JP2009048922A - ジャック用コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】保持力のアップとプラグコネクタを傷けることがないジャック用コネクタの提供。
【解決手段】目的は接触部３４と接続部３６を有する第一１４、第二１６及び第三１８、第四２０のコンタクトとハウジング１２を備え、信号のやり取りを行い、プラグコネクタ８０の挿入有無の認知を行うジャック用コネクタ１０において、断面略Ｕ字形状をした第三コンタクト１８には、相手コネクタ８０と接触する第一接点４０を有する接触片２８と対向する位置にＵ字スリット３２を設けることにより接触片２８と対向する弾性を有するバネ片３０を設け、プラグコネクタ８０が挿入された際に、プラグコネクタ８０が接触片２８の第一接点４０を押圧すると接触片２８がバネ片３０側に変位し、接触片２８がバネ片３０を押圧することによりバネ片３０はハウジング１２側に変位するとともに弾性力によって接触片２８を押圧することを特徴とするジャック用コネクタ１０により達成。
【選択図】 図８

Description

この発明は、オーディオ等の電子・電気機器に使用されるジャック用コネクタに関するもので、特に相手コネクタであるプラグコネクタ（ジャック）が損傷することなく、安定した保持力を維持できる構造のジャック用コネクタに関するものである。

図１０から図１１に基づいて、従来のジャック用コネクタについて説明する。図１０（Ａ）はプラグコネクタが挿入される前の従来のジャック用コネクタの断面図であり、（Ｂ）はプラグコネクタが挿入された状態の従来のジャック用コネクタの断面図である。図１１（Ａ）は接触片方向からみた従来の第三コンタクトと第四コンタクトが接触した状態の斜視図であり、（Ｂ）は接触片と逆方向からみた従来の第三コンタクトと第四コンタクトが接触した状態の斜視図である。従来のジャック用コネクタ７０は、ハウジング７２と４つのコンタクト（第一コンタクト１４、第二コンタクト１６及び第三コンタクト７８、第四コンタクト２０）を備えている。４つのコンタクト１４、１６、７８、２０は少なくとも前記プラグコネクタ８０若しくは別のコンタクトと接触する接触部３４と基板と接続する接続部３６を有している。前記ハウジング７８には、前記プラグコネクタ８０が挿入される嵌合孔４６が設けられている。前記第一コンタクト１４及び前記第二コンタクト１６の接触部３４と前記第三コンタクト７８の第一接点４０は、前記嵌合孔４６内の突出するように配置されている。前記第四コンタクト２０は、前記プラグコネクタ８０が挿入されていない状態で、前記第三コンタクト７８と接触するように配置されている。第一コンタクト１４及び第二コンタクト１６は、前記プラグコネクタ８０と接触させることで、信号のやり取りを行うためのものである。第三コンタクト７８と第四コンタクト２０は、それぞれのコンタクト７８、２０同士の接触／非接触で、前記プラグコネクタ８０の挿入の有無を認知するためのものである。

ジャックコネクタについて、特許文献１（特開２００１−２１７０５３）と特許文献２（特開平１０−２２００４号）を示す。
特開２００１−２１７０５３の要約によると、チップ電極とリング電極を備えたコネクタプラグを受け入れる挿入口の形成部材を備え、コネクタプラグが挿入口に挿入完了された状態において、チップ電極と接当するチップ接片ならびにリング電極と接当するリング接片を挿入口内に備えたコネクタ用ジャックにおいて、コネクタプラグの挿入途中で、リング接片とチップ接片の間のショートに基づくノイズの発生し難いコネクタ用ジャックを提供することを目的とし、コネクタプラグ１００の挿入操作に際して、リング接片４ｒ1 がチップ電極ＴＥから離され、チップ電極ＴＥがチップ接片４ｔと離間した中間状態を経て挿入完了状態へ移行するべく、リング接片４ｒ1 上のチップ電極ＴＥとの接当部位からチップ接片４ｔ上のチップ電極ＴＥとの接当開始部位までの距離が、チップ電極ＴＥの先端から基端までの距離を超えるように構成したコネクタ用ジャックが開示されている。 ちなみに、特開２００１−２１７０５３の特許請求の範囲には、請求項１として、チップ電極とリング電極を備えたコネクタプラグを前記コネクタプラグの軸芯に沿って受け入れ可能なプラグ挿入口が形成されたジャック本体を有し、前記コネクタプラグが前記プラグ挿入口に挿入完了された状態において、前記チップ電極と接当するチップ接片ならびに前記リング電極と接当するリング接片を前記プラグ挿入口内に備えたコネクタ用ジャックであって、前記リング接片は、前記コネクタプラグの挿入過程において、前記チップ電極の基端と接当する接当部位を有し、前記チップ接片は、前記コネクタプラグの挿入過程において、前記チップ電極上の先端と接当開始する接当開始部位を有し、且つ、前記リング接片の前記接当部位から前記チップ接片の前記接当開始部位までの前記軸芯に沿った距離は、前記チップ電極の前記先端から前記基端までの距離を超えるように形成されているコネクタ用ジャック、請求項２として、チップ電極とリング電極を備えたコネクタプラグを前記コネクタプラグの軸芯に沿って受け入れ可能なプラグ挿入口が形成されたジャック本体を有し、前記コネクタプラグが前記プラグ挿入口に挿入完了された状態において、前記チップ電極と接当するチップ接片ならびに前記リング電極と接当するリング接片を前記プラグ挿入口内に備えたコネクタ用ジャックであって、前記コネクタプラグの前記プラグ挿入口への挿入操作に際して、前記チップ電極が前記リング接片と接当するが前記チップ接片とは離間している初期状態に引き続き、前記リング接片が前記チップ電極から引き離され、且つ、前記チップ電極が前記チップ接片と離間した中間状態を経て、前記チップ電極が前記チップ接片と接当し、前記リング電極が前記リング接片と接当する挿入完了状態へ移行するコネクタ用ジャック、請求項３として、前記チップ電極は前記コネクタプラグの先端側に向かって次第に大径化するテーパ面を有し、さらに、前記コネクタプラグの前記プラグ挿入口からの抜け出しを規制する規制手段が設けられており、前記規制手段は、前記挿入完了状態において、前記コネクタプラグの前記テーパ面を径方向の内側に向かって弾性的に押し付けるバネ部材からなる請求項１または２に記載のコネクタ用ジャック、請求項４として、前記チップ接片は、前記チップ電極の軸芯を挟んで対向する複数の板状接片部と、前記複数の板状接片部の基端部どうしを連結する板状連結部とからなる請求項１から３のいずれか１項に記載のコネクタ用ジャックが開示されている。 特開平１０−２２００４号の要約によると、ジャックの超小形化を図り、超小型のジャックにスイッチ回路を内蔵し、上下両面を平坦にしたボディ１のプラグ挿入孔１１の左右両側に振り分けて、第１可動接片部材４や第２可動接片部材５などを設け、第１可動接片部材４や第２可動接片部材５の引廻し部４２，５２を蛇行させて長くし、引廻し部４２，５２にプラグ側の電極に対応する接点と、スイッチ回路の接点とを設けた、ジャック型コネクタが開示されている。 ちなみに、特開平１０−２２００４号の特許請求の範囲には、請求項１として、先端電極と中間電極とを備えるプラグ型コネクタの挿入孔を備えかつ上面と下面とが平坦に形成されたボディに、上記挿入孔に沿って前後方向に延びその挿入孔の終部に連通する第１連通口と上記ボディの後面で開放された開口とを有する第１空間と、上記挿入孔に連通する第２連通口を有する第２空間と、が上記挿入孔の左右両側に振り分けて設けられ、上記ボディの後部でその第１空間の壁面に重なり状に配備された第１取付片部と、その第１取付片部から前方に延び出た前向き片部とその前向き片部に湾曲状の後向き転向部を介し連設されて後方に延び出た後向き片部とでなる弾性を有する第１引廻し部と、を備え、上記後向き片部の先端部に、上記第１連通口から上記挿入孔の終部に突出されて上記プラグ型コネクタの先端電極に接触される第１接点が形成された第１可動接片部材が、上記第１空間に配備され、上記ボディの一側壁の外側面に重なり状に配備された第２取付片部と、この第２取付片部に湾曲状の下向き転向部を介して連設された立下り片部とこの立下り片部に湾曲状の上向き転向部を介し連設された立上り片部とでなる弾性を有する第２引廻し部と、を備え、その立上り片部に上記第２連通口から上記挿入孔の中間部に突出されて上記プラグ型コネクタの中間電極に接触される第２接点が形成された第２可動接片部材における上記第２引廻し部が、上記第２空間に収容され、この第２可動接片部材に具備されている上記第２取付片部と上記下向き転向部と上記立下り片部とが上記ボディの一側壁を跨いで配備されていると共に、その下向き転向部と上記一側壁の上端部との間に、その第２引廻し部の左右方向での撓み変形を許す隙間が形成され、かつその下向き転向部が上記ボディの上面と上記一側壁の上端部との間に段付状に形成された凹所に収容されていることを特徴とするジャック型コネクタ、請求項２として、上記第１可動接片部材の上記第１取付片部に、上記プラグ型コネクタの先端電極に上記第１接点が接触して上記後向き片部が変位したときに、その後向き片部に当たってその後向き片部の変位幅を規制するストッパ片が切起し形成されている請求項１に記載のジャック型コネクタ、請求項３として、上記後向き片部に第１可動接点が設けられ、上記ボディに設けられて上記挿入孔と上記第１空間とを区画している仕切壁の後端部に、上記後向き片部の左右方向の変位に伴って上記第１可動接点が離接される第１固定接点が配備されている請求項１または請求項２に記載のジャック型コネクタ、請求項４として、上記立上り片部に第２可動接点が設けられ、上記第２空間における上記挿入孔側の壁面に、上記立上り片部の左右方向での変位に伴って上記第２可動接点が離接される第２固定接点が配備されている請求項１または請求項２に記載のジャック型コネクタ、請求項５として、上記後向き片部に第１可動接点が設けられ、上記ボディに設けられて上記挿入孔と上記第１空間とを区画している仕切壁の後端部に、上記後向き片部の左右方向の変位に伴って上記第１可動接点が離接される第１固定接点が配備されていると共に、上記立上り片部に第２可動接点が設けられ、上記第２空間における上記挿入孔側の壁面に、上記立上り片部の左右方向での変位に伴って上記第２可動接点が離接される第２固定接点が配備されている請求項１または請求項２に記載のジャック型コネクタ、請求項６として、上記ボディの他側壁の外側面に重なり状に配備された取付片部とこの取付片部に対向して上記仕切り壁に固定された接片部とそれらの取付片部および接片部の上端部間に亘る上片部とを有する門形の第１固定接片部材が、上記第１空間に跨がって上記ボディに配備され、上記上片部が上記ボディの上面に形成された凹所に収容され、上記接片部に上記第１固定接点が形成されている請求項３または請求項５に記載のジャック型コネクタ、請求項７として、上記ボディの一側壁の外側面に対する上記第２取付片部の取付箇所の後方においてその一側壁の外側面に重なり状に配備された取付片部とこの取付片部から前方に向けて延び出てその前端部が上記第２空間における上記挿入孔側の壁面に配備された接片部とを有する第２固定接片部材における上記接片部の中間部が上記ボディの上面に形成された溝部に収容され、その接片部に上記第２固定接点が形成されている請求項４、請求項５、請求項６のいずれかに記載のジャック型コネクタ、請求項８として、先端電極と軸方向に並んだ２つの中間電極とを備えるプラグ型コネクタの挿入孔を備えかつ上面と下面とが平坦に形成されたボディに、上記第１空間と、上記第２空間およびこの第２空間に並べられてその前方に位置しかつ上記挿入孔に連通する第３連通口を有する第３空間と、が上記挿入孔の左右両側に振り分けて設けられ、上記第２可動接片部材に上記プラグ型コネクタの１つの中間電極に接触される上記第２接点が設けられ、上記ボディの一側壁の外側面に対する上記第２取付片部の取付箇所の前方においてその一側壁の外側面に重なり状に配備された第３取付片部と、この第３取付片部に湾曲状の下向き転向部を介して連設された立下り片部とこの立下り片部に湾曲状の上向き転向部を介し連設された立上り片部とを有する第３引廻し部と、を備え、その立上り片部に上記第３連通口から上記挿入孔の始部に突出されて上記プラグ型コネクタの他の１つの中間電極に接触される第３接点が形成された第３可動接片部材における上記第２引廻し部が、上記第３空間に収容され、この第３可動接片部材に具備されている上記第３取付片部と上記下向き転向部と上記立下り片部とが上記ボディの一側壁を跨いで配備されていると共に、その下向き転向部と上記一側壁の上端部との間に、その第２引廻し部の左右方向での撓み変形を許す隙間が形成され、かつその下向き転向部が上記ボディの上面と上記一側壁の上端部との間に段付状に形成された凹所に収容されている請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７のいずれかに記載のジャック型コネクタ、請求項９として、上記ボディの下面に上記挿入孔の下部を露出させて形成されるスリットが具備され、このスリットに跨がって上記ボディと一体に形成されたボスがそのボディの下面から下向きに突出されている請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８のいずれかに記載のジャック型コネクタが開示されている。

プラグコネクタの形状は規格で決まっており、かつ、プラグコネクタの挿入の有無を認知するスイッチ機構が取り付けられている。また、プラグコネクタの保持力としては、７．８４N（０．８Kg）以上要求されてきている。このような中、従来のような構造及び特許文献１と２のような構造のスイッチ機構のバネ部材によって保持力をアップしようとすると、プラグコネクタを傷つけてしまうと言った課題があった。
また、従来のような構造及び特許文献１と２のような構造のスイッチ機構のバネ部材では、保持力アップに繋げることが出来なかった。

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、保持力をアップすることができると同時にプラグコネクタを傷つけることがないジャック用コネクタを提供せんとするものである。

本目的は、請求項１のように、棒状のプラグコネクタ８０（ジャック）が挿入されるジャック用コネクタ１０であって、プラグコネクタ８０若しくは別のコンタクトと接触する接触部３４と基板に接続される接続部３６を有する４つのコンタクト（第一コンタクト１４、第二コンタクト１６及び第三コンタクト１８、第四コンタクト２０）と４つの前記コンタクト１４、１６、１８、２０が配列・保持されるとともにプラグコネクタ８０が挿入される嵌合孔４６を有するハウジング１２を備え、前記第一コンタクト１４と前記第二コンタクト１６が前記プラグコネクタ８０に接触することで信号のやり取りを行い、前記第三コンタクト１８と前記第四コンタクト２０の接触／非接触により前記プラグコネクタ８０の挿入の有無の認知を行うジャック用コネクタ１０において、断面略Ｕ字形状をした前記第三コンタクト１８には、相手コネクタ８０と接触する第一接点４０を有する接触片２８と対向する位置にＵ字スリット３２を設けることにより前記接触片２８と対向する弾性を有するバネ片３０を設け、前記プラグコネクタ８０が挿入された際に、前記プラグコネクタ８０が前記接触片２８の第一接点４０を押圧すると前記接触片２８が前記バネ片３０側に変位し、前記接触片２８が前記バネ片３０を押圧することにより前記バネ片３０は前記ハウジング１２側に変位するとともに弾性力によって前記接触片２８を押圧することを特徴とするジャック用コネクタ１０により達成できる。

請求項２記載のジャック用コネクタ１０は、前記ハウジング１２の嵌合孔４６に、前記プラグコネクタ８０の挿入方向先端側で、前記第三コンタクト１８の前記接触片２８と対向する側に前記プラグコネクタ８０の先端突部８４と係合する係止部４２を設け、前記プラグコネクタ８０の先端突部８４と係止部４２が係合するとともに前記接触片２８が前記プラグコネクタ８０と接触することにより確実な保持力を確保することを特徴とする請求項１記載のジャック用コネクタ１０にある。
また、請求項３記載のジャック用コネクタ１０は、前記ハウジング１２には、前記プラグコネクタ８０の挿入方向先端側で、前記第三コンタクト１８の前記バネ片３０と接する側に凹部４４を設け、前記凹部４４は前記接触片２８と前記バネ片３０が接した際に前記バネ片３０の弾性力を維持できるようにすることを特徴とする請求項１または２記載のジャック用コネクタ１０にある。
さらに、請求項４記載のジャック用コネクタ１０は、前記第一コンタクト１４及び前記第二コンタクト１６の対向する側に、前記ハウジング１２の嵌合孔４６内に接触部３４が突出する第五コンタクト２２を配置することを特徴とする請求項１または２、３記載のジャック用コネクタ１０にある。

以上の説明から明らかなように、本発明のジャック用コネクタ１０によると、次のような優れた顕著な効果が得られる。
（１）請求項１記載のジャック用コネクタ１０は、棒状のプラグコネクタ８０（ジャック）が挿入されるジャック用コネクタ１０であって、プラグコネクタ８０若しくは別のコンタクトと接触する接触部３４と基板に接続される接続部３６を有する４つのコンタクト（第一コンタクト１４、第二コンタクト１６及び第三コンタクト１８、第四コンタクト２０）と４つの前記コンタクト１４、１６、１８、２０が配列・保持されるとともにプラグコネクタ８０が挿入される嵌合孔４６を有するハウジング１２を備え、前記第一コンタクト１４と前記第二コンタクト１６が前記プラグコネクタ８０に接触することで信号のやり取りを行い、前記第三コンタクト１８と前記第四コンタクト２０の接触／非接触により前記プラグコネクタ８０の挿入の有無の認知を行うジャック用コネクタ１０において、断面略Ｕ字形状をした前記第三コンタクト１８には、相手コネクタ８０と接触する第一接点４０を有する接触片２８と対向する位置にＵ字スリット３２を設けることにより前記接触片２８と対向する弾性を有するバネ片３０を設け、前記プラグコネクタ８０が挿入された際に、前記プラグコネクタ８０が前記接触片２８の第一接点４０を押圧すると前記接触片２８が前記バネ片３０側に変位し、前記接触片２８が前記バネ片３０を押圧することにより前記バネ片３０は前記ハウジング１２側に変位するとともに弾性力によって前記接触片２８を押圧しているので、安定したプラグコネクタ８０の保持力を確保することができ、保持力がアップしてもプラグコネクタ８０が傷付くことがない。
（２）請求項２記載のジャック用コネクタ１０は、前記ハウジング１２の嵌合孔４６に、前記プラグコネクタ８０の挿入方向先端側で、前記第三コンタクト１８の前記接触片２８と対向する側に前記プラグコネクタ８０の先端突部８４と係合する係止部４２を設け、前記プラグコネクタ８０の先端突部８４と係止部４２が係合するとともに前記接触片２８が前記プラグコネクタ８０と接触することにより確実な保持力を確保することを特徴とする請求項１記載のジャック用コネクタ１０にしているので、保持力がアップでき、安定したプラグコネクタ８０の保持力を確保することができ、保持力がアップしてもプラグコネクタ８０が傷付くことがない。
（３）請求項３記載のジャック用コネクタ１０は、前記ハウジング１２には、前記プラグコネクタ８０の挿入方向先端側で、前記第三コンタクト１８の前記バネ片３０と接する側に凹部４４を設け、前記凹部４４は前記接触片２８と前記バネ片３０が接した際に前記バネ片３０の弾性力を維持できるようにすることを特徴とする請求項１または２記載のジャック用コネクタ１０にしているので、保持力がアップでき、安定したプラグコネクタ８０の保持力を確保することができ、保持力がアップしてもプラグコネクタ８０が傷付くことがない。
（４）請求項４記載のジャック用コネクタ１０は、前記第一コンタクト１４及び前記第二コンタクト１６の対向する側に、前記ハウジング１２の嵌合孔４６内に接触部３４が突出する第五コンタクト２２を配置することを特徴とする請求項１または２、３記載のジャック用コネクタ１０にしているので、保持力がアップでき、安定したプラグコネクタ８０の保持力を確保することができ、保持力がアップしてもプラグコネクタ８０が傷付くことがない。

図１から図９に基づいて、本発明のジャック用コネクタの一実施例について説明する。
図１（Ａ）は嵌合孔側の上方からみた本発明のジャック用コネクタの斜視図であり、（Ｂ）は嵌合孔と反対側の接続方向の下方からみた本発明のジャック用コネクタの斜視図である。図２（Ａ）は嵌合孔側の下方からみた本発明のジャック用コネクタの斜視図であり、（Ｂ）は嵌合孔と反対側の接続方向の上方からみた本発明のジャック用コネクタの斜視図である。図３（Ａ）は嵌合孔と反対側の接続方向の上方からみたハウジングの斜視図であり、（Ｂ）は嵌合孔と反対側の接続方向の下方からみたハウジングの斜視図である。図４は第一コンタクト及び第二コンタクトの斜視図である。図５（Ａ）は第三コンタクトの斜視図であるり、（Ｂ）は第四コンタクトの斜視図である。図６は第五コンタクトの斜視図である。図７（Ａ）は接触片方向からみた第三コンタクトと第四コンタクトが接触した状態の斜視図であり、（Ｂ）はバネ片方向からみた第三コンタクトと第四コンタクトが接触した状態の斜視図である。図８（Ａ）はプラグコネクタが挿入される前の本発明のジャック用コネクタの断面図であり、（Ｂ）はプラグコネクタが挿入された状態の本発明のジャック用コネクタの断面図である。図９はプラグコネクタの斜視図である。
一実施例の本発明のジャック用コネクタ１０はハウジング１２と５つのコンタクト１４、１６、１８、２０、２２（第一〜第五）を備えている。以下で、それぞれの構成部品について説明する。

構成部品を説明する前に、図９に基づいて、プラグコネクタ８０（ジャック）について説明する。前記プラグコネクタ８０は図９のように略棒状であり、第一コンタクト１４及び第二コンタクト１６と接触し、信号のやり取りを行うための第二接点８２、８２が第一コンタクト１４及び第二コンタクト１６と対応する位置に設けられている。

本発明のポイントは、安定したプラグコネクタ８０との保持力を維持しつつ、プラグコネクタ８０が損傷することがないスイッチ構造を有するジャック用コネクタ１０の提供にある。すなわち、「前記第三コンタクト１８には、相手コネクタ８０と接触する第一接点４０を有する接触片２８と対向する位置にＵ字スリット３２を設けることにより前記接触片２８と対向する弾性を有するバネ片３０を設け、前記プラグコネクタ８０が挿入された際に、前記プラグコネクタ８０が前記接触片２８の第一接部４０を押圧すると前記接触片２８が前記バネ片３０側に変位し、前記接触片２８が前記バネ片３０を押圧することにより前記バネ片３０は前記ハウジング１２側に変位するとともに弾性力によって前記接触片２８を押圧すると同時に、前記ハウジング１２の嵌合孔４６に、前記プラグコネクタ８０の挿入方向先端側で、前記第三コンタクト１８の前記接触片２８と対向する側に前記プラグコネクタ８０の先端突部８４と係合する係止部４２を設け、前記プラグコネクタ８０の先端突部８４と係止部４２が係合するとともに前記接触片２８が前記プラグコネクタ８０と接触することにより確実な保持力を確保する」構造にしている。

まず、５つの前記コンタクト１４、１６、１８、２０、２２（第一〜第五）について説明する。５つの前記コンタクト１４、１６、１８、２０、２２（第一〜第五）は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。５つの前記コンタクト１４、１６、１８、２０、２２（第一〜第五）の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。５つの前記コンタクト１４、１６、１８、２０、２２（第一〜第五）は少なくとも前記プラグコネクタ８０若しくは相手物（コンタクト）と接触する接触部３４と前記ハウジング１２に保持される固定部３８を有している。

最初に、第三コンタクト１８について説明する。前記第三コンタクト１８は断面略Ｕ字形状をしており、一方端側に本体部２４と他方端側に前記第四コンタクト３０と接触する接触部３４と前記プラグコネクタ８０と接触する第一接点４０を有する接触片２８と該接触片２８と前記本体部２４を連設する連結部２６を有している。前記本体部２４には、プラグコネクタ８０と接触する第一接点４０を有する接触片２８と対向する位置にＵ字スリット３２を設けることにより前記接触片２８と対向する弾性を有するバネ片３０と幅方向両側に前記ハウジング１２に固定する固定部３８と幅方向の一方側に基板に接続するための接続部３６が設けられている。

前記接触片２８の第一接点４０の形状・大きさは、前記プラグコネクタ８０が挿入された際に前記プラグコネクタ８０と接触し、かつ、押圧されることで、前記第四コンタクト２０と非接触状態にできれば、如何なるものでもよく、このような役割や前記接触片２８の弾性や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。

前記第一接点４０を有する前記接触片２８と対向する位置に前記Ｕ字スリット３２を設けることにより前記接触片２８と対向する弾性を有する前記バネ片３０を設けることで、前記プラグコネクタ８０が挿入された際に、前記プラグコネクタ８０が前記接触片２８の第一接点４０を押圧すると前記接触片２８が前記バネ片３０側に変位し、前記接触片２８が前記バネ片３０を押圧することにより前記バネ片３０は前記ハウジング１２側に変位するとともに弾性力によって前記接触片２８を押圧しているので、安定した接触（押圧）が得られるようにしている。前記スリット３２及び前記バネ片３０の形状・大きさは、このような役割や弾性や加工性や強度等を考慮して適宜設計している。

前記本体部２４の形状・大きさは、前記スリット３２や前記バネ片３０が配置でき、前記スリット３２及び前記バネ片３０が上述のような役割を果たすことができ、かつ、小型化や強度や加工性等を考慮して適宜設計している。また、前記連結部２６は、前記本体部２４と前記接触片２８を繋いでいればよいが、前記接触片２８の弾性を損なわないように設計している。

前記接触部３４の形状・大きさは、前記プラグコネクタ８０が挿入されていない状態で、前記第四コンタクト２０と接触できれば如何なるものでもよい。本実施例では略板状をしている。

前記第三コンタクト１８の接続部３６の形状・大きさは、基板占有面積やパターンの形状や高密度化や加工性等を考慮して適宜設計している。本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしているが、ディップタイプであってもよい。また、前記固定部３８の形状・大きさは保持力や小型化や加工性等を考慮して適宜設計しているが、圧入や引っ掛けや溶着を挙げることができ、本実施例では圧入によって固定されている。

次に、第四コンタクト２０について説明する。前記第四コンタクト２０は図５（Ｂ）のように略Ｌ字形状をしており、一端側に前記第三コンタクト１８と接触する接触部３４と他端側に基板と接続する接続部３６と前記接触部３４と前記接続部３６との間に前記ハウジング１２に固定する固定部３８が設けられている。前記接触部３４の形状・大きさは、前記プラグコネクタ８０が挿入されていない状態で、前記第三コンタクト１８と接触できれば如何なるものでもよい。本実施例では略板状にしている。

前記第四コンタクト２０の接続部３６の形状・大きさは、基板占有面積やパターンの形状や高密度化や加工性等を考慮して適宜設計している。本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしているが、ディップタイプであってもよい。また、前記固定部３８の形状・大きさは保持力や小型化や加工性等を考慮して適宜設計しているが、圧入や引っ掛けや溶着を挙げることができ、本実施例では圧入によって固定されている。
また、前記第四コンタクト２０には、一端側と他端側に、前記第三コンタクト１８の振れを防止するため、２つの突出片５２、５２が設けられている。前記突出片５２、５２の形状・大きさは、振れを防止できれば如何なるものでもよいが、役割や小型化や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。

次に、第一コンタクト１４及び第二コンタクト１６について説明する。前記第一コンタクト１４及び第二コンタクト１６は図４のように断面略Ｕ字形状をしており、少なくとも前記プラグコネクタ８０と接触する接触部３４と前記ハウジング１２に固定される固定部３８と基板に接続する接続部３６を有している。前記接触部３４の形状・大きさ（突出量も含む）は、前記プラグコネクタ８０に接触できれば如何なるものでもよく、接触安定性や弾性や小型化や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では湾曲させている。

前記第一コンタクト１４及び前記第二コンタクト１６の接続部３６の形状・大きさは、基板占有面積やパターンの形状や高密度化や加工性等を考慮して適宜設計している。本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしているが、ディップタイプであってもよい。また、前記固定部３８の形状・大きさは保持力や小型化や加工性等を考慮して適宜設計しているが、圧入や引っ掛けや溶着を挙げることができ、本実施例では圧入によって固定されている。

次に、第五コンタクト２２について説明する。前記第五コンタクト２２は図６のように、断面略「ひ」字形状をしており、少なくとも前記プラグコネクタ８０と接触する接触部３４と前記ハウジング１２に固定される固定部３８を有している。前記第五コンタクト２２は、前記第一コンタクト１４及び前記第二コンタクト１６方向へ押圧することで、前記第一コンタクト１４及び前記第二コンタクト１６と前記プラグコネクタ８０との安定した接続を図ったものである。そのため、前記第五コンタクト２２の接触部３４は前記ハウジング１２の嵌合孔４６内へ突出するように設けられている。前記接触部３４の突出量は、このような役割を満足するように適宜設計している。

また、前記第五コンタクト２２の配置される位置も、このような役割を満足するように適宜設計される。このような役割を考慮すると、配置する位置は、前記第一コンタクト１４か前記第二コンタクト１６の向かい合わせがよい。前記第五コンタクト２２の接触部３４の形状は、上述のような役割を考慮して、略半円状に湾曲させている。前記第五コンタクト２２は圧入によって、前記ハウジング１２に固定されている。

最後に、前記ハウジング１２について説明する。このハウジング１２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。

前記ハウジング１２には、前記プラグコネクタ８０が挿入される嵌合孔４６が設けられている。前記嵌合孔４６の大きさ・形状は前記プラグコネクタ８０の形状・大きさや前記第一コンタクト１４、前記第二コンタクト１６及び前記第三コンタクト１８との接続性を考慮して適宜設計される。また、前記ハウジング１２には、各々のコンタクト１４、１６、１８、２０、２２が挿入・保持される装着部４８が設けられている。

前記第一コンタクト１４及び前記第二コンタクト１６の装着部４８、４８は、前記プラグコネクタ８０の第二接点８２、８２に対応し、各々の前記接触部３４と前記第二接点８２、８２が接続できる位置に設けられている。前記第三コンタクト１８及び前記第四コンタクト２０の装着部４８、４８は、その役割が前記プラグコネクタ８０の挿入の有無を認知するためのものであるので、前記プラグコネクタ８０の挿入方向と反対側で、かつ、前記第一コンタクト１４及び前記第二コンタクト１６と同一側に、前記第三コンタクト１８が前記プラグコネクタ８０と接触でき、かつ、前記第三コンタクト１８と前記第四コンタクト２０が接触できるように設けられている。前記第五コンタクト２２の装着部４８は、前記第一コンタクト１４及び前記第二コンタクト１６の装着部４８、４８と対向する側に、前記第五コンタクト２２の接触部３４によって前記第一コンタクト１４及び前記第二コンタクト１６側に前記プラグコネクタ８０を押圧できるように設けられている。各々の装着部４８、４８、４８、４８、４８の形状・大きさは、各々のコンタクト１４、１６、１８、２０，２２の形状・大きさや保持力や小型化や加工性や強度等を考慮して適宜設計している。

前記ハウジング１２には、前記プラグコネクタ８０の挿入方向と反対側で前記嵌合孔４６と連設し、前記プラグコネクタ８０の先端突部８４と係合する係止部４２が設けられている。前記係止部４２は前記先端突部８４と係合することにより前記プラグコネクタ８０との保持力のアップを図るものである。前記係止部４２の形状・大きさは、このような役割を満足でき、係合できれば如何なるものでもよく、貫通孔や凹部（溝部）でもよいが、加工性を考慮すると貫通孔が望ましい。
前記ハウジング１２には、基板接続側に基板に位置決めするためのボス５０が設けられている。前記ボス５０の形状・大きさ及び位置は、位置決め性や小型化や基板のパターンや加工性や強度等を考慮して適宜設計する。

前記ハウジング１２には、前記プラグコネクタ８０の挿入方向先端側で、前記第三コンタクト１８の前記バネ片３０と接する側に凹部４４が設けられている。前記凹部４４は前記接触片２８と前記バネ片３０が接した際に前記バネ片３０の弾性力を維持できるようにするものである。前記凹部４４の形状・大きさは、このような役割を満足し、小型化や強度や加工性を考慮して適宜設計する。

本発明の活用例としては、オーディオ等の電子・電気機器に使用されるジャック用コネクタに関するもので、特に相手コネクタであるプラグコネクタ（ジャック）が損傷することなく、安定した保持力を維持できる構造のジャック用コネクタに関するものである。

（Ａ） 嵌合孔側の上方からみた本発明のジャック用コネクタの斜視図である。（Ｂ） 嵌合孔と反対側の接続方向の下方からみた本発明のジャック用コネクタの斜視図である。 （Ａ） 嵌合孔側の下方からみた本発明のジャック用コネクタの斜視図である。（Ｂ） 嵌合孔と反対側の接続方向の上方からみた本発明のジャック用コネクタの斜視図である。 （Ａ） 嵌合孔と反対側の接続方向の上方からみたハウジングの斜視図である。（Ｂ） 嵌合孔と反対側の接続方向の下方からみたハウジングの斜視図である。 第一コンタクト及び第二コンタクトの斜視図である。 （Ａ） 第三コンタクトの斜視図である。（Ｂ） 第四コンタクトの斜視図である。 第五コンタクトの斜視図である。 （Ａ） 接触片方向からみた第三コンタクトと第四コンタクトが接触した状態の斜視図である。（Ｂ） バネ片方向からみた第三コンタクトと第四コンタクトが接触した状態の斜視図である。 （Ａ） プラグコネクタが挿入される前の本発明のジャック用コネクタの断面図である。（Ｂ） プラグコネクタが挿入された状態の本発明のジャック用コネクタの断面図である。 プラグコネクタの斜視図である。 （Ａ） プラグコネクタが挿入される前の従来のジャック用コネクタの断面図である。（Ｂ） プラグコネクタが挿入された状態の従来のジャック用コネクタの断面図である。 （Ａ） 接触片方向からみた従来の第三コンタクトと第四コンタクトが接触した状態の斜視図である。（Ｂ） 接触片と逆方向からみた従来の第三コンタクトと第四コンタクトが接触した状態の斜視図である。

符号の説明

１０、７０ ジャック用コネクタ
１２、７２ ハウジング
１４ 第一コンタクト
１６ 第二コンタクト
１８、７８ 第三コンタクト
２０ 第四コンタクト
２２ 第五コンタクト
２４ 本体部
２６ 連結部
２８ 接触片
３０ バネ片
３２ スリット
３４ 接触部
３６ 接続部
３８ 固定部
４０ 第一接点
４２ 係止部
４４ 凹部
４６ 嵌合孔
４８ 装着部
５０ ボス
５２ 突出片
８０ プラグコネクタ
８２ 第二接点
８４ 先端突部

Claims (4)

1. 棒状のプラグコネクタ（ジャック）が挿入されるジャック用コネクタであって、
   プラグコネクタ若しくは別のコンタクトと接触する接触部と基板に接続される接続部を有する４つのコンタクト（第一コンタクト、第二コンタクト及び第三コンタクト、第四コンタクト）と４つの前記コンタクトが配列・保持されるとともにプラグコネクタが挿入される嵌合孔を有するハウジングを備え、前記第一コンタクトと前記第二コンタクトが前記プラグコネクタに接触することで信号のやり取りを行い、前記第三コンタクトと前記第四コンタクトの接触／非接触により前記プラグコネクタの挿入の有無の認知を行うジャック用コネクタにおいて、
   断面略Ｕ字形状をした前記第三コンタクトには、相手コネクタと接触する第一接点を有する接触片と対向する位置にＵ字スリットを設けることにより前記接触片と対向する弾性を有するバネ片を設け、
   前記プラグコネクタが挿入された際に、前記プラグコネクタが前記接触片の第一接点を押圧すると前記接触片が前記バネ片側に変位し、前記接触片が前記バネ片を押圧することにより前記バネ片は前記ハウジング側に変位するとともに弾性力によって前記接触片を押圧することを特徴とするジャック用コネクタ。
2. 前記ハウジングの嵌合孔に、前記プラグコネクタの挿入方向先端側で、前記第三コンタクトの前記接触片と対向する側に前記プラグコネクタの先端突部と係合する係止部を設け、前記プラグコネクタの先端突部と係止部が係合するとともに前記接触片が前記プラグコネクタと接触することにより確実な保持力を確保することを特徴とする請求項１記載のジャック用コネクタ。
3. 前記ハウジングには、前記プラグコネクタの挿入方向先端側で、前記第三コンタクトの前記バネ片と接する側に凹部を設け、前記凹部は前記接触片と前記バネ片が接した際に前記バネ片の弾性力を維持できるようにすることを特徴とする請求項１または２記載のジャック用コネクタ。
4. 前記第一コンタクト及び前記第二コンタクトの対向する側に、前記ハウジングの嵌合孔内に接触部が突出する第五コンタクトを配置することを特徴とする請求項１または２、３記載のジャック用コネクタ。

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