WO2012086693A1 - 抜け防止コネクタ - Google Patents

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    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement

Definitions

  • the present invention relates to a connector for preventing disconnection, and in particular, on the back side of a PCB (printed circuit board) connector and a JC (Joint connector) in which terminals cannot be inserted from the frontage (insertion port into which the mating connector terminal is inserted). It is related with the connector provided with the prevention function which does not deteriorate a terminal holding force and an assembly property even if it inserts from the side.
  • a general PCB (printed circuit board) terminal has a male terminal inserted from the front side (see, for example, Patent Document 1).
  • the reason is (1) To prevent the resin from adhering to the contact portion. (2) Because the accuracy of the male / female contact point is more important than the lead on the soldering side. (3) To remove the tab when the female connector is inserted, or to generate a holding force between the male housing and the male terminal when the wire harness is pulled after the male / female connector is fitted.
  • FIG. 8 shows a conventional connector described in Patent Document 1.
  • 8A is a perspective view of the connector housing
  • FIG. 8B is a horizontal cross-sectional view of FIG. 8A
  • FIG. 8C is a horizontal cross-sectional view with a terminal inserted.
  • the connector housing 100 in FIG. 8A is a resin product having a terminal insertion hole in the back of the frontage.
  • the terminal insertion hole is formed in a hole having a wide front side and a narrow back side, as shown in the enlarged round view below.
  • the terminal 200 includes an insertion portion having a shape corresponding to the terminal insertion hole.
  • the male terminal is inserted from the frontage side.
  • the present invention has been made to solve such a problem, and even if the connector is a type in which a terminal is inserted into the connector housing from the opposite side of the insertion port into which the mating connector terminal is inserted, the terminal holding force is provided. It is an object of the present invention to provide a connector housing which can improve disassembly and improve disassembly performance, and a disconnection prevention connector comprising terminals used therein.
  • a connector housing having an insertion port into which a mating connector terminal is inserted, and a rear opening that is a terminal insertion port into which its own terminal is inserted, and inserted into the connector housing through the rear opening.
  • the connector housing is formed with a side wall opening continuous in the upper half from the back surface opening to the middle of one side wall of the connector housing.
  • a taper hole is formed in the other side wall opposite to the side wall of the connector, and faces the tapered hole of the other side wall of the terminal at a position where the terminal is held inside the connector housing.
  • the portion is formed with a tapered protrusion that enters the tapered hole, and the terminal is prevented from being held in the connector housing by sliding in a direction perpendicular to the insertion direction of the terminal by the action of the tapers. connector.
  • the terminal can be prevented from being pulled out, so that the holding force can be improved. Moreover, since it can be easily disassembled by using a jig when disassembling, dismantling can also be improved. According to the configuration (2), the terminals can be smoothly inserted into the connector housing.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a connector for preventing disconnection comprising a connector housing and terminals according to an embodiment of the present invention, and is an exploded perspective view seen from the front side of the connector housing.
  • FIG. 2 is a perspective view of the connector housing shown in FIG. 1 as viewed from the lower side of the front side of the connector housing.
  • FIG. 3A is an exploded perspective view of the disconnection prevention connector in the state of FIG. 1 partially broken
  • FIG. 3B is an exploded view of the opposite side of the disconnection prevention connector of FIG. It is a perspective view.
  • 4A is a perspective view of the disconnection preventing connector in a state in which the terminal is inserted into the connector housing, and FIG.
  • FIG. 4B is a perspective view of the disconnection preventing connector in the middle of inserting the terminal.
  • FIG. 5A is a partially broken perspective view of the disconnection preventing connector immediately before the terminal is fixed to the connector housing
  • FIG. 5B is a partially broken perspective view of the disconnection preventing connector having the terminal fixed to the connector housing. is there.
  • FIG. 6A is a perspective view of a disconnection preventing connector having terminals fixed to the connector housing
  • FIG. 6B is a partially broken perspective view of the side opposite to the disconnection preventing connector of FIG. 5B.
  • FIG. 7A is a perspective view of the front side of the connector housing to which the terminals are fixed
  • FIG. 7B is a perspective view of the opposite side of the connector housing to which the terminals are fixed
  • 8A is a perspective view of a connector housing in a conventional connector
  • FIG. 8B is a horizontal cross-sectional view of FIG. 8A
  • FIG. 8C is a horizontal cross-sectional view with a terminal inserted.
  • a disconnection preventing connector 30 includes a connector housing 10 and a connector from the opposite side of the connector housing 10 opening (insertion port into which the mating connector terminal is inserted) 10L.
  • the terminal 20 is inserted into the internal space of the housing 10. Below, the connector housing 10 and the terminal 20 which concern on one Embodiment of this invention are demonstrated.
  • the connector housing 10 is a resin molded product having a front opening 10L (see FIG. 1) into which a mating connector terminal is inserted, and is connected to a terminal 20 from a rear opening 10R (see FIG. 2) on the opposite side of the front opening 10L. (Refer to FIG. 1) is inserted into the internal space of the connector housing 10.
  • the characteristics of the connector housing 10 are as follows: (1) One side wall (the other side wall) 10S1 (FIGS. 1, 2, and 3A) has a tapered hole 10K (FIGS. 1, 2, and 3A), (2) A tapered protrusion 10M (FIG. 3 (B)) is erected on the lower opening end face of a side wall opening 10W (described later) of the opposite side wall (one side wall) 10S2 (FIG. 3 (B)). It is.
  • a tapered hole 10K is formed in one side wall 10S1.
  • the tapered hole 10K is a rectangular hole, and has a size capable of inserting a tapered protrusion 20K (FIGS. 1 and 3A), which will be described later, into the tapered hole 10K.
  • a convex taper (taper) T1 having a substantially semicircular arc shape is formed in the thickness portion of the one side wall 10S1 that forms the upper side of the rectangle.
  • ⁇ Tapered projection 10M according to this embodiment>
  • a rear opening 10R is formed on the opposite side of the front opening 10L (see FIG. 1), and the rear opening 10R is further bent over the wall surface on the right side to thereby face the opposite side wall 10S2.
  • a side wall opening 10W is formed that extends to the end of the opposite side wall 10S2 and finally opens up to about half of the upper half.
  • a tapered protrusion 10M is erected upward from the lower opening end face 10W1 of the side wall opening 10W.
  • the height of the tapered protrusion 10M is the thickness of the terminal 20, and the width is the width of a tapered engaging recess 20M described later of the terminal 20.
  • a convex taper (taper) T2 having a substantially semicircular arc shape is formed from the top of the tapered protrusion 10M toward the lower side in the inner direction.
  • a tab side (guide protrusion) 10T (see FIG. 5) extending into the internal space of the connector housing 10 is formed on the opposite side wall 10S2 from the tapered protrusion 10M to the front opening 10L side, and the length of the tab side (guide protrusion) 10T is a terminal. The length is in contact with 20 male terminals (pins) 20P.
  • the terminal 20 includes a rectangular base portion 20B and two male terminals 20P that extend integrally from the base portion 20B toward the mating connector terminal and are inserted into the mating connector terminal (female). It is a metal plate.
  • the terminal 20 is inserted into the internal space of the connector housing from the rear opening 10R (see FIG. 2) where the male terminal 20P is opposite to the opening 10L of the connector housing 10, and finally the entire terminal 20 is inserted into the connector housing 10. And fixed.
  • the characteristics of this terminal 20 are (1) At a position where the terminal 20 is held inside the connector housing 10, the side (part) of the rectangular base 20B facing the tapered hole 10K of the one side wall 10S1 (see FIG. 1) is tapered.
  • a tapered protrusion 20K (see FIGS. 1 and 3A) for entering the hole 10K is formed; (2) At the position where the terminal 20 is held inside the connector housing 10, the taper of the connector housing 10 is formed on the side (part) of the rectangular base portion 20 ⁇ / b> B facing the tapered protrusion 10 ⁇ / b> M of the opposite side wall 10 ⁇ / b> S ⁇ b> 2 (see FIG. 2). That is, a tapered engagement recess 20M (see FIGS. 1 and 3B) for engaging and entering the attached protrusion 10M is formed.
  • the tapered protrusion 20 ⁇ / b> K is a protrusion having a size capable of entering the rectangular tapered hole 10 ⁇ / b> K formed in the connector housing 10 without excess and deficiency, and is formed in the rectangular tapered hole 10 ⁇ / b> K.
  • a substantially semicircular arc-shaped convex taper T1 is formed at a portion facing the substantially semicircular arc-shaped convex taper T1.
  • the tapered engagement recess 20M is a recess of a size that allows the tapered protrusion 10M formed on the connector housing 10 to enter without excess and deficiency, and A substantially semicircular arc-shaped convex taper T2 is also formed at a portion facing the substantially semicircular arc-shaped convex taper T2 formed on the tapered protrusion 10M.
  • the male terminal 20P of the terminal 20 is in contact with the tab side 10T formed to protrude inside the connector housing 10, and the tapered protrusion 20K of the terminal 20 is in contact with the inner wall of the one side wall 10S1 of the connector housing 10, whereby the terminal 20 is Insertion is performed while being regulated.
  • a cross bar 20N in the insertion direction that forms a tapered engagement recess 20M formed in the base 20B of the terminal 20 is formed in the connector housing 10. Hit the tapered protrusion 10M.
  • the taper slides (slides) on the taper T2 in a direction perpendicular to the insertion direction into the connector housing 10, and engages with the tapered protrusion 10M.
  • the tapered protrusion 20K on the side of the one side wall 10S1 also has a convex taper T1 in a direction to be separated from the connector housing 10 at a right angle to the insertion direction under the convex taper T1 of the tapered hole 10K of the connector housing 10. It sinks (slides) and engages with the tapered hole 10K.
  • FIG. 5B, FIG. 6A, FIG. 6B, and FIG. 7 show this state. In this state, since the terminal 20 and the connector housing 10 have a sufficient shear surface, they are not detached by pulling the female connector housing or inserting the female terminals.
  • a tapered protrusion for entering the tapered hole of the connector housing side wall is formed on one side of the terminal base, and the tapered protrusion on the opposite side wall of the connector housing is engaged with the opposite side of the terminal base.
  • the terminal and the connector housing have a sufficient shearing surface, so that they are not detached by pulling the female connector housing or inserting the female terminal. Further, when the terminal is removed from the connector housing, by inserting a jig or the like into the tapered hole and pushing the terminal so as to lift it up, the holding is released along the internal taper and can be easily removed.
  • the connector for preventing disconnection even if the connector is a type of connector in which the terminal is inserted into the connector housing from the opposite side of the insertion port into which the mating connector terminal is inserted, the holding force of the terminal is improved and the dismantling property is improved. Can be improved.
  • Connector housing 10K Tapered hole 10L Frontage (Insertion port into which mating connector terminal is inserted) 10M Tapered projection 10R Rear opening 10S1 One side wall (the other side wall) 10S2 Opposite side wall (one side wall) 10T tab side (guide protrusion) 10W Side wall opening 20 Terminal 20B Base 20K Tapered protrusion 20M Tapered engagement recess 20N Yokogi 20P Male terminal (pin) 30 Pull-out prevention connector T1 Convex taper T2 Convex taper (taper)

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

メスコネクタハウジングの引っ張りやメス端子の挿入により端子がハウジングから外れることのない抜け防止コネクタを提供する。 間口（１０Ｌ）と背面開口（１０Ｒ）とを備えたコネクタハウジング（１０）と、背面開口（１０Ｒ）から挿入されてその内部に保持される端子（２０）から構成される抜け防止コネクタ（３０）であって、コネクタハウジング（１０）に、背面開口（１０Ｒ）から反対側側壁（１０Ｓ２）の上半分に連続する側壁開口（１０Ｗ）が形成されると共に側壁開口（１０Ｗ）の下側開口端面（１０Ｗ１）から上方に向けてテーパ付き突起（１０Ｍ）が立設され、かつ、端子（２０）にテーパ付き突起（１０Ｍ）に対向する部位にテーパ付き係合凹部（２０Ｍ）が形成され、コネクタハウジング（１０）における一側壁（１０Ｓ１）にテーパ付き穴（１０Ｋ）が形成され、端子（２０）にテーパ付き穴（１０Ｋ）に入り込むテーパ付き突起（２０Ｋ）が形成されることで、テーパ同士のスライド作用で端子（２０）が横方向にスライドしてコネクタハウジング（１０）内に保持されるようにした。

Description

抜け防止コネクタ
　本発明は、抜け防止コネクタに関するもので、特に、構造上、間口（相手側コネクタ端子が挿入される挿入口）側から端子を挿入できないＰＣＢ（プリント回路基板）コネクタおよびＪＣ（Joint connector）について裏側から挿入しても端子保持力や組み付け性が悪化しない抜け防止機能を持たせたコネクタに関する。
〈特許文献１記載のコネクタ〉
　一般的なＰＣＢ（プリント回路基板）端子は、間口側からオス端子を挿入している（例えば、特許文献１参照）。
　その理由としては、
（１）接触部に樹脂を付着させたくないため。
（２）半田付けする側のリードよりも、オス・メス接触点の精度が重要であるため。
（３）メスコネクタの挿入時のタブ抜けや、オス・メスコネクタの嵌合後にワイヤーハーネスが引っ張られた際に、オスハウジングとオス端子の保持力を出すため、などが挙げられる。
日本国特開２００９－１４６６５９号公報
　図８は特許文献１記載の従来のコネクタを示している。
　図８（Ａ）はコネクタハウジングの斜視図、図８（Ｂ）は図８（Ａ）の水平断面図、図８（Ｃ）は端子を挿入した状態の水平断面図である。
　図８（Ａ）のコネクタハウジング１００は、図８（Ｂ）で示したように、間口の奥に端子挿入孔を備えて成る樹脂製品である。その端子挿入孔は下の丸い拡大図で示したように、間口側が広く、奥側が狭い孔に形成されている。
　端子２００は、図８（Ｃ）の下の丸内の拡大図で示したように、この端子挿入孔に対応する形状の挿入部を備えており、この端子２００を端子挿入孔に挿入すると、Ａ方向はせん断面が十分確保されるため端子をこのＡ方向で抜くことは困難だが、Ｂ方向には圧入代（しろ）分しか保持されないこととなる。
　したがって、一般的には、間口側からオス端子を挿入している。
〈間口側から端子を挿入できない場合の問題点〉
　このような理由により、間口側からの組み付けがコネクタにとってメリットとなる。ところが、接触部よりも反対側の方の端子形状が大きい場合には間口側からの組み付けができないため、コネクタハウジングを逆さにして間口の反対側より端子を挿入することになる。この場合には、前記（３）の理由で説明したように、端子はコネクタハウジングに対して挿入した方向と同じ側に引っ張られるため、端子が抜け易い、という問題点があった。
　本発明は、かかる問題点を解消するためになされたもので、相手側コネクタ端子が挿入される挿入口の反対側からコネクタハウジングに端子を挿入するタイプのコネクタであっても、端子の保持力を向上させ、解体性を向上させることのできるコネクタハウジングおよびそこに用いられる端子から成る抜け防止コネクタを提供することを目的とする。
　本発明の前記目的は、下記構成により達成される。
　（１）　相手側コネクタ端子が挿入される挿入口と、自身の端子が挿入される端子挿入口である背面開口とを備えたコネクタハウジングと、前記背面開口から挿入されて前記コネクタハウジングの内部に保持される端子と、から構成されるコネクタにであって、前記コネクタハウジングには、前記背面開口から前記コネクタハウジングの一方の側壁の途中まで上半分において連続する側壁開口が形成されると共に前記側壁開口の下側開口端面から上方に向けてテーパ付き突起が立設され、かつ、前記端子が前記コネクタハウジングの内部に保持される位置で前記端子における前記一方の側壁のテーパ付き突起に対向する部位には、前記テーパ付き突起が入り込むテーパ付き係合凹部が形成されており、前記コネクタハウジングにおける前記一方の側壁と反対側の他方の側壁には、テーパ付き穴が形成され、かつ、前記端子が前記コネクタハウジングの内部に保持される位置で前記端子における前記他方の側壁の前記テーパ付き穴に対向する部位には、前記テーパ付き穴に入り込むテーパ付き突起が形成され、前記端子が、前記テーパ同士の作用で前記端子の挿入方向と直角な方向にスライドして前記コネクタハウジング内に保持される抜け防止コネクタ。
　（２）　上記（１）の構成の抜け防止コネクタであって、前記コネクタハウジングには、前記側壁開口が形成されている前記一方の側壁から前記コネクタハウジングの内部空間内に延びる案内突出部が形成され、前記案内突出部と前記端子のピンが接触し、かつ、前記端子のテーパ付き突起が前記コネクタハウジングの内壁と接触することで、前記端子が規制されながら挿入が行われる抜け防止コネクタ。
　上記（１）の構成によれば、相手側コネクタ端子が挿入される挿入口の反対側から端子を挿入するタイプのコネクタであっても、端子が抜けなくなるので保持力を向上させることができる。また、解体に際しては冶具を用いることで簡単に解体できるため、解体性も向上させることができる。
　上記（２）の構成によれば、端子をコネクタハウジング内にスムーズに挿入することができるようになる。
図１は本発明の一実施形態に係るコネクタハウジングと端子から成る抜け防止コネクタの分解斜視図で、コネクタハウジングの間口側から見た分解斜視図である。 図２は図１に示したコネクタハウジングをコネクタハウジングの間口側下方から見た斜視図である。 図３（Ａ）は図１の状態の抜け防止コネクタを一部破断して見た分解斜視図で、図３（Ｂ）は図３（Ａ）の抜け防止コネクタの反対側側面を見た分解斜視図である。 図４（Ａ）は端子をコネクタハウジングに挿入開始する状態の抜け防止コネクタの斜視図で、図４（Ｂ）は端子を挿入している途中の抜け防止コネクタの斜視図で、図４（Ｃ）は端子の挿入がさらに進んだ抜け防止コネクタの図４（Ａ）および図４（Ｂ）とは反対側の側面を見た水平断面斜視図である。 図５（Ａ）は端子がコネクタハウジングに固定される直前の抜け防止コネクタの一部破断斜視図、図５（Ｂ）は端子がコネクタハウジングに固定された抜け防止コネクタの一部破断斜視図である。 図６（Ａ）は端子がコネクタハウジングに固定された抜け防止コネクタの斜視図で、図６（Ｂ）は図５（Ｂ）の抜け防止コネクタとは反対側の側面を見た一部破断斜視図である。 図７（Ａ）は端子が固定されたコネクタハウジングの間口側を見た斜視図、図７（Ｂ）は端子が固定されたコネクタハウジングの反対側を見た斜視図である。 図８（Ａ）は従来のコネクタにおけるコネクタハウジングの斜視図、図８（Ｂ）は図８（Ａ）の水平断面図、図８（Ｃ）は端子を挿入した状態の水平断面図である。
　以下、相手側コネクタ端子が挿入される挿入口の反対側から端子を挿入するタイプのコネクタであって、しかも端子の保持力と解体性を向上させることのできる抜け防止コネクタについて、図面を用いて説明する。
〈本実施形態に係る抜け防止コネクタの構成〉
　図１～図７において、本発明の一実施形態に係る抜け防止コネクタ３０は、コネクタハウジング１０と、このコネクタハウジング１０の間口（相手側コネクタ端子が挿入される挿入口）１０Ｌの反対側からコネクタハウジング１０の内部空間に挿入される端子２０とで構成される。
　以下に、本発明の一実施形態に係るコネクタハウジング１０と端子２０について説明する。
〈本実施形態に係るコネクタハウジング１０の構成〉
　本実施形態に係るコネクタハウジング１０は、相手側コネクタ端子が挿入される間口１０Ｌ（図１参照）を有する樹脂成型品で、間口１０Ｌの反対側にある背面開口１０Ｒ（図２参照）から端子２０（図１参照）がコネクタハウジング１０の内部空間に挿入されるようになっている。
　このコネクタハウジング１０の特徴は、
（１）一側壁（他方の側壁）１０Ｓ１（図１、図２、図３（Ａ））にテーパ付き穴１０Ｋ（図１、図２、図３（Ａ））があけられていること、
（２）反対側側壁（一方の側壁）１０Ｓ２（図３（Ｂ））の後述する側壁開口１０Ｗの下側開口端面にテーパ付き突起１０Ｍ（図３（Ｂ））が立設されていること、である。
〈本実施形態に係るテーパ付き穴１０Ｋ〉
　図１、図２、図３（Ａ）において、一側壁１０Ｓ１にテーパ付き穴１０Ｋがあけられている。このテーパ付き穴１０Ｋは長方形の穴で、後述するテーパ付き突起２０Ｋ（図１、図３（Ａ））がこのテーパ付き穴１０Ｋに挿入できる大きさとしてある。長方形の上辺を形成する一側壁１０Ｓ１の厚み部位に略半円弧状の凸状テーパ（テーパ）Ｔ１が形成されている。
〈本実施形態に係るテーパ付き突起１０Ｍ〉
　図２において、間口１０Ｌ（図１参照）の反対側には背面開口１０Ｒが形成されており、かつその背面開口１０Ｒはさらに右辺の壁面の上方が抉（えぐ）られることで反対側側壁１０Ｓ２側にまで延びて、最終的に反対側側壁１０Ｓ２の後半部位まで上の約半分が開口する側壁開口１０Ｗが形成されている。側壁開口１０Ｗの下側開口端面１０Ｗ１から上方に向けてテーパ付き突起１０Ｍが立設されている。テーパ付き突起１０Ｍの高さは端子２０の厚さであり、幅は端子２０の後述するテーパ付き係合凹部２０Ｍの幅になっている。そして、テーパ付き突起１０Ｍの頂部から内側方向下方に向けて略半円弧状の凸状テーパ（テーパ）Ｔ２が形成されている。
　また、反対側側壁１０Ｓ２のテーパ付き突起１０Ｍからさらに間口１０Ｌ側に、コネクタハウジング１０の内部空間内に延びるタブサイド（案内突出部）１０Ｔ（図５参照）が形成され、その長さは先端が端子２０のオス端子（ピン）２０Ｐに接触する長さとしてある。
〈本実施形態に係る端子２０の構成〉
　本実施形態に係る端子２０は、長方形の基部２０Ｂと、基部２０Ｂから相手側コネクタ端子に向けて一体に延びて相手側コネクタ端子（メス）の中に挿入される２本のオス端子２０Ｐから成る金属板である。端子２０は、オス端子２０Ｐがコネクタハウジング１０の間口１０Ｌの反対側にある背面開口１０Ｒ（図２参照）からコネクタハウジングの内部空間に挿入され、最終的に端子２０全体がコネクタハウジング１０内に挿入されて固定されて成るものである。
　この端子２０の特徴は、
（１）　端子２０がコネクタハウジング１０の内部に保持される位置で長方形の基部２０Ｂにおける一側壁１０Ｓ１（図１参照）のテーパ付き穴１０Ｋに対向する辺（部位）に、コネクタハウジング１０のテーパ付き穴１０Ｋに入り込むためのテーパ付き突起２０Ｋ（図１、図３（Ａ）参照）が形成されていること、
（２）　端子２０がコネクタハウジング１０の内部に保持される位置で長方形の基部２０Ｂにおける反対側側壁１０Ｓ２（図２参照）のテーパ付き突起１０Ｍに対向する辺（部位）に、コネクタハウジング１０のテーパ付き突起１０Ｍが係合して入り込むためのテーパ付き係合凹部２０Ｍ（図１、図３（Ｂ）参照）が形成されていること、である。
〈本実施形態に係るテーパ付き突起２０Ｋ〉
　図１、図３において、テーパ付き突起２０Ｋは、コネクタハウジング１０に形成された長方形のテーパ付き穴１０Ｋに過不足なく入り込むことができる大きさの突起で、かつ長方形のテーパ付き穴１０Ｋに形成された略半円弧状の凸状テーパＴ１に対向する部位に同じく略半円弧状の凸状テーパＴ１が形成されている。
〈本実施形態に係るテーパ付き係合凹部２０Ｍ〉
　図１、図３（Ａ）、図３（Ｂ）において、テーパ付き係合凹部２０Ｍは、コネクタハウジング１０に形成されたテーパ付き突起１０Ｍが過不足なく入り込むことができる大きさの凹部で、かつテーパ付き突起１０Ｍに形成された略半円弧状の凸状テーパＴ２に対向する部位に同じく略半円弧状の凸状テーパＴ２が形成されている。
〈コネクタハウジング１０内への端子２０の組立手順〉
　本実施形態に係るコネクタハウジング１０内へ本実施形態に係る端子２０を組み立てる手順を説明する。
　（１）まず、端子２０の２本のオス端子２０Ｐをコネクタハウジング１０の背面開口１０Ｒ（図２参照）からコネクタハウジング１０の内部空間に挿入する。図４（Ａ）はこの状態を示している。
　（２）さらに、挿入を続ける。図４（Ｂ）はこの状態を示している。まだ、テーパ付き突起２０Ｋもテーパ付き係合凹部２０Ｍもコネクタハウジング１０の係合部相手とは係合していない。端子２０のオス端子２０Ｐはコネクタハウジング１０の内部に突出形成されたタブサイド１０Ｔと接触し、また端子２０のテーパ付き突起２０Ｋがコネクタハウジング１０の一側壁１０Ｓ１の内壁と接触することで、端子２０は規制されながら挿入が行われていく。
　（３）さらに、挿入を続けると、端子２０の基部２０Ｂに形成されたテーパ付き係合凹部２０Ｍを形成している挿入方向前方の横木２０Ｎ（図１参照）が、コネクタハウジング１０に形成されたテーパ付き突起１０Ｍにぶつかる。そこで、端子２０の基部２０Ｂを上へ持ち上げて横木２０Ｎがテーパ付き突起１０Ｍを乗り越えるようにすると、横木２０Ｎはテーパ付き突起１０Ｍを乗り越え、テーパ付き係合凹部２０Ｍがテーパ付き突起１０Ｍに対向するようになる。このとき同時にコネクタハウジング１０の一側壁１０Ｓ１では、テーパ付き突起２０Ｋがテーパ付き穴１０Ｋと対向するようになる。図５（Ａ）はこの状態を示している。
　（４）テーパ付き係合凹部２０Ｍがテーパ付き突起１０Ｍに対向する位置に達すると、上部に位置するテーパ付き係合凹部２０Ｍはその凸状テーパＴ２が下部に位置するテーパ付き突起１０Ｍの凸状テーパＴ２上を挿入方向と直角でコネクタハウジング１０内に挿入する方向に滑落して（スライドして）、テーパ付き突起１０Ｍに係合する。
　これと同時に、一側壁１０Ｓ１側のテーパ付き突起２０Ｋもその凸状テーパＴ１がコネクタハウジング１０のテーパ付き穴１０Ｋの凸状テーパＴ１の下を挿入方向と直角でコネクタハウジング１０外に離脱する方向に潜り込んで（スライドして）、テーパ付き穴１０Ｋに係合する。図５（Ｂ）、図６（Ａ）および図６（Ｂ）、図７はこの状態を示している。
　この状態では、端子２０とコネクタハウジング１０が十分なせん断面を持つため、メスコネクタハウジングの引っ張りやメス端子の挿入により外れることはない。
〈保持解除のしかた〉
　端子２０をコネクタハウジング１０から抜きたい（保持解除したい）ときは、テーパ付き穴１０Ｋに冶具などを差し込み、端子２０を持ち上げるように押すことで、内部の凸状テーパＴ１，Ｔ２にのって保持が解除され、容易に抜くことができる。
〈まとめ〉
　以上、本実施形態によれば、端子基部の一辺にコネクタハウジング側壁のテーパ付き穴に入り込むためのテーパ付き突起が形成され、かつ端子基部の反対辺にコネクタハウジング反対側壁のテーパ付き突起に係合するためのテーパ付き係合凹部が形成されることで、端子とコネクタハウジングは十分なせん断面を持つため、メスコネクタハウジングの引っ張りやメス端子の挿入により外れることはない。
　また、端子をコネクタハウジングから抜くときは、テーパ付き穴に冶具などを差し込み、端子を持ち上げるように押すことで、内部のテーパにのって保持が解除され、容易に抜くことができる。このように、相手側コネクタ端子が挿入される挿入口の反対側から端子を挿入するタイプのコネクタであっても、端子が抜けなくなるので保持力を向上させることができ、また、解体に際しては冶具を用いることで簡単に解体できるため、解体性も向上させることができる。
　なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
　また、本出願は、２０１０年１２月２１日出願の日本特許出願（特願２０１０－２８５０９３）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本発明による抜け防止コネクタによれば、相手側コネクタ端子が挿入される挿入口の反対側からコネクタハウジングに端子を挿入するタイプのコネクタであっても、端子の保持力を向上させ、解体性を向上させることができる。
１０　コネクタハウジング
　１０Ｋ　テーパ付き穴
　１０Ｌ　間口（相手側コネクタ端子が挿入される挿入口）
　１０Ｍ　テーパ付き突起
　１０Ｒ　背面開口
　１０Ｓ１　一側壁（他方の側壁）
　１０Ｓ２　反対側側壁（一方の側壁）
　１０Ｔ　タブサイド（案内突出部）
　１０Ｗ　側壁開口
２０　端子
　２０Ｂ　基部
　２０Ｋ　テーパ付き突起
　２０Ｍ　テーパ付き係合凹部
　２０Ｎ　横木
　２０Ｐ　オス端子（ピン）
３０　抜け防止コネクタ
Ｔ１　凸状テーパ（テーパ）
Ｔ２　凸状テーパ（テーパ）

Claims (2)

  1. 　相手側コネクタ端子が挿入される挿入口と、自身の端子が挿入される端子挿入口である背面開口とを備えたコネクタハウジングと、前記背面開口から挿入されて前記コネクタハウジングの内部に保持される端子と、から構成されるコネクタであって、
    　前記コネクタハウジングには、前記背面開口から前記コネクタハウジングの一方の側壁の途中まで上半分において連続する側壁開口が形成されると共に前記側壁開口の下側開口端面から上方に向けてテーパ付き突起が立設され、かつ、前記端子が前記コネクタハウジングの内部に保持される位置で前記端子における前記一方の側壁のテーパ付き突起に対向する部位には、前記テーパ付き突起が入り込むテーパ付き係合凹部が形成されており、
    　前記コネクタハウジングにおける前記一方の側壁の反対側の他方の側壁には、テーパ付き穴が形成され、かつ、前記端子が前記コネクタハウジングの内部に保持される位置で前記端子における前記他方の側壁の前記テーパ付き穴に対向する部位には、前記テーパ付き穴に入り込むテーパ付き突起が形成され、
    　前記端子が、前記テーパ同士の作用で前記端子の挿入方向と直角な方向にスライドして前記コネクタハウジング内に保持される抜け防止コネクタ。
  2. 　前記コネクタハウジングの前記側壁開口が形成されている側の側壁からコネクタハウジングの内部空間内に延びる案内突出部が形成され、前記案内突出部と前記端子のピンが接触し、かつ、前記端子のテーパ付き突起が前記コネクタハウジングの内壁と接触することで、前記端子が規制されながら挿入が行われる抜け防止コネクタ。
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