WO2012086804A1 - 乗物用シート - Google Patents

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WO2012086804A1
WO2012086804A1 PCT/JP2011/079915 JP2011079915W WO2012086804A1 WO 2012086804 A1 WO2012086804 A1 WO 2012086804A1 JP 2011079915 W JP2011079915 W JP 2011079915W WO 2012086804 A1 WO2012086804 A1 WO 2012086804A1
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WO
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wall portion
frame
vehicle seat
front wall
rear wall
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PCT/JP2011/079915
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Inventor
安達崇雅
藤田郷詩
新妻健一
Original Assignee
テイ・エス テック株式会社
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Priority claimed from JP2010287921A external-priority patent/JP5701592B2/ja
Application filed by テイ・エス テック株式会社 filed Critical テイ・エス テック株式会社
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Priority to US13/995,757 priority patent/US9428087B2/en
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    • B60N2/68Seat frames

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle seat such as a vehicle seat, and more particularly to a vehicle seat having a good seating feeling for a passenger at the time of a rear collision.
  • the vehicle seat is provided with a headrest that receives the head of the occupant from the rear above the seat back in order to protect the head and neck of the occupant from impact caused by a rear collision and reduce the impact on the neck. Yes.
  • Patent Document 1 A configured seat back has been proposed (Patent Document 1).
  • the left and right side frames have a plate-like lower frame (lower connecting member) at the lower part and a reclining rotation arranged in front of the lower frame. They are connected to each other by a shaft for dynamic support.
  • a lower frame may not have a mere plate shape, but may have a flange extended ahead at the up-and-down end part.
  • These lower frames are in a substantially vertical posture in a normal sitting posture, and are in a posture where they are slightly lowered with respect to the upper portion of the backrest (the portion where the upper back of the occupant hits).
  • the present invention has been made in view of the background as described above, and an object thereof is to alleviate the feeling of contact given to the occupant by the lower connecting member during a rear collision.
  • a vehicle seat of the present invention that solves the above-described problem is a vehicle seat comprising a seating frame that is a frame of a seating portion on which an occupant sits, and a seat back frame supported by the seating frame,
  • the back frame includes a side frame that is spaced apart from the left and right, and a lower connection member that is disposed between the left and right side frames and connects the left and right side frames.
  • the connecting member has a rear wall portion connected to and supported by the side frame, and a front wall portion extending forward and downward from an upper end of the rear wall portion, and a lower portion of the front surface of the front wall portion is an upper portion. It is characterized by being located before.
  • the hip area since the lower surface of the lower connecting member is positioned in front of the upper portion, the upper end of the lower connecting member extends from the waist of the occupant to the buttocks (hereinafter referred to as “the hip area”). ").”
  • a vehicle seat in a normal posture that is not reclining is used as a reference, and an occupant sitting on the vehicle seat is used as a reference.
  • the lower connecting member when the load from the occupant is large, the lower connecting member can be deformed at the portion connecting the rear wall portion and the front wall portion, so that the impact at the time of collision can be absorbed.
  • the lower connecting member is arranged so as to be passed between the lower portions of the left and right side frames, and has a front wall portion and a rear wall portion. Unlike the member (lower frame), rigidity against crushing in the left-right direction is increased, and a load from the side can be transmitted to the center of the vehicle or the like.
  • the seat back frame includes a pipe extending vertically, and the front surface of the front wall portion is parallel to the extending direction of the pipe or obliquely so as to face upward with respect to the extending direction. It can be set as the structure which has become.
  • the reference for the front direction is the direction in which the pipe extends at the highest position among the pipes.
  • the front wall portion extends below the rear wall portion. Accordingly, the front wall portion can be enlarged to reduce the sensation of the occupant, and the front wall portion can be easily deformed rearward in the event of a rear collision because the front wall portion is long from the upper end to the lower end.
  • the front wall portion may be inclined with respect to the rear wall portion so that the front surface faces upward.
  • the front wall portion is inclined upward with respect to the rear wall portion, so that the front wall portion and the rear wall portion are connected to each other at the upper end and opened downward. A stroke that deforms backward can be secured.
  • the upper wall portion connecting the rear wall portion and the front wall portion has a flat plate shape extending substantially in the front-rear direction.
  • the upper wall portion has a flat plate-like portion extending in the front-rear direction, a front-rear distance between the front wall portion and the upper end portion of the rear wall portion can be ensured. A larger stroke can be secured for the portion to deform backward.
  • the seat back frame is pivotally supported via a reclining mechanism with respect to the seating frame, and the reclining mechanism is mounted on the pivot shaft of the seating frame and the seat back frame.
  • a shaft that connects the left and right side frames may be provided, and the front wall may be arranged in front of the shaft.
  • the front wall portion of the lower connecting member is positioned in front of the shaft, and the load applied through the seat back cushion around the occupant's buttocks is as follows: Since it does not hang directly on the shaft, it hangs on the front wall, so that the sensation of the occupant's buttocks felt from the shaft can be reduced.
  • the lower portions of the left and right side frames have a side wall portion and a plate-like inner extending portion extending inward from a rear end of the side wall portion, and an inner end portion of the inner extending portion is in a vertical direction. It is preferable that the rear wall portion is welded along the inclined edge portion with respect to the inner extending portion.
  • the rear wall portion of the lower connecting member is welded along the inclined edge portion of the inner extending portion that is inclined with respect to the vertical direction, so that the vertical direction of the rear wall portion can be reduced.
  • the welding length longer than the width can be taken, and the lower connecting member can be firmly fixed to the left and right side frames.
  • the rigidity of the seat back frame can be increased, and the load from the side can be efficiently transmitted to the center of the vehicle or the like.
  • the inclined edge is inclined at least 20 degrees with respect to the vertical direction.
  • the effect of increasing the weld length is enhanced by the inclined edge being inclined by 20 degrees or more with respect to the vertical direction.
  • the inclined edge portion is inclined at an angle of 70 degrees or less with respect to the vertical direction, whereby the inner extension portion can be prevented from becoming an excessively acute angle.
  • Lower portions of the left and right side frames include a side wall portion and a plate-like inner extending portion extending inward from a rear end of the side wall portion, and the rear wall portion of the lower connecting member extends to the inner side.
  • the inner extending portion has a mounting hole into which a fixing member for fixing the attached component is inserted, and the rear wall portion is connected to the fixing member in correspondence with the mounting hole. It is desirable to have a relief to avoid interference.
  • the escape portion is, for example, a recess.
  • the escape portion is, for example, a through hole.
  • the through-hole By using the through-hole, when the lower connecting member made of sheet metal is manufactured by press working, the relief portion can be easily formed by blanking, so that the manufacturing is easy.
  • the present invention that solves the above-described problems is a vehicle seat that includes a seating frame that is a frame of a seating portion on which an occupant sits, and a seatback frame that is pivotally supported by the seating frame via a reclining mechanism.
  • the seat back frame is disposed between the side frames that are spaced apart from each other on the left and right sides, and the lower connection member that is disposed so as to be passed between the lower portions of the left and right side frames, and that connects the left and right side frames.
  • the reclining mechanism includes a shaft that connects the left and right side frames on the rotation shaft of the seating frame and the seat back frame, and the lower connecting member has a front wall portion in front of the shaft. And the front surface of the front wall is characterized in that the lower part is positioned in front of the upper part.
  • the upper end of the lower connection member extends from the occupant's waist to the buttocks at the time of a rear collision (Hereinafter referred to as “Ashibe, etc.”).
  • the front wall portion of the lower connecting member is positioned in front of the shaft, the load applied around the heel portion of the occupant via the seat back cushion is not applied directly to the shaft but applied to the front wall portion. However, it is possible to alleviate the feeling of hitting felt from the shaft around the buttocks.
  • the vehicle seat described above includes a lower flange bent rearward from the lower end of the front wall portion, and a folded flange folded back forward from the rear end of the lower flange, the folded flange It is desirable that the front end of is located behind the lower end of the front wall portion.
  • the cross-sectional area increases, the rigidity in the left-right direction is improved, and the load transmission to the side is improved.
  • the front end of the turn-up flange is positioned behind the lower end of the front wall (the connection between the front wall and the lower flange), so that the front end of the turn-up flange strongly hits the seat back cushion at the time of a rear collision. In addition, it is possible to suppress the occupant's feeling of hitting and to suppress damage to the seat back cushion.
  • the vehicle seat described above preferably includes an upper wall portion that is bent and extended rearward from the upper end of the front wall portion.
  • the vehicle seat described above may include a rear wall portion that extends rearward and downward from the front wall portion, and the rear wall portion is connected to the side frame.
  • a pressure receiving member that is provided between the left and right side frames and is movable rearwardly, a connecting wire that connects the pressure receiving member to the side frame, and rotatable to the left and right side frames.
  • the rotating member is provided with a rotating member to which the connecting wire is coupled, and the rotating shaft of the rotating member is positioned behind the lower connecting member.
  • the upper body of the occupant can be efficiently moved rearward.
  • FIG. 1 It is a perspective view of a vehicle seat. It is a perspective view of a seat frame. It is an expansion perspective view of a lower connection member. It is figure (a) and (b) explaining the angle of the front surface of a front wall part. It is the figure which looked at the seat back frame which shows the welding part of a rear wall part and an inner side extension part from back. It is a sectional side view explaining the attachment structure of the back cover of a seat back. It is a sectional side view which shows the seat back frame at the normal time. It is a sectional side view showing a seat back frame at the time of weak rear collision. It is a sectional side view showing a seat back frame at the time of a strong rear collision. It is a sectional side view of the lower connection member concerning a modification. It is a perspective view which shows the modification of the escape part of a lower connection member.
  • a vehicle seat S as an example of a vehicle seat according to the present invention includes a seat back S1, a seating portion S2, and a headrest S3.
  • the front, rear, left and right are based on the occupant seated on the vehicle seat S in the normal state in which the seat back S1 is raised (not lying on the back by reclining).
  • the seat frame F includes a seat back frame 1 that is a frame of the seat back S1 and a seating frame 2 that is a frame of the seating portion S2.
  • the seating frame 2 and the seat back frame 1 are connected via a reclining mechanism 3 (the detailed structure is not shown).
  • a cushion and a skin are provided on the outside of the seat back frame 1 and the seating frame 2, and a cover 5 (see FIG. 6) as an example of a member to be attached is attached to the back by a clip 51 as an example of a fixing member.
  • the seat back S1 and the seating portion S2 are configured.
  • the seat back frame 1 is connected to a side plate 10 that is spaced apart from the left and right and extends in the vertical direction, an upper frame 21 that connects the upper ends of the side plates 10, and the lower ends of the left and right side plates 10.
  • the lower connecting member 30 is configured in a frame shape.
  • the upper frame 21 is formed by bending a metal pipe into a U-shape, and includes an upper connecting portion 21A that extends to the left and right and a connecting portion 21B that extends downward from the left and right ends of the upper connecting portion 21A.
  • the connecting portion 21B is connected to the upper end of the side plate 10 by welding.
  • the side plate 10 includes a lower member 12 made of a sheet metal provided at a lower end portion, and an upper member 11 integrated with the upper portion of the lower member 12 by welding.
  • the lower member 12 includes a side wall portion 12A and an inner extending portion 13 extending inward from the rear end of the side wall portion 12A.
  • the inner extending portion 13 has an inclined edge portion 13 ⁇ / b> A that is inclined at an angle ⁇ with respect to the vertical direction so that the inner end portion goes from the inside to the outside as it goes from top to bottom. ing.
  • the inclined edge portion 13A is a portion where the lower connecting member 30 and the inner extending portion 13 are welded as will be described later.
  • the inner side extension part 13 has the clip hole 13B as an example of the attachment hole in which the clip 51 for attaching the cover 5 of the back surface of seat back S1 is inserted.
  • the side frame SF of the seat back frame 1 includes a side plate 10 and a connection portion 21 ⁇ / b> B of the upper frame 21.
  • a pressure receiving member 40 made of a plate-like resin is disposed between the left and right side frames SF.
  • the pressure receiving member 40 is a connecting wire (a connecting wire made of a bent wire having a spring property at two upper and lower portions). Member) 41 and the left and right side frames SF.
  • the upper connecting wire 41 has an end engaged with a bracket 43 welded to the connecting portion 21B, and the lower connecting wire 41 has a rotating member 45 whose lower end can swing back and forth. It is connected to.
  • the rotating member 45 is fixed to the side plate 10 (upper member 11).
  • the lower end of the arm is usually positioned forward, When a large force directed backward from the wire 41 is applied, the lower end swings backward, and the pressure receiving member 40 can be moved largely backward. Since the pivot shaft of the pivot member 45 is located behind the lower connecting member 30, the rear connecting member 30 receives the occupant and then moves the occupant rearward at the time of a rear collision. Can be realized efficiently.
  • the upper frame 21 is provided with a pillar support portion 23, and the pillar support portion 23 is provided with a headrest frame (not shown).
  • the headrest S3 described above is configured by providing a cushion member on the outside of the headrest frame.
  • the lower connecting member 30 is disposed so as to be passed between the lower portions of the left and right side frames SF. Thereby, even when the load from the side is received, the lateral collapse of the seat frame F can be suppressed, and the load from the side can be transmitted to the center of the vehicle. Further, the lower connection member 30 supports the periphery of the buttock of the occupant at the time of a rear collision, thereby suppressing the movement of the periphery of the buttock rearward, and thereby rotating the upper body of the occupant backward with the periphery of the buttock as a fulcrum. It is a member.
  • the lower connecting member 30 is made of sheet metal, and extends forward from the upper end of the front wall portion 31, the rear wall portion 32, and the front wall portion 31 to connect the front wall portion 31 and the rear wall portion 32 as shown in FIG.
  • An upper wall portion 33, a lower flange 34, and a turn-up flange 35 are provided.
  • the front wall portion 31 is located in front of the shaft 3S of the reclining mechanism 3.
  • the shaft 3 ⁇ / b> S is disposed on the rotation axis of the seating frame 2 and the seat back frame 1, and is provided so as to connect the left and right side frames SF to each other in order to support the rotation by the reclining mechanism 3. Since the front wall portion 31 of the lower connecting member 30 is positioned in front of the shaft 3S, the load applied from the periphery of the occupant's buttocks via the seat back cushion is not directly applied to the shaft 3S but applied to the front wall portion 31. Therefore, it is possible to relieve the sensation that the occupant feels from the shaft 3S around the buttocks.
  • the front wall portion 31 has a front surface 31A, and the lower surface of the front surface 31A is positioned in front of the upper portion. More specifically, the front surface 31A is inclined so as to be parallel to or upward with respect to the extending direction (straight line L1) of the connecting portion 21B in a side view. In the example of FIG. 4A, the front surface 31A faces upward at an angle ⁇ with respect to the straight line L1. Further, the front wall portion 31 is also directed upward at an angle ⁇ with respect to the rear wall portion 32.
  • the front wall part 31 and the rear wall part 32 are connected by the upper end and become a shape opened downward, it is possible to secure a stroke in which the front wall part 31 is deformed rearward at the time of a rear surface collision.
  • the connecting portion 21B which is a pipe constituting the side frame SF, is not straight when viewed from the side, but is warped so that the upper part is raised or conversely, the upper part is sleeping as shown in FIG. Sometimes.
  • the angle of the front surface 31A with respect to the pipe refers to the angle with the most standing direction of the pipe.
  • the lower end of the front wall portion 31 extends below the lower end of the rear wall portion 32.
  • the front wall portion 31 can be enlarged, the occupant's feeling of contact with the lower connecting member 30 can be reduced, and the front wall portion 31 is long from the upper end to the lower end, so that the front wall portion 31 is at the time of a rear collision. Can be easily deformed backward.
  • the rear wall portion 32 is a wall connected to the side frame SF (inner extending portion 13), and is a member that connects and supports the lower connection member 30 to the side frame SF. Specifically, as shown in FIG. 4A, the rear surface of the rear wall portion 32 is aligned with the front surface of the inner extension portion 13, and the inclined edge portion 13A of the inner extension portion 13 as shown in FIG. The inner extending portion 13 and the rear wall portion 32 are welded along. Since the inclined edge portion 13A is inclined with respect to the vertical direction, even if there is little overlap in the height direction between the inclined edge portion 13A and the rear wall portion 32, the welding length is increased and the necessary welding strength is obtained. Can be kept.
  • the angle ⁇ of the inclined edge portion 13A is desirably 20 degrees or more. When the angle ⁇ is 20 degrees or more, the effect of increasing the weld length is increased.
  • the angle ⁇ is more desirably 30 degrees or more, and further desirably 40 degrees or more. Further, by setting the angle ⁇ to 70 degrees or less, it is possible to prevent the inner extending portion 13 from becoming an excessively acute angle. And since the rear wall part 32 is being fixed to the side frame SF, the movement to the back of the rear wall part 32 at the time of a rear surface collision is suppressed, and it is easy to deform
  • the lower connecting member 30 of the present embodiment has the front wall portion 31 and the rear wall portion 32 connected to the front wall portion 31 as described above, it is compared with a simple plate-like lower connecting member. Thus, the rigidity against crushing in the left-right direction is increased, and the load from the side can be efficiently transmitted to the center of the vehicle.
  • the upper wall portion 33 has a flat plate shape extending substantially in the front-rear direction.
  • the lower flange 34 is bent rearward from the lower end of the front wall portion 31 below the shaft 3S and extends rearward.
  • the connecting portion between the front wall portion 31 and the lower flange 34 also has a gentle shape with no edges due to a natural bent shape formed when it is bent between the lower flange 34 and the front wall portion 31.
  • the lower flange 34 is not connected to the rear wall portion 32, so that the lower connecting member 30 does not have a closed cross-sectional shape. As described above, the lower flange 34 and the rear wall portion 32 are not connected and there is a gap between them, so that the rear wall portion 31 can be easily deformed rearward.
  • the folding flange 35 is folded forward on the lower side from the rear end of the lower flange 34, and the front end of the folding flange 35 is located behind the lower end of the front wall portion 31.
  • the lower connecting member 30 includes the lower flange 34 and the folded flange 35, so that the cross-sectional area of the lower connecting member 30 increases. Therefore, the rigidity in the left-right direction is improved and the load transmission to the side is improved.
  • the front end of the turn-up flange 35 is located behind the lower end of the front wall portion 31 (the connecting portion between the front wall portion 31 and the lower flange 34), so that the edge of the front end of the turn-up flange 35 is at the time of a rear collision.
  • the seat back cushion is not strongly hit, and the hit feeling of the lower connecting member 30 of the occupant can be suppressed, and damage to the seat back cushion can be suppressed.
  • Through holes 38 are formed in two places on the left and right sides of the rear wall portion 32 of the lower connecting member 30, specifically, from the rear wall portion 32 to the upper wall portion 33. As shown in FIG. 6, the through-hole 38 prevents the tip of the clip 51 from interfering with the rear wall portion 32 of the lower connecting member 30 when the rear cover 5 is attached to the clip hole 13 ⁇ / b> B with the clip 51. Functions as an escape section. Therefore, the through hole 38 is provided at a position corresponding to each clip hole 13B.
  • the lower connecting member 30 does not reach the side wall 12A, and a slight gap is provided between the lower connecting member 30 and the side wall 12A.
  • the both ends of the lower connecting member 30 are configured to abut against the side wall portion 12A. Also good.
  • the center portion of the seat back cushion 50 (the portion where the back of the occupant P hits) moves rearward, and the seat back cushion 50 moves the pressure receiving member 40 rearward.
  • the pressure receiving member 40 moves backward.
  • the lower end of the rotating member 45 swings backward.
  • the lower part of the seat back cushion 50 (the part where the occupant P and the vicinity of the buttocks hit) is slightly deformed when the inner surface hits the front surface 31 ⁇ / b> A of the lower connecting member 30.
  • the front surface 31A has a wide surface and is inclined slightly upward with respect to the connection portion 21B and the rear wall portion 32, the reaction force received from the lower connection member 30 around the heel portion of the occupant P is small. It acts as a pressure, and the sensation that the occupant P receives from the lower connecting member 30 is soft. Moreover, since the connection part of the front wall part 31 and the upper wall part 33 of the lower connection member 30 and the connection part of the front wall part 31 and the lower flange 34 are gentle curved surfaces, the passenger
  • the front end of the turn-up flange 35 is located behind the lower end of the front wall portion 31, the edge of the front end of the turn-up flange 35 does not hit the inner surface of the seat back cushion 50 strongly, and the seat back cushion 50 damage can be suppressed. Further, since the front wall portion 31 is in front of the shaft 3S, the seat back cushion 50 does not directly hit the shaft 3S. For this reason, the occupant P does not feel the shaft 3S.
  • the central portion of the seat back cushion 50 moves rearward greatly, and the pressure receiving member 40 also moves backward while the connecting wire 41 is elastically deformed. Move a lot.
  • the seat back cushion 50 strongly hits the front surface 31 ⁇ / b> A of the lower connection member 30, and the lower connection member 30 bends and deforms at the connection portion between the front wall portion 31 including the upper wall portion 33 and the rear wall portion 32. .
  • the front wall 31 of the lower connection member 30 absorbs the impact by moving backward, and the occupant P is strong in the vicinity of the buttock.
  • the vehicle seat S of the present embodiment there is a flat plate-like upper wall portion 33 extending substantially in the front-rear direction between the front wall portion 31 and the rear wall portion 32, so that the front wall portion 31 and the rear wall portion 32 A space between them can be secured, and the stroke of deformation of the front wall portion 31 to the rear, that is, the amount of shock absorption can be increased.
  • the connecting portion between the front wall portion 31 and the upper wall portion 33 of the lower connecting member 30 and the connecting portion between the front wall portion 31 and the lower flange 34 are gentle. Since it is a curved surface, it is difficult for the occupant P to feel a strong hit feeling from the lower connecting member 30. Further, since the front end of the turn-up flange 35 is located behind the lower end of the front wall portion 31, the edge of the front end of the turn-up flange 35 does not hit the inner surface of the seat back cushion 50 strongly. 50 damage can be suppressed. Furthermore, since the front wall part 31 is ahead of the shaft 3S, the seat back cushion 50 does not directly hit the shaft 3S, and the feeling of the shaft 3S hitting the occupant P can be reduced.
  • the lower connecting member 30 has a front wall portion 31 and a rear wall portion 32 that are connected to each other at the upper portion instead of a flat plate like the conventional one.
  • rigidity against bending load in the front-rear direction is also improved.
  • the center of the lower frame is bent in a V shape in a plan view so that the center of the lower frame is displaced rearward with respect to the side frame at the time of a rear collision, and the side frame is also deformed so that the front end is closer to the left and right inside.
  • such deformation is unlikely to occur.
  • the lower connecting member 30 is easily deformed so that the front wall portion 31 approaches the rear wall portion 32, but is difficult to be deformed so as to be bent in a square shape in plan view. The deformation of can be suppressed. Further, since the lower connecting member 30 is provided so as to pass to the left and right side frames SF, when a load is applied to the side frame SF to be deformed inward, the front wall portion 31 is provided on the inner surface of the side frame SF. By hitting, deformation of the side frame SF can be suppressed.
  • the lower connection member 30 is disposed so as to be passed to the left and right side frames SF, and the front wall portion 31, the rear wall portion 32, the upper wall portion 33, the lower flange 34, and Since the folding flange 35 has a sufficient cross-sectional area, when the vehicle receives a collision load from the side surface, the vehicle seat S is prevented from being crushed in the left-right direction, and the load from the side is applied to the vehicle.
  • the lower connecting member 30 is welded to the inner extending portion 13 of the side frame SF at the inclined edge portion 13A, the lower connecting member 30 is fixed to the side frame SF with a long weld length and sufficient strength.
  • the rigidity of the seat back frame 1 can be increased and the load from the side can be efficiently transmitted to the center of the vehicle.
  • the left and right rigidity of the vehicle seat S can be increased by increasing the welding length of the lower connecting member 30 and the inner extending portion 13. .
  • the through hole 38 as the escape portion is provided in the rear wall portion 32 of the lower connection member 30, so that when the cover 5 on the back surface of the seat back S 1 is attached, Interference with the rear wall portion 32 is avoided, and the assembly work is easy to perform. That is, even if there is some error in the size and shape of the rear wall portion 32, interference between the clip 51 and the rear wall portion 32 can be avoided, so that the lower connecting member 30 and the side frame SF can be assembled and the clip 51 can be attached. There is no need to pay extra attention and work is easy.
  • the escape portion is the through hole 38, when the lower connection member 30 made of sheet metal is manufactured by press working, the escape portion can be easily formed by blanking, so that the manufacture is easy.
  • the lower connecting member 30 has the flat plate-like upper wall portion 33, but as shown in FIG. 10, the upper wall portion 33 connecting the front wall portion 31 and the rear wall portion 32.
  • ' May be a shape bent at one arc cross section.
  • the escape portion of the lower connection member 30 is configured by the through hole 38, but may be configured by a recess 38 'as shown in FIG.
  • the concave portion 38 ′ instead of the through hole 38, an escape portion can be formed without reducing the strength of the rear wall portion 32, and interference between the clip 51 and the rear wall portion 32 can be avoided.
  • the front surface 31A of the front wall portion 31 is inclined so as to face upward in the side view in the direction in which the pipe of the connection portion 21B extends, but may be parallel to the direction in which the pipe extends.
  • the pressure receiving member 40 is provided and the occupant P actively enters the seat back S1 at the time of a rear collision.
  • the present invention can be applied to a seat without the pressure receiving member 40. Good.
  • the pressure receiving member 40 is present, the lower connecting member 30 and the occupant P are likely to approach each other, and the present invention can be effectively used in such a case.
  • the inclined edge portion 13A of the inner extension portion 13 is inclined with respect to the vertical direction so that the inner end portion goes from the inside to the outside as it goes from top to bottom.
  • the pressure receiving member 40 is supported by the side frame SF by the connecting wire 41.
  • the pressure receiving member 40 may be supported by the side frame SF by another connecting member such as rubber or a belt.
  • the cover on the back of the seat back is illustrated as an example of the attached part, but a harness, switches operated in the back seat, a pocket on the back of the seat back, etc. may be attached as the attached part. it can.
  • the mounting hole is not a simple hole but can be a hole for screwing a tapping bolt or a female screw hole, and the fixing member can be a bolt, a tapping bolt, a rivet or the like.
  • the front surface 31A of the front wall portion 31 is not necessarily a smooth surface, and may be a stepped surface.
  • the vehicle seat S was shown as an example of application of a vehicle seat, the vehicle seat of this invention is applied to the sheet

Abstract

乗員が着座する着座部のフレームである着座フレーム(2)と、着座フレーム(2)に支持されたシートバックフレーム(1)とを備える乗物用シートである。シートバックフレーム(1)は、左右に離間して配置されたサイドフレームSFと、左右のサイドフレームSFの下部の間に渡されるように配置され、左右のサイドフレームSFを接続する下部接続部材(30)とを備え、下部接続部材(30)は、サイドフレームSFに接続して支持される後壁部と、当該後壁部の前方で、当該後壁部の上端から下方に延びる前壁部(31)とを有し、当該前壁部(31)の前面(31A)は、下部が上部よりも前に位置している。

Description

乗物用シート
 本発明は、車両用シートなどの乗物用シートに関し、特に、後面衝突時の乗員の着座感を良好にした乗物用シートに関する。
 車両などが後部から追突されたり、後退走行時に追突したりするなど、車両などの後面で衝突するいわゆる後面衝突の際には、着座している乗員の頭部は慣性によって後傾し、頸部が衝撃を受ける虞がある。
 そのため、乗物用シートには、後面衝突による衝撃から乗員の頭部や頸部を保護し頸部への衝撃を軽減するために、シートバック上方に乗員の頭部を後方から受けるヘッドレストを設けている。そして、後面衝突時の衝撃を効果的に軽減するためには、後面衝突時に乗員の頭部とヘッドレストとの間の隙間を速やかに減少させるのが望ましい。
 このため、後面衝突時に乗員の上体を後方へ移動させ、この移動による荷重を受圧部材によって受けてヘッドレストを前方に動かし、乗員の頭部を支持して頸部への衝撃を軽減するように構成したシートバックが提案されている(特許文献1)。
 また、特許文献1に記載の乗物用シートのシートバックフレームは、左右のサイドフレームが、下部において、板状の下部フレーム(下部接続部材)と、この下部フレームの前方に配置されたリクライニングの回動支持用のシャフトとによって互いに接続されている。そして、特許文献2のように下部フレームが単なる板状ではなく、上下の端部に前方に延びるフランジを有することもある。これらの下部フレームは、通常の着座姿勢において、略垂直な姿勢になっており、背もたれの上部(乗員の背中上部が当たる部分)に対してはやや前に伏せた姿勢となっている。
特開2010-083269号公報 特開2008-067723号公報
 ところで、後面衝突のときには、乗員がシートバックに押し付けられ、特に特許文献1のように、可動式の受圧部材をシートバックに備える場合は、乗員がシートバックに大きく入り込む。このとき、乗員からの荷重でシートバッククッションが潰れると、乗員の腰から臀部にかけてと下部フレームの上端が近づき、乗員が、下部フレームの当たり感を感じることがある。また、下部フレームの上端のエッジやフランジが、シートバッククッションを損傷させる虞もある。そして、リクライニング用のシャフトが備えられている場合には、乗員の腰から臀部にかけてがリクライニング用のシャフトに近づき、やはり、乗員がシャフトの当たり感を感じることがある。
 また、近年では、車両などが側方から衝突された場合を考慮して、乗物用シートにおいては、側方からの荷重によりシートが潰れにくく、側方からの荷重を車両などの中央へ伝達するような十分な剛性を有する構造が求められている。
 本発明は、以上のような背景に鑑みてなされたものであり、後面衝突時に下部接続部材が乗員に与える当たり感を緩和することを目的とする。
 前記した課題を解決する本発明の乗物用シートは、乗員が着座する着座部のフレームである着座フレームと、前記着座フレームに支持されたシートバックフレームとを備える乗物用シートであって、前記シートバックフレームは、左右に離間して配置されたサイドフレームと、左右の前記サイドフレームの下部の間に渡されるように配置され、左右の前記サイドフレームを接続する下部接続部材とを備え、前記下部接続部材は、前記サイドフレームに接続して支持される後壁部と、前記後壁部の上端から前方で下方に延びる前壁部とを有し、当該前壁部の前面は、下部が上部よりも前に位置することを特徴とする。
 このような構成によれば、下部接続部材の前面は、下部が上部よりも前に位置するので、後面衝突時において、下部接続部材の上端が、乗員の腰から臀部にかけて(以下、「臀部周辺」という。)と強く当たることがない。なお、ここでの前後は、リクライニングさせていない通常の姿勢の乗物用シートを基準とし、また、その乗物用シートに座っている乗員を基準とする。
 また、乗員からの荷重が大きい場合には、下部接続部材は、後壁部と前壁部を繋ぐ部分で変形することができるので、衝突時の衝撃を吸収することができる。
 そして、下部接続部材は、左右の前記サイドフレームの下部の間に渡されるように配置されており、前壁部と後壁部を有しているので、従来のような単なる板状の下部接続部材(下部フレーム)と異なり、左右方向の潰れに対する剛性が高くなり、側方からの荷重を車両などの中央へ伝達することができる。
 なお、前記乗物用シートにおいて、シートバックフレームは上下に延びるパイプを有し、前記前壁部の前面は、前記パイプの延在する方向と平行または当該延在する方向に対し上向くように斜めになっている構成とすることができる。ここで、上下方向に延在するパイプが前または後に反っている場合には、前面の向きの基準は、パイプのうち最も立っている位置におけるパイプが延びる方向とする。
 前記した乗物用シートにおいて、前記前壁部は、前記後壁部より下まで延びていることが望ましい。これにより、前壁部を大きくすることができて、乗員の当たり感を小さくできるとともに、前壁部の上端から下端までが長いことで、後面衝突時に前壁部を後方へ変形させやすくなる。
 前記した乗物用シートにおいて、前記前壁部は、前記後壁部に対し、前面が上向きになるように斜めになっている構成とすることができる。このように、前壁部が後壁部に対し上向きに斜めになっていることで、前壁部と後壁部は、上端で繋がって下方に開いた形状となり、後面衝突時に前壁部が後方へ変形するストロークを確保することができる。
 前記した乗物用シートにおいて、前記後壁部と前記前壁部を繋ぐ上壁部は、略前後方向に延びる平板形状を有することが望ましい。このように、上壁部に、前後方向に延びる平板形状の部分があることで、前壁部と後壁部の上端部における前後方向の距離を確保することができるので、後面衝突時に前壁部が後方へ変形するストロークをより大きく確保することができる。
 前記した乗物用シートにおいて、前記シートバックフレームは、前記着座フレームに対してリクライニング機構を介して回動支持され、前記リクライニング機構は、前記着座フレームと前記シートバックフレームとの前記回動軸上に左右の前記サイドフレームを繋ぐシャフトを備え、前記前壁部は、前記シャフトの前方に配置された構成とすることができる。
 このように、乗物用シートがリクライニング用のシャフトを有する場合には、下部接続部材の前壁部がシャフトの前方に位置することで、乗員の臀部周辺にシートバッククッションを介して掛かる荷重は、直接にはシャフトに掛からず、前壁部に掛かるので、乗員の臀部周辺が、シャフトから感じる当たり感を緩和することができる。
 左右の前記サイドフレームの下部は、側壁部と、当該側壁部の後端から内側に延びる板状の内側延在部とを有し、前記内側延在部の内側の端部は、鉛直方向に対し斜めの傾斜縁部を有し、前記後壁部は、前記内側延在部に対し、前記傾斜縁部に沿って溶接されていることが望ましい。
 このような構成によれば、下部接続部材の後壁部を、鉛直方向に対し斜めになった内側延在部の傾斜縁部に沿って溶接していることで、後壁部の鉛直方向の幅よりも長い溶接長をとることができ、下部接続部材を左右のサイドフレームに強固に固定することができる。これにより、シートバックフレームの剛性を高め、側方からの荷重を車両などの中央へ効率よく伝達することができる。言い換えれば、下部接続部材の鉛直方向の大きさを拡大せずとも、下部接続部材と内側延在部の溶接長を長くとって左右方向の剛性を高めることができる。
 前記傾斜縁部は、鉛直方向に対し20度以上傾斜していることが望ましい。傾斜縁部が鉛直方向に対し20度以上傾斜していることで、溶接長の増加の効果が高まる。また、望ましくは、傾斜縁部が、鉛直方向に対し70度以下で傾斜していることで、内側延在部が過剰に鋭角になるのを防止することができる。
 左右の前記サイドフレームの下部は、側壁部と、当該側壁部の後端から内側に延びる板状の内側延在部とを有し、前記下部接続部材の前記後壁部は、前記内側延在部に固定され、前記内側延在部は、被取付部品を固定するための固定部材が挿入される取付孔を有し、前記後壁部は、前記取付孔に対応して前記固定部材との干渉を避ける逃げ部を有することが望ましい。
 このような構成によれば、下部接続部材の後壁部に逃げ部があることで、シートバックの背面のカバーやハーネスなどの被取付部品を固定するときに、固定部材と後壁部の干渉が避けられ、組付作業が行いやすい。すなわち、後壁部の大きさや形状に多少の誤差があっても、固定部材と後壁部の干渉が避けられるので、下部接続部材とサイドフレームの組立や、固定部材の取付に過剰に気を配る必要が無く、作業が行いやすい。
 前記逃げ部は、例えば、凹部である。逃げ部を凹部とすることで、後壁部の強度を落とすことなく、固定部材との干渉を避けて組付性を向上することができる。
 また、前記逃げ部は、例えば、貫通孔である。貫通孔とすることで、板金からなる下部接続部材をプレス加工により製造するときに、ブランク加工で容易に逃げ部を形成できるので、製造が容易である。
 前記した課題を解決する本発明は、乗員が着座する着座部のフレームである着座フレームと、前記着座フレームに対してリクライニング機構を介して回動支持されたシートバックフレームとを備える乗物用シートであって、前記シートバックフレームは、左右に離間して配置されたサイドフレームと、左右の前記サイドフレームの下部の間に渡されるように配置され、左右の前記サイドフレームを接続する下部接続部材とを備え、前記リクライニング機構は、前記着座フレームと前記シートバックフレームとの前記回動軸上に左右の前記サイドフレームを繋ぐシャフトを備え、前記下部接続部材は、前記シャフトの前方において前壁部を有し、当該前壁部の前面は、下部が上部よりも前に位置することを特徴とする。
 このような構成によれば、下部接続部材は、前壁部の前面が、下部が上部よりも前に位置するので、後面衝突時において、下部接続部材の上端が、乗員の腰から臀部にかけて(以下、「臀部など」という)と強く当たることがない。
 また、下部接続部材の前壁部がシャフトの前方に位置することで、乗員の臀部周辺がシートバッククッションを介して掛かる荷重は、直接にはシャフトに掛からず、前壁部に掛かるので、乗員が臀部周辺においてシャフトから感じる当たり感を緩和することができる。
 前記した乗物用シートにおいては、前記前壁部の下端から後方に向けて曲げられた下フランジと、前記下フランジの後端から下側で前方に折り返された折返しフランジとを備え、前記折返しフランジの前端は、前記前壁部の下端よりも後方に位置することが望ましい。
 このように、下部接続部材が下フランジと折返しフランジを備えることで、断面積が多くなって、左右方向の剛性が向上し、側方への荷重伝達が良好になる。また、折返しフランジの前端が、前壁部の下端(前壁部と下フランジの繋がりの部分)よりも後方に位置することで、後面衝突時に、折返しフランジの前端がシートバッククッションに強く当たることが無く、乗員の当たり感を抑制するとともに、シートバッククッションの損傷を抑えることができる。
 前記した乗物用シートにおいては、前記前壁部の上端から後方に向けて曲げられて延びる上壁部を備えることが望ましい。
 このように、前壁部の上端から後方に向けて曲げられて延びる上壁部があることで、下部接続部材の剛性が向上し、側方からの荷重を効率よく車両などの中央へ伝達することができる。
 前記した乗物用シートにおいては、前記前壁部から後方で下方に延びる後壁部を備え、当該後壁部が前記サイドフレームに接続されている構成とすることができる。
 このような構成とすることで、後面衝突時に後壁部の移動が抑制され、前壁部と後壁部の繋がり部分で変形しやすくなり、前壁部の後方への移動を制御しやすくなる。
 前記した乗物用シートにおいては、左右の前記サイドフレームの間に設けられた後方移動可能な受圧部材と、当該受圧部材を前記サイドフレームに連結する連結ワイヤと、前記左右のサイドフレームに回動可能に設けられ、前記連結ワイヤが結合された回動部材とを備え、前記回動部材の回動軸は、前記下部接続部材よりも後ろに位置する構成とするのが望ましい。
 これによれば、後突時には、下部接続部材が乗員を受け止めた後、乗員の上体を後方に移動させることを効率良く実現することができる。
車両用シートの斜視図である。 シートフレームの斜視図である。 下部接続部材の拡大斜視図である。 前壁部の前面の角度を説明する図(a)および(b)である。 後壁部と内側延在部の溶接部分を示す、シートバックフレームを後から見た図である。 シートバックの背面のカバーの取付構造を説明する側断面図である。 通常時のシートバックフレームを示す側断面図である。 弱い後面衝突時のシートバックフレームを示す側断面図である。 強い後面衝突時のシートバックフレームを示す側断面図である。 変形例に係る下部接続部材の側断面図である。 下部接続部材の逃げ部の変形例を示す斜視図である。
 以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。
 図1に示すように、本発明の乗物用シートの一例としての車両用シートSは、シートバックS1、着座部S2およびヘッドレストS3を備えて構成されている。なお、本明細書において、前後左右はシートバックS1を立てた(リクライニングにより仰向けになっていない)通常状態において、車両用シートSに着座する乗員を基準とする。
 車両用シートSの中には、図2に示すようなシートフレームFが設けられている。シートフレームFは、シートバックS1のフレームであるシートバックフレーム1と、着座部S2のフレームである着座フレーム2とから構成されている。着座フレーム2とシートバックフレーム1は、リクライニング機構3(詳細構造は図示省略)を介して連結されている。シートバックフレーム1および着座フレーム2の外側には、クッションおよび表皮が設けられ、背面には、固定部材の一例としてのクリップ51で被取付部材の一例としてのカバー5(図6参照)が取り付けられることで、シートバックS1および着座部S2が構成される。
 シートバックフレーム1は、左右に離間して配置され上下方向に延在するサイドプレート10と、このサイドプレート10の上端部を連結する上部フレーム21と、左右のサイドプレート10の下端部を接続する下部接続部材30とにより枠状に構成されている。上部フレーム21は、金属パイプをU字型に屈曲させてなり、左右に延びる上部連結部21Aと、上部連結部21Aの左右端から下方に延びる接続部21Bとを有してなる。接続部21Bは、サイドプレート10の上端と溶接により接続されている。
 サイドプレート10は、下端部に設けられた板金からなるロアメンバ12と、ロアメンバ12の上部に溶接により一体にされたアッパメンバ11とからなる。ロアメンバ12は、側壁部12Aと、側壁部12Aの後端から内側に向けて延びる内側延在部13とを備えてなる。
 内側延在部13は、図5に示すように、内側の端部が上から下に行くにつれて内側から外側に行くように、鉛直方向に対して角度γで傾斜した傾斜縁部13Aを有している。この傾斜縁部13Aは、後述するように下部接続部材30と内側延在部13を溶接する部分である。また、内側延在部13は、シートバックS1の背面のカバー5を取り付けるためのクリップ51が挿入される、取付孔の一例としてのクリップ孔13Bを有している。
 図2に戻り、シートバックフレーム1のサイドフレームSFはサイドプレート10と、上部フレーム21の接続部21Bとから構成されている。そして、左右のサイドフレームSFの間には、板状の樹脂からなる受圧部材40が配置され、受圧部材40は、上下の2箇所において、バネ性を有した屈曲したワイヤからなる連結ワイヤ(連結部材)41を介して左右のサイドフレームSFに連結されている。具体的には、上の連結ワイヤ41は、接続部21Bに溶接されたブラケット43に端部が係合されており、下の連結ワイヤ41は、下端が前後に揺動可能な回動部材45に連結されている。回動部材45は、サイドプレート10(アッパメンバ11)に固定されており、例えば、特開2010-179748号公報に開示されたように、通常、アームの下端が前方に位置しているが、連結ワイヤ41から後方へ向かう大きな力が掛かると、下端が後方へ揺動して、受圧部材40を後方へ大きく移動可能とするように構成されている。
 なお、回動部材45の回動軸は、下部接続部材30よりも後ろに位置しているので、後突時には、下部接続部材30が乗員を受け止めた後、乗員の状態を後方に移動させることを効率良く実現することができる。
 上部フレーム21には、ピラー支持部23が設けられ、ピラー支持部23には、図示しないヘッドレストフレームが設けられる。ヘッドレストフレームの外側にクッション部材を設けることで前記したヘッドレストS3が構成される。
 次に、下部接続部材30の詳細について説明する。下部接続部材30は、左右のサイドフレームSFの下部の間に渡されるように配置されている。これにより、側方からの荷重を受けた場合でも、シートフレームFの左右方向への潰れを抑制し、側方からの荷重を車両の中央へ伝達することができる。また、下部接続部材30は、後突時に乗員の臀部周辺を支えることで臀部周辺が後方へ移動するのを抑制し、これにより、乗員の上体を、臀部周辺を支点として後方へ回動させる部材である。
 下部接続部材30は板金からなり、図3に示すように、前壁部31と、後壁部32と、前壁部31の上端から後方に延びて前壁部31と後壁部32を繋ぐ上壁部33と、下フランジ34と、折返しフランジ35とを備えている。
 前壁部31は、リクライニング機構3が有するシャフト3Sの前方に位置している。シャフト3Sは、着座フレーム2とシートバックフレーム1との回動軸上に配置され、リクライニング機構3による回動を支持するため、左右のサイドフレームSFを互いに繋ぐように設けられている。下部接続部材30の前壁部31がシャフト3Sの前方に位置することで、乗員の臀部周辺からシートバッククッションを介して掛かる荷重は、直接にはシャフト3Sに掛からず、前壁部31に掛かるので、乗員が臀部周辺においてシャフト3Sから感じる当たり感を緩和することができる。
 前壁部31は、図4(a)に示すように、前面31Aを有し、前面31Aは、上部よりも下部が前に位置している。より詳しくは、前面31Aは、側面視において、接続部21Bの延在する方向(直線L1)と平行または当該延在する方向に対し上向くように斜めになっている。図4(a)の例においては、前面31Aは、直線L1に対し角度αで上向きになっている。また、前壁部31は、後壁部32に対しても角度βで上向きになっている。これにより、前壁部31と後壁部32は上端で繋がって、下方に開いた形状となるので、後面衝突時に前壁部31が後方へ変形するストロークを確保することができる。なお、サイドフレームSFを構成するパイプである接続部21Bは、側面視においてまっすぐではなく、図4(b)に示すように、上部が起きるように反っていたり、逆に上部が寝るように反っていることもある。このような場合には、前面31Aのパイプ(接続部21B)に対する角度は、パイプの最も立っている向きとの角度をいう。
 前壁部31の下端は、後壁部32の下端よりも下まで延びている。これにより、前壁部31を大きくすることができて、乗員の下部接続部材30に対する当たり感を小さくできるとともに、前壁部31の上端から下端までが長いことで、後面衝突時に前壁部31を後方へ変形させやすくなる。
 後壁部32は、サイドフレームSF(内側延在部13)と接続される壁であり、下部接続部材30をサイドフレームSFに接続して支持させる部材である。具体的には、図4(a)に示すように、内側延在部13の前面に後壁部32の後面が合わせられ、図5に示すように、内側延在部13の傾斜縁部13Aに沿って内側延在部13と後壁部32とが溶接されている。傾斜縁部13Aは、鉛直方向に対して斜めになっているので、傾斜縁部13Aと後壁部32の高さ方向の重なりが少なくても、溶接長を長くとって、必要な溶接強度を保つことができるようになっている。傾斜縁部13Aの角度γは、望ましくは20度以上である。角度γが20度以上であることで溶接長の増加の効果が大きくなる。角度γは、より望ましくは30度以上、さらに望ましくは40度以上である。また、角度γは、70度以下とすることで、内側延在部13が過剰に鋭角になるのを防止することができる。
 そして、後壁部32がサイドフレームSFに固定されていることで、後面衝突時に後壁部32の後方への移動が抑制され、前壁部31と後壁部32の繋がり部分で変形しやすくなり、前壁部31の後方への移動が制御しやすくなっている。
 本実施形態の下部接続部材30は、上述のように、前壁部31と、前壁部31と繋がった後壁部32とを有しているので、単なる板状の下部接続部材と比較して左右方向の潰れに対する剛性が高くなり、側方からの荷重を車両の中央へ効率よく伝達することができる。
 図3に示すように、上壁部33は、略前後方向に延びる平板形状を有している。これにより、前壁部31の上端と後壁部32の上端とが前後に適度に離れ、前壁部31が後方へ変形するときに、変形のストロークを大きくすることができる。そして、前壁部31と上壁部33のつながりの部分は、上壁部33と前壁部31の間で曲げたときにできた自然な曲がり形状により、エッジの無いなだらかな形状になっている。
 下フランジ34は、シャフト3Sより下において前壁部31の下端から後方に曲げられて後方に延びている。前壁部31と下フランジ34のつながりの部分も、下フランジ34と前壁部31の間で曲げたときにできた自然な曲がり形状により、エッジの無いなだらかな形状になっている。また、下フランジ34は、後壁部32には繋がらず、これにより下部接続部材30は、閉断面形状にはなっていない。このように、下フランジ34と後壁部32が繋がらず、これらの間に隙間があることで、前壁部31の後方への変形が容易となっている。
 折返しフランジ35は、下フランジ34の後端から下側で前方に折り返されてなり、折返しフランジ35の前端は、前壁部31の下端よりも後方に位置している。このように、下部接続部材30が下フランジ34と折返しフランジ35を備えることで、下部接続部材30の断面積が多くなる。そのため、左右方向の剛性が向上し、側方への荷重伝達が良好になる。また、折返しフランジ35の前端が、前壁部31の下端(前壁部31と下フランジ34の繋がりの部分)よりも後方に位置することで、後面衝突時に、折返しフランジ35の前端のエッジがシートバッククッションに強く当たることが無く、乗員の下部接続部材30の当たり感を抑制するとともに、シートバッククッションの損傷を抑えることができる。
 下部接続部材30の後壁部32、詳しくは後壁部32から上壁部33にかけては、左右2箇所に貫通孔38が形成されている。貫通孔38は、図6に示すように、クリップ51で背面のカバー5をクリップ孔13Bに取り付けるときに、クリップ51の先端が下部接続部材30の後壁部32に干渉するのを避けるための逃げ部として機能する。そのため、貫通孔38は、各クリップ孔13Bに対応した位置に設けられている。
 下部接続部材30は、図5に示すように、側壁部12Aまでは届いておらず、側壁部12Aとの間には、わずかに隙間が設けられている。もっとも、下部接続部材30の製造誤差や、下部接続部材30のロアメンバ12の隅部への乗り上げが問題とならない場合には、下部接続部材30の両端を側壁部12Aに突き当てるように構成してもよい。
 以上のように構成された、車両用シートSの後面衝突時の作用について説明する。
 図7に示すように、後面衝突が起こる前は、回動部材45は、下端が前方へ揺動した位置にあり、受圧部材40は可動範囲の中で最も前に位置している。なお、図7から図9においては、回動部材45の図示を省略するが、図7の通常状態において回動部材45は、下端が前方に位置している。
 比較的弱い後面衝突が起こった場合、図8に示すように、シートバッククッション50の中央部(乗員Pの背中が当たる部分)が後に移動して、シートバッククッション50が受圧部材40を後へ押すことで、受圧部材40が後へ移動する。このとき、回動部材45は、下端が後方へ揺動する。また、シートバッククッション50の下部(乗員Pの臀部周辺が当たる部分)は、内面側が下部接続部材30の前面31Aに当たって多少変形する。しかし、前面31Aは、広い面を有しているとともに接続部21Bや後壁部32に対し若干上向きに傾斜しているので、乗員Pの臀部周辺が下部接続部材30から受ける反力は、小さな圧力として作用し、乗員Pが下部接続部材30から受ける当たり感はソフトなものとなる。また、下部接続部材30の前壁部31と上壁部33の繋がりの部分と、前壁部31と下フランジ34の繋がりの部分とは、なだらかな曲面となっているので、乗員Pが下部接続部材30から強い当たり感を感じることは無い。さらに、折返しフランジ35の前端は、前壁部31の下端よりも後方に位置しているので、折返しフランジ35の前端のエッジはシートバッククッション50の内側面に強く当たることが無く、シートバッククッション50の損傷を抑制することができる。また、前壁部31は、シャフト3Sよりも前方にあるので、シートバッククッション50は、シャフト3Sに直接は当たらない。そのため、乗員Pがシャフト3Sの当たり感を感じることが無い。
 比較的強い後面衝突が起こった場合、図9に示すように、シートバッククッション50の中央部が大きく後へ移動して、これに伴い、受圧部材40も連結ワイヤ41が弾性変形しながら後方へ大きく移動する。このとき、シートバッククッション50は、下部接続部材30の前面31Aに強く当たり、下部接続部材30は、上壁部33を含む前壁部31と後壁部32の繋がりの部分で曲がって変形する。このため、乗員Pの臀部周辺からシートバッククッション50に強い力が掛かっても、下部接続部材30の前壁部31が後方へ移動することで衝撃を吸収し、乗員Pは、臀部周辺において強い当たり感を感じることがない。特に、本実施形態の車両用シートSでは、前壁部31と後壁部32の間に略前後方向に延びる平板状の上壁部33があるので、前壁部31と後壁部32の間の空間を確保して、前壁部31の後方への変形のストローク、つまり、衝撃吸収量を大きくすることができる。
 そして、軽い後面衝突が起こった場合と同様に、下部接続部材30の前壁部31と上壁部33の繋がりの部分と、前壁部31と下フランジ34の繋がりの部分とは、なだらかな曲面となっているので、乗員Pは下部接続部材30から強い当たり感を感じにくくなっている。また、折返しフランジ35の前端は、前壁部31の下端よりも後方に位置しているので、折返しフランジ35の前端のエッジはシートバッククッション50の内側面に強く当たることがなく、シートバッククッション50の損傷を抑制することができる。さらに、前壁部31は、シャフト3Sよりも前方にあるので、シートバッククッション50は、シャフト3Sに直接は当たらず、乗員Pに対するシャフト3Sの当たり感を緩和することができる。
 そして、本実施形態の車両用シートSでは、下部接続部材30が、従来のように平板状のものではなく、上部で互いに繋がった前壁部31と後壁部32を有しているため、全体としては、前後方向への曲げ荷重に対する剛性も向上している。そのため、従来は、後面衝突時に下部フレームの中央がサイドフレームに対し後方へ変位するように、平面視でVの字に曲がり、これに伴いサイドフレームも前端が左右内側に寄るように変形する(向きが変わる)虞があったが、本実施形態の車両用シートSでは、このような変形は起こりにくい。つまり、下部接続部材30は、後壁部32に対し前壁部31が近づくような変形はしやすいが、全体に、平面視でくの字に曲がるような変形はしにくいので、サイドフレームSFの変形も抑えられる。また、下部接続部材30が左右のサイドフレームSFに渡すように設けられているので、サイドフレームSFが内側へ変形しようとするような荷重が掛かったときには、前壁部31がサイドフレームSFの内面に当たることで、サイドフレームSFの変形を抑制することができる。
 また、本実施形態の車両用シートSでは、下部接続部材30が、左右のサイドフレームSFに渡されるように配置され、前壁部31、後壁部32、上壁部33、下フランジ34および折返しフランジ35により、十分な断面積を備えているので、車両が側面から衝突荷重を受けた場合に、車両用シートSの左右方向への潰れを抑制し、かつ、側方からの荷重を車両の中央へ伝えることができる。特に、下部接続部材30は、サイドフレームSFの内側延在部13に対し、傾斜縁部13Aにおいて溶接されているので、長い溶接長で、十分な強度でサイドフレームSFに固定される。これにより、シートバックフレーム1の剛性を高め、側方からの荷重を車両の中央へ効率よく伝達することができる。言い換えれば、下部接続部材30の鉛直方向の大きさを拡大せずとも、下部接続部材30と内側延在部13の溶接長を長くとって車両用シートSの左右方向の剛性を高めることができる。
 また、本実施形態の車両用シートSでは、下部接続部材30の後壁部32に逃げ部としての貫通孔38があることで、シートバックS1の背面のカバー5を取り付けるときに、クリップ51と後壁部32の干渉が避けられ、組付作業が行いやすい。すなわち、後壁部32の大きさや形状に多少の誤差があっても、クリップ51と後壁部32の干渉が避けられるので、下部接続部材30とサイドフレームSFの組立や、クリップ51の取付に過剰に気を配る必要が無く、作業が行いやすい。また、逃げ部が貫通孔38であることで、板金からなる下部接続部材30をプレス加工により製造するときに、ブランク加工で容易に逃げ部を形成できるので、製造が容易である。
 以上に本発明の実施形態について説明したが、本発明は、以下の他の形態に示すように、適宜変形して実施することが可能である。
 例えば、前記実施形態において、下部接続部材30は、平板状の上壁部33を有していたが、図10に示すように、前壁部31と後壁部32の繋がりの上壁部33′は、1つの円弧断面で曲げた形状としてもよい。
 また、前記実施形態において、下部接続部材30の逃げ部は、貫通孔38により構成したが、図11に示すように、凹部38′により構成してもよい。貫通孔38ではなく、凹部38′とすることで、後壁部32の強度を落とすことなく逃げ部を構成し、クリップ51と後壁部32の干渉を避けることができる。
 前記実施形態において、前壁部31の前面31Aは、側面視において接続部21Bのパイプが延びる方向に対し上向くように斜めになっていたが、当該パイプが延びる方向と平行であってもよい。
 前記実施形態においては、受圧部材40を設け、後面衝突時に乗員PをシートバックS1の中に積極的に入り込ませる構成としたが、受圧部材40が無い構成のシートに本発明を適用してもよい。もっとも、受圧部材40がある場合に、下部接続部材30と乗員Pが近づきやすくなるので、このような場合に本発明を効果的に利用することができる。
 前記実施形態において、内側延在部13の傾斜縁部13Aは、内側の端部が上から下に行くにつれて内側から外側に行くように、鉛直方向に対して傾斜していたが、これとは逆に、内側の端部が上から下に行くにつれて外側から内側に行くように、鉛直方向に対して傾斜していてもよい。
 前記実施形態において、受圧部材40は、連結ワイヤ41によりサイドフレームSFに支持されていたが、ゴムやベルトなど、他の連結部材によりサイドフレームSFに支持させることもできる。
 前記実施形態においては、被取付部品の一例として、シートバックの背面のカバーを例示したが、ハーネスや、後ろの席で操作するスイッチ類、シートバック背面のポケットなどを被取付部品として取り付けることもできる。また、取付孔は、単なる孔ではなく、タッピングボルトを螺入するための孔や、雌ねじ孔とすることもでき、固定部材は、ボルトやタッピングボルト、リベットなどを採用することもできる。
 前壁部31の前面31Aは、必ずしも滑らかな面でなくてもよく、段付の面であっても構わない。
 また、前記実施形態においては、乗物用シートの適用例として車両用シートSを示したが、本発明の乗物用シートは、その他の乗物用シート、例えば、船舶用や航空機用のシートに適用することもできる。

Claims (15)

  1.  乗員が着座する着座部のフレームである着座フレームと、前記着座フレームに支持されたシートバックフレームとを備える乗物用シートであって、
     前記シートバックフレームは、左右に離間して配置されたサイドフレームと、左右の前記サイドフレームの下部の間に渡されるように配置され、左右の前記サイドフレームを接続する下部接続部材とを備え、
     前記下部接続部材は、前記サイドフレームに接続して支持される後壁部と、当該後壁部の前方で、当該後壁部の上端から下方に延びる前壁部とを有し、当該前壁部の前面は、下部が上部よりも前に位置することを特徴とする乗物用シート。
  2.  前記前壁部は、前記後壁部より下まで延びていることを特徴とする請求項1に記載の乗物用シート。
  3.  前記前壁部は、前記後壁部に対し、前面が上向きになるように斜めになっていることを特徴とする請求項1に記載の乗物用シート。
  4.  前記後壁部と前記前壁部を繋ぐ上壁部を有し、当該上壁部は、略前後方向に延びる平板形状を有することを特徴とする請求項1に記載の乗物用シート。
  5.  前記シートバックフレームは、前記着座フレームに対してリクライニング機構を介して回動支持され、
     前記リクライニング機構は、前記着座フレームと前記シートバックフレームとの前記回動軸上に左右の前記サイドフレームを繋ぐシャフトを備え、
     前記前壁部は、前記シャフトの前方に配置されたことを特徴とする請求項1に記載の乗物用シート。
  6.  左右の前記サイドフレームの下部は、側壁部と、当該側壁部の後端から内側に延びる板状の内側延在部とを有し、
     前記内側延在部の内側の端部は、鉛直方向に対し斜めの傾斜縁部を有し、前記後壁部は、前記内側延在部に対し、前記傾斜縁部に沿って溶接されたことを特徴とする請求項1に記載の乗物用シート。
  7.  前記傾斜縁部は、鉛直方向に対し20度以上傾斜していることを特徴とする請求項6に記載の乗物用シート。
  8.  左右の前記サイドフレームの下部は、側壁部と、当該側壁部の後端から内側に延びる板状の内側延在部とを有し、
     前記下部接続部材の前記後壁部は、前記内側延在部に固定され、
     前記内側延在部は、被取付部品を固定するための固定部材が挿入される取付孔を有し、
     前記後壁部は、前記取付孔に対応して前記固定部材との干渉を避ける逃げ部を有することを特徴とする請求項1に記載の乗物用シート。
  9.  前記逃げ部は、凹部であることを特徴とする請求項8に記載の乗物用シート。
  10.  前記逃げ部は、貫通孔であることを特徴とする請求項8に記載の乗物用シート。
  11.  乗員が着座する着座部のフレームである着座フレームと、前記着座フレームに対してリクライニング機構を介して回動支持されたシートバックフレームとを備える乗物用シートであって、
     前記シートバックフレームは、左右に離間して配置されたサイドフレームと、左右の前記サイドフレームの下部の間に渡されるように配置され、左右の前記サイドフレームを接続する下部接続部材とを備え、
     前記リクライニング機構は、前記着座フレームと前記シートバックフレームとの前記回動軸上に左右の前記サイドフレームを繋ぐシャフトを備え、
     前記下部接続部材は、前記シャフトの前方において前壁部を有し、当該前壁部の前面は、下部が上部よりも前に位置することを特徴とする乗物用シート。
  12.  前記前壁部の下端から後方に向けて曲げられた下フランジと、
     前記下フランジの下側において前記下フランジの後端から前方に折り返された折返しフランジとを備え、
     前記折返しフランジの前端は、前記前壁部の下端よりも後方に位置することを特徴とする請求項11に記載の乗物用シート。
  13.  前記前壁部の上端から後方に向けて曲げられて延びる上壁部を備えることを特徴とする請求項11に記載の乗物用シート。
  14.  前記前壁部の後方において前記前壁部から下方に延びる後壁部を備え、
     当該後壁部が前記サイドフレームに接続されていることを特徴とする請求項11に記載の乗物用シート。
  15.  左右の前記サイドフレームの間に設けられた後方移動可能な受圧部材と、当該受圧部材を前記サイドフレームに連結する連結ワイヤと、前記左右のサイドフレームに回動可能に設けられ、前記連結ワイヤが結合された回動部材とを備え、前記回動部材の回動軸は、前記下部接続部材よりも後ろに位置することを特徴とする請求項1に記載の乗物用シート。
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