JP2003308933A - ジャック - Google Patents
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/58—Contacts spaced along longitudinal axis of engagement
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
- H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
- H01R12/57—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R2103/00—Two poles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R2107/00—Four or more poles
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジャックの大型化を招くこと無くプラグ先端
のチップ電極に対して確実に接点を接触させて良好な導
通状態を現出するジャックを構成する。 【解決手段】 プラグＰ先端のチップ電極１０を抱き込
む状態で接触する一対の先端接点ＣＴを有するコンタク
トユニットＣＵをボディ２０の内装し、このコンタクト
ユニットＣＵを、連結部２３と、この連結部２３の両端
部位からプラグ挿入孔Ｈの開口側に向けて伸びる中間部
２４と、夫々の中間部２４の端部からプラグ挿入孔Ｈの
側に張り出す形態でプラグ挿入孔Ｈの内端側に向けて折
返した折返し部２５とを銅合金等の帯状の導体の折曲げ
成型により一体形成し、この折返し部２６の遊端側に先
端接点ＣＴを形成した。
のチップ電極に対して確実に接点を接触させて良好な導
通状態を現出するジャックを構成する。 【解決手段】 プラグＰ先端のチップ電極１０を抱き込
む状態で接触する一対の先端接点ＣＴを有するコンタク
トユニットＣＵをボディ２０の内装し、このコンタクト
ユニットＣＵを、連結部２３と、この連結部２３の両端
部位からプラグ挿入孔Ｈの開口側に向けて伸びる中間部
２４と、夫々の中間部２４の端部からプラグ挿入孔Ｈの
側に張り出す形態でプラグ挿入孔Ｈの内端側に向けて折
返した折返し部２５とを銅合金等の帯状の導体の折曲げ
成型により一体形成し、この折返し部２６の遊端側に先
端接点ＣＴを形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボディに形成され
たプラグ挿入孔に沿って複数のコンタクトを備えると共
に、このコンタクトが、プラグ挿入孔に挿入されるプラ
グ先端のチップ電極に接触する先端接点と、このプラグ
中間のリング電極に接触する中間接点とを備えて構成さ
れているジャックに関する。
たプラグ挿入孔に沿って複数のコンタクトを備えると共
に、このコンタクトが、プラグ挿入孔に挿入されるプラ
グ先端のチップ電極に接触する先端接点と、このプラグ
中間のリング電極に接触する中間接点とを備えて構成さ
れているジャックに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のように構成されたジャック
と類似するものとして特許２６３３２５８号公報や、特
開２００１‐２１７０５３号公報に示されるものが存在
する。この従来の技術のうち前者は、多極プラグをジャ
ック本体（本発明のボディに対応する）に挿入した際に
は、多極プラグに形成された複数の接続プラグ接点（本
発明のチップ電極と、リング電極とを含めた概念）に対
して、ジャック本体内部の複数の接続端子（本発明のコ
ンタクトに対応する）のうち対応するものが接触して導
通状態に達するよう構成されている。又、従来の技術の
うち後者は、ジャック本体（本発明のボディに対応す
る）の内部に、板状連結部材の両端部に一対のチップ電
極を形成したチップ接片（本発明の先端接点に対応す
る）と、リング接片とを備えることで、単極プラグをジ
ャック本体に挿入した際には、単極プラグ先端のチップ
電極に対してチップ接点が抱き込む形態で接触し、か
つ、単極プラグ中間のリング電極に対してリング接片が
接触して夫々が導通状態に達するよう構成されている。
と類似するものとして特許２６３３２５８号公報や、特
開２００１‐２１７０５３号公報に示されるものが存在
する。この従来の技術のうち前者は、多極プラグをジャ
ック本体（本発明のボディに対応する）に挿入した際に
は、多極プラグに形成された複数の接続プラグ接点（本
発明のチップ電極と、リング電極とを含めた概念）に対
して、ジャック本体内部の複数の接続端子（本発明のコ
ンタクトに対応する）のうち対応するものが接触して導
通状態に達するよう構成されている。又、従来の技術の
うち後者は、ジャック本体（本発明のボディに対応す
る）の内部に、板状連結部材の両端部に一対のチップ電
極を形成したチップ接片（本発明の先端接点に対応す
る）と、リング接片とを備えることで、単極プラグをジ
ャック本体に挿入した際には、単極プラグ先端のチップ
電極に対してチップ接点が抱き込む形態で接触し、か
つ、単極プラグ中間のリング電極に対してリング接片が
接触して夫々が導通状態に達するよう構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ここでプラグ先端のチ
ップ電極に対して接触する先端接点に着目すると、従来
の技術の前者（特許２６３３２５８号公報）では、公報
中の図面に示されるように接続端子の一方の端部をジャ
ック本体に支持し、他方の端部をプラグに対する接点に
使用するよう比較的長い寸法に構成している。このよう
に接続端子を支持したものは、接続端子の材料全体の弾
性変形を利用することが可能となり、プラグの挿抜を繰
り返して行った場合にも接触力の低下を招くことなく、
ほぼ決まった強さの接触力を維持する良好な性能を得る
ことも可能である。しかしながら、この接続端子ではジ
ャック本体に対する支持部位で緩みやガタツキが発生し
た場合には充分な接触力を得られず接触不良に繋がる点
で改善の余地がある。そこで、従来の技術の後者（特開
２００１‐２１７０５３号公報）のようにチップ電極を
抱き込む形態で一対のチップ接点が接触するものを考え
るに、このように一対のチップ接片でチップ電極を抱き
込む構造を有するものでは、ジャック本体に対する支持
部で緩みやガタツキが発生しても、一対のチップ接点が
チップ電極を抱き込む状態を維持するので確実な接触状
態を期待できる。
ップ電極に対して接触する先端接点に着目すると、従来
の技術の前者（特許２６３３２５８号公報）では、公報
中の図面に示されるように接続端子の一方の端部をジャ
ック本体に支持し、他方の端部をプラグに対する接点に
使用するよう比較的長い寸法に構成している。このよう
に接続端子を支持したものは、接続端子の材料全体の弾
性変形を利用することが可能となり、プラグの挿抜を繰
り返して行った場合にも接触力の低下を招くことなく、
ほぼ決まった強さの接触力を維持する良好な性能を得る
ことも可能である。しかしながら、この接続端子ではジ
ャック本体に対する支持部位で緩みやガタツキが発生し
た場合には充分な接触力を得られず接触不良に繋がる点
で改善の余地がある。そこで、従来の技術の後者（特開
２００１‐２１７０５３号公報）のようにチップ電極を
抱き込む形態で一対のチップ接点が接触するものを考え
るに、このように一対のチップ接片でチップ電極を抱き
込む構造を有するものでは、ジャック本体に対する支持
部で緩みやガタツキが発生しても、一対のチップ接点が
チップ電極を抱き込む状態を維持するので確実な接触状
態を期待できる。
【０００４】この種のジャックでは、ジャック全体の大
型化を抑制する観点からチップ接片を小型に形成する要
請があるものの、このチップ接片はジャックの端部位置
に配置されるので、長いスパンを利用して弾性的付勢力
を得る構造を構成し難い面があり改善の余地がある。特
に、この従来の技術の後者のように小型に構成したチッ
プ接片では、例えば、プラグから強いコジリ力が作用し
た場合のように、チップ接片が大きく変形した場合には
塑性変形状態に陥ることもあり、良好な性能を現出し難
い面もあった。
型化を抑制する観点からチップ接片を小型に形成する要
請があるものの、このチップ接片はジャックの端部位置
に配置されるので、長いスパンを利用して弾性的付勢力
を得る構造を構成し難い面があり改善の余地がある。特
に、この従来の技術の後者のように小型に構成したチッ
プ接片では、例えば、プラグから強いコジリ力が作用し
た場合のように、チップ接片が大きく変形した場合には
塑性変形状態に陥ることもあり、良好な性能を現出し難
い面もあった。
【０００５】本発明の目的は、ジャックの大型化を招く
こと無く長期に亘る使用でもプラグ先端のチップ電極に
対して確実に接触させて良好な導通状態を現出するジャ
ックを合理的に構成する点にある。
こと無く長期に亘る使用でもプラグ先端のチップ電極に
対して確実に接触させて良好な導通状態を現出するジャ
ックを合理的に構成する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
ジャックの特徴、作用・効果は次の通りである。 〔特徴〕ボディに形成されたプラグ挿入孔に沿って複数
のコンタクトを備えると共に、このコンタクトが、プラ
グ挿入孔に挿入されるプラグ先端のチップ電極に接触す
る先端接点と、このプラグ中間のリング電極に接触する
中間接点とを備えて構成されているジャックにおいて、
前記プラグ挿入孔の内端部位においてプラグ挿入孔の軸
芯と直交する姿勢で配置した連結部と、この連結部の両
端部位からプラグ挿入孔の開口側に向けて伸びる中間部
と、夫々の中間部の前記開口側部位からプラグ挿入孔の
側に張り出す形態でプラグ挿入孔の内端側に向けて折返
した折返し部とを、導体の折曲げ成型により一体形成し
てコンタクトユニットを構成すると共に、このコンタク
トユニットにおける夫々の折返し部の遊端側に前記先端
接点を形成してある点にある。
ジャックの特徴、作用・効果は次の通りである。 〔特徴〕ボディに形成されたプラグ挿入孔に沿って複数
のコンタクトを備えると共に、このコンタクトが、プラ
グ挿入孔に挿入されるプラグ先端のチップ電極に接触す
る先端接点と、このプラグ中間のリング電極に接触する
中間接点とを備えて構成されているジャックにおいて、
前記プラグ挿入孔の内端部位においてプラグ挿入孔の軸
芯と直交する姿勢で配置した連結部と、この連結部の両
端部位からプラグ挿入孔の開口側に向けて伸びる中間部
と、夫々の中間部の前記開口側部位からプラグ挿入孔の
側に張り出す形態でプラグ挿入孔の内端側に向けて折返
した折返し部とを、導体の折曲げ成型により一体形成し
てコンタクトユニットを構成すると共に、このコンタク
トユニットにおける夫々の折返し部の遊端側に前記先端
接点を形成してある点にある。
【０００７】〔作用・効果〕上記特徴によると、ボディ
のプラグ挿入口にプラグを挿入した場合には、プラグ先
端のチップ電極に対して一対の先端接点が抱き込む形態
で接触するものとなり、このように先端接点が接触する
際には、折返し片の弾性変形領域と、中間部の弾性変形
領域とを併せた領域を利用した比較的大きい弾性変形に
より接触圧を得ることが出来、プラグが繰り返して挿入
された場合にもコンタクトユニットに塑性変形を招くこ
とがない。又、このコンタクトユニットの中間部におけ
る反連結部側の端部から、連結部の側に向けて折返し部
を形成しているので、プラグの軸芯に沿う方向でコンタ
クトユニットの寸法を中間部の寸法に略等しくできる。
その結果、コンタクトユニットのサイズを小さくしてジ
ャック全体の大型化を抑制するものでありながら、プラ
グが繰り返して挿入された場合でも先端チップに対して
確実、かつ、良好に先端接点を接触させて導通状態を現
出するジャックが構成されたのである。
のプラグ挿入口にプラグを挿入した場合には、プラグ先
端のチップ電極に対して一対の先端接点が抱き込む形態
で接触するものとなり、このように先端接点が接触する
際には、折返し片の弾性変形領域と、中間部の弾性変形
領域とを併せた領域を利用した比較的大きい弾性変形に
より接触圧を得ることが出来、プラグが繰り返して挿入
された場合にもコンタクトユニットに塑性変形を招くこ
とがない。又、このコンタクトユニットの中間部におけ
る反連結部側の端部から、連結部の側に向けて折返し部
を形成しているので、プラグの軸芯に沿う方向でコンタ
クトユニットの寸法を中間部の寸法に略等しくできる。
その結果、コンタクトユニットのサイズを小さくしてジ
ャック全体の大型化を抑制するものでありながら、プラ
グが繰り返して挿入された場合でも先端チップに対して
確実、かつ、良好に先端接点を接触させて導通状態を現
出するジャックが構成されたのである。
【０００８】本発明の請求項２に係るジャックの特徴、
作用・効果は次の通りである。 〔特徴〕請求項１記載のジャックにおいて、前記コンタ
クトユニットが、前記折返し部の側、又は、前記先端接
点の側に突出する接当部を前記中間部に一体形成して成
り、前記折返し部が設定量を超えて弾性変形した際に、
この接当部が接当して折返し部の変形を阻止するよう構
成されている点にある。
作用・効果は次の通りである。 〔特徴〕請求項１記載のジャックにおいて、前記コンタ
クトユニットが、前記折返し部の側、又は、前記先端接
点の側に突出する接当部を前記中間部に一体形成して成
り、前記折返し部が設定量を超えて弾性変形した際に、
この接当部が接当して折返し部の変形を阻止するよう構
成されている点にある。
【０００９】〔作用・効果〕上記特徴によると、プラグ
挿入孔に対してプラグを挿入する際に、例えば、コジリ
力が作用した場合のように、少なくとも一方の折返し部
がプラグ挿入孔の軸芯から離間する方向に大きく変形す
る状況が発生しても、この折返し部、又は、先端接点に
対して接当部が接当することで変形の限界を決め、過大
な変形を阻止するものとなる。その結果、コンタクトユ
ニットを構成する部材を塑性変形させる不都合に陥るこ
と無く、良好な接触状態を長期に亘って維持できた。
挿入孔に対してプラグを挿入する際に、例えば、コジリ
力が作用した場合のように、少なくとも一方の折返し部
がプラグ挿入孔の軸芯から離間する方向に大きく変形す
る状況が発生しても、この折返し部、又は、先端接点に
対して接当部が接当することで変形の限界を決め、過大
な変形を阻止するものとなる。その結果、コンタクトユ
ニットを構成する部材を塑性変形させる不都合に陥るこ
と無く、良好な接触状態を長期に亘って維持できた。
【００１０】本発明の請求項３に係るジャックの特徴、
作用・効果は次の通りである。 〔特徴〕請求項１又は２記載のジャックにおいて、前記
中間接点の導通部位と、前記先端接点の導通部位とのプ
ラグ挿入孔に沿う方向での間隔を、前記プラグのチップ
電極における前記コンタクトに対する導通可能領域のプ
ラグ軸芯に沿う方向での寸法より小さい値に設定してあ
る点にある。
作用・効果は次の通りである。 〔特徴〕請求項１又は２記載のジャックにおいて、前記
中間接点の導通部位と、前記先端接点の導通部位とのプ
ラグ挿入孔に沿う方向での間隔を、前記プラグのチップ
電極における前記コンタクトに対する導通可能領域のプ
ラグ軸芯に沿う方向での寸法より小さい値に設定してあ
る点にある。
【００１１】〔作用・効果〕上記特徴によると、上記の
ように寸法関係を設定することにより、プラグ挿入孔に
プラグを挿入した場合には、この挿入に伴ってプラグ先
端のチップ電極に中間接点が接触して導通状態となり、
この状態で更に挿入を継続した場合に、チップ電極から
中間接点が離間した後に、チップ電極に対して先端接点
が接触するものとなり、このチップ電極に対して、コン
タクトと先端接点とが同時に接触して中間接点と、先端
接点とを電気的に導通させる不都合に陥ることがない。
その結果、例えば、中間接点と先端接点とに不必要な電
流を流すことがない。特に、プラグ側にヘッドホーンや
イヤホーン等を接続した場合には、プラグをジャックに
挿入する際に耳障りなノイズを発生させる不都合がな
い。
ように寸法関係を設定することにより、プラグ挿入孔に
プラグを挿入した場合には、この挿入に伴ってプラグ先
端のチップ電極に中間接点が接触して導通状態となり、
この状態で更に挿入を継続した場合に、チップ電極から
中間接点が離間した後に、チップ電極に対して先端接点
が接触するものとなり、このチップ電極に対して、コン
タクトと先端接点とが同時に接触して中間接点と、先端
接点とを電気的に導通させる不都合に陥ることがない。
その結果、例えば、中間接点と先端接点とに不必要な電
流を流すことがない。特に、プラグ側にヘッドホーンや
イヤホーン等を接続した場合には、プラグをジャックに
挿入する際に耳障りなノイズを発生させる不都合がな
い。
【００１２】本発明の請求項４に係るジャックの特徴、
作用・効果は次の通りである。 〔特徴〕請求項１〜３のいずれか１項に記載のジャック
において、前記中間接点が、前記プラグ中間に形成され
た２つのリング電極に接触するよう、中間位置と、この
中間位置よりプラグ挿入孔の開口側に位置する基端位置
とに配置されると共に、基端位置の中間接点がリング電
極を挟む位置に一対、対向配置して構成されている点に
ある。
作用・効果は次の通りである。 〔特徴〕請求項１〜３のいずれか１項に記載のジャック
において、前記中間接点が、前記プラグ中間に形成され
た２つのリング電極に接触するよう、中間位置と、この
中間位置よりプラグ挿入孔の開口側に位置する基端位置
とに配置されると共に、基端位置の中間接点がリング電
極を挟む位置に一対、対向配置して構成されている点に
ある。
【００１３】〔作用・効果〕上記特徴によると、ステレ
オ用のプラグのように２つのリング電極と、チップ電極
とに接続することが可能になり、しかも、プラグの基端
側のリング電極を挟む位置に一対の中間接点を配置して
いるので、プラグ挿入口にプラグを挿入した場合に、一
対の中間接点がプラグを挟み込み、プラグの姿勢を安定
させると同時にジャックからのプラグが抜け出しを抑制
する。その結果、挿入されたプラグを安定的に保持する
ジャックが構成された。
オ用のプラグのように２つのリング電極と、チップ電極
とに接続することが可能になり、しかも、プラグの基端
側のリング電極を挟む位置に一対の中間接点を配置して
いるので、プラグ挿入口にプラグを挿入した場合に、一
対の中間接点がプラグを挟み込み、プラグの姿勢を安定
させると同時にジャックからのプラグが抜け出しを抑制
する。その結果、挿入されたプラグを安定的に保持する
ジャックが構成された。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。本発明のジャックＪは携帯電話機
や図１に示すように、ＭＤプレーヤやＣＤプレーヤ等の
携帯型のオーディオ装置１に備えられ、同図に示すよう
にコントローラ２を中間部に備えたケーブル３を介して
ステレオ型のイヤホン４やヘッドホン（図示せず）と接
続する単頭型のプラグＰの使用を許すよう構成されてい
る。
に基づいて説明する。本発明のジャックＪは携帯電話機
や図１に示すように、ＭＤプレーヤやＣＤプレーヤ等の
携帯型のオーディオ装置１に備えられ、同図に示すよう
にコントローラ２を中間部に備えたケーブル３を介して
ステレオ型のイヤホン４やヘッドホン（図示せず）と接
続する単頭型のプラグＰの使用を許すよう構成されてい
る。
【００１５】同図に示すようにコントローラ２を有した
プラグＰを使用した場合には、コントローラ２に備えた
複数のスイッチ２Ａの操作でオーディオ装置１にセット
されたメディアに保存された音声の再生・停止、あるい
は、音量等の制御が可能となり、コントローラ２に備え
た液晶ディスプレイ２Ｂに対して制御状態を表示できる
ものにしている。又、このジャックＪはコントローラ２
を備えない一般的なプラグＰの使用も可能であり、この
プラグＰの使用時にはオーディオ装置１に備えた複数の
スイッチ１Ａの操作で音声の再生・停止、あるいは、音
量等の制御が行われる。
プラグＰを使用した場合には、コントローラ２に備えた
複数のスイッチ２Ａの操作でオーディオ装置１にセット
されたメディアに保存された音声の再生・停止、あるい
は、音量等の制御が可能となり、コントローラ２に備え
た液晶ディスプレイ２Ｂに対して制御状態を表示できる
ものにしている。又、このジャックＪはコントローラ２
を備えない一般的なプラグＰの使用も可能であり、この
プラグＰの使用時にはオーディオ装置１に備えた複数の
スイッチ１Ａの操作で音声の再生・停止、あるいは、音
量等の制御が行われる。
【００１６】前記プラグＰとして図２及び図９に示すも
のが想定されている。つまり、このプラグＰは、プラグ
先端にチップ電極１０を備えると共に、先端側から音声
信号用の第１、第２リング電極１１、１２と、制御信号
用の第３リング電極１３とを３つの絶縁リング１４で分
離する形態で備え、又、このプラグＰのハンドル部１５
に一体形成したスリーブ１５Ｓの内面に対して、筒状の
制御用の第１スリーブ電極１６と、第２スリーブ電極１
７とを備えている。尚、チップ電極１０、第１、第２リ
ング電極１１、１２、第１、第２スリーブ電極１６、１
７には耐摩耗性に優れた銅合金等の良導体が使用され、
図面には示さないが、これらの電極は、夫々とも前記ケ
ーブル３内の導線と導通している。
のが想定されている。つまり、このプラグＰは、プラグ
先端にチップ電極１０を備えると共に、先端側から音声
信号用の第１、第２リング電極１１、１２と、制御信号
用の第３リング電極１３とを３つの絶縁リング１４で分
離する形態で備え、又、このプラグＰのハンドル部１５
に一体形成したスリーブ１５Ｓの内面に対して、筒状の
制御用の第１スリーブ電極１６と、第２スリーブ電極１
７とを備えている。尚、チップ電極１０、第１、第２リ
ング電極１１、１２、第１、第２スリーブ電極１６、１
７には耐摩耗性に優れた銅合金等の良導体が使用され、
図面には示さないが、これらの電極は、夫々とも前記ケ
ーブル３内の導線と導通している。
【００１７】図２〜図１２に示すように、このジャック
Ｊは、上面２０Ｔと底面２０Ｂと複数の側面２０Ｓとを
備えた絶縁性の樹脂で成るブロック状のボディ２０を有
すると共に、この側面２０Ｓの１つに一体形成した筒状
部２０Ｃの開口に連なるプラグ挿入孔Ｈに沿って複数の
コンタクト（後述する複数の接点の総称）を備え、又、
このプラグ挿入孔Ｈと連なる筒状部２０Ｃの内面に前記
第３リング電極１３に接触する内部制御接点ＤＢを備
え、この筒状部２０Ｃの外面に前記第１、第２スリーブ
電極１６、１７に接触する第１、第２制御接点Ｄ１、Ｄ
２を備えている。
Ｊは、上面２０Ｔと底面２０Ｂと複数の側面２０Ｓとを
備えた絶縁性の樹脂で成るブロック状のボディ２０を有
すると共に、この側面２０Ｓの１つに一体形成した筒状
部２０Ｃの開口に連なるプラグ挿入孔Ｈに沿って複数の
コンタクト（後述する複数の接点の総称）を備え、又、
このプラグ挿入孔Ｈと連なる筒状部２０Ｃの内面に前記
第３リング電極１３に接触する内部制御接点ＤＢを備
え、この筒状部２０Ｃの外面に前記第１、第２スリーブ
電極１６、１７に接触する第１、第２制御接点Ｄ１、Ｄ
２を備えている。
【００１８】ボディ２０の底面２０Ｂには一対の位置決
め突起２０Ｐを突設してあり、図１０、図１１に示すよ
うに、このジャックＪを基板２１に実装した際には、こ
の突起２０Ｐを基板２１の孔部２１Ａに係合させて基板
２１に対して精度高く位置決めを行うと同時に、突起２
０Ｐと基板２１の孔部２１Ａとが係合することにより、
ジャックＪに対してプラグＰの挿抜を行う際に強い力が
作用しても、この力に抗して基板２１とジャックＪとの
相対変位を阻止するものにしている。
め突起２０Ｐを突設してあり、図１０、図１１に示すよ
うに、このジャックＪを基板２１に実装した際には、こ
の突起２０Ｐを基板２１の孔部２１Ａに係合させて基板
２１に対して精度高く位置決めを行うと同時に、突起２
０Ｐと基板２１の孔部２１Ａとが係合することにより、
ジャックＪに対してプラグＰの挿抜を行う際に強い力が
作用しても、この力に抗して基板２１とジャックＪとの
相対変位を阻止するものにしている。
【００１９】前記複数のコンタクトは、プラグ先端のチ
ップ電極１０に接触して導通状態に達する先端接点ＣＴ
を有するコンタクトユニットＣＵ、及び、第１、第２リ
ング電極１１、１２に接触して導通状態に達する第１、
第２中間接点Ｃ１、Ｃ２で構成されている。
ップ電極１０に接触して導通状態に達する先端接点ＣＴ
を有するコンタクトユニットＣＵ、及び、第１、第２リ
ング電極１１、１２に接触して導通状態に達する第１、
第２中間接点Ｃ１、Ｃ２で構成されている。
【００２０】図４、図９に示すように、コンタクトユニ
ットＣＵは、プラグ挿入孔Ｈの内端部位においてプラグ
挿入孔Ｈの軸芯Ｘと直交する姿勢（部材面が軸芯Ｘと直
交する姿勢）で配置した連結部２３と、この連結部２３
の両端部位からプラグ挿入孔Ｈの開口側に向けて（プラ
グ挿入孔Ｈの軸芯Ｘに沿って）伸びる中間部２４と、夫
々の中間部２４の端部位置からプラグ挿入孔Ｈの側に張
り出す形態でプラグ挿入孔Ｈの内端側に向けて折返した
折返し部２５と、中間部２４に対して折返し部２５の側
に突出する接当部２６とを銅合金等の帯状の良導体の折
曲げ成型により一体形成して成り、この折返し部２６の
遊端側に前記先端接点ＣＴを形成している。又、先端接
点ＣＴはプラグＰのチップ電極１０の小径部に嵌り込む
ようプラグ挿入孔Ｈの軸芯方向に突出するよう屈曲成形
により形成され、接当部２６は、折返し部２５とともに
先端接点ＣＴがプラグ挿入孔Ｈの軸芯Ｘから離間する方
向に大きく変形した場合に、先端接点ＣＴに接当して過
大な変形を阻止する。
ットＣＵは、プラグ挿入孔Ｈの内端部位においてプラグ
挿入孔Ｈの軸芯Ｘと直交する姿勢（部材面が軸芯Ｘと直
交する姿勢）で配置した連結部２３と、この連結部２３
の両端部位からプラグ挿入孔Ｈの開口側に向けて（プラ
グ挿入孔Ｈの軸芯Ｘに沿って）伸びる中間部２４と、夫
々の中間部２４の端部位置からプラグ挿入孔Ｈの側に張
り出す形態でプラグ挿入孔Ｈの内端側に向けて折返した
折返し部２５と、中間部２４に対して折返し部２５の側
に突出する接当部２６とを銅合金等の帯状の良導体の折
曲げ成型により一体形成して成り、この折返し部２６の
遊端側に前記先端接点ＣＴを形成している。又、先端接
点ＣＴはプラグＰのチップ電極１０の小径部に嵌り込む
ようプラグ挿入孔Ｈの軸芯方向に突出するよう屈曲成形
により形成され、接当部２６は、折返し部２５とともに
先端接点ＣＴがプラグ挿入孔Ｈの軸芯Ｘから離間する方
向に大きく変形した場合に、先端接点ＣＴに接当して過
大な変形を阻止する。
【００２１】このコンタクトユニットＣＵを構成する場
合に、図９に示すように接当部２６の突出端が接当する
対象を先端接点ＣＴに設定する必要は無く、接当部２６
の突出端が接当する対象を折返し部２６に設定すること
も可能である。
合に、図９に示すように接当部２６の突出端が接当する
対象を先端接点ＣＴに設定する必要は無く、接当部２６
の突出端が接当する対象を折返し部２６に設定すること
も可能である。
【００２２】このコンタクトユニットＣＵの連結部２３
には端子２７を一体形成してあり、中間部２４の端縁に
は抜け止め片２４Ａを一体形成してある。そして、この
ユニットＣＵをプラグ挿入孔Ｈの内端側に位置するボデ
ィ２０の側面に形成した開口から圧入することで、抜け
止め片２４Ａがボディ２０の底面２０Ｂと上面２０Ｔと
に形成した係合孔２０Ｆに係合する状態に達して抜け止
め状態で支持され、このようにコンタクトユニットＣＵ
をボディ２０に支持した場合には、コンタクトユニット
ＣＵの端子２７の底面がボディ２０の底面２０Ｂが存在
する仮想平面上に存在するよう位置関係を設定してあ
る。
には端子２７を一体形成してあり、中間部２４の端縁に
は抜け止め片２４Ａを一体形成してある。そして、この
ユニットＣＵをプラグ挿入孔Ｈの内端側に位置するボデ
ィ２０の側面に形成した開口から圧入することで、抜け
止め片２４Ａがボディ２０の底面２０Ｂと上面２０Ｔと
に形成した係合孔２０Ｆに係合する状態に達して抜け止
め状態で支持され、このようにコンタクトユニットＣＵ
をボディ２０に支持した場合には、コンタクトユニット
ＣＵの端子２７の底面がボディ２０の底面２０Ｂが存在
する仮想平面上に存在するよう位置関係を設定してあ
る。
【００２３】前記第１中間接点Ｃ１、第２中間接点Ｃ２
とも銅合金等の良導体をプレス成形して成るコンタクト
部材３０に対して形成されている。
とも銅合金等の良導体をプレス成形して成るコンタクト
部材３０に対して形成されている。
【００２４】つまり、第１中間接点用のコンタクト部材
３０は、端子３１と、この端子３１に連なる状態で図４
において縦向き姿勢（前記基板２１面に対して垂直方向
に向かう姿勢）となる支持部３２と、この支持部３２に
連なり弾性的に変形可能に形成された湾曲部３３と、こ
の湾曲部３３と連なる状態で、プラグ側面に沿う円弧状
に成形された前記第１中間接点Ｃ１とで成り、この第１
中間接点Ｃ１における接触面には小さな突出部３４を形
成してある。そして、このコンタクト部材３０をボディ
２０の底面２０Ｂに形成された孔部２０Ｇから挿入する
ことで、この孔部２０Ｇに連設されたスリットの内面に
対して支持部３２が圧接して支持状態に達すると同時
に、湾曲部３３がボディ２０の上面２０Ｔに形成された
開口２０Ｈに嵌り込んで第１中間接点Ｃ１の姿勢が安定
し、この支持状態では、端子３１の底面がボディ２０の
底面２０Ｂが存在する仮想平面上に位置するものとな
る。
３０は、端子３１と、この端子３１に連なる状態で図４
において縦向き姿勢（前記基板２１面に対して垂直方向
に向かう姿勢）となる支持部３２と、この支持部３２に
連なり弾性的に変形可能に形成された湾曲部３３と、こ
の湾曲部３３と連なる状態で、プラグ側面に沿う円弧状
に成形された前記第１中間接点Ｃ１とで成り、この第１
中間接点Ｃ１における接触面には小さな突出部３４を形
成してある。そして、このコンタクト部材３０をボディ
２０の底面２０Ｂに形成された孔部２０Ｇから挿入する
ことで、この孔部２０Ｇに連設されたスリットの内面に
対して支持部３２が圧接して支持状態に達すると同時
に、湾曲部３３がボディ２０の上面２０Ｔに形成された
開口２０Ｈに嵌り込んで第１中間接点Ｃ１の姿勢が安定
し、この支持状態では、端子３１の底面がボディ２０の
底面２０Ｂが存在する仮想平面上に位置するものとな
る。
【００２５】これと同様に第２中間接点用のコンタクト
部材３０は、端子３１と、この端子３１に連なる状態で
図４において縦向き姿勢（前記基板２１面に対して垂直
方向に向かう姿勢）となる支持部３２と、この支持部３
２に連なり弾性的に変形可能に形成された湾曲部３３
と、この湾曲部３３と連なる状態で、プラグ側面に沿う
円弧状に成形された前記第２中間接点Ｃ２とで成り、こ
の第２中間接点用のコンタクト部材３０は、プラグ挿入
孔Ｈの開口部位に対向して配置されることから対称形状
となるものが使用され、夫々の第２中間接点Ｃ２におけ
る接触面には小さな突出部３４を形成してある。そし
て、このコンタクト部材３０をボディ２０の底面２０Ｂ
に形成された孔部２０Ｇから挿入することで、この孔部
２０Ｇに連設されたスリットの内面に対して支持部３２
が圧接して支持状態に達すると同時に、湾曲部３３がボ
ディ２０の上面２０Ｔに形成された開口２０Ｈに嵌り込
んで第２中間接点Ｃ２の姿勢が安定し、この支持状態で
は、端子３１の底面が、ボディ２０の底面２０Ｂが存在
する仮想平面上に位置するものとなる。
部材３０は、端子３１と、この端子３１に連なる状態で
図４において縦向き姿勢（前記基板２１面に対して垂直
方向に向かう姿勢）となる支持部３２と、この支持部３
２に連なり弾性的に変形可能に形成された湾曲部３３
と、この湾曲部３３と連なる状態で、プラグ側面に沿う
円弧状に成形された前記第２中間接点Ｃ２とで成り、こ
の第２中間接点用のコンタクト部材３０は、プラグ挿入
孔Ｈの開口部位に対向して配置されることから対称形状
となるものが使用され、夫々の第２中間接点Ｃ２におけ
る接触面には小さな突出部３４を形成してある。そし
て、このコンタクト部材３０をボディ２０の底面２０Ｂ
に形成された孔部２０Ｇから挿入することで、この孔部
２０Ｇに連設されたスリットの内面に対して支持部３２
が圧接して支持状態に達すると同時に、湾曲部３３がボ
ディ２０の上面２０Ｔに形成された開口２０Ｈに嵌り込
んで第２中間接点Ｃ２の姿勢が安定し、この支持状態で
は、端子３１の底面が、ボディ２０の底面２０Ｂが存在
する仮想平面上に位置するものとなる。
【００２６】前記内部制御接点ＤＢ、第１、第２制御接
点Ｄ１、Ｄ２夫々は、銅合金等の良導体をプレス成形し
て成る制御接点部材４０に対して形成され、夫々の制御
接点部材４０は基本的に等しい構造を有している。
点Ｄ１、Ｄ２夫々は、銅合金等の良導体をプレス成形し
て成る制御接点部材４０に対して形成され、夫々の制御
接点部材４０は基本的に等しい構造を有している。
【００２７】つまり、制御接点部材４０は、端子４１
と、この端子４１に連なる状態で図３において縦向き姿
勢（前記基板２１面に対して垂直方向に向かう姿勢）と
なる支持部４２と、この支持部４２に連なる状態で弾性
的に変形可能に形成されたアーム部４３と、このアーム
部４３に連なる状態で形成された前記内部制御接点Ｄ
Ｂ、第１、第２制御接点Ｄ１、Ｄ２夫々で構成されてい
る。又、夫々の支持部４２には抜け出しを阻止する突片
４２Ａを一体形成すると共に、支持部４２の端縁には抜
け出しを阻止する複数の阻止片４２Ｂを一体形成してい
る。
と、この端子４１に連なる状態で図３において縦向き姿
勢（前記基板２１面に対して垂直方向に向かう姿勢）と
なる支持部４２と、この支持部４２に連なる状態で弾性
的に変形可能に形成されたアーム部４３と、このアーム
部４３に連なる状態で形成された前記内部制御接点Ｄ
Ｂ、第１、第２制御接点Ｄ１、Ｄ２夫々で構成されてい
る。又、夫々の支持部４２には抜け出しを阻止する突片
４２Ａを一体形成すると共に、支持部４２の端縁には抜
け出しを阻止する複数の阻止片４２Ｂを一体形成してい
る。
【００２８】前記内部制御接点ＤＢを備えた制御接点部
材４０は、前記コンタクトユニットＣＵと同じ方向から
ボディ２０に挿入されることによって支持部４２がボデ
ィ２０の溝状部２０Ｍの内面に圧接すると同時に、突片
４２Ａがボディ２０の上面２０Ｔに形成した係合孔２０
Ｋに係合し、阻止片４２Ｂの１つがボディ底面の係合孔
２０Ｌに係合し、他の阻止片４２Ｂがボディ２０の内部
に係合することにより支持状態が維持される。又、前記
第１、第２制御接点Ｄ１、Ｄ２を備えた制御接点部材４
０は、ボディ２０の底面２０Ｂに形成された溝状部２０
Ｍに挿入されることで、支持部４２がボディ２０の溝状
部２０Ｍの内面に圧接すると同時に、突片４２Ａがボデ
ィ側面２０Ｓの係合孔２０Ｎに係合し、阻止片４２Ｂが
ボディ内部に係合することにより支持状態が維持され
る。そして、このように支持した場合には、前述したよ
うに筒状部２０Ｃの内面に内部制御接点ＤＢが配置さ
れ、筒状部２０Ｃの外面に第１、第２制御接点Ｄ１、Ｄ
２が配置され、夫々の制御接点部材４０の端子４１の底
面が、ボディ２０の底面２０Ｂが存在する仮想平面上に
位置するものとなる。
材４０は、前記コンタクトユニットＣＵと同じ方向から
ボディ２０に挿入されることによって支持部４２がボデ
ィ２０の溝状部２０Ｍの内面に圧接すると同時に、突片
４２Ａがボディ２０の上面２０Ｔに形成した係合孔２０
Ｋに係合し、阻止片４２Ｂの１つがボディ底面の係合孔
２０Ｌに係合し、他の阻止片４２Ｂがボディ２０の内部
に係合することにより支持状態が維持される。又、前記
第１、第２制御接点Ｄ１、Ｄ２を備えた制御接点部材４
０は、ボディ２０の底面２０Ｂに形成された溝状部２０
Ｍに挿入されることで、支持部４２がボディ２０の溝状
部２０Ｍの内面に圧接すると同時に、突片４２Ａがボデ
ィ側面２０Ｓの係合孔２０Ｎに係合し、阻止片４２Ｂが
ボディ内部に係合することにより支持状態が維持され
る。そして、このように支持した場合には、前述したよ
うに筒状部２０Ｃの内面に内部制御接点ＤＢが配置さ
れ、筒状部２０Ｃの外面に第１、第２制御接点Ｄ１、Ｄ
２が配置され、夫々の制御接点部材４０の端子４１の底
面が、ボディ２０の底面２０Ｂが存在する仮想平面上に
位置するものとなる。
【００２９】尚、この構成のジャックＪを組み立てる場
合には、図３に示すようにボディ２０に対して前記内部
制御接点ＤＢ、第１、第２制御接点Ｄ１、Ｄ２を形成し
た制御接点部材４０を組み込んだ後に、図４に示すよう
に前記第１中間接点Ｃ１、第２中間接点Ｃ２を有するコ
ンタクト部材３０、及び、前記コンタクトユニットＣＵ
を組み込むものとなる。
合には、図３に示すようにボディ２０に対して前記内部
制御接点ＤＢ、第１、第２制御接点Ｄ１、Ｄ２を形成し
た制御接点部材４０を組み込んだ後に、図４に示すよう
に前記第１中間接点Ｃ１、第２中間接点Ｃ２を有するコ
ンタクト部材３０、及び、前記コンタクトユニットＣＵ
を組み込むものとなる。
【００３０】図１３（イ）に示すように、前記第１中間
接点Ｃ１の導通部位と、前記先端接点ＣＴの導通部位と
のプラグ挿入孔Ｈに沿う方向での間隔Ｓを、前記プラグ
のチップ電極１０における導通可能領域のプラグ軸芯に
沿う方向での寸法Ｌより小さい値に設定してある。尚、
前記導通可能領域とは、前記第１中間接点Ｃ１、あるい
は、前記先端接点ＣＴと接触することにより導通可能と
なる領域のことである。
接点Ｃ１の導通部位と、前記先端接点ＣＴの導通部位と
のプラグ挿入孔Ｈに沿う方向での間隔Ｓを、前記プラグ
のチップ電極１０における導通可能領域のプラグ軸芯に
沿う方向での寸法Ｌより小さい値に設定してある。尚、
前記導通可能領域とは、前記第１中間接点Ｃ１、あるい
は、前記先端接点ＣＴと接触することにより導通可能と
なる領域のことである。
【００３１】このように寸法関係を設定することによ
り、プラグ挿入孔Ｈに対してプラグＰを挿入して、例え
ば、図１３（イ）に示すようにチップ電極１０の基端側
（絶縁リング１４の側）の端部に対して第１中間接点Ｃ
１が接触する状態で、先端接点ＣＴ、あるいは、コンタ
クトユニットＣＵを構成する部材に対してチップ電極１
０が接触することが無く、この図１３（イ）に示す位置
から更に、プラグＰを挿入して図１３（ロ）に示すよう
にチップ電極１０に対して先端接点ＣＴが接触する状態
に達した場合には、チップ電極１０から第１中間接点Ｃ
１が離間するものとなる。このことから、プラグ挿入孔
Ｈに対してプラグＰを挿入する際には、チップ電極１０
に対して、第１中間接点Ｃ１と先端接点ＣＴとが同時に
接触して第１中間接点Ｃ１と先端接点ＣＴとを電気的に
導通させて不必要な電流を流すことがなく、ヘッドホー
ン４やイヤホーン等に耳障りなノイズを発生させる不都
合を回避するものにしている。
り、プラグ挿入孔Ｈに対してプラグＰを挿入して、例え
ば、図１３（イ）に示すようにチップ電極１０の基端側
（絶縁リング１４の側）の端部に対して第１中間接点Ｃ
１が接触する状態で、先端接点ＣＴ、あるいは、コンタ
クトユニットＣＵを構成する部材に対してチップ電極１
０が接触することが無く、この図１３（イ）に示す位置
から更に、プラグＰを挿入して図１３（ロ）に示すよう
にチップ電極１０に対して先端接点ＣＴが接触する状態
に達した場合には、チップ電極１０から第１中間接点Ｃ
１が離間するものとなる。このことから、プラグ挿入孔
Ｈに対してプラグＰを挿入する際には、チップ電極１０
に対して、第１中間接点Ｃ１と先端接点ＣＴとが同時に
接触して第１中間接点Ｃ１と先端接点ＣＴとを電気的に
導通させて不必要な電流を流すことがなく、ヘッドホー
ン４やイヤホーン等に耳障りなノイズを発生させる不都
合を回避するものにしている。
【００３２】この後、ジャックＪに対してプラグＰを完
全に挿入した場合には、図１３（ハ）に示すように、チ
ップ電極１０に対して一対の先端接点ＣＴが抱き込む形
態で接触し、第１リング電極１１に対して第１中間接点
Ｃ１が接触し、第２リング電極１２に対して一対の第２
中間電極Ｃ２が挟み込む形態で接触し、第３リング電極
１３に対して内部制御接点ＤＢが接触し、第１スリーブ
電極１６に対して第１制御接点Ｄ１が接触し、第２スリ
ーブ電極１７に対して第２制御接点Ｄ２が接触するもの
となり、音声信号の伝送と制御信号のアクセスが可能と
なる。
全に挿入した場合には、図１３（ハ）に示すように、チ
ップ電極１０に対して一対の先端接点ＣＴが抱き込む形
態で接触し、第１リング電極１１に対して第１中間接点
Ｃ１が接触し、第２リング電極１２に対して一対の第２
中間電極Ｃ２が挟み込む形態で接触し、第３リング電極
１３に対して内部制御接点ＤＢが接触し、第１スリーブ
電極１６に対して第１制御接点Ｄ１が接触し、第２スリ
ーブ電極１７に対して第２制御接点Ｄ２が接触するもの
となり、音声信号の伝送と制御信号のアクセスが可能と
なる。
【００３３】このように本発明は、ジャックＪに対して
プラグＰを挿入した場合には、コンタクトユニットＣＵ
に形成した一対の先端接点ＣＴでプラグ先端のチップ電
極１０を抱き込む形態で、このチップ電極１０に接触し
て導通状態に達するので、このプラグＰの挿入姿勢に拘
わらず確実な接触を実現すると同時に、この先端接点Ｃ
ＴがコンタクトユニットＣＵを構成する中間部２４と、
折返し部２５とを併せた領域での弾性変形によってチッ
プ電極１０に対する接触圧を得るので、このコンタクト
ユニットＣＵを大型化させずに良好な弾性付勢力を得る
ものにして、結果としてジャックＪの小型化を実現して
いる。又、プラグＰを挿入した場合には、前述したよう
にチップ電極１０との接触時には中間部２４と、折返し
部２５とを併せた領域で弾性変形するので、局部的に弾
性変形するものと比較して、プラグＰを繰り返して挿抜
した場合でも中間部２４、折返し部２５に塑性変形を招
くこと無く良好な接触圧での接触状態を維持し、例え
ば、プラグ挿入孔Ｈの軸芯Ｘに対して傾斜する方向に無
理にプラグＰを挿入した場合のように、一方の先端接点
ＣＴに対して過大な力が作用する状況でも、折返し部２
５が先端接点ＣＴに接当して変形限界を決めるので、一
方の中間部２４や折返し部２５に塑性変形を招く不都合
を回避できるものにしている。
プラグＰを挿入した場合には、コンタクトユニットＣＵ
に形成した一対の先端接点ＣＴでプラグ先端のチップ電
極１０を抱き込む形態で、このチップ電極１０に接触し
て導通状態に達するので、このプラグＰの挿入姿勢に拘
わらず確実な接触を実現すると同時に、この先端接点Ｃ
ＴがコンタクトユニットＣＵを構成する中間部２４と、
折返し部２５とを併せた領域での弾性変形によってチッ
プ電極１０に対する接触圧を得るので、このコンタクト
ユニットＣＵを大型化させずに良好な弾性付勢力を得る
ものにして、結果としてジャックＪの小型化を実現して
いる。又、プラグＰを挿入した場合には、前述したよう
にチップ電極１０との接触時には中間部２４と、折返し
部２５とを併せた領域で弾性変形するので、局部的に弾
性変形するものと比較して、プラグＰを繰り返して挿抜
した場合でも中間部２４、折返し部２５に塑性変形を招
くこと無く良好な接触圧での接触状態を維持し、例え
ば、プラグ挿入孔Ｈの軸芯Ｘに対して傾斜する方向に無
理にプラグＰを挿入した場合のように、一方の先端接点
ＣＴに対して過大な力が作用する状況でも、折返し部２
５が先端接点ＣＴに接当して変形限界を決めるので、一
方の中間部２４や折返し部２５に塑性変形を招く不都合
を回避できるものにしている。
【００３４】前述のように第１中間接点Ｃ１の導通部位
と、先端接点ＣＴの導通部位とのプラグ挿入孔Ｈに沿う
方向での間隔Ｓを、プラグのチップ電極１０における導
通可能領域のプラグ軸芯に沿う方向での寸法Ｌより小さ
い値に設定することで、プラグＰの挿抜時にヘッドホン
４やイヤホン等に耳障りなノイズを発生させる不都合を
回避しており、プラグＰを挿入した場合には、プラグ挿
入孔Ｈの開口に近い側において一対の第２中間接点Ｃ２
でプラグＰを挟み込む形態となるので、プラグＰの姿勢
を維持してプラグＰの抜け出しを阻止するものに構成し
ている。
と、先端接点ＣＴの導通部位とのプラグ挿入孔Ｈに沿う
方向での間隔Ｓを、プラグのチップ電極１０における導
通可能領域のプラグ軸芯に沿う方向での寸法Ｌより小さ
い値に設定することで、プラグＰの挿抜時にヘッドホン
４やイヤホン等に耳障りなノイズを発生させる不都合を
回避しており、プラグＰを挿入した場合には、プラグ挿
入孔Ｈの開口に近い側において一対の第２中間接点Ｃ２
でプラグＰを挟み込む形態となるので、プラグＰの姿勢
を維持してプラグＰの抜け出しを阻止するものに構成し
ている。
【００３５】特に、このジャックＪでは、ボディ２０に
対してコンタクトユニットＣＵと、複数のコンタクト部
材３０と、複数の制御接点部材４０とを挿入することで
ジャックＪの組立が可能であるので、接着やカシメ等の
特別の工程を不要にしており、基板２１にジャックＪを
実装した場合には底面２０Ｂに突設した突起２０Ｐによ
り基板２１に対して精度高い位置決めを可能にすると同
時に、プラグＰに強い力を作用させて挿入した場合や、
引き抜いた場合にも基板２１に対するジャックＪの位置
を変化させずに強固に実装状態を維持するものにしてい
る。
対してコンタクトユニットＣＵと、複数のコンタクト部
材３０と、複数の制御接点部材４０とを挿入することで
ジャックＪの組立が可能であるので、接着やカシメ等の
特別の工程を不要にしており、基板２１にジャックＪを
実装した場合には底面２０Ｂに突設した突起２０Ｐによ
り基板２１に対して精度高い位置決めを可能にすると同
時に、プラグＰに強い力を作用させて挿入した場合や、
引き抜いた場合にも基板２１に対するジャックＪの位置
を変化させずに強固に実装状態を維持するものにしてい
る。
【００３６】〔別実施の形態〕本発明は上記実施の形態
以外に、例えば、モノラルのオーディオ機器に対応して
単一のチップ電極と単一のリング電極に対応したジャッ
クに適用することが可能であり、又、制御用の電極を備
えないプラグに対応するよう構成したジャックに適用す
ることも可能である。
以外に、例えば、モノラルのオーディオ機器に対応して
単一のチップ電極と単一のリング電極に対応したジャッ
クに適用することが可能であり、又、制御用の電極を備
えないプラグに対応するよう構成したジャックに適用す
ることも可能である。
【図１】オーディオ装置とイヤホンとを接続するプラ
グ、ジャックを示す斜視図
グ、ジャックを示す斜視図
【図２】プラグとジャックとを示す斜視図
【図３】ボディと制御接点部材とを示す分解斜視図
【図４】ボディとコンタクト部材とコンタクトユニット
とを示す分解斜視図
とを示す分解斜視図
【図５】ジャックの平面図
【図６】ジャックの側面図
【図７】ジャックの底面図
【図８】ジャックの側面図
【図９】ジャックとプラグとを示す断面図
【図１０】ジャックの縦断側面図
【図１１】ジャックの縦断正面図
【図１２】ジャックの背面図
【図１３】挿入時におけるジャックとプラグとの位置関
係を示す断面図
係を示す断面図
１０ チップ電極
１１・１２ リング電極
２０ ボディ
２３ 連結部
２４ 中間部
２５ 折返し部
２６ 接当部
Ｈ プラグ挿入孔
Ｌ 寸法
Ｓ 間隔
Ｘ 軸芯
Ｃ１・Ｃ２ 中間接点
ＣＵ コンタクトユニット
ＣＴ 先端接点
Claims (4)
- 【請求項１】 ボディに形成されたプラグ挿入孔に沿っ
て複数のコンタクトを備えると共に、このコンタクト
が、プラグ挿入孔に挿入されるプラグ先端のチップ電極
に接触する先端接点と、このプラグ中間のリング電極に
接触する中間接点とを備えて構成されているジャックで
あって、 前記プラグ挿入孔の内端部位においてプラグ挿入孔の軸
芯と直交する姿勢で配置した連結部と、この連結部の両
端部位からプラグ挿入孔の開口側に向けて伸びる中間部
と、夫々の中間部の前記開口側部位からプラグ挿入孔の
側に張り出す形態でプラグ挿入孔の内端側に向けて折返
した折返し部とを、導体の折曲げ成型により一体形成し
てコンタクトユニットを構成すると共に、このコンタク
トユニットにおける夫々の折返し部の遊端側に前記先端
接点を形成してあるジャック。 - 【請求項２】 前記コンタクトユニットが、前記折返し
部の側、又は、前記先端接点の側に突出する接当部を前
記中間部に一体形成して成り、前記折返し部が設定量を
超えて弾性変形した際に、この接当部が接当して折返し
部の変形を阻止するよう構成されている請求項１記載の
ジャック。 - 【請求項３】 前記中間接点の導通部位と、前記先端接
点の導通部位とのプラグ挿入孔に沿う方向での間隔を、
前記プラグのチップ電極における前記コンタクトに対す
る導通可能領域のプラグ軸芯に沿う方向での寸法より小
さい値に設定してある請求項１又は２記載のジャック。 - 【請求項４】 前記中間接点が、前記プラグ中間に形成
された２つのリング電極に接触するよう、中間位置と、
この中間位置よりプラグ挿入孔の開口側に位置する基端
位置とに配置されると共に、基端位置の中間接点がリン
グ電極を挟む位置に一対、対向配置して構成されている
請求項１〜３のいずれか１項に記載のジャック。
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