distinguished, A to G are omitted. Further, when distinguishing each load driving inverter, any of A to F is added to the end of the reference numeral, and when not distinguishing each load driving inverter 43, A to F is omitted.
  • each motor 49 and auxiliary machine 50 is supplied with power by converting DC power from the power supply device 40 into AC power by the corresponding load drive inverter 43.
  • the power that is not consumed by the power load is consumed by the resistor 51.
  • FIG. 3 is a block diagram showing a detailed configuration of the power supply device 40.
  • the power supply device 40 includes a charge / discharge control device 53 together with the PWM converter 41, the battery 42, and the charge / discharge device 48.
  • the charge / discharge device 48 controls the charge / discharge of the battery 42 based on the charge / discharge power command value PT output from the charge / discharge control device 53 and controls the charge / discharge power feedback value P B of the battery 42. Output to the device 53.
  • the charge / discharge control device 53 calculates the power difference between the power consumed by the power load and the power supplied from the commercial power source. For example, the charge and discharge control device 53, a value indicating the input power from PWM converter 41 (input power feedback value P I) is inputted, the value (load supply showing the power consumed in the power load from the load driving inverter 43 The power feedback value P L ) is input. Load power P L is calculated from the sum of the product of the voltage V and current I from the load drive inverter 43 (kW), it shows a load variation is disturbance element.
  • the input power target value P Target is a predetermined value, that is, a fixed value.
  • FIG. 4 is a graph showing a time change of power consumed by the power load.
  • the horizontal axis represents time change and the vertical axis represents power, and shows the time change of power consumption consumed by the power load.
  • the power load is consuming power
  • the hoisting motor 49G is powered. Is generated.
  • the straight line A indicates the average value of power consumption.
  • the input power target value P Target is set to the above average value (for example, 45 kW).
  • the charge / discharge power command value PT is calculated by the charge / discharge control device 53 as a value indicating the power difference between the power consumed by the power load and the power supplied from the commercial power supply. Is done.
  • P Target + P T P L
  • P T P L -P Target (2)
  • the charge / discharge power command value PT calculated based on the equation (2) is output to the charge / discharge device 48.
  • Charging / discharging device 48 charges / discharges electric power according to charging / discharging power command value PT from battery 42. Specifically, the charge and discharge device 48, when the charge-discharge power command value P T is positive, while discharging the battery 42, when the charge-discharge power command value P T is negative, the charge and discharge control for charging the battery 42 I do.
  • charge and discharge power command value P T output from the charge-discharge control device 53 to the discharge device 48 is based on the load power P L which is output from the load driving inverter 43, the charging of the battery 42 The discharge is feedback controlled. For this reason, when a control delay occurs, the influence of the delay is compensated based on the following equations (3) and (4).
  • ⁇ P T K ⁇ (P Itarget ⁇ P I ) (3) (3) of the K is the control gain is determined in advance, P I is a value of power actually outputted from the PWM converter 41.
  • P T P T + ⁇ P T (4)
  • the crane 1 of the first embodiment is movable from the current lane R to another lane R, and the power supply device 40 is supplied from a commercial power source when the crane 1 moves between the lanes R.
  • the battery 42 is charged / discharged on the assumption that no electric power is supplied. That is, the crane 1 can be moved to the other lane R even when power is not supplied from the commercial power source in order to move the crane 1 to the other lane R.
  • the charge / discharge control device 53 detects a state in which power is not supplied from the power supply box 31 based on the attachment / detachment signal of the power supply connector 46, the input power target value P Itarget is set to 0 (zero), and (2) Based on the equation, a charge / discharge power command value PT is calculated, and power charge / discharge control is performed on a power load in a non-powered state from the commercial power source.
  • the battery 42 having a power capacity that can cover the power consumed by the movement of the crane 1 between the lanes R is selected in advance.
  • the power supply device 40 according to the first embodiment is chargeable / dischargeable, and has a battery 42 for supplying power to the power load of the crane 1 and a predetermined power from a commercial power source. And a PWM converter 41 receiving the supply.
  • the charge / discharge control device 53 calculates the power difference between the power consumed by the power load and the power supplied from the commercial power source, and the charge / discharge device 48 charges / discharges the power corresponding to the calculated power difference from the battery 42. Let Therefore, the power supply device 40 according to the first embodiment can reduce the electric power discharged from the storage battery even if the predetermined electric power (input power target value P Target ) supplied from the commercial power source is lowered (for example, 45 kW). Supplements the power supplied from the commercial power source. For this reason, the power supply device 40 according to the first embodiment can reduce the power supplied from the commercial power source to the crane 1 to low power transmission.
  • the size of the power supply cable 33 to the crane 1 can be reduced, and the cable reel 47 can be reduced in size.
  • the configurations of the crane 1 and the power supply device 40 according to the second embodiment are the same as the configurations of the crane 1 and the power supply device 40 according to the first embodiment shown in FIGS.
  • the power supply device 40 makes the power supplied from the commercial power source, that is, the input power target value P Target variable variable below a predetermined power.
  • the power supply device 40 changes the power (input power target value P Itarget ) supplied from the commercial power source based on the history of the state of charge of the battery 42.
  • the charge / discharge control device 53 temporarily stops charging the battery 42 even when the charge / discharge power command value PT is negative when the battery 42 is fully charged.
  • the charge / discharge control device 43 causes the battery 42 to stop charging due to full charge in spite of being in a state to be charged (charge for the total time when power is supplied from the commercial power source).
  • the ratio of the stop time) is calculated in real time, and the input power target value P Target is calculated.
  • the input power target value P Target is calculated by, for example, equation (5).
  • P Target k ⁇ (1 ⁇ p) ⁇ P Target ⁇ Base (5)
  • k is a predetermined coefficient
  • P Target ⁇ Base is a reference input power target value (for example, 45 kW).
  • the power supply device 40 sets an inclination ⁇ of the charge rate (SOC: State of Charge) of the battery 42 as another example of changing the power supplied from the commercial power supply based on the charge state history of the battery 42. calculated in real time, calculates an input power target value P Itarget from (6).
  • the slope ⁇ is obtained from the slope of the moving average obtained by calculating the moving average of the time change of the charging rate from a graph in which the horizontal axis represents time and the vertical axis represents the charging rate.
  • the input power target value P Target is calculated by, for example, equation (6).
  • P Target k ⁇ (1 ⁇ ) ⁇ P Target ⁇ Base (6)
  • the power supply device 40 may change the power supplied from the commercial power source based on the history of the power supplied to the power load.
  • the average value of power consumed by the power load (the average value from the present to a predetermined time before) P Target average is calculated, and the input power target value P Target is averaged as shown in Equation (7).
  • the value is P Target • average .
  • P Target P Target average (7)
  • Variable control of the power supplied from the commercial power source for example, charge-discharge control device 53 using the above (5) to (7) or equation of Formula, by calculating the input power target value P Itarget, the The charge / discharge power command value PT calculated according to the result is output to the charge / discharge device 48, and the battery 42 is charged / discharged with the power based on the charge / discharge power command value PT .
  • the power supply unit 40 in advance stores different input power target value P Itarget in accordance with the tilt of incidence p and the charging rate alpha, occurrence rate p and depending on the slope of the charging rate alpha input power target value P Itarget May be changed.
  • the input power target value P Itarget may be 0 (zero) or a negative value.
  • the case where the input power target value P Itarget is negative is a case where the crane 1 lowers the suspended load, and the motor 49 functions as a generator to generate power and regenerate the generated power to a commercial power source.
  • the power supply device 40 according to the second embodiment changes the power supplied from the commercial power source based on the history of the charge state of the battery 42, the charge amount of the battery 42 is high. In addition, the power supplied from the commercial power supply can be further reduced. Further, since the power supply device 40 changes the power supplied from the commercial power supply based on the history of the power supplied to the power load, the power supply apparatus 40 is supplied from the commercial power supply when the power consumed by the power load is small. Electric power can be made lower. In addition, the power supply device 40 according to the second embodiment can reduce the power consumed by the resistor 51 in order to reduce the supply of power from the commercial power supply, and there is a need to include the resistor 51. Can be reduced.
  • the configurations of the crane 1 and the power supply device 40 according to the third embodiment are the same as the configurations of the crane 1 and the power supply device 40 according to the first embodiment shown in FIGS.
  • the power capacity of the battery 42 provided in the power supply device 40 must cover the peak power of the power load. That is, in order to use the battery 42 having a smaller power capacity, it is effective to reduce the peak power of the power load.
  • the power peak consumed by the power load during the winding operation in which the crane 1 winds the suspended load is reduced.
  • a limit value (supply power limit value P Llimit ) of power supplied to the power load is set, and the winding operation is limited based on the supply power limit value P Llimit .
  • Equation (9) P MH is power required for the winding operation (winding operation required power (kW)), and P AUX is a reference value (base power (kW)) of power consumed by the auxiliary device 50.
  • M is the mass of suspended load (kg)
  • V is the winding speed (m / s)
  • a is the winding acceleration (m / s 2 )
  • J is the value obtained by converting the moment of inertia of the winding drum into a mass equivalent. (Kg).
  • the crane 1 according to the third embodiment performs a winding operation that suppresses the power consumed by the power load by changing the acceleration a in the winding operation of winding the suspended load, and the power capacity of the battery 42 is increased by the winding operation. Based on suppressed power.
  • FIG. 5A shows the time change of the speed (winding speed) of the conventional winding operation
  • FIG. 5B shows the time change of the power consumed by the conventional winding operation corresponding to FIG. Is shown.
  • FIG.5 (c) shows the time change of the speed
  • FIG.5 (d) concerns on this 3rd Embodiment corresponding to FIG.5 (c).
  • the time change of the electric power consumed by winding operation is shown.
  • the power consumption is equal to or less than a preset supply power limit value P Llimit .
  • the acceleration of the winding operation before the winding speed is made constant is changed.
  • the total time required for the winding operation becomes longer than when the acceleration is not changed. Therefore, the total time required for the winding operation may be prevented from becoming longer by increasing the constant winding speed as compared with the case where the acceleration is not changed.
  • the electric power capacity of the battery 42 can be determined based on the electric power suppressed by the winding operation
  • a battery 42 having a lower power capacity can be used.
  • FIG. 6 shows an electrical configuration of the crane 1 and an electrical configuration of the power supply device 40 according to the fourth embodiment.
  • the same components as those in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals as those in FIG.
  • the crane 1 ′ according to the fourth embodiment is a conventional RTG provided with a generator 61 (engine generator 66) that generates electric power by driving the engine 60.
  • a generator 61 engine generator 66
  • the form which installed 40 ' is shown.
  • the AC power output from the generator 61 is supplied to the motor 49 and the auxiliary device 50 via the load drive inverter 62.
  • existing power generation is performed. Since the output of the power supply device 40 ′ instead of the machine 61 is AC power, it is a suitable form when a conventional RTG is modified.
  • the power supply device 40 ′ includes DC power for supplying power from the battery 42 and the PWM converter 41 to the power supply path 63 to the power load of the battery 42, the PWM converter 41, and the crane 1 ′. Is converted to AC power and supplied, and the power load of the crane 1 ′ can be driven by the power supplied from the power supply device 40 ′.
  • the power supply device 40 according to the fourth embodiment ', the load power P L is output from the DC / AC inverter 65 to charge and discharge control device 53.
  • the power supply device 40 ′ is connected to the power supply path to the power load of the existing crane 1 ′ that has been supplying power to the power load by the generator 61.
  • the power load of the existing crane 1 ′ can be driven by the power supplied from the battery 42 and the commercial power source. And even if electric power supply apparatus 40 'which concerns on this 4th Embodiment makes low predetermined electric power supplied from commercial power supply (for example, 45 kW), the electric power discharged from the battery 42 is supplied from commercial power supply. Therefore, the power supplied from the commercial power source to the crane can be reduced.
  • the form in which the existing generator 61 is discarded from the crane 1 ′ has been described.
  • the power supply device 40 ′ may be connected to the crane 1 ′ while remaining in preparation.
  • the crane 1 ' may supply power to the power load by using the generator 61 and the power supply device 40' together.

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Abstract

 商用電源からクレーンへ供給する電力を低電力とし低圧送電を可能にする、ことを目的とする。電力供給装置(40)は、充放電可能であり、クレーンの電力負荷に電力を供給するためのバッテリ(42)と、商用電源から予め定められた電力の供給を受けるPWMコンバータ(41)と、を備える。充放電制御装置(53)が、電力負荷が消費する電力と商用電源から供給される電力との電力差を算出し、充放電装置(48)が、算出された電力差に応じた電力をバッテリ(42)から充放電させる。

Description

電力供給装置、クレーン、及び電力供給方法
 本発明は、例えば、箱型形状のコンテナ(吊荷)が多数設置される港湾のコンテナヤードにてコンテナを搬送するクレーンの電力供給装置、クレーン、及び電力供給方法に関するものである。
 港湾等のコンテナヤードでは、船舶へ積み込む前のコンテナや、船舶から積み下ろされたコンテナが多数設置されている。これらコンテナは、上方へ複数積み上げられた段積みコンテナとされ、各段積みコンテナが所定配列に従ってレーンごとに並べられている。各レーンには、レーンを跨ぐように、RTG(Rubber Tired Gantry crane)等の自走式の門型クレーンが配置されている。この門型クレーンによって、レーン内を走行するトレーラやAGV(Automatic Guided Vehicle)とのコンテナの受け渡しが行われ、また、レーン内のコンテナの設置等が行われる。
 このようなRTG等のクレーンは、従来、クレーンに搭載されたエンジン発電機にて発電し、クレーンの走行モータや荷役モータに電力を供給している。また、近年の環境負荷低減の要請から、エンジン発電機に加えてバッテリを搭載したハイブリッド電源方式が実用化されつつある。さらに、環境負荷の低減を進める方式として、エンジン発電機を廃し、地上に設けた給電源から給電ケーブルおよびケーブルリールを介してクレーンに電力を供給するケーブルリール式地上給電方式がある。
 特許文献1には、商用電源と蓄電装置とからの給電によって駆動するクレーンが記載されている。
 特許文献1に記載されているクレーンは、蓄電装置の蓄電量が第1閾値を上回っている場合、高圧領域及び低圧領域共に、蓄電装置単体でモータを駆動させ、蓄電装置の蓄電量が第1閾値を下回っている場合は、蓄電装置からの電力と商用電源からの電力の併用によってモータを駆動させ、蓄電装置の蓄電量が第1閾値よりも低い第2閾値を下回っている場合は、商用電源からの電力のみによってモータを駆動させる。
特開2007-166775号公報
 ここで、RTG等のクレーンは、吊荷の巻き上げに要する電力が例えば150kW(過負荷耐量180%時最大270kW)、トロリの横行走行に要する電力が例えば22kW(過負荷耐量200%時最大44kW)、その他ベースロードが最大の場合に要する電力が例えば35kW程度の負荷に対する電力を必要とするため、合計最大350kW程度の電力を必要とする。
 一方、吊荷を巻き下げる場合、クレーンは、発電機の振る舞いをし、商用電源へ電力を回生する。
 このように、クレーンによる電力の消費と発電とを平均すると数十kW程度となることから、クレーンによっては、負荷変動が大きくなる場合もある。
 しかし、特許文献1に記載のクレーンは、蓄電装置で補えない電力が商用電源から供給されるので、商用電源から供給される電力は場面に応じて変動する。このため、RTG等に適用する場合は、高圧電力(例えば、AC6600V)となることを想定して、商用電源からの給電のための電源設備等を構成しなければならない。そして、クレーンの電力変動が大きい場合は、さらに過剰な電源設備を必要とする。
 本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、商用電源からクレーンへ供給する電力を低電力とし低圧送電を可能にすることができる、電力供給装置、クレーン、及び電力供給方法を提供することを目的とする。
 上記課題を解決するために、本発明の電力供給装置、クレーン、及び電力供給方法は以下の手段を採用する。
 すなわち、本発明の第1の態様に係る電力供給装置は、充放電可能であり、クレーンの電力負荷に電力を供給するための蓄電池と、商用電源から予め定められた電力の供給を受ける受電手段と、前記電力負荷が消費する電力と前記商用電源から供給される電力との電力差を算出する算出手段と、前記算出手段によって算出された電力差に応じた電力を前記蓄電池から充放電させる制御手段と、を備える。
 本発明の第1の態様によれば、本発明の第1の態様に係る電力供給装置は、充放電可能であり、クレーンの電力負荷に電力を供給するための蓄電池と、商用電源から予め定められた電力の供給を受ける受電手段と、を備える。
 すなわち、クレーンは、クレーンに備えられた蓄電池から放電される電力と商用電源から供給される電力とで電力負荷を駆動させる。電力負荷とは、クレーンを移動させる車輪を回転させるためのモータや補機等である。
 そして、算出手段によって、電力負荷が消費する電力と商用電源から供給される電力との電力差が算出され、制御手段によって、算出手段で算出された電力差に応じた電力が蓄電池から充放電される。
 このため、本発明の第1の態様に係る電力供給装置は、商用電源から供給される予め定められた電力を低くしても(例えば45kW)、蓄電池から放電される電力が商用電源から供給される電力を補うこととなる。従って、本発明の第1の態様に係る電力供給装置は、商用電源からクレーンへ供給する電力を低電力とし低圧送電を可能にすることができる。
 また、本発明の第2の態様に係る電力供給装置は、発電機を備えたクレーン又は既設の発電機を廃したクレーンの電力負荷に交流電力を供給する電力供給装置であって、充放電可能であり、前記電力負荷に電力を供給するための蓄電池と、商用電源から予め定められた電力の供給を受ける受電手段と、前記電力負荷が消費する電力と前記商用電源から供給される電力との電力差を算出する算出手段と、前記算出手段によって算出された電力差に応じた電力を前記蓄電池から充放電させる制御手段と、前記電力負荷への給電路へ前記蓄電池及び前記受電手段からの直流電力を交流電力に変換し供給する供給手段と、を備える。
 本発明の第2の態様によれば、本発明の第2の態様に係る電力供給装置は、発電機を備えたクレーン又は既設の発電機を廃したクレーンの電力負荷に交流電力を供給するためのものであり、充放電可能であり、電力負荷に電力を供給するための蓄電池と、商用電源から予め定められた電力の供給を受ける受電手段と、クレーンの電力負荷への給電路へ蓄電池及び受電手段からの直流電力を交流電力に変換し供給する供給手段と、を備える。
 そして、算出手段によって、電力負荷が消費する電力と商用電源から供給される電力との電力差が算出され、制御手段によって、算出手段で算出された電力差に応じた電力が蓄電池から充放電される。
 すなわち、本発明の第2の態様に係る電力供給装置は、発電機によって電力負荷へ電力を供給していた既存のクレーンの電力負荷への給電路へ接続されることによって、該既存のクレーンの電力負荷を、蓄電池と商用電源から供給される電力によって駆動させることができる。
 そして、本発明の第2の態様に係る電力供給装置は、商用電源から供給される予め定められた電力を低くしても(例えば45kW)、蓄電池から放電される電力が商用電源から供給される電力を補うこととなる。従って、本発明の第2の態様に係る電力供給装置は、商用電源からクレーンへ供給する電力を低電力とし低圧送電を可能にすることができる。
 また、本発明の上記のいずれかに記載の電力供給装置は、前記クレーンが、他のレーンへ移動可能とされ、前記制御手段は、前記クレーンがレーン間を移動する場合、前記商用電源から供給される電力はないものとして前記蓄電池を充放電させる。
 これにより、クレーンがレーン間を移動する場合、商用電源から供給される電力はないものとして蓄電池を充放電させるので、クレーンを他のレーンへ移動させるために商用電源から電力を供給されない状態となっても、クレーンを他のレーンへ移動させることができる。蓄電池は、クレーンのレーン間の移動によって消費される電力を賄える電力容量を有するものが予め選択される。
 また、本発明の上記のいずれかに記載の電力供給装置は、前記商用電源から供給される電力が、前記予め定められた電力以下で可変とされる構成としてもよい。
 上記構成によれば、商用電源から供給される電力が、予め定められた電力以下で可変とされるので、電力負荷で消費される電力が少ない場合等に、商用電源から供給される電力をより低くすることができる。
 また、上記構成の電力供給装置は、前記制御手段が、前記蓄電池の充電状態の履歴に基づいて、前記商用電源から供給される電力を変化させる。
 これにより、蓄電池の充電状態の履歴に基づいて、商用電源から供給される電力を変化させるので、蓄電池の充電量が高い場合に、商用電源から供給される電力をより低くすることができる。
 また、上記構成における電力供給装置は、前記制御手段が、前記電力負荷へ供給する電力の履歴に基づいて、前記商用電源から供給される電力を変化させる。
 これにより、電力負荷へ供給する電力の履歴に基づいて、商用電源から供給される電力を変化させるので、電力負荷で消費される電力が少ない場合に、商用電源から供給される電力をより低くすることができる。
 また、本発明の上記のいずれかに記載の電力供給装置は、前記クレーンが、吊荷を巻き上げる巻き動作における加速度を変化させることで、電力負荷で消費される電力を抑制する巻き動作を行い、前記蓄電池の電力容量は、前記巻き動作によって抑制された電力に基づく。
 クレーンの巻き動作の加速度に応じて消費電力が過大となる場合があるため、巻き動作の加速度を変化させることで、過大な消費電力の発生を抑制させる。これにより、本発明は、蓄電池の電力容量を巻き動作によって抑制された電力に基づいて決定することができるので、より電力容量が低い蓄電池を用いることができる。
 一方、本発明の第3の態様に係るクレーンは、上記のいずれかに記載の電力供給装置と、前記電力供給装置から供給される電力によって駆動する電力負荷と、を備える。
 本発明の第3の態様によれば、上記記載の電力供給装置を備えるので、商用電源から供給される予め定められた電力を低くしても(例えば45kW)、蓄電池から放電される電力が商用電源から供給される電力を補うこととなる。従って、本発明の第3の態様に係るクレーンは、商用電源からクレーンへ供給する電力を低電力とし低圧送電を可能にすることができる。
 さらに、本発明の第4の態様に係る電力供給方法は、充放電可能であり、電力負荷に電力を供給するための蓄電池と、商用電源から予め定められた電力の供給を受ける受電手段と、を備えたクレーンの前記電力負荷に電力を供給する電力供給方法であって、前記電力負荷が消費する電力と前記商用電源から供給される電力との電力差を算出する第1工程と、前記第1工程によって算出された電力差に応じた電力を前記蓄電池から充放電させる第2工程と、を含む。
 本発明の第4の態様によれば、本発明の第4の態様に係る電力供給方法は、商用電源から供給される予め定められた電力を低くしても(例えば45kW)、蓄電池から放電される電力が商用電源から供給される電力を補うこととなる。従って、本発明の第4の態様に係る電力供給方法は、商用電源からクレーンへ供給する電力を低電力とし低圧送電を可能にすることができる。
 また、本発明の第5の態様に係る電力供給方法は、充放電可能であり、クレーンの電力負荷に電力を供給するための蓄電池と、商用電源から予め定められた電力の供給を受ける受電手段と、前記電力負荷への給電路へ前記蓄電池及び前記受電手段からの直流電力を交流電力に変換し供給する供給手段と、を備え、発電機を備えたクレーン又は既設の発電機を廃したクレーンの前記電力負荷に交流電力を供給するための電力供給装置の電力供給方法であって、前記電力負荷が消費する電力と前記商用電源から供給される電力との電力差を算出する第1工程と、前記第1工程によって算出された電力差に応じた電力を前記蓄電池から充放電させる第2工程と、を含む。
 本発明の第5の態様によれば、発電機によって電力負荷へ電力を供給していた既存のクレーンの給電路へ本発明の上記のいずれかに記載の電力供給装置を接続することによって、該既存のクレーンは、蓄電池と商用電源から供給される電力によって、電力負荷を駆動させることができる。
 そして、本発明の第5の態様に係る電力供給方法は、商用電源から供給される予め定められた電力を低くしても(例えば45kW)、蓄電池から放電される電力が商用電源から供給される電力を補うこととなる。従って、本発明の第5の態様に係る電力供給方法は、商用電源からクレーンへ供給する電力を低電力とし低圧送電を可能にすることができる。
 本発明によれば、商用電源からクレーンへ供給する電力を低電力とし低圧送電を可能にすることができる、という優れた効果を有する。
本発明の第1実施形態に係るクレーンを示した斜視図である。 本発明の第1実施形態に係るクレーンの電気的構成の概略図である。 本発明の第1実施形態に係る電力供給装置の詳細な構成を示すブロック図である。 本発明の第1実施形態に係るクレーンの電力負荷で消費される電力の時間変化を示すグラフである。 本発明の第3実施形態に係る巻き動作の巻き速度及び消費電力の変化を示すグラフである。 本発明の第4実施形態に係るクレーンの電気的構成の概略図である。
 以下に、本発明に係る電力供給装置、クレーン、クレーンの電力供給方法の一実施形態について、図面を参照して説明する。
〔第1実施形態〕
 以下、本発明の第1実施形態について説明する。
 図1は、本第1実施形態にかかるクレーン1を示している。
 図1には、レーンRの走行方向Xに設置されたクレーン1が示されている。クレーン1は、地上に設置された給電ボックス31から供給された電力によって動作する地上給電方式の電動クレーンとされており、エンジン発電機を備えていない。クレーン1は、クレーン用給電ケーブルリール装置(以下、単に「ケーブルリール装置」という。)2を備えている。
 クレーン1は、いわゆるRTG(Rubber Tired Gantry crane)とされ、複数の車輪(ゴムタイヤ)3によって自走する門型のクレーンとされている。クレーン1は、複数のコンテナ(以下、「吊荷」という。)が上方に段積みされた段積み吊荷が所定配列をもって設置されたレーンRを跨ぐように配置され、レーンRの長手方向(走行方向X)に走行する。
 クレーン1は、各脚部11に4つの走行装置5を備えており、各走行装置5に4つの車輪3が設けられている。走行装置5は、走行制御装置7によって、その駆動が制御されるようになっている。走行装置5には、オートステアセンサ6が設けられている。このオートステアセンサ6は、レーンRの長手方向に敷設された磁気ガイドライン15からの磁気を検出するようになっている。これにより、クレーン1を走行方向Xに自動で直進運転できるようになっている。
 左右方向である走行方向Xに隣り合う走行装置5は、下梁9によって連結されており、この下梁9上に走行制御装置7が設置されている。ここで、左右とはクレーン1の走行方向を意味し、前後とはトロリ20の移動方向(横行方向Y)を意味する。これは、トロリ20に設置された運転室22内のオペレータの姿勢を基準として定められたものである。
 下梁9の中央には、下方に向けた状態のベイセンサ8が設けられている。このベイセンサ8は、設置された吊荷の左右方向の単位であるベイ毎に敷設された磁石16からの磁気を検出するようになっている。これにより、クレーン1を目標のベイに停止させることができる。
 下梁9の両端には、上方に立設する柱10がそれぞれ設けられている。各柱10の上端は、もう一方の下梁9から立設された柱10の上端とガーダ12によって連結されている。
 ガーダ12は左右方向に2本並列に設けられており、これらガーダ12上をトロリ20が前後方向(横行方向Y)に移動する。トロリ20には運転室22が設けられており、この運転室22内にオペレータが待機し、クレーン1の操作を行う。
 トロリ20からはスプレッダ(吊具)24が吊り下げられており、このスプレッダ24によって吊荷が把持された状態で吊り下げられるようになっている。具体的には、スプレッダ24の四隅に、先端に拡大頭部を有するツイストロックピン(図示せず)が下方に突出した状態で設けられており、各ツイストロックピンの拡大頭部が吊荷の上面四隅に設けられた穴に挿入された状態で回転させられることによって係合するようになっている。このようにスプレッダ24によって吊り下げられることにより、吊荷はトロリ20の移動に応じて各位置に移動させられる。
 クレーン1は、後述するバッテリ42(蓄電池)及び充放電装置48を含む電力供給装置40(図2,3参照)を備えている。バッテリ42は、地上に固定設置された給電ボックス31から給電ケーブル33及びケーブルリール35を介して供給された電力を貯蔵する。給電ボックス31からは、例えばAC460Vといった低電圧の電力が供給されるようになっている。
 給電ケーブル33は、AC460Vといった低電圧仕様とされているので、従来のAC6600V級の高電圧仕様の給電ケーブルに比べて小径とされている。これに伴い、ケーブルリール35は、従来のケーブルリールに比べて小径となり小型化されている。このように小型化されたケーブルリール35は、クレーン1の走行方向X側に張り出すように設置されている。
 ケーブルリール35を備えたケーブルリール装置2は、クレーン1に対して着脱可能とされている。また、図1に示されているように、1つのクレーン1に対して複数設けることもできる。そして、給電ボックス31の位置に応じて、ケーブルリール装置2の位置が変更できるようになっている。
 図2は、本第1実施形態に係るクレーン1の電気的構成の概略図である。
 クレーン1は、電力負荷に電力を供給(給電)する電力供給装置であって、商用電源から予め定められた電力の供給を受け、電力負荷に電力を供給するPWMコンバータ41、及び充放電可能であり、電力負荷に電力を供給するためのバッテリ42を含む上述した電力供給装置40を備えている。
 電力供給装置40は、地上電源設備である給電ボックス31から交流電力が給電され、PWMコンバータ41によって交流電力を直流電力に変換し、電力負荷に接続されている負荷駆動インバータ43A~43Fへ給電する。
 給電ボックス31は、高圧受電盤44によって商用電源から受電し、受電した交流電力を変圧器45によって所定の大きさの交流電力に変換(例えば、6600Vを460Vに変換)し、電力供給装置40へ給電する。
 PWMコンバータ41は、給電ボックス31に接続された給電ケーブル33に給電コネクタ46及びケーブルリール47を介して接続されており、給電ボックス31から給電された交流電力を直流電力に変換する。
 また、電力供給装置40は、充放電装置(DC/DCコンバータ)48を備え、バッテリ42から所定の大きさの直流電力を充放電可能とし、電力負荷に接続されている負荷駆動インバータ43A~43Fへ給電する。
 クレーン1は、電力負荷として、トロリ20を横行させる横行用のモータ49A、車輪3を回転させるモータ49B~49E及び旋回用のモータ49F、吊荷を巻き上げるための巻き上げ用モータ49G、並びに補機50を備えている。
 巻き上げた吊荷を下げる場合、巻き上げ用モータ49Gは、発電機として機能し、発電する。
 以下の説明において、各モータ49を区別する場合は、符号の末尾にA~Gの何れかを付し、各モータ49を区別しない場合は、A~Gを省略する。また、各負荷駆動用インバータを区別する場合は、符号の末尾にA~Fの何れかを付し、各負荷駆動インバータ43を区別しない場合は、A~Fを省略する。
 そして、各モータ49及び補機50は、各々対応する負荷駆動インバータ43によって電力供給装置40からの直流電力が交流電力へ変換され、給電される。
 また、電力負荷で消費されなかった電力は、抵抗器51によって消費される。
 図3は、電力供給装置40の詳細な構成を示すブロック図である。
 電力供給装置40は、PWMコンバータ41、バッテリ42、及び充放電装置48と共に、充放電制御装置53を備える。
 充放電装置48は、充放電制御装置53から出力される充放電電力指令値Pに基づいて、バッテリ42の充放電を制御すると共に、バッテリ42の充放電電力フィードバック値Pを充放電制御装置53へ出力する。
 充放電制御装置53は、電力負荷が消費する電力と商用電源から供給される電力との電力差を算出する。
 例えば、充放電制御装置53には、PWMコンバータ41から入力電力を示す値(入力電力フィードバック値P)が入力され、各負荷駆動インバータ43から電力負荷で消費される電力を示す値(負荷消費電力フィードバック値P)が入力される。負荷消費電力Pは、負荷駆動インバータ43からの電圧V及び電流Iの積の総和(kW)から算出され、外乱要素である負荷変動を示している。
 入力電力目標値PItargetは、予め定められた値、すなわち固定値とされる。
 図4は、電力負荷で消費される電力の時間変化を示すグラフである。
 図4は、横軸が時間変化、縦軸が電力とされており、電力負荷で消費される消費電力の時間変化を示している。電力が正の場合は、電力負荷が電力を消費している場合である一方、電力が負の場合は、クレーン1が吊荷の巻き下げを行っている場合であり、巻き上げ用モータ49Gが電力を発生させている場合である。
 そして、直線Aが消費電力の平均値を示しており、本第1実施形態では、一例として、入力電力目標値PItargetを上記平均値(例えば45kW)とする。
 そして、(1)式に示すように、入力電力目標値PItargetと充放電電力指令値Pとの和が負荷消費電力Pとなる。そのため、(2)式に示すように、充放電電力指令値Pが、電力負荷が消費する電力と商用電源から供給される電力との電力差を示す値として、充放電制御装置53によって算出される。
  PItarget+P=P ・・・(1)
  P=P-PItarget ・・・(2)
 (2)式に基づいて算出された充放電電力指令値Pは、充放電装置48へ出力される。
 充放電装置48は、充放電電力指令値Pに応じた電力をバッテリ42から充放電させる。
 具体的には、充放電装置48は、充放電電力指令値Pが正の場合、バッテリ42を放電させる一方、充放電電力指令値Pが負の場合、バッテリ42を充電させる充放電制御を行う。
 このように、充放電制御装置53から充放電装置48へ出力される充放電電力指令値Pは、各負荷駆動インバータ43から出力される負荷消費電力Pに基づいており、バッテリ42の充放電はフィードバック制御されている。このため、制御遅れが発生する場合は、遅れの影響を下記(3),(4)式に基づいて補償する。
  ΔP=K×(PItarget-P) ・・・(3)
 (3)式のKは制御ゲインであり予め定められており、PはPWMコンバータ41から実際に出力される電力の値である。
  P=P+ΔP ・・・(4)
 また、本第1実施形態のクレーン1は、現在のレーンRから他のレーンRへ移動可能とされており、電力供給装置40は、クレーン1がレーンR間を移動する場合、商用電源から供給される電力はないものとしてバッテリ42を充放電させる。
 すなわち、クレーン1を他のレーンRへ移動させるために商用電源から電力を供給されない状態となっても、クレーン1を他のレーンRへ移動させることができる。
 より具体的には、充放電制御装置53が、給電コネクタ46の着脱信号に基づいて、給電ボックス31から給電されない状態を検知すると、入力電力目標値PItargetを0(零)とし、(2)式に基づいて、充放電電力指令値Pを算出し、商用電源からの無給電状態の電力負荷に対する電力充放電制御を行う。
 バッテリ42は、クレーン1のレーンR間の移動によって消費される電力を賄える電力容量を有するものが予め選択される。
 以上説明したように、本第1実施形態に係る電力供給装置40は、充放電可能であり、クレーン1の電力負荷に電力を供給するためのバッテリ42と、商用電源から予め定められた電力の供給を受けるPWMコンバータ41と、を備える。充放電制御装置53が、電力負荷が消費する電力と商用電源から供給される電力との電力差を算出し、充放電装置48が、算出された電力差に応じた電力をバッテリ42から充放電させる。
 従って、本第1実施形態に係る電力供給装置40は、商用電源から供給される予め定められた電力(入力電力目標値PItarget)を低くしても(例えば45kW)、蓄電池から放電される電力が商用電源から供給される電力を補うこととなる。このため、本第1実施形態に係る電力供給装置40は、商用電源からクレーン1へ供給する電力を低電力とし低圧送電を可能にすることができる。
 商用電源からクレーン1の電力負荷に供給する電力を低電力にすることによって、クレーン1への給電ケーブル33のサイズを小さくすることができ、ケーブルリール47を小型化することができる。
〔第2実施形態〕
 以下、本発明の第2実施形態について説明する。
 本第2実施形態に係るクレーン1及び電力供給装置40の構成は、図1~3に示す第1実施形態に係るクレーン1及び電力供給装置40の構成と同様であるので説明を省略する。
 本第2実施形態に係る電力供給装置40は、商用電源から供給される電力、すなわち入力電力目標値PItargetを、予め定められた電力以下で可変とする。
 例えば、電力供給装置40は、バッテリ42の充電状態の履歴に基づいて、商用電源から供給される電力(入力電力目標値PItarget)を変化させる。
 バッテリ42が満充電に達すると、充電ができない状態となる。そのため、充放電制御装置53は、上記(2)式に基づくバッテリ42の充放電制御において、バッテリ42が満充電となると充放電電力指令値Pが負の場合でもバッテリ42の充電を一時停止させる。
 このような場合、充放電制御装置43は、充電すべき状態にあるにも関わらずバッテリ42が満充電のために充電を停止させる発生率p(商用電源から電力を供給された総時間に対する充電の停止時間の割合)をリアルタイムに算出し、入力電力目標値PItargetを算出する。
 入力電力目標値PItargetは、例えば(5)式で算出される。
  PItarget=k×(1-p)×PItarget・Base ・・・(5)
 kは予め定められた係数であり、PItarget・Baseは基準となる入力電力目標値(例えば45kW)である。
 これにより、発生率pが大きい場合は、入力電力目標値PItargetが小さく変化する。
 また、電力供給装置40は、バッテリ42の充電状態の履歴に基づいて、商用電源から供給される電力を変化させる他の例として、バッテリ42の充電率(SOC:State of Charge)の傾きαをリアルタイムに算出し、(6)式から入力電力目標値PItargetを算出する。
 傾きαは、例えば、横軸を時間、縦軸を充電率としたグラフから充電率の時間変化の移動平均を算出し、該移動平均の傾きから求められる。
 そして、入力電力目標値PItargetは、例えば(6)式で算出される。
  PItarget=k×(1-α)×PItarget・Base ・・・(6)
 これにより、傾きが正、すなわちバッテリ42が充電されている割合が大きい場合は、入力電力目標値PItargetが小さく変化する。
 さらに、他の例として、電力供給装置40が、電力負荷へ供給する電力の履歴に基づいて、商用電源から供給される電力を変化させてもよい。
 この例では、電力負荷で消費される電力の平均値(現在から所定時間前までの平均値)PItarget・averageを算出し、(7)式に示すように、入力電力目標値PItargetを平均値PItarget・averageとする。
  PItarget=PItarget・average ・・・(7)
 商用電源から供給される電力の可変制御は、例えば、充放電制御装置53が上記(5)~(7)式の何れか式を用いて、入力電力目標値PItargetを算出することで、その結果に応じて算出される充放電電力指令値Pを充放電装置48へ出力し、充放電電力指令値Pに基づいた電力をバッテリ42から充放電させる。
 また、電力供給装置40は、発生率pや充電率の傾きαに応じて異なる入力電力目標値PItargetを予め記憶し、発生率pや充電率の傾きαに応じて入力電力目標値PItargetを変更してもよい。入力電力目標値PItargetは、0(零)であってもよいし、負の値としてもよい。入力電力目標値PItargetが負の場合とは、クレーン1が吊荷を巻き下げる場合であって、モータ49が発電機として機能することによって発電し、該発電した電力を商用電源へ回生させる。
 以上説明したように、本第2実施形態に係る電力供給装置40は、バッテリ42の充電状態の履歴に基づいて、商用電源から供給される電力を変化させるので、バッテリ42の充電量が高い場合に、商用電源から供給される電力をより低くすることができる。
 また、電力供給装置40は、電力負荷へ供給する電力の履歴に基づいて、商用電源から供給される電力を変化させるので、電力負荷で消費される電力が少ない場合に、商用電源から供給される電力をより低くすることができる。
 また、本第2実施形態に係る電力供給装置40は、商用電源からの電力の供給を低くするため、抵抗器51によって消費される電力を削減することができ、抵抗器51を備える必要性を低下させることができる。
〔第3実施形態〕
 以下、本発明の第3実施形態について説明する。
 本第3実施形態に係るクレーン1及び電力供給装置40の構成は、図1~3に示す第1実施形態に係るクレーン1及び電力供給装置40の構成と同様であるので説明を省略する。
 電力供給装置40に備えられているバッテリ42の電力容量は、電力負荷のピーク電力を賄えなければならない。すなわち、より電力容量の小さなバッテリ42を用いるためには、電力負荷のピーク電力を低減させることが効果的である。
 そこで、本第3実施形態では、クレーン1が吊荷を巻き上げる巻き動作時に電力負荷で消費される電力ピークを低減させる。
 以下、本第3実施形態に係るクレーン1の巻き動作について具体的に説明する。
 まず、電力負荷へ供給する電力の制限値(供給電力制限値PLlimit)を設定し、供給電力制限値PLlimitに基づいて、巻き動作を制限する。
 ここで、電力負荷への供給電力制限値PLlimitと負荷消費電力Pとの関係は、下記(8)式が成立しなければならない。
  P<PLlimit ・・・(8)
 そして、負荷消費電力Pは下記(9)式及び(10)式のように細分化される。
  P=PMH+PAUX ・・・(9)
  PMH=(9.8×M×V+a×(M+J)×V) ・・・(10)
 (9)式において、PMHは巻き動作に必要な電力(巻き動作必要電力(kW))であり、PAUXは補機50で消費される電力の基準値(ベース電力(kW))である。
 (10)式において、Mは吊荷質量(kg)、Vは巻き速度(m/s)、aは巻き加速度(m/s)、Jは巻き上げドラムの慣性モーメントを質量相当に変換した値(kg)である。
 そして、(10)式に基づいて、供給電力制限値PLlimitの範囲内で出力できる最大の巻き速度Vや加速度aを算定する。
 本第3実施形態に係るクレーン1は、吊荷を巻き上げる巻き動作における加速度aを変化させることで、電力負荷で消費される電力を抑制する巻き動作を行い、バッテリ42の電力容量を巻き動作によって抑制された電力に基づくものとする。
 本第3実施形態に係る巻き動作について、図5を参照して説明する。
 図5(a)は、従来の巻き動作の速度(巻き速度)の時間変化を示し、図5(b)は、図5(a)に対応する従来の巻き動作で消費される電力の時間変化を示している。
 図5(b)に示すように、巻き速度を上昇させ、一定にする場合に電力ピークが現れる。
 そこで、本第3実施形態では、図5(b)のように、クレーン1の巻き動作の加速度に応じて消費電力が過大となる場合に、巻き動作の加速度を変化させる。
 図5(c)は、本第3実施形態に係る巻き動作の速度(巻き速度)の時間変化を示し、図5(d)は、図5(c)に対応する本第3実施形態に係る巻き動作で消費される電力の時間変化を示している。
 本第3実施形態に係る巻き動作では、図5(d)に示すように、消費電力が予め設定された供給電力制限値PLlimit以下となるように、図5(c)に示すように、巻き速度を一定にする前における巻き動作の加速度を変化させる。
 加速度が低下するように変化させることによって、巻き動作に要する総時間が、加速度を変化させない場合に比べて長くなる。そのため、一定とする巻き速度を、加速度を変化させない場合に比較して速くすることによって、巻き動作に要する総時間が長くなることを防止してもよい。
 このように、本第3実施形態では、クレーン1の巻き動作における過大な消費電力の発生を抑制させるので、バッテリ42の電力容量を、巻き動作によって抑制された電力に基づいて決定することができ、より電力容量が低いバッテリ42を用いることができる。
〔第4実施形態〕
 以下、本発明の第4実施形態について説明する。
 図6は、本第4実施形態に係るクレーン1の電気的構成及び電力供給装置40の電気的構成を示す。図6における図3と同一の構成部分については図3と同一の符号を付して、その説明を省略する。
 本第4実施形態に係るクレーン1’は、エンジン60の駆動によって発電する発電機61(エンジン発電機66)を備えた従来のRTGにおいて、既存の発電機61を廃し、これに代わる電力供給装置40’を設置した形態を示したものである。従来のRTGでは、発電機61から出力される交流電力は、負荷駆動インバータ62を介してモータ49及び補機50に供給されており、本第4実施形態に係るクレーン1’では、既存の発電機61に代わる電力供給装置40’の出力を交流電力とすることで、従来のRTGを改造する場合に好適な形態となっている。
 本第4実施形態に係る電力供給装置40’は、バッテリ42、PWMコンバータ41、並びにクレーン1’の電力負荷への給電路63へバッテリ42及びPWMコンバータ41からの電力を供給するための直流電力を交流電力に変換し供給するDC/ACインバータ65を備え、電力供給装置40’から供給される電力によってクレーン1’の電力負荷を駆動可能としている。また、本第4実施形態に係る電力供給装置40’は、DC/ACインバータ65から充放電制御装置53へ負荷消費電力Pが出力される。
 すなわち、本第4実施形態に係る電力供給装置40’は、発電機61によって電力負荷へ電力を供給していた既存のクレーン1’の電力負荷への給電路へ、接続されることによって、該既存のクレーン1’の電力負荷を、バッテリ42と商用電源から供給される電力によって駆動させることができる。
 そして、本第4実施形態に係る電力供給装置40’は、商用電源から供給される予め定められた電力を低くしても(例えば45kW)、バッテリ42から放電される電力が商用電源から供給される電力を補うこととなるので、商用電源からクレーンへ供給する電力を低電力にすることができる。
 本第4実施形態では、既存の発電機61をクレーン1’から廃する形態について説明したが、必ずしも既存の発電機61をクレーン1’から廃する必要はなく、既存の発電機61をクレーン1’に備えたままで、電力供給装置40’をクレーン1’に接続してもよい。この場合、クレーン1’は、発電機61と電力供給装置40’を併用して電力負荷へ電力を供給してもよい。
 以上、本発明を、上記各実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。発明の要旨を逸脱しない範囲で上記各実施形態に多様な変更または改良を加えることができ、該変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
1 クレーン
1’ クレーン
40 電力供給装置
40’ 電力供給装置
41 PWMコンバータ
42 バッテリ
48 充放電装置
49 モータ
50 補機
53 充放電制御装置
65 DC/ACインバータ
 

Claims (10)

  1.  充放電可能であり、クレーンの電力負荷に電力を供給するための蓄電池と、
     商用電源から予め定められた電力の供給を受ける受電手段と、
     前記電力負荷が消費する電力と前記商用電源から供給される電力との電力差を算出する算出手段と、
     前記算出手段によって算出された電力差に応じた電力を前記蓄電池から充放電させる制御手段と、
    を備えた電力供給装置。
  2.  発電機を備えたクレーン又は既設の発電機を廃したクレーンの電力負荷に交流電力を供給する電力供給装置であって、
     充放電可能であり、前記電力負荷に電力を供給するための蓄電池と、
     商用電源から予め定められた電力の供給を受ける受電手段と、
     前記電力負荷が消費する電力と前記商用電源から供給される電力との電力差を算出する算出手段と、
     前記算出手段によって算出された電力差に応じた電力を前記蓄電池から充放電させる制御手段と、
     前記電力負荷への給電路へ前記蓄電池及び前記受電手段からの直流電力を交流電力に変換し供給する供給手段と、
    を備えた電力供給装置。
  3.  前記クレーンは、他のレーンへ移動可能とされ、
     前記制御手段は、前記クレーンがレーン間を移動する場合、前記商用電源から供給される電力はないものとして前記蓄電池を充放電させる請求項1又は請求項2記載の電力供給装置。
  4.  前記商用電源から供給される電力は、前記予め定められた電力以下で可変とされる請求項1から請求項3の何れか1項記載の電力供給装置。
  5.  前記制御手段は、前記蓄電池の充電状態の履歴に基づいて、前記商用電源から供給される電力を変化させる請求項4記載の電力供給装置。
  6.  前記制御手段は、前記電力負荷へ供給する電力の履歴に基づいて、前記商用電源から供給される電力を変化させる請求項4記載の電力供給装置。
  7.  前記クレーンは、吊荷を巻き上げる巻き動作における加速度を変化させることで、電力負荷で消費される電力を抑制する巻き動作を行い、
     前記蓄電池の電力容量は、前記巻き動作によって抑制された電力に基づく請求項1から請求項6の何れか1項記載の電力供給装置。
  8.  請求項1から請求項7の何れか1項に記載の電力供給装置と、
     前記電力供給装置から供給される電力によって駆動する電力負荷と、
    を備えたクレーン。
  9.  充放電可能であり、電力負荷に電力を供給するための蓄電池と、商用電源から予め定められた電力の供給を受ける受電手段と、を備えたクレーンの前記電力負荷に電力を供給する電力供給方法であって、
     前記電力負荷が消費する電力と前記商用電源から供給される電力との電力差を算出する第1工程と、
     前記第1工程によって算出された電力差に応じた電力を前記蓄電池から充放電させる第2工程と、
    を含む電力供給方法。
  10.  充放電可能であり、クレーンの電力負荷に電力を供給するための蓄電池と、商用電源から予め定められた電力の供給を受ける受電手段と、前記電力負荷への給電路へ前記蓄電池及び前記受電手段からの直流電力を交流電力に変換し供給する供給手段と、を備え、発電機を備えたクレーン又は既設の発電機を廃したクレーンの前記電力負荷に交流電力を供給するための電力供給装置の電力供給方法であって、
     前記電力負荷が消費する電力と前記商用電源から供給される電力との電力差を算出する第1工程と、
     前記第1工程によって算出された電力差に応じた電力を前記蓄電池から充放電させる第2工程と、
    を含む電力供給方法。
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